LABORATORIO DE TECNOLOGA DE

MATERIALES N 4

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

Laboratorio N4

IDENTIFICACIN DE ALEACIONES
FERROSOS
INFORME
Integrantes:
Cruces Canales, Brandon
Dvila Cotera, Karina
Garamendi Yupanqui, Carlos
Ormeo Galvez, Edgar
Profesor:
Luis Sampen
Seccin:
C12-2-B
Turno:
Maana
Fecha de Realizacin: 11 de septiembre
Fecha de Entrega: 25 de septiembre

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2014 II

1. OBJETIVO
Identificar mediante ensayos fsicos las caractersticas de los diferentes
tipos de materiales ferroso y no ferroso usados en la industria as como
reconocerlos entre aquellos de similar apariencia.
2. FUNDAMENTO TERICO
METALES FERROSOS.
Son bsicamente aleaciones de hierro y carbono, y otros elementos como Si,
Mn, P, S, etc. Siendo el Fe elemento principal y el C el principal elemento de
aleacin.
Las fundiciones de hierro, contienen ms carbono del necesario para saturar
la austenita a temperatura eutctica y por lo tanto contienen entre 2 y 6, 67
%Como el alto contenido de carbono tiene a hacer muy frgil al hierro
fundido, la mayora del material fabricado contiene entre 2, 5 y 4 % de C. La
ductilidad del hierro fundido es baja, lo que hace que no siempre pueda
trabajarse ni en fro ni en caliente, sin embargo, es relativamente sencillo de
fundir y colar sobre moldes de formas complejas.
Aunque son frgiles y sus propiedades mecnicas son inferiores a las de los
aceros, su costo bajo, su fcil colado y sus propiedades especficas los hace
uno de los productos de mayor tonelaje de produccin en el mundo.

Figura 1. Moneda peruana, aleacin de Zinc, Nquel y Cobre.

http://whacheng2010.blogspot.com/2005/05/la-moneda-en-el-per.html

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ACERO.
Es una aleacin de hierro con una cantidad de carbono variable entre 0, 03 %
y el 1, 075 % en peso de su composicin, dependiendo del grado. Se la
aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2, 0 % se producen
fundiciones que, en oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es
posible forjarlas sino que deben ser moldeadas
Son normalmente magnticos, tienen gran resistencia a la traccin, son muy
forjables (tenaces), y mecanizables (Vc = 20 25 m/min).
CLASIFICACIN DEL ACERO.
A. Aceros de Construccin.
Acero con bajo contenido de carbono y adiciones de cromo, nquel,
molibdeno y vanadio.
B. Acero para Herramientas.
Es el acero que normalmente se emplea para la fabricacin de tiles o
herramientas destinados a modificar la forma, tamao y dimensiones de los
materiales por cortadura, por presin o por arranque de viruta.
Los aceros de herramientas tienen generalmente u n contenido en carbono
superior a 0, 30 %, aunque a veces tambin se usan para la fabricacin de
ciertas herramientas, aceros de bajo contenido en carbono (0, 5 a 0, 30 %).
C. Aceros Aleados.
Es acero aleado con una variedad de elementos qumicos en cantidades en
peso del 1, 0 % al 50 % para mejorar sus propiedades mecnicas. Los aceros
aleados se dividen en dos grupos: aceros de baja aleacin y aceros de alta
aleacin.
Algunos de estos aceros aleados se encuentran en aplicaciones altamente
exigentes, como los labes de turbinas de un motor de reaccin, en vehculos
espaciales, y en reactores nucleares. Debido a las propiedades
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ferromagnticas del hierro, algunos aceros aleados tienen aplicaciones en

donde se respuesta al magnetismo es muy importante, como se puede ver
en un motor o un transformador.

Figura 2. Duraniquel, aleaciones de nquel y aluminio.

Fuente: http://eafdelautomovil.blogspot.com/2013_05_01_archive.html

FUNDICIONES.
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente
metlicas pero tambin de plstico, cosiste en fundir un metal e introducirlo
en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. Normalmente no son
forjables (rgidos), ni soldables, tampoco son colables ni magnticos (Vc = 16
m/min).

CLASIFICACIONES DE FUNDICIONES.
A. Fundicin Dura (Blanca).
Las funciones blancas no contienen grafito libre, en cambio todo el carbono
se presenta combinado como Fe2C. Sus caractersticas son:
Excepcional dureza y resistencia a la abrasin, gran rigidez y fragilidad,
podre resistencia al choque, y dificultad para lograr uniformidad de
estructura metalogrfica segn el espesor.
B. Fundicin Gris.
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Es la que ms se utiliza en la industria. Su estructura est formada por una

matriz metlica conteniendo grafito precipitado en forma de lminas de
diversos tamaos y grosores o formas variadas como rosetas, etc. Las
principales caractersticas de las fundiciones grises son:

Excelente colabilidad, buena resistencia al desgaste, excelente respuesta a

los tratamientos trmicos de endurecimiento superficial, y poca resistencia
mecnica.
C. Fundicin Maleable.
Las piezas se cuelan en fundicin blanca y subsecuente se les realiza un
tratamiento trmico destinado a descomponer la cementita para producir la
segregacin de ndulos de grafito irregular. Se distinguen dos clases:
maleable de corazn blanco, que consiste en un proceso de carburacin
acentuado, y maleable de corazn negro ferrtico o perltico, donde se
precipita grafito en forma de ndulos. Las diversas estructuras obtenidas, le
otorgan las siguientes caractersticas:
Excelente resistencia a la traccin, ductilidad y resistencia al choque, y
buena colabilidad.
D. Fundicin Nodular.
Aqu el grafito se presenta en forma en estado bruto de colada en forma de
esferoides por el agregado de magnesio, calcio y cerio, todos agentes
altamente nodulizantes. Estas fundiciones presentan caractersticas
comparables a las de un acero:
Excelente ductilidad y elongacin, excelente resistencia a la traccin, y
buena colabilidad.

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Figura 3. Micrografas de fundicin Nodular.

Fuente: http://materias.fi.uba.ar/6750/Resumen%20Fundiciones%20de%20hierro.pdf

3. RESULTADOS DE LABORATORIO
MATERIAL

Acero de
Construccin

Acero de
Herramientas

Hierro
Fundido

Observacin
Sensorial

Sonido:
levemente agudo
Color: gris
Rugosidad:
levemente liso

Sonido: agudo
Color: plateado
Rugosidad: liso

Sonido:
levemente grave
Color: gris oscuro
Rugosidad:
rugoso

Limado

Tiene un
desgaste mayor
que los otros

Tiene ms
resistencia
poco desgaste

Su limado es
rpido.
Tiene un desgaste
rpido.

Fue levemente
aserrado
Medio

Puso mucha
oposicin a ser
aserrado
Alto

Puso poca
oposicin a
ser aserrado
Bajo

Dificultad
al
taladrar

Opone resistencia
al ser
taladrado

Ms dominable
al momento
de taladrar

Tiende a formar
flechas con las
chispas

Tiene la chispa en
forma de hilos, no
ocasiona muchas
chispas

Forma ms
chispas que los
dems y las
formas de

Aserrado

Taladrado

Prueba de
la chispa

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racimos
Tabla 1: Caractersticas de los Metales Ferrosos.

4. RECOMENDACIONES
Se recomienda a los estudiantes utilizar los EPP (lentes, botas y casco) ya
que en este laboratorio sern necesarios para evitar cualquier tipo de
accidente.
En este laboratorio se utilizarn maquinas que le pueden ocasionar dao al
estudiante para ello se recomienda que estos tomen el curso con total
seriedad; tambin se recomienda tomar apuntes luego de cada experiencia.
5. CONCLUSIONES
Se identific mediante ensayos fsicos tales como el limado, aserrado,
taladrado y la prueba de chispa las caractersticas de los diferentes tipos de
materiales ferroso y no ferroso usados en la industria (acero de
construccin, acero de herramientas y hierro fundido) como se puede
observar en la tabla 1. Tambin se reconoci la similitud de algunos
materiales al ser sometidos a la misma prueba fsica.
6. BIBLIOGRAFA

Appold, H. (1984). Tecnologa de los metales. Barcelona: Revert.

Daugherty y Camp, T. y W. (1997). Manejo de nuestros recursos

naturales
(p. 348-349). Madrid: Paraninfo.

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South y Dwiggins, D. y B. (1999). Diccionario de Automocin (p. 167).

Madrid: Paraninfo.

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