RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

72.99 Trabajo Profesional de Ingeniera Industrial, Facultad de Ingeniera U.B.A

Universidad de Buenos Aires

Facultad de Ingeniera
72.99 Trabajo Profesional de la
Ingeniera Industrial
Reconversin Efluentes Lquidos de

Curtiembre
RESUMEN EJECUTIVO
Integrante:
Fabio Bergagna
Padrn N: 84167

JTP: Aranda Manuel

Docente: Filip

A - MARCO DEL TRABAJO

1

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

Dentro de la actualidad industrial, el medio ambiente ha cobrado un papel protagnico. Desde 1950 las actividades del
hombre han comenzado a medirse desde una perspectiva ambiental. Estas tendencias, que ya llevan 60 aos, se han
acentuado en nuestro pas en la ltima dcada y forman parte de los escenarios socio-polticos y econmicos.
El motor de un cliente conciente de aquello que es bueno para su entorno ha catalizado cambios en los paradigmas
estratgicos de las compaas y a su vez ha allanado el camino para que los Gobiernos tomen cartas en el asunto.
Casos particulares en nuestro pas se reflejan en la prohibicin del uso de aceites de policloruro de bifenilos, ms conocidos
como PCBs, o el caso de los gases que afectan a la atmsfera abreviados CFCs. Un cliente conciente de la afeccin del
agujero de ozono deja de consumir productos con dichos gases a la vez que el productor sufre duras sanciones o incluso
clausuras por producir con el mismo.
Un caso similar es el que enfrentan las curtiembres alojadas en la Cuenca Matanza Riachuelo (CMR). A las exigencias
ambientales de sus clientes internacionales y nacionales se suma la presin de la Autoridad de Aplicacin de la cuenca
(ACUMAR) que exige a los productores cumplir con los parmetros de calidad de agua y uso eficiente de los recursos.
Toda esta normativa se encuentra vigente desde principios del ao 2008 y promete sanear la cuenca atacando los focos
de generacin de contaminacin en primer lugar. Es por ello, que las curtiembres de la zona se encuentran en una posicin
muy endeble ya que, si bien representan el 1% de las industrias que componen la cuenca, aportan el 50% de la
contaminacin de la misma.
CCyA Ingeniera persigue comprender los procesos en forma integral
de cara a ofrecer una evaluacin estratgica que los vincula con el
ambiente.
Este proyecto en particular se funda de cara a comprender los
procesos de las curtiembres y evaluarlos a fin de reducir su
generacin de vertidos y optimizar su tratamiento para as minimizar
los impactos. Todo ello encuadrado dentro; de una ecuacin costo
efectiva y de la normativa vigente.
Fuente: Fundacin Ambiente y Recursos Naturales (FARN)

B - ESTUDIO DE MERCADO
El enfoque del proyecto aborda a las Curtiembres que integran la CMR. Las curtiembres son aquellas industrias que
transforman la piel fresca de animales, como ser ganado ovino y bovino, y lo llevan a un material flexible, resistente y
perdurable en el tiempo conocido como cuero. Para ello, emplean procesos de estabilizacin de las fibras naturales de la
piel por medios qumicos que requieren grandes volmenes de agua y de insumos como ser agentes curtientes y depilantes
(entre muchos ms). En nuestro pas el 86% de la produccin de cueros se realiza a partir de curtido mineral que emplea
sales de cromo, mientras que el 14% restante es para curtido vegetal llevado a cabo por medio del uso de taninos
naturales o sintticos.
Siendo el curtido mineral el ms empleado en nuestro pas, se concentrarn los esfuerzos en dichas curtiembres
segmentndolas a su vez por su capacidad de produccin diaria. Por ello, se considera:

Grandes Curtiembres: Produccin diaria superior a 1000 pieles

Medianas Curtiembres: Produccin diaria entre 200 y 1000 pieles

Pequeas Curtiembres: Produccin diaria inferior a 200 pieles

Segmentacin del
mercado

Se estima que la cuenca est compuesta por alrededor de 240 curtiembres de curtido mineral donde el 20% son Grandes,
40% medianas y 40% pequeas.
Histricamente la industria de procesamiento de cuero no ha destinado sus esfuerzos a velar por el cuidado del medio
ambiente. La Autoridad de Aplicacin es conciente de este escenario por lo que, dentro de su plano normativo, obliga a
todo agente declarado contaminante a encuadrar dentro de los Programas de Reconversin Industrial (PRI).
Dentro del segmento propuesto arriba se distingue la oportunidad de brindar los servicios orientados a los PRI. De sta
RESOLUCIN ACUMAR 366/2010: Son declarados Agentes Contaminantes aquellos establecimientos industriales cuyos
vertidos se encuentran fuera de los parmetros normados Art. 1 Ley 26.168.

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

manera, las curtiembres encuadran dentro de los requisitos formales ante la Autoridad de Aplicacin y podrn seguir
operando mientras llevan a cabo la reconversin.
ACUMAR, desde sus inicios, lleva cuenta de los volmenes de dinero orientados a los PRI. La evolucin para el caso de las
curtiembres se muestra a continuacin:
CURTIMBRES
RELEVADAS

PEQUEAS
MEDIANAS
GRANDES
TOTAL

34
36
25
95

2008
INVERSIN

PRESUPUESTADA
1.245.714 USD
2.535.868 USD
3.554.286 USD
7.335.868 USD

VALOR EJECUTADO
110.169 USD
612.857 USD
1.075.143 USD
1.797.169 USD

CURTIMBRES
RELEVADAS

117
57
32
206

2009 Y PRIMER SEMESTRE 2010

INVERSIN
VALOR EJECUTADO
PRESUPUESTADA
3.188.286 USD
1.194.075 USD
5.875.514 USD
2.145.056 USD
8.440.986 USD
1.216.141 USD
17.504.786 USD
4.555.272 USD

Fuente: Elaboracin propia a partir de datos de ACUMAR

De las curtiembres relevadas en 2009 slo el 17% ha presentado PRI mientras que 102 fueron declaradas Agente
Contaminante terminando varias con clausura total o de vuelco de vertidos a los cursos de agua. Por lo tanto, es incierto a
qu tasa crecer el volumen de inversiones.
Por ello, se propone tomar como modelos los casos de CFCs y PCBs. Estos guardan una similitud muy particular con el caso
que enfrentan las curtiembres ya que en tan slo 10 a 12 aos debieron adecuarse a la norma. ACUMAR propone un plazo
hasta 2020 para revertir la situacin de la CMR.

Fuente: Secretaria de Ambiente y Desarrollo Social (SAyDS)

Resulta de los antecedentes, un crecimiento muy marcado en los aos 2 a 5 de la implementacin de las normas. Sin
embargo, quedan a la vista los efectos de la crisis institucional de diciembre de 2001. Superado el quinto ao hay
decrecimiento de las inversiones.
Estimando un crecimiento pronunciado para los primeros aos y luego una reduccin de las inversiones una vez alcanzadas
las metas propuestas, se propone analizar tres escenarios posibles:

Escenario Optimista: Propone entrar rpidamente en el mercado aprovechando las barreras bajas que ste
propone consolidndose en cada segmento del mercado. Probabilidad de ocurrencia: 70%.

Escenario Pesimista: No conseguir entrar en el mercado de pequeas empresas perdiendo as la oportunidad de

acceder a otros segmentos por: No ganar en experiencia, invertir demasiados recursos en aumentar de escala
precipitadamente. Probabilidad de ocurrencia: 30%.

Escenario Ms Probable: Resulta de combinar los dos escenarios ponderando la probabilidad de ocurrencia de
uno y del otro.

La proyeccin de la participacin en el mercado ofertando servicios PRI para las curtiembres de la CMR se representara
como sigue:

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

Con las tendencias brindadas por ACUMAR y la proyeccin de participacin del mercado para el Escenario Ms Probable,
se estima que los ingresos por servicios sern:

Es de especial inters notar que cada escala alcanzar las mximas inversiones en aos dispares. Esto se explica por dos
razones de peso:
El tiempo de decisin y ejecucin (ante-proyecto, proyecto y obra) para una pequea empresa es menor mientras
que al crecer en escala estos crecen considerablemente.

La necesidad de reconversin para las pequeas es vital para seguir en el mercado.

Los servicios PRI se ponderan como proyectos completos y ante-proyectos. Se estima que el 50% de los proyectos licitados
sern adjudicados. Sin embargo, se prev una ganancia por la elaboracin de ante-proyectos an cuando estos no sean
adjudicados.
Cuantificando los resultados por segmentos, se prev:
ESCENARIO MS PROBABLE
ESCALA

PEQUEAS

MEDIANAS

GRANDES

PROMEDIO DE SERVICIOS PRI ANUALES

VOLUMEN DE INGRESOS EN 10 AOS

2.199.346 USD

6.802.458 USD

6.419.333 USD

UTILIDADES PROMEDIO ANUALES

22.000 USD

85.000 USD

96.300 USD

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

Para comprender el entorno del desarrollo del proyecto se analizan las Fuerzas de Porter a modo de ilustrar aquellas que
representan un riesgo para el negocio como las que son una fortaleza para el mismo

PRODUCTOS SUSTITUTOS: La oferta

de servicios PRI pensados
integralmente resulta ser el
producto sustituto.

BARRERAS DE ENTRADA: Son bajas

y al existir una gran demanda
de servicios muchas empresas
orientan su alcance al rubro
ambiental.

PODER DE LOS CLIENTES: Se

encuentran en una situacin muy
desfavorable para negociar
dadas las barreras comerciales y
normativas.

PROVEEDORES: Varios
proveedores de equipamiento
especfico a su vez participan
integralmente en obras de
Ingeniera Ambiental.

OPORTUNIDADES

RIESGOS

COMPETENCIA: Existen varias

empresas dedicadas a obras en
el rubro Ambiental (15). Muchas
de ellas fuera de Buenos Aires.

C - SITUACIN ACTUAL
La Cuenca Matanza Riachuelo ocupa una superficie de 2.238Km2
y en ella viven 3.1 millones de personas. Se encuentra compuesta
por 15 municipios (incluyendo Capital Federal) los cuales
albergan sobre la misma 24.000 establecimientos industriales. Se
estima que tan slo el 1% son curtiembres y que el 80% de las
mismas se encuentran en el municipio de Lans, siendo Avellaneda
el segundo ms poblado por esta industria.
Su protagonismo en la contaminacin de la cuenca se debe al
gran volumen de vertidos que genera. En la mayor parte de los
municipios de Lans y Avellaneda no se cuenta con desage
cloacal lo que hace an ms alarmante su situacin. Las sales de
cromo dan una tonalidad verde azulada al efluente y los sulfuros
dan fuerte olor a los mismos.
Bajo este escenario, se procedi a realizar un balance de masas
para identificar el volumen de vertidos. Para una curtiembre tipo
de curtido al cromo, se emplean cerca de 22m3 de agua por cada
tonelada de piel que se procesa. A su vez se emplean cerca de 400Kg. de insumos qumicos obteniendo como resultado
380Kg. de cuero terminado. Estos valores dependen del tamao de los cueros que se reciben y de las condiciones en que se
almacenan previo a su entrada al proceso.
Las etapas principales del procesamiento del cuero son
tres: Ribera Curtido Acabado. Se puede incluir en estas
etapas la recepcin, pero a los fines del alcance del
proyecto resulta conveniente usar esta distincin de tres
etapas. A la de Acabado se la suele llamar RTE ya que
compone el Re-curtido, el Raspado, el Teido y el Engrase.
Dentro de la etapa de Curtido se encuentra el propio
Curtido y a su vez el Piquelado. Por ltimo, la etapa de
Ribera compone el Remojo, la Pelambre y el Desencalado.
Se describen las principales operaciones en forma sinttica
haciendo especial foco en aquellos que tienen un impacto
considerable sobre la generacin de vertidos industriales.

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

ETAPA DE RIBERA
REMOJO

PELAMBRE

Objetivo del proceso: Rehidratar la

piel, eliminar las sales y otros
elementos como sangre, excretas y
suciedad en general.
Consumo de Agua Alto
Consumo de Qumicos Bajo

DESENCALADO

Objetivo del proceso: Eliminar la

lana o el pelo y favorecer el
hinchamiento de la piel.
Consumo de Agua Alto
Consumo de Qumicos Alto
(Sulfuros como depilante y Cal
como hinchante)

Objetivo del proceso: Persigue

eliminar los restos de cal y sulfuros
que puedan haber quedado en la
piel a fin de evitar interferencias en
el curtido.
Consumo de Agua Alto
Consumo de Qumicos Bajo

ETAPA DE CURTIDO
PIQUELADO

CURTIDO

Objetivo del proceso: Prepara las pieles para que

tengan las condiciones ptimas al comenzar el
tratamiento de curtido
Consumo de Agua Medio
Consumo de Qumicos Medio principalmente
cidos

Objetivo del proceso: Realiza la transformacin de la piel

a cuero. Reside en estabilizar el colgeno de la piel animal
por medio del empleo de agentes curtientes.
Consumo de Agua Medio
Consumo de Qumicos Alto, principalmente sales de cromo
como ser el sulfato de cromo.

ETAPA DE ACABADO
RASPADO

TEIDO

Objetivo del proceso: Ajusta el

espesor del cuero a lo deseado.
Consumo de Agua Bajo
Consumo de Qumicos Bajo

Objetivo del proceso: Conferirle

al cuero determinada coloracin,
ya sea superficialmente o en todo
el espesor
Consumo de Agua Bajo
Consumo de Qumicos Medio

ENGRASE

Objetivo del proceso: Devuelve

ciertas propiedades que le confieren
las grasas a la piel y que fueron
extradas para la curticin efectiva.
Consumo de Agua Bajo
Consumo de Qumicos Bajo

Con la identificacin de los procesos que ms aportan a los vertidos de la industria, se prosigui a evaluar la carga
contaminante de estos a fin de identificar las caractersticas del efluente que resultara del mismo. A su vez se lo compara
con los parmetros de descarga admitidos por la Autoridad de Aplicacin a fin de saber dnde estn paradas las
curtiembres respecto a la norma.
VERTIDO

CONCENTRACIONES
ADMISIBLES

VARIACIN

mg/L

6.140

250

2500%

DBO5

mg/L

1.100

50

2200%

Nitrgeno total

NTK

mg/L

880

35

2500%

Sulfuro

S2-

mg/L

2,1

NE

Cromo total

Cr

mg/L

50

2500%

Cloruro

Cl-

mg/L

6.290

0,5

>2500%

PARMETRO

EXPRESIN

UNIDAD

Demanda qumica de oxgeno

DQO

Demanda bioqumica de oxgeno

CONCENTRACIN DEL

Por NE se entiende que no hay lmite establecido para dicha sustancia. Fuentes SAyDS Resolucin 336/03 Anexo I

Los parmetros de contaminacin de los vertidos se encuentran muy por sobre los valores admisibles. Esto hace a la
industria muy susceptible a ser sancionada o clausurada.
LA TOXICIDAD DEL CROMO: Depende de su estado de oxidacin. El hexavalente (Cr6+) es potencialmente cancergeno para
humanos. Cromo trivalente (Cr3+): an no se han demostrado sus efectos sobre la salud a baja concentracin.

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

Se estudi en qu medida aporta cada uno de estos procesos al efluente global y en qu grado de toxicidad. De esta
manera se encontr que la Etapa de Ribera aporta el 70% de la contaminacin mientras que la Etapa de Curtido ocupa el
segundo lugar.
Contemplando todas las entradas y salidas de los principales procesos y, a sabiendas del peso en la contaminacin de las
operaciones vinculadas a la etapa de Ribera, fueron valorados los procesos para priorizar los esfuerzos de estudio a fin de
mitigar las cargas contaminantes y generacin de vertidos.
ETAPA

OPERACIN

ENTRADAS
AGUA

QUMICOS

SALIDAS
ELUENTES

RESIDUOS

RELEVANCIA

REMOJO

6,5

PELAMBRE

DESENCALADO

CURTIDO

PIQUELADO Y CURTIDO

7,5

RTE

RECURTIDO, RASPADO,
TEIDO Y ENGRASE

RIBERA

Se pondera como: circulo grande 2,5 puntos, mediano 1,5 puntos y pequeo 1 punto. Con este modelo la califiacin mxima
posible para un proceso es de 10 puntos

Estos datos permiten disponer de un panorama que vincula los procesos con la generacin de vertidos y su aporte a la
contaminacin. Resulta entonces en un punto de partida para la evaluacin de alternativas.

D - EVALUACIN DE ALTERNATIVAS
De lo relevado respecto a la generacin de vertidos de las curtiembres y de las prcticas comunes de la ingeniera
ambiental, se identific que los esfuerzos no se concentran en la generacin de los mismos, sino que atacan e problema en
lo que es conocido como fin de tubera. Es por ello que en la actualidad las curtiembres cuentan con plantas de
tratamiento de gran escala y en muchos casos ineficientes.
Por esta razn, desde CCyA Ingeniera, se propone alinear los estudios con el cambio de paradigma que proponen los
modelos industriales de Produccin ms Limpia (P+L):
Qu podemos hacer para no generar tantos vertidos?.
El modelo P+L propone identificar en distintos pasos las
posibilidades de minimizar la generacin de vertidos. Para ello se
deben identificar las etapas donde se pueda reducir el uso de
recursos, Lugo la posibilidad de reusar, reciclar o recircular. Siguen
las etapas de tratamiento y finalmente disponer (DF).
A partir de la etapa de tratamiento los costos son mayores y la
inversin tambin lo es. Adems, se refiere a lo que ya abandon el
proceso por lo que se deben agotar las primeras instancias a fin de
minimizar los costos de tratamiento.
Con los procesos crticos identificados se realiz una recopilacin de todas las tecnologas disponibles en el mercado a fin
de encontrar aquellas que, en forma sinrgica, puedan ofrecer una solucin costo-efectiva para las curtiembres, alineadas
tanto con el modelo P+L como con la normativa vigente.

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

PELAMBRE
TECNOLOGAS SELECCIONADAS PARA UNA SOLUCIN COSTO-EFECTIVA
SISTEMA DE INMUNIZACIN DE PELO, EXTRACCIN Y FILTRADO (GUARDAPELO).
OBJETIVO: Consiste en la extraccin del pelo sin la destruccin del mismo a fin de evitar que este se mezcle con las
aguas residuales del proceso de pelambre.

RECIRCULACIN DE LOS LICORES DE PELAMBRE RICOS EN SULFUROS Y CAL.

OBJETIVO: Disminuir la carga contaminante del proceso ya que representa el 70% de la contaminacin global. En
particular consigue un ahorro en el consumo de agua y en el uso de insumos.

OXIDACIN CATALTICA IN-SITU DE LOS SULFUROS RESIDUALES.

OBJETIVO: Eliminar el contenido de sulfuro de los baos que ya abandonan el proceso por medio de inyeccin de
oxgeno y un agente catalizador dando lugar a la formacin de xidos estables de azufre.

De la combinacin de todas estas tecnologas se obtienen reducciones sustanciales de los distintos parmetros de
contaminacin. Tomando como referencia una curtiembre que procesa 1000 pieles diarias los resultados sern:

En general se obtienen reducciones que van desde el 50% hasta el 95% de las cargas contaminantes por tonelada de
cuero producida. Sin embargo, el consumo de agua se reduce en un 70% lo que resulta muchas veces en un aumento de la
concentracin sobre el efluente final. Esto puede parecer un efecto negativo para el estudio, sin embargo no lo es ya que a
mayor concentracin de carga contaminante, ms eficientes resultan los procesos de tratamiento. Esto se traduce en menor
cantidad de recursos empleados para llevar los vertidos a los parmetros de descarga requeridos.
Para llevar adelante esta medida se requieren equipos aptos para la recirculacin y separacin del pelo: Bombas
centrifugas, caera y vlvulas de PVC para los sistemas de recirculacin, tanques de almacenamiento intermedio,
recipientes plsticos para el almacenamiento del pelo, filtro cnico para separacin del pelo, mecanismos de control entre
otros.
EQUIPAMIENTO PELAMBRE
INVERSIN
MANT. Y AA
49.000 USD

8.330 USD

AHORROS ANUALES
TRATAMIENTO
INSUMOS
46.500 USD

104.650 USD

Las operaciones controladas y la recirculacin de los licores de pelambre consiguen un

ahorro sustancial de insumos qumicos lo que permite a las curtiembres obtener un
recupero. Los reciclos permiten ahorrar hasta un 20% de insumos por cada uno.
A su vez los reciclos disminuyen potencialmente los volmenes de agua que
abandonan el proceso rumbo al tratamiento o descarga. Se estima que el costo de
tratar un metro cbico de efluente ronda los 4 USD por lo que minimizar este volumen
se traduce en una considerable reduccin de costos de tratamiento.

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

CURTIDO
TECNOLOGAS SELECCIONADAS PARA UNA SOLUCIN COSTO-EFECTIVA
RECUPERACIN DE LAS SALES DE CROMO.
OBJETIVO: Disminuir la carga contaminante de cromo de las aguas residuales del curtido por medio de la
precipitacin de los complejos cromados de manera tal de poder ser reutilizados en un posterior curtido.

RECIRCULACIN DE LOS LICORES DEL CURTIDO.

OBJETIVO: Recuperacin de las aguas residuales ricas en cromo. Reconstituirlas a su volumen de agua y composicin
qumica original, sin ms tratamiento que una simple eliminacin de slidos (filtracin, centrifugacin, etc.) y su
almacenamiento para un posterior reuso.

BUENAS PRCTCAS DEL CURTIDO.

OBJETIVO: Agregar polvo virgen de cromo al licor para hacer el curtido en una sola etapa, controlar pH y
temperatura para obtener Alto Agotamiento del curtiente, usar cromo de alta basicidad (cromo 33), evitar
interferencia con impurezas de procesos anteriores.

Estas tecnologas pueden ser combinadas con muy buenos resultados. Sin embargo, la recuperacin de las sales de cromo
requiere de una gran inversin rondando los 250.000 USD. Los costos asociados al consumo de sales de cromo justifican
dicha inversin para curtiembres que producen ms de 1000 pieles diarias. El kilo de curtiente ronda el dlar y son
requeridos 25 kilogramos por cada tonelada de piel que se trata.

La disminucin del cromo es casi total lo cual satisface una de las metas de cara a brindar una solucin al sector.
Los requerimientos tcnicos para la implementacin de estas medidas sern: Tamices,
filtros centrfugos o prensa, agitadores mecnicos, bombas centrifugas, caera y
vlvulas de PVC para los sistemas de recirculacin, tanques de almacenamiento
intermedio tanto plsticos como de concreto, recipientes plsticos para el
almacenamiento de sustancias peligrosas, mecanismos de control entre otros.
Respecto a las operaciones de piquelado, gracias a su afinidad qumica pueden ser
recirculada a un costo mnimo a la zona de remojo para amortiguar las demandas de
agua del mismo y reducir los efluentes generados.

EQUIPAMIENTO CURTIDO
INVERSIN
MANT. Y AA
258.000 USD

43.860 USD

AHORROS ANUALES
TRATAMIENTO
INSUMOS
50.350 USD

202.020 USD

REMOJO
TECNOLOGAS SELECCIONADAS PARA UNA SOLUCIN COSTO-EFECTIVA
RECIRCULACIN DE LOS BAOS DE REMOJO.
OBJETIVO: Recuperacin de las aguas que an no se encuentran saturadas de contaminantes sin ms tratamiento que
una simple eliminacin de slidos (filtracin, tamizado, etc.).

BUENAS PRCTCAS DEL REMOJO.

OBJETIVO: Reemplazar el uso de bactericidas alquifenlicos etioxilados por alcoholes. Reemplazar el uso de sulfuros
sdicos por carbonatos sdicos. Adicionar enzimas para mejorar el remojo. Adicionar bactericidas biodegradables.

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

Las operaciones de remojo consumen gran cantidad de agua que tiene un doble impacto: aumenta el volumen de vertidos a
tratar y disminuye la concentracin de las cargas contaminantes de los vertidos. Ambos generan un incremento de los costos
de tratamiento. Por lo tanto, el tratamiento de estas operaciones debe enfocarse en minimizar el uso de agua a la vez de
evitar el uso de agentes bactericidas nocivos para el ambiente.
En esta etapa se genera una gran concentracin de cloruros debido a las adiciones en exceso de sal para preservacin de
la piel. Por ende, en estas operaciones juegan un rol fundamental las buenas practicas que invitan a cambiar los insumos
qumicos, no slo por su impacto en el entorno, sino porque bajan la eficiencia de degradacin bacteriana que se lleva a
cabo en la planta de tratamiento. Esta reduccin en la eficiencia conlleva a aumentar los tiempos de permanencia de los
efluentes para conseguir la actividad bacteriana deseada que se traduce en piletas de tratamiento de gran capacidad con
sus costos asociados tanto de inversin como de mantenimiento. Para una curtiembre de 1000 pieles diarias se estima que
eliminar los cloruros se traduce en un ahorro de 150.000 USD anuales de tratamiento siendo el costo de inversin de tan
slo 6.000 USD en insumos por ao. Casos similares ocurren con los sulfuros remanentes y el cromo.
CARGA CONTAMINANTE (KG/TON
DE CUERO CRUDO)
DQO
Cloruro
Agua

REMOJO
CONVENCIONAL
30
160
8500

TECNO. LIMPIA

26
4
500

REDUCCIN
13%
97,5%
95%

DESENCALADO
TECNOLOGAS SELECCIONADAS PARA UNA SOLUCIN COSTO-EFECTIVA
REEMPLAZAR EL SULFATO AMNICO POR CO2.
OBJETIVO: Eliminar el contenido de amonio en las aguas residuales provenientes del desencalado usando dixido de
carbono y as producir menos slidos disueltos que se traduce en una disminucin en la DBO generada en la
operacin.

Aplicando el desencalado con CO2 se mejoran las caractersticas del efluente a tratar. Similar a lo expuesto en el caso
anterior, esta medida mejora de cara al tratamiento posterior del efluente. Un menor contenido de amonio permite mejorar
los procesos de tratamiento ya que este es el cuello de botella de todo tratamiento biolgico.
A su vez se consigue disminuir la carga orgnica y los slidos disueltos, minimizando as la generacin y tratamiento de
barros que forman parte crtica de los costos de tratamiento.

Los sulfuros y los amonacos se eliminan con estas tcnicas mejorando considerablemente el efluente de cara a los
posteriores tratamientos. Estos esfuerzos muchas veces no son considerados, sin embargo inciden fuertemente en la ecuacin
costo efectiva de las alternativas que oferta la ingeniera ambiental a sus clientes.
En materia tcnica se requieren: Tanques de CO2, sistemas de inyeccin, caera de
PVC, mecanismos de control, tamices, difusores, bombas centrifugas, vlvulas de PVC,
tanques de almacenamiento intermedio plsticos entre otros.

EQUIPAMIENTO DESENCALADO
INVERSIN
MANT. Y AA
39.000 USD

6.630 USD

AHORROS ANUALES
TRATAMIENTO
INSUMOS

10

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

El efluente resultante de esta etapa es afn para otros procesos como ser el remojo.
De esta manera se aprovechan las instalaciones ya realizadas para la recirculacin
propia de la operacin como las de aquellas que provienen del piquelado.

108.416 USD

37.171 USD

PLANTA DE TRATAMIENTO
Siguiendo con el modelo de la pirmide invertida del modelo P+L y habiendo agotado las tcnicas de minimizacin de
generacin de vertidos, se procede a analizar el tratamiento de los mismos.
Entendiendo la afinidad qumica de los mismos se debe distinguir entre los efluentes bsicos (provenientes de la Etapa de
Ribera) y los cidos (Etapa de Curtido). Esto se realiza a fin de tratar los sulfuros de los primeros evitando el contacto con
cidos ya que da lugar a la formacin de H2S que es altamente txico.
Una vez realizadas las operaciones propias de cada efluente se los destina a una pileta comn donde se lleva a cabo la
Homogenizacin (H). Esta es seguida por una Sedimentacin Fsica Primaria (1F), luego se procede con el Tratamiento
Biolgico (TB) y por ltimo una Sedimentacin Secundaria Forzada (2F). En simultaneo todo los barros que se extraen de
dichas sedimentaciones son tratados en la planta de tratamiento de barros.
Esta secuencia se explica en pasos secuenciales que conllevan a conseguir un efluente cuyos parmetros se alinean con la
norma vigente.
EFLUENTES
Ribera

1F

TB

Curtido

2F

A
Barros

El circulo del diagrama de arriba representado con una A es la etapa de afinamiento donde suelen atenderse
necesidades especficas o mismo realizar una clorinacin para evitar que lleguen al curso de agua bacterias del tipo
coliformes fecales.
CARACTERIZACIN DEL VERTDIO A LA ENTRADA
CARGA CONTAMINANTE
PARMETRO
PARMETRO
(mg/l)
ADMISIBLE (mg/l)
SST
7200
5
DQO
15750
700
DBO5-20
4210
200
Sulfuro
<0,1
1
Nitrgeno total
910
105
Amonaco
120
75
Cloruro
760
N.E.
Cromo
10
2

El efluente que se encuentra en la homogenizacin posee

concentraciones muy por encima de la norma. Sin embargo, sus
propiedades de cara al tratamiento se han optimizado a travs
de los procesos descriptos arriba. Esto conlleva a acelerar los
tiempos de tratamiento a la vez que se reduce el consumo de
qumicos para el afinamiento del efluente.
La reduccin en volumen de vertidos, el mejoramiento de sus
caractersticas qumicas, la reduccin de los tiempos de
tratamiento y el aumento de la concentracin de la carga
permiten reducir el caudal de tratamiento de la planta.

A lo largo de las etapas del tratamiento se reducen las cargas contaminantes hasta la meta propuesta por la normativa
vigente. La evolucin de dichas reducciones se muestran en el grfico:

11

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

As como todos los procesos descriptos reducen la generacin de vertidos algo similar ocurre para el caso de los barros que
ronda en una reduccin del 30%.
En el caso de los barros es vital reducir al mximo la
humedad de los mismos ya que su retiro se cobra en peso
lo que hace que el agua en exceso sea un costo
innecesario. Es por ello que se persigue reducir al
mximo el porcentaje de humedad que contienen a fin
de minimizar los costos. Por esto, se propone secarlos por
medio de centrifugas de tornillo, siendo esta una
tecnologa muy eficiente, moderna y que permite
optimizar los procesos.
En lo que se refiere a los costos de construccin y
mantenimiento de la planta de tratamiento de efluentes y
barros se estiman, para una curtiembre de 1000 pieles
diarias en:
TRATAMIENTO
Efluentes
Barros
TOTAL

INVERSIN
256.000 USD
141.000 USD
397.000 USD

MANT. Y AA
43.520 USD
23.970 USD
67.490 USD

Dichos costos derivan de las obras civiles, elctricas, sistemas de control, sistemas de bombeo, sistemas de centrifugado y
filtracin, entre otros.

E - PRE-FACTIBILIDAD PARA LAS CURTIEMBRES

Para ahondar en el anlisis de factibilidad del proyecto tcnico propuesto se debe poseer una nocin del impacto
econmico que representa el cambio tecnolgico para las curtiembres. Por ello, se analizan los flujos que resultan de la
reconversin utilizando distintas escalas dentro de la segmentacin propuesta en el Estudio de Mercado.
GRANDES
ESCALA 0
ESCALA 1
5000
2000

MEDIANAS
ESCALA 2
ESCALA 3
1000
500
Pieles diarias

PEQUEAS
ESCALA 4
ESCALA 5
200
100

Se propuso analizar el VAN y la TIR a 10 aos para los servicios ofertados a fin de validar desde el plano financiero la
conveniencia de la reconversin. El enfoque se distingue en dos, por una lado la conveniencia desde el punto de vista de las
operaciones (ahorro de insumos) y desde el tratamiento (volumen de vertidos).
La tasa de descuento fue calculada a partir del modelo CAPM segn:
Ku = Rf + Bu x (Rm Rf) + Rp
12

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

Todos los valores fueron relevados y se consider para el beta el caso de la industria de marroquinera ya que no se
puedo disponer del valor propio de las curtiembres. De esta manera se obtuvo como Ku:
RF
4,97%

BU
1.47

RM-RF
4,29%
6,31%

RP

KU

5,61%

17%

Luego de correr los modelos se obtuvieron los siguientes resultados para lo referente a operaciones:

ESCALA
VAN
TIR

0
4.496.431 USD
121%

1
1.390.292 USD
60%

2
636.411 USD
45%

3
277.881 USD
25%

4
33.952 USD
12%

5
9.184 USD
6%

A primera vista se observa que a mayor escala de curtiembres mayores son los ingresos resultantes de las operaciones. Esto
se debe a la importancia de la implementacin de tecnologas que permitan ahorrar insumos muy costosos como las sales de
cromo.
Sin embargo, no se debe olvidar el foco de estas implementaciones: La mitigacin de la contaminacin. De lo contrario
todas las mediadas que se lleven a cabo sern en vano.
Para evaluar las decisiones que vinculan los ahorros operativos con los costos de inversin y el impacto ambiental abordado
se propone analizar los siguientes grficos de iso-decisin.

13

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

La ponderacin se ha realizado en base a los resultados obtenidos de la matriz de valorizacin de entradas y salidas.

Tambin se ha desarrollado para el caso de 1000 pieles diarias donde ya pasa a formar parte la inclusin de mediadas
para RTE ya que requieren mayor inversin y son operaciones tpicas de las grandes curtiembres.

Cuanto ms grande es el circulo, mayores impactos ambientales se estaran aplacando. Con estos diagramas se ofrece un
punto de referencia que relaciona los aspectos tcnicos, ambientales y econmicos para invertir.
Una vez superada la instancia de operaciones se debe ahondar en las etapas de tratamiento. Sin embargo, estas
representan costos tanto en la inversin como en el mantenimiento operativo de la misma.
El anlisis en este caso se propuso a fin de cuantificar su viabilidad desde el siguiente enfoque: Cmo afectara a una
curtiembre tratar el efluente slo a fin de tubera? Bajo esta premisa se obtuvieron los siguientes resultados:
ESCALA
VAN (17%)
TIR

1
1.373.270 USD
53%

Resulta conveniente su implementacin.

14

2
781.422 USD
38%

3
105.426 USD
8%

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

Cabe destacar que en ninguno de los dos anlisis se contemplan aspectos como mejora de la calidad de los procesos,
ahorros energticos, mejora de la calidad de los productos y muchos aspectos ms a fin de no extender el alcance del
proyecto a decisiones estratgicas de la industria comitente.
En caso de que las industrias no posean capacidad para financiarse cabe la posibilidad de inscribirse dentro de los
Programas de Reconversin Industrial que dan acceso a una lnea de crditos a tasa cero.
BENEFICIARIOS
DESTINO DEL
FINANCIAMIENTO

MONTO
PLAZO

PROGRAMA TASA CERO

Empresas industriales y/o de servicios que hayan aprobado un PRI.
Bienes de capital, obras civiles y de infraestructura contempladas en los PRI y/o que cumplan con las
actividades para alcanzar las metas propuestas.
Hasta $ 4.000.000 por empresa o grupo econmico sin superar el 80% del monto total del proyecto sin
incluir IVA.
Hasta CINCO (5) aos para su amortizacin con cuotas mensuales de amortizacin y un perodo degracia de
180 das.

SUBSIDIO DE TASAS

Hasta 100% de la tasa bancaria

NORMA APLICABLE

Decisin Administrativa JGM N 324/08 y Resolucin de la SAyDS N 1270/08

Otros factores que pueden poner en riesgo la decisin de invertir puede vincularse a cambios en la tasa de descuento Ku y
a los plazos extendidos de obra. Por ello, se propone el siguiente Anlisis de Sensibilidad:
VARIACIN DE KU: Se corrieron los mismos modelos que para el calculo del VAN y TIR para cada escala variando Ku en un
+/- 30% lo que dio Ku(+30%) = 22% y Ku(-30%) = 12%. Los resultados se volcaron grficamente:

Se observa a medida que se reduce de escala ms sensible es el proyecto frente a variaciones en Ku.
VARIACIN DE PLAZO DE OBRA: Se corrieron los mismos modelos que para el calculo del VAN y TIR para cada escala
variando en un +/- 25% los plazos de puesta en marcha de obra. Los resultados son:

15

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

Es interesante el caso de las Escala 3, donde la variacin de un 25% ms de tiempo de obra slo reduce en un 3% la TIR y
en un 6% al VAN mientras que acelerar los plazos un 25% mejora en un 80% la TIR y en un 28% el VAN. Esto se explica
en que ste es un punto de inflexin entre un cambio de tecnologa de una escala a la otra vinculada a la recuperacin de
las sales de cromo.
Este ltimo anlisis de sensibilidad indica la importancia de alcanzar tiempos menores de obra ya que esto repercute
positivamente en los objetivos financieros de los clientes, desafo por el cual se debern administrar de la mejor manera
posible los proyectos por venir.

F - ADMINISTRACIN DE PROYECTOS
Para afrontar los proyectos venideros se analiza la evolucin que habrn de seguir los mismos a fin de administrar los
recursos necesarios que surjan de las distintas etapas en forma eficiente. A su vez, se espera que una gestin efectiva
permita abordar la mayor cantidad de proyectos posibles.

Conforme avanza la obra la asignacin de recursos cambia al igual que los costos. Por ello, la administracin de los mismos
debe programarse a fin de asegurar que el proyecto se complete en vistas del presupuesto original minimizando los riesgos
financieros. Por ello se propone:

16

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

PLANIFICAR
RECURSOS

ESTIMAR
COSTOS

PRESUPUESTO
INTERNO

CONTROL

La planificacin ms importante para CCyA Ingeniera es aquella vinculada a sus profesionales. Esto hace que las horas de
cada profesional sean el recurso crtico. Para una obra tipo se estima la siguiente asignacin:

Este mismo grfico evolutivo se puede aplicar a distintas escalas de obras para analizar la disponibilidad de recursos y los
inconvenientes que puedan resultar de superponer proyectos. Adems, es una herramienta que permite identificar los costos
directos que se deben gravar a cada proyecto.
ESTIMACIN DE COSTOS DIRECTOS HORAS PROFESIONALES
CARGO

HORAS DEDICADAS

COSTO POR

ESCALA 1 ESCALA 2 ESCALA 3

HORA

ESCALA 1

ESCALA 2

ESCALA 3

336

25 USS

12.000 USS

9.600 USS

8.400 USS

Gerente

480

384

TOTAL

Director

960

768

672

20 USS

19.200 USS

15.360 USS

13.440 USS

Prof. Senior

1920

1536

1344

18 USS

33.600 USS

26.880 USS

23.520 USS

Prof. Junior 1

3840

3072

2688

10 USS

38.400 USS

30.720 USS

26.880 USS

Mediciones

480

384

336

15 USS

7.200 USS

5.760 USS

5.040 USS

La estimacin de recursos tcnicos resulta del anlisis de EVALUACIN

costos:

DE

ALTERNATIVAS, resultando la siguiente estimacin de

EQUIPO

ESCALA 1

ESCALA 2

ESCALA 3

Tratamiento

496.250 USS

397.000 USS

101.875 USS

Operaciones

462.500 USS

370.000 USS

323.750 USS

TOTAL

958.750 USS

767.000 USS

425.625 USS

Los costos INDIRECTOS se prorratean sobre los proyectos en forma proporcional, siendo estos:
Gastos: Comprende todos los servicios tpicos de oficina, de traslado, de insumos, mantenimiento de equipos y
vehculos, amortizaciones, capacitaciones, nuevos cargos, publicidad, gastos legales, etc. Estos rondan los 114.600
USD por ao 9.550 USD por mes.
Horas profesionales indirectas: Comprende aquellas que no se pueden cargar en forma directa a los proyectos
como ser el personal administrativo, el personal de recursos humanos, cafetera, legales, etc.

CARGO

HORAS DEDICADAS

TOTAL

COSTO POR

POR MES

POR AO

HORA

Administrativo 1

140

1680

10 USS

1.400 USS

16.800 USS

Administrativo 2

140

1680

8 USS

1.120 USS

13.440 USS

17

POR

MES

POR AO

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

Legales

70

840

12 USS
TOTAL

840 USS

10.080 USS

3.360 USS

40.320 USS

Una vez identificados los costos tanto directos como indirectos de cada proyecto se estima la ganancia pretendida del
mismo. Para ello se propone:

COSTOS INDIRECTOS

COSTOS DIRECTOS

Horas Profesionales
Gastos

Indirectas

Directas

Equipos
Planta de
Tratamiento

Operaciones

UTILIDADES
Trabajos
Terceros

Escala 1: 15%
Escala 2: 12,5%
Escala 3: 10%

Cuantificando todas estas variables se espera la siguiente evolucin de ganancias:

Grandes
Medianas
Pequeas

TIPO DE INGRESO
Proyecto + Obra
Ante-Proyecto
Proyecto + Obra
Ante-Proyecto
Proyecto + Obra
Ante-Proyecto

1
1
2
2
2
2

GANANCIA
128.943 USD
141.837 USD
12.894 USD
76.597 USD
84.257 USD
7.660 USD
34.404 USD
37.844 USD
3.440 USD
TOTAL ANUAL PROMEDIO

263.393 USD

(Ganancia Ante-proyecto = 10% Ganancia Proyecto + Obra)

Graficamente:

La administracin de proyectos deber enfocarse considerando las siguientes tendencias:

Aos 1 a 3: Crecimiento exponencial de las ganancias, lgicamente asociadas a un crecimiento exponencial del
ingreso de trabajo y por ende asignacin de recursos.
Aos 3 a 5: Crecimiento lineal: Estabilizacin de la tasa de crecimiento conforme a un acomodamiento de la
empresa en el rubro y la estabilizacin de los servicios requeridos.
Aos 5 a 6: Meseta de crecimiento, se debe prever la des-inversin.
Aos 6 a 8 : Fuerte decrecimiento asociado a la finalizacin de las ltimas obras importantes y saturacin del
mercado.
Aos 8 a 10: Continua el decrecimiento pero a una tasa mucho menor, casi constante.

G - CONCLUSIONES
En vistas a ofrecer una solucin costo efectiva a las curtiembres de la Cuenca Matanza Riachuelo (CMR) se analizaron las
distintas tecnologas y parmetros que permitan reducir la generacin de vertidos y su toxicidad a fin de alcanzar el marco
normativo vigente.

18

RESUMEN EJECUTIVO FABIO BERGAGNA

De dicho anlisis se consigui elaborar una alternativa tcnica que alcanza reducir el volumen de vertidos en un 70% y la
generacin de barros en un 30%.
A su vez se logr reducir la carga contaminante de agentes que dificultan el tratamiento de efluentes logrando reducir los
tiempos de tratamiento.
Todo ello se traduce en costos menores tanto de obra civil como de operacin de la planta de tratamiento.
En materia de insumos, la recirculacin, el reciclaje y el reuso permiten alcanzar ahorros operativos que van desde los
6.000 hasta los 200.000 dlares anuales y que se incrementan a medida que aumenta la escala de produccin.
La evaluacin de alternativas, los anlisis de factibilidad y la capacidad de administrar proyectos sitan a CCyA Ingeniera
como una empresa entendida en la situacin que aborda a las curtiembres de la CMR.
Consiguiendo alcanzar este mercado se pueden estimar ganancias que rondan los 250.000 dlares anuales promedio lo
que representara un negocio core para CCyA Ingeniera.

Datos del autor:

Datos del autor:

Nombre y Apellido

Fabio Bergagna

Fecha de Nacimiento

18/01/1985

Direccin de mail

fabio.bergagna@gmail.com

ltimos 2 aos de experiencia laboral

Hasta Agosto 2010 en ACUMAR como tcnico

de fiscalizacin industrial.
Desde Agosto 2010 en EMGASUD S.A. como
responsable ambiental, desde evaluacin de
proyectos hasta la ejecucin de la gestin
ambiental tanto de obras como de operaciones

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