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Rodrigo Flores, Juan Pablo Fernndez 6 9

Turbinas Kaplan
Las turbinas Kaplan son uno de los tipos ms eficientes de turbinas de agua de reaccin de flujo
axial, con un rodete que funciona de manera semejante a la hlice del motor de un barco, y deben
su nombre a su inventor, el austriaco Viktor Kaplan. Se emplean en saltos de pequea altura y
grandes caudales. Las amplias palas o labes de la turbina son impulsadas por agua a alta presin
liberada por una compuerta.
Los labes del rodete en las turbinas Kaplan son siempre regulables y tienen la forma de una hlice,
mientras que los labes de los distribuidores pueden ser fijos o regulables. Si ambos son regulables,
se dice que la turbina es una turbina Kaplan verdadera; si solo son regulables los labes del rodete,
se dice que la turbina es una turbina Semi-Kaplan. Las turbinas Kaplan son de admisin axial,
mientras que las semi-Kaplan pueden ser de admisin radial o axial.
Para su regulacin, los labes del rodete giran alrededor de su eje, accionados por unas manijas,
que son soldadas a unas bielas articuladas con una cruceta, que se desplaza hacia arriba o hacia
abajo por el interior del eje hueco de la turbina. Este desplazamiento es accionado por un
servomotor hidrulico, con la turbina en movimiento.
Las turbinas de hlice se caracterizan porque tanto los labes del rodete como los del distribuidor
son fijos, por lo que solo se utilizan cuando el caudal y el salto son prcticamente constantes.
Son partes constitutivas de una turbina kaplan
Cmara espiral
Distribuidor
Rotor o rodete
Tubo de aspiracin.
Eje
Equipo de sellado
Cojinete gua
Cojinete de empuje

Turbinas Francis:
La turbina Francis fue desarrollada por James B. Francis. Se trata de una turbo mquina motora a
reaccin y de flujo mixto. Las turbinas Francis son turbinas hidrulicas que se pueden disear para
un amplio rango de saltos y caudales, siendo capaces de operar en rangos de desnivel que van de
los dos metros hasta varios cientos de metros. Esto, junto con su alta eficiencia, ha hecho que este

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tipo de turbina sea el ms ampliamente usado en el mundo, principalmente para la produccin de


energa elctrica en centrales hidroelctricas.
Partes
Cmara espiral: Tiene como funcin distribuir uniformemente el fluido en la entrada del
rodete. La forma en espiral o caracol se debe a que la velocidad media del fluido debe
permanecer constante en cada punto de la misma. La seccin transversal de la misma
puede ser rectangular o circular, siendo esta ltima la ms utilizada.
Pre distribuidor: Est compuesto por labes fijos que tienen una funcin netamente
estructural, para mantener la estructura de la caja espiral y conferirle rigidez transversal, que
adems poseen una forma hidrodinmica para minimizar las prdidas hidrulicas.
Distribuidor: Es un rgano constituido por labes mviles directores, cuya misin es dirigir
convenientemente el agua hacia los labes del rodete (fijos) y regular el caudal admitido,
modificando de esta forma la potencia de la turbina de manera que se ajuste en lo posible a
las variaciones de carga de la red elctrica, a la vez de direccionar el fluido para mejorar el
rendimiento de la mquina. Este recibe el nombre de distribuidor Fink.
Rotor o rodete: Es el corazn de la turbina, ya que aqu tiene lugar el intercambio de energa
entre la mquina y el fluido. En forma general, la energa del fluido al momento de pasar por
el rodete es una suma de energa cintica, energa de presin y energa potencial. La
turbina convierte esta energa en energa mecnica que se manifiesta en el giro del rodete.
El rodete a su vez transmite esta energa por medio de un eje a un generador elctrico
dnde se realiza la conversin final en energa elctrica. El rotor puede tener diversas
formas dependiendo del nmero especfico de revoluciones para el cual est diseada la
mquina, que a su vez depende del salto hidrulico y del caudal de diseo.
Tubo de aspiracin: Es la salida de la turbina. Su funcin es darle continuidad al flujo y
recuperar el salto perdido en las instalaciones que estn por encima del nivel de agua a la
salida. En general se construye en forma de difusor, para generar un efecto de aspiracin, el
cual recupera parte de la energa que no fuera entregada al rotor en su ausencia.

Turbinas Pelton
Una turbina Pelton es uno de los tipos ms eficientes de turbina hidrulica. Es una turbo mquina
motora, de flujo radial, admisin parcial y de accin. Consiste en una rueda (rodete o rotor) dotada
de cucharas en su periferia, las cuales estn especialmente realizadas para convertir la energa de
un chorro de agua que incide sobre las cucharas.
Las turbinas Pelton estn diseadas para explotar grandes saltos hidrulicos de bajo caudal. Las
centrales hidroelctricas dotadas de este tipo de turbina cuentan, en su mayora, con una larga
tubera llamada galera de presin para transportar al fluido desde grandes alturas, a veces de hasta
ms de 1500 metros. Al final de la galera de presin se suministra el agua a la turbina por medio de

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una o varias vlvulas de aguja, tambin llamadas inyectores, los cuales tienen forma de tobera para
aumentar la velocidad del flujo que incide sobre las cucharas.

Funcionamiento
La tobera o inyector lanza directamente el chorro de agua contra la serie de paletas en forma de
cuchara montadas alrededor del borde de una rueda, el doble de la distancia entre el eje de la rueda
y el centro del chorro de agua se denomina dimetro Pelton. El agua acciona sobre las cucharas
intercambiando energa con la rueda en virtud de su cambio de cantidad de movimiento, que es casi
de 180. Obsrvese en la figura anexa un corte de una pala en el dimetro Pelton; el chorro de agua
impacta sobre la pala en el medio, es dividido en dos, los cuales salen de la pala en sentido casi
opuesto al que entraron, pero jams puede salir el chorro de agua en direccin de 180 ya que si
fuese as el chorro golpeara a la pala sucesiva y habra un efecto frenador. La seccin de entrada
del fluido a la cuchara se denomina 11, as como 12 a la seccin de salida.
El estudio analtico de la interaccin agua-pala puede ser sumamente complicado debido al
desplazamiento relativo entre la pala y el chorro de agua. Por otro lado se simplifica el estudio de las
turbinas Pelton a la seccin cilndrica del dimetro Faubert. La turbina Pelton es un tipo de turbina de
impulso, y es la ms eficiente en aplicaciones donde se cuenta con un salto de agua de gran altura.
Dado que el agua no es un fluido compresible, casi toda la energa disponible se extrae en la
primera etapa de la turbina. Por lo tanto, la turbina Pelton tiene una sola rueda, al contrario que las
turbinas que operan con fluidos compresibles.

Golpe de ariete
El golpe de ariete o pulso de Zhukowski (llamado as por el ingeniero ruso Nikoli Zhukovski) es, junto a la
cavitacin, el principal causante de averas en tuberas e instalaciones hidrulicas.
El golpe de ariete se origina debido a que el fluido es ligeramente elstico (aunque en diversas situaciones se
puede considerar como un fluido no compresible). En consecuencia, cuando se cierra bruscamente una
vlvula o un grifo instalado en el extremo de una tubera de cierta longitud, las partculas de fluido que se han
detenido son empujadas por las que vienen inmediatamente detrs y que siguen an en movimiento. Esto
origina una sobrepresin que se desplaza por la tubera a una velocidad que puede superar la velocidad del
sonido en el fluido. Esta sobrepresin tiene dos efectos: comprime ligeramente el fluido, reduciendo su
volumen, y dilata ligeramente la tubera. Cuando todo el fluido que circulaba en la tubera se ha detenido,
cesa el impulso que la comprima y, por tanto, sta tiende a expandirse. Por otro lado, la tubera que se haba
ensanchado ligeramente tiende a retomar su dimensin normal. Conjuntamente, estos efectos provocan otra
onda de presin en el sentido contrario. El fluido se desplaza en direccin contraria pero, al estar la vlvula
cerrada, se produce una depresin con respecto a la presin normal de la tubera. Al reducirse la presin, el
fluido puede pasar a estado gaseoso formando una burbuja mientras que la tubera se contrae. Al alcanzar el
otro extremo de la tubera, si la onda no se ve disipada, por ejemplo, en un depsito a presin atmosfrica, se
reflejar siendo mitigada progresivamente por la propia resistencia a la compresin del fluido y la dilatacin de
la tubera.

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Mantenimiento de la turbina
Trabajos de lubricacin
Las partes mviles de una turbina son muchas y por eso algunas necesitan lubricacin para disminuir su
desgaste, entre ellas estn las toberas y la vlvula de tobera de freno son lubricados por la operacin y no
requieren lubricacin adicional, los cojinetes articulados del varillaje de regulacin y el pistn de gua del
servomotor del deflector deben engrasarse una ves por mes, y los rganos de cierre si es necesario deben
engrasare trimestralmente. Los deflectores estn guiados en cojinetes de tefln reforzados con fibra de vidrio
exentos de mantenimiento y no requieren lubricacin.
Controles funcionales
Mensualmente deben controlarse el funcionamiento de los sistemas de seguridad, como interruptores
limites, presostatos, medicin de velocidad, etc. Trimestralmente se debe controlar el funcionamiento de los
empaques por medio del caudal de aceite y de agua de fuga. Anualmente debe controlarse el funcionamiento
y el hermetismo de todas las vlvulas y grifos.
Trabajo de mantenimiento resultante del servicio
Con el fin de eliminar sedimentos de arena en la tubera anular se debe lavar la tubera abriendo la vlvula
de vaciado. La limpieza de cilindro de agua del servomotor del deflector de cuerpos extraos se realiza
cerrando la alimentacin de agua, retirar el tornillo de vaciado del cilindro de agua y lavar la tubera y el
cilindro abriendo la vlvula. La manutencin de los filtros de los filtros de aceite y de agua debe hacerse de
acuerdo a las instrucciones del fabricante, la frecuencia de estos trabajos de mantenimiento se rige de
acuerdo al grado de ensuciamiento de cada componente.
Controles peridicos en el rodete
Desde el momento de la puesta en servicio de un rodete debe controlarse a fisuras y desgastes en los
periodos indicados a continuacin:
24 horas de servicio
Control visual
450 horas de servicio
Control visual
900 horas de servicio
Control a fisuras superficiales en los
cangilones y en la raz de los
mismos.
1800 horas de servicio
Control visual
4000 horas de servicio
Control a fisuras superficiales en
todo el rodete. Este control debe
repetirse cada 4000 horas.
Estos intervalos de tiempo se repiten para rodetes en los que fueron efectuados soldaduras de reparacin.
Revisiones
Cada 8000 horas de servicio hay que someter la turbina a una revisin completa. Para ello es necesario
realizar los siguientes trabajos:

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Control del rodete a fisuras y superficies desgastadas. Especial atencin hay que dedicar a los
cangilones y el pasaje cangeln-cubo de rodete. Si se encuentran fisuras no se debe continuar
usando el rodete. Montar un rodete de reserva y reparar el rodete defectuoso segn instrucciones
para soldaduras de reparacin.
Controlar a desgaste las puntas de aguja, asientos y cuchillas de deflector de las toberas. Si se
encuentran fallas cambiar la pieza con una de repuesto.
Controlar el llenado y el estado del aceite, de ser necesario cambiarlo o filtrarlo. Antes de poner aceite
nuevo es necesario filtrarlo. Fineza 5 m.
Controlar a asiento firme uniones de tornillos, pernos y seguros en toda la turbina.
Controlar si el pintado tiene fallas y/o corrosin en la superficie en contacto con agua en especial la
superficie de la tubera anular y del foso de la turbina. Partes falladas hay que desoxidar y proteger
con pintura de acuerdo a las instrucciones de conservacin.
Durante la revisin es necesario realizar todos los trabajos descritos anteriormente

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