Tesis Carozo Como Materia Prima

El carozo como materia prima
para desarrollar materiales de diseo
Universidad de Chile
Facultad de Arquitectura y Urbanismo
Escuela de Diseo
Diseo Industrial
PROYECTO PARA OPTAR AL TTULO DE

DISEADOR INDUSTRIAL
El carozo como materia prima

para desarrollar materiales de diseo
Profesor Gua: Paola De la Sotta

Seminarista: Valeska Guerrero Oliva
Santiago, Chile. Julio 2010
El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo
Agradecimientos
Deseo agradecer a todas aquellas personas y empresas que colaboraron
con esta investigacin, sin las cuales este trabajo no hubiera sido posible:
- Paola de la Sotta, Profesora gua del proyecto, Universidad de Chile.
- Rose Marie Garay, Profesora de Ingeniera de la Madera, Universidad de
Chile por su colaboracin en el tema del carozo y aglutinantes.
- Pablo Santibez, Ayudante de Ingeniera de la Madera, Universidad de
Chile por su buena disposicin a colaborar con este proyecto.
CAROZO paneles decorativos
- Vernica Lagos, Profesora de Ingeniera Forestal, Universidad de Chile.
- A mi familia por la paciencia y apoyo en todo momento. En especial a mis

abuelos Ral Oliva y Cecilia Sterdt quienes siempre creyeron en mi.
- A ingeniera de la madera de la Universidad de Chile y su laboratorio.
- Frutexsa, Planta Buin por darme la oportunidad de conocer su proceso
productivo y proporcionar la materia prima carozo.
- Fundacin Chile, por darme la oportunidad de realizar las pruebas
mecnicas.
- Baldosas Crdova, por la buena disposicin a dejarme conocer su proceso
productivo.
ndice
Introduccin ..................................................................................................................................................................
I. ANTECEDENTES ......................................................................................................................................................
1.1 Campo de observacin

1.1.1 Carozo ...........................................................................................................................................................
1.1.2 Los residuos ..................................................................................................................................................
1.1.3 Los residuos como material lignocelulsico ..................................................................................................
9
10
12
1.2 Problema
1.2.1 Agroindustria de frutos con carozo ................................................................................................................
1.2.2 Caso especco de la agroindustria Frutexsa ...............................................................................................
1.2.3 Problema - Oportunidad ................................................................................................................................
15
20
23
II. DESARROLLO CONCEPTUAL ..............................................................................................................................
24
2.1 Desarrollo conceptual .............................................................................................................................................

2.1.1 Objetivo general
2.1.2 Objetivos especcos
2.1.3 Requerimientos
25
Pgina
Pgina
III. GNESIS FORMAL ............................................................................................................................................................
26
3.1 Metodologa .......................................................................................................................................................................

3.1.1 Fichas tcnicas de ensayos .....................................................................................................................................
3.1.2 Pruebas de trabajabilidad ........................................................................................................................................
3.1.3 Prueba de instalacin de palmetas .........................................................................................................................
3.1.4 Pruebas de propiedades fsicas-mecnicas ............................................................................................................
27
28
58
63
64
IV. PROPUESTA FINAL ..........................................................................................................................................................
66
4.1 Propuesta conceptual .......................................................................................................................................................

4.2 Composicin del material .................................................................................................................................................
4.3 Lneas de diseo ..............................................................................................................................................................
4.4 Autoencargo ......................................................................................................................................................................
4.4.1 Formatos ...................................................................................................................................................................
4.4.2 Mdulos de instalacin .............................................................................................................................................
4.4 Proceso productivo ............................................................................................................................................................
67
68
70
72
72
74
76
ANEXOS ...................................................................................................................................................................................
BIBLIOGRAFA .........................................................................................................................................................................
80
85
Introduccin
Esta investigacin surge como respuesta

a la problemtica de la agroindustria
de frutos con carozo, rea potencial en
Chile, la cual genera grandes volmenes
de residuos slidos durante el proceso
productivo, siendo necesaria la bsqueda
de un mejor destino. Los residuos deben
ser retirados del campo en el menor tiempo
posible para no interferir en otras tareas
agrcolas y evitar propagacin de plagas e
insectos. Algunos de sus problemas son:
almacenamiento, transporte, tratamiento y
posterior utilizacin.
Una de las industrias que genera mayor

cantidad de residuo tipo carozo, es
la industria de frutos deshidratados.
Especicamente se analizar el caso
de la empresa Frutexsa, la cual procesa
principalmente ciruelas deshidratadas.
El carozo es un residuo slido y orgnico
de la agroindustria de frutos con cuesco,
el cual tiene propiedades lignocelulsicas
similares a la madera, considerndose un
material leoso con caractersticas que
pueden ser aprovechadas en un nuevo
material y con ello en nuevos productos de
diseo.
En la actualidad se ha experimentado
usar residuos lignocelulsicos como
material sustituto de la madera en tableros
estructurales, utilizando el principio de
los aglomerados. Este tipo de material es
llamado composite por ser una mezcla de
partculas y aglutinante.
La presente investigacin quiere demostrar

si es posible utilizar el carozo de ciruela
como materia prima para composite,
por no contar con estudios ni mayor
informacin sobre el carozo se opt por una
investigacin de tipo exploratoria, con una
metodologa experimental la que implica
realizar ensayos, pruebas de trabajabilidad,
instalacin y propiedades del material,
todas bajo parmetros establecidos para
ser analizados y comparados.
Con los datos de la experimentacin del
material CAROZO, es posible congurar
un nuevo material de diseo. Este se
proyecta para ser usado en diferentes
contextos decorativos, desarrollando
diferentes colores, texturas, formatos y
espesores. Para ejemplicar un uso del
material CAROZO se desarrollar un
autoencargo de revestimiento de piso.
Los
subproductos
agroindustriales
constituyen un problema serio de residuos
en gran parte del mundo debido a dos
factores principales: un aumento en la
produccin y el surgimiento de nuevas
leyes ambientales ms estrictas. Por ello,
surge la necesidad de conversin de los
mismos en un producto til y de mayor
valor agregado.
I. Antecedentes
1.1 Campo de observacin

1.1.1 Carozo
Es el hueso, cuesco o pepa de una fruta.
Dnde se encuentra el carozo?
- Almendra
- Nuez
- Coco es tambin una drupa con
mesocarpo broso o seco.
En esta clasicacin encontramos frutas

como:
- Mango
- Durazno
- Damasco
- Ciruela
- Cereza
1
2
Es la parte de la fruta que se consume.

En ciruelas, es el hueso duro que rodea la nica semilla.
El carozo se encuentra en forma de residuo

y en grandes cantidades en la industria de
frutos deshidratados.
A medida que ha crecido este rubro,
las empresas han desarrollado nuevos
productos de mejor calidad y comodidad
para el consumidor, como son los frutos
pelados y descarozados. El proceso de
limpieza del fruto genera dos tipos de
residuos: la cscara, material sin formato
denido y el carozo en forma de pepita.
Este se encuentra en frutos de mesocarpio1

carnoso o broso que rodea un endocarpio2
leoso (llamado carozo o ms comnmente
hueso o cuesco) con una semilla grande
en su interior.
1.1.2 Los residuos

Residuo es aquel producto, material o elemento que despus de haber sido producido, manipulado o usado no tiene valor para quien lo
posee y por ello se desecha y se tira.
Tipo de residuo
Clasicacin por estado
Slido
Lquido
Clasicacin por composicin
Gaseoso
Orgnico
Esquema 1: Clasicacin por estado del residuo
Clasicacin por origen
Residuo
domiciliario
Residuo
industrial
Residuo
hospitalario
Peligroso
Esquema 2: Clasicacin por composicin del residuo
Residuo
comercial
Esquema 3: Clasicacin por origen del residuo
10
Inorgnico
Residuo
urbano
Residuo
espacial
Residuos slidos industriales
Residuos agroindustriales
Uso de los residuos agroindustriales
Es todo desecho slido resultado de

cualquier proceso u operacin industrial
que no vaya ha ser reutilizado, recuperado
o reciclado en el mismo establecimiento.
Junto con los residuos slidos, tambin
existen los residuos industriales lquidos
(RILES) y las emisiones industriales.
Producto que ha sido generado en un

proceso agroindustrial; no presenta valor
agregado, ni un uso productivo posterior.
Este tipo de residuo, incluye a la planta o
porcin cultivada de ella que es necesario
separar, para obtener el rgano vegetal de
la especie de cultivo.
Los desechos agroindustriales son de

naturaleza orgnica y prcticamente
estn clasicados en origen, lo cual
facilita su reciclaje; pudindose generar
energa renovable. Una
gestin
ambiental adecuada sobre los residuos
agroindustriales contribuye a mitigar el
Cambio Climtico, pudindose lograr en
muchos casos Proyectos de Desarrollo
Limpio, con derecho a Crditos de Carbono,
en el marco del Protocolo de Kyoto3.
Residuo
observado
Estado
Slido
Composicin
Orgnica
Origen
Industrial
Sector
Agroindustrial de
frutos deshidratados
Para la presente investigacin de campo se observaran los residuos slidos industriales, especicamente del sector productivo de la
agroindustria, los cuales son principalmente de composicin orgnica.
Esquema 4: Clasicacin del residuo de frutas deshidratadas

3
Acuerdo internacional que tiene por objetivo reducir

las emisiones de gases.
11
1.1.3 Los residuos como material lignocelulsico

El material lignocelulsico esta conformado sobre todo por tres polmeros: celulosa, hemicelulosa y lignina, cuya relacin es compleja y
tiene variaciones de acuerdo con el recurso lignocelulsico que se trate.
Material lignocelulsico
12
La
actividad
fotosinttica
produce
toneladas de biomasa vegetal, de la cual
ms del 80% es lignocelulsa4. De esta
ltima 89% no se usa y el resto entra en
el procesamiento de bras, combustibles y
alimentos humanos. La amplia existencia
de estos recursos constituyen un potencial
de materia prima.
Algunos residuos lignocelulsicos:

- Desecho de caa de azcar o bagazo
- Rastrojos
- Olote de maz6
- Paja de trigo
- Paja de arroz
- Restos forestales
- Desperdicios de la industria del papel
Los materiales lignocelulsicos residuales

representan una fuente importante
de materiales polimricos5 de inters
industrial, debido a su origen renovable y
biodegradable de sus derivados.
Lignina
La lignina es un grupo de compuestos
qumicos usados en las paredes celulares
de las plantas para crear madera.
Proporciona rigidez a la pared celular y
acta como puente de unin entre las
clulas de la madera, creando un material
que es notablemente resistente a los
impactos, compresiones y exiones.
Fuente: Guillermo Schaffeld, Ing. Civil Bioqumico.

La lignina es un polmero presente en las paredes
celulares de organismos.
5
Residuo producido luego de desgranar la mazorca

del maz, es decir su tronco.
La palabra lignina proviene del trmino

latino lignum, que signica madera; as,
a las plantas que contienen gran cantidad
de lignina se las denomina leosas.
Componentes qumicos de la madera:
Celulosa (50 %): Es un hidrato de carbono
parecido al almidn. Se pudre con la
humedad.
Lignina (25 %): Es un derivado del fenilpropano. Le da dureza y proteccin.
Hemicelulosa (25 %): Su misin es unir las
bras.
Otros componentes: Resinas, grasas,
sustancias incombustibles.
Fabricacin de tableros con material

alternativo a la madera
En Estados Unidos, Espaa y China se
han experimentado producir tableros
con mezclas de madera y materiales
lignocelulsicos, tales como agrobras7 y
maderas recicladas o combinaciones de
madera-plstico; como tambin mezclas
de materiales lignocelulsicos
con
aglutinantes inorgnicos como el yeso
o cemento. Estas combinaciones son
llamadas composite.
Refuerzo: Es una bra o partcula. El

uso de bras continuas refuerza en la
direccin del esfuerzo aplicado; mientras
que con partculas se experimenta una
disminucin de resistencia pero se obtiene
una gran isotropa8 en el material. A este le
llamaremos aglomerado o carga.
Composite
- Plywood, madera contra enchapada.

- OSB, tablero de bras orientadas.
- Trex, bra de madera + plstico.
- Weatherbest, bra de madera reciclada
en cohesin de polietileno.
- Pykrete, aserrn en cohesin de hielo.
Cohesin: Los componentes de cohesin

envuelven y unen los componentes del
refuerzo manteniendo la rigidez y la
posicin de stos. A este le llamaremos
aglutinante o resina.
7
Tejidos brosos con propiedades celulsicas.
madera
Imgen 2: OSB
mejorada
Imgen 3: Trex
Imgen 4: Weatherbest
Otro ejemplo de composite son la mezcla

yeso cartn y bro cemento.
Imgen 5: Yeso cartn
8
Que tiene iguales propiedades en todas direcciones.
Es un material compuesto por un refuerzo

y una cohesin o matriz, un claro ejemplo
es el adobe, mezcla de barro y paja.
Ejemplos
de
(composite):
Imgen 1: Plywood
13
Tableros aglomerados
Los aglomerados se obtienen a partir de

pequeas virutas o serrn, encoladas a
presin en una proporcin de 50% virutas
y 50% cola. Se fabrican de diferentes tipos
en funcin del tamao de sus partculas,
de su distribucin por todo el tablero, as
como por el adhesivo empleado para su
fabricacin, los ms usados son la resina
urea-formaldehdo (UF), resistente a la
hmedad y fenol-formaldehdo (FF), no
resiste a la hmedad; estas dos resinas
son aglutinantes termojos.
14
La temperatura y la presin aplicada en

los tableros aglomerados dependen de la
densidad del composite nal.
Aglomerado decorativo
Carozo, material lignocelulsico?
Se fabrica con caras de madera

seleccionada, laminados plsticos o
melamnicos. Para darle acabado a los
cantos de estas lminas se comercializan
cubrecantos que vienen con el mismo
acabado de las caras.
Al analizar el carozo, se observ que este

es un material lignocelulsico, por tener
un porcentaje de celulosa, hemicelulosa
y lignina similar a la madera. Por estas
propiedades del material leoso, es que se
toma la decisin de considerar el carozo
como materia prima similar o sustituta de
la madera.
Aglomerado de tres capas

Tiene una placa ncleo formada por
partculas grandes que van dispuestas
entre dos capas de partculas ms nas de
alta densidad. Su supercie es ms suave
y recomendada para recibir pinturas.
Aglomerado de una capa
Aglomerados de bras orientadas

Material de tres capas fabricado a base
de virutas de gran tamao, colocadas en
direcciones transversales, simulando el
efecto estructural del contrachapado.
Se realiza a partir de partculas de tamao

semejante distribuidas de manera uniforme.
Es recomendable para enchapar, pero no
para pintar directamente sobre l.
Imgen 6: Carozo de ciruela seco
1.2 Problema
1.2.1 Agroindustria de frutos con carozo
Agroindustria se dene como la rama de industrias que transforman los productos de la agricultura, ganadera, riqueza forestal y pesca,
en productos elaborados.
La agroindustria frutcola fue uno de los

sectores ms dinmicos de la economa
hasta mediados de la dcada de los
noventa, mostrando ndices notables de
crecimiento de productos, principalmente
de exportacin, conservas de frutas,
congelados y deshidratados en general.
Este crecimiento fue resuldo de la mayor
disponibilidad de materia prima industrial
(descartes y desechos) que se origina
en la exportacin de productos frescos,
y del desarrollo de cultivos destinados
fundamentalmente al procesamiento, lo que
permiti un suministro seguro con precios
razonables a las plantas procesadoras.
Empresas agroindustriales
Agroindustria de frutos deshidratados
El reciente Catastro Agroindustrial de Chile

2001, realizado por FEPACH con aportes
FIA se reere a la agroindustria frutcola
y seala la existencia de 201 plantas. De
acuerdo al rubro principal se las distribuye
en conservas (57 plantas); deshidratados
(67 plantas); congelados (58) y jugos (19
plantas).
En el catastro agroindustrial 2001 se

contabilizaron 67 plantas de deshidratados.
Entre ellas destacan 19 plantas que
producen hasta 100 ton de producto
terminado; 17 plantas, entre 100 y 500
ton; 10 plantas, entre 500 y 1.000 ton, y
20 plantas que procesan ms de 1.000
ton de producto terminado9. En esta
categora se incluyen tambin los frutos de
naturaleza seca sin cscara, como nueces
y almendras.
Fuente: ODEPA
Agroindustria frutcola en Chile
15
Agroindustria frutcola segn tipo de

preparacin
Durazno
De acuerdo a estimaciones de Chile

Alimentos, aproximadamente el 52% de
la produccin frutcola del pas tiene como
destino la agroindustria, la cual procesa la
materia prima en forma de:
Conservas
Cereza
Durazno
Mermeladas
- Conservas
- Mermeladas
- Frutas secas
- Frutas deshidratadas
- Jugos
Damasco
Damasco
Cereza
Ciruela
Preparacin
Durazno
Frutas
deshidratadas
Damasco
Frutos secos
Nuez
Ciruela
Almendra
Esquema 5: Tipo de preparacin en la agroindustria frutcola
16
Tipo de frutas con carozo usadas en la

agrindustria
Conservas y mermeladas de frutas
Cctel y Mix de Frutas en Conservas
Duraznos en Conserva
Mermeladas de Frutas
Damascos en Conserva
Frutas secas y deshidratadas
Almendras
Nueces de Nogal
Ciruelas Secas
Cerezas, Cerezas Sultadas, Cerezas

Marrasquino y Guindas en Conservas
17
Tipos de carozos desechados por las

agroindustrias frutcolas
Al observar la agroindustria frutcola y
las diferentes preparaciones que utilizan
frutos con carozo, se seleccion el proceso
de deshidratados, por contar con los dos
tipos de residuos slidos leosos, es decir,
con cscaras y carozos. Dentro de estos
dos grupos se eligi el carozo por tener un
formato denido, tipo semilla.
Dentro del rubro agroindustrial frutcola se

analizan slo frutas que presenten carozos
o material leoso como residuo. Estos se
dividen en los siguientes grupos:
Frutos Secos de cscara dura:

- Almendra
- Nuez de nogal
Frutos de hueso o carozo:
- Durazno
- Damasco
- Ciruela
- Cereza
Imgen 7: Carozo de ciruela
Los residuos slidos leosos que generan

las industrias procesadoras de estos frutos
son:
- Cscara
- Hueso o carozo
Imgen 8: Cscara de almendra
18
De los frutos con hueso o carozo,

se seleccion el rubro de ciruelas
deshidratadas, por ser un mercado ms
amplio que el de durazno, damasco y
cerezas. Tmbien considerando que el
carozo de ciruela es de tamao medio,
comparado con los de su clase.
Para analizar el carozo de ciruela,
se estudi el caso especco de una
agroindustria de frutos deshidratados,
la cual se desarrollar en el siguiente
subcaptulo.
Ventajas de elegir carozo de ciruela

Organizacin del rubro
De cada 10 ciruelas que se exportan, 8

provienen de empresas APECS.
Apecs se congura como un interlocutor
vlido ante la industria mundial ya que las
empresas asociadas realizan el 80% de los
envos de Chile al mundo, siendo nuestro
pas el tercer exportador mundial10.
Ubicacin de la materia prima
Los huertos de ciruelo se concentran
en el valle central, desde las regiones V
a VII, mayormente al sur de la Regin
Metropolitana y en la VI regin.
10
Fuente: APEC
La Asociacin la conforman 10 empresas:

1. Agroprodex
2. Frutexsa
3. Pacic Nut
4. Prunesco
5. San Gregorio
6. Sofruco
7. Sunagro
8. Superfruit
9. Fruandex
10. Graneros
Nuestro pas cuenta con la Asociacin de

Procesadores y Exportadores de Ciruelas
Secas de Chile A.G, esta asociacin nace
a nes del ao 2005, con la alianza de las
ms grandes empresas procesadoras y
exportadoras de ciruelas secas de Chile.
19
1.2.2 Caso especco de la agroindustria Frutexsa

Qu produce Frutexsa?
La agroindustria Frutexsa es procesadora
de frutos secos y deshidratados como:
Ciruelas Dagen deshidratada

- Sin carozo tipo Ashlock
- Sin carozo tipo Elliot
- Sin carozo Especiales
20
Aparte de ciruelas, tmbien procesa

duraznnos y damascos deshidratados;
almendras y nueces sin cscara.
La investigacin solo se basar en la

produccin de ciruelas deshidratadas
sin carozo, aunque es posible aplicar los
mismos o similares parmetros para el uso
de otra variedad de carozo.
Proceso productivo
La etapa del descarozado consiste en la

extraccin mecnica del carozo fruto a
fruto, el cual es considerado un residuo.
Frutexsa tiene equipos que operan con el
principio de un punzn que perfora la fruta
en forma aleatoria y extrae por arrastre el
carozo.
Produccin
La Planta Procesadora de Ciruelas con y
sin carozo, tiene una capacidad de 8.000
toneladas al ao. Opera 11 meses al ao,
de Febrero a Diciembre, realizando las
operaciones de mantencin anual en el
mes de Enero.
- Opera 220 das en un ao.
- Procesa 8.000 ton. de ciruelas al ao.
Esquema 6: Flujo proceso productivo

de ciruelas deshidratadas Frutexsa
Imgen 9: Planta Frutexsa
Recepcin de ciruela
deshidratada
Calibrador
Seleccin segn tipo,
tamao y tipo de secado
Lnea A: 1 lavado
Imgen 10: Planta Frutexsa en Buin
Lnea B: 2 lavados
Tiernizado
Extraccin mecnica
del carozo
Seleccin
Carozo de ciruela
es contenido en bins
Almacenamiento
en el patio
Frutexsa, es principalmente procesadora

de ciruelas deshidratas y en menor
medida trabaja los duraznos y damascos
deshidratados.
Envasado
21
Residuos
El almacenaje de los residuos slidos, tanto
las cscaras como los huesos o carozos
son almacenados en bins.
Qu hacen con el carozo?
En el proceso de descarozado11 la mquina

elimina el carozo con pulpa de ciruela, el
cual cae en un bins o contenedor cubierto
con plstico. Cuando el bins esta lleno de
residuos se traslada fuera del galpn de
procesamiento.
22
El carozo comunmente es tirado en

los caminos donde esta emplazada la
empresa, para evitar el levantamiento de
polvo, pero este uso no es de largo plazo
por la gran cantidad que ya se ha eliminado
en el terreno.
11
Quitar el hueso o carozo a las frutas.
Cantidad de carozo
- En un da de produccin llenan de 8 a 10
bins de carozos.
- Un bins pesa entre 500 a 600 kg.
Si se considera las 10 industrias de la

APECS y que cada una genera 1.100 ton
de carozos anual, se eliminaran
- Un da 4 a 6 ton. de carozos.
- Una semana 20 a 30 ton. de carozos.
- Un mes 80 a 120 ton. de carozos.
- Un ao 880 a 1.320 ton. de carozos
(la planta procesa 11 meses del ao).
11.000 ton. de carozos al ao
Frutexsa procesa 8.000 ton. de ciruelas

deshidratadas y genera aproximadamente
1.100 ton. de carozos al ao

1ton. de ciruela deshidratada = 0,1375 ton.
de residuo carozo. Con este dato se puede
calcular la cantidad de carozos eliminado,
segn la produccin de cada empresa.
Imgen 11: Almacenaje de residuos, Frutexsa
Agroindustria
frutcola
1.2.3 Problema - Oportunidad
Empresas procesadoras
de frutos con hueso
- Conserva
Industria de
revestimientos decorativos
- Mermeladas
Problema
La gran cantidad de carozo
de ciruelas en la industria
de frutos deshidratados.
- Frutas deshidratadas
Descarozado
Carozo de
ciruela
Etapa del proceso productivo

donde se genera el residuo
Aglutinante
materia prima
industria de deshidratados?
- Produce hongos, malos olores y
mala higiene.
- Necesita un lugar de acopio.
- Gasto en traslado a vertederos o
Carozo
- Durazno
- Damasco
- Ciruela
pago a empresas encargadas de

gestin de residuos.
Composite
- Cereza
Reciclaje
NUEVO
MATERIAL
RESIDUO
Hiptesis
PRODUCTOS
DE DISEO
Pregunta de investigacin
Qu hacer con el carozo?
Es posible utilizar el carozo como

materia prima para composite
Qu efectos tiene el carozo en la
OPORTUNIDAD !
23
II. Desarrollo conceptual
24
2.1 Desarrollo conceptual

2.1.1 Objetivo general
2.1.2 Objetivos especcos
2.1.3 Requerimientos
Aprovechar
las
propiedades
lignocelulsicas del carozo de ciruela
como materia prima para la elaboracin
de productos decorativos.
- Acondicionar el carozo mediante un

pretratamiento de lavado y secado.
- Mantener la materia prima limpia de

pulpa y seca con un maximo de 15% de
humedad.
- Identicar el tipo de aglutinante.

- Proponer variedades de terminacin del
material.
- Determinar un aglutinante que adhiera

por completo el carozo sin desgranarse y
sea transparente para apreciar el contenido
encapsulado.
- Establecer formatos y variedades de

palmetas de revestimiento de piso.
- Usar el carozo en formato entero y

triturado, natural y teido.
- Usar el aglutinante en forma natural y
pigmentada.
- Especicar la composicin y propiedades
del material.
- Sugerir diferentes formatos y variedades
de palmetas para revestimientos de piso
acorde a la propuesta conceptual.
- Probar las propiedades del material.
25
III. Gnesis formal
26
3.1 Metodologa
Exploratoria
Metodologa de investigacin
Experimental
3.1.1 Fichas tcnicas de ensayos para

determinar parmetros como:
3.1.2 Pruebas de
trabajabilidad
Ensayos A: Comportamiento del carozo
Pruebas de corte
Ensayos B: Gelacin del carozo triturado
Pruebas de lijado
Ensayos C: Proporcin de cantidad de

carozo y aglutinante
Pruebas de taladrado
Terminacin de palmetas
Ensayos D: Espesor de palmeta

Ensayo E: Tipo de aglutinante
3.1.3 Prueba de instalacin

de palmetas
3.1.4 Pruebas de propiedades

fsicas y mecnicas
Propiedades fsicas:
- Densidad
- Contenido de humedad (CH)
Propiedades mecnicas:
- Dureza Janka
Tipo de investigacin
Ensayos F: Pigmento
27
ENSAYOS A: Comportamiento del carozo

Fecha 22 de mayo
Palmeta 20x20 cm
ENSAYO 01
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Carozo de ciruela /Entero /Natural
Cantidad
480 g.
Tipo de aglutinante
Resina polister PQ 3391512
Cantidad
375 g.
Formato
200x200 mm
espesor 18,4 mm
Volumen
736 cm3
Proporcin aproximada
1:1
Densidad Peso
1,08 g/cm3 799,3 g.
Molde
MDF unido con puntas
20x20 cm
Temperatura ambiente
12 C
Tiempo de desmolde
24 horas
ESPECIFICACIONES
28
Humedad del carozo

Secado natural 14,6% CH13
OBSERVACIONES
- El carozo entero reacciona bien

con la resina, la carga se adhiere por
completo.
- El espesor y la supercie es irregular,
es necesario controlar una carga
homognea en los siguientes ensayos.
12
13
Ver propiedades de la resina en anexo.

Ver formula y clculo en anexo.

Fecha 22 de mayo
Palmeta 20x20 cm
ENSAYO 02
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Carozo de ciruela /Triturado /Natural
Cantidad
480 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
312 g.
Formato
200x210 mm
espesor 20,85 mm
Volumen
875,7 cm3
1:1
Densidad Peso
0,83 g/cm3 728,9 g.
Molde
20x20 cm
12 C
Tiempo de desmolde
72 horas
Humedad del carozo

Hmeda 21,5% CH14
OBSERVACIONES
- El carozo triturado no se adhiere por

completo a la resina y se demora ms
tiempo en gelar que el carozo entero.
La razn de que no gele la resina puede
deberse: a la humedad de del carozo o
al aceite de la semilla. En los ensayos
B: gelacin del carozo triturado, se
demostrar.
14
ESPECIFICACIONES
29

Fecha 24 de mayo
Palmeta 10x20 cm
ENSAYO 03
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Carozo de ciruela /Entero /Natural y teido
Cantidad
160 g.
Tipo de aglutinante
Resina Polister PQ 33915
Cantidad
210 g.
Formato
101,35x199 mm
espesor 14,9 mm
Volumen
300,51
cm3
1:1
Densidad Peso
0,96 g/cm3 289,1 g.
Molde
15x15 cm
10 C
Tiempo de desmolde
24 horas
ESPECIFICACIONES
30
Humedad del carozo

Secado natural 14,6% CH
OBSERVACIONES
- En este ensayo se prob el

comportamiento del carozo teido
con extracto de nogal y su reaccin
con la resina. El carozo y la resina se
comportaron de buena forma, siendo
posible la incorporacin de pigmentos
sin ningn problema.

Fecha 24 de mayo
Palmeta 10x10 cm
ENSAYO 04
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Carozo de ciruela /Entero y triturado /Teido
Cantidad
80 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
130 g.
Formato
100,6x99,4 mm
espesor 15,7 mm
Volumen
156,99
cm3
1:1
Densidad Peso
0,68 g/cm3 107,2 g.
Molde
10x10 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
Humedad del carozo

Entero seco / Triturado hmedo
OBSERVACIONES
- El volumen de carozo entero gel y

el de carozo triturado no. Esto puede
deberse a que despus de ser secado
naturalmente, el carozo es triturado
rompiendo la semilla, que contiene
aceite, factor que impide la gelacin.
- Carozo teido con extracto de nogal.
ESPECIFICACIONES
31

Fecha 24 de mayo
Palmeta 10x10 cm
ENSAYO 05
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Carozo de ciruela /Triturado /Teido
Cantidad
60 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
160 g.
Formato
Palmeta no gelada
Volumen
Palmeta
no gelada
1:2
Densidad Peso
Palmeta no Palmeta no
gelada
gelada
Molde
10x10 cm
10 C
Tiempo de desmolde
Palmeta no gelada
ESPECIFICACIONES
32
Humedad del carozo

Hmedo 21,5% CH
OBSERVACIONES
- La palmeta con carozo triturado no

gel por su humedad o por el aceite de
la semilla.

Fecha 24 de mayo
Palmeta 10x10 cm
ENSAYO 06
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
30 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
100 g.
Formato
Palmeta no gelada
Volumen
Palmeta
no gelada
1:3
Densidad Peso
gelada
gelada
Molde
10x10 cm
10 C
Tiempo de desmolde
Palmeta no gelada
Humedad del carozo

Hmedo 21,5% CH
OBSERVACIONES
- La palmeta con carozo triturado no

gel por su humedad o por el aceite de
la semilla.
ESPECIFICACIONES
33
ENSAYOS B: Gelacin del carozo triturado

Fecha 28 de mayo
Palmeta 10x10 cm
ENSAYO 07
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
Carozo de ciruela /Triturado sin semilla /Natural 63,6 g.
Tipo de aglutinante
Formato
99,2x99,85 mm
espesor 12,6 mm
Volumen
124,8 cm3
Cantidad
77,6 g.
1:1
Densidad Peso
0,78 g/cm3 97,8 g.
Molde
10x10 cm
14 C
Tiempo de desmolde
72 horas
ESPECIFICACIONES
34
Humedad del carozo

OBSERVACIONES
- Para demostrar la gelacin de palmetas

de carozo triturado, se experiment con
carozos sin semillas.
- La palmeta gel perfectamente, esto
quiere decir, que el problema de gelacin
era por el aceite de la semilla.
- El molde ltr la resina, por esto el
peso de la palmeta no es el real.

Fecha 28 de mayo
Palmeta 10x10 cm
ENSAYO 08
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
63,6 g.
Tipo de aglutinante
Resina Polister PQ 33915
Cantidad
88,9 g.
Formato
100,1x99,2 mm
espesor 12,45 mm
Volumen
123,62
cm3
1:1
Densidad Peso
1,14 g/cm3 141,4 g.
Molde
10x10 cm
14 C
Tiempo de desmolde
72 horas
Humedad del carozo

Anhidro15
OBSERVACIONES
- El carozo triturado se sec en horno por

24 horas a una temperatura de 105 C,
llegando el carozo a un estado anhidro.
Con esta prueba se logr obtener el
contenido de humedad del carozo
triturado con que se estaba trabajando
anteriormente, el cual es de 21, 5% de
humedad.
15
Sustancia que no contiene agua.
ESPECIFICACIONES
35

Fecha 28 de mayo
Palmeta 10x10 cm
ENSAYO 09
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
63,2 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
75,3 g.
Formato
98,6x99,45 mm
espesor 13,8 mm
Volumen
135,31
cm3
Densidad
1 g/cm3
Peso
135,9 g.
1:1
Molde
10x10 cm
ESPECIFICACIONES
36
Humedad del carozo

Anhidro
14 C
OBSERVACIONES
- Se usa una carga de carozo entero en
estado anhidro, secado al horno por 24
horas a una temperatura de 105C.
- El % de humedad usado anteriormente
es de 14,6% (secado natural), el que se
considera dentro del rango, por ser 15%
la humedad media internacional para la
madera.
Tiempo de desmolde
72 horas
ENSAYOS C: Proporcin de cantidad de carozo y aglutinante

Fecha 02 de junio
Palmeta 10x20 cm
ENSAYO 10
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
137,3 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
139,1 g.
Formato
87,2x187 mm
espesor 15,1 mm
Volumen
246,22
cm3
1:1
Densidad Peso
1,22 g/cm3 301,7 g.
Molde
MDF unido con tornillos
10x20 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
Humedad del carozo

anhidro
OBSERVACIONES
- Los ensayos del 10 en adelante

son ms controlados en: cantidad de
resina y carozo, espesor de palmeta y
homogeneidad de la carga.
- La proporcin 1: 1 de carga y resina
no es suciente, se necesita 1/3 ms de
aglutinante. El peso de la palmeta no es
el real, ya que se agreg ms resina.
ESPECIFICACIONES
37

Fecha 02 de junio
Palmeta 10x20 cm
ENSAYO 11
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
137,4 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
141,3 g.
Formato
87,3x187 mm
espesor 16,15 mm
Volumen
263,65
cm3
1:1
Densidad Peso
1,02 g/cm3 270 g.
Molde
10x20 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
ESPECIFICACIONES
38
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- Para carozos enteros la proporcin 1:1

de carga y resina, es la indicada.

Fecha 02 de junio
Palmeta 10x20 cm
ENSAYO 12
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Carozo de ciruela /Entero /Teido
Cantidad
137,5 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
73,5 g.
Formato
88,95x187 mm
espesor 16,7 mm
Volumen
277,78
cm3
2:1
Densidad Peso
0,73 g/cm3 205,5 g.
Molde
10x20 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
Humedad del carozo

OBSERVACIONES
- Con la proporcin 2:1 de carozo y

resina respectivamente, el composite
se adhiere, aunque la proporcin no es
la ptima, porque los cuescos quedan
muy expuestos a ser desgranados.
- Carozos teidos con extracto de
nogal.
ESPECIFICACIONES
39
ENSAYOS D: Espesor de palmeta

Fecha 02 de junio
Palmeta 15x15 cm
ENSAYO 13
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
177,7 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
183,8 g.
Formato
137,25x137,45 mm
espesor 19,1 mm
Volumen
360,32
cm3
1:1
Densidad Peso
0,97 g/cm3 352 g.
Molde
15x15 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
ESPECIFICACIONES
40
Humedad del carozo

OBSERVACIONES
- El espesor es controlado por guas

ubicadas en el fondo del molde,
logrando un resultado regular, por ser
an un proceso artesanal.
- Para controlar el espesor y una carga
homognea se utiliz una tapa que
ejerciera presin en el composite, la
cual desparramo la resina.

Fecha 02 de junio
Palmeta 15x15 cm
ENSAYO 14
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
97,7 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
101,2 g.
Formato
111,7x112 mm
espesor 15,35 mm
Volumen
192,03
cm3
1:1
Densidad Peso
0,98 g/cm3 189 g.
Molde
15x15 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
Humedad del carozo

OBSERVACIONES
- La tapa que se utiliz para ejercer

presin sobre el composite de carozo y
aglutinante, desparrama la resina.
ESPECIFICACIONES
41

Fecha 02 de junio
Palmeta 15x15 cm
ENSAYO 15
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
197,9 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
201,3 g.
Formato
136,3x137 mm
espesor 19 mm
Volumen
354,78
cm3
1:1
Densidad Peso
0,98 g/cm3 348,2 g.
Molde
15x15 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
ESPECIFICACIONES
42
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- La proporcin 1:1 para carozo

triturado no es la ptima, ya que por la
cara posterior de la palmeta el carozo
triturado no queda cubierto de resina y
se desgrana.
ENSAYOS E: Tipo de aglutinante

Fecha 02 de junio
Palmeta 15x15 cm
ENSAYO 16
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
206,5 g.
Tipo de aglutinante
Urea - Formaldehdo
Cantidad
204 g.
Formato
147x148,6 mm
espesor 19,2 mm
Volumen
419,4 cm3
1:1
Densidad Peso
1,04 g/cm3 438,7 g.
Molde
15x15 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
Humedad del carozo

OBSERVACIONES
- La resina Urea - Formaldehdo no

cumple con los requisitos por: no aglutinar
el material en su totalidad, formar grietas
en la palmeta, no ser transparente y
ser de difcil manipulacin, debido a su
consistencia pegote y de apelotonarse
con el carozo.
ESPECIFICACIONES
43
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 03 de junio
Palmeta 20x20 cm
ENSAYO 17
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
221,5 g.
Tipo de aglutinante
Resina polister PQ 33915 / Teida
Cantidad
220,6 g.
Formato
161x162 mm
espesor 16,45 mm
Volumen
429,04
cm3
1:1
Densidad Peso
0,95 g/cm3 408,1 g.
Molde
20x20 cm
12 C
Tiempo de desmolde
72 horas
ESPECIFICACIONES
44
Humedad del carozo

OBSERVACIONES
- Resina teida con pasta colorante

especial, color amarillo.
- Aspecto homogneo por cara frontal.
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 03 de junio
Palmeta 20x20 cm
ENSAYO 18
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
183,9 g.
Tipo de aglutinante
Resina polister PQ 33915 / Teida
Cantidad
210,3 g.
Formato
161x162 mm
espesor 14,9 mm
Volumen
388,62
cm3
1:1
Densidad Peso
0,97 g/cm3 379,3 g.
Molde
20x20 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- Resina teida con tierra de color rojo.
ESPECIFICACIONES
45
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 03 de junio
Palmeta 20x20 cm
ENSAYO 19
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
210,3 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
213,5 g.
Formato
161x161 mm
espesor 14,9 mm
Volumen
386,22
cm3
Densidad
sin dato
Peso
sin dato
1:1
Molde
20x20 cm
ESPECIFICACIONES
46
Humedad del carozo

Anhidro
12 C
OBSERVACIONES
- Carozo entero teido con anilina al agua
de color azul y fucsia. El color azul queda
verde por el tono amarillento del carozo.
- Por problemas de desmolde la palmeta
no pudo ser pesada.
Tiempo de desmolde
72 horas
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 10 de junio
Palmeta 15x15 cm
ENSAYO 20
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
179,3 g.
Tipo de aglutinante
Resina vinilster Hetron 92216
Cantidad
224,5 g.
Formato
Palmeta no gelada
Volumen
Palmeta
no gelada
1:1
Densidad Peso
gelada
gelada
Molde
15x15 cm
10 C
Tiempo de desmolde
Palmeta no gelada
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- La resina vinilster Hetron 922 viene

ya pre-acelerada, por lo cual no necesita
acelerante. Se cree que no gel por
completo por razones de temperatura.
Ms adelante en el ensayo 28 se
prueba la resina vinilster agregando
acelerante.
16
Ver propiedades de la resina en anexo.
ESPECIFICACIONES
47
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 10 de junio
Palmeta 15x15 cm
ENSAYO 21
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
157,1 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
176,3 g.
Formato
137,4x137,35 mm
espesor 18,9 mm
Volumen
356,67
cm3
1:1
Densidad Peso
0,93 g/cm3 334,98 g.
Molde
15x15 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
ESPECIFICACIONES
48
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- Carozo triturado con anilina al agua

color azul, por lo amarillento del carozo
la palmeta queda de color verde.
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 10 de junio
Palmeta 10x20 cm
ENSAYO 22
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
142,3 g.
Tipo de aglutinante
Resina vinilster Hetron 922
Cantidad
214,4 g.
Formato
Palmeta no gelada
Volumen
Palmeta
no gelada
1:1
Densidad Peso
gelada
gelada
Molde
10x20 cm
10 C
Tiempo de desmolde
Palmeta no gelada
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- La resina vinilster Hetron 922 viene

ya pre-acelerada, por lo cual no necesita
acelerante. Se cree que no gel por
completo por razones de temperatura.
Ms adelante en el ensayo 28 se
prueba la resina vinilster agregando
acelerante.
ESPECIFICACIONES
49
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 10 de junio
Palmeta 10x20 cm
ENSAYO 23
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
142,7 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
207,4 g.
Formato
86,25x188 mm
espesor 19,1 mm
Volumen
309,7 cm3
1:1
Densidad Peso
1,07 g/cm3 332,2 g.
Molde
10x20 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
ESPECIFICACIONES
50
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- Carozo triturado teido con anilina al

agua color rojo.
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 10 de junio
Palmeta 20x20 cm
ENSAYO 24
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Carozo de ciruela /Triturado /Teido y Natural
Cantidad
165,1 g.
Tipo de aglutinante
Resina polister PQ 33915 /Teida
Cantidad
224,7 g.
Formato
161x162 mm
espesor 12,15 mm
Volumen
316,89
cm3
1:1
Densidad Peso
1,14 g/cm3 363,8 g.
Molde
20x20 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- Carozo triturado natural y teido con

extracto de nogal.
- Resina teida con anilina azul.
ESPECIFICACIONES
51
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 14 de junio
Palmeta 15x15 cm
ENSAYO 25
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
200,5 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
213,1 g.
Formato
136,55x137,3 mm
espesor 20,9 mm
Volumen
391,83
cm3
Densidad
1 g/cm3
Peso
394,4 g.
1:1
Molde
15x15 cm
ESPECIFICACIONES
52
Humedad del carozo

Anhidro
10 C
OBSERVACIONES
- Carozo entero teido con anilina al
agua de color azul y amarillo.
Tiempo de desmolde
72 horas
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 14 de junio
Palmeta 10x20 cm
ENSAYO 26
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
172,2 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
181,1 g.
Formato
86,6x184 mm
espesor 20 mm
Volumen
318,68
cm3
1:1
Densidad Peso
1,09 g/cm3 350,1 g.
Molde
10x20 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- Carozo entero teido con anilina al

agua de color amarillo y rojo.
- Resina teida con tierra de color rojo.
ESPECIFICACIONES
53
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 14 de junio
Palmeta 20x20 cm
ENSAYO 27
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
184,6 g.
Tipo de aglutinante
Cantidad
192,8 g.
Formato
159x159 mm
espesor 15,85 mm
Volumen
400,7 cm3
1:1
Densidad Peso
0,89 g/cm3 359,9 g.
Molde
20x20 cm
10 C
Tiempo de desmolde
72 horas
ESPECIFICACIONES
54
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- Carozo entero teido con anilina de

color azul. Por el tono amarillento del
carozo, el color nal es verde.
- Resina teida con pasta especial color
amarillo.
ENSAYOS F: Pigmento
Fecha 23 de junio
Palmeta 10x20 cm
ENSAYO 28
DESCRIPCIN
Tipo de carozo
Cantidad
169,8 g.
Tipo de aglutinante
Resina vinilster Hetron 922 /Teida
Cantidad
179,2 g.
Formato
86x186 mm
espesor 19 mm
Volumen
303,92
cm3
1:1
Densidad Peso
1,13 g/cm3 345,7 g.
Molde
10x20 cm
10 C
Tiempo de desmolde
24 horas
Humedad del carozo

Anhidro
OBSERVACIONES
- Carozo entero teido con anilina de

color fucsia y azul, por lo amarillento del
carozo el color nal es verde.
- Esta vez a la resina vinilster se le agrega
acelerante y esta gela sin problemas a
las 24 horas.
ESPECIFICACIONES
55
Conclusin de ensayos
Comportamiento de carozo
- Carozo entero: Se aglutina bien con

la resina, pero hay que controlar que la
supercie de la palmeta sea homognea;
preferentemente que el carozo sea ubicado
en forma horizontal.
56
- Carozo triturado: Se aglutina bien con la

resina, pero hay que considerar un factor en
contra que es la semilla interna del carozo,
esta contiene un aceite que interere en la
gelacin de la resina, por lo que conviene
sacar la semilla o secar el contenido luego
de ser triturado. El carozo triturado logra
una supercie homognea de la palmeta,
por ser estos grnulos ms pequeos que
el carozo entero.
- El carozo puede ser secado en forma

natural, pero en un proceso industrial es
conveniente un secado en horno a 105 C
por 24 horas para llegar al estado anhidro.
Proporcin de cantidad de carozo y
aglutinante
- La proporcin idea
para carozo
entero es de 1:1 de carozo y resina
respectivamente.
- Para carozo triturado la proporcin es de
1:1,25 de carozo y resina respectivamente,
este necesita un poco ms de resina porque
al estar triturado absorbe el aglutinante.
Humedad del carozo
Espesor de palmeta
- El carozo entero y triturado debe tener un

contenido de humedad (CH) mximo de
15%17, idealmente en estado anidro (sin
contenido de agua)
- Carozo entero: mnimo de espesor 15

mm, si este valor es menor, la palmeta
quedar con intersticios sin carozos
dejando solo resina, lo que puede producir
fracturas en la palmeta.
17
Para la madera la humedad media internacional

es de 15%.
- Carozo triturado: No hay problema en

obtener diferentes espesores porque la
granulometra lo permite, logrando una
supercie homognea sin intersticios
vacos.
Tipo de aglutinante
- Urea-Formaldehdo: Aglutinante usado
en tableros aglomerados. Este no cumple
con los requisitos del proyecto por no
ser transparente y por no aglutinar
perfectamente el carozo, sufriendo
desgrane.
- Resina polister comn: Cumple con
los requisitos de transparencia y forma de
aglutinar el carozo sin prdida.
- Resina vinilster Hetron 922: Se trabaja
y tiene la misma apariencia que la resina
polister comn, pero con diferentes
propiedades.
Datos
- Teido del carozo: Es teido con anilina

al agua por tener propiedades similares
a la madera y no decolorar la resina. Se
usan pigmentos al agua para no interferir
en el gelado de la palmeta.
- Las palmetas gelaron por completo en 24

horas, pero si se cuenta con un ambiente
controlado y una proporcin exacta de
resina-acelerante-catalizador, se podra
disminuir el tiempo de gelacin.
- Pigmentacin de resina: Se pigmenta

con tierra de color y con pasta colorante
especial para resina, estas no presentan
problemas de gelacin.
- Para acelerar el curado de la palmeta se

puede exponer a 70 C de temperatura
mxima .
Variedad Entero Triturado Entero Triturado Entero Entero Triturado Triturado

Pigmento Natural Natural Te/Nat Te/Nat Teido Teido
Teido
Teido
1 color 2 colores 1 color 2 colores
Resina
carozo(g) + resina(g) - 21,33* = peso palmeta(g)
*21,33 g. es el promedio de la diferencia

obtenida de los ensayos entre peso de la
cantidad de carozo + resina y el peso de la
palmeta18.
Segn los ensayos realizados y las

conclusiones obtenidas en cada uno de
ellos, se arma la hiptesis de que es
posible utilizar el carozo como

materia prima para composite.
Resina
pigmento
Pigmento
Cuadro 1: Variedad de pigmentos ensayados

18
Ver cculo en anexo.
57
3.1.2 Pruebas de trabajabilidad
58
Prueba de corte con caladora

/ carozo entero natural
Prueba de corte con sierra circular

/ carozo entero teido
Prueba de corte con sierra circular

/ carozo triturado natural
El material permite ser cortado con

caladora, esta no desgrana el carozo pero
suelta la semilla que se encuentra en el
interior del cuesco. La caladora marca
supercialmente la resina.
La palmeta de carozo triturado y cortada

con sierra circular muestra el color del
carozo, no se desgrana ni sufre marcas la
supercie cortada.
Condicin de supercie: Buena

Condicin de desgrane: Excelente
Al cortar la palmeta con sierra circular el

carozo muestra su color natural y suelta la
semilla interna. Por la potencia de la sierra
circular al nal del corte se suele desgranar
el carozo. La supercie permenece limpia
y libre de defectos.
Condicin de supercie: Excelente
Condicin de desgrane: Pobre
Imgen 12: Palmeta carozo entero / natural

cortada con caladora
Imgen 13: Palmeta carozo entero / teido

cortada con sierra circular
Imgen 14: Palmeta carozo triturado / natural

cortada con sierra circular

Condicin
Descripcin
Excelente
Libre de defectos
Buena
Con defectos superciales que pueden eliminarse

con lija na
Regular
Con defectos marcados que pueden eliminarse con

lija gruesa y despus lija na
Pobre
Con defectos severos que para eliminarse se requiere

trabajar de nuevo la pieza
Muy pobre
Con defectos muy severos los cuales para eliminar

ser necesario sanear la pieza
Conclusin
La sierra circular realiza un corte sin daar
la supercie ni marcar la resina, pero para
no sufrir desgrane en carozo entero es
conveniente usar una potencia menor a la
probada y sugetar la palmeta.
Cuadro 2: Evaluacin y clasicacin de las probetas de ensayo con base en la norma

ASTM D 1964-87 para madera.
Imgen 15: Acabado del canto cortado con
sierra circular
Tipo de herramienta
Caladora
Tipo de cuchillo: 300 de madera
Diferencia de potencial: 220/240 V
Frecuencia: 50-60 Hz
Potencia: 350 Watts
ngulo de corte: 90
Sierra circular
Tipo de cuchillo: circular de 184 mm
Diferencia de potencial: 220/240 V
Frecuencia: 25-60 Hz
Potencia: 1200 Watts
ngulo de corte: 90
Imgen 16: Acabado del canto de una palmeta
Grado
de carozo triturado / natural
59
Prueba de lijado
/ carozo triturado natural
Prueba de lijado
/ carozo entero natural
El material al ser lijado presenta el color

natural del carozo y da una terminacin
pareja a la supercie sin desgranar el
triturado. La resina no se raya.
La palmeta al ser lijada desgasta el carozo,

mostrando su interior y produciendo surcos
en la cara de la palmeta, por lo cual la
supercie es irregular.
Los espacios slo con resina al ser lijados
tienden a rayarse.
Condicin de supercie: Buena (el carozo

queda abierto pero se puede rellenar con resina)
Condicin de desgrane: Buena (el carozo no
se desgrana pero se libera la semilla interna)
60

con la supercie lijada

Tipo de herramienta
Lijadora de banda
Grano de lija: 120
Potencia: 600 Watts
Conclusin
El lijado es excelente en el carozo
triturado, logrando un acabado parejo de la
supercie. En el caso del carozo entero el
interior queda con una supercie irregular y
expuesto al ataque del medio ambiente, la
que se soluciona con una capa de relleno
con resina.

Prueba de taladrado
Condicin de supercie: Excelente (carozo

triturado) y Bueno (carozo entero)
Condicin de desgrane: Excelente (entero
y triturado)
Imgen 20: Palmeta carozo entero / teido

taladrado con broca de 3 y 5 mm. de dimetro
Imgen 21: Fractura de carozo entero por

taladrado

taladrado con broca de 3 y 5 mm. de dimetro
Imgen 23: Perforaciones de 3 y 5 mm. de

dimetro en palmeta carozo triturado / natural
Tipo de herramienta
taladro de percusin
Tipo de broca: 3 y 5 mm. de madera
Potencia: 550 Watts
Conclusin
La perforacin en palmetas de triturado se
puede realizar sin problemas, en carozo
entero se recomienda perforar por la cara
posterior de la palmeta para no sufrir
daos.
En la palmeta de carozo triturado la

perforacin es perfecta. Para el carozo
entero se debe tener mayor cuidado
ya que el material es hueco y puede
sufrir fracturas, pero de todos modos la
perforacin puede llegar a ser perfecta.
61
Terminacin de palmetas con

carozo entero
Cuando las palmetas de carozo entero se
cortan, lijan y molduran, el cuesco queda
abierto dejando una supercie irregular
en contacto con el ambiente, causando
probablemente deterioro en el material.
Para dejar una terminacin de carozo

entero abierto es necesario rellenar con
una capa de resina la que proteger el
material de posibles deterioros.
62
Imgen 25: Canto cubierto con una capa de

resina para sellar los carozos abiertos
La cara frontal y posterior de la palmeta

es vitricada con una capa de resina
para reforzar y proteger el material ante
desgastes por el uso.
Para lograr una terminacin lisa y sin
imperfecciones es necesario luego lijar y
pulir.
Imgen 24: Canto con carozo abierto
Imgen 26: Supercie de la cara frontal cubierta

con una capa de resina.
Imgen 27: Canto cubierto con una capa de

resina para proteger los carozos abiertos
3.1.3 Prueba de instalacin de palmetas

Prueba de instalacin
Las palmetas tienen una cara frontal y lisa
la cual va a la vista y una cara posterior
irregular que sirve para adherir mejor el
pegamento.
Pegamento: Pasta especial AC (adhesivo

cermico), marca Topex.
Terminacin: Frage color verde.
En la prueba de instalacin se experimenta

con el tipo de pegado y terminacin usada
en cermicas.
El pegamento adhiri las palmetas y el

frage logr una buena terminacin en la
instalacin.
Los restos de frage pueden ser retirados
fcilmente con un pao hmedo.
Imgen 29: Cuatro palmetas pegadas con

adhesivo cermico
Imgen 30: Prueba de instalacin de palmetas

pegadas con adhesivo cermico
Imgen 28: Prueba de instalacin de palmetas

con pasta especial AC
Conclusin:
63
3.1.4 Pruebas de propiedades fsicas - mecnicas

Propiedades fsicas
Densidad del material
La densidad del material se obtuvo del
promedio de la densidad de los ensayos
realizados.
Referentes de comparacin:
Densidad material CAROZO19
1,017 g/cm3
64
Dato: La norma UNE 56-808, establece

una densidad mnima de 0,45 g/cm3 en las
maderas para pavimentos.
Densidad g/cm3
Hormign
Madera
Acero
Cristal
Plstico
2,2
0,5
7,8
2,6
1,18
Cuadro 3: Densidad de algunos materiales.
Contenido de humedad (CH)

Para calcular el contenido de humedad se
eligi una palmeta de carozo entero y una
de triturado y se mantuvieron en el horno
por 24 horas a una temperatura de 70 C.
19
Ver clculo en anexo.
CH material CAROZO entero20
CH material CAROZO triturado21
3,16% CH
0,16% CH
Palmeta de carozo entero, la materia prima

se trabaj con un 14,6% CH.
Palmeta de carozo triturado, la materia

prima se trabaj en forma anhidra.
20
21
Propiedades Mecnicas
Observaciones:
Dureza del material
Carga kgf
600
ensayo 09 / Probeta fracturada.

- Probeta 3: Prueba de dureza cara frontal del
ensayo 28 / Probeta NO fracturada.
- Probeta 4: Excluida.
400
- Probeta 5: Prueba de dureza cara posterior del

ensayo 28 / Probeta NO fracturada.
200

0
Desplazamiento mm
Grco 1: Dureza Janka22
Probeta 1
Probeta 2
Probeta 3
Probeta 4
Probeta 5
Probeta 6
Probeta 7
Probeta 8
Dureza Kp/mm
30,75
52,82
22,95
Excluida
12,69
61,28
37,14
44,22
Cuadro 4: Dureza Janka
22

- Probeta 8: Prueba de dureza cara posterior del
Los ensayos fracturados son todos con

resina polister y slo el ensayo 26 es con
resina vinilster, el cual no se fractur por
ser una resina ms elstica.
Imgen 31: Prueba

de dureza janka
Ver cuadro y especicaciones de ensayo Janka

en anexo.
En maderas se calica como madera

muy blanda a la dureza menor de 150
Kp/mm2. Segn esto el material CAROZO
corresponde a este rango.
Procedimiento: Se coloca la probeta

debajo del penetrador y se aplica la carga
en forma continua, con una velocidad de
la cabeza mvil de 6 mm/min. La carga
bajo la cual el penetrador ha efectuado
su recorrido mximo, es decir la mitad del
dimetro, representa el valor de dureza
Janka en Kp/mm2.

Probeta: 1
Probeta: 2
Probeta: 3
Probeta: 4
Probeta: 5
Probeta: 6
Probeta: 7
Probeta: 8
800
La dureza es la resistencia que opone un

material a ser penetrado por otro.
En Fundacin Chile se realizaron pruebas
de dureza Janka, mtodo de evaluacin
de la dureza de las maderas, adoptado
por la normativa estadounidense D 14383 (Standard methods of testinng), que
consiste en la medicin de la fuerza
necesaria para hacer penetrar en la
madera, una esfera de acero hasta un
plano diametral de 11,28 mm de dimetro
hasta la mitad de su profundidad.
ID
muest.: TRITURADO
Dureza
Janka
65
IV. Propuesta nal
66
4.1 Propuesta conceptual

Propuesta
CONCEPTO
Panel decorativo sinestsico provocador de sensaciones gustativas mediante la percepcin

visual y tctil.
Panel sinestsico
texturas/colores/ formas orgnicas
Conceptos claves
Percepcin: Es un proceso nervioso

superior que permite al organismo, a
travs de los sentidos, recibir, elaborar e
interpretar la informacin proveniente de
su entorno.
Provocar: Incitar, inducir a alguien a que
ejecute algo.
Sensacin: Se reere a experiencias

inmediatas bsicas, generadas por
estmulos aislados simples.
Persuacin: Proceso por medio del cual un
mensaje induce cambios en las creencias,
actitudes o comportamiento.
Tentacin: Impulso repentino que excita a
hacer una cosa.
Percepcin
visual y tctil
Provoca
Sensaciones gustativas
sabores
Persuadir
Al usuario
A la tentacin
Esquema 7: Propuesta conceptual CAROZO
Sinestesia: Es la mezcla de varios sentidos

diferentes. Un sinestsico puede, por
ejemplo, or colores, ver sonidos, y percibir
sensaciones gustativas al tocar un objeto
con una textura determinada.
67
4.2 Composicin del material

Material sustituto de madera + plstico,
compuesto por 40% carozo y 60% resina,
esta es protegida por dos capas de resina
vinilster elsticas y resistentes al impacto.
El material CAROZO se encuentra en
diferentes texturas, colores y formatos.
Materia
prima
Composite Cant.
Origen
CAROZO Residuo/ Natural/ Sustituto de la madera Refuerzo

RESINA Material virgen/ Sinttico/ Plstico
Cohesin
Nuevo
material
40%
60%
Cuadro 5: Composicin del material CAROZO

Capa frontal:
Resina capa posterior
Mezcla Carozo + Resina
68
Resina capa frontal
Resina
Mezcla de
vinilster
trasperente
carozo y resina polister
Resina
vinilster
trasparente
espesor
natural
3 mm, protectora de
entero
la mezcla de carozo y
triturado teido
espesor
transparente
2 mm, protectora de
pigmentada
la mezcla de carozo y
resina.
resina.
Capa
12%
Capa posterior:
front
del m
al
ateri
al
Mez
cla
del m
ateri
al
(40%
caro
z
o
y 40
% re
sina)
80%
Capa
post
erior
el m
ateri
al
8% d
Varia de 3 form
Corian de DuPont
Duralmond
El sistema Varia de 3form utiliza ecoresin

para encapsular colores, materiales
orgnicos, y texturas que pueden
convertirse en paredes, tabiques, puertas
y otras soluciones estructurales.
Es
un material para supercies
homogneas, slido y sin poros,
compuesto por 1/3 de resina acrlica y
2/3 de minerales naturales.
Es un material composite que se obtiene

al mezclar resinas sintticas y naturales,
cscara de almendra triturada y otros
aditivos. Tras un proceso de polimerizacin
y sometiendo la pasta a determinadas
condiciones de presin y temperatura
dentro de un molde, esta se transforma en
objetos rgidos y terminados, adoptando
del molde formas y texturas que aplicamos
a plafones decorativos.
Imgen 32: Referentes, Paneles

Varia de 3 form
Imgen 33: Corian Glacier White

para las mesas de la sala de
conferencia del hotel Nordic Light
Imgen 34: Plafn decorativo modelo

Kissen, medida 400 X 700 mm,
material constructivo Duralmond
Referentes
69
4.3 Lneas de diseo

Temtica: Sensaciones gustativas
Lnea Sabores
Coleccin tradicional
La coleccin tradicional tiene variedades de carozo entero y triturado en colores naturales o madera con resina sin pigmentar.
COLECCIN
TRADICIONAL
Textura
Variedad carozo
Color
carozo
Color
resina polister
Color capas
resina vinilster
ALMENDRA
Entero
Natural
Transparente
Transparente
CALUGA
Triturado
Natural
Transparente
Transparente
CHOCOLATE
Entero
Nogal
Transparente
Transparente
CHOCOLATE CON
ALMENDRAS
Entero
Mezcla
natural / nogal
Transparente
Transparente
Cuadro 6: Coleccin Tradicional de la lnea SABORES
70
Visualizacin
Coleccin Ldica
La coleccin Ldica es un juego de colores con pigmentacin en resina, carozo entero y triturado. Esta lnea de diseo se divide en frutos
rojos, la que combina colores clidos y la vegetal que combina colores verdes y amarillos.
FRUTOS
ROJOS
VEGETAL
Textura
Variedad carozo
Color
carozo
Color
resina polister
Color capas
resina vinilster
Triturado
Natural
Rojo
Transparente
Triturado
Rojo
Transparente
Transparente
Entero
Rojo / Amarillo
Rojo
Transparente
Entero
Verde / Fucsia
Transparente
Transparente
Entero
Verde / Amarillo
Transparente
Transparente
Entero
Verde
Amarillo
Transparente
Entero
Natural
Amarillo
Transparente
Triturado
Verde
Transparente
Transparente
Triturado
Natural / Verde
Transparente
Transparente
Visualizacin
COLECCIN
LDICA
Cuadro 7: Coleccin Ldica de la lnea SABORES
71
4.4 Autoencargo
Por las caractersticas del material CAROZO este se encuentra en la categora de material decorativo, el cual puede ser usado en
revestimientos de muro, piso, cubiertas de mesa, paneles divisorios, paneles de vitrinas y otros; congurando diferentes formatos y
espesores. Para ejemplicar el uso de material CAROZO se realiz un autoencargo de revestimiento de piso, por las dimensiones
ensayadas en formato de palmetas y el espesor mnimo de 15 mm, los cuales son similares a este tipo de revestimiento.
4.4.1 Formatos
Descripcin: Bsico 300x300 mm.
Cantidad de materia prima
Peso carozo Peso resina
polister
524,7 g
262,44 g
Peso referente Rendimiento Rendimiento

palmeta
palmeta
por m2
1290,51 g
0,09 m2
11,1 unid.
Cuadro 8: Datos de palmeta 30x30 cm. para revestimiento de piso23

Medidas en mm.
Descripcin: Decoracin 100x300 mm.

polister
174,9 g
Medidas en mm.
72
524,7 g
Peso resina
vinilster
Palmeta
174,9 g
Peso resina
vinilster
87,48 g
Palmeta
palmeta
palmeta
por m2
415,95 g

23
24
Ver cculo de datos del cuadro 8 en anexo.

Ver clculo de datos del cuadro 9 en anexo.
0,03 m2
33,3 unid.
Descripcin: Caluga 50x100 mm.

polister
29,15 g
Medidas en mm.
29,15 g
Peso resina
vinilster
14,58 g
Palmeta
palmeta
palmeta
por m2
51,55 g
0,005 m2
200 unid.
Descripcin: Guarda polvos 50x300 mm.

polister
87,45 g
Medidas en mm.
87,45 g
Peso resina
vinilster
43,74 g
Palmeta
palmeta
palmeta
por m. lineal
197,31 g
0,3 m. lineal
Cuadro 11: Datos de guarda polvos 5x30 cm. para revestimiento de piso26
25
26
3,3 unid.
73
4.4.2 Mdulos de instalacin

Ejemplos de mdulos para combinar los formatos: bsico, decoracin y caluga, siendo aplicables en la coleccin tradicional y ldica.
Mdulos B: 8 palmetas bsico 30x30 cm.
Mdulos A: 9 palmetas bsico 30x30 cm.
Mdulos C: 6 palmetas bsico 30x30 cm.
6 palmetas decoracin 10x30 cm.
2 palmetas calugas 5x10 cm
Coleccin
Rendimiento 1 m2
Rendimiento 1 m2
Rendimiento 1 m2
Ldica
tradicional
Coleccin
74
9 mdulos A rendimiento 9 m2
9 mdulos B rendimiento 9 m2
9 mdulos C rendimiento 9 m2
Mdulos D: 4 palmetas bsico 30x30 cm.

Mdulos E: 9 palmetas bsico 30x30 cm.

Mdulos F: 9 palmetas bsico 30x30 cm.

Rendimiento 1 m2
Rendimiento 1 m2
9 mdulos D rendimiento 9 m2
9 mdulos E rendimiento 9 m2
9 mdulos F rendimiento 9 m2
Rendimiento 1 m2
75
4.5 Proceso productivo

Proceso artesanal del producto CAROZO
1. Materia prima
2. Lavado
3. Secado
4. Triturado
Carozo limpio.
Carozo seco naturalmente.
Carozo triturado.
Materia prima con

pulpa.
76
5. Pigmento
6. Secado
7. Molde
Carozo teido.
Carozo triturado y pigmentado

secado en horno.
Preparacin del molde

con vaselina.
8. Vaciado en molde 9. Palmeta gelada
Vaciado de carozo + resina

en el molde.
Desmolde de palmeta
gelada.
Flujo proceso productivo
Frutexsa
Transporte del carozo
MATERIA PRIMA
Lavado
PRETRATAMIENTO
CAROZO
Secado
natural o en horno
Carozo entero seco
Triturado
TRATAMIENTO
VARIEDAD DE
CAROZOS
Secado
Carozo triturado seco
Natural
FABRICACIN
COMPOSITE
Materia prima
carozo
Vaciado en molde
(1 m rendimiento del molde)
2
Gelacin
ETAPAS
1. Capa resina vinilster
2. Mezcla carozo + resina polister
3. Capa resina vinilster
Desmolde
ACABADO DE
LAS PALMETAS
Corte palmetas
Cubicacin (detalle pgina siguiente)
Acabado
- Lijado del canto en las palmetas

formato guarda polvo
- Pulido de supercie
Embalaje
PRODUCTO
Materia prima
resina
Pigmentado
Transporte
Venta
77
Cubicacin
La fabricacin de las palmetas de revestimiento de piso se harn en un molde de caucho
de silicona, con un rendimiento de 1 m2 y espesor 15 mm.
Cantidad de materia prima para 1m2
1. Capa frontal27
Cubicacin de 1m2
9 palmetas de 30x30 cm.
78
12% del material CAROZO

Cantidad: 1.750 g. de resina vinilster
2. Mezcla carozo-resina28

(40% carozo y 40% resina)
Cantidad: 5.830 g. de carozo
Cantidad: 5.830 g. de resina polister

6 guarda polvo de 5x30 cm.
3. Capa posterior29

Cantidad: 1.160 g. de resina vinilster
Total
40% carozo
60% resina
27
Ver cculo en anexo.

Ver cculo en anexo.
29
Ver cculo en anexo.
28
Cantidad 5.830 g.
Cantidad 8.740 g.
Frutexsa
Produccin 1m2
Cantidad de m2
diario30
Elimina en promedio 5 toneladas de carozo

de ciruela a diario.
5,83 Kg. de carozo para un molde de

rendimiento 1m2.
Segn la materia prima de Frutexsa se

pueden fabricar 857 m2.
Cantidad de
palmetas31
Cantidad de resina32
7.713 palmetas 30x30 cm.

5.142 guarda polvo 5x30 cm.
30
Ver cculo en anexo.

Ver cculo en anexo.
32
Ver cculo en anexo.
31
Para fabricar 857 m2 del material CAROZO

se necesita 7,49 toneladas de resina.
5 toneladas de resina polister y 2,49
toneladas de resina vinilster.
Produccin diaria
79
Anexos
Pg. 28
80
1.- PQ 33915: Resina de polister

insaturado ortoftlica para uso general. Es
de reactividad media, de baja viscosidad y
alto porcentaje de no-voltiles. Excelente
resistencia mecnica, alta resistencia
hidroltica, buena resistencia al impacto,
buena aceptacin a todo tipo de cargas
inertes y rpidos ciclos de desmolde.
Es usada en la fabricacin de partes
reforzadas con bra de vidrio en general
por moldeo manual, en productos tales
como piscinas, estanques, planchas,
embarcaciones, carroceras y piezas en
general.
2.- CH del carozo entero:
Masa hmeda (MH): 24,0332 g
Masa seca (MS): 20,9688 g
CH =
MH - MS
MS
CH =
24,0332 g - 20,9688 g
20,9688 g
CH = 14,6%
100
100
Pg. 29
Pg. 57
3.- CH del carozo triturado:

CH =
CH =
MH - MS
MS
5.Ensayo
100
9,2755 g - 7,6306 g
7,6306 g
100
CH = 21,5%
Pg. 47
4.- HETRON 922: Epoxi-Vinilster con
tecnologa F-cat muy resistente a la
corrosin, al impacto y con alta elongacin.
F-cat permite baja espuma y control de la
temperatura exotrmica cuando la resina
se cataliza. Se utiliza en la industria minera
y celulosa. Se puede usar tambin en
aplicaciones para contacto con alimentos.
Aceptada por la FDA Title 21 CFR 177.2420.
Aplicaciones: moldeo manual, aspersin y
lament winding.
Peso
Peso
Carozo + resina Palmeta
Diferencia
11
278,7 g
270 g
8,7 g
13
361,5 g
352 g
9,5 g
14
198,9 g
189 g
9,9 g
15
399,2 g
348,2 g
51 g
17
442,1 g
408,1 g
34 g
18
394,2 g
379,3 g
14,9 g
Promedio
21,33 g
Los ensayos promediados son los que

contienen proporciones indicadas de
resina y carozo.
Tipo de interfaz:
4200/4300/4400

Frec.muestreo(pto/s):
10.0000
6.0000
0.0000
0.0000
5000.0000
Veloc.cruceta:
Segunda velocidad:
Tercera velocidad:
Inter.carga fondo esc:
Ensayo
Densidad
g/cm3
08
1,14
09
11
1,02
13
0,97
14
0,98
15
0,98
17
0,95
18
0,97
21
0,93
23
1,07
24
1,14
25
26
1,09
27
0,89
28
1,13
1,017
8.- Comentarios:
7.- CH material CAROZO entero:

Masa hmeda (MH): 189 g
CH =
CH =
MH - MS
MS
100
189 g - 183,2 g
183,2 g
100
CH = 3,16%
8.- CH material CAROZO triturado:
CH =
CH =
MH - MS
MS
100
301,7 g - 301,2 g
301,2 g
CH = 0,16%
Densidad
promedio
Pg. 65
100
1 1
2 ENSAYO09
3 BI COLOR
*Excldas*
5 BI COLOR 2
6 ENSAYO23
7 ENSAYO26
8 ENSAYO26R
Media
D.E.
C.V.
Mediana
Media +2.00 DE
Media -2.00 DE
Mnimo
Mximo
Desplazmto Carga
Carga
en la
en la
en la
carga mx. carga mx. carga mx.
(mm)
(kgf)
(Kg)
2.250
2.110
5.550
5.550
5.550
2.530
3.060
4.330
3.626
1.506
41.543
3.060
6.638
0.613
2.110
5.550
155.700
235.200
707.100
216.600
391.100
392.300
347.800
829.200
436.914
244.503
55.961
391.100
925.920
-52.091
155.700
829.200
15.881
23.990
72.124
22.093
39.892
40.015
35.476
84.578
44.565
24.939
55.961
39.892
94.444
-5.313
15.881
84.578
Fuente: Fundacin Chile.

Probeta
Kgf = Kp
mm
Kp/mm2
1
2
3
4
5
6
7
8
155,7
235,2
707,1
excluida
391,1
392,3
347,8
829,2
2,25
2,11
5,55
excluida
5,55
2,53
3,06
4,33
30,75
52,82
22,95
excluida
12,69
61,28
37,14
44,22
6.-
Comentarios:
Pg. 64
Pg. 64
mm/min
mm/min
mm/min
kgf
81
Calicacin para maderas segn dureza

Janka:
Calicacin
Muy blanda
Blanda
Semidura
Dura
Muy dura
Dureza
Kp/mm2
menor 150
150 - 350
350 - 650
650 - 900
mayor 900
Pg. 72
Cuadro 8: Cantidad de materia prima en

900 cm2
Cant.
Cant.
Cant.
Cant.
Carozo Resina polister Resina vinilster Material
20%
100%
40%
40%
524,7 g
524,7 g
262,44 g
1.311,84 g
Capa Capa
frontal posterior
12%
8%
157,5 g 104,4 g
10.- Cuadro 9: Cantidad de materia prima

en 300 cm2
Cant.
Cant.
Cant.
Cant.
20%
100%
40%
40%
174,9 g
174,9 g
87,48 g
437,28 g
Capa Capa
frontal posterior
12%
8%
52,5 g
34,8 g
Los clculos del cuadro 8 son los clculos

de la cantidad de materia prima en
1 cm2 x 900 cm2

1 cm2 x 300 cm2
- Peso referente palmeta 30x30 cm:

Cant. material - 21,33 g = Peso palmeta
1.311,84 g - 21,33 g = 1.290,51 g

437,28 g - 21,33 g = 415,95 g
- Rendimiento palmeta 30x30 cm:

0,3 m x 0,3 m = 0,09 m2

0,1 m x 0,3 m = 0,03 m2
- Rendimiento por m2:

1 m2 : 0,09 m2 = 11,1 unidades

1 m2 : 0,03 m2 = 33,3 unidades
9.- Cantidad de materia prima en 1 cm2
82
Cant.
Cant.
Cant.
Cant.
20%
100%
40%
40%
0,583 g
0,583 g
0,2916 g
1,4576 g
Capa Capa
frontal posterior
12%
8%
0,175 g 0,116 g
Cant.
Cant.
Cant.
Cant.
20%
100%
40%
40%
29,15 g
29,15 g
14,58 g
72,88 g
Capa Capa
frontal posterior
12%
8%

en 150 cm2
Cant.
Cant.
Cant.
Cant.
20%
100%
40%
40%
87,45 g
87,45 g
43,74 g
218,64 g
Capa Capa
frontal posterior
12%
8%
Pg. 78
13.- Cantidad de materia prima para 1 m2
- Capa frontal:
Cant. resina vinilster 1 cm2 x 10.000 cm2
0,175 g x 10.000 = 1.750 g

1 cm2 x 50 cm2

1 cm2 x 150 cm2
- Mezcla carozo-resina:
Cant. carozo 1 cm2 x 10.000 cm2
0,583 g x 10.000 = 5.830 g
Cant. resina 1 cm2 x 10.000 cm2
0,583 g x 10.000 = 5.830 g

72,88 g - 21,33 g = 51,55 g

218,64 g - 21,33 g = 197,31 g
- Capa posterior:
Cant. resina vinilster 1 cm2 x 10.000 cm2
0,116 g x 10.000 = 1.160 g

0,05 m x 0,1 m = 0,005 m2

0,3 m lineal (largo segn la instalacin)
Pg. 79
8,75 g
5,8 g

1 m2 : 0,005 m2 = 200 unidades
26,25 g 17,4 g

1 m lineal : 0,3 m lineal = 3,3 unidades
14.- Cantidad de m2
Cant. carozo Frutexsa : Cant. Carozo 1m2
5.000 Kg : 5,83 Kg = 857 m2

en 50 cm2
83
15.- Cantidad de palmetas:
Segn la cubicacin de 1 m2
9 palmetas de 30x30 cm
6 guarda polvo de 5x10 cm
84
Para fabricar 857 m2

- Palmetas 30x30
9 unidades x 857 = 7.713 unidades
- Palmetas 10x30
- Palmetas 5x10
- Palmetas 5x30
16.- Cantidad de resina para fabricar
857 m2:
Cant. resina 1m2 x 857
8,74 Kg x 857 = 7.490,18 Kg = 7,49 Ton.
Bibliografa
- CHAN, Mario, ARAUJO, Omar, AZUETA,

Manuel, SOLS, Luis. 2004. Tableros de
madera de partculas (Mxico)
- RODRGUEZ, F., BROTO, M.,

LIZARRALDE, I. Densidad normal de
la madera de las principales especies
forestales de Castilla y Len (Espaa)
- LISPERGUER, J. y BCKER, P.
2005. Anlisis Trmico y Propiedades
Adhesivas de Resinas Fenol-ResorcinolFormaldehdo. (La Serena, Chile)
CHILEALIMENTOs.
Diagnstico
Sectorial, Ambiental y Energtico Industria
Procesadora de Frutas y Hortalizas.
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- FAO. Conservacin de energa en las

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Industria procesadora de frutas y hortalizas.
(Santiago, Chile)
- FLORES, R., RANGEL, J., QUINTANAR,

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afnis y quercus laurina. (Puebla, Mxico)
- MARAMBIO Bello, Bernardita. Demod

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Universidad Diego Portales, Facultad de
Arquitectura, Arte y Diseo; 2010.
- CORFO. Agroindustria Hortofrutcola VI

Regin. (Santiago, Chile)
- GARAY, Rose Marie. Agrobras:

Alternativas a la madera para la fabricacin
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Francisco. 2004. CARACTERIZACCIN
DEL MDF PRODUCIDO A PARTIR DE
EUCALIPTO YADHESIVO POLIURETANO
NATURAL. (Concepcin, Chile)
- DAZ, Juan Francisco. Resina Polister.
(Espaa)
- GARAY, Rose Marie. Recopilacin de

investigaciones realizadas en tableros
fabricados con materia prima distinta a la
madera. (Santiago, Chile)
- ORDEZ, Vctor, MARTNEZ, Enrique.

Caractersticas de maquinado de 32
especies de madera. (Mxico)
85
Webliografa
- APECS (http://www.apecs.cl/)
- Catlogo general encimeras Color. (http://

issuu.com/taps69/docs/encimeras_color_
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Denicin
Agroindustria
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es.wikipedia.org/wiki/Agroindustria)
- Denicin Basura (http://es.wikipedia.
org/wiki/Basura)
- Denicin Drupa (http://es.wikipedia.org/

wiki/Drupa)
86
- Denicin Percepcin (http://es.wikipedia.

org/wiki/Percepci%C3%B3n)
Denicin
Persuadir
(http://www.
wordreference.com/denicion/persuadir)
Denicin Tentacin
(http://www.
wordreference.com/definicion/
tentaci%C3%B3n)
- ECO, material reciclado para la decoracin
y la construccin de Cosentino (http://www.
modayhogar.com/eco-material-recicladopara-la-decoracion-y-la-construccion-decosentino)
- Estudio cintico y diseo de reactores
qumicos para la obtencin de polmeros.
Resinas fenol-formaldehdo (http://www.
sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/
0000171ii.htm)
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pdf)
- Denicin Provocar (http://buscon.rae.es/

draeI/SrvltGUIBusUsual?LEMA=provocar)
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922.pdf)
- Denicin Sinestesia (http://es.wikipedia.

org/wiki/Sinestesia)
- Glass: Azulejos de vidrio (http://blog.

is-arquitectura.es/2010/04/24/glass2-
- Husque, material compacto con cscara de

nuez de macadamia (http://www.urbanity.
es/2009/husque-material-compacto-concascara-de-nuez-de-macadamia/)
- Los residuos. Denicin y tipos (http://
www.educared.net/concurso2001/821/
resids.htm)
- Referente 3 Form (http://www.3formla.com/)
- Referente Corian (http://corian.es/Corian/
es_ES/index.html)
- Referente Duralmond (http://www.
duralmond.com/htm/productos.html)
- Remade in Chile (http://remadeinchile.cl/
blog/?page_id=7)
Resinas
(http://grupoqo3.blogspot.
com/2008/01/resinas.html)
87

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El carozo como materia prima

para desarrollar materiales de diseo

PROYECTO PARA OPTAR AL TTULO DE

El carozo como materia prima

Profesor Gua: Paola De la Sotta

El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo

CAROZO paneles decorativos

- Vernica Lagos, Profesora de Ingeniera Forestal, Universidad de Chile.

- A mi familia por la paciencia y apoyo en todo momento. En especial a mis

El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo

1.1 Campo de observacin

II. DESARROLLO CONCEPTUAL ..............................................................................................................................

2.1 Desarrollo conceptual .............................................................................................................................................

CAROZO paneles decorativos

El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo

CAROZO paneles decorativos

III. GNESIS FORMAL ............................................................................................................................................................

3.1 Metodologa .......................................................................................................................................................................

IV. PROPUESTA FINAL ..........................................................................................................................................................

4.1 Propuesta conceptual .......................................................................................................................................................

El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo

Esta investigacin surge como respuesta

Una de las industrias que genera mayor

La presente investigacin quiere demostrar

CAROZO paneles decorativos

El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo

CAROZO paneles decorativos

El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo

1.1 Campo de observacin

En esta clasicacin encontramos frutas

Es la parte de la fruta que se consume.

El carozo se encuentra en forma de residuo

CAROZO paneles decorativos

Este se encuentra en frutos de mesocarpio1

El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo

1.1.2 Los residuos

CAROZO paneles decorativos

Clasicacin por estado

Clasicacin por composicin

Esquema 1: Clasicacin por estado del residuo

Clasicacin por origen

Esquema 2: Clasicacin por composicin del residuo

Esquema 3: Clasicacin por origen del residuo

El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo

Residuos slidos industriales

Uso de los residuos agroindustriales

Es todo desecho slido resultado de

Producto que ha sido generado en un

Los desechos agroindustriales son de

CAROZO paneles decorativos

Esquema 4: Clasicacin del residuo de frutas deshidratadas

Acuerdo internacional que tiene por objetivo reducir

El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo

1.1.3 Los residuos como material lignocelulsico

CAROZO paneles decorativos

Algunos residuos lignocelulsicos:

Los materiales lignocelulsicos residuales

Fuente: Guillermo Schaffeld, Ing. Civil Bioqumico.

Residuo producido luego de desgranar la mazorca

La palabra lignina proviene del trmino

El carozo como materia prima para desarrollar materiales de diseo

Fabricacin de tableros con material

Refuerzo: Es una bra o partcula. El

- Plywood, madera contra enchapada.