Check List para Atendimento/Mquinas em Campo - 84WI

Concessionria:
Cidade:
Coordenador de Servio:

Data:
Cliente:
Coordenador de Peas:

UF:

Dados Tcnicos
Hormetro:
Modelo Mq.:
Aplicao:
Verificao de componentes

Horas de Trilha:
Tipo Operao:

N.RO:
N. Revenda:
Dt. Entrega Tc.:
N.Srie Motor:
N.Srie ECU
Verso do Software:

Prvia da anlise de falha

Qual foi o defeito reclamado pelo cliente?

Revises:

50

100

250

500

1000

1500

2000

Qual foi a ltima manuteno programada?

O Motor apresenta cdigo de falha?

No

Sim

No

Sim

No

Sim

Se Sim, Qual?
O motor sofreu algum reparo?
Se Sim, Onde?
Houve substituio de peas para a realizao do Reparo?
Se Sim, Qual?
Quais Ferramentas Especiais foram utilizadas na interveno?

Coletas de dados (ECU Logs):

Engine Load Profile
ECU Error Log
ECU Shutdown Log

Nota! O arquivos devem ser salvos sempre em extenso .txt

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Check List
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Atendimento/Mquinas
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Coletas de dados (Engine Tests):

WinEEM4

Engine Run up Test (RUT)

Engine Compression Test (CT)
Engine High Pressure Test (HPT)
Cylinder Cut Out Test (CCT)
Actuator Test (AT)

Nota! O arquivos devem ser salvos sempre em extenso .txt

Coletas de dados (Osciloscope):

Observao: Salvar todas as informaes de Log's & Osciloscopio e enviar para anlise!
Nota: Independente do motor estar partindo ou no, a Ferramenta de Diagnstico Dever ser utilizado para verificao das falhas.
Nota: Para iniciar a gravao do diagnstico, recomenda-se aguardar 10 segundos antes e depois da reproduo da falha.

Sistema de Lubrificao:
Nota: Valores das Presses:
Presso de trabalho: 2,5 5,0 Bar
Presso em Marcha Lenta: 1,5 Bar

Qual a Presso de leo encontrada (Motor Quente*)?

Qual a Presso de leo em encontrada em marcha lenta?
* Motor quente: Temperatura do lquido de arrefecimento acima de 85C.
VLVULA DE REGULAGEM DA PRESSO DO LEO
Montagem de Vlvula:
Assentamento de Vlvula:
Perpendicularidade da Mola no assentamento:
FILTRO DE LEO E RADIADOR DE LEO
Fluxo de leo no sistema(Vazamentos):
Vlvula Alivio (de partida a frio)
Observao: Verificar a posio de montagem do tubo
roscado para no obstruir a vlvula de alvio.

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Atendimento/Mquinas
em Campo
Check
para Atendimento/Mquinas
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Regulagem de Vlvulas:
Medio da Folga:

1 Cilindro

Admisso
Escape

Admisso: 0,35mm

2 Cilindro

Admisso

Escape: 0,35mm

Escape
3 Cilindro

Admisso
Escape

4 Cilindro

Admisso
Escape

5 Cilindro

Admisso
Escape

6 Cilindro

Admisso
Escape

Sistema de Ar:

Os Filtros de Ar esto em condies:

Sujos

IMAGEM MERAMENTE ILUSTRATIVA

Obstrudos

Amassados

Os Filtros de Ar foram Substtuidos?

Quebrados

No

Sim

Se Sim, Quando?
TURBOCOMPRESSOR
Realizado limpeza dos tubos de lubrificao?
Sim
No

Evidnciado Impurezas?
Sim
No

IMAGEM MERAMENTE ILUSTRADIVA

Evidenciado vazamento de leo lubrificante pelo Turbo?
Se Sim, onde?

Admisso

Realizado a medio de Folga do eixo?

No
Escape

Retorno

Sim
Eixo Rotor

No

Sim

No

Sim

Se Sim, qual o valor encontrado?

Verificado presena de particulas externa na hlice da turbina?

Se Sim, Descreva detalhadamente:

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Atendimento/Mquinas
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Check
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RADIADOR E INTERCOOLER
Radiador e Intercooler:
Amassados
Trincados
Obstruidos
Sujos

Sistema de Arrefecimento:

% de Etileno Glicol & % de gua

IMAGEM MERAMENTE ILUSTRATIVA

Existe vazamento de gua no sistema?

No

Sim

No

Sim

Se Sim, Onde?

Evidenciado Etileno Glicol junto agua do sistema?

Se Sim, Qual a proporo?

Qual a Temperatura do sistema de arrefecimento?

Verificar o estado da Tampa do Radiador e se a mesma est correta (presso de operao):

BOMBA D'GUA
A Bomba D'gua apresenta:
Falha de Performance

Vazamento

Trincas

Rudo

Descrio da Falha:

Obs.: Bomba D'gua externa - Acionamento por Correia!

Notas: Substituir correia a cada 3.000h ou quando for removida.
Para instalar ou remover a correia, utilizar ferramenta 920186480
VLVULA TERMOSTTICA
A Vlvula Termostrica apresenta:
Vazamento
Trincas
Batidas
Falha de performance
Travamento

TENSIONAMENTO DE CORREIAS

Observao:
O Tensionamento correto das Correias
fundamental para a vida til das
Bombas D'gua.

Observao:
Por estar equipado com o tensionador
compensador, realizar apenas anlise visual
em relao ao desgaste ou danificada.

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Atendimento/Mquinas
em Campo
Check
para Atendimento/Mquinas
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Sistema de Alimentao:
Observao: Quando realizado os testes no sistema de injeo (Autorizada Bosch), utilizar Ferramenta Bosch EPS 200.

IMAGEM MERAMENTE ILUSTRATIVA

Existe vazamento de leo diesel no sistema de alimentao?

No

Sim

No

Sim

Se Sim, Onde?
Filtro Sedimentador Racor e Filtro de Combustvel so originais?
Se No, Qual est sendo utilizado?
Qual a capacidade de filtragem (Micragem) do filtro utilizado?
Verificado o filtro de tela (obstruido)?

No

Sim

Se Sim, Qual o procedimento realizado?

BOMBA ALTA PRESSO

A Bomba de Alta Presso apresenta:
Falha de Performance

Vazamento

Rudo

Descrio da Falha:
BICOS INJETORES (BOSCH)

Nota: Aps a realizao do teste, com o menor valor encontrado multiplicar por 1,15.
Exemplo: O menor valor encontrado (medio 04): 899 rpm/s x 1,15 = 1.033,85 rpm/s (Mxima diferena permitida)
Os valores excedidos devem ser substituidos e levados a rede autorizada para anlise.
Realizar de 3 a 5 medies (no mnimo) para validao do teste
REDE AUTORIZADA DE SISTEMA DE INJEO (BOSCH)
O Bicos Injetores foram analisados na rede autorizada?
Se Sim, Qual?
Qual o relatrio final da rede autorizada? (inserir o relatrio a este formulrio)

No

Sim

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Atendimento/Mquinas
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BOMBA MANUAL
A Bomba Manual apresenta:
Falha de Performance

Vazamento

Obstruda

Curto Circuito

Descrio da Falha:

TUBO DE DISTRIBUIO:
O Tubo de Distribuio apresenta:
Vazamento
Oxidao
Sensores Inoperantes
Trinca

Sistema de Controle Eletrnico:

Sistema de Controle Eletrnico Apresenta:

Curto Circuito
Mal contato
Oxidao dos pinos de contato
Falha de Leitura
Falha de Sinal
Sensores Inoperantes

Observaes:

ltimo treinamento realizado:

Data de emisso:

Tcnico responsvel pelo Check List no concessionrio:

CONSULTAR O MANUAL PARA MAIORES INFORMAES TCNICAS.

Reviso: 01

28/07/2012

Aprovao AGCO Power

Troca do:
Motor Parcial

Componentes:

Motor Intermedirio

Motor Bsico