Universidad Tecnolgica del Per

Facultad de Ingeniera
Carrera de Ingeniera Industrial

Mtodos que utilizan las empresas para

optimizar sus sistemas productivos
PERTENECE A:

Docentes:
Ciclo- Turno:
VI Maana

Arequipa-Per
2016

Mtodos Para Optimizar Sus Sistemas Productivos

1. Mtodo De Diagrama De Anlisis Del Proceso (DAP)
Este mtodo nos muestra la trayectoria de un producto o de un
procedimiento, sealando todos los hechos sujetos a examen
mediante el smbolo correspondiente.
Es una representacin grfica de todas las actividades
realizadas por una persona o maquina en una estacin de
trabajo, con un cliente o en materiales.
Uso:
Para documentar las actividades realizadas por una
persona o maquina
Para encontrar y eliminar ineficiencias

Ilustracin 1. Diagrama de anlisis de proceso (DAP)

2. Mtodo De Diagrama De Operaciones Del Proceso (DOP)

Muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones,
inspecciones, tiempo de tolerancias y materiales usados en un
proceso de manufactura o proceso de negocios, as como todas
las aportaciones de materia prima y subensambles hechas al
producto principal.
Se emplea cuando se estudia:
El propsito de la operacin
El diseo de la parte o pieza
Las tolerancias o especificaciones
Los materiales

El proceso de fabricacin
La preparacin y las herramientas
Las condiciones de trabajo
La distribucin de las instalaciones

Fuente 1. Nievel , 2009

3. Mtodo De Diagrama De Recorrido (DR)

El diagrama de recorrido de actividades complementa el
diagrama de flujo de proceso pues permite visualizar los
transportes en el plano de las instalaciones de manera de poder
eliminarlos o reducirlos en cantidad y distancia.

Fuente 2.http://ingenieriametodos.blogspot.mx/2008/10/ejemplo-elaboracin-del-diagramade.html.
Recuperado 30/07/2012

4. Mtodo de Diagrama Bimanual (DBM)

Al diagrama bimanual tambin se le conoce por diagrama de
mano izquierda y mano derecha y es un instrumento que
presenta todos los movimientos y pausas realizadas por las
manos.
La finalidad de este diagrama es la de eliminar o reducir
movimientos inefectivos de manera a lograr una utilizacin
equilibrada de ambas manos.
Este diagrama se emplea en operaciones altamente repetitivas
y de gran volumen, en caso contrario, su realizacin resulta
muy costosa.

Fuente 3.http://prietoingenieria.blogspot.mx/2011/02/diagrama-bimanual.

5. Mtodo De Diagrama Hombre Maquina

El diagrama hombre mquina relaciona las operaciones del
hombre con el
funcionamiento de mquinas que trabajan
intermitentemente.
Este diagrama
indica la relacin exacta en tiempo entre el
ciclo de trabajo del operador y el ciclo de trabajo del
operador y el ciclo de trabajo de las maquinas. El diagrama
hombre mquina es de gran utilidad para eliminar tiempos
muertos del trabajador y de las maquinas.

Fuente 4.http://andreaarias-claudia.blogspot.mx/2011/09/diagrama-hombre-maquina.html

6. Mtodo De Flujo De Procesos

El diagrama de flujo de proceso muestra la secuencia de todas
las operaciones, los transportes, las inspecciones, las demoras y
los almacenamientos.
Se emplea cuando se estudia:
El manejo de materiales
La distribucin del equipo en la planta
La maquinaria
y equipo necesarios
Los tiempos de demora o retrasos
Los tiempos de almacenamiento
Las tolerancias o especificaciones

Fuente 5.http://prietoingenieria.blogspot.mx/2011/02/diagramas-de-operaciones-2.html

7. Mtodo Diagrama De Gantt

El diagrama de barras o de Gantt facilita la asignacin de
mquinas o actividad a un operador en aquellos casos en los
cuales las mquinas tienen ciclos de trabajos automticos o
semiautomticos
y
solamente
requieren
de
atencin
espordicamente.

Fuente 6. http://prietoingenieria.blogspot.mx/2011/02/diagramas-de-gantt

CASO ACEROS AREQUIPA

Desde inicios del programa de Calidad Total en Aceros Arequipa se ha
venido difundiendo dentro de la organizacin las 7 Herramientas
Bsicas de Calidad como parte de los cursos bsicos que son dictados
al personal, estas herramientas son:
Listas u hojas de verificacin: Colecta los datos en forma
organizada
Histogramas: Determina como se distribuyen los datos
Diagrama de Pareto: Arregla los datos de manera que el
elemento ms significativo sea fcilmente identificable.
Diagrama de Causa Efecto: Identifica una serie de causas
interrelacionadas que llevan hacia un efecto o un problema.
Diagrama de estratificacin: permite dividir en varias partes
un todo para comprender mejor una hiptesis y obtener
conclusiones al momento de analizar un problema.
Diagramas de dispersin: utilizado para estudiar la relacin
entre dos o ms variables, es comnmente usado para probar
posibles relaciones entre una causa y un efecto.
Grficas de Control: Estableciendo los lmites de control,
permite identificar las variaciones de un proceso a travs del
tiempo
As mismo se imparten como parte de la formacin acadmica de
herramientas de calidad algunas tcnicas que permitirn analizar
mejor cada proyecto, como son:

 Tormenta de ideas (Brainstorming): Colecta una gran cantidad

de ideas de un grupo de personas
Encuesta: Colecta los datos de un gran nmero de personas
Flujo grama: Diferencia las distintas actividades de un proceso
Grficos de barras: Arregla datos para una comparacin fcil y
rpida
Grficos de pastel: Muestra el volumen o cantidad de un tem
con relacin a otra.
Grficos de lnea: Muestra los efectos de un proceso en
funcin al tiempo
Ranking de factores (Matrices de seleccin): Hace
comparaciones entre dos o ms juegos de datos.
Diagrama de Gantt: Para poder seguir un orden en la ejecucin
de las actividades, la verificacin de la implementacin e
identificar los responsables de cada actividad.
En Aceros Arequipa Evaluamos peridicamente el desarrollo de la
Metodologa de Solucin de Problemas y las herramientas de calidad
utilizadas, esta evaluacin se realiza en las presentaciones que
efectan los grupos en las Jornadas de Avance para una mejora en la
empresa.
CASO CELIMA S.A.
Celima es una empresa que se preocupa tambin en la calidad de sus
productos que abastece a toda la poblacin peruana Evala
peridicamente y ejecuta sus mtodos para la optimizacin en su
sistema productivo.

Mtodo de flujo de proceso: Donde se muestra la secuencia de

todo su sistema productivo con el manejo de materiales, la
distribucin del equipo, el rendimiento y eficiencia de la
mquina.
Diagrama de Gantt: sigue un orden de acuerdo a la asignacin
de una actividad a un operario en un tiempo determinado.