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Eduardo Teneo P.
Fase 0: Fase de planeacin. Decidir si el problema merece ser abordado con la metodologa
8D.
Introduccin: El contexto es una empresa que se dedica a la remanufactura de componentes
de equipos mineros denominada KRCC. Esta tiene distintas sucursales en varias regiones del
pas. Durante una reunin entre los directores de operacin de las distintas sucursales,
hicieron el ejercicio de determinar los costos de operacin unitarios entre las sucursales, y
se dieron cuenta que en la sucursal de Santiago se obtenan mucho menor utilidades que las
otras, cuando se regan por los mismos procesos estandarizados, y la demanda era similar.
Por esto se decide si es posible determinar la causa y hacer de este tema una mejora continua.
Efectivamente merece ser estudiado con la metodologa 8D, ya que se desconocen las causas y
genera un gran impacto en los recursos de la empresa. Se requiere un grupo de mejora el cual estar
dirigido por el director de operaciones.
Nombre
Habilidades
Responsabilidad
Contacto
Gerencia
Mauricio
Gestin de recursos
Martinez
Asignar roles,
Asdasd1@empresa.com
responsabilidades,
recursos y tiempo.
Ingeniera
Eduardo
Conocimientos de
Contribuir a la toma de
Teneo
procesos, calidad
datos, y al grupo de
Guillermo
Anlisis financieros
Asdasd2@empresa.com
mejora
Comercial
Bezama
Contribuir a la toma de
Asdasd3@empresa.com
datos, y al grupo de
mejora
Operaciones
Ricardo
Jefe de taller de
Contribuir a la toma de
Soto
remanufactura,
datos, y al grupo de
conocimiento del
mejora
Asdasd4@empresa.com
quehacer diario
Ingeniera
Juan Prez
Conocimiento de
Contribuir a la toma de
logstica y
datos, y al grupo de
programacin de
mejora
Asdasd5@empresa.com
tareas.
Operaciones
Marco
Operario,
Contribuir a la toma de
Riquelme
conocimiento de
datos, y al grupo de
procesos,
mejora
Asdasd6@empresa.com
problemas diarios
de operacin
ES
NO ES
Quin
Tcnicos, Operarios
Director de operaciones.
Qu no tiene el problema?
demanda distinta.
Qu
(Los
remanufactura
procesos
de
efectuados
componentes
de
son
la
equipos
mineros)
Dnde
Por qu
Por qu no es un problema?
pero no lo est?
Operacin diaria de la empresa.
Cundo
primera vez?
Presentacin de balances por sucursal.
Se cuenta con variadas sucursales de remanufactura de componentes de equipos mineros. Todas ellas atienen
2C
casi la misma cantidad de demanda, trabajan con procesos estandarizados, y cuentan con los mismos
proveedores. Sin embargo, al comparar los costos operacionales unitarios entre las distintas sucursales, se
nota que existe un costo mayor en la sucursal de Santiago.
NOTA: Cabe destacar que la nica diferencia entre la sucursal de santiago y las dems sucursales
son:
-Experiencia en el rubro. Sucursal de Stgo es nueva, mientras las otras llevan mas tiempo
operando
-Personal de trabajo distinto
-Distribucin de planta distinta
-Planilla de trabajadores con las respectivas horas de trabajo (costo mano de obra)
-Planos de las instalaciones de las otras sucursales (Con un diagrama de Spagetti
determinar las diferencias de distancia recorrida por el flujo de material y compararlo con la
sucursal de estudio). Con ello se establece el costo de combustible usado por las gras
horquillas, maquinaria, u puentes gras.
-Toma de datos de los tiempos de los procesos efectuados en todas las sucursales.
-Peticin de informacin de los costos de investigacin y desarrollo, arriendo, entre otros
gastos.
-Averiguar los costos de mantenimiento de cada sucursal. De no ser posible averiguar la
poltica de mantenimiento establecida en las sucursales y el registro histrico de ello para
estimar el costo de esta.
Una vez obtenido los datos se hace el siguiente diagrama de Pareto para averiguar cul o cules
son los factores ms influyente, quedando lo siguiente:
Diagrama de Pareto
Diagrama Pareto
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
120%
100%
80%
60%
40%
20%
0%
Impacto
Porcentaje acumulado
Como se puede observar en el diagrama, las mayores diferencias de costos se presentan en los
costos de combustibles y costo por horas hombre. De acuerdo a ello se hace la siguiente
tormenta de ideas para determinar la posible solucin.
Tormenta de ideas
Modernizar las maquinarias con otras ms eficientes, con tal de disminuir el consumo de
combustible.
Reubicar las reas de trabajo con mayor interaccin entre ellas y las que presenten mayor
consumo de combustible.
Contratar un experto de distribucin de planta que desarrolle un layout especfico para las
condiciones de la sucursal, la cual tenga como objetivo la minimizacin de las distancias
recorridas por el flujo de material, lo que impactara directamente en al disminucin de costo
combustible y horas hombre de trabajo.
Capacitar el ingeniero de procesos a cargo en el tema de layout para que disee una
metodologa de diseo de layout la cual minimice las distancias recorridas por el flujo de
material. Con ello no se tendra que contratar un experto cada vez que cambien las
condiciones de operacin u demanda de la empresa.
Diagrama de afinidad
De acuerdo a la tormenta de ideas, estas se pueden reordenar de la siguiente manera:
Layout
Personal
Maquinaria
Gestin
Capacitar el ingeniero de
procesos a cargo en el tema
de layout para que disee
una metodologa de diseo
de layout la cual minimice las
distancias recorridas por el
flujo de material. Con ello no
se tendra que contratar un
experto cada vez que
cambien las condiciones de
operacin u demanda de la
empresa.
Buscar proveedores de
combustible con menor
costo.
Contratar un experto de
distribucin de planta que
desarrolle
un
layout
especfico
para
las
condiciones de la sucursal, la
cual tenga como objetivo la
minimizacin
de
las
distancias recorridas por el
flujo de material, lo que
impactara directamente en
al disminucin de costo
combustible y horas hombre
de trabajo.
Con una metodologa se podr eficientar todas las sucursales en cambio de contratar un
experto que solo mejoraria una sucursal para una condicin especfica. Con esta
herramienta se podr dar soporte a las otras sucursales de la compaa.
Plan de accin.
Se capacita el ingeniero de procesos mediante un experto en layout para que desarrolle una
metodologa de diseo de distribucin de planta para la empresa con el fin de minimizar las distancias
recorridas por el flujo de material, lo cual repercute principalmente en los siguientes tems: