Medici

on del coeficiente de expansi

on t
ermica.
Carlos A. Blanco.,* Juan F. Bravo.,** and Edwin C. Chaparro.***
Universidad Nacional de Colombia - Bogot
a, Facultad de Ciencias, Departamento de Fsica, Bogot
a, Colombia
Se obtuv
o de manera experimental el coeficiente de conductividad termica para
Se determin
o de manera experimental el coeficiente de expansi
on termica en el regimen lineal
para tres muestras distintas (cobre, acero, aluminio). Para ello se utiliz
o un montaje que consista
en un aparato PASCO TD-8558a (dilat
ometro) [1], un aislante termico y un termopar; mediante un
generador de vapor conectado a uno de los orificios de las varillas huecas se aument
o la temperatura
de cada una de manera independiente hasta un valor m
aximo y se desconect
o posteriormente, desde
ese momento se registr
o la variaci
on de longitud de las varillas en funci
on de la temperatura, se sigui
o
este procedimiento para asegurar la estabilidad de las lecturas. Se pudo observar que la variaci
on
de longitud con la temperatura en el dominio estudiado para los materiales mencionados puede
aproximarse a una funci
on lineal, existiendo ciertas discrepancias cuando la linealidad se considera
sobre amplios rangos de temperatura. Los coeficientes de expansi
on termica medidos fueron ,,.
para el Cu, Al y el acero respectivamente y difieren a lo mas en un ... % respecto a los valores de
referencia [1], [2].

INTRODUCCION

La expansi
on termica es un fen
omeno fsico que se presenta cuando un determinado cuerpo cambia su temperatura y con ella sus dimensiones espaciales [3] [4].
Experimentalmente se ha observado que para ciertos rangos de temperatura (dependientes del material), el cambio de longitud relativa de un material es directamente
proporcional al cambio de temperatura, es decir que para
un cambio de temperatura T se da un cambio de longitud relativa (respecto a la longitud inicial Lo ) L/Lo
tal que existe una constante para la cual:

L
Lo T

A
Ao T

(2)

V
Vo T

(3)

***

cablancop@unal.edu.co
jfbravoc@unal.edu.co
edcchaparroso@unal.edu.co

Donde Z denota una cantidad dependiente de la temperatura (T ), (e.g longitud, area, etc) y es una constante de proporcionalidad. En principio no es constante
con la temperatura [6], pero en nuestro experimento supondremos que lo es dado el rango de temperatura en el
cual se desarrolla el experimento y la naturaleza de las
muestras.
Bajo las condiciones anteriores la solucion de la ecuacion (4) es de la forma:
Z(T ) = Z(To )exp (.(T To )) .

Donde y denotan los coeficientes de expansion superficial y volumetrica respectivamente.

En general podemos observar matem
aticamente que
las expresiones mostradas en las ecuaciones (1),(2) y (3)
tienen la misma forma y de manera diferencial pueden
escribirse del siguiente modo:

(4)

(1)

De manera an
aloga se tienen expresiones similares para
la expansi
on superficial y volumetrica donde la longitud
se cambia por expresiones para el
area (A) y el volumen
(V) respectivamente [5]:

**

dZ
= dT
Z

(5)

Matematicamente para valores bajos del producto dentro de la exponencial de la ecuacion (5) es posible realizar
una expansion lineal usando los primeros terminos de la
expansion de dicha funcion en series de Taylor, con lo
cual es plausible argumentar que ordenes superiores al
lineal pueden aparecer en la grafica de L vs T bajo
ciertas condiciones del producto .(T To ).
El fenomeno de expansion termica se puede explicar
a partir del aumento de la amplitud de las vibraciones
de los atomos, un aumento de temperatura resulta en
el incremento de la amplitud promedio de las vibraciones atomicas, en el caso de un oscilador anarm
onico esto
corresponde al incremento del valor promedio de la separacion interatomico, lo cual conlleva al aumento de las
dimensiones del cuerpo en cuestion.
Por lo tanto el coeficiente de expansion termica de un
material se relaciona con la fuerza de los enlaces at
omicos. La relacion entre distancia interatomica y energa
potencial se ilustra en la figura 1, donde se analiza el modelo de un oscilador anarmonico y un oscilador arm
onico.
Como se muestra en la figura 1 la grafica posee un mnimo
correspondiente a la distancia interatomica de equilibrio
a 0 K.

Figura 1. Tomado de [4]. Gr

afica de distancia interat
omica vs
energa potencial para un oscilador anarm
onico (izquierda) y
un oscilador arm
onico (derecha), los valores de ri corresponden a la distancia interat
omica promedio para una energa Ei
dada.

En un cuerpo hipotetico cuyas energias potenciales de

interaccion tienen la forma de un oscilador armonico no
se observa expansion termica, en virtud de que la distancia interatomica promedio se mantiene constante con el
cambio de energia, como se observa en la figura derecha
de la figura 1, en la cual los valores r1 , r2 y r3 tienen el
mismo valor para la distancia interatomica aunque esten
asociados a energias de valores distintos.
Es posible encontrar materiales cuya longitud disminuya
respecto a un aumento de temperatura [7], para el caso de
estudio todas las muestras presentan expansion positiva
cuando son sometidas a un aumento de temperatura.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para la realizaci
on del experimento se requirio un aparato PASCO TD-8558a, un generador de vapor PASCO
TD-8686 [8], un termopar, un mult metro, espuma aislante, una base y tubos huecos hechos de los materiales
a estudiar, Cu, Al y acero.

Con una cinta metrica de precision de 0,5mm se midi

o
la longitud del tubo desde la distancia entre la parte interna del pin hasta la parte interna del soporte angular
ubicada en el otro extremo como se muestra en la parte
superior de la figura 2.
Posteriormente se monto el tubo calzando el pin de acero
con la ranura del bloque y presionando el soporte angular
contra el pivote suavemente. Se calibro la aguja del medidor a 0, se observo que su incertidumbre es 5 103 mm.
Luego se procedio a colocar el termistor utilizando la
tuerca que se encuentra en la parte central de las varillas, asegurandolo de manera manual y disponiendo un
aislante de poliestireno sobre el termistor para reducir los
efectos de los alrededores en la medicion de la temperatura del tubo.
Se dispuso agua en el interior del generador de vapor a
3/4 de su capacidad y se conecto por medio de una manguera la fuente de vapor al hueco mas alejado de la aguja.
Se levanto el extremo escogido para introducir el vapor
con el fin de drenar el vapor condensado que se deposita
en un recipiente ubicado en el extremo opuesto del ingreso del vapor.
Como se pudo observar, al inicio la respuesta del medidor de agujas y del termopar fue rapida hasta el punto
de que se prefirio no tomar estos datos como referencia
para el estudio por la posible discrepancia entre las lecturas, esto se hizo porque la velocidad de respuesta de
los sensores puede ser relevante y puede generar errores
sistematicos que pueden afectar las medidas. En lugar de
registrar los aumentos de longitud en el proceso de aumento de temperatura se prefirio llevar las varillas hasta
la maxima temperatura registrada que fue 86o C y en dicho punto desconectar la fuente de vapor, la transferencia
de energa en forma de calor en ausencia de fuentes tuvo
velocidad inferior a la registrada con la fuente de vapor,
con lo cual se pudo hacer mas lento el proceso de expansion negativa y registrar de manera mas precisa las
variaciones de longitud.
Aplicando esta metodologa experimental se pudo recopilar los datos necesarios para medir el coeficiente de
expansion termica de cada muestra.

RESULTADOS Y ANALISIS

Para la temperatura ambiente promedio la cual fue

19(1)o C, se midio la longitud inicial de las varillas usando la metodologia experimental expuesta. Se obtuvieron
los siguientes resultados.
Figura 2. Tomado de [9]. La imagen superior corresponde a
la vista superior del equipo de expansi
on termica. La imagen
inferior muestra un esquema del equipo de expansi
on termica.

En primera instancia se realiz

o el montaje mostrado en
la parte inferior de la figura 2 sin el tubo, posteriormente
con el termopar se midi
o la temperatura ambiente la cual
se mantuv
o entre 19o C y 20o C.

Muestra
Longitud (0,05)cm
Cobre (Cu)
69,82
Aluminio (Al)
70,01
Acero
69,94
Cuadro I. Longitudes iniciales medidas (Lo ) desde los puntos
de fijacion para las varillas estudiadas.

3
En los procesos de contraccion termica, se ve de manifiesto un comportamiento no lineal en las relaciones de L vs T , esto se debe a que la constante
involucrada en la expresion (1) es en general una
funcion que depende de la temperatura. A pesar
de esto, al considerar que la variacion de es despreciable en el intervalo de temperatura manejado,
puede hacerse una aproximacion a primer orden en
las variaciones de L en T con lo cual se obtiene
un error relativo del 4,7 % para el cobre, 3,7 % para
el aluminio y 4 % para el acero. Esto corrobora la
suposicion de que la constante varia con suficiente lentitud como para ser considerada constante en
el intervalo de temperatura manejado.

Para la interpretacion de los datos se calculo el cambio de longitud para cada temperatura respecto al punto
cero y a partir de esto se elaboro la grafica de L vs T
correspondiente a la figura 3
El coeficiente obtenido para el cobre fue de 1,676
0, 006, para el aluminio fue de 2,435 0, 006 y para el
acero fue de 1, 301 0, 006

CONCLUSIONES

Durante el procedimiento era posible realizar las

mediciones de expasion mientras aumentaba la
temperatura con ayuda del generador de vapor y
luego durante el proceso de enfriamiento natural
hasta regresar a la temperatura ambiente. Sin embargo mientras se dilataba la muestra, la temperatura registrada con ayuda del multimetro, manifest
un crecimiento muy rapido por lo cual la respuesta
del aparato era lenta y no se encontraba sincronizada con las medidas de longitud registradas en
micrometro. Debido a esto fue necesario realizar las
mediciones durante el proceso de enfriamiento de la
muestra en el cual la temperatura variaba con suficiente lentitud para obtener una respuesta adecuada en la mediciones de la temperatura del multimetro. Otra posible manera de ajustar los tiempos de
respuesta del multimetro con las mediciones de la
longitud es controlar la cantidad de vapor sumunistrada a la muestra para que el proceso de dilatacion
sea mas lento.

[1] Instruction Manual and Experiment Guide for the PASCO scientific Model TD-8558A.
[2] http://psec.uchicago.edu/thermalcoefficients/ctemetals05
51790143.pdf
[3] http://people.virginia.edu/ lz2n/mse209/Chapter19.pdf
[4] J. Rodriguez, Guia de laboratorio de termodin
amica, Expansion Termica. Universidad Nacional de Colombia.
[5] Y. Freedman, S. Zemansky. Fsica Universitaria, Volumen I, 12 edici
on.
[6] Handbook of Measurement in Science and Engineering,
Volume 1.
[7] W. Miller, C. W. Smith , D. S. Mackenzie, K. E. Evans.

Dado fue necesario utilizar un sensor de temperatura externo al que originalmente incluia el intrumento de PASCO, no fue posible garantizar que
dicha medicion estuviese completamente aislada de
fuentes externas de temperatura, ademas, pese a
que sta se realizo en el punto medio de la muestra
para garantizar que fuese una medida de la temperatura promedio en sus extremos, debe tenerse en
cuenta que el mecanismo de transferencia de calor
utilizado no actuaba de manera homogenea en toda la extension del tubo, pues el vapor de agua a
alta temperatura ingresaba en un extremo de este
para salir un tiempo posterior en el otro. Esto significa que la expansion del tubo no fue homogenea
en cada punto y las medidas de longitud expandida en funcion del tiempo solo representan un valor
promedio de la dinamica verdadera manifestada.

[8]
[9]

[10]
[11]
[12]

Negative thermal expansion: a review. Journal of Materials Science October 2009, Volume 44, Issue 20, pp
5441-5451.
https://www.pasco.com/file-downloads/productmanuals/Steam-Generator-Manual-TD-8556A.pdf
https://www.fisica.ucr.ac.cr/sites/default/files/7 %20
COEFICIENTE20DE20EXPANSION20TERMICA-I13.pdf
http://www.fisicanet.com.ar/fisica/termodinamica/tb01calor.php
http : //www.eloh.com.sg/index.php?cP ath = 3458
/https://es.wikipedia.org/wiki/Modelo de Debye#Tabla de tempera