Conciencia Tecnolgica

ISSN: 1405-5597
contec@mail.ita.mx
Instituto Tecnolgico de Aguascalientes
Mxico

Snchez Mares, Francisco

Aplicacin del mtodo de punto de burbuja en el diseo de columnas de destilacin
Conciencia Tecnolgica, nm. 31, enero-junio, 2006, pp. 62-66
Instituto Tecnolgico de Aguascalientes
Aguascalientes, Mxico

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Conciencia Tecnolgica No. 31, Enero-Junio 2006

Aplicacin del Mtodo de Punto de Burbuja en el Diseo de Columnas de

Destilacin
Nota de Divulgacin
Ing. Francisco Snchez Mares
Maestra en Ciencias en Ingeniera Qumica
Instituto Tecnolgico de Aguascalientes
fsanchez96@hotmail.com
Av. Lpez Mateos 1801 Ote., Esq. Av. Tecnolgico Aguascalientes, Ags.,
Tel. 9105002 Ext. 103 fax (0149) 700423 C.P.20256

Resumen

Fundamentos tericos

El presente trabajo muestra la aplicacin del

mtodo riguroso de punto de burbuja en el diseo de
una columna de destilacin de diez etapas. Como
resultado se obtienen los perfiles de temperatura,
composicin, carga trmica y de constantes de
equilibrio a travs de cada plato que integra la
columna.

Considrese un separador lquido-vapor o lquidolquido general, continuo y en estado estacionario, con

un cierto nmero de etapas dispuestas en cascada en
contracorriente. Admtase que en cada etapa se alcanza
el equilibrio entre fases y que no tiene lugar ninguna
reaccin qumica. La Figura 1 muestra el esquema en
forma general de una etapa de equilibrio j para un
separador lquido-vapor, donde las etapas estn
numeradas de arriba a abajo.

Palabras Clave
Columna de destilacin, mtodo riguroso de punto de
burbuja, diseo de columna de destilacin.

Vj

Lj-1

Wj

xi, j-1
HL, j-1
Tj-1
Pj-1

yi, j
HV, j
Tj
Pj

Introduccin
El diseo de las columnas de destilacin ha
acaparado la atencin de diversos investigadores
debido a su importancia en un alto nmero de procesos
qumicos.
Los mtodos de diseo de columnas de destilacin
se pueden clasificar en tres tipos: mtodos grficos,
mtodos aproximados y mtodos rigurosos.
Los mtodos grficos y aproximados solo son
vlidos para el estudio de casos sencillos, tales como
la destilacin binaria y para el estudio de diseos
preliminares. El diseo final del equipo requiere una
determinacin rigurosa de temperaturas, presiones
flujos de las corrientes, composiciones y velocidades
de transferencia de calor para cada etapa. Esta
determinacin se realiza resolviendo los balances de
materia y entalpa (energa), y relaciones de equilibrio
para cada etapa. Desafortunadamente, estas relaciones
son ecuaciones algebraicas no lineales que interactan
entre si fuertemente.

Transferencia
de calor

Fj
zi
HF, j
TF, j
PF, j

Etapa j

Qj
(+) desde la etapa
() Haca la etapa

yi, j+1
HV, j+1
Tj+1
Pj+1

xi, j
HL, j
Tj
Pj
Uj
Vj+1

Lj

Figura 1. Etapa general de equilibrio.

En La Figura 1, F representa el flujo de
alimentacin, zi es la composicin de alimentacin del
componente i, P es la presin, T es la temperatura, x es
la fraccin mol de lquido, y es la fraccin mol de
vapor, H es la entalpa, V es el flujo de vapor, L es el
flujo de lquido, Q es el calor, W es la salida lateral de
vapor y U es una salida lateral de lquido. Para los

El objetivo de este trabajo es aplicar el mtodo de

punto de burbuja a un problema terico de diseo de
columnas de destilacin y analizar los resultados
generados.

62

subndices F, V, L, se aplica la misma nomenclatura y

tambin la siguiente: j es el nmero de la etapa, j-1 es
la etapa anterior y j+1 es la etapa posterior.
Partiendo de la Figura 1 se obtienen las ecuaciones
de materia, equilibrio, sumatorias, y entalpa.
1. Balances de materia para cada componente
(una ecuacin por componente en cada etapa).
M ij = L j 1 xi , j 1 + V j +1 yi , j +1 + Fj zi , j
( L j + U j ) xi , j (V j + W j ) yi , j = 0

desarrollado por Tomas y aplicado por Wang y Henke

(para ms detalle ver Henley y Seader). Las
ecuaciones modificadas de balance de materia se
obtienen mediante la sustitucin de (2) en (1) para
eliminar y y sustituyendo (6) en (1) para eliminar L.
De esta forma las ecuaciones para el clculo de y y L
se separan de las otras ecuaciones. Se obtiene as la
siguiente ecuacin para cada componente y etapa:

(1)

A j xi , j 1 + B j xi , j + C j xi , j +1 = D1

(6)

donde
2.

Ei , j = yi , j K i , j xi , j = 0

(2)

donde K representa la relacin de equilibrio entre fases

(constante de equilibrio).
3.

m =1

(3)

i =1

( S x ) j = xi , j 1.0 = 0

2 j N
j

V j +1 + ( Fm Wm U m ) V1 + U j + (V j + W j ) K i , j
m =1

1 j N

C j = V j +1 K i , j +1

Balance de energa (uno para cada etapa).

H j = L j 1 H L , j 1 + V j +1 HV , j +1 + Fj H F , j
( L j + U j ) H L , j (V j + W j ) HV , j + Q j = 0

D j = F j zi , j

(5)

1 j N 1
1 j N

(8)

(9)
(10)

donde N es el nmero de etapas.

La matriz tridiagonal quedar conformada de la
siguiente forma:

(4)

i =1

(7)

Bj =

Ecuaciones sumatorias de las fracciones

molares (una para cada etapa).

( S y ) j = yi , j 1.0 = 0

4.

j 1

Aj = V j + ( Fm Wm U m ) V1

Relaciones de equilibrio entre fases para cada

componente (una ecuacin por componente
en cada etapa).

B1
A
2
0

..
0

0
0

C1

B2 C 2
A3

B3

..

..

..

..

..

..

..

..

0...................................... 0 xi ,1 D1

0..................................... 0 xi ,2 Dz
C3 0........................................0 xi ,3 D3

.. ..
..
..
.. ..... = .....

D
0
A N-2 BN-2 C N-2
0 xi , N 2

N 2

0
0
A N-1 BN-1 C N-1 xi , N 1
DN 1

0
0
0
A N BN xi , N DN

(11)
donde se ignoran las variaciones de energa cintica y
potencial.
En lugar de (3) o (4) se puede utilizar una ecuacin
para el balance de materia total, la cual esta
representada de la siguiente manera:
j

L j = V j +1 + ( Fm U m Wm ) V j

(6)

m =1

La clave del xito del mtodo de punto de burbuja

es la formacin de una matriz tridiagonal que resulta
de una forma modificada de las ecuaciones (1), en las
cuales se procede a tantear a partir de las otras
ecuaciones, seleccionando Tj y Vj como las variables
de tanteo. De esta forma las ecuaciones (1) quedan
como ecuaciones lineales en las fracciones molares
desconocidas en la fase lquida. Este conjunto de
ecuaciones para cada componente se resuelven
mediante un algoritmo de elevada eficacia

El algoritmo de Tomas para la resolucin del

conjunto de ecuaciones linealizadas (11) es un mtodo
Gaussiano de eliminacin en el que se procede
inicialmente a una eliminacin progresiva comenzando
en la etapa 1 y operando hasta alcanzar la etapa N
(ltima etapa), aislando finalmente xi,N. Se obtienen as
otros valores de xi,j comenzando con xi,N-1 mediante
una sustitucin por el camino inverso.
Mtodo del punto de burbuja
El mtodo desarrollado por Wang y Henke se
denomina como mtodo del punto de burbuja (BP)
dado que en cada iteracin se calcula un nuevo
conjunto de temperaturas de las etapas a partir de las
ecuaciones del punto de burbuja. En este mtodo todas
las ecuaciones son separadas y resueltas de forma
secuencial, excepto las ecuaciones de balance de

Conciencia Tecnolgica No. 31, Enero- Junio 2006

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materia modificadas, que se resuelven de forma

separada para cada componente por el mtodo de la
matriz tridiagonal. En la Figura 2 se muestra el
algoritmo para el mtodo BP.
Comienzo
Especificar todas las Fj, zi,j, condiciones de alimentacin
(TF, PF), todas las Qj excepto Q1 y QN; N y L, reflujo, V1
(flujo de vapor en destilado)

jV j + jV j +1 = i
donde

(16)

i = H L , j 1 H V , j

(17)

j = HV , j +1 H L , j

(18)

j 1

i = ( Fm Wm U m ) V1 ( H L , j H L , j 1 )
(1

Ajustar k = 1

m=1

+ Fj ( H L, j H F , j ) + W j ( HV , j H L , j ) + Qi

Ajustar las variables

de tanteo Tj, Vj

9)
Ajustar k = k+1

Calcular x de
Ecuacin (11)

Las Ecuaciones (15) a (19) se escriben en forma de

matriz diagonal de la siguiente forma:

Normalizar x para
cada etapa segn
Ecuacin (12)

3
0

..
0

0
0

Calcular nuevos Tj
segn Ec. (13) e y
con Ec. (2)

Ajustar
variables de
tanteo

Calcular Q1 segn
Ec. (5) y QN con Ec.
(14)

Evaluaciones
secuenciales
(Una ecuacin
a la vez)

Es segn Ec. (16) =

0.001N

Si

Final

K
i =1

(12)

x
i =1

i, j

x 1.0 = 0

i, j i, j

(13)

QN = ( Fj H F , j U j H L , j W j HV , j )
j =1

..
0

..

..

..

..

= T jk T jk 1 0.001N

(21)

j =1

donde es el criterio de paro del programa de

computo.
Materiales y mtodos

El programa se implement en el lenguaje de

programacin FORTRAN y el criterio de paro fue la
Ecuacin (21). Las propiedades de los componentes
puros que integran la mezcla a evaluar se obtuvieron
de Henley y Seader y la ecuacin de estado cbica
empleada para el equilibrio de fases fue la de SoaveRedlich-Kwong (ver Henley y Seader):

(14)

N 1

Q j V1 HV ,1 LN H L , N

P=

j =1

Vj =

..
..

A continuacin se presentan las ecuaciones

restantes referenciadas en el algoritmo:
xi , j

..
..

V3 2 2V2
V

4 3

0..............................0 V5 4

..
..
..
.. ..... = .....

N-3 N-3 0 0 VN 2 N 3

N-2 N-2 0 VN 1 N 2
0

N-1 N-1 VN N 1
0
0

0............................ 0

0........................... 0

La Ecuacin matricial (20) se resuelve de forma

inmediata, comenzando a resolver por la ecuacin
superior donde V2 es conocida, y operando haca abajo
en la misma forma, apoyndose en los valores
anteriores.

Figura 2. Algoritmo del mtodo BP de Wang yHenke

para destilacin.

( xi , j ) normalizado =

0
0

(20)

Calcular nuevos Vj
en Ec. (15) y Lj con
Ec. (6)
No

0 0

3 0
4 4

j 1 j 1V j 1
j 1

(15)

La cual se obtiene partiendo de la siguiente

expresin:

RT
a

V b V (V + b)

(22)

donde P es la presin del sistema, R la constante del

gas ideal, T la temperatura absoluta, V el volumen
molar y a, b parmetros promedio que dependen de
las propiedades del componente puro respectivamente.
Las reglas de mezclado empleadas fueron las
convencionales.

Conciencia Tecnolgica No. 31, Enero- Junio 2006

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Se utiliz el mtodo aproximado FenskeUnderwood-Guilliland FUG (para ms detalle ver

Henley y Seader), para calcular el flujo en el destilado
D, el flujo en el rehervidor B, el nmero de etapas
mnimas para llevar a cabo la separacin Nmin, el
reflujo mnimo Rmin, el reflujo necesario R, el nmero
de platos N y el plato de alimentacin. A continuacin
se presentan los resultados obtenidos por el mtodo
FUG para una base de clculo de F = 100 lb mol/h

T9 =208. 45752F
T10 =221.05589 F

D = 40.0206823 lb mol/h
B o L10 = 59.9793176 lb mol/h
Nmin = 8.05278307
Rmin = 0.95468488
R = 4.7734244
N = 10
Plato de alimentacin = 5

El problema terico a evaluar es el siguiente:

Se va a separar por destilacin una mezcla de cuatro
componentes. La alimentacin ser lquido saturado y
tendr la siguiente composicin: 40% mol de propano,
40% mol de n-butano, 10% de i-pentano y 10% de npentano. La corriente de destilado deber tener el 98%
de propano y ese propano ser el 98% del propano
alimentado (98% de recuperacin). La relacin de
reflujo ser igual a 5, el condensador ser total y la
presin de la columna es de 200 psia. Calcule el
nmero de etapas de equilibrio y el plato de
alimentacin. La Figura 3 presenta todos los flujos
necesarios para el diseo adecuado de la columna de
destilacin.

Para la estimacin inicial de temperatura de la etapa

1 T1 (ver Figura 3) se emple la siguiente expresin:
C

T1 = xD ,iTci 100
i =1

(23)

V1 fue especificado como cero, V2 como 231 lb

mol/h y todos los dems Vj para la primera iteracin
tienen el mismo valor que V2. La presin para todas las
etapas se fijo en 200 psia.
Resultados y discusin

donde xD,i representa la fraccin mol del componente i

en el destilado y Tci es la temperatura crtica del
componente i.
Y para la temperatura del plato nmero 10 T10 (ver
Figura 3):

V1
Etapa 1
L1
Etapa 2

V3

T10 = xB ,iTci 100

i =1

V2

(24)

Etapa 3

L2
L3

V4
Etapa 4

L4

V5
F

donde xB,i representa la fraccin mol del componente i

en el fondo de la columna..
Teniendo la estimacin inicial de la temperatura en
el plato 1 y 10 se supuso un comportamiento lineal de
las temperaturas a travs de toda la columna de la
siguiente forma:

Etapa 5
L5

V6
Etapa 6

L6

V7
Etapa 7

L7

V8
Etapa 8

T j = 12.598 j + 95.072

(25)

L8

V9
Etapa 9

L9

V10

donde Tj representa la temperatura de la etapa j. A

continuacin se presentan las estimaciones iniciales de
temperatura para cada plato.
T1 =107.67056 F
T2 =120.26893 F
T3 =132.86730 F
T4 =145.46671 F
T5 =158.06404 F
T6 =170.66241 F
T7 =183.26078 F
T8 =195.85915 F

Etapa 10

L10

Figura 3. Flujos que componen la columna de

destilacin.

El programa elaborado realiz 9 iteraciones antes

de converger. A continuacin se presentan los valores
obtenidos de temperaturas reales en cada plato de la
columna:

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En la Figura 5 se observa que el componente que

tiene la mayor constante de equilibrio K es el propano,
esto muestra que la separacin del propano de los
dems componentes mediante la destilacin es viable.
La Figura 6 muestra la columna de 10 platos ya
con todos los flujos completos en valores redondeados.

T1 =106.699 F
T2 =116.801 F
T3 =128.796 F
T4 =141.746 F
T5 =160.767 F
T6 =166.800 F
T7 =179.776 F
T8 =197.698 F
T9 =204. 899F
T10 =226.807F

V1 = 0
Etapa 1
L1 = 191
V2 = 231

Se puede observar que las temperaturas obtenidas

son muy cercanas a las estimadas inicialmente.
La Figura 4 esquematiza el comportamiento de la
fraccin mol de los componentes a travs de toda la
columna.

V3 = 233

Etapa 3

V4 = 220

L3 = 180

V5= 159

L4 = 119
Etapa 5

C3

V6 = 195

0,8
0,7

L2 = 193

Etapa 4

F=100

1
0,9

D = 40
Etapa 2

L5= 255
Etapa 6

n- C4

0,6

V7 = 112

0,5

L6 = 172
Etapa 7

0,4
0,3

V8 = 89

0,2
0,1

L7 = 149
Etapa 8

i- C5
n- C5

V9 = 147

0
1

L8 = 207
Etapa 9

ETAPA

Figura 4. Fraccin mol de los componentes de la

mezcla en cada plato.

Se puede observar en la Figura 4 que el propano en

el plato 1 (destilado) tiene una composicin de
0.984621 y baja gradualmente hasta que en el fondo de
la columna (plato 10) tiene una composicin de
0.152504, es decir casi no existe en los fondos debido
a que es el producto deseado de este caso de estudio.
La Figura 5 presenta el comportamiento de las
constantes de equilibrio K a travs de todos los platos
de la columna diseada.
2,5

V10 = 77

L9 = 137
Etapa 10

L10= 60

Figura 6. Flujos calculados para la columna de

destilacin (las unidades de los flujos son lb mol/h).

La carga trmica de la etapa 1 Q1 (condensador)

obtenida es de 2,929,143.6057 Btu/lbmol y la carga
trmica del rehervidor Q10 fue de -3,282,814. 6616
Btu/lbmol.

C3

Conclusiones

El mtodo evaluado a pesar de tener un costo

computacional alto, genera resultados confiables para
un diseo eficiente de una columna de destilacin
destinada a cualquier proceso qumico.

1,5
K

n- C4
1
i- C5
0,5

n- C5

0
0

ETAPA

Figura 5. Comportamiento de las constantes de

equilibrio K en la columna.

10

Referencias
[1] Ernest J. Henley y J.D. Seader (2003);
Operaciones de separacin por etapas de equilibrio en
ingeniera qumica. Editorial Revert. Espaa

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