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LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL HORMIGN DE

CEMENTO PORTLAND ADICIONANDO CATALIZADOR


AGOTADO DE CRAQUEO CATALTICO FLUIDIZADO1
Peafiel, Gabriela
Universidad Tcnica de Ambato, Facultad de Ingeniera Civil y Mecnica
Ambato, Ecuador, e-mail:gabrielapenafiel317@gmail.com
____________________________________________________________________________________
Resumen: El estudio de la resistencia a la compresin del hormign de cemento portland adicionando
catalizador agotado de craqueo cataltico fluidizado se propone desarrollar una nueva alternativa a las
tecnologas utilizadas en la construccin, de tal manera que represente un aporte ambientalmente sostenible
y econmicamente rentable para el sector, aportando elementos para lograr la reutilizacin de residuos
slidos, eliminando productos que representan un problema para el ambiente y reduciendo los costos de
operacin en la refinacin de hidrocarburos.
El trabajo es de carcter terico experimental, tomando como base estudios anteriores, con los cuales se
establecieron los mtodos de ensayo de los hormigones no convencionales; mientras que la parte
experimental corresponde a la elaboracin de probetas de hormign con residuo de catalizador para
posteriormente determinar su resistencia.
Los resultados obtenidos son interpretan en tablas y grficos que en resumen, indican que los cilindros de
hormign fabricados con residuo de catalizador, en un porcentaje del 10%, en sustitucin del cemento
adquirieron mayor resistencia en comparacin con los dems porcentajes; sin embargo no lograron
alcanzar la resistencia de diseo.
Palabras clave: resistencia, compresin, hormign de cemento portland, catalizador agotado de craqueo
cataltico fluidizado, hormign no convencional.
Abstract: The study of compressive strength of portland cement concrete adding exhausted fluidized
catalytic cracking catalyst will develop a new alternative to the technologies used in the construction, so
that represents an environmentally sustainable and cost-effective contribution to the sector, contributing
eleme
nts to achieve the reuse of solid waste, eliminating products that pose a problem for the environment and
reducing operating costs in oil refining.
The work is theoretical - experimental, based on previous studies, with which the test methods of
unconventional concrete settled; while the experimental part is the development of concrete specimens
catalyst residue to subsequently determine their resistance.
The results are interpreted in tables and graphs in summary, suggest that concrete cylinders made of catalyst
residue in a percentage of 10%, replacing the cement became more resistance compared to the other rates;
but they failed to reach the design strength.
Keywords: resistance, compression, portland cement concrete, spent fluidized catalytic cracking catalyst,
no conventional concrete.
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Este artculo fue recibido el 15 de febrero de 2016. El trabajo fue auspiciado por la Empresa Pblica Petroecuador Refinera Esmeraldas, bajo el tema del proyecto de titulacin
La resistencia a la compresin del hormign de cemento Portland adicionado catalizador agotado de craqueo cataltico fluidizado.

1. Introduccin
Ecuador es un pas que se encuentra en vas de desarrollo al
igual que los vecinos pases de Amrica. Una de las tareas
principales de este pas es desarrollar nuevas tecnologas en
todas las reas de estudio, con un modelo de trabajo sostenible.
Asimismo, se busca resolver el problema de la disposicin
final de los residuos que generan las tecnologas desarrolladas,
de tal manera que la conservacin del medio ambiente sea
prioridad en todos los casos.
Extensas investigaciones sobre el uso de aditivos minerales en
mezclas de cemento Portland se han llevado a cabo en varios
pases. Adiciones minerales naturales y artificiales se han
utilizado en la bsqueda de nuevos materiales para la
construccin y tambin como una necesidad de resolver
problemas medio ambientales. Como algunos ejemplos se
pueden mencionar cenizas volantes, humo de slice, escoria de
altos hornos, escoria de acero, cobre, nquel y magnesio,
cenizas volcnicas, ceniza de la cscara de arroz, slidos
municipales, residuos de la incineracin de desechos, residuos
de desulfuracin de gas fluido, minas y canteras y finalmente
desechos y residuos de demolicin, entre tantos otros.
Algunos de estos materiales son productos minerales activos
que poseen actividad puzolnica o propiedades cementantes.
[1]. La reutilizacin de subproductos industriales en la
produccin de hormign ofrece muchos beneficios sobre todo
en el aspecto ambiental, debido a que ocurre una disminucin
en la minera de extraccin de recursos naturales, la prevencin
de problemas de disposicin de desechos slidos, el ahorro
energtico y la reduccin de emisiones de dixido de carbono
a la atmsfera; beneficios econmicos porque los subproductos
pueden ser materiales de bajo costo y pueden ser utilizados
para reemplazar los materiales tradicionales de mayor costo; y
las ventajas tecnolgicas, mejorando varias propiedades de los
morteros fresco y endurecido y de los hormigones.
Segn Pay et. Al, se conoce que durante el ao de 1997 se
desarrollaron las primeras investigaciones de la reutilizacin
de catalizador agotado proveniente de las refineras para la
industria cermica. Los responsables de esta investigacin,
Pacewska et al, demostraron que los productos elaborados con
catalizador agotado de craqueo cataltico en lecho fluidizado,
posean iguales caractersticas que los productos cermicos
fabricados con materiales convencionales, y adems
plantearon que su uso puede ser ampliado a tal punto que en la
actualidad, el catalizador es mezclado con el cemento
directamente en las fbricas. [1]
Las industrias de petrleo y en particular las refineras de
gasolina obtienen fracciones de peso molecular especfico o
seleccionado utilizando procesos de craqueo cataltico fluido
(FCC). El catalizador usado frecuentemente consiste en
compuestos inorgnicos de slice, base de almina con
estructuras atmicas muy abiertas, tipo zeolita.
La actividad cataltica de estos productos tiene un tiempo de
vida corto y el catalizador viejo inactivo puede ser
reemplazado por la nueva carga de catalizador activo. As, se
producen cantidades importantes de residuos de catalizador de
craqueo cataltico fluidizado, causando problemas de
eliminacin de residuos.

De las investigaciones realizadas en varios pases se ha


demostrado que la composicin qumica y la estructura
atmica de catalizador agotado pueden ser apropiadas para su
uso en la produccin de morteros de cemento y hormign.
Con el presente trabajo se pretende demostrar que el
catalizador agotado proveniente de la Unidad de Craqueo
Cataltico Fluidizado de Refinera Esmeraldas, puede ser
utilizado en la composicin de hormigones de resistencia
estructural, para de esta forma contribuir con nuevos materiales
para la construccin y resolver un problema ambiental.
Entre los residuos contaminantes que se originan en la industria
del petrleo se encuentran los catalizadores agotados del
proceso de craqueo cataltico. Para este tipo de residuos se han
generado importantes investigaciones de cmo darle un
tratamiento adecuado, sin embargo en la mayora de los casos
se siguen enterrando bajo tierra. Pases industrializados en
donde la petroqumica es avanzada han determinado
importantes usos para el catalizador agotado, pues, debido que
pueden alcanzar temperaturas de hasta 1750 C, se ha aplicado
su uso en la fabricacin de materiales a prueba de fuego, o se
lo ha aadido a la arcilla, adems que se han creado materiales
de construccin tales como baldosas de cermica, ladrillos
refractarios, ladrillos aislantes, entre otros. [2]
Segn datos proporcionados por la Revista digital Lderes se
menciona que en nuestro pas durante el ltimo ao, la
economa no petrolera sostuvo el 90% del crecimiento del PIB,
y el sector de la construccin, fue el principal aportante. [3]
Para la industria de la construccin, el material principal
ampliamente utilizado es el hormign, pues presenta grandes
beneficios en comparacin a otros materiales con costos
razonables.
El hormign o concreto convencional es una piedra artificial
formada al mezclar apropiadamente tres componentes bsicos:
el agua, el material ligante y los agregados (fino y grueso), que
juntos conforman una material resistente. Adems, el
hormign se constituye en un buen medio para alojar otros
componentes, que deben ser fijados en una estructura inerte,
con el propsito de disminuir su impacto al medio. Al
incorporar un desecho en el hormign, cuatro condiciones
deben ser consideradas en la adecuada dosificacin del mismo:
economa, trabajabilidad, resistencia y durabilidad; tener en
cuenta como varan las propiedades mecnicas ligadas a estas
condiciones, y confrontar esta variacin con los valores que se
esperan obtener de hormigones convencionales [4].
Finalmente, debe evaluarse la capacidad del hormign para
fijar el nuevo componente dentro de su propia matriz.
Investigaciones de uso del catalizador agotado
componente del hormign

como

El estudio del comportamiento mecnico del hormign


fabricado con cemento Portland, es un tema que hasta la
actualidad no se ha tratado en una medida considerable, debido
a las dificultades que conllevan las investigaciones, en primer
lugar para obtener el catalizador agotado que es residuo de los
procesos de craqueo de la industria petroqumica, y adems el
costo de los ensayos que deben realizarse a los catalizadores
agotados.

Hasta la fecha, se han desarrollado diversos estudios de este


tipo nada ms que por los grandes distribuidores a nivel
mundial de Catalizadores, los cuales buscan dar una mejor
disposicin final a su producto una vez que ste ha culminado
su tiempo til.
En ciertos pases de Amrica Latina como Colombia y
Venezuela y en Europa- regiones en las cuales existe la
industria petroqumica- se han elaborado documentos tcnicos,
tesis maestrantes y tesis doctorales respecto al uso de
catalizador agotado como adicin puzolnica al cemento y al
hormign fabricado con cemento portland. A continuacin se
mencionan algunos de estos documentos:
Segn el documento tcnico Uso del catalizador gastado de
craqueo cataltico (FCC) como adicin puzolnica - revisin
de las autoras Nancy Torres Castellanos y Janneth Torres
Agredo de la Universidad Nacional de Colombia, se concluye
que, el FCC es un material puzolnico muy activo, el cual
presenta alta reactividad a edades tempranas. La inclusin de
este material en morteros y concretos de cemento portland,
contribuye a mejorar las propiedades mecnicas y de
durabilidad de estos materiales.
A partir del estado actual presentado, se puede concluir que los
resultados expuestos contribuirn a la conservacin y
preservacin del medio ambiente, as como a la obtencin de
mejores prestaciones en morteros y concretos de cemento
adicionados con este residuo.
Segn el trabajo especial de grado Estudio de la actividad
puzolnica de catalizadores gastado de craqueo cataltico
(FCC) como posible reemplazo del material cementante del
autor Ignacio Eduardo Milles, de la Universidad Central de
Venezuela, se concluye que, se pudo verificar por medio de los
ensayos mecnicos de laboratorio realizados en esta
investigacin a pastas y morteros que el catalizador agotado de
la refinera de Amuay puede ser utilizado como sustituto

parcial del cemento Portland en mezclas de mortero con fines


estructurales. Sin embargo es apropiado realizar una mayor
cantidad de ensayos para dar certificacin a su aplicacin.
Respecto a la utilizacin del catalizador agotado como
material adicionado a la composicin del hormign fabricado
con cemento portland, no se han desarrollado estudios o
documentos tcnicos por parte de alguna universidad pblica o
particular o por instituciones estatales dentro del pas.

2. Metodologa
Como punto inicial se determin la muestra estadstica de los
hormigones que iban a ser elaborados y ensayados de acuerdo
con la ASTM C192M. Las probetas deben ensayarse a los 28
das de edad o a la edad del ensayo establecida para fc [6].
Se determinaron los porcentajes en los cuales se iban a sustituir
al cemento y a la arena en base a estudios previos, por lo que
se plantearon reemplazos del 5, 10, 20, 30 y 55% de cemento
y arena respectivamente, adems se plantearon muestras
patrn para cada resistencia.
Se realizaron los ensayos para cada agregado y tambin para
el cemento puzolnico, en base a las normas nacionales NTE
INEN y ASTM.
Se dosificaron dos hormigones patrn (Tablas 1 y 2) que
fueron tomados como base para la fabricacin de los
hormigones con distintos porcentajes incorporados de residuo.
El residuo se incorpor en estado seco en porcentajes de 5, 10,
20, 30 y 55% y se redujeron en estas cantidades el peso de la
arena y del cemento respecto a las muestras patrn, de cada
hormign de acuerdo a su resistencia.
Al realizar el amasado y para satisfacer los parmetros de
diseo, se mantuvo una consistencia de 6 a 9 cm,

incrementando la relacin agua/cemento. No se incorporaron


aditivos plastificantes.
Una vez elaboradas las muestras de hormign adicionado con
residuo de catalizador, se colocaron en los cilindros metlicos
de acuerdo a la norma ASTM C31 para posteriormente medir
su densidad en estado fresco.
Al desmoldar las probetas de hormign se procedi a
colocarlos en la cmara de curado y reposaron all durante 28
das.
Una vez cumplido el tiempo de curado de las muestras patrn,
se procedi a determinar su densidad en estado endurecido.
Las probetas endurecidas se ensayaron en la mquina de
compresin y determin la resistencia de cada cilindro.

Consumo de catalizador en Refinera Esmeraldas


El Ecuador, a partir del descubrimiento y extraccin de
petrleo en la Pennsula de Santa Elena Refinera La Libertad,
aos 1925 a 1928, y la creacin de Refinera Estatal
Esmeraldas, aos 1975 a 1977, ha venido adquiriendo y
acumulando gran cantidad de catalizador agotado proveniente
de los procesos de refinacin de la Unidad de Craqueo
Cataltico Fluidizado (FCC por sus siglas en ingls), el mismo
que luego de su aprovechamiento, se convierte en pasivo
ambiental, a tal punto que se han calculado hasta la fecha 5000
toneladas de catalizador gastado reposando en el suelo. [5]
La disposicin final del pasivo ambiental (Catalizador
Agotado) generado por la operacin de la FCCU, en tiempos
anteriores, junto con el que provocar el procesamiento de
residuos Post repotenciacin desarrollado durante el 2014 al
2016, que el licenciatario UOP estima en 20 Ton/da, obliga a
pensar en un manejo tcnico y ptimo que permita reutilizar el
catalizador confinado a granel en los exteriores para lavado de
metales (Flushing); as mismo, tomar en consideracin la
posibilidad de reutilizacin de este material con bajo contenido
de metales en otras reas, como la ingeniera de construccin
o ingeniera de materiales y su posterior incorporacin como
aditivo especial del concreto. [5]

DOSIFICACIN AL PESO fc=210 Kg/cm2


CANTIDAD
MATERIAL PARA
MATERIAL
Dosif. Peso
(Kg)
0.018 m3 (3 cilindros)
4.34
214.66
0.62
W
C
A
R

346.22
903.73

1.00

7.00

2.61

18.27

19.74
974.93
2.82
Tabla 1. Dosificacin al peso fc=210 kg/cm2

DOSIFICACIN AL PESO fc=280 Kg/cm2


MATERIAL

CANTIDAD
(Kg)

Dosif. Peso

MATERIAL PARA
0.018 m3 (3 cilindros)

214.64

0.56

3.92

383.28

1.00

7.00

903.73

2.36

16.52

974.93

2.54

17.78

Tabla 2. Dosificacin al peso fc=280 kg/cm2

Ya que el catalizador posee una mayor absorcin de agua que


la arena silcea y el cemento, esta caracterstica sera
determinante, quizs la ms importante, de la ganancia y
evolucin de resistencia, puesto que no permiti la reaccin de
los dems elementos con el agua. .
La tabla 3 indica la resistencia a los 28 das de edad adquirida
por las muestras patrn sin adicin de catalizador agotado, y
las figuras 1, 2, 3 y 4 muestran las resistencias alcanzadas por
los hormigones adicionados con residuo de catalizador tanto
en reemplazo del cemento como de la arena.

3. Resultados y discusin
3.1 Trabajabilidad

3.2 Durabilidad
Las probetas utilizadas en las experiencias son cilndricas de
150 x 300 mm y se curaron a 20C y 100 % de humedad hasta
los 28 das. Una vez cumplida la edad de ensayo se cumpli
con la norma y se sacaron del agua de curado para dejarlas
secar por un da como mximo. Cuando se realiz el ensayo de
compresin simple se observ que los hormigones posean alta
porosidad y, consecuentemente, alta permeabilidad y espacio
para la formacin de grandes cristales de (OH) 2Ca (cal) y
etringita, por lo cual se puede ver afectada la durabilidad
debido a que sustancias agresivas pueden ingresar al hormign
con cierta facilidad disueltas en agua o el aire; esto como
consecuencia de la alta relacin a/c.
3.3 Propiedades mecnicas
Si se estudia la evolucin de resistencia del hormign con la
edad, puede notarse que a edades tempranas, incluso a la edad
de ensayo (28 das), la incorporacin del catalizador agotado
disminuye la resistencia del hormign, adems presenta
problemas de adherencia entre la pasta y los agregados, sin
llegar a convertirse en un cuerpo monolticamente fundido.
Para edades avanzadas, donde la adherencia entre la matriz y
el agregado se ha desarrollado, aumentada en funcin de la
hidratacin ms completa del cemento, el catalizador acta
causando un efecto de llenado de espacios que probablemente
aumentara la resistencia del hormign. A una edad avanzada,
superior a los 28 das, las caractersticas fsicas del concreto su composicin y textura - se vieron ms apropiadas que ese
mismo concreto a los 28 das de edad.

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
Resistencia a la compresin del hormign con catalizador
agotado (28 das de edad)
ASTM C39
Norma:
Resistencia
Resistencia prom.
%
Probeta #
(Kg/cm2)
(Kg/cm2)
f'c =
210
Kg/cm2
M1
208.35
99.21%
209.89
M2
210.04
100.02%
M3
211.28
100.61%
f'c =
280
Kg/cm2
M4
275.05
98.23%
M5
280.05
280.05
100.02%
M6
285.05
101.80%
Tabla 3. Resistencia a la compresin de las muestras patrn

Resistencia a la compresin del h a los 28 dias de


edad, f'c= 210 kg/cm2, reemplazo del cemento

f'c= kg/cm2

Durante el proceso de amasado de las mezclas se advierte que


mientras mayor es el porcentaje de catalizador agotado
empleado en el hormign, mayor es la demanda de agua. En el
anlisis de resultados se indican las relaciones agua/cemento
para cada probeta. La pelcula superficial del hormign
presenta un contenido de agua mayor que el resto de la masa,
ello se traduce en menor resistencia a la compresin, sin
embargo este procedimiento se realiz as para conservar el
asentamiento de diseo. Parece ser que el catalizador agotado
acta como material fino dentro de la mezcla y esto se traduce
en mayor cantidad de agua de amasado, por lo tanto la
resistencia a la compresin se ve disminuida.

90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

82.4
80.55

61.35
40.35
16.95

0%

20%
40%
Porcentaje de catalizador agotado

60%

Resistencia a la compresin
Fig. 1. Resistencia a la compresin del H a los 28 das de edad, f'c= 210
kg/cm2, reemplazo del cemento

Resistencia a la compresin del h a los 28 dias de


edad, f'c= 210 kg/cm2, reemplazo de la arena
72.55
63.15

80
70

4. Conclusiones
Las conclusiones que se desprenden del siguiente estudio son
vlidas y aplicables para futuras investigaciones en este tema
que se vayan a realizar en el pas, con materiales de
caractersticas similares:

58.9

f'c= kg/cm2

60
50
40

29.55

30

Conforme a los resultados obtenidos, los hormigones no


convencionales con mejores propiedades mecnicas y
consecuentemente mejor resistencia respecto a las muestras
patrn, fueron los sustituido con el 5 y 10% de catalizador
agotado tanto en reemplazo del cemento como de la arena.

17.8

20
10
0
0%

10%

20%

Fig. 4. Resistencia a la compresin del H a los 28 das de edad, f'c= 280


kg/cm2, reemplazo arena

30%

40%

50%

60%

Porcentaje de catalizador agotado

1.

Resistencia a la

f'c= kg/cm2

Fig. 2. Resistencia a la compresin del H a los 28 das de edad, f'c= 210


kg/cm2, reemplazo arena

Resistencia a la compresin del h a los 28 dias


de edad, f'c= 280 kg/cm2, reemplazo del
cemento
70
61.000
60
63.98
45.23
50
39.53
40

2.

3.

30
14.63

20

4.

10
0
0%

20%
40%
Porcentaje de catalizador agotado
Resistencia a la compresin

60%

Fig. 3. Resistencia a la compresin del H a los 28 das de edad, f'c= 280


kg/cm2, reemplazo cemento

f'c= kg/cm2

Resistencia a la compresin del h a los 28 dias de


edad, f'c= 280 kg/cm2, reemplazo de la arena
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

86.18
80.18

77.1

42.08
18.08

5.

6.

La adicin de catalizador agotado disminuye la


resistencia del hormign a edades tempranas, incluso
a la edad de ensayo establecida en la norma, debido a
la alta relacin agua / cemento que se emplea en el
proceso de amasado para conservar la consistencia de
diseo.
El residuo de catalizador debe colocarse en estado
saturado superficie seca (SSS) para controlar el
incremento de la relacin a/c en la pasta.
Una solucin para resolver el inconveniente de las
altas cantidades de agua en la mezcla, puede ser la
incorporacin de aditivos plastificantes a las mezclas
con residuo de catalizador, con el fin de mejorar la
trabajabilidad y mantener la consistencia sin
incrementar la relacin agua / cemento.
Para obtener resultados favorables en las propiedades
mecnicas del hormign con catalizador agotado se
debe experimentar dejando secar las probetas por un
mayor tiempo y en condiciones de secado al
ambiente, de tal forma se ven mejoradas las
caractersticas fsicas del hormign y su adherencia
con los agregados.
Ambientalmente, la adicin de catalizador agotado es
adecuada debido a que se disminuiran las cantidades
de pasivos ambientales, producto de los procesos de
refinacin.
Los estudios que han sido mencionados indican que
la adicin de catalizador a morteros y hormigones es
favorable para la resistencia del hormign, sin
embargo en este trabajo experimental no se pudo
comprobar tal hecho. Se debe hacer un anlisis de los
componentes fsico qumicos del catalizador
agotado utilizado en este pas y compararlos con los
catalizadores utilizados en los estudios previos, para
determinar qu factores pueden influenciar positiva o
negativamente en la resistencia del hormign.

5. Bibliografa
0%

20%
40%
Porcentaje de catalizador
Resistencia a la compresin

60%

[1] J. PAY, J. MONZ y M. BORRACHERO, Fluid catalytic


cracking catalyst residue (FC3R) An excellent mineral byproduct for improving early-strength development of cement

mixtures, Universidad Politcnica de Valencia, Valencia,


1999.
[2] N. SU, F. Hung-Yuan, C. Zong-Huei y L. Fu-Shung, Reuse of
waste catalyst from petrochemical industries for cement
substitution, Pergamon, Taiwan, 2000.
[3] Grupo El Comercio, Revista Virtual Lderes, 2013. [En
lnea]. Available: http://www.revistalideres.ec/lideres/quitodestapa-oferta-inmobiliaria.html. [ltimo acceso: Lunes 2
Agosto 2015].
[4] J. SOTA y M. BARREDA, Valor agregado de un residuo
contaminante al resolver un problema tecnolgico,
Universidad Tecnolgica Nacional, La Plata, 2006.
[5] M. PAUCAR, Estudio de la actividad del catalizador circulante
en la unidad de craqueo cataltico fluidizado (FCC) de la
Refinera Estatal Esmeraldas (REE), Quito: Universidad de San
Francisco de Quito, 2011.
[6] Comite ACI 318, Requisitos de reglamento para concreto
estructural (ACI 318S-08) y comentario, USA: American
Concrete Institute, 2008.
[7] M. PAUCAR, Estudio de la actividad del catalizador
circulante en la Unidad de craqueo cataltico fluidizado (FCC)
de la Refinera Estatal Esmeraldas (REE), Universidad de San
Francisco de Quito, Quito, 2011.

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