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INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
PRDIDAS DE CARGAS
LOCALES EN UNA TUBERIA
CURSO:
Mecnica de Fluidos II
HH224- I
DOCENTE:
INTEGRANTES:
20111045G
20112563A
20112550G
CONTENIDO
1. RESUMEN
2. INTRODUCCIN
3. OBJETIVOS
4. FUNDAMENTO TERICO
5. MTODOS Y MATERIALES (EQUIPOS)
6. PROCEDIMIENTO DEL EXPERIMENTO
7. RESULTADOS Y DISCUSIN
8. CONCLUSIONES
9. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
1.RESUMEN
2.INTRODUCCIN
Las prdidas de carga a lo largo de un conducto de cualquier seccin
pueden ser locales o de friccin, su evaluacin es importante para el
manejo de la lnea de energa cuya gradiente permite reconocer el flujo
de fluido en sus regmenes: laminar, transicional o turbulento,
dependiendo de su viscosidad.
Los conductos que se utilizan para transportar fluidos: son de dos clases
Conductos cerrados o tuberas en los cuales el fluido se encuentra
bajo presin o depresin;
Conductos abiertos o canales (acueductos, canales de riego, ros,
etc.),
Para la realizacin del presente laboratorio utilizaremos un conducto
cerrado.
En la experiencia realizada se puede deducir que las prdidas de carga
en tuberas depende de muchos factores como son: la viscosidad, la
rugosidad de las paredes de la tubera, temperatura (hace variar a la
densidad y la viscosidad), la longitud del tramo en estudio, etc.
3.OBJETIVOS
Estudiar las prdidas de cargas debido a los accesorios que se
instalan en un tramo de la tubera.
Estudiar en forma detallada las prdidas de carga lineal en
conductos circulares, teniendo una gran variedad de curvas
que relacionan los coeficientes de prdidas f en funcin del
nmero de Reynolds, apoyndonos en el grfico de Moody.
Determinar la variacin de la prdida de carga con el caudal.
Conocer mtodos prcticos para determinar las prdidas
localizadas.
Estudiar y sintetizar los datos obtenidos en el ensayo de
laboratorio con los datos que obtenemos apoyndonos en
4.FUNDAMENTO TERICO
PRDIDA DE CARGAS LOCALES:
Los fluidos en movimiento o flujo interno forman parte bsica para
la produccin de servicios dentro de las actividades industriales,
residenciales y comerciales.
La aplicacin de la Ecuacin de Bernoulli para fluidos reales, entre 2
secciones de un mismo tramo de tubera es:
p1
v 21 p2
v 22
+ z 1+ = + z 2+ +hp ..(1)
2g
2g
Donde:
hp=hfp+ hfs .(2)
Donde:
hfp = es la sumatoria de perdidas primarias o longitudinales.
hfs = Perdidas secundarias o, locales por accesorios.
Al hablar de prdidas en tuberas, lleva a estudiar los flujos
internos que sean completamente limitados por superficies slidas
con un grado de rugosidad segn el material del cual estn
fabricadas.
Este flujo es muy importante de analizar ya que permitir disear
las redes de tuberas y sus accesorios ms ptimos.
h fp=
fLV
2 gD
Donde:
o
o
o
o
L = longitud de la tubera.
D = Dimetro de la tubera.
V = velocidad media del flujo.
f = factor de friccin de la tubera.
De donde el factor de friccin de la tubera depende del
Nmero de Reynolds (Re) y de la rugosidad relativa ( / D).
Para esto se hace uso del Diagrama de Moody. Bsicamente
las Prdidas primarias son directamente proporcionales a la
longitud de la tubera.
Vlvulas.
Codos.
Niples.
Reducciones.
Ensanchamientos.
Uniones universales.
h fs=
KLV 2
2 gD
KD
f
hfs=
KV 2
2g
Donde:
K = coeficiente de prdidas de carga.
V= velocidad del fluido.
h = diferencia de altura manomtrica.
g= gravedad.
ENSANCHAMIENTO SUBITO:
Al fluir un fluido de un conducto de menor a uno mayor a travs de
una dilatacin sbita, su velocidad disminuye abruptamente,
ocasionando una turbulencia que genera una prdida de energa.
La cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de
prdida de energa, depende del cociente de los tamaos de los
dos conductos.
La prdida menor se calcula de la ecuacin:
v 21
h fs=k
2g
( )
2 2
[ ( )] [ ( ) ]
A
K= 1 1
A2
D
1 1
D2
ENSANCHAMIENTO GRADUAL:
Si la transicin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse
menos abrupta que la dilatacin sbita de bordes cuadrados, la
perdida de energa se reduce. Esto normalmente se hace
colocando una seccin cnica entre los dos conductos, como se
muestra en la siguiente figura. Las paredes en pendiente del cono
tienden a guiar el fluido la desaceleracin y expansin de la
corriente de flujo.
FUENTE:
Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico:
Prentice Hall
h L=k
v 21
2g
( )
v 22
h fs=k
2g
( )
FUENTE:
Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico:
Prentice Hall
CONTRACCION GRADUAL:
La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse
sustancialmente haciendo la contraccin ms gradual. La
figura muestra una contraccin de este tipo, formada mediante
una seccin cnica entre los dos dimetros con cambios
abruptos en las junturas. El ngulo se denomina ngulo de
cono.
FUENTE:
Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico:
Prentice Hall
K=
Lc
f
D T
( )
MEDIDOR
DE
CARGA
HIDRAULICA: Equipo que
permite hallar indirectamente
caudal (se halla mediante
interpolacion).
nos
el
6.PROCEDIMIENTO DEL
EXPERIMENTO
Calibracin
cargas por
que los
estuvieran
rango
7. RESULTADOS Y DISCUSIN
a) De los datos obtenidos del laboratorio determinar, para cada juego de
datos:
a.1) El nmero de Reynolds, Re.
a.2) La prdida de carga por friccin, hf.
a.3) El coeficiente de friccin, f.
a.4) El coeficiente de prdida local, k.
a.5) El coeficiente C de Chezy.
a.6) El coeficiente C de Hansen &
Williams, y comparar con aquellos
valores publicados en los textos. Tomar
en cuenta las unidades.
SOLUCION:
a.1) Tenemos la tabla con los valores
interpolados para cada serie:
H1
190
185
179
175
156
138
151
139
Q1
5.32
4.98
4.6
4.33
3.25
2.4
3.01
2.44
Hr
190.5
185.6
179.5
175.5
156.8
138.7
151.4
139.6
Qr
5.36
5.015
4.63
4.36
3.275
2.42
3.03
2.46
H2
191
186
180
176
157
139
152
140
Q2
5.38
5.05
4.66
4.39
3.3
2.44
3.05
2.48
T C
23.1
23..1
23.1
23.1
23.1
23.1
23.1
23.1
VELOCIDAD
(m/s)
1.066
0.998
0.921
0.867
0.652
0.481
0.603
0.489
DIAMETRO
(m)
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
VISCOSIDAD
(m2/s)
0.934
0.934
0.934
0.934
0.934
0.934
0.934
0.934
Re
91306
85482
78887
74261
55846
41199
51649
41884
Todos los flujos de las 6 series de datos son de tipo TURBULENTO, ya que el
Re>4000.
a.2) La prdida de carga por friccin, hf:
Las prdidas de carga por friccin se da en los tramos 1-2 y 5-6 como podemos
observar en el grfico:
Por lo tanto:
hfi = (Pi/ - Pj/)
Datos de laboratorio:
P1/
P2/
P3/
P4/
P5/
P6/
(cm)
189.8
192
193.8
194.4
208.8
216.4
211.3
216.25
(cm)
178.25
185.4
190.8
194.2
207
215.3
209.7
215.15
(cm)
178
185.2
190.7
194
206.8
215.15
209.45
215
(cm)
10.6
43.5
68.5
84
141
177.3
152.7
176.4
(cm)
161.1
165.7
175.8
179.3
198.1
210.1
201.8
209.7
(cm)
149.8
161.2
170
175.4
195.3
208.7
199.9
208.2
Entonces:
Ensayo
hf1-2
(m)
hf5-6
(m)
1
2
3
4
5
6
7
8
0.1155
0.066
0.03
0.002
0.018
0.011
0.016
0.011
0.113
0.045
0.058
0.039
0.028
0.014
0.019
0.015
L = 2m.
D = 0.08m.
g = 9.81 m/s 2
Despejando f:
hf = f * L * V2
D 2g
Ensayo
f12
f56
fprom
1
2
3
4
5
6
7
8
0.080
0.052
0.028
0.002
0.033
0.037
0.035
0.036
0.078
0.035
0.054
0.041
0.052
0.047
0.041
0.049
0.079
0.044
0.041
0.021
0.042
0.042
0.038
0.043
fprom = 0.044
K = hL*2g
V42
Ensayo
h34 (m)
V3
(m/s)
V4 (m/s)
1
2
3
4
5
1.352
1.136
0.98
0.887
0.538
1.066
0.998
0.92
0.867
0.65
2.73
2.55
2.36
2.22
1.668
3.56
3.42
3.456
3.53
3.79
0.313
0.465
0.318
0.48
0.6
0.489
1.23
1.54
1.25
4.06
3.84
3.99
Kprom = 3.706
a.5) El coeficiente C de Chezy:
El C lo calcularemos como:
Ensayo
f12
1
2
3
4
5
6
7
8
0.080
0.052
0.028
0.002
0.033
0.037
0.035
0.036
C12
31.32
38.85
52.94
198.1
48.77
46.1
47.35
46.7
f56
C56
Cpro
0.078
0.035
0.054
0.041
0.052
0.047
0.041
0.049
31.72
47.35
38.12
43.75
38.85
40.86
43.75
49.02
31.52
43.1
45.53
43.75
43.81
43.48
45.55
47.86
Cprom = 43.075
Dnde:
L = 2m = 0.002km
D = 0.08m = 3.149plg
Q(l/s)
h12 (m)
h56 (m)
CH12
CH56
CHprom
1
2
3
4
5
6
7
8
5.36
5.015
4.63
4.36
3.275
2.42
3.03
2.46
0.1155
0.066
0.03
0.002
0.018
0.011
0.016
0.011
0.113
0.045
0.058
0.039
0.028
0.014
0.019
0.015
68.745
87.04
123.06
500.9
114.73
110.63
113.12
112.46
69.563
107.06
86.17
100.56
90.35
97.11
103.09
95.1
69.154
97.05
104.615
100.56
102.54
103.87
108.105
103.78
Cprom = 98.71
Con respecto a la tabla 5.2 (Libro Arturo Rocha), observamos que nuestro
coeficiente C est dentro del intervalo del Fierro Fundido Viejo y Acero ribeteado.
Ensayo
Re
f prom.
91306
0.079
85482
0.044
78887
0.041
74261
0.021
55846
0.042
41199
0.042
51649
0.038
41884
0.043
promedio
= 0.001414 m
1.066
2
3
4
5
6
7
8
VELOCIDAD DE CORTE:
Densidad: 997.45 kg/m3
0.998
0.921
0.867
0.652
0.481
0.603
0.489
ESFUERZO DE
CORTE
o 1-2
o 5-6
11.334582 11.051218
9
3
6.4575172 4.3464058
3
3
2.9612729
5 5.7110264
0.1874430 3.8425824
5
9
1.7490824
4 2.7561299
1.0673160
1 1.3557798
1.5867328 1.8587442
6
1
1.0733005 1.4608813
9
5
velocidad de corte
N
1
2
3
4
5
6
7
8
V 1-2
0.106600
V 5-6
0.105259
0.080461
0.066011
0.054487
0.075668
0.013708
0.062068
0.041875
0.052566
0.032712
0.036868
0.039885
0.043168
0.032803
0.038270
Ensayo
V*(m/s)
Viscosidad(m2/s)
(m)
0.10593
0.934x10-6
0.000101
0.07324
0.934x10-6
0.000147
0.06508
0.934x10
-6
0.000165
0.03789
0.934x10
-6
0.000283
0.04722
0.934x10
-6
0.000227
0.03479
0.934x10-6
0.000309
0.04153
0.934x10
-6
0.000258
0.03554
0.934x10
-6
0.000322
8.CONCLUSIONES
direccin
del
4
4
y 0.033 y el N de Reynolds oscila entre 2x10 y 9x10
Mientras las tuberas posean mayor longitud es posible despreciar los
9.OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES