Calculo Sigma 1

Calcular el
1. Nmero de unidades procesadas

N=

2. Porcentaje de posibilidades de encontrar el defecto

3. Numero de defectos detectados

O=
D=

4. Porcentaje de Defectos

DPU=D/(NxO)

5. Productividad (Rto. del proceso)

=(1-DPU)x100

6.

Nivel sigma del proceso =

Nota: No confundir el nivel sigma del

proceso con la desviacin tipica (S).
Hay en muchos sitios donde designan a la
desviacin tipica (o estndar) con la letra
sigma, por eso hay que recalcar que no son
lo mismo.

Page 1

Calculo Sigma 1

Page 2

Calculo Sigma 1

Datos a introducir

Calcular el1.nivel
sigma
del proceso
Nmero
de unidades
procesadas: Nmero de unidades que se ha
154
100%
19
12.3%

procesado en el periodo estudiado.

2. Porcentaje de posibilidades de encontrar el defecto:
Porcentaje de productos que se han medido o verificado para detectar
si son conformes o no (si verifican todos los productos, introducir
O=100%).
3. Numero de defectos detectados
en las mediciones o
Resultados
verificaciones
se han(ohecho.
4. El Porcentajeque
de defectos
Defectos por Unidad, DPU) nos indica las
probabilidades de que el producto salga defectuoso.
5. Productividad (o Rendimiento del proceso), nos marca las probabilidades de que el
producto salga conforme.
6. Nivel de calidad sigma del proceso Te dice el numero de desviaciones tipicas que tu
proceso puede aceptar para que tu producto sea conforme.

87.7%
2.66

el nivel sigma del

iacin tipica (S).

s donde designan a la
estndar) con la letra
que recalcar que no son

Page 3

Calculo Sigma 1

Ver ejemplo
Informacin detallada de 6 sigma

Page 4

Calculo Sigma 1

des que se ha

to:
ara detectar
roducir

o
as

idades de que el

es tipicas que tu

Page 5

Calculo Sigma 1

Page 6

Calcular el nivel sigma del proceso.

Caso 2: Para productos que deben entrar en un rango de tolera

1. Introducir media del proceso, desviacin tipica del proceso (S) y limites de
especificacin
Media

3.721

1.56

USL

LSL

2. Curva Normal
-

Media
Desviacin estndar (S)
USL (para sacar rea 1)
LSL (para sacarrea 2)

3. Determinar el rea USL (rea 1)

Z1 =
=("x" )/ =

Dist. Normal Z1 =

4. Determinar el rea LSL (rea 2)

Z2 = (
=
)/ =
Dist. Normal Z2 =

5. Calculo del % de productividad (Rto. del proceso)

rea 1 - rea2 =
Productividad (%) =

6. Nivel de calidad sigma del proceso segn rendimiento (ver tabla

abajo)
Nivel
sigma del proceso =

6. Nivel de calidad sigma del proceso segn rendimiento (ver tabla

abajo)
Nivel
sigma del proceso =

Valores de nivel sigma (Tabla resumen)

Nota: No confundir el nivel sigma del proceso

con la desviacin tipica (S).
Hay en muchos sitios donde designan a la
desviacin tipica (o estndar) con la letra
sigma, por eso hay que recalcar que no son lo
mismo.

Valores de nivel sigma (Tabla extendida)

de tolerancias

y limites de
0
c urva
normal
S
LSL

1. Introducir datos:
- Media y desviacin tipica (S) de tu proceso real.
- Limites superior e inferior (USL y LSL) fijados en la
especificacin, para que el producto pueda ser
considerado conforme.
Si no te los dan explicitamente, se pueden calcular
como el valor fijado en la especificacin +/- las
tolerancias permitidas.
2. Curva normal: se realiza la grfica en funcin de los datos
anteriores, mostrando la media, la desviacin y los limites superior
e inferior de la especificacin.

USL

0.18
0.57

3 y 4. Area USL y LSL: Respecto a una curva normal (de

media=0 y S=1) nos calcula la distancia a la que estaran los lmies
superior e inferior.
Estos valores son calculos intermedios para
determinar el % de productividad.

-2.39
0.01

0.563
56.3%

1.66

5. Productividad: Nos calcula el porcentaje de

productos que estn dentro de las tolerancias
especificadas (y por lo tanto, son conformes).

6. Nivel de calidad sigma del proceso: calcula

cul es el nivel sigma del proceso en funcin del
rendimiento obtenido.
Por ejemplo, si sigma=3 significa que nuestros
productos entran dentro de especificaciones en el
93,32% de los casos (ver tablas abajo)

6. Nivel de calidad sigma del proceso: calcula

cul es el nivel sigma del proceso en funcin del
rendimiento obtenido.
Por ejemplo, si sigma=3 significa que nuestros
productos entran dentro de especificaciones en el
93,32% de los casos (ver tablas abajo)

MESES

VEHICULOS
INGRESADOS

VEHICULOS
ATENDIDOS

DIFERENCIA

ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SETIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE

150
149
153
151
145
141
144
147
143
149
148
144

131
129
132
133
126
120
124
128
121
128
127
125

19
20
21
18
19
21
20
19
22
21
21
19

TOTAL

1764

1524

240

PROMEDIO
MAXIMO
MINIMO

147
153
141

127
133
120

20
22
18

%+

%-

87.3%
86.6%
86.3%
88.1%
86.9%
85.1%
86.1%
87.1%
84.6%
85.9%
85.8%
86.8%

12.7%
13.4%
13.7%
11.9%
13.1%
14.9%
13.9%
12.9%
15.4%
14.1%
14.2%
13.2%

86.4%

13.6%

MESES

VEHICULOS INGRESADOS

VEHICULOS
ATENDIDOS

DIFERENCIA

ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SETIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE

173
171
176
174
167
162
166
169
164
171
170
166

152
149
153
154
146
139
144
148
149
153
147
145

21
22
23
20
21
23
22
21
15
18
23
21

TOTAL

2029

1779

250

PROMEDIO
MAXIMO
MINIMO

169
176
162

148
154
139

21
23
15

%+

%-

87.9%
87.2%
86.9%
88.6%
87.5%
85.8%
86.7%
87.6%
90.9%
89.5%
86.4%
87.4%

12.1%
12.8%
13.1%
11.4%
12.5%
14.2%
13.3%
12.4%
9.1%
10.5%
13.6%
12.6%

87.7%

12.3%

NOVIEMBRE OCTUBRE SETIEMBRE

AGOSTO

JULIO

JUNIO

MAYO

ABRIL

MARZO

FEBRERO

ENERO

MES

SEMANAS

VEHICULOS
INGRESADOS

VEHICULOS ATENDIDOS

DIFERENCIA

%+

semana 1
semana 2
semana 3
semana 4
semana 5
semana 6
semana 7
semana 8
semana 9
semana 10
semana 11
semana 12
semana 13
semana 14
semana 15
semana 16
semana 17
semana 18
semana 19
semana 20
semana 21
semana 22
semana 23
semana 24
semana 25
semana 26
semana 27
semana 28
semana 29
semana 30
semana 31
semana 32

50
47
48
45
52
48
45
55
54
56
58
60
62
63
50
54
54
63
60
55
60
75
85
62
52
62
45
68
50
55
58
59

48
47
46
42
50
47
45
52
52
53
55
60
60
62
49
52
50
60
58
54
50
74
84
60
50
55
44
62
49
50
53
58

2
0
2
3
2
1
0
3
2
3
3
0
2
1
1
2
4
3
2
1
10
1
1
2
2
7
1
6
1
5
5
1

96.0%
100.0%
95.8%
93.3%
96.2%
97.9%
100.0%
94.5%
96.3%
94.6%
94.8%
100.0%
96.8%
98.4%
98.0%
96.3%
92.6%
95.2%
96.7%
98.2%
83.3%
98.7%
98.8%
96.8%
96.2%
88.7%
97.8%
91.2%
98.0%
90.9%
91.4%
98.3%

semana 33
semana 34
semana 35
semana 36
semana 37
semana 38
semana 39
semana 40

62
60
59
59
58
72
49
52

60
60
58
55
50
70
48
50

2
0
1
4
8
2
1
2

96.8%
100.0%
98.3%
93.2%
86.2%
97.2%
98.0%
96.2%

semana 41

52

49

94.2%

semana 42
semana 43

52
63

48
60

4
3

92.3%
95.2%

DICIEMBRE NOVIEMBRE

semana 44
semana 45
semana 46
semana 47
semana 48

68
65
62
50
58

65
60
58
49
50

3
5
4
1
8

TOTAL

2751

2621

117

PROMEDIO
MAXIMO
MINIMO

57
85
45

55
84
42

2.6

Observaciones

95.6%
92.3%
93.5%
98.0%
86.2%
95.3%

0
48

%4.0%
0.0%
4.2%
6.7%
3.8%
2.1%
0.0%
5.5%
3.7%
5.4%
5.2%
0.0%
3.2%
1.6%
2.0%
3.7%
7.4%
4.8%
3.3%
1.8%
16.7%
1.3%
1.2%
3.2%
3.8%
11.3%
2.2%
8.8%
2.0%
9.1%
8.6%
1.7%
3.2%
0.0%
1.7%
6.8%
13.8%
2.8%
2.0%
3.8%
5.8%
7.7%
4.8%

1361

1310

51

4.4%
7.7%
6.5%
2.0%
13.8%
4.7%

H
H

AO

MES

VEHICULOS
INGRESADOS

VEHICULOS
ATENDIDOS

DIFERENCIA

%+

2014

FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO

171
176
174
167
162

149
153
154
146
139

22
23
20
21
23

0.87
0.87
0.89
0.87
0.86

2015

ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO

190
188
194
191
183

175
171
179
175
166

15
17
15
16
17

0.92
0.91
0.92
0.92
0.91

2014

PROMEDIO
MINIMO
MAXIMO
TOTAL

170
162
176
850

148
139
154
741

22
20
23
109

0.87
0.86
0.89

2015

PROMEDIO
MINIMO
MAXIMO
TOTAL

189
183
194
946

173
166
179
866

16
15
17
80

0.92
0.91
0.92

%0.13
0.13
0.11
0.13
0.14
0.08
0.09
0.08
0.08
0.09
0.13
0.11
0.14

0.08
0.08
0.09

MES

DIA
8/1/2015

8/3/2015

8/4/2015

8/5/2015

8/6/2015

8/7/2015

8/8/2015

8/10/2015

8/11/2015

8/12/2015

PLACA
ABX-123
ABX-124
ABX-125
ABX-126
ABX-127
ABX-128
ABX-129
ABX-130
ABX-131
ABX-132
ABX-133
ABX-134
ABX-135
ABX-136
ABX-137
ABX-138
ABX-139
ABX-140
ABX-141
ABX-142
ABX-143
ABX-144
ABX-145
ABX-146
ABX-147
ABX-148
ABX-149
ABX-150
ABX-151
ABX-152
ABX-153
ABX-154
ABX-155
ABX-156
ABX-157
ABX-158
ABX-159
ABX-160
ABX-161
ABX-162
ABX-163
ABX-164
ABX-165
ABX-166
ABX-167
ABX-168
ABX-169
ABX-170
ABX-171
ABX-172

SERVICIO
Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

DEMORA DE
ATENCIN (dias)
2
1
3
4
6
4
7
4
3
4
6
5
7
6
5
4
3
2
4
3
4
2
3
1
6
5
4
3
4
4
5
6
7
5
3
6
7
3
5
4
1
1
5
4
5
6
4
6
3
4

8/13/2015

8/14/2015

8/15/2015

8/17/2015

A
G
O
S
T
O

8/18/2015

8/19/2015

8/20/2015

8/21/2015

8/22/2015

ABX-173
ABX-174
ABX-175
ABX-176
ABX-177
ABX-178
ABX-179
ABX-180
ABX-181
ABX-182
ABX-183
ABX-184
ABX-185
ABX-186
ABX-187
ABX-188
ABX-189
ABX-190
ABX-191
ABX-192
ABX-193
ABX-194
ABX-195
ABX-196
ABX-197
ABX-198
ABX-199
ABX-200
ABX-201
ABX-202
ABX-203
ABX-204
ABX-205
ABX-206
ABX-207
ABX-208
ABX-209
ABX-210
ABX-211
ABX-212
ABX-213
ABX-214
ABX-215
ABX-216
ABX-217
ABX-218
ABX-219
ABX-220
ABX-221
ABX-222
ABX-223
ABX-224
ABX-225
ABX-226

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

3
3
4
5
6
4
3
3
4
5
7
3
7
1
6
5
5
1
2
3
4
5
5
2
3
5
5
3
5
5
2
1
1
3
5
3
4
3
4
5
4
5
5
3
4
2
1
1
4
5
3
2
3
2

8/24/2015

8/25/2015

8/26/2015

8/27/2015

8/28/2015

8/29/2015

8/31/2015

TOTAL VEHICULOS
FUERA DE RANGO

ABX-227
ABX-228
ABX-229
ABX-230
ABX-231
ABX-232
ABX-233
ABX-234
ABX-235
ABX-236
ABX-237
ABX-238
ABX-239
ABX-240
ABX-241
ABX-242
ABX-243
ABX-244
ABX-245
ABX-246
ABX-247
ABX-248
ABX-249
ABX-250
ABX-251
ABX-252
ABX-253
ABX-254
ABX-255
ABX-256
ABX-257
ABX-258
ABX-259
ABX-260
ABX-261
ABX-262
ABX-263
ABX-264
ABX-265
ABX-266
ABX-267
ABX-268
ABX-269
ABX-270
ABX-271
ABX-272
ABX-273
ABX-274
ABX-275
ABX-276
154
0 dias

Cambio de repuesto

1
3
5
6
4
3
3
2
1
1
4
5
5
4
3
4
5
6
7
3
5
4
4
3
3
3
2
3
4
5
3
3
3
4
3
1
3
1
2
4
4
4
2
3
1
2
4
2
3
4

5 dias

19

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Cambio de repuesto

Nro de observaciones
nro de defectos
oportunidad

154
55
1

NIVELES
FACTOR

NIVELES DE FACTOR

ARREGLOS ORTOGONA
Numero de asesores

Nivel 1 (1 asesor)

Nivel 2 (2 asesores)

Nivel 1 (Cambio de repuestos)

Nivel 2 (Mantenimiento)

Nivel 1 (Control de calidad en entrega)

Nivel 2 (Control de calidad por etapas)

Numero de asesores

Trabajos mecanicos

Control de calidad

2
2

REGLOS ORTOGONALES

ARREGLOS ORTOGONALES APLICADO

Trabajos mecanicosContol de calidad

Numero de asesores Trabajos mecanicos

Un asesor

Cambio de repuestos

Un asesor

Cambio de repuestos

Un asesor

Mantenimiento

Un asesor

Mantenimiento

Dos asesores

Cambio de repuestos

Dos asesores

Cambio de repuestos

Dos asesores

Mantenimiento

Dos asesores

Mantenimiento

OGONALES APLICADO
Contol de calidad
Control de calidad en entrega
Control de calidad por etapas
Control de calidad en entrega
Control de calidad por etapas
Control de calidad en entrega
Control de calidad por etapas
Control de calidad en entrega
Control de calidad por etapas

TABLA EXPERIMENTAL
Numero de asesores

Control de calidad

Tecnologia Aplicada

G1S1

UnAsesor

Entrega

PorSistema

UnAsesor

Entrega

Manual

UnAsesor

PorEtapas

PorSistema

UnAsesor

PorEtapas

Manual

DosAsesores

Entrega

PorSistema

DosAsesores

Entrega

Manual

DosAsesores

PorEtapas

PorSistema

DosAsesores

PorEtapas

Manual

RIMENTAL
G1S2

G2S1

G2S2

RELSR1

MEDIA1

-14.510185

5.25

-15.622929

-13.324385

4.5

-14.43263

5.25

-9.7772361

-11.68792

3.75

-10.9691

3.5

-12.304489