Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Punto1:
Tipo de Caldera: Pirotubular
Marca: JCT SA
Equipos Auxiliares:
Bomba Centrifuga, 2 Ventiladores de tiro forzado, 1 ventilador de tiro inducido,
controles de niveles, Acometida (Vlvulas, trampas, etc.), quemador, tanque de
diario, tanque de suavizado, chimenea, dmper.
Instrumentacin y Control:
Manmetros, control de temperatura con termocuplas y con RDT (Sistema Digital
de control de temperaturas), termmetro por contacto directo, indicadores de nivel
de H2O, Vlvula Anti retorno, Vlvulas de seguridad.
Punto2:
Aplicaciones del vapor:
El vapor en Descafecol tiene muchas funciones, por medio de este calientan el
caf y lo Humectan, sistemas de refrigeracin, calentamiento de marmitas,
esterilizacin de reas de la fbrica, entre otros.
Punto3:
Capacidad BHP: 1000 BHP.
Consumo de Combustible: 2 toneladas de carbn Mineral por hora (Trabajando al
50%).
Generacin de Vapor: 17000 Lb/h (50%) capacidad mxima 34000 Lb/h.
Aire en Exceso:
Mtodo de control de Combustin:
Variando la frecuencia de los dos ventiladores de tiro forzado y disminuyendo
frecuencia del moto-reductor el cual controla la cremallera de alimentacin.
Eficiencia Nominal:
Purgas y Mtodos de control:
Cada 360 minutos se activa una purga de 2 segundos, la cual extrae los lodos del
interior de la caldera.
directa:
( 100Perdidas )
lb gas seco
( 0,24 ( TgTa ) )
lb combustible
lbde combustible
Perdidas de calor por H2 en combustible: para Tg menores a 575F nuestro caso
1089+(0,46 (TgTa ))
de H 2
de 377,6F:
(9)
100
10160(
Perdida por CO en gases de escape:
Carbonoquemado
)
lb de combustible
CO
CO 2+CO
Prdida
de
Calor
por
combustible
Cantidad de cenizas
( poder calorifico de las cenizas)
lb de combustible
en
cenizas:
Punto8:
Rutinas de Mantenimiento:
Se realizan pruebas de estanqueidad, se revisa que no existan fugas, que la
presin sea constante, se observan las uniones y que la soldadura este bien, las
presiones de la vlvula y la seguridad global de toda la caldera, se revisan los
aislamientos, se verifica el funcionamiento de las trampas de vapor, se observa
que los tubos no tengan holln, se le hace un balance al ventilador de forzado y se
busca que trabaje en una frecuencia adecuada, se calibran los manmetros.
Punto9:
Mtodos que se pueden aplicar para mejorar la eficiencia:
Para mejorar la eficiencia de la caldera se debera mantener el gas un mayor
tiempo dentro de la caldera para as garantizar una mayor transferencia de calor,
esto se puede lograr ubicando un dmper en la salida de la chimenea para que as
contenga los gases hasta que estos alcancen una temperatura especfica y
despus de esto el dmper se abre dejndolos salir, y que este procesos se repita
varias veces a lo largo de su funcionamiento as no hay tanta perdida de la
temperatura dentro de la caldera como lo habra si el flujo de salida fuera contino.
Usando un combustible con una mayor capacidad calorfica y con menos
impurezas para as garantizar que sea ms fcil su combustin y evitando as la
formacin de NOx y SOx lo cual tambin hace que sea una combustin mas
limpia.
Punto10:
Anexos:
Ventilador
Motor Reductor.
de
tiro
Forzado.
Vlvulas de control.
Chimenea.
Secuestrante de Oxigeno.