11.2.

Estructuras soldadas

Las tcnicas de soldadura, mano de obra, apariencia y calidad de las soldaduras y los mtodos utilizados para
corregir defectos, estarn de acuerdo con la ltima versin de Structural Welding Code-Steel, AWS D1.1, de
la Sociedad Americana de la Soldadura (American Welding Society). Aqu se sealan slo alguno de los
aspectos principales.
11.2.3.1

Preparacin del material

Las superficies en que se vaya a depositar la soldadura estarn libres de costras, escoria, xido, grasa, pintura
o cualquier otro material extrao, debiendo quedar tersas, uniformes y libres de rebabas, y no presentar
desgarraduras, grietas u otros defectos que puedan disminuir la eficiencia de la junta soldada; se permite que
haya costras de laminado que resistan un cepillado vigoroso con cepillo de alambre, un recubrimiento
anticorrosivo delgado, o un compuesto para evitar las salpicaduras de soldadura. Siempre que sea posible, la
preparacin de bordes por medio de soplete oxiacetilnico se efectuar con sopletes guiados mecnicamente.
11.2.3.2

Armado

Las piezas entre las que se van a colocar soldaduras de filete deben ponerse en contacto; cuando esto no sea
posible, su separacin no exceder de 5 mm. Si la separacin es de 1.5 mm, o mayor, el tamao de la
soldadura de filete se aumentar en una cantidad igual a la separacin. La separacin entre las superficies en
contacto de juntas traslapadas, as como entre las placas de juntas a tope y la placa de respaldo, no exceder
de 1.5 mm.
En zonas de la estructura expuestas a la intemperie, que no puedan pintarse por el interior, el ajuste de las
juntas que no estn selladas por soldaduras en toda su longitud ser tal que, una vez pintadas, no pueda
introducirse el agua.
Las partes que se vayan a soldar a tope deben alinearse cuidadosamente, corrigiendo faltas en el alineamiento
mayores que 1/10 del grueso de la parte ms delgada, y tambin las mayores de 3 mm.
Siempre que sea posible, las piezas por soldar se colocarn de manera que la soldadura se deposite en
posicin plana.
Las partes por soldar se mantendrn en su posicin correcta hasta terminar el proceso de soldadura, mediante
el empleo de pernos, prensas, cuas, tirantes, puntales u otros dispositivos adecuados, o por medio de puntos
provisionales de soldadura. En todos los casos se tendrn en cuenta las deformaciones producidas por la
soldadura durante su colocacin.
Los puntos provisionales de soldadura deben cumplir los mismos requisitos de las soldaduras finales; si se
incorporan en stas, se harn con los mismos electrodos que ellas, y se limpiarn cuidadosamente; en caso
contrario, se removern con un esmeril hasta emparejar la superficie original del metal base.
Al armar y unir partes de una estructura o de miembros compuestos se seguirn procedimientos y secuencias
en la colocacin de las soldaduras que eliminen distorsiones innecesarias y minimicen los esfuerzos de
contraccin. Cuando no sea posible evitar esfuerzos residuales altos al cerrar soldaduras en conjuntos rgidos,
el cierre se har en elementos que trabajen en compresin.
Al fabricar vigas con cubreplacas y miembros compuestos por varias placas o perfiles, deben hacerse las
uniones de taller en cada una de las partes que las componen antes de unir las diferentes partes entre s. Las
vigas armadas largas pueden hacerse soldando varios subconjuntos, cada uno de ellos fabricado como se
indica en el prrafo anterior.

11.2.3.3

Soldaduras de penetracin completa

Deben biselarse los extremos de las placas entre las que va a colocarse la soldadura para permitir el acceso del
electrodo, y utilizarse placa de respaldo o, de no ser as, debe quitarse con un cincel o con otro medio
adecuado la capa inicial de la raz de la soldadura, hasta descubrir material sano y antes de colocar la
soldadura por el segundo lado, para lograr fusin completa en toda la