LACERDA CONSULTORIA LTDA

MANEJO TECNOLGICO E OPERACIONAL DE

SECAGEM DE GROS
ADILIO FLAUZINO DE LACERDA FILHO, DSc
Consultor em ps-colheita de gros secagem, aerao, esfriamento artificial de gros e racionalizao do uso de
energia em operaes unitrias de ps-colheita.
Empresa: LACERDA CONSULTORIA LTDA

E-MAIL: adiliolacerda@gmail.com
TELEFONE: 55 XX (31)8863-1872
36570-000 Viosa, MG - Brasil

CONCEITO DE SECAGEM DE GROS

o que secagem?

SECAGEM
" o mtodo universal de condicionar os gros
pela remoo de gua, em nvel tal, que os
mesmos se encontrem em equilbrio com o ar
ambiente, permitindo preservar sua aparncia e
qualidades nutritivas, como alimento humano e
animal e, ainda, a sua viabilidade como
semente" (Hoja, 1972).

CONCEITOS

SECAGEM NATURAL
A OPERAO UNITRIA QUE ENVOLVE OS FENMENOS DE TRANFERNCIAS DE CALOR E MASSA, SEM QUE
OCORRA A INTERFERNCIA DO HOMEM. PARA A MAIORIA DOS GROS A SECAGEM NATURAL ACONTECE NA
PRPRIA PLANTA, PELA AO DA ENERGIA IRRADIANTE DO SOL, PROPICIANDO A EVAPORAO E A
MOVIMANTAO DA GUA DOS GROS PARA O AR ATMOSFRICO.
SECAGEM ARTIFICIAL:
A OPERAO UNITRIA DE PR-PROCESAMENTO QUE ENVOLVE OS FENMENOS DE TRANSFERNCIAS DE
CALOR E MASSA, UTILIZANDO-SE DE ARTIFCIOS QUE PROPICIEM A ACELERAO DO PROCESSO, EVITANDO-SE
DANOS AOS GROS, DENTRO DE LIMITES ESPECFICOS, OS QUAIS PODEM SER CAUSADOS POR IMPACTO E, OU
ESTRESSES TRMICOS.
3

O que um sistema
de secagem?

UM SISTEMA CARACTERIZADO, BASICAMENTE, POR RECURSOS TCNICOS

QUE POSSIBILITEM REALIZAR AS OPERAES DE RECEPO, PR-LIMPEZA,
MOVIMENTAO, SECAGEM E LIMPEZA DOS GROS.
MOEGA DE RECEBIMENTO

SECADOR

TRANSPORADOR
TRANPORTADOR
MQUINA PARA PR-LIMPEZA

MQUINA PARA LIMPEZA

TRANPORTADOR

TRANSPORTADOR
ARMAZENAGEM
4

SISTEMAS DE SECAGEM
FATORES IMPORTANTES A SEREM CONSIDERADOS PARA SE OBTER O BOM DESEMPENHO DE
UM SISTEMA DE SECAGEM DE GROS:

PERMITIR OBTER A MXIMA PRESERVAO DAS QUALIDADES DOS GROS, OBSERVADAS

IMEDIATAMENTE DEPOIS DA COLHEITA

SER ADEQUADAMENTE DIMENSIONADO PARA ATENDER A CAPACIDADE DE RECEBIMENTO DE

PRODUTO MIDO E SUJO
TER BAIXA DEMANDA DE ENERGIA PARA AS OPERAES UNITRIAS

TER BAIXO CUSTO OPERACIONAL

DISPOR DE MO-DE-OBRA COMPETENTE PARA REALIZAR TODAS AS OPERAES

5

ALGUNS FATORES QUE PODEM INFLUENCIAR A CAPACIDADE EFETIVA DE SECAGEM

DE UM SECADOR
1)

CARACTERSTICAS FSICAS, QUMICAS E BIOLGICA DOS GROS

2)

CAPACIDADE NOMINAL DO SISTEMA

3)

TEOR INICIAL DE GUA DOS GROS

4)

TEOR FINAL DE GUA DOS GROS

5)

NDICES DE DANOS E IMPUREZAS OBSERVADOS NOS GROS DEVIDO S OPERAES DE COLHEITA E

PR-LIMPEZA

6)

COMPETNCIA TCNICA DO OPERADOR

MTODOS DE SECAGEM ARTIFICIAL DE GROS

1) SECAGEM EM CAMADA ESTTICA

. com ar temperatura ambiente
. com ar aquecido
2) SECAGEM COM MOVIMENTAO DE GROS
. com intermitncia de calor
. sem intermitncia e calor
3) SECAGEM COMBINADA
4) SECA-AERAO (dryeration)

ALGUMAS CARACTERSTICAS DE SECADORES

1) QUANTO AO FLUXO DE AR E DE GROS:

FLUXOS CRUZADOS

FLUXOS CONCORRENTES

FLUXOS CONTRACORRENTES

FLUXOS MISTOS

LEITO FLUIDIZADO

2) QUANTO ESTRUTURA :

SECADORES DE TORRE

SECADORES DE CASCATAS

SECADORES DE COLUNAS

Secagem em silos secadores

camada esttica

Modelos
Caractersticas

SS1810

SS2410

SS3010

SS3610

Capacidade de secagem (t/h)*

2,0

4,6

7,5

9,2

Volume (m3)

165

300

480

700

Massa (t)

124

225

360

525

Capacidade de armazenagem:

Fonte: www.kepler.com.br
(*) referncia para milho: 24 para 14% b.u.

Secador contnuo, de fluxos cruzados

10

Secador e lotes, intermitente, de fluxos concorrentes

(Patente UFV)

11

Secador de fluxos contracorrentes

12

SECADOR DE TORRE, DE FLUXOS MISTOS

13

Secador de leito fluidizado

14

ANLISE ENERGTICA SIMPLIFICADA

DOS SITEMAS DE SECAGEM

15

AVALIAAO DE SISTEMAS DE SECAGEM

Caractersticas a serem observada pelo empresrio para a aquisio de um secador:

1) caractersticas operacionais;
2) entalpia especfica do processo de secagem;

3) capacidade dinmica do sistema;

4) influncia do processo sobre a qualidade do produto; e
5) outras caractersticas especficas relacionadas ao produto e ao projeto.
Importncias da avaliao:
1) durante a comercializao, so apresentas pelo fabricante, em sua maioria, apenas as
informaes tcnicas sobre o desempenho dos secadores e a capacidade de secagem;
2) necessrio conhecer o consumo de energia, em funo de seu alto custo;
3) necessrio conhecer a qualidade do produto, depois de secado; e
4) o custo inicial e a capacidade dinmica no so suficientes para uma tomada de deciso
sobre a capacidade do sistema.
16

ALGUMAS POSSIBILIDADES OPERACIONAIS:

secagem contnua - seca e resfria
secagem contnua - seca e descarrega o produto quente
secagem contnua - seca parcial e descarrega o produto
quente
secagem em lotes, intermitente - seca e resfria
secagem em lotes, intermitente - seca e descarrega quente
secagem em lotes, intermitente - seca parcial e descarrega
quente
17

 Avaliao conforme Baker-Arkema, F. W.; Lerew, L. E.; Brook, R. C.; Brooker, D. B.

Energy an capacity performance evaluation of grain dryers. St. Joseph: ASAE,
1978, 13p. (Paper n 78-3523).
A metodologia prope a avaliao do sistema com nmero reduzido de testes, sob
condies padronizadas e complementadas com testes de simulao do processo.

So estabelecidos trs testes para secadores em lotes e 24 horas de operao

contnua para secadores contnuos.
Atualmente os secadores devem ser avaliados considerando a poluio sonora e
de emisso de partculas para o ambiente.
Os modelos de Thompson et al. (1976) ou de Hukill (1954) podem ser utilizados
para a simulao dos processos.

18

 AVALIAO DE SISTEMAS DE SECAGEM

Principais fatores que influenciam o desempenho dos secadores:
. teor inicial e final de gua dos gros;
. temperatura inicial e final dos gros,

. propriedades trmicas dos gros;

. resistncia oferecida ao fluxo de ar;
. temperatura e umidade relativa do ar ambiente;
. caractersticas da fonte complementar de energia para o aquecimento do ar;
19

Especificaes do sistema
VARIVEIS DO PROCESSO

UNIDADES

1. Dos gros:
Teores inicial e final de gua
Temperaturas inicial e final

% b. u.
C

Massas especficas inicial e final

kg m-3

Teores de impurezas inicial e final

ndices de qualidade
Massa inicial de produto mido

conforme normas
kg

20

Especificaes do sistema
VARIVEIS DO PROCESSO

UNIDADES

2. Do ar:
Temperatura do ambiente

Umidade relativa do ambiente

Densidade do fluxo de ar

Presso esttica

m3 min-1 m-2 (ou m3 gros)

Pa ( ou mm ca)

Temperatura do ar de secagem

Temperatura de exausto

21

Especificaes do sistema
VARIVEIS DO SISTEMA

UNIDADES

3. Do sistema de secagem:
Volume total ou fluxo de gros

m3 ou m3 h-1

Tempo de secagem

Tempo de esfriamento

Tempo de carga e de descarga

Tempo de secagem ou comprimento da coluna de secagem

Tempo de esfriamento ou comprimento da coluna de

resfriamento

Espessura da coluna de secagem

Potencia de ventiladores

kW

Potencia do sistema de movimentao de gros

kW

Tipo da fonte complementar de energia

detalhe

Tipo de combustvel

detalhe

22

Especificaes do sistema
VARIVEIS DO SISTEMA

UNIDADES

4. Caractersticas do processo:
Tempos de carga e de descarga

Tempo de esfriamento

Consumo de combustvel
Duaro do teste
Variao do teor de gua
Capacidade de secagem relativa aos gros midos

Capacidade de secagem relativa aos gros secos

kg h-1 ou m3 h-1
h
% b. u.
kg h-1 ou m3 h-1

kh h-1 m3 h-1

Entalpa especfica de secagem com energia eltrica

kJ / kg

Entalpia especfica de secagem sem energia eltrica

kJ / kg

23

CARACTERSTICAS DOS SISTEMAS DE SECAGEM MAIS UTILIZADO

NA BRASIL
MAIORIA so secadores de torre, de fluxos mistos, operando
em sistemas de lotes ou contnuos, com aquecimento direto ou
indireto do ar de secagem, utilizando combustveis slidos,
lquidos ou gasosos.

24

 OS SECADORES SO PROJETADOS COM BASE EM ALGUMAS CARACTERSTICAS ESPECFICAS

OBSERVADAS EM UM PRODUTO, TAIS COMO:
1) Teores inicial e final de gua;
2) ndices de impurezas;
3) Temperaturas inicial e final dos gros; e
4) Algumas propriedades fsicas tais como: condutividade trmica, entalpia de vaporizao,
difuso de gua etc.

5) Parmetros referenciais de ambiente e de presso atmosfrica

COM BASE NESSAS CARACTERSTICAS H A NECESSIDADE DE SEREM ESTABELECIDOS FATORES
DE CORREO PARA A CAPACIDADE NOMINAL, CONSIDERANDO DIFERENTES PRODUTOS:
1) Soja e trigo: fator de correo = 1,00
2) Milho: fator de correo = 0,75
3) Arroz: fator = 0,35
25

SECAGEM CONTNUA - SECA E ESFRIA

Fonte: Weber (2005)

26

Secagem contnua - com e sem reaproveitamento de ar

Com reaproveitamento de ar

Sem reaproveitamento de ar
Fonte: Weber (2005)
27

Comparao entre os sistemas operacionais com e sem reaproveitamento do ar

Capacidade
nominal de 40 t/h

Vazo
(m3/h)

Potncia motores)
(cv)

Energia
(kcal/h)

Com reaproveitamento de calor

100.000

30

2.100.000

Sem reaproveitamento de calor

135.000

50

2.300.00

Economia

35.000
(26%)

20
(40%)

200.000
(8,6%)

Fonte: Weber (2005).

28

Secador com capacidade 80 t/h (soja - 18 para 13% b.u.)

Q = 270.000 m3 de ar/h e Potncia = 90 cv (3x30 cv).

Secagem contnua com

esfriamento:

Secagem em coluna inteira sem

esfriamento:

Capac. = 80 t/h

Capac. = 104 t/h

Q = 270.000 m3/h

Q = 270.000 m3/h

P = 3 x 30 cv

P = 3x30 cv

Secagem contnua com

esfriamento e
reaproveitamento de ar:
Capac. = 80 t/h
Q = 180.000 m3/h
P = 2x30 cv

Fonte: Weber (2005)

29

APROVEITAMENTO PARCIAL DE AR QUENTE - SECADORES DE TORRE

30

secagem combinada contnua - seca parcial e descarrega o produto quente

31

 SECAGEM COMBINADA:
1 - seca e descarrega o produto quente (Weber, 2005)
. utiliza toda a torre do secador como torre de secagem;
. o produto seco e quente esfriado em silo;

. sugere-se um repouso de 4-6 h;

. aumento da capacidade de secagem - 30%

32

 SECAGEM COMBINADA
2 - seca e descarrega o produto quente e com umidade acima da indicada
para a armazenagem (Weber, 2005)

. utiliza toda a torre do secador como torre de secagem;

. o produto seco e quente esfriado em silo;
. sugere-se um repouso de 4-6 h;

. aumento da capacidade de secagem - 30%;

. ganhos devido a umidade
33

Seca-aerao

34

21/10/2015

SECA AERAO

CONDIES OPERACIONAIS

1)

permite aumentar em at 70 % a capacidade operacional, sendo:

a) 30 a 50 % por transformar a cmara de esfriamento em cmara de

secagem;
b) 30 a 40 % por secar os gros at a umidade entre 14 e 16 % b.u.; e
c) 10 a 20 % por operar com ar temperatura igual ou superior a 90 C.
21/10/2015

35

SECA AERAO

MELHORIA SOBRE A QUALIDADE DO PRODUTO

a)
b)

reduz em at 30 % o ndice de trincas;

reduz os danos causados por estresse de temperatura quando o produto
tem baixo teor de gua;
os gros so menos manuseados no secador;
eficincia de esfriamento em gros de milho:
- temperatura de 53 C perde entre 1,5 e 1,9 % de umidade;
- temperatura de 61 C perde entre 1,7 e 2,3 % de umidade; e
- temperatura de 67 C perde entre 2,0 e 3,1 % de umidade.

c)
d)

21/10/2015

36

SECA AERAO
ALGUMAS CARACTERSTICAS DO SISTEMA

a) vazo especfica de ar 0,4 a 1,0 m3 de ar por min por m3 de gros;

b) o silo deve ter o fundo totalmente perfurado;
c) o sistema de ventilao fixado na base do silo;
d) a capacidade do silo de esfriamento no deve ultrapassar 300 t;
e) a altura do silo no deve ser superior a 15 m;
f) o teor de impureza no deve ser superior a 3 %; e
g) o silo deve ser equipado com espalhador de gros.
21/10/2015

37

CONSIDERAES PRELIMINARES
A secagem um processo de conservao muito dispendioso.

Estima-se que 60% do total de energia necessrio ao processo de produo

utilizado para a secagem.
Considera-se no processo de secagem a energia necessria para aquecer e
esfriar os gros, para aquecer e movimentar o ar e para movimentar os
gros.

38

 Fatores que influenciam o consumo de combustvel e de energia eltrica

durante a secagem
Caractersticas construtivas do secador
Caractersticas operacionais do sistema
Caractersticas do produto a ser secado
Teores inicial e final de gua dos gros

39

 Formas de expressar as relaes de energia:

1) Pelo consumos especfico de energia - kJ ou kcal kg-1 de gua
evaporada.
2) Quantidade de energia por unidade de massa de produto seco kJ ou Kcal/t.
3) Em cada situao deve-se expressar a energia incluindo e
excluindo a energia eltrica, considerando que os secadores
podem ter diferentes sistemas para a movimentao dos gros.
40

NOVAS TECNOLOGIAS DE SECAGEM

Secagem em lotes, com intermitncia, em secador de fluxos concorrentes e ar

desidratado - caf

42

SECAGEM EM LEITO FIXO EM CONDIES CONTROLADAS DO AR

43

AUTOMATIZAO DA CONDIO DE SECAGEM

Caractersticas potenciais e objetivadas em um sistema controlado, de secagem:
1 Segurana: reduo do perigo de fogo ou exploso e emisso de partculas;
2 Garantia da qualidade do produto: manuteno dos atributos desejados para a
qualidade dos produtos e suas propriedades, como sabor, odor, sanidade, cor,
vigor, germinao etc;
3 Maximizao do rendimento;
4 Economia de energia: minimizar o custo e melhorar a eficincia;
5 Atenuao dos distrbios: minimizar a influencia sobre a quantidade e
qualidade do produto;
6 Estabilidade do processo de secagem: responder as oscilaes decorrentes do
processo de secagem do produto; e
7 Robustez: garantir a operao normal do sistema para uma ampla faixa de
pontos de operao e distrbios.
44

Metodologia
Variveis controladas e variveis manipuladas:
Variveis controladas:
Temperatura do ar de sada
Umidade relativa do ar de sada

Variveis manipuladas:
Velocidade do motor do ventilador
Velocidade do motor do comprensor

45

Metodologia
Curva tpica da resposta em malha fechada com as
constantes PID (proporcional integral derivativo) calculadas
com as regras de Ziegler-Nichols

46

Metodologia
Uniformizao da umidade da massa de gros:

47

Metodologia
Sistema de controle para o secador com a UTA:

circuito

48

Resultados
Prottipo:

49

Resultados
Sistema completo:

50

AJUSTE DA TEMPERATURA

51

AJUSTE DA UMIDADE

52

AJUSTES DE TEMPERATURA, UMIDADE RELATIVA E UMIDADE DE

EQUILBRIO

53

 Valores de umidade de equilbrio para diferentes valores de temperatura e de umidade relativa milho,
soja e arroz (Chung & Pfost, citado por Silva et al., 2000)

Produtos

Milho

Soja

Arroz

T
(C)

Umidade de equilbrio (% b.u.)

10

20

30

40

50

60

70

80

90

99

15

6,08

7,91

9,34

10,64

11,94

13,31

14,88

16,83

19,79

27,81

20

5,54

7,38

8,83

10,15

11,46

12,85

14,43

16,4

19,39

27,49

25

5,03

6,90

8,36

9,69

11,02

12,24

14,01

16,01

19,02

27,19

30

4,57

6,46

7,93

9,27

10,61

12,03

13,63

15,65

18,68

26,92

35

4,14

6,04

7,53

8,89

10,23

11,66

13,28

15,31

18,37

26,67

15

1,50

3,94

5,83

7,53

9,22

10,99

12,99

15,47

19,15

28,86

20

1,21

3,66

5,55

7,21

8,96

10,75

12,76

15,25

18,95

28,71

25

0,92

3,38

5,29

7,02

8,72

10,51

12,53

15,04

18,76

28,56

30

0,64

3,12

5,04

6,78

8,49

10,29

12,32

14,83

18,57

28,41

35

0,38

2,87

4,79

6,54

8,26

10,07

12,11

14,64

18,39

28,28

15

6,97

8,37

9,48

10,50

11,52

12,60

13,85

15,42

17,82

24,53

20

6,59

8,01

9,13

10,15

11,18

12,27

13,52

15,11

17,53

24,28

25

6,25

7,67

8,80

9,83

10,86

11,97

13,23

14,82

17,26

24,05

30

5,93

7,36

8,49

9,53

10,57

11,68

12,95

14,56

17,01

23,84

35

5,63

7,07

8,21

9,26

10,30

11,42

12,70

14,31

16,77

23,64

Curvas de secagem com sistema automtico de

controle da UTA
05 cm

40 cm

80 cm

120 cm

160 cm

200 cm

mdia

17,00

16,00

Teor de gua (% b.u.)

15,00

14,00

13,00

12,00

11,00

10,00

9,00
02/08/2010

05/08/2010

08/08/2010

11/08/2010

14/08/2010

17/08/2010

20/08/2010

Tempo (dias)

55

Literatura consultada

BROOKER, D.B.; BAKKER-ARKEMA, F.W.; HALL, C.W. Drying and storage of

grains and oilssed. New York: Na Avi Book. 450p., 1992;
NAVARRO, S.; NOYES, R. (Ed). The mechanics and physics of modern grain
aeration management. New York: CRC Press. 647p. 2002;
SILVA, J. de S. e (Ed). Secagem e armazenagem de produtos agrcolas.
Viosa: Aprenda Fcil. 502p. 2000.
WEBER, E.A. Excelncia em beneficiamento e armazenagem de gros.
Canoas: Editora Salles. 586p. 2005.

56

MUITO OBRIGADO