REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO.
EXTENSION MATURN.

MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Agregados para Concreto

Profesor:
Bachiller:
Ing. Lorenzo Mantilla
Garavito

Mara
C.I

25.372.228

Maturn, Junio de 2016.

CONTENIDO
INTRODUCCIN........................................................................................... 3
1.

Generalidades de agregados................................................................4

LOS AGREGADOS........................................................................................ 4
CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS SEGN SU PESO...............................4
CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS SEGN SU TAMAO..........................6
PROPIEDADES INDICES DE LOS AGREGADOS..............................................6
PROPIEDADES MECNICAS DE LOS AGREGADOS........................................8
PROPIEDADES HIDRALICAS DE LOS AGREGADOS.....................................9
GRANULOMETRIA........................................................................................ 9
PROPIEDADES INTRNSECAS.....................................................................13
2.

Tipos de agregados. Gruesos y finos..................................................14

LOS AGREGADOS GRUESOS......................................................................14

LOS AGREGADOS FINOS............................................................................15
3.

Granulometra. Porcentaje retenido. Porcentaje pasante. Tamao

mximo nominal....................................................................................... 16
GRANULOMETRIA...................................................................................... 16
PORCENTAJE RETENIDO............................................................................. 17
PORCENTAJE PASANTE............................................................................... 18
TAMAO MAXIMO NOMINAL......................................................................18
4.

Tamao mximo absoluto y mdulo de finura....................................18

MODULO DE FINURA.................................................................................. 18
Tipos de granulometra. Continua y discontinua.......................................19
GRANULOMETRA CONTINA.....................................................................19
GRANULOMETRA DISCONTINUA...............................................................19

CONCLUSIN............................................................................................. 20
BIBLIOGRAFA............................................................................................ 22

INTRODUCCIN
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos
inertes dentro del concreto ya que no intervenan directamente
dentro de las reacciones qumicas, la tecnologa moderna se
establece que siendo este material el que mayor % de participacin
tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus propiedades y
caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del
concreto. La influencia de este material en las propiedades del
concreto tiene efectos importante no slo en el acabado y calidad
final del concreto sino tambin sobre la trabajabilidad y consistencia
al estado plstico, as como sobre la durabilidad, resistencia,
propiedades elsticas y trmicas, cambios volumtricos y peso
unitario del concreto endurecido.
Se recomienda que a pesar que en ciertas circunstancias
agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han
demostrado un buen comportamiento en experiencias de obras
ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un
comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza buenos
resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en
la medida de lo posible debern usarse agregados que cumplan con
las especificaciones del proyecto.

1. Generalidades de agregados.
LOS AGREGADOS
El trmino agregados es muy genrico, ya que comprende
cantos, guijarros, gravas, piedra triturada, escoria de alto horno,
arenas naturales, arenas fabricadas; generalmente se clasifican de
acuerdo a su tamao y/o su peso. Se puede decir que los agregados
conforman el mayor volumen porcentual del concreto hidrulico, los
morteros o el concreto asfltico. En una mezcla de concreto
hidrulico los agregados representan entre el 60-75% del volumen
total de la mezcla, mientras que en el concreto asfltico entre el 7585% del volumen de la misma.
Las propiedades individuales de los materiales tienen efectos
demostrables sobre la vida til y durabilidad del sistema en el cual
se utilizan, como en el concreto hidrulico, concreto asfltico,
mortero o base de agregado; para el concreto hidrulico en
especifico se destacan la trabajabilidad, las exigencias en el
contenido de cemento, la adherencia con la pasta cementante y el
desarrollo de resistencias inciales.
CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS SEGN SU PESO

Agregados de Peso Normal: Tpicamente tienen gravedades

especficas entre 2.0 y 3.0, con frecuencia se diferencias por su

tamao:
Canto: > 6
Guijarros: 3 6
Agregado grueso: 3 a tamiz N 4
Agregado fino: Tamiz N 4 Tamiz N 200
LLenante o Filler mineral: Pasante N 200

No se acostumbra a usar los cantos y guijarros en su estado

natural, sino que se trituran para convertirlos en agregados de
varios tamaos, en arenas fabricadas y rellenador (filler) inorgnico.
Las gravas y arenas naturales se producen por la accin del agua y
de los elementos sobre depsitos fluviales o glaciares, estos
materiales tienen superficie redonda y lisa, y distribucin de
tamaos de partculas que requieren procesamiento mnimo.

Agregados Pesados: Estos agregados pueden utilizarse en vez de

grava o piedra triturada para generar un concreto de alta
densidad,

como

por

ejemplo

protectores

para

reactores

nucleares, entre otros.

Agregados Livianos: Estos se dividen en dos categoras, los

estructurales y los no estructurales; los primeros son fabricados
como las escorias de alto horno, arcilla expandida, o naturales;
piedra pmez o escorias ligeras, estos agregados producen
concretos dentro de resistencias entre 3000 y 4000 lbs/pulg 2 y
pueden obtenerse resistencias mayores, el peso unitario oscila
entre 100 y 115 lbs/pie 3. Los agregados no estructurales
comunes son la vermiculita y la perlita, tambin pueden usarse
la escoria y la piedra pmez; estos materiales se usan en
concretos aislantes, para acabados a prueba de ruido y no
estructurales de cubierta, producen concretos con conductividad
trmica baja, que generan buena proteccin contra incendios,
cuando el concreto se expone a calor extremo, la humedad
contenida en el mismo se convierte con rapidez de lquido a
vapor, llegando a tener su volumen hasta 15 veces mayor, el

gran numero y tamao de poros dentro de los agregados livianos

generan regiones de alivio de presin.
CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS SEGN SU TAMAO
Pueden ser clasificados en agregados finos o agregados
gruesos:

Agregados finos: son aquellos cuyo material tiene partculas de

tamao inferior a 4,76 mm que pasan en un 100% el tamiz 3/8,
es decir se encuentran dispersos entre el tamiz N 4 y tamiz N

200, el agregado fino est constituido esencialmente por arena.

Agregados gruesos: son aquellos en que la mayor parte del
material es retenido por el tamiz n 4 que tienen un tamao
mayor a 4,76.
PROPIEDADES INDICES DE LOS AGREGADOS
Las propiedades ndices de los materiales son aquellas que no

cambian con el tiempo, son inherentes al material, tales como la

humedad, la absorcin, los pesos por unidad de volumen (peso
especfico, el peso unitario; suelto y compacto), el tamao y las
propiedades organolpticas (vista, gusto, tacto y olfato).

Pesos por unidad de volumen (COVENIN 263- ASTM C29)

(COVENIN 268 y 269)
El uso principal de las relaciones peso/volumen es para la
seleccin y manejo de los agregados, por lo que se relaciona, en

cierta forma, con su calidad.

Peso unitario suelto: es un dato importante porque permite
convertir pesos en volmenes y viceversa, y cuando se trabaja
con agregados, con regularidad el peso unitario es una obra sirve

para describir posibles cambios bruscos en la granulometra o en

la forma del agregado.

Peso Unitario Compacto: Es empleado en el diseo de mezclas

A.C.I.
Peso Especfico: es el peso del volumen absoluto de la materia
solida del agregado, sin incluir huecos entre sus granos, se usa
para establecer la condicin de volumen en ciertos mtodos de
diseo de mezcla. La relacin entre el peso unitario suelto y
compacto nos permite determinar el coeficiente de expansin del
material, parmetro que se considera una herramienta valiosa a
la hora de realizar clculos para solicitar material, as como para

el pago de las partidas.

Humedad natural: es circunstancial, se refiere a la humedad
presente en todo material producida por la naturaleza y/o por
cambios de temperatura. Los agregados suelen retener algunas
cantidades de agua en forma de humedad; la humedad se
considera como la diferencia en peso entre el material hmedo y
el mismo secado al horno, se suele expresar en %peso, referido
al material seco. En los agregados, la humedad puede hallarse
de dos maneras, una rellenando los poros y microporos internos
de los granos, y la otra escomo una capa o pelcula envolvente,
ms o menos gruesa. El agua interna de los granos no pasa al
concreto como agua de mezclado, al contrario cuando los
agregados estn muy secos pueden absorber parte del agua de
la mezcla; el agua externa de los granos pasa a formar parte de
la mezcla alterando sus proporciones.

Seco al horno

Seco al aire

Saturado con

Hmedo

superficie

seca
Absorcin: Se refiere a la capacidad que tienen los agregados,
unos ms que otros, de absorber lquido cuando es sumergido en
el mismo durante un periodo de 12 a 24 h, a temperatura
constante; es importante conocer el %Absorcin, ya que un
agregado altamente absorbente continuar absorbiendo liquido
despus del mezclado inicial, por lo que requerir, en la mezcla,

mayores cantidades de lquido que unas menos absorbentes.

Tamao: La distribucin de los tamaos de los agregados en una
mezcla de concreto es importante, puesto que de manera directa
influye en la cantidad de cemento requerida para determinada
resistencia, trabajabilidad de la mezcla, durabilidad despus de

instalada y economa en general.

Propiedades organolpticas: Se refieren a las caractersticas de
color, olor, sabor y textura de los agregados; estas generalmente
nos ayudan a identificar de donde provienen los materiales.
PROPIEDADES MECNICAS DE LOS AGREGADOS
Las propiedades mecnicas de los materiales son aquellas que

tienen relacin con el comportamiento de los mismos ante la

aplicacin de una carga, tales como la resistencia mecnica, el
desgate y la resistencia a la flexin. La resistencia de los agregados,
es decisiva para la resistencia del concreto fabricados con ellos,
8

dada su alta proporcin en la mezcla, no se puede pretender que

esta alcance una resistencia ms alta que la de los granos ptreos
que la componen; ya que los concretos hechos con agregados de
baja resistencia tienen poca resistencia al desgaste, lo que puede
resultar

critico

en

pavimentos,

tneles,

tuberas

presin,

aliviaderos, entre otros. La resistencia ms crtica es la del

agregado grueso, para evaluarla se acude al ensayo de desgaste
que produce de La mquina de los ngeles (COVENIN 266 y 267)
(ASTM C131 Y C535), estos ensayos miden, granulomtricamente,
el fraccionamiento que sufren las partculas de agregado, las
normas suelen permitir un lmite mximo de desgaste del 50%, sin
embargo de acuerdo con las condiciones del concreto deseado, se
pueden requerir limites ms exigentes; los agregados de alta
resistencia al desgaste suelen tener prdidas de menos del 20%;
otro ndice que puede ayudar a conocer la resistencia de los
agregados es la medida de su dureza superficial (COVENIN 265
ASTM C255), ya que esta es la capacidad del agregado de resistir la
abrasin y degradacin durante la produccin, colocacin y curado
de las mezclas, as como durante la vida til de la obra.

PROPIEDADES HIDRALICAS DE LOS AGREGADOS

Las propiedades hidrulicas se refieren al comportamiento que
muestra un material en presencia de agua; para los agregados
podemos mencionar:

La porosidad de un cuerpo slido es la relacin de su volumen de

vacos entre su volumen total, expresada como %volumen.

La permeabilidad es la capacidad que tiene un cuerpo de

permitir el paso del agua; algunas rocas, poseen un sistema de
poros que incluyen numerosos vacos, relativamente grandes,
que en su mayora se hallan interconectados y que las hace
permeables.

De esta forma las rocas que poseen un bajo %Porosidad manifiestan

un coeficiente de permeabilidad comparativamente alto.

GRANULOMETRIA
Es la distribucin porcentual en masa de los distintos tamaos
de

partculas

que

conforman

un

agregado,

mediante

un

procedimiento de tamizado por varios tamices de diferentes

aberturas. Se expresa como los porcentajes que pasan de material
por cada tamiz respecto al total de material utilizado.
El

anlisis

granulomtrico

nos

permite

conocer

ciertas

caractersticas del agregado que lo hacen o no til para la actividad

especifica que se requiera, estas son:

Tamao mximo: El tamao mximo de un agregado se refiere al

tamao de sus partculas ms gruesas, medido como la abertura
del tamiz de malla cuadrada de menor tamao que deja pasar al
menos el 95% en peso de una muestra de agregado, ensayada
de acuerdo con la norma Venezolana COVENIN 355. El tamao
mximo de un agregado no debe ser mayor que la menor de las
siguientes dimensiones:
1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado
3/4 de la separacin mnima libre entre las barras de
refuerzo

10

 1/3 del espesor de la placa

Modulo de finura: Se denomina modulo de finura de las arenas, a

un parmetro que se obtiene sumando los porcentajes retenidos
acumulados en los tamices de la serie (4 al 100) y dividindolo

entre 100.
Ultrafinos: Se consideran tales partculas de agregado de menor
tamao, principalmente las menores del tamiz N 200, algunas
veces se pueden incluir las menores que el tamiz 100 o las del
tamiz 50; adems del tamao en los ultrafinos es importante
conocer su calidad mineralgica, ya que entre estos

se

distinguen materiales silicios, calizos y arcillosos; los dos

primeros son principalmente parte de los limos mientras que las
arcillas producen partculas de menor tamao, incluidos los
coloides.

Los

ultrafinos

se

presentan

de

forma

natural

acompaando las arenas en forma ms o menos homognea; en

cambio cuando acompaan las fracciones de agregado grueso,
suelen ser fuente de problemas para el concreto. Cantidades
importantes de ultrafinos en las mezclas pueden producir desde
grandes trastornos hasta grandes beneficios. Los ultrafinos,
como polvo que son, colaboran con el mecanismo de lubricacin
de la mezcla, conjuntamente con el cemento; los calizos y en
ciertas proporciones los arcillosos, mejoran la retencin de agua,
produciendo concretos con mejores caractersticas en estado
fresco. Algunos ultrafinos silicios o arcillosos, aunque no mejoren
en alto grado las propiedades de las mezclas en estado fresco,
pueden producir una mejora importante en las resistencias a
largo plazo de los concretos pobres, este efecto puede ser
aprovechado con xito en concretos que no van a ser solicitados

11

en edades tempranas, como algunos concretos masivos para

represas y otros. Para concretos de alta resistencia es necesario
limitar la cantidad de ultrafinos, incluso por debajo de lo
sealado en las normas, es preferible obtener el efecto
fluidificante y estabilizante de la mezcla mediante el empleo de
mayores dosis de cemento o la incorporacin de aditivos
qumicos, ya que los ultrafinos en las mezclas favorecen la
retraccin.

Impurezas: A los agregados los pueden acompaar algunas

impurezas

perjudiciales,

la

mayora

de

origen

natural

acompaando a la arena; entre las impurezas se destacan las

materias orgnicas y las sales naturales.
Materia Orgnica: El humus o materia orgnica procedente
de la descomposicin de vegetales, acompaa a veces los
agregados;

esta

puede

producir

trastornos

en

las

reacciones del cemento, el fraguado puede ser alterado e

incluso impedido, como es el caso de la presencia de los
azucares, tambin puede verse alterado el endurecimiento
y la reaccin de los aditivos qumicos. Algunos tipos de
materia

orgnica

no

llegan

producir

alteraciones

importantes, por lo cual, en trminos generales se

recomienda hacer pruebas directas en las mezclas de
estudio con los materiales que se pretende usar; esto a
travs del ensayo que recomienda la norma COVENIN 275
Mtodo de ensayo para determinar el efecto de impurezas
orgnicas del agregado fino en la resistencia de morteros
y ASTM C87.

12

 Sales Naturales: Las sales ms frecuentes son el cloruro de

sodio y el sulfato de calcio o yeso

Forma de la partcula: Las arenas y las gravas tienen forma

redonda y suave, los agregados triturados (gruesos y finos)
pueden tener formas planas y alargadas, angulares, cbicas de
disco o de barra, estas depende del equipo de trituracin usado y
de la mineraloga del agregado. El alargamiento y la angularidad
extremas aumentan la cantidad de cemento requerido para dar
resistencia y dificultan el bombeo del concreto. Las partculas
planas y alargadas tambin aumentan la cantidad de agua
requerida para la mezcla. La adherencia entre partculas
angulares es mayor que entre las partculas lisas, propiedad que
puede aprovecharse si estn gradadas de manera adecuada para
contrarrestar el aumento de agua requerido para producir
concreto con contenido de cemento y resistencia igual a la de
una mezcla con piedra lisa.

Todas estas caractersticas permitirn determinar el uso adecuado

que debe drsele al material, adicionalmente es recomendable
estudiar los siguientes ndices, a fin de tener una mejor visin del
agregado con el cual se va a trabajar:

Resistencia potencial al alcali: Los agregados que contienen

ciertos tipos de slices o carbonatos pueden reaccionar con los
lcalis presentes en el cemento Prtland (xido de sodio y
potasio); el producto de la reaccin agrieta el concreto o
puede crear abombamiento en su superficie; esta reaccin es
ms evidente en ambientes hmedos y calientes (ASTM C289
- 227).
13

Resistencia a la congelacin y deshielo: La estructura de los

poros, la absorcin, la porosidad y la permeabilidad de los
agregados son de vital importancia sus se utilizan para
producir concretos que deban estar expuestos a ciclos
reiterados de congelacin descongelacin; los agregados que
se satura crticamente y despus se descongelan, no pueden
adaptarse a la expansin del agua congelada; datos empricos
revelan que el deterioro por congelacin descongelacin
tiene origen en los agregados gruesos y no en los finos(ASTM

C 666).
estabilidad de volumen: Se refiere a la susceptibilidad del
agregado a la expansin al ser calentado o a expansiones y
contracciones cclicas cuando se satura y seca; deben
evitarse los agregados que pueden sufrir cambios de volumen
debido a la humedad.

PROPIEDADES INTRNSECAS

Dureza: se aplica a la propiedad que tiene ciertos materiales, la

cual consiste en que estos son resistentes a la accin de agentes
externos que tienden a destruirlos o a modificarlos fsicamente.
Resistencia al rayado: es la resistencia que presenta un
material ptreo o agregado a ser rayado.
Resistencia al impacto: es la resistencia que ofrece un
agregado a la accin de un agente que tiende a fracturarlo
por medio de golpes o impactos.
Resistencia al desgaste: es la propiedad de soportar la
accin de las fuerzas que causan perdida de material en
forma de partculas pequeas o muy pequeas.

14

 Resistencia a la comprensin: es la resistencia que opone

el agregado ante una fuerza que tiende a producir su
rotura por compresin.

Composicin qumica estable: Los agregados se consideran para

los efectos de la construccin, como materiales inertes, de tal
manera que no est prevista ninguna reaccin qumica entre
ellos y aglomerantes.

Composicin fsica estable: Las rocas, constituidas por minerales

de la misma o de diferentes especies pueden ser heterogneas
en su composicin, aspecto fsico y en sus propiedades. Puede
entonces darse el caso de que carezcan de cohesin y
resistencia

en

algunas

partes

sean

susceptibles

de

disgregacin bajo la accin de los agentes atmosfricos, cuando

se encuentran a la intemperie.
2. Tipos de agregados. Gruesos y finos.
LOS AGREGADOS GRUESOS
Son aquellos en que la mayor parte del material es retenido
por el tamiz n 4; generalmente se obtienen a travs de la
explotacin en canteras, estos son cortados para darle la forma y el
tamao requeridos en obra; deben presentar ciertas propiedades
que lo hagan apto para ser utilizados en procesos de construccin,
tales como:

Ser homogneos y compactos.

Carecer de grietas ndulos y restos orgnicos.
Ser resistentes a las cargas que han de soportar, al desgaste

y a los procesos abrasivos.

No deben ser absorbentes ni permeables

15

Ser resistentes al fuego.

Tener adherencia a los morteros.
Estar dentro de los parmetros referidos al control de calidad
(COVENIN, ASTM, CCCA, ACI).

LOS AGREGADOS FINOS

La mayora de las especificaciones para concreto incluyen un
requisito de calidad en el agregado fino para asegurar la calidad en
el agregado fino para asegurar la calidad del concreto endurecido.
Con excepcin del agregado ligero, el agregado fino para concreto
debe consistir en arena natural, arena manufacturada o una
combinacin de ambas.
Tipos de arena:

Arena natural: la ASTM (American Society for testing and

Materials) la define como un material granular fino resultante
de la desintegracin natural de la roca, o de la trituracin de

arenisca quebradiza.
Arena manufacturada: es el material fino resultante de la
trituracin y clasificacin (por cribado u otros medios) de roca,
grava o escoria de alto horno. La arena debe pasar las
pruebas estndar de consistencia, impurezas orgnicas y
materiales

deletreos

que

pudieran

reaccionar

desfavorablemente con los lcalis del cemento; debe estar

graduada dentro de lmites especificados. Las mallas estndar
para la granulometra del agregado fino tienen los nmeros 4,
8, 16, 30,50 y 100.

16

El agregado fino pasa en un 100% el tamiz 3/8, es decir se

encuentran dispersos entre el tamiz N 4 y tamiz N 200, segn el
tamao de sus partculas, pueden ser:

Arenas gruesas, con tamaos de partcula entre el tamiz n4 y

n10 y el modulo de finura > 3.0

Arenas Medias, con tamaos de partcula entre el tamiz n10

y n40 y el modulo de finura 2.5

Arenas finas, con tamaos de partcula entre el tamiz n40 y
n200 y el modulo de finura < 2.0 Segn su procedencia,

pueden ser:
Arenas de ro: redondas, uniformes y limpias
Arena de mina: generalmente heterogneas y sucias.
Arena de Playa: Con alto contenido de cloruros.

3. Granulometra.

Porcentaje

retenido.

Porcentaje

pasante. Tamao mximo nominal.

GRANULOMETRIA
Una de las caractersticas que se estudia con ms detenimiento
en los agregados, es su granulometra, lo cual se lleva a cabo a
travs de un anlisis granulomtrico, el cual nos permite determinar
la gradacin de los materiales que sern usados como agregados;
la gradacin o granulometra se refiere a la composicin del
material en cuanto a distribucin de los tamaos de los granos que
integran una muestra; para obtener la distribucin de los tamaos,
se emplean tamices normalizados y numerados, dispuestos en
orden decreciente. Para suelos con tamao de partculas mayor a
0,074 mm se utiliza el mtodo de anlisis mecnico mediante

17

tamices, para suelos de tamao inferior se utiliza el mtodo del

hidrmetro, basado en la Ley de Stokes.

Mtodo mecnico

Mtodo hidrmetro

La granulometra decide de manera muy importante, la calidad

del material har su uso como componente del concreto. La
granulometra del agregado fino tiene mayor influencia sobre la
plasticidad del concreto que la granulometra gruesa.
PORCENTAJE RETENIDO
Despus de realizar un anlisis de granulometra por el mtodo
mecnico se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por
separado los pesos de material retenido en cada uno de ellos y que
en su suma, deben corresponder al peso total del material que
inicialmente se coloc en la columna de tamices, se obtiene el
porcentaje retenido aplicando la siguiente frmula:
Peso retenido
%Retenido= Peso total del material 100

18

PORCENTAJE PASANTE
Sabiendo el porcentaje que retiene cada tamiz, podemos
calcular el porcentaje que pasa por un determinado tamiz restando
al 100% el porcentaje retenido y acumulado de los tamices, siendo
este resultado el porcentaje pasante.
TAMAO MAXIMO NOMINAL
Corresponde a la abertura del tamiz inmediatamente menor al
Tamao Mximo Absoluto, cuando por dicho tamiz pasa el 90% o
ms de la masa del rido. Cuando pasa menos del 90% el Tamao
Mximo Nominal se considera igual al Tamao Mximo Absoluto.

4. Tamao mximo absoluto y mdulo de finura.

TAMAO MXIMO ABSOLUTO

Corresponde a la abertura del menor tamiz de la serie
establecida, que deja pasar el 100% de la masa del rido.
MODULO DE FINURA
Se denomina modulo de finura de las arenas, a un parmetro
que se obtiene sumando los porcentajes retenidos acumulados en
los cedazos y dividindolo entre 100; este valor es en cierto modo
representativo de la finura de la arena, se considera que el modulo
de finura adecuado de una arena para producir concretos dentro de
una granulometra aceptable debe estar entre 2,3 y 3,1; donde un
valor menor de 2 indica una arena fina, 2,5 indica arena media y
mayor de 3,0 indica arena gruesa. El modulo de finura tiene utilidad
para detectar con facilidad los cambios que pueda sufrir una
19

determinada arena debido a variaciones en la explotacin y/o

manejo; sin embargo para comparar arenas de distintos orgenes
puede conducir a errores y no sustituye, desde luego, la informacin
que brindan curvas granulomtricas completas.

Tipos de granulometra. Continua y discontinua.

La finalidad principal de una granulometra es obtener mezclas
trabajables y con pocos espacios entre los granos para que se
requiera menos pasta de cemento; generalmente nos encontramos
con dos tipos de granulometras:
GRANULOMETRA CONTINA
En la cual todos los cedazos tienen fracciones retenidas con
ms del 1% del peso del material, suelen producir concretos ms
trabajables y con buenas resistencias mecnicas, Se puede
observar luego de un anlisis granulomtrico, si la masa de
agrupados contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor
hasta

el

ms

pequeo,

si

as

ocurre

se

tiene

una

curva

granulomtrica continua.
GRANULOMETRA DISCONTINUA
En la cual no hay retenido en uno o varios de los tamices, si
bien pueden producir buenos concretos, tienen el riesgo de
propender a la segregacin y a dificultar la trabajabilidad, se tiene
una granulometra discontinua cuando hay ciertos tamaos de
grano intermedios que faltan o que han sido reducidos a eliminados
artificialmente.

20

CONCLUSIN
El uso de agregados en el concreto tiene como objetivo
reducir los costos en la produccin de la mezcla (relleno adecuado
para la mezcla, ya que reduce el contenido de pasta de cemento
por metro cbico), ayudar a controlar los cambios volumtricos
(cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado, de
curado y secado de la mezcla de concreto) y aportar a la resistencia
final del material. Es un material que tiene una participacin entre
el 65% y el 70% del total de la mezcla de concreto.
La forma y textura superficial de las partculas individuales de
cualquier tipo de agregado tienen una influencia importante en la
manejabilidad del concreto en su estado fresco y en otras
caractersticas fsicas de su estado slido. El uso de diferentes tipos
de agregados finos puede generar variaciones en el asentamiento
de la mezcla de concreto, por ejemplo, las arenas angulares tendrn
un menor asentamiento que una mezcla diseada con agregados
finos redondeados y lisos. Esto puede generar la necesidad de
hacer un cambio en la relacin agua/material cementante.
Existe un lmite en el contenido de agregados gruesos dado
por la trabajabilidad del concreto. Si la cantidad de agregados
gruesos es excesiva, ocurrir el fenmeno de segregacin. De la
misma forma los agregados finos deben estar dosificados de forma
tal que permitan una buena trabajabilidad y brinden cohesin a la
mezcla, pero a la vez no deben estar en exceso porque
perjudicaran la manejabilidad y la resistencia del concreto.

21

Se debe optimizar la proporcin de cada material de forma tal

que se logren las propiedades deseadas y necesarias segn el
diseo de mezcla. Los agregados deben cumplir y ser partculas
durables, limpias, duras, resistentes y libres de productos qumicos,
recubrimientos de arcilla y otros materiales finos que pudieran
afectar la mezcla de concreto.

22

BIBLIOGRAFA
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23