Abstracto

El biodisel es un combustible limpio producido a partir de la grasa,

aceites vegetales o grasas animales. El biodiesel se produce por
transesterificacin de los aceites con alcoholes de cadena corta o por la
esterificacin de cidos grasos. La reaccin de transesterificacin
consiste en transformar los triglicridos en steres alqulicos de cidos
grasos, en presencia de un alcohol, tal como metanol o etanol, y un
catalizador, tal como un lcali o cido, con glicerol como subproducto.
Debido a la disminucin de las reservas de petrleo y las deletreas
consecuencias ambientales de los gases de escape de diesel de
petrleo, el biodiesel ha atrado la atencin durante los ltimos aos
como un combustible renovable y respetuosa del medio ambiente.
Desde biodiesel est hecho completamente de aceites vegetales o
grasas animales, es renovable y biodegradable. La mayora de biodiesel
hoy es producido por la transesterificacin catalizada por lcali con
metanol, lo que resulta en un tiempo de reaccin relativamente corto.
Sin embargo, el aceite vegetal y el alcohol deben ser sustancialmente
anhidra y tienen un contenido de cidos grasos libres baja, debido a la
presencia de agua o cidos grasos libres o ambos promueve la
formacin de jabn. En este artculo, se examinan las fuentes de cias
ferente de biodiesel (comestibles y no comestibles), aceite de oliva
virgen frente a los aceites usados, biodiesel a partir de algas que est
ganando cada vez ms importancia, el papel de los diferentes
catalizadores, incluyendo catalizadores enzimticos, y la THE- estado de
actual el arte de la produccin de biodiesel.

Introduccin
El biodisel es un combustible limpio producido actualmente de grasa,
aceites vegetales o grasas animales. Su estructura qumica es la de los
steres de alquilo de cidos grasos. El biodiesel se produce por
transesterificacin de los aceites con alcoholes de cadena corta o por la
esterificacin de cidos grasos. La reaccin de transesterificacin
consiste en transformar triglicridos en ster de alquilo de cido graso,
en presencia de un alcohol, tal como metanol o etanol, y un catalizador,
tal como un lcali o cido, con glicerol como subproducto [20]. La
reaccin qumica en condiciones supercrticas sin el uso de un
catalizador tambin se ha propuesto [36].
En los Estados Unidos, el petrleo es el combustible de transporte.
Carbn, energa nuclear, energa hidroelctrica y el gas natural se
utilizan principalmente para la generacin de energa elctrica. Los
Estados Unidos con 5% de la poblacin mundial, consume 25% de
petrleo del mundo, 43% de la gasolina, y 25% del gas natural. De

acuerdo con Oil and Gas Journal estimaciones (O & GJ), las reservas en
todo el mundo a principios de 2004 fueron de 1,27 billones de barriles de
petrleo y 6.100 billones de pies cbicos de gas natural. Estos son
probados reservas recuperables. En el nivel de consumo actual de cerca
de 85 millones de barriles por da de petrleo y 260 millones de pies
cbicos por da de gas natural, las reservas representan 40 aos de
petrleo y 64 aos de el gas natural.
Por lo tanto, debido a la disminucin de las reservas de petrleo y las
consecuencias medioambientales perjudiciales de los gases de escape
de diesel de petrleo, el biodiesel ha atrado la atencin durante los
ltimos aos como un combustible renovable y respetuosa del medio
ambiente. Desde el biodiesel est hecho completamente de aceites
vegetales o grasas animales, es renovable y biodegradable. El biodiesel
tambin contiene muy poco azufre, hidrocarburos aromticos
policclicos, y los metales. combustibles diesel derivados del petrleo
pueden contener hasta un 20% de hidrocarburos aromticos policclicos.
Para un nmero equivalente de tomos de carbono, hidrocarburos
aromticos policclicos son hasta tres rdenes de magnitud ms solubles
en agua que los hidrocarburos alifticos de cadena lineal. El hecho de
que el biodiesel no contiene hidrocarburos aromticos policclicos hace
que sea una alternativa segura para el almacenamiento y el transporte.
Al igual que el petrleo diesel, biodiesel opera en los motores de
encendido por compresin. Biodiesel es ms a menudo mezclado con el
diesel de petrleo en relaciones de 2% (B2), 5% (B5), o 20% (B20).
Tambin se puede utilizar como biodiesel puro (B100). Los combustibles
biodiesel puede ser utilizado en vehculos diesel regular sin hacer ningn
cambio a los motores, aunque los vehculos ms antiguos pueden
requerir la sustitucin de las tuberas de combustible y otros
componentes de caucho. (El biodiesel tiene materiales similares
Compatibility de ultra bajo azufre en diesel (ULSD);. Para que los
vehculos construidos para funcionar en que debe ser compatible con
biodiesel puro) Tambin puede ser almacenado y transportado utilizando
tanques y equipos diesel. Desde se oxigena biodiesel, es un lubricante
mejor que el combustible diesel, el aumento de la vida de los motores, y
se quema de forma ms completa. De hecho, muchos pases estn
introduciendo mezclas de biodiesel para mejorar la lubricidad de los
combustibles diesel de bajo azufre [1]. El punto de inflamacin ms alto
del biodiesel hace que sea un combustible ms seguro de usar, manejar
y almacenar. Con un perfil relativamente bajo de emisiones, es un
combustible ideal para su uso en entornos sensibles, como las ciudades
muy contaminadas.
Hay varios desafos tcnicos que deben abordarse para hacer biodiesel
rentable. En primer lugar, el alto costo de aceite vegetal virgen como la
fuente de triglicridos juega un papel importante en la rentabilidad del
proceso. Para reducir los costes de produccin y que sea competitivo con
el diesel de petrleo, las materias primas de bajo costo, tales como

aceites no comestibles, aceites usados de frer y las grasas animales,

podran ser utilizados como materias primas. Sin embargo, las
cantidades relativamente altas de cidos grasos libres y el agua en esta
materia prima como resultado la produccin de jabn en presencia de un
catalizador alcalino. Por lo tanto, los pasos adicionales para eliminar el
agua y, o bien se requiere que los cidos grasos libres o jabn de la
mezcla de reaccin. De hecho, los procesadores comerciales a menudo
emplean un reactor de esterificacin catalizada por cido para procesar
el exceso de cidos grasos libres antes de la transesterificacin
catalizada por base hasta.
Muchas investigaciones se ha hecho sobre el biodisel obtenido a partir
de aceites vegetales vrgenes (por ejemplo, aceite de soja, aceite de
girasol, aceite de colza) utilizando catalizadores alcalinos. La mayora de
biodiesel hoy es producido por catalizada por lcali (por ejemplo, NaOH,
KOH) de transesterificacin con metanol, lo que resulta en un tiempo de
reaccin relativamente corto [16]. Sin embargo, el aceite vegetal y
alcohol deben ser sustancialmente anhidra y tener una
contenido de cidos grasos libres baja, debido a la presencia de agua o
cidos grasos libres o ambos promueve la formacin de jabn. El jabn
formado disminuye el rendimiento de steres y hace que la separacin
ulterior de los productos difcil [16], lo que requiere un procesamiento
adicional.
En este artculo de revisin, examinamos las diferentes fuentes de
biodiesel (comestibles y no comestibles), aceite de oliva virgen frente a
los aceites usados, biodiesel a partir de algas que est ganando cada
vez ms importancia, el papel de los diferentes catalizadores, incluyendo
catalizadores enzimticos, y el estado actual of-the- arte en la
produccin de biodiesel.

fuentes de aceite virgen

comestible
La produccin de biodiesel a partir de aceite de soja es muy popular. Los
investigadores se han centrado en diferentes sistemas de catalizador,
diferentes disolventes y diferentes aceptores de acilo. El aceite de soja
tiene cinco cidos grasos: aproximadamente cantidades iguales de cido
palmtico, cido oleico y cido linolnico (alrededor del 13% cada uno),
cido linoleico (aproximadamente 55%), y el cido esterico
(approxmately 4%). La produccin media de Estados Unidos de aceite de
semilla de soya 1993-1995 fue de 6,8 millones de kg, y en 2002, la soja
fueron cosechadas a partir de ms de 30 millones de hectreas en todo
Estados Unidos, que representa el 40% del total de la produccin
mundial de soja [26] . Esto explica la capacidad de produccin de ms
del 50% del aceite de base biolgica total disponible para aplicaciones

industriales. Una aplicacin industrial til del aceite de soja se encuentra

en las mezclas de biodiesel. De acuerdo con Kinney y Clemente [26],
soja biodiesel derivado del petrleo poseen una mayor biodegradacin,
aumento de la temperatura de inflamacin, toxicidad reducida, menores
emisiones y una mayor lubricidad. Sin embargo, la inestabilidad
oxidativa y el flujo fro en los climas del norte limitan la utilidad de un
biodiesel de aceite de derivados de soja como combustible. Las
herramientas de la biotecnologa podran utilizarse para modificar el
perfil de cidos grasos de la soja para mejorar el rendimiento, lo que
puede aumentar el atractivo de biodiesel derivado de este producto
agrcola [26]. Todava hay cierto desacuerdo en la literatura sobre la
estabilidad oxidativa del biodiesel, y, en particular, qu tan bien el ''
ndice de yodo '' caracteriza a su estabilidad. El ndice de yodo es una
medida del nivel de '' la insaturacin '' de los cidos grasos en el aceite,
con cidos grasos ms saturados de ser menos susceptible a la
oxidacin. Sin embargo, otros factores tambin afectan
significativamente la estabilidad, tales como el nivel de antioxidantes
naturales (como la vitamina E) en el combustible [15].
El aceite de soja tiene un alto ndice de yodo en comparacin con
muchos otros materiales de alimentacin de biodiesel (indicando un
nivel relativamente bajo de saturacin en comparacin con otros
aceites, tales como semilla de colza y canola), pero Mushrush et al. [30]
llev a cabo el almacenamiento estaciones pruebas bilidad y conocer el
biodiesel de soja (en concentraciones de hasta el 20%) para ser estable
en el 'combustible' 'estable' y para reducir la inestabilidad en el
'combustible' 'inestable' de manera significativa. Adems de la
estabilidad de almacenamiento de combustible, la solubilidad de
combustible, y la estabilidad oxi- dativo, la estabilidad de agua de mar
tambin debe tenerse en cuenta en los ambientes de agua [31].
Segn Mushrush et al. [31], los tanques de combustible a bordo de la
Marina estadounidense compensar la disminucin de combustible
mediante la adicin de agua de mar para el depsito de combustible.
Los autores encontraron que esto puede conducir a '' los problemas de
inestabilidad de combustible como el paro de filtro y otros daos graves
en el motor. '' La presencia de cidos grasos traza en el aceite y el agua
de mar llevado a la formacin de una emulsin jabonosa en la interfase.
Al utilizar aceite reciclado, se debe tener cuidado para eliminar todos los
componentes cidos o el biodiesel no ser estable [32].
Freedman et al. [16] han investigado el efecto de la relacin molar del
alcohol al aceite, tipo de catalizador (base vs cido), la temperatura y el
grado de refinamiento del aceite en el rendimiento de biodiesel. Se
inform de un rendimiento de 98% de biodiesel en 1 h utilizando
catalizadores alcalinos tales como hidrxido de sodio o metxido de
sodio con alcoholes tales como metanol, etanol, iso-butanol y [17]. Para
la reaccin catalizada por lcalis, se encontr que el efecto del alcohol
relacin de aceite a ser la variable ms importante que afecta el

rendimiento, mientras que la temperatura tena un efecto significativo

sobre la velocidad de reaccin inicial. Su estudio tambin muestra que
los catalizadores cidos seran ms eficaces cuando el grado de
refinamiento de petrleo era bajo, y para los aceites que tenan un alto
contenido de cidos grasos libres.

Los catalizadores enzimticos

Biocatalizadores estn ganando ms atencin hoy en da y tienen el
potencial de superar los catalizadores qumicos para la produccin de
biodiesel en el futuro. Nuevas rutas bioqumicas para la produccin de
bio-diesel, basado en el uso de enzimas, se han convertido en muy
interesante [6, 9, 18, 27, 33, 37, 39]. La mayora de los artculos
publicados han utilizado una variedad de sustratos tales como aceite de
salvado de arroz, canola, aceite de girasol, aceite de soja, aceite de
oliva, y aceite de ricino. Varios lipasas de cepas microbianas, incluyendo
Pseudomonas fluorescens [22, 40], Pseudomonas cepacia [10],
Rhizomucor miehei [40], Rhizopus oryzae [28], Candida rugosa [7],
Thermomyces lanuginosus [48], y Candida antarctica [27 ], se ha
informado que tiene actividad de transesterificacin.
La lipasa se ha demostrado ser eficaz en el rificacin transeste- de
aceite de girasol en un medio libre de disolvente [2]. Un problema que
se plantea es la inhibicin de la enzima debido a la formacin de glicerol.
Un nmero de diferentes aceptores de acilo han mostrado ser eficaces
con lipasa como catalizador. El metanol y el etanol son los alcoholes ms
comnmente utilizados. alcoholes de cadena ms larga tambin se han
demostrado ser eficaces, sino que proporcionan rendimientos ms bajos
que metadona nol. Estudios recientes utilizando acetato de metilo como
la demostracin del aceite de aceptor de acilo y de soja que el uso de
este acilo
aceptor no conduce a la inhibicin de la enzima [11]. Tambin, puesto
que no se produce glicerol en el proceso, este mtodo es muy
conveniente para reciclar el catalizador, y triacetylglycerol subproducto
no muestra ningn efecto negativo en la propiedad de combustible [47].
Los resultados de la produccin de biodiesel por transesterificacin de
aceite de oliva usando lipasa como catalizador se inform recientemente
[37]. La conversin final y el rendimiento de biodiesel no se vieron
afectados por las concentraciones iniciales de enzima superiores a 500 U
de aceite de oliva / ml. La temperatura de reaccin ptima fue de 60 C.
El efecto de diferentes disolventes y tres diferentes aceptores de acilo
en la transesterificacin de triolena (como compuesto modelo) ha sido
recientemente objeto de investigacin [8]. El rendimiento de biodiesel
(ster metlico o etlico) se control como una funcin del tiempo. El
rendimiento del producto, tambin se determin en un sistema libre de
disolvente para dos modos diferentes de agitacin. Los resultados

indicaron que se obtuvo el mayor rendimiento en un sistema libre de

disolvente con agitacin mecnica. El acetato de metilo fue tambin
eficaz como un aceptor de disolvente y acilo.

Otros sistemas catalizadores

En un intento de reducir los problemas con la separacin y la formacin
de jabn, algunos catalizadores heterogneos no enzimticos han sido
investigados. ZrO2, ZnO, SO24- / SnO2, SO24- / ZrO2, KNO3 / zeolita KL,
y KNO3 / ZrO2 son algunos catalizadores slidos que se estudiaron en la
transesterificacin de palma y de coco [23]. La reaccin se lleva a cabo
a 200 C, 50 bar, 3% en peso de catalizador, y una relacin molar 6: 1
de metanol a aceite. Todos los catalizadores slidos exhiben cierta
actividad tanto para la palma y aceite de coco. Los catalizadores de
metales sulfonados dieron los rendimientos de steres metlicos de
cidos grasos ms altos en general. ZrO2 dio un rendimiento de 86,3%
para el aceite de coco y el rendimiento de 90,3% para el aceite de
palma. El estudio muestra que SO24- / ZrO2 se desactiva rpidamente,
pero puede ser fcilmente regenerado.
Otro catalizador slido sulfonado se puede utilizar para catalizar la
reaccin de transesterificacin. Recientemente, uno de los catalizadores
slidos sulfonados ms interesantes se deriv de carbono amorfo [42].
anillos de carbono presentes en los compuestos tales como almidones y
azcares proporcionan un gran nmero de sitios disponibles para la
sulfonacin. Los estudios se realizaron utilizando la glucosa y sacarosa
como fuentes de carbono. La fuente de carbono se piroliza a baja
temperatura resultantes en los anillos de carbono. Las lminas fueron
luego sulfonados por el cido sulfrico. El resultado es un catalizador
slido de bajo costo que tiene propiedades similares a Nafion. Los
autores muestran que es un catalizador eficaz para la esterificacin de
cido oleico y esterico. Demandan una actividad superior a la mitad de
la del cido sulfrico y mayor que los catalizadores slidos regulares a
80 C. Si es cierto, este catalizador ofrece una alternativa econmica a
los catalizadores de enzimas inmovilizadas. Sin embargo, los estudios
llevados a cabo en nuestro laboratorio tanto con aceite virgen y aceite
de desecho mostraron rendimientos sustancialmente ms bajos en
comparacin con la enzima catalizadores. En estos estudios, el
catalizador se hizo por una tcnica similar, que involucr a pirolizar el
azcar primero y luego sulfonacin de ella. La sacarosa se coloc en
tubos de ensayo en un horno de tubo y se calent a 375 C durante un
perodo de 15 h. El resultado fue un polvo negro, el cual se moli usando
un mortero y mano de mortero. El polvo negro se combin con 150 ml
de cido sulfrico al 96% en peso y se calent a 150 C durante 15 h.
La solucin se filtr al vaco usando filtros de lana de vidrio. El slido se
lav con agua destilada / desionizada hasta que el pH del agua de

lavado era casi neutro. Los experimentos se realizaron con triolena,

aceite de oliva, aceite de oliva y se utilizan como fuente. Las reacciones
se llevaron a cabo a 85 C con 0,05 g del catalizador de azcar. Se
utiliz proporcin 1 molar de metanol a la triolena: 8. Los rendimientos
en todos los casos eran muy pequeas en comparacin con Novozym
435. Se utiliz una temperatura alta, ya que funciona a 40 C mostraron
un rendimiento an ms pequeo.
Otros sistemas catalizadores tambin se han investigado. Xie y Huang
[46] han informado de la sntesis de biodiesel a partir de aceite de soja
usando catalizador / ZnO KF. El catalizador con 15% de carga de KF y
que se calcinaron a 873 K mostr la actividad ptima. Los resultados
mostraron que la actividad de los catalizadores correlaciona bien con su
basicidad. Wang y Yang [44] investigaron la transesterificacin de aceite
de soja con nano-MgO en metanol supercrtico y subcrtico. Los autores
informan de un incremento en la tasa de transesterificacin cuando se
aadi nano-MgO 0,5-3% en peso.

Otros avances recientes

Recientemente, Fabbri et al. [14] reaccionar aceite de soja con di-Me
carbonato (DMC), que evit la coproduccin de glicerol. La principal
diferencia entre el biodiesel como el material, que los autores
denominan DMC-BIOD, y el biodiesel producido a partir de aceite vegetal
y metanol (MeOH-biodiesel) fue la presencia de carbonato de glicerol
monosteres de cidos grasos (FAGCs) adems de FAME. Los autores
informan que la presencia de FAGCs influido tanto las propiedades del
combustible y de flujo, mientras que la distribucin de los principales
compuestos de pirgenos, incluyendo hidrocarburos aromticos
policclicos (PAH), no se vio afectada.
Dube et al. [12] han desarrollado un reactor de membrana para producir
biodiesel a partir de aceite de canola y metanol a travs de tanto cido y
de base-catlisis. Varias pruebas, utilizando aceite de canola de grado
alimenticio, se llevaron a cabo en el reactor de membrana de dos fases
semicontinuo a diversas temperaturas, concentraciones de catalizador, y
las cargas iniciales de alimentacin. La novela reactor de membrana de
dos fases fue particularmente til en la eliminacin de aceite de canola
sin reaccionar del producto de ster metlico de cido graso produciendo
una alta biodiesel pureza. En un artculo reciente
[5], el aceite de canola fue transesterificado usando metanol y custica
en un reactor con membranas de diferentes tamaos de poro. Se
demostr que todas las membranas podran retener el aceite de canola
en el reactor, lo que indica que las gotitas de aceite presentes en el
reactor eran ms grandes que todos los tamaos de poro a prueba.
Otros aceites vegetales que se han utilizado en la produccin de
biodiesel incluyen el maz, girasol, semilla de algodn, cacahuete,

canola, y colza. Sin embargo, la expansin del uso y la produccin de

una materia prima en particular debe ser evaluado en trminos de los
impactos ambientales y econmicos. De acuerdo con un informe
reciente de las Naciones Unidas, la fiebre del mundial para cambiar de
petrleo a la energa derivada de plantas impulsar la deforestacin,
empuje pequeos agricultores de la tierra, y conducir a la grave escasez
de alimentos y el aumento de la pobreza a menos cuidadosamente
gestionado. Los puntos del informe de las Naciones Unidas a cultivos
como el aceite de palma, maz, caa de azcar y soja, e insta a los
gobiernos a que tengan cuidado de sus impactos humanos y
ambientales, algunos de los cuales podran tener consecuencias
irreversibles envejecimiento y daos. Por lo tanto, tiene sentido para
examinar la produccin de biodiesel a partir de aceite de desecho y
otras fuentes no comestibles. Esto se realizar en las siguientes
secciones.

Aceite usado
Varios estudios se han realizado sobre la produccin de biodiesel a partir
de aceites de desecho o grasas animales [45] que describen la viabilidad
de la produccin de biodiesel de calidad de esta materia prima, mientras
que la identificacin de los problemas con los cidos grasos libres
presentes en las materias primas. La presencia de cidos grasos libres y
el agua en esta materia prima como resultado la produccin de jabn en
presencia de un catalizador alcalino. Por lo tanto, los pasos adicionales
para eliminar el agua y, o bien se requiere que los cidos grasos libres o
jabn de la mezcla de reaccin. A pesar de la velocidad de reaccin ms
baja asociada a los procesos de transesterificacin catalizada por cido
sulfrico, este enfoque tiene varias ventajas sobre el mtodo catalizado
con una base [4]: se emplea un proceso de un solo paso en lugar de un
proceso de dos pasos; que puede manejar material de alimentacin con
un alto contenido en cidos grasos libres; separacin aguas abajo del
biodiesel es sencillo; y un subproducto de glicerol de alta calidad se
produce.
El proceso catalizada por cido adolece de una serie de inconvenientes.
Adems de la baja velocidad de reaccin, un inconveniente del proceso
catalizada por cido es el requisito para el reactor de soportar un
ambiente cido. Sin embargo, otro inconveniente de este proceso
catalizada por cido es tan alto alcohol a aceite relaciones son
necesarias para promover la conversin de aceite de ster de alquilo de
cidos grasos [17]. En su estudio en la transesterificacin catalizada por
cido de aceite de soja, Canakci y Van Gerpen [4] encontr que el agua
inhibe fuertemente la reaccin de ster-formacin. Se recomienda que la
concentracin de agua en la mezcla de reaccin debe ser inferior a
0,5%. Por lo tanto, el agua formada por la la esterificacin de cidos

grasos libres limitara la presencia de cidos grasos libres en el aceite a

5%. Sin embargo, esto depende de la cantidad de alcohol presente
altamente.
El uso de catalizadores slidos insolubles (tales como inmovilizacin
enzimas Lized) facilita su retirada de los productos de steres de alquilo
de glicerol y de cidos grasos y conduce a una reduccin en material de
desecho que requieran la eliminacin. La mayor ventaja de los
catalizadores de enzimas es la ausencia de formacin de jabn. Aparte
de las enzimas, varios investigadores han tratado de cidos o alcalinos
catalizadores slidos uso (por ejemplo, zinc y calcio, xidos de calcio y
bario acetatos, hidrotalcita, faujasitas NaX, la estructura de silicato de
titanio-10, roca de carbonato de calcio, xido de circonio se indica stenoalmina) [ 19]. Casi todos los catalizadores requieren temperaturas
superiores a 200 C para lograr versiones concentraciones mayores que
90% dentro de la escala de tiempo del experimento. Recientemente,
slice mesoporosa multifuncionalidad zado tanto con cido
organosulfnico y grupos orgnicos hidrfobos tales como alilo y fenilo
ha demostrado ser eficaz en la esterificacin de cidos grasos libres,
mientras que excluyendo el agua, un subproducto que inhibe la
reaccin, de la proximidad de los sitios activos [29 ]. Tal catalizador
parece prometedor debido a su rea superficial relativamente alta, el
tamao de poro flexible y su potencial para el control de las funciones
catalticas en el nivel molecular.
Uno de los autores, Vasudevan y su alumno Xiangping Shen, han
investigado recientemente la produccin de biodiesel por
transesterificacin de aceite de oliva de residuos con metanol y
Novozym435. Los experimentos se llevaron a cabo para investigar la
influencia de la relacin molar de metanol a la triolena, el modo de
adicin de metanol, la temperatura de reaccin, y la velocidad de
mezcla sobre el rendimiento de biodiesel.
Para el aceite de oliva de residuos, los resultados experimentos
indicaron que una relacin molar de 9: 1 para el metanol a la triolena
result en el mayor rendimiento de biodiesel. Esta relacin es ms alta
que la relacin estequiomtrica de 3: 1 probablemente debido a la
presencia de otros cidos grasos en la alimentacin y debido al hecho de
que se utiliz aceite de desecho. A relaciones ms altas que 9: 1, el
rendimiento se hizo ms bajo debido a la enzima de desactivacin por
metanol.
adicin por etapas de metanol dio como resultado mayores rendimientos
de biodiesel probablemente debido a la menor inhibicin de la enzima
por metanol. Tambin se obtuvieron los rendimientos ms altos de
biodiesel a una temperatura de reaccin de 60 C, lo que dio como
resultado velocidades de reaccin ms altas y menor inhibicin de la
enzima sitios activos por metanol. Velocidad de mezclado en el rango de
100 a 400 rpm tena relativamente poco efecto sobre el rendimiento.
Tambin se evalu el efecto de aceptores de acilo o diferentes

disolventes o ambos en el rendimiento de biodiesel. Se obtuvieron los

rendimientos ms altos cuando estaban presentes como disolvente /
acilo aceptor tal vez terc-butanol y metanol debido a la sinergia que dio
como resultado de una mejor dispersin del aceite en la mezcla.
La eficacia de Novozym435 tambin se determin mediante la
reutilizacin de la enzima despus de lavarlo con un disolvente. los
resultados mostraron que la enzima era muy estable y todava retiene
una alta actividad despus de varias carreras.
Wang et al. [43] investig catalizada por lipasa analysis alcohol de
destilado de desodorizacin del aceite de soja (SODD) para la
produccin de biodiesel. En este sistema, los cidos grasos libres y
glicridos fueron convertidos en biodiesel simultneamente. Butanol se
adopt como medio de reaccin en la que se han eliminado los efectos
negativos causados por el glicerol y metanol como subproducto
excesivas. No hubo prdida evidente de la actividad lipasa, incluso
despus de 120 ciclos. Los estudios realizados por Vasudevan y Shen no
han demostrado tal estabilidad alta de la enzima.
La adicin de un co-disolvente para generar una mezcla de reaccin
homognea se ha discutido [3]. Si bien esto mejora la velocidad de
reaccin de manera significativa, el co-disolvente con el tiempo debe ser
separado de la biodiesel y esto requiere un procesamiento adicional.
Otra cuestin que tiene un efecto adverso sobre la produccin de
biodiesel es la eliminacin de los triglicridos residuales y glicerina a
partir del producto de biodiesel. El empleo de mltiples etapas de lavado
del agua crea un problema ambiental debido a la necesidad de tratar las
aguas residuales. La presencia de materiales unreactable en aceite de
desecho conduce a malas propiedades de flujo del biodiesel en tiempo
fro. El uso de catalizadores bsicos homogneos, junto con la presencia
de cidos grasos libres y la naturaleza qumica de los componentes de
reaccin sirven para producir un subproducto de bajo glicerol calidad.
Si el objetivo es reducir o eliminar la formacin de jabn y / o para
procesar ms aceite de desecho y la produccin de biodiesel de alta
calidad y glicerol, a continuacin, la catlisis enzimtica es muy
atractivo. Desafortunadamente, el proceso no es econmicamente
viable. En 2005, Novozymes (Bagsvaerd, Dinamarca) en conjunto con los
Laboratorios Nacionales de Energa Renovable (NREL) ha anunciado una
reduccin de costes de la enzima de 30 veces en la conversin de
rastrojo de maz pretratado a etanol. El coste de la enzima fue
aproximadamente de $ 0.10 / galn de etanol. Una reduccin similar en
el costo de la lipasa hara enzimtica procedimiento de
transesterificacin / esterificacin econmicamente muy viable. De
hecho, la investigacin actual en nuestro laboratorio y otros laboratorios
se centra en las maneras de minimizar la inactivacin de la enzima por
el metanol. Esto puede lograrse mediante la utilizacin de diferentes
aceptores de acilo y disolventes (tales como terc-butanol o alcoholes
superiores), que a su vez aumentar el nmero de veces que la enzima

puede ser regenerada y reutilizada. Por lo tanto, si se desarrollan

mejores disolventes que minimizan la desactivacin de la enzima y / o si
mejores enzimas se realizan a travs de la evolucin dirigida que resulta
en un aumento en el nmero de regeneraciones, entonces el coste de la
enzima puede ser proporcionalmente mayor. Eliminacin de disolventes
y el uso de un nico aceptor de acilo-disolvente tambin dar lugar a
una reduccin de los costes.
Hay tambin un renovado enfoque en la bsqueda de usos alternativos
para la glicerina subproducto o para convertir glicerol en productos ms
tiles (incluyendo metanol o etanol) a travs de la fermentacin. El
enfoque tambin debe estar en tecnologas para mejorar el proceso
convencional para la produccin de biodiesel mediante quiz utilizando
reactores de membrana para manejar aceite usado.

fuentes no comestibles
aceites no comestibles, como la Jatropha, pongamia, Argemone, Castor,
Sal, etc., pueden ser utilizados para la produccin de biodiesel. Jatropha
curcas tiene un enorme potencial para la produccin de biodiesel. Una
planta tropical que crece en baja a las reas de alta precipitacin
(precipitacin tan poco como 25 cm por ao) se pueden utilizar para
recuperar terreno marginal.
Shah et al. [38] han investigado tres lipasas diferentes (viscosum
Chromobacterium, Candida rugosa, y pncreas porcino) para la
transesterificacin del aceite de Jatropha en un sistema libre de solvente
para producir biodiesel; slo se encontr lipasa de Chromobacterium
viscosum para dar un rendimiento apreciable. La inmovilizacin de la
lipasa (Chromobacterium visco suma) en Celite-545 mejora el
rendimiento de biodiesel a 71% con un tiempo de proceso de 8 horas a
40 C.
Tiwari et al. [41] optimizado las tres variables de reaccin importantes
en la cantidad de produccin de biodiesel, metanol, la concentracin de
cido, y el tiempo de reaccin para la reduccin de los cidos grasos
libres (AGL) de aceite de Jatropha curcas. La combinacin ptima para la
reduccin de la FFA de Jatropha curcas aceite del 14% a menos del 1%
se encontr que era de catalizador 1,43% de cido H2SO4 v / v, 0,28
relacin v / v de metanol a aceite, y el tiempo de reaccin de 88 min a
una temperatura de reaccin de 60 C. Este proceso dio un rendimiento
promedio de biodiesel de ms de 99%. Las propiedades de los
combustibles de biodiesel Jatropha se encontr que eran comparables a
las de diesel.
Karmee y Chadha [24] han investigado la produccin de biodiesel a
partir del aceite no comestible de pongamia pinnata por
transesterificacin del aceite crudo con metanol y KOH como catalizador.
Una conversin mxima de 92% (aceite de ster) se consigui usando

una relacin molar 1:10 de aceite de metanol a 60 C. Cuando se us

tetrahidrofurano como co-disolvente, la conversin aument a 95%. las
propiedades del combustible importantes de steres metlicos de
biodiesel de aceite de pongamia comparan favorablemente con los
estndares ASTM.

biodiesel a partir de algas

Existe un inters creciente en el biodiesel especialmente a base de algas
a medida que ms estados de los Estados Unidos mandato de mezcla de
biodiesel con diesel de petrleo. En los prrafos siguientes, se examinan
los pros y los contras de biodiesel a partir de algas. Es importante tener
en cuenta que cualquier biocombustible es en ltima instancia un medio
de captacin de energa solar y almacenarla en una densa energa
qumica. Para que un sistema como el
ms eficiente posible, es beneficioso para comprender todo el proceso
de principio a fin.
La fotosntesis comienza con un fotn de ser capturado por un electrn
2p en un anillo de dobles enlaces conjugados dentro de una molcula de
pigmento (con el electrn 2p ser parte de un enlace pi conjugado),
causando ap-p * de excitacin (en el que el nivel de energa de esta
excitacin determina la longitud de onda de luz que puede ser '' cosecha
'', con los pigmentos en los organismos fotosintticos que permiten la
captura de fotones con longitudes de onda de 400 a 700 nm). La
investigacin recientemente publicado [13] parece explicar, finalmente,
el cerca de 100% de eficiencia con la que esta energa captada es
transmitida al centro de reaccin de un cloroplasto. Su observacin de
las oscilaciones electrnico coherente entre los donantes y las molculas
de pigmento tor aceptaciones (clsico es considerado como el
intercambio de energa a travs de emisin de fotn virtual y absorcin)
demuestra el comportamiento ondulatorio de la transferencia de energa
de excitacin a travs del cromforo, lo que representa para la
transmisin de energa casi sin prdidas.
En el centro de reaccin, la energa de excitacin se utiliza para dividir
las molculas de CO2 y H2O, en ltima instancia, la produccin de
carbohidratos (a travs de las muchas etapas del ciclo de Calvin), con un
proceso global que se pueden resumir de la
6CO2 12H2O fotones! C6H12O6 6O2 6H2
Un anlisis crudo de la eficiencia cuntica de la fotosntesis se puede
hacer sin entrar en los detalles del ciclo de Calvin; ms bien
simplemente mirando a la energa del fotn necesario para llevar a cabo
la reaccin en general, y la energa de los productos. El Z-esquema, bien
establecido en la investigacin de la fotosntesis, indica que ocho
fotones deben ser absorbidos para dividir un CO2 y dos molculas de
H2O, obtenindose un carbohidrato base (CH2O), una molcula de O2, y

uno H2O (que, curiosamente, no es hechos de los mismos tomos como

cualquiera de las dos molculas de H2O de entrada).
Con la energa media de '' fotosintticamente disponible radiacin (PAR)
'' fotones siendo ms o menos 217 kJ, y un nico hidrato de carbono
(CH2O) que tiene un contenido de energa llevado a ser una sexta parte
de la glucosa [(CH2O) 6], o 467 kJ / mol, podemos hacer una eficiencia
mxima aproximada de 26,9% para la conversin de la energa solar
capturada en energa qumica almacenada. Con la contabilidad PAR el
43% de la luz solar incidente sobre la superficie terrestre, el lmite
cuntico (basado en ocho fotones capturados por CH2O produce) en la
eficiencia fotosinttica resuelve a aproximadamente el 11,6%.
En realidad, la mayora de las plantas estn muy por debajo de este
lmite terico, con promedios globales estima tpicamente entre 1 y 2%.
Las razones de tal diferencia giran generalmente alrededor de limitacin
de la alcuota debido a factores distintos de la luz (H2O y la
disponibilidad de nutrientes, por ejemplo), la saturacin (foto- algunas
plantas o partes de plantas reciben ms luz solar que puedan procesar,
mientras que otros reciben menos podran procesar), y Rubisco (la
protena que sirve en ltima instancia como un catalizador para la
fotosntesis) tambin aceptar O2 atmosfrico (en lugar de CO2), lo que
resulta en la fotorrespiracin, la liberacin de una parte del carbono ya
capturado.
En los Estados Unidos, el promedio de energa solar incidente al da (en
todo el espectro) alcanza la superficie de la tierra vara de 12.000 a
22.000 kJ / m2 (que vara principalmente con la latitud). Si la mxima
eficiencia fotosinttica es de 11,6%, entonces la mxima conversin de
la energa qumica es de alrededor de 1,400-2,550 kJ / m2 / da, o 3,8 9
1012 J / acre aos en las partes ms soleadas del pas. Suponiendo que
el valor de calentamiento de biodiesel para ser 0,137 GJ / gal, la mxima
produccin de biodiesel posible en la zona ms soleada de los Estados
Unidos resulta ser de aproximadamente 28.000 galones / acre aos,
asumiendo el 100% de conversin de la biomasa de algas en biodiesel,
que es inviable.
Es importante tener en cuenta que esto es estrictamente un '' lmite
superior "terico" sobre la base de los lmites cuntica a la eficiencia
fotosinttica, y no tiene en cuenta factores que disminuyen la eficiencia
y la conversin, o la eficiencia con que las algas convierten los
carbohidratos en los triglicridos (que no est bien cuantificado en este
punto, y depende de muchos factores ambientales). Con base en este
anlisis simple, sin embargo, est claro que las reclamaciones de los
rendimientos de produccin de biodiesel de algas de ms de 40.000
galones / acre aos o ms deben ser vistos con escepticismo
considerable. Mientras que tales rendimientos pueden ser posibles con
la iluminacin artificial, sera poco aconsejable este enfoque, ya que en
el mejor de slo el 1% de la energa utilizada para alimentar las luces en

ltima instancia, se convertira en un combustible lquido (claro, uno

tiene que mirar en el eficiencia global).
Este lmite superior tambin nos permite evaluar lo verdaderamente
ineficientes muchos cultivos son cuando se ve estrictamente como
productores de biocombustibles. Con la soja produciendo en promedio
60 litros de aceite (y por lo tanto el biodiesel) por acre aos, el
combustible real pro- duccin es sorprendentemente pequea en
comparacin con la cantidad de energa solar disponible. Esto debera
hacer ms claro que el uso de biocombustibles tpicos para el propsito
de la generacin de electricidad (en comparacin con el sector del
transporte) es un medio eficaz de aprovechar la energa solar. Teniendo
en cuenta que los paneles fotovoltaicos actualmente en el mercado
alcanzan eficiencias netas (para la energa solar en energa elctrica) del
orden de 15-20%, con la energa fotovoltaica y sistemas multicapa
termoelctricas solares lograr eficiencias doble que en ejecuciones de
prueba, la biomasa a las cadas de produccin de electricidad muy por
detrs (teniendo en cuenta cias tpicas plantas fotosintticas eficiencias
de 1-2%), con conversin de esa energa de la biomasa en energa
elctrica dejando caer la eficiencia neta de menos del 1%.
Visto de este modo, se hace evidente que los biocombustibles deben
ofrecer algunos otros beneficios, adems de la produccin de
combustible, para ser energticamente (o econmicamente) atractivo,
en trminos de
la eficiencia con que podemos aprovechar una fuente de energa
(energa solar) y convertirlo en una forma de valor ms alto. El maz y la
soja, que dominan la agricultura de Estados Unidos, durante mucho
tiempo han sido cultivadas para la produccin de piensos para animales.
Las industrias de etanol y biodiesel emergentes, que se han basado
principalmente en estos cultivos, son en ltima instancia, un co-producto
de los cultivos como fuente de alimento para los seres humanos y los
animales. Sin embargo, la relativamente baja eficiencia neta grafa
tosynthetic de los cultivos, y los rendimientos totales de combustible de
baja, significa que ni es un enfoque deseable si nuestro objetivo es
producir ms combustible de lo que podra producirse a partir de estos
cultivos como un co-producto de la produccin de piensos para
animales.
A medida que la bsqueda de otras materias primas contina, sera
deseable que buscar cultivos que pueden dar una alta conversin neta
de energa solar en energa en forma de combustible, al tiempo que
proporciona beneficios secundarios adicionales (co-productos, por ejemplo), ya que la eficiencia neta para el aprovechamiento de la energa
solar mediante la fotosntesis en combustibles lquidos es ms bien baja.
Las especies acuticas, como las microalgas se han convertido en
atractivo debido a la posibilidad de que significativamente mayor
eficiencia fotosinttica promedio que con cultivos de tierras tpicas,
debido a su medio ambiente acutico proporcionar un mejor acceso al

agua, el CO2 y nutrientes (dependiendo del sistema que se cultivan en ).

Adems, mientras que los cultivos de tierras pueden requerir insumos
sustanciales de energa para el riego, siembra, fertilizacin y cosecha,
stos se pueden minimizar en gran medida con un cultivo acutico, con
un sistema bien diseado. Por desgracia, existen retos importantes para
hacer de este cultivo energtico econmicamente viable.
Mientras que cualquier forma de biomasa puede ser procesada en un
combustible lquido a travs de varios procesos termoqumicos (tales
como la pirlisis o la gasificacin y la sntesis de Fischer-Tropsch), la
energa y los requerimientos econmicos de tales procesos son
sustancialmente mayor que la requerida para los aceites vegetales ING
transesterify- en biodiesel. Por lo tanto, es deseable tener un mayor
contenido de aceite para reducir al mnimo los costos de procesamiento
(energticos y econmicos).
El almacenamiento de energa en forma de aceite ms que como
hidratos de carbono reduce la tasa de reproduccin de cualquier algas;
Por lo tanto, las cepas del petrleo generalmente crecen ms
lentamente que las cepas de bajos precios del petrleo. El resultado es
que un sistema abierto (como los estanques de rodadura abiertas) se
toma fcilmente sobre por cepas del petrleo ms bajos, a pesar de los
esfuerzos para mantener una cultura de alto algas aceite. Los intentos
de cultivar extremfilos del petrleo, que pueden sobrevivir en
condiciones extremas (por ejemplo, alta salinidad o alcalinidad) que la
mayora de otras cepas no pueden tolerar, han dado resultados pobres,
en trminos de la productividad neta del sistema. Mientras que un
extremfilos puede ser capaz de sobrevivir en una condicin extrema,
eso no quiere decir que puede prosperar en tales condiciones.
Por lo tanto, muchos grupos de investigacin han recurrido a utilizar
fotobiorreactores cerrados de diversos diseos como un medio para
prevenir el colapso de cultivo o absorcin por parte de las cepas de
bajos precios del petrleo, as como la disminucin de la vulnerabilidad a
las fluctuaciones de temperatura. La desventaja significativa es la
mucho mayor
costo de capital de los diseos actuales de fotobiorreactores. Mientras
unos costes tan elevados no son prohibitivos cuando el cultivo de algas
para la produccin de productos de alto valor (alimentos de especialidad
suplementos, colorantes, productos farmacuticos, etc.), es un reto
importante cuando se trata de producir un producto de bajo valor como
combustible. Por lo tanto, el enfoque sustancial debe ser colocado en el
diseo de un costo muy inferior eactors photobior- y atar la produccin
de aceite de algas a otros productos (alimentacin animal o fertilizacin
de la protena) y servicios (crecimiento de las algas en el efluente del
flujo de residuos para eliminar eutrofizantes nutrientes, nitrgeno o en
crecimiento la fijacin de algas sobre las emisiones de plantas de
energa para eliminar las emisiones de NOx).

Un reto adicional, cuando se trata de maximizar la produccin de aceite

de algas, es el hecho desafortunado de que se alcanzan concentraciones
ms altos del petrleo slo cuando estn estresados, en particular,
debido a las restricciones de nutrientes de las algas. Estas restricciones
tambin limitan el crecimiento de nutrientes (limitando as la eficiencia
fotosinttica neta, donde la maximizacin de que es una razn principal
para el uso de algas como materia prima de combustible). Cmo
equilibrar el deseo de alto crecimiento y alta produccin de aceite para
maximizar la cantidad total de petrleo producido no es tarea fcil. Uno
de los objetivos del conocido programa de especies acuticas del DOE
era maximizar la produccin de petrleo a travs de la restriccin de
nutrientes; sin embargo, su estudio demostr que mientras que la
concentracin de aceite subi, haba una proporcionalmente mayor
cada de la tasa de reproduccin, lo que resulta en un rendimiento de
aceite total menor.
Un enfoque para equilibrar estas cuestiones ha sido probado con xito
en una pequea escala comercial (2 ha) por Huntley y Redalje [21],
utilizando una combinacin de biorreactores fotografas y estanques
abiertos. El enfoque general implica el uso de grandes fotobiorreactores
para una '' fase de crecimiento '', en el que una cepa de algas capaz de
alto contenido de aceite (cuando nutriente restringida) se cultiva en un
entorno que pro- divisin celular motas (nutrientes abundantes, etc.) pero que est cerrado para impedir la entrada de otras cepas. Despus
de la etapa de crecimiento, las algas entran en un estanque de
alcantarilla abierta con las limitaciones de nutrientes y otros factores de
estrs, destinadas a promover la biosntesis de aceite. Las limitaciones
de nutrientes disuaden a otras cepas de movimiento dentro y hacerse
cargo (ya que tambin necesitan nutrientes para la divisin celular).
El panorama econmico Huntley y Redalje [21] presentan color de rosa
es quizs debido a la inclusin de los importantes beneficios de la venta
de un carotenoide co-producto de alto valor, la astaxantina. La
produccin de coproductos est perfectamente bien y deseable; Por
desgracia, el mercado potencial para un carotenoide es mucho ms
pequeo que el mercado potencial para biodiesel es as, slo podra
ayudar con la economa de la produccin de combustible hasta la
saturacin de este mercado. Desde carot- sntesis enoid aumenta con la
sntesis de aceite, las mismas condiciones se pueden emplear, aunque
para maximizar el rendimiento total de cada uno (lo que resulta en un
rendimiento medio de aceite de 25% de peso en seco, usando
Haematococcus pluvialis).
La produccin de energa de biomasa promedio reportado por Huntley y
Redalje [21] de 763 GJ / ha / ao en su sitio en Hawai da una eficiencia
fotosinttica neta de poco ms de 1%, en base a una radiacin solar
diaria media estimada en 19.300 kJ / m2 (o 70.445 GJ / ha / ao,
calculado por el NREL basado en la Base de Datos Nacional de la
radiacin solar). Por desgracia, esto no es sustancialmente diferente de

lo que se logra de forma rutinaria con cultivos tpicos de la tierra. Sin

embargo, el rendimiento promedio del petrleo fue reportado 422 GJ / ha
/ ao, aproximadamente 0,6% de la energa solar incidente, lo que
equivale a ms de 1.200 galones de biodiesel por acre aos de mucho
mejor que los cultivos que contiene el petrleo convencionales.
Mientras que sus ensayos se pueden contar como un xito por muchas
medidas, vale la pena sealar lo bajo que el rendimiento es en trminos
de comparacin con el rendimiento potencial en base a los lmites
cunticos de la eficiencia fotosinttica, as como en comparacin con
otros medios para el aprovechamiento de la energa solar . No debe ser
ninguna sorpresa sin embargo, que su rendimiento alcanzado fue muy
por debajo del potencial de rendimiento, ya que el agotamiento de
nutrientes en la fase libra abierta limita en gran medida la divisin
celular y por lo tanto la produccin de biomasa (en ltima instancia,
limitando la eficiencia fotosinttica para convertir la luz solar en energa
qumica). Un sistema de estanques abiertos, probablemente, podra ser
til en el cultivo de algas del petrleo altos, ya sea mediante el enfoque
adoptado por Huntley y Redalje [21], en el que la restriccin de
nutrientes en el estanque impide cualquier forma de crecimiento de
algas as (evitando as la toma de control) y obligando a la concentracin
de aceite en las algas cultivadas en una etapa fotobiorreactor rica en
nutrientes, o mediante el uso de un '' extremfilos 'rica en petrleo'
algas que pueden sobrevivir en un ambiente extremo (como muy alta
salinidad) que otras cepas no pueden tolerar. Una forma de este enfoque
sera algas con ingeniera para que sea resistente a un inhibidor que se
vuelca en un estanque abierto para evitar que otras cepas, pero esto es
probable que sea controvertido.
Tambin puede ser posible aumentar la biosntesis de algas de aceite
mediante la identificacin de la enzima que regula la produccin de
lpidos y de intentar aumentar su actividad a travs de la ingeniera
gentica. Acetil-CoA carboxilasa (ACCase) cataliza la carboxilacin de
acetil-CoA a maloynl-CoA, que se cree que es el paso limitante en la
sntesis de cidos grasos en las plantas y los animales [25]. Si bien los
esfuerzos se centraron en la manipulacin gentica para aumentar la
actividad de ACCase han llevado a cabo durante al menos 15 aos, y sin
duda se ha aprendido mucho en ese momento, la investigacin an no
ha alcanzado la etapa de realmente ser capaz de aumentar
sustancialmente el neto de petrleo rendimiento a partir de algas (y por
lo tanto aumentar la viabilidad comercial). La mayor parte de la
investigacin se ha centrado en el desarrollo de un conocimiento
detallado de las vas enzimticas para la biosntesis de lpidos, antes de
comenzar a perseguir modificacin gentica. NREL ha identificado un
gen que juega un papel importante en el control de la actividad ACCase,
y ha estudiado de forma natural se producen mutaciones genticas en
cepas de algas que afectan a la sntesis de aceite [35].

Otra rea donde la ingeniera gentica de microalgas podra ser til sera
reducir el tamao de la antena pigmento. Las algas tienden a tener
antenas largas de pigmento para absorber la luz solar incidente, para
permitir que las clulas individuales que prosperan en condiciones de
poca luz. Esto tambin resulta en algas individual '' cosecha '' ms
energa (fotones) en fotosistemas individuales de los procesos
metablicos pueden manejar, con exceso de energa se irradia en forma
de calor o de fluorescencia. En altas condiciones de luz, sin buena
agitacin para girar las algas ms cercana a la superficie, hasta el 80%
de la luz solar incidente se puede perder a travs de este
photosaturation [34]. Maximizar la eficiencia en alto la luz solar
requerira ya sea agitacin fsica u otros medios para hacer girar las
algas a la regin de la exposicin solar o acortamiento (a travs de la
cra selectiva o manipulacin gentica) de las antenas de pigmento para
reducir la cantidad de luz recolectada por cada una de las algas.
En general, aunque existe un inters significativo en el biodiesel de
algas; es importante tener en cuenta que esto sigue siendo aos lejos de
estar listos para su aplicacin comercial real. Si queremos crecer algas
del petrleo, dos enfoques parecen posible el uso de un '' phile extremo'' que pueden tolerar condiciones extremas, y por lo tanto ser cultivadas
en un estanque abierto en esas condiciones (que otras cepas no pueden
tolerar), o el uso de agentes photobiore- para mantener cepas invasivas,
y optimizar el entorno de crecimiento. El mayor reto con este ltimo
enfoque es el costo de capital de fotobiorreactores actuales. Por
desgracia, el foco no parece estar en vas de menor coste
fotobiorreactores rrollo para reducir el costo de capital para la
construccin de una '' granja fotobiorreactor '', que en ltima instancia
va a presentar una barrera a la comercializacin. Muchos diseos
actuales de uso de los sistemas de tubos verticales, que requieren
estructuras de soporte de metal caros. La viabilidad econmica
probablemente requerir sistemas mucho ms simples y menos
costosos que se pueden colocar en el suelo, tales como depresiones
simples cubiertas con una pelcula de plstico.

conclusiones
El biodisel es un combustible limpio, renovable y biodegradable. Un
informe reciente de las Naciones Unidas insta a los gobiernos a tener
cuidado con los impactos humanos y ambientales del cambio a la
energa derivada de las plantas. No debe un debate saludable sobre el
torneado de los cultivos de alimentos o alimentos para animales en
combustible y las consecuencias de pasar a los biocombustibles debe
ser cuidadosamente pensado. El enfoque de la produccin de biodiesel
tiene que estar en fuentes como aceites usados y grasas, grasas
animales, y las fuentes no comestibles. Es importante determinar a

priori qu cantidades de estos materiales pueden ser anuales de

coleccin, y qu proporcin de las necesidades de transporte de los
combustibles podran stos suministro ces sour-. La investigacin actual
se ha centrado en estas reas
as como sobre los biocombustibles a base de algas. Muchos desafos
tcnicos permanecen y stos incluyen el desarrollo de mejores y ms
baratos catalizadores, mejoras en la tecnologa actual para la produccin
de biodiesel de alta calidad, el uso de disolventes que son a base de no
fsil, la conversin de los subproductos tales como el glicerol a
productos tiles, tales como metanol y etanol, y desarrollo de
fotobiorreactores de bajo coste.