EL GASTO EN ALIMENTOS BSICOS 2014

indicadoRes paRa La
meJoRa de La cadena
de sUministRo

El impulso quE tu supply chain nEcEsita

JUL.15

Retos en opeRaciones
y Logstica
1

Indicadores para la mejora de la cadena de suministro

ndICE
JUL.15

RETOS EN OPERACIONES
Y LOGSTICA

Qu son los indicadores y para

qu se utilizan 4

La formulacin de KPIs 5

DIEZ Indicadores para la gestin

de la cadena de suministro 7

La efectividad de los indicadores

de gestin logstica 4

No todos los indicadores valen 5

Indicadores para la mejora de la cadena de suministro. El impulso que tu supply chain necesita

Indicadores para la mejora de la cadena

de suministro.
El impulso que tu supply chain necesita

Mantenerse actualizado de procesos, operaciones y normas y saber exactamente el lugar que

ocupa cada cosa puede ser una pesadilla logstica si no se cuenta con la estrategia adecuada y
falta el respaldo de los KPIs ms relevantes. La eleccin de los indicadores de gestin logstica
es de importancia crtica para lograr las mtricas que aseguran la perspectiva necesaria, nico
modo de mantener las operaciones en marcha sin problemas.

Indicadores para la mejora de la cadena de suministro. El impulso que tu supply chain necesita

01 Qu son los indicadores y para qu se utilizan

Un indicador clave rendimiento, tambin conocido como KPI, es un valor mensurable que demuestra la
eficacia con que una compaa est logrando los objetivos clave de su negocio. Las organizaciones utilizan indicadores clave de rendimiento en mltiples niveles para evaluar su xito en relacin a las metas
planteadas a medio y largo plazo. Mientras que los KPI de alto nivel pueden centrarse en el rendimiento
global de la empresa, su establecimiento se puede complementar con el de otros, de un nivel inferior, que
se destinen a monitorizar los procesos en las diferentes reas de la organizacin, como los departamentos de ventas, marketing o produccin.
Aplicados a la gestin logstica, los indicadores de mayor alcance podran destinarse a la recogida de
mtricas sobre el desempeo general de la cadena de suministro de extremo a extremo, mientras que
los de alcance menor se ocuparan de medir el rendimiento de partes concretas de cada proceso.
Sin embargo, hay que tener en cuenta que, la simple recogida de los datos que estos indicadores proporcionan carece de utilidad alguna para el negocio. Para que los KPI aporten valor es necesario que:

- Se establezcan en funcin de unos objetivos o metas.

- Queden respaldados por una estrategia empresarial.
- Se definan en un contexto de cultura organizacional adecuado.
- Las mtricas que se recojan sean el impulsor de una accin, y no simple parte de un informe,
relegado al olvido.

02 La efectividad de los indicadores de gestin logstica

Al igual que en cualquier otra rea de negocio, en lo relativo a la
gestin de la cadena de suministro, los indicadores han de estar
definidos de forma que reflejen la realidad del negocio. Un KPI es tan
valioso como la accin que inspira y, con demasiada frecuencia, las
organizaciones los adoptan a ciegas, a falta de una autoevaluacin
previa que ayude a determinar dnde se encuentra el negocio, hacia
dnde se quiere dirigir y cules son sus necesidades.
Cuando no se sigue este proceso introspectivo previo, los KPI no sirven para instar el cambio positivo, no pueden aplicarse a la mejora
continua y, se corre el riesgo de que se trate de una simple fuente de
gasto de recursos.
Adems, uno de los aspectos ms importantes sobre los indicadores de gestin logstica, y que a menudo se pasa por alto, es que son
una forma de comunicacin idnea por su claridad, objetividad y
precisin, para:

- El intercambio de datos entre usuarios de negocio.

- La conectividad interdepartamental.
- Fortalecer la relacin con proveedores y clientes.
- Exportar las mejores prcticas de unas reas a
otras que lo necesiten.

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03 La formulacin de KPIs
En trminos de desarrollo de una estrategia para la formulacin de indicadores clave de rendimiento,
se debe empezar con lo bsico. Los pasos a seguir seran los siguientes:

1. Determinar los objetivos organizacionales.

2. Definir el modo de alcanzarlos.
3. Designar roles y responsabilidades.
4. Establecer los recursos necesarios para la implementacin de la
estrategia de medida del desempeo.
5. Fijar la frecuencia y obligaciones de recogida de mtricas y reporting.
Esto debera ser un proceso iterativo, en el que la retroalimentacin ha de considerarse como un elemento clave. A travs de cada dato se logra un hallazgo que ser la base para lograr un mejor entendimiento de los procesos de negocio.

04 No todos los indicadores valen

Una forma de evaluar la pertinencia de un KPI es teniendo en cuenta su utilidad. Para ello, cada indicador que se plantee debe ser:

1. E specfico: ha de ser concreto y claro, entendible y posible de

determinar.

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2. M edible: ha de ser posible cuantificar el progreso hacia la meta fijada,

no vale lo abstracto.
3. A lcanzable: los KPIs han de ser realistas, de nada sirve medir algo si
el gasto en recursos no es justificable o si, caso de detectarse la
necesidad de cambio en un rea, no sera posible de implementar debido a
limitaciones de algn tipo.
4. Relevante: debe ser importante para la organizacin y sus objetivos.
Tiene que reflejar su identidad y necesidades y responder al momento
que atraviesa el negocio en el presente.
5. Sujeto a un plazo: tiene que establecerse una fecha lmite para la
consecucin del objetivo sobre el que se toman las mtricas.
Adems, es fundamental someterlos a revisin. Un indicador que es relevante a principios de ao puede
no serlo a final de ejercicio. Lo mismo sucede cuando la meta que se busca alcanzar gracias a la aportacin del KPI se consigue. Cuando se superan objetivos se debe determinar si ello sucede porque se han
fijado metas demasiado bajas o si es atribuible a algn otro factor.
En cualquier caso, el que un indicador haya sido definido correctamente y en base a los 5 criterios mencionados en lneas precedentes no es suficiente para lograr que se genere el valor esperado. Es preciso
adems que se den:

- Iteracin.
- Comunicacin.
- Accin.
- Correccin.

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05 DIEZ Indicadores para la gestin de la cadena

de suministro
Los datos bien elegidos y adecuadamente utilizados ayudan a gestionar eficazmente la cadena de suministro. Las mtricas que se recogen de cada indicador permiten realizar un seguimiento de la situacin
actual de los envos, controlar los niveles de inventario y asegurar que todas las rdenes enviadas son
del todo correctas. En otras palabras, los KPIs permiten tomar el control del supply chain que garantiza
que las operaciones marchan sin problemas.
Algunos de estos indicadores son:

1. Costo de inventario: este indicador ayuda a conocer

a cunto ascienden los costes de almacn para un
periodo determinado. Las mtricas de inventario
revelan el gasto asociado a cada pieza de inventario,
ya sea en concepto de trabajo, riesgo, seguros,
almacenamiento o transporte de mercancas. Gracias
a ellas se pueden controlar los costes y la rotacin
de inventario:
- Calculando la cantidad de beneficio que se puede lograr en
base al inventario actual.
- Optimizando los ciclos de produccin de los proveedores.
- Mejorando la coordinacin entre abastecimiento, transporte y ltima milla.

2. Rotacin de inventario: mide la frecuencia con la que la empresa es capaz de vender

la totalidad del inventario en un periodo de tiempo determinado, generalmente
de un ao. Este KPI es un importante indicador de la eficiencia de la cadena de
suministro, la calidad y la demanda del inventario y la idoneidad de las prcticas
de abastecimiento. En trminos generales, una tasa de rotacin ms alta es lo
preferible, mientras que un ndice de rotacin inferior sugiere ineficiencia y
dificultad para convertir en stock en ingresos.

3. Seguimiento de los pedidos: sirve para monitorizar la precisin con que las rdenes
se envan a los clientes. Lo ideal es planificar la recogida de datos en tiempo real,
para permitir a los equipos elaborar una respuesta a tiempo, caso de plantearse
situaciones que as lo requieran. Algunas de las mtricas que ayudan a llevar a
cabo esta supervisin son las relacionadas con:
- Departamentos encargados de tramitar los envos en cada pedido.
- Tiempos de salida y llegada.
- Nmero de unidades vendidas y unidades vendidas por rea geogrfica.
- Porcentaje de pedidos que se envan sin incidencias.

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4. Relacin entre inventario y ventas: determina si la relacin entre la proporcin de

artculos en stock y la cantidad de pedidos es proporcional o si existe una prdida
de alineacin. Este es uno de los indicadores ms importantes para la gestin de
la cadena de suministro ya que est estrechamente ligado al ndice de rotacin de
inventario y habla a la estabilidad financiera de su organizacin. Por eso:
- Ayuda a conocer el desempeo de la organizacin.
- Informa sobre las condiciones econmicas prevalecientes.
- Contribuye a mejorar la capacidad de reaccin de la organizacin.

5. Unidades por transaccin: mide el nmero promedio de unidades adquiridas en cada

operacin permitiendo establecer lneas de base y comparar esos valores con
los valores objetivo. Este KPI proporciona datos importantes sobre:
- Las tendencias de compra de los clientes.
- La eficacia de los equipos de ventas en relacin con un determinado producto.
- La evolucin del negocio, en comparacin con datos histricos y con informacin sobre los
principales competidores.

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6. Tasa de devoluciones: mide la velocidad a la que los artculos enviados son

devueltos y permite clasificarlos en funcin de las razones que motivaron
devolucin. Este KPI hace posible:
- Identificar tendencias.
- Reducir su tasa de devoluciones.
- Aumentar la rentabilidad.
- Resolver cuestiones en su origen.
- Fomentar la innovacin.
- Mejorar el servicio al cliente.

7. Estado del pedido: para tomar un control total sobre el supply chain es preciso
conocer a cada momento cul es el estado de cada pedido y las medidas
adoptadas. La dificultad de la recogida de mtricas en este caso radica en que
estos datos se puede presentar de muchas maneras diferentes, ya que incorporan
informacin relacionada a las circunstancias especficas de la cadena de
suministro.

8. Precisin de inventario: compara los niveles de inventario segn lo registrado

automticamente con los niveles de existencias reales a nivel de almacn. Base
de datos vs realidad es un duelo que puede revelar importantes debilidades
a nivel de sistema, todas ellas con capacidad suficiente como para afectar
negativamente el buen curso de las operaciones. Un seguimiento de inventario
inexacto puede resultar en:
- Mayores costos.
- Elevadas tasas de imprecisin en lo relativo a los pedidos.
- Niveles de satisfaccin del cliente bajos.

9. Tasa de pedidos en espera: mide el nmero de pedidos que no pueden ser satisfechos
en el momento en que se realiza la orden. Si la tasa es alta, los clientes se ven
obligados a esperar, lo que afectar negativamente a su satisfaccin y retencin
en el largo plazo. Para evitarla es necesario:
- Aumentar la precisin del inventario.
- Controlar el porcentaje de artculos agotados.
- Conocer las tendencias, como la demanda estacional, que pueden afectar al rendimiento.

10. Tasa de pedidos sin incidencias: revela la cantidad de pedidos que se envan a
los clientes sin ningn tipo de incidencias y que son recibidos en perfectas
condiciones en cuanto a su calidad, tipo de producto, plazo de entrega y
ausencia de daos. La consecucin de un alto ndice de pedidos exactos y sin
incidencias debera ser la meta de toda cadena de suministro, ya que indica la
eficiencia organizativa y conduce a un elevado ndice de satisfaccin del cliente.

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