UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE QUMICA E INGENIERA QUMICA

PREVENCIN DE PROBLEMAS AMBIENTALES (2)
MINIMIZACIN DE RESIDUOS INDUSTRIALES

JORGE EDUARDO LOAYZA PREZ - 2015

CONTENIDO
1. Introduccin
2. Jerarqua en la gestin de
residuos.
3. Minimizacin de Residuos
4. Valorizacin
5. Logstica inversa.
6. Reaprovechamiento interno
7. Reaprovechamiento externo
8. Encadenamiento productivo
Fuente: www.revimar.com

1. INTRODUCCIN
Los residuos industriales pueden ser de dos tipos:
evitables e inevitables.
Los residuos evitables son los que se pueden
minimizar.
Los residuos inevitables requieren un manejo
responsable, para aprovecharlos o disminuir su
peligrosidad, antes de la disposicin final.

2. JERARQUA EN LA GESTIN DE RESIDUOS

3. MINIMIZACIN DE RESIDUOS
RESIDUOS
INDUSTRIALES

PREVENIR LA
GENERACIN
MINIMIZACIN
DE RESIDUOS
RESIDUOS
INDUSTRIALES

REDUCIR LA
GENERACIN

ANTES

AUMENTAR LA CANTIDAD
QUE SE VALORIZA

RESIDUOS
INDUSTRIALES

REDUCIR LA CANTIDAD
QUE VA AL RELLENO

DESPUES

QU SE ENTIENDE POR MINIMIZACION DE

RESIDUOS INDUSTRIALES?
La minimizacin de residuos industriales
es una ESTRATEGIA para la generacin
(y/o disposicin) de una menor cantidad
de residuos.
La minimizacin que implica diferentes
acciones, como:
reduccin,
reutilizacin,
reciclaje,
recuperacin, y/o
tratamiento.

MINIMIZACION DE
RESIDUOS INDUSTRIALES
EXTERNA

INTERNA

REDUCCIN DEL
RESIDUO CUANDO YA
HA SIDO GENERADO

REDUCCIN EN LA
FUENTE (O EL ORIGEN)

REUTILIZACIN

RECICLAJE
CAMBIOS EN
EL PROCESO

CAMBIOS EN
LAS PRACTICAS
OPERATIVAS

RECUPERACIN
BOLSA DE
RESIDUOS

CAMBIOS
EN EL PRODUCTO

CAMBIOS EN LAS
MATERIAS PRIMAS
Y/O INSUMOS

CAMBIOS
TECNOLGICOS

Fuente: De Andrs. 1997.

Elaboracin: Loayza Jorge.2004.

MINIMIZACIN DE RESIDUOS
CON PRODUCCIN MS LIMPIA
(REDUCCIN EN LA FUENTE)

Fuente: CET

EVOLUCIN DE LOS COSTOS DE

PRODUCCIN CON EL TIEMPO
COSTOS DE
PRODUCCIN
($)

C(l,c)

SIN PML

PML CON INVERSIN

PML SIN INVERSIN
Fuente: Verstapen Leo, 1996.
Adaptacin: Loayza Jorge, 2001.

TIEMPO

PML = PRODUCCIN MS LIMPIA

CAMBIOS EN EL PROCESO
Buenas Prcticas Operativas
Caso: Reduccin en la cantidad de residuos por
hacer bien las cosas a la primera (30%).

CAMBIOS EN EL PROCESO
Cambios en la Materia Prima (o Insumos)
Caso: Obtencin de H2SO4 a partir de azufre
petroqumico en vez de usar sulfuros metlicos.
Cambios Tecnolgicos
Aplicacin de los principios de la Qumica Verde
Caso: Produccin de ibuprofeno (actualmente
tres pasos)

CAMBIOS EN EL PRODUCTO

Aplicacin del

ECODISEO
(productos que
cumplan las mismas
funciones, pero con
una menor cantidad
de material).

Caso: Envases de PET

Fuente: www.interempresas.net

4. VALORIZACIN DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES

(RESIDUOS QUE YA HAN SIDO GENERADOS)

LOGSTICA INVERSA
La logstica inversa se encarga de la recuperacin y reciclaje de
envases, embalajes y residuos peligrosos (y no peligrosos); as
como de los procesos de retorno de excesos de inventario,
devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios
estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con
objeto de darle salida en mercados con mayor rotacin
(Angulo, 2003).

La logstica inversa facilita la creacin de canales de recoleccin selectiva de residuos

industriales, vehculos y neumticos fuera de uso, residuos de equipos elctricos y
electrnicos (RAEE) y residuos de la construccin, entre otros.

Fuente: Chamorro A. y Rubio S., Distribucin y Consumo No 59

5. MINIMIZACIN CUANDO EL RESIDUO

YA HA SIDO GENERADO

RECICLAJE
Retorno al proceso inicial
(Por ejemplo, reciclaje de
papel)

APLICACIN DEL PRINCIPIO DE LA

CUNA A LA CUNA
ETILENO

MATERIA
PRIMA

PRODUCTO
(POLIETILENO)

POLIMERIZACIN

(ETILENO)

PEAD
(ENVASE)

PRODUCTO
X

ENVASE

CONFORMADO
(ELABORACIN DE ENVASES)

ENVASADO

PRODUCTO
X
ENVASADO

Fuente: Jorge Loayza, 2014

CONSUMO

ENVASE COMO
RESIDUO
DE POST
CONSUMO

RECICLAJE

MONMEROS

RECUPERACIN

GAS DE
SNTESIS

REUTILIZACIN
DIRECTA

HIDROCARBUROS

INCINERACIN

ENERGA

RELLENO
SANITARIO

MINIMIZACIN CUANDO EL RESIDUO

YA HA SIDO GENERADO

REUTILIZACIN (INTERNA)

Reuso de envases y embalajes

6. MINIMIZACIN CUANDO EL RESIDUO

YA HA SIDO GENERADO

RECUPERACIN
(INTERNA O EXTERNA)

Materia prima para otros procesos (por

ejemplo, linter del algodn para la industria textil)

Materia prima para otros procesos (por ejemplo,

torta de prensa en la industria de aceites comestibles
para la elaboracin de alimentos balanceados)

Recuperacin de energa (consiste en aprovechar la

energa contenida en los residuos, es decir, su poder
calorfico).

MINIMIZACIN CUANDO EL RESIDUO

YA HA SIDO GENERADO
BOLSA DE RESIDUOS

Informacin confidencial
Informacin a ser publicada:
* Tipo de residuo
* Descripcin
* Cantidad
* Frecuencia
* Presentacin
* Ubicacin geogrfica
* Aplicacin posible

Envases de Roundup de Monsanto (Glifosato, herbicida).

Los envases de productos peligrosos son clasificados como residuos peligrosos

7. ECOLOGA INDUSTRIAL
ENCADENAMIENTO PRODUCTIVO

ECOPARQUES O
PARQUES INDUSTRIALES
ECOEFICIENTES (PIE)

ENCADENAMIENTO PRODUCTIVO

PARQUE INDUSTRIAL DE KALUNDBORG

Statoil, Kalundborg, Dinamarca

INTERRELACIONES EN KALUNDBORG

Fuente: ECOMUNDO N 11, Octubre, 2006

CMO SE DEFINE UN RESIDUO?

DEFINICIN ACTUAL
...

CASO: MINIMIZACIN DE RESIDUOS

Y PML EN UNA CURTIEMBRE

Curtido de cueros en Tarija. Bolivia.

PROCESO I
Uso de sal oscila entre 20 y
35% en peso respecto al
peso de la piel
Agua utilizada:
200% y 3000% sobre el peso de la
piel
El sulfuro es uno de los
principales contaminantes
en los efluentes.

Lavado con lechada de cal al

1% formndose CaS.

El 50% del consumo

de agua de la
curtiembre es usada
en este proceso.

Procesos que generan

mayor cantidad de
volumen y carga
contaminante de los
efluentes

Tambin se usan
solventes orgnicos
para eliminar grasas.

El 20% del cromo

utilizado se pierde en los
efluentes.

PROCESO II

Procesos que generan

mayor cantidad de
residuos slidos y
emisiones de solventes.

INDICADORES DE PRODUCCIN MS LIMPIA O ECOEFICIENCIA

EN EL CURTIDO DE CUEROS
(DESCARGAS AL AMBIENTE POR TM DE PIEL)
137 KG DE AGUA QUE
PIERDE LA PIEL

255 KG DE CUERO
ACABADO

1000 KG DE PIEL
HMEDA-SALADA
+
452 KG DE REACTIVOS
QUMICOS

420 KG DE RESIDUOS
DE REACTIVOS
QUMICOS

640 KG DE RESIDUOS
SLIDOS

MINIMIZACIN DE RESIDUOS Y PRODUCCIN MS

LIMPIA
MINIMIZACION DE
RESIDUOS INDUSTRIALES
EXTERNA

INTERNA

REDUCCIN DEL
RESIDUO CUANDO YA
HA SIDO GENERADO

REDUCCIN EN
EL ORIGEN

REUTILIZACIN

RECICLAJE
CAMBIOS EN
EL PROCESO

CAMBIOS EN
LAS PRACTICAS
OPERATIVAS

RECUPERACIN
BOLSA DE
RESIDUOS

CAMBIOS
EN EL PRODUCTO

CAMBIOS EN LAS
MATERIAS PRIMAS
Y/O INSUMOS

CAMBIOS
TECNOLGICOS
Fuente: De Andrs. 1997.
Elaboracin: Loayza Jorge.2004.

CASO DE ESTUDIO
CURTIEMBRE SAN LORENZO
(TARIJA, BOLIVIA, 2002)

MEJORAS EN EL DESEMPEO DE LA
CURTIEMBRE

BENEFICIOS AMBIENTALES, AHORROS, INVERSIONES Y RETORNOS

CONSULTAS Y SUGERENCIAS

jloayzap@unmsm.edu.pe
jeloayzap@yahoo.es