Potencia neta de izaje:

Para determinar la potencia neta de izaje se deber hallar primero la

fuerza con la que acta la polea de radio R1. Y luego aplicar la
relacin Pizaje=F . v (izaje)
Tenemos como dato la velocidad de izaje: 50ppm (pulgadas por
minuto) == 21.16mm/s==0.021m/s
La fuerza de izaje ser

F=mcarga9.81

F=(2103)9.81=

19620N
La potencia de izaje ser entonces

P=196200.021=412.02Watts

Haciendo una conversin a CV (Caballos de fuerza mecnica):

CV
( 0,00134102
)=0.552 CV
1 watt

P=412.02Watts

La potencia neta de izaje est dado por:

Pneta= PC o ; asumimos

C o=1.25
Pneta=0.5521.25= 0.69CV

Velocidad en cada eje:

En total tenemos 2 ejes, estas velocidades se calcularn mediante la

relacin:
V=

. Dp .np
(1)
60

Dnde: V: velocidad tangencial

Dp: dimetro de paso del pin
Np: velocidad angular (RPM)
Adems se asumir una relacin de transmisin como el cociente de
los
dimetros
de
las
poleas
1
y
2
D 1 24
mg=
=
D 2 16 =1.5
Velocidad en el eje 1,Np1:
Utilizando la relacin 1 tenemos:

V 1=21.16 mm/ s=

. D 1. np
60

Reordenando tenemos:

Np1= 406.24/D1(2)

Para el clculo del dimetro de paso en un engranaje helicoidal de

Dp=

dientes cilndricos helicoidales:

175Pd0.35
mg 0.1np 0.29

Reemplazando los valores calculados y la relacin (2) se tiene:

0.35

D 1=

1750.69
0.29
0.1 406.24
1.5
D1

D1= 97.79 mm y Reemplazando en la relacin 2 se tiene:

NP1: 406.24/97.79 = 4.15 RPM
Velocidad en el eje 2, Np2:
Utilizando la relacin de trasmisin como una relacin de velocidades
angulares se tiene que:
mg=1.5=

NP 2 NP 2
=
NP 1 4.15

NP2: 6.225 RPM

Clculo del mdulo normal y ngulo de hlice:

Para engranajes de dientes helicoidales
15<=<=25, donde : ngulo de hlice.

se

recomienda

que

Para poder calcular el mdulo normal y el ngulo de hlice que ms

se ajuste se requieren de parmetros como la distancia entre centros,
nmero de dientes mnimo y el mdulo mximo.
Distancia entre centros:

C=

Dp(1+mg)
2

Reemplazando los valores conocidos se tiene

122.237mm

C=97.79*(1+1.5)/2=

Reajustando el dimetro del pin con la relacin:

Dp=

2C
1+ mg

tenemos Dp=97.78mm
De la expresin

C=

m(Zp+ Zg)
, esta se puede reordenar como:
2 cos ( )

m*(Zp+Zg)=2*C*cos()
Para establecer los valores mximos y mnimos de m*(Zp+Zg)

2122.237cos 25 m( Zp+ Zg ) 2122.237cos 15

221.56 m( Zp+ Zg ) 236.14
De la Tala N3 para =15 se tiene Zpmin = 16 dientes.
El mdulo normalizado mximo:

Mmx=

Dpcos mn
Zpmn

Reemplazando

tenemos Mmx= 97.78*cos(15)/16 ==5.90 = 6

De la tabla N2 se tiene que el mdulo normalizado mximo es 6
Con ello se puede elaborar una tabla con las posibilidades:
m (Zp+Zg)m (Zp+Zg)m
in
ax
6
5
4

38
44
55

39
47
59

Zpmn=
(Zp+Zg)min/1
+mg
16
18
22

Zgm
n
22
26
33

Zpmx=
(Zp+Zg)max/
1+mg
16
19
24

Zgm
x
23
28
35

Luego las alternativas posibles sern:

m

Zp

Zg

16

22

18

26

19

28

22

33

23

34

24

35

mg=Zp/ K=C*cos
Zg
()
1.375
1.444444
44
1.47368
421
1.5
1.478260
87
1.458333
33

114
110
117.5
110
114
118

=arcos(
K/C)
21.162834
42
25.867161
15
16.00973
361
25.867161
15
21.162834
42
15.136016
24

Del grfico se observa que la alternativa resaltada es la mejor opcin

en relacin de trasmisin y ngulo de hlice.
M(mdulo)= 5 y (ngulo de hlice)=16.009 Adems Zp= 19 y Zg= 28

Clculo de los dimetros:

Para el pin se tiene:

Dp=

mZp
cos ( )

Reemplazando los valores obtenidos tenemos: Dp= 98.82mm

Para el engrane se tiene:

Dg=

mZg
cos ( )

Reemplazando los valores obtenidos tenemos: Dg= 145.64mm

Adicionalmente se calcula la velocidad tangencial con la relacin (1) y
el ancho mnimo del flanco de diente
V=(4.15*3.14*98.82)/60 == 21.46m/s
F mn=

2m
sen ( )

Fmn = 113.91; se tomar F= 120 mm

Clculo de la potencia de los engranes:

Para el clculo de potencias se utilizar el Clculo por Resistencia a la
fatiga.
Factor de sobrecarga C0= 1.25
Factor de distribucin de carga Cm= 1.57
Factor dinmico: De la figura N1, asumiendo un tallado y
acabado con fresa madre y V= 21.46 m/s se tiene Kv= 0.55
Factor de tamao: Ks= 1.00
Factor de temperatura: Kt= Ct=1.00
Factor de seguridad De la tabla N17 para una confiabilidad de
99% se tiene Kr= 1.00
Factor de vida: De la tabla N16 para una duracin de por lo
menos 107 ciclos Kl= 1.00
Esfuerzos admisibles de fatiga Tabla N 15. Teniendo en
consideracin que tanto el pin como el engranaje son de
acero adems de que sus durezas son iguales y mayores a
240BHN. De la Tabla N6 se escoger un juego de durezas de
pin y engranaje arbitrarias
Dureza del pin: 285 BHN
Dureza del engrane: 245 BHN
De la Tabla N15 se tiene los esfuerzos admisibles de fatiga
respectivos:
Pin Sat:
Kgs/mm2

27.95 Kgs/mm2

Engrane Sat:

Factores geomtricos: De las figuras N8 y N11 para

y Zg=28, se tendr:
Pin: ip=0.47*0.925==0.43475
Engrane J=0.48*0.952== 0.45696

=16

31.7
Zp=19

Mdulo del paso transversal:

mt=

m
cos ( )

= 5.20 mm/diente

Potencia que podr trasmitir el engranaje:

P p=6.98 x 107

D p . np . Satg. m. F . Jp . KL . KV
Ks . Km . KT . K R . KO

los valores obtenidos:

98.82.( 4.15).(31.7).5 .20.(120) .(0.43) .(1) .(0.55)
P p=6.98 x 107
1 . 1. 1 .(1.57).(1.25)
Potencia del engrane rueda2: 133.91 CV
Potencia que podr trasmitir el pin:
PgSatp
Jp
Satg
Pp=
Jg
Potencia del engrane rued1: 114.06 CV

Ancho de las ruedas:

El ancho de las ruedas es igual a la longitud total del diente
del engrane ms el dimetro de paso es decir el dimetro
total del engrane:
La altura total del diente: a(adendum). De acuerdo a la
tabla N1 se tiene que a=m por lo que el ancho de rueda
ser:
H= 98.92 + 2*5== 108.92mm