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MECNICA DE MATERIALES

ING. RICHARD F. QUISPE MEJIA

CAPITULO III
DEFORMACIONES

3.1.SIGNIFICADO FSICO DE LA DEFORMACIN.


Consideremos un cuerpo cualquiera sometido a la accin de fuerzas aplicadas, y con
vnculos suficientes como para impedirle movimientos de slidos rgidos. Dado que no
existe material alguno que sea infinitamente rgido, la accin de las fuerzas se traduce en
que el cuerpo se deforma. Supondremos en lo que sigue que el cuerpo se comporta de
forma suficientemente rgida como para que los movimientos que se producen en el
procesos de deformacin sean pequeos comparados con las dimensiones del cuerpo
(principio de rigidez).
Un cuerpo solido se deforma cuando es sujeto a cambios de temperatura o a una carga
externa, como se muestra en la figura.
Lo
P

L
Fig.3.1. Representacin grfica de la deformacin lineal.

Si Lo es la longitud inicial y L es la longitud final de un cuerpo sometido a traccin o


alargamiento y L = L Lo es el alargamiento por unidad de longitud llamado
deformacin lineal, es definido como:

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3.2.DEFINICIN MATEMTICA DE LA DEFORMACIN.


Considere dos puntos localizados en una direccin x de un cuerpo solido en la cual una
deformacin lineal est siendo considerada.

Fig. 3.2. Representacin matemtica de la deformacin lineal.

As la definicin de la deformacin lineal en el punto A cuando x 0 es definida de la


siguiente manera:

Si > 0 se da alargamiento y si < 0 se da contraccin.


Si el cuerpo se deforma en tres direcciones ortogonales x, y i z; sean tambin u, v y w las
tres componentes del desplazamiento en estas direcciones lineales son respectivamente

La deformacin lineal de un cuerpo puede sufrir una deformacin angular como se muestra
en la siguiente figura.

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Fig.3.3. Representacin grfica de la deformacin angular.

As, para pequeos cambios de ngulo, la deformacin angular asociada al plano xy esta
definida por:

Si el cuerpo se deforma en ms planos ortogonales xz y yz, las deformaciones angulares


en estos planos son:

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3.3.PROPIEDADES MECNICAS DE MATERIALES ISOTRPICOS.


3.3.1. Diagrama tensin deformacin.
Muchas propiedades de un material pueden ser determinadas a partir de un ensayo de
traccin o de compresin, a partir de una muestra del material como se muestra en la figura.
El resultado de ese ensayo puede ser representado en un diagrama tensin deformacin.

Fig. 3.4. Mquina de ensayo de Traccin y probetas normalizadas

El diagrama tensin deformacin es ejecutada en una probeta de ensayo normalizada,


teniendo como dimensiones originales, la seccin transversal A y de longitud L. la tensin
considerada en el diagrama y la fuerza aplicada P en la seccin transversal original A.

De la misma manera, la deformacin es obtenida directamente de la lectura del


extensmetro. O por la divisin de la variacin de la longitud L por la longitud original
L.

Los diagramas esfuerzo deformacin es el grafico correspondiente a los valores de y en


el eje de las abscisa son representadas las deformaciones . Es importante resaltar que
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dos diagramas de dos probetas de un mismo material no son exactamente iguales,


pues los resultados dependen de varias variables

como: composicin del material,

imperfecciones microscpicas, fabricacin, velocidad de aplicacin de carga y temperatura


a la que se realiza los ensayos. La siguiente figura representa un diagrama esfuerzo
deformacin de un acero usualmente utilizado en ingeniera, en la cual se pueden distinguir
diferentes regiones:

Fig. 3.5. Diagrama ingenieril de esfuerzo deformacin para aceros comunes.

El comportamiento de las probetas pueden ser de diferentes formas, dependiendo de la


intensidad de la carga aplicada y de su gardo de deformacin.
a. Comportamiento Elstico. Cuando las probetas

retorna a su forma original

cuando la carga aplicada es removida. El material es linealmente elstico hasta su


lmite superior de tensin, llamado lmite de proporcionalidad o en algunos casos
conocido como lmite elstico, es la Ley de Hooke la que relaciona la tensin , con
la deformacin por su mdulo de elasticidad.

=E
El material se puede comportar aun elsticamente hasta el lmite elstico, lo que
significa que podemos cargar al material hasta este punto, si se supera ligeramente
este punto, este presentara una deformacin permanente, siendo su comportamiento
desde este punto como no lineal.

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Fluencia. Un leve aumento de la tensin arriba del lmite elstico, resultara en una
acomodacin del material causando una deformacin permanente. La tensin que
causa la fluencia es llamada tensin de fluencia, en este caso si la carga es removida
la muestra continuara deformada. La muestra podr seguir siendo deformada sin
ninguna variacin en la carga, en esta regin el material es perfectamente plstico.
Deformacin especifica por endurecimiento. Si al trmino de la fluencia, una
carga adicional es aplicada en la muestra, la tensin incrementara la deformacin
especfica continuamente hasta llegar a un valor de tensin

mxima, llamada

tensin ltima. Durante la ejecucin del ensayo en esta regin, en tanto la probeta
es alargada, su rea de seccin transversal disminuye a lo largo de su longitud
nominal, hasta el punto de deformacin mxima que corresponder a la tensin
ltima.
Estriccin. Al llegar a la tensin ltima, el rea de seccin transversal comienza a
disminuir en una regin localizada de la probeta, y ya no a lo largo de su longitud
nominal. Este fenmeno es causado por el deslizamiento de planos en el interior del
material y las deformaciones reales producidas por la tensin cizallante (necking).
Una vez que el rea de la seccin transversal disminuye constantemente, esta rea
solo puede sustentar una carga menor. As el diagrama esfuerzo deformacin tiende
a curvarse hacia abajo hasta la ruptura de la probeta hasta la tensin de ruptura.

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Fig.3.6. Estriccin de la seccin transversal de las probetas.

El rea bajo la curva esfuerzo deformacin, representa la energa de deformacin


absorbida por el material. Cuando la tensin llega al lmite de proporcionalidad la
energa de deformacin es conocida como Modulo de resiliencia. Cuando la tensin
llega al lmite de ruptura, la energa de deformacin es denominada tenacidad. Los
materiales con alta tenacidad son los ms utilizados en proyectos estructurales, pues
materiales con baja tenacidad se pueden romper sbitamente si dar seales de un
rompimiento inminente.
1.- El diagrama esfuerzo deformacin de un material esta mostrado en la siguiente figura.
Si la probeta es

cargada hasta los 600 MPa, determine la deformacin permanente

remanente cuando el cuerpo es descargado, calcule tambin el modulo de resiliencia antes y


despus de aplicar la carga.

Solucin: El mdulo de elasticidad E es obtenido por la inclinacin de la recta OA.

En el tringulo CBD, se puede obtener:

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La deformacin dada por el segmento CD y la deformacin elstica recuperada. La


deformacin permanente

, es por lo tanto:

= 0,023 0,008 = 0,0150


Los mdulos de resiliencia inicial y final ser:
. 0,006
. 0,008

3.4.CONSTANTES ELSTICAS
El comportamiento lineal elstico de los slidos, permite determinar valores caractersticos
o constantes elsticas, para cada material, agrupando entre ellos a los llamados mdulos de
elasticidad.

3.4.1. Mdulo de elasticidad longitudinal (E).


Consideremos una barra de longitud inicial L sometida a la accin de fuerzas axiales. Esta
pieza por accin de la fuerza sufre un alargamiento L.
L
P

La relacin

, deformacin especfica unitaria, la identificamos con . Admitiendo para el

material el cumplimiento de la ley de Hooke, la tensin =


deformacin .

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ser proporcional a la

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tg = = E

=E.
1

Fig. 3.7. La constante E, llamada mdulo de elasticidad longitudinal, es tambin conocida como mdulo de
Young o rigidez de los materiales. Es la ms importante de las cuatro constantes elsticas.

3.4.2. Mdulo de elasticidad transversal (G).


Sea un paraleleppedo fijo en su parte inferior y de baja altura lo sometemos a una fuerza P
en su cara superior.
P

Fig. 3.8. Distorsiones

La deformacin que se produce, muy pequea, es una distorsin (deformacin angular); al


ngulo lo llamamos . La tensin (coincidente con el plano de la seccin) la designamos
como , siendo:

donde es la tensin tangencial o tensin de corte.

=G

=G

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Fig.3.9. Diagrama Torsin Distorsin angular.

De la misma forma que se grafica la relacin - , puede hacerse con la de - . Para el


caso del acero comn la grfica representativa, es similar a la ya vista para las tensiones
normales. Dentro del campo lineal elstico, la constante que vincula la tensin tangencial
con la deformacin angular, es llamada mdulo de elasticidad transversal (G).

3.4.3. Mdulo de elasticidad de volumen (K).

Se define como el mdulo de elasticidad de volumen (K), a la constante que permite


obtener la deformacin cbica especfica de un paraleleppedo elemental sometido a
presin uniforme.
Sea un paraleleppedo inicialmente de lados x, y, z, sometidos a una presin hidrosttica
p; cada una de las aristas experimentar un acortamiento, lo cual se traduce en una
variacin de volumen V = Vf Vi

y
P
P

y
P

x
x

La deformacin especfica volumtrica est dada por:


=
Esta deformacin se vincula a la presin actuante mediante una constante de
proporcionalidad, el mdulo K.
P=K

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Siendo

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adimensional, la unidad de K ser:

Este mdulo de elasticidad volumtrica

no es independiente de los dos vistos anteriormente.


3.4.4. Coeficiente de Poisson para materiales Isotrpicos.
Considere un cuerpo solido sometido a una fuerza axial como se muestra en la figura, por
definicin, la deformacin axial de un cuerpo es de la siguiente forma:

Y la deformacin lateral de un cuerpo es de la siguiente forma:

L
Fig.3.10. Cuerpo solido solicitado axialmente.

La relacin entre el valor de la deformacin lateral y la deformacin axial es conocida


como el cociente de Poisson.

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El valor de es funcin del material, aunque su variacin es pequea. En general para


materiales istropos, vara entre 0,25 y 0,33. En cualquier caso 0,50.

Tabla. Valores de Constantes Elsticas segn el material.


MATERIAL

E(

Acero

2000 a 2100

0,22 a 1,33

Cobre

1160 a 1300

0,31 a 0,34

Nquel

1100

0,32 a 0,35

750 a 1600

0,23 a 0,27

760

0,32 a 0,36

Madera (paralela a la fibra)

80 a 120

Concreto

150 a 350

0,1 a 0,2

Mampostera de ladrillo

< 120

caucho

0,01

0,47

Corcho

Hierro Fundido
Aluminio

3.4.5. Ley de Hooke para materiales isotrpicos (estado triaxial de tensiones)


Considere un cuerpo sometido a un estado triaxial de tensiones

Fig.3.11. Cuerpo slido solicitado triaxialmente.

El estado triaxial de tensiones puede ser considerado como la superposicin de los tres
estados de tensin uniaxial analizados separadamente:
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Deformacin debido a

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Deformacin debido a

Deformacin debido a

Superponiendo todas las deformaciones:


=

De la ley de Hooke

las deformaciones debido a

son colocadas de la

siguiente forma:
= [

= [

= [

Para el caso de que el cuerpo sea sometido a esfuerzos de corte (cizallamiento) las
relaciones tensin deformacin se pueden escribir de la siguiente forma:

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El mdulo de corte G est relacionado a E y

3.5.ENERGA DE DEFORMACIN ELSTICA.

3.5.1. Energa de deformacin elstica para tensin uniaxial.


El trabajo interno almacenado en un cuerpo deformable como energa elstica de
deformacin o energa de deformacin elstica, es el producto de la fuerza media que actua
sobre el cuerpo en tanto ocurre la deformacin, multiplicada por la distancia en la cual
acta. En este caso, considere un elemento de volumen infinitesimal dx, dy y dz sometido
a un esfuerzo normal

dy

dz

dx
Fig.3.12. Cuerpo solicitado uniaxialmente.

La densidad de energa de deformacin U es interpretada grficamente como el rea bajo


la lnea inclinada del diagrama esfuerzo deformacin:

E
Fig.3.13. Energa de deformacin elstica para la tensin de corte.

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3.5.2. Energa de deformacin elstica para tensin de corte o cizallamiento.


Considere un elemento de volumen infinitesimal

, sometido a un esfuerzo

cizallante. La energa de deformacin elstica puede escribirse de la siguiente manera:


(

)(

La densidad de energa de deformacin puede ser colocada de la siguiente manera:

3.5.3. Energa de deformacin elstica para un estado de tensin multiaxial.


La densidad de energa de deformacin elstica de un cuerpo solicitado triaxialmente puede
ser escrito de la siguiente forma:

Sustituyendo la ecuacin () en () , la expresin que ofrece la densidad de energa de


deformacin es de la siguiente forma:
(

En general para un cuerpo elstico bajo tensin, la energa de deformacin total es obtenida
por la integracin volumtrica de la densidad de energa de deformacin elstica de la
ecuacin anterior:

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La ecuacin anterior puede ser simplificada, si solamente las energas de deformacin de


las barras axialmente cargadas, vigas flexionadas y cizalladas fueran consideradas.

Para materiales linealmente elsticos, con tensin unixial,


=

y en cizallamiento puro

as la ecuacin anterior puede ser reordenada de la siguiente manera:

3.5.4. Energa de deformacin para barras cargadas axialmente.


y

Para este caso,

= A, de esta forma P y A son funciones solamente de

x, luego:

Si P, A y E son constantes a lo largo de la longitud L de la barra se tiene:

3.6.DEFORMACIN EN MIEMBROS CARGADOS AXIALMENTE.

Empleando la ley de Hooke y las definiciones de tensin deformacin, se desarrollar una


ecuacin que puede ser usada para determinar la deformacin elstica de miembros
sometidos a cargas axiales. As, considere una barra de seccin transversal variable a lo
largo de su longitud, Fig. 4.11, la barra es solicitada por dos fuerzas concentradas en sus
extremidades y por diferentes fuerzas aplicadas a lo largo de su longitud:

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dx

P(x)

P1

P(x)

P2

dx

du

Fig.3.14. Barra de seccin variable solicitada axialmente.

En un punto distante x de la extremidad, las siguientes expresiones son validas:

Sustituyendo la ecuacin (3.25) en la ley de Hooke = E , se puede obtener la siguiente


expresin:

La integracin de la variacin de la longitud du a lo largo de la longitud de la barra,


entonces:

u=
Para el caso de la fuerza y de seccin transversal constantes a lo largo de la longitud del
miembro, se tiene:
u=

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Ejercicios y Problemas
2.- La viga rgida AB esta apoyada en dos columnas cortas como se muestra en la figura.
La columna AC es de acero y tiene un dimetro de 20 mm, y la columna BD es de aluminio
y tiene un dimetro de 40 mm. Determine el desplazamiento del punto F en la viga ABsi se
carga de 90 kN es aplicada en ese punto (EACERO = 200 GPa y EALUMINIO = 70 GPa ).
90 kN
200 mm

400 mm

B
300 mm

1.- Determinar las reacciones de las columnas AC y BD en la viga AB.


90 kN
200 mm

MA = 0,
Fy = 0,

400 mm

RAC

RBD

RBD . 600mm + 90 kN . 200mm = 0

RBD = 30 kN

RAC 90 + 30 = 0

RAC = 60 Kn

2.- Determinar los desplazamientos de las columnas.


Columna AC.

uA =

= 0,286 mm

Columna BD.
uA =

= 0,102 mm

Determinar el desplazamiento del punto F


200 mm

400 mm

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A

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F

0,102 mm

0,102 mm

0,184 mm

Por semejanza de tringulos:


=

u2 = 0,123 mm

uTOTAL = u1 + u2 = 0,102 + 0,123 = 0,225 mm

3.- El sistema mostrado en la figura consiste en un tubo de aluminio AB con un area de


400 mm. Una barra de acero de dimetro de 10 mm es conectada al tubo AB por una
arandela y una tuerca en B. Si una fuerza de 80 kN es aplicada en la barra, determine el
desplazamiento en la extremidad C. Considere EACERO = 200 GPa y EALUMINIO = 70 GPa.

400 mm

C
800 kN

B
600 mm

Analizamos la barra BC:

PBC = 80 kN

80 kN

= 3,06 mm
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Tubo AB.
80 kN

=
= 1,14 mm

Por lo tanto:

4.-

PAB = 80 kN

El sistema mostrado en la figura consiste en dos barras rgidas originalmente

horizontales- Ellas son soportadas por dos barras de 25 mm de rea cada una y E = 200
GPa. S una fuerza vertical

de 50 kN es aplicada en la barra AB, determine los

desplazamientos en C, B, y E.

200 mm

800 mm

200 mm

B
600 mm

150 mm

600 mm

50 Kn

5.- La barra que se muestra en la figura tiene un dimetro de 5 mm y esta fija en A, antes de
aplicar la fuerza P = 20 kN, hay una trampa en la pared en B y la barra de 1 mm.
Determine las reacciones en A y B. considere E = 200 GPa.

A P = 200 kN
400 mm

B
400 mm

70

B
1 mm

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6.- Construir los diagramas de tensiones normales, variacin de la longitud y la energa


potencial U si: A = 2 cm, E = 2 .

de la siguiente barra;

10 kN
50 MN
0,3m

A
B

B
20kN

0,4m

50 MN

A = 2 cm

100 MN

0,4m
D 30kN

TRAMO AB (0 x 0,2)

Fy = 0

10 kN

AB =

AB(x=0) = 50

AB . A

AB(x=0,3) = 50

Luego lAB = AB .
TRAMO BC (0,2 x 0,6)
10 kN

20 kN

Fy = 0

BC A = 10 20 10

BC(x=0,2) =

50

lBC = BC .
lBC =

BC . A

BC(x=0,6) =

50

71

BC =
=

50 .

0,05 mm . 2 = 0,1 mm

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TRAMO BC (0,6 x 1,0)


10 kN

Fy = 0
x

CD A = 10 +30 20 =20 kN

BC(x=0,6) = 100

20 kN

lCD = CD.

CD =

= 100 .

lCD = 0,2 mm

30 kN

CDA

Luego lTOTAL = lAB + lBC + lCD = 0,05mm 0,1mm +0,2mm = 0,15mm


Adems: U= PTOTAL lTOTAL =
U=
Donde: PTOTAL es la carga resultante, PTOTAL = 30 + 10 20 =20 kN

7.- Construir los diagramas de tensiones normales, asimismo hallar la deformacin total
lTOTAL y la energa potencial U si E = 2 .

de la siguiente barra:

10 kN

q = 10

2m

A = 2 cm

10 kN

Solucin: haciendo un corte en la barra analizada.

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xA

Corte a-a (0 x 2)

q = 10

Fy = 0

x A = 10 10x

x A = 10 10x = Nx

x =
10 kN

Luego:
= *

Adems: l =

(x=0) =

(x=2) =

l = 0
Calculamos la energa potencial: de (1)

x A = Nx = 10 10x
U=

y por definicin

U=

U = 0,833 J

8.- En el siguiente sistema mostrado calcular el alargamiento total y energa potencial y


dibujar la variacin de los esfuerzos presentes.
Realizamos un corte a una distancia x (0 x L)

3a

xAx
L

m
x

q(0) = 0
a

A =

Fy = 0

A =

dx

dx =

q(x)dx

= N ..(1)

adems A =
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Donde

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y por semejanza de tringulos

entonces m =

Combinando las expresiones anteriores:


finalmente A = * *

++a

dx = 2*

Ahora podemos reemplazar esta ltima expresin en la ecuacin (1)

* *

.. (2)

Evaluando en (2)
P/ x = 0;

=0

P/ x = L;

Ahora calculamos la deformacin, aplicando la Ley de Hooke E= , por definicin

Reemplazando (2) en (3)

Desarrollando la integral, la cual es de la siguiente forma:

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Ahora calculamos la energa potencial:

U=

(4)

Reemplazando (4) en (1)


(

U=

[ * *

+ ]

Desarrollando:
U=
U=

+
[

9. Una columna cuadrada se forma por una cubierta metlica de 25 mm de espesor


(dimensiones exteriores de 250 mm x 250 mm y dimensiones interiores de 200 mm x 200
mm) llena de concreto. La cubierta tiene un modulo elstico Emetal = 84 GPa y el relleno
de concreto tiene un modulo de elasticidad de Econcreto = 14 GPa. Determinar la mxima
carga p permisible P sobre la columna si los esfuerzos permisibles en el metal y el concreto
son de 42 MPa y 5,6 MPa, respectivamente. Considerar que los esfuerzos en el metal y en
el concreto estn uniformemente distribuidos.

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250 mm

200 mm

250 mm

METAL

CONCRETO

Solucin:

=0

Pmetal + Pconcreto = P.(1)

Donde:
Pmetal = carga que soporta el metal
Pconcreto = Carga que soporta el concreto;
Adems: LMETAL = LCONCRETO

Reemplazando (2) en (1)

(1 +

)=P

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En consecuencia
=

Para el caso del metal se tendr:


[ ]
[ ]
De donde:
[ ]

) = 1225000 N

Siendo:

Ahora analizamos el caso del concreto:

[ ]
[ ]
De donde:
[ ]

) = 980000 N
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Luego como solo existe una sola carga, debemos ver el rango en el cual se cumple ambos
casos y de ah se determina el valor admisible de la carga que es:

10. Una columna de concreto armado de longitud L = 5 m soporta una carga en su


extremo superior de P = 1000 kN , tal como se muestra en la figura, la seccin de la
columna es cuadrada, con un lado a = 30 cm, y esta armado con ocho barras redondas de
acero con dimetros de 20 mm cada una. Los mdulos elsticos del concreto y del acero
son Econcreto = 25 GPa y Eacero = 200 GPa, respectivamente. Se pide calcular: (a) Las
tensiones sobre el concreto y el acero, y (b) el acortamiento elstico de la columna.

3.7. TENSIONES INICIALES Y TENSIONES TRMICAS.

Cuando una estructura es estticamente

determinada, la variacin uniforme de la

temperatura en toda su longitud no acarrea ninguna tensin, pues la estructura es capaz de


expandir o de contraerse libremente. Por otro lado, la variacin de temperatura en la
estructura fijas estticamente indeterminadas, producen tensiones en sus elementos,
denominadas tensiones trmicas. Esta conclusin puede ser observada por la comparacin

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entre

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una barra libre en una de las extremidades, con otra barra empotrada en sus

extremidades, como se muestra en la figura:


P

P
A

(a)

(b)

(c)

Fig. 3.15 Barra fija en las extremidades, sometida a aumentos de temperatura

En la barra (b) la variacin de temperatura es uniforme sobre toda la barra, lo que causara
alargamiento.

Donde: = Coeficiente de dilatacin trmica


L = longitud
T = variacin de la temperatura (C)
Con este alargamiento que puede surgir libremente, no surgir ninguna tensin en la barra.
En la siguiente tabla estn indicados los coeficientes de dilatacin trmica de algunos
materiales.
MATERIAL

Coeficiente de dilatacin trmica (

Acero

11,7

Aluminio

21,4 a 23,9

Magnesio

26,1

Cobre

16,7

Concreto

7,2 a 12,6

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Tabla: Valores tpicos de coeficiente de dilatacin trmica.

En el caso de vigas estticamente indeterminadas, como aparece en la figura anterior,


cuando hay un incremento de temperatura, la barra no puede alargarse, surgiendo como
consecuencia, una fuerza de compresin que puede ser calculada por el tem precedente.
Para la barra empotrada (a), se ve que la extremidad A es liberada y su desplazamiento
hacia arriba, debido al incremento de la temperatura, ser el mismo desplazamiento hacia
abajo, todo esto por la accin de la fuerza P, o sea,

igualando esos dos desplazamientos

se tiene:
P = EA T
Luego de obtener P se puede calcular la tensin de deformacin especifica de la barra
expresada por las siguientes expresiones:

Se puede concluir que la variacin de temperatura produce tensiones en sistemas


estticamente indeterminados, aunque no tenga la accin de fuerzas externas:
11. Una barra prismtica que tiene un rea de 1,5 cm, est empotrada en sus extremidades,
y es sometida a un incremento de temperatura de 20C, al mismo tiempo que recibe una
carga P= 30 kN, (E = 20000

= 11,7x

100 mm

)
250 mm

P = 30kN
Solucin: Determinamos las reacciones

RA y

RB, debido al incremento de la

temperatura; P = EA T.
A

= 7,02 kN

= 7,02 kN

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P = 20000

P = 7,02 kN

b) Al aplicar la carga de P = 30 kN en el punto C. El tramo AC sufrir un alargamiento


exactamente igual al acortamiento en el tramo CB, por lo tanto:

, as:

12.- Un cono truncado de peso especfico , altura h y radios en las bases R y r, esta
sometido a una fuerza compresiva F. Hallar el radio x de la seccin menos cargada, es
decir que esta sometido a menor carga compresiva. Precisar la condicin relativa.

Primero
F

determinamos

las

relaciones

geomtricas que existen en el slido:

r
z

De la expresin anterior se obtiene una

variacin diferencial;

R
F

El peso propio sobre la superficie de radio x, ser:

Si consideramos una constante: k =

, se obtiene:

compresin en la superficie de radio x ser:

81

, luego la

MECNICA DE MATERIALES

ING. RICHARD F. QUISPE MEJIA

Para hallar el radio x en el mnimo, deberemos de derivar la expresin anterior, quiere


decir que minimizaremos dicha ecuacin:
[

Luego el radio pedido ser:


(

La condicin necesaria para que este valor sea mnimo, se requiere que:

Adems debe de verificarse que r

R, con la cual, de la expresin encontrada para

x, se obtienen los valores:


Para x = r
Para x = R

=
=

Lo que significa:

O bien en funcin del peso propio total, para x = R,

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