UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA E INGENIERA METALRGICA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA METALRGICA

SEMINARIO DE TESIS
SEMESTRE ACADMICO 2014-I

ESTUDIO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA

DE ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS

PROYECTO DE SEMINARIO DE TESIS

Presentado por
GUSTAVO
Cdigo

: MONTALVO SERRANO, DAVID

: 070385-k

CUSCO PERU
2014
1
FABRICACIN
FABRICACIN
DE
DEPIEZAS
PIEZAS

METLICAS
METLICASPOR
POR

RESUMEN

El presente trabajo tiene como objetivo realizar un estudio de la soldadura por

resistencia de puntos en aceros inoxidables austenticos, el cual est destinado
a conocer los parmetros reales que intervienen en este proceso y as lograr una
soldadura de buena calidad.
La soldadura por resistencia hoy en da es uno de los procesos de gran
importancia debido a sus crecientes campos de aplicacin. Da tras da los
investigadores han desarrollado nuevas tecnologas para mejorar su eficiencia,
rapidez y facilidad de maniobrabilidad del proceso tanto para equipos fijos como
para porttiles.
Las primeras aplicaciones de la soldadura por resistencia estuvieron destinadas
a los aceros al carbono, en el cual se obtuvo magnficos resultados. Sin
embargo el desarrollo de nuevos materiales debidos a la tecnologa moderna,
obliga a buscar ms campos de accin en donde se puede aplicar este proceso
de soldadura.
Razn por la cual el presente proyecto de seminario de tesis busca identificar
parmetros reales de la soldadura por resistencia de aceros inoxidables
austeniticos, y as estar en la capacidad de obtener buenos resultados, con el
nico objetivo de que la industria nacional tome inters en el uso de este
proceso de soldadura y se lo realice acorde con las normas existentes.
Finalmente se espera satisfacer las inquietudes del lector y haber contribuido en
cierta forma con el desarrollo tcnico cientfico de nuestro pas.

PALABRAS CLAVE
Soldadura, Resistencia, Aceros Inoxidables, Corrosin

INTRODUCCION

El uso del acero al carbono en ambientes muy agresivos como ambientes

clidos-hmedos y salinos, provocan una corrosin acelerada en el acero
convencional y consecuentemente su destruccin.
En el afn de encontrar nuevos materiales por el ao de 1889, se dio la primera
solucin a este problema cuando se aadi Nquel al acero al carbono para
reducir la corrosin. Desde aquel instante continu la investigacin en varios
pases hasta que se obtuvo como resultado el acero inoxidable y sus diferentes
tipos muy utilizados en la actualidad.
La propiedad de inoxidable de estos aceros se da debido a que contienen cromo
entre los intervalos del 10 al 30% en peso. El cromo es una material reactivo y
se combina con el oxgeno del aire para formar una pelcula que cubre a todo el
acero inoxidable, esta pelcula tiene la caracterstica de ser muy adherente,
densa (no porosa), insoluble, tenaz, autor generante e impermeable.
El presente trabajo se seminario de tesis contiene un breve resumen de los
principales procedimientos y factores a considerar en la soldadura por
resistencia de aceros inoxidables austeniticos.

CAPITULO I
PLAN DE TRABAJO Y DISEO METODOLOGICO

1.1.

ANTECEDENTES

Los primeros trabajos realizados para la fabricacin de los hierros y aceros

inoxidables datan del siglo XIX. Ya en aquellos das se saba que el hierro
aleado con ciertos metales, como el cobre y el nquel resista mejor a la
oxidacin que el hierro ordinario. En 1865 ya se hacan, aunque en cantidades
muy limitadas, aceros con 25 y 35% de nquel que resistan muy bien la accin
de la humedad del aire y, en general, del ambiente; pero se trataba de
fabricaciones en muy pequea escala que nunca se continuaron. En esa poca
no se lleg a estudiar ni a conocer bien esta clase de aceros. En 1872 Woods y
Clark fabricaron aceros con 5% de cromo que tenan tambin mayor resistencia
a la corrosin que los hierros ordinarios de esa poca.
Posteriormente en 1892 Hadfield, en Sheffield, estudi las propiedades de
ciertos aceros aleados con cromo y dio a conocer en sus escritos que el cromo
mejoraba sensiblemente la resistencia a la corrosin. En 1904-1910, Len
Guillet y Albert M. Portevin realizaron en Francia numerosos estudios sobre
aceros aleados con cromo y nquel, determinando micro estructuras y
tratamientos de muchos de ellos. Llegaron a fabricar aceros muy similares a los
tpicos aceros inoxidables que se usan en la actualidad, pero hasta entonces
nunca le dieron especial atencin a la inoxidabilidad.
El desarrollo original de lo que son actualmente los aceros inoxidables aconteci
en los albores de la primera guerra mundial. En forma independiente y casi
simultnea, en Inglaterra y en Alemania se descubrieron los aceros inoxidables
tal como los conocemos ahora. El metalrgico ingls Harry Brearly investigando
cmo mejorar una aleacin para proteger los cilindros de los caones, encontr
que agregando cromo a los aceros de bajo carbono, obtena aceros resistentes
a las manchas (stainless) o resistentes a la oxidacin. Los doctores Strauss y
Maurer, de Alemania, patentaron en 1912 dos grupos de aceros inoxidables al
cromo-nquel de bajo contenido de carbono; uno de stos, con la denominacin
18-8, ha sido utilizado desde entonces en numerosas aplicaciones.

1.2.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La soldadura es uno de los procesos ms utilizados, para la unin de piezas

metlicas de diferentes tipos y para diferentes aplicaciones. Se propone mejorar
el proceso de soldadura o unin de las piezas de acero inoxidable austenico, por
medio del proceso de soldadura por resistencia como proceso alternativo.
1

En el presente trabajo el objetivo es determinar los parmetros correctos para

obtener uniones de alta resistencia en los aceros inoxidables
1.2.1. FORMULACION DEL PROBLEMA.
Cules son los parmetros correctos y cmo obtener uniones de
alta resistencia y gran calidad en la soldadura por resistencia de
aceros inoxidables austeniticos?
1.3.

JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

1.3.1. JUSTIFICACION TECNOLOGICA

Se propone hacer una investigacin para encontrar el mtodo ms
adecuado para la soldadura de aceros inoxidables austeniticos.
As, se ha considerado trascendente e importante hacer una
investigacin tecnolgica y monogrfica, denominado Estudio de
la Soldadura por Resistencia de Aceros Inoxidables Austeniticos
con el propsito de analizar y dar a conocer sus fundamentos.
1.3.2. JUSTIFICACION ECONOMICA
Se busca optimizar la unin de piezas metlicas de aceros
inoxidables austeniticos obteniendo uniones de alta calidad
mediante la soldadura por resistencia, y as poder reducir costos de
produccin, para as poder cumplir con un sistema de calidad, que
renan todos los requerimientos, normas y especificaciones que
requiere la ingeniera del producto.
1.4.

OBJETIVOS

1.4.1. OBJETIVO GENERAL

Dar a conocer los procedimientos, parmetros y materiales de
aporte adecuados durante el proceso de soldadura por resistencia
para poder obtener uniones de alta resistencia

1.4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocerlos elementos aleantes y la composicin de los

aceros inoxidables austeniticos.
Determinar las condiciones ptimas para el proceso,
tales como:
La magnitud de la corriente.
El tiempo durante el cual esta corriente fluye.
La fuerza adecuada para presionar las partes j
u
juntas
Determinar el tipo de acero inoxidable a utilizar para el
proceso de soldadura

.
1.5.

MARCO TEORICO

El termino soldadura lo podemos definir como la unin mecnicamente

resistente de dos o ms piezas metlicas diferentes. La primera manifestacin
de ello, aunque tiene que ver con los sistemas modernos, se remonta a los
comienzos de la fabricacin de armas. Los trozos de hierro por unir eran
calentados hasta alcanzar un estado plstico, para ser as fcilmente
deformados por la accin de golpes sucesivos. Mediante un continuo golpeteo
se haca penetrar partes de una pieza dentro de la otra. Luego de repetitivas
operaciones de calentamiento seguidos de un martilleo intenso, se lograba una
unin satisfactoria. Este mtodo, denominado caldeo, se continuo utilizado
hasta no hace mucho tiempo, limitado su uso a piezas de acero forjable, de
diseo sencillo y de tamao reducido.
Los diversos trozos o piezas metlicas que se deseen fijar permanentemente
entre s, deben ser sometidas algn proceso que proporcionen uniones que
resulten lo ms fuerte posibles. Es aqu cuando para tal fin, los sistemas de
soldadura juegan un papel primordial.
El calor necesario para unir dos piezas metlicas puede obtenerse a travs de
distintos medios. Podemos definir dos grandes grupos. Los sistemas de
calentamiento por combustin con oxgeno de diversos gases (denominados
soldadura por gas), y el calentamiento mediante energa elctrica (por induccin,
arco, punto, etc.).
Las uniones logradas a travs de una soldadura de cualquier tipo, se ejecutan
mediante el empleo de una fuente de calor (una llama, un sistema de induccin,
un arco elctrico, etc.).
Para rellenar las uniones entre las piezas o partes a soldar, se utilizan varillas de
relleno, denominadas material de aporte o electrodos, realizadas con diferentes
aleaciones, en funciones de los metales a unir. En la soldadura las dos o ms
piezas metlicas son calentadas junto con material de aporte a una temperatura
correcta, entonces fluyen y se funden conjuntamente, cuando se enfran, forman
3

una unin permanente. La soldadura as obtenida, resulta tan fuerte que el

material original de las piezas, siempre y cuando la misma este realizada
correctamente.

1.6.

DISEO METODOLOGICO

El presente trabajo es de nivel descriptivo, porque describiremos tericamente

todos los fenmenos que se manifiestan durante el proceso de soldadura por
resistencia.
El presente trabajo se realizara mediante una investigacin documental
bibliogrfica que correlaciona los datos bibliogrficos.

1.7.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDADE
02-30
S
ABRIL
Definicin del
titulo
Recoleccin
de la
informacin
Tratamiento de
informacin

01-31
MAYO

Redaccin
Entrega del
borrador
Finalizacin
del trabajo
Sustentacin
del trabajo

01-30
JUNIO

JULIO

1.8.
1.9.

MATRIZ DE CONSISTENCIA

1.10. ESTUDIO DE LA
SOLDADURA POR
RESISTENCIA DE
ACEROS INOXIDABLES
AUSTENITICOS
1.15.
1.16.
El presente
trabajo tiene como
objetivo realizar un
estudio
de
la
soldadura
por
resistencia
de
puntos en aceros
inoxidables
austenticos, el cual
est destinado a
conocer
los
parmetros reales
que intervienen en
este proceso y as
lograr
una
soldadura de buena
calidad.
1.17.

1.11. PLANTEAMIENT
O DEL PROBLEMA
1.18.
1.19.
La
soldadura es uno
de los procesos
ms
utilizados,
para la unin de
piezas metlicas
de
diferentes
tipos
y
para
diferentes
aplicaciones.
1.20.
1.21.
Se
propone mejorar
el proceso de
soldadura o unin
de las piezas de
acero inoxidable
austenico,
por
medio
del
proceso
de
soldadura
por

1.12.

JUSTIFICACIO
N

1.13.

OBJETIVOS

1.24.
1.29.
1.30. OBJETIVO
1.25.
Se
propone hacer GENERAL
1.31.
Dar
a
una
conocer
los
investigacin
procedimientos,
para encontrar
parmetros
y
el mtodo ms
materiales de aporte
adecuado para
adecuados para el
la soldadura de
proceso
de
aceros
soldadura
por
inoxidables
resistencia
austeniticos.
1.26.1.32.
1.33. OBJETIVOS
1.27.
As, se ESPECIFICOS
ha considerado Conocer los elementos
aleantes
y
la
trascendente e
composicin
de
los
importante
aceros
inoxidables
hacer
una
austeniticos.
investigacin

Determinar
las
tecnolgica
y
condiciones
ptimas
monogrfica,

1.14. METODO
LOGIA
1.35.
1.36.
El
presente
trabajo es
de
nivel
descriptiv
o, porque
describire
mos
tericame
nte todos
los
fenmeno
s que se
manifiesta
n durante
el proceso
de
soldadura
por
resistenci
a.

resistencia como
proceso
alternativo.
1.22.
En
el
presente trabajo
el objetivo es
determinar
los
parmetros
correctos
para
obtener uniones
de
alta
resistencia en los
aceros
1.28.
inoxidables
1.23.

denominado
Estudio de la
Soldadura por
Resistencia de
Aceros
Inoxidables
Austeniticos
con el propsito
de analizar y
dar a conocer
sus
fundamentos.

1.39.

para el proceso
Determinar el tipo de
acero inoxidable a
utilizar
1.34.

1.37.
El
presente
trabajo se
realizara
mediante
una
investigaci
n
document
al
bibliogrfi
ca
que
correlacio
na
los
datos
bibliogrfi
cos.
1.38.

1.40.
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
1.41.
1. Manual de soldadura & catlogo de productos, SOLDEXAOERLIKON , 7 Edicin.
1.42.
2. Manual de aceros inoxidables para soldadores, INDURA
1.43.
3. Propiedades y soldabilidad de los aceros inoxidables, ANGELA
LZARO MARTN
1.44.
4. https://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3319/4/55868-4.pdf,
cusco , 27 de abril del 2014
1.45.
5. Acero inoxidable 316 y 316 l propiedades y caractersticas fisicoquimicas, EDWIN GAMBOA POVEDA
1.46.
6. Asm metals handbook volume 1- Properties and selection irons, steels,
and high-performance alloys
1.47.
7. Asm metals handbook volume 6 - Welding, brazing, and soldering
1.48.
8. Asm metals handbook volume 13 Corrosion
1.49.
1.50.