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VICERRECTORADO ACADMICO
DECANATO DE ESTUDIOS TECNOLGICOS
COORDINACION DE TECNOLOGA MECNICA MANTENIMIENTO AERONUTICO
Informe de Pasanta presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar, como requisito
para optar al Ttulo de Tcnico Superior Universitario en (Tecnologa Mecnica)
DEDICATORIA
Primero que nada le dedico este trabajo a mi seor dios por darme la fortaleza e
inteligencia para realizarlo y a mis padres por todo el apoyo y la confianza brindada ya que
sin ellos no estara donde estoy ahora LOS AMO.
A toda mi familia, amigos y compaeros de estudio y trabajo por apoyarme siempre.
AGRADECIMIENTOS
ndice General
ndice de Figuras9
..10
Lista de Abreviaturas11
Resumen12
Introduccin..1
1.
2.
CAPITULO I ..............................................................................................................................2
1.1
1.2
La Empresa .........................................................................................................................3
1.3
1.4
1.5
Poltica de Generacin........................................................................................................8
1.6
1.7
Visin ..................................................................................................................................9
1.8
Misin...............................................................................................................................10
1.9
Valores .............................................................................................................................10
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
Captulo II ............................................................................................................................16
2.1
2.2
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.3
2.4
2.4.1
2.4.2
Compresores Rotativos:...........................................................................................24
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.10.1
2.10.2
Altitud: .....................................................................................................................31
2.10.3
2.10.4
2.10.5
2.11
3.
2.11.1
2.11.2
2.11.3
2.11.4
2.12
2.13
2.14
2.15
Mantenimiento ................................................................................................................35
2.15.1
2.15.2
2.15.3
2.15.4
C a p t u l o I I I ....................................................................................................................40
6
4.
5.
3.1
I n v e n t a r i o y r e g i s t r o d e l e q u i p o . ..................................................................40
3.2
3.3
Captulo IV ...........................................................................................................................45
4.1
5.1
Conclusiones y Re comendaciones.......................................................................48
Captulo V ............................................................................................................................48
Mantenimiento 8.000
horas..62
3 Procedimientos para realizar las actividades..62
3.1 Inspeccin de mantenimiento del compresor a las 8.000 horas.....62
3.2 Descripcin de las actividades
tcnicas...63
3.3 Materiales, herramientas y/o equipos necesarios...67
3.4 Personal involucrado para efectuar la actividad.67
Mantenimiento 24.000 horas..68
4 Procedimientos para realizar las actividades...68
4.1 Inspeccin de mantenimiento del compresor a las 4.000 horas.....68
4.2 Descripcion de las actividades tcnicas..69
4.3 Materiales, herramientas y/o equipos necesarios...73
4.4 Personal involucrado para efectuar la actividad.74
FMC-01 Formato Mantenimiento mecnico rutinario para los Compresores...75
INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Planta que componen el Conjunto Generador Ricardo Zuloaga...5
Figura 2: Organizacin de CORPOELEC Empresa Elctrica Socialista.9
Figura 3: Organigrama del departamento Mantenimiento Mecnico Picure-Tacoa...........14
Figura 4: Diagrama Presin-Volumen....18
Figura 5: Clasificacin de compresores por su origen.....22
Figura 6: Clasificacin por tipo de trabajo......23
Figura 7: Esquema de compresor de simple efecto. ...24
Figura 8: Esquema de compresor de doble efecto......24
Figura 9: Disposicin de los rotores...25
Figura 10: Ciclo de compresin Ideal....26
Figura 11: Ciclo de compresin Real.............27
Figura 12: funcionamiento u/o fases de trabajo del compresor..27
Figura 13: Componentes u/o piezas del compresor SULLAIR.........28
Figura 14: Partes internas del compresor de tornillo:.........29
Figura 15: Plan de mantenimiento basado en instrucciones de los fabricantes.46
Figura 16: Carcasa Compresora SULLAIR 4510/A.....78
Figura 17: Unidad Compresora.78
Figura 18: Unidad Compresora.79
Figura 19: Acople del Motor y Compresor...79
Figura 20: Tanque Separador de Aceite...80
Figura 21: Visor de Aceite y Tapn de Servicio de Aceite..80
Figura 22: Filtro de Aire...81
Figura 23: Filtro de Aceite Superior.81
Figura 24: Filtro Separador de Humedad....82
9
10
LISTA DE ABREVIATURAS
11
Resumen
El presente informe de pasantas industrial consiste en el Diseo de una propuesta de un
Procedimiento Mecnico Rutinario de los Compresores de Aire Sullair 4510/A de la Planta
Picure del Conjunto Generador "Josefa Joaquina Snchez Bastidas", de la Corporacin
Elctrica Nacional, ubicado en el sector Arrecife, Catia la Mar, Estado Vargas. Para ello se
llevo a cabo una investigacin de la documentacin tcnica de la unidad, entrevistas al
personal interno de este sector con experiencia en trabajos de mantenimiento, adems una
investigacin de campo donde se recopilo informacin de la cantidad de los equipos a los
cuales se les realizar el mantenimiento. Con la informacin recolectada poder realizar un
estndar que permita establecer las actividades a ejecutar, lapsos de la ejecucin
aproximados, herramientas y mano de obra necesarias, asegurando as, que se tenga un
protocolo de actuacin que ayude al personal a realizar el mantenimiento de manera ideal,
disminuyendo posibles confrontaciones al momento de realizar el trabajo y/o daos en el
equipo. De esta manera se lleva a cabo un control y registro de mantenimiento de las
unidades, aumentado la eficiencia y la vida til del equipo
12
Introduccin
El presente informe de pasantas presenta de una manera segura, rpida y eficaz la
realizacin de mantenimientos rutinarios de los compresores de Aire Sullair 4510/A, los
cuales son los encargados de suministrar aire comprimido para los instrumentos neumticos
de trabajo en el rea de equipos industriales donde stos se ubican, a travs de un conjunto
de instrucciones o pasos a seguir, dependiendo del tipo de mantenimiento mecnico.
El informe de pasantas consta de 5 captulos: el Capitulo 1 consiste en la
descripcin de la organizacin de la empresa sealando su resea histrica, misin, visin,
valores y objetivos estratgicos y la descripcin de la estructura organizativa de la empresa
y el departamento donde se desarroll la pasanta.
En el captulo 2, describe los principios bsicos de un compresor de aire plasmando
all conceptos de compresores de aire, tipos de compresores de aire, componentes y piezas
principales, ciclo de trabajo de compresores de aire, sistemas auxiliares, mantenimiento y
los diferentes tipos existentes, as como otros conceptos.
En el captulo 3, lleva por nombre " Inventario y Registro de los Equipos
Mecnicos" se proceder a describir los equipos a los cuales se le efectuar el
mantenimiento, este permitir al usuario clasificar fcilmente los equipos y/o instrumentos
contando con su respectiva informacin y/o especificaciones tcnicas.
En el captulo 4, establece un plan conformado por instrucciones o grupos de
instrucciones (rutinas) de mantenimiento mecnico preventivo, para todos los equipos
descritos en el captulo 3.
En el captulo 5, muestra las conclusiones las cuales se obtuvieron con la realizacin del
plan de mantenimiento mecnico y partiendo de las mismas se formulan las
recomendaciones para lograr mejorar el proceso de mantenimiento.
1.
CAPITULO I
1.2 La Empresa
Las pasantas industriales se realizaron en CORPOELEC, Empresa Elctrica Socialista, con
direccin San Bernardino, Av. Vollmer, Edificio La Electricidad de Caracas, piso 16,
Caracas, Venezuela. Especficamente en La Unidad de Mantenimiento Mecnico Picure
Tacoa, adscrita a la Gerencia Operativa de Generacin Regin Capital, ubicada en el
Conjunto Generador Josefa Joaquina Snchez Bastidas, Sector Arrecife, Catia La Mar,
Estado Vargas.
Por la gran demanda que tuvo el proyecto en 1902, se instala la Planta Los Naranjos, con
cuatro unidades y una capacidad de generacin de 350 Kw cada una. Ms tarde por la
puesta en marcha de los tranvas aument la demanda de electricidad por lo que se pone en
marcha la planta La Lira, con capacidad de 350 Kw.
1.6
Organizacin de la Empresa
1.8 Misin
CORPOELEC, Empresa Elctrica Socialista, es una compaa del Estado venezolano
dedicada a proveer el mejor servicio elctrico y comprometido a responder las expectativas
de sus clientes, trabajadores y accionistas, contribuyendo as a elevar la calidad de vida de
la sociedad venezolana.
1.9
Valores
Ponen la seguridad primero. La seguridad siempre est primero, para nuestra gente, los
contratistas y las comunidades.
Honran sus compromisos. Honramos los compromisos con nuestros clientes, compaeros,
comunidades, accionistas, proveedores y socios. Queremos que nuestro negocio, en
general, sea una contribucin positiva a la sociedad.
Se esfuerzan por la excelencia. Nos esforzamos para ser los mejores en todo lo que
hacemos y para operar con niveles de clase mundial.
10
Reglamento de Servicio
Establece las normas y condiciones que regirn la prestacin del servicio de distribucin de
energa elctrica y las relaciones entre la distribuidora y sus usuarios.
Ley de Metrologa
Regula el Sistema Legal de Medida aplicable en todo el Territorio Nacional.
"JOSEFA
JOAQUINA
SNCHEZ
BASTIDAS",
DE
LA
12
13
La finalidad de aplicar estas actividades de mantenimiento a los equipos para que funcionen
en mejores condiciones, prolongndole la vida til al equipo y al mismo tiempo hacer que
el mantenimiento preventivo aumente cada da ms lo que conlleva la disminucin del
mantenimiento correctivo.
14
15
2.
Captulo II
16
17
Otro factor importante que est presente en este proceso de trabajo del compresor es la
temperatura, en este caso se trata de la llamada ley cero de la termodinmica que
corresponde a un cuerpo que no posee energa interna, y la escala de medicin de la misma
utilizada es la Celsius y Fahrenheit.
2.2.1
Con las ecuaciones ya descritas aplicadas a un ciclo termodinmico expresa que el trabajo
realizado por un sistema en un ciclo es igual al calor intercambiado por el mismo tal como
se ilustra en la siguiente imagen:
Donde A y B son condiciones de un sistema estndar y (1 y 2) son los procesos que actan
= . .
Los gases de trabajo usados por los compresores tienen cierta caractersticas en cuanto su
compresibilidad, por ello es importante destacar su concepto y/o importancia para su uso en
la industria, ya que estos fluidos tienen distintas constantes de trabajo que mejoran su
rendimiento de trabajo.
=
= .
Esto es para condiciones ideales en ciertas circunstancias que se cumplen estos criterios ya
mencionados, pero no todos los gases se comportan idealmente frente a un trabajo, por eso
19
es que existe un rango de trabajo critico y en este caso hablaremos sobre la temperatura
critica de trabajo (Tcr) que es la temperatura mxima la cual puede coexistir esa sustancia
en forma lquida con su vapor saturado. Igualmente para estas Tcr de trabajos existen las
presiones crticas (Pcr) y los Volmenes crticos (Vcr).
Factores importantes que intervienen en el rendimiento o la eficiencia de los compresores
son la entalpia y la energa interna existente en el trabajo del mismo, y todo es variante
dependiendo nica y exclusivamente de la temperatura de trabajo. De igual manera existen
los calores especficos a presin y volmenes constantes (cp, cv), sin embargo estos calores
son contantes y no variantes si el fluido de trabajo es un gas ideal perfecto, pero en la
realidad no existen estos fluidos de trabajos ideales perfectos, por lo tanto hay que
buscarlos a travs de tablas termodinmicas para los gases y fluido con que se trabaja.
El valor de la entalpa de un fluido depende de su composicin, as como de sus
condiciones de presin y temperatura. Existen frmulas complejas para el clculo de dichos
valores, no obstante, se dispone de tablas de los fluidos ms utilizados (vapor, gases de
combustin, etc.), de donde se obtiene dichos valores. Actualmente la mayor parte de las
empresas utilizan programas propios o comerciales para obtener la entalpa y otras
propiedades termodinmicas de diferentes compuestos.
En el compresor, el proceso es inverso, es decir, se produce una transformacin de trabajo
mecnico en energa aportada al fluido. En este caso, la entalpa de salida del fluido es igual
a la suma de entalpa de entrada y trabajo mecnico transmitido al eje, menos prdidas.
Es la capacidad que tiene un sistema de no convertir tanta energa en calor en vez de fuerza
(trabajo mecnico). Esta es variante dependiendo a las condiciones de trabajo (temperatura,
presin, etc.)
2.2.2
2.2.3
Rendimiento mecnico:
/
/
Los procesos termodinmicos que pueden estar presente en la compresin de gases son
elementales, se toma como referencia que los gases son ideales y su factor de
compresibilidad es 1.
Proceso adiabtico: es aquel donde no se pierde ni se gana energa calorfica (Q=0), Este
proceso ocurre en el cambio de presin de un gas.
Proceso poli trpico: es un cambio
Definicin de Compresor
Mquina que eleva la presin de un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores. La
presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del mismo durante su paso a
travs del compresor. Generalmente estas maquinas se clasifican de alta presin, mientras
que los ventiladores y suplantes se consideran de baja presin.
2.4
Por su Origen
Compresores
Desplazamiento
positivo
Reciprocantes
Dinamicos
Rotativos
Centrifugo y
AXIALES
22
La diferencia entre estos dos tipos de compresores es que los de desplazamiento positivo
reducen el volumen del fluido de trabajo para incrementar la presin, mientras que los
dinmicos convierten la energa cintica en aumento de presin.
Reciprocantes o Piston
Simple efecto
Doble efecto
23
(Fuente:http://www.monografias.com/trabajos73/compresor-tornillo-aplicacionindustrias/compresor-tornillo-aplicacion-industrias.shtml.)
2.4.2
Compresores Rotativos:
De paletas deslizantes
De tornillo
De lbulos
De anillo liquido
Scroll
Esta es son unas de las variedades de los compresores rotatorios los cuales desempean la
misma funcin, es este caso en particular hablaremos acerca de los compresores de tornillo,
ya que el estudio del pasante en la empresa es la realizacin de un plan de mantenimiento
sobre de un compresor de aire SULLAIR 4510/A, y es de la gamma de compresores de
tornillo.
2.4.2.1
tornillo, dentro de los ltimos mencionados existen los lubricados y los no lubricados (en
ste caso se trabaja con lubricado), adems estos tambin pueden clasificarse a travs de la
simetra de los ejes de los rotores en simtricos o asimtricos.
2.4.2.2 Por su Diseo:
Los compresores de mono tornillo estn compuestos por un solo rotor helicoidal y dos
satlites que se encuentran en planos perpendiculares al mono tornillo. El aumento de
presin se produce por el engrane entre los satlites y el mono tornillo y la reduccin del
espacio entre ellos.
Los compresores de doble tornillo estn formados por dos ejes, uno denominado Macho
que posee perfiles convexos los cuales encajan en los perfiles cncavos del otro eje
denominado Hembra. El aumento de presin se produce por la reduccin progresiva del
volumen entre el alojamiento y las cavidades de los rotores a medida que el aire avanza a lo
largo del compresor.
Asimismo podemos encontrar equipos que poseen sistemas de velocidad variable para
aumentar la eficiencia en trabajos en los que la demanda de fluido no es constante. En este
caso se trabaja con unidades estacionarias las cuales suministran aire comprimido a las
herramientas y/o instrumentos del cuarto de maquinas de dicho departamento ya descrito
anteriormente.
25
2.5
Aire Comprimido:
Una vez terminada la etapa 3-4 se abre la vlvula de admisin y comienza de nuevo el ciclo
del compresor de manera ideal.
En el ciclo real existen desaprovechamiento del trabajo de la maquina por diversos
motivos como son las prdidas de carga en las vlvulas y retardo en aperturas de las
mismas, compresin y expansin no exactamente poli trpicas, perdidas por friccin en la
tubera, instrumentos de medicin, por temperaturas del fluido en la carga, etc., esto genera
26
un impacto notable y contradictorio entre en trabajo neto y eficiencia terica (ideal) contra
la real.
2.6
2.7
28
2.8
Opera como una pelcula lubricante entre los rotores, que permite el impulso de de
aire a un rotor directamente hacia una rueda.
El proceso termina en la descarga donde la mezcla del fluido (aceite) y aire se desvan en el
separador donde por un lado sale el aire comprimido dirigido a una bombona de carga y el
fluido es reciclado nuevamente para la inyeccin inmediata del nuevo ciclo de trabajo.
2.10 Factores que Afectan la Potencia y Rendimiento
2.10.1 Temperatura del Aire de Aspiracin:
Siendo el compresor una maquina volumtrica, una reduccin de temperatura de trabajo da
lugar a un caudal msico mayor debido al aumento de la densidad del aire, lo que
incrementara la potencia y rendimiento del trabajo realizado por el compresor por unidad
de masa de aire. Por ejemplo en un compresor de relacin de compresin 20:1, el trabajo de
compresin aumenta el 10 %, cuando la temperatura de entrada sube de 0 C a 30 C.
30
2.10.2 Altitud:
Mayor altitud implica una menor presin atmosfrica, por lo que disminuye la densidad del
aire. Por el mismo principio mencionado en el prrafo anterior, el compresor es una
mquina volumtrica, un aumento de la altura implica una disminucin de la potencia y
rendimiento. Aproximadamente cada 100 mts de altitud se pierde un 1% de potencia.
2.10.3 Perdidas de Carga en la Admisin y Descarga del Aire.
Las prdidas en la admisin y descarga estn relacionadas con el propio diseo de los
conductos, filtros del fabricante, la calidad del aire y las condiciones de trabajo de la
maquina en cuanto a la ubicacin y mantenimiento de los componentes de la misma son
factores claves para la regulacin de prdidas del fluido de trabajo y su rendimiento.
2.10.4 Rgimen de Carga
El rendimiento de carga del compresor se ve afectado si dicho compresor no est al da con
sus mantenimientos rutinarios, como son la limpieza de filtros de entrada de aire, aceite,
entre otras. Ya que estos compresores tienen una potencia de compresin que oscila entre
los 25 y 1250 Kw., y la velocidad de giro del motor elctrico asociado esta en torno a las
2950 rpm. Donde el control de capacidad de estos compresores se puede llevar a cabo de
forma contnua y oscila entre el 10 y 100% del valor mximo.
Sin embargo los compresores de mono tornillo regulan su capacidad siguiendo el mismo
principio que los de doble tornillo y su rendimiento volumtrico de este tipo de compresor
est rozando el 100%.
2.10.5 Envejecimiento
Con el funcionamiento del compresor se produce envejecimiento y desgastes en sus piezas
(tornillos, del motor elctrico, filtros, tuberas, entre otras.). Esto trae consigo una reduccin
de la potencia y rendimiento del mismo despus de haber cumplido unas 25.000 horas de
operacin, la potencia disminuye entre un 2 al 3% y el rendimiento disminuye en torno al
1,5%.
31
Existe la posibilidad de que los filtros sean auto limpiantes. Esto quiere decir que pueden
limpiar- se durante el funcionamiento de la turbina, sin necesidad de parada. En otros casos
se instalan filtros convencionales, que solo pueden limpiarse durante las paradas de la
turbina, desmontando las telas filtrantes. Normalmente se elige filtros auto limpiantes en
climas secos y convencionales en climas hmedos, especialmente en el caso de ambientes
contaminados de aceites.
En el momento en que los filtros se saturan de partculas, se forma una especie de torta y
es necesario proceder a su limpieza. En el caso de filtros auto limpiantes, la limpieza se
lleva a cabo en forma de pulsos con aire a presin, que fluye en la direccin opuesta al
aire de combustin, la torta cae por gravedad y se recoge en la parte inferior, desde donde
se evacua.
Respecto al momento en que se ha de comenzar la limpieza, esta puede ser: por tiempo, por
medida de prdida de carga o realizarse por activacin manual del sistema.
32
El arranque neumtico se realiza con gas o aire comprimido, pero ya no se utiliza. Respecto
al hidrulico, consiste en que una bomba enva el aceite a alta presin a una turbina
hidrulica, con salida acoplada al reductor auxiliar.
Tambin es posible arrancar con un motor dotador de regulacin de velocidad por variador
de frecuencia, durante el arranque, el alternador es alimentado con un regulador de
velocidad.
2.11.4 Sistema de Lubricacin
El sistema de lubricacin consiste en un circuito de aceite impulsado por una bomba
accionada por el propio compresor o mediante un motor elctrico. El circuito lubrica,
refrigera y sella rodamientos, sistema de sellado, reductor, etc. La fiabilidad de este sistema
es vital, por ello siempre suele existir una bomba de reserva de corriente alterna y otra de
continua, con batera de apoyo, para el caso de fallo de la alimentacin elctrica normal.
2.12 Precauciones en la Explotacin del Compresor de Aire
Los elementos a considerar para asegurar la mejor operacin de un compresor de aire son:
33
Las condiciones de presin deben ser estables en los manmetros y/o indicadores,
estos deben mantenerse bajo supervisin y control Para su funcionamiento
adecuado.
Las zonas prximas a entrada de aire del compresor debern mantenerse con el
mnimo de polvo posible.
Un golpe de viento a menos de 40 lpc desde 4 pulgadas del odo puede causar dao
al cerebro.
El Aire puede entrar al ombligo por la ropa y puede inflar y romper el intestino.
Las sugerencias a continuacin reducen el riesgo de las heridas durante el uso del aire
compresado:
Nunca doble la manguera para cortar la presin del aire, mejor cierre la vlvula.
Cuando est usando el aire para la limpieza, asegrese que la presin no mida ms
que 30 lpc.
2.15 Mantenimiento
El mantenimiento y la operacin de un compresor de aire no pueden estar aislados, La vida
til de ste depende principalmente de su modo de operacin, arranques, paradas y los
mantenimientos realizados.
Para Garca Garrido (2006), define habitualmente el mantenimiento como el conjunto de
tcnicas destinado a conservar equipos e instalaciones industriales en servicio durante el
mayor tiempo posible (buscando la ms alta disponibilidad) y con el mximo rendimiento.
La Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) Nro. 3049-93 la cual define
mantenimiento como Es el conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer
un sistema productivo a un estado especfico para que pueda cumplir con un servicio
determinado....
El mantenimiento se cumple mediante la ejecucin de actividades sobre un determinado
equipo, componente o sistema de una maquinaria en particular. Tiene como objeto
garantizar el funcionamiento dentro de los rangos establecidos para obtener el mximo
rendimiento. Estas actividades, segn el personal que lo realice o el tipo de actividad que se
realice se clasifican en: Mantenimiento preventivo, correctivo, predictivo, no programado.
35
Puede llegar a reducir costos por la prevencin de fallas mayores, debido a que
puede planificarse, pero su excesiva aplicacin puede aumentar costos sin necesidad
directa.
La parada de los equipos puede ser menor, ya que son trabajos planificados y de
precisin.
36
Este mantenimiento debe limitarse a equipos pocos crticos, para eso se recomienda
los mantenimientos preventivos y as evitar fallas imprevistas de alguno de los
equipos de planta.
Los unidades y/o equipos tienden a perder confiabilidad, as como la planta misma
por la presencia de fallas inesperadas en cualquiera de sus equipos.
fallas, este
Una ventaja relevante de este tipo de mantenimiento es que en cierta forma impide la
aparicin de fallas imprevistas, minimizando los efectos negativos y aumentando la
confiabilidad de la planta y sus equipos. Las caractersticas de este mantenimiento son:
El tiempo de dedicacin para estas actividades debe ser el adecuado ya que deben
ser constantes.
Involucra el funcionamiento de los equipos e instalaciones hasta que se produzca una falla
o ruptura que obligue a su reparacin o reemplazo. En la mayora de los casos tales fallas o
rupturas conllevan la detencin de la instalacin productiva. Esta prctica del
mantenimiento supone, en una visin muy preliminar, el mayor aprovechamiento de las
partes, es decir hasta el fin de su vida til.
para
comprobar
que
mantiene
caractersticas
adecuadas.
Overhaul, el compresor
recupera una parte importante de sus prestaciones. A veces se dice que despus del
overhaul el compresor est a cero (como nuevo), pero es incierto. Debido a que Muchas
veces durante el overhaul se cambia el compresor por otro nuevo de mejores prestaciones,
lo que adems permite una parada mnima. La ventaja de tiempo de parada y de las mejores
prestaciones suele compensar sobradamente el coste del nuevo compresor.
39
3.
Captulo III
40
ste captulo 3 menciona todos los equipos mecnicos al cual se le realizar el mantenimiento
con la finalidad de que el usuario del manual de mantenimiento rutinario disponga de una lista
de dichos equipos junto a su respectiva descripcin.
3.2
Separador de humedad.
Filtro de aceite y sumidero.
Visor de aceite.
Tuberas del compresor.
Compresor
Filtro de entrada de aire.
Rodamientos del motor.
Motor ventilador.
Radiadores de aceite.
Vlvula de succin.
Vlvula solenoide.
Pulmn.
Tablero elctrico y/o panel de control.
41
3.3
Descripcin
Descripcin
Este dispositivo est ubicado dentro de de la
carcasa del compresor, aqu dentro esta el filtro
de aceite. Su funcin es filtrar el aceite y la
recoleccin del mismo que es usado para
lubricacin, sellado y refrigeracin del
compresor.
Visor de aceite
Descripcin
Este se encuentra ubicado en la parte inferior
del sumidero, este indica el nivel de aceite del
compresor, este visor por lo general siempre
debe marcar full para un buen funcionamiento
del compresor.
Descripcin
42
Compresor
Descripcin
Descripcin
Es el encargado de absorber las partculas
sucias en el medio ambiente en el instante de la
succin de aire de entrada.
Descripcin
Estas piezas estn ubicadas internamente
del motor y son las conocidas como: eje,
rolineras, cojinetes, entre otras.
Motor Ventilador
Descripcin
Es el que le da la capacidad de giro (Rpm)
al ventilador soplador del compresor.
Radiador de Aceite
Descripcin
Es el que hace capaz el condensado del
aceite de trabajo del compresor.
43
Vlvula Solenoide
Descripcin
Son las vlvulas que activas y desactivan la
carga de aire al compresor,
Pulmn
Descripcin
Es donde se mantiene el fluido de trabajo
una vez que est listo para ser usado.
Tablero Elctrico
Descripcin
Este es el control de mando principal y
controla la operatividad del equipo.
Aceite
Descripcin
Este es utilizado para lubricar, sellar y
refrigerar la unidad, es un aceite especial.
44
4.
Captulo IV
45
ste captulo orientar a la prctica de la propuesta del plan conformado por instrucciones o
grupo de instrucciones (rutinas) del plan de mantenimiento mecnico, para los elementos o
actividades mencionadas en el captulo 3. El plan se realizo segn la definicin de
mantenimiento sealadas por la normativa COVENIN 3049-93. Mantenimiento.
El plan de mantenimiento mecnico propuesto es del tipo rutinario. Lo que se persigue con
estos tipos de mantenimiento es conocer e informar al personal que corresponda, de manera
permanente, el estado fsico y de operatividad de los equipos, mediante la aplicacin de
rutinas y formatos de mantenimiento. El diagrama de la figura muestra la dinmica
empleada para la realizacin del plan de mantenimiento.
Plan de Mantenimiento
Aportaciones
Recopilacion
de los
Instrucciones
responsables de
de Fabricantes.
mantenimiento.
Obligaciones
Legales.
(Fuente:http://www.mantenimientoindustrial.renovetec.com/mantenimientoprogramadoinst
ruccionesfabricante.html.)
El plan de mantenimiento mecnico rutinario es el resultado del estudio de manuales de
mantenimiento de diferentes equipos, manuales de operacin y mantenimiento proporcionado
46
por el fabricante del SULLAIR, la experiencia del personal tcnico de planta y por ltimo el
estudio de la normativa tcnica y legal pertinentes.
A continuacin se nombraran los manuales y leyes consultadas que se estudiaron para la
realizacin de la propuesta del manual de mantenimiento rutinario:
En estas instrucciones estn compuestas por una serie de rutinas, y cuentan con un formato que
deben ser llenados en el momento del mantenimiento por el personal responsable de ejecutar
las labores de mantenimiento, este formato es:
47
5.
Captulo V
48
Conclusiones
Con la elaboracin de este manual de mantenimiento se pudo fundamentar de
manera tcnica las rutinas de mantenimiento que se realizaran a los Compresores de Aire
Sullair 4510/A que se encuentran en la planta generadora de tacoa-picure, as el personal de
la planta podr tener acceso y conocer de manera segura y confiable la realizacin de las
rutinas que se le encomienden correctamente al personal mecnico, con esto se podr
aumentar la productividad del equipo y de la planta, debido a que se evita una parada de
mayor magnitud por causa de fallas en los equipos. Teniendo como consecuencia un
aumento de la eficiencia al momento de realizar dichos mantenimientos ya que estos se
realizaran de forma ms rpida.
Este manual de mantenimiento indaga que se resguarde la integridad fsica y
operacional de los equipos, evitando malas prcticas o prcticas empricas que traigan
como consecuencia daos irremediables en los equipos, tambin tomando en consideraron
las normas de seguridad.
Todo lo elaborado en este plan de mantenimiento rutinario est sujeto a
modificaciones, por ser el mismo una primera versin. Este solo se bas en el estudio de:
manuales de mantenimiento de diferentes equipos, manuales de operacin y mantenimiento
proporcionado por el fabricante de la EMPRESA SULLAIR, la experiencia del personal
tcnico de planta y del personal tcnico de otras empresas y por ltimo el estudio de las
normativas tcnicas y legales pertinentes.
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Recomendaciones
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MCS-01
PLAN DE MANTENIMIENTO MECANICO PREVENTIVO DE LOS
COMPRESORES DE AIRE DE LA PLANTA PICURE DEL CONJUNTO
GENERADOR "JOSEFA JOAQUINA SNCHEZ BASTIDAS, DE LA
CORPORACIN ELCTRICA NACIONAL
Fecha de
Elaboracin:
Elaborado
Nombre
C.I
Firma
Fecha
Hctor Lunar
19.445.939
52
MANTENIMIENTO
Fecha de Elaboracin:
Especificaciones tcnicas
Descripcin general de mantenimiento:
El mantenimiento, consiste en el reemplazo de elementos correspondientes a las partes
fijas y estacionarias, as como tambin los filtros y fluidos de lubricacin ajustados a los
mantenimientos sugeridos por el fabricante cada 2.000, 4.000, 8.000, 24.000 horas.
Compresor de aire: Consiste en una unidad compresora de tornillos opuestos equilibrados
para trabajo pesado y estn diseados para comprimir aire en funcionamiento peridicos o
continuos.
Descripcin tcnica de los equipos
DESCRIPCIN TCNICA PARA LOS COMPRESORES DE AIRE MARCA SULLAIR
DE LA PLANTA PICURE DEL CONJUNTO GENERADOR JOSEFA J. SNCHEZ B.
Caractersticas
Tipo del compresor
Modelo
Serial
Nro.
Caudal
Voltaje
Temperatura de trabajo
Potencia
Velocidad de trabajo
Valor
Tornillo
4510/A
200910200046
1A
100 a 150 psi
460volt/60Hz
175F/200F
50 HP
3600 rpm
OBJETIVO
El siguiente documento establece las especificaciones tcnicas que se aplicarn en el
proceso que tiene como objeto el Mantenimiento Mecnico Preventivo a los
compresores de gas de la Planta Picure del Conjunto Generador "Josefa Joaquina Snchez
Bastidas, de la Corporacin Elctrica Nacional, con la finalidad de restablecer las
condiciones operativas para dar mayor seguridad y confiabilidad.
53
ALCANCE
El alcance de estas Especificaciones Tcnicas, comprenden la contratacin de
Mantenimiento Rutinario a los Compresores de gas de la Planta Picure del Conjunto
Generador "Josefa Joaquina Snchez Bastidas, de la Corporacin Elctrica Nacional,
Ubicadas en el sector Arrecifes Tacoa, Catia la Mar en el Estado Vargas.
Las actividades contemplan la ejecucin de actividades de traslados, reparaciones mediante
la utilizacin de Kits de reparacin, instalacin, puesta en marcha y pruebas; incluyendo
todas las maquinarias, herramientas, mano de obra calificada, equipos, materiales,
consumibles y servicios necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos a realizar,
previa autorizacin del personal encargado por Corpoelec.
54
ADVERTENCIAS
Numero de parte
Unidad
Cantidad
250022-669
Galn
5 lts
b. Inspeccin de fuga:
Visualizar todas las tuberas que trasladan fluido de trabajo del compresor con mucho
cuidado, si existe alguna fuga reportarla con el supervisor de guardia para proceder al
desmontaje de la tubera, empacadura, o conexin averiada. Repararla o sustituirla
dependiendo de la magnitud del dao para luego ensamblarla en la brevedad posible.
c. Inspeccin de Vlvulas, Sensores, Manmetros:
Visualizar los mismos (Temperatura, Presin de aire y aceite, vlvula de admisin, entre
otros) ubicados en la parte interior y exterior de la carcasa del compresor, se le toma nota
de las lecturas y el estado fsico de las mismas, se chequea su rango de trabajo y se anota en
la hoja de inspeccin.
d. Cambio de filtro de Aceite:
Estos se encuentran ubicados: dentro el tanque de aceite (1), tuberas transportadoras del
mismo (3) (ver figura 20, 23,25) una vez visualizados el cilindro se procede a desenroscar
con los sunchos y llaves combinadas, se reemplazan los filtros por otros semejantes, se
limpia residuos y/o suciedad y se procede al armaje. Entindase que se proceden a realizar
los mismos pasos de forma inversa para el rearme. Para esta actividad tomar en cuenta lo
siguiente:
56
Descripcin
Numero de parte
Unidad
Cantidad
Filtro de aceite
02250155-709
PZA
Descripcin
11 hasta 36 (mm)
6 hasta 12 (mm)
1
12 volt
Planos y estras
varios
SPM 2000
Cantidad
1
1
2
1
57
ADVERTENCIAS
Nmero de parte
Unidad
Cantidad
241771
PZA
b. Cambio de aceite:
Visualizar el tapn de servicio en la parte inferior del tanque de aceite (ver figura 21), se
procese a desenroscar el tapn con la llave combinada 17 mm, se vaca el sistema del aceite
viejo y se repone nuevamente con aceite Roto Inject Fluid Se limpia residuos de aceite
y/o suciedad, colocar el tapn nuevamente. Para esta actividad tomar en cuenta lo siguiente:
Descripcin
Numero de parte
Unidad
Cantidad
250022-669
Galn
5lts
c. Inspeccin de fuga:
Se visualizan todas las tuberas que trasladan fluido de trabajo del compresor con mucho
cuidado, si existe alguna fuga reportarla con el supervisor de guardia para proceder al
desmontaje de la tubera, empacadura, o conexin averiada. Repararla o sustituirla
dependiendo de la magnitud del dao para luego ensamblarla en la brevedad posible
59
Numero de parte
Unidad
Cantidad
Filtro de Aceite
02250155-709
PZA
02250160-776
PZA
60
Descripcin
11 hasta 36 (mm)
6 hasta 12 (mm)
1
12 volt
Planos y estras
varios
SPM 2000
Cantidad
1
1
2
1
61
ADVERTENCIAS
Numero de parte
Unidad
Cantidad
241771
PZA
b. Cambio de aceite:
Visualizar el tapn de servicio en la parte inferior del tanque de aceite (ver figura 21), se
procese a desenroscar el tapn con la llave combinada 17 mm, se vaca el sistema del aceite
viejo y se repone nuevamente con aceite Roto Inject Fluid. Limpiar residuos de aceite y/o
suciedad, colocar el tapn nuevamente. Para esta actividad tomar en cuenta lo siguiente:
Descripcin
Numero de parte
Unidad
Cantidad
250022-669
Galn
5lts
63
Descripcin
Numero de parte
Unidad
Cantidad
Filtro de aceite
02250155-709
PZA
02250160-776
PZA
Numero de parte
Unidad
Cantidad
826502-368
PZA
Numero de parte
Unidad
Cantidad
02250110-727
PZA
64
Numero de parte
Unidad
Cantidad
02250100-042
PZA
Numero de parte
Unidad
Cantidad
408893
PZA
Numero de parte
Unidad
Cantidad
250017
PZA
65
Numero de parte
Unidad
Cantidad
02250092081
PZA
k. Inspeccin de fuga:
Visualizar todas las tuberas que trasladan fluido de trabajo del compresor con mucho
cuidado, si existe alguna fuga reportarla con el supervisor de guardia para proceder al
desmontaje de la tubera, empacadura, o conexin averiada. Repararla o sustituirla
dependiendo de la magnitud del dao para luego ensamblarla en la brevedad posible.
l. Limpieza externa de trampa de condensado y enfriadores de aire-aceite:
Visualizar el estado de las piezas en cuanto a suciedad y deterioro se refiere, de ah se
procede a conectar el hidro-lavadora con agua para el lavado de los equipos. Esto se hace
de manera rpida, para que la presin del hidro-lavadora no dae los canales por donde
circulan el aire y aceite. Una vez removida la suciedad se procede a secar con aire
comprimido de un compresor auxiliar y estopas todo el sistema.
PRECAUCION: NO MOJAR SISTEMAS ELECTRICOS NI SEMEJANTES.
UNICA Y EXCLUSIVAMENTE LA TRAMPA DE CONDENSADO Y
ENFRIADORES DE ACEITE Y AIRE.
m. Engrase del Motor Elctrico:
Ubicar los grifos de engrase del motor elctrico (ver figura 19) y reponer la grasa para un
buen funcionamiento y proteccin del motor, rolineras, entre otras.
n. Anlisis de Ruidos y verificacin de rodamientos:
Visualizar el estado fsico y desgastes de los rodamientos del motor, ventilador, compresor.
Luego una vez terminada la inspeccin y mantenimiento se prende el equipo para realizar
las pruebas de arranque una vez realizado el mantenimiento ya descrito, aqu se procede
con mucho cuidado a verificar algn ruido extrao que pueda tener el equipo con el
analizador de ruidos SPM 2000. Si el mecnico a cargo nota un ruido extrao se procede al
66
Descripcin
11 hasta 36 (mm)
6 hasta 12 (mm)
1
12 volt
Planos y estras
varios
SPM 2000
Cantidad
1
1
2
1
67
ADVERTENCIAS
r.
s.
t.
u.
v.
w.
x.
y.
z.
69
Descripcin
Numero de parte
241771
Unidad
PZA
Cantidad
2
Numero de parte
Unidad
Cantidad
Filtro de aceite
02250155-709
PZA
02250160-776
PZA
f. Cambio de aceite:
Visualizar el tapn de servicio en la parte inferior del tanque de aceite (ver figura 21), se
procese a desenroscar el tapn con la llave combinada 17mm, se vaca el sistema del aceite
viejo y se repone nuevamente con aceite Roto Inject Fluid hasta que el indicador de
aceite del compresor marque Full. limpiar residuos de aceite y/o suciedad, colocar el tapn
nuevamente. Para esta actividad tomar en cuenta lo siguiente:
Descripcin
Numero de parte
Unidad
Cantidad
250022-669
Galn
5lts
70
Numero de parte
Unidad
Cantidad
826502-368
PZA
Numero de parte
Unidad
Cantidad
02250110-727
PZA
Numero de parte
Unidad
Cantidad
02250100-042
PZA
71
Numero de parte
Unidad
Cantidad
408893
PZA
Numero de parte
Unidad
Cantidad
250017
PZA
Numero de parte
Unidad
Cantidad
02250092081
PZA
n. Inspeccin de fuga:
Visualizar todas las tuberas que trasladan fluido de trabajo del compresor con mucho
cuidado, si existe alguna fuga reportarla con el supervisor de guardia para proceder al
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Descripcin
11 hasta 36 (mm)
6 hasta 12 (mm)
1
12 volt
Planos y estras
varios
SPM 2000
73
Cantidad
1
1
2
1
74
Mantenimiento elctrico
C.G.J.J.S.B.
PLANTA PICURE
FORMATO DE MANTENIMIENTO
COMPRESORES SULLAIR 4510/A
MECNICO
MCS-01
Fecha elaboracin:
RUTINARIO
PARA
LOS
FMC-01
FORMATO DE MANTENIMIENTO MECNICO
RUTINARIO PARA LOS COMPRESORES SULLAIR 4510/A
ELABORADO
Hctor Lunar
19.445.939
Nombre
C.I
Firma
Fecha
75
ACTIVIDAD
Realizado
NO Realizado
NO Aplica
REALIZADO
OBSERVACIONES
SI
NO
NA
____________________
________________________
Realizado Por
Supervisor
Observaciones Generales
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
76
77
78
79
80
81
82
84
85
86
87
88
90