UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA EN CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA

CARRERA DE INGENIERA CIVIL

CLCULO Y DISEO DE TANQUES RECTANGULARES DE HORMIGN

ARMADO CON SISTEMA DE RECIRCULACIN Y BOMBEO

TRABAJO DE GRADUACIN PREVIO LA OBTENCIN DEL TITULO DE

INGENIERO CIVIL

AUTOR: PASTILLO ANDRANGO JAIME RAMIRO

TUTOR: Ing. JORGE LUIS SANTAMARIA CARRERA, MSc

QUITO-ECUADOR

2014

DEDICATORIA
Para mis padres Damacio y Rosita por su interminable apoyo en todo momento de
mi vida por sus enseanzas, consejos y por su eterna paciencia y perdn ante mis
constantes errores.
Para mi esposa Teresa por su interminable amor que en todo momento ha sido
apoyo y fuerza junto a mi hijo Kevin. Por su paciencia y ternura con que responda
en mis momentos de enojo y desesperacin.
Para mis hermanos Jorge, Luis, Anita, Armando, Juan Carlos y Rosita la menor,
porque han sido las personas que aportaron mucho para que este logro se haga
realidad.
Para toda mi familia por el amor y cario que me han dado siempre

Pero sobre todo dedicado a Dios

Jaime Pastillo

ii

AGRADECIMIENTOS
Le agradezco a Dios por haberme acompaado y guiado a lo largo de mi carrera,
por ser fortaleza en los momentos de debilidad y por brindarme una vida llena de
aprendizajes experiencias y sobre todo felicidad.
Le doy gracias a mis padres por apoyarme en todos momentos, por los valores que
me han inculcado y por haberme dado la oportunidad de tener una excelente
educacin en el transcurso de mi vida.
Le agradezco a mi esposa por estar siempre a mi lado y llenarme de felicidad da
tras da y a mi hijo Kevin tambin.
A mis hermanos por ser parte importante de mi vida y representar la unidad familiar
Gracias al Ingeniero Ernesto Ortiz por brindarme su apoyo incondicional desde el
inicio de la carrera y a todos mis profesores por brindarme sus valores y
conocimientos.
A los Ingenieros Jorge Santamara, Ernesto Pro y Paulina Lima, Tutor y tribunal de
mi grado por ser quienes me guiaron en la realizacin del presente trabajo.
A la Facultad de Ingeniera Ciencias Fsicas y Matemtica, Carrera de ingeniera
Civil de la Universidad Central del Ecuador, por los conocimientos que he adquirido
para mi formacin profesional.
A mis amigos y compaeros, por su ayuda durante toda la vida universitaria.

Jaime Pastillo

iii

AUTORIZACION DE AUTORIA INTELECTUAL

Yo, PASTILLO A N DRAN GO JA IM E RAM IRO, en calidad de autor del trabajo de
investigacin o tesis realizada sobre: CLCULO Y DISEO DE TANQUES
RECTANGULARES

DE

HORM IGN

ARM ADO

CON

SISTEM A

DE

RECIRCU LACI N Y BOM BEO, por la presente autorizo a la U N IV ERSID A D

CENTRAL DEL ECUADOR, hacer uso de todos los contenidos que m e pertenecen
o de parte de los que contiene esta obra, con fines estrictam ente acadm icos o de
investigacin.
Los derechos que com o autor me corresponden, con excepcin de la presente
autorizacin, seguirn vigentes a mi favor, de conform idad con lo establecido en los
artculos 5, 6, 8, 19 y dems pertinentes de la ley de Propiedad Intelectual y su
reglamento.

Quito, 11 de diciem bre de 2014

Pastillo Andrango Jaim e Ram iro

CI. 1003369541

iv

Quito, 04 de diciembre de 2014

Ingeniera
Susana GUZAMAN, MSc.
DIRECTORA, CARRERA INGENIERA CIVIL
Presente. -

De m i consideracin:
En relacin al oficio FI-DCIC-2014-1234, en calidad de Tutor de proyecto de
investigacin: CLCULO Y DISEO DE TANQUES RECTANGULARES DE
HORMIGN ARMADO CON SISTEMA DE RECIRCULACIN Y BOMBEO ,
presentado y desarrollado por el seor PASTILLO ANDRANGO Jaime Ramiro,
previo a la obtencin del Ttulo de Ingeniera Civil, considero que dicho trabajo
CUMPLE con los requisitos necesarios.
Particular que comunico a fin de que se contine con el trmite pertinente.
Atentamente,

Ing. Jorge SANTAMARA, MSc.

DOCENTE, CARRERA ING. CIVIL

INFORM E SOBRE CULM INACIN Y TERM INACIN DE TESIS

Tema:

CLCULO

DISEO

DE

TANQUES

RECTANGULARES

DE

HORMIGN ARM ADO CON SISTEM A DE RECIRCULACIN Y BOM BEO

Tutor: Msc. Ing. Jorge Luis Santamara Carrera
1.- Antecedentes
M ediante el Oficio FI-D C IC -2012-766 del 05 de diciembre de 2014, el director de la
Carretera de

ingeniera Civil autoriza la correspondiente denuncia de tesis

CLCULO Y DISEO DE TANQUES RECTANGULARES DE HORMIGN

ARM ADO CON SISTEMA DE RECIRCULACIN Y BOM BEO" solicitando al
ingeniero Ernesto Ortiz en calidad de tutor se sirva analiza, dirigir y orientar, y, a su
vez, emitir el presente informe para la elaboracin del trabajo de graduacin.
Por otro lado mediante el oficio FI-D CIC-20I4-1234, se delega como nuevo tutor en
reemplazo del Ing. Ernesto Ortiz al Ing. Jorge Santamara para que emita el informe
de culminacin de trabajo de graduacin.
2.- Desarrollo de la tesis
-

CAPITULO I:
Este captulo hace referencia al marco conceptual del contenido del presente
trabajo de graduacin.

CAPITULO II:
Se realiza un anlisis las cargas a intervenir en el proyecto y sus respectivas
combinaciones que se dispone en la Norm a Ecuatoriana de la construccin
N E C -13.

CAPITULO III:
Anlisis del tanque enterrado en la condicin de que el tanque se encuentra
lleno actuando la presin del agua y la ms crtica cuando se est vaco
actuando el empuje suelos.

Con el mtodo de seceionamiento con frmulas empricas se procede al

clculo de esfuerzos tomando en cuenta que la estructura tiene la unin rgida
de fondo y pared y losa de tapa simplemente apoyada.
Se realiza el diseo de todos los elementos del Tanque Enterrado aplicando
las normas vigentes locales y se verifica los diseo por corte y flexin.
CAPITULO IV:
Se procede al anlisis del tanque elevado siguiendo el mismo procedimiento
del tanque enterrado con la diferencia que en este acta solamente la presin
hidrosttica.
Se realiza el anlisis de la estructura soportante del tanque tomando en cuenta
la alta actividad

ssmica que tiene nuestro pas, donde las normas y

reglamentos se dispone en la Norma Ecuatoriana de la Construccin Capitulo

de Riesgo Ssmico.

Para este caso nos ayudamos con el programa

computacional para anlisis de estructuras Sap2000.

CAPITULO V:
En este captulo dimensionamos y calculamos el cuarto de bombas, canal de
recirculacin y sistema de bombeo basndonos en Bibliografas nacionales e
internacionales, verificamos las especificaciones de la bomba a utilizarse.

CAPITULO VI:
Se hace investigaciones sobre los aspectos fundamentales a tomar en cuenta
durante

el

diseo

construccin

como

son:

fugas,

durabilidad,

impermeabilidad, corrosin del acero y agrietamiento. Para lograr que los

depsitos cumpla el destino para el que fue diseado es necesario poner
especial atencin a los mtodos constructivos.

CAPITULO VII:
Se realiza con base en los planos y en las especificaciones tcnicas del
proyecto, adems de otras condiciones de ejecucin, se elaboran el
presupuesto referencial con los precios unitarios publicados por la cmara de
la construccin de noviembre-diciembre.

CAPITULO VII:
En este captulo se describe las conclusiones ms importantes del trabajo
realizado y tam bin se realiza las recom endaciones de anlisis, diseo y
construccin de tanque enterrados y elevados con el sistema de recirculacin
y bombeo

3.- Conclusiones

La realizacin de este tipo de proyectos, favorece a la formacin profesional

del futuro Ingeniero Civil, ya que permite llevar a la prctica la teora,
adquiriendo criterio y experiencia a travs del planteamiento de soluciones
viables a los diferentes problemas del clculo estructural y se recomienda
Tomar en cuenta los actuales criterios de diseos en este trabajo y
corroborarlo con las normas tcnicas Internacionales ya que no existe en el
medio una norma especfica para dicho proyectos.

En virtud a lo manifestado anteriormente, todas las actividades desarrolladas lian

sido satisfactorias y los resultados obtenidos en el transcurso del desarrollo de la tesis
son los esperados.
Por consiguiente emito mi aprobacin a este trabajo de graduacin y recomiendo
proseguir con el trmite respectivo hasta la graduacin del seor PASTILLO
ANDRANGO JAIM E RAM IRO
En la ciudad de Quito, a los 14 das del mes de noviembre del 2014.

,-f-JL

ng. Jorge SANTAMARA, MSc

DOCENTE, CARRERA ING, CIVIL

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA

CARRERA DE INGENIERA CIVIL
DIRECCIN

RESULTADO DEL TRABAJO DE GRADUACIN

Quito DM.:

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Seor. d c z t T . l . L ^ . .. ^ .h B . .
TEM A:

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CALIFICACION:
TRIBUNAL

PROFESOR (A)

NOTA SOBRE VEINTE

NMEROS

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LETRAS

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PROMEDIO

FIRMA

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DJec/'/jvei/g.

Dra. Ruth Flores Chacn

0 ^ o T e H

SECRETARIA ABOGADA

Ciudad Universitaria

- Telf.: 2236-987 ext. 216 - Telefax: 2226-039 - E-mail: dcic@ uce.edu.ec

CONTENIDO
DEDICATORIA .......................................................................................................... ii
AGRADECIMIENTOS .............................................................................................. iii
AUTORIZACIN DE AUTORA INTELECTUAL ................................................. iv
CERTIFICACIN ....................................................................................................... v
INFORME SOBRE CULMINACIN Y TERMINACIN DE TESIS .................... vi
RESUSLTADOS DEL TRABAJO DE GRADUACIN........................................... ix
LISTA DE TABLAS ................................................................................................ xvi
LISTA DE FIGURAS ............................................................................................. xviii
RESUMEN................................................................................................................ xxi
ABSTRACT ............................................................................................................. xxii

GENERALIDADES DEL PROYECTO ......................................................... 1

1.1

INTRODUCCION ........................................................................................... 1

1.2

OBJETIVOS .................................................................................................... 2

1.3

MARCO TEORICO ......................................................................................... 3

1.3.1

Introduccin ................................................................................................. 3

1.3.2

Tipo de proyecto .......................................................................................... 3

1.3.3

Geometra de los depsitos .......................................................................... 3

1.3.3.1

Depsitos enterrados .................................................................................... 4

1.3.3.2

Depsitos elevados ....................................................................................... 4

1.4

ESTRUCTURACIN DE LOS DEPSITOS ................................................. 5

1.4.1

Lineamientos bsicos de estructuracin ....................................................... 5

1.4.2

Formas estructurales de los depsitos de hormign armado ........................ 7

1.4.3

Procedimientos para el anlisis estructural .................................................. 9

1.4.3.1

Factores de reduccin de la resistencia ...................................................... 11

1.5

DISEO DE CIMENTACION Y LOSA TAPA DE LOS TANQUES .......... 11

x

ANALISIS DE CARGAS .............................................................................. 17

2.1

ACCIONES DE DISEO PARA TANQUES ENTERRADOS Y

ELEVADOS............................................................................................................... 17
2.1.1

Las acciones permanentes .......................................................................... 17

2.1.2

Las acciones variables ................................................................................ 18

2.1.3

Las acciones accidentales ........................................................................... 19

2.1.3.1

Sismo .......................................................................................................... 20

2.1.4

Efectos de las cargas permanentes, variables y accidentales ..................... 20

2.2
2.2.1

CONDICIONES DE CARGA ........................................................................ 21

Combinacin de cargas .............................................................................. 22

ANALISIS Y DISEO DE TANQUE RECTANGULAR ENTERRADO .. 25

3.1

ANALISIS DE TANQUES ENTERRADO ................................................... 25

3.1.1

Elementos mecnicos en muros: Condicin de carga N 1 ....................... 25

3.1.1.1

Estructura de unin articulada de fondo y pared ........................................ 27

3.1.1.2

Estructura de unin rgida de fondo y pared .............................................. 28

3.1.2

Elementos mecnicos en muros: Condicin de carga N 2 ....................... 29

3.1.2.1

Teora de Rankine en suelos con cohesin y friccin ............................ 29

3.2

DISEO DEL TANQUE ............................................................................... 33

3.2.1

Diseo de muros......................................................................................... 35

3.2.1.1

Momentos mayorados de diseo ................................................................ 38

3.2.1.2

Verificacin del cortante ............................................................................ 38

3.2.1.3

Acero de refuerzo por flexin .................................................................... 40

3.2.2

Diseo de losa de fondo unin empotrada ................................................. 41

3.2.2.1

Acero de refuerzo por flexin. ................................................................... 42

3.2.3

Analisis y diseo de la losa tapa ................................................................ 44

3.2.3.1

Momentos flectores y fuerzas cortantes ..................................................... 45

3.2.3.2

Calculo del acero de refuerzo para momentos positivos ............................ 47

xi

3.2.3.3

Verificacin al corte ................................................................................... 48

ANALISIS Y DISEO DE TANQUE RECTANGULAR ELEVADO........ 49

4.1

DISEO DE MUROS .................................................................................... 50

4.1.1

Momentos mayorados de diseo ................................................................ 53

4.1.1.1

Verificacin del cortante ............................................................................ 53

4.2

DISEO DE LOSA DE FONDO ................................................................... 56

4.2.1

Estructura de unin rgida de fondo y pared .............................................. 56

4.2.2

Estructura simplemente apoyada................................................................ 59

4.2.2.1

Momentos flectores y fuerzas cortantes ..................................................... 61

4.2.2.2

Calculo del acero de refuerzo para momentos positivos ............................ 62

4.3

ANALISIS DE LA ESTRUCTURA SOPORTANTE ................................... 66

4.3.1

Prediseo de elementos de la estructura..................................................... 66

4.3.2

Determinacin del Cortante basal de diseo y fuerzas sismicas ................ 68

4.3.2.1

Tanques con Fondos Apoyados ................................................................. 69

4.3.2.2

Cortante basal ............................................................................................. 71

4.3.2.3

Anlisis de la estructura soportante del Tanque Elevado........................... 73

4.4

DISEO DE LA ESTRUTURA SOPORTANTE .......................................... 75

4.4.1

Diseo de vigas .......................................................................................... 75

4.4.1.1

Diseo a cortante ........................................................................................ 78

4.4.1.2

Diseo a cortante ........................................................................................ 82

4.4.2

Diseo de columnas ................................................................................... 85

4.4.2.1

Diseo a corte............................................................................................. 90

4.4.3

Diseo de Cimentaciones ........................................................................... 92

4.4.3.1

Momentos flectores .................................................................................... 94

4.4.3.2

Fuerzas cortantes ........................................................................................ 94

DISEO DEL SISTEMA DE RECIRCULACIN Y BOMBEO .............. 100

5.1

CLCULO Y DISEO DEL CUARTO DE BOMBAS .............................. 100

xii

5.1.1

Diseo de paredes .................................................................................... 101

5.1.2

Anlisis y diseo de la losa tapa .............................................................. 102

5.1.2.1

Momentos flectores y fuerzas cortantes ................................................... 104

5.2

CANAL DE RECIRCULACIN................................................................. 106

5.2.1

Caractersticas fsico-hidrulicas de un canal rectangular ....................... 106

5.2.2

Diseo del canal ....................................................................................... 107

5.2.2.1

Determinacin tipo de flujo ..................................................................... 111

5.2.2.2

Determinacin del espesor de las paredes del canal ................................ 111

5.3

PRINCIPIOS BSICOS PARA EL CLCULO DE LAS BOMBAS ......... 112

5.3.1

Estaciones de bombeo .............................................................................. 112

5.3.1.1

Elementos de las estaciones de bombeo................................................... 112

5.3.2

Tipos de bombas ...................................................................................... 113

5.3.2.1

Bombas centrifugas horizontales ............................................................. 113

5.3.2.2

Bombas centrifugas verticales.................................................................. 117

5.3.2.3

Motores .................................................................................................... 120

5.3.3

Seleccin de bombas centrifugas ............................................................. 122

5.3.3.1

Datos requeridos para seleccionar bombas centrifugas ........................... 122

5.3.4

Determinacin de la curva del sistema..................................................... 124

5.3.4.1

Curvas caractersticas de bombas centrfugas .......................................... 125

5.3.4.2

Relaciones y caractersticas de las bombas centrifugas ........................... 125

5.3.5

Determinacin de la bomba ..................................................................... 128

5.3.6

Cuarto de bombas..................................................................................... 130

5.3.6.1

Tubera y accesorios de succin............................................................... 132

5.3.6.2

Tuberas y accesorios de impulsin ......................................................... 137

5.3.7

Calculo de la potencia de la Bomba del Proyecto .................................... 138

5.3.7.1

Carga neta positiva de succin ................................................................. 138

xiii

5.3.7.2

Eleccin del modelo de bomba adecuado ................................................ 143

5.3.7.3

Potencia de la bomba ............................................................................... 144

6
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE CONSTRUCCION DE LOS
TANQUES ............................................................................................................... 147
6.1

INTRODUCCION ....................................................................................... 147

6.1.1

Materiales ................................................................................................. 148

6.1.2

Mezclado del Hormign ........................................................................... 153

6.1.3

Pruebas al hormign................................................................................. 154

6.1.4

Requisitos de seguridad............................................................................ 155

6.2

INSPECCIN DURANTE EL PRIMER LLENADO ................................. 156

6.2.1

Llenado del tanque. .................................................................................. 157

6.2.1.1

Prueba de estanqueidad ............................................................................ 157

6.2.1.2

Durabilidad............................................................................................... 158

6.2.1.3

Impermeabilidad ...................................................................................... 159

6.2.2

Juntas ........................................................................................................ 159

6.2.2.1

Juntas de construccin ............................................................................. 160

6.2.2.2

Juntas de expansin o de dilatacin ......................................................... 162

6.2.2.3

.Juntas de contraccin .............................................................................. 163

6.2.2.4

Las juntas estructurales ............................................................................ 163

PRESUPUESTO .......................................................................................... 165

7.1

CARACTERSTICAS DEL PRESUPUESTO. ........................................... 165

7.2

PRESUPUESTO Y COSTOS DE CONSTRUCCIN. ............................... 166

7.3

COSTO DE DIRECTO. ............................................................................... 169

7.3.1

Costo de los Equipos de Construccin y Herramientas. .......................... 173

7.4

COSTOS INDIRECTOS. ............................................................................. 173

7.5

PRESENTACIN DE UN PRESUPUESTO. .............................................. 175

7.6

CANTIDADES DE OBRA .......................................................................... 175

xiv

7.6.1

Planilla de hierros..................................................................................... 175

7.6.2

Volumen de Hormign en Estructuras ..................................................... 179

7.6.3

Presupuesto Referencial del Proyecto ...................................................... 180

CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES Y ANEXO........................... 181

8.1

CONCLUSIONES ....................................................................................... 181

8.2

RECOMENDACIONES .............................................................................. 182

8.3

ANEXO A: PLANOS DE IMPLANTACION Y PLANOS

ESTRUCTURALES ................................................................................................ 182

8.4

BIBLIOGRAFIA ......................................................................................... 196

xv

LISTA DE TABLAS
TABLA 1

Reparticin de la presin , en los marcos horizontales T. Enterrado

36

TABLA 2

Coeficientes de durabilidad segn la PCA ......................................... 38

TABLA 3

Momentos y Tensiones marco horizontales T. Enterrado.................. 38

TABLA 4

Acero de refuerzo por flexin ............................................................ 40

TABLA 5

Acero de Refuerzo + Tensin ............................................................ 41

TABLA 6

Acero mnimo .................................................................................... 41

TABLA 7

Armadura marcos horizontales .......................................................... 41

TABLA 8

Momento en marcos verticales T. Enterrado ..................................... 42

TABLA 9

Acero de refuerzo + Tensin .............................................................. 43

TABLA 10

Acero de refuerzo mnimo ................................................................. 43

TABLA 11

Armadura marcos verticales ............................................................... 44

TABLA 12

Momentos y Tensiones, marcos horizontales T. Elevado .................. 53

TABLA 13

Acero de refuerzo por flexin ............................................................ 55

TABLA 14

Acero de refuerzo por flexin + tensin ............................................ 55

TABLA 15

Acero de refuerzo mnimo ................................................................. 56

TABLA 16

Armadura en marcos horizontales T. Elevado ................................... 56

TABLA 17

Momentos y tensiones en marcos verticales T. Elevado.................... 57

TABLA 18

Acero de refuerzo por flexin ............................................................ 58

TABLA 19

Acero de refuerzo por flexin + tensin ............................................ 58

TABLA 20

Armadura mnima .............................................................................. 59

TABLA 21

Armadura marcos verticales T. Elevado ............................................ 59

TABLA 22

Factores para determinar el cortante basal ......................................... 71

TABLA 23

Fuerzas ssmicas ................................................................................. 73

TABLA 24

Momentos y cortantes extrados del Sap2000.................................... 76

xvi

TABLA 25

Relacin de base/altura en vigas ........................................................ 77

TABLA 26

Relacin de base/altura en vigas ........................................................ 81

TABLA 27

Esfuerzos para el diseo de columnas ................................................ 92

TABLA 28

Velocidades permisibles para evitar erosin .................................... 108

TABLA 29

Valores del coeficiente de rugosidad ............................................... 110

TABLA 30

Velocidad de giro de motores elctricos. ......................................... 121

TABLA 31

Alturas mximas de succin. ........................................................... 133

TABLA 32

Dimetro de la tubera de succin en funcin a la velocidad. .......... 134

TABLA 33

Valores del coeficiente C de Hazen-Williams. ................................ 134

TABLA 34

Valores aproximados de K (prdidas de carga locales). .................. 135

xvii

LISTA DE FIGURAS
FIGURAS 1 Tanque enterrado.................................................................................. 4
FIGURAS 2 Tanque elevado .................................................................................... 5
FIGURAS 3 Unin losa y muros macizas .............................................................. 13
FIGURAS 4 Condicin en que solo existe carga hidrosttica. ............................... 21
FIGURAS 5 Condicin en que solo existe presin lateral de tierras. ..................... 21
FIGURAS 6 Condicin en que el tanque est tapado y lleno. ................................ 21
FIGURAS 7 Condicin en que se analiza la flotacin. ........................................... 22
FIGURAS 8 Carga distribuida por presin hidrosttica ......................................... 27
FIGURAS 9 Momentos de empotramiento marcos horizontales............................ 27
FIGURAS 10

Unin rgida entre losa de fondo y pared ....................................... 29

FIGURAS 11

Estados plsticos en el diagrama de Mohr. (Suelos con cohesin

y friccin)

31

FIGURAS 12

Diagrama de presin activa de Rankine ......................................... 32

FIGURAS 13

Vista en Planta Tanque Enterrado .................................................. 35

FIGURAS 14

Elevacin Tanque Enterrado .......................................................... 35

FIGURAS 15

Acero de refuerzo por flexin ........................................................ 43

FIGURAS 16

Vista en planta losa tapa Tanque Enterrado ................................... 44

FIGURAS 17

Franjas de diseo losa tapa T. Enterrado ....................................... 45

FIGURAS 18

Carga en franja de diseo Lado corto ........................................... 46

FIGURAS 19

Carga en franja de diseo Lado largo ............................................ 46

FIGURAS 20

Vista en Planta tanque elevado ...................................................... 50

FIGURAS 21

Elevacin tanque elevado............................................................... 50

FIGURAS 22

Losa de fondo Tanque elevado ...................................................... 60

FIGURAS 23

Carga en franja de diseo lado corto .............................................. 61

FIGURAS 24

Carga en franja de diseo Lado Largo ........................................... 62

xviii

FIGURAS 25

Areas cooperantes en columnas Tanque Elevado .......................... 67

FIGURAS 26

Modelado tanque elevado en Sap2000........................................... 74

FIGURAS 27

Presin Hidrosttica en paredes del tanque .................................... 74

FIGURAS 28

Fuerzas ssmicas en sentido Y ....................................................... 75

FIGURAS 29

Configuracin de vigas y columnas ............................................... 75

FIGURAS 30

Momento en viga crtica lado largo ............................................... 76

FIGURAS 31

Cuanta de acero en viga crtica lado largo .................................... 78

FIGURAS 32

Momento en viga crtica lado corto ............................................... 80

FIGURAS 33

Cuanta de acero en viga crtica lado corto .................................... 82

FIGURAS 34

Armadura en viga crtica ................................................................ 84

FIGURAS 35

Esfuerzo en columnas extrados del Sap2000 ................................ 85

FIGURAS 36

Armadura longitudinal en columnas .............................................. 88

FIGURAS 37

Configuracin de cimentacin combinada ..................................... 93

FIGURAS 38

Cargas actuantes en cementacin combinada ................................ 94

FIGURAS 39

rea actuante de corte .................................................................... 95

FIGURAS 40

rea de colocacin de acero transversal ........................................ 97

FIGURAS 41

Armadura en cimentacin combinada ............................................ 99

FIGURAS 43

Diagrama de momentos unin losa de fondo-muro ..................... 100

FIGURAS 44

Geometra cuarto de bombas ........................................................ 103

FIGURAS 45

Flujo en canales abiertos .............................................................. 106

FIGURAS 46

Relacin geomtrica de un Canal Rectangular ............................ 107

FIGURAS 47

Sistema de recirculacin en planta ............................................... 107

FIGURAS 48

Sistema de recirculacin en elevacin ......................................... 108

FIGURAS 49

Canal de recirculacin .................................................................. 108

FIGURAS 50

Predimensionado de canales rectangulares .................................. 109

FIGURAS 51

Dimensiones constructivas del canal ........................................... 111

xix

FIGURAS 52

Armado de refuerzo de canales .................................................... 112

FIGURAS 53

Bomba Centrifugas horizontales .................................................. 115

FIGURAS 54

Bombas Monobloc ....................................................................... 115

FIGURAS 55

Bombas de silla ............................................................................ 116

FIGURAS 56

Bombas de caja partida horizontal ............................................... 117

FIGURAS 57

Bombas centrifugas de eje vertical. ............................................. 118

FIGURAS 58

Bombas sumergibles .................................................................... 119

FIGURAS 59

Curvas caractersticas de la bomba centrifuga ............................. 125

FIGURAS 60

Determinacin de caractersticas de la bomba para una velocidad de

rotacin distinta al original (n2). .............................................................................. 127

FIGURAS 61

Curva caracterstica de bomba centrifuga de eje horizontal. ....... 129

FIGURAS 62

Disposicin de bombas centrfugas de eje horizontal en una cisterna

de bombeo.

132

FIGURAS 63

Zona succin e Impulsin de bombas .......................................... 139

FIGURAS 64

Sistema de bombeo ...................................................................... 144

FIGURAS 65

Junta de construccin verticales en losas ..................................... 161

FIGURAS 66

Junta de construccin horizontal en muros .................................. 161

FIGURAS 67

Junta de expansin ....................................................................... 162

FIGURAS 68

Junta de contraccin ..................................................................... 163

FIGURAS 69

Unin entre muro y losa de cubierta ............................................ 164

FIGURAS 70

Unin entre muro losa de cimentacin......................................... 164

xx

RESUMEN
CLCULO Y DISEO DE TANQUES RECTANGULARES DE HORMIGON
ARMADO CON SISTEMA DE RECIRCULACION Y BOMBEO
En el presente trabajo de graduacin titulado, se describe en una forma general los conceptos
bsicos para la construccin de este tipo de estructuras, enfocndose principalmente en las
consideraciones que se deben tomar en cuenta como, tipo de depsito, geometra, volumen
de almacenamiento y la disposicin de cargas hidrostticas y empuje de suelos.
Para el anlisis de muros y losas de fondo y tapa de los tanques se utiliza el mtodo de
seccionamiento con frmulas empricas que proporcionan resultados dentro de lo establecido
en las normas. Para el tanque elevado, calculamos la estructura soportante con el programa
computacional Sap2000. Enfocndonos al anlisis de un parapeto de pndulo invertido con
una forma cuadrada, vigas de apoyo y columnas de seccin cuadrada. Las columnas tendrn
en la parte intermedia de su altura unas vigas que le darn mayor rigidez y evitar la esbeltez
de las mismas, todo esto se har con el fin de evitar las fallas de corte directo y flexin
ocasionadas por los sismos, las flexiones y los momentos ocasionadas por las cargas axiales
y por el peso de la estructura en conjunto con el agua respectivamente, tomando en cuenta
que Ecuador es un pas de actividad ssmica alta.
Para los diseos a realizarse se utilizaran diferentes normativas como la Norma Ecuatoriana
de la construccin NEC-13, El ACI 350-06 Estructuras de Concreto para ingeniera
Medioambiental y el ACI 318-11 Reglamento Estructural para Edificaciones, adems del
uso de diversa bibliografa nacionales e internacional para el diseo de estructuras de
hormign armado.
Por ultimo procedemos a la determinacin del tipo de bombas con sus respectivas
especificaciones tcnicas y al dimensionamiento y diseo del cuarto de bombas con
procedimiento de clculo similar al tanque enterrado con la diferencia que solamente
interviene el empuje de suelos.
DESCRIPTORES:
SISTEMA

DE

TANQUES

RECTANGULARES/

RECIRCULACIN/

SAP2000/

SISTEMA

ESTRUCTURA

DE

BOMBEO/

SOPORTANTE/

POTENCIA DE BOMBAS/ BOMBAS CENRIFUGAS/ HORMIGN ARMADO

xxi

ABSTRACT
CALCULATION AND DESIGN OF RECTANGULAR CONCRETE TANKS WITH
CIRCULATING SYSTEM AND PUMPING
In this paper entitled graduation, described in a general form the basics for building such
structures, focusing primarily on considerations to consider as deposit type, geometry,
volume storage and disposal of hydrostatic and earth pressure loads.
For analysis of walls and slabs bottom and top of the tanks sectioning method with empirical
formulas that provide results within the provisions of the rules is used. For the elevated tank,
calculate the supporting structure with Sap2000 computer program. Focusing the analysis of
a parapet inverted pendulum with a square shape, support beams and square columns. The
columns will be in the middle of its height beams that will give greater rigidity and prevent
the slenderness of them, all this is done in order to avoid failures direct shear and bending
caused by earthquakes, pushups and moments caused by the axial loads and the weight of the
structure together with water respectively, considering that Ecuador is a country of high
seismic activity.
For designs made various regulations such as building Reporting Standard NEC-13, ACI
350-06 Concrete Structures for Environmental Engineering and ACI 318-11 Structural Rules
for Buildings were used, and the use of diverse national bibliography and international for
the design of reinforced concrete structures.
Finally we come to the determination of the type of pumps with their technical specifications
and sizing and design of pump room with procedure similar to tank buried with the
difference that only intervenes earth pressure calculation.
DESCRIPTORS: TANKS RECTANGULAR / PUMPING SYSTEM / CIRCULATION
SYSTEM / SAP2000/ SUPPORTING STRUCTURE/ POWER PUMP / PUMPS
CENRIFUGAS / CONCRETE

xxii

CERTIFICACION

A peticin del Sr. PASTILLO ANDRANGO JAIME RAMIRO, yo Luis Alexander

Ortega Ushia con C.I. 1003369541, con el ttulo de Suficiencia en el Idioma Ingles
otorgado por la ESCUELA POLITECNICA DEL EJRCITO DEPARTAMENTO
DE LENGUAS, he realizado la traduccin del resumen de trabajo de graduacin
sobre el Tema:
CALCULO

HORMIGON

ARMADO

DISEO

DE
CON

TANQUES
SISTEMA

RECTANGULARES
DE

RECIRCULACION

DE
Y

BOMBEO
Dado que poseo los conocimientos necesarios para realizar dicho trabajo y certifico
lo mencionado con el documento adjunto.

Quito, 11 de Diciembre de 2014

Atentamente,

Luis Alexander Ortega Ushia

C.C. 171963339-6

xxiii

xxiv

1
1.1

GENERALIDADES DEL PROYECTO

INTRODUCCION

Alcance
Las recomendaciones contenidas en el siguiente documento son aplicables al anlisis
y diseo estructural y la construccin de los depsitos de Hormign Armado para el
almacenamiento de agua potable. Estos depsitos vistos en planta, pueden presentar
una geometra rectangular, circular o poligonal ya sean depsitos enterrados o
elevados. Sin embargo, en este tratado haremos hincapi en los depsitos regulares,
esto es: ya sea de planta cuadrada o rectangular enterrados y elevados.
Se ha tenido en mente proporcionar a los profesionistas involucrados en el diseo
estructural de los depsitos de Hormign Armado, algunas recomendaciones,
sugerencias y lineamientos, para mejorar y facilitar la realizacin de los proyectos
estructurales. Analizando las acciones que deben considerarse en el clculo del
depsito. Se exponen los criterios a emplear en un tema tan sensible como es la
abertura mxima de fisura permitida en el depsito. As como las armaduras mnimas
que debemos considerar con objeto de prevenir posibles fisuraciones debidas a
retraccin del fraguado, variaciones de temperatura y otras acciones no contempladas
en el clculo. Seguidamente se aborda el clculo de la pared de depsitos
rectangulares de hormign armado. La manera de evaluar los esfuerzos de flexin,
cortante y traccin combinados con la fisuracin, para al final, poder disponer las
armaduras de manera correcta.
Se dan tambin algunas recomendaciones para lograr que el hormign empleado en
la construccin de los depsitos rena en todo lo concerniente a su dosificacin,
elaboracin, transportacin, colocacin y curado, los requisitos necesarios para
lograr una estructura resistente, durable y tenga al mismo tiempo, un desempeo
satisfactorio durante su vida til.
Antecedentes
Los cdigos, reglamentos y guas de diseo utilizados en otros pases, por lo general,
se encuentran en otro idioma diferente al espaol y su tratamiento se hace con

unidades diferentes a las que se usan en nuestro pas. Por otro lado, gran parte del
material tcnico til se encuentra disperso en ms de una publicacin, por lo cual es
difcil para el usuario hallar en una sola de ellas todo el material necesario para un
diseo dado. En el presente documento se han recopilado el material y las normas
aplicables actualizadas, tanto nacionales como extranjeras, las cuales rigen a este tipo
de estructuras y son tiles para el anlisis, diseo estructural y para la construccin
de depsitos de Hormign Armado para el almacenamiento de agua potable, agua
tratada o algn otro fluido. Con base en todo ese material, se ofrecen las
recomendaciones pertinentes para lograr un buen diseo y construccin.
1.2

OBJETIVOS

Objetivo general
El objeto del presente proyecto es la definicin, Anlisis, diseo, justificacin tcnica
y valoracin, con el nivel de detalle correspondiente a un proyecto de fin de carrera,
de un sistema de depsitos enterrado y elevado con recirculacin y bombeo para el
almacenamiento de agua para el Laboratorio de Hidrologa.
Objetivos especficos

Para el anlisis de las estructuras de los depsitos se emplea el mtodo de

anlisis elstico reconocido y aceptado en la ingeniera estructural. A partir
de las acciones permanentes, variables y accidentales a que estar sujeta la
estructura, se determinarn los elementos mecnicos que actan sobre sta y
con los cuales se llevar a cabo el diseo.

Encontrar un diseo estructural y hacer que la estructura cumpla con los

cdigos vigentes para este tipo de estructura.

Facilitar al tcnico las herramientas necesarias para que pueda calcular un

depsito de agua de manera totalmente satisfactoria para la tipologa en
Hormign Armado.

Establecer las diferentes bases y criterios adoptados para los diferentes

clculos, con ms exactitud el diseo de los dos depsitos que intervienen en
este proyecto.

El propsito del diseo es el de lograr una probabilidad aceptable de que la

estructura que se vaya a construir no sufra deterioro alguno, de tal suerte que
stos demeriten el uso para el cual fue destinada o que inclusive pudiesen
provocar el colapso de la misma.

1.3
1.3.1

MARCO TEORICO
Introduccin

El Anlisis Estructural es la parte de la Mecnica que estudia las estructuras,

consistiendo este estudio en la determinacin de los esfuerzos y deformaciones a que
quedan sometidas, por la accin de agentes externos (cargas gravitatorias, fuerzas
ssmicas, variaciones trmicas, etc.) Las estructuras se componen de una o ms
piezas ligadas entre s y al medio exterior, de modo de formar un conjunto estable.
Esto es, un conjunto capaz de recibir cargas externas, resistirlas internamente y
transmitirlas a sus apoyos, donde esas fuerzas externas encontrarn su sistema
esttico equilibrante.
1.3.2

Tipo de proyecto

Las estructuras que se cubren para el propsito de este documento son: Tanque
enterrado, tanque elevado, cuarto de bombas y canal de recirculacin en Hormign
Armado y adems el sistema de bombeo, Los mismos que servir para el
almacenamiento de agua en un laboratorio de Hidrulica e Hidrologa.
1.3.3

Geometra de los depsitos

La configuracin terica ms conveniente para un depsito es aquella que para una

altura y volumen dados, se tenga un permetro mnimo, lo cual implica una geometra
cilndrica. Sin embargo, pueden existir otras razones que obliguen a la planta
rectangular o cuadrada.
En los depsitos rectangulares, cuando tienen dos compartimentos, conviene tener
una relacin 3: 4 en la longitud de los lados. Cuando exista un compartimento, la
relacin recomendable es de n + 1: 2n, por ser sta la que proporciona el permetro
mnimo a igualdad de superficie.
En los grandes depsitos, especialmente los rectangulares, se recomienda el diseo
de divisiones o muros-gua, que permiten la renovacin del agua en el interior de
3

esas divisiones, evitndose el estancamiento de la misma, en especial en las esquinas.

Para proceder a la limpieza, reparaciones o mantenimiento, son convenientes los
muros divisorios para mantener sin interrupcin el funcionamiento del depsito
durante esos lapsos de tiempo.
1.3.3.1 Depsitos enterrados
Los depsitos enterrados se construyen totalmente bajo la superficie del terreno. Se
emplean cuando el terreno de desplante es adecuado para el funcionamiento
hidrulico del sistema de redistribucin y cuando es necesario excavar hasta
encontrar un estrato de soporte ms resistente. Tienen la ventaja de conservar el agua
a resguardo de las grandes variaciones de temperatura; no alteran el paisaje. Sus
inconvenientes son el tener que efectuar excavaciones costosas, la dificultad de
observar y mantener las instalaciones de conexin del abastecimiento, as como, la
dificultad para descubrir las posibles filtraciones y fugas del lquido.

FIGURAS 1
1.3.3.2

Tanque enterrado

Depsitos elevados

Los depsitos elevados son aquellos cuya base est por encima del nivel del suelo, y
se sustenta a partir de una estructura. Generalmente son construidos en zonas con
topografa plana donde no se dispone en su proximidad de elevaciones naturales con
altimetra apropiada. El depsito elevado se refiere a la estructura integral que
consiste en el tanque, la torre y la tubera de alimentacin y descarga.

FIGURAS 2
1.4
1.4.1

Tanque elevado

ESTRUCTURACIN DE LOS DEPSITOS

Lineamientos bsicos de estructuracin

Es de primordial importancia que los depsitos se mantengan impermeables a la

filtracin del agua. Se evitar asimismo, la contaminacin del agua potable por el
contacto con el agua fretica.
Los depsitos se componen de diversos elementos, como son:
Los muros que soportan las acciones consistentes de los empujes de agua y de tierra;
as como las fuerzas provocadas por el sismo y el viento.
Las cimentaciones que pueden consistir de zapatas corridas bajo los muros o una losa
que ejerza una funcin estructural y que al mismo tiempo, constituya el piso o fondo
de los depsitos.
Los pisos o fondos de los depsitos, los cuales pueden ser una losa estructural o una
membrana impermeable de hormign sin funcin estructural.
Las cubiertas o tapas de los depsitos.
Elementos accesorios tales como: escaleras, tuberas, vlvulas, etc.

Cimentaciones aisladas y es el caso de depsitos elevados con sostenimiento de

columnas de hormign armado.
Comportamiento estructural
Los elementos que conforman los depsitos de hormign armado tienen la ventaja de
poseer capacidad a la compresin, tensin, flexin y cortante y por otra parte, debido
a su rigidez, pueden absorber las deformaciones diferenciales.
Ventajas y desventajas de los depsitos de hormign armado
Gran parte de los depsitos para el almacenamiento del agua se construyen de
hormign armado. Muchas son las ventajas que tienen los depsitos de este material
sobre otros materiales. Entre ellas se cuentan:
La impermeabilidad que por s misma contiene el hormign bien dosificado y
compactado; requiere un mantenimiento mnimo, posee una gran resistencia al
ataque de los agentes qumicos y al intemperismo, sin embargo.
La impermeabilidad de los depsitos se ve afectada por la secuencia de la
construccin, as como la ubicacin y el detallado de las juntas. Al perder humedad
debido al proceso de fraguado, la masa de hormign tiende a contraerse, lo que da
lugar a esfuerzos de tensin en dicha masa. Como el hormign no es apto para
soportar altos esfuerzos de tensin, se presentarn agrietamientos, a menos que se
tomen las precauciones necesarias para evitar que estos ocurran.
Entre estas precauciones se deber observar la separacin, colocacin y tipo de las
juntas. stas se disearn para tomar en cuenta el fenmeno de la contraccin, as
como los cambios de temperatura y evitar as, el agrietamiento que es consecuencia
de estos fenmenos. El mejor camino para reducir los efectos de la contraccin
consiste en utilizar hormigones que cumplan con las siguientes cualidades:
Adecuada dosificacin
Baja relacin agua/cemento
Buena colocacin
Enrgico vibrado
6

Curado eficiente y prolongada

Adecuada localizacin y construccin de las juntas.
El hormign terminado tiene la gran ventaja de que se le puede dar la forma deseada,
tan slo con preparar el encofrado para tal objeto. Otra ventaja del hormign es la de
poder establecer a voluntad la resistencia de proyecto (dentro de ciertos lmites
mximos), lo cual se logra mediante la dosificacin apropiada de los ingredientes:
arena, grava, cemento, agua y aditivos.
1.4.2

Formas estructurales de los depsitos de hormign armado

Los procedimientos de anlisis varan, dependiendo de las proporciones y de la

forma del depsito. Tambin influyen las caractersticas del terreno de desplante, as
como, que el depsito est o no cubierto. En el funcionamiento estructural de los
depsitos cuadrados o rectangulares predomina la flexo-tensin. La principal accin
sobre los muros es el empuje hidrosttico del agua de adentro hacia afuera y los
empujes exteriores del relleno y del agua fretica, si el depsito se encuentra
enterrado o semienterrado.
Tanques rectangulares enterrados
En general son aplicables las recomendaciones para tanques sobre el terreno, con las
modificaciones y/o adiciones que se indican a continuacin. Las acciones a tomar en
consideracin son:

Peso propio

Empuje del liquido

Empuje lateral del terreno, incluyendo cierta sobrecarga sobre ste

Presin del agua del subsuelo

Carga viva sobre la tapa o relleno, y

Cargas accidentales

Durante el anlisis y diseo se deben incluir las dos condiciones siguientes, tanto
para la estabilidad general como para el dimensionamiento de las paredes, fondo y
tapa:

Tanque vaco: bajo la accin del empuje del terreno, con la sobrecarga superficial
correspondiente y la presin del agua del subsuelo. sta consideracin cubre las
situaciones en que, antes de entrar en servicio o durante operaciones de
mantenimiento o por alguna otra razn el tanque se encuentre vaco. Se considerar o
no el apoyo que suministra la tapa segn que esta se coloque antes o despus del
relleno, y de acuerdo con la manera en que este unida a las paredes.
Tanque lleno: sin ningn empuje lateral externo. sta condicin es a causa de que el
tanque debe llenarse de agua para detectar posibles fugas, antes de colocar el relleno
a su alrededor. Otra razn para no considerar el empuje del terreno como accin
favorable es la posible contraccin del relleno que tienda a separarlo de la pared del
tanque. Por otro lado, si en el futuro se realiza alguna ampliacin en las instalaciones
y se excava alrededor del recipiente estando ste lleno, puede ocurrir una falla
repentina si la pared no se dise para resistir por s sola la presin del lquido, lo
cul sera un peligro latente en esas instalaciones.
Se recomienda tener presente la posibilidad de que, accidentalmente, el tanque
subterrneo se vea obligado a trabajar a presin interior, es decir, con una
distribucin de presin del lquido trapezoidal y no triangular. Asimismo, se
recomienda que antes de colocar el relleno alrededor del tanque, y antes de aplicar
algn tratamiento superficial, del depsito se pruebe con agua para detectar posibles
fugas.
Tanques rectangulares elevados
Se considerarn las recomendaciones de los tanques superficiales y enterrados que
sean aplicables. Adems, se tendr en cuenta que, generalmente, conviene usar las
paredes del tanque trabajando en su plano como vigas diafragma. Tambin se
prestar cuidado a la tensin vertical en las paredes, provocada por el peso del agua
que acta sobre el fondo.
Como es nuestro caso se presenta otra forma estructural para tanque rectangular
elevado, en la que se ha usado como fondo un sistema de vigas y losa.

1.4.3

Procedimientos para el anlisis estructural

Para el anlisis de las estructuras de los depsitos se emplea el mtodo de anlisis

elstico, reconocido y aceptado en la ingeniera estructural. A partir de las acciones
permanentes, variables y accidentales a que estar sujeta la estructura, se
determinarn los elementos mecnicos que actan sobre sta y con los cuales se
llevar a cabo el diseo.
Efectos que se deben considerar en el anlisis estructural
Las acciones que se consideran para el anlisis de las estructuras que se cubren en
este Manual, se determinarn a partir del tirante y el peso volumtrico del lquido y/o
los slidos que contenga; el peso de los equipos que se instalen; las cargas dinmicas
de dichos equipos; las cargas accidentales, y la presin externa de los rellenos sobre
los muros de los depsitos. En comparacin con las cargas muertas y la del lquido,
las cuales se conocen con cierta precisin.
El espesor mnimo de las paredes de los depsitos
De conformidad con el informe 350 de ACI (American Concrete Institute)
Environmental Engineering Concrete Structures, los muros de hormign reforzado
con una altura del lquido igual o mayor a 3.00 m, tendrn un espesor mnimo de 30
cm. En trminos generales, el espesor mnimo de cualquier elemento estructural de
los depsitos deber ser de 15 cm. Se requerir un mnimo de 20 cm donde el
recubrimiento del hormign para proteccin del acero de refuerzo sea de 5 cm o ms.
Sin embargo, cuando se usen dispositivos para la retencin de agua y la posicin del
acero de refuerzo que puedan afectar adversamente a la colocacin apropiada del
hormign, se considerar un espesor mayor.
El refuerzo mnimo
En toda seccin de un elemento sometido a flexin, cuando por anlisis se requiera
refuerzo de traccin el proporcionado no debe ser menor que el contenido por
medio de la siguiente ecuacin:

, =

0,8

(Ec. 10.3 de ACI 318S-11)

Pero no menor a:
1,4

Donde es el ancho de la viga o de la nervadura es el peralte del elemento a

flexin considerado y el esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo.
Refuerzo para contraccin y temperatura
Requisitos del subcaptulo 7.12, de ACI 318S-11, aplicables a los depsitos:
En losas estructurales donde el refuerzo a flexin se extiende en una sola direccin,
se debe colocar refuerzo normal al refuerzo a flexin para resistir los esfuerzos
debido a la retraccin y temperatura. (ACI 318S-11, unidad 7.12.1).
La cuanta mnima de refuerzo de retraccin y temperatura medida sobre el rea
bruta de la seccin debe ser al menos igual a los valores dados a continuacin, pero
no menos que 0.0014 (ACI318S-11, subunidad 7.12.2.1)
Las losas donde se utilice acero de refuerzo menor a:
= 4200/.... 0.0020
Las losas donde se utilicen varillas corrugadas de = 4200/
o refuerzo electrosoldado de alambre:... 0.0018
Separacin mxima del refuerzo para contraccin y temperatura
Segn ACI 318S-11, en la subunidad 7.12.2.2, la separacin mxima del refuerzo
para contraccin y temperatura no ser mayor a 5 veces el espesor de la losa ni
450mm. La cantidad de refuerzo por contraccin y temperatura que es necesario
suministrar, est en funcin de la distancia entre las juntas de movimiento, las cuales
disipan la contraccin y los esfuerzos causados por la temperatura en la direccin del
refuerzo. Adems, la cantidad de refuerzo por contraccin y temperatura est en
funcin de la mezcla especfica de hormign, la cantidad de agregado, el espesor del
muro, su refuerzo y las condiciones ambientales de la obra.

10

1.4.3.1 Factores de reduccin de la resistencia

Se recomienda el uso de los factores de reduccin de la resistencia , que se
transcriben a continuacin (Seccin 4.1.2.2, Capitulo 4 NEC 2013):
La resistencia de diseo proporcionada por un elemento, sus conexiones con otros
elementos, as como sus secciones transversales, en trminos de flexin, carga axial,
cortante y torsin, debe tomarse como la resistencia nominal calculada de acuerdo
con los requisitos y suposiciones del reglamento NEC 2013, multiplicado por los
factores de reduccin de resistencia dados a continuacin.
Los factores de reduccin de la resistencia para flexin, carga axial, cortante y
torsin, tendrn los valores que se indican enseguida:
Secciones controladas por traccin.. 0.90
Traccin Axial...0.90
Secciones controladas por compresin:
Elementos con refuerzo transversal en espiral..0.75
Otros elementos reforzados... 0.65
Cortante y torsin.. 0.75
Aplastamiento en el hormign.. 0.65
1.5

DISEO DE CIMENTACION Y LOSA TAPA DE LOS TANQUES

Introduccin
A continuacin se mencionan las recomendaciones mnimas bsicas para tomarse en
cuenta durante al anlisis y diseo de las cimentaciones de tanques.
En general, la solucin de cimentacin a emplear debe definirse para cada situacin
en particular en acorde con las condiciones del lugar y al resultado del estudio de
mecnica de suelos; los estudios de campo se deben efectuar mediante exploracin
directa (pozos a cielo abierto y sondeos) cuyos requisitos mnimos en nmero,
11

espaciamiento y profundidad, dependen de la geometra en planta y condiciones de

descarga del tanque, as como del suelo de cimentacin (clasificado en forma
preliminar), se debe ejecutar un programa de muestreo alterado e inalterado y de
ensayos en el laboratorio, que proporcionen los parmetros que definan sus
propiedades ndice y sus caractersticas hidrulicas, de resistencia y deformabilidad.
Es importante que al explorar las condiciones del terreno se registre el nivel fretico
al inicio y al final de la exploracin y despus, diariamente, durante el mayor tiempo
posible. Se registrarn el mximo y mnimo nivel fretico as determinado.
Durante el diseo del tanque debe revisarse la resistencia del terreno y deben
limitarse los hundimientos diferenciales y el hundimiento medio. Los hundimientos
diferenciales se limitan en funcin de la capacidad del tanque para deformarse sin
agrietarse; el hundimiento medio se limita en funcin de la capacidad de
deformacin de las tuberas y conexiones que ligan el tanque con el exterior, as
como de los requisitos de desnivel de los orificios de salida. En un tanque sobre el
terreno, debe evitarse que su fondo llegue a quedar abajo del nivel del terreno por
efecto del hundimiento. Al determinar los hundimientos, se incluir la deformacin
inmediata del suelo y la diferida.
Si las exploraciones indican que el subsuelo soportar la sobrecarga impuesta por el
tanque con hundimientos tolerables y sin que haya riesgo de falla por resistencia,
esto es, cuando el terreno sobre el que se desplantan los depsitos experimenta pocas
deformaciones y cuenta con una buena capacidad de carga, se recurrir a una
cimentacin somera (zapatas corridas) y bastara retirar los materiales superficiales
sueltos o de origen orgnico, en tanto que el piso ser una losa de poco espesor,
reforzada slo para los efectos de la temperatura que funcionar como una membrana
impermeable
Si el subsuelo resulta dbil o inadecuado para soportar la sobrecarga del tanque sin
sufrir hundimientos excesivos, antes de recurrir a la cimentacin con pilotes, pilas u
otro tipo de cimentaciones profundas, se recomienda mejorar las condiciones del
subsuelo y cimentar superficialmente. Deben evitarse cimentaciones mixtas. Debido
a sta poca capacidad de carga, es necesario que la losa de piso tenga una funcin
estructural para repartir la carga en un rea mayor de apoyo. En estos casos, el muro
y la losa de fondo podrn ser continuos y sta realizar una funcin estructural para
12

repartir las descargas al terreno de una manera ms eficiente. Por supuesto, tambin
tendr que ser lo suficientemente impermeable para evitar las filtraciones de agua,
tanto desde adentro hacia afuera, como el paso de las aguas freticas al interior del
depsito
En los casos de terrenos con muy poca capacidad de carga y para depsitos de
grandes dimensiones, ser necesario que la losa de piso contenga trabes de
cimentacin que ayuden a reducir su espesor, mediante la disminucin de los claros
que salva dicha losa
Los depsitos de pequeas dimensiones en planta, con muros cuya longitud oscile
entre 5 y 10 m, normalmente se construyen con una losa corrida de cimentacin, aun
cuando el terreno sea firme, con el objeto de evitar las juntas de construccin en los
pisos.

Muro perimetral
del depsito

Junta

FIGURAS 3

Cimentacin

Unin losa y muros macizas

Losas macizas
Se emplearn en aquellos suelos con buena capacidad de carga y que no sean
deformables, tiene la funcin de integrar un diafragma impermeable para conservar
la impermeabilidad del recipiente, toda vez que las cargas se transmiten al terreno
directamente a travs de este diafragma.
El espesor mnimo ser de 10 cm.
13

Refuerzo mnimo: para el control de los agrietamientos, el rea de refuerzo respecto

a la del hormign, ser de 0.005 en cada una de las direcciones ortogonales.
Se proporcionar refuerzo adicional en las orillas del piso y otras discontinuidades,
segn lo requiera el diseo.
El refuerzo puede consistir de un emparrillado de varillas o una malla de alambre
soldado. Dependiendo del espesor de la losa de piso, se colocarn uno o dos capas de
refuerzo. Si se coloca uno solo, ste se localizar prximo a la cara superior de la
losa, con un recubrimiento mnimo de 5cm. En el caso de dos capas, se colocarn en
las caras superior e inferior del piso, teniendo cuidado de mantener el recubrimiento
mnimo especificado.
El recubrimiento mnimo en el fondo de la losa ser de 5 cm sobre el terreno. El
refuerzo se mantendr en una correcta posicin por medio de cubos (galletas) de
hormign.
Las losas que tengan un espesor de 20 cm o ms, tendrn un porcentaje mnimo de
refuerzo de 0.006, distribuido en dos parillas. Una de las parrillas se localizar con
un recubrimiento mnimo de 5 cm respecto de la cara superior de la losa. Esta parrilla
proporcionar un porcentaje mnimo de rea de refuerzo al rea total del hormign de
0.004, en cada una de las direcciones ortogonales. La segunda parrilla se localizar
en los 9 cm inferiores de la losa y tendr un recubrimiento mnimo de 5 cm sobre el
firme. Esta parrilla proporcionar un porcentaje mnimo de rea de refuerzo al rea
total del hormign de 0.002, en cada una de las direcciones ortogonales.
Los pisos sujetos a subpresiones que excedan de dos terceras partes el peso del
sistema de losa de piso, se dotarn de subdrenes, con el objeto de controlar dichas
subpresiones.
Con el objeto de colocar el menor nmero posible de juntas de construccin, el
hormign de los pisos se vaciar sin interrupciones, en secciones tan grandes como
resulte prctico. En secciones grandes del piso, se debern tomar precauciones para
limitar la contraccin a largo plazo, mediante el empleo de hormign de bajo
asentamiento, de un refuerzo adecuado y de condiciones apropiadas de curado para el

14

control de la humedad. La losa de piso se mantendr saturado mediante anegacin u

otros medios, hasta que la estructura sea puesta en servicio.
Cuando se diseen juntas en el hormign, los detalles de stas debern garantizar la
impermeabilidad para una carga hidrosttica igual a la altura del recipiente. La
rigidez del subsuelo y su uniformidad se controlarn cuidadosamente, para limitar el
movimiento diferencial de las juntas.
Losas apoyada en vigas
Cuando se tengan terrenos compresibles o exista una subpresin proveniente de las
aguas freticas, se hace necesaria una ampliacin del rea que transmite las cargas al
terreno o para resistir las que proceden de la subpresin y para ello se utiliza un piso
estructural.
La losa de fondo del recipiente se deber estructurar de manera tal, que todo el
recipiente de conjunto pueda resistir las deformaciones diferenciales, conservando su
integridad e impermeabilidad.
Se requerirn pisos estructurales cuando se utilicen pilotes a causa de una inadecuada
capacidad soportante del suelo, subpresin o suelos expansivos. Tambin podrn
utilizarse las losas de tipo estructural donde los asentamientos locales excesivos del
suelo reduzcan el soporte de la losa de piso.
Dichas losas se disearn para que puedan resistir las reacciones del terreno y las
presiones hidrostticas cuando el tanque se encuentre vaco.
Las losas de tipo estructural pueden ser de dos tipos diferentes:
Losas corridas.
Sistemas de losas y vigas de cimentacin.
El diseo de las losas de piso que salvan el claro entre dos muros paralelos puede
llevarse a cabo, incrementando su espesor para contrarrestar la subpresin con la
ayuda de un mayor peso, lo que reducir la cantidad de refuerzo. Sin embargo, este
procedimiento tiene limitaciones econmicas.

15

En estos casos, se podrn utilizar vigas de cimentacin para reducir los claros de la
losa y permitir espesores econmicos de sta.
En los recipientes cuya longitud oscile entre 5 m a 10m, se podrn colocar losas de
cimentacin corridas. Para dimensiones mayores, es conveniente el empleo de vigas
de cimentacin para proporcionar rigidez a la losa de fondo.

16

ANALISIS DE CARGAS

2.1

ACCIONES DE DISEO PARA TANQUES ENTERRADOS Y

ELEVADOS

Consideraciones generales
Para el diseo estructural de los tanques se tomarn en cuenta los efectos de las
cargas permanentes, variables y accidentales, o los que resulten de la combinacin de
carga ms desfavorable que pueda presentarse durante su vida til.
Existen acciones permanentes, variables y accidentales, que debern de tomarse en
cuenta para el diseo de tanques.
2.1.1

Las acciones permanentes

Las acciones permanentes son las que actan en forma continua sobre la estructura y
cuya intensidad puede considerarse constante en el tiempo.
Carga muerta
Las cargas muertas son los pesos de los elementos que componen el tanque y
corresponden al valor calculado con las dimensiones establecidas en los planos
estructurales y las densidades nominales de los materiales. Los reglamentos locales
de construccin podrn suministrar valores de los pesos volumtricos de los
materiales empleados.
Para los casos en que las cargas permanentes sean favorables a la estabilidad del
conjunto, como en la revisin por volteo, deslizamiento o flotacin, se debern
utilizar los valores de densidad mnimos probables. En las cargas muertas se deber
considerar el peso de los equipos incluyendo la carga dinmica del agua, el peso de
las tuberas y del agua en su interior, vlvulas, atraques y silletas, tomando en
consideracin las futuras ampliaciones.
Cargas del agua
Para determinar la magnitud de las cargas debidas al agua, se deber considerar la
altura del agua en el recipiente, hasta el nivel de vertido de excedencias, con un peso
volumtrico de 1.000 3 para tanques enterrado y 1.400 3 por mas
17

seguridad en el diseo. Al evaluar las deformaciones en la estructura y en la

cimentacin de los tanques se supondr que el recipiente est lleno al 100% de su
capacidad.
Para el anlisis de tanques enterrados o semienterrados, ubicados en terrenos donde
el nivel de aguas freticas se encuentre temporal o permanentemente arriba de la losa
de fondo, se deber tener en cuenta la accin hidrosttica lateral del agua sobre los
muros y el efecto de la flotacin del conjunto, considerando el nivel de aguas
freticas mximo esperado en el sitio. Se deber tener en cuenta que el nivel de aguas
freticas local puede elevarse por fugas de agua de los tanques o tuberas cercanas.
Cargas del terreno
En el anlisis de los muros exteriores de los tanques enterrados o semienterrados,
se deber tener en cuenta el empuje activo del terreno, y considerando la sobrecarga
que pueda presentarse por efecto de cargas vivas rodantes.
2.1.2

Las acciones variables

Son las que actan sobre la estructura con una intensidad que vara
significativamente con el tiempo. Las principales acciones que corresponden a esta
categora, son: la carga viva; el empuje esttico del lquido y de tierras en el caso de
tanques enterrados; los efectos de los cambios de temperatura; las deformaciones
impuestas y los hundimientos diferenciales que tengan una intensidad variable con el
tiempo y las acciones debidas al funcionamiento de maquinaria y equipo, incluyendo
los efectos dinmicos que puedan presentarse debido a vibraciones e impactos.
Carga viva
Las cargas vivas actan en las cubiertas de los tanques, plataformas y escaleras, es el
peso de las personas que interviene en el tanque en el mantenimiento y reparaciones
de los mismos. Las cargas vivas recomendadas para el anlisis de las cubiertas de los
tanques, son las siguientes:
En tanques que se construyan sobre el nivel del terreno, en un rea de acceso
restringida, con cubiertas de pendiente igual o menor al 5%, la carga viva en la losa
de cubierta se deber considerar igual o mayor que 120 kg/m2.
18

En tanques enterrados, la carga viva en la losa de cubierta no ser menor que 500
kg/m2.
En recipientes a presin, se considera como carga viva a la presin interior, la cual es
la carga por unidad de superficie, generada por la accin del agua, alimentado al
interior del recipiente.
Sobre las escaleras, pasillos y plataformas se considerar una carga viva de 500
Kg/m2. Los barandales de disearan para una carga de 100 Kg, capaz de actuar en
cualquier punto del pasamanos y en cualquier direccin.
Otros valores de las cargas vivas para los cambios de temperatura podrn tomarse de
los reglamentos locales y se considerarn las condiciones locales, pero con un
diferencial de temperatura no inferior a los 20C.
2.1.3

Las acciones accidentales

Son las que no se deben al funcionamiento normal de la construccin y slo durante

lapsos breves pueden alcanzar intensidades significativas. Pertenecen a esta
categora: las acciones de viento, las acciones ssmicas, explosiones, incendios y
otros fenmenos que pueden presentarse en casos extraordinarios. Ser necesario
tomar precauciones en la estructura, cimentacin y en los detalles constructivos, a fin
de evitar su comportamiento catastrfico, en caso de que estas acciones llegasen a
tener lugar.
Las acciones accidentales son las que no se deben al funcionamiento normal de la
construccin y que pueden alcanzar intensidades significativas slo durante lapsos
breves. Pertenecen a esta categora: las acciones ssmicas y de viento; nieve, granizo,
explosiones, incendios y otros fenmenos que puedan presentarse en casos
extraordinarios. Ser necesario tomar precauciones en la estructura, su cimentacin y
en los detalles constructivos, a fin de evitar un comportamiento catastrfico de la
estructura, en el caso de que ocurran estas acciones.
Viento

19

En el diseo de tanques elevados, tendr especial importancia el efecto del viento

sobre el rea expuesta de la estructura, cuando el tanque se encuentre vaco y por lo
tanto exista la posibilidad de volcamiento o de deslizamiento.
Tambin es importante tomar en cuenta el efecto del viento durante el montaje de los
tableros prefabricados de los tanques, cuando se encuentren provisionalmente
sostenidos, en tanto se conectan en forma definitiva al resto de la construccin.
En los depsitos rectangulares o cuadrados, se supondr que el viento puede actuar
por lo menos en dos direcciones perpendiculares entre s.
Cuando se considere el efecto del viento simultneamente con el peso del agua, se
supondr que el tanque se encuentra lleno al 100% de su capacidad. En los tanques
de regulacin se considerar el 80% de su capacidad. Sin embargo, una condicin de
carga que puede resultar crtica para el volteo del depsito, es la de considerarlo
vaco cuando est expuesto a la accin del viento.
2.1.3.1 Sismo
En el anlisis por sismo deber suponerse que el tanque est lleno al 80% de su
capacidad, y para valuar deformaciones diferidas en la estructura y en cimentacin,
se supondr lleno al 70% de su capacidad; excepto en tanques que viertan por la
parte superior.
Los reglamentos locales suministrarn informacin en cuanto a los coeficientes
ssmicos y los espectros de diseo aplicables, de conformidad con la sismicidad local
y las caractersticas del suelo donde se construyan los tanques.
2.1.4

Efectos de las cargas permanentes, variables y accidentales

En el diseo de las estructuras para los depsitos de agua, se tomarn en cuenta los
efectos de las cargas muertas, las cargas vivas y las provocadas por el sismo y el
viento, cuando estos ltimos sean significativos. Sin embargo, no ser necesario
disear para la envolvente de los efectos simultneos de sismo y viento, sino
nicamente para la condicin ms desfavorable entre ambas acciones.

20

2.2

CONDICIONES DE CARGA

Condicin en que el tanque est lleno y no se tiene colaboracin del suelo para
resistir la carga del agua, esta condicin se da cuando el tanque es probado en busca
de fugas antes de rellenar el terreno.

FIGURAS 4

Condicin en que solo existe carga hidrosttica.

Condicin en que el tanque est vaco y se tiene carga solamente producida por la
presin lateral del suelo, esta condicin se da durante el funcionamiento del tanque.

FIGURAS 5

Condicin en que solo existe presin lateral de tierras.

Condicin en que el tanque est lleno y tapado, en la que el suelo no contribuye para
resistir los esfuerzos generados, es necesario analizar esta condicin en caso de que
la tapa le transmita momentos a los muros.

FIGURAS 6

Condicin en que el tanque est tapado y lleno.

Condicin en que el tanque es analizado para probar si su propio peso puede resistir
la fuerza de flotacin.
21

FIGURAS 7
2.2.1

Condicin en que se analiza la flotacin.

Combinacin de cargas

Las estructuras, componentes y cimentaciones, debern ser diseadas de tal manera

que la resistencia de diseo iguale o exceda los efectos de las cargas incrementadas,
de acuerdo a las siguientes combinaciones que recomienda el ACI 318S-11,
subcaptulo 9.2 o` el NEC (Norma ecuatoriana de la construccin)
La resistencia requerida R R se calcular multiplicando las cargas de servicio por los
factores de carga que se establecen enseguida:
1.4 D
1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr S R)
1.2 D + 1.6 (Lr S R) + (L 0.5W)
1.2 D + 1.0 W + L + 0.5 (Lr S R)
1.2 D + 1.0 E + L + 0.2 S
0.9 D + 1.0 W
0.9 D + 1.0 E
Con excepcin de:
El factor de incremento de carga para L en las combinaciones 3, 4 y 5, puede ser 0.5
para todos los casos en los cuales sea igual o menor que 480 kg/m; con excepcin
de las reas destinadas a estacionamientos y reuniones pblicas.
Cuando la carga H est presente, se incluir de la siguiente manera:
1.6H, cuando el efecto de H contribuye a la accin de otras cargas sobre la
estructura.
22

0.9H, cuando el efecto de H contrarreste la accin de otras cargas sobre la estructura.

El factor de incremento de carga para H, se puede considerar igual a cero, si la
accin estructural debido a H contrarresta o neutraliza la accin debida a W E.
La aplicacin de la carga S en las combinaciones 2, 4 y 5, ser considerada como
carga de granizo en cubiertas planas (pf) o en cubiertas con pendiente (ps).
Cuando est presente la carga F, se debe incluir el factor de incremento para la carga
permanente, en las combinaciones 1 a 5 y en la 7.
Cuando sea aplicable los efectos de la carga T en las estructuras, en la combinacin
con otras cargas, se debe utilizar un factor de incremento igual o mayor que 1.0.
La carga smica E, ser determinada de acuerdo al captulo de peligro ssmico y
diseo sismo resistente de la NEC.
Dnde:
D: carga muerta
L: carga viva (sobrecarga)
Lr: carga viva (sobrecarga cubierta)
E: carga de sismo
F: carga de fluidos con presiones y alturas mximas bien definidas
Fa: carga de inundacin
H: carga por la presin lateral de suelo, presin de agua en el suelo, o presin de
materiales a granel
R: carga de lluvia
S: carga de granizo
T: cargas por efectos acumulados de variacin de temperatura, flujo plstico,
retraccin, y asentamiento diferencial
23

W: carga de viento
Cuando sea apropiado, se deber investigar cada estado lmite de resistencia. Los
efectos ms desfavorables, tanto de viento como de sismo, no necesitan ser
considerados simultneamente.

24

ANALISIS Y DISEO DE TANQUE RECTANGULAR ENTERRADO

3.1
3.1.1

ANALISIS DE TANQUES ENTERRADO

Elementos mecnicos en muros: Condicin de carga N 1

El diseo por el mtodo de las secciones considera que los tanques estn
conformados por losas que constituyen su tapa, base y muros y estos elementos a su
vez estn sometidos a cargas uniformemente distribuidas tanto rectangulares como
triangulares segn sea el caso (Diseo de estructuras de concreto, M. Company). Los
diferentes elementos del tanque pueden presentar flexin en una o dos direcciones
dependiendo de sus dimensiones.
Para calcular las fuerzas internas en los diferentes elementos del tanque es necesario
realizar cortes transversales en el mismo con el fin de conseguir secciones de diseo,
esto se hace en las zonas crticas, de preferencia en donde las cargas sean ms altas o
donde las deflexiones puedan ser mayores. Los cortes pueden ser horizontales o
verticales dependiendo de las caractersticas del tanque.
Las secciones de diseo analizadas debern ser sometidas a las diferentes cargas y
combinaciones de las mismas que se pudieran presentar durante la vida til del
tanque con el fin de calcular los refuerzos necesarios. En caso de que el anlisis de
las paredes se realice mediante un corte horizontal se debe considerar que estas se
toman como si tuvieran dos lados continuos, los cuales corresponden a las paredes
adyacentes, en estos anlisis puede ser necesario realizar redistribuciones de
momentos si las dimensiones de muros son diferentes.
Los elementos del tanque estn sometidos adems a fuerzas tanto de traccin como
de compresin, provenientes de las caras perpendiculares a los mismos. Debido a
estas fuerzas normales es necesario adems de los refuerzos para flexin calcular el
refuerzo necesario para cubrir este requerimiento, adems de considerar el efecto que
estas cargas pueden tener en la resistencia a cortante.
Al tratarse del diseo de un tanque enterrado, el dimensionamiento del mismo en
principio es determinado por la capacidad de almacenamiento del tanque, pero estas
medidas iniciales pueden variar dependiendo de la capacidad del tanque de resistir
las fuerzas de flotacin que pueden generarse, por tanto es importante conocer el
25

nivel fretico del suelo si es el caso. Dependiendo de la fuerza producida puede ser
necesario aumentar las secciones con el fin de darle mayor peso al tanque y evitar
que este flote, otra posibilidad es solucionar el problema de la flotacin a travs del
diseo de aletas en los lados para aprovechar el peso del suelo junto al tanque.
El diseo por este mtodo se realiza de la siguiente manera:
En primer lugar se hace un pre dimensionamiento tanto del tanque como de los
elementos del mismo en base al volumen que este almacenar. Las secciones
utilizadas debern cumplir con los espesores mnimos recomendados en las
normativas, dado su naturaleza debern ser suficientes para resistir no solo las
fuerzas internas que se generen sino adems debern cumplir disposiciones de
seguridad para evitar fisuras, escurrimientos y la posibilidad de cualquier tipo de
contaminacin que pueda producirse en el agua que ser almacenada.
A continuacin se seleccionan las secciones de diseo, esto se hace en funcin de la
forma del tanque, as puede ser conveniente analizar las losas que lo conforman
como si trabajaran en una o dos direcciones segn la rigidez que estas tengan y la
forma en que se espera que trabajen. Se toma como seccin principal aquella en que
se presente la mayor rigidez, en la que se presenten las mayores cargas o en la que
existe la mayor probabilidad de que el tanque pueda presentar fisuras. Dependiendo
de las condiciones de apoyo con las que se modelen los elementos del tanque algunos
de estos pueden ser analizados por separado.
Las secciones de diseo generalmente tendrn el ancho de una unidad para facilitar
los clculos. Despus de haber seleccionado las secciones de diseo se realiza un
anlisis esttico de las mismas, se consideran todas las combinaciones de carga que
dictan las normativas y que sean aplicables a cada seccin. Las cargas viva, la
producida por la presin lateral de tierras y la presin hidrosttica son cargas que se
consideran mviles, por este motivo se analiza al tanque en condiciones en las que
estas se presentan al mismo tiempo y en las que no se presentan.
Una vez realizado el anlisis de las secciones para las diferentes combinaciones de
cargas se obtiene los momentos, cortantes y fuerzas axiales de diseo, estos son los
mximos que se presentan en cada elemento.

26

3.1.1.1 Estructura de unin articulada de fondo y pared

Se dividen los muros en una serie de marcos horizontales, que por la presin del agua
resultan sometidos a esfuerzos de flexin y de traccin

p/6
p/3

p/2
2p/3
5p/6
p

FIGURAS 8

Carga distribuida por presin hidrosttica

Diagrama de momentos en las paredes del tanque debido a la presin del agua
L

TL

TL

Tl

Tl
ML
Ml

Ml

ML
Tl

Tl

TL

FIGURAS 9

TL

Momentos de empotramiento marcos horizontales

1 2 + 2

12 + 1

Donde:
= Presin del agua
27

 = Lado largo del tanque

= Lado corto del tanque
= Relacin entre lado largo y lado corto: =

Momento en el centro de los lados de la luz

1

= 2

= 2

Cortante en los lados

Lado largo:
=

Lado corto:
=

3.1.1.2 Estructura de unin rgida de fondo y pared

Tambin se considera descompuesta la estructura en marcos horizontales y prticos
en U verticales, admitindose, para depsitos rectangulares en los que el lado mayor
no exceda de dos veces el menor.

L/2 o' l/2

MF

MA
MA

28

FIGURAS 10

Unin rgida entre losa de fondo y pared

En la unin de fondo y pared el momento de empotramiento se calcula con la

siguiente expresin
1
= 2
6
Y en el centro de la luz del fondo
Lado largo

2
=

24

Lado corto
=

2

24

Tracciones en el fondo
=
3.1.2

2
Elementos mecnicos en muros: Condicin de carga N 2

Esta condicin de carga representa la situacin donde el tanque est vaco y la

presin externa del suelo est presente. La consideracin para establecer los
coeficientes de los cortantes y momentos flectores de los bordes es la misma que
para el caso anterior.
Se disponen del Informe Tcnico de Investigaciones Geotcnicas y Estudios de
Mecnica de Suelos de la Facultad de Ciencias de la Universidad Central del
Ecuador.
3.1.2.1 Teora de Rankine en suelos con cohesin y friccin
Desde el punto de vista de esfuerzos efectivos todos los suelos pueden considerarse
puramente friccionantes: es decir trat de relegarse el concepto de cohesin tal como
tradicionalmente ha sido considerado, a la categora de mito.
29

Ello no obstante, la aplicacin prctica del concepto de esfuerzos efectivos a los

problemas diarios presenta la dificultad de valuacin de las presiones de poro e la
etapa de proyecto: este proyecto, ya se dijo, no est hoy resuelto tericamente en
forma del todo satisfactoria. Por otra parte, sobre todo en obras no muy grandes,
resulta antieconmico programar la medicin de las presiones de poro durante la
construccin, e imposible, por lo tanto, el reconocer en todo instante la resistencia de
los suelos al esfuerzo cortante, para poder modificar sobre la marcha tanto el
proyecto como los mtodos constructivos. Esto obliga, como tambin se aclar a
seguir usando en el presente las envolventes de resistencia en funcin de los
esfuerzos totales; siguiendo este criterio, el proyectista se ve frecuentemente
obligado a trabajar con dos parmetros de clculo denominados cohesin y Angulo
de friccin aparente. En la presente seccin se tratara precisamente la aplicacin de
la teora de Rankine a aquellos en los que la envolvente de falla, con base en
esfuerzos totales, obtenida del tipo de prueba triaxial adecuado al caso, presenta
cohesin y friccin.
Si el relleno es horizontal, puede razonarse de manera anloga como se hizo en la
seccin iv-4 para el material puramente friccionante. Con referencia a la figura IV-9,
puede verse que un elemento de suelo a la profundidad z, considerando en reposo,
est sujeto a un estado de esfuerzo representado por el circulo 1. De nuevo puede
llegarse a la falla por disminucin de la presin lateral o por aumento de la misma a
partir del valor 0 . Se llega as a dos crculos representativos de los estado
plsticos activo (circulo 2) y pasivo (circulo 3).
T

3
2
1

P
s

PA
Ko?Z

?Z
Pp

30

FIGURAS 11

Estados plsticos en el diagrama de Mohr. (Suelos con

cohesin y friccin)

En el caso que se trata la relacin entre esfuerzo principal mximo y el mnimo est
dada por:
1 = 3 2
Donde:

: = 2 (45 )
2
Empuje activo de Rankine
1
= 2 2
2
En el caso del estado activo al igual que en los suelos puramente cohesivos, hay
ahora una zona de diagrama de presiones que corresponden a un estado de tensin.
La profundidad a que llega esta zona, contada a partir de la corona del muro, se
puede obtener con criterio de que en este punto. = 0. Si = 0
=

2
Diagrama

supuesto de
presin activa
Diagrama real de

presin activa

2
31

FIGURAS 12

Diagrama de presin activa de Rankine

Resumen de resultados del estudio de suelo

= 1.70/
= 33
Numero de golpes representativo = 13
Ecuacin de Mohr para la cohesin
= 2.2
= 2.2ln(13)
= 5.64/
Ecuacin para la cohesin en base del SPT
= 0,24 0,1
= 0,24ln(13) 0,1
= 0,516/2
= 5,16/2
Estado activo
Coeficiente de presin activa de Rankine

= 2 (45 )
2
= 2 (45

33
)
2

= 0.295
Empuje activo

32

1
= 2 2
2
1
= (1.7)(32 )(0.295) 2(5.16)(3)(0.295)
2
= 14.56
Altura critica
=

2(5.16)
1.70(0.295)

= 11.20m
El tanque enterrado no tiene empuje activo hasta 11,20m lo cual no es necesario el
diseo para empuje de tierras pero se colocara acero mnimo.
3.2

DISEO DEL TANQUE

Se desea disear un tanque rectangular enterrado de una sola celda con cubierta. Se
propone el uso de una losa estructural corrida de 25cm y con una losa de tapa de
25cm de espesor, se considera una unin muro cimentacin empotrada y losa de
tapa simplemente apoyada. Las dimensiones del tanque son:
= 3,00 Altura del tirante de agua
= 9,30 Largo efectivo
= 6,30 Ancho efectivo
Resistencia a la compresin del hormign: = 240/2
Resistencia a la fluencia del acero: = 4200/2
La cubierta se considera simplemente apoyada en todos sus bordes, por tanto los
muros estarn tambin simplemente apoyados en su borde superior.
33

Espesor de los muros

De conformidad con el informe 350 de ACI (American Concrete Institute)
Environmental Engineering Concrete Structures), los muros de hormign armado
con una altura del lquido igual o mayor a 3.00 m, tendrn un espesor mnimo de 30
cm.
Espesor de la losa
Como ya se ha mencionado anteriormente, se diseara una losa de fondo con unin
empotrada con las paredes, con las siguientes dimensiones.
Espesor de la losa de fondo:
=

10.6 + 10.6 + 7.6 + 7.6

=
= 0.24
150
150

Para nuestro caso se propone el diseo de una losa estructural de piso, con un espesor
= 25
: = 7.50
: = 17.5

.30

6.00 6.30 6.60

.30
.30

9.00
9.30
9.60

.30

34

FIGURAS 13

3.00

.30

FIGURAS 14
3.2.1

Vista en Planta Tanque Enterrado

Deposito
con cubierta

9.00
9.30
9.60

.30

Elevacin Tanque Enterrado

Diseo de muros

Dividimos en 3 marcos horizontales de 1.0m de altura y un marco vertical por

sentido en los cuales determinamos los momentos y cortantes en cada marco
Dimensiones
Lado largo: L= 9.30
Lado largo: = 6.30
Altura: = 3.00
Relacin de longitudes
=

+ 9.3 + 6.3
=
= 7.80
2
2

Relacin entre altura y longitudes

64 6 34
= 4 =
= 0.13

7.84
Presin mxima para la flexin en los marcos horizontales
=

+1

= 3 1(

0.13
)
0.13 + 1

35

 = 0.35/
Presin mxima para la flexin en el prtico vertical
=

1
+1

= 3 1(

1
)
0.13 + 1

= 2.65/
Reparticin de la presin , en los marcos horizontales
Marcos horizontales
Primer marco: p
Segundo Marco: 2p/3
Tercer marco: p/3

Carga horizontal (T/m)

0,35
0,23
0,12

TABLA 1 Reparticin de la presin , en los marcos horizontales T. Enterrado

Momentos y cortantes en los marcos horizontales
Primer marco: en el fondo, Momento en las esquinas
=

6.30
=
= 0.68
9.30

1 2 + 2
1
9.302 + 0.68 6.302
=
= (0.35)
= 1.96
12 + 1
12
0.68 + 1
Momento en el centro de los lados
Lado largo
1

= 2 = (0.35)(9.30)2 1.96 = 1.82

Lado corto
1

= 2 = (0.35)(6.30)2 1.96 = 0.22

Cortantes en los lados:

36

Lado largo
=

0.35 6.30
=
= 1.10
2
2

Lado corto
=

0.35 9.30
=
= 1.63
2
2

Segundo marco:

1
9.302 + 0.68 6.302
(0.23)
= 1.29
12
0.68 + 1

= (0.23)(9.30)2 1.29 = 1.20

8

= (0.23)(6.30)2 1.29 = 0.15

8

0.23 6.30
= 0.72
2

0.23 9.30
= 1.07
2

Tercer marco:

1
9.302 + 0.68 6.302
(0.12)
= 0.68
12
0.68 + 1

= (0.12)(9.30)2 0.68 = 0.62

8

= (0.12)(6.30)2 0.68 = 0.08

8

0.12 6.30
= 0.38
2

0.12 9.30
= 0.56
2

37

3.2.1.1 Momentos mayorados de diseo

Para la determinacin de los momentos ltimos de diseo la PCA recomienda
multiplicar a estos, por el coeficiente de mayoracin de 1.6 debido a combinaciones
de carga de fluidos y por el coeficiente de durabilidad respectivo.
Solicitaciones

Coeficientes de
durabilidad

Refuerzo provisto por flexin

1.30

Refuerzo provisto para resistir tensin pura

1.65

Refuerzo provisto por corte

1.3( )

Hormign sometido a compresin

1.00

TABLA 2 Coeficientes de durabilidad segn la PCA

Esfuerzos
ME
ML
Ml
TL
Tl

Momentos mayorados (T-m)

Primer marco
Segundo marco
Tercer marco
4,08
2,72
1,36
3,75
2,50
1,25
-0,49
-0,32
-0,16
Tensiones (T)
2,90
1,93
0,97
4,27
2,85
1,42

TABLA 3 Momentos y Tensiones marco horizontales T. Enterrado

3.2.1.2 Verificacin del cortante
Cortante en el primer marco, cortante en las esquinas
Se considera tambin la accin producida por posibles tracciones generadas por
muros continuos, el valor de corresponde al cortante en el muro corto.
= 4.27
Asumimos espesor de los muros = 30
: = 7.50
: = 22.50
La resistencia al corte del hormign es:

38

 = 0.53

Ec. 11.3 ACI 318S-11

Se toma en cuenta el factor de reduccin para corte:

= 0.53 0.75
Donde: = 1.00 El ancho unitario
Al reemplazar valores en la Ec. 11.3
= 0.53 0.75 240 100 22.50
= 13.86
>
13.86 > 4.27

OK

Para determinar la fuerza cortante admisible del hormign armado en el muro largo,
se hace uso de la ecuacin 11.8 del ACI 318S-11

= 0.53 (1

)
35

Donde Ag es el rea del hormign y es la fuerza de reaccin en el muro corto,

cuando este es la tensin se le antepone el signo negativo.
: = 4.27
= = 100 30 = 3000
4.27 103
= 0.53 0.75 (1
) 240 100 22.50
35 3000
= 13.29
13.29 > 4.27

OK

39

3.2.1.3 Acero de refuerzo por flexin

Utilizamos la frmula de diseo para encontrar el acero necesario para resistir el
esfuerzo

2
[1 1
]

Donde: = 0.85
Acero de refuerzo por tensin
La fuerza de tensin en el plano del muro largo no es otra sino la fuerza de reaccin
en el muro corto y viceversa.
, =

Esfuerzos

Acero de refuerzo por flexin (cm/ml)

Primer marco

Segundo marco

Tercer marco

ME

6,41

4,22

2,08

ML

5,87

3,87

1,91

Ml

-0,73

-0,49

-0,24

Acero de refuerzo por corte (cm/ml)

TL

0,77

0,51

0,26

Tl

1,13

0,75

0,38

TABLA 4 Acero de refuerzo por flexin

Acero de refuerzo total
, = , + ,

Esfuerzos

Acero de refuerzo por flexin + Tensin (cm)

Primer marco

Segundo marco

Tercer marco

ME

6,41

4,22

2,08

ML

7,00

4,62

2,29

Ml

1,86

1,24

0,62

40

TABLA 5 Acero de Refuerzo + Tensin

Cuanta mnima para flexin
=

14
14
=
= 0.0033

4200

Armadura mnima de flexin

, = = 0.0033 100 17.5 = 5.832 /
Correccin de la armadura con respecto a la armadura mnima

Esfuerzos

Acero de refuerzo mnimo cm

Primer marco

Segundo marco

Tercer marco

ME

6,41

5,83

5,83

ML

7,00

5,83

5,83

Ml

5,83

5,83

5,83

TABLA 6 Acero mnimo

Numero de barras

Esfuerzos

N de barras
Primer marco

Segundo marco

Tercer marco

ME

112mm@20cm

112mm@20cm

112mm@20cm

ML

112mm@20cm

112mm@20cm

112mm@20cm

Ml

112mm@20cm

112mm@20cm

112mm@20cm

TABLA 7 Armadura marcos horizontales

3.2.2

Diseo de losa de fondo unin empotrada

Momentos en los prticos en U verticales.

1
1
= 2 = (2.65)(32 ) = 3.98
6
6
Momento en el centro de luz en la losa de fondo
Lado largo

41

2
2.65 9.302
=
3.98 = 5.57
24
24

Lado corto
=

2
2.65 6.302
=
3.98 = 0.40
24
24

Tensin de la losa de fondo por metro de ancho de losa en las direcciones principales
=

2.65 3
=
= 3.98
2
2

Momentos mayorados

Esfuerzos

Momentos
mayorados (T-m)

MA

8,27

M'F

11,60

M''F

0,85
Tracciones (T)

10,50

TABLA 8 Momento en marcos verticales T. Enterrado

3.2.2.1 Acero de refuerzo por flexin.

2
[1 1
]

Donde: = 0.85
Acero de refuerzo por tensin
, =

42

Esfuerzos
MA
M'F
M''F
T
FIGURAS 15

Acero de refuerzo
(cm)
13,59
19,86
1,29
Cortante (cm)
2,78
Acero de refuerzo por flexin

Acero de refuerzo total

, = , + ,

Esfuerzos

Acero de refuerzo
(cm)

MA
M'F
M''F

13,59
22,64
1,49

TABLA 9 Acero de refuerzo + Tensin

Cuanta mnima para flexin
=

14
14
=
= 0.0033

4200

Armadura mnima de flexin

, = = 0.0033 100 17.5 = 5.832 /
Correccin de la armadura con respecto a la armadura mnima
Acero de
Esfuerzos
refuerzo
mnimo (cm)
MA
13,59
M'F
22,64
M''F
5,83
TABLA 10

Acero de refuerzo mnimo

43

Numero de barras
Esfuerzos

N de Barras

MA
M'F
M''F

116mm@15cm
120mm@15cm
112mm@20cm

TABLA 11
3.2.3

Armadura marcos verticales

Analisis y diseo de la losa tapa

Se supone que la presin neta encima de la losa es una carga uniformemente

repartida producida por el peso propio de la losa de cubierta.
Espesor de losa
=

9.6 + 9.6 + 6.6 + 6.6

=
= 0.22
150
150

Se asume un espesor de losa = 25

La losa maciza estructural se analizara en dos direcciones, simplemente apoyada en
el permetro.
A

B
9.60

Losa de tapa
maciza

6.60

FIGURAS 16

Vista en planta losa tapa Tanque Enterrado

Peso especfico del hormign = 2.4 3

rea de apoyo de la losa de cubierta:
= = 9.60 6.60 = 63.36
44

Peso de la tapa losa por :

=
= 1.00 1.00 0.30 2.4 = 0.72/
= 0.72/
Para este caso se considera una carga viva de 0.5/ sobre la losa tapa
= 1.2 + 1.6 = (1.2 0.72) + (1.6 0.5) = 1.66/
9.60
Franjas de diseo

1.00

Franjas de diseo

6.60

1.00

FIGURAS 17

Franjas de diseo losa tapa T. Enterrado

3.2.3.1 Momentos flectores y fuerzas cortantes

Cargas de diseo
Lado corto

4 + 4

9.64
=

9.64 + 6.64
= 0.83
= 0.83 1.66
= . /
45

6.30

FIGURAS 18

Carga en franja de diseo Lado corto

2 1.26 6.302
=
=
= .
8
8
=

1.26 6.30
=
= .
2
2

Lado largo

4 + 4

6.64

6.64 + 9.64

= 0.17
= 0.17 1.66
= . /
0.26T/m

9.30

FIGURAS 19

Carga en franja de diseo Lado largo

2 0.26 9.302
=
=
= .
8
8
=

0.26 9.30
=
= .
2
2

46

3.2.3.2 Calculo del acero de refuerzo para momentos positivos

La siguiente ecuacin nos permite encontrar directamente la cantidad de acero de
refuerzo en cada franja de diseo.

2
[1 1
]

Donde: = 0.85
= 0.85 240 100 21 = 428400
Lado corto

2
428400
2 6.25 105
[1 1
]=
[1 1
]

4200
0.90 428000 26

= 8.23
114@20
Lado largo

2
428400
2 2.81 105
[1 1
]=
[1 1
]

4200
0.90 428000 26

= 3.60
Cuanta mnima para flexin
=

14
14
=
= 0.0033

4200

Armadura mnima de flexin

, = = 0.0033 100 26 = 6.932 /
@
47

Para los momentos negativos que generan las cargas colocaremos el acero mnimo
que segn los clculos es suficiente para contrarrestar estos esfuerzos.
@
3.2.3.3 Verificacin al corte
= 0.53
= 0.53240
= 8.21/
=

3970
0.75 100 21

= 2.52/
<

Armadura de temperatura y retraccin de fraguado

En losas de espesor constante (losas macizas), cuando se utilice acero de refuerzo
con
= 4200 2 la cuanta mnima para resistir retraccin y temperatura ser:
. = 0.0018 (Seccin 7.12.2.1 del ACI318S-11)
. = = 0.0018 100 22 = .
@

48

ANALISIS Y DISEO DE TANQUE RECTANGULAR ELEVADO

En el siguiente apartado se Analiza y Disea el tanque elevado de hormign armado

parte del tema en estudio Calculo y diseo de tanques rectangulares de hormign
armado con sistema de recirculacin y bombeo.
El tanque elevado tiene las siguientes dimensiones, con una capacidad de
almacenamiento de 62.00m:
= 2.50 Altura del muro
= 6.30 Largo efectivo
= 4.65 Ancho efectivo
Resistencia a la compresin del hormign: = 240/2
Resistencia a la fluencia del acero: = 4200/2
Y una altura de torre de 6.30m conformado por vigas intermedias y superiores para
rigidizar las columnas, la torre ser medida desde la parte inferior de la losa de fondo
del tanque elevado hasta el nivel de su cimentacin, el espesor de los muros ser 20
cm y una losa de fondo que ira apoyada en vigas descolgadas para su mayor rigidez,
se considera una unin muro cimentacin empotrada y losa de tapa simplemente
apoyada.
Espesor de la losa de fondo:
=

4.65 + 4.65 + 6.30 + 6.30

=
= 0.15
150
150

Para nuestro este caso asumimos un espesor = 20

: = 5
: = 15

49

FIGURAS 20

FIGURAS 21
4.1

Vista en Planta tanque elevado

Elevacin tanque elevado

DISEO DE MUROS

El diseo de los muros se sigue el mismo procedimiento que para el tanque

enterrado.
50

Dividimos en 2 marcos horizontales de 1.25m de altura y un marco vertical por

sentido en los cuales determinamos los momentos y cortantes en cada marco
Relacin de longitudes
=

+ 6.30 + 4.65
=
= 5.48
2
2

Relacin entre altura y longitudes

64 6 2.504
= 4 =
= 0.26

5.484
Presin mxima para la flexin en los marcos horizontales

2.50

Para el tanque elevado tomaremos como el peso especfico del agua = 1,4 /

Pw

+1

= (1.4 2.5) (

0.26
)
0.26 + 1

= 0.72/
Presin mxima para la flexin en el prtico vertical
=

1
+1

= (1.4 2.5) (

1
)
0.26 + 1

= 2.78/
51

Reparticin de la presin , en los marcos horizontales

Marcos horizontales
Primer marco: p
Tercer marco: p/2

Carga horizontal
(T/m)
0,72
0,36

Momentos y cortantes en los marcos horizontales

Primer marco: en el fondo, Momento en las esquinas
=

4.65
=
= 0.74
6.30

1 2 + 2
1
6.32 + 0.74 4.652

= (0.72 1.25)
= 2.40
12 + 1
12
0.74 + 1

Momento en el centro de los lados

Lado largo
1

= 2 = (0.72 1.25)(6.30)2 2.40 = 2.07

Lado corto
1

= 2 = (0.72 1.25)(4.65)2 2.40 = 0.03

Cortantes en los lados:
Lado largo
=

(0.72 1.25) 4.65

=
= 2.09
2
2

Lado corto
=

(0.72 1.25) 6.30

=
= 2.84
2
2

Segundo marco:

1
6.302 + 0.74 4.652
(0.36 1.25)
= 1.20
12
0.74 + 1
52

= (0.36 1.25)(6.30)2 1.20 = 1.03

8

= (0.36 1.25)(4.65)2 1.20 = 0.02

8

(0.36 1.25) 4.65

= 1.05
2

(0.36 1.25) 6.30

= 1.42
2

4.1.1

Momentos mayorados de diseo

Para la determinacin de los momentos ltimos de diseo el NEC recomienda

multiplicar a estos, por el coeficiente de mayoracin de 1.6 debido a combinaciones
de carga de fluidos y por el valor de 1.3 que representa el coeficiente durabilidad
obtenido del ACI 350.
Recopilacin de esfuerzos en los marcos horizontales
Esfuerzos
ME
ML
Ml
VL
Vl
TABLA 12

Momentos mayorados (T-m)

Primer marco
Segundo marco
5,02
2,51
4,32
2,16
0,07
0,03
Tensiones (T)
5,56
2,78
7,53
3,76

Momentos y Tensiones, marcos horizontales T. Elevado

4.1.1.1 Verificacin del cortante

Cortante en el primer marco, cortante en las esquinas
Se considera tambin la accin producida por posibles tracciones generadas por
muros continuos, el valor de corresponde al cortante en el muro corto.
= 7.53
Asumimos espesor de los muros = 20
: = 5.0

53

 : = 15
La resistencia al corte del hormign es:
= 0.53

Ec. 11.3 ACI 318S-11

Se toma en cuenta el factor de reduccin para corte:

= 0.53 0.75
Donde: = 1.00 El ancho unitario
Al reemplazar valores en la Ec. 11.3
= 0.53 0.75 240 100 15
= 9.24
>
9.24 > 7.53

OK

Para determinar la fuerza cortante admisible del hormign armado en el muro largo,
se hace uso de la ecuacin 11.8 del ACI 318S-11

= 0.53 (1

)
35

Donde Ag es el rea del hormign y es la fuerza de reaccin en el muro corto,

cuando este es la tensin se le antepone el signo negativo.
: = 7.53
= = 100 20 = 2000

= 0.53 0.75 (1

7.53 103
) 240 100 15
35 2000

= 8.24

54

8.24 > 7.53

OK

Acero de refuerzo por flexin

Utilizamos la frmula de diseo para encontrar el acero necesario para resistir el
esfuerzo
=

2
[1 1
]

Donde: = 0.85
Acero de refuerzo por tensin
La fuerza de tensin en el plano del muro largo no es otra sino la fuerza de reaccin
en el muro corto y viceversa.
, =

Esfuerzos
ME
ML
Ml
VL
Vl

Acero de refuerzo por flexin cm

Primer marco
Segundo marco
9,47
4,57
8,06
3,91
0,12
0,06
Tensiones (T)
1,47
0,73
1,99
1,00

TABLA 13

Acero de refuerzo por flexin

Acero de refuerzo total

, = , + ,

Esfuerzos
ME
ML
Ml
TABLA 14

Acero de refuerzo por flexin +

Tensin cm
Primer marco
9,47
10,05
1,88

Segundo marco
4,57
4,91
0,94

Acero de refuerzo por flexin + tensin

55

Cuanta mnima para flexin

=

14
14
=
= 0.0033

4200

Armadura mnima de flexin

, = = 0.0033 100 15 = 4.952 /
Correccin de la armadura con respecto a la armadura mnima

Esfuerzos

Acero de refuerzo mnimo cm

Primer marco

Segundo marco

ME

9,47

4,95

ML

10,05

4,95

Ml

4,95

4,95

TABLA 15

Acero de refuerzo mnimo

Numero de barras

Esfuerzos

Primer marco

Segundo marco

ME

116mm@25cm

112mm@25cm

ML

116mm@25cm

112mm@25cm

Ml

112mm@25cm

112mm@25cm

TABLA 16
4.2
4.2.1

N de barras

Armadura en marcos horizontales T. Elevado

DISEO DE LOSA DE FONDO

Estructura de unin rgida de fondo y pared

Momentos en los prticos en U verticales.

1
1
= 2 = (2.78)(2.52 ) = 2.90
6
6
Momento en el centro de luz en la losa de fondo
Lado largo

56

2
2.78 6.302
=
2.90 = 1.70
24
24

Lado corto
=

2
2.78 4.652
=
2.90 = 0.40
24
24

Tensin de la losa de fondo por metro de ancho de losa en las direcciones principales
=

2.78 2.50
=
= 3.48
2
2

Momentos mayorados

Esfuerzos
MA
M'F
M''F
F
TABLA 17

Momentos
mayorados (T-m)
6,01
3,53
-0,81
Tracciones (T)
9,16

Momentos y tensiones en marcos verticales T. Elevado

Acero de refuerzo por flexin.

2
[1 1
]

Donde: = 0.85

57

Acero de refuerzo por tensin

, =

Esfuerzos

Acero de refuerzo cm

MA
M'F
M''F

11,52
6,53
-1,42
Tensiones (T)
2,42

F
TABLA 18

Acero de refuerzo por flexin

Acero de refuerzo total

, = , + ,

Esfuerzos

Acero de refuerzo cm

MA

11,52

M'F

8,95

M''F

3,84

TABLA 19

Acero de refuerzo por flexin + tensin

Cuanta mnima para flexin

=

14
14
=
= 0.0033

4200

Armadura mnima de flexin

, = = 0.0033 100 15 = 4.952 /

58

Correccin de la armadura con respecto a la armadura mnima

Esfuerzos

Acero de refuerzo
mnimo cm

MA

11,52

M'F

8,95

M''F

4,95

TABLA 20

Armadura mnima

Numero de barras

Esfuerzos

N de Barras

MA

116mm@20cm

M'F

114mm@20cm

M''F

112mm@25cm

TABLA 21

Armadura marcos verticales T. Elevado

Armadura de temperatura y retraccin de fraguado

En losas de espesor constante (losas macizas), cuando se utilice acero de refuerzo
con
= 4200 2 la cuanta mnima para resistir retraccin y temperatura ser:
. = 0.0018 (Seccin 7.12.2.1 del ACI318S-11)
. = = 0.0018 100 15 = 2.70
112@33
4.2.2

Estructura simplemente apoyada

Se supone que la presin neta encima de la losa es una carga uniformemente

repartida producida por la carga del agua.
Espesor de losa

59

6.70 + 6.70 + 5.05 + 5.05

=
= 0.17
150
150

Se asume un espesor de losa = 20

La losa maciza estructural se analizara en dos direcciones, simplemente apoyada en
sus extremos
A

B
5.05

6.70

Losa de fondo
maciza

FIGURAS 22

Losa de fondo Tanque elevado

Peso especfico del hormign: = 2.40 3

Peso especfico del agua: = 1.40 3
Peso de la losa por :
=
= 1.00 1.00 0.20 2.4 = 0.48 /
Peso de acabados se asume: = 0.10 /
= 0.58/
Para este caso se considera carga viva del agua: = = 1.4 2.5 = 3.50/
sobre la losa de fondo
= 1.4 + 1.7 = (1.4 0.58) + (1.7 3.50) = 6.76/

60

4.2.2.1 Momentos flectores y fuerzas cortantes

Cargas de diseo
Lado corto

4 + 4

6.304
=

6.304 + 4.654
= 0.77
= 0.77 6.76
= . /

5.21T/m

4.65

FIGURAS 23

Carga en franja de diseo lado corto

2 5.21 4.652
=
= .
8
8

5.21 4.65
=
= .
2
2

Lado largo

4 + 4

4.654
=

4.654 + 6.304
= 0.23
= 0.23 6.76
61

 = . /

1.55T/m
6.30

FIGURAS 24

Carga en franja de diseo Lado Largo

2 1.55 6.302
=
= .
8
8

1.55 6.30
=
= .
2
2

4.2.2.2 Calculo del acero de refuerzo para momentos positivos

La siguiente ecuacin nos permite encontrar directamente la cantidad de acero de
refuerzo en cada franja de diseo.

2
[1 1
]

Donde: = 0.85
= 0.85 240 100 16 = 326400
Lado corto

2
326400
2 14.08 105
[1 1
]=
[1 1
]

4200
0.90 326400 16

= 28.51
125@20
Lado largo

62

2
326400
2 7.69 105
[1 1
]=
[1 1
]

4200
0.90 326400 16

= 13.97
116@15
Cuanta mnima para flexin
=

14
14
=
= 0.0033

4200

Armadura mnima de flexin

, = = 0.0033 100 16 = 5.282 /
> ,
Para los momentos negativos que generan las cargas colocaremos el acero mnimo
que segn los clculos es suficiente para contrarrestar estos esfuerzos.
112@15
Verificacin al corte
= 0.53
= 0.53240
= 8.21/
=

12.11 1000
0.75 100 16

= 10.09/
>

63

Debemos aumentar el espesor de la losa

Asumimos un espesor de 25cm
Se asume un espesor de losa = 20
= 1.00 1.00 0.25 2.4 = 0.60 /
Peso de acabados se asume: = 0.10 /
= 0.70/
Para este caso se considera carga viva del agua: = = 1.4 2.5 = 3.50/
sobre la losa de fondo
= 1.4 + 1.7 = (1.4 0.70) + (1.7 3.50) = 6.93/
Momentos flectores y fuerzas cortantes
Lado corto
= 0.77 = 0.77 6.93 = 5.34/
2 5.34 4.652
=
=
= .
8
8
=

5.34 4.65
=
= .
2
2

Lado largo
= 0.23 = 0.23 6.93 = . /
2 1.59 6.302
=
=
= .
8
8
=

1.59 6.30
=
= .
2
2

Calculo del acero de refuerzo para momentos positivos

64

2
[1 1
]

= 0.85 240 100 21 = 428400

Lado corto
428400
2 14.43 105

=
[1 1
]
4200
0.90 428400 21
= 20.17
120@15
Lado largo

428400
2 7.89 105
[1 1
]
4200
0.90 428400 21

= 10.48
116@20
Cuanta mnima para flexin
=

14
14
=
= 0.0033

4200

Verificacin al corte
= 0.53
= 0.53240
= 8.21/
=

65

12.42 1000
0.75 100 21

= 7.89/
<

Armadura de temperatura y retraccin de fraguado

En losas de espesor constante (losas macizas), cuando se utilice acero de refuerzo
con
= 4200 2 la cuanta mnima para resistir retraccin y temperatura ser:
. = 0.0018 (Seccin 7.12.2.1 del ACI318S-11)
. = = 0.0018 100 22 = .
@
4.3

ANALISIS DE LA ESTRUCTURA SOPORTANTE

4.3.1

Prediseo de elementos de la estructura

Prediseo de la viga
=

630
=
= 39.38 40
16
16

Base de la viga:
Ancho mnimo para vigas 25cm

= 2540

Espesor de la losa
= 0.20
Prediseo de columnas
Carga muerta:
66

reas cooperantes
5.05
4.65

6.30 6.70

3.35

2.52

FIGURAS 25

Areas cooperantes en columnas Tanque Elevado

rea cooperante: = 3.35 2.52 = 8.44

rea total: = 6.70 5.05 = 33.34
Cargas transmitidas a columnas
Losa:
= 0.2 1.0 1.0 2400 3 =
Muros:
/ = 0.2 2.5 1.0 2400 3 = 1200 2
= / = (2 4.65)(2 6.30) 1200 = 26280

/2 =

26280
=
= /

33.34

Vigas
=

( ) 21.90 0.25 (0.40 0.20) 2400

=

33.34
= /

Acabados
67

 = 0.04 + 2000 3 =
Carga de servicio
= (480 + 788 + 79 + 80) 8.44
=
Carga viva
Presin del agua
/ = = 1.4 2.5 = 3.50/
= 3500 8.44
=
Carga ultima de diseo
= 1.2 + 1.6
= 1.2(12044) + 1.6(29540)
=
=

61717
=
0.21(240) + 0.0034(4200)

= 30.90
/ = 35/35
4.3.2

Determinacin del Cortante basal de diseo y fuerzas sismicas

Para la determinacin del corte basal se realiz en base a que la estructura esta
actuado como un parapeto, para ello se utilizar el (NEC 2013) Norma Ecuatoriana
de la Construccin que especifica los parmetros necesarios para el clculo del corte
basal siendo esta fuerza una de las ms crticas a las que estara sometida la
estructura:

68

Determinacin de cargas
Para la determinacin del peso del tanque se tomara como peso especfico del agua
1.4/3 , peso especfico del hormign 2.4/3
Peso total de la estructura en servicio
() = 6.3 4.65 2.5 1.4 = . /
Carga Muerta
Nivel 2
= 5,05 6,70 0,2 2.40 = 16.24
= 0,04 1 1 2.0/ = 0.08
= 21,9 0,2 2,5 2.4 = 26.28
= 21,9 0,25 0,4 2.40 = 5.26
= 0,35 0,35 2,8 2.40 4 = 3.29
2 = 51.15
Nivel 1
= 21,9 0,25 0,4 2.40 = 5.26
= 0,35 0,35 3,5 2.40 4 = 4.12
1 = 9.37
= .
4.3.2.1 Tanques con Fondos Apoyados
La Norma Ecuatoriana de la Construccin (NEC 2013) en la seccin 2.7.9.9,
menciona lo siguiente:

69

Los tanques cuyo fondo se encuentra apoyado directamente sobre la superficie del
suelo o bajo ella y los tanques cuyo fondo se encuentra apoyado sobre otros
elementos estructurales, se disearan para resistir las fuerzas laterales calculadas
utilizando el procedimiento descrito para estructuras rgidas, incluyendo todo el peso
del tanque y el de su contenido. Alternativamente, estos tanques pueden disearse
siguiendo uno de los dos siguientes procedimientos:
2.7.9.9.1 Un anlisis espectral, el cual incluya las consideraciones de un sismo
esperado en el sitio y los efectos de la inercia de los fluidos contenidos en el tanque.
2.7.9.9.2 Un procedimiento prescrito por cdigos y normativas internacionales de
reconocido valor, aplicables al caso de estructuras de tanques.
Para nuestro caso tomaremos el mtodo que menciona la Norma Ecuatoriana de la
Construccin (NEC)
Expresin para cortante basal (V)
=

Dnde:
= Factor de importancia definido en 2.6.4 NEC-13
= Carga reactiva definida en Seccin 2.7.1.1 NEC-13
= Coeficiente de amplificacin o desamplificacin dinmica de perfiles de suelos
definida en 2.5.4.8 NEC-13
= Factor de reduccin de respuesta estructural definido en 2.7.2.3 NEC-13
Aceleracin espectral correspondiente al espectro de respuesta elstico para diseo
definido en 2.5.5.1 del NEC-13, (Fraccin de la aceleracin de la gravedad)
=
Donde
= Relacin de amplificacin espectral definido en NEC-13
70

 = Factor de zona ssmica definido en 2.5.2.2 NEC-13

= Coeficiente de amplificacin o desamplificacin dinmica de perfiles de suelos
definida en 2.5.4.8 NEC-13
Factores para determinar el cortante basal
Factor de zona ssmica
Factor de importancia
Relacin de amplificacin espectral
Factor de reduccin de respuesta estructural
Aceleracin espectral
Coeficiente de configuracin en planta
Coeficiente de configuracin en elevacin

Z
I
n
R
Sa
p
E
Fa
Coeficiente de amplificacin o desamplificacin dinmica Fs
Fd
Coeficiente relacionado con la aceleracin espectral
r
Coeficiente relacionado con el periodo de vibracin
k
TABLA 22

0,4
1,5
2,48
2,0
1,19
0,9
0,9
1,2
1,5
1,4
1,5
1,0

Factores para determinar el cortante basal

= .
= .
= + 50%
= 60.52 + (0.5 102.53)
= .
4.3.2.2 Cortante basal
=

2.48 0.4 1.2 1.15

111.79
2

= 99.80
Periodo de Vibracin (T)

71

 = 0.55

= Representa cualquier distribucin aproximada de las fuerzas laterales en el piso

i, de acuerdo con los principios descritos ms adelante, o cualquier otra distribucin
racional
= Deflexin elstica del piso i, calculada utilizando las fuerzas laterales
Determinacin de Fuerzas ssmicas
Determinacin de la rigidez
=

Donde:
= Deflexin mxima elstica del piso i
= Fuerza ssmica
Deflexin mxima
= +

3
1.2
+ 2(
)

Donde:
= Mdulo de elasticidad del concreto = 15100 = 15100 240 =
233928,19
= Inercia del elemento
= Seccin transversal de la columna
= Mdulo de rigidez = 0.4 = 0.4 233928,19 = 93571,28
= Altura de la columna
72

1.2
)

+ 2(

= 1322,27
=

94.46
=
= 0.071
1322.27

= 7.14
=1 2
=1

= 2

= 3.95

=1

Para valores de > 2.5;

Nivel Wi

hi

=2
Wi*hi

fi

w*

fi*

T (s)

51,15 6,3

2030,13 94,46 7,14

2610,47 674,83 3,95

9,37

114,81

5,80

60,52

3,5

5,34

0,79

2144,93 99,80 7,93

TABLA 23

4,20

2,36

2616,27 679,04

Fuerzas ssmicas

4.3.2.3 Anlisis de la estructura soportante del Tanque Elevado

Para el anlisis de los prticos utilizaremos el programa computacional SAP 2000
V.15, programa de anlisis y diseo estructural basado en el mtodo de los elementos
finitos de propsito especfico, con el que se pueden realizar anlisis estticos y
dinmicos.

73

Datos a ingresar al programa SAP2000

Presin de Agua
() = 3.50/
Fuerzas ssmicas
2: = 94.46
1: = 5.34

FIGURAS 26

FIGURAS 27

Modelado tanque elevado en Sap2000

Presin Hidrosttica en paredes del tanque

74

FIGURAS 28

FIGURAS 29
4.4
4.4.1

Fuerzas ssmicas en sentido Y

Configuracin de vigas y columnas

DISEO DE LA ESTRUTURA SOPORTANTE

Diseo de vigas

Los esfuerzo para vigas tantos momentos y cortantes sern obtenidos del anlisis
realizado en el Sap2000, el diseo se realiza para la viga con los esfuerzos de
combinaciones ms crticas y temado el lado de la seguridad.

75

MOMENTOS Y CORTANTES EN VIGAS

POSICION

T-m

ELEMENTOS

TABLA 24

0,00

10,42 37,48

6,30

14,86 -42,15

12

0,00

17,92 44,20

12

2,33

19,57

12

4,65

21,21 -46,77

13

0,00

22,13 29,63

13

3,15

-0,24

13

6,30

30,52 -34,95

15

0,00

18,72 27,56

15

2,33

-2,77

15

4,65

26,81 -31,63

0,62

1,05

0,94

Momentos y cortantes extrados del Sap2000

Lado largo
Momentos en viga ms crtica [T-m]

FIGURAS 30

Momento en viga crtica lado largo

Momento crtico: = 42,15

Para diseo extradctil el factor de Resistencia equivale a: = 41.61/
Con los siguientes datos la altura efectiva es:

76

b
cm
20
25
30
35
40
45
50
TABLA 25

d
cm
74,55
64,80
59,16
54,77
51,23
48,30
45,82

h
cm
80
70
65
60
55
50
50

h/b
4,00
2,80
2,17
1,71
1,38
1,11
1,00

Relacin de base/altura en vigas

De acuerdo al cuadro todas las secciones estn en capacidad de resistir el momento

de diseo, pero para obtener una seccin estructural estructuralmente estable se
recomienda aplicar la siguiente relacin: 1.5 / 2.0
Por lo que se escoge la viga de seccin: = , =
Secciones de acero requeridas:
= 0.85
= 391057.80
Momento negativo

391057.80
2 42.15 105
[1 1
]
4200
0.90 391057.80 54.77

= .
Momento positivo

391057.80
2 37.48 105
[1 1
]
4200
0.90 391057.80 54.77

= .
Cuanta de armado mnima

77

14

14
4200

= 0.0033
=
= 0.0033 35 54.77
= 6.32
Los datos calculados superan el acero mnimo lo cual se toma en cuenta los primeros.
El diseo se compara con los datos obtenidos del anlisis en el sap2000

FIGURAS 31

Cuanta de acero en viga crtica lado largo

= 23.27

= 20.32
+
4.4.1.1 Diseo a cortante
= 30.52
Armadura transversal requerida por resistencia
Se asume estribo con dimetro 10mm, la seccin de corte del estribo es:
= 2 = 2(0,785)
= 1.57
78

Determinamos el esfuerzo cortante referencial promedio

=

30.52
0.75 35 54.77

= 21.23
Esfuerzo mximo resistente a cortante del hormign
= 0.53
= 0.53240
= 8.21
Espaciamiento de los estribos
=

( )

Espaciamiento mnimo
d/4

6 x dimetro menor del refuerzo longitudinal

200mm

Estribos en la longitud 2:
= 2 0.60
= .

54.77
4

79

 6
=dimetro menor del acero longitudinal
62

Estribos en el centro del vano

54.77
2

Lado corto
Momentos en viga ms crtica [T-m]

FIGURAS 32

Momento en viga crtica lado corto

Momento crtico: = 46.77

Para diseo extradctil el factor de Resistencia equivale a: = 41.61/
Con los siguientes datos la altura efectiva es:

h
80

h/b

cm
20
25
30
35
40
45
50
TABLA 26

cm
74,55
64,80
59,16
54,77
51,23
48,30
45,82

cm
80
70
65
60
55
50
50

4,00
2,80
2,17
1,71
1,38
1,11
1,00

Relacin de base/altura en vigas

De acuerdo al cuadro todas las secciones estn en capacidad de resistir el momento

de diseo, pero para obtener una seccin estructural estructuralmente estable se
recomienda aplicar la siguiente relacin: 1.5 / 2.0
Por lo que se escoge la viga de seccin: = , =
Secciones de acero requeridas:
= 0.85
= 391057.80
Momento negativo

391057.80
2 46.77 105
[1 1
]
4200
0.90 391057.80 54.77

= .
Momento positivo

391057.80
2 44.20 105
[1 1
]
4200
0.90 391057.80 54.77

= .
Cuanta de armado mnima

81

14

14
4200

= 0.0033
=
= 0.0033 35 54.77
= 6.32
Los datos calculados superan el acero mnimo lo cual se toma en cuenta los primeros.
El diseo se compara con los datos obtenidos del anlisis en el sap2000

FIGURAS 33

Cuanta de acero en viga crtica lado corto

= 26.60
+
= 25.20
+
4.4.1.2 Diseo a cortante
= 30.52
Armadura transversal requerida por resistencia
Se asume estribo con dimetro 10mm, la seccin de corte del estribo es:
= 2 = 2(0,785)
= 1.57
82

Determinamos el esfuerzo cortante referencial promedio

=

30.52
0.75 35 54.77

= 21.23
Esfuerzo mximo resistente a cortante del hormign
= 0.53
= 0.53240
= 8.21
Espaciamiento de los estribos
=

( )

Espaciamiento mnimo
d/4

6 x dimetro menor del refuerzo longitudinal

200mm

Estribos en la longitud 2:
= 2 0.60
= .

54.77
4

83

 6
=dimetro menor del acero longitudinal
62

Estribos en el centro del vano

54.77
2

Armado transversal para la viga

El espaciamiento de 12cm es ms restrictivo por lo que el armado final quedara de la
siguiente manera: En los apoyos 110mm@12cm y en el centro del vano
110mm@27cm
Por facilidad constructiva se colocara: En los apoyos 110mm@10cm y en el centro
del vano 110mm@25cm .

325mm

225mm

110mm@10cm

110mm@25cm

225mm

110mm@10cm

325mm+220mm

FIGURAS 34

Armadura en viga crtica

84

4.4.2

Diseo de columnas

Resultados del anlisis de la estructura soportante del tanque realizado en el paquete

computacional Sap2000
FUERZAS Y MOMENTOS DE COLUMNAS
POSICION

V2

V3

M2

M3

Ton

Ton

Ton

Ton-m

Tonm

0,00

-94,32

0,07

24,92

62,24

0,08

3,50

-90,08

0,07

24,92

-25,00

-0,17

0,00

-94,32

-0,07 24,92

62,24

-0,08

3,50

-90,08

-0,07 24,92

-25,00

0,17

0,00

-66,66

-2,39 25,09

21,77

-2,55

2,80

-63,27

-2,39 25,09

-48,47

4,16

0,00

-66,66

2,39

25,09

21,77

2,55

2,80

-63,27

2,39

25,09

-48,47

-4,16

ELEMENTO

FIGURAS 35

Esfuerzo en columnas extrados del Sap2000

Diseo de la columna N 3 del primer nivel

Bases de diseo
Seccin de columnas:
= 60
= 60
Carga axial ultima: = 94.32
Momento ultimo alrededor del eje x: = 62.24
Momento ultimo alrededor del eje y: = 0.08
Resistencia a la compresin del hormign: = 210/
Esfuerzo de fluencia del acero: = 4200/

85

Establecemos las excentricidades

=

62.24
=
= 0.66 66

94.32

0.124
=
= 0.0013 0.13

94.32

Se calculan las solicitaciones uniaxiales equivalentes para Diseo. Calculamos la

relacin Muy/Mux y comparamos con la relacin b/h; si la primera relacin es mayor
o igual a la segunda relacin calculamos Muoy, caso contrario Muox. Parme
recomienda tomar =0,65. Segn sea el caso establecemos la excentricidad eox o
eoy.
M
0.08
=
= 0.0013
62.24
0.60
=
=1
0.60
M
<

Por consiguiente calculamos
1
= + ( ) (
)

= 62.24 + 0.08 (

0.60 1 0.65
)(
)
0.60
0.65

= 62.28
Determinamos la excentricidad
=

62.28
=
= 0.66 66

94.32

Relacin entre la dimensin del ncleo de hormign y la dimensin exterior de la

columna

86

 54 6
=
=
= .

60
Determinamos las coordenadas en X y Y

94.32 103 66
=
=
= .
210 60 60 60

89.846 103
= =
= .
210 60 60
Asumimos el tipo de armado proporcional en las cuatro caras de la columna y se
define las propiedades.
= 210/
= 4200/
Con estos datos seleccionamos el baco N 11 de la publicacin del ACI-71 y
encontramos la cuanta total = 0.022
Cuanta corregida en base a los "" utilizados en los paquetes de bacos 71
= 0.65 y 77 = 0.70

= ( )

= 0.021 (

0.70
)
0.65

= 0.0226
= 2.26%
Acero de refuerzo longitudinal calculado
=
= 0.0226 60 60

87

 = 81.41

FIGURAS 36

Armadura longitudinal en columnas

Acero de refuerzo longitudinal real

= 83.04
Comprobacin del diseo
Utilizamos la ecuacin de Parme:
0.5

0.5

(
)
+(
=1
)

Determinacin de las incgnitas de la ecuacin: = 0.70.

=

0.08
=
= 0.11

0.70

62.24
=
= 88.91

0.70

Calculamos y
=

83.04
=
= 0.0231

60 60

94.32 103
== =
= 0.125
210 60 60

Seleccionamos el baco N 11 de la publicacin del ACI-71 y encontramos = .

88


= = 0.141

Calculo de

= 2

= 0.141 210 60 602

= 63.98
=

63.98
=
= 91.40

0.70

Calculo de , ser similar a

=

63.98
=
= 91.40

0.70

Relacin

=

91.40 0.6
=
91.40 0.6
1=1

Calculo de
Por el armado tomamos el baco N 11.3.2 del ACI Capacity of Reinforced
Rectangular
=

94.32
=
= 134.74

0.70

0 = 0.85 +
0 = 0.85 210 60 60 + 83.04 4200

89

0 = 991.37
134.74
=
= .
991.37
=

0.0226 4200
210

= .
Determinamos en el baco
= 0.615
Relacin de la ecuacin de Parme:
0.5

0.5

0.11 0.615
88.91 0.615
+(
=1
(
)
)
91.40
91.40
0.961 < 1

= 1 0.961
= 0.039
= 3.90%
<
3.90% < 10%

4.4.2.1 Diseo a corte

Datos
= 60 ; = 54
Sentido x

90

 = 2.39
=

2.39 103
0.75 60 54

= 0.98/
Sentido y
= 25.09
=

25.09 103
0.75 60 54

= 10.33/
Verificacin del esfuerzo mximo que puede resistir el hormign
2.65 210 = 38.40/
El esfuerzo combinado es:
2 + 2 = 0.982 + 10.332 = 10.37/
10.37 < 38.40/

0.53
1 + (

=
2

0.53
1 + (

=
2

ok
0.53210
2
1 + (10.33)
0.98

0.53210
2
1 + ( 0.98 )
10.33

= 0.73/

= 7.64/

91

Calculo de la armadura transversal

Tomando un estribo de 10mm de dimetro cuya seccin transversal es 0.75cm, y
considerando que un estribo cuadrado tiene dos ramales orientados en la direccin X:
= 2 0.79 = 1.58
Espaciamiento
=

( )

1.58 4200
(10.33 7.64) 54

= 45.70
Como podemos observar con estos resultados no sera necesario colocar estribos pero
principio general se colocara estribos de 1. 10@10.
4.4.3

Diseo de Cimentaciones

Datos obtenidos del anlisis realizado anteriormente

CIMENTACIONES
Pu

M1

M2

T-m

T-m

27,00

0,05

-64,94

15,88

62,29

0,09

83,20

0,00

-64,95

15,88

62,29

-0,09

27,00

-0,05

-64,94

94,32

62,24

-0,08

83,20

0,00

-64,95

94,32

62,24

0,08

APOYOS

TABLA 27

Esfuerzos para el diseo de columnas

Realizaremos el diseo de la cimentacin combinada para los apoyos en las

columnas 1 y 2
92

P1

P2

FIGURAS 37

Configuracin de cimentacin combinada

Datos:
Capacidad portante del suelo: = 15/
Materiales:
= 240/
= 4200/
Columna P1
Carga ultima: = 83.20
Momento alrededor de x: = 0.01
Momento alrededor de y: = 64.95
Columna P7
Carga ultima: = 94.32
Momento alrededor de x: = 62.24
Momento alrededor de y: = 0.08
Dimensiones de la cimentacin combinada
=

177.52
=
= 1.70
15 7.15

Adoptamos: = 1.70
93

177.52
=
= 14.60/
7.15 1.70

= 14.60 1.70

= 24.83 /

83.20 T

94.32 T

62.24T-m

64.95 T-m

24.83T/m

1.25

4.65

1.25

7.15

FIGURAS 38

Cargas actuantes en cementacin combinada

4.4.3.1 Momentos flectores

Volados:

24.83 1.25
=
= 19.40
2
2

Vano central:

(1 + 2)

8
2

24.83 4.65 (19.40 + 19.40)

8
2

= 47.71
4.4.3.2 Fuerzas cortantes
Volados:
= = 24.83 1.25 = 31.04

94

Vano central:
=

24.83 4.65
= 57.73
2

Diseo a cortante por punzonamiento

3.58

3.58

1.70

d/2 .60 d/2

d/2 .60 d/2

7.15

FIGURAS 39

rea actuante de corte

= 94.32 (0.60 + )2 24.83

= 4(0.60 + )
= 1.06 = 1.06240 = 164.21
=

Reemplazando tenemos

164.21 =

94.32 (0.60 + )2 24.83

4(0.60 + )

Conformamos la ecuacin de segundo grado para encontrar ""

581.892 + 363.29 81.36 = 0
Resolviendo la ecuacin de segundo grado tenemos:
1 = 0.17
2 = 0.79

95

Asumimos:
= 0.17
Diseo a cortante tipo viga
= 57.73 0.5 24.83 = 45.32
= 0.53 = 0.53 240 = 82.11
=

82.11 =

45.32
0.85 1.70

Resolviendo la siguiente igualdad encontramos d

= 0.38
Comprobacin de la altura efectiva
45.31
= 7
1.50 1.60
= 27.91cm
30.42 < 32

Asumimos la altura efectiva

=
= + = 38 + 7.5 = 45.50
Determinacin del acero de refuerzo
( + )

2
. = 3
0.80

96

4.65 (0.6 + 0.38)

2
. = 3
0.80
4.65
3
0.68 < 0.80
Adoptamos 0.80
=

0.3 0.80
= 0.63
0.38

= 0.63 19.40 = .
1012
=

0.3
= 37.67
0.38

= 0.79 47.71 = .
1220
=

14
170 38 = .
4200

1016

1.70

Acero de refuerzo transversal

0.75d

.60

0.75d

0.75d

.60

0.75d

6.95

FIGURAS 40

rea de colocacin de acero transversal

Columna P1
=

83.20
= 41.83/
1.7 ((2 0.75 0.38) + 0.60)
97

41.83 1.17
= 28.63
2

0.3 28.63
= 22.60
0.38

820
, =

14
117 38 = 14.82
4200

816
Columna P2
=

94.32
= 47.42/
1.7 ((2 0.75 0.38) + 0.60)

47.42 1.17
= 32.46
2

0.3 32.46
= 7.21 = 25.62
0.38

820
Acero de refuerzo de retraccin y temperatura
= 0.0018 100 38 = 6.84
112@15

98

1220mm
112mm@15cm

112mm@15cm

820mm

1016mm

FIGURAS 41

Armadura en cimentacin combinada

99

820mm

DISEO DEL SISTEMA DE RECIRCULACIN Y BOMBEO

5.1

CLCULO Y DISEO DEL CUARTO DE BOMBAS

Se considera la Estructura de unin rgida de fondo y pared y formaremos prticos en

U verticales, admitindose, para depsitos rectangulares en los que el lado mayor no
exceda de dos veces el menor.

L/2 o' l/2

MF

MA
MA

FIGURAS 43

Diagrama de momentos unin losa de fondo-muro

En la unin de fondo y pared el momento de empotramiento se calcula con la

siguiente expresin
1
= 2
6
Y en el centro de la luz del fondo
Lado largo
=

2

24

Lado corto

2
=

24

Tracciones en el fondo

100

5.1.1

Diseo de paredes

Empuje de suelos
= 1.70/
= 33

: = 2 (45 )
2
= 2 (45

33
) = 0.295
2

=
= 1.70 3 0.295
= 1.50/
Momentos en los prticos en U verticales.
1
1
= 2 = (1.50)(32 ) = 2.25
6
6
Momento en el centro de luz en la losa de fondo
Lado largo
=

2
1.50 42
=
2.25 = 1.25
24
24

Lado corto
=

2
1.50 22
=
2.25 = 2.0
24
24

Tensin de la losa de fondo por metro de ancho de losa en las direcciones principales
=

1.50 3
=
= 2.25
2
2

Momentos mayorados
= 2.25 1.6 1.3 = 4.68
= 1.25 1.6 1.3 = 2.60
101

 = 2.0 1.6 1.3 = 4.16

= 2.25 1.6 1.65 = 5.94
Acero de refuerzo por flexin.

2
[1 1
]

Donde: = 0.85
Acero de refuerzo por tensin
, =

= 4.68

= 5.672

112@25

= 2.60

= 3.102

110@33

= 4.16

= 5.022

112@25

= 5.94

= 1.572

Acero de refuerzo total

, = , + ,
= 4.68

= 5.672

112@25

= 2.60

= 4.672

110@25

= 4.16

= 6.592

112@20

Cuanta mnima para flexin

=

14
14
=
= 0.0033

4200

Armadura mnima de flexin

, = = 0.0033 100 22.50 = 7.432 /
112@15
5.1.2

Anlisis y diseo de la losa tapa

Se supone que la presin neta encima de la losa es una carga uniformemente

repartida producida por el peso propio de la losa de cubierta.
102

Espesor de losa
=

4.30 + 4.30 + 2.30 + 2.30

=
= 0.09
150
150

Se asume un espesor de losa = 15

La losa maciza estructural se analizara en dos direcciones, simplemente apoyada en
el permetro.

CUARTO DE
BOMBAS

Tanque
enterrado

Tanque
elevado

FIGURAS 44

Geometra cuarto de bombas

FIGURA N: Conformacin de tablero de diseo

Peso especfico del hormign = 2.4 3
rea de apoyo de la losa de cubierta:
= = 4.30 2.3 = 9.89
Peso de la tapa losa por :
=
= 1.00 1.00 0.15 2.4 = 0.36 /
= 0.46/
Para este caso se considera una carga viva de 0.5/ sobre la losa tapa

103

 = 1.4 + 1.7 = (1.4 0.6) + (1.7 0.5) = 1.69/

5.1.2.1 Momentos flectores y fuerzas cortantes
Cargas de diseo
Lado corto
=

4 + 4

44
= 0.94 = 0.94 1.69 = . /
44 + 24

2 1.59 22
=
= .
8
8

1.59 2
=
= .
2
2

Lado largo
=

4 + 4

24
= 0.06 = 0.06 1.69 = . /
24 + 44

2 0.10 42
=
=
= .
8
8
=

0.60 4
=
= .
2
2

Calculo del acero de refuerzo para momentos positivos

La siguiente ecuacin nos permite encontrar directamente la cantidad de acero de
refuerzo en cada franja de diseo.

2
[1 1
]

Donde: = 0.85
= 0.85 240 100 12 = 214200
Lado corto

104

 = 1.80
Lado largo
= 3.66
Cuanta mnima para flexin
=

14
14
=
= 0.0033

4200

Armadura mnima de flexin

, = = 0.0033 100 12 = 3.962 /
@
Para los momentos negativos que generan las cargas colocaremos el acero mnimo
que segn los clculos es suficiente para contrarrestar estos esfuerzos.
@
Verificacin al corte
= 0.53
= 0.53240
= 8.21/
=

1.59 1000
0.75 100 12

= 1.77/
<

Armadura de temperatura y retraccin de fraguado

En losas de espesor constante (losas macizas), cuando se utilice acero de refuerzo
con
= 4200 2 la cuanta mnima para resistir retraccin y temperatura ser:
. = 0.0018 (Seccin 7.12.2.1 del ACI318S-11)

105

. = = 0.0018 100 12 = .
@
5.2

CANAL DE RECIRCULACIN

Un canal es un conducto natural o artificial por donde fluye un lquido valindose

nicamente de la accin de la fuerza de gravedad. Se caracteriza por presentar una
superficie libre expuesta a presin atmosfrica.
Las condiciones de flujo en canales abiertos se complican por el hecho de que la
posicin de la superficie libre puede cambiar con el tiempo y con el espacio, y
tambin por el de que la profundidad de flujo, caudal y las pendientes del fondo del
canal de la superficie libre son interdependientes. As como se muestra en la figura 5.
1

2
Linea de energ
a
Superficie de
agua

V/2g

Y1

hL
V/2g

V1
V1

Z1

Y2

Z2
Nivel de referencia

FIGURAS 45
5.2.1

Flujo en canales abiertos

Caractersticas fsico-hidrulicas de un canal rectangular

rea hidrulica.- Se refiere siempre a la de la seccin transversal ocupada por el

flujo en un canal.
=
Permetro mojado.- Es la longitud de la lnea de contacto entre el agua y la
superficie mojada del canal.
= + 2
Profundidad del flujo o Tirante hidrulico.- Es la distancia vertical medida desde
la superficie libre del agua al punto ms bajo de la seccin transversal, el cual se
mide en forma perpendicular al fondo del canal, tal como se muestra en la figura.

106

H
y

FIGURAS 46

Relacin geomtrica de un Canal Rectangular

Radio hidrulico.- Es el parmetro utilizado para medir el efecto de la forma del

canal y es el cociente del rea hidrulica y su permetro mojado.
=
5.2.2

Diseo del canal

Planteamiento
El elemento a disear comprende el canal de recirculacin del sistema de tanques que
pertenece a nuestro caso en estudio, longitud del canal 50m, caudal a transportar =
0.53 /

T.R

50.0m

Canal de Recirculacin

Tanque
enterrado

Tanque
elevado

FIGURAS 47

Sistema de recirculacin en planta

107

Tanque
Elevado

50.0m

1%

Canal de Recirculacin

Tanque
Enterrado

FIGURAS 48

Sistema de recirculacin en elevacin

50.00

0.75

0.50

Canal de Recirculacin

0.5%

FIGURAS 49

Canal de recirculacin

Pendiente longitudinal
=

0.75 0.50
=
= . /

50 0

Con la ecuacin de la continuidad

=

A continuacin se presenta la velocidad permisible para evitar la erosin del

revestimiento en canales segn J. de Azevedo Netto, G.A. Alvarez. Manual de
hidrulica, Volumen 1
Velocidad
(m/s)

Material
Canales arenosos

0,30

Arcillas arenosas

0,40

Materiales aglomerados
consistentes

2,00

Muro de piedra

2,50

Canales en roca compactada

4,00

Canales de hormign

4,50

TABLA 28

Velocidades permisibles para evitar erosin

Con estos datos tomamos la velocidad del = 4.50/

108

Por lo tanto
=

0.5
=
4.50

= .
Dimensionamiento

b=2y

FIGURAS 50

Predimensionado de canales rectangulares

La seccin con el ancho ms eficiente seria = 2

= = 2() = 2 2
= 2 2

0.11
= =
2
2
= .
= 2 = 2 0.23
= .
El borde libre del canal (H) debe ser un 20% a 30% mayor que el tirante hidrulico
o igual a = + 10% + 9%
Tomamos el 30%
= 1.3 = 1.3(.23)
= .
Ecuacin de la Velocidad de Manning
=

1 2/3 1/2

Donde:
109

 = Radio Hidrulico
=Pendiente longitudinal
= Rugosidad del material de revestimiento
Valores tomados de Hidrulica de canales abiertos Vee Te Chow- McGraw-Hill.
1994. 667pp
Canales revestidos de hormign
Rugosidad "n"
Descripcin
Mnimo Normal Mximo
Terminado con llana metalica

0,011

0,013

0,015

Terminado con llana madera

0,013

0,015

0,016

Pulido, con gravas en el fondo

0,015

0,017

0,020

Sin pulir

0,014

0,017

0,020

Lanzado, seccin buena

0,016

0,019

0,023

Lanzado, seccin ondulada

0,018

0,022

0,025

Sobre roca bien excavada

0,017

0,020

Sobre roca irregularmente excavada

0,022

0,027

TABLA 29

Valores del coeficiente de rugosidad

A partir de la ecuacin de Velocidad de Manning encontramos el Radio Hidrulico

=(

=(

3/2

0.013 4.50
0.005

3/2

= 0.75
Rgimen del flujo. Si se relacionan las fuerzas de inercia con las fuerzas
gravitacionales se obtiene un parmetro adimensional conocido como nmero de
Froude (Fr), el cual permite clasificar al flujo como subcrtico, crtico y supercrtico.
El nmero de Froude se escribe.
=

110

Dependiendo de la magnitud de la proporcin de las fuerzas de gravedad e inercia, el

rgimen del flujo es clasificado como:
Subcrtico

Fr < 1

Crtico

Fr = 1

Supercrtico

Fr > 1

5.2.2.1 Determinacin tipo de flujo

=

> 3

4.50
9.81 0.23

Flujo supercrtico

Por facilidad constructiva nos tomamos las siguientes dimensiones sin afectar los

0.65

0.30

0.40

parmetros hidrulicos.

0.30

0.50

0.50

(a) Seccin inicial

FIGURAS 51

(b) Seccin final

Dimensiones constructivas del canal

5.2.2.2 Determinacin del espesor de las paredes del canal

=

0.40
=
= 0.04
9
9

Asumiremos un espesor de 7.5cm

Acero de refuerzo
= 0.0018 = 0.0018 100 7.5 = .
15@15 = . /
Utilizar malla electrosoldado de 5 1515

111

0.40
.075

.075

0.50

0.30

.075

0.65

0.30
.075

.075

(a) Seccin inicial

FIGURAS 52
5.3

0.50

.075

(b) Seccin final

Armado de refuerzo de canales

PRINCIPIOS BSICOS PARA EL CLCULO DE LAS BOMBAS

5.3.1

Estaciones de bombeo

Las estaciones de bombeo son un conjunto de estructuras civiles, equipos, tuberas y

accesorios, que toman el agua directa o indirectamente de la fuente de abastecimiento
y la impulsan a un reservorio de almacenamiento (Tanque elevado).
5.3.1.1 Elementos de las estaciones de bombeo
Los componentes bsicos de una estacin de bombeo de agua potable son los
siguientes:

Caseta de bombeo (cuarto de bombas)

Cisterna de bombeo o Tanque Enterrado.

Equipo de bombeo

Grupo generador de energa y fuerza motriz

Tubera de succin

Tubera de impulsin

Vlvulas de regulacin y control

Interruptores de mximo y mnimo nivel

Ubicacin de la estacin de bombeo

112

La ubicacin de la estacin de bombeo debe ser seleccionada de tal manera que

permita un funcionamiento seguro y continuo, para lo cual se tendr en cuenta los
siguientes factores:

Fcil acceso en las etapas de construccin, operacin y mantenimiento.

Eficiencia hidrulica del sistema de impulsin o distribucin.

Disponibilidad de energa elctrica, de combustin u otro tipo.

Caractersticas de los suelos.

Capacidad de la estacin de bombeo

La determinacin del caudal de bombeo debe realizarse sobre la base de la
concepcin bsica del sistema de abastecimiento, de las etapas para la
implementacin de las obras y del rgimen de operacin previsto para la estacin de
bombeo. Los factores a considerar son los siguientes:
Periodo de bombeo
El nmero de horas de bombeo y el nmero de arranques en un da, depende del
rendimiento de la fuente, el consumo de agua, la disponibilidad de energa y el costo
de operacin. Por razones econmicas y operativas, es conveniente adoptar un
periodo de bombeo de ocho horas diarias, que sern distribuidas en el horario ms
ventajoso. En situaciones excepcionales se adoptar un periodo mayor, pero
considerando un mximo de 12 horas.
5.3.2

Tipos de bombas

Las bombas ms frecuentemente usadas en el abastecimiento de agua son las bombas

centrifugas, horizontales y verticales, y las bombas sumergibles. El proyectista de
acuerdo a las caractersticas del proyecto, seleccionar el tipo de bomba ms
adecuada a las necesidades del mismo.
5.3.2.1 Bombas centrifugas horizontales
Son equipos que tienen el eje de transmisin de la bomba en forma horizontal.
Tienen la ventaja de poder ser instaladas en un lugar distinto de la fuente de

113

abastecimiento, lo cual permite ubicarlas en lugares secos, protegidos de

inundaciones, ventilados, de fcil acceso, etc.
Este tipo de bomba se debe emplear en cisternas, fuentes superficiales y embalses.
Por su facilidad de operacin y mantenimiento es apropiado para el medio rural. Su
bajo costo de operacin y mantenimiento es una ventaja adicional.
Se pueden clasificar, de acuerdo a la posicin del eje de la bomba con respecto al
nivel del agua en la cisterna de bombeo, en bombas de succin positiva y bombas de
succin negativa. Si la posicin del eje est sobre la superficie del agua, la succin es
positiva y en la situacin inversa la succin es negativa (vase figura 51).
La mayor desventaja que presentan estas bombas es la limitacin en la carga de
succin, ya que el valor mximo terico que alcanza es el de la presin atmosfrica
del lugar (10,33 m. a la altura del mar), sin embargo, cuando la altura de succin es
de 7 metros la bomba ya muestra deficiencias de funcionamiento.
De acuerdo a las variantes constructivas, estos equipos se pueden clasificar en los
siguientes:

114

FIGURAS 53

Bomba Centrifugas horizontales

Bombas Monobloc

Son equipos sencillos que forman un conjunto compacto son su electromotor. Tienen
una caja compacta integral, en los tamaos pequeos, y/o partida verticalmente en
los de gran tamao. La succin es axial y la descarga tangencial. Los modelos
pequeos tienen conexin de succin y descarga roscada y los modelos ms grandes,
a bridas. Tienen dos impulsores cerrados que pueden trabajar en serie o en paralelo
(vase figura 52). Este tipo de bombas es adecuado para pequeas instalaciones, cuya
potencia no sea mayor a 10HP.

FIGURAS 54

Bombas Monobloc

Bombas de silla

Son equipos algo ms complicados porque tienen cuatro partes distintas:

115

a) La carcasa de la bomba, sujeta en voladizo a un soporte especial o silla, que a

su vez sirve de soporte al eje de la bomba.
b) Un motor elctrico.
c) Una base metlica comn.
d) Un acoplamiento elstico para los ejes.
Estas bombas tambin tienen dos impulsores, que pueden ser iguales o diferentes y
trabajar en serie o en paralelo (vase figura 53).

FIGURAS 55

Bombas de silla

Bombas de caja partida horizontal

En estos equipos la caja de la bomba est dividida en dos partes segn un plano
horizontal que pasa por el eje de la misma. Generalmente son construidas de tamao
grande. Pueden tener dos o ms impulsores, pero por lo general tienen solo uno de
gran tamao y de doble entrada, lo que obliga a bifurcar tanto la conexin de la
succin como la descarga (vase figura 54). Este tipo de bombas es adecuado para
emplearlas en medias y grandes casetas de bombeo.

116

FIGURAS 56

Bombas de caja partida horizontal

5.3.2.2 Bombas centrifugas verticales

Son equipos que tienen el eje transmisin de la bomba en forma vertical sobre el cual
se apoya un determinado nmero de impulsores que elevan el agua por etapas. Deben
ubicarse directamente sobre el punto de captacin, por lo cual casi se limita su uso a
pozos profundos.
Estas bombas se construyen de dimetros pequeos, a fin de poder introducirlas en
las perforaciones de los pozos, los cuales exigen dimetros pequeos por razones de
costo. Una unidad de bombeo de un pozo consta seis partes principales, que son:
a) La mquina motriz
b) El cabezal de transmisin
c) Eje de transmisin
d) La columna o tubera de impulsin
e) La bomba
f) la tubera de succin (vase figura 55).

117

FIGURAS 57

Bombas centrifugas de eje vertical.

De acuerdo al tipo de lubricacin del eje de transmisin de la bomba, pueden ser de

dos tipos: lubricadas con el mismo lquido que se bombea y lubricadas con aceite.
Los motores elctricos para montaje vertical y, sobretodo, los especiales llamados de
eje hueco, son los ms utilizados para accionar este tipo de bombas.
La ventaja principal de estos equipos es su versatilidad y su capacidad para trabajar
en un amplio rango de velocidades. Entre sus desventajas estn lo ruidosas que son y
la estricta verticalidad que exige a los pozos para su instalacin.
Los costos de instalacin de este tipo de bombas son menores a los demandados por
la instalacin de una bomba de eje horizontal; sin embargo, la operacin y
mantenimiento exige cuidado especial y mayores costos.

Bombas sumergibles

118

Son equipos que tienen la bomba y motor acoplados en forma compacta, de modo
que ambos funcionan sumergidos en el punto de captacin; se emplean casi
exclusivamente en pozos muy profundos, donde tienen ventajas frente al uso de
bombas de eje vertical.
Estas bombas tienen la desventaja de poseer eficiencia relativamente bajas, por lo
cual, aun cuando su costo puede ser relativamente bajo, el costo de operacin es
elevado por su alto consumo de energa (vase figura 56).

FIGURAS 58

Bombas sumergibles

Otra desventaja es que al estar el motor y la bomba sumergidos, no existe forma de

llegar a ellos cuando estn instalados, en otras palabras la unidad no es susceptible de
recibir mantenimiento sin paralizar el bombeo.
Los motores sumergibles estn concebidos con velocidades de operacin altas y son
mquinas muy rgidas con respecto a la misma, no es factible hacer regulaciones
durante la operacin para variar la velocidad.

119

5.3.2.3 Motores
Los motores para bombas se clasifica en dos grupos principales: de combustin y
elctricos.

Motores elctricos

Estos motores utilizan la corriente elctrica como fuente exterior de energa. Los ms
empleados en abastecimiento de agua son los de velocidad constante o los que tienen
velocidad prcticamente constante. Es decir, se puede considerar nicamente los dos
tipos siguientes:
a) Motor sncrono de velocidad rigurosamente constante, dependiente del
nmero de polos y al ciclaje o frecuencia de la lnea de alimentacin.
b) Motor de induccin, es decir, asincrono con velocidad dependiente al valor de
la carga.
Los motores sincrnicos pueden resultar ms econmicos para accionamientos de
gran potencia y baja velocidad. En todo caso, la eficiencia del motor sincrnico es
ligeramente mayor que el motor de induccin. Las desventajas de estos motores estn
en que requieren una operacin ms cuidadosa y no soportan bien las cadas de
tensin.
Los motores de induccin con rotor bobinado, particularmente los de tipo de rotor en
jaula o cortocircuito, ya sea comn o de alto par de arranque, constituyen en la
actualidad las mquinas motrices ms empleadas en la industria. La ventaja de estos
motores est en su simplicidad, fiabilidad y economa.
Los motores elctricos por su principio sencillo y construccin robusta, no exigen
grandes requisitos de mantenimiento, evitando costosas interrupciones en el servicio
que prestan y los gastos consiguientes de reparacin, si se tiene el cuidado de
emplearlas correctamente, sobre todo en lo que se refiere las siguientes
caractersticas de placa: potencia, corriente, tensin, frecuencia, velocidad, nmero
de fases, temperatura, lubricacin y condicin del medio ambiente donde opera.

120

Este tipo de motores es de menor costo comparado con los motores de combustin.
Son de ms sencilla construccin, fciles de utilizar para mover las bombas
centrifugas, y su costo de mantenimiento es prcticamente despreciable.
La velocidad de los motores sincrnicos depende de la corriente (ciclaje y
frecuencia) y del nmero de pares de polos. En los motores de induccin el
fenmeno de deslizamiento disminuye la velocidad aproximadamente en 2 - 6%, ms
de la velocidad de giro de los motores elctricos se muestran en la tabla 3.
Fuente: Manual de Hidrulica de Azevedo Netto

Polos
1
2
3
4
5
6
7

Motor sincrono
50 ciclos 60 ciclos
3000
3600
1500
1800
1000
1200
750
900
600
720
500
600
428
514

TABLA 30

Motor de induccin
50 ciclos 60 ciclos
2800
3450
1450
1750
960
1150
720
870
580
690
480
580
410
495

Velocidad de giro de motores elctricos.

Motores de combustin interna

La potencia es desarrollada al quemar el combustible dentro de los cilindros del

motor. Se pueden emplear los motores diesel o de encendido por bujas, alimentados
por gas natural o propano. En algunos casos se han instalado motores a gasolina,
pero su uso no es recomendable por los problemas derivados del almacenamiento del
combustible.
Estos equipos tienen una velocidad de giro menor que los motores elctricos,
generalmente se encuentran entre 1700 a 2400 rpm.
El empleo de estos motores es recomendable para el accionamiento de bombas en
lugares muy apartados en donde no se dispone de suministro elctrico o este es muy
poco fiable.

121

Podra extenderse su uso en estaciones de gran capacidad, como fuente de energa de

reserva para el accionamiento de las bombas y de los controles elctricos crticos en
caso de fallo del suministro de energa.
5.3.3

Seleccin de bombas centrifugas

5.3.3.1 Datos requeridos para seleccionar bombas centrifugas

La clave para hacer la seleccin correcta de la bomba radica en el conocimiento del
sistema donde ella trabajar. El ingeniero que especifica una bomba puede hacer una
seleccin errnea por no haber investigado los requisitos totales del sistema. Dejar la
responsabilidad de la seleccin de la bomba al representante del proveedor no es una
buena decisin, en vista que le puede ser difcil o imposible conocer los requisitos
totales de la operacin.
Por ello, previo a la eleccin de la bomba el ingeniero debe obtener los siguientes
datos del sistema:
Bomba
Nmero de unidades.
Tipo de bomba (slo si existe una preferencia predeterminada).
Servicio de horas por da y, si es continuo o intermitente.
Caractersticas del lquido:
Temperatura
Se debe indicar la temperatura de trabajo, as como posibles rangos de variacin de la
misma.
Gravedad especfica
Debe ser indicada para la temperatura de bombeo y es vital para una correcta
determinacin de la potencia.
pH
Se debe indicar la acidez o alcalinidad del agua, porque permite elegir el material
adecuado de la bomba. Si existe anlisis qumico es preferible suministrarlo.
122

Condiciones de operacin
Caudal
Debe ser especificado en litros por segundo. Es muy importante indicarlo en el punto
exacto de operacin ya que permitir seleccionar la bomba ms eficiente.
Altura manomtrica total
Se debe especificar en metros de acuerdo a lo calculado, o dar al fabricante todos los
datos en un croquis de la instalacin.
Condiciones de succin
Para bombas de eje horizontal se debe indicar la altura manomtrica total y el NPHS
disponible. En los dems tipos de bomba, especificar todos los datos en un croquis de
la instalacin.
Accionamiento
Se debe indicar claramente si es motor a gasolina, petrleo, elctrico. En caso de
contar con el motor, indicar todas las especificaciones del mismo para seleccionar
una bomba que pueda trabajar con l.
Indicar la velocidad de operacin, en caso contrario dejar que el fabricante lo
indique. En caso de contar con motor indicar la potencia contina a determinada
velocidad.
Si el motor seleccionado es elctrico, se debe indicar las caractersticas de la
corriente elctrica disponible: voltaje, ciclos y fase.
Material requerido
Se debe indicar el material que se requiere para la carcasa, impulsor, bocina,
prensaestopa y sello mecnico; caso contrario dejar que el fabricante indique lo ms
apropiado. El criterio primario a considerar en esta eleccin es la caracterstica del
agua con la cual tendr contacto la bomba.
Los materiales comnmente empleados son:
123

 El hierro, que tiene buena resistencia a la abrasin y a la presin; es empleado

para los cuerpos, bases e impulsores de las bombas.
El bronce, que tiene buena resistencia a la corrosin, pero muy poca a la
abrasin.
El acero, que tiene buena resistencia a las temperaturas y presione elevadas.
Posicin o instalacin de las bombas
Debe ser determinada la siguiente informacin:
Cmo ser la instalacin de la bomba: horizontalmente o verticalmente.
Si se requiere base comn.
Dimensiones de la bomba.
Tipo de acoplamiento: flexible o cardn.
Tipo de tablero de control.
Requerimientos especiales
Se debe comprometer al proveedor del equipo a lo siguiente:
Entregar curvas certificadas.
Presenciar prueba de operacin.
Presenciar prueba hidrulica.
Servicio de puesta en marcha.
Copia lista de partes.
Copia plano de conjunto.
5.3.4

Determinacin de la curva del sistema

Con la informacin obtenida en la etapa de levantamiento de datos se elaborar la

curva caracterstica del sistema, la cual representar la altura de la carga total que
deben vencer las bombas funcionando a los diversos caudales del proyecto. La curva
del sistema es la representacin grfica de la suma de la altura esttica, las prdidas
por friccin y las prdidas singulares del sistema con respecto al caudal.

124

5.3.4.1 Curvas caractersticas de bombas centrfugas

Las caractersticas de funcionamiento de una bomba centrfuga se representa
mediante una serie de curvas en un grfico de coordenada caudal - altura (Q-H);
caudal presin (Q-P) y caudal - eficiencia (Q-). A cualquier punto Qx le
corresponde un valor en las coordenadas Hx, Px y x (vase figura 57).

FIGURAS 59

Curvas caractersticas de la bomba centrifuga

Cada curva corresponde a una determinada velocidad de rotacin y un dimetro del

impulsor.
La curva caracterstica representa el comportamiento de la bomba bajo diferentes
condiciones de trabajo, las cuales son definidas por la altura total del sistema contra
el cual est trabajando, es decir, por el punto de interseccin de las curvas de la
bomba y del sistema.
5.3.4.2 Relaciones y caractersticas de las bombas centrifugas
Estas relaciones se utilizan en los siguientes casos:
Para obtener la curva caracterstica de la bomba que tiene una velocidad de
rotacin diferente, de aquella para la cual se conoce su curva caracterstica.
Predecir la nueva curva caracterstica de una bomba, si fue reducido el
dimetro del rotor.
125

Las relaciones que se emplean son las siguientes:

Donde:
1 1 1
=
=
2 2 2
1
1 2
1 2
=( ) =( )
2
2
2
1
1 3
1 3
=( ) =( )
2
2
2
Q1, Q2 y Q3 = caudales
D1 y D2 = dimetros del rodete.
1 y 2 = velocidades de rotacin.
H1 y H2 = alturas
P1 y P2 = potencias absorbidas.
La confiabilidad de estas relaciones es limitada a variaciones de ms o menos 20%
respecto a las caractersticas originales, especialmente por lo que se refiere a la
relacin de potencia; puesto que en ellas se supone que el rendimiento se mantiene
constante, condicin que no se verifica en la prctica (vase figura 58).

126

FIGURAS 60

Determinacin de caractersticas de la bomba para una

velocidad de rotacin distinta al original (n2).

127

5.3.5

Determinacin de la bomba

En este apartado se describir el procedimiento para la seleccin de bombas

centrifugas de eje horizontal, ya que son las ms apropiadas para pequeas
instalaciones como las existentes en el medio rural.
Punto de operacin del sistema
En primer lugar, se debe recurrir al catlogo de curvas caractersticas de bombas
proporcionado por el fabricante. Enseguida, buscamos la bomba ms adecuada a las
condiciones de caudal de bombeo y altura dinmica total de nuestro sistema.
Finalmente, trazamos sobre las curvas de la bomba seleccionada, la curva del sistema
y determinamos su punto de operacin. De preferencia la bomba deber tener una
velocidad de rotacin de 3600 rpm. La seleccin debe realizarse tratando de obtener
la mxima eficiencia del sistema de bombeo (vase figura 59).

128

FIGURAS 61

Curva caracterstica de bomba centrifuga de eje horizontal.

En el diagrama de las curvas de la bomba, tambin estn dibujadas las curvas para
determinar la eficiencia, la potencia y el NPHS requerido por la bomba. Se debe
comparar el NPSH disponible del sistema con el NPSH requerido por la bomba. El
disponible debe ser mayor que el requerido.
Dimetro impulsor
No siempre la curva suministrada por el fabricante est construida para las
caractersticas deseadas, de forma que se hace necesario modificarlas y lograr la
seleccin del equipo ms apropiado, tcnica y econmicamente.

129

Por ejemplo, si el punto de operacin de la bomba cae entre dos impulsores, se debe
emplear las leyes de afinidad para determinar el dimetro exacto del impulsor de la
bomba seleccionada.
Seleccin del motor
Anteriormente se determin la potencia consumida por la bomba. Si el motor fuera
elctrico se podra colocar uno de estas mismas caractersticas siempre y cuando se
tenga la seguridad de lo siguiente:
Se va a trabajar al nivel del mar.
Que se va a arrancar contra vlvula descarga cerrada.
El clculo de la altura manomtrica sea confiable.
Como estas condiciones raramente se cumplen, se recomienda usar un factor de
servicio de 1.15 al motor, siempre y cuando se cuente con vlvula, en caso contrario
habra que calcular sobre la potencia mxima absorbida por la bomba.
Si la bomba fuera a trabajar con un motor a petrleo a una elevacin diferente a la
del mar, habr que tener en cuenta la recomendacin del fabricante del motor, sobre
prdidas de potencia por elevacin. Generalmente como promedio se puede
considerar una prdida.
Matriz del 1% en cada 100 metros de elevacin (cada fabricante especifica en sus
hojas tcnicas).
5.3.6

Cuarto de bombas

El dimensionamiento del cuarto de bombas debe ser adecuado para albergar el total
de los equipos necesarios para la elevacin del agua. Debe permitir facilidad de
movimientos, mantenimiento, montaje, desmontaje, entrada y salida de los equipos.
El dimensionamiento del cuarto de bombas depender del tipo de bomba que se
emplee. Los casos ms comunes son:
Cuando se emplean bombas estacionarias de eje horizontal y de eje vertical:
estarn albergadas en el cuarto de bombas, junto con los motores,
generadores, tableros, circuitos y vlvulas de accionamiento necesarias etc.
130

 Cuando se empleen bombas sumergibles: la caseta de bombeo servir para

alojar los circuitos y tablero de control, eventualmente el generador y
vlvulas de accionamiento de la lnea de impulsin.
Las dimensiones del cuarto de bombas deben permitir igualmente facilidad de
movimiento, mantenimiento, montaje, desmontaje, entrada y salida de los
equipamientos y adems abrigar, cuando fuere el caso, los dispositivos de servicio
para maniobra y movilizacin de las unidades instaladas. Se debe considerar:
El espacio libre para la circulacin alrededor de cada bomba, debe preverse
de preferencia con un valor mayor a 1,50 m pero no menor a 1,0 m. En el
caso de bombas de escurrimiento axial, la distancia mnima es de tres
dimetros de la bomba.
Todos los accesos al cuarto de bombas deben situarse a un mnimo de 1,0 m
por encima de nivel mximo del pozo de succin, si fuera el caso.
Cuando la sobre elevacin del piso del cuarto de bombas fuera menor que 1,0
m con relacin al nivel mximo de agua en el pozo de succin, el
asentamiento de la misma debe ser hecho como para una instalacin sujeta a
inundacin.
En el caso que el piso de la sala de bombas se localizase por debajo del nivel
mximo de agua en el pozo de succin, deben ser previstas bombas de
drenaje.
La superficie del cuarto de bombas deber ser establecida tomando en cuenta el
tamao del pozo de succin, y las dimensiones complementarias deben ser
estudiadas a fin de posibilitar una buena distribucin, minimizando la construccin
civil.
La disposicin de los grupos moto-bombas, siendo stas del tipo horizontal, debe
obedecer, tanto como sea posible, las disposiciones en zig-zag o en diagonal (vase
figura 60).

131

FIGURAS 62

Disposicin de bombas centrfugas de eje horizontal en una

cisterna de bombeo.

5.3.6.1 Tubera y accesorios de succin

La tubera de succin debe ser la ms corta posible, evitndose al mximo, piezas
especiales como curvas, codos, etc. La tubera de succin debe ser siempre
ascendente hasta alcanzar la bomba. Se pueden admitir pequeos tramos
perfectamente horizontales.
La altura mxima de succin ms las prdidas de carga, debe satisfacerlas
especificaciones establecidas por el fabricante de las bombas. Tericamente, la altura
de succin mxima sera de 10,33 m a nivel del mar (una atmsfera), sin embargo, en
la prctica es muy raro alcanzar 7,50 m. Para la mayora de las bombas centrfugas la
altura de succin debe ser inferior a 5 m. (Los fabricantes generalmente especifican,
las condiciones de funcionamiento, para evitar la aparicin de fenmenos de
132

cavitacin. Para cada tipo de bomba debe ser verificada la altura mxima de
succin). En la tabla 30 se especifica las alturas mximas permisibles de succin en
funcin de la presin atmosfrica:
Fuente: Manual de Hidrulica de Azevedo Netto

Altitud

Presin
Atmosfrica

Lmite practico de
succin

m
0
300
600
900
1200
1500
1800
2100
2400
2700
3000

mH2O
10,33
10,00
9,64
9,30
8,96
8,62
8,27
8,00
7,75
7,50
7,24

m
7,60
7,40
7,10
6,80
6,50
6,25
6,00
5,70
5,50
5,40
5,20

TABLA 31

Alturas mximas de succin.

Nota: La altura de succin admisible para un determinado tipo de bomba depende de

otras condiciones y deber ser verificada en cada caso
El dimetro de la entrada de la bomba no debe ser tomado como indicacin para el
dimetro de la tubera de succin. Para la tubera se adoptan dimetros mayores con
el objeto de reducir las prdidas de carga. El dimetro de la tubera de succin debe
ser tal que la velocidad en su interior no supere los valores especificados en la tabla
31.
Fuente: Manual de Hidrulica de Azevedo Netto

Diametro
mm
50
75
100
150
200

Velocidad
m/s
0,75
1,10
1,30
1,45
1,60

133

250
300
400 o
mayor
TABLA 32

1,60
1,70
1,80

Dimetro de la tubera de succin en funcin a la velocidad.

La prdida de carga por friccin a lo largo de la tubera de succin puede calcularse

mediante la frmula de Hanzen Wlliams
= 0.3550.63 0.54
Donde:
V = Velocidad media, m/s.
D = Dimetro, m.
Sf = Prdida de carga unitaria, m/m.
C = Coeficiente que depende de la naturaleza de la paredes de los tubos (material y
estado).
Los valores ms empleados del coeficiente de prdida de carga se muestran en la
tabla 32.
Fuente: Manual de hidrulica, Azevedo Netto

Material
Acero galvanizado
Acero soldado, tubos nuevos
Acero soldado, tubos en uso
Hierro fundido, nuevos
Hierro fundido, despues de 15 o 20 aos
Hierro fundido, gastado
PVC
Concreto, con buena terminacin
Concreto, con terminacin comun
TABLA 33

C
125
130
90
13
100
90
140
130
120

Valores del coeficiente C de Hazen-Williams.

Para el clculo de las prdidas de carga localizadas en la tubera de succin o

impulsin se puede utilizar la siguiente ecuacin:

134

2
2

Donde:
hf = Prdida de carga, m.
K = Coeficiente de prdida de carga singular adimensional.
V = Velocidad media en la seccin, m/s.
g = Aceleracin de la gravedad, m/s.
Para piezas o accesorios comunes, se utilizarn los coeficientes de prdida de carga
especificadas en la tabla 33:
Fuente: Manual de hidrulica, Azevedo Netto

Pieza o accesorio
Compuerta abierta
Codo 90
Codo 45
Curva de 90
Curva de 45
Curva DE 22.30
Rejilla
Boquillas
Vlvula de angula abierta
Vlvula de compuerta abierta
Vlvula tipo globo abierta
Salida de tubo
Entrada normal de tubo
Entrada de borda
Vlvula de pie
Vlvula de retencin
Ampliacin gradual
Reduccin gradual
TABLA 34

K
1
0,9
0,4
0,4
0,2
0,1
0,75
2,75
5
0,2
10
1
0,5
1
1,75
2,5
0,3
0,15

Valores aproximados de K (prdidas de carga locales).

El dimetro interno de la tubera de succin puede calcularse con la siguiente

expresin:

135

= 1.1284

Donde:
d = Dimetro interno de la tubera de succin, m.
Q = Caudal de bombeo, m3/s.
V = Velocidad media de succin, m/s.
Otros aspectos que deben tomarse en consideracin en el diseo y clculo de tubera
de succin son los siguientes:
En la extremidad de la tubera de succin debe ser instalada una rejilla, con
un rea libre de los orificios de la criba de 2 a 4 veces la seccin de la tubera
de succin.
En el caso de que no se disponga de otro medio de cebar la bomba, deber ser
prevista la utilizacin de vlvula de pie en la extremidad de la tubera de
succin.
Cuando el dimetro de la tubera de succin es mayor que el de admisin de
la bomba, la conexin debe realizarse por medio de una reduccin excntrica
con su parte superior horizontal a fin de evitar la formacin de bolsas de aire.
En tuberas de succin verticales, las reducciones sern concntricas.
La tubera de succin generalmente tiene un dimetro comercial
inmediatamente superior al de la tubera de descarga.
En una tubera de succin con presin positiva debe instalarse una vlvula de
compuerta.
En una tubera de succin que no trabaje con presin positiva debe instalarse
una vlvula de retencin en su extremo inferior para evitar el cebado.
Siempre que las diversas bombas tuvieran sus tuberas de succin conectadas
a una tubera nica (de mayor dimetro), las conexiones debern ser hechas
por medio de Y (uniones), evitndose el empleo de Tes.
No deben ser instaladas curvas horizontales, codos o tes junto a la entrada de
las bombas.
136

5.3.6.2 Tuberas y accesorios de impulsin

El dimetro de la tubera de impulsin deber ser determinado en base a un anlisis
tcnico econmico; tericamente puede asumir cualquier valor; sin embargo, existe
un valor para el cual cumple los criterios mencionados.
El anlisis debe considerar que si el dimetro adoptado es grande, la prdida de carga
en la tubera ser pequea y por tanto la potencia de la bomba ser reducida;
consecuentemente el costo de la bomba ser reducido, pero el de la tubera de
impulsin ser elevado.
El anlisis inverso tambin es valedero, es decir, si adoptamos un dimetro pequeo,
al final, el costo de la tubera de impulsin ser reducido y el de la bomba ser
elevado.
El clculo de la tubera de impulsin para sistemas que trabajan continuamente se
puede calcular empleado la frmula de Bresse:
=
Donde:
D = Dimetro econmico, m.
K = Coeficiente entre 0.9-4.0.
Q = Caudal de bombeo, m/s.
De acuerdo a esta frmula la medicin de una lnea de impulsin se hace
bsicamente por imposiciones econmicas, por tanto, el valor del coeficiente K es
consecuencia del precio de la energa elctrica, de los materiales y de las mquinas
empleadas en las instalaciones, variando por esto con el tiempo y con la regin
considerada.
Tratndose de instalaciones pequeas, como son las que existen en el rea rural, la
frmula de Bresse puede llevar a un dimetro aceptable. Para el caso de grandes
instalaciones, dar una primera aproximacin y es conveniente un anlisis

137

econmico, en el cual sean investigados los dimetros ms prximos inferiores y

superiores.
Para estaciones que no son operadas las 24 horas del da, el dimetro econmico
viene dado por la siguiente expresin:
= 1.31/4
Donde:
=

24

En el diseo y clculo de tuberas de impulsin, adems, se deben tomar en cuenta

los siguientes aspectos:
Dotar al sistema de los dispositivos que aseguren los riesgos debido al
fenmeno del golpe de ariete.
A la salida de la bomba debe proyectarse una vlvula de retencin y una de
compuerta. Asimismo, debe considerarse la instalacin de uniones flexibles
para mitigar los efectos de vibracin.
En todo cambio de direccin debe considerarse elementos de anclaje y
sujecin.
El dimetro de las tuberas largas, debe ser calculado con velocidades
relativamente bajas, generalmente entre 0,65 a 1,50 m/s.
El dimetro de la tubera de impulsin, para distancias cortas, debe calcularse
para velocidades mayores, que est entre 1,50 a 2,00 m/s.
La tubera de impulsin no debe ser diseada con cambios bruscos de direccin de
flujo. Deben instalarse los dispositivos necesarios para evitar el contra flujo del agua,
cuando la bomba deja de trabajar o en caso de que exista falla elctrica.
5.3.7

Calculo de la potencia de la Bomba del Proyecto

5.3.7.1 Carga neta positiva de succin

Se representa por las siglas NPSH (de la expresin inglesa "Net Positive Suction
Head") y es necesario diferenciar entre dos conceptos: la NPSH requerida (NPSHr) y
la NPSH disponible (NPSHdis). La primera depende del diseo de la bomba y
138

representa la energa necesaria para llenar la parte de succin de la misma y vencer

las prdidas por rozamientos y aumento de velocidad desde la conexin de succin
hasta el punto donde se incrementa la energa. Es, por tanto, un valor que depende
del diseo constructivo de la bomba y que debe suministrar el fabricante de la
misma.
La NPSH disponible es la diferencia entre la presin a la entrada de la bomba y la
tensin de vapor del fluido a la temperatura de funcionamiento, medidas ambas en
metros de columna de agua. Lgicamente siempre deber cumplirse que la NPSHdis
sea mayor o igual que la NPSHr. Por otro lado la NPSHdis siempre habr de ser
positiva y lo mayor posible, ya que de este modo se evitar que la presin a la
entrada de la bomba descienda por debajo de la presin de vapor del fluido en las
condiciones de temperatura existentes en dicho punto, lo que provocara la aparicin
de burbujas de vapor, con el consiguiente peligro de que la bomba entre en
cavitacin lo que reduce su carga y eficacia al tiempo que daa el material de la
misma, reduciendo seriamente la vida til de la bomba.
Para cuantificar los conceptos mencionados se aplicar la ecuacin de Bernouilli a
las diferentes secciones que aparecen en el siguiente esquema:

FIGURAS 63

Zona succin e Impulsin de bombas

La zona de succin es la comprendida entre el tanque o reserva desde donde se

bombear el lquido y la bomba. Por su parte, el tramo situado a la salida de la
bomba es lo que se conoce como lnea o zona de impulsin. La energa que la bomba
confiere al fluido se mide en trminos de presin y es lo que se conoce como carga
de la bomba. La unidad ms utilizada para expresar la carga de la bomba es el metro
139

de columna de lquido (m.c.a.). Hay que tener en cuenta que para pasar esta unidad a
bar es necesario conocer antes el lquido de que se trata.
La ecuacin de Bernouilli (balance de energa mecnica) para la circulacin
isotrmica de un fluido incompresible de un punto "1" a otro "2", expresada en
trminos de altura (m.c.a.), es la siguiente:

2 1 +

2 1
22
12
+

+ =

21 22

Donde:
Zi: es la elevacin del punto i, m.
Pi: es la presin en el punto i, Pa.
Vi: es la velocidad media del fluido en el punto i, m/s.
i: es un trmino que depende del tipo de flujo que se produzca. Es igual a 1/2 si el
flujo es laminar (Re 2000) y vale 1 para flujo turbulento (Re 4000)
hfs: son las prdidas de presin por rozamiento en la conduccin, m.c.a.
h: es la carga de la bomba en m.c.a.
: es la densidad del fluido (kg/m), que permanecer constante, y "g" representa la
aceleracin de la gravedad (9.81 m/s2.
Si aplicamos la ecuacin de Bernouilli entre los puntos 1 y A (zona de succin),
considerando la elevacin del eje de la bomba igual a 0 (ZA = 0) y que al tratarse de
un fluido incompresible y considerando una tubera de seccin constante, la ecuacin
de continuidad determina que v1 = vA, resulta que:
1
1 + = 0

De esta forma la presin a la entrada de la bomba (altura total de succin), en m.c.a,

resulta ser de:

140


1
=
+ 1 +

Si a la expresin anterior le restamos la presin de vapor tendremos la Carga Neta
Positiva de Succin Disponible (NPSHdis):
=

1
=
+ 1

Para evitar la cavitacin NPSHdis ha de ser positiva y con un valor lo ms alto

posible. As cuando la bomba est en carga (Z1>0) la cavitacin es ms difcil que si
se encuentra en succin (Z1<0).
Aplicando la ecuacin de Bernouilli entre los puntos B y 2 (zona de impulsin), con
las mismas consideraciones anteriores, tenemos que:
2
+ 2 = 0

De modo que la presin a la salida de la bomba (altura total de impulsin), en m.c.a,

es la siguiente:

2
=
+ 2 +

Por ltimo, si aplicamos la ecuacin de Bernouilli a la bomba (entre A y B) resulta
que:

+ =

Teniendo en cuenta que el rozamiento interno de la bomba suele estar incluido dentro
del rendimiento de la misma, se puede observar como la energa que ha de ser
suministrada al fluido es la diferencia entre las alturas totales de impulsin y de
succin.
Otro aspecto importante y previo al clculo de las bombas es seleccionar
adecuadamente el lugar donde se colocar cada bomba, lo que determina el nmero

141

de ellas que se utilizarn. Los criterios que se pueden seguir para ello se enumeran a
continuacin:

A la salida de los tanques de almacenamiento intermedio se colocar siempre

una bomba.

A la entrada de los equipos que produzcan una elevada prdida de carga,

como cambiadores de calor de placas, filtros, etc., ser conveniente colocar
una bomba.

Una vez establecido lo anterior, para determinar la carga de cada bomba es necesario
establecer para cada una de ellas:

La altura o desnivel existente desde la superficie libre al eje de la bomba o

viceversa (segn se trate de una lnea de succin o impulsin
respectivamente).

La presin en el punto inicial o de descarga, segn se trate de una lnea de

succin o impulsin respectivamente.

Las prdidas de carga por friccin en la tubera.

Las prdidas de carga provocadas por los equipos que se hallan en la lnea.
Dichos valores han de ser conocidos por la experiencia existente al respecto,
o deben ser suministrados por el fabricante del equipo en cuestin.

Conocidos los datos anteriores, y mediante las ecuaciones (7) y (10), se pueden
determinar las alturas totales de succin e impulsin respectivamente, y con ello
calcular la carga de la bomba por diferencia de ambas.
En resumen, para proceder al clculo de las bombas, se seguirn los siguientes pasos:

Calcular para cada bomba la carga de la misma, como diferencia de las

alturas totales de succin e impulsin.

Mediante las curvas caractersticas de la bomba o los programas informticos

existentes, elegir el modelo adecuado de la bomba, estableciendo sus
especificaciones tcnicas (potencia del motor, NPSHr, etc.).

Comprobar que el NPSHdis es mayor que el NPSHr, para lo cual se

necesitar conocer la presin de vapor del fluido en las condiciones de
operacin. Esto puede ser ms crtico cuando la bomba est en succin o si se
142

bombean fluidos voltiles (al menos ms que el agua). En general bastar

comprobar que esta tercera condicin se cumple para el caso ms
desfavorable, que corresponder a las situaciones mencionadas, y siendo as
en ste, lo ser obviamente en el resto.
5.3.7.2 Eleccin del modelo de bomba adecuado
Para la seleccin del modelo adecuado de bomba (una vez establecido el tipo de sta)
se recurrir a las llamadas curvas caractersticas de la bomba, aportadas por el
fabricante de las mismas. Se necesitan tres curvas diferentes:

Las de caudal y carga de la bomba, llamadas curvas QH

Las de potencia del motor necesario, kW

Las de Carga Positiva Neta de Succin Requerida (NPSHr)

Las curvas caractersticas se construyen normalmente mediante pruebas realizadas

con agua, por lo que sus datos se deben recalcular si se van a bombear lquidos con
otras propiedades fsicas. El modo de proceder, en el caso de las bombas centrfugas,
para el empleo de estas curvas es el siguiente:

Conocer el fluido a bombear, la temperatura de bombeo y las propiedades

fsicas del fluido (densidad y viscosidad) a dicha temperatura.

Establecer el caudal volumtrico a desarrollar (m3/h).

Conocer la carga de la bomba, para lo que hay que determinar previamente

las alturas totales de impulsin y succin.

Con la carga y el caudal que se precisan se ha de acudir a la curva QH y,

fijando estas dos magnitudes, determinar el dimetro del rodete, que en caso
de no resultar un valor exacto nos llevara a escoger el valor mayor ms
cercano.

Con el dimetro de rodete determinado y el caudal, en la curva de potencia se

determina el consumo de la bomba. El valor ledo en la curva ha de
incrementarse en un 15% como margen de seguridad.

Finalmente y en la curva de NPSHr se determina dicho valor, para el caudal

desarrollado.

143

En la actualidad hay disponibles programas informticos, suministrados por los

fabricantes, que realizan la funcin de las curvas caractersticas.
Para el caso de las bombas rotativas (de desplazamiento positivo) la eleccin del
modelo adecuado requerir conocer la viscosidad del fluido a bombear as como el
caudal a desarrollar. Con estos dos valores, y sobre la curva caracterstica de la
bomba, se elige el modelo recomendado por el fabricante, que tambin deber de
suministrar datos como la potencia del motor y la NPSHr.
5.3.7.3 Potencia de la bomba
Se desea disear el sistema de bombeo del proyecto en estudio tal como se indica en
la figura N 64.

2.50

Tanque
Elevado

8.50

2.80

2.60

.20

2.50

Punto A

.25

Canal de Recirculacin

3.00

1%

Tanque
Enterrado

Cuarto de
Bombas

.20.25

Punto B
.50 .30

6.00

.30

2.50

.20

9.80

FIGURAS 64

Sistema de bombeo

: = 0.053 /
: = 1000/3
: = 0.80
: = 0.80
Aplicando la ecuacin de Bernouilli

144

2
2
+
+ =
+
+
2
2
Velocidad constante: =
Altura en el punto B: = 0
Altura en el punto B: = 8.50
Presin en el punto A: =
Presin en el punto B: = +
Reemplazando tenemos:

+ =

+ =
+

Presin de la bomba:
= = 8.50 1000 10 = 85000
Presin til de la bomba:
= = 0.05 85000 = 4250
Rendimiento y presin del mecanismo:
=

4250
0.80

= 5313
145

Rendimiento y presin del motor:

=

5313
0.80

= 6642
Potencia real de la bomba
= 6642

1
= 8.90
746

Consideramos una potencia de la bomba de 10 HP.

Calculamos el tiempo que se demora para llenarse completamente

73
1460
=
=
= 24.3 25
0.053 /
60

146

ASPECTOS

FUNDAMENTALES

DE

CONSTRUCCION

DE

LOS

TANQUES
6.1

INTRODUCCION

Existen aspectos fundamentales a tomar en cuenta durante el diseo y construccin

como son: fugas, durabilidad, impermeabilidad, corrosin del acero y agrietamiento.
Para lograr que el depsito o tanque cumpla el destino para el que fue diseado es
necesario poner especial atencin a los mtodos constructivos.
Como inicio hay que tener perfectamente preparado el terreno donde se desplantar
la estructura, el cual deber estar libre de contaminantes. Para alcanzar la resistencia
especificada del hormign en el proyecto, es necesario escoger la dosificacin
correcta y los materiales adecuados, ya que si no se corre el riesgo de falla. Durante
el proceso de construccin se tiene que disear la cimbra de madera o acero con los
elementos necesarios para lograr un buen colado y las formas requeridas. El
hormign debe cumplir requisitos por medio de pruebas como el asentamiento, y
ensayos posteriores, para verificar lo pedido en proyecto y asegurar la durabilidad.
Existen tambin una serie de requisitos de seguridad que deben cumplirse antes de
que la estructura entre en funcionamiento, que se verifican mediante un primer
llenado. Finalmente como parte del proceso constructivo ser necesario colocar
juntas de construccin durante las diferentes etapas de colado y juntas de
movimiento, segn el resultado del anlisis y que sern especificadas en proyecto.
Usos
En el sistema objeto de estudio se analiza y se disea dos tanques para el
almacenamiento de agua en un laboratorio para ensayos de Hidrulica e Hidrologa,
un tanque enterrado y uno elevado con recirculacin y bombeo. Para el caso del
tanque enterrado es necesario disear la cubierta la misma que estar a nivel del piso
del Laboratorio, para el tanque elevado no sera necesario la cubierta por estar
dentro de la cubierta del laboratorio y est a un nivel N+5.35m del nivel de piso del
laboratorio.
147

En los sistemas de agua potable, alcantarillado y saneamiento, los depsitos de

hormign reforzado que se usan ms comnmente son los tanques de regulacin, las
estructuras que componen las plantas potabilizadoras y las plantas de tratamiento de
aguas servidas. Los tanques de regulacin requieren estar cubiertos, por contener
agua potable, lo cual es necesario para mantenerla libre de la contaminacin
atmosfrica.
Los depsitos de pequeas dimensiones en planta, con muros cuya longitud oscile
entre 5 y 10 m, normalmente se construyen con una losa corrida de cimentacin, aun
cuando el terreno sea firme, con el objeto de evitar las juntas de construccin en los
pisos.
Preparacin del terreno
El terreno donde se vaya a construir el o los tanques, debe estar a nivel, libre de
material orgnico y previamente se compactar adecuadamente, ya sea con pisn de
mano o mecnicamente. Se evitar que el desplante del haga se haga sobre suelos
cuyas caractersticas difieran entre s, lo que podra dar lugar a asentamientos
diferenciales.
Cuando el nivel de agua fretica pueda causar una subpresin en la base del depsito,
antes de iniciar la construccin de la cimentacin, se colocarn filtros y drenes para
desalojar dicha agua. Asimismo, ser necesario mantener un bombeo constante
durante la excavacin y la construccin de la cimentacin. As, al mismo tiempo que
se intenta suprimir el agua fretica se propicia que se trabaje en seco, evitndose la
posible flotacin del depsito cuando ste se encuentre vaco. Debern seguirse las
recomendaciones del estudio de geotecnia.
Se construir un replantillo con un mnimo de 5 cm de espesor, con un hormign de
= 180/, la que tendr por objeto un trabajo ms limpio en la construccin
de la cimentacin, evitndose la contaminacin del acero de refuerzo y del hormign
fresco en el momento de su colocacin.
6.1.1

Materiales

Los materiales de construccin, sern evaluados y verificados para que cumplan con
los requisitos, conforme con el Reglamento Tcnico Ecuatoriano (RTE INEN) y la
148

Norma Tcnica Ecuatoriana (NTE INEN) que se encuentren vigentes; de no existir

estos se remitirn a los requisitos dados en las normas ASTM.
En el caso que, el RTE INEN o la NTE INEN, no se encuentren actualizados, se har
referencia a las normas ASTM vigentes.
El hormign de cemento hidrulico y sus componentes
El hormign es un material compuesto que se puede fabricar en la obra o en planta
estacionaria y que tiene mltiples facetas. El propsito al fabricarlo es obtener un
material que soporte las exigencias impuestas por el diseador o calculista. En
colaboracin con el acero, constituye en la actualidad el ms importante material de
construccin que, dadas sus numerosas aplicaciones y variantes, requiere de un
minucioso control y verificacin de las propiedades fsicas y mecnicas de todos y
cada uno de sus componentes; as como de la mezcla en todas sus fases: diseo,
elaboracin, transporte, colocacin, consolidacin, proteccin y curado, adems de
un cuidadoso seguimiento en el proceso de fraguado y endurecimiento.
Cemento Hidrulico
En el Ecuador se pueden fabricar los siguientes tipos de cementos hidrulicos:
Cemento portland de los tipos I a V, incluyendo los subtipos IA, IIA y IIIA, que
cumplan con los requisitos contemplados en la norma NTE INEN 152 (ASTM C
150);
Cemento compuesto tipo IP es el de mayor uso en el pas y cumplirn con los
requisitos de la norma NTE INEN 490 (ASTM C 595);
Cementos clasificados de acuerdo a requisitos de desempeo, segn los
requerimientos establecidos en la norma NTE INEN 2380 (ASTM C 1157);
Cementos para mampostera de acuerdo a los requerimientos establecidos en la
norma NTE INEN 1806 (ASTM C 91).
Y todos los cementos que en el futuro contemple y regule el INEN.

149

El cemento hidrulico se puede comercializar envasado enfundas de papel, fundas de

plstico, bolsas grandes (big bags), al granel o en la forma que acuerden comprador y
vendedor en el contrato de pedido. El cemento en fundas debe cumplir con la norma
NTE INEN 1902. Para las otras modalidades de envasado, se establecern las
condiciones en el contrato de compra-venta y la descripcin mnima que debe
contener con claridad, ser: el tipo de cemento envasado, por ejemplo Cemento
Portland Puzolanico tipo IP; la masa neta en kilogramos contenida en el recipiente;
la fecha de envasado en planta; el nombre y marca del fabricante y la norma INEN
bajo la cual se fabric el producto. Igual informacin deber consignarse en la gua
de despacho que acompaa a los carros que transportan a granel. Los ensayos para
verificar la calidad del cemento sern realizados en un laboratorio calificado. Para
ensayos de aceptacin o rechazo del producto, los ensayos los debe realizar un
laboratorio acreditado por el Organismo de Acreditacin Ecuatoriano OAE.
ridos
El material granular constituye el mayor volumen en la mezcla para la preparacin de
un hormign. Sus propiedades fsicas y mecnicas juegan un papel muy importante
en las del hormign. Puede provenir de la trituracin de mantos de roca natural o de
cantos rodados, de la seleccin de fragmentos naturales de roca, prismticos o
redondeados; o de materiales artificialmente fabricados. Debe estar constituido de
partculas sanas, limpias, resistentes, libres de defectos ocultos, de adherencias como
limo, arcilla, grasas, aceites y libre de materia orgnica.
El material granular debe estar compuesto, como mnimo, de dos porciones de
tamaos diferentes; el rido grueso, cuyas partculas son, por lo general, ms grandes
que 4.75 mm de dimetro nominal y el rido fino, cuyo tamao de partculas esta
entre 75 m y 4.75 mm. Estos a su vez, se pueden separar en dos o tres tamaos
diferentes. El tamao nominal de las partculas ms grandes del rido grueso no debe
ser mayor a:
1/5 de la menor dimensin de la seccin transversal del elemento a construir,
1/3 del espesor de la losa

150

3/4 del espaciamiento libre entre varillas o paquetes de varillas de acero de refuerzo,
cables de pretensado o ductos embebidos.
el recubrimiento de las varillas de acero de refuerzo.
Las partculas del rido grueso sern de formas cubicas, evitando las formas
alargadas y laminares. Los cantos rodados sern de formas esfricas, evitando las
partculas planas.
El rido fino ms adecuado es la arena natural de granos redondos, pero se puede
emplear el polvo de piedra, producto de la trituracin de las rocas, siempre que no
tengan exceso de finos o partculas alargadas y laminares.
Los ridos para hormign, al igual que el cemento, sern investigados y ensayados en
un Laboratorio acreditado por el Organismo de Acreditacin Ecuatoriano (OAE).
Agua
El agua desempea uno de los papeles vitales en el hormign. Es el componente que
se combina qumicamente con el cemento para producir la pasta que aglutina las
partculas del rido, las mantiene unidas y colabora en gran medida con la resistencia
y todas las propiedades mecnicas del hormign.
El agua empleada en la mezcla debe estar libre de cantidades perjudiciales de aceites,
cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que puedan ser nocivas
al hormign o al acero de refuerzo.
El agua potable y casi cualquier agua natural que se pueda beber y que no tenga
sabor u olor marcado, se pueden utilizar en la elaboracin del hormign. El agua
empleada en el mezclado de hormign, debe cumplir con las disposiciones de la
norma ASTM C 1602.
No sern utilizadas en la preparacin de un hormign, aguas servidas, aguas de
desechos Industriales, aguas blandas o de deshielo de montaas, aguas con elevadas
concentraciones de solidos disueltos o en suspensin. No es conveniente emplear
agua salada o de mar.

151

Las sales u otras sustancias nocivas que provengan de los ridos o de los aditivos,
sern contabilizadas en la cantidad que pueda contener el agua de mezclado. Las
impurezas excesivas en el agua de mezclado, pueden afectar no solo el tiempo de
fraguado, la resistencia del hormign y la estabilidad volumtrica (variacin
dimensional), sino que pueden provocar corrosin del acero de refuerzo y
eflorescencias.
El agua utilizada para la mezcla, incluyendo el agua libre de los ridos, en la
preparacin de hormigones para elementos pretensados o que contengan piezas de
aluminio dentro de su masa, no debe contener cantidades perjudiciales de iones de
cloruros.
El agua utilizada para el curado del hormign, ser limpia y libre de cantidades
perjudiciales de cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que son
nocivas para el hormign durante el fraguado o despus del mismo.
Aditivos
Los Aditivos reductores de agua y aquellos que modifican el tiempo de fraguado
deben cumplir con la norma ASTM C494M Especificacin para aditivos qumicos
utilizados en la elaboracin de hormign.
Los aditivos plastificantes y plastificantes-retardadores de fraguado utilizados para
elaborar hormign fluido, deben cumplir con la norma ASTM C 1017/C1017M
Especificacin para aditivos qumicos utilizados en la elaboracin de hormign
fluido.
Los aditivos para incorporar aire, deben cumplir con la norma ASTM C 260
Especificacin para aditivos para incorporar de aire utilizados en la elaboracin de
hormign.
El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que provengan de
impurezas de los componentes del aditivo, no se utilizara en hormigones de
elementos pretensados, que contengan piezas de aluminio en su masa o elaborados en
formaletas de acero galvanizado.

152

6.1.2

Mezclado del Hormign

El Hormign podr ser premezclado o mezclado a pie de obra. Puesto que para
obtener un hormign impermeable es muy importante la uniformidad de la mezcla,
los ingredientes se mezclarn por un periodo de tiempo suficiente para producir un
hormign de color y consistencia uniformes a efecto de lograr un revenimiento
especificado. Si la mezcla se ejecuta en la obra, se emplear una mezcladora que sea
capaz de combinar apropiadamente los agregados, el cemento y el agua, a fin de
producir una masa uniforme en el tiempo especificado de mezclado y capaz de
descargar el hormign sin una segregacin que resulte daina.
En general en este tipo de obras es ms recomendable usar hormign premezclado.
Vaciado del hormign
La construccin de la cimbra deber haber quedado totalmente terminada, se retirar
toda el agua existente en el sitio, el refuerzo estar ya colocado y asegurado en su
lugar, el material de las juntas de todo tipo, las anclas y dems dispositivos
embebidos habrn sido previamente colocados y verificada su correcta colocacin,
posicin y alineamiento. Todas las preparaciones debern aprobarse previamente a la
colocacin del hormign.
El hormign se depositar en forma continua o en capas de un espesor tal, que no se
deposite hormign fresco sobre el que ya haya endurecido lo suficiente como para
provocar juntas visibles o planos dbiles en una seccin. Si una porcin no puede
depositarse en forma continua, se localizarn juntas de construccin como lo
prevengan los planos estructurales o que en su defecto, hayan sido previamente
aprobadas.
El vertido se desarrollar a un ritmo tal, que la mezcla quede integrada a un
hormign fresco an en estado plstico. No se depositar ningn hormign que haya
endurecido parcialmente o se haya contaminado con materiales extraos.
Todo el hormign se consolidar mediante picado, vibrado o apisonado, de tal
manera que confine totalmente al refuerzo, a los elementos embebidos, llene las
esquinas de los moldes y se eliminen las bolsas de aire que puedan provocar la
presencia de huecos o de planos dbiles.
153

Curado del hormign

El hormign durante los primero siete das, si el cemento es normal, y tres si es de
resistencia rpida, sea curado hmedo continuo; el curado posterior puede ser
mediante compuestos que forman membrana impermeable. El curado debe iniciarse
inmediatamente despus del fraguado inicial, o tan pronto como se realice el acabado
de la superficie. Sin embargo, debe evitarse rociar con agua fra superficies de
hormign que aun estn calientes por la hidratacin del cemento. En general, durante
los primeros das debe protegerse el hormign contra cambios bruscos de
temperatura.
6.1.3

Pruebas al hormign

Las pruebas de resistencia al hormign sirven para verificar el cumplimiento con la

especificacin de resistencia y para medir la variabilidad de dichas resistencias en el
hormign. Para cada obra, se ejecutar un nmero suficiente de pruebas que
garanticen una representacin adecuada de las variaciones del hormign.
Una prueba de resistencia deber ser el promedio de las resistencias de dos cilindros
estndar de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura, hechos de la misma muestra del
hormign y probados a los 28 das o a la edad de prueba designada para la
determinacin de . Ser considerado satisfactorio el nivel de resistencia de una
clase determinada de hormign, si cumple con los dos requisitos siguientes:
El promedio de una serie de tres pruebas de resistencia consecutivas es igual o
superior a la especificada para el proyecto.
Ningn resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de dos cilindros),
es menor que en ms de 350 kg/cm.
Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos anteriores, debern
tomarse las medidas necesarias para incrementar el promedio de los resultados
subsecuentes de las pruebas de resistencia. La direccin de la obra podr exigir
pruebas de resistencia de cilindros curados en condiciones a pie de obra, para
verificar lo adecuado del curado y la proteccin del hormign en la estructura.

154

Si no se satisfacen los criterios y si hay duda con respecto a la suficiencia estructural,

la direccin de la obra podr ordenar las pruebas de carga que considere pertinentes
para la porcin dudosa de la estructura o podr tomar otras medidas, segn las
circunstancias.
6.1.4

Requisitos de seguridad

Para el control durante la construccin o durante los trabajos de rehabilitacin, se

requiere llevar a cabo las siguientes acciones:
Mantener actualizada la bitcora de los trabajos, as como la documentacin de
respaldo;
Elaborar los planos con las adecuaciones realizadas al proyecto ejecutivo durante la
construccin o rehabilitacin del tanque, adems de la documentacin fotogrfica
segn los avances de la construccin;
Suspender los trabajos cuando las condiciones del sitio difieran de las consideradas
en el proyecto ejecutivo, hasta que se implementen los cambios necesarios en el
diseo y construccin;
Mantener un cuerpo de personal tcnico de supervisin y diseo, que lleven a cabo la
inspeccin y aceptacin de las diferentes etapas de trabajo; y
Realizar la inspeccin durante el primer llenado del tanque para verificar la
estanquidad y seguridad estructural.
La inspeccin de seguridad debe llevarse a cabo cuando ocurra cualquiera de las
siguientes condiciones:
Que nunca se haya inspeccionado;
Que hayan transcurrido dos aos desde la ltima inspeccin o desde el trmino de los
trabajos de rehabilitacin;
Que se haya presentado un suceso extraordinario;
Que haya cambiado el uso del suelo en la zona de afectacin del tanque; o
Que existan cambios en los asentamientos humanos.
155

Para la inspeccin de seguridad se requieren ejecutar las siguientes acciones:

Verificar que el tanque sea operado conforme al procedimiento autorizado;
Verificar que se lleve un registro de la operacin del equipo mecnico y actividades
de mantenimiento;
Revisar que se cuente con las protecciones necesarias, tales como instalaciones que
restrinjan el acceso al pblico, para proporcionar seguridad contra vandalismo al
tanque y al equipo principal de operacin;
Detectar las deficiencias existentes o potenciales en la seguridad del tanque, que
puedan poner en riesgo su integridad estructural y operativa; y
Evaluar los asentamientos humanos o cambios en el uso del suelo en la zona de
afectacin del tanque que puedan modificar el riesgo asociado.
De acuerdo con las observaciones y revisiones, se debe elaborar el informe de
evaluacin de seguridad que contenga detecciones, conclusiones, recomendaciones y
medidas correctivas propuestas. Cuando la evaluacin pueda modificar el riesgo
asociado, se debe actualizar el anlisis de riesgo de falla del tanque.
6.2

INSPECCIN DURANTE EL PRIMER LLENADO

La inspeccin durante el primer llenado se debe llevar a cabo para verificar la

estanquidad y la seguridad estructural del tanque. Cuando el tanque sea enterrado o
semienterrado la inspeccin se debe efectuar antes de proceder al relleno exterior de
los muros.
Actividades previas al primer llenado:
Limpiar el interior, retirando el escombro, basura y material sedimentable;
Verificar las dimensiones, forma, niveles, propiedades del hormign, elementos de
sello y acabado de los elementos estructurales, de acuerdo con lo fijado en el
Proyecto, y
Verificar el funcionamiento del sistema de accesorios y fontanera, tales como
vlvulas, desfogues, compuertas, vertedores de demasas, ventilacin y uniones.
156

6.2.1

Llenado del tanque.

Si el tanque est constituido por varias celdas, el primer llenado se debe efectuar en
cada una de ellas de manera independiente. El primer llenado del tanque se debe
efectuar en forma gradual de la siguiente manera:
A una tercera parte de su capacidad;
A dos terceras partes de su capacidad; y
A la capacidad del tanque.
En cada etapa de llenado se debe efectuar una inspeccin visual para verificar que no
se presentan fugas visibles y que la estructura no presente grietas, corrimientos y
deformaciones mayores que las permisibles. Si el tanque muestra un buen
comportamiento en cada etapa se puede continuar con la siguiente, en caso contrario
se debe proceder al vaciado y reparacin.
6.2.1.1 Prueba de estanqueidad
El tanque se debe mantener lleno durante tres das (72 horas) antes de iniciar la
prueba. El descenso en el nivel del lquido se medir durante los siguientes cinco das
para determinar la filtracin diaria promedio tomando en cuenta las prdidas por
evaporacin.
Las filtraciones en un periodo de 24 horas no deben ser mayores de 0.05% del
volumen del tanque. En los suelos sujetos a una accin de tubificacin o de
expansin, o cuando las filtraciones del lquido pudieran tener un impacto ambiental
adverso, las filtraciones no deben ser mayores de 0.025% del volumen del tanque en
un periodo de 24 horas. Son inaceptables las filtraciones que tengan como resultado
un escurrimiento visible.
Si al efectuar la inspeccin visual, se observa una falla o algn otro defecto que no
pase la prueba de estanquidad, se debern llevar a cabo las reparaciones necesarias.
Despus de efectuar las reparaciones, el tanque debe probarse nuevamente para
confirmar que cumple con los criterios de estanquidad. Cuando el tanque que se
someta a la prueba de estanquidad est destinado para agua potable, el agua utilizada
para la prueba de estanquidad debe ser potable.
157

Fugas
Habr que disear los depsitos de tal suerte que se evite la presencia de fugas. Por
consiguiente, se emplearn procedimientos de diseo que eliminen las grietas u otras
fuentes potenciales de aqullas. Si bien, para estos propsitos es importante una
prctica constructiva correcta y adecuada y habrn de emplearse materiales con la
calidad especificada. El tanque debe llenarse de agua para detectar posibles fugas,
antes de colocar el relleno a su alrededor (si el tanque est enterrado) y antes de
entrar en funcionamiento, la inspeccin durante el primer llenado se debe llevar a
cabo para verificar la estanquidad y la seguridad estructural del tanque.
6.2.1.2 Durabilidad
Para lograr la durabilidad en las estructuras de los depsitos, se requiere que el
hormign sea resistente al deterioro provocado por el ambiente, la accin de los
agentes qumicos, el secado y mojado alternado, as como, la corrosin del acero de
refuerzo en los depsitos de hormign. La resistencia al ataque de los agentes
qumicos se logra mediante hormigones de alta calidad y un buen terminado liso de
las superficies, que evite la adherencia de partculas extraas.
Para evitar la corrosin del acero de refuerzo, se tendr cuidado de que se mantengan
los recubrimientos especificados.
Para sujetar el refuerzo, se podrn utilizar dispositivos y silletas de una naturaleza tal
que no corroan, manchen, ni causen dao al hormign.
Se tomarn las precauciones necesarias para evitar que los agentes atmosfricos, as
como las aguas freticas en el depsito enterrado deterioren el hormign. Para tales
casos, es til el empleo de barreras protectoras que tengan una buena adherencia para
ser completamente impermeables, y si se usan en el interior de los depsitos, no
contengan agentes qumicos capaces de contaminar el agua almacenada. Es
recomendable el empleo de hormigones con base en cementos resistentes a los
sulfatos.
Se sugiere al lector consultar el Captulo 4 Requisitos de Durabilidad, ACI 318S11, donde se dan recomendaciones para tomar en cuenta la relacin agua/materiales
cementantes.
158

6.2.1.3 Impermeabilidad
Se puede asegurar la estanqueidad (impermeabilidad) de una estructura, si se
cumplen las siguientes condiciones:
Las bandas de sello en las juntas en el hormign se fijan adecuadamente, de tal suerte
que no tengan movimiento alguno.
Un buen trabajo de vibrado para lograr un hormign denso.
Se disean y construyen apropiadamente las juntas.
Se emplean terminados impermeables donde se requieran, o un impermeabilizante
integral en el hormign fresco.
Se utilizan aditivos inclusores de aire en el hormign.
El refuerzo de fibras cortas que evitan el agrietamiento.
Para evitar la filtracin del agua, normalmente resulta ms econmico y efectivo un
hormign de calidad y un detallado apropiado de las juntas, en vez de colocar
barreras impermeabilizantes.
Es posible lograr la impermeabilidad del hormign mediante relaciones aguacemento tan baja como sea posible, a efecto de obtener una buena trabajabilidad y
consolidacin del hormign.
6.2.2

Juntas

Las juntas en el concreto de los tanques son discontinuidades en la construccin de

un muro (pared), una losa de piso o una cubierta. Tienen por objeto la liberacin de
esfuerzos, tales como los ocasionados por los cambios de temperatura, esfuerzos que
son una consecuencia de la contraccin o a la dilatacin que experimenta la
estructura.
Si la longitud de un elemento estructural resulta demasiado grande, la magnitud de la
deformacin total debida a la contraccin o a la dilatacin, puede ser tal, que los
esfuerzos provocados resulten altos y como consecuencia se tendr la aparicin de
agrietamientos en el concreto. Por tal motivo, es oportuna la segmentacin de la
159

estructura mediante la colocacin de las llamadas juntas de expansin (o de

dilatacin) a intervalos regulares. Una manera de reducir al mnimo los efectos
perjudiciales al funcionamiento de la estructura, es la de dotarla de juntas, en las
cuales se asimilen los movimientos que experimenta dicha estructura debido a que el
concreto experimenta pequeos cambios en sus dimensiones, como consecuencia de
su exposicin al ambiente o a causa de las cargas que se le imponen a la estructura.
Tambin es costumbre dejar juntas deliberadas en el concreto al quedar terminada
una etapa de hormigonado. Estas son las juntas de construccin. Sea cual fuere su
objeto y caractersticas, en los depsitos para el almacenamiento de lquidos, las
juntas en el concreto debern sellarse mediante bandas de polivinilo, hule, metal o
cualquier material que impida las filtraciones del lquido. Bsicamente, se consideran
dos tipos de juntas en el concreto para las estructuras de los depsitos: de
construccin y de movimiento.
6.2.2.1 Juntas de construccin
Las juntas de construccin se proporcionan en la estructura con el objeto de
segmentarla en unidades ms pequeas, de acuerdo con la capacidad de construccin
en la obra. Su funcin es la de separar una etapa de hormigonado del hormign
respecto a la subsecuente.
El diseador estructural indicar la localizacin de las juntas de construccin, las
cuales no deben considerarse como juntas de movimiento, a fin de que afecten lo
menos posible la resistencia de la estructura y de proporcionar separaciones lgicas
entre los segmentos de sta y facilitar la construccin. A menos que se trate como
una junta de contraccin, antes de colocar el concreto nuevo sobre la superficie de
una junta, es necesario prepararla para asegurarse de que haya una buena adherencia.
Todo el acero de refuerzo se debe continuar a lo largo o a travs de las juntas de
construccin, siendo necesaria la colocacin de un dispositivo de retencin de agua.
La posicin de las juntas de construccin se indicar en los planos respectivos. Si el
contratista requiere aumentar el nmero o cambiar la posicin de dichas juntas,
deber contar con la aprobacin previa de la direccin de la obra. Se procurar que
las juntas de construccin se localicen donde el cortante al igual que el momento
tengan magnitudes pequeas, con el fin de evitar que afecten la resistencia de la
160

estructura. En la Figura 6.2 se muestra la disposicin comn de una junta de

construccin.
Sellado con
elastomero
Superficie rugosa
para lograr continuidad

Banda de PVC
Refuerzo continuo

FIGURAS 65

Junta de construccin verticales en losas

Superficie rugosa
para lograr continuidad

Banda de PVC

Superficie rugosa
para lograr continuidad

Banda de PVC

Chaflan Sanitario

Losa maciza

FIGURAS 66

Junta de construccin horizontal en muros

Juntas en movimiento
Las juntas en movimiento tienen por objeto dar libertad a los movimientos relativos
en la estructura y que tienen lugar a ambos lados de la junta, debindose tomar las
precauciones para garantizar la impermeabilidad de stas. Se considerarn dos tipos
de juntas en movimiento: juntas de expansin o dilatacin y juntas estructurales.
161

6.2.2.2 Juntas de expansin o de dilatacin

Las juntas de expansin tienen por objeto que, durante los periodos de construccin y
de servicio, puedan tener lugar, tanto la expansin, como la contraccin del concreto
en la estructura, con el objeto de permitir cambios en las dimensiones en el concreto
debidos a los incrementos o decrementos en la temperatura que habr de
experimentar la estructura. En este tipo de junta existir una completa discontinuidad
tanto en el concreto como en el refuerzo. Deber haber una holgura inicial entre las
secciones del concreto a ambos lados de la junta, la cual permita absorber los
cambios de volumen producido por las variaciones de temperatura
Compuesto sellador

Relleno
Discontinuidad
de refuerzo

FIGURAS 67

Junta de expansin

En general, las juntas de expansin se colocarn cercanas a los cambios abruptos en

la configuracin de la estructura aun cuando, debido a la complejidad del problema
no se han establecido procedimientos aceptables para determinar con precisin la
separacin y la ubicacin de dichas juntas de expansin. La separacin de las juntas
de expansin depender de: el grado de exposicin de la estructura, la posicin de los
elementos estructurales en relacin con otras partes de la propia estructura y las
variaciones de temperatura.
Las juntas de expansin tambin podrn funcionar como juntas de contraccin o de
construccin.

162

6.2.2.3 .Juntas de contraccin

Las juntas de contraccin, como su nombre lo seala, tienen por objeto absorber los
movimientos que provocan la contraccin entre dos secciones del concreto (ver la
Figura 6.4).
Compuesto sellador

Retn de agua
Discontinuidad
de refuerzo

FIGURAS 68

Junta de contraccin

6.2.2.4 Las juntas estructurales

Las juntas estructurales tienen una funcin especfica en el diseo. Los ejemplos son:
juntas deslizantes entre los muros y la losa de cubierta en los depsitos cubiertos
(vase las siguientes figuras y en la unin entre el muro y su Las juntas articuladas
tienen por objeto permitir la rotacin sin restriccin entre dos elementos
estructurales.
Losa de cubierta

Gotero
Apoyo de Neopreno
Muro

163

FIGURAS 69

Unin entre muro y losa de cubierta

Muro

Muro

Elastomero
Elastomero

Neopreno
Banda de PVC

Neopreno
Banda de PVC

FIGURAS 70

Unin entre muro losa de cimentacin

164

PRESUPUESTO

Presupuestar una obra, es establecer de qu est compuesta (composicin cualitativa)

y cuntas unidades de cada componente se requieren (composicin cuantitativa) para,
finalmente, aplicar precios a cada uno y obtener su valor en un momento dado.
Previamente se debe someter el proyecto a los siguientes anlisis:

Anlisis Geomtrico. Significa el estudio de los planos de construccin,

es decir la determinacin de la cantidad de volmenes en la obra
(cmputos mtricos, anlisis de precios unitarios).

Anlisis Estratgico. Que es la definicin de la forma en que se

ejecutar, administrar y coordinara la construccin de la obra o el
desarrollo de esta. Esto genera determinadas actividades que deben
realizarse, pero que no se encuentran en los planos de construccin, sin
embargo, todas stas actividades tienen un costo en lo que representa el
presupuesto de la obra.

Anlisis del Entorno. Definicin y valorizacin de costos no ligados a la

ejecucin fsica de actividades o de su administracin y control, sino de
requerimientos

profesionales,

de

mercado

imposiciones

gubernamentales (conexin a servicios pblicos, trabajos de mitigacin

de impacto ambiental, etc.).
7.1

CARACTERSTICAS DEL PRESUPUESTO.

Todo presupuesto tiene cuatro caractersticas fundamentales: es aproximado, es

singular, es temporal y es una herramienta de control.
El presupuesto es aproximado, sus previsiones se acercaran ms o menos al costo
real de la obra, dependiendo de la habilidad (uso correcto de tcnicas
presupuestales), el criterio (visualizacin correcta del desarrollo de la obra) y
experiencia del presupuestador.
El presupuesto es singular, como lo es cada obra, sus condiciones de localizacin,
clima y medio ambiente, calidad de la mano de obra caractersticas del constructor,

165

etc. Cada obra requiere un presupuesto propio as como cada persona o empresa tiene
su forma particular de presupuestar.
El presupuesto es temporal, los costos que en l se establecen slo son vlidos
mientras tengan vigencia los precios que sirvieron de base para su elaboracin. Los
principales factores de variacin son: Incremento del costo de los insumos y
servicios; utilizacin de nuevos productos y tcnicas; desarrollo de nuevos equipos,
herramientas, materiales, tecnologa, etc.; descuentos por volumen; reduccin en
ofertas de insumos por situaciones especiales, cambios estacionales.
El presupuesto es una herramienta de control, permite correlacionar la ejecucin
presupuestal con el avance fsico, su comparacin con el costo real permite detectar y
corregir fallas y prevenir causales de variacin por ajuste en alcances o cambios en
actividades. No debe concebirse como un documento esttico, cuya funcin concluye
una vez elaborado. El presupuesto de construccin se debe estructurar como un
instrumento dinmico, que adems de confiable y preciso sea fcilmente controlable
para permitir su actualizacin sistemtica y evitar que se convierta en una
herramienta obsoleta y de poca utilidad prctica.
7.2

PRESUPUESTO Y COSTOS DE CONSTRUCCIN.

El presupuesto en construccin es una herramienta que tiene por objeto determinar

anticipadamente el costo de la ejecucin material de una obra.
Elaboracin del Presupuesto.
Se realiza con base en los planos y en las especificaciones tcnicas de un proyecto,
adems de otras condiciones de ejecucin, se elaboran los cmputos de los trabajos a
ejecutar, se hacen los anlisis de precios unitarios de los diversos tems y se
establecen los valores parciales de los captulos en que se agrupan los tems, y as
obtener el valor total de la obra. Los pasos a seguir son:

Listado de precios bsicos.- El presupuesto debe incluir la lista de

precios bsicos de materiales, equipos y salarios utilizados.

166

Anlisis unitarios.- Incluye indicaciones de cantidades y costos de

materiales, transportes, desperdicios, rendimientos, costo de mano de
obra, etc.

Presupuesto por captulos.- Los costos de obra se presentan divididos

por captulos de acuerdo con el sistema de construccin, contratacin,
programacin, etc.

Componentes del presupuesto.- Se presenta el desglose del presupuesto

con las cantidades y precios totales de sus componentes divididos as:
materiales, mano de obra, subcontratos, equipos y gastos generales.
Finalmente en: costos directos y costos indirectos.

Fecha del presupuesto.- Se debe indicar la fecha en la que se hace el

estimativo, en caso de haber proyecciones de costos en el tiempo, se
deben indicar.

Ajuste o Modificacin del Presupuesto.

Se insiste en el carcter dinmico del presupuesto que conlleva el ajuste peridico,
para que sirva de herramienta de control, que permita tomar las decisiones oportunas
que garanticen la culminacin exitosa del proyecto, para todas las partes.
Entre las condiciones de una obra, que al modificarse inciden en los costos y alteran
su presupuesto, se pueden sealar:

Reformas a los planos que implique mayores cantidades de los tems

previstos: obras adicionales, o que conlleven trabajos diferentes que no se
tuvieron en cuenta originalmente en el presupuesto, obras extras.
Tambin se pueden presentar disminuciones en las cantidades de los
tems previstos.

Cambios en las especificaciones de la construccin que modifiquen el

nivel de calidad y costo de su presupuesto inicial.

Alteraciones del programa de trabajo con base en el cual se elabor el

presupuesto de la obra, que pueden modificar los recursos de tiempo,
materiales, mano de obra, equipos, etc.

Cambios en las condiciones asumidas para realizar las obras:

organizacin general, modalidad de contratacin o pago, sistemas
167

constructivos, rendimientos, desperdicios, condiciones diferentes de

suelo, roca o medio de trabajo, y en general cualquier condicin que
signifique caso fortuito, fuerza mayor o factores imprevistos.

Fallas de construccin que deben corregirse o deterioros que tengan que

repararse ocasionando trabajos o desperdicios y que conlleven mayores
costos.

La fluctuacin de los precios comerciales de los insumos bsicos y los

costos financieros, son condiciones externas a la obra que, si bien no se
originan en ella, inciden en sus costos y afectan su presupuesto.

En economas inflacionarias, las alzas de precios del mercado obligan a

incluir en los presupuestos los incrementos correspondientes a la
proyeccin de las alzas o actualizarse peridicamente para hacer las
reservas de capital y planear los flujos de caja.

Los Costos en Construccin.

En general se pueden identificar los siguientes grandes componentes los cuales
participan en los costos bsicos de una obra:

Materiales.

Mano de obra.

Equipos y herramientas.

Gastos generales: administracin e imprevistos.

Impuestos.

Los tres primeros componentes se denominan costos directos. Tienen una relacin
directa con la ejecucin fsica de la obra, estos costos estn directamente
relacionados con las cantidades de obra a ejecutar.
Los gastos generales tambin se conocen como costos indirectos, estn relacionados
especialmente con el tiempo de ejecucin, e incluyen todos aquellos factores
diferentes de los costos directos, que afectan la ejecucin de la obra incluyendo
gastos administrativos, de mantenimiento, financieros, impuestos, plizas, servicios
pblicos, comunicaciones, control tcnico, campamentos, vas de acceso, etc.,
adems de los imprevistos.
168

7.3

COSTO DE DIRECTO.

El costo directo del precio unitario de cada tem debe incluir todos los costos en que
se incurre para realizar cada actividad, en general, este costo directo est conformado
por tres componentes que dependen del tipo de tem o actividad que se est
presupuestando. (Excavacin, hormign armado para vigas, replanteo, etc.).

Materiales: es el costo de los materiales puestos en obra.

Mano de Obra: es el costo de la mano de obra involucrada en el tem,

separado por cada especialidad, por ejemplo, en el caso de una viga de
hormign armado se necesita la participacin de albail, encofrador y
ferrallista. Por otra parte, se debe tomar tambin en cuenta los beneficios
sociales.

Maquinaria, equipo y herramientas: es el costo de los equipos,

maquinarias y herramientas utilizadas en el tem que se est analizando.

Seguidamente se presenta la metodologa para determinar los costos de cada uno de

los componentes del costo directo.
Materiales.
Los materiales son los recursos que se utilizan en cada una de las actividades o tems
de la obra. Los materiales estn determinados por las especificaciones tcnicas,
donde se define la calidad, cantidad, marca, procedencia, color, forma, o cualquier
otra caracterstica necesaria para su identificacin.
Costo de los Materiales.
El costo de los materiales consiste en una cotizacin adecuada de los materiales a
utilizar en una determinada actividad o tem, esta cotizacin debe ser diferenciada
por el tipo de material y buscando al proveedor ms conveniente. El precio a
considerar debe ser el puesto en obra, por lo tanto, este proceso puede ser afectado
por varios factores tales como: costo de transporte, formas de pago, volmenes de
compra, ofertas del momento, etc.

169

El costo de los materiales tiene una gran importancia en el clculo del presupuesto,
debido a que en el caso de que se cometa errores en esta parte, trae como
consecuencia un resultado muy alejado de la realidad, y por lo tanto una total
distorsin en el costo total de la obra, que en caso de ser una licitacin elimina
directamente al contratista que se presenta a esta.
Por otra parte, se deber tener conocimiento de toda la diversidad del mercado, en
cuanto a los materiales a utilizar, una diferencia de precio mnima podr incidir en
los volmenes grandes de material a comprar que se necesita en la construccin de
una obra.
Rendimiento de los Materiales.
Otro aspecto que se debe tomar en cuenta en lo que se refiere a los materiales es el
rendimiento que tienen estos, es decir la cantidad de material que se necesita en una
determinada actividad o tem.
La cantidad de materiales se determina mediante un estudio analtico, en el cual se
considera el rendimiento del material que es propio de cada uno de sus
componentes, al cual se adiciona las prdidas producidas por fracturas durante el
transporte del material que imposibilita el empleo en la obra. stas prdidas son
expresadas en un determinado porcentaje a lo que se llama el rendimiento neto,
adicionando a ste da como resultado el rendimiento total. Es decir:
Rend Total=Rend real+ Rend neto
Sin embargo, hay que decir que el clculo de stos rendimientos se hallan mediante
exhaustivos estudios, pero en el caso de las licitaciones, en los pliegos de
condiciones se encuentran las especificaciones tcnicas del proyecto, por lo tanto se
tiene un parmetro de los rendimientos de los materiales que se deben utilizar en una
determinada actividad.
Mano de Obra.
La mano de obra es un recurso determinante en la preparacin de los costos unitarios.
Se compone de diferentes categoras de personal tales como: capataces, albailes,
170

mano de obra especializada, peones y dems personal que afecta directamente al

costo de la obra.
Los salarios de los recursos de mano de obra estn basados en el nmero de horas
por da, y el nmero de das por semana. La tasa salarial horaria incluye: salario
bsico, beneficios sociales, vacaciones, feriados, sobre tiempos y todos los beneficios
legales que la empresa otorgue al pas.
Costo de la Mano de Obra.
Es otro de los factores determinantes en la preparacin de los costos unitarios. Se
compone de jornales y sueldos de peones, albailes, mano de obra especializada y
dems personal que afecta directamente a los diferentes tems de la obra.
A pesar de la progresiva mecanizacin y el empleo cada vez mayor de elementos
prefabricados, la mano de obra sigue aportando la mayor contribucin en los trabajos
de construccin.
Para la valoracin del costo horario, debe tomarse en cuenta el salario bsico, al cual
debemos agregar las incidencias de los beneficios sociales.
Rendimiento de la Mano de Obra.
El rendimiento de la mano de obra se puede definir como la cantidad de unidades
iguales que un obrero puede hacer en un periodo fijo o alternativamente el tiempo
que se requiere de un obrero para hacer una unidad de obra; dicho en forma
resumida, el rendimiento es:

La cantidad de obra hecha en la unidad de tiempo, o

El tiempo necesario para hacer una unidad de obra.

Para hacer un anlisis del rendimiento de la mano de obra, se debe tomar en cuenta el
tiempo total de permanencia de un trabajador en una obra se aprovecha slo
parcialmente, pudiendo hacerse una subdivisin de su trabajo de la siguiente manera:

Trabajo productivo: actividad que aporta directamente a la produccin,

por ejemplo: la colocacin de encofrado, hormigonado, vibrado, etc.
171

Trabajo contributorio: actividades de apoyo que deben ser realizadas

para que el trabajo productivo se pueda hacer, por ejemplo: traslado del
encofrado a su lugar, limpieza de superficies para el hormigonado, etc.

Trabajo no contributorio: son todas las dems acciones que no se

encuentran dentro las mencionadas anteriormente y que representan
tiempos desaprovechados, por ejemplo: espera de materiales faltantes,
conversacin entre trabajadores, etc.

Por otra parte, el rendimiento de la mano de obra, vara de acuerdo a la experiencia

del obrero, es decir, mientras ms experimentado sea el obrero, los rendimientos
sern ms altos. Otro de los factores que influyen en el rendimiento de la mano de
obra, es el sistema de trabajo al cual se realizar la obra; estos sistemas de trabajo son
por contrato y por jornal.
El sistema de jornal, es aquel por el cual se paga un determinado valor por jornada
diaria de trabajo, en el cual se obtienen rendimientos bajos pero la calidad del trabajo
es buena. Por el otro lado, el sistema de contrato es aquel por el cual se paga una
determinada suma por la unidad de obra ejecutada; en este sistema se obtiene una
disminucin de la calidad en la ejecucin de la obra, pero se obtiene rendimientos
ms altos.
El clculo del rendimiento de la mano de obra es muy complicado, pero la
determinacin de ste factor puede hacerse de dos formas, una de las cuales es el
cronometrado de tiempos empleados por diferentes obreros para la ejecucin de un
mismo tipo de tem, tomando como rendimiento el trmino medio de stos. Y el
segundo mtodo ser resultado de los valores invertidos en mano de obra de la
construccin terminada.
Por ejemplo, en el caso de que se tenga que cumplir en un determinado tiempo una
construccin, es decir que se tenga un plazo fijo en la realizacin de la obra, se puede
obtener un rendimiento de mano de obra adecuado, o mejor dicho un rendimiento
terico el cual permitir la conclusin de la obra en dicho tiempo.
Beneficios Sociales.

172

Otro de los aspectos que se debe tomar en cuenta en el clculo de la mano de obra es
el de los beneficios sociales. Las leyes sociales del pas determinan el pago de
beneficios sociales a todas las personas asalariadas que deben ser involucradas dentro
del costo de mano de obra.
7.3.1

Costo de los Equipos de Construccin y Herramientas.

En el costo de la maquinaria y equipos se considera a todas las maquinarias como

ser: gras, volquetes, cargadores frontales, etc. dependiendo el tipo de actividad o
tem que este en estudio. En el caso de las maquinarias puede haber dos posibilidades
para realizar el estudio:

Equipos alquilados: en esta situacin slo se considera una precio por el

alquiler del equipo, teniendo la precaucin de conocer qu es lo que
incluye dentro del alquiler, por ejemplo, si no se incluyen ciertos costos
tales como el operador, mantencin o accesorios, es necesario agregarlos,
para presupuestar el costo real de operar los equipos.

Equipos propios: para este caso, la situacin es un poco ms compleja,

ya que se requiere determinar los costos de depreciacin del equipo y los
de posesin y operacin del mismo, mediante algn mtodo, el cual se
desarrollar ms adelante en el presente captulo.

Herramientas.
Este monto est reservado para la reposicin del desgaste de las herramientas y
equipos menores que son de propiedad de las empresas constructoras. Este insumo,
es calculado generalmente como un porcentaje de la mano de obra que vara entre el
4% y el 15% dependiendo de la dificultad del trabajo. Para el caso se para el caso se
tomar el 5% de la mano de obra (Cmara Boliviana de la Construccin, Agosto
2002).
7.4

COSTOS INDIRECTOS.

Los costos indirectos son aquellos gastos que no son fcilmente cuantificables como
para ser cobrados directamente al cliente.

173

Los costos indirectos incluyen: gastos generales, utilidades y los impuestos.

Gastos Generales.
Son aquellos gastos no incluidos en los costos directos y son muy variables,
dependiendo de aspectos como el lugar donde se debe realizar la obra. As por
ejemplo, las obras locales tienen gastos generales ms bajos que los que estn
ubicados en el campo y tambin es obvio que una empresa constructora grande tiene
gastos generales mayores que la de una pequea.
Tambin tiene influencia el tipo de garanta (boletas bancarias o plizas de seguro).
El monto de contratos anuales y la magnitud de la empresa constructora. Por otra
parte, existen dentro de los gastos generales costos fijos que representan un
porcentaje permanente del costo total de la mano de obra como son los aportes a
entidades.
Depende entonces de cada empresa constructora determinar el porcentaje de gastos
generales para cada una de sus obras
Los gastos generales no son un porcentaje de los costos directos; se los expresa como
porcentaje solamente como un artificio matemtico, para distribuir el gasto en cada
uno de los tems de la obra, ya que la certificacin de la obra, se realiza mediante
medicin del volumen de cada tem multiplicado por su precio unitario.
Utilidad.
Las utilidades deben ser calculadas en base a la poltica empresarial de cada empresa,
al mercado de la construccin, a la dificultad de ejecucin de la obra y a su ubicacin
geogrfica (urbana o rural).
Impuestos.
En lo que se refiere a los impuestos, se toma el Impuesto al Valor Agregado (IVA).
El impuesto IVA grava sobre toda compra de bienes, muebles y servicios, estando
dentro de estos ltimos la construccin, su costo es el del 12% sobre el costo total
neto de la obra y debe ser aplicado sobre los componentes de la estructura de costos.
174

7.5

PRESENTACIN DE UN PRESUPUESTO.

Una vez analizados todos los componentes o tems del presupuesto del proyecto, es
necesario prepara el presupuesto definitivo, la forma de presentacin de los
presupuestos que se ver en este punto, es un ejemplo de cmo es se realiza el
presupuesto final.
Es por eso que los precios unitarios tiene una gran importancia en lo que se refiere al
presupuesto de una obra, puesto que los precios unitarios tienen que estar de acuerdo
a la realidad del proyecto, es decir, tiene que tener una racionalidad de precios en
relacin al proyecto.
A continuacin se presenta el presupuesto referencial del sistema de bombeo objeto
del presente diseo.
7.6
7.6.1

CANTIDADES DE OBRA
Planilla de hierros

175

176

12

12

13

12

12

14

12

12

12

12

12

M103

M104

M105

LT100

LT101

LT102

LT103

LT104

LT105

LT106

20

LF103

M102

16

LF102

12

16

LF101

16

20

LF100

M101

[mm]

[-]

M100

Mc

DIMENSION UNIDAD

9,60

9,60

9,60

[m]

6,60

6,60

6,60

[m]

0,30

0,30

0,25

[m]

LARGO ANCHO ALTO

16

33

22

44

50

48

33

60

60

184

60

432

44

44

62

64

[-]

No

Burro

[-]

TIPO

30

950

950

240

650

650

950

950

70

70

650

650

290

1030

754

960

950

[cm]

[cm]

[cm]

25

16

15

15

15

15

15

15

10

10

15

15

15

15

15

15

15

LOSA DE TAPA

MUROS

LOSA DE FONDO

LONGITUD

0,80

9,82

9,80

2,70

6,80

6,80

9,80

9,80

0,90

0,90

6,80

6,80

3,20

10,60

7,84

9,90

9,80

[m]

DESARROLLADA

TANQUE ENTERRADO

DIMENSIONES

12,80

324,06

215,60

118,80

340,00

326,40

323,40

588,00

54,00

165,60

27,20

408,00

1382,40

466,40

344,74

613,80

627,20

[m]

LONGITUD
TOTAL

PLANILLA DE HIERROS - SISTEMA DE TANQUES

TOTAL

0,89

0,89

0,89

0,89

0,89

1,21

0,89

TOTAL

0,89

0,89

0,89

0,89

0,89

1,58

TOTAL

2,47

1,58

1,58

2,47

[kg/m]

PESO
UNITARIO

1579,47

11,37

287,77

191,45

105,49

301,92

394,29

287,18

3285,03

522,14

47,95

147,05

24,15

362,30

2181,43

4209,39

1150,14

544,00

968,58

1546,68

[kg]

PESO
TOTAL

OBSERVACIONES

177

12

12

LF102

LF103

16

LF100

20

12

M109

LF101

12

16

M105

M108

12

M104

12

M103

16

16

M102

M107

16

M101

M106

12

M100

6,70

6,70

5,10

5,10

0,25

0,20

26

45

45

26

117

116

40

40

236

40

660

500

500

660

70

500

660

70

500

240

70

660

240

500

15

15

15

15

15

15

15

10

15

15

15

15

15

15

LOSA DE FONDO

MUROS

TANQUE ELEVADO

6,90

5,30

5,30

6,90

1,00

5,30

6,90

0,90

5,30

2,70

1,00

6,90

2,70

5,30

188,26

1242,33
3225,29

159,31

211,79

588,14

283,09

1982,96

103,90

9,41

87,11

41,24

66,91

9,59

35,52

435,53

1005,50

TOTAL

0,89

0,89

2,47

1,58

TOTAL

0,89

0,89

1,58

0,40

1,58

0,89

0,89

1,58

1,58

0,89

TOTAL TANQUE ELEVADO

179,40

238,50

238,50

179,40

117,00

10,60

55,20

104,40

42,40

10,80

40,00

276,00

637,20

212,00

178

CM104

272,47
0,62

441,60

2,30

10

210

8781,76
9073,90
17855,66

TANQUE ENTERRADO

suma total

0,62
615,60
1,90

10

170

EST.

324

10

V105

TOTAL TANQUE ELEVADO+ ESTRUCTURA SOPORTANTES

379,83

3,86
46,40
5,80

40

500

25

V107

5556,48

178,87

3,86
40,00
2,50

40

170

16

25

V106

TOTAL TANQUE ELEVADO

154,20

2,47
46,40
5,80

40

500

20

V105

1875,56

114,42

3,86
69,60
5,80

40

500

12

25

V104

TOTAL

74,02
268,31

3,86
19,20
2,40

40

160

25

V103

0,60

191,21
3,86
49,60
3,10

40

230

16

25

V102

0,35

153,88
2,47
62,40

7,80

40

700

20

4,65

360,83
3,86
93,60

7,80

40

700

12

25

2228,78

V101

TOTAL

V100

VIGAS

1956,31
2,98

655,60

7,45

30

685

I
EST.

88

192

10

CL101

6,85

22

CL100

0,60

0,89

121,60

7,60

30

700

16

12

CM106

0,60

15,63
107,98

0,89

17,60

2,20

30

160

12

CM105

1452,14

187,55

0,89

211,20

2,20

30

160

96

12

TOTAL

449,80

2,47

182,40

7,60

30

700

24

COLUMNAS

277,73

20

CM103

0,50

1,58

176,00

2,20

30

160

80

16

CM102

1,70

239,86

1,58

7,60

30

700

20

16

CM101

7,10

173,61

2,47

70,40
152,00

2,20

30

160

32

20

CM100

CIMENTACION DE COLUMNAS

ESTRUTURA SOPORTANTE

kg

kg

kg

kg

7.6.2

Volumen de Hormign en Estructuras

Columnas de Estrutura soportante

Ej e s
A1, A2, B 1, B 2

Se cci n

H co l umna

Nme r o

Vo l ume n

0,60*0,60

6,85

4
VT =

9,86
9,86 m

L OSA MACI SA

Vol.

Losas de Piso
El e me nto
Ta nque e nte r r a do
Cua r to de ma qui na s
Z a pa ta s
Ta nque e l e va do
Ca na l de R e ci r cul a ci o n

DI MENSI ONES
r e a

63,36
13,02
11,90
33,66
25,00

0,25
0,20
0,50
0,25
0,10

15,84
2,60
5,95
8,42
2,50
35,31 m

ESPESOR

Vol.

Muros
El e me nto
Ta nque e nte r r a do
Cua r to de ma qui na s
Ta nque e l e va do
Ca na l de R e ci r cul a ci o n

DI MENSI ONES
r e a

95,40
38,98
58,50
60,00

0,30
0,30
0,20
0,10

28,62
11,69
11,70
6,00
58,01 m

179

7.6.3

Presupuesto Referencial del Proyecto

l
PRESUPUESTO REFERENCIAL DE TANQUES
LISTADO DE RUBROS:

TEM
4
5
6

OBRAS PRELIMINARES
MOVIMIENTO DE TIERRAS
RUBRO
REPLANTEO Y NIVELACIN
LIMPIEZA Y DESBROCE
EXCAVACIN A MAQUINA RETROEXCAVADORA
DESALOJO A MAQUINA. EQUIPO:

ESPECIFICACIN
UNIDAD CANTID. P. UNITARIO
CON INSTRUMENTO DE TOPOGRAFA
m
63,36
1,49
CON MAQUINARIA
96,00
1,65
PROFUNDIDAD H= 4 - 6m
m
266,30
4,69
CARGADOR FRONTAL y VOLQUETAm
266,30
2,69
SUBTOTAL

TOTAL
94,41
158,40
1.248,95
716,35
2.218,10

ESTRUCTURA
TEM
8
9
10
11
12
13
14

RUBRO
REPLANTILLO
HORMIGON EN PLINTOS
HORMIGN EN CADENAS 0.40 cm x 0.4 cm
HORMIGON EN LOSA DE PISO
HORMIGN EN MUROS
HORMIGN EN LOSAS DE TAPA H=0,2m
ACERO DE REFUERZO

TEM
16
17

IMPERMEABILIZACIN
RUBRO
CHOVA ALUMBAND 10cmX5m, Banda Asfaltica autoadhesiva
IMPERMEABILIZACION TERROTEX CI 4 KG

TEM
18

RUBRO
PINTURA DE CAUCHO ESTERIOR

ITEM
19

ITEM
20

ESPECIFICACIN
HORMIGN f'c 140 Kg/cm
f'c 210 Kg/cm
f'c 210 Kg/cm
HORMIGN fc = 210 Kg/cm
f'c 210 Kg/cm
f'c 210 Kg/cm
fy = 4200 Kg/cm

UNIDAD CANTID. P. UNITARIO

m
12,52
99,32
m
11,90
127,52
m
9,86
298,25
m
35,31
298,25
m
58,01
298,25
m
21,61
298,25
Kg
17855,66
1,62
SUBTOTAL

TOTAL
1.243,29
1.517,49
2.941,94
10.530,91
17.302,68
6.445,78
28.926,17
68.908,25

ESPECIFICACIN
-

UNIDAD CANTID. P. UNITARIO

rollo
10,00
6,59
4kg
8,00
11,70
SUBTOTAL

TOTAL
65,90
93,60
159,50

ESPECIFICACIN
-

UNIDAD CANTID. P. UNITARIO

m
47,00
2,59
SUBTOTAL

TOTAL
121,73
121,73

RUBRO
LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

ESPECIFICACIN
-

UNIDAD CANTID. P. UNITARIO

m
50,00
1,66
SUBTOTAL

TOTAL
83,00
83,00

EQUIPO DE BOMBEO Y ACCESORIOS

RUBRO
BOMBA CENTRIFUGA K8L 50HP 1750RPM 10X8B 9/60/230-460V

ESPECIFICACIN
-

UNIDAD CANTID. P. UNITARIO

m
2,00
11281,00
SUBTOTAL
SUBTOTAL
12%1VA
HONORARIOS
TOTAL $
COSTOS INDIRECTOS
PRESUPUESTO DE LA OBRA $

RECUBRIMIENTO

OBRAS EXTERIORES

180

TOTAL
22.562,00
22.562,00
94.052,58
11.286,31
9.405,26
114.744,15
40.650,24
155.394,39

CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES Y ANEXO

8.1

CONCLUSIONES

La realizacin de este tipo de proyectos, favorece a la formacin profesional

del futuro Ingeniero Civil, ya que permite llevar a la prctica la teora,
adquiriendo criterio y experiencia a travs del planteamiento de soluciones
viables a los diferentes problemas del clculo estructural.

El sistema de tanques fue diseada por las diferentes combinaciones dadas

por la norma NEC (Norma Ecuatoriana de la Construccin), de las cuales
para cada uno de los elementos se escogi la carga mayormente crtica.

Se observa que los reglamentos y manuales tratan de simplificar los

problemas de la ingeniera estructural mediante el uso de tablas y
coeficientes, como los publicados en el libro de la PCA, y de esta manera
poder darle una mayor agilidad al proyectista.

Existen tambin varios software que ayudan al ingeniero con el anlisis en

problemas complejos y laboriosos y que le ahorran el tiempo de diseo de los
diferentes proyectos.

Con respecto de la reglamentacin que existe para tanques, se puede concluir

que en el pas falta normar toda la parte de diseo estructural y ssmico de
tanques, ya que como se pudo observar existen pases desarrollados si cabe el
trmino, que tienen reglamentos enteros dedicados exclusivamente al diseo
y construccin de tanques.

El presente estudio se constituye la herramienta fundamental para la

ejecucin o construccin de tanques de almacenamiento de agua.

En el caso del tanque elevado se demostr que el tanque con mayor capacidad
de almacenamiento es el de volumen vs seccin, ya que este requiere una
menor seccin de columna, considerando que para este diseo se tiene que
tomar muy en cuenta la altura de las paredes de almacenamiento debido a la
presin hidrosttica.

En el presente diseo se manej una cuanta de acero igual o menos del 3%

en las columnas, con el fin de evitar el pivoteo que ocasiona el concreto con
el acero en el momento en que pasa un sismo, siendo esta fuerza la ms
crtica, ocasionando que la estructura trabaje como un pndulo invertido
181

Con la finalidad de garantizar un ptimo funcionamiento hidrulico, se han

diseado el sistema de bombeo para la precaucin cuando una de las bombas
se avere no deje de funcionar el sistema; as tambin la instalacin de obras
de arte: vlvulas de desage, etc. cuyos diseos y dimensiones se encuentran
especificadas en los planos respectivos

8.2

RECOMENDACIONES

La utilizacin de software para el anlisis es muy til para reducir tiempos de

diseo, sin embargo, es necesario que el ingeniero comprenda el problema, ya
que de lo contrario se vuelve practico, esto es, dar soluciones de acuerdo a
experiencias anteriores y le da una misma solucin a todos los problemas que
se le presentan, sin sentarse a analizar las condiciones particulares de cada
proyecto.

Tomar en cuenta los actuales criterios de diseos en este trabajo y

corroborarlo con las normas tcnicas Internacionales ya que no existe en el
medio una norma especfica para dicho proyectos

Situar en forma adecuada el tanque de almacenamiento y el sistema de

bombeo sin afectar la disponibilidad de agua en la necesidad prevista.

Al momento de la construccin se deber dar seguimiento y monitoreo a los

trabajos que se realicen; as como desarrollar ensayos de campo para evaluar
la calidad de los materiales a colocarse. De esta manera se evitan
inconveniente relacionados con fisuras o problemas estructurales

Se deber llevar a cabo un control y seguimiento minucioso de cada una de

las variables hidrulicas diseadas aqu propuestas para un mejor
funcionamiento y desarrollo del sistema de bombeo

8.3

ANEXO A: PLANOS DE IMPLANTACION Y PLANOS

ESTRUCTURALES

182

183

184

185

186

187

188

189

190

191

192

193

194

195

8.4

BIBLIOGRAFIA

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197