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INTRODUCCIN
II.
OBJETIVOS
1.1. GENERALES:
Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados finos y
gruesos de la cantera Roca Fuerte.
1.2. ESPECFICOS:
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado fino.
Determinar el tamao mximo y tamao mximo nominal del agregado
grueso.
Contenido de humedad del agregado fino y grueso.
La abrasin del agregado grueso.
III.
MARCO TEORICO.
3.1. GRANULOMETRA.
Es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado, tal como se
determina por anlisis de tamices. Es la medicin de los granos de una formacin
3.1.2. Definicin
La granulometra es la medicin de los granos de una formacin sedimentaria y el
clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos
previstos por una escala granulomtrica con fines de anlisis tanto de su origen
como de sus propiedades mecnicas.
La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones
relativas de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la
trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin y
durabilidad del concreto.
El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es obtener las partculas
por una serie de mallas de distintos anchos de entramado, que acten como filtros
de los granos que se llama comnmente columna de tamices. Pero para una
medicin ms exacta se utiliza un granulmetro lser, cuyo rayo difracta en las
partculas para poder determinar su tamao.
Agregado Fino
Provienen de la desintegracin natural o artificial de las rocas, estos agregados
deben pasar por el tamiz 3/8 y quedar retenidos en la malla N 200.
En general es recomendable que la granulometra se encuentre dentro de los
siguientes lmites:
TAMIZ
9.51 mm. (3/8)
4.76 mm. (N04)
2.36 mm. (N08)
1.18 mm. (N16)
600 u.m. (N30)
300 u.m. (N50)
150 u.m. (N100)
PORCENTAJE QUE
PASA
100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
Agregado Grueso
TAMIZ
2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 4
PORCENTAJE QUE
PASA
100
95-100
25-60
0-10
3.2. ABRASIN
Medir el desgaste producido por una combinacin de impacto y rozamiento superficial
en una muestra de agregado de granulometra preparada.
La prueba consiste en hacer golpear una muestra de material con una carga abrasiva
dentro de un tambor metlico (giratorio), a una determinada velocidad.
La resistencia a la abrasin se usa generalmente como un ndice de calidad de los
agregados, ya que proporciona cierta indicacin de la capacidad de stos para producir
concretos resistentes.
Carga abrasiva:
La carga abrasiva la constituyen esferas de acero cuyo peso total depender de la
graduacin granulomtrica de la muestra de prueba y deber ser como se indica en la
tabla No. 1.
Dimetro de las esferas: 46.38 a 47.63 mm
Peso de las esferas: entre 390 y 445 gramos.
Nmero de revoluciones a que debe girar la mquina de los ngeles: 500.
Velocidad a que debe girar la mquina: 30 a 33 r.p.m.
IV.
Ubicacin:
Material obtenido de la Cantera Roca Fuerte, a orillas del ro Chonta, con
coordenadas:
S: 7 09 43.70
O: 78 28 03.67
4.2.
Tamao:
Las muestras de acuerdo a su tamao: Agregado Grueso (Grava) material que
queda retenido en el tamiz N4 y Agregado Fino (Arena) todo material que pasa la
malla 3/8.
4.3.
Perfil y Textura:
El agregado grueso tiene un perfil angular y textura rugosa ya que es un material
obtenido de piedra chancada de ro.
V.
MODULO DE FINURA:
Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes retenidos
acumulados en cada uno de los tamices estndares (3, 1 , , 3/8, N 4, N
8, N 16, N 30, N 50, N 100) sobre 100.
TECNOLOGA DEL CONCRETO
I. FORMULA A USAR:
Mod . finura
%ret . acum. 3" ,1 1 / 2" ,3 / 4" ,3 / 8" , N 4, N 8, N16, N 30, N 50, N100
100
Una balanza con aproximacin de 0.1 g para el agregado fino y de 0.5 g para el
grueso.
Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100.
(Agregado Fino)
Juego de tamices para el agregado grueso depende del TMN, por ello de acuerdo
con la norma ASTM C33 emplearemos el Huso Granulomtrico 7 y por tanto los
tamices 3/4, 1/2, 3/8.
A.
5C.
PROCEDIMIENTO:
RESULTADOS:
Del laboratorio:
TAMIZ
N
Abertura (mm)
N4
4.75
N 8
2.38
N 16
1.19
N 30
0.375
N 50
0.297
N 100
0.149
N 200
0.075
cazoleta
Suma
mf
Peso
retenido
95
80
60
65
60
55
75
10
500
%
%
Retenido P Retenido A
19.00
19.00
16.00
35.00
12.00
47.00
13.00
60.00
12.00
72.00
11.00
83.00
15.00
98.00
2.00
100.00
2.00
% Que
pasa
81.00
65.00
53.00
40.00
28.00
17.00
2.00
0.00
19 35 47 60 72 83
100
mf 3.2
1
Curva Granulomtrica Agregado FIno
0.1
0.01
uso granulomtrico
uso granulometrico
4.75
2.38
1.19
0.375
0.297
0.149
0.075
0 - 15
0-5
0
0
0
0
0
Del laboratorio:
mg
mg 6.77
Tamao Mximo:
Tamao Mximo Nominal:
0.5
Curva Granulomtrica
0.05
uso granulomterico
uso granulometrico
W %
Wh Ws
100
Ws
Dnde:
Wh: Peso hmedo del agregado.
Ws: Peso seco del agregado.
10
III. PROCEDIMIENTO:
Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado determinndose
4.2. ABRASIN:
I.
FORMULA A USAR:
%abracion P1 P 2 100
P1
Dnde:
P1: Peso inicial.
P2: Peso seco final.
II.
MATERIAL Y EQUIPO:
11
PROCEDIMIENTO:
en la
Tamizamos por la malla N 12 por lavado
Llevamos la muestra a la estufa para secar
Llevamos a la mquina de los ngeles el material seleccionado que junto con las
CALCULOS Y RESULTADOS:
tamices
1/2
3/8
Total (P1)
peso(gr)
2510
2500
5010
%abracion P1 P 2 100
P1
%abracion 30.3%
VI.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
12
I.
ANEXOS:
Pesos de las mallas ms el peso retenido de cada malla se aprecian en la
imagen 2, 3, 4, 5, 6, 7 y 8
IMAGEN N02:
IMAGEN N03:
IMAGEN N04:
IMAGEN N05:
13
IMAGEN N06:
IMAGEN N08:
IMAGEN N07:
IMAGEN N09:
14
15