Norma de Competencia en Mecanica Agricola

NORMAS DE COMPETENCIA DEL
PROFESIONAL TCNICO EN MECNICA

AGRCOLA INTEGRAL
SERIE DOCUMENTOS TCNICOS
NORMAS DE COMPETENCIA DEL PROFESIONAL

TCNICO EN MECNICA DE MAQUINARIA AGRCOLA
INTRODUCCIN
EL Sistema Nacional de Evaluacin, Acreditacin y Certificacin de la Calidad Educativa

SINEACE pone a disposicin de las instituciones, profesionales tcnicos interesados y
pblico en general, las Normas Tcnicas para la Certificacin de Competencias del
Profesional Tcnico en Mecnica de Maquinaria Agrcola, como producto de mesas
tcnicas desarrolladas con actores involucrados en el sector.
Estas normas cumplen con el objetivo de establecer los estndares de calidad

requeridos para la certificacin de competencias profesionales con formacin tcnica en
Instituciones de Educacin Superior Tecnolgicas, garantizando a las instituciones y
empresas del sector, contar con personal idneo para realizar las funciones y
actividades propias de la mecnica agrcola, con criterios acordes a estndares
internacionales vigentes.
Las normas contienen cuatro unidades de competencias, diecinueve elementos de

competencia, criterios de desempeo y evidencias que en su conjunto constituyen una
de las herramientas fundamentales para que las entidades certificadoras autorizadas
efecten procesos de certificacin rigurosa, transparente y de calidad conforme a las
disposiciones que regulan su funcionamiento.
Con la publicacin de estas normas, se reitera su apuesta por la mejora de la calidad

educativa y el desarrollo del pas fomentando una cultura evaluadora permanente y
continua. A su vez, expresa su disposicin para seguir mejorando su quehacer con la
participacin de la ciudadana y entidades interesadas.
Alcance
El presente documento es de aplicacin a nivel nacional y est dirigido a:
Egresados y titulados de los Institutos y Escuelas de Educacin Superior

Tecnolgica.
Egresados y titulados de otros Institutos y Escuelas de Educacin Superior No

Universitaria que tienen la facultad de otorgar ttulos a nombre de la nacin.
Entidades Certificadoras autorizadas.
Base legal
Constitucin Poltica del Per.
Ley N 28044, Ley General de Educacin, que regula la creacin del Sistema
Nacional de Evaluacin, Acreditacin y Certificacin de la Calidad Educativa
(artculos N 14, 15 y 16), promulgada el 28 de julio del 2003.
Ley N 28740, Ley del Sistema Nacional de Evaluacin, Acreditacin y

Certificacin de la Calidad Educativa.
Ley N 29394, Ley de Institutos y Escuelas de Educacin Superior.
Decreto Supremo N 018 2007 ED Reglamento del SINEACE.
Unidades de competencia
UNIDAD DE COMPETENCIA N 1
CAPACITA EN SEGURIDAD INTEGRAL, USO Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA AGRCOLA
(Cdigo 001)
Instruir en seguridad, uso, y mantenimiento de las maquinarias agrcolas segn informacin tcnica del fabricante y normas
internacionales de gestin de la calidad.
DIANOSTICA FALLAS DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS DE LA MAQUINARIA AGRCOLA
Cdigo 002)
Diagnosticar fallas en los componentes y sistemas de las maquinarias agrcolas segn informacin tcnica del fabricante, normas
internacionales de gestin de la calidad o protocolos de la entidad.
REALIZA EL MANTENIMIENTO INTEGRAL DE LOS SISTEMAS FUNCIONALES DE LA MAQUINARIA
AGRCOLA.
(Cdigo 003)
Realizar el mantenimiento preventivo y reparacin de los sistemas funcionales de las maquinarias agrcolas segn informacin
tcnica del fabricante, normas internacionales de gestin de la calidad o protocolos de la entidad
REALIZA EL DISEO Y/O ADAPTACIONES DE LOS IMPLEMENTOS DE MAQUINARIA AGRICOLA
(Cdigo 004)
Realizar el diseo y/o adaptaciones de los implementos de la maquinaria agrcola mediante informacin tcnica del fabricante,
normas internacionales de gestin de la calidad o protocolos de la entidad.
REALIZA OPERACIONES BASICAS DE MAQUINARIA AGRCOLA.
(Cdigo 005)
Realizar operaciones bsicas de maquinarias agrcolas segn informacin tcnica del fabricante, normas internacionales de
gestin de la calidad o protocolos de la entidad.
UNIDAD DE COMPETENCIA N01

CAPACITA EN SEGURIDAD INTEGRAL, USO Y MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA AGRCOLA.
DENOMINACIN DE LA PROFESIN TCNICA
CDIGO DE LA NORMA DE COMPETENCIA
DENOMINACIN DE LA NORMA DE COMPETENCIA
CDIGO DEL COMPONENTE NORMATIVO
MECANICA DE MAQUINARIA AGRICOLA

NCPT-001-TEFR-V1-2016
1. Capacitar en seguridad integral, uso, y mantenimiento
de la maquinaria agrcola segn informacin tcnica del
fabricante y normas internacionales de gestin de la
calidad.
NCPT-001-XXXX-V1-2016-CN1
1.1. Capacitar a operadores en sistemas de seguridad

integral segn informacin tcnica del fabricante y
normas internacionales de gestin de la calidad.
CRITERIOS DE DESEMPEO
EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI:
DESEMPEO:
A. Los materiales para la capacitacin a los A. Prepara los materiales para la capacitacin a los
operadores de sistemas de seguridad son
operadores de sistemas de seguridad segn las normas
preparados segn las normas tcnicas del
de tcnicas del fabricante y protocolos de la entidad:
fabricantes y protocolos de la entidad.
Ubica los materiales para la capacitacin, de
acuerdo al protocolo de la entidad.
Selecciona el material de acuerdo al pblico
objetivo, segn informacin de la entidad y normas
tcnicas del fabricante.
B. Los operadores son capacitados en sistemas de B. Capacita a los operadores en sistema de seguridad
seguridad integral segn informacin tcnica del
integral:
fabricante y normas internacionales de gestin de
Indica las pautas de conduccin de la capacitacin,
la calidad.
de acuerdo al protocolo de la entidad.
Ejecuta la motivacin y participacin activa de los
operadores, de acuerdo al protocolo de la entidad.
Realiza una dinmica de presentacin y evaluacin
de su nivel de informacin y expectativas, segn
protocolos de la entidad.
Realiza el desarrollo de la temtica de sistema de
seguridad integral para evitar accidentes
involuntarios, de acuerdo al protocolo de la entidad.
Instruye en la forma de leer y revisar el manual de
Instrucciones del tractor correctamente segn
normas internacionales de la calidad y el manual de
especificaciones del fabricante.
Instruye sobre los sistemas de seguridad integral de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Aplica el instrumento de evaluacin de salida, segn
C. Los informes de la capacitacin a los operadores de C. Elabora los informes de capacitacin del sistema de
sistemas son elaborados y presentados segn
seguridad, segn protocolos de la entidad:
protocolos de la entidad
Verifica el listado de participantes, de acuerdo al
protocolo de la entidad.
Completa y analiza los resultados de la evaluacin
segn los formatos de la entidad, adjuntando las
recomendaciones correspondientes.
Presenta el informe a su jefe inmediato superior
sobre la capacitacin, segn protocolos de la
entidad.
PRODUCTO:
Carpeta de materiales para capacitacin
Evaluacin de salida
Informe de la capacitacin
ACTITUD:
Compromiso con la calidad de trabajo, tica, orientacin a los
resultados con calidad, toma de decisiones y trabajo en
equipo.
CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES (evidencias del saber):
DENOMINACIN DEL ELEMENTO NORMATIVO.
1. Sistema de Seguridad Integral

2. Redaccin tcnica.
CATEGORA:
CAMPO DE APLICACIN
CLASE:
1.
Ambiente
1.1. Taller de mecnica
2.
Mquinas
2.1. Banco de control ptico, de pruebas elctricas, de

diagnosis de motores, compresor de aire, rectificador
de cilindros, maquinas rectificadoras y probador de
inyectores.
3.
Equipos
4.
Instrumentos de medicin
4.1. Compresmetros, manmetros, polmetros, tacmetro

analgico, vacumetro, multmetro, opacmetro, reloj
comparador, vernier, torquimetro, frenometro,
micrmetro,
termmetro
infrarrojos,
pinza
amperimetrica.
5.
Herramientas
5.1. Alicates, cautil elctrico, compresor de anillos, dados,

densmetro,
destornilladores,
escuadras
de
combinacin,
extractor de muelles, extractor de
vlvulas, extractor de poleas, galgas, limas, llaves,
pistolas de soldar, sierras, tornillo de banco, ,
amoladora, taladro de columna,
6.
Insumos
7.
Instrumentos
3.1. Analizador de gases y de motores kess-200,

balanceador, banco de comprobacin de inyectores de
bombas de inyeccin e inyectores en general, de
pruebas de motores, detector de holguras, elevadores
hidroneumticos, lmpara estroboscpica, osciloscopio
de uso automotriz, probador de ngulo Dwell y de
fugas, scanner, banco o laboratorio de pruebas de
bombas inyeccin Disel, bomba de vaco, equipos de
soldadura.
6.1. Combustibles, solventes, lquido de frenos, aceite

hidrulico, lubricantes, abrasivos, azul de Prusia,
conductores elctricos, cinta aislante, barnices, estao,
adhesivo densmetro, s, pastas y liquido de contrastes,
siliconas.
7.1. Formato de evaluacin de salida y
7.2. Formato de Informe de la capacitacin.

1. Capacitar en seguridad integral, uso, y mantenimiento
de las maquinarias agrcolas segn informacin tcnica
del fabricante y normas internacionales de gestin de la
calidad.
1.2. Capacitar a operadores en el uso eficiente de la
maquinaria agrcola segn informacin tcnica del
calidad.
EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI:
DESEMPEO:
A. Los materiales para la capacitacin a los A. Prepara los materiales para la capacitacin en el uso
operadores en el debido uso de la maquinaria
eficiente de la maquinaria agrcola:
agrcola son preparados segn las normas

tcnicas del fabricantes y protocolos de la
entidad.
Selecciona el material de acuerdo al pblico segn

informacin de la entidad y normas tcnicas del
fabricante.
B. Capacita a los operadores en el uso eficiente de la
B. Los operadores son capacitados en el debido uso
maquinaria agrcola:
de la maquinaria agrcola segn informacin

tcnica del fabricante y normas internacionales
de gestin de la calidad.


Realiza el desarrollo de la temtica de los

agrcola, de acuerdo al protocolo de la entidad.
Instruye en la forma correcta de lectura y revisin
del manual de Instrucciones del tractor para su
uso eficiente, segn normas internacionales de la
calidad y el manual de especificaciones del
fabricante, segn protocolos de la entidad.
Aplica el instrumento de evaluacin de salida.

C. Elabora los informes de capacitacin en el uso eficiente
C.
Los informes de la capacitacin a los operadores
de la maquinaria agrcola, segn protocolos de la
de sistemas son elaborados y presentados segn
entidad:


segn los formatos de la entidad, incluyendo las
Presenta el informe, de acuerdo al protocolo de la

entidad.
PRODUCTO:
Evaluacin de salida
ACTITUD:
equipo.
1. Usos de las maquinarias agrcolas.
2. Normas tcnicas de maquinaria agrcola
3. Redaccin Tcnica
CAMPO DE APLICACIN
CLASE:
CATEGORA:
1.
Ambiente
2.
Mquinas

2.1. Banco de control ptico, de pruebas elctricas, de

inyectores.
3.1. Analizador de gases y de motores kess-200,
balanceador, banco de comprobacin de inyectores de
bombas de inyeccin e inyectores en general, de
pruebas de motores, detector de holguras, elevadores
hidroneumticos, lmpara estroboscpica, osciloscopio
de uso automotriz, probador de ngulo Dwell y de
fugas, scanner, banco o laboratorio de pruebas de
bombas inyeccin Disel, bomba de vaco, equipos de
soldadura.
3.
Equipos
4.
4.1. Compresmetros, manmetros, polmetros, tacmetro

micrmetro,
termmetro
infrarrojos,
pinza
amperimetrica.
5.
Herramientas

densmetro,
destornilladores,
escuadras
de
combinacin,
extractor de muelles, extractor de
6.
Insumos

siliconas.
7.
Instrumentos
7.1. Formato de evaluacin de salida

7.2. Formato de Informe de la capacitacin.

1. Instruir en seguridad integral, uso, y mantenimiento de
las maquinarias agrcolas segn informacin tcnica del
calidad.
1.3. Capacitar a los operadores en el mantenimiento de la
calidad.
EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI:
DESEMPEO:
A. Los materiales para la capacitacin en el A. Prepara los materiales para el mantenimiento de las
mantenimiento de las maquinarias agrcolas son
maquinarias agrcolas:
preparados segn las normas tcnicas del

fabricante y protocolos de la entidad.
Selecciona el material de acuerdo al pblico segn

informacin de la entidad y normas tcnicas del
fabricante.
B. Los operadores son capacitados en el B. Capacita a los operadores en el mantenimiento de las
mantenimiento de las maquinarias agrcolas segn
maquinarias agrcolas:
informacin tcnica del fabricante y normas

internacionales de gestin de la calidad. (El tcnico
tiene que tener conocimiento y material suficiente

para capacitar a los operadores)

Realiza el desarrollo de la temtica de los

agrcola, de acuerdo al protocolo de la entidad.
Instruye en la forma correcta de lectura y revisin

del
manual de Instrucciones en el
mantenimiento de las maquinarias agrcolas, segn
normas internacionales de la calidad y manual de
especificaciones del fabricante.
Aplica el instrumento de evaluacin de salida,

segn protocolos de la entidad.
C. Los informes de la capacitacin a los operadores de C. Elabora los informes de capacitacin en el
mantenimiento de las maquinarias agrcolas son
mantenimiento de la maquinaria agrcola, segn
elaborados y presentados segn protocolos de la
protocolos de la entidad:
entidad.


segn los formatos de la entidad, incluyendo las
Presenta el informe, de acuerdo al protocolo de la

entidad.
PRODUCTO:
Evaluacin de salida
ACTITUD:
equipo.
1. Mantenimiento de la maquinaria agrcola.
2. Redaccin Tcnica
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1.
Ambiente
1.1.
Taller de mecnica
2.
Mquinas
2.1.
Banco de control ptico, de pruebas elctricas, de

inyectores.
3.1.
3.
Equipos
Analizador de gases y de motores kess-200,

balanceador, banco de comprobacin de inyectores
de bombas de inyeccin e inyectores en general, de
pruebas de motores,
detector de holguras,
elevadores hidroneumticos, lmpara estroboscpica,
osciloscopio de uso automotriz, probador de ngulo
Dwell y de fugas, scanner, banco o laboratorio de
pruebas de bombas inyeccin Disel, bomba de
vaco, equipos de soldadura.
4.
4.1.
Compresmetros, manmetros, polmetros, tacmetro

micrmetro,
termmetro
infrarrojos,
pinza
amperimetrica.
5.
Herramientas
6.
Insumos
6.1.
Combustibles, solventes, lquido de frenos, aceite

conductores elctricos, cinta aislante, barnices,
estao, adhesivo densmetro, s, pastas y liquido de
contrastes, siliconas.
7.
Instrumentos
7.1.
7.2.
Formato de evaluacin de salida y

Formato de Informe de la capacitacin.

densmetro, destornilladores,
escuadras de
combinacin, extractor de muelles, extractor de
DIAGNOSTICA FALLAS DE LOS COMPONENTES Y SISTEMAS DE LAS
MAQUINARIAS AGRICOLAS.
2. Diagnosticar fallas en los componentes y sistemas de la
fabricante, normas internacionales de gestin de la
calidad o protocolos de la entidad
2.1. Diagnosticar el origen de las fallas de motores de
combustin interna, segn informacin tcnica del
fabricante, tecnologa del diagnstico y protocolos de la
entidad.
EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI:
DESEMPEO:
A. El origen de las fallas de motores de combustin A. Realiza el diagnstico de fallas de motores de
interna son diagnosticados segn informacin
combustin interna, segn informacin tcnica del
tcnica del fabricante y protocolo de la entidad.
fabricante y protocolos de la entidad:
Verifica los datos bsicos de la maquinaria agrcola:

marca, modelo, serie, ao, hormetro, etc.
Ubica la informacin tcnica del fabricante para el

servicio correspondiente, segn protocolos de la
entidad.
Utiliza los manuales necesarios y sus rutinas de

funcionamiento del motor de combustin interna,
Utiliza
el
instrumental
necesario
como
herramientas comunes, instrumentos de medicin,
etc. segn protocolos de la entidad.
Realiza los controles siguiendo las guas indicadas

por el manual del fabricante y formatos de la
entidad.
Verifica la calibracin de vlvulas de motor de

combustin interna, segn protocolos de la
entidad.
Verifica el drenaje y llenado del aceite del motor de

forma adecuada cuidando el medio ambiente segn
las normas internacionales.
Registra detalladamente los hallazgos, de acuerdo

a la informacin tcnica del fabricante y el formato
de la entidad.
B.
El informe del servicio tcnico de diagnstico son B.
Redacta el informe del servicio tcnico segn
redactados correctamente, segn protocolos de
la entidad.
Registra en informe todos los valores medidos y

observaciones encontradas, segn comparativo con
el manual respectivo y las normas internacionales
de la gestin de la calidad.
Eleva el informe para la toma de decisiones.

PRODUCTO:
Informe de diagnstico del motor.
ACTITUD:
equipo.
1. Conocimiento de motores de combustin interna
2. Conocimiento de las tecnologas de diagnostico
3. Uso de las herramientas especiales e instrumentos de medicin.
4. Redaccin tcnica.
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1.
Ambiente
1.1. Taller de mecnica de maquinaria agrcola.
2.
Equipos
3.
Herramientas
3.1. Alicates,
compresor de anillos,
dados,
destornilladores,
escuadras de combinacin,
extractor de vlvulas, extractor d muelles, extractor
de poleas, galgas, llaves
4.
4.1. Micrmetros,
multmetro, reloj comparador,
compresometro, tornillo de banco, vernier,
torqumetro, manmetros de presin, termmetro
infrarrojo.
5.
Insumos
6.
Instrumentos
2.1. Banco de pruebas de bombas inyeccin Disel,

probador de inyectores, analizador de gases y de
motores
kess-200,
estetoscopio,
endoscopio,
frenmetro, lmpara estroboscpica, manmetros.

estao, adhesivo densmetro, pastas y liquido de
6.1. Formato de Informe del diagnstico del motor.


ES COMPETENTE SI:
A. El origen de las fallas del sistema de transmisin de
maquinaria agrcola son diagnosticadas segn
informacin tcnica del fabricante, normas
internacionales de gestin de la calidad o
B. El origen de las fallas del sistema de transmisin

hidrulica son diagnosticadas segn informacin
tcnica del fabricante, normas internacionales de

2.2. Diagnosticar el origen de las fallas del sistema de
transmisin de maquinaria agrcola segn informacin
EVIDENCIAS
DESEMPEO:
A. Realiza una rutina de diagnstico de fallas del sistemas
de transmisin de maquinaria agrcola, segn
informacin tcnica del fabricante y protocolos de la
entidad:
marca, modelo, serie, ao, hormetro, etc., segn
informacin tcnica del fabricante.
Utiliza la informacin tcnica del fabricante para el
entidad.
Utiliza los manuales necesarios y sus rutinas del
sistema de transmisin
Verifica las fallas del sistema de transmisin de la
maquinaria agrcola, segn informacin tcnica del
fabricante.
Evala el mecanismo de embrague, segn informacin
tcnica del fabricante.
Evala la caja de velocidades, segn informacin
Evala el diferencial posterior, segn informacin
Evala los mandos finales, segn informacin tcnica
del fabricante.
Evala el puente delantero, segn informacin tcnica
del fabricante.
Evala el sistema de toma de fuerza, segn
B. Diagnstica fallas del sistema de
transmisin
hidrulica segn informacin tcnica del fabricante y


entidad.
Verifica las fallas de sistema de transmisin, segn

Evala el sistema de embragues hidrulico, de

acuerdo a la informacin tcnica del fabricante y
Evala el sistema de la caja de velocidad hidrulica,

de acuerdo a la informacin tcnica del fabricante.
Evala los diferentes conjuntos de vlvulas

reguladoras de presin, segn las normas del
fabricante.
Evala de diferencial posterior, de acuerdo a la

Evala los mandos finales, de acuerdo a la

Evala el puente delantero, de acuerdo a la

Evala el sistema hidrulico de accionamiento de la
C. El informe del servicio tcnico de diagnstico son

redactados correctamente, segn protocolos de la
entidad.
transmisin, de acuerdo a la informacin tcnica

del fabricante.
C. Redacta el informe del servicio tcnico segn


PRODUCTO:
Informe de diagnstico de los sistemas de transmisin
hidrulica.
ACTITUD:
equipo.
1. Sistema de transmisin mecnica e hidrulica
2. Uso de herramientas especiales
3. Curso de entrenamiento del producto
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1.
Ambiente
1.1.
Taller de mecnica agrcola.
2.
Equipos
2.1.
Balanceador, manmetros.
3.
Herramientas
3.1.
Alicates,
dados,
destornilladores,
llaves,
micrmetros, reloj comparador, martillo, tornillo de
banco, vernier, torqumetro, etc.
4.
Materiales
4.1.
Combustibles,
solventes,
conductores elctricos.
5.
Instrumentos
5.1.
5.2.
Formato de la Orden de trabajo

Formato de diagnstico.
aceite
hidrulico,


ES COMPETENTE SI:
A. El origen de las fallas del sistema hidrulico son
diagnosticadas segn informacin tcnica del
calidad o protocolos de la entidad.
B. El origen de las fallas del sistema neumtico son


2.3. Diagnosticar el origen de las fallas del sistema
hidrulico/ neumtico segn informacin tcnica del
EVIDENCIAS
DESEMPEO:
A. Realiza una rutina de diagnstico de fallas del sistema
hidrulico, segn informacin tcnica del fabricante y


entidad.
Verifica fallas en el sistema hidrulico, segn el

manual del fabricante.
Evala el sistema de levante hidrulico de tres

puntos.
Evala el conjunto de control remoto, segn el

Evala el sistema de traccin en cosechadoras de

grano, segn el manual del fabricante.
B. Realiza una rutina de diagnstico de fallas del sistema
neumtico, segn informacin tcnica del fabricante y


entidad.
Evala el sistema neumtico en la cosechadora de

granos, segn el manual del fabricante.
C. El informe del servicio tcnico de diagnstico son

redactados correctamente, segn protocolos de la
entidad.
C. Redacta el informe del servicio tcnico segn protocolos

de la entidad:


PRODUCTO:
Informe del diagnstico de fallas del sistema hidrulico/
neumtico.
ACTITUD:
equipo.
1. Sistema hidrulico y neumtico
2. Conocimiento de herramientas especiales para calibracin.
3. Conocimiento del producto
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1. Ambiente
2.
Equipos
3.
Herramientas
2.1. Compresora de aire, manmetro de presin, vlvulas

calibradoras de aire, vlvulas de retencin de aire.
3.1. Alicates, dados,
destornilladores, escuadras de
combinacin,
micrmetros.
extractor
de
4.
Materiales
4.1. Combustibles, solventes,
5.
Instrumentos
5.1. Formato de la Orden de trabajo

5.2. Formato de diagnstico.
poleas,
llaves,


ES COMPETENTE SI:
A.
Las fallas del sistema elctrico son diagnosticadas
segn informacin tcnica del fabricante, normas
B.
Las fallas de los sistemas electrnicos son

fabricante, normas internacionales de gestin de
la calidad o protocolos de la entidad.
C.
El informe del servicio tcnico de diagnstico son

la entidad.

2.4. Diagnosticar fallas del sistema elctrico y electrnico
internacionales de gestin de la calidad o protocolos de
la entidad
EVIDENCIAS
DESEMPEO:
A. Realiza una rutina de diagnstico de fallas del sistema
elctrico, segn informacin tcnica del fabricante y
entidad.
Realiza la rutina de diagnstico para cada sistema,
segn manual del fabricante.
Evala el sistema de iluminacin, segn manual del
fabricante.
Evala el sistema de arranque, segn el manual del
fabricante.
Evala el sistema de encendido de la mquina, segn
el manual del fabricante.
Evala el sistema de carga de energa, segn manual
del fabricante.
Evala el sistema de controles en general (tableros,
relojes, luces indicadoras, alarmas, etc.), segn
B. Realiza una rutina de diagnstico de fallas de los
sistemas electrnicos, segn informacin tcnica del
entidad.
Realiza la rutina de diagnstico del sistema
electrnico, segn manual del fabricante.
Evala el cableado, segn manual del fabricante.
Evala el sistema de electrovlvulas, segn manual del
fabricante.
Evala
los
dispositivos
y
componentes:
potencimetro, transistores, circuitos integrados,
diodos, etc., segn manual del fabricante.
Evala mdulos de control, segn manual del
fabricante.
Realiza informe final, segn el protocolo de la entidad.
C. Redacta el informe del servicio tcnico segn protocolos
de la entidad:


PRODUCTO:
Informe del diagnstico de fallas del sistema elctrico.
Informe del diagnstico de fallas del sistema electrnico.
ACTITUD:

equipo.
1. Conocimiento de fundamentos de electricidad y electrnica
3. Conocimiento de Computacin e informtica:
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1. Ambiente
1.1. Taller de mecnica agrcola.
2.
Equipos
2.1. Escner, multmetro automotriz, cargador de batera,

lmpara estroboscpica, ampermetro de tenaza.
3.
Herramientas
3.1. Alicates, cautil elctrico, dados, destornilladores,

llaves, pistolas de soldar, tornillo de banco, etc.
4.
Materiales
4.1. Combustibles, solventes, conductores elctricos, cinta

aislante, barnices, estao, adhesivo.
5.
Instrumentos
5.1. Formato de la Orden de trabajo,

5.2. Formato de diagnstico.


ES COMPETENTE SI:
A.
Las fallas de los elementos mecnicos de
implementos
son
diagnosticadas
segn

2.5. Diagnosticar las fallas de los elementos mecnicos,
la entidad.
EVIDENCIAS
DESEMPEO:
A. Realiza una rutina de diagnstico de fallas de los
elementos mecnicos, segn informacin tcnica del
entidad.
Verifica el estado de mecanismos de direccin

Verifica el estado de mecanismos del sistema de
frenos
Verifica el funcionamiento correcto de los
mecanismos atendidos.
B. Realiza rutina de diagnstico de fallas del sistema de
rodamiento, segn informacin tcnica del fabricante y
entidad.
Inspecciona el desgaste de los componentes del
sistema de rodamiento, de acuerdo a las
especificaciones tcnicas del fabricante.
B.
Las fallas de trenes del sistema de rodamientos

son diagnosticadas segn informacin tcnica del
la calidad o protocolos de la entidad.
C.
El informe del servicio tcnico de diagnstico son C.

la entidad.
Redacta el informe del servicio tcnico segn



PRODUCTO:
Informe del diagnstico de fallas de los elementos
mecnicos.
ACTITUD:
equipo.
1. Conocimiento de los elementos mecnicos.
3. Redaccin Tcnica
4. Sistema de rodamiento
5. Conocimiento de ajustes y tolerancias.
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1.
Ambiente
1.1.
Taller de mecnica agrcola.
2.
Equipos
2.1. Micrmetro, vernier, comps, gatos hidrulicos, reglas
metlicas, granetes, escuadra de metal, mquina de

soldar, oxiacetileno, amoladora,
3.
Herramientas
4.
Materiales
5.
Instrumentos
3.1. Alicates, bomba de vaco, cautil elctrico, compresor

de anillos, dados,
densmetro, destornilladores,
escuadras de combinacin, equipos de soldadura,
extractor de muelles, extractor de vlvulas, extractor
de poleas, gauges, limas, llaves,
micrmetros,
multmetro, opacmetro, pistolas de soldar, reloj
comparador, sierras, tornillo de banco, vernier,
torqumetro, etc.
4.1.

5.1.
5.2.
Formato de Orden de trabajo

Formato de diagnstico.
REALIZA EL MANTENIMIENTO INTEGRAL DE LOS SISTEMAS FUNCIONALES
DE LA MAQUINARIA AGRICOLA.

ES COMPETENTE SI:
A. El mantenimiento de motores es planificado
segn informacin tcnica del fabricante,
normas internacionales de gestin de la calidad
o protocolo de la entidad.

3. Realizar el mantenimiento integral de diagnstico de los
sistemas funcionales de la maquinaria agrcola segn
informacin tcnica del fabricante, normas internacionales
de gestin de la calidad o protocolos de la entidad
3.1. Realizar el mantenimiento integral de diagnstico de
motores segn informacin tcnica del fabricante, normas
internacionales de gestin de la calidad o protocolos de la
entidad.
EVIDENCIAS
DESEMPEO:
A.
Planifica actividades para el servicio de mantenimiento

del motor segn normas internacionales de gestin de la
calidad y protocolos de la entidad:
Ubica la informacin tcnica correspondiente al

servicio de mantenimiento, segn el protocolo de la
entidad.
Prepara los equipos, instrumentos, herramientas e

insumos
para
el
servicio,
segn
normas
B.
Programa el mantenimiento de motores, segn

entidad:
informacin tcnica del fabricante
Determina que servicio de mantenimiento preventivo
corresponde segn los hallazgos encontrados.
entidad.
Ejecuta el mantenimiento del motor, segn informacin
tcnica del fabricante, o protocolo de la entidad:
Verifica el drenaje y llenado del aceite de motor de
forma adecuada cuidando el medio ambiente, segn
las normas internacionales de gestin de la calidad.
Efecta el cambio de los filtros del motor, segn
Realiza la calibracin de vlvulas del motor.
Efecta las verificaciones de acuerdo a las
Efecta las correcciones de acuerdo a las
Realiza la prueba del funcionamiento del motor para
descartar fugas.
Realiza la reparacin del motor, segn la orden de servicio
de la entidad:
Ubica la informacin tcnica correspondiente a la

reparacin, segn protocolos de la entidad.
Prepara
los
recursos
necesarios:
equipos,
instrumentos, herramientas y materiales necesarios
segn la orden de servicio.
Verifica que el trabajo a realizar est de acuerdo a la

orden del trabajo.
Realiza la reparacin del motor y/o sus componentes y
B. El mantenimiento de motores es programado

segn
informacin
del
equipo,
las
especificaciones tcnicas del fabricante y el
C. El mantenimiento de motores es ejecutado

segn informacin tcnica del fabricante,
normas internacionales de gestin de la calidad
o protocolo de la entidad.
D.
La reparacin del motor son realizadas de

acuerdo a la orden de servicio y protocolos de
la entidad.
C.
D.
sistemas.
Corrige las fallas del motor.
Corrige las fallas de los componentes del motor y sus
E.
El informe del servicio tcnico de
sistemas
mantenimiento o reparacin son redactados E.
Redacta el informe del servicio tcnico segn protocolos
correctamente, segn protocolos de la
de la entidad:
entidad.
Redacta correctamente el informe del mantenimiento
efectuado.
Redacta correctamente el informe de la reparacin
efectuada.
Documenta adecuadamente el informe con elementos
grficos
Entrega el informe del servicio tcnico de
mantenimiento o reparacin a su jefe inmediato, segn
el protocolo de la entidad.
PRODUCTO:
Informe de servicio tcnico de mantenimiento.
Informe de servicio tcnico de reparacin.
ACTITUD:
resultados con calidad, toma de decisiones y trabajo en equipo.
1. Mantenimiento de motores
2. Reparacin de motores
3. Normas internacionales de gestin de la calidad
4. Redaccin de informes
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1. Ambiente
2.
Mquinas
3.
Equipos
2.1.
Banco de control ptico, banco de pruebas elctricas,

banco de diagnosis de motores, compresor de aire,
rectificador de tambores, banco o laboratorio de pruebas
de bombas inyeccin Disel, maquinas rectificadoras y
probador de inyectores.
3.1.
Analizador de gases, analizador de motores kess-200,

electrnicos, banco de pruebas de motores, banco de
suspensin, banco de pruebas de distribuidores y
bobinas, compresmetros, comprobadores de sistema
antibloqueo de ruedas, comprobador de carburadores,
detector de holgaduras, elevadores hidroneumticos,
equipo de vulcanizado,
estetoscopio, endoscopio,
frenmetro,
lmpara estroboscpica, manmetros,
Dwell, probador de fugas,
polmetros, scanner,
tacmetro analgico y vacumetro.
4.
Herramientas
4.1.
Alicates, bomba de vaco, cautil elctrico, compresor de

anillos, dados, densmetro, destornilladores, escuadras
de combinacin, equipos de soldadura, extractor de
muelles, extractor de vlvulas, extractor de poleas,
gauges, limas, llaves, micrmetros, multmetro,
opacmetro, pistolas de soldar, reloj comparador, sierras,
tornillo de banco, vernier, torqumetro, etc.
5.
Materiales
5.1.

siliconas.
6.
Instrumentos
6.1.
6.2.
6.3.
Formato de la Orden de trabajo.

Formato de Informe de mantenimiento.
Formato de Informe de reparacin.

3. Realizar el mantenimiento integral de los sistemas
funcionales de la maquinaria agrcola segn informacin
tcnica del fabricante, normas internacionales de gestin de
la calidad o protocolos de la entidad
3.2. Realizar el mantenimiento integral del sistema de
transmisin, segn informacin tcnica del fabricante,
normas internacionales de gestin de la calidad o
EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI:
DESEMPEO:
A. El mantenimiento del sistema de transmisin es A. Planifica las actividades para el servicio de
programado segn informacin tcnica del
mantenimiento segn normas internacionales de gestin
de la calidad y protocolos de la entidad:
la calidad o protocolo de la entidad.

entidad.

insumos
para
el
servicio,
segn
normas
Ubica la mquina y prepara el rea de trabajo, segn

B. El mantenimiento del sistema de transmisin es B.
planificado, segn informacin tcnica del
C. El mantenimiento del sistema de transmisin es C.

realizado segn informacin
tcnica del
D. La reparacin del sistema de transmisin es

realizado de acuerdo a la orden de servicio y
D.
Programa las actividades para el servicio mantenimiento

del sistema de transmisin segn informacin tcnica del
fabricante y los protocolos de la entidad:
marca, modelo, serie, ao, etc., segn informacin
entidad.
Realiza el mantenimiento del sistema de transmisin,
segn informacin tcnica del fabricante, o protocolo de
la entidad:
Cambia el aceite y filtros de la caja de cambio
(mecnicos o automticos), de forma adecuada
cuidando el medio ambiente, segn normas
Cambia el aceite al mecanismo diferencial
(delantero/posterior) y mandos finales, segn
Verifica el estado del aceite y los filtros cambiados.
Contrasta y regula el embrague mecnico, segn
Comprueba las presiones y caudales del sistema de
transmisin, segn especificaciones tcnicas del
fabricante y protocolos de la entidad.
Realiza la reparacin de los sistemas de transmisin,
segn la orden de servicio de la entidad:
Ubica la informacin tcnica de reparacin, segn el
manual del fabricante y protocolos de la entidad.
Prepara los recursos necesarios: equipos, instrumentos,
herramientas y materiales necesarios segn la orden de
servicio.
los protocolos de la entidad.
Verifica el trabajo a realizar estn de acuerdo a la
orden de servicio.
Repara la caja de cambios mecnica o automtica
Repara los puentes posteriores y/o delanteros,
mecanismos diferenciales y mandos finales.
Repara el sistema mecanismo de embrague.

Repara el tren de rodamiento de equipos sobre
orugas.
Prueba el funcionamiento del sistema de transmisin.
Repara o realiza el cambio de neumtico, segn el
requerimiento de la maquinaria.
E.
Repara las fallas del sistema de transmisin.
mantenimiento o reparacin son redactados E.
Redacta el informe del servicio tcnico segn protocolos
de la entidad:
entidad.
efectuado.
efectuada.
grficos
el protocolo de la entidad.
PRODUCTO:
Orden de servicio.
Informe tcnico de mantenimiento de los sistemas de
transmisin.
Informe tcnico de reparacin del sistema de transmisin.
ACTITUD:
1. Tecnologa de transmisiones.
2. Calculo de Transmisiones
3. Tribologa
4. Neumticos de uso agrcola
5. Torques, unidades, clculos.
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1.
Ambiente
1.1. Taller de mecnica agrcola
2.
Mquinas
2.1. Banco de control ptico, banco de pruebas elctricas, banco

de diagnosis de motores, compresor de aire, rectificador de
tambores, banco o laboratorio de pruebas de bombas
inyeccin Disel, maquinas rectificadoras y probador de
inyectores.
3.
Equipos
3.1. Analizador de gases, analizador de motores kess-200,

suspensin, banco de pruebas de distribuidores y bobinas,
compresmetros, comprobadores de sistema antibloqueo de
ruedas,
comprobador de carburadores, detector de
holgaduras,
elevadores hidroneumticos, equipo de
vulcanizado, estetoscopio, endoscopio, frenmetro, lmpara
estroboscpica, manmetros,
osciloscopio de uso
automotriz, probador de ngulo Dwell, probador de fugas,
polmetros, scanner, tacmetro analgico y vacumetro.
4.
Herramientas
5.
Materiales
4.1. Alicates, bomba de vaco, cautil elctrico, compresor de

anillos, dados, densmetro, destornilladores, escuadras de
combinacin, equipos de soldadura, extractor de muelles,
extractor de vlvulas, extractor de poleas, gauges, limas,
llaves, micrmetros, multmetro, opacmetro, pistolas de
soldar, reloj comparador, sierras, tornillo de banco, vernier,
torqumetro, etc.
5.1.
Combustibles, solventes, lquido de frenos, aceite hidrulico,

lubricantes, abrasivos, azul de Prusia, conductores elctricos,
cinta aislante, barnices, estao, adhesivo densmetro, s,
pastas y liquido de contrastes, siliconas.
6.
Instrumentos
6.1.
6.2.
6.3.
Formato de la Orden de trabajo

Formato de Informe de mantenimiento
Formato de Informe de reparacin.


ES COMPETENTE SI:
A. El mantenimiento del sistema hidrulico/neumtico
es planificado segn informacin tcnica del
calidad o protocolo de la entidad.
B. El mantenimiento del sistema hidrulico/neumtico

es programado segn informacin tcnica del
fabricante y protocolo de la entidad.

3.3. Realizar el mantenimiento integral del sistema
hidrulico/ neumtico segn informacin tcnica del
EVIDENCIAS
DESEMPEO:
A.
Planifica
las actividades para el servicio de
mantenimiento segn normas internacionales de
gestin de la calidad y protocolos de la entidad:

entidad.

insumos para el servicio, segn normas
Ubica la mquina y prepara el rea de trabajo,

B.
Programa las actividades para el servicio de

mantenimiento del sistema hidrulico/neumtico
corresponde segn informacin tcnica del fabricante
y protocolos de la entidad:
marca, modelo, serie, ao, etc., segn informacin
Determina que servicio de mantenimiento
preventivo corresponde segn los hallazgos
encontrados.
entidad.
Realiza el mantenimiento integral del sistema
hidrulico/neumtico, segn informacin tcnica del
fabricante, o protocolo de la entidad:
Efecta el mantenimiento integral al sistema
hidrulico/neumtico, cambiando el aceite y filtros
del sistema hidrulico/neumtico, segn el manual
del fabricante.
Verifica el estado del aceite y los filtros
hidrulicos/neumticos cambiados, de acuerdo a las
Cambia el filtro del sistema neumtico.
Purga tanques del sistema neumtico.
Verifica y/o cambia la faja de compresora.
Realiza la prueba el sistema hidrulico/neumtico.
Realiza la reparacin del sistema hidrulico/neumtico,
Prepara los recursos necesarios: equipos,
instrumentos, herramientas y materiales necesarios
segn la orden de servicio.
los protocolos de la entidad.
Verifica el trabajo a realizar estn de acuerdo a la
orden del trabajo.
Repara los cilindros hidrulicos.
Repara las bombas y motores hidrulicos.
C. El
mantenimiento
integral
del
sistema C.
hidrulico/neumtico
es
realizado
segn
internacionales de gestin de la calidad o protocolo
de la entidad.
D. La reparacin del sistema hidrulico/neumtico es

realizado de acuerdo a la orden de servicio y
D.
Elimina las fugas del sistema.

Verifica el cambio de mangueras, tuberas
hidrulicas y accesorios.
Repara vlvulas y electrovlvulas hidrulicas.
Realiza la prueba del sistema hidrulico.
Verifica presiones y caudales.
Repara cilindros neumticos.
Repara motores neumticos.
Repara compresora.
Elimina fugas de aire del sistema.
Cambia mangueras, tuberas y accesorios
neumticos.
Repara vlvulas y electrovlvulas neumticas.
Prueba el sistema neumtico verifica presiones.
E.
El informe del servicio tcnico de mantenimiento
E. Redacta el informe del servicio tcnico segn
o reparacin son redactados correctamente,
Redacta
correctamente
el
informe
del
mantenimiento efectuado.

efectuada.
Documenta adecuadamente el informe con

elementos grficos

mantenimiento o reparacin a su jefe inmediato,
segn el protocolo.
.
PRODUCTO:
Orden de servicio.
Informe tcnico de mantenimiento del sistema
hidrulico/neumtico.
Informe tcnico de reparacin
del sistema
hidrulico/neumtico.
ACTITUD:
equipo.
1. Tecnologa del sistema hidrulico.
2. Calculo de Transmisiones
3. Tribologa
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1. Ambiente
2. Mquinas
2.1.
3. Equipos
3.1. Analizador de gases, analizador de motores kess-200,

antibloqueo de ruedas,
comprobador de
carburadores, detector de holgaduras, elevadores
hidroneumticos,
equipo
de
vulcanizado,
estetoscopio, endoscopio, frenmetro,
lmpara
estroboscpica, manmetros, osciloscopio de uso
automotriz, probador de ngulo Dwell, probador de
fugas, polmetros, scanner, tacmetro analgico y
vacumetro.
4. Herramientas

rectificador de tambores, banco o laboratorio de
pruebas de bombas inyeccin Disel, maquinas
rectificadoras y probador de inyectores.
5. Materiales
4.1. Alicates,
bomba de vaco,
cautil elctrico,
compresor de anillos,
dados,
densmetro,
destornilladores, escuadras de combinacin, equipos
de soldadura, extractor de muelles, extractor de
vlvulas, extractor de poleas, gauges, limas, llaves,
micrmetros, multmetro, opacmetro, pistolas de
soldar, reloj comparador, sierras, tornillo de banco,
vernier, torqumetro, etc.
5.1

6.1.
6.2.
6.3.
Formato de orden de trabajo

Formato de Informe tcnico de mantenimiento
Formato de Informe tcnico de reparacin.
6. Instrumentos

DENOMINACIN
DE
LA
NORMA
COMPETENCIA
DE 3. Realizar el mantenimiento integral de los sistemas funcionales
de la maquinaria agrcola segn informacin tcnica del
fabricante, normas internacionales de gestin de la calidad o
3.4. Realizar el mantenimiento integral de los sistemas elctrico
y electrnico segn informacin tcnica del fabricante,
EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI:
DESEMPEO:
A. Los recursos para el mantenimiento de los
sistemas elctrico y electrnico son
planificados segn informacin tcnica del
fabricante, normas internacionales de gestin
de la calidad o protocolo de la entidad.
A.
Planifica las actividades para el servicio de mantenimiento

segn normas internacionales de gestin de la calidad y
Ubica la informacin tcnica correspondiente al servicio

de mantenimiento, segn el protocolo de la entidad.

insumos para el servicio, segn normas internacionales

B. El mantenimiento de los sistemas elctrico y

electrnico
son
programados,
segn
informacin tcnica del fabricante o protocolo
de la entidad.
B.
Programa las actividades para el mantenimiento del

sistema elctrico y electrnico, segn informacin tcnica
del fabricante y protocolos de la entidad:
servicio correspondiente, segn protocolos de la entidad.
Realiza el mantenimiento integral de los sistemas elctrico
y electrnico, segn informacin tcnica del fabricante, o
protocolo de la entidad:
Verifica el estado de la batera.
Verifica el sistema de luces y bocinas.
Verifica el sistema de arranque y sus conexiones.
Verifica el sistema de carga y sus conexiones.
Verifica el panel de instrumentos y alarmas.
Verifica
el
funcionamiento
del
sistema
de
acondicionamiento de aire de la cabina.
Verifica cdigos de falla mediante el uso de un escner
de acuerdo a la mquina.
Corrige fallas y borra cdigos de falla.
Prueba el sistema elctrico y electrnico.
Realiza la reparacin de los sistemas elctrico y electrnico,
Prepara los recursos necesarios: equipos, instrumentos,
herramientas y materiales necesarios segn la orden de
servicio.
Ubica la mquina y prepara el rea de trabajo, segn los
Verifica el trabajo a realizar estn de acuerdo a la orden
del trabajo.
Realiza cambio de bateras, solo si es necesario.
Repara el sistema de arranque.
Repara el sistema de carga.
Repara el panel de instrumentos y alarmas.
Cambia la unidad de control electrnico
Cambia sensores y dispositivos electrnicos.
C. El mantenimiento integral de los sistemas C.

elctrico y electrnico es realizado, segn
D. La reparacin de los sistemas elctrico y

electrnico es realizado de acuerdo a la orden
de servicio y protocolos de la entidad.
D.
E.

mantenimiento o reparacin son redactados
entidad.
Repara ramales de cables
Reprograma unidad de control electrnico
Prueba el sistema y borra cdigos de averas.

E. Redacta el informe del servicio tcnico segn protocolos de
la entidad:

efectuado.

efectuada.

grficos

el protocolo.
PRODUCTO:
Orden de servicio.
Informe tcnico de mantenimiento.
Informe tcnico de reparacin.
ACTITUD:

Tecnologa de sistema elctrico y electrnico.
Calculo de sistema elctrico y electrnico
Tribologa
Neumticos de uso agrcola
Torques, unidades, clculos.
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1.
2.
3.
4.
5.
1. Ambiente
2. Mquinas
2.1.

rectificador de tambores, banco o laboratorio de pruebas de
bombas inyeccin Disel,
maquinas rectificadoras y
3. Equipos
3.1.

suspensin, banco de pruebas de distribuidores y bobinas,
compresmetros, comprobadores de sistema antibloqueo de
ruedas,
comprobador de carburadores, detector de
holgaduras,
elevadores hidroneumticos, equipo de
vulcanizado,
estetoscopio, endoscopio, frenmetro,
lmpara estroboscpica, manmetros, osciloscopio de uso
automotriz, probador de ngulo Dwell, probador de fugas,
polmetros, scanner, tacmetro analgico y vacumetro.
4.1.

anillos, dados, densmetro, destornilladores, escuadras de
combinacin, equipos de soldadura, extractor de muelles,
extractor de vlvulas, extractor de poleas, gauges, limas,
llaves, micrmetros, multmetro, opacmetro, pistolas de
soldar, reloj comparador, sierras, tornillo de banco, vernier,
torqumetro, etc.
4. Herramientas
5. Materiales
6. Instrumentos

siliconas.
6.1. Formato de Orden de trabajo
6.2. Formato de Informe tcnico de mantenimiento
6.3. Formato de Informe tcnico de reparacin.


ES COMPETENTE SI:
A. El mantenimiento de los elementos mecnicos
es planificado segn informacin tcnica del
B. El mantenimiento de los sistemas mecnicos son

programados segn informacin tcnica del
C. El mantenimiento integral de los elementos

mecnicos son realizados, segn informacin
tcnica del fabricante, normas internacionales
de gestin de la calidad o protocolo de la
entidad.
D. El
informe
del
servicio
tcnico
de
mantenimiento
integral son redactados
correctamente, segn protocolos de la entidad.

tcnica del fabricante, normas internacionales de gestin de
la calidad o protocolos de la entidad
3.5. Realizar el mantenimiento integral de los elementos
mecnicos segn informacin tcnica del fabricante,
EVIDENCIAS
DESEMPEO:
A. Planifica las actividades para el mantenimiento de los
elementos
mecnicos
correspondiente,
segn
entidad:
Determina que servicio de mantenimiento integral
entidad.
B. Programa las actividades para el servicio de
mantenimiento segn normas internacionales de gestin
de la calidad y protocolos de la entidad:

entidad.

insumos
para
el
servicio,
segn
normas

C.
Efecta el mantenimiento integral de los elementos
mecnicos, segn informacin tcnica del fabricante, o
protocolo de la entidad:
Verifica el estado de los mecanismos de los
implementos y corrige las fallas.
Verifica, recupera, o cambia los elementos de desgaste
de los implementos agrcolas.
Verifica el estado de los mecanismos de la direccin y
corrige las anomalas y alinea la direccin.
Verifica el estado de los mecanismos del sistema de
frenos y corrige las anomalas.
Verifica el estado de los componentes del tren de
rodamiento y corrige las averas.
Verifica el funcionamiento de los mecanismos
atendidos.
D. Redacta el informe del servicio tcnico segn protocolos
de la entidad:
Redacta el informe tcnico de mantenimiento y

reparacin de los sistemas mecnicos, con la
documentacin grfica correspondiente.
Recomienda tcnicamente las mejoras con respecto al

mantenimiento y operacin del equipo.

grficos

mantenimiento o reparacin a su jefe inmediato,
segn el protocolo.
PRODUCTO:
1. Orden de servicio.
2. Informe tcnico de mantenimiento
3. Informe tcnico de reparacin.

ACTITUD:
1. Tecnologa de sistemas funcionales.
2. Calculo de los sistema funcionales
3. Tribologa
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1. Ambiente
2.1.

rectificador de tambores, banco o laboratorio de pruebas
de bombas inyeccin Disel, maquinas rectificadoras y
3.1.

antibloqueo de ruedas, comprobador de carburadores,
detector de holgaduras, elevadores hidroneumticos,
equipo de vulcanizado,
estetoscopio, endoscopio,
frenmetro,
lmpara estroboscpica, manmetros,
Dwell, probador de fugas,
polmetros, scanner,
tacmetro analgico y vacumetro.
4.1.

anillos, dados, densmetro, destornilladores, escuadras
de combinacin, equipos de soldadura, extractor de
muelles, extractor de vlvulas, extractor de poleas,
gauges, limas, llaves, micrmetros, multmetro,
opacmetro, pistolas de soldar, reloj comparador, sierras,
tornillo de banco, vernier, torqumetro, etc.
5. Materiales
5.1.

siliconas.
6. Instrumentos
6.1.
6.2.
6.3.
Formato de Orden de servicio.

Formato de Informe tcnico de mantenimiento
Formato de Informe tcnico de reparacin.
2. Mquinas
3. Equipos
4. Herramientas
REALIZA DISEO Y/O ADAPTACIONES DE IMPLEMENTOS DE MAQUINARIA
AGRICOLA.

ES COMPETENTE SI:
A. La informacin sobre condiciones de trabajo de
maquinaria agrcola son diagnosticadas segn
normas del fabricante y protocolos de la
entidad.
B. Las limitaciones de la maquinaria agrcola son
determinadas segn la informacin del
diagnstico.
C. Los informes son redactados con la informacin
del diagnstico de condiciones de trabajo de
maquinaria agrcola.

4. Realizar el diseo y/o adaptaciones de los implementos de
la maquinaria agrcola mediante informacin tcnica del
fabricante, normas internacionales de gestin de la calidad
o protocolos de la entidad.
4.1. Realiza el diagnstico las condiciones de trabajo de la
maquinaria agrcola, mediante el uso de la tecnologa y
EVIDENCIAS
DESEMPEO:
A. Realiza el diagnostico de las condiciones de trabajo, segn
entidad:
Identifica la informacin sobre las condiciones
Selecciona informacin del diagnstico realizado
Usa informacin relevante del
B. Determina la limitacin de maquinaria agrcola que

requiere adaptacin segn el diagnstico:
Manipula y determina de CA y MA
Identifica la limitacin de trabajo de la maquinaria
agrcola.
Determina la necesidad del implemento a adaptar.
C. Redacta el informe sobre diagnstico de condiciones de
trabajo de la maquinaria agrcola:
Verifica la lista de limitacin de la maquinaria agrcola.
Prioriza las limitaciones a mejorar.
Redacta el informe.
PRODUCTO:
Informe de condiciones de trabajo de la maquinaria
agrcola: Limitaciones y diagnstico.
ACTITUD:
1. Condiciones normales de trabajo de la maquinaria agrcola.
2. Interpretacin de informacin de conocimientos fsicos de terrenos de cultivo.
3. Redaccin tcnica.
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1. Ambiente
1.1. Campo de cultivo, trabaja la maquinaria agrcola.
2.
Mquinas
2.1.
Maquinaria agrcola.
3.
Equipos
3.1. GPS.
4.
Herramientas
4.1. Hardware y software.
5.
Instrumentos
5.1. Formato de condiciones de trabajo.


4. Realizar el diseo y/o adaptaciones de los implementos de la
maquinaria agrcola mediante informacin tcnica del
fabricante, normas internacionales de gestin de la calidad o
4.2. Realizar el diseo y/o adaptaciones de implementos de la

maquinaria agrcola, mediante el uso de la tecnologa y
EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI:
DESEMPEO:
A. El proceso de diseo para la adaptacin de A. Realiza la implementacin de las etapas para el diseo de
mejoras a la maquinaria agrcola se ejecuta de
las adaptaciones y mejoras a la maquinaria agrcola:
acuerdo a los estndares definidos.
Define los parmetros de diseo segn las normas
tcnicas del fabricante.
Elabora planos de fabricacin y montaje segn las
normas tcnicas de fabricacin.
Selecciona materiales de acuerdo a la resistencia y costo.
Determina los perfiles y dimensiones de los elementos de
diseo
Elabora el informe tcnico
B. Utiliza tecnologas para el diseo a fin de optimizar el
B. Los parmetros de diseo se calculan y verifican,
proceso:
haciendo uso de tcnicas y tecnologas de
Selecciona herramientas de software apropiadas para el
diseo.
diseo
Elabora planos de fabricacin y montaje de los diseos
mecnicos con herramientas de diseo CAD.
Conduce pruebas de simulacin
de los diseos
obtenidos, con software de aplicacin.
C. Elabora los protocolos para montaje de los diseos y
adaptaciones,
segn
estndares
nacionales
e
C. Los protocolos de diseos y montajes son
internacionales:
utilizado y elaborados segn estndares
Elabora protocolos de seguridad y cuidado al medio
nacionales e internacionales
ambiente.
Elabora protocolos de desmontaje y montaje de los
diseos y adaptaciones.
Elabora ordenes de trabajo para el montaje de los
diseos y adaptaciones.
Elabora protocolos de prueba para las pruebas y
PRODUCTO:
Informe tcnico
Informe de evaluacin
Ficha de evaluacin
ACTITUD:
1. Conocimiento de clculos de Resistencias de materiales
2. Conocimiento de materiales de uso industrial.
3. Conocimiento de software de aplicacin.
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1. Ambiente
1.1. Gabinete de diseo
1.2. Aula
2.
Equipos
2.1. PC / software para disear, Software para simulacin e

impresora.
3.
Herramientas
4.
Instrumentos
3.1. Calibradores (pie de Rey), juego de escuadras,

calculadoras.
4.1. Formato de. Informe tcnico y de evaluacin.


4. Realizar el diseo y/o adaptaciones de los implementos de
la maquinaria agrcola mediante informacin tcnica del
calidad o protocolos de la entidad..
4.3. Realizar la adaptacin de implementos de la maquinaria

agrcola, mediante el uso de la tecnologa y protocolos
de la entidad.
EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI:
DESEMPEO:
A. La adaptacin del implemento de maquinaria A. Realiza la adaptacin del implemento de la maquinaria
agrcola es realizado segn el diseo.
agrcola segn el diseo:
Interpreta el diseo
Planifica el proceso de adaptacin
Selecciona el material
Elige el proceso de adaptacin
B. El proceso de adaptacin se realiza segn el diseo B. Selecciona el proceso de ejecucin de la adaptacin del
implemento de la maquinaria agrcola segn diseo:
Inspecciona el proceso de adaptacin
Verifica el resultado
C. El resultado de la adaptacin del implemento de la C. Evala el resultado de la adaptacin:
maquinaria agrcola es evaluado
Prueba el trabajo de la maquinaria agrcola con el
implemento adaptado
Evala el rendimiento del trabajo de la maquinaria
agrcola adaptada.
D. El informe de la adaptacin del implemento de la D. Redacta el informe de adaptacin de implementos de la
maquinaria agrcola, segn el diseo
maquinaria agrcola segn diseo:
Acopia informacin relevante
Redacta informe de adaptacin
Eleva el informe de adaptacin
PRODUCTO:
Informe de adaptacin de implementos.
Pieza adaptada.
ACTITUD:
equipo.
1. Dibujo tcnico
2. Conocimiento de materiales
3. Procesos de trabajo de materiales
4. Calculo tcnico
5. Normas tcnicas
6. Redaccin tcnica
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1. Ambiente
1.1. Gabinete de dibujo
1.2. Laboratorio
1.3. Taller de mquinas herramientas
2.
Mquinas
2.1. Computadora,
impresora,
prensas,
soldadoras,
fresadora, torno, cepilladora, sierra, amoladora.
3.
Equipos
3.1. Mesas de trabajo, Proteccin y seguridad personal,

Tratamiento trmico y pintura
4.
Herramientas
4.1. Antorcha, fresas, cuchillas, de ajuste y sierras.
5.
Materiales
5.1. Papel, tinta, electrodos, refrigerantes, aceros de

carburacin.
6.
7.
Instrumentos
Instrumentos de medida
6.1. Formatos
7.1. Micrmetros, Niveles.
REALIZA OPERACIONES BASICAS DE MAQUINARIA AGRICOLA.

5. Realizar operaciones bsicas de maquinaria agrcola segn
informacin tcnica del fabricante, normas internacionales
de gestin de la calidad o protocolos de la entidad.
5.1. Realiza la inspeccin pre-operacional y la operacin de la
fabricante, normas internacionales de gestin de la calidad
o protocolos de la entidad.
EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI:
DESEMPEO:
A. La Inspeccin pre-operacional de la maquinaria A.
Realiza la inspeccin pre- operacional de la maquinaria
agrcola se realiza, segn informacin tcnica
agrcola, segn informacin tcnica del fabricante y
del fabricante y protocolos de la entidad.
Revisa la condicin de las llantas y presin del aire, segn
Examina el nivel del combustible, segn informacin
Examina el nivel del aceite del motor, nivel del lquido
enfriador, las fugas de aceite o lquido hidrulico por
debajo del tractor segn informacin tcnica del
fabricante.
Examina la condicin y los terminales de la batera, segn
Realiza la pulverizacin y limpieza de filtro de aire
Revisa las fajas de transmisin si estas estn gastadas,
resquebrajada o flojas, segn informacin tcnica del
fabricante.
Revisa y ajusta las partes sueltas o defectuosas, segn
informacin del fabricante.
Revisa el sistema de acople de los implementos, segn
Examina la plataforma y escalera de la maquinaria
agrcola antes de su funcionamiento, segn informacin
Inspecciona el regulador de posiciones para un buen
desempeo del operador, segn informacin tcnica del
fabricante.
Revisa el cinturn de seguridad, segn informacin
Revisa el extintor de fuego en el que el medidor de
presin debe marca recargar, segn informacin
Verifica si las ventanas de la cabina estn en ptimas
condiciones y no obstruyan la visin, segn informacin
Revisa la intensidad de las luces centrales o luces
intermitentes y estado de las mismas, segn informacin
Inspecciona el sistema de arranque, segn informacin
Examina el sistema de transmisin, segn informacin
Revisa que la maquinaria agrcola tenga las herramientas
de seguridad vial en caso de que ocurra algn
inconveniente, segn protocolos de la entidad.
B.
Realiza
la inspeccin operacional de la maquinaria agrcola,
B. La Inspeccin operacional de la maquinaria
agrcola realizada permiten el funcionamiento,

segn informacin tcnica del fabricante y
normas internacionales de calidad.
segn informacin tcnica del fabricante y normas

internacionales de calidad:
Recibe la lista de chequeo, segn protocolos de la
entidad.
Lee la lista de chequeo de la maquinaria agrcola, de
acuerdo al protocolo de la entidad:
Utiliza su EPP (equipo de proteccin personal),

segn protocolo de la entidad.
Funcionamiento del sistema de transmisin de la

maquinaria agrcola
Funcionamiento de acople y enganche de la

maquinaria agrcola
Funcionamiento del sistema hidrulico y

neumtico de la maquinaria agrcola
Funcionamiento del sistema elctrico y electrnico

de la maquinaria agrcola
Conduce la maquinaria agrcola, segn protocolos de la
entidad.
Informa a su jefe inmediato superior sobre las
actividades desarrolladas, de acuerdo a los protocolos de
la entidad.
PRODUCTO:
Control diario de componentes y sistemas.
Lista de chequeo de pre-operaciones diarias.
Cartilla pre- operacional
ACTITUD:
1. Mantenimiento preventivo
2. Chequeos de pre operacin de la maquinaria Agrcola.
3. Manual de mantenimiento de maquinarias agrcolas.
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1. Ambiente
1.2. Estacionamiento
1.3. Campo de trabajo.
1.4. Ambiente disponible de la entidad o empresa.
2.
Herramientas
2.1.
Alicates,
dados de diferentes dimensiones,
destornilladores, gata hidrulica, palancas, llaves mixtas,
linterna de mano.
3.
Materiales
3.1.
Combustibles, lquido de frenos, aceite hidrulico,

lubricantes, conductores elctricos, cinta aislante.
4.
Instrumentos
4.1.
4.2.
4.3.
Formato de diario de partes y sistemas.

Formato de la lista de chequeo de pre-operacin diario.
Formato de la Cartilla pre- operacional



informacin
tcnica
del
fabricante,
normas
entidad.
5.2. Realizar las operaciones con tractores y cosechadoras

con distintos equipos acoplados a los mismos segn
informacin
tcnica
del
fabricante,
normas
la entidad.
EVIDENCIAS
ES COMPETENTE SI:
DESEMPEO:
A. Las operaciones de tractor y cosechadoras con A. Realiza la operacin de tractor y cosechadoras con
distintos equipos acoplados son realizados segn
distintos
equipos
acoplados
primarios,
segn
informacin tcnica del fabricante, y protocolos de
la entidad.
internacionales de gestin de la calidad:
Verifica los equipos y materiales en el acople de la
maquinaria, segn informacin tcnica del fabricante
y protocolos de la entidad.
Instala el acople en tres puntos, segn manual del
fabricante.
Instala el acople en toma de fuerza, segn el
implemento.
Ejecuta la instalacin del arado de rejas y vertederas
para corte horizontal neto de la capa arable y control
mximo de las malezas presentes, segn protocolo de
la entidad.
Realiza el acople con el arado de discos, para el fondo
del surco con crestas y control de malezas, de acuerdo
al manual del fabricante.
Ejecuta el acople con el arado de cinceles, para corte
vertical. Inversin casi nula del suelo, suelo seco, duro,
fondo agrietado y control parcial de la maleza, segn
Instala el acople en rastra de discos, tiro excntrico
pesada, para entremezclado de las capas superiores,
desterronado parcial simultaneo y control medio de
malezas, segn el manual del fabricante.
Realiza el acople del arado rastra (mltiple), para
entremezclado de las capas superiores, desterronado
parcial y control medio de malezas, segn
Desacopla y los ubica en el lugar correspondiente la
maquinaria y equipos, segn normas internacionales
de la calidad y protocolos de la entidad.
B. La operacin con tractor y cosechadoras con B. Efecta las operaciones con tractores y cosechadoras con
distintos equipos, son realizados, de acuerdo A
distintos equipos acoplados secundarios, de acuerdo a
Verifica los equipos y materiales en el acople de la
maquinaria, segn informacin tcnica del fabricante
Efecta la instalacin de acople en tres puntos.
Instala el acople en toma de fuerza.
Acopla el cultivador de campo, para corte vertical y/o
subsuperficial, desterronado y mantencin de
residuos en la superficie, segn especificaciones del
calidad.
Efecta el acople a la rastra de discos de doble accin
o de tiro excntrico livianas o medianas, para corte y
entremezclado de restos vegetales, desterronado y
compactacin en profundidad, segn normas
internacionales de la calidad y protocolos de la

entidad.
Realiza el acople de vibrocultores, para trabajo
superficial, estatificacin de terrones segn tamao,
desterronado final para cama de siembra, segn
normas internacionales de gestin de la calidad.
Desacopla y los coloca en el lugar correspondiente la
maquinaria y equipos, segn normas internacionales
de la calidad y protocolos de la entidad.
PRODUCTO:
Informe sobre las operaciones de acople con tractores y
cosechadoras.
ACTITUD:
equipo.
1. Operaciones con tractores y cosechadores
2. Equipos acoplados de mecnica agrcola.
CATEGORA:
1. Ambiente
2.
Materiales
3.
Instrumentos
CAMPO DE APLICACIN
CLASE:
2.1.
Grasas, combustibles, solventes, lquido de frenos,

aceite hidrulico, lubricantes, abrasivos, azul de
Prusia, conductores elctricos, cinta aislante, barnices,
6.1.
Formato de. Informe sobre las operaciones de acople

con tractores y cosechadoras.


ES COMPETENTE SI:
A. Las operaciones para poner en marcha el motor de
tractor y cosechadoras con distintos sistemas
propios de los equipos son realizados segn
B. Las operaciones para detener el

tractor y
cosechadora con distintos sistemas propios de los
equipos son realizados segn informacin tcnica
del fabricante, normas internacionales de gestin
de la calidad o protocolos de la entidad.
C. La operacin de estacionamiento del tractor y

cosechadoras con distintos sistemas propios de los
equipos son realizados segn informacin tcnica
del fabricante, normas internacionales de gestin
de la calidad o protocolos de la entidad.

informacin
tcnica
del
fabricante,
normas
entidad.
6.2. Realizar la operacin con tractor y cosechadoras
con distintos sistemas propios de los equipos
EVIDENCIAS
DESEMPEO:
A.
Realiza la puesta en marcha del motor de tractores y
equipos, segn informacin tcnica del fabricante,
Pone en marcha el motor, el operador debe realizar

una serie de operaciones y controles de la
fabricante.
Comprueba que el freno de estacionamiento este

puesto, de acuerdo a especificaciones tcnicas de
fabricante y las normas internacionales de gestin
de la calidad.
Coloca la palanca de cambio de marcha y la

reductora en punto N, segn informacin del
fabricante.
Sita el acelerador de mano en la mitad de su

recorrido, segn informacin del fabricante.
Pisa el pedal de embrague, segn informacin del

fabricante.
Coloca la llave de contacto y accionar la puesta en

marcha, segn informacin del fabricante.
Suelta la puesta en marcha tan pronto arranque el

motor, segn informacin del fabricante.
Comprueba si se apagan los indicadores de aceite y

de carga de la batera, segn informacin del
fabricante.
Suelta el pedal de embrague.
Deja que se caliente el motor a ralenti, o un poco

acelerado, antes de ponerlo en movimiento, segn
informacin del fabricante.
B.
Realiza la detencin del motor del tractor y
equipos, segn informacin tcnica del fabricante,
Desacelera el motor, segn informacin del

fabricante.
Aminora la marcha, con el freno de pie
Pisa el pedal del embrague a fondo
Pasa la palanca de cambio a punto N.
Suelta el pedal del embrague lentamente
Pone el freno del estacionamiento.
Baja el implemento y coloca en posicin de

descanso.
C. Ejecuta el estacionamiento de tractores y cosechadoras
con distintos sistemas propios de los equipos, segn
informacin
tcnica
del
fabricante,
normas
internacionales de gestin de la calidad o protocolos
de la entidad:
Para el motor, segn informacin del fabricante
Acciona el mando de parada
D. Las normas de seguridad en el manejo de

D.
E. La indumentaria y equipos de proteccin personal E.

(EPP) son utilizados de acuerdo a normas
internacionales de gestin de calidad o protocolos
de la entidad.
Coloca la palanca de cambio, en la 1ra. Velocidad; Si

el tractor queda en superficie llana o cuesta arriba y
marcha atrs si esta cuesta abajo (enganchado).
Quita la llave de contacto.
Baja el elevador hidrulico, hasta que se apoye en

el suelo, si se lleva un implemento enganchado en
los tres puntos, antes de para el motor.
Acciona el freno de este, si se va arrastrando un

remolque.
Realiza la prctica de las normas de seguridad de
calidad o protocolos de la entidad:
Se sienta solamente el tractorista en su asiento.
Coloca una velocidad para que el propio motor sirva
de freno, cuando desciende de una pendiente.
Reduce la velocidad antes de entrar a las curvas,
debe desplazarse lento en ellas.
Toma las curvas abiertas, para que las ruedas de la
herramienta no caigan a la cuneta de un camino,
cuando el tractor arrastre una mquina.
Revisa con frecuencia la instalacin elctrica del
tractor y de los remolques para el correcto
funcionamiento de las luces de alumbrado y de
maniobra.
Toma las precauciones para reducir el peligro de
vuelco, al trabajar en lotes con laderas o declives o
prdida de estabilidad.
Detiene su trabajo y la toma de fuerza
desconectada, si el tractor trabaja con una maquina
accionada por la toma de fuerza, para evitar que en
su movimiento de giro no cause algn accidente..
Conecta una maquina accionada por la toma de
fuerza, el operador debe asegurarse que no haya
persona en las proximidades, ni ningn objeto que
impida su funcionamiento o que puedan salir
despedidos.
Detiene el tractor y poner inmediatamente la
palanca de cambio en punto N y no este apretado el
pedal de embrague, porque adems del desgaste de
ste, en un descuido puede ponerse en movimiento.
Baja hasta que se apoye en el suelo, antes de parar
el tractor, para evitar que pueda caerse y apretar a
alguien, si lleva un implemento de labranza en el
elevador hidrulico.
Detiene el motor, y tener precaucin con el uso de
llamas o chispas que puedan provocar fuego,
cuando se lleva depsito de combustible.
Ventila suficientemente el local cerrado, por los
gases del escape son muy txicos, despus de la
puesta en marcha del motor.
Examina el uso de equipos de proteccin personal
(EPP), segn protocolos de la entidad o normas
Usa equipos de proteccin personal, segn normas

de la entidad.
Usa la adecuada durante de trabajo), para evitar

accidentes por mecanismos en movimiento,
arrastrndolo y ocasionar lesiones de importancia.
Retira de todo objeto como cadenas, relojes,

sortijas, ropa y otros que ponga en riesgo personal
en el proceso de evaluacin de las maquinarias
agrcolas, segn protocolo de la entidad.
Ejecutar
el
mantenimiento
preventivo,
demostrando hbitos de higiene y condiciones de
seguridad ambiental, de acuerdo a las normas

de la entidad.
PRODUCTO:
Informe de operaciones de tractores y cosechadores (con
distinto sistema propio de equipo).
ACTITUD:
equipo.
1. Operaciones con tractores y cosechadoras.
2. Lectura e interpretacin de manuales de distintos tipos de tractores.
3. Manual de mantenimiento de maquinarias agrcolas
4. Reparacin de maquinarias agrcolas.
CAMPO DE APLICACIN
CATEGORA:
CLASE:
1. Ambiente
1.1. Campo de trabajo.
2. Indumentaria
2.1. Guantes, lentes, botas, protector de odos, casco,
uniforme.
3. Instrumentos
3.1. Formato de Informe de operaciones de tractores y
cosechadoras.
Anexos
Glosario
Amortiguadores.- Tienen como misin absorber el exceso de fuerza del rebote del vehculo,
es decir, eliminando los efectos oscilatorios de los muelles. Pueden ser de friccin o
hidrulicos y estos ltimos se dividen en giratorios, de pistn y telescpicos, stos son los
ms usados.
Caja de cambios o caja de velocidades.- La caja de cambios o caja de velocidades (tambin
llamada simplemente caja) es el elemento encargado de obtener en las ruedas el par motor
suficiente para poner en movimiento el vehculo desde parado, y una vez en marcha obtener
un par suficiente en ellas para poder vencer las resistencias al avance, fundamentalmente las
resistencias aerodinmicas, de rodadura y de pendiente.
Embrague.- El mecanismo de embrague consiste en la unidad del embrague propiamente, la
cual transmite la potencia del motor y desengancha ste desde la trasmisin. La unidad de
embrague puede dividirse en el disco, que transmite la potencia por medio de la fuerza de
friccin y la cubierta de embrague, que es integrada con la placa de presin y el resorte. EI
mecanismo de operacin consiste en una horquilla/rodamiento de desembrague que
transmite el movimiento del pedal del embrague al resorte interior de la cubierta del
embrague.
Frenos.- Los frenos son un sistema que reduce la velocidad y para el vehculo mientras est
siendo manejado, mantenindolo sin movimiento mientras est estacionado.
Inyectores.- Los inyectores reciben seales de inyeccin desde el computador e inyectan
combustible dentro del mltiple de admisin de cada uno de los cilindros. EI combustible es
inyectado por la operacin de una bobina electromagntica en el inyector.
ISO 9001.- Es una norma internacional que especifica los requisitos para un sistema de
gestin de la calidad, cuando una organizacin necesita demostrar su capacidad para
proporcionar de forma coherente productos que satisfagan los requisitos del cliente y los
reglamentos aplicables, y aspira a aumentar la satisfaccin del cliente a travs de la
aplicacin eficaz del sistema, incluidos los procesos para la mejora continua del sistema y
aseguramiento de la conformidad con los requisitos del cliente y los reglamentos aplicables.
ISO 14000.- es una serie de normas internacionales para la gestin medioambiental. Es la
primera serie de normas que permite a las organizaciones de todo el mundo realizar
esfuerzos medioambientales y medir la actuacin de acuerdo con unos criterios aceptados.
ISO 18000.- Organizaciones de todo tipo estn cada vez ms interesadas en alcanzar y
demostrar un slido desempeo de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) mediante el
control de sus riesgos, acorde con su poltica y objetivos de SST. Lo hacen en un contexto de
una legislacin cada vez ms exigente, del desarrollo de polticas econmicas y otras medidas
para fomentar las buenas prcticas de SST, y de una mayor preocupacin de las partes
interesadas en esta materia.
Mantenimiento integral.- Esta .
Mecnica automotriz.- Es la rama de la mecnica que estudia y aplica los principios propios
de la fsica y mecnica para la generacin y transmisin del movimiento en sistemas
automotrices, como son los vehculos de traccin mecnica.
Motor.- El motor de un automvil requiere ser compacto y liviano de peso, que genere gran
potencia, sea fcil de manejar, que raramente se avere y que sea silencioso cuando opere.
Por estas razones, los motores de gasolina y Disel son utilizados muy a menudo en
automviles. Por otro lado, la parte principal del automvil es el motor, donde la potencia es
generada para mover el vehculo. Un motor de automvil incluye equipos de lubricacin para
cada pieza, de enfriamiento para prevenir el sobrecalentamiento, de combustible para
suministrarlo, de admisin y escape para hacer la mezcla de aire-combustible, de arranque
para el motor, sistemas de generacin de electricidad para producir la que sea necesaria,
elementos de purificacin de gases de escape para prevenir la contaminacin atmosfrica y
otros dispositivos.
Motor a Gasolina.- En este motor una mezcla de gasolina y aire es quemada en el interior de
los cilindros. La presin generada es convertida, va los pistones, bielas y cigeal, en fuerza
motriz.
Motor Disel.- En este motor, el aire que es admitido al interior de los cilindros es
comprimido al punto donde ste alcanza altas temperaturas. En este momento, el
combustible es inyectado en forma pulverizada al interior de los cilindros, donde es
encendido espontneamente y quemado. La presin generada por este medio es convertida,
va los pistones, bielas y cigeal, en fuerza motriz.
Normas de seguridad.- Las normas de seguridad son medidas tendientes a prevenir
accidentes laborales, proteger la salud del trabajador, y motivar el cuidado de la maquinaria,
elementos de uso comn, herramientas y materiales con los que el individuo desarrolla su
jornada laboral. En la actividad diaria intervienen numerosos factores que deben ser
observados por todos los implicados en las tareas del trabajo. El xito de la aplicacin de las
normas de seguridad resulta de la capacitacin constante, la responsabilidad en el trabajo y
la concientizacin de los grupos de tareas. El trabajador debe comprender que el no respeto
de las normas, puede poner en peligro su integridad fsica y la de los compaeros que
desempean la tarea conjuntamente. En este punto la conciencia de equipo y el sentido de
pertenencia a una institucin son fundamentales para la responsabilidad y respeto de
normas de seguridad.
Pistones: Estos reciben la presin generada por la combustin del combustible y se traslada
de arriba hacia abajo en los cilindros repetidamente.
Ralent: Nmero de revoluciones por minuto que debe tener el motor de un automvil u otro
vehculo cuando no est acelerado.
Sistema de combustible.- Este sistema suministra combustible al motor. EI combustible
bombeado desde el tanque de combustible por la bomba de combustible pasa a travs de la
lnea de presin tubera de alta presin) y es filtrado en el filtro de combustible. Este es luego
distribuido a los inyectores a travs de la tubera de entrega. Los inyectores inyectan el
combustible dentro del mltiple de admisin.
Sistema de direccin.- El sistema de direccin cambia la direccin del vehculo como su
trayectoria. El conductor por accin del volante de direccin, puede controlar el sentido de
los neumticos delanteros del vehculo. Un sistema de direccin se requiere para tener una
apropiada fuerza de operacin, caractersticas de agarre estable, suficiente esfuerzo y
seguridad.
Sistema elctrico.- El sistema elctrico de cualquier auto es aquel encargado de hacer partir
el motor de arranque, dar energa al sistema de chispa y activar las luces, bocina, aire
acondicionado y otros accesorios.
Sistema de frenos.- Es el sistema de seguridad activa ms importantes dentro de un
automvil, su funcin es desacelerar el giro de los neumticos para as lograr detener el
vehculo. La finalidad de los frenos en un vehculo es la de conseguir, detener o aminorar la
marcha del mismo en la condiciones que determine su conductor.
Sistema hidrulico.- Es la aplicacin de la mecnica de fluidos en la ingeniera para construir
dispositivos que funcionan con lquidos, por lo general agua o aceite. La hidrulica
resuelve problemas como el flujo de fluidos por conductos o canales abiertos y el diseo de
presas de embalse, bomba y turbinas.
Sistema de suspensin.- Se conoce como suspensin automotriz, a las formas de utilizar las
fuerzas mecnicas de torsin, con la pretensin, de amortiguar y suavizar el desplazamiento,
de un vehculo, sobre irregularidades de la superficie de un terreno.
El sistema de transmisin.- Es el conjunto de elementos que tiene la misin de hacer llegar el
giro del motor hasta las ruedas motrices. Con este sistema tambin se consigue variar la
relacin de transmisin entre el cigeal y las ruedas. Esta relacin se vara en funcin de las
circunstancias del momento (carga transportada y el trazado de la calzada). Segn como
intervenga la relacin de transmisin, el eje de salida de la caja de velocidades (eje
secundario), puede girar a las mismas revoluciones, a ms o a menos que el cigeal.
Voltaje.- Tensin, tambin diferencia de potencial, se le denomina a la fuerza electromotriz
(FEM) que ejerce una presin o carga en un circuito elctrico cerrado sobre los electrones,
completando con esto un circuito elctrico. Esto da como resultado el flujo de corriente
elctrica. Cuanto mayor sea la presin ejercida de la fuerza electromotriz sobre los
electrones o cargas elctricas que circulan por el conductor, en esa medida ser el voltaje o
tensin que existir en el circuito.
Protocolo empresarial.- Es el que suele regular el comportamiento de la empresa tanto en
su interior como hacia el exterior. A travs del protocolo, se fijan normas de convivencia
entre los empleados y se establecen criterios de comunicacin puertas afuera. Regula
el comportamiento de la empresa tanto en su interior como hacia el exterior. A travs del
protocolo, se fijan normas de convivencia entre los empleados y se establecen criterios
de comunicacin puertas afuera.
Anexos
Mapa Funcional del Profesional Tcnico en

Mecnica de maquinaria Agrcola
MECANICA AGRICOLA INTEGRAL
UNIDADES DE
ELEMENTOS DE COMPETENCIA
COMPETENCIA
PROPSITO
PRINCIPAL
Realizar
el
mantenimiento
integral y el
diseo de los
componentes,
implementos y
sistemas de la
maquinaria
agrcola segn
informacin
tcnica
del
fabricante,
normas
internacionale
s de gestin
de la calidad o
protocolos de
la entidad.
1.
Capacitar en seguridad
integral,
uso,
y
mantenimiento de la
maquinaria
agrcola
segn
informacin
tcnica del fabricante y
normas internacionales
2.
Realizar el diagnstico
de
fallas
de
los
componentes y sistemas
de la maquinaria agrcola
segn
informacin
tcnica del fabricante,
uso de la tecnologa de
diagnstico y protocolos
de la entidad.
3.
Planificar y realizar el
mantenimiento integral
de
los
sistemas
funcionales
de
la
maquinaria
agrcola
segn el diagnstico,
informacin tcnica del
fabricante y protocolos
de la entidad.
4.
Realizar el diseo y/o

adaptaciones
de
los
implementos
de
la
maquinaria
agrcola
mediante el uso de la
tecnologa y protocolos de
la entidad.
Realizar
operaciones
bsicas de maquinaria
agrcola segn informacin
tcnica del fabricante,
normas internacionales de
gestin de calidad
y
5.
1.1. Capacitar a operadores en sistemas de seguridad integral segn

informacin tcnica del fabricante y normas internacionales de
gestin de la calidad.
1.2. Capacitar a operadores en el uso eficiente de la maquinaria agrcola
segn informacin tcnica del fabricante y normas internacionales
1.3. Capacitar a los operadores en el mantenimiento de las maquinarias
agrcolas segn informacin tcnica del fabricante y normas
2.1. Diagnosticar el origen de las fallas de motores segn informacin
tcnica del fabricante, tecnologa de diagnstico y protocolos de la
entidad.
2.2. Diagnosticar el origen de las fallas de los sistemas de transmisin
segn informacin tcnica del fabricante, tecnologa de diagnstico
2.3.
Diagnosticar el origen de las fallas del sistema hidrulico/
neumtico segn informacin tcnica del fabricante, tecnologa de
diagnstico y protocolos de la entidad.
2.4. Diagnosticar fallas de los sistemas elctricoselectrnicos segn
informacin tcnica del fabricante, tecnologa de diagnstico y
2.5. Diagnosticar las fallas de los sistemas mecnicos (mecanismos de
implementos y trenes de rodamientos) segn informacin tcnica
del fabricante, tecnologa de diagnstico y protocolos de la entidad.
3.1. Realizar el mantenimiento integral de motores segn el diagnstico,
informacin tcnica del fabricante y protocolos de la entidad.
3.2. Realizar el mantenimiento integral de los sistemas de trasmisin
segn el diagnstico, informacin tcnica del fabricante y
3.3. Realizar el mantenimiento integral del sistema hidrulico/ neumtico
3.4.
Realizar el mantenimiento integral de los sistemas elctricoselectrnicos segn el diagnstico, informacin tcnica del fabricante
3.5.
Realizar el mantenimiento integral de los sistemas mecnicos
4.1. Realiza el diagnstico las condiciones de trabajo de la maquinaria agrcola,
mediante el uso de la tecnologa y protocolos de la entidad.
4.2. Realizar el diseo y/o adaptaciones de implementos de la maquinaria
agrcola, mediante el uso de la tecnologa y protocolos de la entidad.
4.3. Realizar la adaptacin de implementos de la maquinaria agrcola, mediante
el uso de la tecnologa y protocolos de la entidad.
5.1. Realizar la inspeccin pre-operacional y la operacin de la maquinaria
agrcola segn informacin tcnica del fabricante, normas internacionales
de gestin de la calidad o protocolos de la entidad.
5.2. Realizar las operaciones con tractores y cosechadoras con distintos equipos
acoplados a los mismos segn informacin tcnica del fabricante, normas
internacionales de gestin de la calidad o protocolos de la entidad.
5.3. Realizar las operaciones con tractores y cosechadoras con distintos
sistemas propios de los equipos segn informacin tcnica del fabricante,
normas internacionales de gestin de la calidad o protocolos de la
entidad.

Norma de Competencia en Mecanica Agricola

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NORMAS DE COMPETENCIA DEL

PROFESIONAL TCNICO EN MECNICA

SERIE DOCUMENTOS TCNICOS

NORMAS DE COMPETENCIA DEL PROFESIONAL

EL Sistema Nacional de Evaluacin, Acreditacin y Certificacin de la Calidad Educativa

Estas normas cumplen con el objetivo de establecer los estndares de calidad

Las normas contienen cuatro unidades de competencias, diecinueve elementos de

Con la publicacin de estas normas, se reitera su apuesta por la mejora de la calidad

Egresados y titulados de los Institutos y Escuelas de Educacin Superior

Egresados y titulados de otros Institutos y Escuelas de Educacin Superior No

Entidades Certificadoras autorizadas.

Constitucin Poltica del Per.

Ley N 28740, Ley del Sistema Nacional de Evaluacin, Acreditacin y

Ley N 29394, Ley de Institutos y Escuelas de Educacin Superior.

Decreto Supremo N 018 2007 ED Reglamento del SINEACE.

UNIDAD DE COMPETENCIA N01

CDIGO DEL COMPONENTE NORMATIVO

MECANICA DE MAQUINARIA AGRICOLA

1.1. Capacitar a operadores en sistemas de seguridad

1. Sistema de Seguridad Integral

1.1. Taller de mecnica

2.1. Banco de control ptico, de pruebas elctricas, de

4.1. Compresmetros, manmetros, polmetros, tacmetro

5.1. Alicates, cautil elctrico, compresor de anillos, dados,

3.1. Analizador de gases y de motores kess-200,

6.1. Combustibles, solventes, lquido de frenos, aceite

DENOMINACIN DE LA PROFESIN TCNICA

MECANICA DE MAQUINARIA AGRICOLA

Ubica los materiales para la capacitacin, de

Selecciona el material de acuerdo al pblico segn

Indica las pautas de conduccin de la capacitacin,

Ejecuta la motivacin y participacin activa de los

Realiza una dinmica de presentacin y evaluacin

Realiza el desarrollo de la temtica de los

Aplica el instrumento de evaluacin de salida.

Verifica el listado de participantes, de acuerdo al

Completa y analiza los resultados de la evaluacin

Presenta el informe, de acuerdo al protocolo de la

1.1. Taller de mecnica

de cilindros, maquinas rectificadoras y probador de

4.1. Compresmetros, manmetros, polmetros, tacmetro

5.1. Alicates, cautil elctrico, compresor de anillos, dados,

6.1. Combustibles, solventes, lquido de frenos, aceite

7.1. Formato de evaluacin de salida

DENOMINACIN DE LA PROFESIN TCNICA

MECANICA DE MAQUINARIA AGRICOLA

Ubica los materiales para la capacitacin, de

Selecciona el material de acuerdo al pblico segn

Indica las pautas de conduccin de la capacitacin,

Ejecuta la motivacin y participacin activa de los

Realiza una dinmica de presentacin y evaluacin

Realiza el desarrollo de la temtica de los

Instruye en la forma correcta de lectura y revisin

Aplica el instrumento de evaluacin de salida,

Verifica el listado de participantes, de acuerdo al

Completa y analiza los resultados de la evaluacin

Presenta el informe, de acuerdo al protocolo de la

Banco de control ptico, de pruebas elctricas, de

Analizador de gases y de motores kess-200,

Compresmetros, manmetros, polmetros, tacmetro

Combustibles, solventes, lquido de frenos, aceite

Formato de evaluacin de salida y

5.1. Alicates, cautil elctrico, compresor de anillos, dados,

MECANICA DE MAQUINARIA AGRICOLA