Mtodo de Berry y Bruce

En 1966, los investigadores Berry y Bruce desarrollaron un mtodo indirecto de

laboratorio para estimar el ndice de Bond en molinos de bolas, comparando las
respectivas distribuciones granulomtricas de alimentacin fresca y producto
final de dos muestras distintas (muestra de referencia y muestra-test), molidas
bajo idnticas condiciones operacionales en un molino standard de laboratorio.
La muestra de referencia corresponde a un material cualquiera seleccionado,
cuyo Wj es conocido; mientras que la muestra-test corresponde a aquella cuyo
Wj se requiere estimar (i.e.; con un valor desconocido de Wj). El equipo
utilizado por los autores corresponde a un molino standard Paul-Abbe de 12
pulgadas de dimetro interno, y la alimentacin se prepara en forma controlada
a una granulometra inicial de 100% - 10 mallas Tyler (no obstante lo anterior, el
tamao del molino, carga de bolas, etc., no son restrictivos en la prctica,
pudiendo utilizarse otras condiciones operacionales standard previamente
definidas por el usuario para tales efectos). El procedimiento experimental
sugerido por los autores es como sigue:
Se molern 2000 gramos de la muestra-test (con W desconocido) en el molino
de bolas standard, bajo condiciones de molienda hmeda, por un perodo de
tiempo suficiente para alcanzar el grado de fineza deseado en el producto final
(ejemplo: x % -200 #, u otro valor de referencia). La misma cantidad de muestra
de referencia (cuyo W se conoce a priori) se moler por el mismo tiempo de
molienda y bajo condiciones operacionales idnticas a las de la muestra test.
Se analizarn granulomtricamente la alimentacin y descarga del molino en
ambos casos (muestra-test y muestra de referencia), a objeto de determinar los
respectivos valores de F80 y P80.
Como el test de molienda se efecta con cantidades idnticas de material
slido en ambos casos y bajo las mismas condiciones operacionales (% de
slidos, carga de bolas, RPM del molino, tiempo de molienda, etc.), la cantidad
de energa consumida al moler la muestra test ser aproximadamente igual a
aquella utilizada en moler la muestra de referencia. As, utilizando la expresin
general de Bond, podremos escribir la siguiente relacin:

Los subndices t y r se refieren a la muestra-test y muestra de referencia,

respectivamente.
La ecuacin (2.41) permite estimar el ndice de trabajo de la muestra-test en
funcin del ndice de trabajo de la muestra de referencia.
El mtodo en s es bastante simple, rpido de llevar a cabo y requiere de un
molino de bolas convencional de laboratorio, el cual generalmente se puede
adaptar convenientemente para la ejecucin del test. Todo lo que se requiere
es un stock apropiado de muestra de referencia, cuyo ndice de trabajo haya
sido previamente determinado en un molino standard de Bond. La principal
restriccin del mtodo se encuentra en su nivel de precisin, ya que la
eficiencia de molienda normalmente vara con las caractersticas fsicas y
Teolgicas de la pul pa en el molino, las que en gran medida son afectadas por
la proporcin de finos presente en la alimentacin y por el porcentaje de slidos
de la pulpa alimentada al molino. Aun cuando el % de slidos se mantenga
constante para ambas muestras (test y de referencia), la distribucin
granulomtrica inicial de dichas muestras debera ser idntica a objeto de
garantizar la validez de la ecuacin (2.41), en todos los casos. As, el hecho de
mantener constante la carga de slidos en el molino, el mismo input de energa
en la molienda y las mismas condiciones operacionales durante la ejecucin
del test con ambos tipos de muestras, no garantiza siempre la validez terica
y/o prctica de la ecuacin (2.41) en todos los casos, a menos que se satisfaga

la condicin adicional de utilizar la misma distribucin granulomtrica inicial en

la muestra-test y la de referencia.
Mtodo Berry y Bruce Modificado
No obstante las limitaciones mencionadas, y considerando la necesidad
prctica de determinar el ndice de trabajo de muestras de concentrados,
relaves y otros productos intermedios de circuitos de flotacin, a objeto de
dimensionar las correspondientes unidades industriales (tales como molinos de
remolienda y otros), la empresa INCO Metals of Canada (J. Roy Gordon
Research Laboratory) introdujo en 1975 una leve variacin a la metodologa
originalmente propuesta por Berry y Bruce en 1966. La cual demostr ser
bastante efectiva en la mayor parte de los casos analizados, segn se discute
brevemente a continuacin.
Tal como se sealara anteriormente, la mayor restriccin del mtodo de Berry y
Bruce consiste en la imposibilidad fsica de comenzar el test con la misma
distribucin granulomtrica inicial en la muestra test y la muestra de referencia
(esto es particularmente crtico cuando se desea por ejemplo determinar el Wi
de un concentrado de cobre cuya granulometra inicial es de aproximadamente
100% 65 mallas, lo que viola de inmediato la primera condicin del test
standard de Bond en molinos de bolas. Para obviar este problema y,
considerando adems que los tamaos caractersticos que realmente influyen
en el clculo de Wi (segn Bond) son los valores de F80 (m) y P80 (m), se
recomienda utilizar la siguiente metodologa, que ha demostrado ser bastante
efectiva en la determinacin indirecta de ndices de trabajo para una gran
variedad de materiales:
1 .

Determinacin del Work Index del Material de Referencia (Wi r)

Primeramente, se determinar el ndice de trabajo del material de referencia

(Wir), empleando la metodologa y equipo standard de laboratorio propuestos
por Bond. Para ello, se seleccionar a priori el tamao de corte (P100) que se
requiere obtener en el circuito industrial con la muestra-test, efectuando
entonces el correspondiente test standard de moliendabilidad sobre la muestra
de referencia. A modo de ejemplo, si la muestra-test corresponde a un
concentrado primario de cobre cuya granulometra inicial es de 100% - 65

mallas, y si se requiere remoler esta muestra a una granulometra final de 90%

- 325 #, convendr seleccionar una malla Tyler 270 como tamao de corte
(P100 = 53 m), para la ejecucin del test standard de Bond sobre la muestra
de referencia (que podra ser, por ejemplo, un mineral de cobre con
granulometra inicial de 100% - 6 # Tyler). A objeto de mejorar la eficiencia del
tamizaje, se podra efectuar dicho tamizado en hmedo, aun cuando el Test
standard de Bond deba realizarse en seco. Previamente, se prepararn unos
20 kg de material de referencia a 100% - 6 # Tyler (mediante trituracin
controlada),

efectundose

un

anlisis

granulomtrico

completo

de

la

alimentacin fresca al molino de Bond (a objeto de calcular el valor de F80

(m) y el % de bajo tamao presente en dicha muestra). Una vez completado
el test standard de Bond, se determinarn los valores de Gbp (g/rev.) y tamao
P80 (m) para el circuito en equilibrio (250% de carga circulante), procediendo
a calcular el valor de Wir (kwh/ton corta) segn la frmula (2.25). En dicha
expresin (Ec. 2.25), el valor de P100 corresponde a la abertura del tamiz en
micrones de la malla de corte seleccionada para cerrar el circuito.
2. Anlisis Granulomtrico Completo de la Muestra-Test
Se realizara un anlisis granulomtrico detallado de la muestra-test (tamizaje y
ciclosizer, hasta aprox. 10 m), a objeto de determinar su granulometra
completa y calcular el tamao 80% pasante original de dicha muestra (valor de
F80 expresado en micrones).
3. Preparacin del Material de Referencia a la Granulometra Original
de la Muestra- Test
Con el material de referencia remanente del Test Standard de Bond (unos 10
kg de material ya preparado bajo 6 mallas), se realizarn 4 moliendas de
calibracin (usando aprox. 1 kg de muestra por test) baj condiciones
preestablecidas, en un molino de bolas rutinario de laboratorio (Ejemplo: D x L
= 17 x 22 cm; 70% velocidad crtica; 67% slidos en peso; carga de bolas
balanceada prefijada; etc.), determinando la distribucin granulomtrica del
producto molido al trmino de cada una de estas pruebas. A partir de los
resultados granulomtricos obtenidos (incluyendo el valor de F80 calculado en
el punto 1), se proceder a determinar el valor de P80 (m) para cada tiempo

de molienda (min.). Se graficarn los valores de P80 (t) versus t (incluyendo t

=0); determinando de dicho grfico el tiempo de molienda requerido para
obtener en la muestra de referencia el mismo valor de F80 (m) previamente
calculado en el punto 2, para la muestra-test.
4. Determinacin del Tiempo de Molienda (o Remolienda) Requerido
para la Muestra- Test
Se establecern nuevas condiciones experimentales de molienda (o bien, se
mantendrn las del punto 3, dependiendo de cada caso) para moler la muestratest hasta la granulometra final requerida (por ejemplo, si se trata de una
muestra de concentrado de Cu. que se debe remoler a 90% -325 #, se deber
definir la nueva carga de bolas, % de slidos, etc., a usar en los test de
remolienda de dicho concentrado). Para ello, se harn 4 moliendas de
calibracin

(a

distintos

tiempos)

bajo

condiciones

experimentales

preestablecidas en el molino de bolas de laboratorio, determinando la

distribucin granulomtrica del producto molido al trmino de cada una de
estas pruebas de calibracin. A partir de los resultados granulomtricos
obtenidos Incluyendo los valores de F80 t y % -325 #, determinados en el punto
2), se proceder a calcular los valores de P80 (m) y % - 325 # (u otra malla de
referencia) versus tiempo de molienda (incluyendo resultados para t = 0). Se
graficarn los valores de % - 325 mallas versus tiempo, determinado de dicho
grfico el tiempo de molienda requerido para obtener la granulometra deseada
de la muestra-test (ej.: 90%-325 #).
Separadamente se graficarn los valores de P80 (t) versus t, determinado de
dicho grfico el valor de P80, t que se alcanzara al trmino del tiempo de
molienda seleccionado para la muestra-test.
5. Pruebas Comparativas de Molienda
Se harn 2 pruebas comparativas de molienda con la muestra-test y el material
de referencia (tests en duplicado), a objeto de calcular el valor de Wi r. Para ello,
se usarn las mismas condiciones operacionales y tiempo de molienda
seleccionado en el punto 4, para los dos tipos de muestras, analizando
granulomtricamente los respectivos productos de molienda, a objeto de
determinar los valores de P80 de cada una de estas muestras (se calcular el

valor promedio del P80 de cada muestra, a partir de los respectivos anlisis
granulomtricos efectuados en duplicado). Con los valores de P80,r y P80,t
(determinados desde las distribuciones granulomtricas de ambos productos
molidos) y de los valores de F80,r

F80,t (calculados de la alimentacin a la

molienda en ambos casos) y ya conocido el valor de Wi r (punto 1), se

proceder a calcular el ndice de trabajo de la muestra-test(Wi t), utilizando la
ecuacin (2.41) para tales efectos.
El mtodo Berry y Bruce modificado por INCO Metals of Canada permite
obtener estimaciones bastante confiables (error promedio de 5%) del ndice
de trabajo de una muestra-test a partir del W conocido de una muestra de
referencia, siempre que se sigan correctamente todas las especificaciones
entregadas en los puntos 1 a 5 de esta seccin. Este mtodo ha sido
chequeado experimentalmente para no menos de 50 muestras distintas y
variando el tamao de corte entre 48 # y 270 #Tyler, obtenindose
estimaciones suficientemente precisas para la mayora de las aplicaciones
prcticas.
Mtodo de Smith y Lee
La ecuacin emprica original de Bond para calcular el ndice de trabajo a partir
de los resultados de un test standard de moliendabilidad para molinos de bolas,
es como sigue (Bond, 1952 y 1960):

Donde P100 (abertura en micrones de la malla de corte) se especifica

normalmente para cada test, siendo Gbp (ndice de moliendabilidad del mineral
en g/rev.) el nico parmetro que se requiere para estimar el ndice de trabajo
del mineral.
Smith and Lee, en 1968, determinaron el ndice de moliendabilidad de 8 materiales distintos a diferentes mallas de corte, siguiendo el procedimiento
standard de Bond para molinos de bolas. Adems, usando el mismo molino de
Bond

las

mismas

condiciones

de

molienda,

determinaron

los

correspondientes ndices de moliendabilidad batch para diferentes mallas de

corte, encontrando una relacin directa entre ambos ndices de moliendabilidad
(batch y test de Bond) para las mallas ms finas y para tiempos cortos de
molienda (menos de 300 revoluciones del molino Bond; o sea, para t

minutos de molienda). Usando este tipo de correlacin, es posible estimar el

valor de Gbp mediante el correspondiente ndice de moliendabilidad batch del
mineral. A su vez, el ndice de trabajo puede estimarse mediante la ecuacin
(2.42). Obviamente, la curva de correlacin establecida ser aplicable
solamente para un tipo particular de material, cuyas caractersticas se
asemejen a aquel utilizado en la obtencin de la respectiva curva de
calibracin. Si la muestra-test tiene una diferente composicin mineralgica y/o
distribucin granulomtrica, se podra requerir de una nueva curva de
referencia. Esta limitacin, adems del requerimiento de utilizar un molino tipo
Bond y de la necesidad de preparar la muestra de alimentacin en la misma
forma requerida en un test de Bond standard, hacen que el mtodo de Smith y
Lee no sea de mucha utilidad prctica.

Mtodo de Horst y Bassarear

Otro mtodo simplificado para calcular el ndice de Bond a partir de pruebas
batch de molienda, fue propuesto por los investigadores Horst y Bassarear en
1976. No obstante, este mtodo se basa en los mismos criterios adoptados por
Berry y Bruce en 1966, no utiliza las distribuciones granulomtricas reales de la
muestra-test en la alimentacin y descarga del molino, para estimar el ndice de
trabajo de dicha muestra. En lugar de ello, el mtodo propone calcular la
distribucin granulomtrica del producto de molienda de la muestra-test usando
como base la distribucin granulomtrica de alimentacin de la muestra de
referencia, considerando un comportamiento cintico de primer orden para el
proceso de molienda. Esta informacin es utilizada en conjunto con la ecuacin
(2.41) para calcular el ndice de trabajo de la muestra-test. La aplicacin del
mtodo requiere de un molino de bolas convencional de laboratorio y de
material preparado bajo 10 mallas como muestra de alimentacin. El
procedimiento experimental y de clculo sugerido por los autores es como
sigue:

Se molern 1.000 gramos de muestra representativa del material de referencia,

por un perodo de tiempo necesario para alcanzar el grado requerido de
molienda. Por otra parte se molern tres muestras representativas del materialtest, cada una de 1.000 gramos, en el mismo molino y bajo idnticas
condiciones operacionales, por tres perodos distintos de tiempo que encierren
el tiempo de molienda empleado para la muestra de referencia. Los resultados
granulomtricos de los tres tests de molienda efectuados con la muestra-test,
se correlacionarn con el tiempo de molienda de acuerdo a la siguiente
expresin simplificada del modelo cintico general de molienda batch:

Graficando los valores de ln R i(t) versus t en papel semi-log, se calculan los

respectivos valores de k para cada fraccin de tamao. Dichos valores de kj
estn representados por las pendientes de las correspondientes lneas rectas
graficadas.
La distribucin granulomtrica hipottica del producto de molienda de la
muestra- test se calcula a partir de la ecuacin (2.43) usando los valores de kj
para cada malla, el tiempo de molienda empleado para producir el grado de
fineza deseado en la muestra de referencia y la distribucin granulomtrica real
de la muestra de referencia. A partir de la distribucin granulomtrica predicha
del producto de molienda de la muestra-test, se calcula el tamao 80% pasante
de dicho producto (P80.t). Finalmente, el ndice de trabajo de la nuestra- test
(Wj t) se estima por comparacin con la muestra de referencia (W r) usando la
ecuacin (2.41).
Conviene hacer notar que en el mtodo de Horst & Bassarear se utiliza el
mismo valor de F80 para la muestra-test y la muestra de referencia: esto es,
F80,t

F80,r en la ecuacin (2.41), debiendo por tanto atribuirse cualquier

diferencia en los valores de Wj t y Wjr

a las posibles variaciones que

experimente P80,t con respecto a P80,r trmino del tiempo de molienda

seleccionado.
En la Tabla 2.1 (Horst y Bassarear, 1976); se presentan algunos resultados
obtenidos con diferentes muestras de cobre, de acuerdo a este mtodo. Para
efecto de comparacin, se presentan tambin los resultados obtenidos de
acuerdo al mtodo sugerido por Berry & Bruce (1966), y aquellos obtenidos
mediante el test standard de Bond.
Para un material en particular cuyas caractersticas de molienda obedezcan a
una cintica de primer orden, el mtodo de Horst y Bassarear pareciera ser
ms reproducible que el mtodo de Berry y Bruce (1966). Esto se debe
fundamentalmente al hecho de utilizar (la misma distribucin granulomtrica
para la muestra-test y el material de referencia. El desplazamiento relativo de
los valores P80 en los dos tipos de muestras reflejar as la dureza relativa de
ambos minerales; i.e., los ndices de trabajo en forma comparativa. Otras
ventajas del mtodo son la utilizacin de un molino de bolas convencional de
laboratorio, una cantidad menor de material requerida con respecto al test
standard de Bond, y un material de alimentacin preparado bajo 10 mallas que
puede utilizarse posteriormente en pruebas standard de flotacin a escala de
laboratorio.
TABLA 2.1. Resultados Comparativos obtenidos mediante los Mtodos de Bond
(Standard), Berry & Bruce y Horst & Bassarear

La principal desventaja del mtodo de Horst y Bassarear es que no todos los

procesos cinticos de fractura de los materiales pueden representarse

adecuadamente mediante la ecuacin (2.43). As, cualquier desviacin del

comportamiento cintico en la molienda de un material, con respecto al descrito
en la ecuacin (2.43), introducir ambigedad en el clculo de los coeficientes
de conminucin (ki). Adems de ello, el tiempo requerido en efectuar el test y
evaluar los resultados, es casi el mismo que realizar el test de Bond completo.
Finalmente, el mtodo requiere de la participacin de un tcnico altamente
especializado, que sea capaz de realizar todos los clculos analticos
pertinentes.

Mtodo de Kapur, P.C.

En 1970, el investigador Prakash C. Kapur desarroll un algoritmo general de
clculo para simular el test standard de Bond, basado en el comportamiento
cintico lineal de los materiales en la molienda.
De acuerdo a lo sealado por el autor, el test de Bond se inicia moliendo una
cantidad estipulada de material de alimentacin (Mi; g) por un nmero arbitrario
de revoluciones previamente seleccionado (nj; rev.). Al trmino del primer ciclo,
la cantidad 01 (g) de material retenida sobre la malla de separacin, que se
recircula como parte de la alimentacin total al molino en el segundo ciclo, est
dada por:

Donde; r0 es la fraccin en peso acumulada de la alimentacin original (M I),

retenida sobre la malla de corte y (n I) es una funcin dependiente del nmero
de revoluciones del molino, de los parmetros cinticos de molienda batch (B y
S) y de la distribucin granulomtrica inicial de alimentacin al molino. Para el
anlisis del test de Bond, puede representarse por una fun cin matemtica
emprica, cuyo valor decrece exponencialmente con el nmero de revoluciones
(siendo: (0) =1). Obsrvese adems que M 1 corresponde a la carga total de
material alimentado al molino, durante cada ciclo del test standard de Bond.
Metodologa de Kapur para calcular el Indice de Trabajo

Como en el mtodo de Kapur no se puede obtener explcitamente el valor de

P80 (m), el autor propone estimar el ndice de trabajo de Bond mediante la
siguiente correlacin emprica:

Donde G2 corresponde al valor de G determinado en el 2 ciclo de un test

standard de Bond. Tanto el coeficiente numrico como los diferentes
exponentes que aparecen en la ecuacin (2.85) fueron determinados por Kapur
usando la tcnica de ajuste por Mnimos Cuadrados, para lo cual se minimiz la
suma residual de cuadrados entre los valores de predichos por la ecuacin
(2.85), con aquellos determinados experimentalmente mediante el procedimiento standard de Bond. Se obtuvo un error relativo promedio de 9,37%
para un total de 20 muestras investigadas.
El mtodo de Kapur tiene la desventaja de requerir el uso de un molino de
Bond standard para efectuar las pruebas de molienda batch, el cual puede no
estar disponible en algunos laboratorios, especialmente los de planta. Adems,
utiliza otra ecuacin emprica para calcular el ndice de trabajo, la cual deber
ser chequeada para cada caso en particular. Finalmente, la complejidad del
clculo requerido necesita de los servicios de un tcnico altamente
especializado en la materia.
-

Mtodo de Karra, V.K.

En 1981, Karra propuso algunas modificaciones interesantes al algoritmo de

clculo desarrollado originalmente por Kapur, en 1970. En aquellos casos en
que la alimentacin fresca al test de Bond contiene una proporcin excesiva de
finos bajo la malla de corte, se remueve este material reemplazndolo por una
cantidad equivalente de alimentacin fresca. Esta alimentacin combinada se
utiliza como carga del molino durante el primer ciclo del test standard de Bond.
El algoritmo desarrollado inicialmente por Kapur. fue modificado por Karra, para
poder incluir esta situacin especial. Adems de ello. Karra presenta un nuevo
algoritmo simplificado, que considera el hecho de que el material recirculado al
molino debera contener los componentes ms duros de la alimentacin fresca

al circuito de molienda y, por lo tanto debera molerse a una menor velocidad

especfica comparativa. El nuevo algoritmo tambin utiliza una ecuacin
ajustada por regresin estadstica para estimar el ndice de trabajo del material.
Al igual que el mtodo de Kapur. el algoritmo de Karra requiere de la ejecucin
de los primeros dos ciclos de un test standard de Bond. a objeto de determinar
los valores de los parmetros cinticos requeridos en la simulacin. Una vez
completada la evaluacin experimental del ndice de moliendabilidad para los
dos primeros ciclos del test standard de Bond, el algoritmo calcula el ndice de
moliendabilidad para los ciclos de molienda subsecuentes, hasta que se logren
alcanzar las condiciones de equilibrio estipuladas por Bond. El ndice de trabajo
se evala entonces mediante la siguiente ecuacin emprica:

Donde. GKr es el ndice de moliendabilidad de Bond simulado por el algoritmo

de Karra: P100 y F80 tienen el mismo significado dado anteriormente.
El coeficiente numrico y los diversos exponentes de la ecuacin (2.86) fueron
determinados mediante tcnicas de regresin mltiple, para ajustar los ndices
de trabajo determinados experimentalmente (test standard de Bond). Tal como
fuese hecho anteriormente por Kapur. Para un total de 15 casos distintos
investigados por Karra, el autor obtuvo un error relativo promedio de 4.77%.
comparado con el respectivo valor de 6.06% obtenido mediante el algoritmo
de Kapur modificado (para una Scalped feed), en comparacin con los
respectivos valores obtenidos a travs del mtodo standard de Bond.
Como el mtodo de Karra utiliza las mismas hiptesis y procedimiento
experimental descritos por Kapur, trae asociadas consigo las mismas
desventajas ya sealadas en el mtodo anterior.

Mtodo de Chequeo Rpido (Anaconda)

Anaconda public en 1982 un mtodo emprico aproximado para estimar el ndice de trabajo de diversos minerales, basndose en la siguiente ecuacin
emprica:

Gbp: ndice de moliendabilidad del material (g/rev) que, o bien se conoce

directamente de antemano, o bien se determina por otros mtodos indirectos
como l de Smith and Lee (1968). Kapur (1970). Gutirrez (1975), o Karra
(1981).
La ecuacin (2.89) se deriva directamente de la ecuacin revisada de Bond,
definiendo el valor de R como se indica en la expresin (2.88).
La ejecucin de innumerables tests de Bond, efectuados por Anaconda durante
los ltimos 18 aos en el Anaconda Research Center, demostr que el valor
de F80 vara slo levemente de un tipo de mineral a otro, para una gran
cantidad de minerales investigados. En forma similar, el valor de P80 vara
significativamente slo cuando se cambia la abertura de la malla de corte
(P100); en cualquier otro caso, P80 asume un valor aproximadamente constante (esto ya fue observado por Bond; para estimar el valor de P80 en funcin de
P100, cuando el primer valor no se puede determinar experimentalmente). En
realidad, la ejecucin de tests standard de Bond con mallas de corte ms finas
que 150 # son poco confiables, debido a la significativa prdida de eficiencia
del tamizado en seco (a menos que este ltimo se realice en hmedo,
alargando as considerablemente la ejecucin del test de Bond, cuya etapa de
molienda debe no obstante realizarse en seco). As, aun cuando las distribuciones granulomtricas de la alimentacin y producto del circuito pueden
variar significativamente de un material a otro, los valores de F80 y P80 se
mantienen sensiblemente constantes para una cierta malla de corte
preseleccionada garantizando la constancia del valor de R en la ecuacin
(2.88).
Los valores promedios de R determinados en el Laboratorio de Investigacin
de Anaconda para diferentes tipos de minerales se resumen a continuacin:

El error promedio de 30 determinaciones de Wi efectuadas por Anaconda

mediante el mtodo recin descrito, fue de slo un 3,77% (variando entre
-5,30% y + 9.94% para los casos ms extremos), comparando con el mtodo
standard de Bond.

Mtodo de Yashima et al.

Una metodologa indirecta completamente diferente para determinar el ndice
de trabajo de los materiales fue publicada en 1970, por Yashima et al.
Utilizando anlisis dimensional, los autores desarrollaron una correlacin
emprica entre el ndice de Bond y las propiedades mecnicas de siete
materiales con distintas propiedades de fractura. La ecuacin emprica
desarrollada fue como sigue:

De acuerdo a Yashima et al, la ecuacin (2.89) puede ser aplicada a materiales

quebradizos con ndices de dureza Mohs variando entre 2,0 y 6,5. El error
relativo promedio de los valores de Wi obtenidos para siete muestras distintas

mediante el mtodo de Yashima es de 7,27%, comparando dichos valores

con aquellos obtenidos a travs del mtodo standard de Bond.
No obstante, el mtodo de Yashima et al. demuestra la factibilidad de
correlacionar las propiedades mecnicas de materiales quebradizos con el
correspondiente valor de Wi; su aplicabilidad es limitada debido a la extensa
cantidad de trabajo requerido en la determinacin de todas las propiedades
requeridas en dicha correlacin. Esto es fundamentalmente vlido para
materiales no homogneos (como los minerales), donde dichas propiedades
debern evaluarse para cada tipo de muestra en particular.
Mtodo ANACONDA Simplificado
Este mtodo, al igual que aquellos descritos por Berrv y Bruce (1966) y Horst y
Bassarear (1966), utiliza un molino de bolas convencional de laboratorio para la
ejecucin de las pruebas batch de molienda requeridas en la obtencin de toda
la informacin experimental necesaria. En contraste con los mtodos
comparativos sealados, el procedimiento empleado por ANACONDA no
requiere de un mineral de referencia cada vez que el test es llevado a cabo. En
lugar de ello, utiliza un molino de bolas calibrado con diferentes minerales
cuyos ndices de trabajo son conocidos a priori (mtodo standard de Bond). La
base del mtodo consiste en calcular un ndice de trabajo operacional a partir
de datos de molienda batch, el que se supone estar directamente relacionado
con el Wi determinado mediante el test standard de Bond. Dicho "factor de
calibracin, una vez determinado a partir del anlisis de diferentes minerales,
se mantiene constante para todos los minerales posteriores que requieran ser
investigados.
Como el ndice de trabajo propuesto por Bond constituye un valor meramente
compreparativo, obtenindose por molienda standard controlada en un molino
de bolas estandarizado, el mtodo propuesto por ANACONDA sigue el mismo
principio, pero utilizando un test standard de molienda batch efectuado en
hmedo. Como los resultados obtenidos en ambos casos se relacionan
directamente con la dureza del mineral, es obvio esperar que exista una
correlacin directa entre los valores de Wi estimados a travs de ambos
mtodos. En cambio, con los mtodos comparativos desarrollados por otros

autores, se requiere que tanto la muestra-test como la muestra de referencia

tengan granulometras de alimentacin muy similares (en lo posible, idnticas),
a objeto que el test comparativo de molienda pueda reflejar cambios de dureza
en cantidades iguales de dichos materiales molidos en el mismo equipo y bajo
el mismo input energtico (igual tiempo de molienda, e idnticas condiciones
operacionales en cada caso).
Sin

embargo,

como

materiales

diferentes

tendrn

tambin

distintas

caractersticas de fractura, es razonable esperar leves variaciones en la

distribucin granulomtrica de alimentacin al molino, aun cuando se utilice un
procedimiento standard de trituracin controlada para preparar todos los
materiales. Especficamente, la muestra de alimentacin al test ANACONDA se
prepara a -10 mallas por trituracin controlada, y la fraccin -100 mallas es
escalpada por tamizaje (scalped feed). El tamao mximo de 10 mallas fue
seleccionado arbitrariamente por ANACONDA, considerando que todas las
muestras de mineral son chancadas a esta granulometra, previo a la molienda
y posterior flotacin de las mismas a escala de laboratorio. As, toda muestra
que ya haya sido preparada a 100% - 10 mallas para su posterior molienda y
flotacin a escala de laboratorio, constituye asimismo una muestra adecuada
para la ejecucin del test standard de molienda desarrollado por ANACONDA.
Otra ventaja de utilizar una 'muestra escalpada" es que su distribucin
granulomtrica se asemeja a la carga del molino bajo condiciones de equilibrio
de un test de Bond standard. Este hecho contribuye a que la eficiencia de
molienda sea similar en ambos casos.
Si se utiliza la misma distribucin granulomtrica de alimentacin para
diferentes minerales y si se suministra la misma energa especfica en cada
caso, la dureza relativa de los minerales se reflejar en el desplazamiento de
los respectivos perfiles granulomtricos de los productos molidos con respecto
a la distribucin granulomtrica del material de alimentacin. Mientras mayor
sea dicho desplazamiento ms blando ser el mineral y viceversa. Como el test
de molienda batch desarrollado por Anaconda se efecta bajo condiciones
extremadamente

controladas,

se

obtiene

con

ello

una

excelente

reproducibilidad en los resultados. De esta forma, el mtodo refleja la dureza

relativa de los materiales, en una forma muy precisa.

El mtodo simplificado de Anaconda calcula directamente el ndice de trabajo

de Bond. El ndice de moliendabilidad de Bond (Gbp. g/rev) puede ser tambin
determinado (si se requiere) mediante una frmula emprica, tal como la
representada por (2.87). Como el mtodo se basa en una prueba standard de
molienda batch, la distribucin granulomtrica del producto ser distinta a
aquella obtenida en un test standard de Bond.