Julio, 2012

Piscicultura Ro Hollemberg Especificaciones Tcnicas - Rev. C

PROYECTO
INGENIERA DE DETALLE
PISCICULTURA DE RECIRCULACIN
SALMONES MAGALLANES S.A.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
CONSTRUCCIN OBRA DE CAPTACIN
REV. C
NDICE

1.0

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN OBRA CAPTACIN............. 1

1.1 ALCANCES .............................................................................................................. 1
1.2 ESPECIFICACIONES TCNICAS ESPECIALES .............................................................. 1
1.2.1 Generalidades
.......................................................................................................
.......1
1.2.2 Obras provisionales y trabajos previos
..........................................................................2
1.2.3 Obra de Captacin
.......................................................................................................
.3
1.3 ESPECIFICACIN TCNICA GENERAL MOVIMIENTOS DE TIERRAS ............................... 4
1.3.1 Escarpes
.......................................................................................................
................4
1.3.2 Excavaciones
.......................................................................................................
.........4
1.3.3 Rellenos
.......................................................................................................
................4
1.3.4 Retiro de Excedentes
....................................................................................................5
1.4

ESPECIFICACIN TCNICA GENERAL OBRAS DE HORMIGN ...................................... 5

Megaingeniera S.A.

Julio, 2012

Piscicultura Ro Hollemberg Especificaciones Tcnicas - Rev. C

1.4.1 Normas Aplicables

.......................................................................................................
.5
1.4.2 Excavaciones
.......................................................................................................
.........6
1.4.3 Rellenos Compensados
.................................................................................................7
1.4.4 Moldajes
.......................................................................................................
...............7
1.4.5 Armaduras
.......................................................................................................
............8
1.4.6 Hormigones
.......................................................................................................
...........9

Megaingeniera S.A.

1.5 ESPECIFICACIN TCNICA GENERAL ESTRUCTURAS METLICAS..............................17

1.5.1 Generalidades
.......................................................................................................
.....17
1.5.2 Normas Aplicables
......................................................................................................
17
1.5.3 Inspeccin y
Ensayos...........................................................................................
........18
1.5.4 Materiales
.......................................................................................................
...........18
1.5.5 Fabricacin
.......................................................................................................
..........19
1.5.6
Conexiones......................................................................................
...........................20
1.5.7 Montaje
.......................................................................................................
..............21
1.6 ESPECIFICACIN TCNICA GENERAL INSTALACIN TUBERAS PVC ..........................23
1.6.1 Generalidades
.......................................................................................................
.....23
1.6.2 Normas y Reglamentos
...............................................................................................23
1.6.3 Transporte de las Tuberas
..........................................................................................23
1.6.4 Recepcin y Acopio en Obra de las Tuberas
................................................................24
1.6.5 Proteccin de las Tuberas
..........................................................................................24

Megaingeniera S.A.

ii

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN OBRA CAPTACIN

1.1

Alcances

Las Especificaciones Tcnicas que se detallan a continuacin rigen para las Obra de Captacin de la
Piscicultura Ro Hollemberg, propiedad de la empresa Salmones Magallanes, ubicada en la Comuna
Natales, Provincia de ltima Esperanza, Decimo Segunda Regin de Magallanes y la Antrtica
Chilena. Las presentes especificaciones deben considerarse como un conjunto indivisible con el resto
de los documentos de este Proyecto.
Las presentes especificaciones pretenden establecer las condiciones tcnicas mnimas en que debern
desarrollarse las faenas constructivas, a la vez que definir los suministros y las obras civiles necesarias
para la completa y correcta construccin y habilitacin de la captacin proyectada.
Las obras se ejecutarn de acuerdo a todas las Especificaciones y Planos que integran el Proyecto.
Ade- ms, en cuanto no se opongan, se deber cumplir con las Normas del Instituto Nacional de
Normali- zacin (INN) que sean atingentes.
Las Especificaciones que integran el Proyecto, son las
siguientes:
Especificaciones Tcnicas Especiales
Especificacin Tcnica General Movimientos de Tierras
Especificacin Tcnica General Obras de Hormign
Especificacin Tcnica General Estructuras Metlicas
Especificacin Tcnica General Instalacin Tuberas
PVC

1.2

Especificaciones Tcnicas Especiales

1.2.1

Generalidades

Salvo indicacin en contrario, ser de cargo del Contratista el suministro de todos los materiales y
servicios necesarios para la completa y correcta terminacin de las obras de acuerdo con el presente
Proyecto.
Ser de cargo del Contratista los daos que se produzcan a instalaciones existentes o a terceros, tanto
por la accin de las excavaciones, como por el depsito de escombros y materiales.
Se establece que todas las partidas definidas ms adelante incluyen los movimientos de tierras,
suminis- tros, transportes, obra de mano, equipos, servicios y todo lo que se requiera para dar
trmino a las obras de acuerdo con el Proyecto y en las mejores formas constructivas.
El Contratista deber usar exclusivamente materiales de la mejor calidad, de primer uso y en perfecto
estado de conservacin. Todos los materiales debern poseer certificacin de calidad.

Megaingeniera S.A.

Previo al inicio de las faenas, el Contratista verificar la existencia de postaciones, rboles, canalizaciones superficiales o subterrneas, ductos u otras instalaciones que puedan interferir en el desarrollo
de

Megaingeniera S.A.

la obra. Tomar las medidas pertinentes para evitar daos a dichas construcciones. Si alguna obra o
instalacin existente resultara perjudicada o daada, la reparacin y rehabilitacin ser de cargo del
Contratista.
El Contratista deber tener presente en forma especial las siguientes Normas del INN que tienen relacin con la seguridad contra accidentes:
NCH 348 Of 99
Cierros provisionales Requisitos generales de
seguridad. NCH 349 Of 99
Construccin - Disposiciones de seguridad en
excavacin.
NCH 350 Of 2000
Construccin - Seguridad - Instalaciones elctricas provisionales
Requisitos. NCH 351 Of 2002
Construccin - Escalas - Parte 3: Requisitos para las escalas de
madera.
NCH 436 Of 2000
Prevencin de accidentes del trabajo - Disposiciones
generales. NCH 438 Of 51
Protecciones de uso personal.
NCH 997 Of 99
Andamios - Terminologa y
clasificacin.
NCH 998 Of 99
Andamios - Requisitos generales de
seguridad.
NCH 999 Of 99
Andamios de madera de doble pie derecho.
Requisitos.
Para la ejecucin de los trabajos de movimiento de tierras se debern tener presentes las
disposiciones que guardan relacin con las responsabilidades del Contratista ante terceros y con la
adecuada ejecucin de la obra. Tambin se debern considerar las disposiciones incluidas en las
Secciones 5.003 Especifi- caciones Ambientales Generales y 5.004 Disposiciones de Seguridad
contenidas en el Manual de Carreteras del M.O.P., Volumen 5 Especificaciones Tcnicas Generales.
En caso de ser necesarias modificaciones de diseo durante el curso de las faenas de movimientos de
tierras, stas debern ponerse de inmediato por escrito en conocimiento de la I.T.O.
En caso de discrepancia entre los captulos componentes del presente Documento, predominarn
los
Planos sobre las Especificaciones. En los Planos, las cotas prevalecen sobre los
dibujos.
Los trabajos se dispondrn de manera de evitar daos a caminos pblicos, servicios de utilidad
pblica, plantaciones y otros. Ser de responsabilidad del Contratista proveer personal y sealizacin
adecuada para evitar accidentes en aquellos lugares donde los vehculos de su propiedad, o de sus
Subcontratistas, deban cruzar caminos, calles y otros lugares o vas de circulacin de vehculos o
peatones.
Si alguna obra o instalacin existente, dentro o fuera del rea de trabajo, resultara perjudicada o
daada, la reparacin y rehabilitacin ser de cargo del Contratista.
En caso de requerirse el uso de terrenos vecinos de otros propietarios, las autorizaciones y pago de
permisos sern de gestin y cargo del Contratista. La reposicin de cierros tambin ser de cargo del
Contratista.
1.2.2

Obras provisionales y trabajos previos

1.2.2.1

Construcciones e Instalaciones

Se consideran todas las construcciones e instalaciones provisorias que deber habilitar el Contratista,
necesarias para el correcto desarrollo de las faenas, tales como: oficina, bodega, recinto para obreros,
cobertizos para faenas, servicios higinicos y energa elctrica.

1.2.2.2

Aseo de la Obra

Se refiere al despeje del terreno, esto es, extraccin de basuras, escombros, despuntes, etc., que
hubiere antes de la iniciacin de la obra y durante su ejecucin.
Al trmino de los trabajos, se retirarn las instalaciones provisorias y se extraer todo material
sobrante como excedentes de excavaciones, de rellenos, de escarpes, de demoliciones, etc. Los
excedentes de los movimientos de tierras se considera esparcirlos en el mismo terreno donde lo defina
el Mandante, o en otro sector que disponga el Contratista, bajo su exclusiva responsabilidad.
1.2.2.3

Replanteo General de las Obras

Corresponde a la definicin del emplazamiento de las obras de bocatoma, en base a las coordenadas
locales definidas. Se deber materializar en terreno las referencias de las obras, convenientemente
ubicadas y bien protegidas. Estas labores sern dirigidas por un profesional idneo y deber
emplearse Estacin Total.
1.2.2.4

Sealizaciones y Mantencin de Vas de Trnsito

Considera la instalacin de todas las sealizaciones que se requieran para garantizar la seguridad en
las faenas.
El camino de acceso a la captacin (habilitado durante la ejecucin de las obras) deber mantenerse
en servicio permanente y libre de escombros. Al trmino de la obra, el camino deber entregarse
transitable y en buen estado de conservacin. Este camino se habilitar en el sendero existente bajo
estrictas medidas de cuidado ambiental.
1.2.3

Obra de Captacin

Considera la construccin y habilitacin de una bocatoma de captacin lateral con semi barrera de
pe- ralte, de las formas, dimensiones y especificaciones indicadas en planos respectivos. Incluye las
com- puertas, rejillas y todos los accesorios, de acuerdo a indicaciones de planos.
Estas obras sern de hormign armado Grado H-30, con acero de refuerzo A63-42H, con resaltes. Los
emplantillados sern de 5 cm de espesor, hormign Grado H-5.
Todas las compuertas y pasarelas metlicas se especifican en calidad de acero A 42-27 ES
galvanizadas en caliente (las planchas de acero cumplirn con la norma NCh 203 Of.2006; las uniones
soldadas de- bern cumplir con AWS D1.1-75 y AISC Specification for the design, fabrication and
erection of structural steel for buildings).
Bajo ninguna circunstancia se permitir el depsito de escombros o material proveniente de las
excava- ciones tanto en el lecho como en las riberas del ro. Adems, deber guardarse especial
precaucin en las faenas de movimientos de tierras que se ejecuten a orillas del cauce, evitando
cualquier derrame de material a ste. Si se detectaran irregularidades en este sentido, ser de
exclusiva responsabilidad del

Contratista la extraccin de dicho material junto con la reposicin de las caractersticas

hidrogeolgicas naturales del cauce en cuestin, de acuerdo a supervisin de la ITO.
Se incluyen en este tem los trabajos de limpieza y perfilado del lecho del cauce en las inmediaciones
de la bocatoma y de la barrera de peralte, en los niveles naturales que presente el lecho, tanto aguas
abajo como aguas arriba de las obras sealadas.

1.3

Especificacin Tcnica General Movimientos de Tierras

1.3.1

Escarpes

Previo al inicio de las excavaciones y rellenos, se deber efectuar el escarpe del estrato superior de
mate- rial vegetal, en toda el rea afectada por las excavaciones, para definir la ubicacin de todas las
obras contempladas en el Proyecto. Deber ser transportado a un botadero autorizado que defina el
Contra- tista, bajo su exclusiva responsabilidad, fuera del terreno del Mandante.
1.3.2

Excavaciones

Las excavaciones se ejecutarn conforme a las dimensiones, cotas y pendientes establecidas en los Planos de Proyecto.
El Contratista deber tener instalados en obra los elementos de seguridad necesarios antes de iniciar
los trabajos de excavacin. Ser responsable de la mantencin permanente de las medidas de
seguridad.
Los procedimientos de excavacin debern planificarse de manera que provoquen la menor perturbacin del terreno natural y aseguren la estabilidad de los taludes abiertos.
Los taludes definitivos en material comn debern ser peinados eliminando todo material suelto susceptible de desprenderse, dejndolos con las inclinaciones que garanticen su estabilidad.
Las superficies horizontales, en material comn, sern compactadas hasta obtener como mnimo un
85% de la densidad del terreno natural en sitio, lo que deber ser certificado mediante ensayes de
Labo- ratorio, de cargo y costo del Contratista, segn lo requiera la Inspeccin Tcnica de Obra.
1.3.3

Rellenos

El material de corte o emprstito que se emplee en la ejecucin de los rellenos deber corresponder a
alguno de los siguientes tipos de suelos, de acuerdo a la clasificacin de suelos de la AASHTO, A1, A-2 o A-3. La I.T.O deber verificar, si es posible en forma ocular y por los mtodos prcticos de
reco- nocimiento de suelos, que el material corresponda a alguno de los tipos indicados. En caso de
existir dudas, la I.T.O requerir efectuar un anlisis de Laboratorio, que ser de cargo y costo del
Contratista.
Los rellenos debern ejecutarse por capas horizontales de un espesor suelto no superior a 30 cm y su
compactacin ser como mnimo al 90% de la DMCS del Proctor Modificado. Para la compactacin,
se emplear el tipo de compactador ms adecuado, de acuerdo a la naturaleza del material. Los
materiales se descargarn y esparcirn evitando su segregacin. El tamao mximo ser de 100 mm,

con un espe- sor suelto de capa no superior a 30 cm. Antes de iniciar la compactacin del terreno, se
deber tener la

humedad ptima necesaria. Para la recepcin de los rellenos, la I.T.O podr requerir los ensayes de
Laboratorio (densidad), que sern de cargo y costo del
Contratista.
Previo a la colocacin del material de relleno deber efectuarse la preparacin de la superficie en que
se apoyarn. Se har una limpieza, eliminando todos los desechos, materiales extraos y todo suelo
que contenga materia orgnica, races o material contaminado. Se deber drenar el agua que afluya al
terreno de fundacin del relleno y la compactacin superficial se efectuar hasta lograr la densidad
exigida para los rellenos.
Una vez terminados los trabajos, los taludes debern ser peinados, tener una inclinacin uniforme,
libres de protuberancias, depresiones y material suelto, y quedar con las inclinaciones que garanticen
su estabilidad en el tiempo.
El material procedente de las excavaciones podr utilizarse en la ejecucin de los rellenos, siempre
y cuando cumpla con lo establecido respecto del tipo de suelo.
1.3.4

Retiro de Excedentes

Los excedentes provenientes de las excavaciones se considera transportarlos a un botadero

autorizado que defina el Contratista, bajo su exclusiva responsabilidad, fuera del terreno del
Mandante.

1.4

Especificacin Tcnica General Obras de Hormign

1.4.1

Normas Aplicables

El Contratista deber tener presente en forma especial las siguientes Normas del INN que tienen
relacin con la construccin de obras de hormign:
NCH 147 Of 69
Cemento - Anlisis
qumico.
NCH 148 Of 68
Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones
generales. NCH 163 EOf 79
ridos para morteros y hormigones Requisitos
generales.
NCH 164 EOf 76
ridos para morteros y hormigones - Extraccin y preparacin de muestras.
NCH 165 Of 2009
ridos para morteros y hormigones - Tamizado y determinacin de la
granulometra.
NCH 166 Of 2009
ridos para morteros y hormigones - Determinacin de impurezas
orgnicas
en las arenas.
NCH 170 Of 85
Hormign Requisitos
generales.
NCH 171 EOf 75
Hormign - Extraccin de muestras del hormign fresco.
NCH 204 Of 2006
Acero - Barras laminadas en caliente para hormign armado.
NCH 205 Of 69
Acero - Barras reviradas para hormign armado.
NCH 211 Of 70
Barras con resaltes en obras de hormign armado.
NCH 227 Of 62
Alambres de acero para usos generales
Especificaciones.
NCH 348 EOf 53
Prescripciones generales acerca de la seguridad de los andamios y
cierros
provisionales.

NCH 348 Of 99
Cierros provisionales Requisitos generales de
seguridad. NCH 349 Of 99
Construccin - Disposiciones de seguridad en
excavacin.
NCH 350 Of 2000
Construccin - Seguridad - Instalaciones elctricas provisionales
Requisitos.
NCH 351 Of 2002
Construccin - Escalas - Parte 3: Requisitos para las escalas de
madera. NCH 430 Of 2008
Hormign Armado. Requisitos de diseo y clculo.
NCH 436 Of 2000
Prevencin de accidentes del trabajo - Disposiciones
generales.

NCH 438 Of 51
Protecciones de uso
personal.
NCH 519 Of 69
Barras de acero de alta resistencia en obras de hormign
armado. NCH 642 Of 99
Cemento - Envases - Sacos de vlvula
Especificaciones.
NCH 997 Of 99
Andamios - Terminologa y clasificacin.
NCH 998 Of 99
Andamios. Requisitos generales de
seguridad.
NCH 999 Of 99
Andamios de madera de doble pie derecho.
Requisitos.
NCH 1017 EOf 75
Hormign - Confeccin y curado en obra de probetas para ensayos de
compresin y traccin.
NCH 1019 Of 2009
Hormign - Determinacin de la docilidad - Mtodo del asentamiento
del
Cono de Abrams.
NCH 1037 Of 77
Hormign - Ensayo de compresin de probetas cbicas y
cilndricas. NCH 1038 Of 77
Hormign - Ensayo de traccin por flexin.
NCH 1116 Of 77
ridos para morteros y hormigones - Determinacin de la densidad
aparente.
NCH 1117 Of 2010
ridos para morteros y hormigones - Determinacin de las densidades real
y neta y la absorcin de agua de las gravas.
NCH 1170 Of 77
Hormign - Ensayo de traccin por
hendimiento. NCH 1172 Of 2010
Hormign - Refrentado de
probetas.
NCH 1223 Of 77
ridos para morteros y hormigones - Determinacin del material fino,
menor que 0,080 mm.
NCH 1239 Of 77
ridos para morteros y hormigones - Determinacin de las densidades real
y neta y de la absorcin de agua de las arenas.
NCH 1325 Of 78
ridos para morteros y hormigones - Determinacin del equivalente de
arena. NCH 1326 Of 77
ridos para morteros y hormigones - Determinacin de huecos.
NCH 1327 Of 77
ridos para morteros y hormigones - Determinacin
de
partculas desmenuzables.
NCH 1328 Of 77
ridos para morteros y hormigones - Determinacin de la desintegracin Mtodo de los sulfatos.
NCH 1369 Of 78
ridos para morteros y hormigones - Determinacin del desgaste de
las gravas - Mtodo de la mquina de Los ngeles.
NCH 1443 Of 78
Hormign - Agua de amasado Muestreo.
NCH 1444 Of 2010
ridos para morteros y hormign - Determinacin de cloruros y
sulfatos.
NCH 1498 Of 82
Hormign - Agua de amasado Requisitos.
NCH 1511 Of 80
ridos para morteros y hormigones - Determinacin del
coeficiente volumtrico medio de las gravas.
NCH 1564 Of 2009
Hormign - Determinacin de la densidad aparente del hormign
fresco.
NCH 1565 Of 2009
Hormign - Determinacin del ndice
escleromtrico.
NCH 1789 Of 86
Hormign - Determinacin de la uniformidad obtenida en el mezclado del
hormign fresco.
NCH 1998 Of 89
Hormign Evaluacin estadstica de la resistencia
mecnica.
ACI 318-2008
Cdigo de Diseo de Hormign Armado.

1.4.2

Excavaciones

Se harn para dar cabida a las obras y tanto su seccin como su profundidad ser la indicada en los
planos respectivos.
En todo caso, los fondos de excavacin debern llegar a terreno firme y sern perfectamente horizontales. La recepcin del sello de fundacin ser realizada por el Ingeniero Mecnico de Suelos y/o el
Ingeniero Calculista segn corresponda. Se deber retirar todo material suelto y se compactara con
rodillo vibratorio o placa compactadora antes de colocar los emplantillados.

1.4.3

Rellenos Compensados

En las zonas donde sea necesario ejecutar rellenos, ste se confeccionar con un material no orgnico
cuyo C.B.R. no sea menor al 15% y deber corresponder a alguno de los siguientes tipos de suelo de
acuerdo a la clasificacin de la AASHTO: A-1, A-2, A-3 o A-4. Se colocar en capas no mayores de
20 cm y se compactar hasta obtener una densidad seca no inferior al 90% de la densidad seca dada
por el ensayo Proctor Modificado.
El material procedente de las excavaciones podr utilizarse para rellenar las caras posteriores de los
mu- ros, siempre y cuando cumpla con lo anteriormente dicho.
1.4.4

Moldajes

Se autoriza la utilizacin de moldajes metlicos, de madera o mixtos. La superficie interior de los

mol- dajes ser de calidad a la vista.
El diseo de los moldajes es de responsabilidad del Contratista y debe tomar en cuenta los siguientes
factores: velocidad y mtodo de colocacin del hormign; cargas de construccin, incluyendo carga
vertical, horizontal y de impacto; y requisitos especiales de los moldajes necesarios para la
construccin de cscaras, placas plegadas, domos, hormign arquitectnico u otros tipos similares.
Los moldajes y alzaprimas, incluidas las uniones de todos sus elementos, tendrn la suficiente resistencia y rigidez para resistir, sin asentamientos ni deformaciones perjudiciales para las estructuras, las
car- gas producidas durante el proceso de hormigonado y para que los elementos cumplan con las
toleran- cias a continuacin estipuladas.
Durante la ejecucin de la obra debern respetarse las siguientes tolerancias mximas en obra
gruesa:
a) Desviaciones y desplazamientos
Desviaciones con respecto a la vertical :
Desviaciones de nivel
:
Desplazamiento de ejes en planta
:
b) Variaciones de dimensiones
Vanos
Espesores
Recubrimiento de armaduras

:
:
:

6 mm/3m
6 mm/3m
12 mm/6m
+ 6 mm
- 6 mm/+12 mm
-10 mm con mximo 1/3 del
recubrimiento terico.

Los moldajes sern lo suficientemente estancos como para impedir prdidas de lechada durante el
pro- ceso de colocacin y compactacin del hormign.
Los moldes se construirn de modo tal, que puedan ser retirados sin requerir palanqueo o golpes
contra el hormign construido y de modo que los costados puedan ser retirados sin perturbar los
moldes basa- les o sus soportes.
Todos los moldajes llevarn desmoldantes para evitar descascaramiento de la superficie del hormign.
Estos desmoldantes sern de caractersticas tales que no manchen la superficie de los hormigones ni
afecten la aplicacin posterior de revestimientos sobre stas.

Los moldes debern ser limpiados enteramente despus de cada uso. Se dejarn aberturas en las
esqu- nas inferiores de los moldes, para permitir la limpieza de astillas de madera, aserrn, polvo,
clavos, cas- cajos, etc. Estas aberturas no sern cerradas hasta el momento en que el hormign vaya a
ser colocado.
No se deber retirar el moldaje hasta que el hormign est lo suficientemente endurecido, como para
que al quitar los elementos de los encofrados no se produzcan descascaramientos, distorsiones,
flechas, ni otros daos. Los pilares debern descimbrarse antes que las losas o vigas.
1.4.5

Armaduras

Las barras de refuerzo para el hormign armado sern del tipo con resaltes, de seccin que se indican
en los Planos respectivos y calidad A630-420H Tipo CAP. Antes de concretar, las enfierraduras
debe- rn ser recibidas por la I.T.O, quien adems podr exigir refuerzos de las armaduras donde lo
estime conveniente. Para amarra de armadura se usar alambre negro recocido calibre N 18.
Las barras de acero se entregarn rectas, libres de torceduras, dobleces e irregularidades extraas.
Antes de proceder a la colocacin de la armadura de refuerzo se debe verificar que est libre de xido
suelto, de laminilla de laminacin, de aceite y de cualquier otra sustancia que pueda reducir o destruir
la adhe- rencia entre el acero y el hormign, para lo cual se podr usar escobilla de acero.
Ninguna barra podr ser doblada dos veces en el mismo sitio, ni enderezada despus de dobladas. Todas las barras dobladas en la obra lo sern en fro y ello ser hecho alrededor de clavijas de un
dimetro no inferior a lo exigido por NCH 429 E. Of 57.
El refuerzo deber ser fijado dentro del moldaje de tal manera que no se mueva durante el
hormigona- do, las barras debern ser amarradas a intervalos frecuentes, en las intersecciones de barras
y empalmes.
A fin de respetar estrictamente los recubrimientos se colocarn soportes para las armaduras cada 1,5
m. Estos soportes sern de mortero de proporcin 1:4, de base cuadrada de 4 cm por espesor de
recubri- mientos y llevarn embebido un alambre que permita amarrarlos a las barras, u otro sistema
aprobado por la Inspeccin Tcnica.
Salvo indicacin contraria, los recubrimientos mnimos sern 5 cm para fundaciones y 2,5 cm para el
resto de los elementos. Las armaduras superiores de las losas, se apoyarn sobre puentes de fierro de
12 mm y de dimensiones tales que se cumplan los recubrimientos mnimos.
En mallas dobles de paramentos verticales se dispondrn trabas de 8 mm de dimetro, dobladas en ambos extremos, en cantidad equivalente a 6 por m2.
Para los empalmes de barras se respetarn estrictamente las longitudes y ubicaciones indicadas en los
planos correspondientes. No se permitirn empalmes de barras en posiciones diferentes, salvo autorizacin expresa en dicho sentido. En todo caso, la longitud de empalmes deber ser igual o mayor a 50
dimetros +10 cm y debern ubicarse en puntos de baja tensin de traccin. Los empalmes de barras
se materializarn colocando barras a empalmar en contacto y amarradas con alambre a lo largo de toda
la longitud del empalme.

El almacenamiento del acero de refuerzo se har sobre la superficie del terreno sobre largueros, plataformas y otros soportes y deber ser protegido de daos y deterioros superficiales que puedan afectar
su adherencia.
1.4.6

Hormigones

1.4.6.1

General

No se podr hormigonar ninguna seccin hasta que la I.T.O no haya dado el visto bueno a la
resisten- cia y fiel ejecucin de los moldajes, armaduras, insertos, etc.
Ser obligatorio presentar el certificado de dosificacin y ensayos de ridos para los diferentes tipos
de hormigones a ejecutar. La dosificacin ser en peso. La no presentacin del certificado de
dosificacin autorizar al Mandante no cancelar el hormign ejecutado con anterioridad a su
presentacin. Se excep- ta a los hormigones ejecutados por plantas premezcladoras conocidas y
autorizadas por la I.T.O.
Debern estudiarse las dosificaciones para los distintos grados de consistencia requeridos para la
ejecu- cin de las obras.
Cuando se empleen materiales diferentes para distintas partes de la obra, se deber entregar las
dosifica- ciones para cada combinacin de ellos.
El agua de amasado debe corregirse adecuadamente considerando la humedad de los ridos, la que
debe verificarse diariamente.
1.4.6.2

Tipos de Hormigones

Los emplantillados sern de 5 o 10 cm de espesor (de acuerdo a indicacin en planos de Proyecto) y

de hormign Grado H-5 (R28=50 kg/cm2) con 90 % de nivel de confianza. Irn bajo todos los
elementos de hormign (armado y sin armar) en contacto con el terreno.
En todos los elementos estructurales se utilizar hormign Grado H-30 (R28=300 kg/cm2) con 90
%
de
nivel
de
confianza.
1.4.6.3

ridos

Los ridos pueden ser de material chancado o bien gravas y arenas rodadas, siempre que cumplan con
las caractersticas que aseguren condiciones de amasado, resistencia y estabilidad adecuadas para su uso
en hormigones.
Los ridos debern estar separados en fracciones, los cuales al mezclarse permitan obtener un rido
total de granulometra preferentemente continua. Estas fracciones sern como mnimo dos y estarn
constituidas por una de granulometra fina (arena) y otra de granulometra gruesa (grava).
El tamao mximo nominal del rido ms grueso se determinar de acuerdo a las caractersticas de dimensiones y armadura de los elementos a hormigonar y ser igual o inferior al menor de los
siguientes valores:

1/5 de la menor distancia entre paredes de moldajes.

1/3 del espesor de losas o elementos laminares.
3/4 de la menor distancia libre entre barras de armaduras.
40 mm.
Los ridos cumplirn las estipulaciones de la Norma NCH 163. La certificacin del cumplimiento de
dicha Norma lo efectuar un Laboratorio Oficial aceptado por la I.T.O. La certificacin de calidad de
ridos incluir como mnimo, informacin correspondiente a:
Granulometra
Densidad Real, Aparente y Absorcin
Contenido de grano de tamao inferior a 0.08 mm.
Contenido de Impurezas Orgnicas.
Contenido de arcilla.
Desgaste de Los ngeles (en ridos para pavimentos)
Los ensayos anteriores se repetirn cada vez que se cambie de
proveedor.
Los ridos se acopiarn separados segn su origen y tamao, evitando que se mezclen entre s. Los
ri- dos no se almacenarn directamente sobre terreno natural. En el rea de acopio se eliminar la
vegeta- cin y la capa vegetal y todo material suelto que pueda contaminarlos, colocando una capa,
debidamen- te compactada, del mismo material que se acopiar, o un radier de hormign de un
espesor mnimo de
10 cm.
Antes de comenzar las obras de construccin deber almacenarse una cantidad adecuada de ridos,
segn su tamao y procedencia, para poder realizar todos los controles para obtener un material representativo y estudiar las dosificaciones a utilizar.
Se debe permitir que la arena pueda drenar, de modo de alcanzar un contenido de humedad uniforme
antes de su uso.
El almacenamiento y transporte de los ridos, as como la mezcla de los distintos materiales, deber
ser hecho de manera de evitar su segregacin.
1.4.6.4

Preparacin previa al Hormigonado

Este punto contempla las condiciones que debern cumplirse en las actividades previas a las faenas de
hormigonado, independientemente del momento en que la programacin de la obra considere su
ejecu- cin.
Debe existir un plan de colocacin para que no se produzcan improvisaciones ante situaciones imprevistas. Se deber demostrar que se cuenta en la obra con el personal y los equipos necesarios en
canti- dad y capacidad suficiente.
Si es necesario trabajar en faenas nocturnas, deber contarse con iluminacin suficiente y
organizacin adecuada.
Megaingeniera S.A.

10
10

Si se espera temperaturas muy bajas o muy elevadas, se dispondr de los medios para prevenir sus
efec- tos; igual cosa, si se espera lluvias o nevazones.
Se tendrn los materiales en cantidad suficiente y los elementos de curado preparados para su
aplicacin oportuna.
Previamente a la colocacin de hormigones sobre suelos o rellenos de materiales granulares, stos se
habrn compactado hasta obtener las densidades y condiciones establecidas en las Especificaciones del
Proyecto. Los suelos secos y poco cohesivos deben humedecerse, sin exagerar, con el fin de evitar que
absorban agua del hormign.
Debe evitarse la contaminacin del hormign con el terreno natural producto del desprendimiento o
derrumbe de ste. Se recomienda proteger las paredes con lminas de polietileno o tableros mviles.
Antes de la colocacin del hormign se debe proceder a instalar el moldaje, rellenos premoldeados,
ar- maduras e insertos de la etapa por hormigonar. Se verificar que su ubicacin se ajuste
estrictamente a las posiciones y dimensiones sealadas en los Planos del Proyecto, su buen estado de
limpieza, adems de su correcto afianzamiento para evitar desplazamientos durante la colocacin y
compactacin del hormign. Debe evitarse el contacto de otros metales con las barras de armadura,
para precaver corro- siones galvnicas.
En particular, se verificar que la posicin de las armaduras embebidas en las fundaciones coincida
con los elementos de la superestructura a que pertenecen, de manera de evitar tener que desplazarlas
poste- riormente por doblado.
Previamente al inicio del hormigonado, se habr efectuado el tratamiento de todas las superficies de
hormign que constituyan juntas de construccin, de acuerdo a lo establecido en el tem Tratamiento
de Juntas de Construccin.
Inmediatamente antes del inicio de la colocacin del hormign se efectuar una limpieza final, de preferencia utilizando una mezcla de agua y aire a presin o, en su defecto, mediante agua a presin,
hasta eliminar todas las suciedades acumuladas (aserrn, virutas, lechada reseca, xido suelto de las
armaduras, pintura, grasa, etc.).
Todas las superficies que quedarn en contacto con el hormign a colocar debern estar hmedas,
pero sin agua apozada, para lo cual la superficie ser sometida a un soplado mediante aire o a un
barrido para eliminar las acumulaciones existentes.
1.4.6.5

Fabricacin

El amasado del hormign se efectuar exclusivamente por medios mecnicos (betoneras) y la compactacin mediante vibradores de inmersin de capacidad suficiente para el volumen de hormign a compactar. Para las betoneras se recomienda:
La velocidad de rotacin debe corresponder a la especificada por el fabricante, y en
general, estar comprendida entre 10 y 20 r.p.m.
El tiempo de duracin del amasado deber ser como mnimo 1 1/2 minuto.
Deben quedar bien fundados de modo de permanecer nivelados durante toda su operacin.

El carguo debe iniciarse con un 80 % del agua de amasado, continuando con la grava, el cemento y la arena; el resto de agua se agregar al final, cuidando de no sobrepasar el asentamiento requerido.
No deben sobrecargarse ms all de su capacidad nominal.
Al descargar, se debe vaciar el total de su contenido en forma homognea, sin restricciones
del flujo.
Durante la descarga no debe agregarse cantidades adicionales de agua de
amasado.
Las betoneras se limpiarn diariamente, para evitar la acumulacin de hormign en el tambor
o en las aspas.
Cuando corresponda, previamente a su incorporacin en el amasado se efectuar una cuidadosa homogeneizacin de los aditivos lquidos, agitando o haciendo rodar los envases que los
contienen.
1.4.6.6

Transporte

Para la planificacin del transporte del hormign deber considerarse como primordial el empleo de
equipos y procedimientos que eviten la segregacin de los constituyentes del hormign. Adems en la
cantidad que garanticen el abastecimiento necesario para la velocidad de hormigonado programada.
La docilidad del hormign en el punto de colocacin deber ser la requerida, independiente del tipo de
transporte a utilizar.
Las caractersticas de los elementos utilizados para el transporte debern considerar la docilidad y
tama- o mximo del hormign, de manera que todos los traspasos y vaciados que se produzcan en
esta etapa puedan efectuarse exclusivamente por gravedad, sin el empleo de elementos ni operaciones
adicionales.
Los elementos de transporte sern sometidos a una limpieza posteriormente al trmino de su empleo
diario. Esta limpieza eliminar todos los restos de hormign y suciedad que hubiesen quedado adherdos en la superficie de contacto con el hormign, en los puntos de descarga y en los mecanismos de
operacin.
Los elementos de transporte debern protegerse del calor y de la lluvia en todas sus
superficies expuestas.
El plazo mximo de transporte del hormign ser de una hora o el tiempo que produzca una prdida
de asentamiento del cono como mximo de 3 cm.
1.4.6.7

Colocacin

La colocacin del hormign ser sometida a una planificacin previa a la ejecucin de la obra. Para
este objeto la obra se subdividir en etapas adecuadas a la capacidad de hormigonado disponible y a la
dis- posicin de juntas de proyecto y de construccin establecidas en los Planos o Especificaciones
Particu- lares del Proyecto, o aceptadas por el Proyectista.
Para la colocacin del hormign en obra, las etapas as definidas se subdividirn en capas cuya altura
mxima ser, una vez compactadas, de 50 cm 2/3 de la longitud de la botella del vibrador de
inmer- sin que se utilice.

Estas capas se colocarn en forma progresiva hasta cubrir toda la superficie del elemento, antes que
el primer hormign depositado haya endurecido lo suficiente como para no reaccionar ante su
vibracin.
La altura mxima de vaciado no ser superior a 2,5 m para hormigones de asentamiento de cono
supe- rior a 5 cm y de 2 m si ste es inferior a 5 cm. Para el hormigonado de elementos de alturas
superiores a las indicadas, deber preverse la habilitacin de ventanas adecuadas en los moldajes o el
empleo de tubos o mangas, cuya boca de vaciado cumpla la condicin de altura indicada.
Para evitar la segregacin del hormign, ste se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin
final, evitando someterlo a cualquier operacin que sea causa de segregacin. No se aceptarn sistemas
de transporte que consulten la circulacin del hormign dentro de los encofrados a travs de espacios
superiores a un metro.
La colocacin del hormign en sitios en pendiente se efectuar empezando desde el punto ms bajo,
avanzando hacia el ms alto. Si la pendiente del elemento a hormigonar es superior al 20 %, se
dispon- dr un molde en la superficie superior, equipado con ventadas adecuadas para la colocacin y
compac- tacin del hormign, si existieran dificultades de acceso para la ejecucin de estas
operaciones.
Si el tamao mximo nominal del rido es superior a 20 mm, previamente al comienzo de la
colocacin del hormign se colocar una capa de espesor aproximado de 2 a 3 cm de un mortero de
consistencia plstica, con una proporcin cemento / arena 1:3 en volumen y de una razn agua /
cemento igual a la del hormign del elemento.
1.4.6.8

Compactacin

La compactacin del hormign se ejecutar exclusivamente por vibracin, de preferencia mediante vibradores de inmersin.
El empleo de los vibradores para la compactacin del hormign cumplir las condiciones que se
esta- blecen a continuacin:
a)

b)

Vibradores de inmersin:
Su frecuencia mnima de vibracin ser de 6000
rpm.
El dimetro de la botella estar comprendido normalmente entre 30 y 50 mm, usndose un
dimetro entre 50 y 80 mm para los sectores masivos, y de 20 a 30 mm para la compactacin
de las zonas con mayor densidad de armaduras y de las esquinas del elemento.
La introduccin de la botella del vibrador en la masa del hormign se efectuar en forma
vertical.
El espaciamiento de los puntos de colocacin del vibrador ser compatible con el radio de
accin de ste en el hormign, no debiendo exceder de 1,5 veces dicho radio.
El vibrador se mantendr en cada punto un lapso de tiempo suficiente para que la
superficie del hormign empiece a aparecer brillante por aparicin del agua de amasado.
El avance de la vibracin se har en forma ordenada y sistemtica, sin dejas puntos o zonas
sin vibrar o de compactacin dudosa.
Reglas vibratorias:
Su frecuencia de vibracin mnima ser de 3000
r.p.m.

Se utilizarn exclusivamente para la compactacin de elementos horizontales o de pendiente

inferior a 20 % y de un espesor mximo de 20 cm.

1.4.6.9

Tratamiento de Juntas de Construccin

La ubicacin de las juntas de construccin corresponder a las definidas en el Proyecto. En caso de

no existir esta definicin, ella deber ser aprobada por la Inspeccin Tcnica. Como referencia a
continua- cin se detallan posibles ubicaciones y observaciones para las juntas de construccin, de
acuerdo al tipo de elemento a hormigonar:
a)
b)

c)
d)

e)
f)

Cimiento: Las juntas de construccin se ubicarn en el centro de los tramos de fundacin

entre pilares. Si se produce una junta de construccin por detencin accidental, se utilizar un
molde vertical provisto de preferencia con una llave de cizalle.
Sobrecimiento: La planificacin de las etapas de construccin deber considerar el mnimo
posible de juntas de construccin. Para este objeto, las etapas respectivas se programarn de
manera de abarcar, en lo posible, turnos completos de trabajo. En caso de producirse juntas
de construccin se proceder en forma similar a los cimientos. La superficie superior de
contacto del sobrecimiento con los pilares recibir el tratamiento similar a la junta de
construccin.
Radieres: Las juntas de construccin debern ser verticales y se conformarn mediante el
empleo de un moldaje que impida el desplazamiento del hormign al proceder a su
compactacin.
Vigas, Cadenas y Dinteles: Las juntas de construccin se ubicarn dentro del tercio central de
la luz del elemento y se materializarn mediante un moldaje vertical, dotado de una llave
de
cizalle, para asegurar una adecuada transmisin de los esfuerzos de corte. Si durante el
hormigonado se produce alguna junta de construccin imprevista, el moldaje de detencin
ser tambin vertical y deber dotarse con llave de cizalle.
Losas: Las juntas de construccin se ubicarn de preferencia en el tercio central de la longitud
mayor de las losas y a una distancia no inferior a un metro de vigas, cadenas y dinteles en el
sentido de la menor longitud.
Pilares y Muros de Hormign Armado: Las juntas de construccin sern horizontales y se
ubicarn a una distancia de 30 cm del borde inferior de vigas, cadenas y dinteles.

Toda junta de construccin ser sometida a un tratamiento que permita eliminar la lechada que aflora
normalmente en el proceso de compactacin del hormign. Para estos efectos se consideran como
jun- tas de construccin todas aquellas superficies en que el hormign haya endurecido hasta un grado
tal que no se rellene el hueco dejado al retirar el vibrador. Incluyndose, en consecuencia, aquellas
produ- cidas accidentalmente por detenciones durante el hormigonado.
Para la ejecucin del mencionado tratamiento se podrn utilizar los mtodos que se mencionan a
conti- nuacin:
a)

Lavado del hormign en estado fresco mediante agua y si es posible aire a presin:
El lavado se aplicar hasta eliminar el mortero fino superficial en un espesor mximo de
alrede- dor de 0,5 cm, o hasta dejar a la vista los granos de rido de un tamao aproximado a
5 mm.
El proceso de lavado se continuar hasta que el agua escurra totalmente
limpia.
Se evitar la formacin de pozas una vez terminado el lavado, lo cual se proceder a un
soplado, barrido o aspirado del agua acumulada.

b)

Tratamiento mediante retardador superficial:

La superficie del hormign ser humedecida con un retardador en forma pareja en toda su
extensin, apenas terminado el proceso de colocacin en obra.

Se eliminar con lavado de agua (y aire) a presin el mortero superficial que no haya
endurecido por efecto del retardador.

Una vez terminado este lavado, se eliminar el agua apozada mediante un soplado, barrido o
aspirado de la superficie.
c)

Picado Superficial:
Este procedimiento slo podr emplearse cuando no exista la posibilidad de aplicar alguno de
los otros sistemas de tratamiento indicados en los prrafos anteriores.
Consistir en un picado mediante herramienta manual (barretilla, picota, martillo neumtico
li- viano o similar) que cubrir el 100 % de la superficie a tratar, eliminando una pelcula de 1
a 2 cm de espesor, sin dejar partculas mal adheridas.
Una vez terminado el picado se proceder a lavar con un chorro de agua y, si es posible aire
a presin hasta eliminar todo material suelto que hubiese quedado sobre la superficie.

1.4.6.10 Curado
Al trmino de la colocacin de los hormigones deber preverse un tratamiento de curado, destinado a
mantener su humedad interna en el nivel mayor posible, para permitir la adecuada hidratacin del cemento.
El curado se iniciar en cuanto se complete la colocacin del hormign y luego de la evaporacin del
agua de exudacin que exista. En las zonas cubiertas con moldes, el proceso se iniciar tan pronto se
haya procedido a su retiro, cuidando de mantener hmedos los moldes de madera. Se consideran
proce- dimientos adecuados el curado hmedo y el uso de membranas de curado.
El curado hmedo deber permitir mantener constantemente hmeda la superficie del hormign,
ya sea mediante agua apozada, riego continuo, neblina o materiales absorbentes saturados en forma
per- manente. El agua usada para el curado no deber ser contaminante ni agresiva para el hormign,
su requerimiento es el mismo que para el agua de amasado. Los materiales absorbentes podrn estar
cons- tituidos por aserrn, papel grueso, sacos de yute, etc. Se retirarn en su totalidad de las
superficies que vayan a constituir juntas de construccin, antes de que stas queden en contacto con el
restante hormi- gn de la obra.
Las membranas de curado son aquellas formadas por una lmina de material (polietileno, papel impermeable, arpillera, etc.) y a las producidas por la aplicacin de compuestos de curado lquidos sobre la
superficie del hormign. Podr usarse las membranas formadas por compuestos lquidos en aquellos
casos en que no existan exigencias especiales en relacin con la apariencia de los hormigones, o cuando
la superficie sobre la que se aplicar no recibir posteriormente un revestimiento (pintura, estuco,
cer- mico, etc.).
1.4.6.11 Ensayos
La verificacin de la resistencia para cada tipo de hormign se har tomando al menos una muestra
cada 100 m3 de hormign colocado en el da; ni menor que una vez por cada 500 m2 de superficie de
losa o muro hormigonada cada da. En caso que el volumen de hormign a ejecutar por tipo de elemento (cimientos, sobrecimientos, pilares, vigas, cadenas, muros, losas, etc.) sea menor a 100 m3, se
tomar al menos una muestra por cada uno de ellos. Cada muestra estar compuesta por un mnimo
de
3 probetas cbicas o cilndricas, de las cuales una se ensayar a los 7 das y las dos restantes a los
28

das. El anlisis estadstico de la resistencia del hormign se har de acuerdo a la norma NCH 1998.
Of
89 Hormign Evaluacin estadstica de la resistencia
mecnica.
El nmero de ensayos y tipos de ellos es solamente informativo, la Inspeccin Tcnica se reserva el
derecho de solicitar ensayos adicionales cuando lo estime conveniente. Los ensayos de hormign en
general debern ser representativos de la totalidad de la obra y sern obligatorios para la recepcin
final de ella. Todos los gastos que demanden los diferentes ensayos sern de cargo del Contratista.
Se da por entendido que todos los ensayos (materiales, dosificaciones, toma de muestras, testigos,
etc.)
a realizar sern ejecutados por un Laboratorio Oficial aceptado por la
I.T.O.
1.4.6.12 Descimbre
Los moldajes y dems elementos que soportan las cargas de las piezas estructurales durante su construccin, debern mantenerse en posicin hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia
necesaria para soportar con seguridad su propio peso y el de las cargas permanentes o temporales que
pueden actuar sobre ellos.
Los moldajes deben ser retirados de tal manera que no afecte negativamente la seguridad o
serviciabi- lidad de la estructura. Adems el hormign debe tener suficiente resistencia para no ser
daado durante las operaciones de desmolde.
Los soportes o alzaprimas se irn retirando de forma que el elemento de hormign vaya entrando en
carga gradualmente y de modo uniforme y sin golpes.
Ninguna carga de construccin que exceda la suma de la carga permanente ms la sobrecarga
especifi- cada debe ser soportada por una porcin no alzaprimada de la estructura en construccin.
Los plazos mnimos de descimbre recomendados
son:
Costados vigas, cadenas y dinteles
3
noches
Moldajes
muros
y
pilares
4
noches
Moldajes
y
puntales
de
losas
16 noches Puntales de vigas
28
noches
Con respecto a los plazos de desmolde anteriormente indicados, se debe hacer
notar: Los elementos se suponen sometidos a peso propio.
Los plazos son vlidos para temperaturas medias diarias comprendidas entre 15 y 20 C.
Si
descienden de 15 C deben aumentarse en medio da por cada 2 C de descenso de la
temperatura media.
Cuando el plazo de desmolde se condicione a que el hormign tenga una determinada
resistencia, sta se verificar mediante probetas curadas en obra.
1.4.6.13 Reparacin de Defectos de Construccin

Todos los defectos producidos durante la construccin sern sometidos a un procedimiento adecuado
de reparacin, tomando en consideracin sus caractersticas de extensin, ubicacin y naturaleza.
Entre estos defectos se incluirn los "nidos de piedras", las grietas y las zonas fracturadas, fuera de la
toleran- cia dimensional o de calidad deficiente.

El procedimiento a usar depender de cada caso y ser definido por la Inspeccin Tcnica y su costo
ser de cargo del Contratista.
1.4.6.14 Pernos de Anclaje e Insertos Embebidos
Los pernos de anclaje y otros elementos metlicos empotrados en el hormign se dispondrn como se
indica en los planos. Se fijarn correctamente y firmemente con plantillas en los sitios y niveles
corres- pondientes.
La Inspeccin Tcnica deber revisar y aprobar la ubicacin de los elementos empotrados, antes del
va- ciado del hormign.

1.5

Especificacin Tcnica General Estructuras Metlicas

1.5.1

Generalidades

Las presentes Especificaciones Tcnicas establecen los requisitos mnimos y normas que deben
cumplir los materiales, la fabricacin y montaje de las estructuras de acero del Proyecto.
1.5.2

Normas Aplicables

En la ejecucin de las obras se deber observar las prescripciones sealadas en las siguientes Normas
del Instituto Nacional de Normalizacin (INN), siempre que no sean opuestas a indicaciones anotadas
en los planos de diseo o en estas especificaciones:
NCH 203 Of 77
Acero para uso estructural Requisitos.
NCH 206 Of 56
Acero laminado en barras para tuercas
corrientes. NCH 208 Of 56
Acero laminado en barras para
tuercas corrientes. NCH 209 Of 70
Planchas gruesas de acero.
NCH 211 Of 70
Barras con resaltes en obras de hormign
armado.
NCH 212 Of 79
Acero - Planchas delgadas laminadas en caliente para usos
generales. NCH 217 Of 68
Planchas delgadas para usos estructurales.
NCH 300 Of 77
Ingeniera mecnica - Pernos, tuercas y accesorios Terminologa,
nomencla- tura y designacin.
NCH 301 Of 63
Pernos de acero con cabeza y tuerca
hexagonal.
NCH 304 Of 69
Electrodos para soldar el arco manual - Terminologa y
Clasificacin.
NCH 305 Of 69
Electrodos revestidos para soldar al arco manual aceros al carbono y aceros
de baja aleacin.
NCH 306 Of 69
Electrodos revestidos para soldar al arco manual aceros al carbono y aceros
de
baja aleacin. Cdigos de designacin e
identificacin. NCH 308 Of 62
Examen de soldadores que trabajen
con arco elctrico.
NCH 427 Of 74
Construccin - Especificaciones para el clculo, fabricacin y construccin
de

estructuras de acero.
Ejecucin de construcciones de

NCH 428 Of 57
acero.
NCH 697 Of 74
Acero - Barras y perfiles livianos - Clasificacin y
tolerancias. NCH 698 Of 74
Acero - Barras y perfiles livianos Requisitos
generales. NCH 730 Of 71
Perfiles estructurales soldados al arco sumergido.

NCH 776 EOf 70

NCH 1159 Of 77
construccin.

Electrodos desnudos para soldar al arco sumergido. Aceros al carbono

y aceros de baja aleacin - Especificaciones.
Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin para

En todos los casos que no exista normativa definida por el INN, se aplicar lo establecido en las
normas AISC, AWS y/o ASTM y a la buena prctica de la construccin.
1.5.3

Inspeccin y Ensayos

El contratista ser responsable de la inspeccin de los materiales y de la fabricacin de las estructuras.

No obstante, todos los materiales y trabajos estarn sujetos a revisin y control por parte de la
Inspeccin Tcnica de Obra (ITO), ya sea en fbrica, lugar de elaboracin o
terreno.
La inspeccin de los materiales en taller ser de cargo del Contratista. La inspeccin y los ensayos
sern realizados por el Contratista. El Contratista ser responsable de proporcionar materiales de
calidad satisfactoria y de realizar la fabricacin en la forma requerida. En caso de que los materiales o
la mano de obra no cumplan con lo estipulado en las normas y especificaciones, la Inspeccin
Tcnica se reserva el derecho de rechazar el material y/o la mano de obra.
1.5.4

Materiales

Todo el material que se use en estructuras y elementos metlicos ser nuevo, de origen y proveedor
conocido y debern contar con la aprobacin de la ITO, previamente a su empleo.
1.5.4.1

Acero Estructural

Los perfiles y planchas de acero sern de calidad A 42-27 ES, salvo indicacin contraria en los planos,
y debern cumplir con la norma NCh 203 Of. 77. Las planchas delgadas de acero cumplirn con la
norma NCh 217 Of. 68. Las planchas gruesas de acero cumplirn con la norma NCh 203 Of. 77.
1.5.4.2

Pernos, Tuercas y Golillas

Los pernos corrientes, tuercas y golillas sern de acero calidad A 42-23, salvo indicacin contraria en
los planos y debern cumplir con las normas NCh 206 Of. 56, NCh 208 Of. 56 y NCh 301 Of. 63.
Los pernos de alta resistencia sern de acero calidad ASTM A325 y tanto los pernos como tuercas
y golillas debern cumplir con la norma ASTM A 325-74.
1.5.4.3

Electrodos

Los electrodos empleados para soldadura manual al arco sern revestidos de la serie E40
(denomina- cin NCh), E60 (denominacin AWS) y debern satisfacer las normas NCh 305 Of. 68,
NCh 306 Of.
69 y ASTM A
233.

1.5.4.4

Manejo y Almacenamiento del Material

Debern tomarse las precauciones necesarias para evitar que el material sea doblado, raspado o sometido a esfuerzos mayores que los de diseo. Todos los elementos doblados o daados sern
rechazados.
El material estructural, antes y despus de elaborado, ser almacenado sobre el suelo, apoyado en
caba- lletes u otros soportes adecuados. El material ser mantenido limpio de tierra, grasa u otras
materias extraas y protegido de la corrosin.
1.5.5

Fabricacin

1.5.5.1

General

El fabricante deber cumplir estrictamente con los perfiles, secciones, espesores, tamaos, pesos y
detalles de fabricacin que muestren los planos. La sustitucin de materiales o la modificacin de
detalles se harn solamente con la aprobacin de la Inspeccin Tcnica.
Detalles de fabricacin y mano de obra, no indicados en los planos o sealados en esta especificacin,
debern cumplir con AISC "Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel
for Buildings" y "Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges."
Los perfiles de la estructura irn protegidos con galvanizado en caliente. Todas las zonas en las cuales
se ha removido dicho galvanizado (soldadura, orificios, raspadura, etc.) se protegern con un sistema
de galvanizado en fro.
1.5.5.2

Rectificacin Estructuras

Todo material deformado deber enderezarse por mtodos que no le produzcan dao, antes de ser
trabajados en el taller. Pequeos arrugamientos y dobladuras sern motivo de rechazo por la ITO.
El enderezado de planchas, ngulos u otros perfiles que estn doblados, se har de modo de no
producir su fractura u otro tipo de dao. El metal no deber calentarse a menos que lo autorice
la Inspeccin Tcnica en cuyo caso el calentamiento no deber hacerse a una temperatura mayor que
la que producira un color rojo oscuro. El enfriamiento del acero deber ser hecho en forma lenta.
1.5.5.3

Perforaciones

Las perforaciones para pernos deben ser perpendiculares a las caras del material y presentar
superficies lisas sin grietas ni deformaciones notorias, eliminndose toda rebarba de los bordes.
Las perforaciones sern taladradas o punzonadas perpendicularmente a la superficie del metal. No
podrn ser hechas ni agrandadas mediante soplete.

1.5.5.4

Perfiles Soldados y Plegados

Los perfiles soldados se fabricarn por el procedimiento de soldadura con arco sumergido
automtico, de acuerdo con las especificaciones de la norma NCh 428 Of. 57.
Las platabandas de vigas debern tener total contacto con los flanches. Los atiesadores debern ajustar
limpiamente entre los flanches de las vigas.
En el caso de que se requiera un ajuste apretado para transmitir reacciones, los extremos de los
atiesadores sern cepillados o esmerilados, a objeto de asegurar una distribucin uniforme de la
presin contra los flanches.
Todas las columnas llevarn sus extremos en contacto con las placas bases cepillados, a objeto de
obtener una transmisin completa y uniforme de las cargas.
1.5.5.5

Elementos de Arriostramientos

Los miembros diagonales de arriostramiento, al ser colocados debern quedar en tensin, para lo cual
las longitudes efectivas de fabricacin debern ser menores que las longitudinales tericas.
1.5.6

Conexiones

1.5.6.1

General

En general las conexiones de taller sern soldadas y las de terreno apernadas con pernos de alta
resistencia, excepto las indicadas expresamente.
Slo se permitir la ejecucin de soldadura en terreno cuando est expresamente indicado en los
planos.
1.5.6.2

Conexiones Apernadas

Se utilizarn pernos de alta resistencia. La unin ser tipo aplastamiento, con el hilo excluido del
plano de cizalle en las conexiones principales.
Los pernos, tuercas, golillas y su colocacin debern cumplir con la "Specification for Structural
Joints
Using ASTM A325 or A490 Bolts" del
AISC.
Los pernos de alta resistencia debern llevar una golilla plana endurecida por el lado de la
tuerca.
Las conexiones de elementos secundarios de las estructuras sern ejecutadas con pernos corrientes,
cali- dad A42-23 con golilla plana.

Megaingeniera S.A.

20
20

Los pernos de anclajes dejados en las cabezas de los pilares u otras obras de hormign tendrn las
formas y dimetros sealados en los planos, sern de acero A 42-23 y llevarn golilla plana, tuerca y
contratuerca.

Megaingeniera S.A.

21
21

Los largos de los pernos en general debern ser tales que despus del apriete se tenga tuerca llena.
Los largos de los vstagos debern asegurar que los pernos no trabajen sobre hilo.
1.5.6.3

Conexiones Soldadas

Salvo indicacin contraria en los planos o en estas especificaciones, todas las soldaduras sern
realizadas por el procedimiento de soldadura por fusin manual de arco elctrico, excepto en la
fabricacin de perfiles en la que se emplearn procedimientos automticos.
Las operaciones de soldadura del acero estructural debern cumplir con AWS D1.1-75 y AISC
"Specifi- cation for the design, fabrication and erection of structural steel for buildings".
Las piezas solicitadas por esfuerzos axiales llevarn cordones resistentes slo en el sentido paralelo al
esfuerzo. En el sentido transversal llevarn slo un cordn de sello para prevenir la oxidacin de las
superficies de contacto.
Salvo indicacin contraria en los planos las dimensiones mnimas de los filetes de soldadura sern de
3 mm en las soldaduras de taller y de 4 mm en las soldaduras de terreno. El cateto de soldadura ser
como mximo un 25% superior al espesor de la plancha o perfil ms delgado que se suelde.
En caso de uniones mediante soldaduras de tope, la penetracin ser
completa.
1.5.7

Montaje

1.5.7.1

General

La ereccin y montaje de las estructuras de acero, debern cumplir con la norma NCh 428 Of.
57.
El equipo de ereccin ser el apropiado para el trabajo y deber estar en ptimas condiciones y para
su uso se requerir de la aprobacin por parte de la Inspeccin Tcnica.
Todos los elementos debern llevar marcas de montaje en correspondencia con las indicadas en los
planos de fabricacin. Se ubicarn de acuerdo a una convencin bien definida, confeccionndose con
letras y nmeros de golpe y pintura, claramente visibles, debiendo contar con la aprobacin de la ITO.
El Contratista asume la total responsabilidad del montaje. En todo caso, previo a este, someter a la
ITO su plan de montaje a fin de evitar que se produzca estados de carga que puedan poner en peligro
la estructura y/o instalaciones.
1.5.7.2

Errores de Taller

Los errores de fabricacin y las deformaciones producidas por la manipulacin y el transporte que
dificulten el montaje o el adecuado ajuste de las partes, debern ser inmediatamente informados a la
Inspeccin Tcnica. Esta aprobar la tcnica de rectificacin, reparacin o reemplazo.

1.5.7.3

Nivelacin

Las placas base y de apoyo debern ser sostenidas en su posicin y alineadas sobre cuas de acero o
planchuelas. Las cuas y los elementos metlicos usados, debern quedar a ras con los bordes de las
placas base y de las planchas de soporte, y mantenidos en su lugar.
Una vez que las placas base y de apoyo se encuentren niveladas y las tuercas de los pernos de anclaje
hayan sido apretadas, se proceder a colocar mortero de nivelacin predosificados tipo Sikagrout o
similar, de acuerdo a especificacin del fabricante.
1.5.7.4

Enderezado y Corte

La correccin de pequeas diferencias en dimensiones, para permitir un correcto armado, podr

hacerse mediante corte con oxiacetileno, taladrado o limado.
El enderezado en fro o en caliente slo podr emplearse previa autorizacin de la Inspeccin
Tcnica. Dicho enderezado deber hacerse sin lesionar al material.
Las placas base tendrn una tolerancia de + 1.6 mm respecto de su cota terica de elevacin y
debern estar niveladas en + 0.3 mm en ancho y largo.
Las tolerancias en el montaje de las estructuras sern las
siguientes:
Alineacin de vigas: Desviacin menor que 1/500 de su largo.
Alineacin a plomo: Desviacin menor que 1/500 de su
altura.
Antes del montaje los elementos deben tener una desviacin mxima en cualquier sentido de 1/1000
de su largo.
El contratista deber extremar las precauciones de arriostramiento provisorio durante el montaje para
conseguir la perfecta alineacin y plomo antes de soldar o apernar.
Durante el montaje, las estructuras sern debidamente apernadas para soportar las cargas
permanentes, viento y montaje. Las conexiones transitorias se retirarn slo una vez que haya
completado las definitivas.
1.5.7.5

Empalmes

Slo se permitirn empalmes donde se indique en los planos. Los empalmes de elementos en
compre- sin debern realizarse slo despus de que las superficies hayan sido puestas correctamente
en contacto total.

1.6

Especificacin Tcnica General Instalacin Tuberas PVC

1.6.1

Generalidades

Las presentes especificaciones se refieren a las condiciones que deben cumplir los materiales y el
mon- taje de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) en las instalaciones consideradas en el Proyecto.
Para la presente obra, las Clases y tipos de Uniones se establecen en planos del Proyecto.
En la ejecucin de estas obras se deber tener presente lo que dispone la presente Especificacin
Tcni- ca as como las instrucciones del Fabricante de las tuberas y piezas especiales, las que deben
ser respe- tadas en todas las partidas en que tengan incidencia.
1.6.2

Normas y Reglamentos

En todo aquello que no sea cubierto por las presentes Especificaciones o por los Planos de Proyecto,
se supondrn aplicables las siguientes Normas, en su ltima revisin.
NCH 397 Of 77
NCH 399 Of 2005
a

Tubos termoplsticos para la conduccin de fluidos, dimetros exteriores y

presiones nominales.
Tuberas de policloruro de vinilo (PVC) rgido, para conduccin de fluidos

presin - Requisitos y mtodos de ensayo.

Plsticos - Determinacin de absorcin de agua y de las materias solubles
en agua.
NCH 814 EOf 72
Tubos de material plstico. Resistencia a la presin hidrosttica
interior. NCH 815 Of 95
Tubos de policloruro de vinilo (PVC) rgido - Mtodos de
ensayo.
NCH 1649 Of 96
Tubos plsticos - Determinacin de la contraccin longitudinal por efecto
del
calor.
NCH 1721 Of 98
Uniones y accesorios para tubos de policloruro de vinilo (PVC) rgido,
para conduccin de fluidos a presin Requisitos.
NCH 1825 Of 80
Resistencia de materiales plsticos a reactivos qumicos - Mtodo de
ensayo.
ASTM D635 10
Standard Test Method for rate of burning and/or extent and time of burning
of plastics in a horizontal position.
ASTM D1598 02
Standard Test Method for time to failure of plastic pipe under constant
internal pressure.
ASTM D1784 11
Standard Specification for rigid PVC compounds and CPVC
compounds.
Ex Sendos
Tuberas de Policloruro de Vinilo PVC para Agua Potable. Colocacin en
obra.
NCH 769 Of 96

1.6.3

Transporte de las Tuberas

El transporte de las tuberas, uniones y piezas especiales deber hacerse siguiendo las estipulaciones
del fabricante, y a lo menos se debe considerar lo siguiente:
Los tubos deben estar uniformemente apoyados en toda su longitud durante el transporte, y
no deben sobresalir en ms de un metro de la carrocera que los transporta.
Los tubos y accesorios no deben estar en contacto con salientes cortantes que puedan
daarlos, por ende se recomienda topes de madera para estibar la carga.

No se deben insertar tubos de menor dimetro al interior de otros de dimetro

mayor.

1.6.4

Recepcin y Acopio en Obra de las Tuberas

Para la descarga de los tubos en obra deber disponerse de elementos manuales o equipos
mecanizados adecuados al sistema de transporte utilizado y el peso de los tubos, y a lo menos se debe
considerar lo siguiente:
La descarga desde un camin debe hacerse en forma cuidadosa, de modo de no daar la
superficie, ni los extremos del tubo.
Para la descarga deben usarse bandas textiles y en ningn caso cables de acero o
cadenas. Las tuberas no deben ser lanzadas al piso.
El acopio debe efectuarse colocando las tuberas sobre una superficie plana sin estar en
contacto con cargas puntuales, disponindolas alternativamente en capas.
Al usar distanciadores de madera, stos no se deben separar ms de dos metros entre
s. La altura mxima de apilamiento es de dos metros.
1.6.5

Proteccin de las Tuberas

La tubera slo requiere proteccin de la radiacin U.V. y de dao producto de golpes. Por lo
antes expresado se requiere que al instalar la tubera, sta quede siempre enterrada, o bien
protegida de la radiacin solar.

Enrique Vega Lpez

Ingeniero Civil

OSORNO, Julio de 2012