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UNI-RUPAP.
FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA INDUSTRIA.
Protocolo
TEMA:
DISEO DE UNA MAQUINA AUTOMATIZADA ENVASADO DE
LIQUIDO, EN BOTELLAS DE 500 ML Y 1000 ML PARA LAS PYMES
Autores:
Juan Carlos Salinas Ruz.
Nixian Antonio Zeledn Lpez.
2011-37336
2008-23677
INDICE CONTENIDO
1. Introduccin.
2. Antecedentes..
3. Justificacin.
4. Objetivos.
5. Marco terico.
6. Diseo Metodolgico
7. Cronograma de Ejecucin
8. Bibliografa.
1. INTRODUCCION.
2. ANTECEDENTES.
3. JUSTIFICACION.
4. OBJETIVOS.
Objetivo General.
Objetivos Especficos.
1. Definir los parmetros de funcionamiento de la mquina.
2. Disear los circuitos neumticos y elctricos.
3. Elaborar el diseo mecnico.
4. Presentar Lgica de control.
5. Evaluar los costos de Construccin.
6. Mostrar planos constructivos.
7. Elaborar un manual de manteamiento y operacin de la mquina.
5. MARCO TEORICO.
Principios de neumtica.
Neumtica.
La neumtica constituye una herramienta muy importante dentro del control
automtico en la industria, a continuacin se estudian los conceptos ms
importantes destinados a operarios y encargados de mantenimiento.
La evolucin en la tcnica del aire comprimido.
El aire comprimido es una de las formas de energa ms antiguas que conoce el
hombre y aprovecha para reforzar sus recursos fsicos.
El descubrimiento del aire como medio - materia terrestre - se remonta a muchos
siglos, lo mismo que un trabajo ms o menos consciente con dicho medio.
El primero en utilizar el aire comprimido como elemento de trabajo, fue el griego
KTESIBIOS. Hace ms de dos mil aos, construy una catapulta de aire
comprimido.
De los antiguos griegos procede la expresin "Pneuma", que designa la
respiracin, el viento y en filosofa, tambin el alma.
Como derivacin de la palabra "Pneuma" se obtuvo, entre otras cosas el concepto.
Ventajas de la Neumtica
Energa limpia
Desventajas de la neumtica
Altos niveles de ruido generados por la descarga del aire hacia la atmsfera
Fundamentos fsicos
La superficie del globo terrestre est rodeada de una envoltura area. Esta es una
mezcla indispensable para la vida y tiene la siguiente composicin:
Nitrgeno aprox. 78% en volumen.
Oxgeno aprox. 21% en volumen
Adems contiene trazas, de bixido de carbono, argn, hidrgeno, nen, helio,
criptn y xenn.
Ingeniera Econmica
Es la disciplina que se preocupa de los aspectos econmicos de la ingeniera;
implica la evaluacin sistemtica de los costos y beneficios de los proyectos
tcnicos propuestos.
Los principios y metodologa de la ingeniera econmica son parte integral de la
administracin y operacin diaria de compaas y corporaciones del sector
privado, servicios pblicos regulados, unidades o agencias gubernamentales, y
organizaciones no lucrativas. Estos principios se utilizan para analizar usos
alternativos de recursos financieros, particularmente en relacin con las
cualidades fsicas y la operacin de una organizacin.
AUTOMATIZACION
La automatizacin ha sido uno de los factores ms influyentes en el desarrollo
industrial pero al limitar parcial o totalmente la intervencin humana en los proceso
se obtienen grandes ventajas.
Ventajas.
1.
2.
3.
4.
5.
Partes principales
1. Elementos de entrada atreves de los cuales se enva la informacin del
sistema a la unidad de procesamiento.
2. Unidad de control de procesamiento de la informacin
3. Elemento de salida, que transmite la informacin a la unidad central a los
elementos del sistema
Cuando en los procesos de automatizacin se utilizan las propiedades del aire
comprimido, al proceso de automatizacin se le llama automatizacin neumtica
aqu por lo general las seales de salida en posiciones de cilindros neumticos.
El uso de la energa neumtica como fuente de potencia trae algunas ventajas ya
que el aire comprimido es abundante, barato fcil de almacenar y transportar, no
contamina, ni presenta problema de combustin al trabajar temperaturas elevadas.
Por otra parte los elementos neumticos pueden manejar velocidades de trabajo
elevadas, sin embargo para garantizar que la presin de trabajo sea constante la
fuente de aire debe suministrar una presin superior a la requerida por los cilindros
Los procesos de automatizacin industrial muchas veces cambian las propiedades
de la electricidad y la neumtica, la electricidad hace el control mientras la
neumtica hace el trabajo. A estos sistemas se les llama sistema electro
neumticos y su caractersticas principal es su capacidad de mover grandes
cargas o hacer grandes fuerzas en pequeas corriente.
En la parte inferior posee una pequea bomba la cual presuriza las mangueras
con lquidos para que al momento de abrirse las vlvulas realicen una llenada
rpido. Las botellas son colocadas en la parte inferior de la boquilla y al abrirse las
vlvulas de manera manual el lquido es introducido a las botellas. Y realiza el
enroscado con un turbo neumtico. El nmero de vlvulas utilizadas depende de
la cantidad de botellas por hora que desee envasar.
Los principales productos a envasar en este tipo de maquinas
_ Agua, jugos y bebidas
_ salsas liquidas.
_ Detergentes y limpiadores ligeros
_ solventes, tintas y productos industriales de baja viscosidad.
Envasadora volumtrica.
Envasadora lineal.
Estas mquinas logran velocidad de produccin moderada, son sumamente
prcticas ya que no requieren de piezas o accesorios para realizar cambios de
formatos de presentacin, operan de forma automtica brindando un proceso
eficiente y confiable. Son utilizadas en plantas de embotelladoras de mediana
produccin .se les puede clasificar dependiente del mtodo que se va a utilizar
para el envasado a continuacin se detallan dos mtodos.
Envasadora rotativa.
Empaque.
Es recipiente o envoltura que contiene productos de manera temporal
principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en su
manipulacin, transporte y almacene.
Proteger el contenido
Facilitar la manipulacin
Informar sobre sus condiciones de manejo
Requisitos legales
Composicin
Ingredientes
INTRUMENTACION
En todos los procesos industriales se requiere el control de magnitudes como
presin, flujo entre otros. El conjunto de elementos que se usan para la medicin,
control y registro de estas variables son las de definen como instrumentacin. Por
esto para garantizar el funcionamiento ptimo de un proceso industrial es
fundamental el uso de una instrumentacin idnea para cada proceso: para su
seleccin se debe de considerar adems de los requerimientos tcnicos otros
factores como disponibilidad, relacin costo y facilidad de manejo
Compresores.
Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un vapor o una
mezcla de gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen
especfico del mismo durante su paso a travs del compresor. Los compresores se
clasifican generalmente como mquinas de alta presin, mientras que los
ventiladores y sopladores se consideran de baja presin, en cuanto a la presin de
salida.
Los compresores se emplean para aumentar la presin de una gran variedad de
gases y vapores para un gran nmero de aplicaciones. Un caso comn es el
compresor de aire, que suministra aire a elevada presin para transporte, pintura a
pistola, inflamiento de neumticos, limpieza, herramientas neumticas y
perforadoras. Otro es el compresor de refrigeracin, empleado para comprimir el
gas del vaporizador. Otras aplicaciones abarcan procesos qumicos, conduccin
de gases, turbinas de gas, construccin, etc.
Es el elemento principal de una instalacin neumtica se dividen en tres tipos de
compresores segn la ejecucin.
1. Compresores del embolo.
2. Compresores rotativos
3. Compresores centrfugos
1. Presiones hasta 10 bar: compresores una etapa2. Presiones hasta 50 bar: compresores de dos etapas
3. Presiones hasta 250 bar: compresores de tres y cuatro etapas
COMPRESOR ROTATIVOS
Es un tipo de compresor que emplea un embolo giratorio para bombear y
comprimir el refrigerante en fase gaseosa. El funcionamiento del compresor
rotativo permite disear compresores ms compactos y ms silenciosos.
COMPRESOR CENTRIFUGOS
Los compresores centrfugos son llamados tambin compresores radiales. Son un
tipo especial de turbo maquinas que incluyen bombas, ventiladores o compresores
Los modelos ms primitivos de este tipo de maquina eran bombas y ventiladores
lo que diferencia a estos de los compresores es que el fluido de trabajo puede ser
considerable incompresible permitiendo un anlisis preciso a travs de la ecuacin
de Bernoulli.
SENSORES
Un sensor es un dispositivo que trasforma una seal fsica o qumica en una seal
elctrica. Segn el tipo de magnitud fsica a detectar se puede establecer la
siguiente clasificacin:
1. Posicin lineal o angular
2. Desplazamiento o deformacin
3. Velocidad lineal o angular
4. Aceleracin
5. Fuerza y par
6. Presin
7. Caudal
8. Temperatura
9. Presencia o proximidad
10. Tctiles
11. Intensidad lumnica
12. Sistemas de visin artificial
Vlvulas
Son dispositivos mecnicos los que pueden iniciar, detener o regular la circulacin
de lquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye una
forma parcial o total uno o ms conductos.
Mantenimiento Industrial.
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y tcnicas establecidas
para la conservacin de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial,
para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.
Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la produccin;
aparece el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el
mantenimiento correctivo, entre otros.
Tipos de mantenimientos.
Correctivo
Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que
se han presentado en el equipo. Se clasifica en:
No planificado: Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia
ya sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una
condicin imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de
contaminacin, de aplicacin de normas legales, etc.).
Planificado: Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de modo que
cuando se pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal,
repuesto y documentos tcnicos necesarios para realizarla correctamente.
Predictivo
Este mantenimiento est basado en la inspeccin para determinar el estado y
operatividad de los equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que
ayudan a descubrir el estado de operatividad; esto se realiza en intervalos
regulares para prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las mismas.
Para este mantenimiento es necesario identificar las variables fsicas
(temperatura, presin, vibracin, etc.) cuyas variaciones estn apareciendo y
pueden causar dao al equipo. Es el mantenimiento ms tcnico y avanzado que
requiere de conocimientos analticos y tcnicos y necesita de equipos sofisticados.
Preventivo
Disminucin de inventarios.
Ahorro en costos.
6. DISEO METODOLOGICO.
ESQUEMA GENERAL DEL DISEO METODOLOGICO
Objetivo
General
Preguntas
Qu
aspectos se
deben tomar
en cuenta al
disear la
mquina
envasadora
(sustancia de
baja
viscosidad)?
Segn el tipo
de maquina
envasadora
Cmo debe
ser el diseo,
elctrico y
neumtico?
Segn el tipo
de maquina
cmo debe
ser el diseo
mecnico?
Definir los
parmetros
del
funcionamient
o de la
maquina
Disear los
circuitos
neumtico y
elctrico
Elaborar el
diseo
mecnico
Seleccin
documental
Diseo
Diseo
Tipos de lquidos
a envasar ( agua,
jugos,etc tipo de
maquina
envasadora
Tipo de lquidos a
envasar.
Presentacin del
empaque.
Tipo de lquidos a
envasar.
presentacin del
empaque
Investigacin
documental,
imgenes de
diferentes
tipos de
mquinas.
Investigacin
documental
Investigacin
documental,
historia de
mquinas
existentes en
la vida
industrial,
imgenes
Cul es el
sistema
indicado para
la
automatizaci
n de la
maquina?
Presentar la
lgica de
control
Diseo
Cul es el
costo del
diseo de la
maquina?
Evaluar los
costos de
elaboracin.
Econmico,
impacto
socioeconmico
.
Cmo ser
la maquina
envasadora
diseada?
Mostrar los
planos
constructivos
Presentacin
Tipo de lquidos a
envasar ,
presentacin del
empaque
Investigacin
documental
Material de
construccin de
la maquina
Investigacin
documental
Dimensionamient
o de los
componentes que
constituyen la
mquina.
Planos
7. CRONOGRAMA DE EJECUCION.
N0
Actividad.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Actividades.
CRONOGRAMA DE TRABAJO.
Noviembr Diciembre
Enero
Febrero
Marzo
e
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
8. BIBLIOGRAFIA.
CARLOS J RENEDO
Heinrich Hbscher.