1.diseño y Elaboración de Armaduras PDF

DISEO Y ELABORACION A ESCALA NATURAL DE
ARMADURAS EN GUADUA ANGUSTIFOLIA
JUAN VIDAL GUTIERREZ LOZANO

RAUL ANDRES GOMEZ BARRERA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
UNIDAD ACADEMICA DE ESTRUCTURAS
SANTAFE DE BOGOTA D. C
2.002
DISEO Y ELABORACION A ESCALA NATURAL DE

ARMADURAS EN GUADUA ANGUSTIFOLIA
JUAN VIDAL GUTIERREZ LOZANO

RAUL ANDRES GOMEZ BARRERA
Tesis para optar al titulo de

Ingeniero Civil
Director
CAORI PATRICIA TAKEUCHI TAN
Ingeniera Civil
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
UNIDAD ACADEMICA DE ESTRUCTURAS
SANTAFE DE BOGOTA D. C
2.002
Nota de Aceptacin
____________________
____________________
____________________
Directora del Proyecto

____________________
Ing. Caori Patricia Takeuchi Tan
Jurado
____________________
Ing. Luz Amanda Salazar
Jurado
____________________
Ing. Jos Ricardo Martnez
A Dios.
A mi mam, mi pap y mi hermana por su
apoyo incondicional, su contribucin en mi
proceso formativo y su amor inagotable.
A mis familiares y amigos porque siempre
contar con ellos.
JUAN
A
A
A
A
Dios.
mi padre por su ejemplo de ser.
mi madre por su enseanza y dedicacin.
Mario, Edna, Familiares y Amigos.
En memoria de Mam Bertha.

Aprender a vivir es aprender a ser alguien,
saber ser; para ser, hay que cumplir con
las metas
RAUL
AGRADECIMIENTOS
Extendemos nuestro agradecimiento a:

Caori Patricia Takeuchi Tan, Ingeniera Civil y directora de la
investigacin, por su gua.
Ricardo Martnez, Ingeniero Civil, por su inters, su inmensa
colaboracin y su amistad.
Lorena, Jorge, Vctor y Fernando, Ingenieros Civiles.
Guillermo Torres, laboratorista de Ensayos Mecnicos.
Pastor Riao, laboratorista del Instituto.
Agradecemos a todas las personas que de una u otra forma colaboraron
con la ejecucin de este proyecto, las cuales nos brindaron sus
conocimientos, su tiempo y su inters en el buen desarrollo de este
trabajo.
A nuestros amigos que nos ofrecieron su apoyo incondicional.
TABLA DE CONTENIDO
PAGINA
INTRODUCCION
OBJETIVOS
1.
MARCO TEORICO Y PROPIEDADES MECANICAS DE LA 1
GUADUA
1.1.
MORFOLOGIA
1.2.
CULTIVO Y MANEJO
1.3.
PROPIEDADES MECANICAS DE LA GUADUA
10
1.3.1.
Traccin
10
1.3.2.
Compresin Paralela A La Fibra
11
1.3.3.
Corte Paralelo A La Fibra
14
1.3.3.
Otras
14
2.
2.1.
2.1.1.
2.2.
ANTECEDENTES
15
ARMADURAS
16
Formas Y Proporciones
UNIONES
17
18
2.2.1.
Uniones Con Excentricidad
18
2.2.2.
Uniones Sin Excentricidad
23
2.3.
3.
MDULO DE ELASTICIDAD
ANLISIS DE LA ESTRUCTURA
26
29
3.1.
DETERMINACIN DEL USO DE LA ESTRUCTURA
29
3.2.
GEOMETRA DE LA ARMADURA
31
3.2.1.
Longitud Del Cordn Superior
31
3.2.2.
Altura De La Armadura
31
3.2.3.
Configuracin De Los Nudos
31
3.2.4.
Dimetros Y Espesores De Los Elementos
31
3.2.5.
Longitud De Los Apoyos
32
DETERMINACIN DE CARGAS
34
3.3.
3.3.1.
Cargas Muertas
34
3.3.2.
Cargas Ssmicas
34
3.3.3.
Cargas Vivas
34
3.3.4.
Combinaciones De Carga
35
3.4.
DETERMINACIN DEL MODULO DE ELASTICIDAD
35
3.5.
SISTEMAS DE UNION
36
3.6.
HIPOTESIS DEL MODELO
36
3.7.
ANALISIS ESTRUCTURAL
37
3.7.1.
Armaduras Con Excentricidad
38
3.7.2.
Armaduras Sin Excentricidad
43
3.8.
DISEO DE LA ESTRUCTURA
47
3.8.1.
Aplastamiento
48
3.8.2.
Esfuerzos Tericos
49
3.8.2.1.
Esfuerzos Tericos En Armaduras Con Excentricidad
49
3.8.2.2.
Esfuerzos Tericos En Armaduras Sin Excentricidad
49
3.8.3.
Diseo De Elementos Sometidos A Tensin Axial
50
3.8.4.
Diseo De Elementos Sometidos A Compresin Axial
51
3.8.5.
Diseo De Uniones
59
3.8.5.1.
Pasador
59
3.8.5.2.
Pletinas
60
CONSTRUCCION
62
4.
4.1.
DETERMINACION DE LA CANTIDAD DE MATERIAL
62
4.2.
COMPRA DE MATERIAL
71
4.3.
SELECCIN DE LA GUADUA
72
4.3.1.
Clasificacin Visual Por Defectos
73
4.3.2.
Clasificacin Visual Estructural
74
4.4.
PROCESO CONSTRUCTIVO
74
4.4.1.
Seleccin De La Guadua
74
4.4.2.
Tratamiento
75
4.4.3.
Corte
76
4.4.4.
Metodologa
79
4.4.4.1.
Modelo 1:
Armadura Tipo Warren Invertido Con
Unin Tipo Simn Vlez
79
4.4.4.2.
Modelo 2:
Unin Tipo Mecnica Modificada
80
4.4.4.3.
Modelo 3:
Unin Tipo Abrazadera
80
4.4.4.4.
Modelo 4:
Unin Tipo Pletina
81
4.4.4.5.
Modelo 5:
Unin Tipo Anclaje
82
4.4.4.6.
Modelo 6:
Unin Tipo Anclaje Axial
83
4.4.5.
5.
5.1.
Relleno
83
COMPORTAMIENTO DE LA ESTRUCTURA
ARMADURAS
85
85
5.1.1.
Modelo 1.
Unin Tipo Simn Vlez
85
5.1.2.
Modelo 2.
Unin Tipo Mecnica Modificada
86
5.1.3.
Modelo 3.
87
Unin Tipo Abrazadera

5.1.4.
Modelo 4.
Unin Tipo Pletinas
88
5.1.5.
Modelo 5:
Unin Tipo Anclaje
89
5.1.6.
Modelo 6:
Unin Tipo Anclaje Axial
90
5.2.
PESOS DE LA ARMADURA
91
5.3.
DESCRIPCION DEL MODELO DE ENSAYO
91
5.3.1.
Apoyos
92
5.3.2.
Zona De Carga
94
5.4.
EVOLUCION DEL ENSAYO
95
5.5.
ZONAS DE FALLA
96
6.
ANALISIS DE RESULTADOS
97
6.1.
CARGAS ULTIMAS
97
6.2.
PESOS
98
6.3.
ANALISIS ESTRUCTURAL PARA CARGAS DE FALLA
100
6.3.1.
Armaduras Tipo Warren Invertido Con Excentricidad
103
6.3.2.
Armaduras Tipo Warren Invertido Sin Excentricidad
105
6.4.
REGISTRO DE DEFLEXIONES
108
6.4.1.
Modelo 1. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Tipo Simn Vlez
108
6.4.2.

Tipo Mecnica Modificada
110
6.4.3.

Tipo Abrazadera
112
6.4.4.

Tipo Pletinas
114
6.4.5.
Modelo 5: Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Tipo Anclaje
116
6.4.6.
118
Tipo Anclaje Axial

6.5.
DEFLEXIONES
120
6.6.
REGISTRO DE FALLAS
122
6.6.1.

Tipo Simn Vlez
122
6.6.2.

Tipo Mecnica Modificada
125
6.6.3.

Tipo Abrazadera
127
6.6.4.

Tipo Pletinas
128
6.6.5.

Tipo Anclaje
130
6.6.6.

Tipo Anclaje Axial
131
6.7.
ANALISIS DE FALLAS
132
6.7.1.
Falla Por Rajadura En La Guadua
132
6.7.2.
Falla Por Aplastamiento En La Guadua
132
6.7.3.
Falla Por Flexin Del Pasador
132
6.7.4.
Falla Por Aplastamiento En Las Pletinas
133
6.7.5.
Falla Por Desprendimiento De Los Tornillos
133
6.8.
MOMENTO TORSOR
134
7.
CONCLUSIONES
135
8.
RECOMENDACIONES
138
ANEXO A
139
ANEXO B
160
ANEXO C
168
ANEXO D
171
BIBLIOGRAFIA
173
LISTA DE TABLAS
TABLA N 1. Guadua Angustifolia Kunth.
PAGINA
1
TABLA N 2. Partes de la Guadua Angustifolia Kunth.
TABLA N 3. Caractersticas de las distintas formas de la Guadua

Angustifolia Kunth.
TABLA N 4. Propagacin.
TABLA N 5. Siembra.
TABLA N 6. Limpieza.
TABLA N 7. Fertilizacin.
TABLA N 8. Aprovechamiento.
TABLA N 9. Corte.
TABLA N 10.
Curado.
TABLA N 11.
Preservacin.
TABLA N 12.
Plagas, enfermedades y daos.
10
TABLA N 13.
Esfuerzos Admisibles.
14
TABLA N 14.
Unin tipo Simn Vlez.
18
TABLA N 15.
Unin mecnica.
19
TABLA N 16.
Unin con mortero y maderos o varillas.
20
TABLA N 17.
Unin con abrazadera.
21
TABLA N 18.
Unin mecnica modificada.
22
TABLA N 19.
Unin con pletinas.
23
TABLA N 20.
Unin por anclaje.
24
TABLA N 21.
Unin por anclaje axial.
25
TABLA N 22.
Mdulo de elasticidad a compresin con contenido de

humedad del 12%
27
TABLA N 23.
Relacin entre el esfuerzo mximo a compresin

y el contenido de humedad.
27
TABLA N 24.
Mdulo de
la luz libre.
elasticidad a
27
TABLA N 25.
Propiedades
geomtricas
los elementos.
33
TABLA N 26.
Factores de modificacin para secciones de la

Armadura con excentricidad.
40
TABLA N 27.
Fuerza axial y momento torsor para secciones

la armadura con excentricidad.
TABLA N 28.
Factores de modificacin para secciones de la

Armadura sin excentricidad.
44
TABLA N 29.
Fuerza axial para secciones de la armadura sin

excentricidad.
46
TABLA N 30.
Esfuerzos admisibles en la Guadua.
48
TABLA N 31.
Esfuerzos tericos en armaduras con excentricidad.
49
TABLA N 32.
Esfuerzos tericos en armaduras sin excentricidad.
49
TABLA N 33.
Cantidades de obra para armadura tipo Warren

Invertido con unin tipo Simn Vlez.
64
TABLA N 34.

Invertido con unin tipo mecnica modificada.
65
TABLA N 35.

Invertido con unin tipo abrazadera.
66
TABLA N 36.

Invertido con unin tipo pletinas.
67
TABLA N 37.

Invertido con unin tipo anclaje.
68
TABLA N 38.

Invertido con unin tipo anclaje axial.
69
TABLA N 39.
Cantidades de obra totales.
70
TABLA N 40.
Equipos y herramientas.
70
TABLA N 41.
Cantidades de obra necesarias.
71
TABLA N 42.
Costos de material y equipos de obra.
72
flexin en funcin de
de
de
43
TABLA N 43.
Pesos de armaduras.
91
TABLA N 44.
Evolucin del ensayo.
95
TABLA N 45.
Zonas de falla.
96
TABLA N 46.
Fuerzas axiales y esfuerzos en elementos

correspondientes a la armadura tipo Warren invertido
con unin tipo Simn Vlez.
100
TABLA N 47.

correspondientes a la armadura tipo Warren
invertido con unin tipo mecnica modificada.
101
TABLA N 48.

invertido con unin tipo abrazadera.
101
TABLA N 49.

invertido con unin tipo pletinas.
102
TABLA N 50.

invertido con unin tipo anclaje.
102
TABLA N 51.

invertido con unin tipo anclaje axial.
TABLA N 52. Deformacin armadura tipo Warren invertido
con unin tipo Simn Vlez.
103
108
TABLA N 53.
Deformacin armadura tipo Warren invertido

con unin tipo mecnica modificada.
110
TABLA N 54.
Deformacin armadura tipo

con unin tipo abrazadera.
Warren invertido
112
TABLA N 55.

con unin tipo pletinas.
Warren invertido
114
TABLA N 56.

con unin tipo anclaje.
Warren invertido
116
TABLA N 57.
Deformacin armadura tipo Warren invertido

con unin tipo anclaje axial.
118
TABLA N 58.
Relacin Longitud / Deflexin.
121
TABLA N 59.
Momento torsor en armaduras con excentricidad.
134
TABLA N 60.
Comparacin esfuerzos admisibles - ltimo.
136
TABLA N 61.
Relacin resistencia / peso.
136
TABLA N 62.
Deflexin (1400 kgf).
137
TABLA N 63.
Ensayos de traccin convenio AIS-FOREC
139
TABLA N 64.
Bases de datos ensayos de compresin.
142
TABLA N 65.
Ensayos de compresin convenio AIS-FOREC
TABLA N 66. Resumen de resultados a compresin.

TABLA N 67. Ensayos de corte convenio AIS-FOREC
143
153
156
TABLA N 68. Datos experimentales para contenido de humedad y

mdulo de elasticidad.
171
TABLA N 69. Datos experimentales para contenido de humedad y

esfuerzos.
172
LISTA DE FIGURAS
FIGURA N 1. Cultivo y manejo de la guadua
PAGINA
4
FIGURA N 2. Tipos de armaduras
16
FIGURA N 3. Armadura tipo Warren
17
FIGURA N 4. Alzado, unin
Simn Vlez.
18
FIGURA N 5. Planta, unin
Simn Vlez.
18
FIGURA N 6. Falla esperada, unin Simn Vlez.
18
mecnica.
19
mecnica.
19
FIGURA N 9. Falla esperada, unin mecnica.
19
FIGURA N 10. Alzado, unin con mortero y maderos o varillas.
20
FIGURA N 11. Planta, unin con mortero y maderos o varillas.
20
FIGURA N 12. Falla esperada, unin con mortero y maderos o

varillas.
20
FIGURA N 13. Alzado, unin con abrazadera.
21
FIGURA N 14. Planta, unin con abrazadera.
21
FIGURA N 15. Falla esperada, unin con abrazadera.
21
FIGURA N 16. Alzado, unin mecnica modificada.
22
FIGURA N 17. Planta, unin mecnica modificada.
22
FIGURA N 18. Falla esperada, unin mecnica modificada.
22
FIGURA N 19. Alzado, unin con pletinas.
23
FIGURA N 20. Planta, unin con pletinas.
23
FIGURA N 21. Falla esperada, unin con pletinas.
23
FIGURA N 22. Alzado, unin por anclaje.
24
FIGURA N 23. Planta, unin por anclaje.
24
FIGURA N 24. Falla esperada, unin por anclaje.
24
FIGURA N 25. Alzado, unin por anclaje axial.
25
FIGURA N 26. Planta, unin por anclaje axial.
25
FIGURA N 27. Falla esperada, unin por anclaje axial.
25
FIGURA N 28. Puente con armaduras tipo Warren Invertido.
30
FIGURA N 29. Geometra de la armadura tipo Warren Invertido.
33
FIGURA N 30. Numeracin de nudos y elementos de la armadura

tipo Warren Invertido.
33
FIGURA N 31. Modelo armadura con excentricidad para anlisis en

SAP2000
38
FIGURA N 32. Modelo armadura con excentricidad, nudos para

anlisis en SAP2000.
38
FIGURA N 33. Modelo armadura con excentricidad, elementos para

anlisis en SAP2000.
39
FIGURA N 34. Seccin GUADUA1.
39
FIGURA N 35. Seccin GUADUA2.
39
FIGURA N 36. Seccin PASADOR.
40
FIGURA N 37. Carga muerta armaduras con excentricidad.
41
FIGURA N 38. Carga viva armaduras con excentricidad.
41
FIGURA N 39. Opciones de anlisis armadura con excentricidad.
42
FIGURA N 40. Fuerzas axiales armadura con excentricidad.
42
FIGURA N 41. Torsin armadura con excentricidad.
42
FIGURA N 42. Modelo armadura sin excentricidad para anlisis

en SAP2000
43
FIGURA N 43. Modelo armadura sin excentricidad, nudos para

anlisis en SAP2000
44
FIGURA N 44. Modelo armadura sin excentricidad, elementos para

anlisis en SAP2000
44
FIGURA N 45. Carga muerta armaduras sin excentricidad.
45
FIGURA N 46. Carga viva armaduras sin excentricidad.
45
FIGURA N 47. Opciones de

excentricidad.
anlisis armadura con
46
FIGURA N 48. Fuerzas axiales armadura sin excentricidad.
46
FIGURA N 49. Armaduras modelo 1, 2 y 3.
63
63
FIGURA N 51. Detalle unin tipo Simn Vlez.
64
FIGURA N 52. Detalle unin tipo mecnica modificada.
65
FIGURA N 53. Detalle unin tipo abrazadera.
66
FIGURA N 54. Detalle unin tipo pletinas.
67
FIGURA N 55. Detalle unin tipo anclaje.
68
FIGURA N 56. Detalle unin tipo anclaje axial.
69
FIGURA N 57. Detalle elemento diagonal correspondiente a los

modelos 1, 2 y 3.
77
FIGURA N 58. Detalle elemento diagonal correspondiente a los

modelos 1, 2 y 3.
78
FIGURA N 59. Ensayo de corte.
96
LISTA DE FOTOGRAFIAS
PAGINA
17
FOTOGRAFIA N 1.
Armaduras.
FOTOGRAFIA N 2.
Casa Centro Nacional para el estudio de la

Guadua.
29
FOTOGRAFIA N 3.
FOTOGRAFIA N 4.
Catedral Pereira.
Restaurante Armenia.
29
29
FOTOGRAFIA N 5.
Puente Panaca.
29
FOTOGRAFIA N 6.
Puente UTP.
30
FOTOGRAFIA N 7.
Mesa.
30
FOTOGRAFIA N 8.
Perforacin para inyeccin del mortero.
84
FOTOGRAFIA N 9.
Perforacin para respiracin.
84
FOTOGRAFIA N 10.
Armadura tipo Warren invertido con unin tipo

Simn Vlez.
Detalle unin tipo Simn Vlez.
85
FOTOGRAFIA N 12.
Armadura tipo Warren invertido con unin

tipo mecnica modificada.
86
FOTOGRAFIA N 13.
Detalle
86
FOTOGRAFIA N 14.
Armadura tipo Warren invertido con unin

tipo abrazadera.
87
FOTOGRAFIA N 15.
Detalle
87
FOTOGRAFIA N 16.

pletinas.
88
FOTOGRAFIA N 17.
Detalle unin tipo pletina triangular.
88
FOTOGRAFIA N 18.
Detalle unin tipo pletina rectangular.
88
FOTOGRAFIA N 19.

anclaje.
89
FOTOGRAFIA N 20.
Detalle unin tipo anclaje.
89
FOTOGRAFIA N 21.

anclaje axial.
90
FOTOGRAFIA N 22.
Detalle unin tipo anclaje axial.
90
FOTOGRAFIA N 23.
Maquina de ensayos y pruebas de carga.
91
FOTOGRAFIA N 11.
unin tipo mecnica modificada.
unin tipo abrazadera.
85
FOTOGRAFIA N 24.
Controles de la maquina.
92
FOTOGRAFIA N 25.
Columna de apoyo.
92
FOTOGRAFIA N 26.
Apoyos de concreto.
93
FOTOGRAFIA N 27.
Alzado
apoyo de 1 gnero.
93
FOTOGRAFIA N 28.
Planta apoyo de 1 gnero.
93
FOTOGRAFIA N 29.
Alzado
93
FOTOGRAFIA N 30.
Planta apoyo de 2 gnero.
93
FOTOGRAFIA N 31.
Perfil transmisor de carga.
94
FOTOGRAFIA N 32.
Aplicacin de carga a la armadura.
94
FOTOGRAFIA N 33.
Montaje de la armadura.
95
FOTOGRAFIA N 34.
Aplastamiento en las paredes de la Guadua en

la perforacin de relleno del cordn superior.
122
FOTOGRAFIA N 35.
Rajadura a la altura del pasador y posterior

aplastamiento en las paredes de la Guadua en
la perforacin de relleno del cordn superior.
122
FOTOGRAFIA N 36.
Aplastamiento en las paredes de la Guadua.
123
FOTOGRAFIA N 37.
Rajadura en las paredes de la Guadua.
123
FOTOGRAFIA N 38.
123
FOTOGRAFIA N 39.
124
FOTOGRAFIA N 40.
Rajadura y aplastamiento
de la Guadua.
124
FOTOGRAFIA N 41.
Desprendimiento de los tornillos de la pared de

la Guadua.
125
FOTOGRAFIA N 42.
Desprendimiento de los tornillos de la pared de

la Guadua.
125
apoyo de 2 gnero.
en las paredes
FOTOGRAFIA N 43 y 44. Rajadura en las paredes de la
Guadua.
126
FOTOGRAFIA N 45.
Flexin del pasador.
126
FOTOGRAFIA N 46.
Rajadura y posterior aplastamiento en las

paredes de la Guadua por el orificio de relleno
con mortero.
127
FOTOGRAFIA N 47.
Rajadura y posterior aplastamiento en

las paredes de la Guadua en la perforacin de
relleno.
127
FOTOGRAFIA N 48.
Rajadura en las paredes de la Guadua en

elemento diagonal.
128
FOTOGRAFIA N 49.
Aplastamiento en las paredes de la Guadua en

apoyo del cordn superior.
128
FOTOGRAFIA N 50.
Rajadura en las paredes de la Guadua en

elemento del cordn superior.
128
FOTOGRAFIA N 51.
Rajadura y aplastamiento en las paredes

de la Guadua en apoyo del cordn superior.
129
FOTOGRAFIA N 52.
Rajadura y aplastamiento en las paredes

de la Guadua en apoyo del cordn superior.
129
FOTOGRAFIA N 53.
Rajadura en las paredes de elemento diagonal

a tensin.
130
FOTOGRAFIA N 54.
Rajadura en las paredes de la Guadua de

elemento diagonal a tensin.
130
FOTOGRAFIA N 55.
Expulsin del mortero de la diagonal a tensin

posterior al desgarramiento de la pared de la
Guadua.
130
FOTOGRAFIA N 56.
Rajadura en las paredes de la Guadua previa a

la expulsin del mortero.
131
FOTOGRAFIA N 57 y 58. Expulsin del mortero del cordn inferior.
131
LISTA DE GRAFICAS
GRAFICA N 1. Cargas de falla en armaduras tipo Warren invertido.
PAGINA
97
GRAFICA N 2. Pesos en armaduras tipo Warren invertido.
99
GRAFICA N 3. Comparacin de esfuerzos para elementos 1 y 3 en

armaduras con excentricidad.
103
GRAFICA N 4. Comparacin de esfuerzos para elemento 2 en

103

104
GRAFICA N 6. Comparacin de esfuerzos para elemento 6 y 11 en

104

104

104

armaduras sin excentricidad.
105
GRAFICA N 10. Comparacin de esfuerzos para elemento 2 en

105

106

106

106

106
GRAFICA N 15. Deflexiones obtenidas para modelo de armadura

tipo Warren invertido con unin tipo Simn Vlez.
109

tipo Warren invertido con unin tipo mecnica
modificada.
111

tipo Warren invertido con unin tipo abrazadera.
113

tipo Warren invertido con unin tipo pletina.
115

tipo Warren invertido con unin tipo anclaje.
117

tipo Warren invertido con unin tipo anclaje axial.
119
GRAFICA N 21. Deflexiones mximas en armaduras tipo Warren

invertido.
GRAFICA N 22. Relacin carga-deflexin en armaduras tipo Warren
invertido.
120
GRFICA N 23. Histograma de resistencia mxima a la traccin.

GRFICA N 24. Dimetro medio vs Esfuerzo mximo de traccin.
GRFICA N 25. Histograma de resistencias mximas a compresin
GRFICA N 26. Longitud Vs Resistencia mxima promedio a
120
140
140
144
145
compresin
GRFICA N 27. Distribuciones de resistencias mximas a
compresin para varias longitudes.
GRFICA N 28. Espesor Vs Carga mxima de compresin
146
147
GRFICA N 29. Dimetro exterior Vs Carga mxima de compresin
148
GRFICA N 30. Dimetro medio Vs Carga mxima de compresin
148
GRFICA N 31. rea Vs Carga mxima de compresin
149
GRFICA N 32. Momento de Inercia Vs Carga mxima de

compresin
149
GRFICA N 33. Radio de giro Vs Carga mxima de compresin
150
GRFICA N 34. Relacin Dimetro/espesor Vs Carga mxima de

compresin
151
GRFICA N 35. Relacin Dimetro/espesor Vs Area

GRFICA N 36. Relacin de esbeltez Vs Esfuerzos a compresin
GRFICA N 37. Frecuencias acumuladas de esfuerzos ltimos a
compresin
GRFICA N 38. Histograma de resistencias mximas al corte
GRFICA N 39. Espesor vs Carga mxima de cortante
152
152
153
157
157
GRFICA N 40. Altura vs Carga mxima de cortante
158
GRFICA N 41. rea vs Carga mxima de cortante
158
GRAFICA N 42. Relacin modulo de elasticidad contenido de

humedad.
171
GRAFICA N 43. Relacin modulo de elasticidad contenido de

humedad.
172
LISTA DE ANEXOS
A.1.
ENSAYO DE TRACCION
A.1.1.
Pruebas de laboratorio.
A.1.2.
Valor de diseo por esfuerzos admisibles a traccin.
A.2.
ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA
A.2.1.
Ensayos de compresin de columnas.
A.2.2.
Valor de diseo por esfuerzos admisibles a

compresin.
A.3.
CORTE PARALELO A LA FIBRA
A.3.1.
A.3.2.
Valor de diseo por esfuerzos admisibles a esfuerzo

cortante.
B.1.
TABLA DE ENTRADA ARMADURA CON EXCENTRICIDAD
B.2.
TABLA DE SALIDA ARMADURA CON EXCENTRICIDAD
B.3.
TABLA DE ENTRADA ARMADURA SIN EXCENTRICIDAD
B.4.
TABLA DE SALIDA ARMADURA SIN EXCENTRICIDAD
C.1.
FORMULA PARA EL CLCULO DE COLUMNAS CORTAS
D.1.
RELACION MODULO DE ELASTICIDAD CONTENIDO DE

HUMEDAD
D.2.
RELACION ESFUERZO LTIMO CONTENIDO DE

HUMEDAD
PAGINA
INTRODUCCION
Es notable el inters que se ha creado por la utilizacin de la guadua en

la constitucin de elementos estructurales en construccin, por lo que
investigaciones preliminares y parte del trabajo se han enfocado al
estudio de las caractersticas mecnicas y el comportamiento en
estructura de este material.
La guadua ha sido el blanco de amplias investigaciones con distintos
puntos de vista, como el arquitectnico y el artesanal, pero su estudio
en el rea de la Ingeniera Estructural es relativamente joven con
respecto a los anteriores, su uso en este campo de aplicacin ha sido
promovido significativamente por la regin del eje cafetero
aprovechando su alto nivel de disponibilidad y de confiabilidad de la
calidad del material.
En este proyecto se analizan algunas caractersticas de las armaduras
en guadua utilizando modelos con la misma geometra, con diferentes
tipos de unin, sometidos a cargas aplicadas puntualmente en los nudos
interiores de sus respectivos cordones superiores, con el fin de obtener
ordenes de magnitud para cargas de servicio y deflexiones admisibles.
El procedimiento de anlisis llevado a cabo en este trabajo puede
aplicarse a diferentes utilizaciones de las armaduras, como puentes y en
estructuras de cubierta.
OBJETIVOS
GENERALES
Estudiar la Guadua Angustifolia y su aplicabilidad para la construccin de
armaduras.
Dar recomendaciones de diseo para armaduras fabricadas con Guadua
Angustifolia.
ESPECFICO
Crear el soporte de informacin acerca de los criterios de diseo y construccin
de armaduras con Guadua Angustifolia.
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Colombia. Facultad de Ingeniera. Departamento de Ingeniera Civil.
1. MARCO TEORICO Y PROPIEDADES MECANICAS DE LA GUADUA

Se pueden referenciar investigaciones sobre el bamb de diferentes lugares del
mundo, en pases como el Japn, Puerto Rico y Brasil entre otros, en los cuales se
elabora un estudio acerca del cultivo, las propiedades, el desarrollo y el uso del
bamb, as como su aplicacin en diferentes reas, mas sin embargo, estos aportes
solo tienen un alcance local, debido que las propiedades tanto fsicas como mecnicas
de este, dependen directamente de las caractersticas medioambientales in situ.
Bajo un enfoque botnico, la especie Bamb, se encuentra clasificada dentro de la
familia Bambusoideae, perteneciente a las Gramneas (posee entre 800 y 1000
especies dentro de 80 a 90 gneros).
En Colombia existen 28 especies de bambes herbceos y 47 especies de bambes
leosos distribuidos en 11 y 7 gneros respectivamente. La subtribu Guaduinae que
incluye el gnero Guadua, se ubica dentro de estas especies leosas.
La guadua en Colombia se puede localizar en el Amazonas, en la Regin Atlntica y en
la Regin Andina.
La guadua encontrada en la Regin Andina es la especie mas
reconocida, debido a su incidencia en el desarrollo econmico y cultural, observado
especialmente en el Viejo Caldas.
En la guadua de la Regin Andina se centraran nuestros estudios por ser la especie
dedicada y utilizada en los procesos constructivos, a continuacin:
GUADUA
Nombre Comn
Nombre Cientfico
Familia
Tribu
Subgnero
Hbitat
Precipitacin
Humedad Relativa
Desarrollo
Altitud
Optimo
Precipitacin
Guadua
Guadua Angustifolia Kunth
Gramneas
Bambusease Verae
Bambusa
0 msnm 2200 msnm
Superior a 1200 mm/ao
75 % - 85 %
Estas Propiedades son factores
900 msnm
determinantes en la dimensin del
1600 msnm
2000 mm/ao Dimetro y la Altura de la Guadua
Angustifolia Kunth.
2500 mm/ao
Temperatura
20 C 26 C
Formas
Guadua Castilla
Guadua Macana
Guadua Cebolla
Variedades
Guadua Bicolor
Verde rayada y amarilla
Guadua Negra
El gen determinante no se ha
adquirido totalmente
TABLA N 1. Guadua Angustifolia Kunth.
1.1. MORFOLOGIA
De acuerdo con el Centro Nacional para el estudio del bamb, la guadua se divide en
seis partes, las cuales se describirn a continuacin:
PARTES DE LA GUADUA ANGUSTIFOLIA KUNTH

Rizoma
Es un tallo modificado, subterrneo, que conforma el soporte de la

planta. Es el lugar por donde la guadua absorbe los nutrientes. Se ha
utilizado en estabilizacin de las laderas y prevencin de la erosin
producida por escorrenta, vientos fuertes y desmoronamiento.
Cepa
Es la parte del culmo1 con mayor dimetro y espesores de pared
mayores; Posee una longitud de 4 metros. Las distancias de cautos
son las ms cortas y en la construccin se les utiliza como columnas.
Basa
El dimetro es intermedio y la distancia entre nudos es mayor que en
la cepa; es la parte del culmo de la guadua que ms se utiliza; tiene
una longitud aproximada de 11 metros.
Sobrebasa
El dimetro es menor y la distancia entre nudos es un poco mayor,
comparado con la basa, la longitud es de aproximadamente cuatro
metros.
Carilln
La seccin tiene un dimetro pequeo y la longitud es de unos tres
metros aproximadamente.
Copa
Es la parte apical de la guadua, con una longitud entre 1.20 a 2.00
metros.
TABLA N 2. Partes de la Guadua Angustifolia Kunth.
CARACTERSTICAS DE LAS DISTINTAS FORMAS DE GUADUA ANGUSTIFOLIA

KUNTH
Guadua Castilla
Dimetros Grandes:
180 mm 350 mm
Se desarrolla
hmedos
y
nutrientes
Guadua Macana
Dimetros Pequeos:
70 mm 150 mm
Espesor: 12 mm
en suelos Se desarrolla en suelos con
ricos
en pocos
nutrientes
con
humedad baja
El suelo debe presentar
pendientes pronunciadas
Guadua Cebolla
Dimetros
Pequeos
y
Uniformes:
100 mm
Espesor:
10 mm
Se desarrolla en suelos
ricos en nutrientes con alta
humedad
El suelo debe presentar
pendientes bajas
TABLA N 3. Caractersticas de las distintas formas de la Guadua Angustifolia Kunth.
CULMO: Es el eje areo segmentado que emerge del rizoma. Este trmino se emplea principalmente
cuando se hace referencia a los Bambes leosos. El culmo consta de: cuello, nudos y cautos. Se le
denomina cuello a la parte de unin entre el rizoma y el culmo, nudo a los puntos de unin a los cautos; y
cauto a la porcin del culmo comprendida entre dos nudos.
Algunas caractersticas notables segn Gonzlez y Daz2 son:

Guadua Macana:
Presenta coloracin blanca debido al recubrimiento de un tejido blanquecino,
reticulado y de tipo arenoso, esparcido a lo largo del entrenudo y ms
concentrado a nivel del nudo; los nudos son rectos.
Acanaladura visible y prolongada hasta ms all de la mitad del entrenudo
Guadua Cebolla:
Menor cantidad de esclernquima o tejido duro, menor cantidad de haces
fibrovasculares.
Dimetros en la parte media de la cepa mayores de 0.10 metros, espesores
de 0.01 metros.
En corte longitudinal de culmos en estado adulto, la coloracin interna es
amarillenta, no hay presencia de tejido blanquecino y los nudos son
convexos en el sentido del crecimiento del tallo.
Acanaladura de la base de la yema hacia arriba apenas perceptible y que se
prolonga hasta la mitad del entrenudo.
1.2.
CULTIVO Y MANEJO
En pases como India, China y Japn se han desarrollado tecnologas avanzadas para el
cultivo y el manejo del Bamb.
A continuacin, en la Figura N 1, Tabla N 4, Tabla N 5, Tabla N 6, Tabla N 7,
Tabla N 8, Tabla N 9, Tabla N 10, Tabla N 11 y Tabla N 12, se describe
brevemente cada uno de los tems determinantes en el ciclo de cultivo y manejo de la
guadua:
GONZALEZ, Eugenia y DAZ, John. Propiedades fsicas y mecnicas de la guadua. Universidad Nacional
Medelln, Facultad de Ciencias Agropecuarias, 1992. p.4
PROPAGACIN
ENFERMEDADES Y
DAOS
SIEMBRA
CULTIVO
Y
MANEJO
DE LA
GUADUA
PRESERVACION
LIMPIEZA
CURADO
FERTILIZACION
CORTE
APROVECHAMIENTO
FIGURA N 1. CULTIVO Y MANEJO DE LA GUADUA
PROPAGACIN
La regeneracin del bamb ocurre a travs de rizomas, semillas y ramas laterales
enterradas.
Por Semilla
La posibilidad de propagar bambes por semilla no es un mtodo

prctico debido a los largos ciclos de semillacin de los bambes
y la dificultad de obtener semillas en algunos de ellos; sin
embargo se a aplicado para algunas especies de bamb como
Dendrocalamus Strictus. En Amrica, las semillas de algunas
especies como Guadua Angustifolia, presentan porcentajes altos
de germinacin, 95 100%, sin embargo la posibilidad de que
esta especie produzca semillas es escasa ya que un alto
porcentaje de los flsculos de la espiguilla son parasitados en
estado inmaduro por larvas de insectos principalmente de los
rdenes Dipteria e Hymenoptera.
Rizomas
con
segmento de tallo
Es considerado como el mejor mtodo de propagacin, sin

embargo no es recomendado para plantaciones a gran escala por
lo pesado y difcil del transporte. En Colombia, este mtodo ha
sido implementado por Corporaciones Regionales para las
reforestaciones con guadua Angustifolia, mediante el uso del
chusqun y se considera el mtodo ms ventajoso por la
facilidad de obtencin del material, alta eficiencia y economa. El
chusqun es un brote delgado que sale de una yema superior
del rizoma, y se extrae con un segmento de tallo y un trozo de
rizoma basal. A diferencia de muchas especies de bambes
asiticos, un plantn de guadua Angustifolia se caracteriza por
la alta emisin de chusquines.
Segmentos
culmo
de
Es efectivo para propagar bambes de gran tamao y de pared

gruesa. Se observ que se debe utilizar culmos de un ao de
edad, y segmentos de culmo con uno o dos nudos por segmento;
la siembra es mejor horizontal que vertical u oblicua, y se deben
enterrar a 20 cm de profundidad, regando dos veces al da. Este
mtodo no es ventajoso por su costo y por la limitacin de usar
culmos de un ao, los cuales pueden ser usados para otros
propsitos.
Segmentos
ramas
de
Este mtodo es til, prctico y efectivo, adems de ser

fcilmente manejable. El enraizamiento es eficiente en un medio
de cascarilla de arroz y carbn. La eficiencia del enraizamiento
vara en cada especie y depende del tamao del culmo y del
grosor de la pared. Los bambes de pared gruesa poseen una
mayor emisin de brotes y mejor enraizamiento probablemente
debido a una mayor reserva de alimento.
Segmentos
riendas
ganchos
de
o
Este sistema se ha implementado en Colombia con guadua

Angustifolia, obteniendo el material para propagacin de las
ramas con espinas que se desarrollan en los cautos bajos de
culmo y que se conocen con el nombre de riendas o ganchos.
Este mtodo es recomendado por las Corporaciones Regionales
debido a la fcil obtencin del material, ya que se utiliza una
estructura vegetativa generalmente desaprovechada (riendas) y
adems presenta un alto porcentaje de prendimiento.
In vitro
Este sistema de propagacin se realiza en el laboratorio, bajo

condiciones aspticas y mediante el uso de embriones de semilla
o yemas auxiliares.
TABLA N 4. Propagacin.
SIEMBRA
Los bambes se pueden cultivar fcilmente, sin embargo, hay que determinar el
objetivo, bien sea si es comercial, conservacionista u ornamental.
En las plantaciones con propsito comercial se recomienda distancias ms amplias de
siembra entre surcos que entre plantas con el fin de lograr una mayor incidencia de
los rayos solares sobre el cultivo. Para la guadua Angustifolia se han recomendado
distancias de siembra ideales distanciando los surcos entre 6 y 10 metros.
En las plantaciones con fines netamente conservacionistas se debe sembrar en
barreras con distancias ms cortas entre surcos y entre plantas.
TABLA N 5. Siembra.
LIMPIEZA
Los bambes son plantas helifilas por excelencia, por eso para su buen desarrollo es
muy importante el control de malezas en la primera fase de crecimiento. En el caso de
la guadua Angustifolia, durante los primeros aos de cultivo se puede asociar con
frjol, maz, soya u otros cultivos, logrndose de esta manera mantener la plantacin
libre de malezas y lograr un ingreso extra para el agricultor. Sin embargo debido al
rpido crecimiento de la guadua, esta asociacin no es recomendable por un tiempo
mayor de dos aos; tampoco se recomienda cuando se utilizan distancias de siembra
cortas.
TABLA N 6. Limpieza.
FERTILIZACIN
Por ser una gramnea responde rpido a la aplicacin de urea y abonos orgnicos. La
dosis a aplicar debe estipularse para cada terreno con base en el anlisis qumico de
suelo. Las aplicaciones de fertilizantes a base de nitrgeno, fsforo, potasio y boro son
necesarias para el buen desarrollo de la guadua Angustifolia considerando siempre los
requerimientos del suelo.
TABLA N 7. Fertilizacin.
APROVECHAMIENTO
La explotacin sistemtica y regular, incrementa la produccin de culmos y facilita la
cosecha, mientras que la explotacin excesiva y continua, reduce la produccin de
culmos y conduce a la extincin del cultivo.
En el caso de la guadua Angustifolia se ha comprobado que en un perodo de 5 a 7
aos, la especie alcanza su pleno desarrollo con produccin de guaduas catalogadas
como comerciales. A partir de este momento se debe seguir un plan de
aprovechamiento y mejoramiento igual al recomendado para guaduales naturales.
TABLA N 8. Aprovechamiento.
CORTE
La poca ideal para cosechar el bamb es durante el perodo seco ya que la emisin de
brotes en esta poca es baja y el contenido de humedad de los culmos tambin, lo que
facilita el transporte y reduce la aparicin de plagas y enfermedades post cosecha.
Observaciones
Segn Creencias
Se debe cortar la guadua 9 Mayor resistencia al ataque de

angustifolia Kunth en cuarto
los insectos Xilfagos.
menguante en las horas de 9 Aumentan
notablemente
sus
la madrugada
propiedades mecnicas.
Edad de Corte
Hasta 2 aos de edad.
La guadua angustifolia Kunth es

ms vulnerable al ataque de los
insectos.
De 3 a 6 aos de edad.
Es la edad ptima para utilizar la

guadua angustifolia Kunth en
construccin.
TABLA N 9. Corte.
CURADO
Es el procedimiento (generalmente fsico o natural) que se realiza para que la guadua
sea menos propensa al ataque de insectos.
Curado en la mata
Despus de cortadas las guaduas se dejan en el guadual con

ramas y hojas recostadas sobre otras guaduas lo ms
verticalmente posible y aisladas del suelo por una piedra. Se
deja en esta posicin durante un mes; despus se retiran las
ramas y se deja secar en un lugar ventilado. En experimentos
realizados en Puerto Rico en 1940, se encontr que los tallos
tratados en la mata eran un 91.6% menos propensos al ataque
de insectos que los no tratados.
Curado por inmersin Consiste en sumergir las guaduas despus de cortadas en un

en agua
estanque o en un ro por menos de un mes. Es el menos
recomendable de los sistemas de curado ya que las guaduas se
manchan y se vuelven quebradizas.
Curado al Calor
Este sistema de curado es muy eficiente ya que se obtienen

guaduas secas en corto tiempo. Consiste en poner las guaduas
de forma horizontal sobre brasas a una distancia prudente para
que no se quemen; las caas se deben rotar para que con la
diferencia de temperatura no se vayan a producir
agrietamientos.
TABLA N 10. Curado.
PRESERVACIN
Es el procedimiento (generalmente qumico) que se realiza para que la guadua sea
menos propensa al ataque de insectos, la humedad y el sol.
Mtodo
inmunizacin
Boucherie
Modificado
de Consiste en aplicar una solucin qumica a presin a los tallos

recin cortados para reemplazar la sabia de estos, quedando
impregnados y protegidos contra los insectos. Este sistema
tambin sirve para proteger contra el fuego si se utilizan los
qumicos adecuados.
Tratamiento
inmersin
por Consiste en sumergir las guaduas en un estanque lleno de

qumicos donde se deja por un da. Al igual que el anterior sirve
contra insectos y fuego.
Inmunizacin
humo
con Las guaduas son metidas en una cmara de humo donde se

dejan hasta que alcancen una humedad del 10%. Se afirma que
el humo produce la cristalizacin de la lignina, trayendo como
consecuencia una mayor resistencia al ataque de insectos,
impermeabilidad y mejores propiedades mecnicas.
Proteccin
con Para proteger las guaduas contra el sol es muy comn aplicarles
resinas y aceites
pinturas de colores o barnices transparentes, o asegurarse de
que los aleros las protejan. Los efectos que tiene el sol sobre las
guaduas son la prdida de color y agrietamientos por tensiones
internas debidas al cambio adiabtico de temperatura.
Contra la humedad tambin se recomienda la pintura de aceite,
pero si son guaduas que van a permanecer expuestas a la
intemperie o enterradas es recomendable hacerles un
recubrimiento con asfalto liquido.
Tratamiento
inyeccin
por Consiste en inyectar los cautos con una solucin de cido brico
y brax con una relacin de 2% y 1% respectivamente en agua.
TABLA N 11. Preservacin.
PLAGAS, ENFERMEDADES Y DAOS

Se sabe que durante la fase de renuevos es cuando el bamb sufre ms el ataque por
parte de colepteros, saltamontes, termitas y fidos, los cuales perforan los culmos;
tambin se sabe que los roedores, los micos, las ardillas y las cabras, roen los rizomas
y/o se comen los renuevos y que el ganado, come y destruye con el pisoteo los brotes
nuevos. Los culmos adultos raras veces son atacados por colepteros sin embargo
cuando estn sobremaduros son atacados por una de las plagas ms serias del
bamb, el Didnoderus minutus, considerado la mayor amenaza para el bamb
cortado.
En el caso especfico de la guadua angustifolia, se conoce de dos plagas importantes
que atacan la planta en su estado natural: el adulto del coleptero Pudichumus
agemur que perfora exclusivamente los renuevos, indispensables en la produccin
anual del guadual, y la larva de una mariposa de la familia Arctidae o Megallophidae
que defolia los rodales en un 80% - 90% observndose sin embargo una rpida
recuperacin.
Los hongos afectan sobre todo el follaje; cuando atacan los culmos en su fase juvenil
se observa una coloracin especial. Bajo condiciones excesivas de humedad los
hongos pueden atacar mortalmente al rizoma.
Otra fuente seria de dao en las poblaciones de bamb es el fuego. La quema de los
caadulzales es una causa real del deterioro de los guaduales.
TABLA N 12. Plagas, enfermedades y daos.
1.3. PROPIEDADES MECANICAS DE LA GUADUA
1.3.1.
Traccin
Aunque el ensayo de traccin es utilizado para determinar las propiedades mecnicas

de los materiales, el caso de la guadua ha sido la excepcin, debido a la dificultad de
fijar el tallo completo sin que se viera afectado en los puntos locales de sujecin.
Para tratar de corregir este inconveniente, el Instituto del Bamb, Institute of Bamboo
and Rattan (INBAR), Standard For
Determination Of Physical
And Mechanical
Properties Of Bamboo, ha tratado de homologar los ensayos de Bamb, sugiriendo en
este caso en particular, la utilizacin de latas de guadua ahusadas con el fin de
facilitar el agarre de las probetas. Estas probetas tienen un centro de 2 centmetros
de ancho en una longitud de 10 centmetros, con una seccin adicional de ancho
mayor en los extremos para facilitar el acople al equipo de falla.
De esta manera, se
proporciona una buena zona de amarre y se induce adems a una falla en el centro de
la probeta, donde las tensiones son ms uniformes y conllevan un clculo ms sencillo.
Debido a que la guadua no es un material homogneo, no se puede hablar de
esfuerzo normal uniforme en los ensayos de traccin, adems la aplicacin de las
cargas sobre los centroides de las secciones no es exacta, aunque esto ltimo se
10
podra depreciar. Mas sin embargo, si se puede calcular el esfuerzo normal medio en
una pieza prismtica.
Donde:
P
=
A
= Esfuerzo normal medio (kgf/m2)

P = Carga (kgf)
A = rea transversal (m2)
La guadua se comporta elsticamente (por lo menos con una aplicacin leve de

carga). Este material, como en muchos otros, se puede aplicar la Ley de Hooke,
Siendo:
= E *
= Esfuerzo normal medio (kgf/m2)

E = Mdulo de elasticidad (kgf/m2)
= Deformacin unitaria
en donde inicialmente se comportan elsticamente y se presenta una relacin lineal

entre el esfuerzo y la deformacin.
Basados en las pruebas de laboratorio realizadas en el laboratorio de recursos
forestales de la Universidad Nacional sede Medelln, para el trabajo de grado
Comportamiento Sismo-Resistente De Estructuras En Bahareque3 realizado por Mario
Felipe Silva V. y Luis Felipe Lpez M., se deduce un valor de esfuerzo admisible a
traccin paralela
ADM = 26.4 MPa

el cual es solo aplicable a las latas de guadua, en el caso de solicitar elementos de
guadua rolliza a traccin, se debe concentrar el anlisis en la unin.
(VER ANEXO A.1.)
1.3.2. Compresin Paralela A La Fibra4

Es difcil mencionar los ensayos de compresin sin profundizar un poco en la teora de
pandeo y estabilidad.
LPEZ, Luis Felipe y SILVA, Mario Felipe. Comportamiento sismorresistente de estructuras en Bahareque.
Manizales, 2000. Trabajo de grado (Ingeniero Civil). Universidad Nacional de Colombia. Sede Manizales.
Facultad de Ingeniera.
4
LPEZ, Op. Cit.
11
En caso de una columna ideal, en la cual la carga P se aplica en el centroide de la

seccin transversal y alineada con el eje longitudinal de la columna, siendo sta recta y
de un material que cumpla la Ley de Hooke, esta carga vertical se incrementa
gradualmente y somete al elemento a tres estados de equilibrio:
Estado estable de equilibrio, cuando P es pequea y la columna experimenta
solo compresin axial.
Estado de equilibrio neutro, cuando P es igual a PCRITICA, donde una bajsima
carga lateral F, producir una deformacin que se mantendr cuando se retire
F.
Estado de equilibrio inestable, cuando P es mayor que PCRITICA, y la columna
colapsa por flexin a la menor perturbacin.
En un caso real, se producen deflexiones desde cuando se empieza a cargar; despus
que la columna elstica empieza a pandearse, se requiere mas carga para lograr
deformarla. Como constructivamente las deflexiones evidentes son inaceptables,
usualmente la carga crtica ser la mxima capacidad de carga de una columna elstica
en la prctica.
Cuando se somete a compresin una columna articulada, se presenta el caso
fundamental de pandeo, una sola curvatura en toda su longitud, caso en el cual la
carga critica para una columna ideal es:
Conocida como CARGA DE EULER en
donde:
PCR =
2 *E*I
E = Mdulo de elasticidad
I = Momento de Inercia
L = Longitud
L2
La carga crtica es directamente proporcional a la rigidez del material y/o a secciones

con mayor momento de inercia. Por esta razn se puede afirmar que la guadua es
buena para soportar compresin, ya que su seccin transversal es un tubo, lo cual es
la forma mas efectiva de poner masa alejada del centroide, incrementando el momento
de inercia, suponiendo que la seccin es simtrica para cualquier eje.
La curva de Euler donde el comportamiento de las columnas a compresin, siempre y
cuando la expresin est formulada con la presuncin que el material se comporte
dentro del intervalo elstico, y, LP es su lmite mximo; es por esto que para
encontrar la relacin de esbeltez critica (C), se hace la igualdad
LP = C =
PC
A
Como
I = r2A y
y resulta
12
L
r
PC =
2r 2 * E * A
L2
P
2 *E

PC = * E * A LP = C = * E C =
A
LP
Columnas con relacin de esbeltez mayores que C, se les llama columnas largas,
donde su PCR se determina por la ecuacin de Euler y la falla ocurre por pandeo. Las
columnas cortas fallan por fluencia y no se presenta flexin.
Las columnas
intermedias, fallan por pandeo inelstico, pero la PCR esta por encima del lmite de
proporcionalidad del material.
As, es necesario una teora de pandeo inelstico, que se fundamenta en que para un
punto una vez sobrepasado el lmite elstico, la relacin entre la deformacin unitaria y
el esfuerzo est dada por la pendiente de la curva en ese punto, y se denomina a esta
variable mdulo de elasticidad tangencial ET.
De acuerdo con lo anterior, en la teora del mdulo tangencial de pandeo inelstico, las
consideraciones del comportamiento de la columna ideal son iguales a las de pandeo
elstico, reemplazando el mdulo de elasticidad E (constante) por el mdulo tangencial
ET (variable). As se obtiene la ecuacin para la carga del mdulo tangencial
PT =
2 * ET * I
T =
L2
2 * ET
(L r )
Para fines prcticos es acertado considerar la carga de mdulo tangencial como la

carga critica para pandeo inelstico de una columna.
En el caso concreto de la guadua, se tienen dos circunstancias en laboratorio que
afectan la confiabilidad de los resultados:
En laboratorio es imposible lograr que la aplicacin de las cargas se haga en el
eje centroidal, y esta pequea excentricidad produce deflexin y momento
sobre la columna.
Las imperfecciones que puedan tener los tallos de guadua; posiblemente la
guadua tenga pequeas curvaturas iniciales que inducen flexin y esfuerzos
normales.
Como es de esperarse, en el caso de la guadua, estas imperfecciones se pueden
reducir al mximo en probetas para ensayo de menor longitud.
Por medio de un ensayo de compresin de columnas cortas se puede obtener un valor
de diseo por esfuerzos admisibles a compresin:
ADM = 14.0MPa 5
(VER ANEXO A.2.)
El esfuerzo admisible a compresin de la Guadua en columnas cortas es aproximadamente 2/3 de un

concreto de 3000 psi (21 MPa)
13
1.3.3.
Corte Paralelo A La Fibra6
El esfuerzo cortante medio (M), se define como
M =
V
A
La distribucin de esfuerzos cortantes sobre una seccin, se sabe que es mayor en el

centro y se hace nula en los extremos.
La finalidad de los ensayos en laboratorio es simular un estado de cortante puro, en
donde, al igual que en esfuerzo normal, pueden trazarse diagramas esfuerzo
deformacin.
Los ensayos de corte se efectuaron en el laboratorio de recursos forestales de la
Universidad Nacional sede Medelln para el trabajo de grado Comportamiento SismoResistente De Estructuras En Bahareque7, donde se evalu un valor de diseo por
esfuerzos admisibles a esfuerzo cortante:
ADM = 1.1MPa
(VER ANEXO A.3)
1.3.4.
Otras
Algunas propiedades mecnicas de la guadua como son los esfuerzos ltimos y

admisibles a flexin (fM), compresin paralela a la fibra (fC) y compresin perpendicular
a la fibra (fP) para las variedades de guadua Macana y Cebolla se muestran a
continuacin8.
TIPO DE
GUADUA
Cebolla
Macana
fM
17.0
17.5
ESFUERZOS ULTIMOS (MPa)

fP
3.5
2.3
fC
29.0
34.3
ESFUERZOS ADMISIBLES (MPa)

fP
1.7
1.1
fC
11.5
13.5
TABLA N X. Esfuerzos ltimos.
TIPO DE
GUADUA
Cebolla
Macana
fM
6.0
6.0
TABLA N 13. Esfuerzos Admisibles.

6
LPEZ, Op. Cit.

LPEZ, Op. Cit.
8
MARTINEZ CCERES, Dixon Emmanuel. Puentes en do mayor (Tesis de grado). En: Congreso mundial de
Bamb / Guadua. (1 : 1992). Memorias I Congreso Mundial de Bamb / Guadua. Pereira: 1992; p. 173.
7
14
2. ANTECEDENTES
Uno de los grandes investigadores Colombianos reconocidos a nivel internacional por
estudiar a fondo el Bamb, es el Arquitecto Oscar Hidalgo, el cual est trabajando
junto al INBAR, Institute Of Bamboo And Rattan, en la publicacin de una enciclopedia
especializada en el Bamb.
Oscar Hidalgo ha concebido en Puerto Rico, un proyecto encaminado en prevenir la
deforestacin e incentivar la construccin de vivienda con materiales alternativos,
econmicos y sostenibles.
El proyecto persigue la utilizacin sostenible del bamb
como material de base para la realizacin de un programa de vivienda de inters social
y para la industrializacin y comercializacin de los productos complementarios del
bamb. Bajo este proyecto se construyeron 30 unidades familiares, soportando
satisfactoriamente un sismo de magnitud 7.5 en la escala de Richer el 22 de Abril de
1991 en Costa Rica1.
Acero Vegetal es la denominacin que le ha otorgado a la
guadua el Arquitecto
Simn Vlez. Este Arquitecto es ms osado en sus diseos, sometiendo la guadua
especialmente a compresin. Construy el pabelln Zeri, representando a Colombia
en la feria mundial de Expo-Hannover en Alemania; de sta construccin se hizo una
replica exacta para someterla a pruebas de carga y resistencia, soportando cargas de
400 kg/m2.
Con el trabajo de grado Comportamiento Sismorresistente de Estructuras en
Bahareque, los estudiantes de Ingeniera Civil de la Universidad Nacional sede
Manizales, Felipe Lpez y Mario Silva, hicieron un gran aporte para que la Asociacin
de Ingeniera Ssmica desarrollara un manual de construccin sismorresistente de
viviendas en bahareque encementado2. Este manual presenta requisitos adicionales,
para el Ttulo E de las Normas NSR-98, en relacin con el diseo simplificado y
construccin de casas de uno y dos pisos de bahareque encementado de madera y
guadua.
En la Facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional sede Bogota D.C., se han
desarrollado los siguientes proyectos de grado vinculados a la investigacin del
material: Evaluacin de uniones a traccin en guadua, por Sandra Clavijo y David
Trujillo; Comportamiento de la guadua angustifolia sometida a flexin, Edwin Prieto y
Jorge Snchez; adems, paralelamente al desarrollo de este proyecto se esta
investigando en: Estudio de elementos solicitados a compresin armados con dos o
mas guaduas, Maritza Uribe y Alejandro Duran; Estudio de uniones de guadua con
ngulo de inclinacin entre elementos, Diego Jaramillo y Gisella Sanclemente; Estudio
de conexiones en guadua angustifolia solicitadas a momento flector, Isduar Pez y
Vctor Camacho, investigaciones dirigidas por la Ingeniera Caori P. Takeuchi.
1
GUTIERREZ G., Jorge A. Comportamiento Estructural y resistencia ssmica de las viviendas de bamb. En
CONGRESO MUNDIAL DE BAMB / GUADUA. (1 : 1992 : Pereira). Memorias I Congreso Mundial de Bamb /
Guadua. Pereira: 1992; p. 161.
2
AIS ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIERIA SSMICA. Manual de Construccin Sismo Resistente de
Viviendas en Bahareque Encementado. 2001. Publicacin con el auspicio de la Fundacin Corona.
15
2.1.
ARMADURAS
Una armadura se compone de un conjunto de miembros rectos articulados unos con

otros en los puntos llamados nudos.
Los miembros de una armadura estn
conectados solo por sus extremos, por tanto, ningn miembro se prolonga ms all
del nudo3.
En general, las barras de una armadura son miembros rectos esbeltos y
solo pueden soportar pequeas cargas laterales; por esta razn, es recomendable que
todas las cargas se apliquen en los nudos y no en las barras.
Se supone adems que los pesos de las barras de la armadura estn aplicados en los
nudos. Al estar las barras conectadas con pasadores, las fuerzas que actan en cada
extremo de una barra, se reducen a una fuerza nica sin par de fuerzas.
Cada
miembro puede tratarse como una barra con fuerzas en sus extremos y la estructura
completa puede considerarse como un conjunto de pasadores y barras sometidas a dos
fuerzas.
Se puede obtener una estructura rgida mas grande aadiendo dos barras a una
armadura triangular bsica; sta operacin puede repetirse las veces que se desee y la
estructura resultante ser rgida, si cada vez que se aadan dos nuevos elementos, se
unen a dos nudos diferentes y se conectan una a la otra en un nuevo nudo. Este tipo
de armadura se conoce con el nombre de Armadura Simple.
FIGURA N 2. Tipos de armaduras4
En algunos casos experimentales o prcticos, los cordones de la armadura se constituyen con un solo
elemento el cual esta afectado por pasadores que generan los nudos.
4
BEER, Ferdinand Y JOHNSTON, Russell. Mecnica Vectorial Para Ingenieros. p. 272.
16
Para el desarrollo de este trabajo se

opt por utilizar una armadura simple,
clasificada como un modelo Warren
Invertido, de 11 elementos y 7 nudos,
con un total de 5 paos.
FIGURA N 3.
Armadura
Warren
tipo
Anlogamente a las armaduras construidas con madera, las construidas en guadua

presentan ventajas para la solucin de puentes y cubiertas en general por su
posibilidad de cubrir luces mayores que usando sistemas a base de viguetas, lo que
posibilita una mayor flexibilidad en el diseo, evitando la construccin de paneles
interiores portantes.
Por su bajo peso se hacen ms manejables en el montaje que
en otros sistemas.
El diseo que se propone en este

trabajo es solo una de varias
posibilidades
en
las
armaduras.
Generalizando la informacin bsica de
diseo para armaduras ligeras, es
recomendable
utilizarlas
en
uso
residencial o en pequeas edificaciones
con luces hasta de 12 metros.
FOTOGRAFIA N 1.
2.1.1.
Armaduras.
Formas Y Proporciones
Existen dos aspectos bsicos para considerar en el dimensionamiento inicial de una

armadura: la forma exterior, que para una luz determinada se refiere a la altura de la
armadura o su pendiente, y la distribucin interna de las barras, que es funcin de su
mxima longitud recomendable y la necesidad de su triangulacin para transmitir las
cargas a los apoyos, la ubicacin de las correas que recibe la cobertura influye tambin
en la ubicacin de los nudos y del numero de paos.
El contorno exterior depende del tipo de cobertura, de la arquitectura de la estructura
y de la luz por cubrir.
Los esfuerzos por flexin del cordn superior se pueden evitar ubicando las correas
directamente sobre los nudos de la armadura; adems para evitar secciones pesadas
en este mismo cordn es recomendable que los elementos no excedan los 2.5 metros
de longitud.
La configuracin de los elementos internos de la armadura, debe resultar en paos
tales que reduzcan el nmero de nudos, as mismo, entre menos nudos se presenten,
se reducir el costo por mano de obra.
La esbeltez en los elementos en compresin no debe ser excesiva, ya que la capacidad
de carga disminuye proporcionalmente con el incremento de esbeltez.
17
2.2.
2.2.1.
UNIONES
Uniones Con Excentricidad
TIPO: SIMON VELEZ

Descripcin
ARANDELA
Propone una unin a

trabajar la guadua a
varilla de por un
rellena posteriormente
TUERCA
PASADOR 5/8"
tensin que consiste en

tensin atravesando una
cauto, dicho cauto se
con mortero.
Resistencia
Vlez.
PASADOR 5/8"
Simn
3000Kg por cada cauto relleno de mortero en la

unin del elemento a tensin5.
TUERCA
ARANDELA
Observaciones
ORIFICIO DE
RESPIRACION
9
ORIFICIO DE
RELLENO

Vlez.
Simn
El mortero tiene poca adherencia con las

paredes de la guadua.
La falla es inducida por el nudo y no porque
se sobrepase la resistencia a traccin del
material,
especialmente
las
fibras
longitudinales6.
La unin falla rompiendo el nudo y rasgando
la guadua por el orificio de la varilla de .
RUPTURA DEL
TABIQUE
RAJADURA EN LA
GUADUA
FIGURA N 6. Falla esperada, unin

Simn Vlez.
TABLA N 14. Unin tipo Simn Vlez.
5
-6
GARZON CAICEDO, Jenny. Optimizacin de estructuras en guadua. Santa F de Bogot, 1996. Trabajo
de grado (Arquitecta). Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Artes. Departamento de construccin;
p. 106.
18
TIPO: UNION MECANICA7

Descripcin
ARANDELA
PUNTILLAS
1"*1/8"
TUERCA
PASADOR 5/8"
FIGURA
N
mecnica.
7.
Alzado,
unin
Consiste
en
un
sistema
de
conectores
conformados por una lmina circular perforada a
la que se le introduce un pasador de y ocho
puntillas de 1 de longitud y 1/8 de dimetro.
Para introducir el pasador y las puntillas se
pretaladra para evitar que la guadua se raje. Esta
unin ensambla ms rpidamente, a un costo
bajo y es ms liviana que la de Simn Vlez.
Resistencia
TUERCA
PASADOR 5/8"
PUNTILLAS
1"*1/8"
ARANDELA
1000 kg por cada par de conectores instalados

sobre la guadua a tensin.
Observaciones
FIGURA
N
mecnica.
RAJADURA EN
LA GUADUA
8.
Planta,
unin
La unin falla rasgando la guadua por el

orificio de la varilla de y las puntillas de
1.
RASGADURA
EN LA GUADUA

mecnica.
TABLA N 15. Unin mecnica.
PEA MUOZ, Cesar A. Y RODRGUEZ H., Hugo A.. Propuesta de uniones mecnicas para estructuras de
guadua. Santaf de Bogot, 1997. Trabajo de grado (Arquitecto). Universidad Nacional de Colombia.
Departamento de construccin; p. 108.
19
TIPO: UNION CON MORTERO Y MADEROS O VARILLAS8

Descripcin
ARANDELA
TUERCA
VARILLA LISA 1/4"
PASADOR 5/8"

mortero y maderos o varillas.
con
Consiste en tomar un cauto de la probeta y

pretaladrar 8 orificios de manera que no queden
colineales ni verticalmente ni horizontalmente.
Luego se introducen varillas lisas de en cada
orificio. Se taladran dos orificios de 5/8 para
poder atravesar el pasador, que es una varilla
roscada de 5/8 y otro orificio de 1 para
introducir el mortero al interior del cauto.
Resistencia
TUERCA
PASADOR 5/8"
ARANDELA
Se obtuvo una resistencia de 6565 kg en uniones

a tensin.
VARILLA LISA 1/4"
Observaciones
mortero y maderos o varillas.
RUPTURA DEL
TABIQUE
con
RASGADURA DE
LA GUADUA
9
9
Cuando el mortero falla, se abre empujando

las paredes de la guadua hacia fuera, lo que
acelera la falla de la guadua, porque se
separa longitudinalmente.
El nmero de varillas no es el principal
determinante en la resistencia de la probeta.
Es costosa con respecto a la unin mecnica,
adems es una unin pesada.
RAJADURA EN
LA GUADUA

con mortero y maderos o varillas.
TABLA N 16. Unin con mortero y maderos o varillas.
ORTIZ CLAVIJO, Sandra C. y TRUJILLO CHEATLE Jorge D. Evaluacin de uniones a traccin en guadua.
Santa F de Bogot, 2000. Trabajo de grado (Ingeniero). Universidad Nacional de Colombia.
20
TIPO: UNION CON ABRAZADERA9

Descripcin
LAMINA
COLD-ROLLED
C22
ARANDELA
TUERCA
TORNILLOS
1"*1/4"
PASADOR 5/8"

abrazadera.
con
Se taladran dos orificios de 5/8 para poder

atravesar el pasador, que es una varilla roscada
de 5/8. En el lado del pasador donde se va a
inducir la falla se utiliza lmina collr-Rolled
calibre 22 de 4cm de ancho, enrollndola en la
guadua con cinco vueltas, y utilizando 12
tornillos ordinarios de 1 de largo por 1/4 de
ancho de cabeza hexagonal en el lado opuesto al
pasador, restringiendo el movimiento de la
lamina.
PASADOR 5/8"
LAMINA
COLD-ROLLED
C22
Resistencia
TUERCA
ARANDELA
TORNILLOS
1"*1/4"
Se obtuvo una resistencia de 10500 kg en

uniones a tensin.
Observaciones
abrazadera.
con
APLASTAMIENTO
EN LA LAMINA
La falla se da por rasgamiento de las paredes

de la guadua a causa de los tornillos o por
rajadura en la
guadua por efecto del
pasador.
Es una unin relativamente liviana.
RAJADURA EN
LA GUADUA

con abrazadera.
TABLA N 17. Unin con abrazadera.
ORTIZ, Op Cit.
21
TIPO: UNION MECANICA MODIFICADA

Descripcin
ARANDELA
PLETINA C16
TUERCA
TORNILLOS
1"*1/4"
PASADOR 5/8"
FIGURA N 16. Alzado,

mecnica modificada.
unin
Consiste
en
un
sistema
de
conectores
conformados por una lmina rectangular calibre
16 perforada a la que se le introduce un pasador
de 5/8 y cuatro tornillos ordinarios de 1 de
largo por 1/4 de ancho de cabeza hexagonal.
Para introducir el pasador y los tornillos se
pretaladra para evitar que la guadua se raje. Esta
unin ensambla rpidamente, a un costo bajo y
es ms liviana que la de Simn Vlez.
PASADOR 5/8"
TUERCA
PLETINA C16
Resistencia
ARANDELA
TORNILLOS
1"*1/4"
No conocida.
Observaciones
FIGURA N 17. Planta,
mecnica modificada.
unin
9
9
LOS TORNILLOS
SE DESGARRAN
APLASTAMIENTO
EN LA PLETINA

de la guadua.
En el momento de falla los tornillos se
desprenden.
La pletina sufre aplastamiento.
Es una unin relativamente liviana.
RASGADURAS
EN LA GUADUA

mecnica modificada.
TABLA N 18. Unin mecnica modificada.
22
2.2.2.
Uniones Sin Excentricidad
TIPO: UNION CON PLETINAS

Descripcin
PLETINA C12
ARANDELA
Es un sistema de transmisin de esfuerzos por

medio de un par de pletinas metlicas calibre 12
perforadas para introducir un pasador de 5/8 por
cada elemento de la armadura. Se confinan con
mortero los cautos afectados por el pasador.
PASADOR 5/8"
TUERCA

pletinas.
con
Resistencia
No conocida.
PLETINA C12
PASADOR 5/8"
Observaciones
9
ARANDELA
TUERCA

pletinas.
con
9
9
9

de la guadua.
Es una unin pesada y costosa.
Requiere mayor trabajo en su elaboracin.
No presenta excentricidad en los elementos
que la conforman.
RAJADURAS EN LA
GUADUA
RAJADURAS EN LA
GUADUA

con pletinas.
TABLA N 19. Unin con pletinas.
23
TIPO: UNION POR ANCLAJE

Descripcin
ARANDELA
TUERCA
Por medio de un pasador de 5/8 se sujetan dos

elementos que forman un ngulo entre ellos.
El pasador es doblado el mismo ngulo con el
fin
de
atravesar
perpendicularmente
los
elementos. Se confinan con mortero los cautos
afectados por el pasador.
PASADOR 5/8"

anclaje.
por
Resistencia
No conocida.
PASADOR 5/8"
TUERCA
Observaciones
ARANDELA
9
anclaje.
por
RAJADURA
DE LA
GUADUA
EXPULSION
DEL BLOQUE
DE MORTERO
9
9

de la guadua.
En el momento de falla, el bloque de mortero
es expulsado del cauto.
Es una unin pesada.
que la conforman.

por anclaje.
TABLA N 20. Unin por anclaje.
24
TIPO: UNION CON ANCLAJE AXIAL

Descripcin
ARANDELA
TUERCA
PASADOR 5/8"
TUERCA

anclaje axial.
por
Por medio de un pasador de 5/8 se sujetan dos

elementos que forman un ngulo entre ellos.
El pasador es doblado el mismo ngulo con el
fin de atravesar perpendicularmente uno de los
elementos y permanecer embebida en mortero
en el interior del otro. Se confina con mortero el
cauto afectados perpendicularmente por el
pasador.
Resistencia
No conocida.
PASADOR 5/8"
TUERCA
Observaciones
ARANDELA

anclaje axial.
por
9
9
9
9
EXPULSION
DEL BLOQUE
DE
MORTERO

de la guadua.
En la falla se presenta expulsin del bloque de
mortero.
Es una unin pesada.
Para facilitar la construccin, se debe fundir el
mortero en dos etapas.
que la conforman.
RUPTURA DE
LOS
TABIQUES

por anclaje axial.
TABLA N 21. Unin por anclaje axial.
25
2.3.
MDULO DE ELASTICIDAD
En el trabajo Determinacin de la resistencia a la compresin paralela a la fibra de la

Guadua Castilla10, se demostr que las propiedades mecnicas a compresin de la
guadua, varan inversamente con el contenido de humedad por debajo del punto de
saturacin de la fibra y permanecen constantes por encima del mismo, siendo ste
para todos los grupos de edades de la guadua (1 a 3 aos, Grupo N 1; 3 a 5 aos,
Grupo N 2; mayores a 5 aos, Grupo N 3) de 23.03 2.36% de contenido de
humedad.
Con base en la teora desarrollada para maderas propuesta por Motoi
Ota11, en su trabajo sobre especies japonesas de Bamb, los autores encontraron
relaciones entre el mdulo de elasticidad a la compresin y la funcin del contenido de
humedad de la guadua para cualquier grupo de edad en que esta clasificada.
Para el primer grupo de edad, el mdulo de elasticidad a compresin (kg/cm2), se
calcula con la siguiente expresin, siempre y cuando el contenido de humedad sea
menor que el punto de saturacin de la fibra:
E = 151765 *10 0.013043143*CH %

En el caso que el contenido de humedad sea mayor al punto de saturacin de la fibra,
el mdulo de elasticidad es:
E = 66125 kg cm 2
Las guaduas con edades entre los 3 y los 5 aos, pertenecientes al grupo de edad
nmero 2, tienen un mdulo de elasticidad a compresin (kg/cm2) relacionado con el
contenido de humedad, siendo ste menor al punto de saturacin de la fibra:
E = 262775 * 100.027908912*CH %
Si el contenido de humedad del grupo de edad 2 es mayor que el punto de saturacin
de la fibra, el mdulo de elasticidad a compresin es:
E = 67897 kg cm 2
Similarmente a los grupos anteriores, los autores encontraron para las
mayores a 5 aos, las siguientes relaciones:
guaduas
E = 183202 *100.021398072*CH %
si el contenido de humedad es menor al punto de saturacin de la fibra; en caso
contrario, el mdulo de elasticidad a compresin es:
10
MARTN, Jos Virgilio y MATEUS, Lelio Rafael. Determinacin de la resistencia a compresin paralela a la
fibra de la guadua de Castilla. Bogot 1981. Trabajo de grado (Ingeniero Agrcola). Universidad Nacional de
Colombia. Facultad de Ingeniera. Departamento de Ingeniera Agrcola.
11
OTA, Motoi. Studies on the Properties of Bamboo Stem. On the relation between compressive strength
parallel to grain and moisture content of Bamboo splint. Bulletin of Kyushu University Forest N 22. 1953
26
E = 58333 kg cm 2
Para guaduas con contenido de humedad del 12%, los mdulos de elasticidad a
compresin referenciados por los autores se presentan en la Tabla N 22, a
continuacin:
Edad de la Guadua
1 3 aos
3 5 aos
Mayores a 5 aos
Mdulo de Elasticidad
(kg/cm2)
105804
121528
101427
TABLA N 22. Mdulo de

elasticidad
a
compresin
con contenido de humedad del 12%
Utilizando la teora propuesta por Motoi Ota, Martn y Mateus encontraron tambin la
relacin entre el esfuerzo mximo a compresin de la guadua y el contenido de
humedad para los 3 grupos de edades expuestos en la Tabla N 23:
Grupo N
MAX (kg/cm2)
C.H.% < P.S.F.
C.H.% > P.S.F.
0.013940543*CH %
322.36
= 742.31 * 10
MAX
MAX = 1255.65 * 10 0.02317557*CH %
415.03
MAX = 964.56 * 100.01959553*CH %
402.74
TABLA N 23. Relacin entre el esfuerzo mximo a compresin

y el contenido de humedad12.
En su trabajo de grado los autores Snchez y Prieto13 determinaron el mdulo de
elasticidad de la guadua sometida a flexin (kg/cm2) relacionados con la luz libre,
valores que se presenta en la Tabla N 24:
Mdulo de
Elasticidad
L
EMINIMO
EPROMEDIO
TABLA N 24. Mdulo de
la luz libre.
Luz Libre
< 1.50m
L > 1.50m
30000
60000
65000
115000
elasticidad a flexin en funcin de
De acuerdo con estos mdulos de elasticidad determinados en el trabajo

Comportamiento de la guadua angustifolia sometida a flexin, los autores clasificaron
12
MARTN, Op. Cit. Grafica 4.3.

SANCHEZ, Jorge y PRIETO, Edwin. Comportamiento de la guadua angustifolia sometida a flexin. Bogot
2000. Trabajo de grado (Ingeniero Civil). Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Ingeniera.
Departamento de Ingeniera Civil.
13
27
la guadua Macana como perteneciente al grupo estructural C propuesto por el manual

de diseo para maderas del grupo andino.
Los estudiantes de Ingeniera Civil de la Universidad Nacional sede Bogota, Maritza
Uribe y Alejandro Duran14, determinaron una expresin para calcular el mdulo de
elasticidad con respecto al contenido de humedad, sin tener en cuenta la afeccin de
las probetas con contenido de humedad mayor al punto de saturacin de la fibra:
E = 146249.95 * e 0.044402*CH %
Esta expresin fue la que se decidi utilizar para el desarrollo de este trabajo, debido a
que las probetas utilizadas para determinar la expresin que rige el mdulo de
elasticidad, pertenecen al mismo lote de guadua utilizado para la elaboracin de este
proyecto.
14
URIBE, Maritza y DURAN, Alejandro. Estudio de elementos solicitados a compresin armados con dos o
mas guaduas. Bogot 2002. Trabajo de grado (Ingeniero Civil). Universidad Nacional de Colombia. Facultad
de Ingeniera. Departamento de Ingeniera Civil.
28
3.
3.1.
ANLISIS DE LA ESTRUCTURA
DETERMINACIN DEL USO DE LA ESTRUCTURA
Entre los mltiples usos de la Guadua que paulatinamente se han insertado a la

vida cotidiana en una gama tan diversa, desde un aspecto artesanal hasta un
aspecto estructural, puede considerarse la utilizacin de este recurso natural como
una solucin de viviendas y puentes.
FOTOGRAFIA N 2. Casa Centro Nacional

para el estudio de la Guadua.
FOTOGRAFIA N 4.
Armenia - Pereira.
FOTOGRAFIA N 3.
Restaurante va
Catedral Pereira.
FOTOGRAFIA N 5.
Puente Parque
nacional
de
la
cultura
agropecuaria
(Panaca).
29
FOTOGRAFIA N 6. Puente Universidad

Tecnolgica de Pereira UTP.
FOTOGRAFIA N 7.
Mesa.
Es en este ultimo caso, donde las estructuras de Guadua plantean un mtodo de

solucin eficaz y econmico en el uso de pasos a nivel para personas y carga;
competitivamente favorecida frente a estructuras fabricadas con metal o maderas
tropicales, por sus excelentes cualidades mecnicas y fsicas, ofreciendo
constantemente bajos costos al ser utilizada como materia prima en procesos
constructivos o industriales.
Por esta razn, se concibi para la ejecucin de este trabajo, proyectar
ARMADURAS TIPO WARREN INVERTIDO (Figura N 28) en Guadua que harn parte
de la superestructura de un puente peatonal, bajo las siguientes circunstancias
hipotticas:
Ubicacin, Campus de la Universidad Nacional sede Bogota D.C.
Luz de diseo, 5 metros.
Ancho de calzada, 2 metros.
Tablero en madera o Guadua laminada de 0.1 metros de espesor y correas
de Guadua.
Nmero de armaduras soportantes, 3; cada una con un rea aferente de
0.66 metros por 5 metros.
FIGURA N 28. Puente con armaduras tipo Warren Invertido.
30
3.2.
GEOMETRA DE LA ARMADURA
3.2.1.
Longitud Del Cordn Superior
Teniendo en cuenta que la armadura es tipo Warren invertida, la longitud de diseo

del cordn superior debe ser igual a la luz de diseo del puente, en este caso de 5
metros.
3.2.2.
Altura De La Armadura
Segn la Figura 11.1 Proporciones y luces recomendables en armaduras de

madera del Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino1, la relacin entre la
altura y la longitud de la armadura esta dada por la expresin:
1 h 1

10 l 6
De tal manera que la altura de la armadura correspondiente a una longitud de 5
metros, se encuentra en el rango de 0.5 metros a 0.83 metros.
Se determin la altura de la armadura en 0.83 metros, por cuanto esta dimensin
presenta mayor facilidad para el montaje de la Guadua.
3.2.3.
Configuracin De Los Nudos
Con una relacin entre el espaciamiento de los nudos (del cordn superior) con la
altura de la armadura de 2 a 1, se reduce el nmero de nudos en la armadura, por
lo tanto los costos de mano de obra involucrados en la fabricacin.
Con esta relacin, el ngulo interno que se gener entre cuerdas y diagonales es de
45 grados. En el caso que un ngulo sea muy pequeo genera fuerzas muy
grandes en las respectivas barras y requiere uniones excesivamente reforzadas.
3.2.4.
Dimetros Y Espesores De Los Elementos
La Guadua que se debe utilizar en la construccin de las armaduras corresponde a

la variedad Macana, la cual, como se menciono en la Tabla N 3 de el captulo 1,
1
MANUAL DE DISEO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO. Editado por la Junta del Acuerdo de
Cartagena. Lima Per, 1984.
31
posee dimetros entre los 0.07 y 0.15 metros con espesores de 0.012 metros. Se
asignaron a los cordones Guaduas con dimetros entre los 0.10 y 0.12 metros
(dimetro promedio 0.11 metros), y a los elementos diagonales Guaduas de 0.08 a
0.10 metros de dimetro (dimetro promedio 0.09 metros), por ser los dimetros
mas comerciales en esta variedad.
3.2.5.
Longitud De Los Apoyos
Con base en el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes2, y teniendo en

cuenta que:
El coeficiente de aceleracin pico efectiva (Aa) para la zona de Bogota D.C.
es de 0.20, segn la Norma Colombiana de Diseo y Construccin
Sismorresistente3.
El Grupo de Importancia del puente es III, segn lo contemplado en
A.3.5.1.3. de el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes4.
Pertenece a la categora de comportamiento ssmico CCS-C segn la tabla
A.3.5-2 del mismo cdigo.
La longitud mnima de apoyo N, esta dada por la siguiente expresin:
N = 30.5 + 0.25 L + 1.00 H

N = Longitud de apoyo en centmetros.
L = Longitud del tablero en metros.
H = 0, para puentes de una sola luz.
As, la longitud de los apoyos es de 0.315 metros. Sin embargo, el montaje
para los ensayos no requiere tal longitud mnima, por lo cual, la longitud de
las armaduras se determin en 0.30 metros.
Con los anteriores parmetros, la geometra de la armadura tipo Warren invertido
se presenta en la Figura 29, y la asignacin de nudos y elementos en la Figura 30.
AIS ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIERA SSMICA. Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de

Puentes. Ministerio de Transporte. Bogota D.C. 1995
3
AIS ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIERA SSMICA. Norma Colombiana de Diseo y
Construccin Sismo-Resistente. Titulo A. Bogota D.C.
4
AIS. Op. Cit.
32
FIGURA N 29. Geometra de la armadura tipo Warren Invertido.
NUDO 2
TO
9
TO
EN
10
EL
EM
7
TO
EN
TO
EN
EM
EL
TO
EN
TO
EN
EM
EL
EM
EL
ELEMENTO 4
11
ELEMENTO 3
ELEMENTO 2
EL
EM
NUDO 4
EN
ELEMENTO 1
NUDO 3
EL
EM
NUDO 1
ELEMENTO 5
NUDO 5
NUDO 7
NUDO 6
FIGURA N 30. Numeracin de nudos y elementos de la armadura tipo Warren

Invertido.
Con base en los anteriores parmetros geomtricos, las propiedades de cada

elemento se enuncian en la Tabla N 25, a continuacin:
PROPIEDADES GEOMTRICAS DE LOS ELEMENTOS
N Elemento
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Longitud
entre ejes
(m)
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.18
1.18
1.18
1.18
1.18
1.18
TABLA N 25. Propiedades
geomtricas
33
Dimetro
(m)
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
de
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
los elementos.
3.3.
3.3.1.
DETERMINACIN DE CARGAS
Cargas Muertas
Peso propio de el tablero y las correas
60 kgf/m2
Peso propio de la armadura de Guadua
18 kgf/m2
Peso propio de barandas
10 kgf/m2
La carga muerta (D), de la estructura es 88 kgf/m2.

Se puede estimar las reacciones por armadura en los estribos del puente por carga
muerta con la siguiente expresin:
VS =
3.3.2.
D * l 88kgf / m * 5m
=
= 220kgf
2
2
Cargas Ssmicas
La fuerza ssmica horizontal que transmite la superestructura a los estribos (FS) por
cada armadura, esta dada por:
FS = Aa *VS = 0.20 * 220 = 44kgf
3.3.3.
Cargas Vivas
Segn el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes, los puentes peatonales

o para bicicletas se deben disear para una carga viva de 400 kgf/m2, sin embargo,
se puede suponer una carga por uso menor, siempre y cuando se analicen
correctamente factores tales como el trafico peatonal esperado dentro de la zona
de influencia en la cual esta localizado el puente.
Por esta razn, para el ejercicio de este trabajo, se estim una carga viva de 300
kgf/m2, menor a la sugerida por el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de
Puentes.
34
3.3.4.
Combinaciones De Carga
Por la ausencia de combinaciones de carga correspondientes a un material como la

Guadua, la Norma Colombiana de Diseo y Construccin Sismo-resistente5 presenta
unas combinaciones bsicas de cargas que regularn el diseo en materiales no
convencionales, para el diseo por esfuerzos admisibles.
Estas combinaciones son:
D+L
D + L +W
D + L + 0.7 E
Donde:
D = Carga Muerta
L = Carga Viva
W = Carga por Viento
E = Cargas Ssmica
Deben considerarse los efectos ms desfavorables de viento y sismo tomndolos
independientemente.
Para este caso, se tomara un coeficiente de carga de 0.7
que afecta las fuerzas ssmicas, porque el diseo de los miembros se elabora por el
mtodo de los esfuerzos de trabajo del material. Estas combinaciones actan sobre
los estribos del puente.
Por tanto, en el diseo de la armadura solo acto la
primera combinacin de carga:
D+L
3.4.
DETERMINACIN DEL MODULO DE ELASTICIDAD
Con base en la expresin que determina el modulo de elasticidad referenciada en el

captulo 2.3.,
E = 146249.95 * e 0.044402*CH %
calculada en el trabajo de grado Estudio de elementos solicitados a compresin
armados con dos o ms Guaduas6, la cual relaciona el modulo de elasticidad a
compresin con el porcentaje de contenido de humedad de la Guadua, se defini un
modulo de elasticidad para el anlisis estructural del presente trabajo de:
E = 7e + 08 kgf
m2
= 7e +04 kgf
cm 2
AIS. Op. Cit.

mas guaduas. Bogot 2002. Trabajo de grado (Ingeniero Civil). Universidad Nacional de Colombia.
Facultad de Ingeniera. Departamento de Ingeniera Civil.
35
teniendo en cuenta que es un valor promedio para Guaduas con contenido de

humedad entre el 16% y el 18%, rango en el que se encuentra la mayora de las
varas dispuestas para la ejecucin de este proyecto (ANEXO C).
Adems, este valor es adecuado como modulo de elasticidad a flexin, conforme
esta sealado en la Tabla N 24 del captulo 2, numeral seccin 2.3.
3.5.
SISTEMAS DE UNION
En la elaboracin de las armaduras tipo Warren invertido, se vincul en la

construccin tipos de uniones estudios en trabajos investigativos precedentes a
este, o uniones utilizadas empricamente.
Los tipos de uniones seleccionados, se encuentran referidos en el captulo 2,
numeral seccin 2.2. y su proceso constructivo se explicar en el captulo 4,
numeral seccin 4.4.4., estas uniones son:
Modelo 1: Armadura Tipo Warren invertido con unin tipo Simn Vlez.
Modelo 2: Armadura Tipo Warren invertido con unin tipo mecnica
modificada.
Modelo 3: Armadura Tipo Warren invertido con unin tipo abrazadera.
Modelo 4: Armadura Tipo Warren invertido con unin tipo pletinas.
Modelo 5: Armadura Tipo Warren invertido con unin tipo anclaje.
Modelo 6: Armadura Tipo Warren invertido con unin tipo anclaje axial.
3.6.
HIPOTESIS DEL MODELO
El sistema es considerado elstico lineal.

En la zona de traccin, los esfuerzos son absorbidos por la Guadua en todos
los modelos; por su refuerzo en los nudos para los modelos con unin tipo
mecnica modificada, abrazadera y pletina; y por el acero (pasadores) en
los modelos anclaje y anclaje axial.
Como se refiere en el captulo 3.4., el modulo de elasticidad de la Guadua a
traccin es similar al de compresin, para este anlisis es de 7E+08 kgf/m2,
siempre y cuando el contenido de humedad de la Guadua se encuentre en el
rango de 16 al 18 por ciento.
El modelo no sufre pandeo lateral fuera del plano de la armadura, dado que
los puntos de aplicacin de las carga generan arriostramiento sobre esta.
36
Las cargas vivas son soportadas por el tablero del puente, y este a su vez
transmite las cargas uniformemente distribuidas en las correas, las cuales
aplican las cargas puntualmente sobre los nudos internos de los cordones
superiores de las armaduras.
Cada elemento de la armadura esta conformado por una y solo una seccin
de Guadua.
Para el anlisis estructural, las secciones de Guadua correspondientes a los
elementos 1, 2, 3, 4 y 5 (cordones superiores e inferiores) tienen un
dimetro
promedio de 0.11 metros, similarmente, 0.09 metros es el
dimetro promedio de las secciones de Guadua que conforman los
elementos 6, 7, 8, 9, 10 y 11. Estas secciones tienen espesores de 0.012
metros y 0.010 metros respectivamente.
La seccin transversal de la Guadua tiene un dimetro y un espesor
constante.
La carga de servicio debe ser 2/3 partes de la carga de falla.
La carga viva es de 300 kgf/m2.
La carga muerta es de 88 kgf/m2.
Las correas que transmiten las cargas del tablero son soportadas sobre tres
armaduras tipo Warren Invertido.
Las armaduras se encuentran simplemente apoyadas.
El esfuerzo admisible a traccin es 26.4 MPa.
El esfuerzo admisible a compresin es 14.0 MPa para elementos cortos.
El esfuerzo admisible a corte paralelo a la fibra es 1.1 MPa.
El esfuerzo admisible a flexin es 6.0 MPa.
3.7.
ANALISIS ESTRUCTURAL
Las cargas sometidas a cada una de las tres armaduras en cada uno de sus nudos
internos del cordn superior son (Figura N 28):
D=
L=
88 kgf
m2
* 5m * 0.66m
2
300 kgf
m2
= 146kgf
* 5m * 0.66m
2
37
= 500kgf
Con estas cargas se analiz la estructura por medio del software SAP20007, a
continuacin:
3.7.1.
Armaduras Con Excentricidad
Estas armaduras fueron analizadas por el software SAP2000 y corresponden a los

modelos 1, 2 y 3.
FIGURA N 31. Modelo armadura con excentricidad para anlisis en SAP2000
La distribucin de nudos y elementos requerida por el software utilizado en el

anlisis estructural de este modelo se indica en las Figuras N 32 y 33.
FIGURA N 32. Modelo armadura con excentricidad, nudos para anlisis en SAP2000.
SAP2000 NonLinear Versin 7.10.

Computers and Structures, Inc.
Structural Analysis Program. Marca Registrada de la compaa
38
FIGURA N 33. Modelo armadura con excentricidad, elementos para anlisis en SAP2000
Posteriormente a la asignacin de elementos y nudos en el modelo de anlisis, se

asignaron los materiales y sus secciones correspondientes de la siguiente manera:
Seccin GUADUA1, sections pipe,
seccin tubular con 0.11 metros de
dimetro externo y espesor de la
pared de 0.012 metros (Figura N
X).
Modulo de elasticidad 7e+08
2
kgf/m .
FIGURA N 34. Seccin GUADUA1
Seccin GUADUA2, sections pipe,

X).
Modulo de elasticidad 7e+08
2
kgf/m .
FIGURA N 35. Seccin GUADUA2
39
Seccin PASADOR, sections pipe,

X). Modulo de elasticidad 2.04e+10
kgf/m2.
FIGURA N 36. Seccin PASADOR
En estas secciones se le determinaron los siguientes factores de modificacin:
rea Seccin transversal

Constante de torsin
Momento de inercia en el eje Y
Momento de inercia en el eje Z
Cortante en el eje Y
Cortante en el eje Z
GUADUA1
1
1
1e-06
1e-06
0
0
GUADUA2
1
1
1e-06
1e-06
0
0
PASADOR
1
1
1
1
1
1
TABLA N 26. Factores de modificacin para secciones de la armadura con excentricidad.
El modelo de armadura con excentricidad se evalu con SAP2000, teniendo en cuenta

los siguientes criterios:
Las restricciones del apoyo correspondiente al nudo 1 (joints 1 y 8, Figura N 32)
se les permite rotacin en Y.
Las restricciones del apoyo correspondiente al nudo 4 (joints 18 y 4, Figura N 32)
se les permite desplazamiento en X y rotacin en Y.
Los joints correspondientes a los nudos 2, 3, 5, 6 y 7 (joints 2, 3, 5, 6, 7, 9, 10,
12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 20 y 21, Figura N 32) tienen restriccin de
desplazamiento en el eje Y.
Posteriormente se introdujeron las cargas respectivas, tal como se indica en la Figura
N 37 y 38, teniendo en cuenta que el peso propio de la armadura se encuentra
considerado dentro de carga muerta, es decir, el factor multiplicador para las cargas
por peso propio es siempre 0.
Las cargas anteriormente calculadas, D y L, se aplican de la siguiente forma:
40
Carga Muerta, D:
FIGURA N 37. Carga muerta armaduras con excentricidad.
Carga Viva, L:
FIGURA N 38. Carga viva armaduras con excentricidad.
Se defini el COMB1 como el envolvente de fuerzas, (D + L).

Se consider finalmente el modelo como un prtico espacial y no como una armadura
plana, para generar rigidez en los nudos excntricos. (Figura N 39).
41
FIGURA N 39.
Opciones de anlisis
armadura con excentricidad.
Con estos parmetros, SAP2000 analiz estructuralmente la armadura y se obtuvo la

fuerza axial (Figura N 40) y el momento torsor (Figura N 41) para cada elemento,
referidos en la Tabla N 27.
FIGURA N 40. Fuerzas axiales armadura con excentricidad.
FIGURA N 41. Torsin armadura con excentricidad.
42
ELEMENTO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
TABLA N 27.
FUERZA AXIAL
(kgf)
-646.00
-1292.00
-646.00
1292.00
1292.00
913.58
-913.58
-4.16e-04
-4.16e-04
-913.58
913.58
Fuerza axial y momento torsor para secciones

excentricidad.
MOMENTO TORSOR
(kgf*m)
47.32
-94.64
47.32
283.96
283.96
100.27
-100.32
-0.06
-0.06
-100.32
100.27
de
la
armadura con
Los resultados completos del anlisis para el modelo de armaduras con excentricidad,
arrojado por el software SAP2000, se pueden observar en el ANEXO B.
3.7.2.
Armaduras Sin Excentricidad
Estas armaduras son analizadas por el software SAP2000 y corresponden a los

modelos 4, 5 y 6.
FIGURA N 42. Modelo armadura sin excentricidad para anlisis en SAP2000
La distribucin de nudos y elementos requerida por el software utilizado en el anlisis

estructural de este modelo se indica en las Figuras N 43 y 44.
43
FIGURA N 43. Modelo armadura sin excentricidad, nudos para anlisis en SAP2000
FIGURA N 44. Modelo armadura sin excentricidad, elementos para anlisis en SAP2000
Posteriormente a la asignacin de elementos y nudos en el modelo de anlisis, se

asignaron los materiales y sus secciones correspondientes de la siguiente manera:
Seccin GUADUA1, sections pipe, seccin tubular con 0.11 metros de dimetro
externo y espesor de la pared de 0.012 metros (Figura N 34). Modulo de
elasticidad 7e+08 kgf/m2.
Seccin GUADUA2, sections pipe, seccin tubular con 0.09 metros de dimetro
externo y espesor de la pared de 0.010 metros (Figura N 35). Modulo de
elasticidad 7e+08 kgf/m2.
Ha estas secciones se le determinaron los siguientes factores de modificacin:
GUADUA1
1
0
0
0
0
0
rea Seccin transversal

Constante de torsin
Momento de inercia en el eje Y
Momento de inercia en el eje Z
Cortante en el eje Y
Cortante en el eje Z
GUADUA2
1
0
0
0
0
0
TABLA N 28. Factores de modificacin para secciones de la armadura sin excentricidad.
El modelo de armadura sin excentricidad se evalu con SAP2000, teniendo en cuenta

los siguientes criterios:
Al apoyo correspondiente al nudo 1 (joints 1, Figura N 43) se le restringe el
desplazamiento en X, Y y Z.
44
Al apoyo correspondiente al nudo 4 (joints 4, Figura N 43) se le restringe el

desplazamiento en Y y Z.
Posteriormente se introdujeron las cargas respectivas, tal como se indica en la Figura
N 45 y 46, teniendo en cuenta que el peso propio de la armadura se encuentra
considerado dentro de carga muerta, es decir, el factor multiplicador para las cargas
por peso propio es siempre 0.
Las cargas anteriormente calculadas, D y L, se aplican de la siguiente forma:
Carga Muerta, D:
FIGURA N 45. Carga muerta armaduras sin excentricidad.
Carga Viva, L:
FIGURA N 46. Carga viva armaduras sin excentricidad.
Se defini el COMB1 como el envolvente de fuerzas, (D + L).

Se consider finalmente el modelo como una armadura plana para su anlisis (Figura
N X).
45
FIGURA N 47.
Opciones de anlisis
armadura con excentricidad.
Con estos parmetros, el software SAP2000 analiz estructuralmente la armadura y se

obtuvo la fuerza axial (Figura N 48) para cada elemento, referidos en la Tabla N 29.
FIGURA N 48. Fuerzas axiales armadura sin excentricidad.
ELEMENTO
FUERZA AXIAL
(kgf)
-646
-1292
-646
1292
1292
913.58
-913.58
0
0
-913.58
913.58
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
TABLA N 29.
Fuerza axial para secciones

armadura sin excentricidad.
46
de
la
Los resultados completos del anlisis para el modelo de armadura sin excentricidad,
arrojado por el software SAP2000, se pueden observar en el ANEXO B.
3.8.
DISEO DE LA ESTRUCTURA
Teniendo en cuenta que:

La seccin utilizada para los cordones tanto superiores como inferiores de las
armaduras de los diferentes modelos tienen 0.11 metros de dimetro promedio
y 0.012 metros de espesor de la pared, el rea neta de la seccin de Guadua
es:
A0.11 =
[0.11
4
(0.11 2(0.012))
A0.11 = 0.00369m 2
As mismo, en los elementos diagonales se utilizaron Guaduas con 0.09 metros
de dimetro y 0.010 metros de espesor de la pared, el rea para estas
secciones es:
A0.09 =
[0.09
4
(0.09 2(0.010))
A0.09 = 0.00251m 2
Los esfuerzos admisibles de la Guadua evaluados por distintos autores en sus
investigaciones, mencionados en el captulo 1.3., se relacionan en la Tabla N
30; tambin se encuentran los esfuerzos admisibles asignados por la Norma
Colombiana de Diseo y Construccin Sismorresistente8 para diseo en
maderas, teniendo en cuenta que la Guadua por su modulo de elasticidad (en
estado natural de utilizacin), ha sido asignada anlogamente en el grupo de
madera estructural C9.
AIS. Op. Cit.

SANCHEZ, Jorge y PRIETO, Edwin. Comportamiento de la Guadua Angustifolia sometida a flexin. Bogot
47
ESFUERZOS ADMISIBLES
Esfuerzos
Tensin paralela a la fibra
Compresin paralela a la fibra
Compresin perpendicular a la
fibra
Flexin
Cortante paralelo a la fibra
TABLA N 30.
3.8.1.
Investigaciones
Guadua (MPa)
26.4
14.0
NSR-98
(MPa)
7.5
8.0
1.5
6.0
1.1
10.0
0.8
Aplastamiento
Los esfuerzos de compresin en la direccin perpendicular a las fibras se verificaron en

los apoyos y otros puntos donde se tengan cargas concentradas en reas pequeas.
La fuerza admisible de aplastamiento en los apoyos y lugares de carga se calcul con
la formula G.3.15., segn la Norma Colombiana de Diseo y Construccin
Sismorresistente:
N ADM = FP * AN
Donde:
FP = Esfuerzo admisible para compresin perpendicular a la fibra.
AN = rea neta de contacto.
El esfuerzo admisible de compresin perpendicular a la fibra (FP) para el grupo C es:
FP = 1.5MPa = 150000 kgf
m2
Como se describir en el captulo 5, numeral seccin 5.3.1., los bloques transmisores

de carga tienen una cara cncava, con lo cual se busca aumentar el rea de contacto
con la pared de la Guadua. Se puede estimar el rea de contacto entre:
AN = 0.01m 2
Entonces, la fuerza admisible de aplastamiento es:
N ADM = 1500kgf
48
3.8.2.
Esfuerzos Tericos
Los esfuerzos producidos por cargas axiales, bien sea a compresin o a tensin se
calculan con la expresin:
Donde:
p
=
A
P = Fuerza axial
A = rea de la seccin transversal
Por medio de esta ecuacin se calculan los esfuerzos con los cuales se solicit la
armadura en cada uno de sus elementos. Estos esfuerzos se citan en las Tablas N 31
y 32.
3.8.2.1. Esfuerzos Tericos En Armaduras Con Excentricidad
ELEMENTO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
FUERZA AXIAL
(kgf)
-646.00
-1292.00
-646.00
1292.00
1292.00
913.58
-913.58
-0.00041
-0.00041
-913.58
913.58
AREA
(m2)
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
ESFUERZO
(MPa)
(kgf/m2)
174854
1.75
349708
3.50
174854
1.75
349708
3.50
349708
3.50
363502
3.64
363502
3.64
0.17
0.00
0.17
0.00
363502
3.64
363502
3.64
TABLA N 31. Esfuerzos tericos en armaduras con excentricidad.
3.8.2.2.
Esfuerzos Tericos En Armaduras Sin Excentricidad
ELEMENTO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
FUERZA AXIAL
(kgf)
-646.00
-1292.00
-646.00
1292.00
1292.00
913.58
-913.58
0
0
-913.58
913.58
AREA
(m2)
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
ESFUERZO
(kgf/m2)
(MPa)
174854
1.75
349708
3.50
174854
1.75
349708
3.50
349708
3.50
363502
3.64
363502
3.64
0
0.00
0
0.00
363502
3.64
363502
3.64
TABLA N 32. Esfuerzos tericos en armaduras sin excentricidad.
49
3.8.3.
Diseo De Elementos Sometidos A Tensin Axial
La capacidad de un elemento sometido a carga axial de tensin, no debe sobrepasar la

carga admisible dada por la siguiente formula, correspondiente al titulo G.4.2., de la
Norma Colombiana de Diseo y Construccin Sismorresistente.
N ADM = FT * AN
Donde:
FT = Esfuerzo de tensin admisible.
AN = rea neta del elemento.
Tanto para el modelo de armadura con excentricidad como para el modelo de
armadura sin excentricidad, los elementos sometidos a mayor esfuerzo de tensin son
el elemento 6 y el elemento 11; por tanto, el rea neta para el calculo corresponde a
0.00251 m2.
Aplicando la anterior ecuacin para el esfuerzo admisible para el grupo C, segn la
Norma Colombiana de Diseo y Construccin Sismorresistente, se estimo la fuerza
admisible:
FT = 7.5MPa = 750000 kgf

N ADM = 750000 kgf
m2
m2
* 0.00251m 2
N ADM = 1882.5kgf 1292kgf = N ACT

Aplicando nuevamente esta ecuacin para el esfuerzo admisible a tensin determinado
por investigaciones anteriores (Captulo 1.3.), se calcul la carga admisible a tensin:
FT = 26.4 MPa = 2640000 kgf

N ADM = 2640000 kgf
m2
m2
* 0.00251m 2
N ADM = 6626.4kgf 1292kgf = N ACT
50
3.8.4.
Diseo De Elementos Sometidos A Compresin Axial
Es importante determinar cual es la medida de esbeltez de los elementos de la

armadura sometidos a compresin, para poderlos catalogar como columnas cortas,
intermedias o largas.
Para determinar la relacin de esbeltez en una seccin tubular como es el caso de la
Guadua, est dada por la ecuacin:
lE
r
Donde:
lE = Longitud efectiva, calculada por:
l E = lU * k
lU = Longitud no soportada lateralmente de la columna.
K = Coeficiente de longitud efectiva
r = Radio de giro, determinado por la ecuacin:
r=
1
2
2
d E + (d E (2 * t ))
4
dE = Dimetro mayor de seccin de la Guadua.

t = Espesor de la pared de la Guadua.
En el trabajo de grado Determinacin De La Resistencia A La Compresin Paralela A La
Fibra De La Guadua Castilla10, los autores presentan un mtodo para determinar los
esfuerzos ltimos de la Guadua a compresin, teniendo en cuenta el contenido de
humedad, para el caso de columnas cortas, intermedias o largas, determinando esto
por medio de una relacin entre las medidas de esbeltez. (ANEXO C).
En el caso que < O, se cataloga como columnas cortas o intermedias y el esfuerzo
ltimo a compresin est dado por la expresin:
ULT
= B 1
3 12 * O
En el caso que > O, se cataloga como columnas largas y el esfuerzo ltimo a

compresin se calcula con la ecuacin:
10
MARTN, Jos Virgilio y MATEUS, Lelio Rafael. Determinacin de la resistencia a compresin paralela a la
fibra de la guadua de Castilla. Bogot 1981. Trabajo de grado (Ingeniero Agrcola). Universidad Nacional de
Colombia. Facultad de Ingeniera. Departamento de Ingeniera Agrcola.
51
ULT =
2 *E
2
Donde O:
O =
2 *E
2
* B
3
E y B estn relacionados con el contenido de humedad de la Guadua por medio de las

expresiones11: (ANEXO D)
E = 146249.95 * e 0.044402*CH %
B = 658.94 * e 0.015586*CH %
De esta manera, la evaluacin de esfuerzos admisibles para los elementos de la
armadura solicitados a compresin es:
Elemento 2 armaduras con o sin excentricidad:
l E = lU * k
k = 1.0 para una condicin de apoyos donde ambos extremos se encuentran
articulados.
l E = 1.67 m *1.0
l E = 1.67 m
Radio de giro:
r=
r=
1
2
2
d E + (d E (2 * t ))
4
1
2
0.11m 2 + (0.11m (2 * 0.012m ))
4
r = 0.035m
Relacin de esbeltez:
11
mas guaduas. Bogot 2002. Trabajo de grado (Ingeniero Civil). Universidad Nacional de Colombia. Facultad
de Ingeniera. Departamento de Ingeniera Civil.
52
lE
r
1.67m
=
0.035m
= 47.7
Calculo de O:
O =
2 *E
2
* B
3
con un contenido de humedad de 17.25% (ANEXO C) se tiene:
E = 146249.95 * e 0.044402*CH %
E = 146249.95 * e 0.044402*17.25%
E = 67991.5 kgf
cm 2
B = 658.94 * e 0.015586*CH %
B = 658.94 * e 0.015586*17.25%
B = 503.6 kgf
O =
O =
cm 2
2 *E
2
* B
3
2 * 67991.5 kgf
cm 2
2
* 503.6 kgf
cm 2
3
Como > O, se cataloga como columnas largas, el esfuerzo admisible a

compresin se calcul con la ecuacin:
ULT =
53
2 *E
2
ULT =
ULT = 294.93 kgf
2 * 67991.5 kgf
cm 2
47.7 2
cm 2
= 2949300 kgf
m2
= 29.4 MPa
El diseo de estructuras en Guadua es por el mtodo de esfuerzos admisibles,

es por esto que el esfuerzo ltimo es afectado por los siguientes factores de
seguridad.
9
FS =Factor de servicio y seguridad, mediante el cual se busca exigir el

material por debajo del lmite de proporcionalidad. (FS = 1.6)
FDC = Factor de duracin de carga. (FDC = 1.25)
1
FS * FDC
ADM = * ULT
ADM = 0.5 * 29.4 MPa = 14.7 MPa = 1470000 kgf
m2
En el caso del elemento 2, tanto para armaduras con o sin excentricidad, las
secciones de Guadua tienen un dimetro externo de 0.11 metros y un espesor
de pared de 0.012 metros, por lo tanto el rea es 0.00369 m2; y este elemento
a su vez, posee la mayor solicitud a compresin correspondiente a los miembros
con esta seccin.
As, la fuerza admisible para este elemento es:
N ADM = ADM * AN
N ADM = 1470000 kgf
m2
* 0.00369m 2
N ADM = 5424kgf 1292kgf = N ACT

Elementos 7 y 10 en armaduras con excentricidad:
l E = lU * k
articulados.
54
l E = 1.18m *1.0
l E = 1.18m
Radio de giro:
r=
r=
1
2
2
d E + (d E (2 * t ))
4
1
2
0.09m 2 + (0.09m (2 * 0.010m ))
4
r = 0.028m
lE
r
1.18m
=
0.028m
= 42.1
Calculo de O:
O =
2 *E
2
* B
3
con un contenido de humedad de 17.25% (ANEXO D) se tiene:
E = 146249.95 * e 0.044402*CH %
E = 146249.95 * e 0.044402*17.25%
E = 67991.5 kgf
cm 2
B = 658.94 * e 0.015586*CH %
B = 658.94 * e 0.015586*17.25%
B = 503.6 kgf
55
cm 2
O =
O =
2 *E
2
* B
3
2 * 67991.5 kgf
cm 2
2
* 503.6 kgf
cm 2
3
O = 44.7
Como < O, se cataloga como columnas cortas o intermedias y el esfuerzo
ltimo a compresin esta dado por la expresin:
ULT
ULT
= B 1
3 12 * O
1 42.1 4

1
cm 2 3 12 * 44.7
= 503.6 kgf
ULT = 502.68 kgf
cm 2
= 5026800 kgf
m2
= 50.2 MPa
El clculo del esfuerzo admisible es:
1
FS * FDC
ADM = * ULT
ADM = 0.5 * 50.2 MPa = 25.1MPa = 2510000 kgf
m2
En el caso de los elementos 7 y 10, para armaduras con excentricidad, las

con esta seccin.
N ADM = ADM * AN
N ADM = 2510000 kgf
56
m2
* 0.00251m 2
N ADM = 6300kgf 913.58kgf = N ACT

Elementos 7 y 10 en armaduras sin excentricidad:
l E = lU * k
articulados.
l E = 1.01m *1.0
l E = 1.01m
Radio de giro:
r=
r=
1
2
2
d E + (d E (2 * t ))
4
1
2
0.09m 2 + (0.09m (2 * 0.010m ))
4
r = 0.028m
lE
r
1.01m
=
0.028m
= 36.1
Calculo de O:
O =
2 *E
2
* B
3
con un contenido de humedad de 17.25% (ANEXO D) se tiene:
E = 146249.95 * e 0.044402*CH %
E = 146249.95 * e 0.044402*17.25%
57
E = 67991.5 kgf
cm 2
B = 658.94 * e 0.015586*CH %
B = 658.94 * e 0.015586*17.25%
B = 503.6 kgf
O =
cm 2
2 *E
2
* B
3
2 * 67991.5 kgf
O =
cm 2
2
* 503.6 kgf
cm 2
3
O = 44.7
Como < O, se cataloga como columnas cortas o intermedias y el esfuerzo
ltimo a compresin esta dado por la expresin:
ULT
= B 1
3 12 * O
cm
1 36.1 4

1
cm 2 3 12 * 44.7
ULT = 503.6 kgf

ULT = 503.1kgf
= 5031000 kgf
m2
= 50.3MPa
El clculo del esfuerzo admisible es:
1
FS * FDC
ADM = * ULT
ADM = 0.5 * 50.3MPa = 25.15MPa = 2515000 kgf
58
m2
En el caso de los elementos 7 y 10, para armaduras sin excentricidad, las

con esta seccin.
N ADM = ADM * AN
N ADM = 2515000 kgf
* 0.00251m 2
N ADM = 6312kgf 913.58kgf = N ACT
3.8.5.
Diseo De Uniones
Los diseos de los elementos metlicos evaluados a continuacin, fueron

sobredimensionados con el fin de garantizar que en el momento de la prueba de carga
en laboratorio, la falla se presentara inicialmente en los elementos de Guadua.
3.8.5.1.
Pasador
Las uniones que se han propuesto en la elaboracin de las armaduras con o sin
excentricidad, contienen al menos un pasador como elemento de conexin, segn se
indica en el captulo 2, numeral seccin 2.2. Por tanto, se comprob la resistencia a
corte de un pasador.
Se trabaj con pasadores ASTM A325 Grado 3, suponiendo que la rosca se encuentra
en el plano de corte (FV = 14.8 kgf/mm2 segn tabla F.4-5 NSR-98).
Resistencia a corte por pasador = N * A * FV
Donde:
N = Numero de planos de corte.
A = rea transversal del pasador.
FV = Esfuerzo de corte admisible del acero.
5 * 25.4 2
8
*14.8 kgf
= 2*
mm 2
4
59
= 2 *198mm 2 *14.8 kgf
mm 2
= 5860.8kgf
3.8.5.2.
Pletinas
Se verific el posible aplastamiento en las pletinas de calibre 12, 16 y 22 (acero ASTM

A36) causado por los pasadores de dimetro 5/8 para las armaduras tipo Warren
invertido con uniones tipo pletina, abrazadera y mecnica modificada respectivamente.
Pletinas calibre 12
Resistencia al aplastamiento por pasador = N * d * t * FU
Para perforaciones estndar o de ranura corta:
FU = 1.2 * FP
Donde:
N = Numero de pletinas.
d = Dimetro de la perforacin.
t = Espesor de la pletina.
FU = Esfuerzo de aplastamiento ultimo del acero.
FP = Esfuerzo de aplastamiento admisible del acero.
Resistencia al aplastamiento por pasador =
)(
= 2 * 5 * 25.4 * 1 * 25.4
8
12
)* 1.2 * 40.8 kgf mm

2
= 3290kgf
Pletinas calibre 16
)(
= 2 * 5 * 25.4 * 1 * 25.4 * 1.2 * 40.8 kgf

8
16
mm 2
= 2468kgf
60
Pletinas calibre 22
Como se mencionar en el captulo 4.4.4., en el proceso constructivo de la
armadura tipo Warren invertido con unin tipo abrazadera, la lmina es
enrollada sobre la Guadua dndole 3 vueltas a esta.
)(
= 2 * 5 * 25.4 * 3 * 1 * 25.4 * 1.2 * 40.8 kgf

8
22
mm 2
= 5384kgf
61
4. CONSTRUCCION
4.1.
DETERMINACION DE LA CANTIDAD DE MATERIAL
Con base en las seis armaduras de estudio tipo Warren Invertido y sus
correspondientes refuerzos, se determinaron las cantidades de obra requeridas en
cada una de las estructuras elaboradas, teniendo en cuenta:
La cantidad de Guadua que se utiliz tanto en el cordn superior como en el
inferior para todos los modelos, corresponden a la sumatoria de las luces de
cada elemento correspondiente a cada cordn mas una seccin de apoyo (0.30
m) en cada extremo del cordn superior, y en el cordn inferior una seccin de
agarre (0.15 m) en los nudos 5 y 7 segn se muestra en la Figura N 49. As,
los cordones tanto superior como inferior, fueron construidos de manera
continua y con un solo tallo cada uno, siendo los lmites de cada elemento
proporcionados por los pasadores y sus refuerzos segn sea el caso.
Como se determina en el Figura N 49, en los modelos 1, 2 y 3, los elementos
diagonales deben tener una seccin adicional (0.15 m) de agarre en cada uno
de sus nudos.
Los elementos diagonales de los modelos 4, 5 y 6 no deben tener seccin de
agarre en los nudos y sus luces se determinan segn el Figura N 50.
Por la dificultad de establecer un volumen total de los cautos a rellenar con
mortero en cada uno de los modelos, se estim un consumo de cemento total
de 100 kg, con una relacin en peso cemento-agregado fino 1:3 y una relacin
en peso agua-cemento 0.45:1.
62
63
De esta manera, el anlisis de cantidades de obra requerido para cada modelo, es:
MODELO 1. ARMADURA TIPO WARREN INVERTIDO CON UNION TIPO SIMON
VELEZ
FIGURA N 51. Detalle unin tipo
Simn Vlez.
ARANDELA
TUERCA
PASADOR 5/8"
GUADUA
Seccin
Cantidad
Cordn Superior
1
Cordn Inferior
1
Elementos Diagonales
6
TOTAL LONGITUD GUADUA (Cordones)
TOTAL LONGITUD GUADUA (Diagonales)
UNIONES
Nudo
N Pasadores
N Tuercas
1
1
2
2
1
2
3
1
2
4
1
2
5
1
2
6
1
2
7
1
2
TOTAL
7
14
Longitud (m)
5.60
3.65
1.50
9.25
9.00
N Arandelas
2
2
2
2
2
2
2
14
TOTAL CANTIDADES DE OBRA

Material
Guadua con dimetros entre 0.10 y 0.12 m.
Pasadores roscados 5/8, L = 0.40 m.
Tuercas para pasador 5/8.
Arandelas para pasador 5/8.
Unidad
m
m
Un
Un
Un
TABLA N 33. Cantidades de obra para armadura tipo Warren Invertido con
unin tipo Simn Vlez.
64
Cantidad
9.25
9.00
7
14
14
MODELO 2.
ARMADURA TIPO WARREN INVERTIDO CON UNION TIPO
MECANICA MODIFICADA
mecnica modificada.
ARANDELA
PLETINA C16
TORNILLOS
1"*1/4"
TUERCA
PASADOR 5/8"
GUADUA
Seccin
Cantidad
Cordn Superior
1
Cordn Inferior
1
6
UNIONES
Nudo
N
N Tornillos
N
Pletinas
Pasadores
1
4
16
1
2
6
24
1
3
6
24
1
4
4
16
1
5
6
24
1
6
6
24
1
7
6
24
1
TOTAL
38
152
7
Longitud (m)
5.60
3.65
1.50
9.25
9.00
N
Tuercas
2
2
2
2
2
2
2
14
N
Arandelas
2
2
2
2
2
2
2
14

Material
Pletinas calibre 16, (0.08 * 0.08) m.
Tornillos 1 * , G3, cabeza hexagonal.
Unidad
m
m
Un
Un
Un
Un
Un
unin tipo mecnica modificada.
65
Cantidad
9.25
9.00
38
152
7
14
14
MODELO 3.
ABRAZADERA

abrazadera.
LAMINA
COLD-ROLLED
C22
ARANDELA
TORNILLOS
1"*1/4"
TUERCA
PASADOR 5/8"
GUADUA
Seccin
Cantidad
Cordn Superior
1
Cordn Inferior
1
6
UNIONES
Nudo
N
N
N
N
Lmina
Tornillos
T. G.
Pasadores
1
3
42
6
1
2
4
56
8
1
3
4
56
8
1
4
3
42
6
1
5
4
56
8
1
6
4
56
8
1
7
4
56
8
1
TOTAL
26
364
52
7
Longitud (m)
5.60
3.65
1.50
9.25
9.00
N
Tuercas
2
2
2
2
2
2
2
14
N
Arandelas
2
2
2
2
2
2
2
14

Material
Lmina cold-rolled calibre 22
T. G. = Tornillos Golosos
Unidad
m
m
Un
Un
Un
Un
Un
Un
66
Cantidad
9.25
9.00
26
364
52
7
14
14
MODELO 4.
PLETINAS

pletinas.
PLETINA C12
ARANDELA
PASADOR 5/8"
TUERCA
GUADUA
Seccin
Cantidad
Cordn Superior
1
Cordn Inferior
1
6
UNIONES
Nudo
N Pletinas
N Pasadores
1
2*
3
2
2
4
3
2
4
4
2*
3
5
2
4
6
2
4
7
2
4
TOTAL
14
26
Longitud (m)
5.60
3.65
1.13
9.25
6.78
N Tuercas
6
8
8
6
8
8
8
52
N Arandelas
6
8
8
6
8
8
8
52

Material
*Pletinas triangulares calibre 12, b = 0.21 m y h
= 0.21 m.
Unidad
m
m
Un
Un
Cantidad
9.25
6.78
10
4
Un
Un
Un
26
52
52
unin tipo pletinas.
67
MODELO 5.
ANCLAJE

anclaje.
ARANDELA
TUERCA
PASADOR 5/8"
GUADUA
Seccin
Cantidad
Cordn Superior
1
Cordn Inferior
1
6
UNIONES
Nudo
N Pasadores
N Tuercas
1
1
2
2
2
4
3
2
4
4
1
2
5
2
4
6
2
4
7
2
4
TOTAL
12
24
Longitud (m)
5.60
3.65
1.13
9.25
6.78
N Arandelas
2
4
4
2
4
4
4
24

Material
Unidad
m
m
Un
Un
Un
unin tipo anclaje.
68
Cantidad
9.25
6.78
12
24
24
MODELO 6.
ANCLAJE AXIAL
anclaje axial.
ARANDELA
TUERCA
PASADOR 5/8"
TUERCA
GUADUA
Seccin
Cantidad
Cordn Superior
1
Cordn Inferior
1
6
UNIONES
Nudo
N Pasadores
N Tuercas
1
1
1
2
2
2
3
2
2
4
1
1
5
2
2
6
2
2
7
2
2
TOTAL
12
12
Longitud (m)
5.60
3.65
1.13
9.25
6.78
N Arandelas
1
2
2
1
2
2
2
12

Material
Unidad
m
m
Un
Un
Un
Cantidad
9.25
6.78
12
12
12
unin tipo anclaje axial.
Con base en las anteriores estimaciones de material, las cantidades de obra totales
para el desarrollo del proyecto se observan en la Tabla N 39:
69

Material
Pletinas triangulares calibre 12, b = 0.21 m y h =
0.21 m.
Cemento
Agregado Fino
Agua
Unidad
M
M
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Cantidad
55.50
47.34
12
21
12
26
26
38
10
4
Un
Un
Un
Un
Kg
Kg
Lt
516
52
130
130
100
300
45
TABLA N 39. Cantidades de obra totales.
Adems, se debe tener en cuenta los equipos y herramientas necesarios para la

consecucin eficaz de las armaduras. En la Tabla N 40, se describen los elementos
necesarios para este fin:
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Material
Acolilladora Protech
Taladro industrial Bosch
Broca para madera 5/8
Broca espada para madera
Broca espada para madera 1 1/8
Broca para madera 1/8
Broca para metal 5/8
Broca para metal
Disco abrasivo 8
Juego de llaves de copa Stanley
Juego de pala, balde y palustre
Flexometro
Alicate
Equipo de limpieza (grata y estopa)
Lija de lona
Equipo de seguridad (overol, guantes y Gafas
protectoras)
ACPM
TABLA N 40. Equipos y herramientas.
70
Unidad
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Cantidad
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
2
1
1
3
2
2
Gl
4.2.
COMPRA DE MATERIAL
Con base en el cuadro de cantidades de obra, se estim la cantidad de material

necesario teniendo en cuenta un porcentaje de desperdicio para cada tem, segn sea
el caso. De esta forma, se determinaron las cantidades necesarias para la ejecucin
del proyecto, las cuales se encuentran estipuladas en la Tabla N 41.
CANTIDADES DE OBRA NECESARIAS

Material
Guadua con dimetros entre
0.10 y 0.12 m.
Guadua con dimetros entre
0.08 y 0.10 m.
Pasadores roscados 5/8, L
= 0.50 m.
= 0.40 m.
= 0.27 m.
= 0.20 m.
Pletinas calibre 16,
(0.08 * 0.08) m.
Pletinas calibre 12,
(0.18 * 0.30) m.
Pletinas triangulares calibre
12, b = 0.21 m y h = 0.21
m.
Tornillos 1 * , G3,
cabeza hexagonal.
Arandelas para pasador
5/8.
Cemento
Agregado Fino
Agua
Unidad
Cantidad
56
Factor
Desperd.
2.00
Cantidad
Total
112
m
m
48
2.00
96
Un
12
1.00
12
Un
21
1.00
21
Un
12
1.00
12
Un
26
1.00
26
Un
Un
26
38
1.10
1.00
29
38
Un
10
1.00
10
Un
1.00
Un
516
1.05
540
Un
Un
Un
52
130
130
1.05
1.05
1.05
55
137
137
Kg
Kg
Lt
100
300
45
1.00
1.00
1.00
100
300
45
TABLA N 41. Cantidades de obra necesarias.
Los precios de los materiales y de los equipos se muestran en la Tabla N 42.
71
COSTOS DE MATERIAL Y EQUIPOS DE OBRA

Material
Guadua (0.10 - 0.12) m.
Guadua (0.08 - 0.10) m.
Pasador 5/8, L = 0.50 m.
Pasador 5/8, L = 0.40 m.
Pasador 5/8, L = 0.27 m.
Pasador 5/8, L = 0.20 m.
Lmina cold-rolled C.22
Pletinas C.16,
(0.08 * 0.08) m.
Pletinas C.12,
(0.18 * 0.30) m.
Pletinas triangulares C.12, b
= 0.21 m y h = 0.21 m.
Tornillos 1 * , G3.
Tuercas.
Arandelas.
Cemento
Agregado Fino
Agua
Flexometro Red Line
Alicate Red Line
Juego de Copas Stanley
Disco Abrasivo 8
Equipo de Limpieza
Equipo de Seguridad
Unidad
Cantidad
m
m
Un
Un
Un
Un
Un
Un
112
96
12
21
12
26
29
38
Un
Un
Valor
Total
84000
72000
32400
46200
18000
28600
350
13300
10
3600
36000
3500
14000
80
22
60
30
360
130
2
12500
18000
70000
5900
4000
35000
43200
1210
8220
4100
36000
39000
90
12500
18000
70000
11800
12000
70000
540
55
137
137
100
300
45
1
1
1
2
3
2
TABLA N 42. Costos de material y equipos de obra.
4.3.
Un
Un
Un
Un
Kg
Kg
Lt
Un
Un
Un
Un
Un
Un
Vr Unid.
($)
750
750
2700
2200
1500
1100
SELECCIN DE LA GUADUA
En la seleccin de la Guadua se presentaron dos tiempos de clasificacin, el primero en

campo, bodega o lugar de compra y el segundo en obra o lugar de construccin,
debido a la diferencia de criterios de seleccin en cada uno de los momentos; en otras
palabras, en el lugar de compra se clasific la Guadua visualmente y en el lugar de
obra se seleccion la Guadua estructuralmente.
72
4.3.1.
Clasificacin Visual Por Defectos1
Se considera como un defecto cualquier irregularidad o imperfeccin que afecte las

propiedades fsicas y mecnicas del material.
El objetivo de esta clasificacin es limitar la presencia de defectos para obtener un
material de caractersticas garantizadas.
Defectos relativos a la constitucin anatmica:
9 Se considera como defecto cuando la guadua ha sido atacada y presenta
pudricin; la parte siguiente a la corteza, denominada albura, es susceptible
a estos ataques.
9 La desviacin angular que puedan presentar los elementos constitutivos de
la guadua, con respecto al eje longitudinal de la vara.
Defectos relativos al ataque de agentes biolgicos:
9 Mancha: Cambio de color de la guadua producido por hongos que
descomponen la estructura leosa.
9 Perforaciones grandes: Son agujeros mayores a 0.003 metros producidos
por insectos o larvas perforadoras.
9 Perforaciones pequeas: Son agujeros menores o iguales a 0.003 metros
producidos por insectos o larvas perforadoras.
9 Pudricin: Descomposicin en la cual la guadua pierde parte de sus
propiedades mecnicas y sufre cambios de color debido al ataque de los
hongos.
Defectos originados en el transporte y almacenamiento de la guadua:
9 Rajadura: Separacin de los elementos constitutivos de la guadua que se
extienden en direccin del eje longitudinal de la vara afectando totalmente
el espesor de la misma
Defectos originados durante el secado:
9 Alabeo: Deformacin que puede sufrir una vara de guadua por la curvatura
de su eje longitudinal.
9 Colapso: Reduccin de las dimensiones de la guadua que ocurre durante el
proceso de secado por encima del punto de saturacin de la fibra y que se
debe a un aplastamiento de sus cavidades celulares. Frecuentemente se
observa un corrugado en la superficie de la corteza.
9 Grieta: Separacin de los elementos constitutivos de la guadua cuyo
desarrollo no alcanza a afectar todo el espesor de la pieza de guadua.
9 Rajadura: Separacin de los elementos constitutivos de la guadua que se
extienden en direccin del eje longitudinal de la vara afectando totalmente
el espesor de la misma
9 Torcedura: Alabeo simultaneo en las direcciones longitudinal y transversal.
Control de defectos:
9 Constitucin anatmica
o Los defectos relativos a la constitucin anatmica de una vara de
guadua no son controlables debido a que son caractersticas propias
1
AIS ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIERIA SSMICA. Normas Colombianas de Diseo y Construccin

Sismo Resistente. Titulo G. Bogota D.C.
73
4.3.2.
de la especie. Son caractersticas de crecimiento que al habilitar las

piezas de guadua alteran su comportamiento estructural.
Ataques biolgicos
o Los defectos relativos al ataque de los agentes biolgicos son
controlables a su debido tiempo como cualquier infeccin. Se cuenta
con la ayuda de preservantes hidrosolubles y oleosolubles en el
mercado.
Transporte y almacenamiento de la guadua
o Estos defectos son ocasionados por lo general por deficiencias
manuales o mecnicas durante dichas operaciones. Se controlan
fcilmente teniendo en cuenta la mano de obra calificada y el buen
mantenimiento de la maquinaria.
Secado
o Generalmente los defectos originados en secado son ocasionados por
deficiencias en el sistema de apilado y almacenamiento de las piezas
al secarse o por un mal programa de secado al horno. Se controlan
teniendo en cuenta que en el apilado se presente una buena
ventilacin.
Clasificacin Visual Estructural
Debido a que la Guadua es diferente en su conformacin fsica a lo largo del tallo, es

importante clasificar la Guadua inicialmente en grupos de acuerdo con sus dimetros,
tamaos y funciones (elementos superiores, inferiores o diagonales).
Estructuralmente se deben tener en cuenta los siguientes criterios:
Separar las Guaduas cilndricas mas derechas y gruesas para la conformacin
de los cordones superiores e inferiores.
Seleccionar las Guaduas delgadas para las diagonales.
Eliminar las Guaduas que tengan curvaturas y las Guaduas con secciones
cnicas para ser utilizadas en los cordones.
Clasificar las Guaduas con paredes mas gruesas para ser asignadas a los
elementos con esfuerzos mayores diseo.
4.4.
4.4.1.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Seleccin De La Guadua
Los 206 metros de Guadua fueron distribuidos de la siguiente manera:

12 varas de 6 metros con dimetros exteriores entre 0.10 y 0.12 metros.
74

Se escogieron 6 tallos de 6 metros con dimetros exteriores entre los 0.10 y 0.12
metros, para conformar los cordones superiores de las 6 armaduras; 6 varas de 4
metros con dimetros exteriores entre los 0.10 y 0.12 metros que se adaptaron a los
cordones inferiores de las armaduras.
Estas Guaduas deban ser rectas, sin curvaturas y con seccin homognea a lo largo
del tallo. Estructuralmente deban tener paredes gruesas para resistir adecuadamente
las solicitaciones de carga.
Posteriormente se buscaron Guaduas con dimetros exteriores entre los 0.08 y 0.10
metros, que conformaron los elementos diagonales.
A la Guadua utilizada, se le efectu una clasificacin visual por defectos y una
clasificacin visual estructural, conforme se mencion en el captulo 4.3.
4.4.2.
Tratamiento
La guadua seleccionada fue sometida a una preservacin, que depende del uso al cual
esta destinada y de su exposicin tanto a agentes fsicos como biolgicos.
La Guadua destinada para la ejecucin de este proyecto estuvo protegida a corto
plazo, tanto del agua como de insectos y plagas en su lugar de almacenaje2, sin
embargo, la Guadua seleccionada para la construccin de las armaduras tuvo una
corta vida til (entre 3 y 4 meses), por lo cual se le aplic un tratamiento superficial
con aceite, especficamente con ACPM.
Para llevar a cabo este proceso, en primer lugar se limpi la totalidad de los tallos de:
tierra, polvo, y fibras naturales y/o vegetales que no conforman la estructura de la
Guadua, bien sea de la cepa, la basa o la sobrebasa, con la ayuda de gratas.
El
operario debe protegerse con guantes y debe efectuar la limpieza con movimientos
perpendiculares en los nudos y movimientos transversales en los cautos o
entrenudos.
Por ultimo se limpi la Guadua superficialmente con lonas o telas
gruesas.
Posteriormente, por medio de una estopa empapada en ACPM, se impregn esta
sustancia a toda la superficie de la Guadua.
Con este mtodo se protegi la Guadua de ataques de insectos y abrasiones por
agentes fsicos.
Laboratorios del Instituto de Extensin e Investigaciones. Universidad Nacional de Colombia sede Bogota
D.C.
75
4.4.3.
Corte
Cuando el proceso de tratamiento y preservacin ha finalizado, es aconsejable reposar

las Guaduas verticalmente durante 2 o 3 das con el fin de no manipular las varas
mientras que el ACPM penetra en las fibras de la Guadua.
El corte de las secciones de Guadua es idntico en las 6 armaduras con respecto a los
cordones superiores e inferiores.
En primer lugar se marcaron los lmites de corte, con respecto a las cotas que
estipulan los planos. En los cordones superiores se busc que los tabiques de los dos
extremos queden los suficientemente distanciados de cada extremo del cordn, para
poder rellenar estos cautos con mortero axialmente, sin afectar las paredes de la
Guadua, con el fin de evitar el aplastamiento en los apoyos en el momento de efectuar
la prueba de carga; y lo suficientemente cerca de las paredes para que el primer
tabique ubicado de las paredes hacia la parte central de el cordn, no afecte la
posicin del (los) pasador(es) en el nudo y su correspondiente estructura de refuerzo.
Este mismo criterio se tuvo en cuenta para los nudos interiores del cordn superior,
nudo N 2 y nudo N 3.
Similarmente se ejecut la misma operacin para determinar los lmites de corte en el
cordn inferior.
Los elementos diagonales son diferentes en los modelos 1, 2 y 3 con respecto a los
modelos 4, 5 y 6.
En los elementos diagonales correspondientes a los modelos 1, 2 y 3 se indic la lnea
de corte, a una longitud total de 1.48 metros por elemento, teniendo en cuenta que los
ejes de los nudos en estos elementos se encuentran a 0.15 metros de los extremos,
as, se escogieron secciones en las cuales coincidan tabiques externos (primer tabique
a cada lado del elemento), adecuadamente posicionados lejos de la seccin de refuerzo
y lejos tambin del extremo de la pieza, para reducir la cantidad de mortero confinado
si el modelo lo requiere, en otras palabras, se marcaron secciones de Guadua con
dimetros externos entre los 0.08 y 0.10 metros, generando una luz de 1.48 metros,
en la cual se encuentren tabiques externos a una distancia de 0.08 a 0.12 metros de
los bordes. (Figura N 57).
76
FIGURA N 57. Detalle elemento diagonal correspondiente a

los modelos 1, 2 y 3.
Las marcas o lneas guas de corte de los elementos diagonales respectivas a los
modelos 4, 5 y 6, se indicaron a una longitud de 1.13 metros para hacerse un corte
perpendicular al eje longitudinal de la vara; posteriormente se efectuaron cortes a 45
grados en los extremos, siendo estos paralelos; dichos cortes se hicieron a partir del
borde generando longitudes iguales a 1.03 metros entre los cortes inclinados con el fin
de pulir los extremos de las secciones para generar una boca de pescado adecuada.
Este ltimo requerimiento se llev a cabo en un torno, y se utilizaron
aproximadamente 0.02 metros de Guadua.
Tambin se buscaron elementos en los cuales los tabiques externos quedaran lo ms
cerca posible al borde interno de cada extremo, tal como se indica en la Figura N 58.
77
FIGURA N 58. Detalle elemento diagonal correspondiente a

los modelos 1, 2 y 3.
Finalizado el proceso de designacin de las cotas respectivas en las secciones de

Guadua segn indican los planos, se procedi a efectuar los cortes por medio de la
acolilladora, para lo cual se requirieron dos operarios; el primero determin el
momento y el lugar exacto de corte, teniendo en cuenta las guas previamente
marcadas sobre la Guadua y el segundo sujet la Guadua desde el otro extremo para
facilitar el giro si la seccin lo requiere (secciones con dimetros externos mayores a
0.10 metros). En la acolilladora se determin el ngulo de corte, en este caso fue de
0 grados para los cordones superiores e inferiores y los elementos diagonales
correspondientes a los modelos 1, 2 y 3; y de 45 grados para los elementos diagonales
asignados a los modelos 4, 5 y 6, con respecto al eje de la acolilladora el cual debe ser
de 0 grados con respecto a la vertical.
Al terminar el proceso de corte, los elementos diagonales correspondientes a las
armaduras 4, 5 y 6 se tornearon para generar en sus extremos bocas de pescado que
facilitan y optimizan la unin con los respectivos cordones. Los elementos de Guadua
se ubicaron sobre el torno con una inclinacin de 45 grados, es decir, colocando las
paralelas menores horizontalmente sobre el torno, el cual posee un cilindro con 3
secciones, cada una de ellas con 0.08, 0.10 y 0.12 metros de dimetro
respectivamente, con lija de lona #36 adherida a cada una de las 3 superficies.
78
4.4.4.
4.4.4.1.
Metodologa
Modelo 1: Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin Tipo Simn
Vlez
Inicialmente se tomaron los cordones superior e inferior para sealar los ejes de cada
nudo, en este caso, de el lugar donde se ubic el pasador, los cuales estaban
separados en 1.67 metros en los cordones. Con estas seales se determinaron los
puntos por donde se taladr la Guadua con una broca para madera o una broca
espada de 5/8, teniendo especial cuidado en mantener la verticalidad al perforar sus
puntos opuestos.
Una vez los cordones superior e inferior fueron perforados por la broca, se escogieron
los elementos diagonales de 1.48 metros y dimetros entre los 0.08 y 0.10 metros, se
compararon los espesores de las paredes de la Guadua y se asignaron por pares de
espesores similares as:
Par N 1, paredes gruesas, fueron asignados a los elementos 6 y 11.
Par N 2, paredes intermedias, fueron asignados a los elementos 7 y 10.
Par N 3, paredes delgadas, fueron asignados a los elementos 8 y 9.
Teniendo determinada la seccin de la Guadua correspondiente a cada elemento, se
taladraron las diagonales con una broca para madera de 5/8 a 0.15 metros del
extremo de la vara, conservando siempre la verticalidad de las perforaciones opuestas.
Para elaborar los orificios del otro extremo de los elementos ubicados sobre planos a
1.18 metros del eje del nudo taladrado, se confirm en primer lugar la validez de esta
longitud entre ejes (1.18 metros), debido a que aunque la Guadua con la que se
conformaron los cordones superior e inferior fue previamente clasificada, poda tener
pequeas curvaturas que afectaban esta medida.
Para solucionar esta dificultad, se ubicaron sobre un plano horizontal los cordones
superior e inferior paralelamente distanciados 0.83 metros entre ejes, con el cordn
inferior equidistante a los extremos del cordn superior y donde cada uno de los cuales
deba generar un eje vertical entre dos orificios opuestos.
Luego, sobre el eje imaginario que conforman los orificios de dos nudos de un mismo
elemento diagonal, se tom la medida entre la tangente de la primera perforacin
correspondiente al eje y las dos tangentes sobre el eje correspondientes a la segunda
perforacin.
Con las medidas tomadas se repiti este procedimiento sobre los
elementos diagonales correspondientes, y de esta manera se confirm o se corrigi,
segn necesidad, el eje del segundo orificio. Seguido a esto se taladr la Guadua por
el eje del segundo orificio, perforando tambin la pared opuesta a la Guadua sobre
este eje.
Teniendo todas las perforaciones necesarias, las cuales previamente fueron
confirmadas para que no coincidieran con los tabiques, se introdujeron los pasadores
de 5/8 de dimetro y 0.40 metros de longitud a travs de los cordones.
79
Luego se hizo pasar las secciones de Guadua asignada previamente a los elementos
diagonales a travs de los pasadores.
Por ultimo se le colocaron las arandelas y tuercas respectivamente a cada extremo del
pasador.
4.4.4.2.
Modelo 2:
Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin Tipo
Mecnica Modificada
La metodologa que se emple para sealar los ejes y perforar los orificios donde irn
los pasadores es igual a la aplicada en la armadura correspondiente al captulo 4.4.4.1.
Antes de ensamblar la armadura se requiri fabricar y montar el refuerzo.
Para ejecutar este proceso, inicialmente se cort la pletina calibre 16 en cuadrados de
0.08 metros de lado, luego se indicaron los ejes de los orificios donde se ubicaran los
tornillos (1 * , G3, cabeza hexagonal) y se perfor por estas guas con una broca
para metal de . Tambin se marc el centro de la pletina y se perfor por este
lugar con una broca para metal de 5/8.
Una vez elaboradas las perforaciones se arque la pletina hasta hacerla coincidir con la
circunferencia que tiene la Guadua en el lugar de los orificios.
Posteriormente se aline el orificio de cada pletina con un orificio de la Guadua y se
tom en cuenta que la localizacin de las perforaciones para los tornillos en las pletinas
no deban producir lneas de falla, es decir, no deban coincidir dos tornillos en una
lnea paralela al eje de la vara de Guadua.
Seguidamente se perfor la Guadua con una broca para madera de 1/8 por dentro de
los orificios de la pletina, as, al introducir los tornillos quedaban confinados y no
produciran agrietamiento.
Una vez terminado el proceso de refuerzo en cada uno de los orificios, se procedi a
ensamblar los elementos, igualmente que en la armadura del modelo N 1.
4.4.4.3.
Modelo 3:
Abrazadera
Armadura Tipo Warren Invertido Con Union Tipo
Las perforaciones de los orificios por donde se introdujeron los pasadores tienen un
proceso constructivo igual al de las armaduras anteriores, correspondientes a los
captulos 4.4.4.1. y 4.4.4.2.
Previamente a ser ensamblada fue necesario construir el refuerzo respectivo, el cual
fue ubicado sobre el mismo sector en el que se puede inducir la falla en cada nudo
sobre cada elemento, bien sea por compresin o por traccin.
80
Para construir este refuerzo se cort la lmina cold-rolled en lminas de 0.05 metros
de ancho, luego se hizo una perforacin sobre el eje longitudinal de la lmina a 0.01
metros de un extremo de sta, con una broca para metal de 1/8, y otra perforacin
sobre el mismo eje en el otro extremo de la lmina, a una distancia de ste de 1.5
veces el dimetro del orificio, es decir, el punto de perforacin se encuentra a 0.0127
metros del extremo sobre el eje longitudinal de la lmina, y se taladr con una broca
para metal de en donde se ubic un tornillo de 1 * , grado 3, con cabeza
hexagonal. Estas perforaciones facilit posteriormente el ensamble de la lmina.
Sobre la Guadua, la lmina debe estar completamente enrollada limitando con el borde
del orificio como se indica en la Figura N 53.
Para lograr esto, inicialmente se
sobrepuso el extremo de la lmina correspondiente al orificio de 1/8 y con una broca
para madera del mismo dimetro se perfor por dentro del orificio de la lmina un
agujero, por el cual se introdujo un tornillo goloso para sujetar la lmina inicialmente.
Teniendo sujetada la lmina se procedi a enrollarla sobre la Guadua lo mas
tensionada posible, un operario con la ayuda de unas pinzas (alicates) mantuvo
sujetada la lmina, a la vez que un segundo operario taladr la lmina por dentro del
orificio gua de con una broca para metal del mismo dimetro. Inmediatamente
despus este mismo operario coloc un primer tornillo de 1 * por esta perforacin
para fijar la lmina a la Guadua.
Para reforzar la atadura de la lmina con la Guadua, se perfor otro orificio de a
una distancia mnima de 0.0127 metros desde el primer tornillo de hacia la parte
interna de la lmina, y se coloc un segundo tornillo similar al anterior.
Posteriormente se perforaron 12 orificios alrededor de la Guadua, limitando
completamente con el extremo lateral de la lmina, opuesto al orificio designado al
pasador, con una broca de 1/8 para madera, para proseguir a instalar tornillos de 1 *
en cada una de las perforaciones.
Una vez ensamblado el refuerzo se procedi a armar adecuadamente cada uno de los
elementos conforme se indica en el captulo 4.4.4.1.
4.4.4.4.
Modelo 4: Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin Tipo Pletina
Como en las armaduras correspondientes a los captulos 4.4.4.1, 4.4.4.2 y 4.4.4.3, las
diagonales se asignaron a cada elemento, dependiendo directamente de su espesor de
pared, teniendo en cuenta que stos elementos diagonales estn conformados por
varas de 0.08 a 0.10 metros de dimetro.
Como estos elementos han sido previamente torneados en boca de pescado en sus
extremos, el ensamble de la Guadua en la armadura se elabor horizontalmente y se
le asignaron correctamente las secciones de Guadua a cada elemento.
Al terminar este proceso solamente queda la Guadua geomtricamente asignada y
sobrepuesta, por lo que se debi construir una estructura de unin en cada nudo para
los elementos correspondientes.
81
Esta unin est conformada por un par de pletinas calibre 12 por nudo, conectadas
entre ellas y con los elementos de Guadua correspondientes, por medio de un pasador
de 0.20 metros de longitud y 5/8 de dimetro.
Para construir esta unin, en primer lugar se tomaron las medidas necesarias sobre las
Guaduas sobrepuestas para encontrar los ejes de perforacin, teniendo en cuenta los
siguientes criterios:
Los puntos de perforacin deben estar sobre los ejes longitudinales superiores
de la Guadua.
Como las perforaciones son de 5/8 de dimetro, las tres o cuatro perforaciones
por nudo segn sea el caso, deben ubicarse mnimo a 0.032 metros de
cualquier extremo de la pletina.
Estas tres o cuatro perforaciones deben ser los vrtices de un triangulo
rectngulo o un rectngulo respectivamente.
Con estos parmetros se determinaron los puntos de perforacin tanto de la Guadua
como de las pletinas y as se procedi a taladrar estos puntos con brocas para madera
y metal de 5/8.
Es fundamental mantener un paralelismo entre los tres o cuatro ejes que generan los
tres o cuatro orificios perforados por eje como se indica en la Figura 54.
Luego se introdujeron los pasadores por estos ejes y se le colocaron las arandelas y
tuercas para confinar el refuerzo.
4.4.4.5.
Modelo 5: Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin Tipo Anclaje
Inicialmente, los pasadores de 5/8 de dimetro y 0.27 metros de longitud se doblaron

a 45 grados a los 0.13 metros.
Luego se asign cada vara de Guadua a los elementos de la armadura tal como se
expresa en el captulo 4.4.4.4.
Posteriormente, en cada extremo de los elementos diagonales sobre el eje longitudinal
correspondiente a la boca, se taladr en la Guadua un orificio con una broca para
madera de 5/8 lo mas distante posible del extremo, dentro de la boca, dejando que el
pasador pueda circular.
Seguido a esto se introdujeron los pasadores a los elementos diagonales por el lado
corto (0.13 metros) y se atornillaron por fuera del elemento, de esta manera qued
libre la otra parte del pasador, la cual, al sobreponer los elementos (cordones y
diagonales) en sus posiciones asignadas, indicaron el lugar de perforacin de los
cordones. Estos se taladraron por las dos paredes de la Guadua correspondientes a
cada eje perpendicular de la misma, manteniendo siempre la paralelidad entre el eje
de estos pares de orificios con los ejes de los pares correspondientes a los otros nudos.
82
Teniendo las perforaciones realizadas se procedi a ensamblar los cordones con las
diagonales, colocando las tuercas y arandelas para sujetar la armadura.
4.4.4.6.

Axial
Con los cordones superiores e inferiores y los elementos diagonales seleccionados

(similarmente a los captulos 4.4.4.4. y 4.4.4.5) se ensambl la armadura sobrepuesta
horizontalmente.
Por otra parte los pasadores de 5/8 de dimetro y 0.50 metros de longitud se
doblaron a 45 grados a los 0.15 metros.
En los elementos diagonales se embebi la parte larga de los pasadores por el eje
central de la Guadua hasta la curva del pasador en mortero, y se dej fraguar por un
da.
Luego se superpusieron todos los elementos de la armadura en sus lugares
correspondientes.
Con la armadura ensamblada parcialmente, se demarcaron en los cordones los lugares
por donde se penetraran los pasadores. Posteriormente se taladraron los cordones
por los lugares correspondientes.
Finalmente se hizo pasar la seccin externa del pasador por los orificios de los
cordones, se colocaron las tuercas y arandelas para fijar las diagonales a los cordones.
4.4.5.
Relleno
A la armadura con unin tipo Simn Vlez se le inyect mortero a los cautos o
entrenudos que estaban afectados por pasadores, bien sea de los elementos
diagonales o de los cordones superior e inferior, as como a los entrenudos que
funcionaban como apoyo.
Las armaduras con uniones tipo mecnica modificada y abrazadera solo les fue
introducido el mortero a los cautos correspondientes a la zona de carga, nudos dos y
tres, y a los entrenudos correspondientes a los apoyos.
Las armaduras con uniones tipo pletinas, anclaje y anclaje axial, les fue inyectado
mortero a todos los entrenudos afectados por los pasadores y a los cautos de los
apoyos.
En las armaduras tipo Simn Vlez, mecnica modificada y abrazadera, el mortero se
inyect por agujeros de 1 1/8, taladrados previamente con una broca espada para
madera del mismo dimetro (Fotografa N 8).
Estas armaduras deban tener un
orificio de respiracin perforado con una broca para madera de 1/8 de dimetro
(Fotografa N 9). De esta misma manera se le inyect el mortero a los cordones
superiores e inferiores de las 3 armaduras restantes.
83
Tanto los elementos diagonales de las armaduras con uniones tipo pletinas, anclaje y
anclaje axial, as como los apoyos de los cordones superiores de todas las armaduras
que tengan los tabiques considerablemente retirados de los extremos, se rellenaron
axialmente con mortero, es decir, sin necesidad de hacer una perforacin en la pared
de la Guadua. En el caso de los elementos diagonales de estas armaduras, el relleno
se hizo en 2 etapas, aflojando primero uno de los cordones para dejar una junta
amplia que posibilite la operacin y posteriormente apretando las tuercas nuevamente
para confinar los elementos. Las armaduras deban reposar un da (frage inicial) y
luego se deban girar 180 grados para repetir la operacin en el otro cordn.
FOTOGRAFIA N 8.
Perforacin
para
inyeccin del mortero.
FOTOGRAFIA N 9.
Perforacin para
respiracin.
El mortero de relleno fue fabricado con una relacin cementoagregado fino, 1:3; y
una relacin aguacemento entre 0.45 y 0.50.
El mortero deba ser vibrado
manualmente con una varilla, adems se le tena que extraer el aire con un martillo de
goma dndole leves golpes a las paredes de la Guadua.
84
5.
5.1.
COMPORTAMIENTO DE LA ESTRUCTURA
ARMADURAS
Con base en los planos y especificaciones citadas en el proceso constructivo (capitulo

4.4.), se elaboraron los seis modelos de armaduras tipo Warren Invertido, para ser
solicitados en la prueba de carga que se describir en el capitulo 5.3.
En las
fotografas 10 hasta 22 se observa cada uno de los modelos y un detalle de su unin
correspondiente.
5.1.1.
Modelo 1. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin Tipo Simn

Vlez
FOTOGRAFIA N 10. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo Simn Vlez.
FOTOGRAFIA N 11. Detalle unin tipo Simn Vlez.
85
5.1.2.
Modelo 2.
Mecnica Modificada
FOTOGRAFIA N 12. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo mecnica
modificada.
FOTOGRAFIA N 13.
Detalle unin tipo mecnica

modificada.
86
5.1.3.
Modelo 3.
Abrazadera
FOTOGRAFIA N 14. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo abrazadera.
FOTOGRAFIA N 15.
Detalle
87
5.1.4.
Modelo 4. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin Tipo Pletinas
FOTOGRAFIA N 16. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo pletinas.
FOTOGRAFIA N 17. Detalle unin tipo pletina triangular.
FOTOGRAFIA N 18. Detalle unin tipo pletina rectangular.
88
5.1.5.
FOTOGRAFIA N 19. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo anclaje.
FOTOGRAFIA N 20. Detalle unin tipo anclaje.
89
5.1.6.

Axial
FOTOGRAFIA N 21. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo anclaje axial.
FOTOGRAFIA N 22. Detalle unin tipo anclaje axial.
90
5.2.
PESOS DE LA ARMADURA
A continuacin, en la Tabla N 43 se relacionan los pesos correspondientes a cada

modelo de armadura:
MODELO
N
PESOS
(kg)
1
2
3
4
5
6
91
70
71
82
65
95
1:
2:
3:
4:
5:
6:
ARMADURA
ARMADURA
ARMADURA
ARMADURA
ARMADURA
ARMADURA
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
WARREN
WARREN
WARREN
WARREN
WARREN
WARREN
INVERTIDO
INVERTIDO
INVERTIDO
INVERTIDO
INVERTIDO
INVERTIDO
MORTERO EN ENTRENUDOS CORRESPONDIENTES A:

Cordn
Cordn
Elementos
Apoyos
Superior
Inferior
Diagonales
X
X
X
X
X
X
CON
CON
CON
CON
CON
CON
UNION
UNION
UNION
UNION
UNION
UNION
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
TIPO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
SIMON VELEZ
MECANICA MODIFICADA
ABRAZADERA
PLETINAS
ANCLAJE
ANCLAJE AXIAL
TABLA N 43. Pesos de armaduras.
5.3.
DESCRIPCION DEL MODELO DE ENSAYO
El ensayo consisti en la aplicacin de

carga hasta llevar la armadura a la
falla en la mquina electromecnica
TINIUS OLSEN (Fotografa N 23),
fabricada en 1908, con capacidad
para cargar 200 Toneladas.
Para la
realizacin de la prueba, la mquina
trabajaba con una escala de 10
Toneladas
y con una velocidad
durante el ensayo de 0.1 pulgadas por
minuto. Esta mquina se encuentra
localizada en el Laboratorio de
Ensayos Mecnicos del IEI.
FOTOGRAFIA N 23.
Mquina
de
ensayos y pruebas de carga.
91
FOTOGRAFIA N 24. Controles de la mquina.
5.3.1.
Apoyos
Para cumplir con el concepto en el

cual, la armadura se encuentra
simplemente apoyada al ser afectada
por carga, se disearon y fabricaron
los apoyos que se indican en las
Fotografas N 25.
Los apoyos estaban unidos a la
mquina de ensayos por medio de
tornillos con cabeza cuadrada de *
3 y pletinas calibre 4, que los
confinaban a la base de est,
permitiendo graduarlos a la distancia
que se requiriera desde el eje central
de la mquina.
FOTOGRAFIA N 25.
92
Columna
apoyo.
de
Para
que
los
apoyos
se
compenetraran con la armadura se
utilizaron bloques prismticos de
concreto con una cara cncava que
soport la armadura con una mayor
rea de contacto con la Guadua
(Fotografa N 26).
FOTOGRAFIA N 26.
Apoyos
concreto.
de
Estos bloques se ubicaron dentro de ngulos metlicos que confinaron a uno o cero
grados de libertad el desplazamiento horizontal de la estructura (Fotografa N 27, 28,
29 y 30).
FOTOGRAFIA N 27.
Alzado apoyo de
1 genero.
FOTOGRAFIA N 29.
Alzado apoyo de
2 genero.
FOTOGRAFIA N 28. Planta apoyo de 1

genero.
FOTOGRAFIA N 30.
93
Planta apoyo
2 genero.
de
5.3.2.
Zona De Carga
La carga se aplic a la estructura sobre los dos nudos internos del cordn superior.
Para distribuir la carga se utiliz un perfil metlico que se uni a la prensa de la
mquina que efectu la carga (Fotografa N 31).
FOTOGRAFIA N 31. Perfil transmisor de carga.
En cada extremo del perfil, a 0.83 metros del eje vertical de la mquina, se ubicaron
dos bloques de mortero con una de sus caras cncavas (zona de contacto con la
Guadua) en cada extremo, que generaron dos puntos de aplicacin de la carga.
(Fotografa N 32)
FOTOGRAFIA N 32. Aplicacin de carga a la armadura.
94
5.4.
EVOLUCION DEL ENSAYO
Las armadura quedaron acopladas en la mquina como se muestra en la Fotografa N

33, para ser posteriormente cargadas.
FOTOGRAFIA N 33. Montaje de la armadura.
En la Tabla N 44 se relaciona la carga (kgf) en la cual se producen efectos sobre la

armadura:
MODELO
MAXIMO (m)
Fisuracin inicial
Rasgadura
Rajadura
Ruptura Tabiques
Expulsin Mortero
Aplastamiento de Lamina
Aplastamiento de pletina
Desgarramiento Tornillos
Aplastamiento por compresin
paralela a la fibra
FALLA
Carga falla por pto. de aplicacin
1:
2:
3:
4:
5:
6:
Armadura
Armadura
Armadura
Armadura
Armadura
Armadura
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
Warren
Warren
Warren
Warren
Warren
Warren
invertido
invertido
invertido
invertido
invertido
invertido
con
con
con
con
con
con
unin
unin
unin
unin
unin
unin
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
1
0.17
1500
2100
2300
2
0.098
1500
1800
2100
1600
2000
-
3
0.073
1000
1400
1500
4
0.056
1200
2000
2100
5
0.009
100
200
300
-
6
0.038
800
1300
1500
1500
-
2300
1150
2100
1050
1500
750
2100
1050
300
150
1500
750
Simn Vlez
mecnica modificada
abrazadera
pletinas
anclaje
anclaje axial
TABLA N 44. Evolucin del ensayo.
95
5.5.
ZONAS DE FALLA
MODELO
Fisuracin inicial
1
E7 ,
E8
E11
E4
-
Rasgadura
Rajadura
2
E5
3
E1
E2 ,
E3
4
E11
E1
5
E6
E10
E6
E11
E5
E11
E1
E6
6
E6
E11
E4
E5
-
Ruptura Tabiques
E7 ,
E8
E11
E4
-
Expulsin Mortero
E6
Aplastamiento de Lamina
Aplastamiento de pletina
Desgarramiento Tornillos
Aplastamiento
por
compresin paralela a la
fibra
N2
N3
E4
E5
E6 ,
E11 ,
E6
E11
-
E1
E2 ,
E3
-
E6
E11
E4
E5
E4
E5
E4
E5
-
N2
N3
N1
1:
2:
3:
4:
5:
6:
Armadura
Armadura
Armadura
Armadura
Armadura
Armadura
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
Warren
Warren
Warren
Warren
Warren
Warren
invertido
invertido
invertido
invertido
invertido
invertido
con
con
con
con
con
con
unin
unin
unin
unin
unin
unin
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
tipo
E: Elemento
N: Nudo
: Arriba
: Abajo
: Izquierda
: Derecha
Simn Vlez
mecnica modificada
abrazadera
pletinas
anclaje
anclaje axial
TABLA N 45. Zonas de falla.
NUDO 2
TO
7
TO
TO
EN
TO
TO
TO
10
EL
EM
EN
EN
EN
EN
EM
EL
EM
EL
EM
EL
ELEMENTO 4
11
ELEMENTO 3
ELEMENTO 2
EL
EM
NUDO 4
EN
ELEMENTO 1
NUDO 3
EL
EM
NUDO 1
ELEMENTO 5
NUDO 5
NUDO 6
NUDO 7
FIGURA N 30. Numeracin de nudos y elementos de la armadura tipo Warren

Invertido.
96
6.
6.1.
ANALISIS DE RESULTADOS
CARGAS ULTIMAS
En la Grafica N 1. se indica la carga ultima que soport cada uno de los seis modelos
construidos para la ejecucin de este trabajo.
Modelo 1. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo Simn Vlez.
Modelo 2. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo mecnica modificada.
Modelo 3. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo abrazadera.
Modelo 4. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo pletinas.
Modelo 5. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo anclaje.
Modelo 6. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo anclaje axial.
FALLA DE ARMADURAS TIPO WARREN INVERTIDO
CARGA (kgf)
2500
2000
1500
1000
500
0
FALLA
2300
2100
1500
2100
300
1500
MODELO
GRAFICA N 1. Cargas de falla en armaduras tipo Warren invertido.
En la Grafica N 1 se puede observar que la armadura tipo Warren invertida con unin
tipo Simn Vlez obtuvo la mayor resistencia, con una solicitacin de carga de 2300
kgf; esta armadura tiene una conformacin excntrica de sus elementos diagonales
con respecto a los cordones superior e inferior.
97
La carga ltima que resistieron las armaduras tipo Warren invertido con unin tipo
mecnica modificada y pletinas fue 2100 kgf, correspondientes a los modelos 2 y 4 en
la Grafica N 1. El modelo 2 corresponde a una armadura con excentricidad a
diferencia de el Modelo 4, por lo cual, en el momento de ser solicitada la armadura tipo
Warren invertida con unin tipo mecnica modificada, genera momento torsor en sus
elementos como se indicara en el captulo 6.8; este comportamiento es nulo en la
armadura tipo Warren invertido con unin tipo pletina, la cual fue construida sin
excentricidad.
Similarmente, las armaduras correspondientes a los modelos 3 y 6 presentaron este
mismo comportamiento al ser solicitadas a carga respectivamente.
El modelo 3
correspondiente a una armadura tipo Warren invertido con unin tipo abrazadera esta
construida con excentricidad entre sus miembros, a diferencia de la armadura tipo
Warren invertido con unin tipo anclaje axial. Estas armaduras registraron una carga
de falla de 1500 kgf.
La armadura tipo Warren invertido con unin tipo anclaje, correspondiente al modelo
5, presento una baja resistencia a solicitacin de carga (300 kgf). Esta armadura no
posee excentricidad en su conformacin fsica.
Basados en el modelo terico, el cual tenia una solicitacin de carga viva de 300
kgf/m2, y una solicitacin de carga muerta de 88 kgf/m2 incluido el peso propio de la
armadura, el modelo 1 presenta una resistencia en 78% mayor a la solicitacin de
carga de diseo (1292 kgf), ofreciendo un factor de seguridad1 con respecto a las
solicitaciones de carga por uso tericas de 1.78 con respecto a su carga de rotura.
Similarmente, los modelos 2 y 4 tienen una resistencia 63% mayor que la terica, lo
cual genera un factor de seguridad de 1.63.
Por tanto, los modelos 1, 2 y 4 poseen un factor de seguridad mayor que el solicitado
tericamente, en el cual la carga admisible corresponde a 2/3 de la carga de rotura.
Este no es el caso de los modelos 3 y 6 que, aunque sus cargas de rotura son mayores
a las solicitaciones tericas en el 16%.
El modelo 5, con una carga de rotura de 300 kgf, solamente presenta una resistencia
del 23% con respecto a la solicitacin terica para el modelo (1292 kgf).
6.2.
PESOS
En la Grafica N 2. se indica los pesos de cada uno de los seis modelos construidos
para la ejecucin de este trabajo.
CARGA DISEO * F.S. = CARGA ULTIMA
98
PESO DE ARMADURAS TIPO WARREN INVERTIDO
100
PESO (kg)
80
60
40
20
0
PESO
91
70
71
82
65
95
MODELO
GRAFICA N 2. Pesos en armaduras tipo Warren invertido.
Las armaduras tipo Warren invertido correspondientes a los modelos 1, 4 y 6, con

unin tipo Simn Vlez, pletinas y anclaje axial respectivamente, registraron los
mayores pesos 91 kg, 82 kg y 95 kg, debido a que su constitucin comprende la
totalidad de los entrenudos afectados por los pasadores rellenos con mortero; esta
misma afeccin corresponde a el modelo 5, sin embargo, los pasadores vinculados a
los entrenudos extremos de los elementos diagonales, eran confinados con mortero
dentro de estos cautos en un volumen relativamente pequeo, generando as un
menor peso (65kg).
Los modelos 2 y 3, armaduras con excentricidad tipo Warren invertido son levemente
mas pesadas que la armadura tipo Warren invertido con unin tipo anclaje sin que
estas posean todos sus entrenudos con pasadores rellenos de mortero.
Estas
armaduras por el contrario, solamente tienen rellenos sus cautos correspondientes a
los apoyos y a los nudos soportantes de carga, de tal manera que su aumento en peso
se produce por la longitud mayor de cada elemento diagonal con respecto a las
armaduras sin excentricidad y por la formacin ms densa que pueden presentar
algunas secciones de Guadua.
Los pesos de estas armaduras son 70 kg para el
modelo con unin tipo mecnica modificada y 71 kg para el modelo con unin tipo
abrazadera.
En consecuencia, el modelo con mejor comportamiento con respecto a la relacin
resistencia (carga de falla) peso, es la armadura tipo Warren invertida con unin tipo
mecnica modificada con un cociente de 30; sucesivamente se encuentran el modelo
4, unin tipo pletinas (25.6), el modelo 1, unin tipo Simn Vlez (25.2), el modelo 3,
unin tipo abrazadera (21.1), el modelo 6, unin tipo anclaje axial (15.8) y el modelo
5, unin tipo anclaje con una relacin carga de falla peso de 4.6.
99
6.3.
ANALISIS ESTRUCTURAL PARA CARGAS DE FALLA
Como se registr en el captulo 6.1., las cargas de falla son 2300 kgf, 2100kgf, 1500
kgf, 2100kgf, 300 kgf y 1500 kgf para los seis modelos construidos en la presente
investigacin respectivamente, por lo cual, en el anlisis estructural correspondiente a
las solicitaciones de rotura se debe tener en cuenta que la carga muerta a diferencia
de la terica, no debe contar el peso propio de la armadura, por tanto, esta carga (D)
es de 70 kgf/m2, as:
Modelo 1. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo Simn Vlez.
D
LULT
=
=
70
626
Kgf/m2
Kgf/m2
ELEMENTO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
FUERZA
AXIAL
AREA
2
(kgf)
-1150
-2300
-1150
2300
2300
1624.34
-1624.34
-0.000742
-0.000742
-1624.34
1624.34
(m )
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
ESFUERZO
(kg/m2)
311272.42
622544.85
311272.42
622544.85
622544.85
646304.35
646304.35
0.30
0.30
646304.35
646304.35
(MPa)
3.11
6.23
3.11
6.23
6.23
6.46
6.46
0.00
0.00
6.46
6.46
TABLA N 46. Fuerzas axiales y esfuerzos en elementos correspondientes

a la armadura tipo Warren invertido con unin tipo Simn
Vlez.
Modelo 2. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo mecnica modificada.
D
LULT
=
=
70
566
Kgf/m2
Kgf/m2
NOTA ACLARATORIA: Tanto en las tablas como en las graficas se diferencian los elementos a compresin
de los elementos a tensin, por medio de colores rojo y azul respectivamente.
100
ELEMENTO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
FUERZA
AXIAL
AREA
2
(kgf)
-1050
-2100
-1050
2100
2100
1484.92
-1484.92
-0.000677
-0.000677
-1484.92
1484.92
(m )
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
ESFUERZO
(kg/m2)
284205.26
568410.51
284205.26
568410.51
568410.51
590830.90
590830.90
0.27
0.27
590830.90
590830.90
(MPa)
2.84
5.68
2.84
5.68
5.68
5.91
5.91
0.00
0.00
5.91
5.91

a la armadura tipo Warren invertido con unin tipo
mecnica modificada.
Modelo 3. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo abrazadera.

D
LULT
=
=
70
384
ELEMENTO
FUERZA
AXIAL
AREA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
(kgf)
-750
-1500
-750
1500
1500
1060.66
-1060.66
-0.000483
-0.000483
-1060.66
1060.66
(m2)
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
Kgf/m2
Kgf/m2
ESFUERZO
(kg/m2)
203003.75
406007.51
203003.75
406007.51
406007.51
422023.20
422023.20
0.19
0.19
422023.20
422023.20
(MPa)
2.03
4.06
2.03
4.06
4.06
4.22
4.22
0.00
0.00
4.22
4.22

abrazadera.
101
Modelo 4. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo pletinas.

D
LULT
ELEMENTO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
=
=
FUERZA
AXIAL
70
566
Kgf/m2
Kgf/m2
AREA
2
(kgf)
-1050
-2100
-1050
2100
2100
1484.92
-1484.92
0
0
-1484.92
1484.92
(m )
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
ESFUERZO
(kg/m2)
284205.26
568410.51
284205.26
568410.51
568410.51
590830.90
590830.90
0.00
0.00
590830.90
590830.90
(MPa)
2.84
5.68
2.84
5.68
5.68
5.91
5.91
0.00
0.00
5.91
5.91

pletinas.
Modelo 5. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo anclaje.

D
LULT
=
=
70
20
ELEMENTO
FUERZA
AXIAL
AREA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
(kgf)
-150
-300
-150
300
300
212.13
-212.13
0
0
-212.13
212.13
(m2)
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
Kgf/m2
Kgf/m2
ESFUERZO
(kg/m2)
40600.75
81201.50
40600.75
81201.50
81201.50
84403.85
84403.85
0.00
0.00
84403.85
84403.85
(MPa)
0.41
0.81
0.41
0.81
0.81
0.84
0.84
0.00
0.00
0.84
0.84

anclaje.
102
Modelo 6. Armadura tipo Warren invertido con unin tipo anclaje axial.
D
LULT
ELEMENTO
=
=
FUERZA
AXIAL
AREA
ESFUERZO
(kgf)
-750
-1500
-750
1500
1500
1060.66
-1060.66
0
0
-1060.6
1060.66
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Kgf/m2
Kgf/m2
70
384
(kg/m2)
203003.75
406007.51
203003.75
406007.51
406007.51
422023.20
422023.20
0.00
0.00
421999.33
422023.20
(m )
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00369
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
0.00251
(MPa)
2.03
4.06
2.03
4.06
4.06
4.22
4.22
0.00
0.00
4.22
4.22

anclaje axial.
6.3.1.
Armaduras Tipo Warren Invertido Con Excentricidad
COMPARACION DE ESFUERZOS PARA ELEMENTO 2 EN

ARMADURAS TIPO WARREN INVERTIDO CON EXCENTRICIDAD
COMPARACION DE ESFUERZOS PARA ELEMENTOS 1 Y 3 EN

7.00
3.50
6.00
2.50
ESFUERZO (MPa)
ESFUERZO (MPa)
3.00
2.00
ESF.TEO.
1.50
ESF.ULT.
1.00
5.00
4.00
ESF.TEO.
3.00
ESF.ULT.
2.00
1.00
0.50
0.00
0.00
1
MODELO
MODELO
GRAFICA N 3. Comparacin de esfuerzos

para elementos 1 y 3 en armaduras
con excentricidad.
GRAFICA N 4 Comparacin de esfuerzos

para elemento 2 en armaduras
con excentricidad.
103

7.00
7.00
6.00
6.00
5.00
5.00
ESFUERZO (MPa)
ESFUERZO (MPa)

4.00
ESF.TEO.
3.00
ESF.ULT.
2.00
1.00
4.00
ESF.TEO.
3.00
ESF.ULT.
2.00
1.00
0.00
0.00
1
MODELO
MODELO

con excentricidad.

con excentricidad.

COMPARACION DE ESFUERZOS PARA ELEMENTO 8 Y 9 EN

1.0E-05
7.00
9.0E-06
6.00
ESFUERZO (MPa)
ESFUERZO (MPa)
8.0E-06
5.00
4.00
ESF.TEO.
3.00
ESF.ULT.
2.00
7.0E-06
6.0E-06
5.0E-06
ESF.TEO.
4.0E-06
ESF.ULT.
3.0E-06
2.0E-06
1.00
1.0E-06
0.00
0.0E+00
1
MODELO
MODELO

con excentricidad.

con excentricidad.
En las Graficas N 3, 4, y 7, se observa una comparacin entre los esfuerzos ltimos y

los esfuerzos tericos a compresin, siendo los esfuerzos de falla mayores en todos los
casos, a su vez, estos esfuerzos estn siempre por debajo del esfuerzo admisible a
compresin pura en los esfuerzos correspondientes a columnas cortas, intermedias o
largas segn sea el caso.
En los elementos del cordn superior 1, 2 y 3, el esfuerzo
admisible correspondiente es 14.7 MPa, muy superior de los esfuerzos ltimos
registrados para la armadura tipo Warren invertida con unin tipo Simn Vlez, 6.23
MPa, la cual a su vez presenta mayores esfuerzos entre las tres armaduras con
excentricidad.
En el caso de los elementos diagonales 7 y 10, Grafica N 7,
catalogados como columnas cortas o intermedias, registran un esfuerzo ltimo en la
armadura tipo Warren invertida con unin tipo Simn Vlez de 6.46 MPa (mayor
esfuerzo para elementos diagonales entre modelos de armaduras con excentricidad),
muy por debajo del esfuerzo admisible para este caso de columna (longitud efectiva
1.18 metros), el cual corresponde a 25.1 MPa.
104
Con respecto a los esfuerzos de tensin, en las Graficas N 5, 6 y 8, se muestra una

comparacin entre los esfuerzos ltimos de cada uno de los modelos y los esfuerzos
tericos.
Tanto el elemento 6 como el elemento 11 registran el mayor esfuerzo a
tensin en la armadura, siendo mayor el esfuerzo en la armadura tipo Warren
invertida con unin tipo Simn Vlez, 6.46 MPa, respecto a los esfuerzos de los
elementos 6 y 11 de los modelos 2 y 3; a su vez, este esfuerzo a tensin es levemente
inferior que el esfuerzo admisible propuesto por la Norma Colombiana de Diseo y
Construccin Sismo Resistente para maderas del Grupo C (7.5 MPa), grupo en el cual
fue catalogada la Guadua por Jorge Snchez y Edwin Prieto en su trabajo de grado
Comportamiento de la Guadua Angustifolia Sometida a Flexin3. Tambin, el esfuerzo
a tensin de los elementos 6 y 11 (6.46 MPa) es considerablemente inferior que el
esfuerzo admisible propuesto en el trabajo de grado Comportamiento Sismo-Resistente
De Estructuras En Bahareque4 (26.4 MPa).
En la Grafica N 8, correspondiente a los esfuerzos registrados para los elementos 8 y
9, se aprecia que estos los esfuerzos tericos son 0 MPa para el modelo terico, sin
embargo para los modelos 1, 2 y 3 se presenta un esfuerzo muy pequeo (orden 10-6)
a causa de su constitucin excntrica, lo cual genera momento torsor en sus
elementos.
Es por esta razn que las armaduras tipo Warren invertido con excentricidad no
registraron fallas por compresin o tensin axial pura en la prueba de carga.
6.3.2.
Armaduras Tipo Warren Invertido Sin Excentricidad
COMPARACION DE ESFUERZOS PARA ELEMENTO 2 EN

ARMADURAS TIPO WARREN INVERTIDO SIN EXCENTRICIDAD
3.00
6.00
2.50
5.00
ESFUERZO (MPa)
ESFUERZO (MPa)

2.00
1.50
ESF.TEO.
ESF.ULT.
1.00
0.50
4.00
3.00
ESF.TEO.
ESF.ULT.
2.00
1.00
0.00
0.00
4
MODELO
MODELO

sin excentricidad.

para elemento 2 en armaduras
sin excentricidad.
SANCHEZ, Jorge y PRIETO, Edwin. Comportamiento de la Guadua Angustifolia sometida a flexin. Bogot
LPEZ, Luis Felipe y SILVA, Mario Felipe. Comportamiento sismorresistente de estructuras en Bahareque.
Manizales, 2000. Trabajo de grado (Ingeniero Civil). Universidad Nacional de Colombia. Sede Manizales.
Facultad de Ingeniera.
105


7.00
6.00
6.00
ESFUERZO (MPa)
ESFUERZO (MPa)
5.00
4.00
3.00
ESF.TEO.
ESF.ULT.
2.00
1.00
5.00
4.00
ESF.TEO.
3.00
ESF.ULT.
2.00
1.00
0.00
0.00
4
MODELO
MODELO

sin excentricidad.

sin excentricidad.

COMPARACION DE ESFUERZOS PARA ELEMENTO 8 Y 9 EN

7.00
0.010
5.00
ESFUERZO (MPa)
ESFUERZO (MPa)
6.00
4.00
ESF.TEO.
3.00
ESF.ULT.
2.00
0.005
ESF.TEO.
ESF.ULT.
1.00
0.00
0.000
4
MODELO
MODELO

sin excentricidad.

sin excentricidad.
En las Graficas N 9, 10 y 13, se observa una comparacin entre los esfuerzos ltimos
y los esfuerzos tericos a compresin, siendo los esfuerzos de falla mayores en todos
los casos, a su vez, estos esfuerzos estn siempre por debajo del esfuerzo admisible a
compresin pura en los esfuerzos correspondientes a columnas cortas, intermedias o
largas.
En los elementos 1, 2 y 3 del cordn superior, el esfuerzo admisible
correspondiente es 14.7 MPa, muy superior de los esfuerzos ltimos registrados para
la armadura tipo Warren invertida con unin tipo Pletina, 5.68 MPa, la cual a su vez
presenta mayores esfuerzos entre las tres armaduras sin excentricidad. En el caso de
los elementos diagonales 7 y 10, Grafica N 13, catalogados como columnas cortas o
106
intermedias, registran un esfuerzo ltimo en la armadura tipo Warren invertida con

unin tipo pletina de 5.91 MPa (mayor esfuerzo para elementos diagonales entre
modelos de armaduras sin excentricidad), muy por debajo del esfuerzo admisible para
este caso de columna (longitud efectiva 1.01 metros), el cual corresponde a 25.15
MPa.
Con respecto a los esfuerzos de tensin, en las graficas 11, 12 y 14, se muestra una
comparacin entre los esfuerzos ltimos de cada uno de los modelos y los esfuerzos
tericos.
Tanto el elemento 6 como el elemento 11 registran el mayor esfuerzo a
tensin en la armadura, siendo mayor el esfuerzo en la armadura tipo Warren
invertida con unin tipo pletinas, 5.91 MPa, respecto a los esfuerzos de los elementos
6 y 11 de los modelos 5 y 6; a su vez, este esfuerzo a tensin es levemente inferior
que el esfuerzo admisible propuesto por la Norma Colombiana de Diseo y
Construccin Sismo Resistente para maderas del Grupo C (7.5 MPa).
Tambin, el
esfuerzo a tensin de los elementos 6 y 11 (5.91 MPa) es considerablemente inferior
que el esfuerzo admisible propuesto en investigaciones anteriores (26.4 MPa).
En la Grafica N 14, correspondiente a los esfuerzos registrados para los elementos 8 y
9, se aprecia que estos son 0 MPa tanto para el modelo terico como para los modelos
4, 5 y 6 debido a que en estos elementos no se presentan fuerzas axiales.
Es por esto que las armaduras tipo Warren invertido sin excentricidad no registraron
fallas por compresin o tensin axial pura en la prueba de carga.
107
6.4.
6.4.1.
REGISTRO DE DEFLEXIONES

Vlez
Al solicitar esta armadura con carga, se presentaron las siguientes deformaciones:
CARGA
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
0.00m
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
DEF 1
0.83m
0.000
-0.005
-0.008
-0.015
-0.022
-0.030
-0.036
-0.042
-0.043
-0.045
-0.048
-0.051
-0.055
-0.060
-0.070
-0.078
-0.085
-0.089
-0.095
-0.101
-0.105
-0.108
-0.113
DEF 2
1.66m
0.000
-0.005
-0.010
-0.018
-0.026
-0.033
-0.040
-0.045
-0.048
-0.050
-0.053
-0.056
-0.065
-0.070
-0.080
-0.088
-0.095
-0.105
-0.115
-0.124
-0.135
-0.144
-0.153
TABLA N 52. Deformacin armadura

Simn Vlez.
tipo
DEF 3
2.50m
0.000
-0.009
-0.014
-0.019
-0.027
-0.036
-0.042
-0.046
-0.050
-0.054
-0.057
-0.062
-0.067
-0.077
-0.087
-0.092
-0.097
-0.113
-0.127
-0.139
-0.152
-0.161
-0.170
FALLA
Warren
DEF 4
3.33m
0.000
-0.005
-0.011
-0.017
-0.026
-0.033
-0.037
-0.042
-0.046
-0.050
-0.053
-0.055
-0.057
-0.064
-0.071
-0.073
-0.075
-0.085
-0.105
-0.116
-0.125
-0.134
-0.142
invertido
DEF 5
4.16m
0.000
-0.004
-0.009
-0.015
-0.022
-0.025
-0.027
-0.028
-0.029
-0.031
-0.033
-0.035
-0.037
-0.040
-0.042
-0.045
-0.047
-0.051
-0.054
-0.062
-0.071
-0.082
-0.092
con
5.00m
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
unin tipo
Las deformaciones fueron tomadas cada 0.83 metros a partir de el apoyo

correspondiente al nudo 1, en 0.83, 1.66, 2.50, 3.33 y 4.16 metros.
Con base en estas lecturas se encuentra que el modelo 1, correspondiente a una
armadura tipo Warren Invertido con unin tipo Simn Vlez, presenta una deflexin
mxima en el nudo 6 de 0.17 metros.
La falla de esta armadura se present con una solicitacin de carga de 2300 kgf.
108
DEFLEXIONES OBTENIDAS PARA MODELO DE ARMADURA CON UNION TIPO SIMON VELEZ
0 Kgf
0.00
0.00
100 Kgf
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
200 Kgf
300 Kgf
-0.02
400 Kgf
500 Kgf
-0.04
600 Kgf
700 Kgf
DEFLEXION (m)
-0.06
800 Kgf
900 Kgf
1000 Kgf
-0.08
1100 Kgf
1200 Kgf
-0.10
1300 Kgf
1400 Kgf
-0.12
1500 Kgf
1600 Kgf
-0.14
1700 Kgf
1800 Kgf
-0.16
1900 Kgf
2000 Kgf
-0.18
2100 Kgf
DISTANCIA (m)
2200 Kgf
GRAFICA N 15. Deflexiones obtenidas para modelo de armadura tipo Warren invertido con unin tipo Simn Vlez.
109
6.4.2.
Modelo 2.
Mecnica Modificada
Al cargar esta armadura, se presentaron las siguientes deformaciones:
CARGA
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
0.00m
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
DEF 1
0.83m
0.000
-0.001
-0.002
-0.004
-0.005
-0.007
-0.009
-0.011
-0.013
-0.014
-0.016
-0.017
-0.019
-0.021
-0.024
-0.026
-0.028
-0.031
-0.034
-0.037
-0.040
DEF 2
1.66m
0.000
-0.002
-0.004
-0.006
-0.010
-0.013
-0.016
-0.018
-0.023
-0.025
-0.027
-0.029
-0.032
-0.038
-0.043
-0.048
-0.053
-0.059
-0.065
-0.071
-0.076

mecnica modificada.
tipo
DEF 3
2.50m
0.000
-0.003
-0.005
-0.008
-0.013
-0.016
-0.018
-0.023
-0.028
-0.032
-0.035
-0.038
-0.041
-0.046
-0.051
-0.058
-0.066
-0.074
-0.083
-0.091
-0.098
FALLA
Warren
DEF 4
3.33m
0.000
-0.002
-0.004
-0.007
-0.011
-0.015
-0.018
-0.022
-0.027
-0.030
-0.032
-0.035
-0.038
-0.043
-0.047
-0.053
-0.061
-0.066
-0.073
-0.080
-0.087
invertido
DEF 5
4.16m
0.000
-0.001
-0.003
-0.005
-0.007
-0.011
-0.014
-0.018
-0.020
-0.023
-0.026
-0.029
-0.031
-0.034
-0.038
-0.041
-0.042
-0.044
-0.046
-0.049
-0.052
con
5.00m
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
unin tipo

armadura tipo Warren Invertido con unin tipo mecnica modificada, presenta una
deflexin mxima en el nudo 6 de 0.098 metros.
110
DEFLEXIONES OBTENIDAS PARA MODELO DE ARMADURA CON UNION TIPO MECANICA MODIFICADA
0.00
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
0 Kgf
100 Kgf
200 Kgf
300 Kgf
-0.02
400 Kgf
500 Kgf
600 Kgf
DEFLEXION (m)
-0.04
700 Kgf
800 Kgf
900 Kgf
1000 Kgf
-0.06
1100 Kgf
1200 Kgf
1300 Kgf
-0.08
1400 Kgf
1500 Kgf
1600 Kgf
-0.10
1700 Kgf
1800 Kgf
1900 Kgf
2000 Kgf
-0.12
DISTANCIA (m)
GRAFICA N 16. Deflexiones obtenidas para modelo de armadura tipo Warren invertido con unin tipo mecnica modificada.
111
6.4.3.
Modelo 3.
Abrazadera
CARGA
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
0.00m
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
DEF 1
0.83m
0.000
-0.002
-0.004
-0.008
-0.012
-0.017
-0.023
-0.027
-0.032
-0.036
-0.038
-0.043
-0.046
-0.049
-0.052
TABLA N 54. Deformacin

abrazadera.
DEF 2
1.66m
0.000
-0.003
-0.006
-0.010
-0.015
-0.023
-0.030
-0.034
-0.042
-0.046
-0.049
-0.054
-0.058
-0.061
-0.064
armadura
tipo
DEF 3
2.50m
0.000
-0.005
-0.008
-0.012
-0.019
-0.027
-0.033
-0.037
-0.047
-0.051
-0.054
-0.059
-0.064
-0.069
-0.073
FALLA
Warren
DEF 4
3.33m
0.000
-0.003
-0.006
-0.010
-0.014
-0.018
-0.023
-0.028
-0.033
-0.038
-0.043
-0.048
-0.052
-0.056
-0.060
invertido
DEF 5
4.16m
0.000
-0.001
-0.002
-0.003
-0.004
-0.005
-0.007
-0.011
-0.015
-0.017
-0.019
-0.020
-0.022
-0.024
-0.027
con
5.00m
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
unin tipo

armadura tipo Warren Invertido con unin tipo abrazadera, presenta una deflexin
112
DEFLEXIONES OBTENIDAS PARA MODELO DE ARMADURA CON UNION TIPO ABRAZADERA
0.00
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
-0.01
0 Kgf
100 Kgf
-0.02
200 Kgf
DEFLEXION (m)
300 Kgf
400 Kgf
-0.03
500 Kgf
600 Kgf
-0.04
700 Kgf
800 Kgf
900 Kgf
-0.05
1000 Kgf
1100 Kgf
-0.06
1200 Kgf
1300 Kgf
1400 Kgf
-0.07
-0.08
DISTANCIA (m)
GRAFICA N 17. Deflexiones obtenidas para modelo de armadura tipo Warren invertido con unin tipo abrazadera.
113
6.4.4.
CARGA
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
0.00m
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
DEF 1
0.83m
0.000
-0.003
-0.005
-0.008
-0.010
-0.012
-0.013
-0.016
-0.018
-0.020
-0.021
-0.022
-0.023
-0.025
-0.028
-0.030
-0.031
-0.032
-0.034
-0.036
-0.038

pletinas.
DEF 2
1.66m
0.000
-0.004
-0.008
-0.011
-0.014
-0.015
-0.017
-0.019
-0.021
-0.023
-0.025
-0.027
-0.029
-0.030
-0.033
-0.035
-0.036
-0.038
-0.042
-0.045
-0.049
armadura
tipo
DEF 3
2.50m
0.000
-0.005
-0.010
-0.012
-0.015
-0.016
-0.018
-0.020
-0.022
-0.025
-0.027
-0.029
-0.030
-0.032
-0.035
-0.036
-0.037
-0.040
-0.045
-0.050
-0.056
FALLA
Warren
DEF 4
3.33m
0.000
-0.004
-0.008
-0.010
-0.013
-0.015
-0.018
-0.019
-0.021
-0.023
-0.025
-0.027
-0.030
-0.031
-0.032
-0.034
-0.035
-0.038
-0.043
-0.047
-0.052
invertido
DEF 5
4.16m
0.000
-0.002
-0.005
-0.007
-0.009
-0.012
-0.014
-0.016
-0.017
-0.019
-0.020
-0.021
-0.022
-0.023
-0.026
-0.028
-0.030
-0.032
-0.035
-0.038
-0.042
con
5.00m
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
unin tipo

armadura tipo Warren Invertido con unin tipo pletinas, presenta una deflexin
114
DEFLEXIONES OBTENIDAS PARA MODELO DE ARMADURA CON UNION TIPO PLETINA

0.00
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
0 Kgf
100 Kgf
200 Kgf
300 Kgf
-0.01
400 Kgf
500 Kgf
600 Kgf
DEFLEXION (m)
-0.02
700 Kgf
800 Kgf
900 Kgf
1000 Kgf
-0.03
1100 Kgf
1200 Kgf
1300 Kgf
-0.04
1400 Kgf
1500 Kgf
1600 Kgf
-0.05
1700 Kgf
1800 Kgf
1900 Kgf
2000 Kgf
-0.06
DISTANCIA (m)
GRAFICA N 18. Deflexiones obtenidas para modelo de armadura tipo Warren invertido con unin tipo pletina.
115
6.4.5.
CARGA
0.00m
0 Kgf
0.0
100 Kgf
0.0
200 Kgf
0.0
300 Kgf
DEF 1
0.83m
0.000
-0.003
-0.007

anclaje.
DEF 2
1.66m
0.000
-0.004
-0.008
armadura
DEF 3
2.50m
0.000
-0.005
-0.009
FALLA
tipo
DEF 4
3.33m
0.000
-0.003
-0.007
Warren
DEF 5
4.16m
0.000
-0.002
-0.006
invertido
con
5.00m
0.0
0.0
0.0
unin tipo

armadura tipo Warren Invertido con unin tipo anclaje, presenta una deflexin mxima
en el nudo 6 de 0.009 metros.
116
DEFLEXIONES OBTENIDAS PARA MODELO DE ARMADURA CON UNION TIPO ANCLAJE

0.000
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
-0.002
-0.004
DEFLEXION (m)
-0.006
-0.008
0 Kgf
100 Kgf
-0.010
200 Kgf
-0.012
-0.014
-0.016
-0.018
-0.020
DISTANCIA (m)
GRAFICA N 19. Deflexiones obtenidas para modelo de armadura tipo Warren invertido con unin tipo anclaje.
117
6.4.6.

Axial
CARGA
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
Kgf
0.00m
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
DEF 1
0.83m
0.000
-0.001
-0.002
-0.003
-0.005
-0.009
-0.013
-0.014
-0.016
-0.017
-0.019
-0.021
-0.023
-0.025
-0.028
DEF 2
1.66m
0.000
-0.002
-0.003
-0.005
-0.009
-0.012
-0.016
-0.017
-0.018
-0.020
-0.023
-0.026
-0.029
-0.033
-0.036

anclaje axial.
tipo
DEF 3
2.50m
0.000
-0.002
-0.004
-0.007
-0.010
-0.013
-0.017
-0.018
-0.019
-0.022
-0.024
-0.028
-0.031
-0.034
-0.038
FALLA
Warren
DEF 4
3.33m
0.000
-0.002
-0.003
-0.006
-0.009
-0.012
-0.016
-0.017
-0.018
-0.021
-0.023
-0.025
-0.028
-0.032
-0.035
invertido
DEF 5
4.16m
0.000
-0.001
-0.002
-0.004
-0.007
-0.010
-0.013
-0.014
-0.015
-0.017
-0.019
-0.021
-0.023
-0.025
-0.028
con
5.00m
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
unin tipo

armadura tipo Warren Invertido con unin tipo anclaje axial, presenta una deflexin
118
DEFLEXIONES OBTENIDAS PARA MODELO DE ARMADURA CON UNION TIPO ANCLAJE AXIAL
0.000
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
-0.005
0 Kgf
100 Kgf
-0.010
200 Kgf
DEFLEXION (m)
300 Kgf
400 Kgf
-0.015
500 Kgf
600 Kgf
700 Kgf
-0.020
800 Kgf
900 Kgf
-0.025
1000 Kgf
1100 Kgf
1200 Kgf
-0.030
1300 Kgf
1400 Kgf
-0.035
-0.040
DISTANCIA (m)
GRAFICA N 20. Deflexiones obtenidas para modelo de armadura tipo Warren invertido con unin tipo anclaje axial.
119
6.5.
DEFLEXIONES
En la Grafica N 21, se muestran las deflexiones mximas de cada uno de los modelos
elaborados en este trabajo.
DEFLEXION (m)
DEFLEXION EN ARMADURAS TIPO WARREN INVERTIDO
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
DEFLEXION 0.170 0.098 0.073 0.056 0.009 0.038

MODELO
GRAFICA N 21. Deflexiones mximas en armaduras tipo Warren invertido.
RELACION CARGA-DEFLEXION PARA ARMADURAS

TIPO WARREN INVERTIDO
CARGA (kgf)
2500
MODELO 1
MODELO 2
MODELO 3
MODELO 4
MODELO 5
2000
1500
1000
500
0
0.000
MODELO 6
0.050
0.100
0.150
0.200
DEFLEXION (m)
GRAFICA N 22. Relacin carga-deflexin en armaduras tipo Warren invertido.
En la grafica N 21 y 22, se puede observar que las deflexiones mayores corresponden

a las armaduras con excentricidad, en el caso de los modelos 2 y 4, y, 3 y 6,
correspondientes a armaduras con resistencia ltima idntica (2100 kgf y 1500 kgf
respectivamente); as se comprueba la influencia que tiene la excentricidad en el
comportamiento de las armaduras al leer deflexiones mayores en los modelos 2 y 3.
Adicionalmente se observa que las armaduras sin excentricidad se comportan como
una estructura ms rgida al trabajar en un solo plano.
120
L/n=
CARGA DE
SERVICIO
5.000
64.935
0.077
5.000
108.696
0.046
5.000
72.464
0.069
5.000
156.250
0.032
5.000
5.000
147.059
0.034
MODELO
L (m)
n
(m)
L (m)
n
(m)
L (m)
n
(m)
L (m)
n
(m)
L (m)
n
(m)
L (m)
n
(m)
CARGA
MUERTA
5.000
1250.000
0.004
5.000
5000.000
0.001
5.000
2500.000
0.002
5.000
2500.000
0.002
5.000
2500.000
0.002
5.000
2500.000
0.002
TABLA N 58. Relacin Longitud / Deflexin.
121
CARGA DE
FALLA
5.000
29.412
0.170
5.000
51.020
0.098
5.000
68.493
0.073
5.000
89.286
0.056
5.000
555.556
0.009
5.000
131.579
0.038
6.6.
6.6.1.
REGISTRO DE FALLAS
Vlez
En el Modelo 1 se present aplastamiento de las paredes de la Guadua por compresin

en los nudos 2 y 3 (Fotografas N 34, 35 y 36) y rajamiento de la Guadua en los
elementos 4, 7, 8 y 11 (Fotografas N 37, 38 y 39).
FOTOGRAFIA N 34.
Aplastamiento en las paredes de
la Guadua en la perforacin de
relleno del cordn superior.
FOTOGRAFIA N 35.
Rajadura a la altura del pasador
y posterior aplastamiento en las
paredes de la Guadua en la
perforacin de relleno del
cordn superior.
122
FOTOGRAFIA N 36.
la Guadua.
FOTOGRAFIA N 37.
Rajadura en las paredes de la
Guadua.
FOTOGRAFIA N 38.
Guadua.
123
FOTOGRAFIA N 39.
Guadua.
FOTOGRAFIA N 40.
en las paredes de la Guadua.
124
6.6.2.
Modelo 2.
Mecnica Modificada
En el Modelo 2 se present desprendimiento de los tornillos en los elementos 6 y 11

(Fotografas N 41 y 42), rajamiento de la Guadua en el elemento 5 (Fotografas N
43 y 44) y flexin del pasador (Fotografas N 45).
FOTOGRAFIA N 41.
Desprendimiento de los
tornillos de la pared de la
Guadua.
FOTOGRAFIA N 42.
Desprendimiento de los
tornillos de la pared de la
Guadua.
125
FOTOGRAFIA N 43 y 44. Rajadura en

las paredes de la
Guadua.
FOTOGRAFIA N 45.
del pasador.
126
Flexin
6.6.3.
Modelo 3.
Abrazadera

en los nudos 2 y 3 y rajamiento de la Guadua (Fotografas N 46 y 47).
FOTOGRAFIA N 46.
Rajadura y posterior
aplastamiento en las
paredes de la Guadua por el
orificio de relleno con mortero.
FOTOGRAFIA N 47.
Rajadura y posterior
aplastamiento en las
paredes de la Guadua en la
perforacin de relleno.
127
6.6.4.

en el apoyo 1 y rajamiento de la Guadua en el mismo apoyo y en el elemento 11
(Fotografas N 48, 49, 50, 51 y52).
FOTOGRAFIA N 48.
Guadua en elemento diagonal.
FOTOGRAFIA N 49.
la Guadua en apoyo del cordn
superior.
FOTOGRAFIA N 50.
Guadua en elemento del cordn
superior.
128
FOTOGRAFIA N 51.
en las paredes de la Guadua
en apoyo del cordn superior.
FOTOGRAFIA N 52.
en las paredes de la Guadua
en apoyo del cordn superior.
129
6.6.5.
En el Modelo 5 se present expulsin del mortero en el elemento 6 (Fotografa N 53)

y rajamiento de la Guadua en el mismo elemento (Fotografas N 54 y 55).
FOTOGRAFIA N 53. Rajadura
en las paredes de elemento
diagonal a tensin.
FOTOGRAFIA N 54. Rajadura

en las paredes de la Guadua de
elemento diagonal a tensin.
FOTOGRAFIA N 55.
Expulsin del mortero de la
diagonal a tensin posterior al
desgarramiento de la pared de
la Guadua.
130
6.6.6.

Axial
En el Modelo 6 se present expulsin del mortero en el elemento 4 (Fotografas N 56

y 57) y rajamiento de la Guadua en el elemento 6 (Fotografas N 58).
FOTOGRAFIA N 56. Rajadura en las
paredes de la Guadua previa a la
expulsin del mortero.
FOTOGRAFIA N 57 y 58. Expulsin del mortero del

cordn inferior.
131
6.7.
6.7.1.
ANALISIS DE FALLAS
Falla Por Rajadura En La Guadua
La falla por rajadura es causada por la accin de un esfuerzo de corte paralelo a las
fibras longitudinales de un elemento de Guadua, este provoca inicialmente fisuras en la
pared del material y a medida que la carga actuante aumenta se van convirtiendo en
rajaduras que afectan totalmente el espesor de la Guadua.
Es necesario aclarar que las fisuras iniciales no afectan el comportamiento de la
estructura, siempre y cuando estas no se presenten en la posible lnea de falla del tipo
de unin. Las fisuras naturales que se encuentran en el tercio medio de un elemento
solicitado a tensin o a compresin axial no afectan la resistencia de este mientras que
no coincidan por el eje generado por las uniones. (Fotografas N 35, 37, 38, 39, 40,
43, 44, 46, 47, 48, 50, 51, 52, 53, 54 y 56)
6.7.2.
Falla Por Aplastamiento En La Guadua
Esta falla ocurre en elementos solicitados a compresin en zonas dbiles, como son las
perforaciones utilizadas para inyectar mortero a los cautos.
En este tipo de falla se
presenta una superposicin de las fibras causada por la discontinuidad que existe en el
medio de transmisin de la carga, es decir, la Guadua, en dicho lugar se encuentra el
mortero que ha sufrido una retraccin por fraguado.
Una falla por compresin perpendicular a las fibras de la Guadua se puede dar por la
aplicacin puntual de la carga, es recomendable distribuir la carga aplicada en una
regin con mayor rea de contacto (Fotografas N 26, 34, 36, 40, 46, 47, 49, 51 y
52).
6.7.3.
Falla Por Flexin Del Pasador
Esta falla consiste en el doblez que sufre el pasador causado por fuerzas excntricas
tanto de tensin como de compresin que dan lugar a un momento flector, superior al
que puede soportar el pasador empleado en estas armaduras. (Fotografa N 45)
M = F *e
M =N
2
*e
2
2
* (220mm)
M = 913.58kgf *
132
M = 142120kgf * mm
I
c
5 * (25.4)
d
c=r= = 8
= 7.94mm
2
2
S=
I=
*r4
4
S=
* 7.94 4
4
= 3121.56mm 4
3121.56mm 4
= 393.14mm 3
7.94mm
M
0.75 * FY
S
142120kgf * mm
0.75 * 24 kgf
2
3
mm
393.14mm
361.49 kgf
6.7.4.
mm 2
18 kgf
mm 2
No cumple
Falla Por Aplastamiento En Las Pletinas
Consiste en el aplastamiento que sufren las pletinas en la perforacin donde se

encuentre el pasador, debido a que la presin que ejerce este sobre la platina supera
la resistencia al aplastamiento de la misma.
6.7.5.
Falla Por Desprendimiento De Los Tornillos
Esta falla ocurre en el modelo de la armadura tipo Warren invertida con unin tipo
mecnica modificada y es ocasionada por la fuerza que transmite el pasador por medio
de la pletina a los tornillos que supera la cohesin existente entre estos y la pared de
la Guadua. (Fotografas N 41 y 42).
133
6.8.
MOMENTO TORSOR
En la Tabla N 58, se registran los momentos torsores que sufrieron las armaduras con
excentricidad, correspondientes a los modelos 1, 2 y 3, armaduras tipo Warren
invertido con unin tipo Simn Vlez, mecnica modificada y abrazadera
respectivamente.
MOMENTO TORSOR (kgf*m) EN ARMADURAS CON EXCENTRICIDAD

ELEMENTO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
MODELO TEORICO
47.32
-94.64
47.32
283.96
283.96
100.27
-100.32
-0.06
-0.06
-100.32
100.27
MODELO 1
84.24
-168.47
84.24
505.50
505.50
178.51
-178.58
-0.10
-0.10
-178.58
178.51
MODELO 2
76.91
-153.82
76.91
461.55
461.55
162.98
-163.05
-0.09
-0.09
-163.05
162.99
MODELO 3
54.94
-109.87
54.95
329.68
329.68
116.42
-116.47
-0.07
-0.07
-116.47
116.42
TABLA N 59. Momento torsor en armaduras con excentricidad.
Estos momentos solo se presentan en armaduras con excentricidad, generando

mayores deflexiones en el plano de la armadura.
Como se puede apreciar en las Graficas N 15, 16 y 17, las armaduras
correspondientes a los modelos 1, 2 y 3 en el momento de ser solicitadas a prueba de
carga, generan torsin en su estructura, lo cual esta representado por el sesgo que se
observa en las Graficas.
134
7.
CONCLUSIONES
El esfuerzo admisible por aplastamiento es directamente proporcional al rea neta

cargada tanto en los apoyos como en los puntos sometidos a la aplicacin de
cargas.
El valor del modulo de elasticidad (E) varia inversamente proporcional al contenido
de humedad (CH%), estando este por debajo del punto de saturacin de la fibra
(PSF).
Despus de efectuar la prueba de carga en laboratorio, se puede comprobar
experimentalmente la elasticidad del material, Guadua, ya que al descargar las
armaduras se observo la recuperacin inmediata de sus deflexiones.
Aunque en anteriores investigaciones se hace una comparacin de la Guadua con la
madera, por medio de los mdulos de elasticidad (E), catalogndola de esta forma
en el Grupo C segn el Manual de diseo para maderas del grupo andino, no se
pueden utilizar los esfuerzos admisibles dados por este grupo, ya que son bastante
diferentes a los esfuerzos admisibles que proporciona la Guadua, en este caso se
estara subestimando las caractersticas mecnicas de la Guadua como material de
construccin.
ESFUERZOS ADMISIBLES
Esfuerzos
Tensin paralela a la fibra
Compresin paralela a la fibra
Compresin perpendicular a la
fibra
Flexin
Cortante paralelo a la fibra
TABLA N 30.
Investigaciones
Guadua (MPa)
26.4
14.0
NSR-98
(MPa)
7.5
8.0
1.5
6.0
1.1
10.0
0.8
En el caso de las armaduras con excentricidad de sus diagonales, se generan

momentos torsores en los elementos de Guadua, y a la vez momentos flectores en
los pasadores, lo anterior es provocado por la asimetra del modelo.
Se observan que en los elementos sometidos a torsin se puede presentar un
retardo en la falla por corte paralelo a la fibra (rajadura).
Ningn elemento de las armaduras fallo por compresin o tensin axial pura, ya
que sus esfuerzos mximos en carga de rotura se encuentran muy por debajo de
los esfuerzos admisibles obtenidos en investigaciones.
135
COMPARACION ESFUERZO ADMISIBLE ESFUERZO ULTIMO
ESFUERZO ADMISIBLE
ESFUERZO ULTIMO
TABLA N 60.
TENSION (MPa)
26.4
6.46
COMPRESION (MPa)
25.1
6.46
Comparacin esfuerzos admisibles - ultimo.
La gran mayora de las fallas se presento por rajadura de la Guadua, lo que quiere
decir que fueron inducidas por esfuerzos de corte paralelos a la fibra, ya que los
esfuerzos ltimos (ULT) son mayores que el esfuerzo admisible por corte (ADM =
1.1 MPa).
La inyeccin de mortero en los cautos que corresponden al punto de aplicacin de
las cargas perpendiculares y a los apoyos evita la falla local por aplastamiento del
cauto en direccin de la seccin transversal.
Sin embargo las perforaciones
taladradas para verter el mortero, inducen una falla por superposicin de las fibras
en los elementos solicitados a compresin, ya que el presentarse una
discontinuidad en el medio de transmisin provoca una concentracin de esfuerzos
alrededor del orificio.
El tipo de unin mas utilizado en las construcciones existentes es la unin tipo
Simn Vlez, sin embargo, al analizar la relacin resistencia / peso para cada
modelo de armadura, se obtiene que la anteriormente mencionada no es la mas
eficiente. Los valores de resistencia / peso son los siguientes:
MODELO
2
4
1
3
6
5
TABLA N 61.
RESISTENCIA / PESO
30
25.6
25.2
21.1
15.8
4.6
Relacin resistencia / peso.
El comportamiento sesgado que presentan las curvas de deflexin de los modelos

de armaduras con excentricidad, se debe al momento torsor que se genera. Esta
torsin, no es completamente igual en los dos lados de la armadura en el momento
de la prueba de carga debido a las pequeas diferencias de distribucin de
secciones de la Guadua (variacin de dimetros y espesores de pared en distintos
elementos) y pesos en la armadura (diferencia de pesos por volmenes inyectados
a los entrenudos), sin embargo, como se observa en la Tabla N 58, los momentos
torsores son igualmente distribuidos sobre la estructura en condiciones geomtricas
ideales.
El comportamiento relativamente homogneo que tienen las curvas de deflexin de
los modelos de armaduras sin excentricidad se debe a que por su constitucin en
un solo plano, estn sometidas solamente a esfuerzos axiales de compresin y
tensin.
136
Por esta razn, las deflexiones de las armaduras sin excentricidad son menores que
las deflexiones en las armaduras con excentricidad.
Comparando para una carga
de 1400 kgf en los modelos:
MODELO
1
2
3
4
5
6
DEFLEXION
(m)
0.087
0.051
0.073
0.035
0.038
TABLA N 62. Deflexin (1400 kgf).
Se puede decir que los accesorios en las uniones dan cierta rigidez a la estructura,
ya que los modelos 2 al 6 sufren deflexiones menores que el modelo 1, que no
contiene aditamentos metlicos en su tipo de unin.
El tipo de pasador utilizado en este trabajo es de 5/8 debido a que es el ms
empleado en construcciones de Guadua y adems es recomendado por algunos
autores.
La analoga que se ha dado entre la Guadua y el grupo C de maderas no es
representativa para todos los casos, dado que los esfuerzos de tensin y
compresin son menores a los esfuerzos admisibles que presenta el material. Es
importante aclarar que la Guadua no es una madera por cual es necesario seguir
investigando las caractersticas inherentes al material.
137
8.
RECOMENDACIONES
Es recomendable utilizar un mortero aligerado para los cautos que se deban

inyectar, ya que al reducir el peso propio de la estructura, esta puede ofrecer unas
cargas de servicio mayores y a la vez se puede obtener una relacin resistencia
peso mayor.
En el manejo del material se recomienda un secado natural, en pie y a la sombra,
debido a esto se mantienen estables las caractersticas mecnicas de la Guadua y
se evita la fisuracin longitudinal en las varas.
Es necesario inmunizar la Guadua utilizando el mtodo ms viable de acuerdo con
su aplicacin constructiva para preservarlo ante el ataque de plagas.
Es conveniente colocar a presin un tapn de Guadua en las perforaciones de
inyeccin del mortero, con el fin de evitar la discontinuidad en el medio de
transmisin de esfuerzos que se presenta por el efecto de retraccin por fraguado
del mortero. Dicho tapn puede ser elaborado con una broca de copa sierra.
Para posteriores investigaciones se recomienda hacer un estudio detallado de la
unin tipo mecnica modificada involucrando su resistencia, el calibre de la pletina
y cantidad de tornillos mas adecuados y eficientes.
En los casos en los que se hace necesario rellenar con mortero los cautos
correspondientes a los apoyos o lugares que soportan carga puntual, para evitar el
aplastamiento por compresin perpendicular a la fibra, es recomendable confinar la
Guadua por medio de una abrazadera con el fin de evitar la rajadura causada por
los esfuerzos que induce el bloque de mortero.
En el momento de la construccin es importante tener en cuenta la correcta
localizacin de los tabiques, es decir, que los pasadores empleados en las uniones
siempre queden en medio de dos tabiques y de esta forma quede confinado el
relleno de mortero, si el tipo de unin lo solicita.
La resistencia de los tabiques es otro aspecto que debe ser investigado a fondo,
debido a la carencia de conocimientos en su comportamiento.
138
ANEXO A
A.1. ENSAYO DE TRACCION

A.1.1.
El ensayo es una prueba esttica, en que la aplicacin de las cargas se hace

lentamente, la velocidad aproximada es 0.01 mm/seg.
Los ensayos de traccin se realizaron en el laboratorio de recursos forestales de la
Universidad Nacional, en la sede Medelln, utilizando probetas ahusadas como la que se
muestra en la figura 1; se ensayaron 30 probetas con dichas caractersticas y adems
se midieron las propiedades de la seccin de cada guadua de donde se extrajo la
probeta. Los resultados de estos ensayos se muestran en la Tabla N 63.
Probeta Diametro Espesor Area de ensyo
(mm2)
(mm)
(mm)
1
112.00
14.10
282.00
2
114.00
13.60
272.00
3
110.00
13.70
274.00
4
106.00
13.40
268.00
5
126.00
14.40
288.00
6
137.00
12.80
256.00
7
119.00
11.80
236.00
8
127.00
11.80
236.00
9
120.00
11.60
232.00
10
126.00
12.90
258.00
11
126.00
13.70
274.00
12
127.00
12.20
244.00
13
122.00
13.10
262.00
14
119.00
12.00
240.00
15
125.00
13.00
260.00
16
135.00
12.50
250.00
17
107.00
11.60
232.00
18
120.00
12.80
256.00
19
110.00
11.50
230.00
20
125.00
12.40
248.00
21
130.00
12.00
240.00
22
130.00
11.30
226.00
23
126.00
12.20
244.00
24
131.00
12.20
244.00
25
120.00
11.70
234.00
26
102.00
14.90
298.00
27
120.00
12.40
248.00
28
110.00
11.40
228.00
29
128.00
13.00
260.00
30
116.00
12.60
252.00
Carga
max
(kN)
11.12
12.25
11.52
16.46
14.21
13.74
12.25
11.42
9.19
17.69
12.59
19.94
12.99
12.94
17.93
15.58
8.97
19.06
11.71
12.79
12.94
14.99
13.18
10.54
13.52
21.27
10.98
8.04
14.60
11.47
(MPa)
39.44
45.04
42.03
61.43
49.34
53.69
51.91
48.38
39.60
68.56
45.96
81.73
49.56
53.90
68.98
62.33
38.65
74.46
50.92
51.57
53.90
66.35
54.02
43.18
57.79
71.36
44.26
35.25
56.16
45.50
TABLA N 63. Ensayos de traccin convenio AIS-FOREC
139
Los resultados de la Tabla N 63 se muestran en la distribucin de la Grfica N 23,

donde se observa que la tendencia es normal, los datos se agrupan alrededor de la
media, 53.51 MPa, con una desviacin estndar de 11.6 MPa. Con base en este
histograma se determinar un valor de diseo para traccin.
9
8
s = 11.58MPa
y = 53.51 MPa
c.v. = 0.22
Poblacin= 30
Observaciones
6
5
5
4
3
2
1
0
35.25
42.99
42.99
50.74
50.74
58.49
58.49
66.24
66.24
73.99
Intervalos de resistencia mxima (MPa)
73.99
81.73
GRFICA N 23. Histograma de resistencia mxima a la traccin.
En la grfica 2 se observa que la relacin entre el dimetro medio y el esfuerzo no es

un buen parmetro para el diseo, la dispersin de los puntos es muy alta y se obtuvo
un coeficiente de correlacin muy bajo, incluso para materiales naturales.
90.00
= 0.276Dm + 23.629
C. Cor = 0.22
PBL = 30
80.00
Max (MPa)
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
80.00
85.00
90.00
95.00
100.00
105.00
110.00
115.00
120.00
125.00
130.00
Diametro medio (mm)
GRFICA N 24. Dimetro medio vs Esfuerzo mximo de traccin.
140
A.1.2. Valor de diseo por esfuerzos admisibles a traccin.

Utilizando un criterio segn el cual, el esfuerzo resistente en condiciones ltimas es el
que corresponde al limite de exclusin del 5% (es decir, se espera que de toda la
poblacin de dicha especie, solo el 5% tenga una resistencia menor)1, ordenando los
resultados de los ensayos en forma creciente, el valor que define el limite de exclusin
del 5% es el ensayo nmero 0.05*n, siendo n por lo general un nmero pequeo de
muestras, en este caso 30.
Limite de exclusin = 0.05*30 = 1.5 = 1
El esfuerzo ltimo corresponde al valor ms bajo registrado en los ensayos. u = 35.25
MPa.
Para determinar el esfuerzo admisible se debe reducir el esfuerzo ltimo con varios
factores de seguridad; en el caso de la traccin se utilizan dos:
FS =Factor de servicio y seguridad, mediante el cual se busca exigir el material
por debajo del limite de proporcionalidad. FS = 1.2
FDC = Factor de duracin de carga.
FDC = 1.11
1
FS * FDC
adm = * u
adm = 0.75 * 35.25 = 26.4 MPa
Este valor de esfuerzo admisible a traccin paralela, es aplicable solo a latas de
guadua, para el caso en el que se tengan elementos de guadua rolliza sometidos a
traccin el anlisis se debe concentrar en la unin.
MANUAL DE DISEO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO, Junta del acuerdo de Cartagena, Lima, Per,
1984.
141
A.2.
ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA
A.2.1.
Ensayos de compresin de columnas.
A continuacin se presenta grficamente el comportamiento de columnas de guadua a

compresin, frente a algunas variables importantes, con base en datos obtenidos de
algunas investigaciones anteriores y los obtenidos en los ensayos del convenio AISFOREC, en las cantidades indicadas en el Tabla N 64.
LONGITUD DE
COLUMNA (m) :
FUENTE
DE DATOS
Martin, Mateus 2
Gmez, Rubio 3
Conv.AIS-FOREC
Desconocida
L 0.12
(H/D =1) 0.5
238
TOTAL
42
44
41
365
61
30
456
61
30
TOTAL =
TABLA N 64. Bases de datos ensayos de compresin.
Hay que tener en cuenta que el trabajo de laboratorio en general es aproximado,

depende de lecturas de instrumentos, lo que involucra el elemento humano
inevitablemente en obtencin de los datos.
Lamentablemente anteriores investigaciones no estn orientadas por una norma que
las homologue, de tal suerte que tienen enfoques y variables diferentes, lo cual hace
ms complejo el aprovechamiento de esta informacin.
La propuesta de normas internacionales para ensayos de bamb "INBAR STANDARD
FOR DETERMINATION OF PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES OF BAMBOO",
especifican para el ensayo de compresin una altura de la probeta entre 1 y 2 veces el
dimetro, precisamente para que el ensayo resulte evaluando las propiedades del
material, sin que sea afectado por efectos secundarios como el pandeo; como se
cuenta con dimetros entre 0.07 y 0.13 m, los 0.12m estn cumpliendo la norma.
MARTIN, Jose V. y MATEUS, Lelio R. Determinacin de la resistencia a la compresin paralela a la fibra de

la guadua de castilla. Bogot : Tesis de grado Universidad Nacional De Colombia Facultad de Ingeniera
departamento de Ingeniera Agricola, 1981.
3 GOMEZ, Carlos. y RUBIO, Fabio. Esfuerzos de trabajo para elementos estructurales de guadua (bambusa
guadua). Bogot . Tesis de grado Universidad Pontificia Javeriana Facultad de Ingeniera Departamento de
Ingeniera Civil, 1990.
142
Probeta
Altura (mm)
D (mm)
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
F9
F10
F11
F12
F13
F14
F15
F16
F17
F18
F19
F20
F21
F22
F23
F24
F25
F26
F27
F28
F29
F30
118.9
115.8
117.7
131.0
130.6
129.5
135.9
119.0
127.5
118.0
119.6
117.3
123.5
115.9
118.7
120.5
122.0
131.0
114.2
106.4
112.3
118.0
112.4
110.4
114.1
104.5
105.0
104.3
104.9
119.2
116.6
118.8
118.8
131.9
132.1
132.8
135.4
120.7
130.6
119.1
124.8
116.0
123.2
118.4
118.6
124.5
123.4
131.9
116.2
107.0
111.9
115.2
111.0
113.5
112.5
107.1
106.9
104.0
104.5
123.3
e (mm) Dm (mm)
9.4
9.5
9.7
16.2
12.2
16.5
18.7
9.5
12.0
9.5
10.8
8.7
10.0
9.5
9.2
10.6
10.1
16.2
9.6
8.9
9.1
9.6
9.7
9.5
9.6
9.8
9.1
9.2
8.8
11.2
107.2
109.3
109.1
115.8
119.9
116.3
116.7
111.2
118.6
109.7
114.0
107.3
113.2
108.9
109.4
113.8
113.3
115.8
106.6
98.1
102.8
105.6
101.2
104.0
102.8
97.3
97.9
94.8
95.6
112.1
3.1
3.0
3.1
3.2
3.1
3.1
3.3
3.0
3.0
3.0
3.0
3.1
3.1
3.0
3.1
3.0
3.0
3.2
3.0
3.1
3.1
3.2
3.1
3.0
3.1
3.0
3.0
3.1
3.1
3.0
Inercia (mm4)
P max (kN)
rea (mm)
Max (MPa)
4566844.6
4882885.2
4965439.2
9835476.6
8250957.4
10178422.3
11667015.9
5132225.3
7837545.3
4913059.3
6291964.6
4234120.6
5683024.1
4803667.4
4730148.5
6167001.3
5779265.3
9835476.6
4556586.3
3293490.2
3864496.3
4432242.0
3961073.1
4203673.5
4112097.3
3533319.7
3334957.1
3076415.5
3032040.1
6184812.6
144.8
131.5
138.5
224.5
177.3
262.7
235.2
136.3
205.4
147.0
139.4
125.5
119.0
131.5
130.0
149.8
142.6
208.8
187.0
167.3
184.3
180.9
181.6
184.8
191.8
183.0
190.9
142.0
140.5
214.5
3179.2
3269.2
3339.2
5872.8
4594.8
6019.7
6858.7
3318.7
4458.5
3269.1
3872.7
2944.8
3549.4
3237.8
3159.0
3806.4
3602.0
5872.8
3209.8
2736.6
2924.2
3180.9
3092.6
3110.6
3111.6
2984.2
2786.1
2736.5
2652.7
3934.4
45.5
40.2
41.5
38.2
38.6
43.6
34.3
41.1
46.1
45.0
36.0
42.6
33.5
40.6
41.2
39.3
39.6
35.6
58.3
61.1
63.0
56.9
58.7
59.4
61.6
61.3
68.5
51.9
53.0
54.5
TABLA N 65. Ensayos de compresin convenio AIS-FOREC
La grfica 25 muestra la distribucin de las resistencias mximas a compresin. El

comportamiento de las columnas esta condicionado por la longitud de las mismas, por
lo que, para hacer esta distribucin se trat de dejar a un lado el problema del pandeo,
las columnas largas e intermedias fueron convertidas en cortas y sus resistencias
mximas a compresin convertidas en resistencias mximas para columnas
equivalentes de longitud 0.12 metros.
143
160
141
140
Observaciones
120
s = 9.17 MPa
y = 43.87 MPa
c.v. = 0.21
Poblacin= 456
113
100
80
66
60
50
40
45
15
20
20
0
20.7
27.0
27.0
33.3
33.3
39.6
3
39.6
45.9
45.9
52.2
52.2
58.5
58.5
64.8
64.8
71.1
2
71.1
77.4
Intervalos de resistencia maxima (MPa)
1
77.45
83.746
GRFICA N 25. Histograma de resistencias mximas a compresin
Obsrvese que dentro del intervalo central, se localiza el 31% del total de la poblacin
y entre los dos ms importantes suman el 56% de los ensayos, apenas un 29% est
por debajo del intervalo ms importante, mientras que por encima est el 40%.
La media de la muestra se localiza en el intervalo con ms frecuencia de
observaciones, lo que indica que la media es una buena medida de tendencia. La
dispersin de los datos es alta, el coeficiente de variacin disminuye levemente
respecto a los ensayos originales.
Esta grfica contiene todos los datos disponibles de probetas a compresin, entre
muchas otras variables no especificadas estn la especie y la edad que podran resultar
determinantes.
El mencionado procedimiento para lograr los esfuerzos mximos aproximados
equivalentes a columnas de 0.12 m, se explica mejor con la Grfica N 26, en la que
se muestra los promedios de las resistencias mximas a compresin para cada
longitud ensayada. Claramente se muestra el comportamiento decreciente con el
aumento de la longitud; los promedios presentan una tendencia lineal muy acertada;
la lnea curva que une los puntos muestra las pequeas diferencias con la regresin
lineal. La utilizacin de los promedios para hacer esta aproximacin est sustentada
en que para cada longitud result ser una buena medida de la tendencia central, como
se muestra en las distribuciones por grupo de longitud (Grfica N 27).
144
50
47.7
s = 10.2 MPa
c.v = 0.21
Pobl.=30
Poblacin= 238
45
42.5
40
= -10.59L + 47.935
C.COR = 0.99
s = 11.66 MPa
c.v =0.27
Pobl.=61
36.3
Max (MPa)
35
s =4.81 MPa
c.v = 0.18
Pobl.=44
s = 6.38 MPa
c.v = 0.18
Pobl.=42
30
26.4
25
s = 4.91MPa
c.v = 0.29
Pobl.=41
20
16.8
15
10
0
0.5
1.5
2.5
3.5
LONGITUD (m)
GRFICA N 26. Longitud Vs Resistencia mxima promedio a compresin
Podra drsele mayor sofisticacin a este arreglo, haciendo la conversin no a travs

de una lnea recta sino a travs de la curva de esbeltez que mejor describa el
comportamiento; los valores resultaran equivalentes, sabiendo que habra que hacer
una aproximacin adicional porque las curvas de esbeltez muestran el esfuerzo crtico
(o lmite de estabilidad) y los ensayos que se tienen son de esfuerzo mximo.
145
6
4
b). COLUMNAS DE 0.5 m
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
10
a). PROBETAS DE relacin D/H=1

s = 10.23 MPa
+- 0.12 m
y = 47.7MPa
c.v = 0.21
9
Poblacin= 30
7
0
33.53
39.36
39.36
45.19
45.19
51.02
51.02
56.86
56.86
62.69
16
14
12
10
8
6
4
2
0
7
4
29.5
37.7
17
s = 6.39 MPa
y = 36.28 MPa
c.v = 0.18
Poblacin= 42
6
3
3
1
24.7
30.0
30.0
35.2
35.2
40.4
40.4
45.7
45.7
50.9
50.9
56.2
OBSERVACIONES
62.3
70.5
14
10
7
s = 4.82 MPa
y = 26.36 MPa
c.v = 0.18
Poblcin= 44
6
5
19.0
22.4
22.4
25.9
25.9
29.3
29.3
32.7
32.7
36.1
s : desviacin estndar
11
10
8
6
54.1
62.3
INTERVALO (MPa)
e). COLUMNAS DE 3 m
11
16
14
12
10
8
6
4
2
0
15.6
19.0
INTERVALO (MPa)
12
45.9
54.1
d). COLUMNAS DE 2 m
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
c).COLUMNAS DE 1 m
12
37.7
45.9
INTERVALO (MPa)
INTERVALO (MPa)
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
12
10
21.3
29.5
62.69
68.52
s = 11.66 MPa
y = 42.46 MPa
c.v = 0.27
Poblacin= 61
15
13
s = 4.91 MPa
y = 16.77 MPa
c.v = 0.29
Poblacin= 41
y : media aritmtica
5
4
c.v : coeficiente de variacin
D/H: dimetro /altura
0
8.5
11.8
11.8
15.1
15.1
18.4
18.4
21.7
21.7
25.0
25.0
28.2
INTERVALO (MPa)
GRFICA N 27. Distribuciones de resistencias mximas a compresin para varias longitudes.
Las Grficas N 28 a 33, muestran variables relacionadas directamente con la seccin

efectiva a compresin, lo que hace que presenten un comportamiento muy similar:
Para estas grficas se opt por la utilizacin de Carga (P) en lugar de esfuerzo (), por
tratarse de variables determinadas por la seccin de la probeta, con esto se
independizaron las variables de la abscisa y la ordenada.
La representacin grfica del esfuerzo unitario, no es apropiada para el caso del
estudio de la guadua, pues la seccin no est hecha de material uniforme, sino que es
menos denso hacia el interior, por lo que el aumento de espesor y dimetro, no
garantiza aumento de material denso, pero si es obligatoriamente un incremento de
seccin; este incremento disminuye el esfuerzo unitario y resultan grficas mostrando
146
disminucin de resistencia con aumento de seccin, cosa que no es posible que ocurra,
salvo en casos aislados que no representan la generalidad.
Se muestran en cada grfica, cinco rectas con pendiente positiva, que corresponden a
cada uno de los grupos de longitudes y presentan coeficientes de correlacin
aceptables. El aumento de la variable en las abscisas, aumenta tambin la capacidad
de carga para todas las longitudes.
En las cinco grficas se observa que las columnas de 1, 2 y 3 m , conservan este
mismo orden en cuanto a la capacidad de carga, determinado por la vulnerabilidad que
implica el aumento de la longitud y era de esperarse que estn por encima en su orden
las de menor longitud; sin embargo, como se aprecia en 29, 30, 32, 33, la lnea de
0.5 m se encuentra por debajo de la de 1 m; se aprecia tambin que en las grficas
29, 30, 33; las de 0.12 m cortan a las de 1 m y se localizan por debajo en un tramo al
menos.
350
Poblacin= 218
300
0.12 m
0.5 m
250
P = 13.44e - 36.82
C.Cor.=0.77
Poblacin =42
1m
2m
P (kN)
P = 10.188e + 60.499
C.Cor = 0.72
Poblacin=30
P = 12.358e - 55.289
C.Cor.=0.77
Poblacin =44
P = 9.2105e + 47.677
C.Cor= 0.59
Poblacin = 61
3m
200
150
100
P = 5.914e - 10.189
C.Cor=0.56
Poblacin = 41
50
0
5
11
13
15
17
19
e (mm)
GRFICA N 28. Espesor Vs Carga mxima de compresin
147
21
350
Poblacin= 218
300
P = 1.6304D - 24.097
C.Cor= 0.39
Poblacin=30
0.12 m
P = 2.4851D - 140.7
C.Cor = 0.7
Poblacin = 61
P = 2.382D - 152.1
C.Cor=0.79
Poblacin = 44
0.5 m
250
P = 2.5422D - 131.11
C.Cor = 0.78
Poblacin=42
1m
2m
3m
P (kN)
200
150
100
P = 1.9244D - 141.24
C.Cor.=0.84
Poblacin =41
50
0
65
75
85
95
105
115
DIAMETROS (mm)
125
135
145
155
GRFICA N 29. Dimetro exterior Vs Carga mxima de compresin
350
Poblacin= 218
0.12 m
300
0.5 m
1m
2m
250
3m
P = 1.2174Dm + 38.137
C.Cor = 0.23
Poblacin=30
P= 2.6879Dm - 111.69
C.Cor = 0.72
Poblacin=42
P = 2.59Dm - 124.69
C.Cor = 0.64
Poblacin=61
P = 2.5378Dm - 137
C.Cor = 0.84
Poblacin=44
P = 2.1608Dm - 139.92
C.Cor = 0.82
Poblacin=41
P (kN)
200
150
100
50
0
60
70
80
90
100
110
120
130
Dm (mm)
GRFICA N 30. Dimetro medio Vs Carga mxima de compresin
148
350
Poblacin= 218
300
0.12 m
0.5 m
P = 0.0255A + 54.847
C.Cor =0.68
Poblacin = 61
P = 0.0336A + 8.7586
C.Cor = 0.85
Poblacin = 42
1m
250
P = 0.0226A + 86.569
C.Cor = 0.66
Poblacin=30
2m
P (kN)
3m
200
150
100
P = 0.0328A - 22.045
C.Cor = 0.91
Poblacin = 44
50
P = 0.0207A - 13.238
C.Cor = 0.77
Poblacin = 41
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
AREA (mm)
GRFICA N 31. rea Vs Carga mxima de compresin
350
Poblacin= 218
0.12 m
300
0.5 m
1m
250
2m
3m
P = 1E-05Ix + 81.69
C.Cor = 0.7
Poblacin = 61
P = 1E-05Ix + 115.89
C.Cor = 0.61
Poblacin=30
P = 1E-05Ix + 71.947
C.Cor = 0.82
Poblacin = 42
P (kN)
200
150
P = 1E-05Ix + 38.188
C.Cor = 0.92
Poblacin =44
100
P = 1E-05Ix + 11.698
C.Cor = 0.88
Poblacin = 41
50
0
0.0E+00
2.0E+06
4.0E+06
6.0E+06
8.0E+06
1.0E+07
1.2E+07
1.4E+07
1.6E+07
Ix (mm4)
GRFICA N 32. Momento de Inercia Vs Carga mxima de compresin
149
350
Poblacin= 218
P = 3.4432r + 38.137
C.Cor = 0.2
Poblacin=30
0.12 m
300
0.5 m
P = 7.6025r - 111.69
C.Cor = 0.72
Poblacin = 42
1m
250
P = 7.325r - 124.67
C.Cor = 0.64
Poblacin = 61
P (kN)
2m
3m
200
150
P = 7.178r - 137
C.Cor = 0.84
Poblacin = 44
100
P = 6.1117r - 139.92
C.Cor = 0.82
Poblacin = 41
50
0
20
25
30
35
40
45
50
r (mm)
GRFICA N 33. Radio de giro Vs Carga mxima de compresin
Lo anterior podra suponer que entre las columnas cortas (incluso hasta las de 1 m), el
hecho de que no se panden, ocasiona que las lneas estn por valores muy cercanos,
tanto que pueden incluso transponerse con un mnimo de variacin en la obtencin de
los datos*. Las columnas largas (2 y 3 m) se alejan totalmente del grupo de pequeas
y conservan en todas las grficas su respectivo orden.
Se puede verificar esta sospecha con las curvas de la secante que describen el
comportamiento real para esfuerzo crtico (es extrapolable a esfuerzo mximo), que se
muestran en la Grfica N 25. ntese que son casi planas en su primer tramo que
incluye las columnas de 1 metro cuya relacin de esbeltez est en promedio por 31;
es de ah en adelante cuando el aumento de la esbeltez empieza a afectar la
resistencia.
Se ha considerado la relacin de dos medidas directas de la seccin de la guadua,
dimetro y espesor, tratando de dar idea de la capacidad de carga, con indicadores de
fcil medicin e interpretacin (que no se consideran directamente en teora de
resistencia de materiales para caracterizar las secciones en tubo; sencillamente no se
particulariza y se tratan con radio de giro que es aplicable a cualquier seccin)
Esta relacin puede ser un indicador ms confiable de la capacidad de la guadua por
involucrar las dos dimensiones que definen por completo la seccin y se deben
manejar en conjunto; sera sin duda un error tratar de hacerlo con solo una de stas,
por lo tanto las Grficas N 28 y 29, son ilustrativas, pero no prcticas; el resto de
grficas (30 hasta 33) involucran la seccin completa.
Puede tratarse de una pequea variacin inducida por la procedencia de los datos, tener en cuenta que las
columnas cortas fueron ensayadas en tres laboratorios distintos en diferentes pocas.
150
En la Grfica N 34 se muestran cinco tendencias lineales descendentes

correspondientes a cada grupo de longitudes, indicando que la capacidad de carga
disminuye cuando aumenta la relacin D/E, pero los coeficientes de correlacin son
muy bajos, y las pendientes de las lneas no presentan tendencia alguna. La Grfica
N 34 no puede utilizarse directamente para estimar capacidad de carga en la prctica,
es solamente ilustrativa de la incidencia de tales dimensiones en los ensayos de
laboratorio.
350
P = -19.399D/e + 391.51
C.Cor = 0.81
Poblacin=30
300
P = -5.533D/e + 210.83
C.COR = 0.2948
PBL = 61
250
Poblacin= 218
P = -13.037D/e + 245.86
C.Cor = 0.3857
Poblacin = 42
0.12 m
0.5 m
P = -6.7252D/e + 156.05
C.Cor = 0.2126
Poblacin = 44
1m
2m
P (kN)
3m
200
150
100
P = -4.2829D/e + 100.5
C. Cor = 0.2189
Poblacin = 41
50
0
5
11
13
15
17
19
21
D/e
GRFICA N 34. Relacin Dimetro/espesor Vs Carga mxima de compresin
Hay que tener cuidado en la interpretacin de esta relacin, pues aunque parece muy
til, resulta confusa; un valor determinado de relacin D/E por si solo NO proporciona
informacin de la seccin, pues para un mismo valor podran haber muchas
combinaciones al igual que reas de secciones que cumplan con esa relacin; esto se
ilustra en la Grfica N 35. De la misma forma habr varias cargas mximas para una
misma relacin D/E.
En la Grfica N 35, en la que las lneas exteriores son una envolvente de reas para
dimensiones usuales en guaduas nativas, se muestra adems: D/E en las abscisas y en
las ordenadas el rea A que, por intermedio de las relaciones planteadas en la Grfica
N 32, podran dar una aproximacin de la carga mxima para una seccin de guadua.
151
8000
135
130
7000
20
19
18
17
120
6000
AREA (mm)
5000
16
15
110
DIAMETROS
(mm)
100
13
12
90
4000
ESPESORES
(mm)
14
11
10
80
78
9
8
7
3000
6
2000
1000
0
2
10
12
14
16
18
20
22
24
D/E
GRFICA N 35. Relacin Dimetro/espesor Vs Area
La Grfica N 36 Esbeltez Vs Esfuerzos a compresin, muestra los datos de todas las

columnas ensayadas; se observa una tendencia exponencial (lnea azul) decreciente a
medida que aumenta la esbeltez, con un coeficiente de correlacin aceptable; la
ecuacin de la lnea de tendencia es la que se indica en la grfica.
mximo
--- Exponencial max
crtico
---Exponencial crtico
65
55
= 46.31 e-0.0102
c.cor = 0.74
Poblacin=456
(MPa)
45
= 46.31e-0.0102
C.Cor = 0.74
Poblacin=456
35
25
= 35.74e-0.0099
C.Cor= 0.7
Poblcin=456
15
= 35.74 e-0.0099
c.cor = 0.7
Poblacin=456
5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
GRFICA N 36. Relacin de esbeltez Vs Esfuerzos a compresin
152
Longitud (m)
Probetas
promedio (MPa)
0.12
0.5
1.0
2.0
3.0
30
61
42
44
41
47.7
42.46
36.28
26.36
16.77
Desviacin
estandar (MPa)
10.23
11.66
6.39
4.82
4.91
C.V
0.21
0.27
0.18
0.18
0.29
TABLA N 66. Resumen de resultados a compresin
A.2.2. Valor de diseo por esfuerzos admisibles a compresin.

El esfuerzo resistente en condiciones ltimas es el que corresponde al lmite de
exclusin del 5% en la distribucin de la grfica 3 (es decir, se espera que de toda la
poblacin de dicha especie, solo el 5% tenga una resistencia menor)4.
De la Grfica N 37 se obtiene el valor del esfuerzo ltimo para 5%, percentil
correspondiente a una resistencia de 28 MPa. Se opt por utilizar este criterio por
tratarse de una poblacin considerable.
105
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
max (Mpa)
GRFICA N 37. Frecuencias acumuladas de esfuerzos ltimos a compresin
factores de seguridad; en el caso de la compresin se utilizan dos:
1984.
153
FS =Factor de servicio y seguridad, mediante el cual se busca exigir el material por

debajo del lmite de proporcionalidad.
FDC = Factor de duracin de carga.
FS = 1.6
FDC = 1.25
1
FS * FDC
adm = * u
adm = 0.5 * 28 = 14 MPa
154
A.3.
CORTE PARALELO A LA FIBRA
A.3.1. Pruebas de laboratorio.

Las pruebas de laboratorio que se detallan a continuacin, se realizaron con el objeto
de determinar la resistencia mxima de la guadua al esfuerzo cortante y con base en la
propuesta de normativa para ensayos de bambues, INBAR STANDARD FOR
DETERMINATION OF PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES OF BAMBOO.
El ensayo para esfuerzo cortante se realiz para fracciones de tallo de longitud igual al
dimetro exterior; la mitad de las probetas se ensayaron con nudo, comprimindolas
entre unas pletinas de forma triangular, de manera que se inducen 4 planos de corte,
como se muestra en la Figura N 59.
Los ensayos de corte se efectuaron en el laboratorio de recursos forestales de la
Universidad Nacional de Colombia sede Medelln.
En total se ensayaron 30 probetas, en las que la carga se aplic con una velocidad de
0.01mm/s. Los resultados de este ensayo se pueden ver en la tabla 4.
Acero
Acero
FIGURA N 59. Ensayo de corte
155
Probeta
Altura
Espesor
Area de corte
Carga
max
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
(mm)
131.3
108.2
134.9
121
115.6
113.8
133.7
135.3
133.5
131.7
131.5
139
123.8
114.5
136.6
107.4
128.5
124.9
115.5
101.7
111.5
116.2
106.2
132
106
131.9
111.9
132.8
118.8
105.8
(mm)
12.1
9.6
12.9
10.2
9.1
9
14.9
12.2
13.9
12.1
12.1
11.7
9.9
9.2
13.7
10
11
11.2
10.8
10.2
9.7
11.4
11.4
15.2
10.2
11.5
9.9
11.7
10.1
10.3
(mm2)
6354.92
4154.88
6960.84
4936.8
4207.84
4096.8
7968.52
6602.64
7422.6
6374.28
6364.6
6505.2
4902.48
4213.6
7485.68
4296
5654
5595.52
4989.6
4149.36
4326.2
5298.72
4842.72
8025.6
4324.8
6067.4
4431.24
6215.04
4799.52
4358.96
(kN)
43.74
29.04
46.55
31.61
18.13
19.11
53.66
41.16
40.67
32.10
42.27
42.51
29.65
27.18
35.04
28.18
34.92
31.85
38.96
40.92
49.00
59.42
38.22
51.45
41.78
40.67
29.53
44.59
34.67
26.46
(MPa)
6.88
6.99
6.69
6.40
4.31
4.66
6.73
6.23
5.48
5.04
6.64
6.54
6.05
6.45
4.68
6.56
6.18
5.69
7.81
9.86
11.33
11.21
7.89
6.41
9.66
6.70
6.66
7.17
7.22
6.07
TABLA N 67. Ensayos de corte convenio AIS-FOREC
En la grfica 38 se muestra la distribucin de las resistencias al corte de las 30

probetas. El comportamiento es dominado por dos intervalos donde se concentran el
70% del total de las muestras.
La media es 6.87 MPa y se localiza en el segundo intervalo ms importante. La
desviacin estndar fue de 1.7 MPa que resulta pequea comparada con los ensayos
de traccin, compresin y flexin, lo que muestra una homogeneidad en la resistencia
al corte de la guadua. El coeficiente de variacin dio 0.25 que por tratarse de un
material natural es aceptable.
156
12
12
10
s = 1.7 MPa
y = 6.87 MPa
c.v. = 0.25
poblacin = 30
Observaciones
9
8
6
4
4
1
0
4.31
5.48
5.48
6.65
6.65
7.82
7.82
8.99
8.99
10.16
10.16
11.33
Intervalo de esfuerzo cortante max (MPa)
GRFICA N 38. Histograma de resistencias mximas al corte
Para poder comprender mejor el comportamiento de elementos de guadua sometidos a

esfuerzo cortante se muestran grficamente los valores de la Tabla N 67. Para cada
grfica se busc la curva que mejor se ajustara.
Las Grficas N 39, 40 y 41 Confirman la lgica del comportamiento, pues entre ms
grande el rea sometida a corte, mayor ser la capacidad de carga, pero de las tres
grficas solo la 39 tuvo una curva con coeficiente de correlacin aceptable, debido tal
vez a que las variaciones en los espesores son muy pequeas, lo que permite una
mejor agrupacin de los datos.
70
1.3162
P = 1.5163(e)
C.cor = 0.67
Poblacin = 30
60
P (kN)
50
40
30
20
10
8
10
11
12
13
14
15
16
Espesor (mm)
GRFICA N 39. Espesor vs Carga mxima de cortante
157
70
0.0092(A)
P = 11.802e
C.cor = 0.37
Poblacin = 30
60
P (kN)
50
40
30
20
10
90
100
110
120
130
140
150
Altura (mm)
GRFICA N 40. Altura vs Carga mxima de cortante

70
0.743
60
P = 0.0609(A)
C.cor = 0.6
Poblacin =30
P (kN)
50
40
30
20
10
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
rea (mm2)
GRFICA N 41. rea vs Carga mxima de cortante
A.3.2. Valor de diseo por esfuerzos admisibles a esfuerzo cortante.

Utilizando el mismo criterio que para el valor de diseo a traccin, en el cual, el
esfuerzo resistente en condiciones ltimas es el que corresponde al lmite de exclusin
del 5% (es decir, se espera que de toda la poblacin de dicha especie, solo el 5%
tenga una resistencia menor)5, ordenando los resultados de los ensayos en forma
creciente, el valor que define el limite de exclusin del 5% es el ensayo nmero 0.05*n
, siendo n por lo general un nmero pequeo de muestras, en este caso 30.
Limite de exclusin = 0.05*30 = 1.5 = 1
Es decir, el esfuerzo ltimo corresponde al valor ms bajo registrado en los ensayos.
5
1984.
158
u = 4.31 MPa
factores de seguridad. En el caso del esfuerzo cortante se utiliza:
FS =Factor de servicio y seguridad, mediante el cual se busca exigir el material por
debajo del limite de proporcionalidad.
FS = 4 *
* incluye factor por concentracin de esfuerzos = 2
1
FS
adm = * u
adm = 0.25 * 4.31 = 1.1MPa
159
ANEXO B
B.1. TABLA DE ENTRADA ARMADURA CON EXCENTRICIDAD
SAP2000 v7.10 File: ESTAS300

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6
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8
9
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17
18
19
20
21
-2.49000
-0.83000
0.83000
2.49000
-1.66000
0.00000
1.66000
-2.49000
-0.83000
0.83000
-1.66000
0.00000
1.66000
-0.83000
0.83000
2.49000
-1.66000
0.00000
1.66000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
-0.11000
-0.11000
-0.11000
-0.11000
-0.11000
-0.11000
0.11000
0.11000
0.11000
0.11000
0.11000
0.11000
0.83000
0.83000
0.83000
0.83000
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0.83000
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ANGLE-B
ANGLE-C
0.000
0.000
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0.000
0.000
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0.000
0.000
0.000
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0.000
0.000
0.000
0.000
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18
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0.000
0.000
0.000
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Kgf-m Units
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F R A M E
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D A T A
160
FRAME
JNT-1
JNT-2
SECTION
ANGLE
RELEASES
SEGMENTS
R1
R2
FACTOR
LENGTH
1
2
3
4
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2
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1
5
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6
20
3
17
7
21
18
GUADUA1
GUADUA1
GUADUA1
GUADUA1
GUADUA1
GUADUA2
GUADUA2
GUADUA2
GUADUA2
GUADUA2
GUADUA2
PASADOR
PASADOR
PASADOR
PASADOR
PASADOR
PASADOR
PASADOR
PASADOR
PASADOR
PASADOR
PASADOR
PASADOR
0.000
0.000
0.000
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0.000
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4
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0.000
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1.000
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1.000
1.000
1.660
1.660
1.660
1.660
1.660
1.174
1.174
1.174
1.174
1.174
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0.110
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-146.000
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-500.000
-500.000
0.000
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0.000
0.000
0.000
161
B.2. TABLA DE SALIDA ARMADURA CON EXCENTRICIDAD

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Kgf-m Units
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HOME
L O A D
C O M B I N A T I O N
COMBO
TYPE
COMB1
ENV
M U L T I P L I E R S
CASE
FACTOR
TYPE
TITLE
MUERTA
VIVA
1.0000
1.0000
STATIC(DEAD)
STATIC(LIVE)
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J O I N T
JOINT
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D I S P L A C E M E N T S
LOAD
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COMB1
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COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
COMB1
U1
U2
U3
R1
R2
R3
0.0000
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-4.587E-04
-6.492E-04
-4.198E-04
-1.905E-04
0.0000
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164
B.3.
TABLA DE ENTRADA ARMADURA SIN EXCENTRICIDAD
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GUADUA1
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165
B.4. TABLA DE SALIDA ARMADURA SIN EXCENTRICIDAD

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Kgf-m Units
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L O A D
C O M B I N A T I O N
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-646.00
-646.00
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5.9E-01
1.17
167
ANEXO C
C.1.
FORMULA PARA EL CLCULO DE COLUMNAS CORTAS
El laboratorio de productos Forestales de Madison (Wisconsin), desarroll una formula

de cuarto grado para el calculo de columnas de madera de esbeltez intermedia y de
seccin rectangular. Esta formula es:
1 L
U = B * 1
3 d * O
(1)
en donde:
U = Esfuerzo admisible a compresin.
B = Esfuerzo bsico en compresin paralela a la fibra.
L = Longitud de la columna.
d = Menor dimensin transversal.
O = Relacin de esbeltez lmite entre las columnas intermedias y las largas, para un
determinado valor de contenido de humedad.
Es importante observar que esta formula es tambin utilizada para el calculo de
columnas cortas, ya que el error que se comete es muy pequeo. Debido a que en
secciones circulares no se puede hablar de menor dimensin transversal, es necesario
transformar la ecuacin (1) en otra donde aparezca la relacin de esbeltez real de la
columna.
La relacin de esbeltez esta definida como el cociente entre la longitud de la probeta
(L) y su radio de giro (r), es decir:
L
r
(2)
En columnas rectangulares el radio de giro esta dado por la expresin:
r=
d
12
(3)
entonces, la relacin L/d de la ecuacin (1) ser:
L
L
=
d r 12
(4)
168
Reemplazando (4) en (1) se obtiene entonces, la formula de cuarta potencia para

columnas cortas de seccin transversal anular:
1 4

U = B * 1
3 O 12
(5)
El valor O es la abscisa del punto de tangencia entre la grafica de la ecuacin (5) y la

de la formula de Euler, es decir, donde las derivadas con respecto a son iguales.
Derivando la ecuacin (5) se tiene entonces:
4
U
= B
3
3
4
12 *12 O
12
(6)
( )
U
4 1 3
= B
3 12 O 4
4
(7)
Derivando ahora a formula de Euler:
2E
U = 2
(8)
se obtiene:
U 2 2 E
=
(9)
Igualando (7) con (9):
4 1 3
2 2 E
=
B
3 12 O 4
3
4
(10)
Transponiendo trminos se llega a:

4

2E
=
=
3 O 12
2 2
(11)
Como el valor de U es el mismo en el punto de tangencia de las dos curvas, entonces

se igualan (5) y (8), as:
2 E
B
*
= 2
3 O 12
169
(12)
o tambin:
2E
B = 2 + B
3
12
O
(13)
Reemplazando (11) en (13):
B =
2E 2E
+ 2
2
2
B =
(14)
3 2E
2 2
(15)
Despejando de (15):
= O =
2E
2 *
B
3
( )
(16)
que es el valor de la relacin de esbeltez, donde las curvas son tangentes, es decir, el
lmite entre las columnas cortas y las largas.
170
ANEXO D
D.1.
RELACION MODULO DE ELASTICIDAD CONTENIDO DE HUMEDAD
Segn procedimiento del "Laboratory Manual on Testing Methods For Determination of

Physical and Mechanical Properties of Bamboo" del INBAR.
PROBETA
CONTENIDO DE
HUMEDAD
(%)
23.62
17.10
15.68
21.46
20.17
19.82
15.65
14.39
16.38
16.58
20.21
18.20
14.75
25.64
13.62
18.07
14.41
20.14
19.02
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
MODULO DE ELASTICIDAD
(kgf/cm2)
64989
80196
79422
59485
66552
65275
88507
97706
83616
66968
45819
49076
61963
42531
80094
46142
65456
61621
66881
TABLA N 68. Datos experimentales para contenido de humedad y modulo de elasticidad.
MODULO DE
ELASTICIDAD (kg/cm2)
RELACION MODULO DE ELASTICIDAD - CONTENIDO DE

HUMEDAD
110000
100000
90000
y = 146249.946496e
80000
-0.044402x
70000
60000
50000
40000
10.00
15.00
20.00
25.00
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)
GRAFICA N 42. Relacin modulo de elasticidad contenido de humedad.
171
D.2.
RELACION ESFUERZO LTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD
Segn procedimiento del "Laboratory Manual on Testing Methods For Determination of

Physical and Mechanical Properties of Bamboo" del INBAR.
PROBETA
CONTENIDO DE
HUMEDAD
(%)
23.62
17.10
15.68
21.46
20.17
19.82
15.65
14.39
16.38
16.58
20.21
18.20
14.75
25.64
13.62
18.07
14.41
20.14
19.02
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
ESFUERZO
(kgf/cm2)
554.33
455.37
459.58
407.63
376.49
487.51
498.76
541.11
486.79
473.37
543.40
488.65
610.35
431.08
589.85
481.35
555.44
618.96
454.35
TABLA N 69. Datos experimentales para contenido de humedad y esfuerzos.
ESFUERZO MAXIMO (kg/cm2)
RELACION ESFUERZO MAXIMO - CONTENIDO DE HUMEDAD
800.00
-0.015586x
y = 658.935522e
600.00
400.00
200.00
10.00
12.00
14.00
16.00
18.00
20.00
22.00
24.00
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)
GRAFICA N 43. Relacin modulo de elasticidad contenido de humedad.
CONTENIDO DE HUMEDAD PROMEDIO = 17.245%
172

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DISEO Y ELABORACION A ESCALA NATURAL DE

ARMADURAS EN GUADUA ANGUSTIFOLIA

JUAN VIDAL GUTIERREZ LOZANO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

DISEO Y ELABORACION A ESCALA NATURAL DE

JUAN VIDAL GUTIERREZ LOZANO

Tesis para optar al titulo de

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Directora del Proyecto

En memoria de Mam Bertha.

Extendemos nuestro agradecimiento a:

PROPIEDADES MECANICAS DE LA GUADUA

Compresin Paralela A La Fibra

Corte Paralelo A La Fibra

Uniones Con Excentricidad

Uniones Sin Excentricidad

DETERMINACIN DEL USO DE LA ESTRUCTURA

Longitud Del Cordn Superior

Configuracin De Los Nudos

Dimetros Y Espesores De Los Elementos

Longitud De Los Apoyos

DETERMINACIN DEL MODULO DE ELASTICIDAD

HIPOTESIS DEL MODELO

Armaduras Con Excentricidad

Armaduras Sin Excentricidad

Esfuerzos Tericos En Armaduras Con Excentricidad

Esfuerzos Tericos En Armaduras Sin Excentricidad

Diseo De Elementos Sometidos A Tensin Axial

Diseo De Elementos Sometidos A Compresin Axial

DETERMINACION DE LA CANTIDAD DE MATERIAL

Clasificacin Visual Por Defectos

Clasificacin Visual Estructural

Armadura Tipo Warren Invertido Con

Unin Tipo Abrazadera

DESCRIPCION DEL MODELO DE ENSAYO

EVOLUCION DEL ENSAYO

ANALISIS ESTRUCTURAL PARA CARGAS DE FALLA

Armaduras Tipo Warren Invertido Con Excentricidad

Armaduras Tipo Warren Invertido Sin Excentricidad

Modelo 1. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Modelo 2. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Modelo 3. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Modelo 4. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Modelo 5: Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Modelo 6: Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Tipo Anclaje Axial

Modelo 1. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Modelo 2. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Modelo 3. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Modelo 4. Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

Modelo 5: Armadura Tipo Warren Invertido Con Unin

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