Lneas de produccin

Lneas de produccin
Las lneas de produccin son sistemas de manufactura de tipo III con mltiples
estaciones y un sistema fijo de ruta, pueden ser manuales, automticas o hbridas.
Es decir, las operaciones de manufactura se realizan en forma secuencial de
estacin de trabajo a estacin de trabajo y el tipo de producto es idntico o muy
similar.
Las lneas de produccin son usadas ya sea para operaciones de procesamiento o
ensamble de materiales o productos semi-terminados. Es inusual que ambas
operaciones se realicen en la misma lnea. Lneas de produccin manuales
Son sistemas de manufactura del tipo III M, mltiples estaciones manuales que
requieren de un operador dedicado en cada estacin de trabajo.
Factores que promueven el uso de lneas de ensamble manual son:
La demanda por el producto es alta o media
Los productos hechos en la lnea son idnticos o similares
El trabajo total requerido para el ensamble del producto puede ser dividido en
pequeas unidades de trabajo.
Es tecnolgicamente imposible o econmicamente inviable la automatizacin de
dichas operaciones.
Productividad lneas manuales de produccin
Especializacin del trabajo. Este principio de divisin del trabajo, primero
propuesto por Adam Smith, menciona que cuando un trabajo grande o pesado es
dividido en pequeas tareas y cada uno es asignado a un trabajador, el trabajador
se convierte en altamente eficiente en esa prctica, un especialista. (Demasiada
especializacin tiene contras)Partes intercambiables, en cada componente
manufacturado con tolerancias suficientemente cercanas al diseo de la parte,
puede ser seleccionado para el ensamble con cualquier componente
correspondiente. Sin partes intercambiables, el ensamble requerira correcciones y
ajustes para el ensamble, haciendo el proceso imprctico. Productividad lneas
manuales de produccin
Principio de trabajo en manejo del material, provee que cada unidad de trabajo
fluye suavemente a travs de la lnea de produccin, viajando distancias mnimas
entre estaciones.

Ritmo de la lnea. Los trabajadores en una lnea de ensamble son usualmente

requeridos para completar sus tareas asignadas en cada unidad de productos
dentro de un cierto ciclo de tiempo, el cual genera el ritmo de la lnea para
establecer una razn de produccin especificada. La sincrona se realiza
generalmente con bandas transportadoras mecanizadas. El ritmo de produccin lo
da la estacin ms lenta.

Estaciones de trabajo de ensamble

Una estacin de trabajo en una lnea de ensamble manual es una locacin
diseada a lo largo de la trayectoria del flujo de trabajo en la cual una o ms
operaciones de trabajo son realizados por uno o ms trabajadores. Estos
elementos de trabajo representan pequeas porciones del trabajo total que debe
ser completado para el ensamble del producto. Operaciones tpicas de una lnea
de ensamble manual
La posicin del trabajador puede variar para cada estacin de trabajo, en algunas
estn de pe, otras sentado. Al estar de pe, permite al trabajador moverse en el
rea de la estacin y realizar la tarea asignada.
Esto es comn en el ensamble de productos de geometras grandes como autos,
grandes electrodomsticos, maquinaria, etc.

BALANCEO DE LNEA
El balance o balanceo de lnea es una de las
herramientas ms importantes para el control
de la produccin, dado que de una lnea de
fabricacin
equilibrada
depende
la
optimizacin de ciertas variables que afectan
la productividad de un proceso, variables
tales como los son los inventarios de
producto en proceso, los tiempos de
fabricacin y las entregas parciales de
produccin.
El objetivo fundamental de un balanceo de lnea corresponde a igualar los tiempos
de trabajo en todas las estaciones del proceso.
Establecer una lnea de produccin balanceada requiere de una juiciosa
consecucin de datos, aplicacin terica, movimiento de recursos e incluso
inversiones econmicas. Por ende, vale la pena considerar una serie de

condiciones que limitan el alcance de un balanceo de lnea, dado que no todo

proceso justifica la aplicacin de un estudio del equilibrio de los tiempos entre
estaciones. Tales condiciones son:

Cantidad: El volumen o cantidad de la produccin debe ser suficiente para

cubrir la preparacin de una lnea. Es decir, que debe considerarse el costo
de preparacin de la lnea y el ahorro que ella tendra aplicado al volumen
proyectado de la produccin (teniendo en cuenta la duracin que tendr el
proceso).

Continuidad: Deben tomarse medidas de gestin que permitan asegurar

un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y sub
ensambles. As como coordinar la estrategia de mantenimiento que
minimice las fallas en los equipos involucrados en el proceso.

Principios bsicos

Principio de la mnima distancia recorrida

Principio del flujo de trabajo
Principio de la divisin del trabajo
Principio de la simultaneidad o de las operaciones simultneas
Principio de operacin conjunta
Principio de la trayectoria fija
Principio del mnimo tiempo y de material en proceso

Balanceo de lnea de ensamble

No es una actividad que se realice una sola vez cuando se disea una nueva
planta o lnea de ensamble.
Conforme cambia el diseo de los
bienes y servicios, las empresas deben
volver a balancear la lnea de ensamble
Lo que requiere el rediseo del puesto y
capacitar otra vez a los trabajadores, as
tambin adquirir equipo nuevo o modificar
el antiguo, e incluso puede ser necesaria
una nueva configuracin de la disposicin

Balanceo de lnea de ensamble

Es necesario conocer tres tipos de informacin:
1. El conjunto de tareas a
ejecutar y el tiempo que se
requiere para cada una;
2. Las relaciones de precedencia
entre las tareas, es decir, la
secuencia en la que deben
ejecutarse; y
3. La tasa de produccin
deseada o pronstico de la
demanda de la lnea de
ensamble

LNEA DE FABRICACIN Y LNEA DE ENSAMBLE

Dentro de las lneas de produccin susceptibles de un balanceo se encuentran las
lneas de fabricacin y las lneas de ensamble. La lnea de fabricacin se
encuentra desarrollada para la construccin de componentes, mientras la lnea de
ensamble se encuentra desarrollada para juntar componentes y obtener una
unidad mayor.

Las lneas de fabricacin deben ser balanceadas de tal manera que la frecuencia
de salida de una mquina debe ser equivalente a la frecuencia de alimentacin de
la mquina que realiza la operacin siguiente. De igual forma debe de realizarse el
balanceo sobre el trabajo realizado por un operario en una lnea de ensamble.

En la prctica es mucho ms sencillo balancear una lnea de ensamble compuesta

por operarios, dado que los cambios suelen aplicarse con tan solo realizar
movimientos en las tareas realizadas por un operario a otro. Para ello tambin
hace falta que dentro de la organizacin se ejecute un programa de diversificacin
de habilidades, para que en un momento dado un operario pueda desempear
cualquier funcin dentro del proceso.

Por otro lado, el ritmo de las lneas de fabricacin suele ser determinado por los
tiempos de la mquina, y se requiere de desarrollo ingenieril o cambios mecnicos
para facilitar un balanceo.

Ciberografia:
http://admonapuntes.files.wordpress.com/2013/06/balanceo-de-lc3adnea-deproduccic3b3n.pdf
http://sistemasmanufactura.files.wordpress.com/2011/08/sesion-9-02-2011.pdf
http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/producci%C3%B3n/balanceo-de-l%C3%ADnea/