Escola Técnica Estadual Ferreira Viana - FAETEC

David Oliveira

Solda Oxiacetilênica
 Solda Oxiacetilênica

Aluno: David Oliveira

Professora: Vera
Matéria: Laboratório de Produção Mecânica

Solda Oxiacetilênica

David Oliveira 2
 Solda Oxiacetilênica

É um processo de soldagem a gás no qual o calor necessário para soldagem

é obtido através da chama produzida pela combustão de Acetileno com o
Oxigênio.

Este processo de soldagem data do século XIX. Foi o cientista francês Lê

Châtelier que, em 1895, observou que quando o Acetileno queima com o
oxigênio produz uma chama que atinge temperatura aproximada de 3000ºC.
Este processo foi explorado comercialmente a partir do século XX. O processo
da soldagem oxigás apresenta as seguintes vantagens:

• Baixo custo;
• Permite o fácil controle da operação;
• Não necessita de energia elétrica;
• Emprega equipamento portátil.

Desvantagens do processo:

• Exige soldador hábil;

• Tem baixa taxa de deposição;
• Apresenta riscos de acidente com os cilindros de gases;
• Conduz a um superaquecimento.

Fundamentos do processo

A chama oxiacetilenica

A combustão do acetileno ocorre em duas etapas, a combustão primaria,

onde somente o oxigênio do cilindro participa da reação. A combustão
secundaria, cuja reação ocorre com a participação do ar atmosférico.

As chamas possuem duas partes, sendo elas chamadas de dardo e penacho.

As características da chama dependem da relação entre o combustível
(acetileno, hidrogênio, propano ou GLP) e o carburante (oxigênio). Defini-se
regulagem da chama a razão, entre os volumes do carburante e do combustível
na zona de combustão primaria.

David Oliveira 3
 Solda Oxiacetilênica

Pode-se definir três tipos de chama, sendo elas chamadas de redutora,

neutra e oxidante. A temperatura da chama e função da distancia, media a
partir da extremidade do dardo.

Equipamentos

Maçaricos
O maçarico é um instrumento para misturar e controlar a vazão da mistura
na saída do bico. Com ele consegue-se obter a chama com regulagem e
intensidade de combustão ideal para a operação de soldagem ou corte.

O corpo do maçarico contém as entradas dos gases com as respectivas

válvulas de regulagem de vazão. As entradas dos gases costumam ter roscas
diferentes por motivos de segurança.

No misturador ocorre a mistura dos gases em proporções iguais. A função

do bico é controlara transferência de calor e o direcionar da chama.

Os maçaricos podem sr classificados de acordo com o tipo de misturador

em: injetor e de pressão média. No maçarico injetor o acetileno é aspirado
pelo oxigênio, pelo princípio do tubo Venturi no misturador. No maçarico de
média pressão, ambos os gases chegam com a mesma pressão ao misturador.

O maçarico deve manter deve manter constante a regulagem da chama,

tanto com variações na pressão do oxigênio como com o aquecimento
excessivo.

David Oliveira 4
 Solda Oxiacetilênica

Os maçaricos são projetados para garantir o retrocesso da chama. No

maçarico injetor se a pressão do oxigênio variar, sua vazão também muda e,
conseqüentemente, a vazão do acetileno muda no mesmo sentido, havendo
uma auto-compesação. O maçarico injetor varia sua vazão com a troca do bico
ou do injetor, ou com regulagem do injetor. No maçarico de média pressão, a
vazão varia com a troca do bico e a regulagem da pressão de admissão.

Os bicos são feitos de ligas leves com elevada condutibilidade térmica,

evitando assim, um superaquecimento. A área do bico está linearmente
relacionada com a espessura da chapa a ser soldada. O bico deve fornecer um
escoamento laminar da mistura gasosa. A figura abaixo mostra uma
representação vetorial, em escala, das velocidades de escoamento da mistura
gasosa no interior do bico e na chama.

O diâmetro do orifício do bico também determina as condições térmicas da

chama.o diâmetro do orifício do bico também influi na potência especifica da
fonte de calor, o que significa que está pode ser mais concentrada para uma
dada mistura gasosa, variando-se o tamanho do orifício do bico.

Reguladores de pressão

São equipamentos utilizados para descomprimir os gases armazenados em

alta pressão nos cilindros. A função do regulador é baixar a pressão do gás ao
valor desejado pelo usuário e mantê-la estabilizada, independentemente de
flutuações de pressão no cilindro.

Os reguladores são constituídos por um sistema de regulagem da pressão do

gás expandido, uma válvula de segurança e dois manômetros para leitura da

David Oliveira 5
 Solda Oxiacetilênica

pressão no interior do cilindro e a pressão para soldagem ou corte. A entrada

do regulador é conectada no cilindro.

Válvulas de segurança

Devem ser utilizadas em todos os equipamentos de soldagem e corte oxi-

gás. Essas válvulas minimizam ou até evitam acidentes com o equipamento.
As válvulas de segurança são de dois tipos: Válvula contra retrocesso de
chama (essa válvula evita o contrafluxo dos gases, extinguindo o retrocesso da
chama e cortando o suprimento do gás) e válvula de contrafluxo (evita a
passagem do combustível do maçarico em direção ao cilindro).

Consumíveis para a soldagem

Cilindro de acetileno

O acetileno no estado gasoso é incolor e inodoro quando puro. O acetileno é

uma substância explosiva quando no estado sólido ou liquido. No estado
gasoso ele é instável, pode decompor-se ou polimerizar-se.

Para que o armazenamento dessa mistura seja uniforme dentro do cilindro, é

colocada em seu interior uma massa porosa constituída da mistura de carvão,
amianto, cimento e calcário. Os cilindros de acetileno são geralmente de aço-
carbono. Após a fabricação, os cilindros são ensaiados hidrostaticamente. A
cada 5 anos os ensaios são repetidos e inspecionados as condições externas do
cilindro e da massa porosa.

Cilindro de oxigênio

O oxigênio é armazenado em cilindros de aço-carbono ou de aço-Cromo.

Os cilindros de oxigênio não podem ser soldados, sendo fabricados ou por
forjamentos ou estampado. Logo após os cilindros estarem prontos, estes são
ensaiados hidrostaticamente, sendo essa operação de ensaio repetida a cada 5
anos.
Metal de adição

• Aço-carbono – O critério de classificação de varetas de aço-carbono

para a soldagem a gás é baseado somente no limite de resistência do
metal de solda nas condições, como soldado.

David Oliveira 6
 Solda Oxiacetilênica

• Ferro-fundido – As varetas para a soldagem oxigás de ferro-fundido é

feito através de requisitos de composição química do metal de adição.

• Cobre e suas ligas – O critério de classificação das varetas à base das

ligas de cobre para a soldagem oxigás, é baseado nos requisitos de
composição química.

Fluxo

O fluxo tem a função de remover óxidos de metais que possuem elevado

ponto de fusão, melhorar a fluidez da escória formada e auxiliar sua remoção.

Técnicas de soldagem

Ângulo de soldagem

O ângulo formado entre o maçarico e o metal-base é função da espessura da

chapa, do ponto de fusão do metal-base e de sua condutividade térmica.
Durante as diversas etapas da soldagem oxiacetilênica, o ângulo do maçarico
varia.

Execução da soldagem

Esse tipo de soldagem pode ser feita de dois modos: à direita ou à esquerda.
Na soldagem à direita, a chama é apontada para o cordão de solda e o processo
da soldagem é feito da esquerda para a direita, a soldagem a direita tem maior
velocidade que a soldagem à esquerda, porque nela é maior a energia de
soldagem.. Na soldagem à esquerda, a chama é direcionada na frente do
cordão de solda e o progresso da soldagem é da direita para a esquerda, a
soldagem a esquerda é mais indicada para chapas com espessura de até 3mm
aproximadamente.

Segurança na soldagem

Cilindro de acetileno

Algumas recomendações que devem ser seguidas:

• Evitar choques violentos;

David Oliveira 7
 Solda Oxiacetilênica

• Não armazenar os cilindros perto de uma fonte de calor;

• Verificar sempre o estado das válvulas reguladoras de pressão;

• Ter cuidado com vazamentos, uma vez que a mistura do acetileno com
o ar pode ser explosiva.

Cilindro de oxigênio

• Não usar o oxigênio no lugar de ar comprimido para retirar resíduos de

locais que estejam sujos de óleo ou graxa, pois pode haver combustão
espontânea dos óleos;

• Não lubrificar nenhuma conexão ou parte do equipamento em contato

com o cilindro de oxigênio;

• Conservar o cilindro sempre com o capacete de proteção, quando não

estiver em uso.

Durante a soldagem

• Caso ocorra retrocesso da chama, fechar imediatamente as válvulas do

maçarico e dos cilindros de gases;

• Limpar o bico do maçarico evitando entupimentos;

• Ter cuidado com o risco de explosão ao soldar ou cortar recipientes

metálicos que tenham tido contato com combustíveis.

Equipamentos de Proteção

• Óculos – Oferecem total proteção contra os raios luminosos emitidos

durante o processo de soldagem;

• Luvas – Para a perfeita proteção das mãos;

• Mangas – Acessório necessário à proteção dos braços do soldador;

David Oliveira 8
 Solda Oxiacetilênica

• Perneira – Proteção das pernas contra respingos e salpicos de solda.

Mais utilizado para corte oxiacetilênico;

• Avental – Para uma proteção maior do corpo do operador em serviços

de solda em geral.

David Oliveira 9
 Solda Oxiacetilênica

BIBLIOGRAFIA

Livro: Soldagem – Processos e Metalurgia

Coordenação: Emilio Wainer, Sérgio, Fábio.
Editora: Edgar Blucher

Livro: Soldagem
Autor: Fundação Brasileira de Tecnologia da soldagem
http://recantodasletras.uol.com.br/trabalhosescolares/920454

David Oliveira 10