UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

Departamento de Construo Civil

TC 034 Materiais de Construo III

TECNOLOGIA DE
ARGAMASSAS
(Partes I e II)
Aulas: Profa. Marienne R.M.Maron da Costa
colaborao Prof.Eduardo Pereira (UEPG)
Ano 2014

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

Departamento de Construo Civil
TC 034 Materiais de Construo III

Parte I
(1.prova)
Aulas: Profa. Marienne R.M.Maron da Costa
colaborao Prof.Eduardo Pereira (UEPG)
Ano 2014

Definies:

Aglomerante

Cimento

gua

gua

Pasta
aglomerante

Pasta
3

Definies:

Pasta

Areia

Argamassa

Pasta

Areia

Argamassa
4

Aglomerante

Areia

gua

Adies

Argamassa

Aditivos

ARGAMASSAS
DEFINIO

Argamassas so materiais de construo, com

propriedades de aderncia e endurecimento,
obtidos a partir da mistura homognea de um
ou mais aglomerantes, agregado mido (areia)
e gua, podendo conter ainda aditivos e
adies minerais.

Classificao das ARGAMASSAS

Quanto natureza do aglomerante
Argamassa Area;
Argamassa Hidrulica.

Quanto ao tipo de aglomerante

Argamassa de cal;
Argamassa de cimento;
Argamassa de cal e cimento;
Argamassa de gesso;
Argamassa de cal e gesso.

Classificao das ARGAMASSAS

Quanto ao nmero de aglomerante
Argamassa Simples;
Argamassa Mista.

Quanto densidade de massa da argamassa

Argamassa Leve;
Argamassa Normal;
Argamassa Pesada.
8

Classificao das ARGAMASSAS

Quanto consistncia da
argamassa
Argamassa Seca;
Argamassa Plstica;
Argamassa Fluida.

Autonivelante

Classificao das ARGAMASSAS

Quanto a plasticidade da argamassa
Argamassa pobre ou magra;
Argamassa mdia ou cheia;
Argamassa rica ou gorda.

10

Rica ou gorda

Pobre ou magra

Classificao das ARGAMASSAS

Quanto a forma de preparo ou fornecimento
Argamassa preparada em obra;
Mistura semipronta para argamassa;
Argamassa Industrializada;

Argamassa intermediria-cal e areia

Argamassa dosada em central.

11

Classificao Quanto a sua funo

Funo
Para construo de alvenarias

Tipos
Argamassa de assentamento (elevao)
Argamassa de fixao/ encunhamento
Argamassa de chapisco
Argamassa de emboo

Revestimento de paredes e tetos

Argamassa de reboco
Argamassa de camada nica
Argamassa decorativa monocamada

Revestimento de pisos
Revestimento cermico
Para recuperao de estruturas

Argamassa de contrapiso
Argamassa de alta resistncia para piso
Argamassa colante
Argamassa de rejuntamento
Argamassa de reparo

Argamassa de assentamento

Parede de alvenaria de bloco cermico

Argamassa de revestimento

Argamassa Colante

Fora aplicada

Argamassa Projetada

Esquema de bomba do tipo pisto

Elton Bauer, UFB

Equipamento de projeo => influncia da Energia de Lanamento

Argamassa Auto - adensvel

Composio das argamassas

Agregados (frao grossa + frao fina)

Aglomerantes(cimento, cal hidratada ou virgem, gesso)

Adies minerais (escria, pozolana, ...)

Aditivos (incorp.ar, imperm., ret.gua, ...)

IMPORTANTE!! Relao gua / materiais secos

Formulao dos constituintes em MASSA

Mistura suspenso de
partculas
ARGAMASSA:

Peneira no. 200

Abertura 0,075 mm

PROCEDIMENTO DE MISTURA
tempo de mistura
tipo de equipamento (potncia)
seqncia de mistura dos componentes
(gua no p; p na gua)

Argamassadeira
Betoneira

Misturador / laboratrio

CONTROLE DA GRANULOMETRIA DO
AGREGADO E AGLOMERANTE

Ex: Curva Granulomtrica de ARGAMASSAS COLANTES

(Tese de Doutorado: Prof.Marienne Costa; jan/2006 - USP)

CONTROLE DA MORFOLOGIA DO
AGREGADO

Agregado NATURAL X ARTIFICIAL => COMPORTAMENTO DISTINTO

Propriedades das
Argamassas

PROPRIEDADES NO ESTADO FRESCO

DESEMPENHO NA APLICAO
Adeso
Coeso
Densidade
Reologia (plasticidade, consistncia ~ trabalhabilidade)
Retrao
Reteno de gua (suco, exsudao)

Trabalhabilidade e aspectos reolgicos das

argamassas
Trabalhabilidade propriedade das argamassas no
estado fresco que determina a facilidade com que elas
podem ser misturadas, transportadas, aplicadas,
consolidadas e acabadas, em uma condio homognea.

25

Trabalhabilidade e aspectos reolgicos das

argamassas
Uma argamassa chamada trabalhvel quando
permite que o pedreiro ou o aplicador execute bem o
seu trabalho:
No caso de revestimento, por exemplo, que ele possa
executar o servio com boa produtividade, garantindo que o
revestimento fique adequadamente aderido base e
apresente o acabamento superficial especificado.

26

Trabalhabilidade e aspectos reolgicos das

argamassas

Plasticidade

Reteno
de gua

Coeso

Trabalhabilidade

Consistncia

Reteno de
consistncia

Adeso
inicial

Densidade
de massa
Exsudao

27

Propriedades das argamassas

Propriedades

Definio

Consistncia

a maior ou menor facilidade da

argamassa deformar-se sob ao de cargas

Plasticidade

a propriedade pela qual a argamassa

tende a conservar-se deformada aps a
retirada das tenses de deformao

Reteno de
gua e de
consistncia

a capacidade de a argamassa fresca

manter sua trabalhabilidade quando
sujeita a solicitaes que provocam a perda
de gua

Coeso

Refere-se s foras fsicas de atrao

existentes entre as partculas slidas da
argamassa e as ligaes qumicas da pasta28
aglomerante

Propriedades das argamassas

Propriedades

Definio

Exsudao

a tendncia de separao da gua (pasta)

da argamassa, de modo que a gua sobe e
os agregados descem pelo efeito da
gravidade. Argamassas de consistncia
fluida apresentam maior tendncia a
exsudao

Densidade de
massa

Relao entre a massa e o volume de

material

Adeso inicial

Unio inicial da argamassa no estado fresco

ao substrato
29

Propriedades das argamassas

q Consistncia e plasticidade
Geralmente, o nico meio direto do qual o pedreiro
dispe para corrigir a trabalhabilidade da argamassa em
obra alterar a quantidade de gua de amassamento, uma
vez que as propores dos componentes so pr-fixadas;
Esse ajuste, pela adio de mais ou menos gua, em
primeiro lugar, diz respeito consistncia ou fluidez da
argamassa, a qual pode ser classificada em seca, plstica ou
fluida, dependendo da quantidade de pasta aglomerante
existente ao redor dos agregados
30

Propriedades das argamassas

31

Propriedades das argamassas

32

Consistncia e Plasticidade
Quando ajusta a argamassa para a sua consistncia
preferida, o pedreiro pode fazer um novo julgamento,
expressando isso em palavras como spera, pobre
ou magra (para as caractersticas negativas) e
plstica ou macia (para as caractersticas positivas);
Nesse momento ele est falando de plasticidade;
Essa propriedade influenciada pelos tipos e pelas
quantidades de aglomerantes e agregados, pelo tempo e
pela intensidade de mistura, alm de pela presena de
aditivos (principalmente do aditivo incorporador de ar).
33

Consistncia e Plasticidade
A trabalhabilidade alterada quando a argamassa entra
em contato com o substrato:
A qualidade e quantidade da alterao dependem das
caractersticas da base, tais como: suco de gua,
textura superficial e caractersticas de movimentao de
gua no seu interior, alm das condies ambientais que
vo interferir na evaporao;
As alteraes podem ser avaliadas indiretamente por
meio de caractersticas e propriedades como a adeso
inicial, a reteno de gua e de consistncia, a
exsudao e a coeso da argamassa
34

Ensaios para medir trabalhabilidade

Avaliar, quantificar e prescrever valores de
trabalhabilidade das argamassas por meio de ensaios
no uma tarefa fcil;
A trabalhabilidade depende no somente das
caractersticas intrnsecas da mistura (que por si s j
so complexas), mas tambm de vrias propriedades
do substrato, da habilidade do pedreiro que est
executando o servio e da tcnica de aplicao.
35

Flow Table ou Mesa de Consistncia

36

Ensaios para medir consistncia

Cabe salientar-se que a Flow Table no serve para
definir completamente a trabalhabilidade;
Podem-se ter duas argamassas com resultados iguais
de consistncia pelo flow table e uma pode ser muito
boa do ponto de vista da trabalhabilidade, e a outra
chegar ao ponto de no ser aplicvel;
Isso conduz concluso de que uma abordagem
mais completa acerca da questo da trabalhabilidade
demanda estudos mais aprofundados do ponto de vista
reolgico.
37

Squeeze Flow
Uma proposta mais recente e mais completa que surge
no campo de avaliao da trabalhabilidade das argamassas
o mtodo do Squeeze-Flow;
Este mtodo baseia-se na medida do esforo necessrio
para a compresso uniaxial de uma amostra cilndrica do
material entre duas placas paralelas, sendo tal esforo
empreendido normalmente por uma mquina universal de
ensaios.

38

Squeeze Flow
q No ensaio, o escoamento do material decorre da aplicao
de uma carga de compresso sobre a amostra ocasionando o
deslocamentos no seu interior devido aos esforos de
cisalhamento originados durante o fluxo (Costa, 2006).

Figura: Equipamento Instron

5569 utilizado no ensaio
Squeeze flow.

39

Squeeze Flow
q O ensaio permite o controle da deformaes e tambm
das taxas de cisalhamento aplicada ao material;
q Permite aplicao de patamares de relaxao e a
determinao de parmetros reolgicos como viscosidade e
tenso de escoamento, possibilitando a simulaes dos
esforos semelhantes queles sobre os quais esto sujeitas
as argamassas na prtica (Costa, 2006);

40

Reteno de gua
Reteno de gua uma propriedade que est
associada capacidade da argamassa fresca manter a sua
trabalhabilidade quando sujeita a solicitaes que
provocam perda de gua de amassamento, seja por
evaporao seja pela absoro de gua da base;
Assim, essa propriedade torna-se mais importante
quando a argamassa aplicada sobre substratos com alta
suco de gua ou as condies climticas esto mais
desfavorveis (alta temperatura, baixa umidade relativa e
ventos fortes).
41

Reteno de gua
A reteno de gua pode ser avaliada pelo mtodo NBR
13277 (ABNT, 2005), que consiste na medida da massa de
gua retida pela argamassa aps a suco realizada por
meio de uma bomba de vcuo a baixa presso, em um funil
de filtragem (funil de Bchner modificado),

42

Reteno de gua

43

Reteno de gua
A reteno de gua alterada em funo da
composio da argamassa.

Aumento
da
Reteno
de gua

Argamassa com aditivo

retentor de gua
(steres de celulose)
Argamassas mistas de
cimento e cal com aditivo
incorporador de ar
Argamassa de cimento
44

Densidade de Massa

Esforo
do
pedreiro

Produtividade

Leveza da
argamassa

Quanto mais leve for a argamassa, mais trabalhvel

ser a longo prazo, o que reduz o esforo do operrio na
sua aplicao, resultando em um aumento de
produtividade ao final da jornada de trabalho.

45

Densidade de Massa
A densidade de massa das argamassas varia com o teor de
ar (principalmente quando incorporado por meio de aditivos)
e com a massa especfica dos materiais constituintes da
argamassa, prioritariamente do agregado.
Principais
agregados

Usos/
Observaes

< 1,40

Argila expandida

Isolamento
trmico e acstico

Normal

2,30 < A < 1,40

Areia quartzosa e
calcrio britado

Aplicaes
convencionais

Pesada

> 2,30

Barita

Argamassa
Leve

Densidade de
massa (g/cm)

Blindagem de
46
radiao

Densidade de Massa
A densidade de massa das argamassas no estado fresco
determinada pelo mtodo da NBR 13278 (ABNT, 2005) e
representa a relao entre a massa e o volume do material,
sendo expressa em g/cm, com duas casas decimais.

47

Densidade de Massa e Teor de ar incorporado

Diretamente associado densidade de massa das
argamassas com agregados de massa especfica normal,
est o teor de ar incorporado.

48

Adeso Inicial
A adeso inicial (pegajosidade), a capacidade de unio
inicial da argamassa no estado fresco a uma base;
Diretamente relacionada com as caractersticas reolgicas
da pasta, especificamente a sua tenso superficial.

49

Adeso Inicial
A reduo da tenso superficial da pasta favorece a
molhagem do substrato, reduzindo o ngulo de contato
entre as superfcies e implementando a adeso;

50

Adeso Inicial
Esse fenmeno propicia um maior contato fsico da pasta
com os gros de agregado e tambm com a base,
melhorando, assim, a adeso.

51

Adeso Inicial
A tenso superficial da pasta ou argamassa pode ser
modificada pela alterao de sua composio, sendo ela
funo inversa do teor de cimento;
A adio de cal argamassa de cimento tambm diminui a
sua tenso superficial, contribuindo para molhar de maneira
mais efetiva a superfcie dos agregados e do substrato;
Efeitos semelhantes propiciam tambm os aditivos
incorporadores de ar e retentores de gua.
52

Adeso Inicial
q Tenso Superficial medida para diferentes solues,
sendo as medidas realizadas a uma temperatura de 22C e
um tensiometro de Nouy (Carasek, 1996).
Solues
gua destilada
gua destilada + cal
gua destilada + cimento
gua destilada + cal + cimento
gua + aditivo incorporador de ar

Tenso Superficial
(dina/cm)
71,1
66,9
66,7
42,2
53
39,5

Propriedades no estado endurecido

q Aderncia
q Elasticidade/ Deformabilidade
q Permeabilidade/ Capilaridade
q Abraso
q Retrao
q Resistncia
q Biodeteriorao
54

Retrao

q Variao de volume da pasta aglomerante;

q Apresenta papel fundamental no desempenho
das argamassas aplicadas principalmente quanto
Durabilidade e Estanqueidade.

55

Retrao

q A retrao ocorre devido perda rpida e

acentuada da gua de amassamento e pelas reaes
na hidratao dos aglomerantes, fatos que
provocam as fissuras nos revestimentos;
q As argamassas ricas em cimento apresentam
maiores disponibilidades para o aparecimento de
fissuras durante a secagem.

56

Retrao

q A pasta, se possui alta relao gua/

aglomerante, retrai ao perder gua em excesso de
sua composio;
qClima quente e seco com
ventos fortes acelera a
evaporao e a perda de
gua gera fissuras.

57

Retrao

q Quanto mais elevado for o volume de vazios a

ser preenchido pela pasta aglomerante, maior o
potencial de retrao da argamassa.

Classificao das areias quanto granulometria e sua influncia na

retrao plstica.

58

Retrao

q A retrao influenciada pelo teor de finos;

q De uma forma geral, quanto maior o teor de finos,
maior a retrao;
q Esses finos, requerem maior quantidade de gua
de amassamento, o que compromete a durabilidade
dos revestimentos;
q Por exigirem mais gua, podem interferir no
endurecimento da argamassa e levar a uma reduo
da resistncia mecnica do revestimento, devido a 59
alta relao gua/ aglomerante.

Retrao

NBR 13583, 9773, 8490

60

Aderncia
O termo aderncia usado para descrever a resistncia e
a extenso do contato entre a argamassa e uma base;
A base, ou substrato, geralmente representada no s
pela alvenaria, a qual pode ser de tijolos ou blocos
cermicos, blocos de concreto, blocos de concreto celular
autoclavado, blocos slico-calcrios, etc., como tambm
pela estrutura de concreto moldado in loco;
Assim, no se pode falar em aderncia de uma
argamassa sem especificar em que material ela est
aplicada, pois a aderncia uma propriedade que depende
da interao dos dois materiais.
61

Mecanismo da ligao argamassa-substrato

qA aderncia da argamassa endurecida ao substrato
um fenmeno essencialmente mecnico, devido,
basicamente, penetrao da pasta aglomerante ou da
prpria argamassa nos poros ou entre as rugosidades da
base de aplicao

Substrato

62

Mecanismo da ligao argamassa-substrato

63

Mecanismo da ligao argamassa-substrato

q Quando a argamassa no estado plstico entra em
contato com a superfcie absorvente do substrato, parte
da gua de amassamento, que contm em dissoluo ou
estado coloidal os componentes do aglomerante,
penetra pelos poros e pelas cavidades do substrato;
q No interior dos poros, ocorrem
fenmenos de precipitao dos produtos
de hidratao do cimento e da cal, e,
transcorrido algum tempo, esses
precipitados intracapilares exercem ao
de ancoragem da argamassa base.

64

Fatores que exercem influncia na aderncia

65

Influncia do Aglomerante na Aderncia

O tipo e as caractersticas fsicas do cimento podem
influenciar os valores de aderncia;
Um dos parmetros mais significativos na resistncia a
finura do cimento: quanto mais fino o cimento, maior a
resistncia de aderncia obtida;
Maiores valores de resistncia de aderncia so obtidos
quando se emprega o CP V ARI;
Um cuidado especial deve ser tomado com o uso dessa
informao, pois, justamente em virtude de sua maior
finura, o CPV podem levar retrao e fissurao do
revestimento de modo mais fcil do que com outros
cimentos, considerando-se o mesmo consumo.

66

Influncia do Aglomerante na Aderncia

A cal, alm de ser um material aglomerante, possui, por
sua finura, importantes propriedades plastificantes e de
reteno de gua;
As argamassas contendo cal preenchem mais facilmente
e de maneira mais completa toda a superfcie do substrato,
propiciando maior extenso de aderncia;
A durabilidade da aderncia proporcionada pela
habilidade da cal em evitar fissuras e preencher vazios, o
que conseguido atravs da reao de carbonatao que se
processa ao longo do tempo.
67

Influncia do Aglomerante na Aderncia

Argamassa A: argamassa 1:3 (cimento:areia, em volume)
Argamassa B: argamassa 1:1/4:3 (cimento:cal:areia, em volume)

(A)

(B)

Fotos obtidas com lupa estereoscpica com ampliao de 20 vezes

68

Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia

A capacidade de aderncia dependente tambm dos
teores e das caractersticas da areia empregada na
confeco das argamassas;
De uma forma simplista, com o aumento do teor de
areia, h uma reduo na resistncia de aderncia;
Por outro lado a areia, por constituir-se no esqueleto
indeformvel da massa, que garante a durabilidade da
aderncia pela reduo da retrao.

69

Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia

Areias ou composies inertes com altos teores de finos
(principalmente partculas inferiores a 0,075 mm) podem
prejudicar a aderncia;
Nesse caso, podem ser apresentadas duas hipteses
como explicao:

Travamento dos poros;

Teoria dos poros ativos

70

Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia

A primeira refere-se ao fato de

que, quando da suco exercida
pelo substrato, os gros muito
finos presentes na areia podem
penetrar no interior de seus
poros, tomando o lugar de
produtos de hidratao do
cimento que se formariam na
interface e produziriam o
travamento da argamassa.

71

Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia

A segunda hiptese versa sobre a teoria dos poros ativos
do substrato, segundo a qual uma areia com gros muito
finos produziria uma argamassa com poros de raio mdio
pequeno;
Argamassas com poros menores do que os poros do
substrato dificultam a suco da pasta aglomerante, uma vez
que o fluxo hidrulico se d sempre no sentido dos poros
maiores para os menores;
Sendo assim, os poros do substrato seriam, em sua
maioria, ineficientes para succionar a pasta aglomerante da
argamassa, reduzindo as chances de produzir boa aderncia.
72

Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia

Para obteno de bons resultados de aderncia, a areia
deve possuir uma distribuio granulomtrica contnua;

Granulometria
contnua

Mdulo
de
Finura

Aderncia

De uma forma geral, quanto maior o mdulo de finura

das areias, desde que produzam argamassas trabalhveis,
maior ser a resistncia de aderncia obtida.

73

Medidas de Resistncia de Aderncia

No Brasil, a avaliao da resistncia de aderncia
trao de revestimentos de argamassa, tambm designada
de resistncia ao arrancamento, est prevista na norma
NBR 13528 (ABNT, 1995), com metodologia que permite
a avaliao tanto em laboratrio como em obra.

74

Medidas de Resistncia de Aderncia

Ensaio de resistncia de aderncia em revestimento de

argamassa em parede.

75

Medidas de Resistncia de Aderncia

Ensaio de resistncia de aderncia em revestimento de

argamassa em parede.

76

Medidas de Resistncia de Aderncia

Ensaio de resistncia de aderncia em revestimento Cermico

de Piso.

77

Medidas de Resistncia de Aderncia

q Ensaio Laboratorial de resistncia de aderncia em argamassas

78

Medidas de Resistncia de Aderncia

q NBR 13528 (2010) Argamassa de revestimento
Nmero de corpos de prova 12 cps
q NBR 14084 (2005) Argamassa colante
Nmero de corpos de prova 10 cps

79

Medidas de Resistncia de Aderncia

Diferentes
equipamentos

80

NBR 13528 (2010)

q Equipamento:
q Dinammetro de trao
q Aplicao continua de carga
q Fcil Manuseio
q Baixo Peso
q Clula de carga
q Dispositivo de leitura digital
q Erro mximo de 2%

81

Medidas de Resistncia de Aderncia

q Tipos de ruptura no ensaio de resistncia de aderncia
trao de revestimento de argamassa. Revestimento aplicado
diretamente ao substrato (sem chapisco)

82

Medidas de Resistncia de Aderncia

q Um aspecto que deve ser observado quando da realizao
do teste de arrancamento que to importante quanto os
valores de resistncia de aderncia obtidos a anlise do tipo
de ruptura.

83

Medidas de Resistncia de Aderncia

q Quando a ruptura do tipo coesiva, ocorrendo no interior
da argamassa ou da base (tipos B e C), os valores so menos
preocupantes, ao menos que sejam muito baixos.

84

Medidas de Resistncia de Aderncia

q Por outro lado, quando a ruptura do tipo adesiva (tipo
A), ou seja, ocorre na interface argamassa/substrato, os
valores devem ser mais elevados, pois existe um maior
potencial para a patologia.

85

Medidas de Resistncia de Aderncia

q A ruptura do tipo D significa que a poro mais fraca a
camada superficial do revestimento de argamassa e quando
os valores obtidos so baixos indica resistncia superficial
inadequada (pulverulncia).

86

Medidas de Resistncia de Aderncia

q A ruptura do tipo E um defeito de colagem, devendo
este ponto de ensaio ser desprezado.

87

Medidas de Resistncia de Aderncia

88

Medidas de Resistncia de Aderncia

89

Medidas de Resistncia de Aderncia

90

Medidas de Resistncia de Aderncia

91

Medidas de Resistncia de Aderncia

92

Medidas de Resistncia de Aderncia

Piso Cermico

Painel de Parede

93

Princpios dos mtodos de dosagem

q Diferentemente do que ocorre atualmente com o

concreto, para o qual existem vrios mtodos racionais
de dosagem, para as argamassas ainda no se dispe,
no contexto nacional, de mtodos totalmente
consagrados e difundidos com essa finalidade;
q Nesse sentido, vrios esforos vm sendo
empreendidos por grupos de pesquisadores para suprir
esta necessidade.

94

Princpios dos mtodos de dosagem

q Por essa razo, ainda comum, para o preparo de

argamassas de assentamento e revestimento em obra, o
emprego de traos pr-fixados, baseados em normas e
documentos elaborados por instituies tcnicas; so
as chamadas receitas de bolo;
q Outro aspecto que contribui com esse contexto o fato
de que, devido menor responsabilidade aparente
com esse material, comparado com o concreto que tem
funo estrutural, muitas construtoras no querem
investir em um estudo de dosagem em laboratrio,
razo pela qual no se desenvolveram e consolidaram
95
muitos mtodos de dosagem.

Princpios dos mtodos de dosagem

q Traos recomendados

96

Princpios dos mtodos de dosagem

q Traos recomendados
Alvenaria de tijolos

1:2:6
1:2:8

Cimento + Cal em pasta + areia

mdia

Emboo paulista

1:2:6
1:2:8

Cimento + Cal em pasta + areia

mdia

Emboo externo

1:2:4

Cimento + Cal em pasta + areia

fina

Reboco interno

1:2

Cal em pasta + areia fina

Assentamentos em geral

1:4

Cimento + areia mdia

97