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Introduccin
En este trabajo se lograra llegar a uno de los objetivos de este curso l poder tener las herramientas necesarias
para lograr tomar las decisiones correctas cuando nos enfrentemos a la misin de seleccionar una maquina o
herramienta.
En este caso se trata de presentar la informacin obtenida del tema Troquelados y a su ves Prensas, desde que
es, como se usa, para que sirve, como se clasifican etctera.
Algo importante que se mencionara ser las diferentes variables a tomar para saber q tipo de troquel o prensa
debemos utilizar en las diferentes reas a aplicar.
Troqueles
Definicin: Herramienta empleada para dar forma a materiales slidos, y en especial para el estampado de
metales en fro.
En el estampado se utilizan los troqueles en pares. El troquel ms pequeo, o cuo, encaja dentro de un troquel
mayor, o matriz. El metal al que va a darse forma, que suele ser una lmina o una pieza en bruto recortada, se
coloca sobre la matriz en la bancada de la prensa. El cuo se monta en el pistn de la prensa y se hace bajar
mediante presin hidrulica o mecnica.
En las distintas operaciones se emplean troqueles de diferentes formas.
Los ms sencillos son los troqueles de perforacin, utilizados para hacer agujeros en la pieza.
Los troqueles de corte se utilizan para estampar una forma determinada en una lmina de metal para
operaciones posteriores.
Los troqueles de flexin y doblado estn diseados para efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza
en bruto.
Los troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas. Para lograr una seccin reducida en una
parte hueca, como el cuello de un cartucho de fusil, se utilizan troqueles reductores especiales. Cuando la pieza
terminada debe tener una protuberancia en la parte inferior o central suelen emplearse troqueles hidrulicos. En
stos el cuo se sustituye por un pistn que introduce en la pieza agua o aceite a presin, lo que obliga al metal
a doblarse hacia fuera contra la matriz.
Los troqueles de rebordeado forman un reborde curvo en piezas huecas. Un tipo especial de troquel de
rebordeado, llamado troquel de costura con alambre, enrolla firmemente los bordes externos del metal alrededor
de un alambre que se inserta para dar resistencia a la pieza.
Los troqueles combinados estn diseados para realizar varias de las operaciones descritas en un nico
recorrido de la prensa; los troqueles progresivos permiten realizar diversas operaciones sucesivas de modelado
con el mismo troquel.
En la acuacin de monedas se obliga al metal a pasar entre dos troqueles coincidentes, en los que figura un
huecograbado del dibujo que debe formarse en la moneda.
Principio De Una Operacin De Corte De Troquel
Desgaste De Matriz
El esfuerzo de corte afecta los filos luego de producir una gran cantidad de piezas, como consecuencia tenemos
piezas con rebabas y contorno indefinido y por ende se necesita rehabilitar la matriz, perdiendo en el proceso
hasta 1 mm, siendo la cota de afilado mximo de 6 mm, a razn promedio de 0,15 mm por cada rectificado,
resultando posible rectificar unas 40 veces, produciendo por lo tanto 1.000.000 en total.
Disposicin De La Figura
La mejor disposicin de la figura a cortar asegura una prdida de material mnima.
La separacin mnima de figuras a cortar nunca debe ser menor al espesor de la chapa.
Corte Con Punzn De Goma
El punzn de goma es apto para aleaciones ligeras. Se corta en una sola operacin sobre una plancha de acero
de unos 6 mm y una almohadilla de goma, no experimentando desgaste apreciable luego de una gran cantidad
de piezas.
El uso de este procedimiento es limitado a finas chapas, hasta 0,25 mm.
Esfuerzo De Corte
En el contacto con la chapa, el punzn comprime y luego corta. La dilatacin del material produce contra las
paredes de la matriz rozamiento durante el corte, y por ende necesitando un mayor esfuerzo.
Un buen centrado garantiza un menor desgaste de guas laterales y evita resquebrajamientos de aristas del
punzn y la matriz.
Diferentes Formas De Troquelar
Cizallado
Es un proceso de corte para laminas y placas, produce cortes sin que haya virutas, calor ni reacciones
qumicas. El proceso es limpio rpido y exacto, pero esta limitado al espesor que puede cortar la maquina y por
la dureza y densidad del material. El cizallado es l termino empleado cuando se trata de cortes en lnea recta;
el corte con formas regulares redondas u ovaladas e irregulares se efectan con punzocortado y perforacin. El
cizallado suele ser en fri en especial con material delgado de muchas clases tales como guillotinado de
papeles de fibras, telas, cermica, plsticos, caucho, productos de madera y la mayora de los metales.
El cizallado llamado tambin guillotinado en ciertas actividades se hacen en fri en la mayora de los materiales.
En general es para cortes rectos a lo ancho o a lo largo del material, perpendicular o en ngulo. La accin
bsica del corte incluye bajar la cuchilla hasta la mesa de la maquina, para producir la fractura o rotura
controladas durante el corte. La mayora de las cuchillas tienen un pequeo ngulo de salida. Para ciertas
operaciones especificas como punzonado o perforado, no hay esos ngulos de alivio.
El cizallado o guillotinado puede emplearse con una gran variedad de materiales para cortar papel o refinar
libros y en la cizalla escuadradora para lamina.
Mortajado
El enteallado o mortajado es un proceso de corte fino para la lamina y plancha y difiere del cizallado en que la
cuchilla esta a cierto ngulo. La cuchilla puede ser de cualquier configuracin si se trata de partes pequeas.
Niblado
El corte de laminas (niblado) incluye hacer recortes sucesivos hasta que se produce una forma ms grande o
recortada. Las formas internas se pueden empezar con facilidad a partir de agujeros taladrados y se emplean
para producir secciones perforadas grandes. El recorte se utiliza en lugar de punzonar o perforar, para la
produccin de poco volumen o a baja velocidad las maquinas recortadoras o tijeras para lamina son muy
adaptables, poco costosas, sencillas para manejarlas y mantenerlas, aunque la produccin es lenta.
Perforacin
El perforado es un proceso para recortar un agujero conformado en una lamina o placas metlicas. Se suele
hacer en fri y se obtienen casi de cualquier forma. Las aplicaciones incluyen perforar las arandelas hacer
agujeros para remaches mediante elementos estructurales de acero, aberturas en paneles que se van a
terminar con otros procesos a fin de poder montar instrumentos o equipos y en operaciones similares.
Punzonado
El punzonado es una operacin de corte de chapas o lminas, generalmente en fro, mediante un dispositivo
mecnico formado por dos herramientas: el punzn y la matriz. La aplicacin de una fuerza de compresin
sobre el punzn obliga a ste a penetrar en la chapa, creando una deformacin inicial en rgimen elastoplstico
seguida de un cizallamiento y rotura del material por propagacin rpida de fisuras entre las aristas de corte del
punzn y matriz. El proceso termina con la expulsin de la pieza cortada.
Acuado
Es casi un trabajo en fri con piezas pequeas. Se desplaza el material por la presin y el impacto hacia las
cavidades de la matriz. Como la cavidad esta dada por completa y en forma muy precisa por los dados se
necesita controlar con mucho cuidado el volumen del material; por lo tanto el llenado es excesivo de la
capacidad de la matriz puede daar la maquina o producir artculos defectuosos. El acuado es especial para la
produccin de piezas pequeas en donde se requieren de detalles y acabados muy exactos en las superficies.
Su aplicacin principal para fabricar monedas medallas y piezas similares.
La maquina utilizada para la mayora de las operaciones de trabajo en fri y algunos en caliente, se conoce
como prensa. Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia, y un
mecanismo para mover el ariete linealmente y en ngulos rectos con relacin a la bancada.
Una prensa debe estar equipada con matrices y punzones diseada para ciertas operaciones especificas. La
mayora de operaciones de formado, punzonado y cizallado, se pueden efectuar en cualquier prensa normal si
se usan matrices y punzones adecuados.
Las prensas tienen capacidad para la produccin rpida, puesto que el tiempo de operacin es solamente el
que necesita para una carrera del ariete, mas el tiempo necesario para alimentar el material. Por consiguiente
se pueden conservar bajos costos de produccin.
Tiene una adaptabilidad especial para los mtodos de produccin en masa, como lo evidencia su amplia
aplicacin en la manufactura de piezas para automviles y aviones, artculos de ferretera, juguetes y utensilios
de cocina.
Tipos De Prensas Y Su Clasificacin
No es muy correcto llamar a una prensa, prensa dobladora, prensa de repujado, o prensa cortadora, entre otras,
pues los tres tipos de operaciones se pueden hacer en una maquina.
A algunas prensas diseadas especialmente para un tipo de operacin, se le puede conocer por el nombre de la
operacin, prensa punzonadora o prensa acuadora.
La clasificacin esta con relacin a la fuente de energa, ya sea operada manualmente o con potencia. Las
maquinas operadas manualmente se usan para trabajos en lamina delgada de metal, pero la mayor parte de
maquinaria para produccin se opera con potencia. Otra forma de agrupar a las prensas, esta en funcin del
numero de arietes o los mtodos para accionarlos.
Los tipos mas generales de clasificacin de prensas son los siguientes:
Fuente De Energa
Manual
Potencia
Mecnica
Vapor, gas, neumtica.
Hidrulica
Ariete
De banco
Inclinable
De escote
De puente
De costados rectos
Yunque
Columna
Mtodos De Aplicacin De Potencia Al Ariete
Manivela
Leva
Excntrica
Tornillo de potencia
Cremallera y pin
Junta articulada
Hidrulica
Palanca acodillada
Neumtica
Propsito De La Prensa
Cizallas de escuadra
Cizallas de circulo
Dobladora
Punzonado
Extruido
Empalmado
Enderezado
Forzado
Acuado
De transferencia
Roedora
Estirado
Revlver
Forja
Para seleccionar el tipo de prensa a usar en un trabajo dado, se deben considerar:
El tipo de operacin a desarrollar, tamao de la pieza, potencia requerida, y la velocidad de la operacin.
Para la mayora de las operaciones de punzonado, recortado y desbarbado, se usan generalmente prensas del
tipo manivela o excntrica. En estas prensas, la energa del volante se puede transmitir al eje principal, ya sea
directamente o a travs de un tren de engranes.
La prensa de junta articulada se ajusta idealmente a las operaciones de acuado, prensado o forja. Tienen una
carrera corta y es capaz de imprimir una fuerza extrema.
Tipos De Prensas
Prensa sencilla
Prensa abierta con gua punzones
Prensa cerrada con gua punzones y guas laterales
Prensa abierta con columnas de alimentacin
Prensa con sujetados y columnas de gua
Prensa abierta con porta punzn y sujetador
Prensa abierta con guas y resorte de repulsin
Troqueles Para Doblar Y Curvar (Tipos Y Formas)
Dos tipos:
Sosteniendo la pieza
Obligndola a mantener la posicin
Acompandola en al operacin
Extrayndola al finalizar
Tipos De Prensas Para Doblar
Embutido Inverso
Embutido Con Punzn Telescopico
Anexo
Tablas
Bibliografa:
Eugene A. Avallone. Manual del ingeniero mecnica Marks, Editorial Mc. Graw Hill. 9 edicin, ao 1995
Heinrich Gerling. Alrededor de las mquinas - herramientas, Editorial Revert. 2 edicin , ao 1964
http://galileo.dim.udec.cl/cursos/pdp/procesos.htm
http://pws.prserv.net/esinet.migcc/diccionarios/
http://www.gogle.com.mx
http://www.yahoo.com.mx
http://www.metalunivers.com/arees/corte/tutorial/punzonado.htm
http://www.utillaje.com/srg/troquelf.htm
Troquelados
Maquinas y Herramientas