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Dias Dvila, 26 de Janeiro de 2005.

Petrleo Brasileiro S/A. PETROBRS


Bcia de Campos - RJ
Att.: Paulo Praxedes - Profissional Habilitado de P-31.
Ass.: Procedimentos de Decapagem Qumica para Caldeira de Bombordo
de P-31.

PROCEDIMENTOS DE DECAPAGEM QUMICA


DA CALDEIRA DE BOMBORDO DE P-31
1.0 OBJETIVO

Definir os procedimentos a serem executados nos servios de limpeza


com produtos qumicos em tubulaes de ao no mbito da UN-BC.
Procedimento de acordo com o Padro da UN-BC PE-27-01719-A.
2.0 INFORMAES GERAIS
-A Limpeza dever ser executada atravs da recirculao de solues
qumicas, aps os testes hidrostticos das tubulaes e antes do incio
dos testes de operao dos equipamentos, visando remover do interior
das linhas, possveis vestgios de leo, graxa, rebarbas, camadas de
xido, etc.
- No preparo das solues qumicas dever ser utilizada gua limpa, com
pH= 7,0 + 0,5, turbidez = 0, dureza total menor ou igual a 70 e que no
contenha substncias nem ons ativos em quantidades capazes de
deixar vstgios aps a secagem.
3.0 ESCOPO DO SERVIO
3.1 Os servios de limpeza qumica devero ser executados pelas
montadoras das tubulaes e compreendero, no mnimo, as seguintes
fases:
- Aquisio dos produtos qumicos e preparao das solues;
Rua Raul seixas, 48 Lessa Ribeiro Dias Dvila - Ba
Tel.: (71) 625-1257 Telefax: 625-1334 E-mail: a.alvim@hidroquimica.com.br
CNPJ- 13.433289/0001-84 Insc. Est. 72115917-EP

- Preparao e instalao de equipamentos temporrios necessrios


limpeza, incluindo: bombas de recirculao e recirculao de produtos
qumicos, etc.
- Instalao das tubulaes temporrias auxiliares para recirculao das
solues fluidas de limpeza qumica;
- Lavagem final interna das tubulaes, quando aplicvel.
4.0 RECOMENDAES COMPLEMENTARES
4.1 Antes de iniciar a limpeza qumica, a montadora dever submeter
aprovao da PETROBRS, um procedimento de execuo detalhado
do servio que ir realizar.
4.2 O procedimento de execuo dever ter como base este Padro,
devendo ainda contemplar o controle de qualidade a ser exercido durante
a operao de limpeza, abrangendo o acompanhamento de seus
diversos parmetros, tais como a concentrao da soluo, saturao,
tempo de circulao da soluo, taxa de corroso, etc.
4.3 Qualquer que seja o inibidor utilizado, deve ser estudada a
compatibilidade qumica entre, a soluo cido / inibidor e todo o
sistema a ser limpo.
4.4 As tubulaes a serem limpas com cido mas no incorporadas ao
circuito de limpeza (derivaes), devero ser limpas individualmente.
5.0 LIMPEZA
5.1 Preparao:
5.1.1 Antes de iniciar qualquer limpeza qumica, devero ser instalados
nas tubulaes provisrias de recirculao, vents, drenos, termmetros,
tomadas de amostra, peas para teste e demais acessrios ou
equipamentos necessrios perfeita execuo e monitorao do servio.
5.1.2 Aps a montagem completa das tubulaes provisrias, dever ser
providenciado um teste hidrosttico do sistema para verificao da
existncia de possveis vazamentos e, para tanto, o sistema dever ser
enchido com gua industrial e pressurizado a 5kgf/cm2 por um tempo
no inferior a uma hora.
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5.1.3 Todas as linhas a serem limpas com solues cidas devero


possuir arranjos que permitam tambm circular o fludo em fluxo reverso.
5.1.4 Elementos como vlvulas de alvio, mangueiras, tubos flexveis,
filtros, atuadores, vlvulas, etc, pertencentes ao sistema a ser limpo
quimicamente, devero ser retirados e
substitudos por spools
temporrios (carretis).
5.1.5 Dever por ltimo ser verificado se as vlvulas de bloqueio dos
instrumentos (transmissores, medidores, indicadores) esto fechadas de
forma a impedir o contato do fludo de limpeza com estes instrumentos.
5.2 Procedimento para Limpeza Qumica:
5.2.1 Toda limpeza qumica dever ser precedida por uma lavagem do
sistema com gua em abundncia.
5.2.2 A lavagem dever ser executada com gua doce e limpa, e as
impurezas sero retiradas do sistema pela suco da bomba, por meio
de filtros temporrios previamente instalados para esse fim.
5.2.3 Neste Procedimento, sero considerados trs tipos de limpeza
qumica possveis de se executar: limpeza para remoo de substncias
graxas, limpeza com cido (decapagem) e, por ltimo, a limpeza para
passivao..
5.2.3.1 Limpeza para remoo de substncias graxas
- Para a execuo desta limpeza dever ser preparada uma soluo em
gua com os seguintes componentes:
- Carbonato de Sdio (Na2CO3)
- 0,5 % em peso
- Fosfato tri-sdico (Na3PO4)
- 0,3 % em peso
- Sulfato de sdio (Na2SO4)
- 0,02 % em peso
- Tensoativo (Detergente)
- 17 % em volume
. A temperatura da soluo durante a limpeza dever ser mantida em 80
a 90C.
. A operao de limpeza dever ter uma durao de aproximadamente 12
horas.
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.Os produtos qumicos devero ser dissolvidos no tanque temporrio de


circulao.
. O pH, a alcalinidade e a concentrao de substncias graxas devero
ser verificadas cada 1 ou 2 horas.
. A retirada de ar das tubules nos pontos altos, atravs dos vents dever
ser executada com frequncia .
. O Final da operao ser estabelecido quando a concentrao de
substncias graxas for invarivel.
. Aps a neutralizao, dever ser executada a lavagem de todo o
sistema, continuamente, at se conseguir pH = 7 a 8 , utilizando-se para
tanto gua doce e limpa.
5.2.3.2 Limpeza com cido (Decapagem)
. Para a execuo desta limpeza dever ser preparada uma soluo em
gua com os seguintes componentes:
- cido ctrico (C6H8O7)
- 3,0 % em peso
- Inibidor
- 0,2 % em peso
-Agente solubilizador (NH4F, HF ou NaF) - 0,5 % em peso
- Amnia (Como controlador de pH)
- pH = 3,5
. A temperatura da soluo durante a limpeza dever ser mantida em 70
a 80C.
. A operao de limpeza dever ter uma durao de aproximadamente 8
horas.
. Os produtos qumicos devero ser dissolvidos no tanque temporrio de
circulao, e a dissoluo desses produtos dever ser como segue:
. Inibidor, cido ctrico, agente solubilizador, amnia, sendo que a soluo
dever ter o ajuste feito com amnia, para um pH de 3,5.
. O pH, a concentrao de cido ctrico e a concentrao de ferro na
soluo devero ser verificadas a cada 1 hora.

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. A retirada de ar nos pontos altos da tubulao dever ser executada


com frequncia (aproximadamente a cada 2 horas).
. Resfriamento: A temperatura dever
aproximadamente 65C de maneira natural.

ser

reduzida

para

5.2.3.3 Limpeza para Passivao


. Antes do incio da passivao, deve ser feita uma inspeo visual nos
pontos altos da tubulao para verificao da limpeza total destas reas.
. Para a execuo desta limpeza dever ser preparada uma soluo em
pagua com os seguintes componentes:
- Agente de passivao (NaNO2)
- 0,5 % em peso
- Amnia (a ser injetada at se conseguir um pH de 9,0 a 9,5)
. A temperatura da soluo durante a limpeza dever ser mantida em 60
a 70C.
. Quando a soluo circulante tiver alcanado pH entre 9 e 9,5 adicionar
agente passivador, o que provocar a imediata formao do filme
protetor.
. A operao de limpeza dever ter uma durao de aproximadamente 6
horas.
. A o final desta operao o sistema dever ser lavado com uma soluo
de sequestrante de oxignio em gua doce limpa, at o pH atingir um
valor compreendido entre 8,5 e 9,0. Para preparao desta soluo
poder ser utilizado o sequestrante de oxignio da BR, SISBRAX-SQ040,
Bissulfito de sdio a 40 %, com princpio ativo residual de Bissulfito entre
2 a 3 ppm, ou outro sequestrante similar.
. Aps a drenagem da gua, os internos do sistema devero ser secos
com nitrognio isento de umidade.
. Caso a limpeza qumica tenha sido executada antes de 15 dias da entra
em operao da tubulao, o sistema dever permanecer isolado e
selado com nitrognio seco.
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6. INSPEO
6.1 Os sistemas que sofreram o processo de passivao devero sofrer
uma inspeo para verificao da existncia de escamas e / ou
presena de corroso aps a secagem e a retirada da tubulao
temporria.
6.2 Os pontos baixos dos sistemas, bem como os trechos longos
horizontais (sempre que possvel), devem ser abertos para que se possa
efetuar uma isnpeo visual, visando-se detectar possveis depsitos de
xidos soltos.
6.3 A avaliao final dos sistemas dever ser feia baseando-se em todos
os resultados das inspees executadas nos divrsos pontos destes
sistemas.
6.4 Todas as inspees devero ser executadas na presena de
representante da Petrobrs.
7.0 SISTEMAS A SOFREREM LIMPEZA QUIMICA
7.1 So os seguintes, os sistemas que devero sofrer limpeza qumica:
. Sistema de gua de resfriamento
. Sistema de gua quente

Atenciosamente,
Alessandra Maiorano
rea Tcnica & Comercial

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