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DISEO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO

JESENIA ARRIETA MENDOZA


CARLOS RINCONES MUOZ

DOCENTE
Ing. ALVARO CASTILLO

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA


FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERIA CIVIL
DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO
SANTA MARTA MAGDALENA
2008.

INTRODUCCIN
El siguiente diseo corresponde a una planta de tratamiento requerida para tratar
un caudal de 322 l/seg. El diseo consta de varias etapas entre las cuales se
encuentran; diseo de las unidades de sedimentacin (sedimentadores), diseo
de las unidades de floculacin (floculadores hidrulicos de Alabama), diseo de las
unidades de filtracin (filtros de flujo descendente, tasa declinante y autolavante) y
el diseo de los tanques de desinfeccin. Todos estos diseos estn basados en
el Reglamento tcnico del sector de Agua potable y Saneamiento bsico RAS
2000 Titulo C.
Para este diseo se hicieron varias consideraciones a juicio de los diseadores
con el objetivo de hacer que el rea de la planta de tratamiento quedar lo ms
uniforme posible sin olvidar que lo primero que se debe tener en cuenta es la
funcionalidad del sistema.
Se decidi escoger los floculadores Alabama puesto que para este caso la
operacin de la planta con floculadores mecnicos seria antieconmica para la
poblacin a abastecer ya que se considera un nivel de complejidad bajo.

1. DISEO DE SEDIMENTADORES
El siguiente diseo corresponde a una de las unidades de filtracin que result del
clculo del nmero de unidades de sedimentacin requeridas para un caudal de
planta de 322 l/seg.
Para el diseo de los sedimentadotes se usaran los siguientes datos:
a) Parmetros generales del diseo
Caudal de planta : QP = 322 l/s
Por criterio de los diseadores se usar placas profundas de B= 1.2m y
HP=2.4m.
Unidades de sedimentadores: 2 (para trabajar con las especificaciones
mnimas de diseo).
Caudal de sedimentador: QS

Q.s

322 l
QP
s 161 l

s
N de se dim entadores
2

La carga hidrulica superficial: CHS = 210m 3/m2*da, este valor se toma para
cumplir con el tiempo de retencin. (200 CHS 300 m 3/m2*da)
rea superficial: AS

AS

161 *10 3 m

QS

CHS 210 m 3

s * 3600s * 24hr 66.24m 2


1hr 1dia
2
m * dia

Separacin entre placas: eP=0.05m


Longitud del sedimentador: L, se usar 3 hileras de placas, por lo que el
Bsedimentador=3.6m, por lo tanto:
L

AS
Bse dim entador

Donde:
AS = rea superficial del sedimentador en m 2

Bse dim entador = ancho de las placas en m

L= longitud del sedimentador en m


Por lo que:
L

AS
B PLACA

66.24m 2
18.4m
3.6m

Dimensiones del sedimentador: 3.6m x 18.4m.


Inclinacin de las placas: =60 (55 60)
La separacin entre la pared del sedimentador y la primera placa: X 1
X 1 Hp * cos( )

Donde:
X1 = separacin entre la pared del sedimentador y la primera placa en m

Hp = Profundidad de las placas en m

= ngulo de inclinacin de las placas en


Por lo que:

X 1 Hp * cos(60 ) 2.4m * cos(60 ) 1.2m

Separacin entre placas: X2

X2

separacion placa espesor de placa 0.05m 0.01m

0.07 m
sen( )
sen(60 )

Numero de espacios entre placas: Nep

N ep

Ls X 1
X2

Donde:
N ep

= numero de espacios entre placas

Ls = longitud del sedimentador en m


X 1 = separacin entre la pared del sedimentador y la primera placa en m
X 2 = separacin entre placas en m

Por lo que:
N ep

Ls X 1 18.4m 1.2m

246espacios
X2
0.07 m

Caudal entre placas: Qplaca


Qplaca

Qs
Nep

Donde:
Qplaca
Qs

= caudal que pasa entre placa y placa

= caudal del sedimentador

Nep

= numero de espacios entre placas

Por lo que:

Qplaca

0.161 m

Qs
s 0.0006545 m 3

s.espacios
Nep 246espacios

Velocidad entre placas: Vplacas


V placas

Q placa
e p * B PLACA

Donde:
V placas = velocidad entre placas
Q placa

= caudal entre placas

e p = separacin entre placa en m

BPLACA = ancho de placa en m

Por lo que:

V placas

Q placa
e p * B PLACA

0.0006545 m

s * espacios
0.00364 m
s
0.05m * 3.6m

Tiempo de retencin hidrulico: TRH (10 min. TRH 15 min.)

TRH

Donde:

TRH = tiempo de retencin hidrulico


H P = profundidad de las placas

HP
V placas

V placas

= velocidad entre placas

Por lo que:

TRH

HP
2. 4 m

11.0013 min utos


V placas 0.00364 m
s

Numero de Reynolds: Re, para el calculo de este se tomar como referencia la


temperatura del agua a 20C, con la que el valor de la viscosidad cinemtica es
de 0.897x10-6m2/s. (Re 500; se recomienda un Re 250).

Re

V placas .e p

20

Donde:
Re = numero de Reynolds
e p = separacin entre placa en m
V placas

= velocidad entre placas

20 = viscosidad cinemtica del agua a 20C

Por lo que:

Re

V placas .e p

20

0.00364 m .0.05m
s

202.899 O.K//
6 m
0.897 x10
s

b) Dispositivo de recoleccin agua sedimentada


Para el diseo de este dispositivo se utilizar el tipo canaleta con orificio, se
colocaran dos canaletas debido a los requerimientos del RAS para tres hileras de
placas, estas canaletas estarn ubicadas a lo largo del sedimentador (L s).

rea de un orificio: (A0) Se asume un rea de orificios, de 1 in de dimetro por


lo que:
.d 2 .(1in) 2
A0

5.0671x10 4 m 2
4
4

Separacin de orificios de eje a eje: se adoptar una separacin de orificios de


0.25m, teniendo en cuenta que el primer y ltimo orificio tendrn una
separacin de 0.125m desde el eje de este hasta la pared del sedimentador.
Numero de orificios por canaleta: Norificios

N orificios

L
.Ncara
0.25m

Donde:
N orificios = numero de orificios para una canaleta

L = longitud de la canaleta = longitud del sedimentador


Ncara = numero de caras de la canaleta
Por lo que:
N orificios

L
18.4m (0.125m.2)
.cara
.2 145 orificios
0.25m
0.25m

Numero de canaletas: se usaran 2 canaletas debido a que se tienen 3 hileras


de placas.
Numero total de orificios en las canaletas adoptadas como dispositivo de
recoleccin de agua sedimentada: Nocanal

N ocanal N orificios .N canaletas 145orificios.2 290orificios

Caudal que pasa por cada orificio: qo

Qs
N ocanal

qo

Donde:
qo = caudal que pasa por cada orificio
Qs

= caudal del sedimentador

N ocanal = numero de canaletas adoptadas

Por lo que:

161 l
Qs
s 0.5552 l
qo

s.orificio
N ocanal 290orificios
Altura de agua en el borde externo de la canaleta: La cual esta dada por:

qo
h
C D . AO

1
2. g

Donde:
qo = caudal que pasa por cada orificio

C D = coeficiente de descarga de la tubera = 0.64


AO = rea de un orificio

g = valor de la gravedad = 9.8 m/seg2

Por lo que:
2

0.5552 x10 m
3

qo 1
1
s .
.

0.15m
4 2
m
C
.
A
2
.
g
0
.
64
.
5
.
0671
x
10
m

2
.
9
.
81
D O

s2

Altura mxima: hmax , hace referencia a la altura de agua al interior de la


canaleta, dada por:

hmx

73QS

bcanaleta .N canaleta

Donde:
hmx = altura mxima permisible al interior de la canaleta

QS = caudal del sedimentador


bcanaleta = ancho de la canaleta asumido

N canaleta = numero de canaletas

Por lo que:
hmx

73QS

bcanaleta .N canaleta

73.161 l
s

50cm.2

24 cm 8 cm O.K

El valor de bcanaleta se asume teniendo en cuenta el ancho del sedimentador


y la construccin de 2 canaletas, verificando que la altura de agua de la
canaleta sea mayor que 8 cm, a la canaleta se le da un borde libre de 9 cm
para evitar que trabaje ahogada y una distancia de 12 cm medidos a partir
de la altura mxima dentro de la canaleta hasta la posicin de los orificios.

Altura desde la lmina de agua de la canaleta hasta el orificio: por criterio de


los diseadores se toma un valor de 12 cm, para garantizar que la canaleta al
momento de lavar uno de los sedimentadores tenga la capacidad de trabajar
con todo el caudal de la planta.
Tasa de desbordamiento: Tdesb, la proporcin de desborde del flujo sobre el
vertedero debe ser de 6 a 12 m 3/h.metro lineal de modo que se garantice un
caudal uniforme a lo largo de este, por lo que:

Tdesb

Lde borde

Qs
* N bordes

Donde:
Tdesb = tasa de desbordamiento
Qs

= caudal del sedimentador

Lde borde = longitud de borde

N bordes = numero de bordes

Por lo que:

Tdesb

Qs
Lde borde

0.161 m

s * 3600 s 7.875 m 3
O.K//
h.m
18.4m.4bordes
1h

c) Dispositivo de distribucin de agua floculada


Nmero de ductos: Para placas profundas con un B= 3.6 m se disearan 2 box
coulvert de seccin cuadrada.
Caudal de Box Coulvert: QBC,

Q BC

QS
N de box

Donde:
QBC = caudal del Box Coulvert
Qs

= caudal del sedimentador

N de box

= nmeros de Box Coulvert

Por lo que:
3

QBC

0.161 m
QS
s 0.0805 m 3

s
N de box
2

Gradiente de entrada: Gentrada= 15 S-1 teniendo en cuenta los requerimientos del


RAS.
Seccin del Box coulvert: se calcula la seccin transversal del box mediante la
expresin:

Lado del Box

f .QBC

2
2. 20 C .Gentrada

Donde:
f

= factor de seguridad recomendado por el RAS de 0.04 para estas condiciones

QBC = caudal del Box

20 C = viscosidad cinemtica del agua a 20C


Gentrada = gradiente de entrada del Box

Por lo que:

f .QBC

Lado del Box

0.04. 0.0805 m

2
2. 20 C .Gentrada

2
2.0.897 x10 m s .15S 1

0.97m

rea del Box coulvert: ABC,


ABC lado del box 0.97m 0.9409m 2
2

Separacin de orificios de eje a eje: se adoptar una separacin de orificios de


Eorificios = 0.30m.

Nmero de orificios: Norificios,

N orificios

L X1
18.4m 1.2m
.cara
.2 115 orificios
E orificios
0.30m

Numero total de orificios de los Box coulverts utilizados: N OBC,


N OBC N orificios .N box 115 orificios.2box 230 orificios

Caudal que pasa por cada orificio: qo,

qo

Q Bc
N OBC

Donde:
qo = caudal que pasa por cada orificio del Box
QBc = caudal del Box

N OBC = numero de orificios del Box

Por lo que:
3

0.0805 m
QBc
s 0.00035 m 3
qo

s
N OBC 230 orificios
Gradiente de velocidad del orificio: G o, se supone un valor menor que el de
entrada con un valor de 13 S-1.
Dimetro del orificio: , se calcula de la siguiente manera:

f .QBC


2
2
.

.
G
20 C
o

Donde:
f

= factor de seguridad recomendado por el RAS de 0.04 para estas condiciones

QBC = caudal del Box

20 C = viscosidad cinemtica del agua a 20C


G0 = gradiente de velocidad del Box

Por lo que:

f .QBC

2
2.20 C .Go

0.04. 0.00035 m

2
2.0.897 x10 m s .13S 1

9.57cm 3.77in 4in

Calculo de las perdidas en el sistema: hf DAF, se tendrn en cuenta las perdidas


a la entrada, el cambio de direccin y en el orificio (se calcula en un solo orificio
ya que ser igual para los dems y estas perdidas no son acumulativas), de la
siguiente manera:
Para la entrada al dispositivo: hfentrada,

hf entrada

Q BC

C D Aentrada

1
2.g

Donde:
hf entrada = perdidas de energa en la entrada del dispositivo
QBC = caudal del Box

C D = coeficiente de descarga de la tubera = 0.64


Aentrada = rea a la entrada del Box

g = valor de la gravedad = 9.8 m/seg2


Por lo que:
2

0.0805 m 3

QBC
1
1
s .
.
hf entrada

5.84 x10 4 m
2
C D Aentrada 2.g 0.8 x0.9409m 2 x9.8 m 2
s

Para el cambio de direccin: hfcambiodir,

Q BC
1

hf cambiodir K .
.
Acambiodir 2.g

Donde:

hf cambiodir = perdidas en el cambio de direccin

K = coeficiente de perdidas menores para un cambio de direccin


QBC = caudal del Box

Acambiodir = rea transversal en el cambio de direccin del Box

g = valor de la gravedad = 9.8 m/seg2


Por lo que:

0.0805 m 3
QBC

1
s
K .
0.4.
.
2
Acambiodir 2.g
0.9409m

hf cambiodir

1
2 x 9. 8 m

1.494 x10 4 m
s2

Para el orificio: hforificio,

hf orificio

qo

C A
D
orificio

1
2. g

Donde:
hf orificio

= perdidas de energa en la entrada del orificio

qo = caudal del orificio

C D = coeficiente de descarga de la tubera = 0.64


Aorificio = rea del orificio

g = valor de la gravedad = 9.8 m/seg2


Por lo que:

0.00035 m

qo
1

s
. 1
.
2.95 x10 4 m
C A
2.g 0.64 x7.1931x10 3 m 2 2 x9.8 m
D orificio
s2

hf orificio

Por lo que la prdida total, que es la diferencia de altura entre la lmina de


agua del sedimentador y el canal de distribucin de agua floculada, est
dada por:
hf hf entrada hf cambiodir hf orificio

hf 5.84 x10 4 m 1.494 x10 4 m 2.95 x10 4 m 10.284 x10 4 m

Debido a que son 2 Box tenemos entonces que:


hf 10.284 x10 4 m * 2 20.568 * 10 4 m

d) Dispositivo de evacuacin de lodos


Para este dispositivo se hicieron las siguientes consideraciones:
Nmero de dispositivos: por criterio se disearan 2 box coulvert.
Altura total sobre el box coulvert: h = 5.09 m, este valor es la sumatoria de la
separacin del dispositivo de distribucin de agua sedimentada a las placas de
25 cm, la altura de las placas, la distancia entre las placas y el dispositivo de
recoleccin de agua floculada de 35 cm, la altura de la canaleta de distribucin
de agua sedimentada sin el borde libre de 51 cm, la separacin entre el
dispositivo de agua floculada ( medidos desde el borde superior) y el borde
superior del dispositivo de evacuacin de lodos de 1.9 m.
Tiempo de vaciado: t= 3 hora, por criterio se toma este valor, segn el RAS
este debe ser menor a 6 horas.
rea total de orificios: Aorbc

Aorbc

S. h
t.4850

En donde:
S = rea superficial del tanque incluyendo la zona de acceso
h= altura total sobre el box coulvert
t= tiempo de vaciado
Para la zona de acceso por criterio de los diseadores tendr una seccin de 2m x
2m.
Entonces el rea total de los orificios ser:

Aorbc

(66.24m 2 4m 2 ). 5.09m
0.011m 2
3hora.4850

Dimetro de orificios: este valor se asume de 1 in.


rea del orificio: Ao
Ao

.d 2 .(1in) 2

0.7854in 2 0.00050671m 2
4
4

Nmero de orificios para cada box coulvert: N obco


N obco

Aorb
Ao .N bc

Donde:

N obco = nmero de orificios para cada box coulvert


Aorb = rea total de los orificios del Box

Ao = rea de un orificio

N bc = numero de Box Coulvert asumidos para la evacuacin de los lodos

Por lo que:

N obco

Aorb
0.011m 2

10.7orificios 11 orificios
box coulvert
Ao .N bc
0.00050671m 2 .2box coulvert

Caudal que pasa por cada orificio: qo

q o C D . AO . 2.g .h

Donde:
qo = caudal que pasa por cada orificio

C D = coeficiente de descarga de la tubera = 0.64


AO = rea de un orificio

g = valor de la gravedad = 9.8 m/seg2


h = altura total de la lamina de agua del sedimentador sobre los orificios del Box
Coulvert

Por lo que:

q o C D . AO . 2.g.h 0.64.0.00050671m 2 . 2.9.81 m .5.09m 0.00324 m


s
s
Caudal de purga para cada box coulvert: Qpurga

Q purga q 0 * N obco

Donde:
Q purga = caudal de purga para cada Box Coulvert

q0 = caudal de cada orificio del Box

N obco = numero de orificios para 1 Box

Por lo que:
Q purga 0.00324 m 3 / orificio * 11orificios / s.box coulvert 0.0356m 3 / sbox coulvert

Seccin del Box coulvert: Lbox coulvert

Q Purga

1
1 2
1 L
A. .R 3 .S 2 L.L. .

n
n 4

.S

De la anterior ecuacin se despeja L y queda que:


3

Q . 4 2 3 .n
Purga

Donde:
QPurga = caudal de purga del Box

n = rugosidad de manning para el concreto es de 0.013


S = pendiente del Box asumida como la mnima = 0.1% a criterio de los

diseadores
Por lo que:

Q . 4 3 .n
Purga

L
1

S 2

0.0356 m 3 . 4 2 3 .0.013
s

2
0.001

29cm

Para garantizar en lo absoluto que el dispositivo de evacuacin de lodos trabaje a


tubo parcialmente lleno, se puede aumentar las dimensiones a 40cm, por lo que la
seccin final del box coulvert ser de 40 cm x 40cm.

2.

DISEO DE FLOCULADOR HIDRAULICO DE ALABAMA

A continuacin se presenta el diseo de uno de los cuatro floculadores hidrulicos


de Alabama cuyo numero fue decidido por los diseadores teniendo en cuenta los
requisitos mnimos del RAS (Reglamento tcnico del sector de Agua potable y
Saneamiento bsico RAS 2000) en cuya norma del titulo C es basado todo ste
diseo. El diseo se realiz para el caudal de planta Q planta = 322 l/seg.
A continuacin se presentan los aspectos que contempla todo el diseo:
Nmero de floculadores: 4 floculadores por criterio de los diseadores (la
norma exige mnimo 2). A continuacin se presenta una grafica donde se
muestra con detalle la ubicacin de los 4 floculadores:

Caudal de floculador: Qfloc , caudal con que trabajar cada floculador.

Q floc

l
QPLANTA 322 s

80.5 l
s
N floc
4

Tiempo de retencin hidrulico: 20 THR 40 min, para este diseo se asume


el tiempo de retencin ya que no hay una investigacin previa, por lo que este
es de 20 min.
Volumen del floculador: Vfloc

60 s
V floc Q floc .TRH 80.5 l .20 min .
96.6m 3
s
1 min

Numero de cmaras: 8 cmaras, cantidad mnima que exige la norma para que
exista agitacin en el flujo.
Volumen de cmaras: Vcamaras

Vcamaras

V floc
N camaras

Dimensiones de la cmara:

3
80.5m 3
10.0625 m
camara
8camaras

Estas dimensiones fueron calculadas con base al ancho del sedimentador y tal
que sea estticamente agradable a la vista de los visitantes y trabajadores de la
planta.
Calculo de la lmina de agua en la cmara: Y

Vcamara 10.0625m 3

2.0125m
Acamara
2.5m.2m

Clculo de las dimensiones del codo para la ultima cmara:


Tiempo por cmara: Tcamara
Tcamara

TRH
N camara

Donde:
TRH= Tiempo de retencin hidrulico
Tcamara = Tiempo de retencin por cmara

Tcamara

TRH
20 min

2.5 min
camara
N camara 8camaras

Perdidas totales en el codo: hf, asumimos un Gradiente de 20 S-1

hf

G .Tcamara .20 C

g
2

2
60s
.0.897 x10 6 m
s
1 min
5.486 x10 3 m
9.81 m 2
s

(20S 1 ) 2 .2.5 min .

Seccin del codo:


h f h1 h2 h3

h1= perdida a la entrada del codo

h2= perdida en el cambio de direccin del codo.


h3= perdida a la salida del codo

Q floc

Q floc
1
.
h f

C D1 . AO 2.g C D 2 . AO

Q floc
1
.
K .
2.g
AO

1
Ecuacin 1.
2.g

CD1=0.8
CD2=0.64
K= 0.4
De la ecuacin 1, se despeja A0

1 Q floc
AO
.
h f 2. g

1
.

K
C D1 C D 2

. 0.0805 m s .
2

AO

1
5.492 x10 3 m

2.9.81 m

0.8 2

0.52m 2

0
.
4
2

0.64

Por la seccin obtenida se construy un dispositivo en concreto de seccin


cuadrada, por lo que:
Ao l.l
l

Ao

0.52m 2 0.73m

Se escogi un valor de L= 0.60m, para cumplir con las exigencias de la


norma, por lo que:
Velocidad en el codo: V codo, segn el RAS en los codos la velocidad debe
estar entre 0.4 m/s y 0.2 m/s, por lo que:

VCODO

0.0805 m

Q FLOCULADOR
s 0.23 m

s
ACODO
0.6mx0.6m

Perdidas en el codo:

0.0805 m 3

0.0805 m
s . 1
s
0.64.0.36m 2 2.g 0.8.0.36m 2

hf

0.0805 m 3
1

s
. 2.g 0.4.
2
0
.
36
m

1
. 2.g 0.0112 m

Gradiente de velocidad: Gcodo

h f .g
Tcamara . 25

0.0112 m.9.81 m

s2

2.5 min .60s.0.897 x10 6 m

28.58S 1

La seccin anterior se adopt en las tres ltimas cmaras, ya que esta seccin
no es econmica para las dems cmaras porque se necesitara un espesor
muy alto de platinas para obtener los gradientes de velocidades requeridos.
Se presenta a continuacin los juegos de platinas necesarios para alcanzar
gradientes deseados en esta zona.

Gradiente (S-1)
29
31
39
41
44
53
60
72

Espesor de platina (m)


0.2
0.4
0.5
0.51
0.52
0.54
0.55
0.56

Calculo de dimensiones del codo para las dems cmaras:


Se asumi un dimetro de 20 in, con esta seccin se verific que:
La velocidad en el codo se encuentre en el rango estipulado por
el RAS:

Vcodo

0.0805 m

Q FLOCULADOR
S 0.397 m

2
s
ACODO
. 0.508m
4

Perdidas en el codo:

0.0805 m3

0.0805 m3

s . 1
hf
2

0.64.0.203m 2.g

0.0805 m3
1

s .
s
0.4.
2
2
0.8.0.203m 2.g
0
.
203
m

1
. 2.g 0.0353m

Gradiente de velocidad en el codo

h f .g
Tcamara . 25

0.0353m.9.81 m

s2

2.5 min .60 s.0.897 x10 6 m

50.073S 1

Se presenta a continuacin los juegos de platinas necesarios para alcanzar


gradientes deseados en esta zona.
Gradiente (S-1)
51
52
54
63
69
73

Espesor de platina (m)


0.1
0.2
0.3
0.4
0.42
0.43

NOTA: Para este diseo no se opt por un dimetro de codo ms pequeo ya


que no cumple con el rango de velocidades establecidas por el RAS.
Dimensiones del vertedero a la salida del floculador:
Se asumi un ancho de vertedero de 1m y una altura sobre el vertedero de
40 cm, para que este trabaje completamente ahogado y su cota sea igual a
la canaleta de recoleccin de agua floculada.
Chequeo de gradiente en el vertedero de salida del floculador:

Gvertedero

0.04.V 3
8.R H .

Donde:
V3= velocidad en el vertedero
RH= Radio hidrulico, rea entre permetro mojado.

Viscosidad cinemtica a 25C


3

Gvertedero

8.

0.0805 m 3

s
0.04.

1m.0.4m
O.K//

14.33S 1
1m.0.4m
.0.893 x10 6
1m 0.4m.2

Dimensiones del Box coulvert para las tres ultimas cmaras:

Dimensiones de la tubera utilizada para las dems cmaras:

Ubicacin de los codos en el floculador:

Dispositivo de lavado
Dimetro del orificio de lavado:
t

S. h
A.4850

Donde:
t= tiempo de la lavado de la cmara, para el diseo 1 hora.
S= rea superficial de la cmara
h= altura de la lamina de agua (2.0125m)
A= rea del orificio por donde se desea evacuar.

S. h
2.5m.2m. 2.0125m

1.463 x10 3 m 2
t.4850
1h.4850

Para el dimetro calculado de 1.69 in, se escogi un dimetro de 2 in (2.03X10 3

m2), donde se obtuvo un tiempo de evacuacin de 0.72 horas (44 minutos).

Calculo de las dimensiones del Box Coulvert:


Calculo del caudal del Box coulvert:

HVariable
AO

Box Coulvert

Para el diseo del Box se tuvo en cuenta la disminucin de la lmina de agua


con respecto al tiempo, por lo que se decidi realizar un anlisis con el 2/3 de
sta altura, todo esto para efectos de economa ya que no se necesita hacer
una purga perfecta, este dispositivo trabajar con su capacidad mxima del
tiempo de lavado.
Box de recoleccin de agua para las cmaras, se tiene que:
Qbox camara N ORIFICIOS .C d . Ao . 2.g .H

Donde:
Norificios= Numero de orificios de las cmaras a la lavar.
Ao = rea del orificio de lavado de las cmaras.
H = 2/3h, donde h es la lamina de agua dentro de la cmara (P)

Qbox camara 8.0.64.2.03 x10 3 m 2 . 2.9.81 m

3
2

. .2.0125m 0.054 m
s 3
s

Calculo de las dimensiones del Box Coulvert:

Box de recoleccin de agua para cmaras, se tiene que:


Por la ecuacin de Manning:

2
1
1
AR 3 S 2
n

Donde:
n= Coeficiente de rugosidad de Manning, la estructura es de concreto para un
valor de 0.013.
A= rea transversal del Box, lado por lado.
R= Radio hidrulico
S= pendiente, como no se tiene certeza de las perdidas que se ocasionaran se
supone una pendiente de 0.3%

Q BOX CAMARA .n

0.054 m 3 .0.013

1
2

0
.
003

0.20m

3.

DISEO DE FILTROS

El siguiente diseo corresponde a uno de los filtros que result del clculo del
nmero de unidades de filtracin requeridas para un caudal de planta de 322
l/seg. A juicio de los diseadores se dise un filtro de flujo descendente, tasa
declinante y autolavante basado en el Reglamento tcnico del sector de Agua
potable y Saneamiento bsico RAS 2000 Titulo C.
El diseo se realiz para un lecho dual de arena y antracita, soportado sobre
una capa de grava y sta a subes por un falso fondo compuesto por vigas
prefabricadas con b = 20 cm y de longitud igual a la distancia mas corta del
rea superficial del filtro con el objetivo de que sean mas resistentes a las
cargas gravitacionales ejercidas por el peso de los materiales granulares que
estn por encima de ellas mas las cargas ejercidas por el flujo y peso del agua.
El diseo de las vigas no se tuvo en cuenta ya que es un parmetro meramente
estructural.
Qplanta = Caudal de la planta = 322 l/seg = 0.322 m 3/seg.
N = Nmero de unidades de filtracin requeridas para el Q planta.
N 0.044 Q planta

Donde:
Q planta = Caudal de la planta en m3/da

N 0.044 0.322 * 86400 7.33 8 unidades de filtracion

Este nmero cumpli con los requerimientos mnimos del RAS para filtros
autolavantes que son mnimos 4 unidades de filtracin.
Qfiltro = Caudal de cada filtro = Q filtro

Q planta
N

Donde:
Q planta

= Caudal de la planta en m3/da

N = Numero de unidades de filtracin


Por lo que:
0.322
Q filtro

m3
seg

0.04025 m 3 / seg

El RAS recomienda una Carga Hidrulica Superficial (CHS) mxima de 300


m3/m2*da, para lograr aumentar un poco la carrera de filtracin se decidi
colocar una CHS = 290 m3/m2*da ya que con sta Carga Hidrulica Superficial
se consigui que los filtros adems de ser funcionales se obtuvo un rea de
filtros adecuada para distribuirla en la longitud mas larga de los sedimentadores
con lo que se consigue darle una mejor vista al rea superficial de la planta.
a) Parmetros generales del diseo

rea del filtro: A filtro

Q filtro * 86400
CHS

Donde:
Q filtro = Caudal de 1 filtro en m3/seg

CHS = Carga Hidrulica Superficial en m3/m2*da


A filtro

= rea de 1 filtro

86400 = Convertidor de unidades


Por lo que:
A filtro

Dimensiones del filtro:

0.04025 * 86400
11.99 m 2 12 m 2
290

Se asumi un b = 3 m
Por lo que la longitud fue L filtro

A filtro
b

12 m 2
4m
3m

En la siguiente grafica se muestran como quedaron distribuidos los filtros a lo


largo de los sedimentadores.

Teniendo en cuenta las recomendaciones del RAS para filtros con tasa
declinantes en aumentar y disminuir en el mismo rango el caudal del filtro
dentro del intervalo del (25% - 30%), para cuando esta limpio Q filtro + %
escogido en el intervalo = Qfmax y para cuando esta sucio Qfiltro - % escogido en
el intervalo = Qfmin, se asumi un incremento y disminucin del 30% para los
Qfmax y Qfmin respectivamente por lo que:
Qfmax = 0.04025 m3/seg * 1.3 = 0.05232 m3/seg.
Qfmin = 0.04025 m3/seg (0.04025 m3/seg * 0.3) = 0.028175 m3/seg.
b) Anlisis del sistema de lavado
Se acogieron las exigencias del RAS para filtros con lechos duales en lo
referente a la velocidad de lavado: 0.60 m/min V L 1 m/min, se asumi como
velocidad de lavado Vlavado = 0.60 m/min.

Caudal de lavado: Qlavado Vlavado * A filtro


Donde:
Qlavado = Caudal de lavado en m3/seg.
Vlavado = Velocidad de lavado segn recomendaciones del RAS en m/min.
A filtro = rea de un filtro en m2.

Por lo que:
Qlavado 0.6

m
1 min
m3
*
* 12 m 2 0.12
>>>>> Qfiltro OK!!!
min 60seg
seg

Canaleta de lavado.
Se diseo una canaleta como se muestra en la siguiente figura:

Clculo de las dimensiones de la canaleta de lavado:


Para su diseo se asumi un b = 0.4 m.
Altura de la lamina de agua dentro de la canaleta

Qlavado
hv

1.838 * b

2
3

Donde:
hv = Altura de la lamina de agua dentro de la canaleta producido por el Qlavado

Qlavado = Caudal de lavado dividido entre el nmero de canaletas dentro del

filtro, para nuestro caso el nmero de canaletas es igual a 1.


b = Ancho de la canaleta = 0.4 m asumido

Por lo que:
0.12 m 3 / seg
hv
1.838 * 0.4 m

2
3

0.298 m 0.3 m

Se coloc un borde libre de 10 cm con el objetivo que la canaleta trabaje en


cada libre durante el tiempo de lavado de la unidad filtrante.
Dimensiones finales de la canaleta de lavado:
b = 0.4 m
h = 0.4 m incluido el borde libre
L = longitud mayor del filtro = 4 m
Dimensiones del lecho filtrante:
Se asumieron las siguientes dimensiones para el lecho filtrante teniendo en
cuenta los requisitos exigidos por el RAS para lechos duales y la baja densidad
de la antracita comparada con la de la arena.
Espesor de la capa de grava + falso fondo = 40 cm
Espesor de la capa de arena = 30 cm
Espesor de la capa de antracita = 40 cm
Expansin del lecho filtrante:
Se asumi la expansin mxima recomendada por el RAS igual al 40% de la
altura total del lecho filtrante:

Expansin = (hgrava + harena + hantracita)*0.40


Expansin = (40 cm + 30 cm + 40 cm)*0.40 = 44 cm.
En sta distancia se coloc un margen de seguridad de 16 cm con el fin de
garantizar que no va a ver perdida de material filtrante (antracita) durante el
lavado.
Caractersticas del falso fondo:
Para este diseo se utilizaron vigas prefabricadas ubicadas paralelamente a la
longitud ms corta del rea superficial del filtro con el objetivo de que sean ms
resistentes a las cargas impuestas sobre ellas.
Dimensiones de las vigas:
L= longitud menor del filtro 0 3 m
b = 20 cm asumido por los diseadores.
En la siguiente figura se muestran las dimensiones de las vigas del falso fondo:

L=3m

Numero de vigas requeridas para el diseo = N vigas b


vigas
Donde:
N vigas =

Numero de vigas requeridas para cubrir L

L = Longitud mas larga del rea superficial del filtro = 4 m

bvigas

= Longitud asumida como base de las vigas prefabricadas b = 20 cm

asumido.
Por lo que:
N vigas

400 cm
20 vigas
20 cm

Numero de orificios por viga y en el total de vigas requeridas:


Se asumi una separacin entre orificios de 15 cm y se adopt una separacin
entre las paredes del filtro y el primer y ultimo orificio de las vigas del falso
fondo de 7.5 cm para cada una de ellas.

Numero de orificios para una viga N 0

Longitud de la viga 2( separacion del primer y ultimo orif


separacion entre orificios

Numero de orificios para un lado de viga N 0

3m 2(0.075m)
19 orificios
0.15m

Numero de orificios para un lado de viga N 0 * N caras 19 orificios * 2 caras 38 orificios

Se asumi un dimetro de orificio de 7/8 por lo que se obtuvo:

* d * (0.875 )
Area de un orificio A0

0.60 in
4
4
2

Area total de orificios en una viga A0 para una viga A0 * N 0 * N caras

Donde:
A0 = rea de un orificio

N 0 = Nmero de orificios para una viga


N caras = Nmero de caras de la viga

Por lo que:

" 2

Area total de orificios en una viga A0 para una viga 3.88 x 10 4 * 19 * 2 0.01474 m 2

rea total de orificios en todas las vigas del falso fondo:


Area total de orificios para todas las vigas A0 para una viga * N vigas

Donde:
A0 para una viga =rea

total de orificios en una viga.

N vigas =Nmero de vigas requeridas para el falso fondo.

Por lo que:
Area total de orificios para todas las vigas 0.014744 m 2 * 20 0.2949 m 2

Caudal de lavado para 1 orificio: QLorif

Qlavado
N 0 * N caras * N vigas

Donde:
QLorif

= Caudal de lavado de cada orificio del falso fondo en m 3/seg.

Qlavado =Caudal de lavado en m3/seg.


N 0 = Nmero de orificios de una viga del falso fondo.
N vigas = Nmero total de vigas requeridas para cubrir una longitud de 4 m.

N caras = Nmero de caras de la viga.

Por lo que:
QLorif

0.12m 3 / seg
1.579 x 10 4 m 3 / seg
19 * 2 * 20

Vlvula de desage:
Se asumi un A0 con d = 10 = 0.254 m

A0

(0.254m) 2
0.0507 m 2
4

Calculo de la lamina de agua producida sobre la vlvula de


desage por el caudal de lavado, para ello se emple la formula
de orificio:
Qlavado C D * A0 * 2 gh

Donde:
Qlavado = Caudal de lavado en m3/seg.

C D = Coeficiente de descarga de la tubera de desage = 0.64

g = Gravedad en m/seg2
h = Tirante de agua sobre la vlvula de desage producida por Qlavado

Por lo que:
Qlavado
h
C D * A0

0.12m 3 / seg
1
*

2 g 0.64 * 0.0507 m 2

1
0.698 m 0.7 m
2 * 9.8m / seg 2

Se obtuvo que h < que la posicin del fondo de la canaleta de lavado, por lo
cual se garantizara que durante el tiempo de lavado la canaleta no trabajar
ahogada sino en cada libre. El siguiente grafico muestra la altura de la lmina
de agua sobre la vlvula de desage con respecto a la altura de la canaleta de
lavado.

0.25 m

Perdidas de energa durante el lavado:


Perdidas para la arena: hf1 ( S s 1) * (1 p0 ) * l 0
Donde:
hf1 = Perdidas de energa en la capa de arena.

S s = Peso especifico relativo de la arena = 2.65

p0 = Porosidad de la arena entre 0.42-0.47 segn el RAS, se asumi de 0.45


l0 = Espesor de la capa de arena

Por lo que:
hf 1 ( 2.65 1) * (1 0.45) * 0.3 m 0.27 m

Perdidas para la antracita: hf 2 ( S s 1) * (1 p 0 ) * l 0


Donde:
hf 2 = Perdidas de energa en la capa de antracita.
S s = Peso especifico relativo de la antracita, alrededor de 1.45

p0 = Porosidad de la antracita entre 0.56-0.60 segn el RAS, se asumi de

0.58
l0 = Espesor de la capa de antracita.

Por lo que:
hf 2 (1.45 1) * (1 0.58) * 0.40 m 0.0756 m

1
3

Perdidas para la grava: hf 3 V L * l 0


Donde:
hf 3 = Perdidas de energa en la capa de grava

VL = Velocidad de lavado en m/min


l0 = Espesor de la capa de grava en m.

Por lo que:
hf 3

1
* 0.6 * 0.20 0.04 m
3

Perdidas para el falso fondo o drenaje:

hf 4
C D * A0

Donde:
hf 4 = Perdidas de energa en el falso fondo.
QL orificio =

QL orificio

Caudal de lavado para 1 orificio en m 3/seg.

1
2g

C D = Coeficiente de descarga de la tubera = 0.64


A0 = rea de 1 orificio en m2

g = Gravedad = 9.8 m/seg2


Por lo que:

0.006316 m 3 / seg

hf 4
4
2
0.64 * 3.88 x10 m * 2 * 20

1
0.021 m
2 * 9.8 m / seg 2

Perdidas producidas durante el lavado en los orificios ubicados en


la pared que separan el lecho filtrante con la cmara propia del
filtro.
Se asumi un A0 con d = 6 = 0.1524 m
* d 2 * (0.1524 m) 2
A0

0.01824 m 2
4
4

Se tom una separacin entre orificios de 20 cm y una de 10 cm entre la pared


y el primer y ultimo orificio.

N orif

Lmuro 2( separacion entre el muro y el primer orificio )


separacion entre orificios

Donde:
N orif

= Nmero de orificios en el muro

Lmuro = Longitud del muro en cm

Por lo que:
N orif

300 cm 2(10 cm)


14 orificios
20 cm

Caudal de cada orificio de la pared que separan el lecho filtrante y la cmara


propia del filtro:
Qorif

Qlavado
0.12 m 3 / seg

0.00857 m 3 / seg
N orificio
14

Qorif

Perdidas en el orificio hf 5
C D * A0

1
2g

0.00857 m 3 / seg
hf 5
2
0.64 * 0.01824 m

1
0.0275 m
2 * 9.8 m / seg 2

Perdidas producidas durante el lavado en la vlvula ubicada en la


pared que separan la cmara propia del filtro y la cmara comn.
Se asumi un A0 con d = 20 = 0.0.508 m.
A0

* d 2 * (0.508m) 2

0.2026 m 2
4
4

Qlavado
Perdidas en el orificio hf 6
C D * A0

0.12 m 3 / seg
hf 6
2
0.64 * 0.2026 m

1
2g

1
0.0437 m
2 * 9.8 m / seg 2

Calculo del tirante de agua hv1 en el vertedero cuando se esta lavando


una de las unidades de filtracin:
hv1

Qvertedero

1.838 * b

2
3

Donde:
hv1 = Tirante de agua en el vertedero cuando se lava un filtro

Qvertedero = Caudal de la planta menos el caudal de lavado

b = Ancho del canal, asumido como 1 m.

Por lo que:
hv1

0.322 m 3 / seg 0.12 m 3 / seg



1.838 *1 m

2
3

0.23 m

Perdidas durante el lavado:

Perdidas durante el lavado h

hf

hf1 hf 2 hf 3 hf 4 hf 5 hf 6 h

h 0.27 m 0.0756 m 0.04 m 0.021 m 0.0275 m 0.0437 m 0.4778 m

h hv1 0.2478 m

En la siguiente grafica se muestran cada uno de los puntos donde se originan


las prdidas y la posicin del h :

Dimensiones de la cmara propia del filtro


Para esta cmara se asumi un ancho L = 1.5 m, medida que es apropiada
para que pueda entrar una persona sin dificultades.
El ancho b de sta cmara ser la misma base del filtro b = 3 m.

1. Anlisis de las condiciones iniciales en la filtracin.


En esta parte se analizaron las condiciones iniciales del filtro, es decir, cuando
esta completamente limpio y trabaja con el caudal mximo, tambin se analiz
para cuando esta trabajando con el caudal mnimo para poder as calcular los
niveles mnimos y mximos respectivamente.

Se calcul la velocidad que produce el caudal mximo con la formula de


caudal:
Q f max Vmax * A f

Donde:
Q f max = Caudal mximo del filtro = caudal del filtro + 30%.

Vmax = Velocidad mxima producida por el caudal mximo.


A f = rea del filtro.

Por lo que:
Vmax

Qmax
0.05232 m 3 / seg

0.00436 m / seg
Af
12 m 2

Perdidas de energa en la filtracin con el lecho limpio (perdidas iniciales


en la filtracin):
Para la arena hf1 0.005 * V * l 0
Donde:
hf1 = Perdidas de engra en la capa de arena.

V = Velocidad producida por el caudal mximo (Q max).


l0 = Espesor de la capa de arena.

Por lo que:
hf 1 0.005 * 0.00436 * 0.3 6.54 x 10 6 m

para la antracita hf 2 0.9 x 10 3 * V * l 0


Donde:
hf 2 = Perdidas de energa en la capa de antracita.
V = Velocidad producida por el caudal mximo.
l0 = Espesor de la capa de antracita.

Por lo que:
hf 2 0.9 x 10 3 * 0.00436 * 0.4 1.57 x 10 6 m

1
3

Para la grava hf 3 V * l 0

1
* (0.00436) * 0.2 2.91 x 10 4 m
3

Q
Para el falso fondo hf 4 f max orif
C D * A0

1
2g

Donde:
hf 4 = Perdidas de engra en el falso fondo.
Q f max orif

= Caudal mximo del filtro para un orificio del falso fondo.

C D = Coeficiente de descarga del orificio.


A0 = rea de un orificio.

g = Gravedad = 9.8 m/seg2


Q f max orif

Qmax
0.05232 m 3 / seg

0.00275 m 3 / seg
N orificios
19

A0 se calculo para las perdidas de lavado 3.88 x 10 4 m 2

Por lo que:

0.00275 m 3 / seg

hf 4
4
2
0.64 * 3.88 x 10 m * 2 * 20

1
0.00391 m
2 * 9.8 m / seg 2

Perdidas de energa en los orificios ubicados en el muro que


separa el lecho filtrante y la cmara propia del filtro.

Q f max orif
hf 5
C D * A0

1
2g

Donde:
hf 5 = Perdidas de energa en los orificios ubicados en la pared especificada.
Q f max orif = Caudal mximo del filtro que pasa por cada orificio de 6 ubicados

en el muro.
C D = Coeficiente de descarga = 0.64
A0 = rea de un orificio de 6.

g = Gravedad en m/seg2

Q f max orif

Q f max
N orificios en el muro

0.05232 m 3 / seg
0.00275 m 3 / seg
19

A0 0.01824 m 2 calculada para el lavado

Por lo que:
0.00275 m 3 / seg
hf 5
2
0.64 * 0.01824 m

Perdidas de energia

1
0.00283 m
2 * 9.8 m 2

producidas en el filtro h1

h1 hf1 hf 2 hf 3 hf 4 hf 5 hf 6

h1 6.54 x 10 6 m 1.57 x 10 6 m 2.91 x 10 4 0.00391 m 0.00523 m 0.00831 m 0.0177 m

Perdidas en la vlvula ubicada en el muro que separa la cmara


propia del filtro y la cmara comn:
Para las perdidas de lavado se obtuvieron:
A0 = 0.2026 m2 para orificios con d = 20

Por lo que:
Q f max

hf 6
C D * A0

0.05232 m 3 / seg
1


2 g 0.64 * 0.2026 m 2

1
0.00831 m
2 * 9.8 m / seg 2

Nivel de la lamina de agua en el canal recolector del agua filtrada para


cuando todos los filtros estn en funcionamiento, mediante la formula de
vertederos se obtuvo:

Q planta

hv 2
1.838 * b

2
3

Donde:
hv 2 = Altura de la lmina de agua en el vertedero.

Q planta

= Caudal de la planta en m3/seg.

b = Ancho del canal, b = 1 m asumido.

Por lo que:
hv 2

0.322 m 3 / seg

1.838 * 1 m

2
3

0.313 m

Clculo del nivel mximo durante la filtracin:


Este nivel se calcul con el caudal mnimo del filtro ya que es el caudal que
pasar por el filtro cuando ste est sucio y cuyo nivel indicar que es hora de
lavar el lecho filtrante, para ello se empleo la siguiente formula de orificio:
Q f min C D * A0 * 2 g * h1

Donde.
Q f min

= Caudal mnimo del filtro

C D = Coeficiente de descarga del orificio = 0.64


A0 = rea del orificio con d = 6 = 0.1524 m.

g = Valor de la gravedad en m/seg2


h1 = Nivel mximo en el filtro producido por el caudal mnimo del filtro.

Por lo que:
0.02817 m 3 / seg
h1
2
0.64 * 0.01824 m

1
0.297 m 29.7 cm
2 * 9.8 m / seg 2

Calculo del nivel mnimo durante la filtracin:


Este nivel se calcul con el caudal mximo del filtro ya que es el caudal que
pasar por el filtro cuando ste est completamente, para ello se empleo la
formula de orificio:
Q f max C D * A0 * 2 g * h2

Donde:

Q f max =

Caudal mximo del filtro durante la filtracin (filtro completamente

limpio).
C D = Coeficiente de descarga del orificio = 0.64
A0 = rea del orificio con d = 6 = 0.1524 m.

g = Valor de la gravedad en m/seg2


h2 = Nivel mnimo que se presenta en el filtro producido por el caudal mximo

del filtro.
Por lo que:
0.05232 m 3 / seg
h2
2
0.64 * 0.01824 m

1
1.025 m 102.5 cm
2 * 9.8 m / seg 2

En la siguiente figura se presentan las cotas de los diferentes niveles de agua


en cada una de las cmaras, canales y filtro, para el proceso de filtracin.

En la figura anterior se representan las siguientes cotas principales:


Cota A = Nivel de la lamina de agua sobre el borde superior de la canaleta de
lavado durante el tiempo en que se lava el filtro.
Cota B = Nivel de la lamina de agua sobre el vertedero cuando todos los filtros
estn funcionando.
Cota B = Nivel de la lamina de agua sobre el vertedero justo cuando se esta
lavando una de las unidades de filtracin.
Cota C = Nivel de la lamina de agua en la cmara propia del filtro durante el
proceso de filtracin.
Cota D = Nivel de la lamina de agua sobre el canal de distribucin del agua
sedimentada para cuando entra al filtro el caudal mximo.
Cota E = Nivel de la lamina de agua sobre la vlvula de desage producida por el
caudal de lavado cuando el lecho filtrante se esta lavando.
Cota F = Altura de la lamina de agua sobre la canaleta de lavado, esta cota es
para cuando el lecho filtrante se esta lavando y aparece bien detallada en los
planos vista frontal y en la siguiente figura.
Se asumieron bordes libres de 0.2 m para todas las paredes principales que
integran el filtro, tales como; muros de las cmaras comunes, canal de distribucin
del agua sedimentada, bordes del canal recolector del agua filtrada, etc, con dicho
borde se garantizar que no halla desbordamiento.

Para la vlvula de mantenimiento del filtro se asumi un dimetro de 10 = 25.4 cm


ya que es acta para sacar los fragmentos de las vigas que estn en mal estado o
sacar el material del lecho filtrante cuando ste amerite cambiarlo.

Calculo del nivele de agua en la cmara comn del filtro calculada con el
caudal medio. La vlvula ubicada en el muro que separan la cmara comn
y la cmara propia del filtro fue calculada anteriormente y fue de un
dimetro de 20 por lo que el rea es A0= 0.2026 m2. Las perdidas para
estas condiciones estn dadas por:

hf 6

C D * A0

1
2g

Donde:

3
Q = caudal medio del filtro = 0.04025 m /seg.

C D = Coeficiente de descarga del orificio = 0.64


A0 = rea del orificio con d = 20 = 0.508 m.

g = Valor de la gravedad en m/seg2


h2 = Nivel de agua que se presenta en la cmara propia del filtro producido por

el caudal medio del filtro.


Por lo que:

hf
C D * A0

0.04025 m 3 / seg
1

*

2 g 0.64 * 0.2026 m 2

1
0.0158 m 1.584 cm
2 * 9.8 m / seg 2

En el plano final de la planta-vista lateral, ste nivel de agua se referencia como


cota C.
4.

DISEO DEL TANQUE DE DESINFECCIN O TANQUE DE CONTACTO

A continuacin se presenta el diseo de uno de los tanques de desinfeccin


necesarios para la planta con un caudal de operacin de 322 l/seg, este diseo
contempla aspectos asumidos por los diseadores a tal fin de buscar el optimo
funcionamiento de la planta de tratamiento ya que se desconocen las condiciones
de operacin.
El diseo se basa en las exigencias del RAS para tanques de desinfeccin.
Estos son los aspectos que se tuvieron en cuenta para su diseo:
Caudal de la planta = Qplanta = 322 l/seg.
Numero de tanques = Ntanques = 2 unidades de desinfeccin. Asumidos
teniendo en cuenta las exigencias del RAS para garantizar la operacin de
la planta durante el tiempo de lavado de uno de ellos.
Tiempo de contacto para cada tanque = 40 minutos, asumido teniendo en
cuenta las recomendaciones del RAS de que t contacto 25 min y ya que se
desconocen las condiciones bajo las cuales estar en operacin la planta
de tratamiento (responsabilidad del operario para la dosificacin).
Caudal de cada tanque = Qplanta = 322 l/seg ya que se debe garantizar la
funcionalidad de la planta cuando uno de los tanques se este lavando.
En cada uno de los tanque se deben evitar los cortos circuitos y para ello se
colocaran muros pantalla en cada uno de ellos y evitar en lo posible las zonas
muertas tal como se muestra en la siguiente figura.

Volumen del tanque: El volumen esta representado por la expresin:


Vtan que Qtan que * t contacto

Donde:
Vtan que = Volumen de un tanque
Qtan que

= Caudal de un tanque

t contacto = tiempo de contacto de un tanque

Por lo que:
Vtan que 0.322m 3 / seg * 2400 seg 772.8m 3

rea del tanque: Pensando en una mayor economa y en una distribucin


de reas uniformes que sea agradable a la vista de los visitantes se decidi
disear unos tanques rectangulares con un ancho de B= 10 m y se desea
que la profundidad o altura de la lamina de agua dentro del tanque cuando

este trabajando con el caudal de la planta sea de Y= 3 m, por lo que


tenemos que:

Yla min a

Vtan que
Atan que

V tan que
Btan que * Ltan que

Donde:
Yla min a = altura de la lamina de agua dentro del tanque, asumida como 3 m
Vtan que = volumen del tanque de almacenamiento
Atan que

= rea superficial del tanque

Btan que = ancho asumido del tanque = 10 m


Ltan que

= longitud del tanque a calcular en m

De la anterior ecuacin despejando Ltanque se tiene que:

Ltan que

Vtan que
Btan que * Yla min a

772.8m 3
25.76m
10m * 3m

En esta longitud se ubicaran los muros pantallas para evitar los cortos circuitos de
los que se hablaba anteriormente. Como se muestra en la figura anterior, se
construirn 4 muros dentro de cada tanque, por lo que habr cinco espacios entre
muros exteriores, cada uno con una dimensin de 5.15 m como se muestra en la
siguiente figura. Estos muros no llevaran bordes libres puestos que trabajarn con
la altura de lamina de agua mxima (Y= 3m) nicamente unas pocas horas (duran
el tiempo de lavado). A juicio de los diseadores, a los muros exteriores se le
colocarn bordes libres de 20 cm para evitar cualquier desbordamiento de agua
durante el lavado de uno de los tanques. Todos los muros pantallas se construirn

de 8 metros para dejar una longitud de 2 metros para el flujo del agua como se
muestra en la figura.

Nota: La medida de 5.15 m de separacin de muros no contempla el espesor de


muros, esta distancia es la distancia til por la cual fluir el agua, para estos muros
se podra asumir un espesor de 20 cm a 30 cm o el recomendado por el ingeniero
estructural ya que el muro estar sometido a ambos lados por la misma presin de
agua como se ilustra en la figura siguiente.

Lavado del tanque de desinfeccin:


La labor del lavado del tanque se realizara mediante una bomba que lleve chorros
de agua por medio de una manguera flexible (fcil de manipular) por el operario a

las paredes y fondo del tanque con el fin de separar las impurezas de las paredes
del tanque.
A continuacin se muestra una imagen en donde se detalla con ms cuidado la
altura de las paredes exteriores e interiores y la presin del agua sobre los muros
pantallas. La primera corresponde a la operacin de la planta con los dos tanques
funcionando, mientras que la segunda corresponde a cuando uno de los tanques
se esta lavando y el otro recibe todo el caudal de la planta.

La segunda grafica es bajo la cual estar trabajando el tanque durante la mayora


del tiempo pero, el diseo de los muros se debe realizar para la condicin critica
en donde la presin del agua sobre estos es mayor (condicin de la primera
grfica)

En ambas grficas no se muestra la presin que ejerce el agua en la parte externa


del tanque a los muros exteriores y que contrarresta la presin de la parte interior
puesto que no es el caso a calcular en este diseo.

El volumen del tanque ocupado por agua para cuando estn trabajando las dos
unidades de desinfeccin es:
Q planta

V tan que

2 tan ques

* t contacto

0.322m 3 / seg
* 2400 seg 386.4m 3
2

La altura de la lmina de agua para estas condiciones ser de:

Y la min a

V tan que
V tan que
386.4m 3

1.5 m
Atan que Btan que * Ltan que 10m * 25.76m

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