Gerenciamento de Resíduos

1
AILTON DIAS DOS SANTOS
ESTUDO DAS POSSIBILIDADES

DE RECICLAGEM DOS RESDUOS
DE TRATAMENTO DE ESGOTO DA
REGIO METROPOLITANA DE
SO PAULO
Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de So
Paulo para a obteno do Ttulo
de Mestre em Engenharia.
So Paulo
2003
AILTON DIAS DOS SANTOS
ESTUDO DAS POSSIBILIDADES

DE RECICLAGEM DOS RESDUOS
DE TRATAMENTO DE ESGOTO DA
REGIO METROPOLITANA DE
SO PAULO
Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de So
Paulo para a obteno do Ttulo
de Mestre em Engenharia.
rea de Concentrao:
Engenharia de Construo Civil
Orientador:
Prof. Livre-Docente
Vanderley Moacyr John
So Paulo
2003
FICHA CATALOGRFICA
Santos, Ailton Dias dos

Estudo das possibilidades de reciclagem dos resduos de
tratamento de esgoto da Regio Metropolitana de So Paulo /
Ailton Dias dos Santos. -- So Paulo, 2003.
265 p.
Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo. Departamento de Engenharia de Construo Civil.
1.Lodo 2.Esgotos sanitrios {So Paulo (SP)} 3.Reciclagem
de resduos urbanos I.Universidade de So Paulo. Escola
Politcnica. Departamento de Engenharia de Construo Civil
II.t.
E, como a grande quantidade de leis fornece com freqncia justificativas aos vcios, de forma
que um Estado mais bem dirigido quando, apesar de possuir muito poucas delas, so estritamente
cumpridas; portanto, em lugar deste grande nmero de preceitos de que se compe a Lgica, achei
que me seriam suficientes os quatro seguintes, uma vez que tomasse a firme e inaltervel resoluo de
no deixar uma s vez de observ-los.
O primeiro era o de nunca aceitar algo como verdadeiro que eu no conhecesse claramente como
tal; ou seja, de evitar cuidadosamente a pressa e a presuno, e de nada fazer constar de meus juzos
que no se apresentasse to clara e distintamente a meu esprito que eu no tivesse motivo algum de
duvidar dele.
O segundo, o de repartir cada uma das dificuldades que eu analisasse em tantas parcelas quantas
fossem possveis e necessrias a fim de melhor solucion-las.
O terceiro, o de conduzir por ordem meus pensamentos, iniciando pelos objetos mais simples e mais
fceis de conhecer, para elevar-me, pouco a pouco, como galgando degraus, at o conhecimento dos
mais compostos, e presumindo at mesmo uma ordem entre os que no se precedem naturalmente uns
aos outros.
E o ltimo, o de efetuar em toda parte relaes metdicas to completas e revises to gerais nas
quais eu tivesse a certeza de nada omitir.
... para no hesitar em minhas aes, enquanto a razo me obrigasse a faz-lo, em meus juzos, e a
fim de continuar a viver desde ento de maneira mais feliz possvel, concebi para mim mesmo uma
moral provisria, que consistia apenas em trs ou quatro mximas que eu quero vos anunciar.
... comeando desde ento a no me valer para nada de minhas prprias opinies, porque eu as
queria submeter todas a anlise, estava convencido de que o melhor a fazer era seguir as dos mais
sensatos.
Minha segunda mxima consistia em ser o mais firme e decidido possvel em minhas aes, e em
no seguir menos constantemente do que se fossem muito seguras as opinies mais duvidosas, sempre
que eu me tivesse decidido a tanto.
Minha terceira mxima era a de procurar sempre antes vencer a mim prprio do que ao destino, e
de antes modificar os meus desejos do que a ordem do mundo; e, em geral, a de habituar-me a
acreditar que nada existe que esteja completamente em nosso poder, salvo os nossos pensamentos, de
maneira que, aps termos feito o melhor possvel no que se refere s coisas que nos so exteriores,
tudo em que deixamos de nos sair bem , em relao a ns, absolutamente impossvel.
Ren Descartes
In Discours de la Mthode pour bien Conduire Sa Raison et Chercher la Vrit travers les
Sciences, 1637.
minha Me, para quem meus maiores

esforos, para mim, ainda so pequenos diante
da infinita gratido que lhe tenho.
AGRADECIMENTOS
Ao Prof. Dr. Vanderley Moacyr John, por muito mais que uma orientao
motivadora e segura, pois foi o responsvel pela minha permanncia no programa de
ps-graduao, apesar de todos os percalos pessoais ocorridos neste perodo, numa
demonstrao de confiana que espero um dia oferecer aos meus alunos, assim como
a recebi.
Aos Professores Dr. Antonio Carlos Vieira Coelho e Dra. Dione Mari Morita, que
foram muito alm das contribuies de componentes da banca examinadora, para
uma efetiva discusso do tema tratado, alm de disponibilizarem laboratrios e
material para esta pesquisa.
Professora Maria Alba Cincotto, pela dedicao e forma mpares em despertar o
interesse pela vida acadmica e proporcionar meu reencontro com a Qumica.
Ao amigo Marcelo Kenji Miki, pela confiana e colaborao em momentos crticos
desta pesquisa, contribuindo de forma pessoal e profissional. Aos amigos da Sabesp,
Airton Checonni David e Ftima Valria de Carvalho, que por incontveis vezes
contriburam para a conciliao entre as minhas atividades do escritrio e esta
pesquisa, alm das muitas e muitas horas de discusso sobre o tema pesquisado.
Adria pelas infindveis buscas arqueolgicas na Biblioteca da Sabesp. Aos meus
amigos do escritrio Denise, Edna, Eunice, Teresa e Alexandre que tantas vezes
interromperam suas atividades para me auxiliarem. Aos qumicos da Sabesp,
Francisco, Vera e Jefferson, pela cortesia e gentileza no fornecimento de dados das
ETEs. amiga Valquria, qumica na EPUSP e entusiasta neste tema.
Aos alunos e amigos da Escola Tcnica Estadual Guaracy Silveira pela
compreenso e colaborao incondicionais. minha famlia pela pacincia e
compreenso com minha ausncia, e a amigos como Seu Z, Dona Lizete e Dona
Deja, por tantos cuidados e ateno.
Ldia Couto que esteve ao meu lado desde o incio deste trabalho, colaborando de
forma tcnica e como amiga pessoal, nos mais diferentes momentos. E de uma forma
particular e especial, quero agradecer aos parceiros deste trabalho Srgio Zordan e
Ada Castro que tm uma parcela grande e especfica nesta pesquisa.
Escola Politcnica da Universidade de So Paulo e Companhia de Saneamento
Bsico do Estado de So Paulo Sabesp, especificamente ao Departamento de
Desenvolvimento e Pesquisa, por terem propiciado a minha participao neste
programa de mestrado.
Enfim, quero agradecer a cada pessoa que direta ou indiretamente colaborou para que
este trabalho fosse realizado. Sem dvidas esta tarefa no teria sido realizada sem o
auxlio da cada uma delas, quer por minha inexperincia, quer por um envolvimento
pessoal com a questo, um paradoxo: este envolvimento foi simultaneamente o
desgaste e a motivao para a concluso deste trabalho.
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
RESUMO
ABSTRACT
CAPTULO 1
INTRODUO ............................................................................................................ 1
1.1 OBJETIVOS ..................................................................................................... 6
1.1.1 OBJETIVO GERAL ................................................................................... 6
1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ......................................................................... 6
1.2 ESTRUTURA DA DISSERTAO ....................................................................... 7
CAPTULO 2
ESGOTOS SANITRIOS .............................................................................................. 9
2.1 QUALIDADE DAS GUAS E POLUIO ........................................................... 9
2.2 CARACTERIZAO DOS ESGOTOS ................................................................ 13
2.2.1 SLIDOS ............................................................................................... 14
2.2.2 MATRIA ORGNICA CARBONCEA ..................................................... 14
2.2.3 NITROGNIO ........................................................................................ 15
2.2.4 FSFORO .............................................................................................. 15
2.2.5 INDICADORES DE CONTAMINAO FECAL ............................................ 15
2.2.6 OUTROS CONTAMINANTES ...................... ............................................ 16
2.3 ESGOTAMENTO SANITRIO .......................................................................... 16
2.4 TRATAMENTO DE ESGOTOS ......................................................................... 18
2.4.1 SISTEMA DE LODOS ATIVADOS CONVENCIONAL ................................... 20
2.5 LODO DE ESGOTOS ...................................................................................... 22
2.5.1 CARACTERSTICAS E PRODUO .......................................................... 23
2.5.2 PRINCIPAIS CONTAMINANTES DO LODO ................................................ 25
2.5.2.1 METAIS PESADOS ......................................................................... 26
2.5.2.2 MICRORGANISMOS PATOGNICOS ................................................ 28
2.5.2.3 POLUENTES ORGNICOS ............................................................... 31
2.5.3 NDICES FUNDAMENTAIS ..................................................................... 33
2.5.3.1 RELAO ENTRE TEOR DE SLIDOS E UMIDADE ........................... 33
2.5.3.2 SLIDOS TOTAIS, VOLTEIS E FIXOS ............................................. 34
2.5.3.3 REMOO DE SLIDOS VOLTEIS ................................................. 35
2.5.3.4 DENSIDADE DO LODO ................................................................... 35
2.5.3.5 EXPRESSO DO TEOR DE SLIDOS TOTAIS .................................... 35
2.5.3.6 CARGA DE SLIDOS ...................................................................... 35
2.5.3.7 CAPTURA DE SLIDOS .................................................................. 35
2.5.4 TRATAMENTO DO LODO ....................................................................... 36
2.5.5 ESTABILIZAO DE LODOS ................................................................... 38

2.5.6 REMOO DE GUA ............................................................................ 40
2.5.6.1 ADENSADORES POR GRAVIDADE .................................................. 41
2.5.6.2 FLOTADORES POR AR DISSOLVIDO ................................................ 41
2.5.6.3 CONDICIONAMENTO ..................................................................... 41
2.5.6.4 DESIDRATAO ........................................................................... 44
2.5.6.5 SECAGEM TRMICA ...................................................................... 45
2.5.7 HIGIENIZAO DE LODOS ..................................................................... 47
CAPTULO 3
DISPOSIO FINAL DOS LODOS DE ESGOTOS ........................................................ 49
3.1 PRINCIPAIS TIPOS DE TRANSFORMAO PARA DESCARTE DO LODO ............ 49
3.1.1 OXIDAO MIDA ............................................................................... 50
3.1.2 INCINERAO ...................................................................................... 51
3.1.3 ATERRO SANITRIO ............................................................................. 54
3.1.4 LANDFARMING ...................................................................................... 55
3.2 USOS BENFICOS DOS LODOS DE ESGOTOS.................................................. 56
3.2.1 USOS BENFICOS NO SOLO.................................................................... 56
3.2.2 FABRICAO DE AGREGADOS LEVES.................................................... 58
3.2.2.1 EXPERINCIA NACIONAL .............................................................. 62
3.2.3 FABRICAO DE CIMENTO PORTLAND.................................................. 79
3.2.4 PRODUO DE CERMICA VERMELHA.................................................. 83
3.3 PROBLEMAS NA RECICLAGEM DO LODO DE ESGOTO ..................................... 88
3.3.1 SADE OCUPACIONAL NO MANUSEIO DO LODO...................................... 88
3.3.2 TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO DE LODO......................................... 90
3.3.3 PROCESSAMENTO TRMICO DE LODOS E POLUIO............................. 94
3.3.3.1 METAIS PESADOS E CINZAS........................................................... 96
3.3.3.2 MERCRIO ................................................................................... 97
3.3.3.3 DIOXINAS E FURANOS................................................................... 99
3.3.3.4 OUTROS POLUENTES....................................................................101
3.3.3.5 CONSIDERAES SOBRE USO INDUSTRIAL DO LODO E POLUIO.102
CAPTULO 4
METODOLOGIA DE PESQUISA PARA RECICLAGEM ................................................ 104
4.1 ESTRUTURA DA METODOLOGIA ................................................................. 104
4.1.1 Seleo do resduo a ser estudado ................................................... 105
4.1.2 Processo de gerao, tratamento e gesto dos resduos .................... 105
4.1.3 Caracterizao do resduo ................................................................. 106
4.1.4 Seleo das aplicaes a serem desenvolvidas ................................. 106
4.1.5 Desenvolvimento do produto ............................................................ 109
4.1.6 Avaliao do produto ........................................................................ 110
4.1.7 Anlise de desempenho ambiental ................................................... 110
4.1.8 Viabilidade econmica ..................................................................... 111
4.1.9 Transferncia de tecnologia .............................................................. 112
4.2 PLANO DO TRABALHO ..................................................................................112
CAPTULO 5
GESTO DOS RESDUOS DE ESTAO DE TRATAMENTO DE ESGOTO ETE ......... 116
5.1 SISTEMAS DE TRATAMENTO DE ESGOTO DA RMSP................................... 116
5.1.1 Operaes e processos das ETEs da RMSP...................................... 122
5.1.2 Quantidades atuais e perspectivas de tratamento de esgotos............. 127
5.2 TAXAS DE GERAO E PRTICAS DE GESTO DOS RESDUOS ................... 128
5.2.1 Panorama Internacional .................................................................... 128
5.2.2 Alternativas do Plano Diretor........................................................... 129
5.2.3 Situao atual na RMSP.................................................................... 131
5.3 ALGUMAS CONSIDERAES........................................................................ 138
CAPTULO 6
CARACTERIZAO DOS RESDUOS ...................................................................... 143
6.1 TORTA DE LODO DE ESGOTO E PELLETS ..................................................... 143
6.2 CARACTERSTICAS FSICAS ........................................................................ 144
6.3 CARACTERSTICAS QUMICAS .................................................................... 145
6.4 CARACTERSTICAS MINERALGICAS ......................................................... 150
6.5 CARACTERSTICAS AMBIENTAIS ................................................................ 153
6.6 LIXIVIAO E LOCALIZAO DOS METAIS NO LODO................................... 161
6.7.ALGUMAS CONSIDERAES ...................................................................... 163
CAPTULO 7
SELEO DE ALTERNATIVAS PARA OS LODOS DE ETES..................................... 165
7.1 GERAO DO DOSSI DO RESDUO ........................................................ 165
7.2 ENTREVISTAS COM ESPECIALISTAS ............................................................ 167
7.2.1 Interesse pela torta de lodo de esgotos ............................................. 168
7.2.2 Razes do interesse pela torta de lodo de esgotos ............................ 169
7.2.3 Especificao dos sistemas de reciclagem ........................................ 170
7.3 AVALIAO DOS SISTEMAS DE RECICLAGEM ............................................ 170
7.3.1 Avaliao ambiental dos sistemas de reciclagem ............................. 171
7.3.1.1 Critrios de avaliao ................................................................ 171
7.3.1.2 Resultados da avaliao para tortas de lodo de esgotos ............ 173
7.3.2 Avaliao de sade ocupacional dos sistemas de reciclagem .......... 176
7.3.3 Avaliao de mercado ......... ..............................................................179
7.3.4 Avaliao econmica ......... .............................................................. 182
7.4 SELEO DAS ALTERNATIVAS POTENCIALMENTE SUSTENTVEIS ............... 185
7.5 ALGUMAS CONSIDERAES ......................................................................... 187
CAPTULO 8
CONSIDERAES FINAIS .................................................................................... 189
8.1 CONCLUSES ............................................................................................... 192
8.2 PROPOSTAS PARA NOVOS ESTUDOS .............................................................. 193
ANEXOS
A - DADOS OPERACIONAIS DAS ETES ............................................................................195
B - DOSSI DO RESDUO ................................................................................................ 205
C - FORMULRIOS DAS ENTREVISTAS ............................................................................215
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................................... 256
L ISTA DE F IGURAS
Figura 2.1 Ciclo do uso da gua. ............................................................................. 10
Figura 2.2 Impurezas contidas na gua.................................................................... 10
Figura 2.3 Classificao e distribuio dos slidos em funo do tamanho ........... 11
Figura 2.4 Slidos nos esgotos. ............................................................................... 13
Figura 2.5 Distribuio aproximada dos slidos do esgoto bruto, concentrao .... 14
Figura 2.6 Exemplo do conceito da DBO................................................................ 14
Figura 2.7 Sistemas de esgotamento separador e combinado.................................. 17
Figura 2.8 Partes constitutivas do sistema convencional......................................... 18
Figura 2.9 Fluxograma tpico do sistema de lodos ativados convencional. ............ 20
Figura 2.10 Fluxogramas usuais de tratamento e disposio do lodo ....................... 37
Figura 2.11Principais tipos de mistura utilizados em digestores anaerbios............ 39
Figura 2.12Corte esquemtico de um adensador por gravidade ............................... 41
Figura 2.13Fluxograma instalao de um filtro prensa para desidratao de lodos . 44
Figura 2.14Esquema de funcionamento do processo de secagem trmica ............... 46
Figura 3.1 Sistema de oxidao mida convencional com reator vertical................ 51
Figura 3.2 Esquema de incinerador de leito fluidizado............................................. 53
Figura 3.3 Fluxograma do processo CCBA de fabricao de agregado leve............ 59
Figura 3.4 Blocos de concreto usando agregado leve do processo CCBA ............... 59
Figura 3.5 Morfologia das cinzas de lodo ampliadas. ............................................. 61
Figura 3.6 Vista do ptio de ps-secagem do lodo digerido centrifugado................ 63
Figura 3.7 Queimadores de biogs da ERQ Leopoldina........................................... 68
Figura 3.8 Fluxograma do processo de produo do agregado leve de lodo ............ 68
Figura 3.9 Vista interna da fbrica de ALL na ERQ Leopoldina ............................. 69
Figura 3.10 Ficha de controle operacional da produo de agregado leve ............... 70
Figura 3.11Agregado leve de lodod produzido na fbrica da ERQ Leopoldina....... 71
Figura 3.12Argila expandida da Cinasita.................................................................. 71
Figura 3.13Aspectos de corpos de prova de concretos com ALL............................. 72
Figura 3.14Aspecto geral das placas pr-moldadas usando ALL para armrios ...... 72
Figura 3.15Montagem das placas.............................................................................. 72
Figura 3.16Aspecto dos armrios prontos................................................................. 73
Figura 3.17Aspecto do piso do ptio de descarga de ao ......................................... 73
Figura 3.18Aspecto do piso do ptio para depsito de agregados ............................ 73
Figura 3.19Aspecto do piso do ptio do almoxarifado. ............................................ 74
Figura 3.20Blocos articulados para pavimentao do ptio interno. ........................ 74
Figura 3.21Estrutura em concreto armado da cabine................................................ 74
Figura 3.22Aspecto do concreto fresco com ALL .................................................... 75
Figura 3.23Concretagem da laje de cobertura........................................................... 75
Figura 3.24Aspecto da concretagem ......................................................................... 75
Figura 3.25Laje de cobertura do Escritrio Administrativo ..................................... 76
Figura 3.26Passarela para pedestres construda com pr-moldados de ALL............ 76
Figura 3.27Enchimento dos vos das lajes utilizando concreto de ALL .................. 76
Figura 3.28 Fluxograma operaes estudo TAY; SHOW produo de cimento. ..... 79
Figura 3.29Fluxograma de incoporao de pellets na fabricao de cimento. ......... 82
Figura 3.30Fluxograma do sistema de reciclagem de esgoto na cidade de Tquio.. 87
Figura 3.31Estrutura de armazenagem de biosslidos.............................................. 91
Figura 3.32Estrutura simplificada de armazenagem................................................. 92
Figura 3.33Estocagem a cu aberto com blocos de concreto como paredes ............ 93
Figura 3.34Galpo de estocagem em Southern Maine.............................................. 93
Figura 4.1 Exemplo de matriz de deciso baseada em anlise hierrquica. .......... 108
Figura 4.2 Modelo hipottico de hierarquia para seleo de alternativas.............. 109
Figura 5.1 Sistema Principal de Esgotos da RMSP............................................... 117
Figura 5.2 Fluxograma de processo da ETE ABC ................................................ 120
Figura 5.3 Fluxograma de processo da ETE Barueri............................................. 120
Figura 5.4 Fluxograma de processo da ETE Parque Novo Mundo. ...................... 121
Figura 5.5 Fluxograma de processo da ETE So Miguel. ..................................... 121
Figura 5.6 Fluxograma de processo da ETE Suzano............................................. 122
Figura 5.7 Distncias rodovirias mdias dos trajetos de transporte de lodos. ..... 133
Figura 5.8 Taxa de gerao de material gradeado em 1 m de esgoto................... 136

Figura 5.9 Taxa de gerao de areia em 1 m de esgoto........................................ 136
Figura 5.10 Taxa de gerao de torta de lodo em 1 m de esgoto. .......................... 137
Figura 5.11 Taxa de gerao de SST removido em 1 m de esgoto. ....................... 137
Figura 6.1 Curvas de difrao de raios X ............................................................. 151
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 Sntese das fontes de contaminao e efeitos sobre a sade humana..... 27
Tabela 2.2 Principais parasitas presentes no lodo de esgotos . ................................ 29
Tabela 2.3 Bactrias presentes em lodo de esgoto de decantao primria............. 30
Tabela 2.4 Principais vrus entricos do lodo que podem afetar a sade................. 30
Tabela 2.5 Concentrao de agentes patognicos em algumas amostras de lodo.... 31
Tabela 2.6 Caractersticas gerais de alguns grupos de compostos orgnicos .......... 33
Tabela 2.7 Faixas usuais de densidades e massas especficas de tipos de lodo ....... 35
Tabela 2.8 Etapas, objetivos e principais processos do tratamento do lodo. ............ 36
Tabela 2.9 Caractersticas do lodod ao longo das diversas etapas do tratamento.... 38
Tabela 2.10Composio tpica do biogs.................................................................. 40
Tabela 2.11Limites de concentrao de microrganismos patognicos. .................... 47
Tabela 3.1 Composio parcial de uma cinza de lodo de esgoto............................. 53
Tabela 3.2 Composio qumica em massa percentual ........................................... 80
Tabela 3.3 Propriedades dos blocos cermicos de pesquisas com de lodo.............. 85
Tabela 3.4 Cuidados necessrios no transporte de biosslidos................................ 90
Tabela 3.5 Principais componentes gasosos de pirlise do lodo ............................. 95
Tabela 5.1 Sinopse das unidades de cada estao da RMSP. ................................ 119
Tabela 5.2 Comparao das vazes tratadas de esgotos (2002) e perspectivas. .... 128
Tabela 5.3 Produo e disposio de tortas de esgoto na Europa e EUA.............. 128
Tabela 5.4 Dados operacionais do Sistema de Esgoto da RMSP. ......................... 131
Tabela 5.5 Taxa de slidos em suspenso totais. ................................................... 134
Tabela 5.6 Condicionadores qumicos para 01 tonelada de lodo base mida........ 135
Tabela 6.1 ndices fsicos de resduos de ETE....................................................... 144
Tabela 6.2 Teor de slidos, umidade, volteis e no volteis resduos de ETE..... 146
Tabela 6.3 Anlise qumica das tortas de lodo das ETEs Barueri e Suzano.......... 147
Tabela 6.4 Anlise qumica complementar e poder calorfico............................... 148
Tabela 6.5 Reaes determinadas na torta de lodo. ............................................... 152
Tabela 6.6 Perdas de massa determinadas na torta de lodo .................................. 152

Tabela 6.7 Resultados da anlise dos pletes pela NBR 10004............................. 153
Tabela 6.8 Parmetros complementares na massa bruta dos pletes ..................... 154
Tabela 6.9 Variao do teor de metais em tortas de lodo de diferentes ETEs ....... 155
Tabela 6.10Srie histrica de metais em tortas de lodo da ETE Barueri................ 157
Tabela 6.11Srie histrica de metais nos esgotos afluentes ETE Barueri............ 159
Tabela 6.12Distribuio dos metais dentro das fraes granulares do lodo. .......... 162
Tabela 7.1 Setores e reas dos especialistas consultados....................................... 167
Tabela 7.2 Alternativas com interesse nas tortas de lodo de esgoto ..................... 169
Tabela 7.3 Pontos positivos e negativos para reciclagem das tortas de lodo......... 170
Tabela 7.4 Escala para avaliao ambiental dos sistemas de reciclagem .............. 172
Tabela 7.5 Significncia dos aspectos ambientais ................................................. 173
Tabela 7.6 Potencial de ocorrncia dos aspectos nos sistemas de reciclagem ...... 174
Tabela 7.7 Mensurao do desempenho ambiental do sistema A.......................... 175
Tabela 7.8 Mensurao do desempenho ambiental do sistema B.......................... 175
Tabela 7.9 Mensurao do desempenho ambiental do sistema C.......................... 175
Tabela 7.10Hierarquia dos sistemas de reciclagem pela avaliao ambiental ....... 176
Tabela 7.11Graus de riscos envolvidos com os perigos ......................................... 178
Tabela 7.12Riscos de sade dos sistemas de reciclagem das tortas de lodo........... 179
Tabela 7.13Resumo da avaliao de mercado ........................................................ 181
Tabela 7.14Resumo da avaliao econmica.......................................................... 184
Tabela 7.15Anlise hierrquica da avaliao econmica ....................................... 185
Tabela 7.16Resumo das avaliaes dos sistemas de reciclagem. ........................... 186
RESUMO
O objetivo deste trabalho foi investigar as opes para gesto dos resduos de
tratamento de esgoto que fossem tcnica, ambiental, social e economicamente
viveis. O processo de tratamento de esgoto gera resduos slidos no-inertes, sendo
que entre eles o lodo o mais importante em virtude da quantidade gerada. Na
Regio Metropolitana de So Paulo todas as Estaes de Tratamento de Esgotos
possuem unidades de desidratao e dispem seus resduos em aterros sanitrios.
Entretanto, a disposio em aterros sanitrios apresenta dois problemas: altos custos
e escassez de reas, seja pelo fim da vida til desses aterros ou pela excessiva
distncia dessas reas at as estaes de tratamento. Hoje, o tratamento de esgoto na
Regio Metropolitana de So Paulo gera cerca de 120 mil t/ano de lodo, com uma
previso de 750 mil t/ano em 2015, considerando um teor de slidos de 40%. Para a
implantao de um processo de reciclagem necessria uma metodologia que
minimize os riscos de investimentos e selecione as alternativas realmente
interessantes e exeqveis. A metodologia adotada neste trabalho possui etapas de
levantamento de informaes sobre o processo de gerao e caracterizao do
resduo e seleo de alternativas de reciclagem. Para definir as melhores alternativas
a serem pesquisadas, foram realizadas entrevistas com profissionais de notrio saber
em setores ambiental, sanitrio, industriais diversos, etc. As informaes obtidas
foram submetidas a uma anlise hierrquica baseada em fatores tcnicos, ambientais,
ocupacionais, econmicos e mercadolgicos. Estes fatores foram analisados atravs
de um sistema matricial de deciso, atribuindo-se a cada um deles respectivos graus
de importncia. Como resultado obteve-se a seguinte lista de possveis alternativas
de reciclagem em ordem decrescente de interesse: agregado leve, produtos de
cermica vermelha e cimento Portland. Assim esta lista estabelece indicaes de
viabilidade para pesquisa e desenvolvimento de novos produtos que incorporem o
lodo de esgoto.
ABSTRACT
The objective of this work was to investigate the options for the management of
wastes generated from wastewater treatment plants, which were technically,
environmentally, socially and economically feasible. The wastewater treatment
process generates non-inert solid wastes among which the sludge is the most
significant due to the amount produced. In the Metropolitan Region of So Paulo all
Wastewater Treatment Plants have dewatering units and dispose of their wastes in
sanitary landfills. However, the landfill disposal presents two problems: high costs
and unavailability of facilities - either because of the end of their useful life or their
great distance from the plants. Presently, the wastewater treatment plants in the
Metropolitan Region of So Paulo generate approximately 120,000 tons/year of
sludge, with a forecast for 750,000 tons/year in 2015. The recycling process needs a
methodology that minimizes the risks of investments and select the really attractive
and feasible alternatives. The methodology adopted in this work was divided into the
following phases: collection of information about the sludge generation process,
characterization of the wastes, and selection of the recycling alternatives. To define
the best alternatives to be researched, several interviews were carried with people
specialized in environmental, sanitation and industrial issues. The findings were
submitted to an analytic hierarchy process based on technical, environmental,
occupational, economic and commercial aspects, which were treated through a
matricial system for decision making purposes, attributing to each aspect a score
according to its importance. As a result, a list of possible recycling alternatives in
descending order was obtained lightweight aggregate, bricks and cement Portland,
representing an indication in terms of feasibility for research and development of
products incorporating wastewater sludges.
CAPTULO 1
I NTRODUO
A concepo de desenvolvimento sustentvel pode ser compreendida como a

complexa coexistncia de trs processos: o desenvolvimento tecnolgico, a
manuteno das condies ambientais adequadas para a existncia das diferentes
formas de vida do planeta, e a garantia da continuidade em tempos futuros, tanto
deste desenvolvimento tecnolgico, como das condies ambientais necessrias
continuidade da vida. Infelizmente, o terceiro componente desta proposta trata de um
tempo futuro, e por vezes o esprito imediatista do homem tende a protelar atitudes
de preparo do futuro em detrimento de outras que tragam resultados num curto prazo.
razovel inferir, ento, que se pautar na perseguio da concretizao deste dito

desenvolvimento sustentvel a nica alternativa de conceber a sobrevivncia no
planeta; isto o mesmo que dizer que o desenvolvimento sustentvel condio sine
qua non para o prosseguimento da vida.
Neste contexto, a relao vital do homem com a gua tem sido objeto de importantes
discusses e atitudes na atualidade, preocupadas com a reduo da disponibilidade e
da qualidade deste recurso natural. Cada vez mais a gua para consumo humano vem
exigindo maiores procedimentos no seu tratamento, atestando sua perda de qualidade
ao longo do tempo. Simultaneamente, aumenta a busca pela gua com o crescimento
populacional e seu desenvolvimento tecnolgico, agravando o descompasso com a
sua oferta.
Maior demanda de gua implica maiores quantidades de gua usada e,

conseqentemente, contaminada sob a forma de esgotos sanitrios que, por sua vez,
retornam aos corpos dgua. Esses corpos dgua at poderiam incorporar essas
guas poludas, servindo de meio para a degradao de seus poluentes, sem perder
seus padres de qualidade. Porm, sua capacidade de depurao limitada e

incompatvel com as elevadas quantidades de poluentes geradas por grandes
concentraes de populao. Trata-se tambm de uma capacidade natural, cuja
Natureza no previu em seu escopo original a presena de determinadas substncias
sintticas, fruto do desenvolvimento tecnolgico da humanidade, para as quais no
possui mecanismos de degradao.
Assim sendo, essas guas poludas so tratadas para a retirada das substncias
poluentes antes de serem dispostas nos corpos receptores, procurando-se, assim,
prejudicar o menos possvel a qualidade de suas guas e consequentemente a
qualidade da vida ali existente. Portanto, este tratamento est inserido na concepo
do desenvolvimento sustentvel.
Entretanto, esse mesmo tratamento, ambientalmente correto e necessrio, apresenta

controvrsias em sua estrutura atual. Como j mencionado, atravs dele so
removidas as substncias poluentes da gua que, numa anlise sistmica, deveriam
ser removidas do ambiente. Porm como a Lei da Indestrutibilidade da Matria e
Energia no revogada apenas porque o homem realizou uma atividade
ambientalmente correta, imperativo questionar o paradeiro destas substncias
poluentes removidas no tratamento das guas j utilizadas.
Essas substncias tm vrios destinos. Por exemplo, na disposio ocenica, baseada

na proporo de diluio, com o aporte do princpio matemtico de limite, o impacto
ambiental tenderia a zero. Contudo, parece que as comunidades aquticas no
responderam bem a essa equao, e hoje esta prtica est desaparecendo
mundialmente.
Existem tambm os aterros sanitrios, onde as substncias poluentes podem ser

enterradas, ou seja, na busca da soluo para o problema, escolhe-se uma rea,
executa-se um revestimento com um material impermevel que, a princpio, permita
um tempo de armazenagem tendendo ao infinito, deposita-se o problema nessa
espcie de embalagem e cobre-se com terra. No se deve esquecer dos investimentos
em combustvel fssil para os veculos que transportam estas substncias at o local

escolhido, e o custo das reas utilizadas, tendo nada como retorno. Porm, com sorte,
a rea pode se transformar num parque de recreao, nunca num solo produtivo. Com
menos sorte pode desvalorizar as reas adjacentes devido ao mau cheiro e aspecto
visual, e o que pior, pode contaminar o lenol fretico. Nesse investimento, o
balano ambiental jamais nivelado e, na melhor das hipteses, menos ruim do que
parece, apenas atendendo s expectativas imediatistas. Hoje, entretanto, tais
expectativas so frustradas pela objeo dos habitantes das circunvizinhanas em
aceitar esses empreendimentos.
Essas substncias tambm podem ser incineradas, o que em termos prticos significa
consumir combustvel e liberar poluentes na atmosfera, e ainda ter em mos alguma
quantidade de cinzas para dispor. A filtragem dos poluentes evitando que atinjam a
atmosfera tem evoludo muito, mas mesmo se essa questo for considerada resolvida,
ainda resta a questo do desenvolvimento sustentvel, pois h a queima de
combustvel fssil recurso natural no-renovvel para produzir nada. O mnimo
que se espera dessa empreitada o aproveitamento das cinzas em algum setor
produtivo da sociedade, incorporadas a algum material, no precisando serem
enterradas.
Uma alternativa tem sido o uso na agricultura e no reflorestamento quando tais

substncias, que anteriormente poluam a gua, tm valor como nutriente para o solo,
sem possibilidade de contamin-lo. Se assim fosse, haveria o risco de simplesmente
deslocar o poluente da gua para o solo, contaminando o lenol fretico. Para esta
alternativa no se recomenda o uso de resduos gerados por atividades industriais.
Para grandes centros urbanos, que alm de densamente povoados, ainda contenham
grandes reas industriais, as quantidades e as caractersticas das substncias
removidas dos esgotos sanitrios inviabilizam o seu aproveitamento no solo como
soluo constante de disposio final. Neste caso a reciclagem, atravs da
incorporao desses resduos em processos industriais, uma soluo coerente com a
proposta de desenvolvimento sustentvel, caso esses processos possam garantir:
absoro contnua das quantidades desses poluentes;
segurana ambiental, social e ocupacional;
influncias tcnica e econmica nulas sobre o produto final, ou se possvel

contribuindo na reduo do consumo de matria-prima e energia, e at mesmo
agregando valor.
A Regio Metropolitana de So Paulo RMSP se enquadra nessa situao. Tratamse de cerca de 17 milhes de habitantes (IBGE, 1996 apud ENGEVIX; LATIN
CONSULT, 2000) e cerca de 3,6 mil indstrias de mdio e grande porte cadastradas
(FIESP, 2002). O sistema principal de esgotamento sanitrio possui cinco Estaes
de Tratamento de Esgotos ETEs. O processo de tratamento de esgoto gera resduos
slidos no-inertes, principalmente tortas de lodo, que so dispostos nos dois nicos
aterros sanitrios municipais existentes.
Entretanto, essa disposio em aterros sanitrios tem dois problemas: os altos custos
de disposio e a escassez de reas, seja pelo fim da vida til desses aterros ou pela
excessiva distncia dessas reas at as estaes de tratamento. Hoje, o tratamento de
esgoto na Regio Metropolitana de So Paulo gera cerca de 120 mil t/ano de torta de
lodo e tem previso de 715 mil t/ano em 2015, considerando um teor de slidos de
40% (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998). A proximidade do encerramento dos aterros
sanitrios municipais, Bandeirantes e So Joo, obrigar o uso de aterros cada vez
mais distantes, o que acarreta tambm aumento dos custos de transporte.
A Companhia de Saneamento Bsico de So Paulo Sabesp alm do fornecimento

de gua, responsvel pela coleta, transporte e tratamento de esgotos em quase todos
os municpios da RMSP e, portanto, tem a incumbncia da disposio final dos
resduos do tratamento de esgotos. Para isto tem desenvolvido trabalhos de pesquisa
e desenvolvimento, P&D, direcionados para o uso desses resduos na agricultura e
em reas de reflorestamento.
Entendendo que a reciclagem uma questo social, com implicaes ambientais,

tcnicas e econmicas, suas diretrizes no podem ser baseadas em suposies
aleatrias e nem desprezar clssicas teorias de mercado. neste contexto que esta
dissertao est inserida.
Indagaes como a busca da melhor alternativa de reciclagem para as 750 mil

toneladas anuais de lodo da RMSP, volume equivalente a um edifcio de 145
andares, no podem ter respostas a partir de intuies, meras cpias tropicalizadas
de solues internacionais, ou de seqncias de tentativas e erros. Os riscos
ambientais, riscos sade pblica, e os investimentos financeiros envolvidos nesse
empreendimento pedem uma abordagem cientfica do problema.
Alm disto, do ponto de vista estratgico, a melhor soluo um conjunto de

alternativas. Uma vez estabelecida uma relao com um determinado setor industrial,
necessrio evitar a dependncia em relao a este setor, e no se tornar refm de
eventuais oscilaes de mercado, o que deixaria uma empresa de saneamento
ambiental um servio pblico essencial em posio de risco constante e
imprevisvel, e essa vulnerabilidade na gesto de resduos nas dimenses da RMSP
inadmissvel. Assim, para permitir uma futura valorizao do resduo no mercado,
preciso adotar uma srie de alternativas de disposio, proporcionando segurana ao
gerador desse resduo, permitindo administrar sua distribuio entre as vrias
alternativas, com base em decises empresariais bem fundamentadas.
Tais alternativas incluem um grupo principal que aproveite o resduo, e um segundo

grupo que simplesmente cuide de sua disposio, agindo como alternativa de
contingncia.
Para iniciar o delineamento destes grupos de alternativas baseando-se em uma

abordagem sistmica, com carter eminentemente multidisciplinar, esta dissertao
de mestrado foi desenvolvida no mbito do Departamento de Engenharia de
Construo Civil da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo EPUSP,
dispondo de uma linha de pesquisa especfica para reciclagem de resduos, cujo bom
desempenho notrio e reconhecido. O reconhecimento da necessidade de um foco
multidisciplinar tambm traduzido neste trabalho pelas importantes colaboraes
do Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais, do Departamento de

Engenharia Hidrulica e Sanitria, ambos da EPUSP, alm da Secretaria Estadual de
Meio Ambiente de So Paulo.
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 Objetivo geral
O objetivo deste trabalho investigar as possibilidades de reciclagem dos resduos de
tratamento de esgoto da RMSP, com base em parmetros tcnicos, ambientais,
sociais e econmicos.
1.1.2 Objetivos especficos

So pontuados os seguintes objetivos direcionados a um prosseguimento de estudos
em P&D de produtos reciclados a partir dos resduos de tratamento de esgotos da
RMSP:
-
descrever os processos de gerao desses resduos durante o tratamento dos

esgotos, de forma a facilitar a participao efetiva de uma maior gama de
profissionais tomando contato com este tema e envolvendo-se num processo de
desenvolvimento de solues;
organizar e sistematizar o maior nmero possvel de dados sobre os resduos de

tratamento de esgotos, por vezes difusos e desconhecidos da sociedade, e que so
imprescindveis compreenso do problema e para a busca de solues;
divulgar alternativas, ainda no convencionais, de disposio destes resduos,

para romper as barreiras da estagnao com formas de disposio de uso
corrente, porm no necessariamente mais adequadas ou at mesmo inexeqveis
num futuro prximo;
buscar uma sinalizao cientfica sobre novas alternativas de reciclagem desses

resduos, que indique tendncias para melhor direcionar empreendimentos em
P&D, incluindo o uso de ferramentas que considerem os impactos ambientais.
1.2 ESTRUTURA DA DISSERTAO

Neste Captulo 1, como j apresentado, constam a introduo, a justificativa e os
objetivos do trabalho.
O Captulo 2 rene um conjunto de informaes do processo de gerao dos

resduos, ou seja, uma apresentao sucinta sobre esgotos sanitrios, a partir de sua
coleta at o seu tratamento.
O captulo 3 trata da disposio final dos resduos do tratamento de esgotos, trazendo

dados sobre os processos mais conhecidos e acrescentando alternativas de reciclagem
destes resduos em materiais de construo civil. Tambm so expostas breves
consideraes sobre anlises ambientais, ocupacionais e de mercado.
O Captulo 4 a descrio da metodologia utilizada neste trabalho, onde so

apresentadas as linhas gerais propostas por JOHN (2000), bem como os mtodos
desenvolvidos por ZORDAN (2003), para os quais os resduos de tratamento de
esgotos serviram de objeto de estudo, caracterizando uma interface com esta
dissertao.
O Captulo 5 um levantamento panormico da situao atual em que esto inseridos

os resduos de tratamento de esgotos da RMSP, incluindo processos de gerao e de
destinao, quantidades, projees, e estudos em andamento.
O Captulo 6 a caracterizao fsica, qumica, mineralgica e ambiental de alguns

resduos do tratamento de esgotos da RMSP, complementados por sries histricas
de anlises laboratoriais efetuadas pelas prprias ETEs.
No Captulo 7 esto organizados os dados levantados em entrevistas a especialistas

da rea de reciclagem e de alguns setores industriais, alm do tratamento destes
dados e da classificao de alternativas encontradas, at ento, para a reciclagem de

lodo de esgoto.
O Captulo 8 reserva consideraes finais e a concluso do trabalho.
CAPTULO 2
ESGOTOS SANITRIOS
Este captulo rene um conjunto de informaes sobre os processos geradores dos resduos
que so o objeto desta dissertao. So expostos alguns conceitos e classificaes do setor
de saneamento com foco nos esgotos sanitrios. Em cada uma destas classificaes, os itens
que tem uma maior relao com a Regio Metropolitana de So Paulo so melhor detalhados.
Esta reviso visa fornecer noes bsicas sobre Engenharia Sanitria capazes de subsidiar
uma introduo na discusso sobre as possibilidades de reciclagem dos resduos gerados no
tratamento dos esgotos sanitrios.
2.1 QUALIDADE DAS GUAS E POLUIO

A qualidade da gua, do ponto de vista ambiental, definida pelas impurezas incorporadas
por ela, devido s suas propriedades de solvente e sua capacidade de transportar
partculas.
A qualidade da gua funo de condies naturais e da interferncia do homem. A influncia

das condies naturais ocorre pelo contato da gua das chuvas, em escoamento ou infiltrao,
com as partculas, substncias e impurezas do solo. D-se assim a incorporao de slidos
em suspenso, como partculas de solo, e slidos dissolvidos, como ons oriundos da dissoluo
de rochas. A interferncia do homem ocorre pela introduo de compostos na gua de forma
concentrada, como despejos domsticos e industriais, ou de forma dispersa, aplicao de
defensivos agrcolas no solo (VON SPERLING, 1996).
De toda gua existente na Terra, apenas 0,8% pode ser mais facilmente utilizada para
abastecimento pblico. Desta frao, 97% so guas subterrneas e 3% so guas superficiais,
da a preocupao em evitar-se a contaminao da frao mais facilmente disponvel.
10
A gua est em movimento no planeta, e esta circulao chamada de ciclo hidrolgico, que
composto por mecanismos de precipitao, escoamento superficial, infiltrao, evaporao
e transpirao. Existem tambm ciclos internos, nos quais a gua permanece no estado lquido,
porm com suas caractersticas alteradas pela sua utilizao. A Figura 2.1 apresenta um
exemplo tpico de ciclo do uso da gua, no qual sua qualidade alterada em cada etapa do
percurso.
gua bruta - Inicialmente, a gua retirada do rio, lago ou lenol subiterrneo, possuindo uma
determinada qualidade
gua tratada - Aps a captao, a gua sofre transformaes durante o seu tratamento para se
adequar aos usos previstos (ex.: abastecimsnto publico ou industrial).
gua usada (esgoto bruto) - Com a utilizao da gua, a mesma sofre novas transformaes na sua
qualidade, vindo a constituir-se em um despejo lquido.
Esgoto tratado - Visando remover os seus principais poluentes, os despejos sofrem um tratamento
antes de serem lanados ao corpo receptor. O tratamento dos esgotos reponsvel por uma nova
alterao na qualidade do lquido.
Corpo receptor - O efluente do tratamento dos esgotos atinge o corpo receptor, onde, face diluio
e mecanismos de autodepurao, a qualidade da gua volta a sofrer novas modificaes.
Figura 2.1 Ciclo do uso da gua (VON SPERLING, 1996).
As impurezas presentes na gua podem ser retratadas por suas caractersticas fsicas, qumicas
e biolgicas. A Figura 2.2 esquematiza estas caracteristicas.
IMPUREZAS
CARACTERSTICAS
FSICAS
Slidos
Gases
CARACTERSTICAS
QUMICAS
Inorgnicos
CARACTERSTICAS
BIOLGICAS
Orgnicos
Ser vivo
Suspensos
Animais
Coloidais
Dissolvidos
Matria em
decomposio
Vegetais
Protistas
Figura 2.2 Impurezas contidas na gua (BARNES et al, 1981 apud VON SPERLING, 1996).
11
Com exceo dos gases dissolvidos, todas as impurezas da gua contribuem para a carga de
slidos. Estes podem ser classificados fisicamente, pelo tamanho e estado das partculas conforme
Figura 2.3, e quimicamente, em orgnicos (slidos volteis) e inorgnicos (slidos fixos).
Figura 2.3 Classificao e distribuio dos slidos em funo do tamanho (VON SPERLING, 1996).
Quanto s caractersticas biolgicas, os seres presentes na gua podem estar vivos ou mortos
e pertencerem a diferentes reinos, porm os microrganismos so os que assumem maior
importncia dada sua predominncia em determinados ambientes, sua atuao nos processos
de depurao dos despejos e sua associao com as doenas relacionadas gua. Entre
eles esto bactrias, algas, fungos, protozorios, vrus e helmintos.
A qualidade da gua pode ser analisada atravs de parmetros que representam suas
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas. Os principais parmetros fsicos so cor, turbidez,
sabor, e temperatura. Dentre os principais parmetros qumicos esto pH, alcalinidade, acidez,
dureza, ferro e mangans, cloretos, nitrognio, fsforo, oxignio dissolvido, matria orgnica,
micropoluentes inorgnicos, e micropoluentes orgnicos. Quanto aos parmetros biolgicos,
estes esto relacionados s funes fundamentais de transformao da matria dentro dos
ciclos biogeoqumicos e possibilidade de transmisso de doenas. Entre outros parmetros,
a averiguao do risco de transmisso de doenas pode ser efetuada de forma indireta,
atravs dos organismos indicadores de contaminao fecal, pertencentes principalmente ao
grupo dos coliformes (VON SPERLING, 1996).
12
Os requisitos de qualidade de uma gua dependem de seus usos previstos, e correspondem a um

objetivo desejado. Alm disto h uma padronizao de qualidade de cunho legal, que deve ser
seguido pelas entidades envolvidas com seu uso. De forma genrica h trs tipos de padro,
tambm relacionados ao seu uso. O padro de lanamento no corpo receptor e o padro de
qualidade do corpo receptor, ambos definidos no Brasil pela Resoluo do Conselho Nacional do
Meio Ambiente CONAMA n 20, de 18/06/1986 (CONAMA, 1986). O terceiro padro
a qualidade para determinado uso imediato, como potabilidade, que foi definido pela Portaria n
1.469, de 29/12/00, do Ministrio da Sade (MINISTRIO DA SADE, 2000).
A poluio das guas pode ser entendida como a introduo de substncias ou de formas de
energia que, direta ou indiretamente, alterem a natureza do corpo dgua de uma maneira tal
que prejudique os legtimos usos que dele so feitos.
A introduo de matria orgnica em um corpo dgua implica no consumo de oxignio

dissolvido para sua estabilizao. Esta estabilizao realizada pelas bactrias decompositoras,
que utilizam o oxignio disponvel no meio lquido para a sua respirao. A queda da
concentrao do oxignio dissolvido tem uma srie de implicaes ambientais, sendo esta o
principal problema da poluio das guas por esgotos.
Associado ao fenmeno de consumo do oxignio dissolvido est o fenmeno da

autodepurao, atravs do qual o curso dgua tem seu equilbrio restabelecido, por
mecanismos essencialmente naturais, aps as alteraes induzidas pelos despejos afluentes.
Numa viso especfica, os compostos orgnicos so convertidos em compostos inertes e no
prejudiciais do ponto de vista ecolgico (VON SPERLING, 1996).
Entretanto, da mesma forma que a poluio, o conceito de autodepurao est relacionado

com o uso previsto para esta gua, que pode ser considerada depurada mesmo que no
esteja totalmente purificada em termos higinicos. At porque no existe uma depurao
absoluta: o ecossistema se reequilibra, mas em condies diferentes, mediante um incremento
da concentrao de produtos e subprodutos da decomposio, alterando a forma da
comunidade aqutica, em novo equilbrio.
13
Assim se fazem necessrios o conhecimento e a quantificao do fenmeno de autodepurao,

de modo a utilizar a capacidade de assimilao dos rios e impedir o lanamento de despejos
alm do que o corpo dgua possa suportar.
2.2 CARACTERIZAO
DOS
ESGOTOS
Os esgotos de uma cidade que contribuem para uma Estao de Tratamento de Esgotos ETE
so basicamente de trs fontes distintas: esgotos domsticos, guas de infiltrao (atravs de tubos
defeituosos, conexes, juntas ou paredes de poos de visita) e despejos industriais.
Os esgotos domsticos contm aproximadamente 99,9% de gua. A frao restante, 0,1%,

inclui slidos orgnicos e inorgnicos, em suspenso e dissolvidos, bem como microrganismos,
e constitui a causa da necessidade de tratamento dos esgotos. Vide Figura 2.4.
GUA
SLIDOS
POLUIO
TRATAMENTO
Figura 2.4 Slidos nos esgotos (VON SPERLING, 1996).
Sendo as caractersticas do esgoto resultantes do uso sofrido pela gua, a determinao dos
compostos presentes dificultada pela especificidade e diversidade de testes em laboratrio.
Assim so utilizados parmetros indiretos que refletem o carter ou o potencial poluidor do
despejo, em termos fsicos, qumicos e biolgicos.
Os principais parmetros para esgotos predominantemente domsticos so: slidos,

indicadores de matria orgnica, nitrognio, fsforo e indicadores de contaminao fecal
(VON SPERLING, 1996).
14
2.2.1 Slidos
Os slidos podem ser classificados pelo seu tamanho e estado, em suspenso e dissolvidos;
pelas caractersticas qumicas, em volteis e fixos; e tambm pela sedimentabilidade, em
sedimentveis e no sedimentveis, aps perodo de 1 hora num recipiente denominado cone
Imhoff. A Figura 2.5 apresenta uma distribuio tpica dos slidos de esgoto bruto.
FIXOS
50 mg/
EM SUSPENSO (SS)
(no filtrveis)
350 mg/
TOTAIS
1.000 mg/
DISSOLVIDOS (SD)
(filtrveis)
650 mg/
VOLTEIS
300 mg/
FIXOS
400 mg/
VOLTEIS
250 mg/
Figura 2.5 Distribuio aproximada dos slidos do esgoto bruto, em termos de concentrao
2.2.2 Matria orgnica carboncea

A matria orgnica uma caracterstica muito importante nos esgotos, uma vez que os
microrganismos que dela se alimentam consomem o oxignio dissolvido na gua. A matria
orgnica pode ser classificada quanto forma e tamanho, em suspenso e dissolvida, e quanto
biodegradabilidade, em inerte (ou biorecalcitrante ou biorefratria) e biodegradvel. Para
sua determinao h mtodos diretos de medio do carbono orgnico, como Carbono
Orgnico Total (COT), e indiretos atravs de medio do consumo de oxignio, como Demanda
Qumica de Oxignio (DQO), Demanda ltima de Oxignio (DBOu), e Demanda Bioqumica
de Oxignio (DBO), vide Figura 2.6.
Figura 2.6 Exemplo do conceito da DBO (VON SPERLING, 1996).

Representao esquemtica simplificada e vlida para guas. No caso de esgotos, alguns aspectos de ordem
prtica fazem com que o teste sofra algumas adaptaes. Os esgotos, possuindo uma grande concentrao
de matria orgnica, consomem rapidamente (bem antes de 5 dias) todo o oxignio dissolvido no meio
lquido. Assim, necessrio efetuar-se diluies para reduzir a concentrao de matria orgnica, possibilitando que o consumo de oxignio a 5 dias seja numericamente inferior ao oxignio disponvel na amostra.
Os esgotos domsticos possuem uma DBO da ordem de 300 mg/L, ou seja, 1 litro de esgoto consome
aproximadamente 300 mg de oxignio, em 5 dias, no processo de estabilizao da matria orgnica carboncea.
15
2.2.3 Nitrognio
No meio aqutico, o nitrognio pode ser encontrado como nitrognio molecular ( N2 ),
escapando para a atmosfera), nitrognio orgnico (dissolvido ou em suspenso), nitrognio
amoniacal (NH3, livre, e NH4+, ionizada), nitrito (NO2-) e nitrato (NO3-). Sua importncia
est relacionada com a gerao e com o controle da poluio das guas por:
- ser indispensvel ao crescimento de algas, podendo levar a eutrofizao de lagos e

represas;
- consumir oxignio dissolvido nas converses de amnia para nitrito, e deste para
nitrato;
- ser txico aos peixes na forma de amnia livre;
- estar associado a doenas como a metahemoglobinemia, quando nitrato;
- ser indispensvel aos microrganismos do tratamento de esgotos;
- etc.
Os nitrognios orgnico e amoniacal so determinados juntos em laboratrio sob a

denominao de Nitrognio Total Kjeldahl (NTK). Por Nitrognio Total (NT) entende-se a
soma do nitrito e do nitrato ao NTK.
2.2.4 Fsforo
O fsforo apresenta-se na gua sob duas formas principais: total e solvel. essencial para o
crescimento de microrganismos responsveis pela estabilizao da matria orgnica, e tambm
para o crescimento de algas, podendo levar a eutrofizao dos corpos dgua.
2.2.5 Indicadores de contaminao fecal

A deteco dos agentes patognicos, principalmente bactrias, protozorios e vrus, em
uma amostra de gua extremamente difcil, devido s suas baixas concentraes. Assim
sua determinao feita atravs do estudo de organismos indicadores de contaminao
fecal. Estes organismos no so patognicos, porm indicam quando uma gua est
16
contaminada por fezes humanas ou animais, bem como a sua potencialidade para transmitir
doenas. Os organismos mais utilizados para este fim so as bactrias do grupo coliforme,
e os principais indicadores so: coliformes totais (CT), coliformes fecais ou
termotolerantes(CF) e estreptococos fecais (EF).
A Giardia lamblia e Cryptosporidium parvum esto entre os protozorios capazes de
causar diarrias graves. Mais de cem surtos de gastroenterite por Giardia e Cryptosporidium
foram relatados nos Estados Unidos, Canad e pases da Europa nos ltimos 25 anos. Como
os coliformes fecais no so bons indicadores da presena destes protozorios e o cloro no
os elimina, a sua avaliao em guas de extrema necessidade (CETESB, 2003).
2.2.6 Outros contaminantes

A contaminao por despejos industriais leva em considerao os seguintes aspectos no que
concerne a tratamentos biolgicos: biodegradabilidade, tratabilidade, concentrao de matria
orgnica, disponibilidade de nutrientes e toxidez. Para tratamento de esgotos domsticos e
despejos industriais juntos numa mesma ETE, necessrio remover previamente dos despejos
industriais os contaminates que possam causar:
- toxidez ao tratamento biolgico;
- toxidez ao tratamento do lodo e sua disposio final;
- riscos segurana e problemas na operao da rede de coleta e intercepo;
- presena do contaminante no efluente do tratamento biolgico, quando o mesmo
no puder ser removido pelo tratamento;
- volatilizao de compostos orgnicos nos sistemas de transporte e tratamento.
2.3 ESGOTAMENTO
SANITRIO
Teoricamente o sistema de coleta e transporte coletivo dos esgotos no Brasil no inclu as

guas pluviais, pois utiliza-se predominantemente o sistema separador absoluto de esgotamento
sanitrio, com linhas de drenagem independentes para guas de chuva e que no contribuem
para a ETE, vide Figura 2.7. Entretanto, h locais onde a vazo aumenta em at vinte vezes
em pocas de chuva.
17
Figura 2.7 Sistemas de esgotamento separador e combinado (VON SPERLING, 1996).
As unidades componentes de um sistema convencional de esgotamento sanitrio, vide

Figura 2.8, so:
- canalizaes (ramal predial, coletor, coletor-tronco, interceptor e emissrio);

- estaes elevatrias;
- rgo complementares e acessrios (poo de visita)
- estaes de tratamento de esgotos;
- disposio final;
- obras especiais.
18
Figura 2.8 Partes constitutivas do sistema convencional (VON SPERLING; MOREIRA da COSTA;
CASTRO, 1995).
2.4 TRATAMENTO
DE
ESGOTOS
Os nveis de tratamento, bem como sua eficincia, delimitam a remoo dos poluentes de
maneira a adequar o lanamento a uma qualidade desejada ou ao padro de qualidade vigente.
Os nveis de tratamento so classificados em:
- preliminar: remoo de slidos em suspenso grosseiros (materiais de maiores

dimenses e areia);
- primrio: remoo de slidos em suspenso sedimentveis e da DBO devido aos
slidos em suspenso (matria orgnica dos slidos em suspenso sedimentveis);
- secundrio: remoo da DBO em suspenso (matria orgnica em suspenso fina,
no removida no tratamento primrio) e da DBO solvel (matria orgnica na forma
de slidos dissolvidos);
- tercirio: remoo de nutrientes, patognicos, compostos no biodegradveis, metais
pesados, slidos inorgnicos dissolvidos e slidos em suspenso remanescentes.
19
A remoo de nutrientes por processos biolgicos e a remoo de patognicos pode ser

considerada como integrante do tratamento secundrio, dependendo da concepo de
tratamento local. O tratamento tercirio bastante raro no Brasil (VON SPERLING, 1996).
Os mtodos de tratamento dividem-se em operaes e processos unitrios, e a integrao destes

compe os sistemas de tratamento. METCALF; EDDY (1991) sugerem as seguintes definies:
- operaes unitrias: mtodos de tratamento nos quais predomina a aplicao
de fora fsica, como por exemplo gradeamento, peneiramento, mistura, floculao,
sedimentao, flotao e filtrao;
- processos qumicos unitrios: mtodos de tratamento nos quais a remoo ou
converso de contaminantes ocorre devido a reaes qumicas, como por exemplo
precipitao, adsoro e desinfeco;
- processos biolgicos unitrios: mtodos de tratamento nos quais a remoo de
contaminantes ocorre por meio de atividade biolgica, como por exemplo remoo
de matria orgnica carboncea, nitrificao e desnitrificao.
Este texto est direcionado aos tratamentos biolgicos, uma vez que os tratamentos fsicoqumicos so mais utilizados para despejos industriais. Para a fase lquida que corresponde
ao fluxo principal na ETE so listados os principais sistemas de tratamento em nvel secundrio
correntes no Brasil:
- lagoas de estabilizao e variantes, lagoas aeradas;
- sistemas de lodos ativados e variantes;
- sistemas aerbios com biofilmes;
- sistemas anaerbios com ps-tratamento;
- tratamento de esgotos no solo.
Em consonncia com esta dissertao apenas as operaes dos nveis preliminar, e os processos
dos nveis primrio e secundrio referentes s ETEs da RMSP sero descritos.
20
2.4.1 Sistema de lodos ativados convencional

O sistema de lodos ativados convencional composto por tanque de aerao (reator), tanque
de decantao (decantador secundrio), elevatria de recirculao de lodo, alm do tratamento
preliminar (grade e desarenador) e tratamento primrio (decantador primrio). A Figura 2.9
mostra seu fluxograma tpico.
(material
gradeado)
(areia)
(lodo
primrio)
(lodo
secundrio)
Figura 2.9 Fluxograma tpico do sistema de lodos ativados convencional (VON SPERLING, 1996).
No gradeamento, os materiais de maiores dimenses que o espaamento das barras retido,

e pode ser removido de forma manual ou mecanizada.
No desarenador caixa de areia ou caixa de areia aerada, que a utilizada nas grandes ETEs
d-se a remoo da areia por sedimentao. Os gros de areia, por terem dimenses e densidade
maiores, vo para o fundo do tanque, e a matria orgnica, de sedimentao mais lenta, permanece
em suspenso, seguindo para as prximas unidades.
Aps a passagem nas unidades de tratamento preliminar, os esgotos chegam ao decantador

primrio contendo os slidos em suspenso no grosseiros, na sua grande maioria matria
orgnica, os quais podem ser parcialmente removidos por sedimentao, o que significa a
reduo da carga de DBO encaminhada ao tratamento secundrio. Assim os esgotos fluem
lentamente pelo decantador primrio, de modo que os slidos sedimentem gradualmente no
fundo. Essa massa de slidos, denominada lodo primrio bruto, retirada por tubulao, ou
raspadores mecnicos e bombas, e encaminhado para tratamento. Materiais flutuantes, como
leos e graxas, tambm so removidos para posterior tratamento.
21
O efluente decantado segue para o tratamento secundrio, pelo qual a matria orgnica
no capturada nas unidades anteriores, dissolvida e em suspenso, removida atravs
de reaes bioqumicas e fsico-qumicas realizadas por microrganismos. Baseado no
efetivo contato da matria orgnica com os microrganismos, estes convertem a matria
orgnica em gs carbnico, gua e material celular (crescimento e reproduo dos
microrganismos). Para tanto h a necessidade de oxignio, bem como condies
adequadas de pH, temperatura, tempo de contato, etc.
Nos tanques de aerao, os aeradores garantem o suprimento de oxignio, alm de criar um

turbilhonamento, responsvel pela manuteno dos slidos em suspenso, e conseqente
melhoria no contato matria orgnica e biomassa (bactrias), uma vez que ambos compem
os referidos slidos em suspenso.
Apesar do aumento da eficicia de remoo da matria orgnica proporcionada nos tanques

de aerao, a mesma turbulncia faz com que o efluente deste tanque tenha a biomassa em
suspenso, uma outra forma de DBO para o corpo receptor, mesmo assim um poluente. Por
isto antes do lanamento, h a necessidade de uma unidade que permita a sedimentao
destes slidos, o decantador secundrio. As bactrias ao morrerem liberam polmeros extracelulares que proporcionam a floculao biolgica, favorecendo a sedimentao.
O princpio bsico do sistema de lodos ativados convencional o aumento da

concentrao da biomassa (bactrias) em suspenso no tanque de aerao. Como no
decantador secundrio h um verdadeiro reservatrio de bactrias ativas, estas so
recirculadas do fundo do decantador , por bombeamento, para o tanque de aerao,
mantendo a relao alimento/microrganismo constante. Quanto mais bactrias houver
em suspenso, maior ser a avidez por alimento, isto , maior ser a assimilao da
matria orgnica contida no esgoto bruto.
Neste sistema o tempo de deteno do lquido baixo, de 6 a 8 horas, o que permite que o
volume do tanque seja bem reduzido. Porm devido recirculao, os slidos permanecem
mais tempo no sistema, cerca de 4 a 10 dias (idade do lodo). E graas a este maior tempo
22
de permanncia que a eficincia superior deste sistema assegurada, uma vez que a biomassa
tem tempo suficiente para metabolizar praticamente toda a matria orgnica dos esgotos
Dado o contnuo crescimento das bactrias, o equilbrio deste sistema deve ser garantido
pela retirada de parte da biomassa, correspondente ao aumento proporcionado pela
reproduo. Esta frao chamada lodo biolgico excedente, e pode ser extrado diretamente
do tanque de aerao ou da linha de recirculao, e encaminhado para tratamento adicional.
2.5 LODO DE ESGOTOS

O tratamento dos subprodutos slidos gerados nas diversas unidades uma etapa essencial
do tratamento de esgotos. Os subprodutos slidos dos tratamentos biolgicos so o material
gradeado, a areia, a escuma, o lodo primrio e o lodo secundrio.
Apesar de na maior parte das etapas de manuseio, o lodo ser constitudo de mais de 95% de
gua, por conveno denominado fase slida, distinguindo-se do fluxo do lquido em
tratamento. Tambm o principal em termos de volume e importncia.
A gesto do lodo das ETEs apresenta um alto grau de complexidade, uma vez que extrapola
os limites da estao, e um custo elevado, que pode variar de 20 a 60% dos gastos totais de
operao. No obstante, uma m gesto do lodo pode comprometer os benefcios sanitrios
e ambientais que so esperados do tratamento dos esgotos (VON SPERLING, ANDREOLI,
2001). O destino final adequado do lodo a garantia da concluso bem sucedida da adoo
do sistema de saneamento, logo que no apenas a coleta e o afastamento dos esgotos sanitrios
so responsveis pelos benefcios esperados.
Este tema inclusive parte integrante da Agenda 21, Captulo 21 Manejo ambientalmente
saudvel dos resduos slidos e questes relacionadas com esgotos, que traz as seguintes
orientaes: reduo das quantidades geradas, maximizao da reutilizao e reciclagem,
depsito e tratamento adequados, e ampliao do alcance dos servios que se ocupam dos
resduos (BASE DE DADOS TROPICAL, 2003).
23
No caso de processos biolgicos, parcela da matria orgnica absorvida e convertida,

tornando-se parte da biomassa microbiana, o lodo secundrio ou biolgico. Como sua
composio principal de slidos biolgicos, tambm chamado de biosslido.
tradioempregar o termo biosslido quando possvel dar um destino benfico para
este lodo, atravs de caractersticas qumicas e biolgicas adequadas que propiciem seu
aproveitamento, por exemplo na agricultura, reflorestamento e recuperao de reas
degradadas, no representando uma disposio final improdutiva (VON SPERLING,
ANDREOLI, 2001).
2.5.1 Caractersticas e Produo

No tratamento de esgotos por processos biolgicos podem ser gerados os seguintes resduos
slidos: material gradeado, areia, lodo primrio, material peneirado, lodo secundrio e escuma,
como mostrado na Figura 2.9. O lodo o maior objeto do presente estudo, pois gerado em
quantidades de massa e volume extremamente maiores que os demais subprodutos (VON
SPERLING; GONALVES, 2001).
A produo do lodo funo do sistema de tratamento da fase lquida. O esgoto bruto

recebido nos decantadores primrios, que geram o lodo primrio, composto de slidos
sedimentveis. Na etapa biolgica gerado o lodo secundrio ou biolgico. Se os lodos
primrio e secundrio forem enviados para o tratamento conjuntamente, tem-se o lodo misto.
O descarte do lodo a sua retirada da fase lquida. O lodo primrio retirado em intervalos
de horas ou de forma contnua, e o lodo biolgico retirado continuamente. O lodo biolgico
descartado tambm chamado de lodo em excesso.
Os slidos removidos no gradeamento incluem todos os slidos, orgnicos e inorgnicos,

com dimenses superiores ao espao livre entre as grades O material orgnico varia em
funo das caractersticas do sistema de esgotamento e da poca do ano. A remoo pode
ser manual ou mecnica (METCALF; EDDY, 1991).
24
A areia usualmente compreende os slidos inorgnicos mais pesados, que sedimentam com
velocidades relativamente elevadas. A areia removida em unidades denominadas
desarenadores, aerados ou no, que so decantadores com um baixo tempo de deteno
hidrulica, suficiente apenas para a sedimentao da areia. No entanto, em ms condies de
operao, podem ser removida, juntamente com a areia, matria orgnica, como leos e
graxas (METCALF; EDDY, 1991).
Esta m operao impede que o resduo seja disposto em aterro sanitrio. Em ETEs maiores
onde o mecanismo de aerao faz parte desta operao, o controle de maior ou menor
fornecimento de ar comprimido s caixas de areia funo da relao entre slidos totais e
slidos volteis, de maneira a proporcionar eficcia na remoo da areia separando-a da
matria orgnica.
Os slidos removidos por sedimentao nos decantadores primrios constituem o lodo

primrio. Este pode exalar um forte odor, principalmente se ficar retido por um tempo elevado
nos decantadores, em condies de elevada temperatura (METCALF; EDDY, 1991).
O material peneirado obtido quando no h decantadores primrios. A fase lquida

proveniente do gradeamento, ao invs de seguir para os decantadores primrios, segue
para um sistema de peneiras, nas quais ficam retidos slidos orgnicos e inorgnicos
presentes nos esgotos com dimenses acima de 0,76mm, conforme a dimenso da malha
do equipamento. Este material segue para caambas, e posteriormente para aterro.
O lodo biolgico em excesso, ou lodo secundrio, compreende a biomassa de microrganismos

aerbios gerada s custas da remoo da matria orgnica (alimento) dos esgotos. Esta
biomassa est em constante crescimento, em virtude da entrada contnua de matria orgnica
nos reatores biolgicos. Para manter o sistema em equilbrio, aproximadamente a mesma
massa de slidos biolgicos gerada deve ser removida do sistema. Caso o tempo de
permanncia dos slidos no sistema seja baixo e haja satisfatria disponibilidade de alimento,
os slidos biolgicos contero maiores teores de matria orgnica em sua composio celular.
Estes slidos no se encontram estabilizados (digeridos), necessitando de uma etapa separada,
25
posterior, de digesto. Caso contrrio, haveria emanao de maus odores pelo lodo durante
seu tratamento e disposio final, atravs da decomposio anaerbia da matria orgnica,
em condies no controladas (METCALF; EDDY, 1991).
A escuma removida nos decantadores primrios consiste de materiais flutuantes raspados da

superfcie, contendo graxa, leos vegetais e minerais, gordura animal, sabes, resduos de
comida, cascas de vegetais e frutas, cabelo, papel, algodo, pontas de cigarro e materiais
similares. A massa especfica da escuma inferior a 1,0 g/cm, geralmente est em torno de
0,95 g/cm. Os desarenadores normalmente no possuem equipamentos para a remoo de
escuma. No tratamento secundrio, os reatores biolgicos tambm produzem escuma,
contando em sua composio com a presena de bactrias que se desenvolvem em condies
ambientais especficas. Esta escuma usualmente removida nos decantadores secundrios
por raspagem da superfcie (METCALF; EDDY, 1991).
2.5.2 Principais Contaminantes do Lodo

Ao longo do tratamento de esgotos, alguns componentes concentram-se em propores
variveis no lodo. Da mesma forma que alguns componentes orgnicos e minerais conferem
caractersticas benficas ao lodo, outros podem ser indesejveis do ponto de vista sanitrio e
ambiental. Estes podem ser agrupados da seguinte forma:
- metais pesados;
- microrganismos patognicos;
- poluentes orgnicos.
A presena destes componentes funo da qualidade do esgoto bruto e do sistema de

tratamento. Atravs de diversos processos de higienizao, conforme a destinao prevista,
os lodos podem ser desinfectados, de maneira a reduzir seus nveis de microrganismos
patognicos. J os poluentes orgnicos e metais pesados requerem mtodos de remoo
considerados economicamente inviveis, sendo a melhor estratgia evitar tal contaminao
nos esgotos brutos (CESRIO SILVA et al, 2001).
26
2.5.2.1 Metais pesados

Do ponto de vista ambiental, o metal pesado aquele que, em determinas concentraes e
tempo de exposio, oferece risco sade humana e ao ambiente, prejudicando a atividade
dos organismos vivos. Os principais elementos qumicos enquadrados neste conceito so:
Ag, As, Cd, Co, Cr, Cu, Hg, Ni, Pb, Sb, Se, e Zn. Tais elementos so encontrados naturalmente
nos solos, porm em concentraes inferiores quelas consideradas txicas aos seres vivos.
Alguns deles so necessrios a organismos vivos, como As, Co, Cr, Cu, Se, Zn, porm esta
necessidade se restringe a doses pequenas, da o conceito de micronutrientes, como Zn, Mg,
Co e Fe. Acima de determinadas concentraes limites, estes elementos tornam-se txicos.
J elementos como Pb, Hg, Cd no existem naturalmente em nenhum organismo, sendo sua
presena prejudicial em qualquer concentrao. A Tabela 2.1 apresenta de forma resumida
as fontes de contaminao de alguns metais pesados e seus respectivos distrbios sade
humana (CESRIO SILVA et al, 2001).
A presena de metais no esgoto est associada principalmente ao lanamento de despejos

nas redes coletoras pblicas por parte das indstrias de galvanoplastia, formulao de
compostos orgnicos e inorgnicos, curtumes, farmacutica, fundio, lavanderias, petrleo,
e formulao de corantes e pigmentos.
Os esgotos sanitrios, dada a formao de CO2 e CH4 pela ao de microrganismos,

constituem um ambiente redutor, determinando as formas de manifestao de seus
componentes, em maior ou menor solubilidade, o que por sua vez define o grau de remoo
de metais do efluente tratado e sua concentrao no lodo. As limitaes deste processo
dependem da qualidade do esgoto bruto, do sistema de tratamento e da qualidade desejada
para o efluente tratado. Assim atravs destes parmetros, bem como de simulaes na ETE,
pode-se estabelecer limites de carga de poluentes, possibilitando avaliar a recepo de
despejos industriais na rede coletora, sem prejuzo para o tratamento biolgico da estao.
Entretanto apesar de todo um procedimento tcnico e formal aplicado ao recebimento de
despejos industriais, o problema extremamente agravado pelos lanamentos clandestinos
(CESRIO SILVA et al, 2001).
27
Tabela 2.1 Sntese das fontes de contaminao e efeitos sobre a sade humana dos metais mais freqentes
no meio ambiente (www.rossetti.eti.br; www.greenpeace.org.br apud CESRIO SILVA et al,
2001).
Metal
Alumnio
Arsnio
Brio
Cdmio
Chumbo
Cromo
Mercrio
Nquel
Zinco
Fontes de Contaminao
gua, queijos fundidos, farinha branca de
trigo, panelas de alumnio, embalagens de
papel alumnio, cosmticos, anticidos,
pesticidas e antiperspirante, fermento de
po, sal.
Efeitos sobre a sade

Constipao intestinal, perda de energia, clicas
abdominais, hiperatividade infantil, perda de
memria, dificuldade de aprendizado,
osteoporose, raquitismo e convulses. Doenas
relacionadas: Alzheimer e Parkinson.
Transtornos gastrointestinais, espasmos
leos combustveis, pesticidas e herbicidas,
msculo-viscerais, nuseas, diarrias,
metalrgicas, plantas marinhas e frutos do
inflamaes da boca e garganta, dores
mar.
abdominais.
gua poluda, agrotxicos, pesticidas e
Hipertenso arterial, doenas cardiovasculares,
fertilizantes.
fadiga e desnimo.
Cigarros, farinhas refinadas, materiais
odontolgicos, indstria de ao, efluentes
gasosos industriais, fertilizantes, pesticidas,
Metal cancergeno, provoca elevao da presso
fungicidas, caf e ch tratados com
sangunea e aumento do corao. Queda da
agrotxicos, materiais cermicos, frutos do
imunidade. Aumento da prstata.
mar, farinha de ossos, solda, fundio e
Enfraquecimento sseo. Dores nas articulaes.
refinao de metais como zinco, chumbo e
Anemia. Enfizema pulmonar. Osteoporose.
cobre. Derivados de Cdmio so usados em
Perda de olfato. Perda do desempenho sexual.
pigmentos em pinturas, baterias, processos
de galvanoplastia, acumuladores,
estabilizadores de pvc, reatores nucleares..
Irritabilidade e agressividade, indisposio,
dores de cabea, convulses, fadiga,
Baterias de automveis, tintas,
sangramento gengival, dores abdominais,
nuseas, fraqueza muscular, abnubilao
combustveis, vegetais tratados com
mental, perda de memrias, insnia, pesadelos,
agrotxicos, fgado bovino, alimentos
acidente vascular cerebral inespecfico,
enlatados, cigarros, pesticidas, tinturas de
cabelo, gs contendo chumbo, papel de
alteraes de inteligncia, osteoporose, doenas
jornal e anncios coloridos, fertilizantes,
renais, anemias, problemas de coagulao.
Afeta o sangue, rins, sistema digestivo e
cosmticos, cigarro, poluio do ar.
reprodutor. Agente teratognico (que acarreta
mutao gentica).
Dermatites, lceras cutneas, inflamao nasal,
Curtio de couros, galvanoplastias
cncer de pulmo e perfurao do septo nasal.
Termmetros, pesticidas e agrotxicos
Depresso, fadiga, tremores, sdrome do pnico,
amlgama dentria, gua, garimpos,
parestesias, descontrole motor, andar lateral,
polidores, ceras, jias, tintas, acar,
dificuldade de fala, perda de memria, perda do
tomate e pescado contaminados,
desempenho sexual, estomatite, dentes soltos,
explosivos, lmpadas fluorescentes de
dor e paralisia de extremidades, dor de cabea,
mercrio, cosmticos, produo e entrega
anorexia em crianas, alucinaes, vmitos,
de produtos derivados de petrleo, clulas
dificuldades de mastigao, sudorese e perda do
de eletrolise do sal para a produo do
senso da dor.
cloro.
Utenslios de cozinha, baterias nquelMetal cancergeno, pode causar: dermatite de
cdmio, jias, cosmticos, leos
contato, gengivites, erupes na pele,
hidrogenados, trabalhadores de cermica,
estomatite, tonturas, dores articulares,
permanentes (cabelo) frio, soldas.
osteoporose e fadiga crnica.
Sensaes como paladar adocicado e secura na
Metalurgia (fundio e refinao),
garganta, tosse, fraqueza, dor generalizada,
indstrias recicladoras de chumbo
arrepios, febre, nusea, vmito
28
2.5.2.2 Microrganismos patognicos

Os cinco grupos de microrganismos patognicos que podem estar presentes no lodo so:
helmintos, protozorios, fungos, vrus e bactrias. Sua procedncia pode ser humana ou
animal.
Seu risco sade humana e animal devido alta freqncia de parasitismo na populao,
ao longo tempo de sobrevivncia de helmintos no meio externo, e baixssima dose infectante.
O manuseio e o emprego de lodo de esgoto de origem domstica, sem prvio tratamento de

estabilizao e higienizao, podem possibilitar a infeco de homens e animais, pelos agentes
patognicos nele presentes, de forma direta, quer pela alimentao, quer por contato direto
com o lodo, quer por inalao, e de forma indireta, atravs da gua e de animais. O contato
direto com o lodo e a inalao expem a maior risco os trabalhadores de ETEs, distribuidores
de lodo, agricultores, enfim trabalhadores que manipulem produtos lquidos, secos ou pastosos
derivados do lodo (CESRIO SILVA et al, 2001).
Quando o lodo no tratado depositado, os microrganismos patognicos ficam na superfcie

do solo e dos vegetais, e o seu tempo de sobrevivncia varia conforme sua prpria capacidade
de sobrevivncia, textura e pH do solo, incidncia de luz solar, temperatura ambiente, mtodo
de aplicao do lodo no solo, capacidade de reteno de gua, e fauna microbiana do solo.
Os parasitas, cujos ovos (helmintos) e cistos (protozorios) podem ser encontrados nos
lodos de esgoto, so listados na Tabela 2.2, bem como seus hospedeiros e sintomas causados.
A dose infectante de apenas um ovo de helminto ou um cisto de protozorio para contaminar

o hospedeiro. O tempo de sobrevivncia de helmintos no solo pode variar de meses at 14
anos, e de 10 a 30 dias para protozorios (CESRIO SILVA et al, 2001).
29
Tabela 2.2 Principais parasitas cujos ovos ou cistos podem ser encontrados no lodo ou esgoto, hospedeiros
normais e acidentais, e doenas causadas nestes hospedeiros (THOMAZ-SOCCOL;
PAULINO; CASTRO, 2000 apud CESRIO SILVA et al, 2001).
Grupo
Nematides
Cestides
Protozorios
Parasita
Ascaris lumbricoides
Hospedeiro
Homem
Sintomas principais
Distrbios digestivos, vmito, dor
abdominal
Ascaris suum
Suno
Distrbios digestivos e nutricionais,
emagrecimento, tosse, febre
Ancylostoma duodenale Homem
Anemia, emagrecimento
Necator americanus
Homem
Anemia, emagrecimento
Trichuris trichiura
Homem
Diarria, anemia, perda de peso, dor
abdominal
Toxocara canis
Ces, Homem
Emagrecimento, diarria, febre,
desconforto abdominal, sintomas
neurolgicos (larva migrans visceral)
Trichostrongylus axei
Bovinos, Eqinos, Homem Gastrite, lcera gstrica
Taenis solium
Homem, Sunos
Distrbios digestivos, insnia,
anorexia, dor abdominal, distrbios
nervosos, irritao, emagrecimento
Taenia saginata
Distrbios digestivos, insnia,
Homem, Bovinos
anorexia, dor abdominal /
emagrecimento
Hymenolepis nana
Homem, Artrpodes
Diarria, sinais nervosos
Hymenolepis diminuta
Roedores, Artrpodes
Distrbios digestivos
Echinococcus granulosus Ces, Ovinos, Homem
Distrbios digestivos, hepticos e
pulmonares
Entamoeba histolytica
Homem
Enterite aguda
Giardia lamblia
Homem, Ces, Gatos
Diarria, perda de peso
Toxoplasma gondii
Gatos, Homem, Mamferos Alteraes de sistema nervoso,
e Aves
coriorretinite
Balantidium coli
Homem, Sunos
Distrbios digestivos
Cryptosporidium
Homem, Bovinos
Gastroenterite
Os principais grupos de bactrias entricas patognicas, que podem representar risco saude
humana e animal, so listados na Tabela 2.3. Podem ter como origem a flora intestinal humana
e animal, o solo, o ar e a gua.
Algumas bactrias persistem em animais infectados, os quais funcionam como reservatrio.

A dose mnima infectante diferente entre os agentes patognicos mas situa-se entre 10 106. O tempo de sobrevivncia das bactrias no solo pode variar de 5 a 90 dias (CESRIO
SILVA et al, 2001).
30
Tabela 2.3 Bactrias presentes em lodo de esgoto de decantao primria (EPA, 1992; ADEME,
1998 apud CESRIO SILVA et al, 2001).
Organismo
Salmonella paratyphi A, B, C
Doena
Febre paratifide
Salmonella typhi
Salmonella spp
Shigella sonnei, S. flexneri, S.
boydii, S. dysenteriae
Vibrio cholerae
Yersinia enterocolitica
Campyilobacter jejuni
Escherichia coli
Leptospira spp
Febre tifide
Salmonelose
Disenteria
Clera
Gastroenterite
Gastroenterite
Gastroenterite
Leptospirose
Reservatrio (em animais)

Mamferos domsticos e selvagens,
pssaros e tartarugas
Mamferos, aves domsticas e selvagens
Bovinos e outros animais
Aves domsticas e silvestres e mamferos

Animais domsticos, cachorros, gatos, aves
Animais domsticos
Mamferos domsticos e selvagens, ratos
Os vrus patognicos de origem domstica encontrados no lodo so listados na Tabela 2.4.
A dose mnima infectante da ordem de 10 vrus. O tempo de sobrevivncia desses vrus no

solo pode variar de 12 a 100 dias.
Tabela 2.4 Principais vrus entricos encontrados em lodo de origem domstica que podem
afetar a sade humana (ADEME, 1998 apud CESRIO SILVA et al, 2001).
Vrus entricos
Vrus da hepatite A e E
Rotavrus
Enterovrus
Poliovrus
Coxsackievirus
Echovrus
Astrovrus
Calicivrus
Reovrus
Hospedeiro
Homem
Doenas
Hepatite infecciosa
Gastroenterite
Meningite, encefalite, doenas respiratrias
Poliomelite
Meningite, pneumonia
Meningite, paralisia
Gastroenterite
Gastroenterite
Gastroenterite, infeces respiratrias
A quantidade de patgenos no lodo funo das caractersticas do esgoto bruto e do sistema

de tratamento utilizado, que concentra no lodo a maior carga de microrganismos inicialmente
presente no esgoto afluente, uma vez que na fase de separao os microrganismos aderem s
partculas slidas. A Tabela 2.5 apresenta algumas concentraes de patgenos. Tambm
deve ser considerado os efeitos de desnaturalizao no tratamento, que torna invivel parte
dos patgenos presentes, ou seja, os torna desprovidos de sua infectividade.
31
Tabela 2.5 Concentrao de agentes patognicos em algumas amostras de lodo (FEIX; WIART,
1998, THOMAZ-SOCCOL et al, 2000 apud CESRIO SILVA et al, 2001).
Agente patognico
Ovos de helmintos
Cistos de protozorios
Bactrias
Vrus
Tipo de lodo
Lodo primrio
Lodo digerido
Lodo semi desidratado
Lodo anaerbio
Lodo primrio
Lodo digerido
Lodo desidratado
Lodo
Lodo ETE Belm PR
Lodo primrio
Lodo digerido
Lodo biolgico
Nmero de patgenos
103 104/ kg MS
102 103/ kg MS
101 103/ kg MS
3
6,3.10 1,5.104/ kg MS
7,7.104 3.106/ kg MS
3.104 4,1.106/ kg MS
7.101 102/ kg MS
101 8,8.106/ kg MS
108/ kg MS
3
3,8.10 1,2.105/ L
101 103/ L
1
10 8,8.106/ kg MS
Observao: MS = massa seca
2.5.2.3 Poluentes orgnicos

A preocupao com compostos orgnicos perigosos est associada ao potencial de
carcinogenicidade, mutagenicidade, teratogenicidade e risco substancial sade humana.
Sua presena em sistemas de abastecimento de gua e esgotamento sanitrio relativamente
recente, a as metodologias de anlise no esto plenamente estabelecidas. Estas metodologias
tm sido desenvolvidas e padronizadas para identificao qualitativa e quantitativa dos
compostos orgnicos perigosos, subsidiando estudos de suas propriedades, bem como de
mtodos de remoo (CESRIO SILVA et al, 2001).
No Brasil, por falta de recursos humanos e materiais, nem mesmo as tcnicas de identificao
e quantificao j padronizadas foram assimiladas adequadamente. Alm do mais, quanto ao
destino final dos resduos gerados nas ETEs, as normas brasileiras consideram apenas a
presena de metais pesados e microrganismos patognicos, negligenciando os poluentes
orgnicos e consequentemente sua problemtica (CESRIO SILVA et al, 2001).
A maioria dos projetos de ETEs concebida em termos de remoo de DBO, DQO, SS e

organismos patognicos, no mencionando a remoo de poluentes orgnicos perigosos.
Estes compostos so biodegradados muito lentamente, persistindo no ambiente por longo
perodo de tempo. Devido a sua caracterstica de bioacumulao, aps lanados em corpos
32
dgua, eles podem penetrar na cadeia alimentar. Mesmo que alguns destes compostos no
representem graves riscos sade, quando ingeridos, seus metablitos podem ser mais txicos
que os produtos originais. E h tambm o carter sinergtico: uma vez que os esgotos contm
mais de um poluente, o efeito combinado pode ser maior que a soma dos efeitos individuais.
Alm da presena de compostos orgnicos perigosos nos efluentes das ETEs que so lanados
em corpos dgua, tambm necessrio atentar para seu comportamento dentro das ETEs e
elevatrias. Vrios poluentes perigosos so volteis, podendo ser transferidos para a atmosfera
nos tanques de aerao, equalizao e decantadores, representando um risco potencial
sade da populao e dos operadores. Tambm podem ocorrer danos integridade estrutural
do sistema de coleta de esgotos, pois muitos compostos so corrosivos, inflamveis e
explosivos. E h poluentes que ficam adsorvidos, concentrando-se no floco biolgico e podem
causar inibio na digesto do lodo ou gerar lodo com caractersticas perigosas.
So escassos os dados sobre comportamento dos poluentes perigosos dentro das ETEs,
bem como das suas caractersticas fsicas, qumicas e bioqumicas. Pesquisas para indentificao
e remoo destes compostos, bem como o desenvolvimento de modelos de previso para
sua tratabilidade e destino durante as operaes de tratamento so de extrema necessidade.
As principais fontes de compostos orgnicos so: indstria qumica, de plsticos, produtos

mecnicos, farmacuticas, formulao de pesticidas, ferro e ao, petrleo, lavanderias, postos
de gasolina e indstrias da madeira (CESRIO SILVA et al, 2001).
Os poluentes mais comuns nos efluentes industriais so: cianeto, fenol, cloreto de metileno,
tolueno, etil benzeno, tricloroetileno, tetracloroetileno, clorofrmio, naftaleno, acrolena, xileno,
cresis, acetofenoma, anilina, acetato de etila, entre outros (CESRIO SILVA et al, 2001).
A avaliao dos efeitos fisiolgicos causados no homem muito complexa, pois depende de
cada indivduo, vias de exposio, concentraes e caractersticas do poluente, aspectos
sinrgicos, etc. Diante desta dificuldade de abordagem, mesmo dos principais compostos, a
Tabela 2.6 resume alguns dados sobre trs grupos de compostos.
33
Tabela 2.6 Caractersticas gerais de alguns grupos de compostos orgnicos e seus efeitos
txicos. Adaptado de CESRIO SILVA et al, 2001.
G rupo de com p ostos
Solventes orgnicos
B ifenilos Policlorados (P C B s)
Pesticidas
Dados gerais
- afetam o sistema nervoso central e agem com o depressores
e anestsicos;
- pode causar de narcose at m orte por parada respiratria;
- fadiga, cefalia, nusea e depresso;
- de irritao na pele at derm atite;
- perigo de exploso em locais no ventilados.
- fam lia de compostos usados com o fludos de transferncia
de calor, fludos hidrulicos, plastificantes, retardadores
de chama e diluentes orgnicos;
- efeitos sobre reproduo e desenvolvim e n to ainda no
estabelecidos para seres hum anos;
- efeitos carcinognicos ainda no estabelecidos para seres
humanos.
- compostos fabricados para destruir algum a form a d e v i d a ;
- no h m u itos dados nacionais, mas apesar da toxidade
seletiva, sem p re h algum e feito toxico ao ser hum a n o .
Inicialmente, hidrocarbonetos clorados, pesticidas e bifenilas policloradas eram os compostos

mais estudados. Devido a aplicao de lodos no solo, outros compostos presentes nas ETEs
passaram a receber maior ateno, pois representam riscos ao solo, plantas e guas. Entre
eles esto os esteres ftalatos (dietil, dibutil), tolueno, fenol, naftaleno, metanos clorados, etanos,
benzenos, acrilonitrila e hidroquinona. Os dados, at ento conhecidos, sugerem que a maioria
dos traos orgnicos podem estar presentes nos lodos geralmente em concentraes inferiores
a 10 mg/kg porm, uma contribuio industrial especfica pode aumentar dramaticamente as
concentraes (MORITA, 1993 apud CESRIO SILVA et al, 2001).
2.5.3 ndices fundamentais das caractersticas dos lodos

Para a correta expresso das caractersticas dos lodos e uniformidade na linguagem so
apresentados a seguir os ndices mais usuais e suas relaes.
2.5.3.1 Relao entre teor de slidos e umidade

Umidade (%) = 100 Slidos Secos (%)
A umidade influi nas propriedades mecnicas do lodo, e estas por sua vez influenciam seu
manuseio e disposio final, bem como no seu volume. A relao entre entre a umidade e as
propriedades mecnicas a seguinte (VAN HAANDEL; LETTINGA, 1994 apud VON
SPERLING; GONALVES, 2001):
34
- umidade de 100% a 75%: lodo fluido;

- umidade de 75% a 65%: torta semi-slida;
- umidade de 65% a 40%: slido duro;
- umidade de 40% a 15%: lodo em grnulos;
- umidade de 15% a 0%: lodo desintegrado em p fino.
Em So Paulo tambm est sendo produzido lodo em grnulos pletes com umidade
inferior a 10%.
A gua no lodo pode ser dividida em quatro classes distintas, de acordo com a facilidade de
separao (VAN HAANDEL; LETTINGA, 1994 apud VON SPERLING; GONALVES,
2001):
- gua livre: pode ser removida por gravidade (adensamento ou flotao);
- gua adsorvida: pode ser removida por fora mecnica ou pelo uso de floculante;
- gua capilar: mantm-se adsorvida fase slida por fora capilar, distinguindo-se
da gua adsorvida pela necessidade de uma fora maior para sua separao;
- gua celular: parte da fase slida e s pode ser removida atravs de uma mudana
no estado de agregao da gua, isto , atravs de congelamento ou evaporao.
2.5.3.2 Slidos totais, volteis e fixos

O lodo composto por slidos e gua. Os slidos totais (ST) dividem-se em slidos dissolvidos
e slidos em suspenso, sendo estes ltimos maioria. Quanto matria orgnica, os slidos
totais se dividem em slidos fixos ou inorgnicos (SF) e slidos volteis ou orgnicos (SV),
sendo a relao (SV/ST) uma boa indicao do teor de matria orgnica no lodo. A Tabela
2.7 apresenta estas caractersticas para lodos de fontes diferentes.
35
Tabela 2.7 Faixas usuais de densidades e massas especficas de alguns tipos de lodo. Adaptado de
VON SPERLING; GONALVES, 2001.
Tipo de lodo
primrio
secundrio aerbio
primrio adensado
secundrio adensado
misto adensado
misto digerido
desidratado
Relao
SV/ ST
0,75 0,80
0,75 0,80
0,75 0,80
0,75 0,80
0,75 0,80
0,60 0,65
0,60 0,65
% ST
2
0,6
4
2
3
3
20
6
1,0
8
7
8
6
40
Densidade do lodo
Massa especfica
(kg/m)
1,02 1,03
1,005 1,025
1,023 1,03
1,007 1,03
1,02 1,03
1,03
1,05 1,08
1.020 1.030
1.005 1.025
1.023 1.030
1.007 1.030
1.020 1.030
1.030
1.050 1.080
2.5.3.3 Remoo dos slidos volteis

O processo de digesto remove os slidos orgnicos biodegradveis. A eficincia desta
remoo situa-se entre 40 e 55% de SV (VON SPERLING; GONALVES, 2001).
2.5.3.4 Densidade do lodo

Uma vez que o lodo composto por gua (densidade igual a 1), slidos fixos (densidade por
volta de 2,5) e slidos volteis (densidade de aproximadamente 1), a densidade do lodo
funo da distribuio relativa destes trs componentes. Valores de densidade e massa
especfica correntes na literatura so apresentados na Tabela 2.7.
2.5.3.5 Expresso do teor de slidos totais

O teor de slidos dado na forma de slidos secos em relao ao lodo (slidos + gua).
Pode ser expressa em mg/L, g/m, ou ainda em porcentagem.
2.5.3.6 Carga de slidos

A carga de slidos do lodo a massa de slidos secos por unidade de tempo. usualmente
expressa em kg/dia.
2.5.3.7 Captura de slidos

A captura dos slidos a recuperao de slidos que no foram separados da fase lquida
em diferentes etapas do tratamento do lodo. Sob a forma de sobrenadantes, drenados ou
filtrados das unidades de separao das fases slida e lquida, eles so retornados ao incio
do processo junto aos esgotos afluentes (VON SPERLING; GONALVES, 2001).
36
2.5.4 Tratamento do lodo

Os sistemas de tratamento do lodo podem comportar diversas combinaes de operaes e
processos unitrios. As principais etapas seqenciais do gerenciamento do lodo, respectivos
objetivos e alternativas de processos so apresentados na Tabela 2.8.
Tabela 2.8 Etapas, objetivos e principais processos do tratamento do lodo. Adaptado de VON SPERLING;
GONALVES, 2001.
Etapas
Adensamento
(espessamento)
Condicionamento
Desidratao
(desaguamento)
remoo da
preparao para a
matria orgnica
desidratao
remoo de umidade
(reduo de
(principalmente
(reduo de volume)
slidos volteis)
mecnica)
adensamento por
digesto
condicionamento
gravidade
anaerbia
qumico
flotao
digesto aerbia
remoo de
Objetivos
Estabilizao
umidade (reduo
de volume)
centrfuga
tratamento
trmico
condicionamento
trmico
leitos de secagem
lagoas de lodo
Higienizao
remoo de
organismos
patognicos
adio de cal
tratamento
trmico
destinao final
dos subprodutos
Uso agrcola
Recuperao de
reas
degradadas
Landfarming
filtro prensa
compostagem
(disposio no
solo)
Principais
processos
Disposio Final
filtro prensa de
estabilizao
esteiras
qumica
Uso industrial
centrfuga
oxidao mida
(matria-prima,
combustvel etc)
filtro prensa de
esteiras
outros (radiao
gama, solarizao Incinerao
etc)
filtro a vcuo
Oxidao mida
secagem trmica
Aterro sanitrio
A adoo de cada uma das etapas no fluxograma do processamento do lodo depende das
caractersticas do lodo gerado, isto , do tratamento aplicado fase lquida, como tambm
da etapa subsequente de tratamento do lodo e da disposio final (VON SPERLING;
GONALVES, 2001).
O adensamento ou espessamento um processo fsico de concentrao de slidos que busca a reduo

da umidade e consequentemente do volume do lodo, o que por sua vez facilita as etapas seguintes.
A estabilizao visa remover patgenos, facilitar a desidratao e reduzir os maus odores no

processo de tratamento do lodo, atravs da remoo da matria orgnica biodegradvel.
37
O condicionamento um processo preparatrio, no qual produtos qumicos (coagulantes,

polieletrlitos) so adicionados ao lodo, visando aumentar a captura de slidos nos processos de
desidratao.
A desidratao ou desaguamento visa remover a gua e reduzir ainda mais o volume do lodo,
aproximando seu comportamento mecnico ao dos slidos.
A desinfeco ou higienizao uma operao necessria caso o destino do lodo seja a

agricultura, buscando complementar a digesto aerbia ou anaerbia na reduo do nvel de
patgenos a patamares aceitveis.
possvel combinar diversas seqncias de operaes e processos unitrios para configurar

o fluxograma do processamento de lodo. A Figura 2.10 apresenta duas seqncias usuais
para o sistema de lodos ativados convencional.
Figura 2.10 Fluxogramas usuais de tratamento e disposio do lodo (VON SPERLING;GONALVES,

2001).
medida que o lodo passa pelas diversas etapas do tratamento, suas caractersticas so
alteradas, como pode ser visto na Tabela 2.9.
38
Tabela 2.9 Caractersticas do lodo ao longo das diversas etapas do tratamento. Adaptado de VON
SPERLING; GONALVES, 2001.
Sistema
Lodos
ativados
convencional
Lodo
primrio
Lodo
secundrio
Lodo misto
Lodo
removido
da fase
lquida
Teor de
slidos
secos (%)
Lodo adensado
Lodo digerido
Lodo desidratado
Processo
Teor de
slidos
secos (%)
Processo
Teor de
slidos
secos (%)
Processo
26
Gravidade
48
Anaerbia
48
0,6 1
Gravidade
Flotao
Centrfuga
Gravidade
Centrfuga
23
25
37
37
48
Aerbia
1,5 4
Anaerbia
36
Leito secag.
Filtro prensa
Centrfuga
Filtr. correia
12
Teor de
slidos
secos (%)
30 40
25 35
20 30
20 - 25
2.5.5 Estabilizao de Lodos

Os processos de estabilizao visam a reduo de patgenos, do risco de putrefao e
conseqentes odores ofensivos oriundos da frao biodegradvel do lodo. Os processos
podem ser divididos em:
- estabilizao biolgica: utilizando bactrias especficas para estabilizao da frao

biodegradvel da matria orgnica, por processos de digesto anaerbia ou aerbia;
- estabilizao qumica: oxidao qumica da matria orgnica atravs da adio de

produtos qumicos;
- estabilizao trmica: obtida a partir da ao do calor sobre a frao voltil em

recipientes hermeticamente fechados.
Na RMSP, a digesto anaerbia o processo mais utilizado, e por isso tratada aqui. um
processo bioqumico de mltiplos estgios, capaz de estabilizar diferentes tipos de matria
orgnica (LUDUVICE, 2001). Seus trs estgios so:
39
1) enzimas quebram compostos orgnicos complexos, como celulose, protenas e lipdios,

em compostos solveis, como cidos graxos, lcoois, dixido de carbono e nitrognio
amoniacal;
2) microrganismos convertem os produtos do primeiro estgio em cido actico,
propinico, hidrognio, dixido de carbono, alm de outros cidos orgnicos de
baixo peso molecular;
3) dois grupos de bactrias formadoras de metano entram em ao, um deles produz
metano a partir de dixido de carbono e hidrognio, o outro realiza a converso de
acetatos em metano e bicarbonatos.
A presena dos microrganismos patognicos reduzida de forma considervel na digesto
anaerbia, fazendo desta uma barreira parcial entre estes microrganismos e o usurio do
lodo, na reduo dos riscos de transmisso de doenas.
Os digestores so reatores biolgicos fechados, construdos em concreto armado ou
ao. Seu formato tradicional cilndrico de fundo cnico, e desde a dcada de 80 h
concepes em formato ovalado. So projetados ultimamente para um perodo de
deteno de 18 a 25 dias (LUDUVICE, 2001).
O bom desempenho de um digestor depende da manuteno de um meio homogneo em seu
interior, o que assegurado pelo uso de sistemas de mistura. A Figura 2.11 apresenta os
principais sistemas de mistura.
Figura 2.11 Principais tipos de mistura utilizados em digestores anaerbios (adaptado de FERREIRA,
1999 apud LUDUVICE, 2001).
40
Em ETEs de mdio e grande porte comum a utilizao de dois digestores em srie para
otimizao da prpria digesto e tambm da desidratao do lodo. O digestor primrio
opera como um reator de mistura completa, estabilizando de forma acelerada a matria orgnica,
e o secundrio responde pela separao das fases slida e lquida (LUDUVICE, 2001).
O gs produzido durante o processo da digesto anaerbia, chamado biogs, em parte

utilizado no prprio digestor para mistura, adensamento, ou aquecimento do lodo, e o
excedente armazenado em gasmetros para processamento ou queima.
A Tabela 2.10 apresenta uma composio tpica do biogs produzido por digesto anaerbia.
Quanto maior a concentrao de metano, maior ser o poder calorfico do biogs, por exemplo
contendo cerca de70% de metano, o poder calorfico de aproximadamente 23.380 kJ/m3.
A ttulo de comparao, o gs natural, mistura de de metano, propano e butano, tem um
poder calorfico de 37.300 kJ/m3.
Tabela 2.10 Composio tpica do biogs (LUDUVICE, 2001).

Gs
Metano
Gs carbnico
Gs sulfdrico
Nitrognio
Oxignio
Hidrognio
Vapor dgua
% (volume / volume)
62 a 70
30 a 38
50 a 3000 ppm
0,05 a 1,0
0,022
< 0,01
saturao
2.5.6 Remoo da gua

A remoo da umidade uma operao fundamental para a reduo da massa e volume do
lodo produzido na ETE, e conseqente reduo de custos de transporte e disposio. No
fluxo do lodo em uma ETE pode haver duas etapas de remoo de umidade: o adensamento
ou espessamento, e o desaguamenteo ou desidratao. O primeiro mais utilizado nos
processos de tratamento primrio e lodos ativados, e o segundo para o lodo digerido.
Os principais processos utilizados para o adensamento do lodo so:
41
- adensadores por gravidade;

- flotadores por ar dissolvido;
- centrfugas.
2.5.6.1 Adensadores por gravidade

A estrutura dos adensadores por gravidade semelhante a estrutura de um decantador. O
formato geralmente circular, alimentao central, sada do lodo pelo fundo e sada do
sobrenadante pela periferia. O lodo adensado segue para a digesto, por exemplo, enquanto
que o sobrenadante retorna a entrada da estao. A Figura 2.12 apresenta um esquema
tpico de adensador por gravidade.
Figura 2.12 Corte esquemtico de um adensador por gravidade (GONALVES; LUDUVICE; VON
SPERLING, 2001).
2.5.6.2 Flotadores por ar dissolvido

No processo de flotao por ar dissolvido, introduz-se ar em uma soluo mantida em elevada
presso, logo o ar est dissolvido. Mediante despressurizao, este ar liberado na forma de
pequenas bolhas, carreando as partculas slidas do lodo para a superfcie, de onde so removidas.
Este processo tem boa aplicabilidade em lodos ativados, para os quais o adensamento por gravidade
no ocorre de forma satisfatria (GONALVES; LUDUVICE; VON SPERLING, 2001).
2.5.6.3 Condicionamento
Os processos mecnicos de desidratao so os mais utilizados em grandes ETEs de regies
metropolitanas, pois apesar de maiores custos, no requerem grandes reas de instalao.
42
Por outro lado, lodos ativados ou mistos para serem concentrados a teores de slidos acima
de 4 ou 6 %, necessitam de um tratamento prvio de condicionamento, que aumente a aptido
desidratao e a captura de slidos.
O condicionamento neutraliza ou desestabiliza as foras qumicas ou fsicas atuantes nas partculas

coloidais e no material particulado em suspenso imersos em meio lquido. Este processo de
desestabilizao permite que as partculas pequenas se juntem para formar agregados maiores, ou
seja, os flocos (HAUG et al, 1992 apud MIKI, 1998). Isto obtido atravs da formao de
espcies polimricas polmeros de hidrxidos metlicos chamada de coagulao/floculao
por varredura (MIKI, 1998).
O condicionamento pode ser realizado pela adio de produtos qumicos inorgnicos e, ou

orgnicos, aplicados no lodo a montante da unidade de desidratao, e seu papel o de
favorecer a agregao das partculas de slidos e a formao de flocos.
Os coagulantes inorgnicos mais comuns so: sulfato de alumnio, cloreto ferroso, cloreto
frrico, sulfato ferroso, sulfato frrico, cal virgem, cal hidratada. Os mais utilizados so a cal
e o cloreto frrico. Tratando-se de lodos digeridos provenientes de lodo misto, para desidratao
em filtro prensa, o consumo de cloreto frrico pode variar de 40 a 100 kg/t e o consumo de cal
virgem de 110 a 300 kg/t de lodo (GONALVES; LUDUVICE; VON SPERLING, 2001).
O cloreto frrico hidrolisado na gua, formando complexos de ferro e depois transformado em

precipitados, gerando agregao, alm de reagir com a alcalinidade dos bicarbonatos do lodo,
formando derivados dos complexos de hidrxidos de ferro que tambm atuam como floculantes.
As solues de cloreto frrico so empregadas nas concentraes recebidas do fornecedor, cerca
de 30 a 40% (MIKI, 1998).
Aps a adio do cloreto frrico pode ser introduzida a cal, objetivando principalmente o
controle do pH, o controle dos odores e a higienizao do lodo. A cal encontrada no
mercado como cal virgem (CaO) ou como cal hidratada (Ca(OH)2). A cal virgem deve ser
extinta com gua antes de ser usada, convertendo-se em Ca(OH)2, operao esta que libera
43
muito calor. A cal hidratada no necessita desta etapa, mais disponvel no mercado, porm
mais cara que a cal virgem. Assim, ETEs de grande porte, cujo consumo seja superior a 1
ou 2 t/dia, geralmente optam pela cal virgem.
O condicionamento qumico inorgnico aumenta consideravelmente a massa de lodo a ser gerenciada

na estao, pois as quantidades adicionadas de coagulantes so relativamente grandes e tornamse parte das tortas de lodo produzidas. Apesar de estabilizar o lodo, o condicionamento qumico
contribui para a reduo do potencial de queima para incinerao (GONALVES; LUDUVICE;
VON SPERLING, 2001).
Os polieletrlitos so compostos orgnicos sintticos de alto peso molecular que podem ser usados
como coagulantes ou auxiliares de floculao. Dependendo da carga superficial predominante,
podem ser classificados como catinicos, aninicos e no inicos ou neutros. Os floculantes aninicos
com poliacrilamidas introduzem cargas negativas nas solues aquosas, e as poliacrilamidas
catinicas carreiam cargas positivas. Os polieletrlitos catinicos so os mais utilizados, pois a
maioria dos lodos possui cargas eltricas negativas. Podem ser encontrados no mercado sob a
forma de p ou lquidos. No caso dos polieletrlitos em p a dissoluo dos polmeros requer um
sistema tpico, considerando o pr-umidecimento do p e o tempo de dissoluo. Neste tempo as
molculas estendem-se e assumem um formato que lhes permite flocular o lodo.
A quantidade de polieletrlito a ser utilizada depende das caractersticas do lodo e dos

processos mecnicos envolvidos, podendo variar de 0,2 a 15 kg/t de lodo, no implicando
em ganho significativo de massa e volume no lodo, como ocorre no condicionamento inorgnico
(MIKI, 1998).
Outros materiais poderiam ser utilizados como condicionadores, tais como resduos de
alto forno da indstria de cimento e de cal, ricos em clcio e potssio, porm para obterse a mesma elevao de pH da cal, seria necessria a adio do dobro da quantidade de
cal. Cinzas de incineradores e carvo pulverizado tambm poderiam reduzir o consumo
de cloreto frrico e cal (GONALVES; LUDUVICE; VON SPERLING, 2001).
44
2.5.6.4 Desidratao
Os principais processos utilizados para a desidratao do lodo so:
- naturais: leitos de secagem;lagoas de lodo;

- mecnicos: centrfugas; filtros a vcuo; prensas desaguadoras; filtros prensa.
Como mencionado anteriormente, os processos mecnicos so mais adequados s grandes

ETEs de reas metropolitanas. Na RMSP o equipamento presente nas cinco principais
estaes o filtro prensa. So equipamentos que operam por batelada, requerem operadores
treinados, e tm alto grau de confiabilidade. Entre vrias vantagens destaca-se a produo de
uma torta com alta concentrao de slidos, superior aos demais equipamentos. No caso de
lodo digerido proveniente de lodo misto, os valores timos de desempenho so 40% de
slidos em ciclos de 2h (GONALVES; LUDUVICE; VON SPERLING, 2001).
O ciclo de operao do filtro prensa varia entre 3 a 5 horas, e pode ser dividido em trs
etapas bsicas: enchimento, filtrao sob presso mxima, e descarga de torta. A Figura
2.13 apresenta um esquema tpico da instalao de um filtro prensa.
Figura 2.13 Fluxograma da instalao de um filtro prensa para desidratao de lodos (GONALVES;
LUDUVICE; VON SPERLING, 2001).
45
2.5.6.5 Secagem trmica

O processo de secagem trmica uma das mais eficientes e flexveis formas de reduo do
teor de umidade das tortas de lodo, podendo controlar-se o teor de umidade desejado em
funo da destinao final.
Em condies ideais so necessrios cerca de 2.600 kJ de energia para evaporar 1 kg

de gua presente no lodo. Em condies operacionais, este valor pode ser acrescido em
at 100%. O consumo de energia depende das caractersticas do lodo e da eficincia do
equipamento. Parte da energia pode ser fornecida por leo combustvel ou gs natural,
porm no caso de digesto anaerbia, o biogs gerado pode ser utilizado como
combustvel auxiliar.
O processo consiste no aquecimento do lodo em ambiente hermeticamente fechado,

com a conseqente evaporao e coleta da umidade presente, vide Figura 2.14. O lodo
sai do secador sob a forma de pletes com dimetro entre 2 a 5 mm e teor de slidos
acima de 90%. O lquido evaporado condensado e retornado entrada da ETE para
tratamento. Os benefcios alcanados so:
- reduo significativa no volume de lodo;

- reduo no custo de transporte e estocagem;
- produto estabilizado facilmente estocado, manuseado e transportado;
- produto final praticamente livre de patgenos;
- preservao das propriedades agrcolas do lodo;
- no necessita equipamento especial para ser utilizado na agricultura;
- pode ser incinerado ou disposto em aterro sanitrio;
- produto pode ser ensacado e distribudo pelo comrcio varejista;
- facilitar os usos benficos do lodo.
46
A receita representada pela revenda do produto final como biosslido classe A, caso a
composio do produto seco seja adequada e exista mercado, pode auxiliar no equilbrio
financeiro da ETE, pagando parte das despesas de combustvel para elevar a temperatura do
lodo a pouco mais de 100C (TEIXEIRA PINTO, 2001) (GONALVES; LUDUVICE;
VON SPERLING, 2001).
No entanto isto no ocorre na ETE So Miguel da RMSP, onde os pletes produzidos nem
mesmo esto sendo utilizados na agricultura, sendo dispostos em aterro sanitrio. L o secador
trmico pode ser visto apenas como uma condio sine qua non do financiamento internacional
do Projeto Tiet. Conforme este projeto, o secador deveria constitui uma forma de reduo
do volume de lodo a ser transportado e disposto em aterro. Porm, com os lodos contaminados
da RMSP esta alternativa tem se mostrado muito mais um problema do que uma soluo,
uma vez que necessrio manter este equipamento em funcionamento, e apenas o lodo da
ETE Barueri tem se mostrado adequado. E adequado para o funcionamento do secador,
pois a composio do plete gerado no tem permitido a utilizao na agricultura.
Figura 2.14 Esquema de funcionamento do processo de secagem trmica (LUDUVICE; FERNANDES;

2001).
A secagem tradicionalmente refere-se a lodos digeridos, porm h estudos de secagem de

lodo bruto, implicando em menor custo de implantao, manuteno de maior teor de matria
orgnica e poder calorfico, agregando valor ao lodo como combustvel (GONALVES;
LUDUVICE; VON SPERLING, 2001).
47
2.5.7 Higienizao de Lodos

Os nveis de patogenicidade do lodo podem ser substancialmente reduzidos atravs de
processos como a digesto anaerbia, entretanto muitos parasitas intestinais e principalmente
seus ovos so pouco afetados por processos de digesto convencionais, necessitando uma
etapa complementar ou conjugada aos processos convencionais para a adequada reduo
dos nveis de riscos sade da populao, de acordo com as exigncias de cada tipo de
utilizao. Esta etapa denominada higienizao (TEIXEIRA PINTO, 2001).
A aplicao do lodo em parques e jardins de acesso pblico, ou sua reciclagem na agricultura

possuem um nvel maior de exigncia sanitria do que outras alternativas de disposio como
aterros sanitrios ou incorporao em processos industriais. Sendo a agricultura uma alternativa
importante, porm dependente de cuidados maiores em termos sanitrios, cada pas estabelece
restries de uso e/ou exigncias de adequao do nvel sanitrio do lodo antes de sua disposio.
Por exemplo, a agncia de proteo ambiental americana - USEPA - adotou duas classes de
qualidade microbiolgica do lodo conforme sua norma 40 CFR Part 503. O lodo classe A
tem uso irrestrito, sendo produzido atravs de processos que garantam uma concentrao de
microrganismos abaixo do limite de deteco, vide Tabela 2.11, isto , que tenham sido
submetidos a um processo de higienizao. O lodo classe B, produzido por processos
convencionais de estabilizao, possui algumas restries para o uso agrcola, e deve apresentar
uma concentrao de coliformes fecais menor que 2.106 cfu/g ST (TEIXEIRA PINTO, 2001).
Tabela 2.11 Limites de densidade de microrganismos patognicos, expressos

em base seca, pela norma americana 40 CFR 503.
Microrganismo
Coliformes fecais
Salmonellas
Enterovrus
Ovos viveis de helmintos
cfu - unidade formadora de colnia
NMP - Nmero mais provvel
ST - Slidos totais
EUA (40 CFR 503)

< 1000 cfu/g ST
< 3 NMP / 4 g ST
< 1 NMP / 4 g ST
< 1 ovo vivel / 4 g ST
48
Os mecanismos de higienizao do lodo podem ser por via trmica, via qumica e/ou biolgica
e por radiao Beta e Gama. Esta dissertao detm-se em dois processos de higienizao,
a calagem ou estabilizao alcalina de lodos na fase lquida, e a secagem trmica, sendo este
ltimo j tratado anteriormente.
A calagem se d pela adio de quantidade suficiente de cal ao lodo para aumentar o pH

para 12, resultando em reduo de microrganismos e da potencial ocorrncia de odores. O
leite de cal, oriundo da cal hidratada ou da extino da cal virgem, permanece em contato
com o lodo digerido no tanque de mistura por aproximadamente 30 minutos, onde aps este
perodo o lodo deve ser encaminhado para a desidratao (TEIXEIRA PINTO, 2001).
A dosagem de cal funo das caractersticas do lodo, variando de 190 a 350 kg Ca(OH)2
por tonelada de slidos secos para lodo ativado, e de 125 a 225 para lodo digerido. O lodo
lquido tratado com cal facilmente desidratado por meio mecanizado, adequando-se
disposio final (TEIXEIRA PINTO, 2001).
Outros processos, tais como incinerao, so mais complexos e mais caros, e deveriam
apenas ser usados quando o lodo no puder ser reciclado na agricultura devido a grande
concentrao de metais pesados ou produtos qumicos orgnicos, ou quando, face s restries
legais para disposies benficas, houver necessidade de reduo drstica de volumes. Os
produtos finais de processos, como a incinerao e a oxidao mida, so inertes e estreis
e podem ser incorporados a materiais de construo ou dispostos em aterros (TEIXEIRA
PINTO, 2001).
49
CAPTULO 3
DISPOSIO FINAL DOS LODOS DE

ESGOTOS
As diferentes prticas de disposio de lodo de esgoto no solo, de forma generalizada, eram
agrupadas em duas categorias:
- descarte, quando as prticas utilizam o solo como substrato para decomposio do

resduo, ou como local de estocagem, sem tirar proveito de suas propriedades benficas;
- uso benfico, quando a aplicao objetiva beneficiar-se das propriedades do produto

como fertilizante e condicionador de solo, e envolve prticas como a reciclagem agrcola
e reflorestamento, o uso em recuperao de reas degradadas e a produo de
substratos de mudas e fertilizantes (ANDREOLI; PEGORINI; FERNANDES, 2001).
Nesta dissertao a proposta de uso benfico ampliada para alm do uso agrcola, mantendose a concepo de aproveitamento, porm no restrito apenas s alternativas de disposio
no solo, e sim envolvendo tambm a incorporao em processos industriais, como por exemplo
a fabricao de materiais de construo civil, e quaisquer outros processos que estejam
baseados na utilizao do lodo. Estabelecido este critrio de classificao tem-se, ento, os
dois grupos anteriores, porm expandidos, de forma que em uso benfico encontram-se as
alternativas de disposio til no solo e na indstria, e em descarte encontram-se as alternativas
de disposio no produtiva no solo e a disposio ocenica.
3.1 PRINCIPAIS TIPOS DE TRANSFORMAO
PARA
DESCARTE DO
LODO
O processo de urbanizao, que favorece a formao de grandes reas metropolitanas, impe
restries s alternativas de disposio dos lodos, pois traz consigo escassez de aterros
50
prximos, aumento do custo de transporte, aumento do custo da disposio nos aterros

disponveis. Em pases europeus e tambm no Japo, estes fatores associados a uma legislao
restritiva e ao incentivo a reciclagem tem elevado em muito a conduo do lodo para
incinerao. Apesar da reduo dos riscos de contaminao do solo e da gua, a incinerao
gera preocupaes com respeito poluio atmosfrica e disposio final segura da cinza
residual (LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
Os principais tipos de transformao e descarte de lodo so:

- secagem trmica;
- oxidao mida;
- incinerao;
- disposio em aterro sanitrio.
As trs primeiras alternativas produzem resduos, que por sua vez exigem disposio final, de
tal forma que apenas a disposio em aterro pode ser classificada como rota de disposio
final.
A secagem trmica j foi tratada no item 2.5.6.5.
3.1.1 Oxidao mida

A oxidao mida recomendada quando o efluente diludo demais para ser incinerado e
txico ou refratrio para ser tratado biologicamente. Baseia-se na capacidade da matria
orgnica, dissolvida ou particulada presente no lquido, de ser oxidada a temperaturas entre
100C e 374C, o ponto crtico da gua.O limite de 374C dado pela incapacidade da
gua existir na forma lquida acima desta temperatura, mesmo a presses elevadas. O processo
de oxidao acelerado pela alta solubilidade do oxignio em solues aquosas a altas
temperaturas. O processo altamente eficiente na destruio da matria orgnica presente
em efluentes com teor de slidos entre 1 a 20 %. A quantidade de matria orgnica suficiente
para gerar calor capaz de manter a temperatura necessria sem o auxlio de fontes auxiliares
de energia (LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
51
A Figura 3.1 apresenta o esquema de um sistema de oxidao mida com reator vertical. O
lodo bombeado ao reator WAO (iniciais de Wet Air Oxidation, oxidao por ar mido em
ingls), passando por um trocador de calor para elevao da temperatura. Aps o tratamento,
o efluente do reator segue para a separao das fases, de onde o lodo encaminhado para a
desidratao, o lquido retorna ao tratamento passando pelo trocador de calor, contribuindo
com parte da energia, e o efluente gasoso liberado para a atmosfera aps tratamento em
precipitador eletrosttico e filtros para remoo de partculas slidas e substncias odorficas.
Uma das preocupaes neste processo a alta concentrao de metais pesados na cinza
residual.
Figura 3.1 Sistema de oxidao mida convencional com reator vertical (LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
3.1.2 Incinerao
A incinerao o processo de estabilizao de lodo que oferece maior reduo no volume
para disposio final. O volume de cinzas da ordem de 4% do volume de lodo desidratado
que entra no incinerador. A incinerao implica na destruio das substncias orgnicas
presentes no lodo atravs de combusto, obtida na presena de excesso de oxignio. Apesar
52
do elevado teor de matria orgnica, o processo de combusto s atinge condies autgenas

quando o teor de slidos superior a 35%. O poder calorfico do lodo fundamental na
reduo do consumo de combustvel. Os elementos combustveis do lodo so carbono,
enxofre, e hidrognio, que existem sob a forma de gordura, carboidratos e protenas. Os
produtos da combusto completa do lodo so: vapor dgua, dixido de carbono, dixido
de enxofre e cinza inerte (LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
Existem dois tipos de incineradores atualmente em uso no tratamento de lodos de esgotos:

- incinerador de mltiplas cmaras;
- incinerador de leito fluidizado.
O incinerador de mltiplas cmaras subdividido em trs zonas de combusto distintas:

superior, intermediria e inferior, onde respectivamente ocorre a remoo final da umidade, a
combusto, e o resfriamento. Este incinerador tende a ser menos utilizado dado seu custo de
operao e a qualidade do ar liberado atravs da chamin.
O incinerador de leito fluidizado um vaso cilndrico de cmara nica com paredes refratrias.
O leito fluidizado de areia, em contato com o lodo, retm as partculas orgnicas at a completa
destruio. A operao em condies autgenas a temperatura superior a 815C garante a
completa destruio de compostos orgnicos volteis a um custo competitivo (LUDUVICE;
FERNANDES, 2001).
O controle da emisso atmosfrica obtido atravs da otimizao do processo de combusto

e da utilizao de filtros. Os principais poluentes gasosos so:
- xidos de nitrognio (NOx);

- produtos de combusto incompleta como monxido de carbono (CO), dioxinas e
furanos;
- gases cidos como dixido de enxofre, cido clordrico e cido fluordrico;
- compostos orgnicos volteis como tolueno e solventes clorados.
53
H tambm poluentes nas emisses atmosfricas na forma slida, consistindo em matria

particulada fina composta de metais pesados e slidos em suspenso particulados condensveis
temperatura ambiente. Precipitadores eletrostticos so usados na remoo do material
particulado das emisses atmosfricas de incineradores. A Figura 3.2 apresenta o esquema
de um incinerador de leito fluidizado com sistema de lavagem e resfriamento de gases.
Figura 3.2 Esquema de incenerador de leito fluidizado com sistema de lavagem e resfriamento de gases
(Adaptado de CIWEM, 1999 apud LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
A cinza residual consiste em material inerte inorgnico com considervel concentrao de

metais pesados. A Tabela 3.1 apresenta uma composio parcial de uma cinza de lodo.
Tabela 3.1 Composio parcial de uma cinza de lodo de esgoto (LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
Componente
SiO2
Al2O3
P2O5
Fe2O3
CaO
Cu
Zn
Ni
Cd
Composio (em massa seca)

55 %
18.4 %
6.9 %
5.8 %
5.4 %
650 mg/kg
450 mg/kg
100 mg/kg
11 mg/kg
54
Os riscos da disposio da cinza esto vinculados possvel lixiviao dos metais, o que
torna desaconselhvel sua disposio no solo, sendo mais indicado o uso de aterros sanitrios.
H experincias no Japo de incorporao destas cinzas ao cimento, como forma definitiva
de assegurar a reteno dos metais pesados (LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
Pode-se tambm utilizar a co-incinerao do lodo em fornos de cimento ou em termoeltricas que

utilizam carvo mineral como combustvel. Neste processo tem-se reduo de custos de implantao,
de operao e manuteno, pois estes passam a ser integrados rotina da indstria, possibilitando
uma reduo do custo total. Adota-se o termo co-processamento quando se considera o
aproveitamento do resduo como matria-prima e/ou combustvel auxiliar.
3.1.3 Aterro sanitrio

O aterro sanitrio uma tcnica de disposio de resduos slidos urbanos no solo, buscando
evitar danos sade pblica e minimizar os impactos ambientais. operacionalizado pelo
confinamento dos resduos slidos na menor rea possvel e intercalando-os com camadas
de terra como cobertura. No h interesse em aproveitamento dos nutrientes do lodo, este
confinado em clulas, sofre processo de biodegradao anaerbia, e gera vrios subprodutos
como o metano e o chorume. H duas modalidades de disposio:
- aterro sanitrio exclusivo, que recebe apenas lodo, cujo teor de slidos deve ser
superior a 30% ou mesmo seco termicamente;
- co-disposio com resduos slidos urbanos, onde o lodo misturado com
resduos slidos urbanos.
A mistura do lodo com resduos urbanos tende a acelerar o processo de biodegrao, porm
implica na reduo da vida til do aterro, caso a quantidade de lodo a ser disposta seja
significativa.
A norma brasileira NBR 10.004 (ABNT, 1987) classifica os resduos slidos em:
- Classe I: perigosos;
55
- Classe II: no inertes;

- Classe III: inertes.
Os lodos de esgotos, de acordo com esta norma, enquadram-se como Classe II, no inertes,
e de fato anlises de lixiviao pela norma NBR 10.005 (ABNT, 1997), de solubilizao
pela NBR 10.006 (ABNT, 1997) e de massa bruta pela NBR 10.007 (ABNT, 1997) de
vrios lodos mostraram que os lodos de forma genrica no so resduos perigosos. Porm
caso o esgoto seja muito contaminado por efluentes industriais, o lodo pode ter caractersticas
de Classe I, e necessitar de aterros especiais.
Um aspecto importante para a instalao de um aterro a disponibilidade de reas adequadas

prximas ao local de produo do lodo. Alm do mais, h fatores ainda mais delicados,
como a necessidade da aceitao do aterro por parte da populao circunvizinha rea, a
aprovao do rgo Ambiental, e o atendimento a legislao vigente (LUDUVICE;
FERNANDES, 2001).
Ao final da vida til do aterro, ou seja, preenchimento total de seu volume, a rea pode ser
liberada para a instalao de parques, reas verdes e campos esportivos. As construes
devem ser evitadas, uma vez que os resduos orgnicos continuaro sua decomposio por
muitos anos, ocasionando recalques diferenciais.
3.1.4 Landfarming
Como mais um exemplo de disposio do lodo no solo sem fins benficos tem-se o sistema
conhecido como landfarming ou tratamento no solo. O objetivo a biodegradao de
resduos orgnicos e reteno de metais na camada superficial do solo. Como o solo utilizado
como mero suporte, no havendo utilizao dos nutrientes e da matria orgnica para fins
agrcolas, isto permite taxas de aplicaes bem superiores, acompanhada de maior interveno
tecnolgica no controle ambiental. No Brasil o landfarming tem sido utilizado em alguns
poucos casos para resduos industriais, como na refinaria Presidente Vargas da PETROBRS
no Paran (ANDREOLI; PEGORINI; FERNANDES, 2001).
56
3.2 USOS BENFICOS DOS LODOS DE ESGOTOS

O uso dos lodos de esgotos na agricultura tem sido muito estudado e no Brasil j existem
avanos nos estados de So Paulo, Paran e Braslia. Algumas informaes desta alternativa
de uso benfico dos lodos foram recolhidas e expostas nesta dissertao, porm de forma
sucinta, uma vez que h vrios estudos e literatura a este respeito (SANTOS, 2001). J as
alternativas de uso dos lodos em processos industriais so classificadas como tecnologias
emergentes, portanto necessitando maiores estudos, o fato que diferentes formas de
reciclagem do lodo de esgoto como materiais de construo esto sendo sugeridas
internacionalmente como alternativas seguras para o encapsulamento dos metais pesados,
reduo de emisses atmosfricas poluentes, reduo dos volumes requeridos em aterros
sanitrios e conseqentemente reduo de custos, alm de consistir numa forma de
aproveitamento benfico de matria-prima e energia disponveis, causando uma economia na
extrao destes recursos do ambiente, mesmo que em pequenas quantidades, e desta forma
adequando-se ao modelo de desenvolvimento sustentvel.
A partir da reviso bibliogrfica foi possvel distinguir trs grupos de materiais de
construo civil, nos quais o lodo de esgoto pode ser inserido no processo produtivo, a
saber: agregados leves, cimento Portland e produtos de cermica vermelha.
3.2.1 Usos benficos no solo

A composio do biosslido, dependente do esgoto que lhe deu origem. Para o caso de
lodos ativados, a composio costuma apresentar em linhas gerais os seguintes teores
percentuais de matria seca: 2,25 a 9,15% de nitrognio, 1,48 a 3,7% de fsforo e 0,01 a
0,36% de potssio. Para uma concentrao balanceada de nutrientes conforme a demanda
das plantas, geralmente necessrio o complemento do fsforo e do potssio. As quantidades
de clcio e magnsio costumam ser baixas, com exceo dos lodos tratados com cal. As
quantidades de micronutrientes so variveis, costumando apresentar quantidades apreciveis
de Cu, Zn e Mn e menores de B, Mo e Cl (ANDREOLI; PEGORINI; FERNANDES,2001).
A matria orgnica presente no lodo tambm de interesse para a aplicaes no solo. A
adio de material orgnico em solos argilosos, possibilita sua reestruturao, tornando-o
57
mais frivel, aumentando a quantidade de poros e conseqentemente a circulao de ar e

gua. Nos solos arenosos, a adio de material orgnico agrega as partculas do solo, formando
torres e possibilitando a reteno de maiores volumes de gua. Tambm contribui na
manuteno do pH uniforme e estvel no solo (efeito tampo), na maior resistncia eroso,
na melhoria da capacidade de troca de ctions, aumentando o reservatrio de nutrientes, e
no estmulo atividade microbiana do solo (ANDREOLI; PEGORINI; FERNANDES, 2001).
Entretanto, como grande parte dos metais pesados presentes no esgoto aps o tratamento
concentram-se no lodo, o controle sobre a qualidade dos diferentes tipos de efluentes lanados
na rede coletora torna-se fundamental, quando o objetivo destinar o lodo para aplicaes
benficas no solo. Dependendo do processo industrial adotado pelas empresas, o lanamento
de seus efluentes na rede coletora deve ser precedido de um pr-tratamento, para remoo
de contaminantes que possam impossibilitar a reciclagem do lodo no solo.
As principais limitaes da disposio benfica no solo so os riscos de contaminao do

solo com metais pesados, agentes patognicos e uma ampla gama de compostos orgnicos,
e a lixiviao de nitrognio e fsforo, contaminando o lenol fretico e as guas superficiais.
Assim os riscos associados ao uso do biosslido referem-se ao contedo de metais pesados,
microrganismos patognicos, poluentes orgnicos, estabilidade e atrao de vetores, e aptido
do solo, a qual integra a contaminao das guas, contato direto com pessoas e animais e a
localizao da rea de aplicao.
A operacionalizao de uma alternativa de uso benfico no solo requer planejamento,

organizao, implementao e gerenciamento de um programa de reciclagem. Isto envolve
etapas como: caracterizao do biosslido, da rea de aplicao, contexto scio-econmico,
organizao da distribuio, licenciamento ambiental, divulgao, assistncia tcnica, e,
principalmente, um sistema de controle de qualidade, uma vez que o gerador sempre
responsvel pelos efeitos ambientais do seu resduo. importante que sejam registradas
todas as reas onde o lodo foi aplicado, com os respectivos lotes de origem e sua caracterizao
(TSUTIYA; COMPARINI; ALM SOBRINHO, 2001).
58
A Unio Europia (UE) e os EUA possuem leis que disciplinam o uso de biosslidos na
agricultura. No Brasil, o estado de So Paulo possui norma realizada pela Companhia de
Tecnologia de Saneamento Ambiental CETESB desde 04/12/1999, a P-4.230 (CETESB,
1999). Esta norma teve como primeira referncia a atual regulamentao americana para uso
ou disposio dos biosslidos derivados do esgoto sanitrio, a 40 CFR Part 503 (Cdigo de
Regulamentos Federais n 40, Seo 503), promulgada pela USEPA - Agncia de Proteo
Ambiental dos Estados Unidos (USEPA, 1997). A cidade de Franca SP fundamentouse na norma da CETESB para elaborar seu prprio manual para biosslidos produzidos na
ETE da SABESP, registrando-o como condicionador de solos (SABESFRTIL, 2000) no
Ministrio da Agricultura, sob cuja fiscalizao faz sua aplicao em culturas de milho, caf e
reflorestamentos (TISUTYIA; COMPARINI; ALM SOBRINHO, 2001). O Paran tem
uma proposta de normalizao sendo examinada pelo IAP Instituto Ambiental do Paran.
O biosslido das ETEs de Braslia utilizado para a recuperao de reas degradadas e para
diversos usos agrcolas, sob as recomendaes de um texto explicativo de suas propriedades
e de como deve ser manejado e aplicado (SANTOS, 2001).
Em relao a So Paulo, o biosslido da ETE de Franca est sendo utilizado em escala real,
porm ainda no foram apresentados trabalhos de avaliao de impacto ambiental, com
anlises do solo, do lenol fretico e at mesmo ocupacionais. Por outro lado, uma longa
srie de experimentos com os lodos da ETE Barueri, visando investigar a possibilidade de
registr-lo como biosslido, tambm no contemplaram estudos de avaliao de impactos
ambientais, ou pelo menos estes resultados ainda no foram publicados. Aps esta ampla
fase de estudos, as vantagens agronmicas so reconhecidas, porm de altssima importncia
atentar para as questes ambientais, cujas respostas que definiro se possvel ou no usar
o lodo dessa regio metropolitana, densamente industrializada, na agricultura. Outra importante
questo quem ser o consumidor deste biosslido, qual sua aceitao pblica, e quais as
distncias de transporte envolvidas entre a RMSP e a zona rural.
3.2.2 Fabricao de agregados leves

Entre vrios trabalhos, internacionalmente possvel destacar aquele desenvolvido pelo Dr.
George Harrison para a San Diego Region Water Reclamation Agency. Ele passou a produzir
agregado leve a partir do lodo de esgoto por um processo chamado CCBA (Coordinate
59
Chemical Bonding Adsorption). O processo constava das etapas: mistura do esgoto com
argila, alumnio e cido poliacrlico; coagulao e floculao; decantao (lodo com 45% de
slidos); mistura com argila; extruso; corte para formao de pelotas com cerca de 6 mm de
dimetro; e queima entre 1070 a 1095 C. A Figura 3.3 mostra o fluxograma deste processo.
Separao de fases slidas
Separao de Slido / Lquido
Sistema preliminar de tratamento

Argila solta
Acido/Base
cido Poliacrlico
Alumnio
Efluente
Dosador e
Decantador
L o d o
Material
Grumos
Desidratao
Adensador por gravidade
Mesa desaguadora
Torta com 45% de s-
Mistura e Extruso
Produo do Agregado Leve
Forno
Estoque de argila seca
Agregado Leve
Figura 3.3 Fluxograma do processo CCBA de fabricao de agregado leve (GEORGE, 1986)
O agregado leve produzido estava em conformidade com as normas da ASTM. A partir

deste agregado obteve-se concretos de resistncia a compresso acima de 35 MPa e blocos
com mais de 6,5 MPa (GEORGE, 1986). A Figura 3.4 mostra esses blocos.
Figura 3.4 Blocos de concreto usando agregado leve do processo CCBA (GEORGE, 1986).
60
YIP; TAY (1990) investigaram misturas de argila e tortas de lodo, queimadas num forno para
tijolos entre 800C e 1080C. O material queimado at 1000C mostrou-se fraco e frivel.
A partir de 1000C, o material ganhava resistncia. Foi ento quebrado e classificado por
tamanho, originando agregados leves midos e grados muito angulares. A trabalhabilidade
dos concretos com estes agregados era prejudicada, porm sua caracterstica de agregado
leve conferiu as mesmas caractersticas dos agregados leves comerciais, inclusive isolamento
trmico, dada sua baixa condutividade trmica, alm de resistncia a altas temperaturas.
TAY; YIP; SHOW (1991) repetiram o processo com vrias propores de argila e tortas de
lodo, que aps misturadas, foram queimadas num forno para tijolos entre 1050C e 1080C.
O material queimado foi quebrado e classificado por tamanho. Os agregados leves mais
resistentes resultaram de misturas com teores de argila superiores a 40% em massa.
Em cidades onde h escassez territorial, principalmente metrpoles asiticas, a incinerao

a forma mais comum de reduo do volume das tortas de lodo. Porm isto implica na formao
de cinzas, cujo volume de 10 a 15% do volume das tortas, e para as quais tambm
necessrio dar-se uma destinao. Pesquisadores como TAY (1997) de Singapura trabalham
exaustivamente na busca de formas de aproveitamento destas cinzas em materiais de construo,
fornecendo muitas informaes, porm sempre partindo das cinzas do lodo, e por vezes
transitando entre agregados leves e adies para concreto.
Um desses trabalhos prope o uso destas cinzas como fler, isto , com funo de preenchimento
e quimicamente inerte, substituindo parte do cimento em concretos. Para tanto as cinzas, resultantes
da queima a 550C, foram pulverizadas, selecionadas com dimetro menor que 150 m, e para
um mesmo trao de concreto, foram investigadas quatro substituies na massa de cimento (5,
10,15 e 20%), alm da referncia sem substituio. Foi notada melhoria na trabalhabilidade com
maiores teores de substituio. Efeitos na segregao, tempos de incio e fim de pega, retrao e
absoro de gua no foram significativos. Quanto a resistncia a compresso aos 28 dias, uma
substituio de 10% de cimento implicou em queda de 10% da resistncia, porm para substituio
de 20%, a queda foi maior que 30% da resistncia do concreto sem substituio (TAY, 1987).
61
BHATTY; REID (1989) investigaram o uso das cinzas de lodo da regio de Minnesota, USA,
como filer ou agregado mido em argamassas de cimento Portland. Porm face a sua alta
porosidade, vide Figura 3.5, o consumo de gua elevado para alcanar a consistncia especificada,
reduzindo muito a resistncia. O grau de finura das cinzas tambm contribuiu para isto. Cerca de
75% da cinza era menor que 70 m e a superfcie especfica era 6070 cm/g. Tambm foi registrado
alto teor de fosfato, o que poderia vir a retardar a velocidade das reaes do cimento, e a reatividade
pozolnica era insignificante. Entretanto, KHANBILVARDI; AFSHARI (1995) registraram
desempenho satisfatrio no uso de cinzas de lodo como agregado mido em concretos de cimento
Portland. Eles usaram lodo da regio de Nova York.
(a)
(b)
(c)
Figura 3.5 Morfologia das cinzas de lodo ampliadas: (a) 90x, (b) 450x, e (c) 1800x.(BHATTY; REID,
1989).
Todas estas experincias, algumas em escala real, outras restritas a laboratrio, mostram que
possvel a produo de agregado leve usando-se unicamente lodo desidratado, ou misturado
com argila, ou ainda a partir de cinzas de lodo incinerado. Esses agregados leves podem ser
grados e midos. A incorporao direta das cinzas como filer ou agregado mido em
concretos, no caso de incinerao dos lodos, tambm uma opo.
O desempenho destes materiais depende da forma como o lodo se apresenta; cinzas usadas
diretamente como agregados requerem alto teor de gua, prejudicando a resistncia. Depende
tambm do processo de fabricao e das dosagens envolvidas, requerendo pesquisas para o
desenvolvimento quer seja para a produo de uma linha de agregados inovadora, baseada
em reciclagem do lodo, quer seja para a incorporao em um produto existente.
62
3.2.2.1 Experincia nacional

A pesquisa nacional sobre o aproveitamento do lodo de esgoto gerado nas estaes de tratamento
como material de construo iniciou-se em 1974, quando a Sabesp solicitou ao Instituto de Pesquisas
Tecnolgicas IPT um estudo para aproveitamento deste resduo. Os pesquisadores da Diviso
de Tratamento de Minrios do IPT, Prof. Dr. Carlos Dias Brosch, Eng Silvio Benedicto Alvarinho,
Eng Hiran Rodrigues de Souza e Eng Oscar de Nucci, efetuaram uma pesquisa experimental de
aproveitamento do lodo digerido da Estao de Tratamento de Esgotos de Pinheiros. Esta pesquisa
lhes conferiu o prmio Governador do Estado de So Paulo, em 1976, de melhor inveno
devido a sua originalidade e importncia.
Eles conseguiram obter, a partir de lodo digerido, um material que aps britagem era
classificado dentro das especificaes de agregado leve para fins de construo civil,
com empregos em estruturas de concreto, isolamento trmico, enchimento de vazios,
pr-fabricao de edifcios e blocos para alvenaria e pisos. Posteriormente, passou-se a
um processamento piloto, ainda em operao descontnua no IPT e finalmente foi
elaborado o projeto bsico de uma instalao semi-indstrial, produtora de ALL Agregado Leve de Lodo - por sinterizao. Esta instalao semi-indstrial, implantada
junto ERQ Leopoldina (Estao Recuperadora da Qualidade das guas), teve seu
projeto industrial desenvolvido por empresas brasileira, com componentes mecnicos e
eltricos de fabricao nacional, e esteve em operao de junho de 1979 at o final de
1982 (SANTOS, 1992).
Dada a ausncia de documentao na prpria Sabesp sobre este projeto, atravs desta
reviso os relatrios da equipe do IPT, bem como o projeto completo da instalao semiindustrial foram levantados nos arquivos deste Instituto, agrupados e ordenados
cronologicamente, e conduzidos ao acervo tcnico desta empresa. Infelizmente os relatrios
operacionais, em princpio arquivados na Sabesp, parecem ter sido destrudos como
documentos velhos. A partir de um folheto informativo, foi possvel obter as nicas imagens
da instalao, bem como de algumas obras que usaram o ALL.
63
O processo de produo do agregado leve, a partir do lodo digerido dos esgotos, passava pelas
seguintes operaes unitrias (BROSCH; ALVARINHO; SOUZA, 1976; SANTOS, 2001):
1) Desidratao do lodo
O lodo proveniente da digesto anaerbia, com cerca de 5% de slidos, era bombeado
para centrfugas, onde o teor de slidos atingia 30%. O teor de matria orgnica em base
seca deste lodo era cerca de 57% da sua massa. Do total da frao inorgnica restante,
em valores mdios, os principais teores eram: 52% de SiO2, 27% de Al2O3, 7% de
Fe2O3 e 5% de CaO. Este alto teor de slica era resultado da inexistncia de um sistema
de remoo de areia.
2) Ps-secagem do lodo centrifugado

Este lodo seguia por correias transportadoras para o ptio de ps-secagem, cujo piso era
de asfalto, as paredes a meia altura favoreciam a aerao natural, e a cobertura de telhas
transparentes permitia a passagem da luz solar, vide Figura 3.6. Neste ptio o lodo passava
por secagem natural at atingir um teor de slidos entre 40 e 54%. O manuseio era feito
por um pequeno trator provido de p frontal, que carregava o primeiro equipamento, uma
moega que tinha acoplado na sua parte inferior um alimentador de disco.
Figura 3.6 Vista do ptio de ps-secagem do lodo digerido centrifugado.

Fonte: Folheto de divulgao Sabesp, 1982.
Na proposta inicial do IPT foi cogitada uma alternativa mais rpida de reduo de umidade,
atravs de tneis de secagem aproveitando-se os gases de sada.
64
3) Dosagem e mistura dos componentes

Do disco alimentador, o lodo era introduzido no misturador, e recebia parte do sinter de
retorno em dosagens convenientes para a conformao da mistura com suas caractersticas
de umidade. Aps essa mistura, o material passava por um moinho para ser triturado e
depois seguia por uma correia transportadora para o tambor pelotizador.
4) Pelotizao
A operao de pelotizao consistia da introduo da mistura de lodo e sinter em um
tambor rotativo de baixa velocidade que, no percurso desde a boca de entrada at a boca
de sada, transformava a mistura disforme em pequenas pelotas, cujo dimetro mximo
era de 4 mm. Essas pelotas tinham um teor de umidade nominal de 45% e densidade
aparente de 800 kg/m3.
5) Secagem das pelotas por leito fluidizado

As pelotas eram encaminhadas atravs de uma correia transportadora para o leito fluidizado.
Nesta unidade era insuflado ar por meio de um ventilador, ao mesmo tempo em que era
queimado biogs procedente dos digestores anaerbios.
Este ar aquecido atravessava uma placa perfurada no sentido de baixo para cima e mantinha
as pelotas em estado de flutuao de tal maneira, que o teor de umidade das pelotas
passava de 45% na entrada, para 10% na sada. Os ps finos que se originassem no
interior do leito fluidizado eram, atravs de um exaustor, encaminhados a dois ciclones e
da se dirigiam para a sada do leito fluidizado, juntando-se ao produto seco pelotizado.
As pelotas ao sarem do leito fluidizado apresentavam as seguintes caractersticas principais:
- umidade ................................. 15%

- temperatura mxima ............ 75 C
- densidade aparente ........ 700 kg/m3
- granulometria ................. 0 a 4 mm
65
Atravs de um elevador de canecas elas eram transportadas at um silo de estocagem.
6) Sinterizao
Ao lado do silo de estocagem das pelotas procedentes do leito fluidizado, existia um

outro silo que continha um material chamado sinter de cama, resultante de bateladas
anteriores. Sob estes silos deslocava-se um carrinho que recebia primeiramente uma
parte do sinter de cama e a seguir nove partes de pelotas que seriam sinterizadas.
Este carrinho movimentava-se at posicionar-se sobre um dos dois sinterizadores e ento

descarregava seu contedo para o interior de um deles.
Um carro maarico deslocava-se sobre o sinterizador carregado. Este carro possuia um

maarico de ignio que era alimentado pelo biogs dos digestores anaerbios e consumia
50 Nm3/h a uma presso de 2000 mm de coluna dgua. Iniciada a ignio do sinterizador,
ela autossustentava-se a cerca de 1000 C por 20 minutos, devido a combusto da matria
orgnica contida no lodo; o carro maarico era desligado ao mesmo tempo em que ligavase o sistema de exausto dos gases de sinterizao. O trmino da mesma era controlado
por meio de um termgrafo e de uma curva de temperatura.
7) Quebramento e britagem do sinter
Uma vez terminada a sinterizao, abriam-se as comportas laterais dos sinterizadores,

descarregando-se os blocos sinterizados em um carrinho, que manualmente era empurrado
sobre trilhos, at o sistema de britagem do sinter.
O carrinho era descarregado sobre uma grade onde era feita a quebra manual dos blocos
de sinter. O material quebrado caia sobre uma peneira vibratria que possuia aberturas de
25 mm. O material maior que 25 mm era desviado para um britador de mandbulas e aps
ser processado reunia-se com aquele que tinha atravessado as malhas da peneira vibratria,
sendo, atravs de um elevador de canecas, encaminhado para a entrada do tambor
66
estabilizador. Este sinter que alimentava o estabilizador tinha as seguintes caractersticas:

- temperatura aproximada ..... 250 C
- densidade aparente ........ 800 kg/m3
- granulometria ............... 0 a 25 mm
- quantidade alimentada ... 1500 kg/h
8) Estabilizao e classificao do sinter

A estabilizao era a ltima etapa do processo e consistia fundamentalmente em submeter
o sinter a uma abraso recproca dentro de um tambor giratrio. Na sada do tambor
estabilizador eram obtidos trs produtos distintos:
- sinter de retorno;
- sinter de cama;
- sinter til (agregado leve).
Estes trs materiais eram classificados atravs de um sistema de peneiras rotatrias existentes
no tambor estabilizador.
O sinter de retorno, cujas principais caractersticas eram:
- temperatura ......................... 150 C
- capacidade de produo ... 375 kg/h
- granulometria ................ 0 a 2,4 mm
Ele era encaminhado para um silo de estocagem e posteriormente ao misturador no incio

do processo para modificar a umidade do lodo procedente do ptio de ps-secagem.
O sinter de cama era encaminhado para um silo e era utilizado como falsa grelha no
processo de sinterizao, formando a cama das pelotas no sinterizador.
67
As principais caractersticas deste sinter de cama eram:

- densidade aparente ......... 570 kg/m3
- granulometria ............... 10 a 25 mm
O sinter til (agregado leve) era o produto final acabado que era encaminhado por
uma correia transportadora para o ptio de estocagem industrial.
As principais caractersticas do agregado leve eram:
- densidade aparente ......... 570 kg/m3
- granulometria .............. 2,4 a 10 mm
9) Recolhimento de ps
Durante as diversas fases da produo do agregado leve havia formao de finos em
vrias unidades do processo.
Estes finos eram aspirados por exaustores e retidos no filtro de manga, sendo da,
automaticamente descarregados e encaminhados ao silo de p juntamente com o sinter de
retorno.
10) Queima de gases

No processo de sinterizao os gases eram aspirados por exaustores, passando antes por
ciclones recolhedores de partculas. Logo aps, eram incinerados em um queimador de
gs que utilizava como combustvel o biogs produzido nos digestores, vide Figura 3.7.
No processo formava-se pequena quantidade de alcatro, que poderia ser aproveitado.
68
Figura 3.7 Queimadores de biogs da ERQ Leopoldina.

O fluxograma de todo o processo de fabricao do ALL apresentado na Figura 3.8 e a

Figura 3.9 uma fotografia interna da fbrica.
Figura 3.8 Fluxograma do processo de produo do agregado leve de lodo (SANTOS, 1992).
69
Figura 3.9 Vista interna da fbrica de ALL na ERQ Leopoldina.

70
11) Controle operacional

SANTOS (2001) divulgou uma planilha de controle da poca com os dados de uma
batelada, vide Figura 3.10.
Quantidade de lodo na moega alimentadora
kg
2.295
Concentrao de slidos do lodo na moega
39
Quantidade de finos de retorno no misturador

Quantidade de lodo mais finos de retorno
kg
kg
1.050
3.345
Massa no pelotizador com conc. Slidos 58 %
kg
3.345
Massa no secador
Pelotas secas (91% de slidos)
gua evaporada
P
Perdas
kg
kg
kg
kg
2.084
1.212
45
4
3.345
kg
2.084
kg
1.362
Agregado leve
kg
392
Durao da batelada
1:45
Massa no sinterizador
5,34 cargas de pelotas secas
Mais o sinter de cama
Massa no estabilizador
5,34 cargas de 255 kg cada
Mais o sinter de cama
Mais os finos do processo
Figura 3.10 Cpia de uma ficha de controle operacional da produo de agregado leve.
Obs.: Os dados desta ficha foram mantidos conforme o original, apesar dos
nmeros no fecharem um balano de massa elementar.
Fonte: Apontamentos de campo de 1980, no publicados
pela Sabesp, e recolhidos por SANTOS (2001).
Nota-se que 2.295 kg de lodo geraram 392 kg de agregado leve, em quase 2 horas de
operao, desprezando-se os finos. A capacidade nominal de produo da usina era de
500 kg/h de agregado leve, a partir de 2 t/h de lodo, conforme projeto. Logo, do ponto
de vista do consumo de lodo, a usina era cerca de 50% menos eficiente que o previsto,
porm tratava-se de uma unidade piloto, com vistas a aprimoramento em escala industrial.
71
12) Controle de qualidade

O controle de qualidade do ALL era feito pelos laboratrios do IPT e pelo laboratrio de
concreto da Sabesp. Os concretos feitos com o ALL, comparados com concretos de
mesmo trao usando argila expandida Cinasita, nica concorrente no mercado nacional
na poca, mostraram melhor trabalhabilidade, e quanto a resistncia compresso axial
obtiveram valores mximos de 29 MPa, apenas cerca de 12% inferiores em relao aos
concretos com argila expandida. As Figuras 3.11 e 3.12 mostram respectivamente o ALL
e a argila expandida da Cinasita. Devido a alta absoro do ALL, este era usado no
estado saturado com superfcie seca (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.11 Agregado leve de lodo produzido na fbrica da ERQ Leopoldina.
Figura 3.12 Argila expandida da Cinasita.
72
O ALL foi usado em obras da prpria Sabesp, como mostram as Figuras 3.13 a 3.25.
Figura 3.13 Aspectos de corpos de prova de concretos com ALL (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA,
1981).
Figura 3.14 Aspecto geral das placas pr-moldadas usando ALL para os armrios do vestirio dos
funcionrios (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.15 Montagem das placas (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
73
Figura 3.16 Aspecto dos armrios prontos (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.17 Aspecto do piso do ptio de descarga de ao em concreto armado usando ALL (SIMONDI,
YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.18 Aspecto do piso do ptio para depsito de agregados em concreto armado usando ALL
(SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
74
Figura 3.19 Aspecto do piso do ptio do almoxarifado em concreto armado usando ALL (SIMONDI,
Figura 3.20 Blocos articulados para pavimentao do ptio interno das Oficinas de Manuteno do
Guarapiranga (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.21 Estrutura em concreto armado da cabine pressurizada para o exaustor da Oficina de
Manuteno (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
75
Figura 3.22 Aspecto do concreto fresco com ALL (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.23 Concretagem da laje de cobertura (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.24 Aspecto da concretagem (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
76
Figura 3.25 Laje de cobertura do Escritrio Administrativo da Superintendncia de Produo pronta

(SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
O ALL tambm foi usado no concreto das passarelas da Rodovia Anchieta, e como
enchimento nas lajes rebaixadas do Shopping Ibirapuera, vide Figuras 3.26 e 3.27.
Figura 3.26 Passarela para pedestres construda com elementos pr-moldados feitos com ALL. Via
Anchieta, So Paulo. Fonte: Folheto de divulgao Sabesp, 1982.
Figura 3.27 Enchimento dos vos das lajes, utilizando concreto de ALL. Shopping Center Ibirapuera,
So Paulo. Fonte: Folheto de divulgao Sabesp, 1982.
77
Em 1981, estava sendo desenvolvido um projeto para aplicao do ALL, na construo do

Edifcio de Administrao da futura ETE Barueri, com concreto de fck = 15 MPa (SIMONDI,
Entre os depoimentos de funcionrios mais antigos, o ALL tambm surgiu como objeto
motivador de um estudo onde a Sabesprev, entidade previdenciria da Sabesp, subsidiaria a
construo de casas para funcionrios. Estas casas estariam sendo projetadas para execuo
com placas pr-fabricadas com o agregado leve.
Do ponto de vista econmico, a primeira anlise do IPT (BROSCH; ALVARINHO; SOUZA,

1976) exps o seguinte cenrio:
- custo do ALL, gesto de 3 turnos, cerca de US$ 7,00/m3;
- preo da argila expandida posto em fbrica, cerca de US$ 14,00/m3;
- custo de instalao de uma usina para 2 t/h de ALL, ou 3,5 m3/h, menos de US$ 350 mil;
- faturamento mensal, cerca de US$ 30 mil;
- renda bruta mensal, cerca de US$ 15 mil;
- taxa de retorno do capital, cerca de 4,2 % ao ms.
Assim, na poca, 12 t de lodo tornariam-se 3,5 m3 de ALL, gerando US$ 24,50. Fazendose uma converso grosseira para valores atuais a partir de R$3,00/US$, desprezando-se a
evoluo dos equipamentos, e intervenes cambiais ao longo destes 27 anos, o investimento
inicial seria de aproximadamente R$ 1 milho.
Porm deve-se observar que o preo atual da argila expandida aproximadamente R$

70,00/m3, cerca de US$ 24,00/m3. Logo considerando-se os 50% de lucro na venda do
ALL, do cenrio delineado pelo IPT, e que atualmente a disposio em aterro das tortas de
lodo custa por volta de R$ 70,00/t, 1 tonelada de lodo deixaria de custar para a Sabesp estes
R$70,00 e os 0,30 m3 de ALL produzidos por esta 1 tonelada de lodo significariam uma
renda de aproximadamente R$ 10,00. Deve-se tambm levar em conta que unidades de
produo maiores proporcionariam menores custos.
78
No foram encontrados documentos que expliquem os fatores que determinaram sua desativao.
Informalmente, funcionrios da empresa atribuem o encerramento das atividades da fbrica de
agregado leve uma mudana poltico-partidria na sucesso do Governo do Estado de So
Paulo, e em nada relacionada com problemas tcnicos, ambientais ou econmicos.
Curiosamente, apesar do hiato no arquivamento dos documentos desta empreitada, sempre

houve entre os funcionrios remanescentes deste perodo uma reverncia a este trabalho,
bem como ao projeto de uso do biogs nos automveis da companhia, datado da mesma
poca. Presente na memria coletiva, estas demonstraes de arrojo da engenharia brasileira
no se perderam. Entretanto o fato de no ter havido publicaes sobre o ALL em peridicos
cientficos conceituados, faz com que uma reviso bibliogrfica pautada apenas em documentos
desta natureza, no permita o reconhecimento internacional merecido ao pioneirismo deste
trabalho.
Outros elementos contribuem para dar a dimenso desta pesquisa na Sabesp, como por
exemplo ao se visitar o auditrio da Estao de Tratamento de Esgotos de Suzano. L ainda
possvel encontrar um fluxograma luminoso, o qual indica como destino final para as tortas
desta estao, uma fbrica de ALL dentro de seu prprio terreno. Alis um artigo escrito por
Santos (2001), cita um projeto desenvolvido pela empresa Paulo Abib Engenharia S.A. para
a execuo da FAL - Fbrica de Agregado Leve - na ERQ Suzano em 1981. Este projeto
no foi localizado nos arquivos da Sabesp.
Segundo depoimentos informais, a Sabesp s iria administrar o processo de fabricao e

comercializao do ALL inicialmente. Na passagem da escala semi-industrial para industrial
e com a instalao de outras fbricas, a Sabesp buscaria formas alternativas de parcerias
com empresas envolvidas no mercado da construo civil para participar deste novo negcio.
Em 1982, a unidade de ALL foi transformada para produzir fertilizante organo-mineral. Uma
instalao definitiva manteria ambas as linhas de fabricao, com a produo orientada pela
qualidade do lodo entrando no processo e pela demanda do produto (SANTOS, 2001).
79
Alm desta experincia na cidade de So Paulo, houve pesquisa sobre o lodo da cidade de
Londrina, atravs da dissertao de MORALES (1989) pela Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo. Sua dissertao faz uma caracterizao do agregado leve
produzido com o lodo de esgoto de Londrina e analisa seu desempenho em concretos,
considerando-o aceitvel, comparado aos agregados leves convencionais.
3.2.3 Fabricao de Cimento Portland

Um estudo de TAY; SHOW (1991), em escala laboratorial, procurou desenvolver um cimento
Portland a partir de tortas de lodo de esgoto. O cimento Portland tem como matrias-primas
pedra calcria e argila. Na proposta estudada, a argila foi substituda pelo lodo desidratado.
O fluxograma de operaes realizadas mostrado na Figura 3.28. O primeiro passo foi a
secagem da torta de lodo, condio necessria para moagem e mistura adequada com a
pedra calcria. Esta etapa deve ser sempre considerada em processos de produo ou apenas
de incorporao de tortas na indstria de cimento.
Lodo desidratado
Secagem a 105oC
Triturao manual
Peneira 10 mm
Cal
Misturador
Moagem centrfuga
Forno
Moagem centrfuga
Estocagem
Figura 3.28 Fluxograma de operaes do estudo de TAY; SHOW (1991) para produo de cimento.
80
As amostras de lodo desidratado foram secas a 105C, modas e misturadas com p de

pedra calcria, CaCO3, em diferentes propores. Estas misturas foram modas entre 250 e
350 m, incineradas a temperaturas e tempos de deteno diferentes. O produto final foi
modo numa granulometria menor a 80 m. Os cimentos assim produzidos foram submetidos
a anlises de suas propriedades, bem como o cimento Portland convencional. A composio
das cinzas resultantes da incinerao do lodo tambm foi avaliada.
O melhor cimento produzido foi o resultante da mistura de 50% de lodo seco e 50% de pedra
calcria, em massa, com temperatura de queima de 1000C e tempo de residncia no forno
de 4 horas. A composio qumica deste cimento produzido em laboratrio apresentada na
Tabela 3.2, bem como a composio da cinza do lodo; tambm fornecida a composio
do cimento Portland convencional usado como referncia, e os valores limites da composio
de um cimento Portland comum. Nota-se que a composio qumica do cimento produzido
com lodo de esgoto est dentro das faixas de variao de um cimento convencional, com
exceo do CaO, abaixo, e do SO3, em excesso. O menor teor de CaO pode afetar a resistncia
e o excesso de SO3 pode causar instabilidade no volume, prejudicando a durabilidade do
concreto. Ao comparar a cinza com o cimento produzido, observa-se que o teor de CaO vem
da adio da pedra calcria.
Tabela 3.2 Composio qumica em massa percentual (TAY; SHOW, 1991).
Componente
Cimento
Portland
(%)
Cinza de lodo
(%)
Cimento com
50% de lodo
(%)
Valores limites*
(%)
SiO2
20,86
20,33
24,55
18-24
CaO
63,30
1,75
52,11
60-69
Al2O3
5,67
14,64
6,61
4-8
Fe2O3
4,11
20,56
6,26
1-8
K2O
1,21
1,81
1,05
<2
MgO
1,04
2,07
2,07
<5
Na2O
0,17
0,51
0,17
<2
SO3
2,11
7,80
4,88
<3
Perda ao fogo
1,91
10,45
0,30
<4
*Cement engineers handbook (LABAHN, 1983 apud TAY; SHOW, 1991).
81
Quanto s propriedades do cimento produzido, no foram notados problemas de expanso;

o tempo de incio de pega foi rpido, o que pode ser atribudo a falta da adio de gipsita,
como ocorre nos cimentos convencionais; e a reatividade pozolnica muito baixa. A resistncia
compresso aos 28 dias atingiu 6,28 MPa, cerca de 27% do valor obtido para um cimento
Portland comum.
Desta forma este cimento poderia ser usado apenas para fins no estruturais, ressaltando-se
que trata-se de uma experincia em escala de laboratrio, no contando com os recursos de
uma fbrica, e que uma incorporao de 50% um valor muito alto. Alis importante
salientar que a produo em escala industrial de cimento Portland extremamente sensvel a
composio qumica de suas matrias-primas, com vistas a correta formulao de suas misturas,
as farinhas de cimento. Como o lodo de esgoto sofre variaes na sua composio qumica,
a uso deste como matria-prima para cimento Portland pode ser melhor operacionalizado,
ampliando-se a probabilidade de sucesso, atravs de reduzidos teores de incorporao.
Outra aplicao o uso de cinzas como pozolanas na substituio parcial do cimento. A
reatividade pozolnica o grau com que um determinado material, que em si mesmo possui
pouca ou nenhuma propriedade cimentante, reage com a cal livre, hidrxido de clcio
(Ca(OH)2) e gua, formando silicato de clcio hidratado (C-S-H). O C-S-H um composto
estvel com propriedades cimentantes (METHA; MONTEIRO, 1994). O hidrxido de clcio
liberado pela hidratao do cimento Portland, e as pozolanas podem substituir parte deste
aglomerante.
MORALES (1994) confirmou reatividade pozolnica no lodo calcinado entre 750C e 800C
devido presena de montmorilonita, tendo concludo ser possvel substituir at 35% do
consumo de cimento Portland.
Segundo ONAKA (2000) no Japo cerca de 70% das tortas de lodo incinerada.
Parte da cinza e da escria derretida usada na agricultura e na fabricao de materiais
de construo, como agregados leves, escria derretida para base de pavimentao,
tijolos e blocos de piso intertravados, mas a maior parte disposta em aterros. Os
problemas so vrios: consumo de combustvel da incinerao, alto custo da fabricao
82
de materiais de construo a partir das cinzas e da escria, aumento das restries ao

uso agrcola, sazonalidade da agricultura e a falta de reas para aterros, o que leva a
necessidade de buscar outros empregos.
A Figura 3.29 mostra o fluxograma do processo sugerido por ONAKA (2000), que foi
testado em 1998 por nove meses consecutivos numa fbrica de cimento. Em suma o processo
consiste em secar o lodo, transformando-o em pellets, conservando seu teor de matria
orgnica, e consumindo bem menos energia. Estes pellets, de 2 a 10 mm de dimetro, entram
no forno junto a matria-prima do cimento e so queimados juntos. A matria orgnica
toda utilizada como fonte complementar de calor e a parte inorgnica liga-se ao clnquer
produzido. Os traos de metais pesados so fixados em teores ainda mais diludos na massa
do cimento. O monitoramento dos gases e o controle de qualidade do produto no indicaram
nenhuma alterao em relao aos valores sem o uso do lodo.
Lodo
desidratado
Sistema de
secagem e
pelletizao
Pellets
Sistema de secagem e pelletizao
Pedra calcria
Argila
Outras
matriasprimas
Moagem
Pr-calcinador
Forno
Clinker
Combustvel
Fbrica de cimento
Figura 3.29 Fluxograma de incoporao de pellets na fabricao de cimento ONAKA (2000).
Segundo ONAKA (2000) diante dos bons resultados do teste e considerando uma
incorporao de 2% do lodo seco sobre a quantidade de cimento produzida, 90 milhes de
toneladas/ano, todo o lodo do Japo 1,7 milhes de toneladas seca/ano poderia ser
absorvido por este processo, dispensando o alto consumo de energia dos incineradores,
reduzindo o consumo de enegia nas cimenteiras, reaproveitando a matria inorgnica e evitando
o uso de aterros; portanto significando benefcios ambientais e econmicos.
83
Uma simplificao desta idia est em vias de ser estudada em So Paulo. Consta do
uso dos pr-calcinadores, existentes em algumas fbricas de cimento, para executar a
secagem das tortas de lodo sem transform-las em pletes. Este material seco ento
poderia entrar junto com a matria-prima no forno de cimento, fornecendo calor e
incorporando-se no produto final. Entretanto o foco desta pesquisa a reduo de NOx
nas emisses atmosfricas das cimenteiras, porm dever ser parte inseparvel do plano
deste trabalho a anlise de outros parmetros nas emisses, como metais e SOx , alm de
questes como sade ocupacional.
3.2.4 Produo de cermica vermelha

A informao mais antiga encontrada sobre produo em escala industrial de tijolos utilizando
resduos de tratamento de esgoto refere-se a ETE de Fishwater Flats, Port Elizabeth, na
Africa do Sul. Desde 1979, uma olaria distante 15 km da ETE, produziu mais de 120 milhes
de tijolos a partir de uma mistura de 30% de lodo com argila, em volume, para tijolos comuns,
e 5 a 8% para tijolos de acabamento (SLIM; WAKEFIELD, 1991 apud WERTHER;
OGADA, 1999).
As tortas de lodo misturadas argila so modas formando uma massa; esta massa homognea
recebe gua tendo sua umidade ajustada em 20%; a massa extrudada e os tijolos cortados.
A etapa seguinte a secagem em ambiente coberto a temperatura ambiente por duas semanas,
ou em estufas por dois dias, numa temperatura entre 60 e 65C; seguem para a queima,
resfriamento e estocagem.
Os tijolos so reconhecidos pela excelente qualidade: cor e textura uniformes; ausncia

de trincas e so indistinguveis dos tijolos convencionais em aspecto e odor. Os valores
de resistncia a compresso para tijolos aparentes e no-aparentes so 40,7 e 38,3
MPa respectivamente, extremamente superiores s normas locais que so 17,0 e 14,0
MPa. A absoro de gua em 24 h foi de 13 %, 30% maior que os tijolos fabricados na
regio, o que agregou vantagem ao produto, pois aumentou sua aderncia s argamassas
e aumentou os confortos trmico e acstico.
84
As vantagens relacionadas so a economia de gua, a produo de tijolos mais leves,

reduzindo o custo de transporte, economia de combustvel no forno, alm do
aproveitamento dos gases da queima em um processo de secagem das tortas de lodo
(SLIM; WAKEFIELD, 1991 apud WERTHER; OGADA, 1999).
Outro estudo o projeto Ecobrick, desenvolvimento na Catalunha, Espanha, em

1993, e atualmente desativado. Tratava-se tambm da incorporao de tortas de
lodo de ETE na argila, em um processo comum de fabricao de tijolos. Os efeitos
eram semelhantes aos da experincia de Port Elizabeth. Alm disso, foi observado
que aps a queima acima de 1000C, os metais pesados so encapsulados na
matriz cermica, uma vez que a fase lquida, formada nas argilas expostas a altas
temperaturas, ataca e integra os xidos metlicos. Dessa forma os metais fixados
na fase vtrea no podem ser lixiviados (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998).
A School of Civil and Structural Engineering, Singapura, trabalha intensamente com o

aproveitamento das cinzas provenientes da incinerao do lodo de esgoto. TAY (1987)
produziu tijolos a partir dessas cinzas misturadas com argila, encontrando resistncias a
compresso de cerca de 70 MPa para composies com 40% de cinzas, e reduo da
massa especfica em relao ao bloco convencional.
Muitos outros trabalhos de pesquisa de incorporao de lodo desidratado e de cinzas

de lodo foram desenvolvidos. A Tabela 3.3 compara algumas propriedades averiguadas
nestas pesquisas com propores diferentes de incorporao.
H discrepncia entre os valores dos estudos selecionados, uma vez que tratam-se de matriasprimas, processos, dimenses dos blocos e normalizaes diferentes. Porm, mesmo assim,
possvel observar tendncias e caractersticas da incorporao de lodo em produtos
cermicos.
O fator limitante no teor de lodo foi a capacidade da mistura ser extrudada. A incorporao
de lodo implica em incorporao de matria orgnica, que ao ser destruda pela queima no
85
Tabela 3.3 Propriedades dos blocos cermicos de diferentes pesquisas de incorporao de lodo.
Blocos com incorporao de tortas de lodo

%
Massa especfica
resduo
(g/cm)
massa
Absoro (%)
Retrao de
secagem (%)
Retrao de
queima (%)
Resistncia a
compresso
(MPa)
2,38
2,09
0,03
6,4
4,0
9,91
87,2
34,6
10
2,32
1,91
0,74
8,6
4,2
10,15
59,9
25,4
20
2,24
1,76
1,37
13,6
3,7
10,84
45,9
21,5
30
2,17
1,63
2,58
15,8
4,2
11,1
12,26
3,6
39,5
16,9
40
1,98
3,63
4,0
12,87
37,9
Blocos com incorporao de cinzas de lodo
%
resduo
massa
2,38
1,88
0,03
13,25
4,0
3,4
9,91
1,0
87,2
46,2
10
2,42
1,69
0,07
18,80
2,5
2,1
9,95
1,1
85,7
29,2
20
2,46
1,56
0,11
19,37
2,05
1,2
9,10
2,1
80,0
21,5
30
2,50
1,50
1,39
22,54
3,4
0,5
9,36
3,5
70,7
18,5
40
2,55
1,52
3,2
9,79
70,5
50
2,58
1,70
3,0
10,51
69,4
Observao 1: Adaptada (TAY; SHOW, 1997)

Observao 2: A TAY (1987), B ALLEMAN; BERMAN (1984), C SLIM; WAKEFIELD (1991) apud TAY;
SHOW (1997), D TRAUNER (1991)
forno, deixa vazios no interior do bloco, os quais levam reduo da massa especfica e da
resistncia mecnica, e ao aumento da absoro e da retrao dimensional na queima. A
retrao na secagem tende a no ser alterada, uma vez que influenciada pela umidade, e
esta por sua vez foi ajustada para a mistura com argila mais seca compensando o teor de
umidade da torta de lodo.
Os blocos cermicos produzidos com a incorporao de cinzas de lodo tiveram suas

propriedades afetadas em funo de uma caracterstica peculiar das prprias cinzas. Elas tm
a capacidade de reter uma quantidade de gua equivalente sua massa sem, entretanto,
desenvolver plasticidade (NORTON, 1970 apud TRAUNER, 1993). Desta forma no processo
de secagem, a perda de umidade no se traduz em retrao dimensional, uma vez que as
cinzas no haviam sido influenciadas pela adio desta mesma gua. O aumento da retrao
86
de queima pode ter sido resultado da fuso de alguns compostos das cinzas a temperaturas
menores, merecendo estudo mais aprofundado. Este mesmo fenmeno poderia explicar o
aumento da absoro, da queda da resistncia mecnica e at do ligeiro aumento da massa
especfica. Ressalva deve ser feita reduo da massa especfica no estudo de TRAUNER
(1993), atribuda reduo da gua quimicamente combinada da argila, bem como
volatilizao de alguns de seus compostos.
A qualidade da superfcie do bloco feito com cinzas foi superior ao do bloco feito com lodo
desidratado (TAY; SHOW, 1997), porm, apesar dos resultados mais favorveis
incorporao de cinzas, importante considerar que para obt-las houve um dispndio de
energia.
No Japo, atualmente existem oito fbricas de blocos usando apenas cinza de lodo de esgoto
incinerado, sem nenhum aditivo (OKUNO; TAKAHASHI, 1997). usada moldagem de
alta presso e queima ajustada entre 1020C a 1080C. Estas fbricas fazem parte das
ETEs, sendo que uma delas, inaugurada em 1991 produz cerca de 5500 blocos por dia, a
partir de 15 m3 de cinza. Passaram a ser competitivos quando com o aumento da temperatura
de queima e a adoo de uma camada impermeabilizante solucionaram-se os problemas de
crescimento de fungos devido ao teor de umidade e o aparecimento de manchas pela lixiviao
do carbonato de clcio. O processo atende aos trs requisitos bsicos fixados pelo governo
desse pas: reduo do volume das cinzas; o produto no libera metais por lixiviao e; no
sazonal. O volume do produto final 20% do volume das cinzas. O nico metal pesado
detectado nas cinzas o Arsnio, lixiviado em concentrao muito menor que a padro em
pH=3 e tambm em pH=6, porm no bloco no detectado em nenhuma destas condies
de pH. A fbrica opera oito horas por dia, durante cinco dias por semana, o ano todo.
As fbricas fazem parte das ETEs e pertencem ao Governo Metropolitano de Tquio, assim
parte dos blocos utilizado para os servios pblico da cidade. Quanto a parte comercializada,
o bloco tem o preo do bloco concorrente de mercado, cerca de um dlar. O custo de
fabricao de dois dlares, porm esta diferena, segundo o Governo de Tquio, muito
vantajosa diante dos custos de disposio (OKUNO; YAMADA, 2000). A Figura 3.30
apresenta o atual sistema implantado em Tquio.
87
Figura 3.30 Fluxograma do sistema de reciclagem de resduos de tratamento de

esgoto na cidade deTquio, Japo (OKUNO; YAMADA, 2000).
88
3.3 PROBLEMAS
NA
RECICLAGEM
DO
LODO
DE
ESGOTO
3.3.1 Sade Ocupacional no Manuseio do Lodo

No Brasil, inexistem informaes sobre sade ocupacional dos trabalhadores que tem contato
direto com os resduos de tratamento de esgotos, e em princpio valem as informaes relativas
aos contaminantes do prprio esgoto, j mencionadas no item 2.5.2. Salienta-se que mesmo
tratando-se de lodo digerido, no deve-se perder de vista que, por exemplo, basta um ovo
de helminto para ter-se a dose infectante por ingesto ou inalao.
Tomando-se por base os operadores das ETEs, os exames mdicos laboratoriais so rotina
preventiva contra possveis contaminaes. Quanto a transportadores e agricultores no foram
localizados documentos que tratem da incidncia de contaminaes, e nem publicaes
orientando seu manuseio direto. Entretanto a preocupao com a contaminao direta de
pessoas e animais, tem colocado a incorporao do biosslido no solo como premissa em
todos os projetos brasileiros de norma para uso agrcola, com recomendao de lanamento
a profundidades de 10 a 15 cm (ANDREOLI; PEGORINI; FERNANDES, 2001).
A agncia de proteo ambiental americana faz as seguintes recomendaes aos trabalhadores

em seu manual, baseadas em princpios de higiene pessoal e treinamento bsico(USEPA,
2000):
- lavar muito bem as mos com gua e sabo aps qualquer contato com o biosslido;
- evitar contato do biosslido com partes sensveis como rosto, boca, olhos, nariz, rgos
genitais, ou feridas abertas e cortes;
- lavar as mos antes de comer, beber, fumar, ou de usar o sanitrio;
- comer em reas designadas e sempre longe dos locais de manuseio do biosslidos;
- no fumar, nem mascar tabaco ou goma enquanto trabalha com o biosslido;
89
- usar luvas para proteo contra esfolamentos e/ou contato entre ferimentos e biosslido, ou
para evitar a exposio caso ocorram acidentes;
- remover o excesso de biosslido dos sapatos antes de entrar em veculos;
- em caso de feridas ou cortes, mant-las protegidas com curativos limpos e secos;
- em caso de contato do biosslido com os olhos, lava-los cuidadosamente com gua em
abundncia;
- trocar de uniforme diariamente e, se possvel, antes de ir para casa; manter calado exclusivo
para uso nas reas de estocagem e transporte de biosslido.
Vacinas contra Difteria e Ttano so recomendadas para a populao em geral, logo isso
inclui todos os trabalhadores em contato com o biosslido. As doses de reforo so
recomendadas a cada dez anos. Uma dose contra Ttano deve ser ministrada novamente no
caso de um ferimento que foi sujo por biosslidos, caso a ltima dose de vacina tiver mais
que cinco anos. Consultar um mdico em caso de exposio direta atravs de ferida aberta,
olhos, nariz, ou boca. recomendvel que trabalhadores em contato com biosslido tambm
sejam vacinados contra a Hepatite A, como uma proteo adicional(USEPA, 2000).
Apesar destas recomendaes estarem dirigidas a lodo com destinao agrcola, podem
servir como orientaes bsicas para a incorporao do lodo de esgoto em processos
industriais. Em geral as indstrias teriam menor contato direto de pessoas com o lodo, o que
reduz ainda mais um risco considerado baixo; e entre elas quanto maior o grau de automao,
mais interessante a indstria seria para receber e processar este lodo.
Entretanto a existncia de processos de moagem, com emisso de poeira, conforme as
condies particulares da instalao, eventualmente poderia introduzir risco de contaminao
por inalao. A mesma preocupao deve ser tomada nos processos trmicos no tocante a
gases e partculas. De qualquer forma, na medida em que tais processos de incorporao
sejam desenvolvidos, uma avaliao de sade ocupacional poder ser feita em campo.
90
3.3.2 Transporte e Armazenamento de Lodo

Dada a inexistncia de literatura especfica, mais uma vez, os preceitos vlidos nos estudos e
na prtica de uso de biosslidos na agricultura so expostos nessa dissertao como referncia
para o item em questo. Entretanto, deve-se observar as diferenas no caso das
circunvizinhanas de uma propriedade rural e de uma indstria, por vezes prxima ou at
inserida em conglomerados urbanos, e demais particularidades que diferenciam as possveis
destinaes do lodo de esgotos. A Tabela 3.4 elenca alguns cuidados para o transporte de
biosslidos.
Tabela 3.4 Cuidados no transporte de biosslidos (ANDREOLI; PEGORINI; FERNANDES, 2001).
Item
Controle do volume de
material transportado
Limpeza externa e de pneus
do veculo de transporte
Cobertura da carga
Travas de segurana
Uso de carreta graneleira, de

trator, caminhes graneleiros,
ou outra estrutura de
transporte
Carregamento e transporte
Cuidado
Deve ser respeitada a capacidade volumtrica da caamba, evitando-se carregar
quantidades excessivas de lodo, e no permitindo que a carga ultrapasse a estrutura
lateral da caamba.
Na sada da ETE o caminho ou carreta dever ter seus pneus e outras estruturas que
apresentem deposio de material lavados.
A cobertura da carga com lona no constitui operao indispensvel, em se tratando de
material com elevado teor de slidos, mas representa uma operao de baixo custo e
que pode evitar situaes indesejveis.
Antes de iniciar a operao de carregamento, deve ser verificado se a estrutura de
transporte apresenta travas de segurana que impeam a abertura da caamba ou das
paredes da carreta.
A estrutura deve estar adequadamente adaptada para o transporte do lodo, promovendo
a vedao da carreta.
O carregamento e o transporte no devem ser permitidos em dias de chuva, caso no

sejam executados em ambiente e caminho com cobertura.
O processo de transporte de biosslidos da ETE at o local de armazenagem pode atrapalhar

o trnsito, ser desagradvel e emitir odores desagradveis para a comunidade. Assim ele
deve ser gerenciado para minimizar estes problemas, inclusive a exposio pblica de odores.
Um dos caminhos pode ser o uso de rotas que evitam passar por reas residenciais densamente
habitadas. Deve-se garantir que os caminhes estejam limpos e no deixem resduos ao
longo das ruas e estradas, o que j reduz em muito a questo de gerao de odores. Os
caminhes deveriam ser limpos antes de sair das ETEs e depois de descarregar nos locais de
armazenagem. Estas atitudes so importantes porque a questo dos odores acentuada nos
congestionamentos, pelos biosslidos aderidos aos caminhes e s vias de acesso. Estas
recomendaes, concebidas originalmente para transporte de lodos a serem usados na
agricultura, so absoluta e integralmente extensivas a qualquer outro destino para o lodo.
91
Quando destinado a agricultura, o lodo precisa passar por um perodo de maturao, para
que o processo de higienizao se d por completo, deixando os nveis de organismos
patognicos compatveis com a legislao. Este tempo varia conforme o tipo de processo de
higienizao de zero, para secagem trmica, a 30 a 60 dias no caso de calagem (ANDREOLI;
PEGORINI; FERNANDES, 2001). Neste perodo, o lodo ainda est sob responsabilidade
da companhia de saneamento, dentro da ETE, e precisa ser armazenado num ptio adequado,
vide Figura 3.31.
Figura 3.31 Estrutura de armazenamento de biosslidos (adaptado de AGRODEVELOPMENT, 1997 apud

ANDREOLI; PEGORINI; FERNANDES, 2001).
Este ptio deve ser construdo com os seguintes detalhes:
- piso estanque (em concreto armado ou asfalto), visando impedir a infiltrao no solo de
lquidos derivados do lodo;
- estrutura de coleta do chorume e sua conduo entrada da ETE;
- p direito projetado com vistas ao fluxo de maquinrio;
- cobertura: indispensvel a todo ptio de armazenamento, podendo ser com telhas ou lona
plstica, desde que impea o umidecimento com a gua da chuva.
92
A Figura 3.32 uma alternativa de ptio de estocagem, mais simples porm em conformidade
com os itens bsicos.
Figura3.32 Estrutura simplificada de armazenamento (ANDREOLI; PEGORINI; FERNANDES, 2001).
Os biosslidos bem estabilizados podem ser estocados sem gerar problemas de mau cheiro
(USEPA, 2000). Contudo, o potencial de emisso de odores (compostos de enxofre ou
amnia) aumenta, se certas condies ocorrerem durante a estocagem como:
- condies meteorolgicas como maior temperatura e umidade;
- pH caindo a menos de 9 em biossolidos estabilizados com cal;
- condies anaerbias ou deficincia de oxignio nos biosslidos;
- contato do biosslido com gua;

- estocagem prolongada de biosslidos estabilizados inadequadamente;
- mtodos de manuseio inadequados;
- limpeza e controle de perdas deficientes.
93
A agncia de proteo ambiental americana em seu manual de estocagem de biosslidos no

campo (USEPA,2000) considera possvel a amazenagem por at 1 dia em local sem cobertura,
porm a preocupao com uma potencial contaminao da gua permanece. Para perodos
mais longos, at dois anos, so necessrias obras adequadas, como galpes de estocagem,
j mencionados. Porm maior tempo de estocagem pode significar perda de nutrientes e
gerao de odores.Este manual admite para localidades mais ridas, piso de terra bem
compactado e at a dispensa de cobertura, vide Figura 3.33. Para reas propensas a chuvas,
o galpo com piso de concreto ou asfalto e a cobertura so indicados, vide Figura 3.34.
Figura 3.33 Estocagem a cu aberto com blocos de concreto como paredes (USEPA, 2000).
Figura 3.34 Galpo de estocagem em Southern Maine (USEPA, 2000).
94
3.3.3 Processamento trmico de lodos e poluio

O artigo de WERTHER; OGADA (1999) aborda especificamente a combusto dos lodos
de esgoto, a partir da comparao com a queima de carvo, processos de incinerao de
lodo e at alguns casos de incorporao em processos industriais. Algumas informaes
foram selecionadas e expostas a seguir.
A secagem do lodo, a liberao e combusto de volteis, a pirlise, e a combusto de grande

quantidade de cinzas remanescentes tornam particular o processo de combusto dos lodos
de esgotos domsticos.
O alto teor de umidade dos lodos o principal responsvel pelas peculiaridades do seu
processo de combusto. Ao contrrio do carvo, onde a pirlise comea aps o trmino da
secagem, nos lodos a pirlise comea ainda durante a secagem, e a partir da os dois processos
ocorrem em paralelo (WERTHER; OGADA, 1999).
Ao analisar-se os lodos desidratados deve ser considerada a baixa energia lquida liberada
durante sua combusto, porque esta energia foi requerida para evaporao da umidade. Se
a energia lquida no suficiente para a auto-combusto, necessrio complementar com
combustvel (WERTHER; OGADA, 1999).
Outra informao a este respeito proveniente da fabrica de tijolos em Port Elizabeth, j

citada nesta dissertao no item 3.3.3.2. Num forno contnuo, os tijolos moldados por mistura
de lodo e argila aquecem, ao atingir uma temperatura de cerca de 150 C, o lodo comea a
pirolizar e a combusto dos volteis se inicia, o que conduz a um aumento rpido da temperatura
dos blocos para 800 C. No ponto do forno em que o lodo completamente queimado e o
gradiente trmico diminui, um combustvel externo queimado para elevar a temperatura a
960 C. O uso do lodo nesta fbrica responsvel por uma economia de 55 L de leo
combustvel para cada 1000 tijolos (WERTHER; OGADA, 1999).
95
A pirlise um processo trmico, onde os compostos orgnicos so desmembrados em

espcies mais simples. As reaes de pirlise ocorrem na faixa de 350 a 800 C na ausncia
de oxignio. um dos processos trmicos mais antigos utilizados para a converso de
determinados tipos de combustveis slidos (madeira, carvo) em combustveis gasosos ou
lquidos. Ao contrrio do processo de combusto, que altamente exotrmico, o processo
de pirlise altamente endotrmico. Os principais produtos da pirlise de lodo de esgoto so
gases, carvo e leo. Aumentando-se a temperatura de pirlise h um aumento na produo
de gases, e reduo das quantidades condensadas (leo) e do carvo (TSUTIYA, 2001).
As anlises da composio da fase gasosa mostram que geralmente H2, CO, CO2 e CxHy
so os principais componentes da pirlise de lodos de esgotos domsticos, sendo que na
maioria deles, o CO a espcie gasosa predominante, porm o CxHy tambm est presente
em grande quantidade, vide Tabela 3.5. Outros componentes volteis so liberados a
temperaturas mais baixas. A menos de 500 C, 70 % do nitrognio, cerca de 80 % do
oxignio e 90 % do hidrognio podem ser volatizados (WERTHER; OGADA, 1999).
Tabela 3.5 Principais componentes gasosos, considerando-se diferentes temperaturas de pirlise para
lodos de esgoto domsticos (WERTHER; OGADA, 1999).
620
Componente
Hidrognio
Dixido de carbono
Monxido de carbono
Hidrocarbonetos
2,50
24,40
28,63
33,54
Temperatura [ C]
670
760
[ % em massa dos componentes]
2,59
3,20
18,32
15,39
34,62
43,43
36,04
31,12
830
4,62
7,25
66,17
16,45
importante notar que os combustveis volteis, CO,CxHy e H2 , formam juntos mais de 80%
da massa gasosa da pirlise, e grande quantidade do carbono, de 40 a 80 %, liberada junto
com estes volteis, independente do tipo de lodo ou da umidade. Logo a combusto dos
volteis dominante no processo de combusto do lodo, e caracterizada por um consumo
muito rpido de oxignio (WERTHER; OGADA, 1999).
96
3.3.3.1 Metais pesados e cinzas

As fontes principais de metais pesados nas ETEs so pontualmente as indstrias e de forma
mais difusa as residncias e as atividades superficiais no solo, como corroso e eroso, tudo
transportado pelo sistema de esgotos. Desta forma, as concentraes de metais pesados no
lodo dependem das atividades industriais nas reas de contribuio dos esgotos para
determinada estao. Os metais apresentam-se no lodo sob a forma de hidrxidos, carbonatos,
fosfatos, silicatos e sulfatos. Incorporam-se na matria slida do lodo e permanecem com o
lodo durante todo o tratamento do esgoto. Em escala de laboratrio algumas redues de
metais no lodo so conseguidas atravs do uso de cidos, porm em escala real , o nico
mtodo de reduo a restrio nas fontes, antes de serem descarregados no sistema de
coleta (WERTHER; OGADA, 1999).
O alto teor de cinzas no lodo de esgoto pode levar a altas concentraes de material particulado
junto com os gases emitidos atravs da chamin. Estes gases, dependendo do processo de
combusto, projeto do forno e teor de cinzas no lodo, podem conter at 60.000 mg/m3 de
material particulado. Este o caso do incinerador de leito fluidizado, enquanto que para
fornos rotativos e de mltiplas cmaras, o teor de 20 e 10 % deste valor, respectivamente
(WERTHER; OGADA, 1999).
Na maioria dos incineradores de resduos urbanos e de lodos de esgoto, so usados

precipitadores eletrostticos para remoo das cinzas. Eles operam em temperaturas acima
de 400 C, precedidos ou no de ciclones para remoo das partculas mais grossas, inclusive
com aproveitamento de calor. Sob as altas temperaturas de combusto nos incineradores, a
maioria dos metais pesados vaporizada, mas depois eles condensam-se na superfcie das
partculas de cinza, numa parte mais fria do evaporador e so removidos com as cinzas.
Cerca de 78 a 98 % do Cd, Cr, Cu, Ni, Pb e Zn so retidos na cinzas, enquanto que mais de
98% do mercrio pode ser liberado para atmosfera junto com os gases de sada (WERTHER;
OGADA, 1999).
Sendo assim, a tcnica de controle de emisso de metais pesados na atmosfera o emprego

de um dispositivo eficiente de captura das cinzas nos gases de sada da chamin, como
97
lavadores venturi, precipitadores eletrostticos, entre outros. Com a limitao na emisso de

partculas, o problema de metais pesados transferido de poluio do ar para a manipulao
das cinzas contaminadas. Porm o problema com a lixiviao dos metais pesados pode ser
resolvido durante a incinerao com o uso de temperaturas mais altas, que levam a fuso das
cinzas. Na forma fundida, os metais pesados ficam fortemente encapsulados, tem baixa
tendncia a lixiviao, e as cinzas podem ento ser reutilizadas, por exemplo na construo
civil. Mesmo para aqueles fornos que operam a temperaturas mais baixas, a cinza gerada
pode ser fundida (WERTHER; OGADA, 1999).
Assim o processamento da cinza de lodo incinerada est tornando-se cada vez mais popular,
sendo o Japo o pas mais adiantado nesta tcnica. As tecnologias consideradas, alm da
fuso e formao da escria, incluem granulao da cinza, para que sendo queimada em
seguida, gere vazios e produza um agregado leve; moldagem da cinza por prensagem e depois
queima para produo de blocos de piso intertravado; bem como mistura da cinza com
pedra calcria a 1450 C para produo de cimento (OKUNO; YAMADA, 2000).
Durante o uso do lodo de esgoto na produo de tijolos ou durante a co-combusto na

fabricao de cimento, emisses de metais pesados no so um problema. Em produo de
tijolos, os metais pesados so encapsulados na matriz do tijolo e no so lixiviveis, enquanto
que durante a produo de cimento os metais pesados do lodo so adsorvidos nas partculas
e retornam para o forno depois da separao no precipitador eletrosttico (WERTHER;
OGADA, 1999).
3.3.3.2 Mercrio
Devido baixa temperatura de vaporizao dos compostos de mercrio, eles so prontamente
vaporizados. Contudo, face a instabilidade dos compostos de mercrio gasosos em
temperaturas mais altas, geralmente acima de 700 C os compostos decompem-se para
formar mercrio elementar. O mercrio elementar no prontamente solvel e depois, diferente
dos outros metais pesados, no removido com as cinzas durante o tratamento dos gases da
combusto. Porm mais adiante os gases da chamin esfriam, e possvel que o mercrio
metlico possa reagir com outros componentes dos gases de sada e formar outros compostos.
98
Na sua forma inica, o mercrio solvel e pode ser removido em estgios da lavagem dos
gases. O mercrio reage principalmente com HCl, Cl2 e O2 e forma cloretos, enquanto que
a reao com SO2, NOx, NH3 e H2S insignificante. Conseqentemente, o mercrio elementar
ou o cloreto de mercrio (HgCl2) so as espcies qumicas predominante nos gases que
entram no sistema de lavagem. As concentraes de outras espcies de mercrio (HgO,
HgCl, Hg2Cl2 e HgSO4) so baixas nas faixas convencionais de temperatura. Por causa da
reatividade seletiva do mercrio elementar com HCl e Cl2, geralmente a porcentagem de
espcies elementares em emisses de mercrio diminui com o aumento do teor de Cl no
lodo. No lodo de esgoto, cerca de 30% ou mais do mercrio das emisses est na forma
elementar. Assim a lavagem szinha pode no ser suficiente para o controle das emisses de
mercrio (WERTHER; OGADA, 1999).
As estratgias para controle das emisses de mercrio dependem das espcies predominantes.
As espcies inicas, que so predominantemente HgCl2 , so removidas por lavagem. Os
sistemas de lavagem consistem pelo menos de duas fases, uma preliminar e uma principal. Na
fase preliminar, o HCl removido por lavagem com gua, enquanto que na fase principal
usado hidrxido de clcio para remoo do SO2 e h formao de gesso (WERTHER;
OGADA, 1999).
A remoo do mercrio inico acontece na fase preliminar da lavagem. A eficincia da remoo

depende de trs fatores: a solubilidade do composto de mercrio, a transferncia de massa e
a recuperao do mercrio dissolvido. O HgCl2 tem boa solubilidade em meio cido, e uma
boa taxa de transferncia de massa pode ser mantida evitando-se o acmulo de mercrio na
gua de lavagem atravs de remoo peridica e sua substituio. Depois disso, a gua de
lavagem carregada de mercrio tratada para remover o mercrio junto com outros metais
pesados, por exemplo por coagulao. O outro fator que afeta a eficincia que alguns
componentes dos gases podem reagir com os compostos de mercrio dissolvido e liberarem
mercrio elementar. Para reduzir este efeito podem ser adicionados aditivos gua de lavagem
ou ao gs, os quais reagiriam com os compostos de mercrio e precipitariam (WERTHER;
OGADA, 1999; HYLANDER et al, 2003).
99
Para ETEs onde a porcentagem de mercrio elementar muito alta e a lavagem no suficiente
para limitar as emisses, necessrio um controle adicional, um terceiro estgio: o mercrio
elementar pode ser removido por adsoro em carvo ativado, leito de zelitas, oxidao de
mercrio metlico com o uso de perxido de hidrognio e sua converso para a forma inica,
que depois pode ser removida por lavagem e filtragem (WERTHER; OGADA, 1999). Em
um estudo na Sucia, com incinerador de resduos slidos municipais - resduo que contm
maior presena de mercrio - mais de 97% do mercrio removido atravs deste sistema de
trs estgios: precipitador eletrosttico, lavagem de gases e filtro-adsoro (HYLANDER et
al, 2003).
3.3.3.3 Dioxinas e furanos

Os termos dioxinas e furanos referem-se a duas classes de compostos, respectivamente,
de 75 dibenzo-p-dioxinas policlorados (PCDDs) e 135 dibenzofuranos policlorados (PCDF),
resultantes da variao de 1 a 8 tomos de cloro. O congnere mais txico entre eles o
2,3,7,8 tetraclorodibenzo-p-dioxina (TCDD). Outro grupo de agentes qumicos, as bifenilas
policloradas (PCBs) constituem um grupo de 209 congneres. Verificou-se que certos PCBs
exercem toxidade semelhente ao TCDD e so conhecidos como PCBs dioxina-smiles. Outros
grupos de produtos qumicos relacionados que possuem toxidade dioxina-smile so as dioxinas
bromadas e cloro-bromadas (GREENPEACE, 2002).
As dioxinas e furanos so subprodutos indesejveis de indstrias qumicas, em processos de

pirlise e combusto. Outras fontes importantes so os incineradores de resduos urbanos,
resduos perigosos e hospitalares. Estes compostos so altamente txicos mesmo em
concentraes muito pequenas, e podem causar doenas de pele e cncer, afetar o crescimento
e o desenvolvimento, e tambm os sistemas nervoso, imunolgico e reprodutor
(GREENPEACE, 2002). As pesquisas experimentais tem demonstrado que 90% dos PCDD/
PCDF so transmitidos ao corpo humano atravs de produtos de gordura animal e s 10 %
pelo sistema respiratrio (WERTHER; OGADA, 1999).
Para lodos de esgotos h trs possveis rotas de formao de dioxinas e furanos durante sua
incinerao. A primeira rota a formao devido a destruio incompleta de compostos que
100
contm PCDD/PCDF na cmara de combusto. As dioxinas e furanos tambm podem ser

formados a partir de compostos de cloro, como clorofenol ou clorobenzeno, presentes no
forno. A terceira rota a recomposio de PCDD/PCDF a partir de compostos de cloro
inorgnico e compostos orgnicos por nova sntese. Esta ltima rota acontece com a ajuda
de um catalizador, normalmente compostos metlicos nas cinzas volantes, em baixas faixas
de temperatura, na caldeira de recuperao de calor e em regies do precipitador eletrosttico,
entre 250 e 400 C. Os compostos metlicos que promovem a formao de PCDD e PCDF
incluem cloreto, xido e sulfato de cobre, como tambm xidos de ferro, zinco, nquel e
alumnio. O mecanismo de formao uma reao de catlise atravs de cloreto metlico
(CuCl2). O Cl2 formado durante as reaes aquele que clora os compostos orgnicos e
conseqentemente leva a formao de dioxinas e furanos (WERTHER; OGADA, 1999).
Os dois parmetros que influem na emisso de PCDD/PCDF so o teor de cloro e a relao

de enxofre/cloro no lodo. As emisses de PCDD/PCDF aumentam com o aumento do teor
de cloro do combustvel. Por outro lado, a presena de SO2 nos gases emitidos inibe a
formao de dioxinas e furanos pela remoo do cloro formado nas reaes de catlise e
indisponibilizando-o para reaes com compostos orgnicos para formar dioxinas e furanos.
Aumentando a relao S/Cl a concentrao de dioxinas e furanos diminui (WERTHER;
OGADA, 1999).
No caso do lodo de esgoto, sob as temperaturas de incinerao do lodo (acima de 1.200C),

dioxinas e furanos so completamente destrudos, de forma que no incinerador suas
concentraes so desprezveis. Porm na limpeza do gs, onde a temperatura menor que
450 C, pode ocorrer uma nova formao de dioxinas e furanos. Felizmente no caso dos
lodos de esgoto, este nvel de formao muito menor do que nos incineradores de resduos
urbanos, pois a relao S/Cl de 7 a 10 vezes maior nos lodos de esgoto. E como j dito, um
teor alto de enxofre inibe a formao de dioxinas e furanos. Isto comprovado por pesquisas
em incineradores na Europa e comparaes com os respectivos limites legais de emisso,
demonstrando que a incinerao dos lodos de esgoto no uma fonte, e sim um redutor de
dioxinas e furanos. Os balanos de massa tem mostrado que a partir da quantidade de entrada,
mais de 94% destrudo durante a combusto, enquanto que menos de 1% escapa para a
101
atmosfera com os gases de sada, e cerca de 5% retido nas cinzas (WERTHER; OGADA,
1999).
Tecnologias modernas implantadas em incineradores de resduos slidos urbanos associando

precipitador eletrosttico, lavador de gases e filtro-adsoro (sistema de trs estgios) tem
atingido mais de 99% de remoo de dioxinas (EDULJEE; CAINS, 1997; HYLANDER et
al, 2003).
Um estudo comparativo entre sistemas de combusto na Inglaterra, mostrou que os teores

de dioxinas liberados pelos incineradores de lodo de esgoto so menores que os liberados
pelos fornos de cimenteiras. Alm disto estes teores so muito menores que aqueles liberados
por incineradores de resduos slidos municipais, resduos qumicos e hospitalares (ALCOCK
et al, 1999).
3.3.3.4 Outros poluentes

Nos velhos incineradores de lodo dos anos sessenta, a remoo de material particulado era
o nico tratamento dos gases da chamin ps-combusto. Atualmente tem sido dada maior
ateno a remoo dos gases cidos, como NO, SO2, HCL e HF, bem como a outros
poluentes como, N2O e CO. Alguns destes gases esto associados aos impactos ambientais
globais, como chuva cida, destruio da camada de oznio e efeito estufa. As emisses
desses gases dependem dos teores de S, N, Cl, entre outros. No lodo de esgoto, o teor de
S semelhante aos dos carves em geral, e quase sempre o enxofre liberado como SO2
durante a combusto. O teor de nitrognio muitas vezes bem mais alto que no carvo, o que
poderia levar a emisses mais altas de NOx e N 2O (WERTHER; OGADA, 1999).
Outro aspecto importante a liberao de uma parte significante do nitrognio do lodo durante
a pirlise. Numa experincia, na qual partculas de lodo de esgoto foram pirolisadas 800
C, foi observado que 56 a 76% do nitrognio do lodo foi liberado com os volteis. Outros
trabalhos relatam at valores maiores que 90%. Isto era esperado devido ao alto teor de
matria voltil. Tambm foi notado que o NH3 a espcie predominante de nitrognio liberada
durante a pirlise do lodo de esgoto (WERTHER; OGADA, 1999).
102
3.3.3.5 Consideraes sobre uso industrial do lodo e poluio

A maior preocupao durante a combusto do lodo de esgoto a liberao de poluentes
gasosos e slidos na atmosfera. Se a cinza incinerada for fundida e usada de novo, reduz a
possibilidade de lixiviao de metais pesados, bem como demanda menos aterros sanitrios,
minimizando o risco de contaminao de lenis freticos. Isto para altas temperaturas de
combusto, acima de 800 C (WERTHER; OGADA, 1999).
As emisses de mercrio, dioxinas e furanos so atualmente controlveis, e muitos incineradores

de lodo de grande porte so capazes de limitar emisses com altos nveis de restrio usando
tecnologias atuais (EDULJEE; CAINS, 1997; HYLANDER, 2003). Uma observao
interessante que apesar do alto teor de nitrognio, a combusto do lodo de esgoto
caracterizada por baixas emisses finais de NOx , com a taxa de converso de nitrognio
combustvel para NOx sendo menor que 5%. Tal dado ratificado em instalaes de grande
porte (WERTHER; OGADA, 1999).
Diante destas informaes, parece que a imagem pblica ruim da incinerao de lodo de
esgoto, pode ser revertida com a concepo de processos de co-processamento, e mostrarse bastante adequada ambientalmente, desde que tomados todos os cuidados adequados em
relao a emisses atmosfricas e temperaturas de operao.
No Brasil no se tem muitos dados sobre incinerao, e logicamente muito menos sobre coprocessamento de lodo de esgotos. Assim ateno especial recomendada para os processos
de reciclagem do lodo no que tange emisso de gases num ciclo de queima, os quais podem
envolver diferentes temperaturas, e conseqentemente liberar gases txicos em alguma destas
temperaturas. Ressaltando-se que apenas a temperatura mxima do processo no parmetro
suficiente para esta anlise.
As caractersticas dos resduos gerados em cada ETE so dependentes das caractersticas

do esgoto afluente a ETE, o qual no pode ser controlado de forma infalvel, a bem da
verdade, trata-se de um controle muito difcil, dada a condio pulverizada da sua contribuio.
103
No obstante, os produtos qumicos adicionados no tratamento tambm podem conter

contaminantes residuais.
Hipotticas simulaes de queima, associadas a temperaturas e tempos de residncia nos

fornos, tem probabilidade mnima de deteco de gases txicos em escala de laboratrio,
devido a seus baixos valores de concentrao.
Diante de tudo isto, o monitoramento de emisses gasosas uma etapa de extrema importncia
e deve ser feito em escala real, to logo seja desenvolvido o processo de reciclagem.
CAPTULO 4
M ETODOLOGIA DE P ESQUISA PARA

R ECICLAGEM
A pesquisa e o desenvolvimento para reciclagem de um resduo em um novo produto
envolve um conjunto amplo de conhecimentos, de tal forma a gerar uma alternativa
tcnica e ambientalmente aceitvel, socialmente adequada e vivel economicamente.
A integrao destes conhecimentos multidisciplinares, envolvendo informaes
tcnicas, ambientais, legais, sociais, econmicas, propaganda e marketing entre
outras, crucial desde a concepo at a produo em escala real. No se trata de
uma soma de etapas estanques, e sim de um inter-relacionamento ao longo de todo o
processo.
Para tanto h a necessidade de uma metodologia genrica e de linguagem comum,

capaz de propiciar a interao de uma equipe multidisciplinar, otimizando seus
resultados. JOHN (2000) props uma metodologia, e esta foi adotada nesta
dissertao para o estudo dos resduos de lodo de ETEs. Uma das etapas desta
metodologia foi explorada e operacionalizada pelo trabalho de ZORDAN (2003), no
qual os resduos de tratamento de esgotos serviram de objeto num estudo de caso, em
conjunto com esta dissertao.
4.1 ESTRUTURA DA METODOLOGIA

A metodologia proposta por JOHN (2000) pode ser dividida nas seguintes etapas:
a) seleo do resduo a ser estudado;
b) levantamento de dados sobre a produo do resduo;
c) caracterizao detalhada do resduo;
d) inventrio das alternativas de reciclagem;
e) seleo da alternativa para pesquisa e desenvolvimento;
105
f) desenvolvimento do produto;
g) avaliao do produto;
h) estudo da viabilidade econmica;
i) transferncia da tecnologia para o mercado.
Estas etapas so sucintamente expostas a seguir.
4.1.1 Seleo do resduo a ser estudado

A seleo do resduo a ser investigado pode ser embasada em critrios como o risco
de contaminao ambiental, aspectos sociais como gerao de emprego e renda,
impacto nas finanas do setor pblico, grandes quantidades em massa ou volume,
facilidade ou oportunidade de reciclagem, custo elevado de disposio, interesse do
gerador do resduo, etc.
Uma vez selecionado o resduo deve-se partir para um nvel de detalhamento dos
dados estatsticos deste resduo, confirmando as quantidades produzidas,
identificando eventual sazonalidade na sua gerao, alm de levantamento de
estoque. Tambm deve ser considerada a possibilidade de mudanas tecnolgicas no
processo produtivo, o que pode alterar as quantidades e as caractersticas do resduo.
Cabe tambm salientar que os custos associados disposio dos resduos so

difceis de contabilizar, pois vo alm das despesas de aterro e transporte,
envolvendo pr-tratamento, licenciamento ambiental, eventuais multas por acidentes,
e desgaste da imagem da empresa do ponto de vista ambiental.
4.1.2 Processo de gerao, tratamento e gesto dos resduos

O processo que conduz a gerao do resduo deve ser detalhado, e pode fornecer
informaes fundamentais para a pesquisa do processo de reciclagem. Pode-se partir
de bibliografia corrente, porm chegando na especificidade do processo a ser
estudado. Tambm deve ser observada a variao da matria prima, pois o processo
106
mantendo estveis as caractersticas do produto final, conseqentemente ter

resduos absorvendo tal variao na sua composio.
Do processo de gerao do resduo tambm possvel extrair informaes sobre a
forma de transporte e estocagem, e estas por sua vez tambm influem na capacidade
de reciclagem deste resduo.
4.1.3 Caracterizao do resduo

A caracterizao do resduo deve compreender a anlise qumica completa,
juntamente com teor de umidade, contedo e natureza dos volteis; a caracterizao
da microestrutura, fases e porosidade; caractersticas fsicas como densidade e
granulometria; e a classificao ambiental.
4.1.4 Seleo das aplicaes a serem desenvolvidas

As aplicaes possveis de um resduo, em princpio, so aquelas que melhor
aproveitam as caractersticas fsico-qumicas deste resduo. Da tomar como base a
caracterizao do resduo para o levantamento das alternativas de reciclagem ser a
diretriz desta metodologia, em detrimento a idias pr-concebidas.
Nesta etapa fica evidenciada a necessidade de uma equipe multidisciplinar, pois o

conjunto de conhecimentos cientficos e de mercado bem amplo, e mesmo para
resduos cujas tecnologias de reciclagem j estejam bem estabelecidas, desejvel
buscar novas opes.
A seleo pode ser trabalhada em duas fases, uma seleo de alternativas

tecnicamente viveis, seguida de uma seleo da(s) alternativa(s) para pesquisa e
desenvolvimento.
A primeira uma comparao sistemtica das caractersticas fsicas e qumicas do

resduos, ou uma de suas fases, com os requisitos necessrios para as diferentes
aplicaes.
107
Do resultado desta primeira fase, certamente, obtida uma gama bem variada de
possveis aplicaes, sendo ento necessrio um refinamento destas, uma nova
seleo objetivando a concentrao em pesquisas das alternativas mais viveis em
termos de desempenho tcnico, impactos ambientais, viabilidade de mercado e
aspectos sociais.
Os aspectos ambientais devem ser tratados com foco nos impactos ambientais do
bero sepultura, entretanto neste instante da pesquisa ainda no h disponibilidade
de dados suficientes para uma anlise de ciclo de vida quantitativa, porm possvel
trabalhar em termos semi-quantitativos com a colaborao de especialistas, de modo
a escalonar as alternativas em ordem decrescente de impacto ambiental.
Quanto a viabilidade de mercado, mesmo com escassez de dados pode-se distinguir

duas linhas principais, a dos aspectos financeiros e da introduo da tecnologia no
mercado. As alternativas mais favorveis residem naquelas que:
a) minimizem a necessidade de separao, classificao e transformao industrial
do resduo;
b) minimizem as distncias de transporte do resduo at a planta de transformao e
da planta at o mercado consumidor;
c) minimizem o risco de lixiviao ou volatilizao de eventuais compostos
perigosos presentes, preferencialmente em aplicaes onde no tenham contato
com seres humanos ou lenol fretico;
d) resultem em produto reciclvel;
e) resulte em um novo produto com vantagem competitiva potencial sobre os
existentes no mercado, alm do preo.
Neste momento possvel perceber que um grande nmero de variveis de naturezas

diferentes, mesclando posies qualitativas e quantitativas, fazem parte desta anlise
para seleo das alternativas a serem encaminhadas pesquisa e desenvolvimento.
Para tratar todas elas sugerido, ento, o uso da anlise hierrquica, que trata-se de
uma ferramenta baseada na comparao da preferncia das diferentes alternativas,
108
duas a duas, A e B, frente a cada critrio de seleo. Havendo dados numricos, a

comparao pode ser expressa em termos numricos: a alternativa A x vezes mais
importante que a alternativa B. E para dados qualitativos pode-se adotar uma escala,
como por exemplo:
A tem mesma importncia que B
A levemente mais importante que B
A mais importante que B
A muito mais importante que B
A extremamente mais importante que B
Uma matriz construda a partir destas comparaes, como mostra a Figura 4.1.
Importncia
Alternativa A
Alternativa B
Total da linha
relativa
Alternativa A
1,00
1/2
1,50
0,33
Alternativa B
2,00
1,00
3,00
0,67
4,50
1,00
Total geral
Fig. 4.1 Exemplo de matriz de deciso baseada na metodologia de anlise hierrquica (JOHN, 2000).
Convenciona-se comparar linha a coluna. Observar que para a manuteno da

consistncia, uma nota dada a B em relao a A, nota 2 no exemplo da Figura 4.1,
implica em nota inversa de A em relao a B, 1/2. Observar tambm que a diagonal
principal da matriz necessariamente 1. Calcula-se ento os valores totais das linhas,
e finalmente os valores relativos das linhas em relao ao total geral. A alternativa
que apresentar o maior nmero de pontos, neste exemplo a alternativa B,
considerada a mais adequada segundo o critrio estabelecido.
Comparaes envolvendo mais de duas alternativas so mais complexas e devem

contar com o auxlio de softwares j disponveis no mercado. Quando o nmero de
variveis, os critrios estabelecidos, muito grande, recomenda-se construir uma
rvore
de
deciso,
reunindo
estas
variveis
em
grupos
relacionados
109
hierarquicamente. A Figura 4.2 apresenta um esboo de hierarquia para a seleo das

alternativas de investigao, na qual os valores ao lado das caixas so os pesos
relativos (hipotticos, neste exemplo) entre as variveis, estabelecidos pelo processo
de comparao duas a duas. Notar que a soma de valores subordinados a uma
varivel superior sempre totaliza 1.
Reciclagem
Ambiente
0,3
Mercado
Poluio
Reciclabilidade
Investimento
0,5
0,5
0,5
0,4
Vantagem
Distncia de
competitiva
transporte
0,3
0,3
Tecnologia
Classificao
...
0,2
Figura 4.2 Modelo hipottico de hierarquia para a seleo de alternativas para reciclagem (JOHN,
2000).
Cabe ressaltar que esta ferramenta tem como principal vantagem a possibilidade de
integrao de muitas variveis, tanto qualitativas como quantitativas, num nico
julgamento. Porm certo que a atribuio da importncia de cada critrio, a escala
adotada, a leitura de cada alternativa mediante cada critrio, juntamente com a
lucidez de julgamento que definiro a deciso.
4.1.5 Desenvolvimento do produto

O desenvolvimento do produto reciclado compreende trs estgios seqenciais: a
pesquisa laboratorial para o desenvolvimento de tecnologia bsica, seguido do
desenvolvimento da tecnologia aplicada, e finalmente a produo em escala semiindustrial. Este processo de desenvolvimento deve analisar simultaneamente
tecnologia, desempenho do produto gerado, aspectos de manuteno, marketing e
aspectos ambientais do bero sepultura.
110
4.1.6 Avaliao do produto

A avaliao do produto deve basear-se em critrios de desempenho, objetivando a
adequao ao uso, isto , s necessidades dos usurios, no apenas usurios finais,
mas todos envolvidos com o novo produto. No caso de materiais de construo civil,
alm do usurio final da edificao, esto envolvidos projetistas e construtores.
Dentre os requisitos de desempenho, a durabilidade tem particular destaque, pois

afeta o custo global da soluo e o impacto ambiental do sistema. Assim seu objetivo
final estimar a vida til, definida como o perodo de tempo durante o qual o
produto vai apresentar desempenho satisfatrio nas diferentes condies de uso.
Complexo, porm imprescindvel, o estudo da durabilidade, por exemplo atravs de

mtodos de envelhecimento acelerado, envelhecimento natural e em uso, no caso de
produtos contendo resduos, pode indicar as transformaes que este produto ir
sofrer ao ser exposto s condies ambientais (clima e micro-clima) e aes de uso,
com aumento ou limitao da liberao de contaminantes atravs de lixiviao.
4.1.7 Anlise de desempenho ambiental

Considerando-se que a reciclagem s pode justificar-se quando for a alternativa de
gesto do resduo menos impactante ao meio ambiente, a anlise do ciclo de vida a
tcnica adequada para tal avaliao, pois acompanha a trajetria completa do
produto. Ela consiste num inventrio quantitativo e qualitativo de todos os insumos
consumidos e dos resduos slidos e demais poluentes liberados no ambiente durante
todo o ciclo de vida do produto. Tratando-se de reciclagem necessrio executar-se
quatro anlises, uma do processo que gerou o resduo sem contar com o processo de
reciclagem, outra do processo que gerou o resduo considerando-se a reciclagem,
uma do produto tradicional com o qual o novo produto vai concorrer, e finalmente a
anlise do ciclo de vida do novo produto.
111
No conjunto de dados que alimenta anlise do ciclo de vida, a lixiviao de espcies

qumicas um tema que merece particular ateno. A interao da gua com
produtos contendo resduos e os conseqentes riscos de contaminao, relaciona-se
com diferentes variveis. Os testes buscam simular as condies naturais de
exposio. No entanto, diferentes mtodos de anlise tem dificultado a comparao
dos resultados.
4.1.8 Viabilidade econmica

Uma das condies para viabilizar o novo produto no mercado que seu preo de
venda seja competitivo com o concorrente tradicional, ou ser inserido num nicho de
mercado onde o produto apresente significativa vantagem competitiva.
Para ser atraente ao gerador do resduo, a reciclagem precisa reduzir os custos com o
resduo, considerando tambm eventuais mudanas no tratamento deste resduo para
adequ-lo reciclagem. Porm podem existir outros atrativos alm do financeiro,
como a melhoria da imagem da empresa, decises estratgicas, etc., que pesem na
deciso final.
Outra observao que a anlise de viabilidade econmico-financeira
essencialmente local, uma vez que os preos praticados pelo produto tradicional e os
custos da disposio em aterro tambm o so. possvel tambm que para ter preo
concorrente, o gerador do resduo tenha que remunerar os servios da empresa
recicladora. Uma forma mais sofisticada tambm pode ser a formao de uma
sociedade entre a empresa geradora do resduo no empreendimento de reciclagem.
Em suma, a atratividade da reciclagem, enquanto negcio, ser garantida se propiciar

rentabilidade superior s alternativas existentes, considerando-se o perodo de tempo
necessrio para o retorno do capital investido a diferentes taxas.
112
4.1.9 Transferncia da tecnologia

A efetiva concretizao da reciclagem ocorre quando o produto entra em escala
comercial, o que faz da transferncia de tecnologia etapa essencial do processo, e na
qual preo importante, porm no o suficiente.
A excelncia tcnica, o preo, as vantagens ambientais, um grande nmero de

pesquisas srias confirmando a viabilidade da reciclagem de um dado resduo, por si
s no bastam para garantir o sucesso do empreendimento. Desde o incio da
pesquisa h extrema dependncia da colaborao entre geradores do resduo,
potenciais consumidores do resduo, agncias governamentais de gesto ambiental e
instituies de pesquisa participantes.
Um esforo conjunto deve convencer os
consumidores finais, que o novo produto apresenta vantagens competitivas e baixos

riscos tcnicos e ambientais. O estigma de produto de segunda mo, ou de menor
qualidade, deve ser suplantado pelo explorao do lado ecolgico da reciclagem.
Neste sentido, a divulgao atravs de instituies de pesquisa, com reputao de

excelncia no mercado, certamente contribui para a aceitao do produto. O Estado,
por sua vez, pode utilizar seu poder de compra para vencer a resistncia inicial do
mercado.
Tudo isto deve ser planejado anteriormente, dada sua importncia no sucesso do
empreendimento de reciclagem, bem como por significar custos a serem
relacionados.
4.2 PLANO DO TRABALHO

Nesta dissertao a metodologia proposta por JOHN (2000) foi adotada at a etapa
da seleo de alternativas para pesquisa e desenvolvimento, conforme o objetivo
estabelecido, citado no Captulo 1. O plano de trabalho descrito abaixo.
113
1 Etapa, escopo do Captulo 5.
A seleo do resduo a ser estudado e o levantamento dos dados sobre a produo de

resduos foram executadas a partir de informaes obtidas na Sabesp, atravs de
visitas s Estaes de Tratamento de Esgotos, entrevistas com responsveis por este
assunto na empresa, e consulta a documentos internos como relatrios operacionais e
ao Plano Diretor de Uso/Disposio dos Lodos de Esgoto da Regio Metropolitana
de So Paulo.
A caracterizao do resduo foi extrada de relatrios disponibilizados pela Sabesp,

tanto de laboratrios prprios de cada ETE, como de institutos de pesquisa, e de
laboratrios particulares. Algumas anlises foram feitas na Escola Politcnica da
USP.
A seleo das alternativas para pesquisa e desenvolvimento foi realizada em parceria

com ZORDAN (2003). Sua tese prope uma metodologia para operacionalizar a
proposta de JOHN (2000) na seleo das alternativas de reciclagem para pesquisa e
desenvolvimento.
Os resduos de ETEs foram, assim, simultaneamente objeto de estudo de caso da tese

de ZORDAN (2003), e objeto de investigao para seleo de alternativas para
continuidade em pesquisa e desenvolvimento num processo de reciclagem nesta
dissertao.
As diretrizes do trabalho de ZORDAN (2003), que foram aplicadas nesta 3 Etapa

do Plano de Trabalho, so apresentadas a seguir:
114
1) Elaborao de um relatrio das caractersticas do resduo, DOSSI, a partir da

caracterizao apresentada no Captulo 6 desta dissertao.
2) Realizao de entrevistas com pessoas de notrio saber em diferentes reas da

Engenharia, produtores de materiais de construo, reciclagem de resduos, etc.
ESPECIALISTAS buscando dados quanto ao interesse do resduo e
viabilidade tcnica. Com uma ou mais propostas de uso do resduo, a entrevista
seguia para um esboo de especificao do sistema de reciclagem necessrio para
aquele uso, sob os pontos de vista de quatro conjuntos econmico, ambiental,
ocupacional e de mercado. Trata-se de um esboo, uma vez que maior
detalhamento destes temas s poderia ser obtidos durante o prprio processo de
pesquisa e desenvolvimento.
Durante as entrevistas, os especialistas desconheciam a identidade do resduo, em

nome da iseno de preconceitos, apenas tendo acesso ao DOSSI. As
entrevistas foram conduzidas com FORMULRIOS que apesar da liberdade de
respostas, disciplinavam a gerao de resultados numricos, mesmo a partir de
informaes qualitativas. Ao trmino da entrevista a origem do resduo era
revelada.
3) Avaliao dos sistemas de reciclagem propostos nas entrevistas. Esta avaliao

foi feita para cada um dos quatro conjuntos, acima relacionados, usando os dados
levantados com os ESPECIALISTAS, e mediante um tratamento de ponderao
em diferentes graus de importncia, gerando uma hierarquia entre as alternativas
tcnicas sugeridas nas entrevistas.
O estabelecimento das escalas para ponderao dos itens componentes de cada

um dos quatro conjuntos foi desenvolvido no trabalho de ZORDAN (2003), que
listou as variveis de cada conjunto, entrevistou profissionais das respectivas
reas e gerou parmetros e escalas genricas para auxiliar tais anlises.
115
A especificidade do estudo para os resduos de tratamento de esgotos foi obtida

pela interao entre as informaes levantadas com os ESPECIALISTAS e estes
parmetros e escalas.
4) Seleo das alternativas sustentveis, ordenando os conjuntos analisados

(tcnico, econmico, ambiental, sade ocupacional, e mercado). Proposta de uma
rvore de deciso, atravs de um critrio de hierarquizao, que indique, em
ordem decrescente de viabilidade, as alternativas mais adequadas para
prosseguimento num processo de pesquisa e desenvolvimento para reciclagem.
conveniente esclarecer aqui que a definio da rvore de deciso, o que inclui o
estabelecimento de prioridades a serem ponderadas entre os conjuntos de anlise,
no pragmtica, e sim resultante do julgamento dos atores envolvidos no
problema, face a seus interesses, e passvel de adequao conforme as
condies temporais e circunstanciais.
No entanto, isto no invalida os resultados desta dissertao do ponto de vista das

informaes e sistematizao metodolgica para o estabelecimento das
alternativas sustentveis. Simplesmente a metodologia permite que a prpria
Sabesp, ou o Governo do Estado, ou a sociedade definam os graus de importncia
de cada grupo de tpicos, adotando nesta ltima fase a hierarquia que melhor
representar seus interesses dentro de um elenco de alternativas sustentveis.
Os parmetros adotados por ZORDAN (2003) so expostos na medida em que forem

sendo utilizados no Captulo 7, de modo a facilitar a leitura, tornando-a seqencial.
CAPTULO 5
G ESTO DOS R ESDUOS DAS

E STAES DE T RATAMENTO DE
E SGOTO DA RMSP
A primeira etapa da metodologia deste trabalho o conhecimento do processo
gerador dos resduos. Trata-se de uma descrio sucinta e simplificada das ETEs da
RMSP, cujo foco a reciclagem dos resduos destas estaes, objetivando o
reconhecimento das principais caractersticas da gerao dos resduos e a seleo do
resduo que se pretende tratar, identificando pontos favorveis e desfavorveis para o
aproveitamento deste.
A partir de relatrios operacionais, algumas informaes foram levantadas, entre elas
esto as origens do resduo, os pontos de gerao, as quantidades produzidas,
regularidade do processo, uniformidade ou no entre as diferentes estaes, etc.
5.1 S ISTEMAS DE TRATAMENTO DE ESGOTOS DA RMSP

O esgotamento sanitrio da RMSP dividido em duas grandes partes: o Sistema
Principal e os Sistemas Isolados. O Sistema Principal atende rea central e
densamente urbanizada, englobando as bacias drenantes dos rios Tiet, Pinheiros e
Tamanduate e algumas sub-bacias dos reservatrios Guarapiranga e Billings. Os
Sistemas Isolados atendem s regies perifricas e com menor grau de urbanizao.
O Sistema Principal de Esgotos da RMSP constitudo por cinco sistemas integrados
de tratamento com estaes de mesmo nome: ETE ABC (ABC), ETE Barueri
(BAR), ETE Parque Novo Mundo (PNM), ETE So Miguel (SMG) e ETE Suzano
(SUZ), conforme disposto no mapa da Figura 5.1. Este sistema tem atualmente
capacidade nominal de tratamento para 18 m3/s de esgoto bruto e atualmente est
operando com 10,5 m3/s.
Figura 5.1 Sistema Principal de Esgotos da RMSP (SABESP, 2002).
117
118
Estas estaes apresentam caractersticas prprias na concepo das suas unidades

constituintes. A Tabela 5.1 apresenta tais diferenas e as Figuras 5.2, 5.3, 5.4, 5.5 e
5.6 apresentam os fluxogramas de cada uma delas. Todas as estaes so dotadas de
tratamento de fase slida com o uso de filtros-prensa, portanto todas geram tortas de
lodo.
A diferena mais significativa est no condicionamento qumico dos lodos. Nas

ETEs Barueri e So Miguel, ele feito com polmeros e nas demais com cal e cloreto
frrico. Tambm necessrio destacar que a ETE Parque Novo Mundo a nica das
cinco que no possui os processos de decantao primria e de digesto dos lodos,
implicando suas substituies respectivamente por peneiras rotativas e estabilizao
qumica.
Atualmente a ETE So Miguel a nica que possui secador trmico. Entretanto a

torta de lodo processada neste secador provisoriamente gerada na ETE Barueri,
soluo diferente da prevista no plano original, servindo apenas para por em
operao este secador. As tortas de lodo das ETEs So Miguel, Parque Novo Mundo
e Suzano, que deveriam ir para este secador, tm apresentado dificuldades na
formao dos pletes.
Nas especificaes do equipamento, as tortas de lodo devem ser condicionadas com

polmeros e no com cal, logo os lodos da ETE SUZ e da ETE PNM no so
adequados. J o lodo da prpria ETE SMG, devido grande contribuio de
efluentes industriais, tem ocasionado problemas no s na formao dos pletes,
como tambm nas emisses atmosfricas. Estes problemas esto sendo analisados
pelas reas responsveis pela implantao e operao do secador.
No escopo do Projeto Tiet, o objetivo deste secador era a reduo dos volumes de
tortas a serem dispostos em aterro, atravs de retirada da gua das tortas, numa
temperatura aproximada de 100 C e conformando o resduo em grnulos, os pletes.
119
Tabela 5.1 Sinopse das unidades de cada estao da RMSP.

ETEs
Parque
So Miguel
ABC
Barueri
Novo
Paulista
Mundo
Grades grosseiras
Fase Lquida
Grades mdias
Peneiras rotativas
Caixas de areia
Decantadores primrios
Tanques de aerao
Decantadores
secundrios
Adensadores por
gravidade
Adensadores por
flotao
Fase Slida
Grade fina
Digestores
Estabilizao qumica
Condicionamento
qumico
Filtro-prensa
Fase
Gasosa
Gasmetro
Queimadores
Fonte: SABESP (2002), adaptada.
Suzano
120
SELAGEM E RESFRIAMENTO
LAVAGEM DE PISOS
DILUIO
QUEBRA DE ESCUMA
IRRIGAO DE JARDINS
TANQUES DE
AERAO
GRADES
MDIAS
ESGOTO
BRUTO
GRADES
GROSSEIRAS
DECANTADORES
SECUNDRIOS
Ribeiro dos Meninos
DECANTADORES
PRIMRIOS
ETA DE
SERVIO
ESGOTO
TRATADO
CAIXAS DE
AREIA
COMPRESSORES
ELEVATRIA DE
ESGOTO BRUTO
ELEVATRIA DE
RECIRCULAO DE LODO
ELEVATRIA DE
LODO PRIMRIO
ADENSADORES
DE GRAVIDADE
FLOTADORES
SOBRENADANTE
ELEVATRIA DE
LODO EXCEDENTE
LODO
DESIDRATADO
(TORTA)
FILTRADO
SOBRENADANTE
SOBRENADANTE
FILTROS PRENSA
DIGESTORES
ATERRO SANITRIO
DISPOSIO FINAL
Figura 5.2 Fluxograma de processo da ETE ABC.

Fonte: SABESP (2002).
LAVAGEM DE PISOS
DILUIO
QUEBRA DE ESCUMA
IRRIGAO DE JARDINS
GRADES
MDIAS
ESGOTO
BRUTO
GRADES
GROSSEIRAS
DECANTADORES
SECUNDRIOS
ESGOTO
TRATADO
CAIXAS DE
AREIA
RIO TIET
TANQUES DE
AERAO
DECANTADORES
PRIMRIOS
ETA DE
SERVIO
COMPRESSORES
ELEVATRIA DE
ESGOTO BRUTO
ELEVATRIA DE
RECIRCULAO DE LODO
ELEVATRIA DE
LODO PRIMRIO
ADENSADORES
DE GRAVIDADE
FLOTADORES
DIGESTORES
FILTRADO
SOBRENADANTE
FILTROS PRENSA
SOBRENADANTE
SOBRENADANTE
ELEVATRIA DE
LODO EXCEDENTE
LODO
DESIDRATADO
(TORTA)
ATERRO SANITRIO
DISPOSIO FINAL
Figura 5.3 Fluxograma de processo da ETE Barueri.

121
LAVAGEM DE PISOS
DILUIO
QUEBRA DE ESCUMA
IRRIGAO DE JARDINS
ESGOTO
TRATADO
PENEIRAS ROTATIVAS
ESGOTO
BRUTO
CAIXAS DE
AREIA
GRADES
GROSSEIRAS
RIO TIET
DECANTADORES
SECUNDRIOS
TANQUES DE
AERAO
GRADES
MDIAS
ETA DE
SERVIO
CMARA
ANXICA
ELEVATRIA DE
ESGOTO BRUTO
COMPRESSORES
ELEVATRIA DE
RECIRCULAO DE LODO
FLOTADORES
ELEVATRIA DE
LODO EXCEDENTE
E ESCUMA
CLORETO
FRRICO
SILOS DE LODO DESIDRATADO

(TORTA)
CAL
FILTROS PRENSA
LODO
DESIDRATADO
ESTABILIZAO QUMICA
FILTRADO
SECAGEM TRMICA
NA
ETE S. MIGUEL
DISPOSIO FINAL
Figura 5.4 Fluxograma de processo da ETE Parque Novo Mundo.

L AVAGEM DE PISOS
DIL UIO
Q UEBRA DE ESCUMA
IRRIGAO DE JARDINS
GRADES
MDIAS
ESGOTO
BRUTO
TANQUES DE
AERAO
ESGOTO
TRATADO
CAIXAS DE
AREIA
CMARA
ANXICA
COMPRESSORES
GRADES
GROSSEIRAS
ELEVATRIA DE
ESGOTO BRUTO
DECANTADORES
SECUNDRIOS
RIO TIET
DECANTADORES
PRIMRIOS
ETA DE
SERVIO
COMPRESSORES
ELEVATRIA DE
LODO EXCEDENTE
ELEVATRIA DE
RECIRCULAO DE LODO
ETE PQ NOVO MUNDO
LODO DESIDRATADO
SECADOR
TRMICO
ELEVATRIA DE
LODO PRIMRIO
FILTROS PRENSA
SILOS DE LODO SECO

(PELLETS)
ETE SUZANO
LODO DESIDRATADO
ADENSADORES
DE GRAVIDADE
DIGESTORES
FIL TRADO
SO BRENADANTE
SO BRENADANTE
L O DO
DESIDRATADO
BIOGS
GS NATURAL
DISPOSIO
FINAL
AGRICULTURA
OU
ATERRO SANITR
Figura 5.5 Fluxograma de processo da ETE So Miguel.

122
GRADE M DIA
MECANIZADA
CAIXA DE
CAIXA DE AREIA AERADA
TANQUE DE AERAO
DECANTADOR PRIMRIO
DIS T RIBUIO
DECANTADOR S E C UNDRIO
E LEVATRIA DE
E S G OT O BRUTO
RIO TIET
GRADE
E LEVATRIA
DE RE C IRCULAO
QUEIMADOR
DE GS
DIGE S T OR PRIMRIO
DIGE S T OR S E C UNDRIO
C ONDICIONAME NTO
QUMICO
FILTRO PRE NS A
GRADE FINA
FLOCULADORE S
DIS P OS IO FINAL
Figura 5.6 Fluxograma de processo da ETE Suzano.

5.1.1 Operaes e processos das ETEs da RMSP

Atravs de um amplo sistema de tubulaes subterrneas de captao e
encaminhamento, que inclui redes coletoras, coletores-tronco, interceptores e
emissrios, os esgotos chegam s estaes de tratamento. Descreve-se a seguir as
operaes e processos de tratamento de esgotos nas ETEs da Regio Metropolitana
de So Paulo, as quais operam pelo processo de lodos ativados convencional. Esta
apresentao foi dividida em trs fases: lquida, slida, e gasosa, pois, uma vez que o
sistema foi projetado para remover 80% de DBO e 80% de slidos em suspenso, h
um fluxo de matria lquida a ser encaminhado para um curso dgua, outro fluxo de
matria slida, resduo do tratamento da fase lquida, e gerao de gases resultante
das reaes sofridas pela matria orgnica nos digestores (ETEP; ESTTICA; JNS,
1998).
123
FASE LQUIDA
a)
Gradeamento.
Assim que entra na estao, o esgoto passa por dispositivos constitudos de barras
metlicas paralelas com espaamento de 100 mm (grades grosseiras) e depois de 25
mm (grades mdias). Nestes dispositivos ficam retidos slidos grosseiros em
suspenso e corpos flutuantes tais como papis, trapos, pedaos de madeira, latas,
materiais plsticos, etc, evitando obstrues nas unidades de tratamento
subseqentes. Este material recolhido e depositado em caambas para posterior
disposio em aterro sanitrio. Observa-se aqui o primeiro ponto gerador de resduo
na ETE, o material gradeado.
b)
Desarenao.
executada atravs de caixas de reteno de areia e outros detritos minerais e

pesados, tais como entulhos, seixos, partculas metlicas, carvo, etc. O mecanismo
de reteno a sedimentao. Uma vez que estas partculas mais densas que a gua
so conduzidas em suspenso ou por arraste pelo fundo das canalizaes em
decorrncia da turbulncia da corrente lquida, uma reduo na velocidade de
escoamento leva sedimentao destas partculas, obtida com a construo de caixas
com dimenses adequadas. Entretanto, face as caractersticas do esgoto e grandes
vazes a serem tratadas, este mecanismo pode ser aperfeioado, assim estas caixas
podem ser aeradas, isto , ao longo de um dos lados injetado ar difuso conferindo
ao efluente um movimento helicoidal, evitando a deposio de matria orgnica.
Observa-se aqui o segundo ponto gerador de resduo na ETE, a areia removida.
c)
Decantao Primria.
Visa a remoo de slidos sedimentveis antes de qualquer tratamento biolgico

(lodo primrio) bem como do material flutuante (escumas, leo, gorduras). O
material removido segue para adensadores de lodo por gravidade. Quando h falta de
124
espao fsico a decantao primria pode ser substituda por Peneiramento Rotativo
de abertura 0,76 mm, retendo-se materiais mais finos e equivalentes a uma reduo
aproximada de 10% de DBO e 15% de SS, como ocorre na ETE Parque Novo
Mundo.
d)
Tanques de Aerao.
Sendo o sistema do tipo lodos ativados, h tanques de aerao, por ar comprimido,

funcionando em regime de mistura que tende ao tubular, porm o melhor seria o
regime de mistura completa. Esse processo apresenta grande capacidade de absoro
das cargas de choque que afluem ETE freqentemente em reas onde existem
quantidades significativas de efluentes industriais, como no caso da regio do ABC.
e)
Decantao Secundria.
O efluente dos tanques de aerao encaminhado, atravs de canais aerados, para

decantadores circulares. Parte do lodo sedimentado recirculado para os tanques de
aerao. O excesso de lodo secundrio, juntamente com a escuma e materiais
flutuantes segue para os flotadores, para adensamento anterior digesto.
FASE SLIDA
a)
Adensamento de Lodo por Gravidade.
O lodo dos decantadores primrios, que possui um teor de slidos menor de que 1%,
adensado por gravidade at cerca de 3% de teor de slidos, atravs da remoo da
gua livre, a qual retorna ao incio do processo. Este lodo ento enviado aos
digestores anaerbios.
125
b)
Adensamento de Lodo por Flotao.
O excesso de lodo ativado, proveniente dos decantadores secundrios, vai para os

flotadores onde adensado at 4% atravs da injeo de uma emulso ar/gua
pressurizada, que diante da despressurizao nos tanques de flotao, carrega as
partculas de lodo para a superfcie, de onde so removidas e enviadas para os
digestores anaerbios.
c)
Digesto.
O lodo proveniente dos adensamentos por gravidade e por flotao so

encaminhados para digestores anaerbios, onde ocorrem a estabilizao do lodo, o
adensamento e a remoo do sobrenadante lquido. A estabilizao do lodo tambm
pode ser efetuada sem o processo de digesto, atravs da adio de cal, chamada
estabilizao qumica, como ocorre na ETE Parque Novo Mundo.
d)
Condicionamento Qumico dos Lodos.
Os lodos digeridos, com teor de slidos de cerca de 3,5%, recebem um

condicionamento, com a finalidade de melhorar suas condies de desidratao. Esse
processo consiste na adio de cal e cloreto frrico, o que ocorre nas ETEs Parque
Novo Mundo, Suzano e ABC. Na ETE So Miguel, o condicionador usado o
polmero, e na ETE Barueri, polmero e cloreto frrico.
e)
Desidratao Mecnica.
Efetuada por filtros-prensa, onde o lodo condicionado injetado entre placas,

transformando-o em uma torta de lodo, cujo teor de slidos atinge cerca de 40%.
Aps a desidratao mecnica, os lodos so transportados para disposio em aterro
sanitrio.
126
f)
Secagem Trmica.
Na ETE So Miguel, uma outra etapa acrescida antes da disposio das tortas em
aterro, a secagem trmica com gs natural e parte do biogs produzido nos digestores
da ETE. As temperaturas so baixas e a matria orgnica do lodo no utilizada
como fonte de energia no processo. O produto final um lodo peletizado, com teor
de slidos de cerca de 90% e com granulometria de 3 a 4 mm. Dependendo da sua
qualidade, esse produto pode ser utilizado como condicionador de solo ou como base
para fabricao de fertilizante organo-mineral, entre outras. Apresentando condies
imprprias para a utilizao na agricultura, depositado em aterro sanitrio.
Atualmente tem sido encaminhado para o aterro.
FASE GASOSA
Da decomposio da matria orgnica nos digestores resultam produtos gasosos

tpicos de processos anaerbios como CH4, CO2 e N2, quantidades menores de H2 e
H2S tambm ocorrem. Este gs de esgoto, chamado de biogs, constitudo
principalmente por metano. Tem poder calorfico variado, em torno de 5 a 6,5
3
kcal/m , dependendo do teor de metano. Este valor equivale a 60% do poder

calorfico do gs natural, o que o torna potencialmente aproveitvel.
Dentro da ETE, esse gs poderia ser utilizado para o aquecimento dos digestores,
alm da secagem de lodos. Outras utilidades poderiam ser a produo de energia em
motores fixos, incinerao de resduos, acionamento de veculos ou gerao de
energia eltrica, entre outras (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998). Isto j acontece em
algumas ETEs, porm atualmente, o biogs produzido nas ETEs da RMSP
predominantemente encaminhado para queimadores, implicando desperdcio de
energia e prejuzo ao ambiente, uma vez que CH4 e CO2 so gases do efeito estufa.
Alm do mais um dos maiores custos dessas ETEs com o consumo de energia
eltrica.
127
a)
Gasmetro.
Dada a variao de produo do gs, um processo de reservao necessrio para

equilibrar a presso nos pontos de consumo, que atualmente so os queimadores.
b)
Queimadores.
Atravs de um sistema composto por tubulaes, vlvulas de alvio, corta chamas e

medidores de gs, o biogs encaminhado para dispositivos de queima que
funcionam automaticamente atravs de uma chama piloto permanentemente
alimentada por tubulao prpria dando incio queima quando o gs se apresentar
sob presso pr-estabelecida.
5.1.2 Quantidades atuais e perspectivas de tratamento

de esgotos
A cidade de So Paulo lana grande parte de seus esgotos domsticos no rio Tiet.
Com o intuito de despoluir este rio, o qual atravessa a cidade, foi criado o Projeto
Tiet. Tal projeto inclui ampla construo de redes coletoras, coletores-tronco e
interceptores para captao e encaminhamento dos esgotos s estaes de tratamento.
A medida que estas obras vo sendo concludas, as vazes de esgotos a serem
tratadas aumentam,e conseqentemente a produo de lodo de esgoto tambm.
A Tabela 5.2 apresenta primeiramente dados reais das vazes de tratamento de

esgotos entre julho de 2001 e junho de 2002 de cada ETE, e o total do sistema. Em
seguida apresenta as previses calculadas pelo consrcio responsvel pela elaborao
do Plano Diretor de uso/disposio dos lodos das ETEs da RMSP. Observando a
previso para o ano de 2002 e contrapondo-a com a realidade nota-se de forma geral
que houve uma discrepncia mdia trs vezes maior na previso. Pode-se atribuir a
isto no concluso das obras de interligao que levariam o esgoto para estas
estaes. Estas oscilaes nas vazes de esgoto bruto, at devido a operaes
internas, adaptaes e manuteno implica tambm em instabilidade da operao de
128
desidratao da fase slida. Desta forma estas previses no esto invalidadas para
prazos maiores.
Tabela 5.2 Comparao das vazes tratadas de esgotos (2002) e perspectivas.

Vazes (m3/s)
ETE
Capacidade
Nominal Atual
2002*
2002**
2005**
2010**
2015**
4,27
5,65
7,99
8,26
ABC
3,0
1,41***
Barueri
9,5
6,47
15,13
17,64
22,92
24,27
PNM
2,5
1,32
4,59
5,84
8,04
8,49
SMG
1,5
0,59
2,87
4,43
5,98
6,50
Suzano
1,5
0,71
1,10
1,55
2,28
2,28
Total
18,0
10,50
27,97
35,11
47,22
49,80
* Mdia dos valores reais de vazes tratadas de esgoto (jul/01 a jun/02).

** Valores da previso do Plano Diretor (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998).
*** Na ETE ABC a vazo de esgotos afluentes apenas 150 L/s. O restante da vazo de operao proveniente
do Rio Tamanduate e do Crrego dos Meninos, sendo ambos praticamente constitudos de esgotos na
poca da estiagem. Porm, devido a diluio e agregao de sedimentos os dados operacionais diferem das
previses de projeto e dos valores usualmente apresentados por ETEs desse tipo(ETEP; ESTTICA; JNS,
1998).
5.2 T AXAS DE G ERAO E P RTICAS DE G ESTO DOS

R ESDUOS
5.2.1 Panorama Internacional
Internacionalmente, as principais formas de disposio de lodos de ETEs so trs:
aterros, uso agrcola e incinerao, como pode ser visto nos dados da Tabela 5.3
sobre Europa e EUA.
Tabela 5.3 Produo e disposio de tortas de esgoto na Europa e EUA.
Formas de disposio
Europa
EUA
16 milhes t/ano
13 milhes t/ano
Aterros
40%
42%
Uso agrcola
37%
22%
Incinerao
11%
16%
Demais usos benficos
2%
5%
Disposio ocenica
6%
6%
Outras formas
4%
9%
Total produzido de tortas
Fonte: Adaptado do Plano Diretor (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998).
129
A disposio em aterro pode ser de duas formas bsicas: a co-disposio com

resduos slidos urbanos e a disposio exclusiva, a qual prolonga a vida til do
aterro sanitrio. O uso benfico dos lodos na agricultura pode ser feito atravs da
secagem trmica prvia dos lodos, ou na forma de tortas, aps a compostagem, ou
mesmo na forma lquida em que so obtidos originalmente nas ETEs. A incinerao
praticada em fornos incineradores, sendo melhores os de tecnologia de leito
fluidizado. A disposio ocenica vem sendo paulatinamente substituda pelo uso
agrcola. Os demais usos benficos citados compreendem o uso dos lodos para
recuperao de reas degradadas e reflorestamentos; e no caso do Japo, produo de
materiais de construo. Outras metodologias so empregadas em pequena escala,
sem comprovao de validade em escala maior, assim consideradas tecnologias
emergentes, tais como o desenvolvimento da fabricao de produtos cermicos e
agregados leves para uso na construo civil.
5.2.2 Alternativas do Plano Diretor

Atendendo a solicitao da Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental CETESB, a Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo Sabesp
solicitou ao consrcio ETEP, Esttica e JNS, o desenvolvimento de um Plano Diretor
de Uso/Disposio de Lodos da RMSP (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998). As
informaes contidas neste plano delinearam o cenrio do problema, posturas
internacionais, tecnologias e uma estrutura para soluo do problema. Tecnologias
para o aproveitamento das propriedades do lodo foram direcionadas apenas para a
agricultura, enquanto que alternativas de reciclagem na rea industrial como na
fabricao de materiais de construo, no foram contempladas no plano. Dada a
falta de informaes, estas foram classificadas como tecnologias emergentes e
portanto dependentes de mais estudos.
Conforme este plano, para atender as vazes de esgoto previstas pelo Projeto Tiet, a
Sabesp optou por duas alternativas de disposio dos lodos: o aterro sanitrio
exclusivo e o uso agrcola. A soluo baseia-se na tecnologia de secagem trmica de
percentual significativo das tortas, que numa primeira etapa apenas objetiva
130
minimizar os volumes a serem dispostos no aterro, pois apesar da manuteno da

matria orgnica, os lodos da RMSP apresentam teores de metais pesados acima dos
permitidos para o uso agrcola. Nos aterros ento, ser depositado grande percentual
de lodo na forma de pletes (2 a 4 mm) estabilizados, mas tambm sob a forma de
tortas, as quais recebero uma adio de cal virgem para assegurar os padres
tcnicos e ambientais de lanamento.
O uso agrcola, bem como qualquer outro uso benfico dos lodos, depende de um
maior controle dos lanamentos de origem industrial e da aceitao do bioslido no
mercado. Porm cabe lembrar que este controle um aspecto difcil de executar,
fiscalizar e principalmente de garantir. Enquanto houver a possibilidade de cargas de
poluentes perigosos, provenientes de despejos industriais inadequados, serem
lanadas em conjunto com os esgotos domsticos, fator inerente a regies onde o
planejamento e a ocupao do solo ocorreram de forma desordenada como a RMSP,
haver risco dos teores limites destes poluentes serem superados.
Outros fatores como sazonalidade na agricultura e recentes alteraes na legislao

ambiental para o usurio do biosslido, tambm fragilizam a exclusividade desta
alternativa para a RMSP. Por exemplo, o Decreto n 47.397-02 de 04 de dezembro de
2002 (GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO, 2002), estabelece a necessidade
de licenciamento do empreendimento agrcola que usa o biosslido.
Assim o aterro exclusivo passa a ser a pea fundamental da soluo deste plano, que
inclui: 5 ETEs (Suzano, Barueri, So Miguel, Parque Novo Mundo e ABC), 2
centrais de secagem trmica CST implantadas nas ETEs Barueri e So Miguel e 7
aterros localizados a at 50 km das ETEs produtoras de lodo. A previso dos
volumes requeridos para aterro at 2007 de 4 milhes de m3 sem a secagem
trmica e de 2,5 milhes com seu auxlio. Apenas no caso de saturao do sistema se
recorrer a incinerao.
131
5.2.3 Situao atual na RMSP

Os resduos produzidos nas ETEs so levados a aterros sanitrios da Prefeitura
Municipal de So Paulo para co-disposio com os resduos slidos urbanos da
cidade, atravs de um convnio pelo qual a Sabesp trata o chorume destes aterros em
troca da disposio dos resduos de tratamento de esgotos nos aterros da prefeitura.
Assim o material gradeado, o peneirado, a areia removida, os lodos na forma de
tortas e de pletes so transportados por caminhes at o aterro Bandeirantes, no caso
da ETE Barueri, e at o aterro So Joo, no caso das demais ETEs do sistema
principal. Entretanto, com o avano do projeto de despoluio do rio Tiet, tem-se
um contnuo crescimento da demanda de esgoto a tratar e conseqentemente um
aumento da produo de resduos, enquanto os aterros esto prestes a encerrar sua
vida til.
As cinco ETEs da RMSP esto em funcionamento e geram relatrios mensais com
informaes como caracterizao do esgoto bruto e do efluente final, cargas
removidas, material removido, gerao de subprodutos, consumo de produtos
qumicos, entre outros. Foram tomados os relatrios relativos ao perodo de julho de
2001 a junho de 2002 (SABESP, 2002), e algumas informaes foram selecionadas,
e apresentadas na Tabela 5.4. A escolha destas informaes baseou-se na necessidade
de dados para seleo do resduo a ser analisado.
Tabela 5.4 Dados operacionais do Sistema de Esgotos da RMSP.
Material Removido
ETE
Vazo
(m3/s)
Gradeado
(kg/dia)
Areia
(kg/dia)
Consumo de Produtos Qumicos
Peneirado
(kg/dia)
CaO
(kg/dia)
FeCl3
(kg/dia)
937
Gerao de
Subprodutos
Polmero
(kg/dia)
Lodo
(t/dia)
Gs
(m3/dia)
17
1.549
ABC
1,41
338
334
1.171
BAR
6,47
1.020
1.261
3.503
295
226
23.557
PNM
1,32
27
988
1.377
5.192
2.101
36
SMG
0,59
226
1.430
SUZ
0,71
170
3.211
2.254
1.109
40
3.045
Total
10,50
1.781
7.224
1.377
8.617
7.650
299
327
28.151
Observao 1: Esses valores so mdias anuais dos respectivos valores mdios mensais de jul/01 a jun/02.
Observao 2: A medida do lodo dada em base mida com cerca de 40% de slidos.
132
A primeira observao a preponderncia das quantidades de tortas de lodo

comparada gerao de material gradeado, areia e peneirado. Isto leva a selecionar
as tortas de lodo como o resduo a ser estudado, porm isto no implica
desconsiderar os demais. So 327 toneladas de lodo com teor de slidos de 40%
geradas por dia para uma vazo de 10,50 m3/s atualmente. Considerando-se as
previses de tratamento de esgotos para 2015, apresentadas no item 5.1.2, a produo
de tortas de lodo ser de 1.551 t/dia.
Tomando por base o Plano Diretor (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998), os custos de
transporte e disposio destes resduos so da ordem de R$ 70,00 por tonelada,
porm em aterros particulares este valor pode ultrapassar R$ 200,00 por tonelada
considerando tratar-se de Resduo Classe II1. Na Figura 5.7 so representadas as
distncias rodovirias mdias entre as ETEs e suas taxas de gerao de tortas de lodo.
importante esclarecer que apesar das cinco ETEs estarem em funcionamento,
estveis quanto a fase lquida, pode-se dizer que ainda no apresentam um regime
regular de operao na fase slida, uma vez que suas vazes de tratamento esto em
crescimento, e a adequao de seus equipamentos e subsistemas ainda est sendo
feita. Logo, os dados e discusso apresentados a seguir retratam um momento de
aprimoramento das ETEs quanto a fase slida, mais diretamente a desidratao.
Alm disso, as quantificaes dos resduos gerados ainda so executadas de forma
no muito criteriosa. Este fato faz com que esses dados representem ordens de
grandeza para compreenso dos processos de gerao dos resduos nas ETEs, e no
valores absolutos. A necessidade de um levantamento mais confivel j foi percebida
pelas reas responsveis pelas ETEs, e um sistema de qualidade para esta atividade
comea a ser delineado. conveniente informar que esta atual precariedade de
informaes acompanha o comportamento da maioria das indstrias com relao a
seus resduos (JOHN, 2000). H controle estatstico sobre os dados da atividade
principal e um desconhecimento a respeito dos resduos.
1
TOBIEZI, P. R. (Sasa Sistemas Ambientais Grupo francs Vivendi Environnement, Trememb).

Comunicao pessoal, 2002.
ETE SUZANO
ETE
SO MIGUEL
Aterro Exclusivo
20 ton/dia
90% slidos
polmero + FeCl3
Sabesp
Anhanguera
8 ton/dia
40% slidos
polmero
ETE Pq. Novo

Mundo
36 ton/dia
40% slidos
CaO + FeCl3
18,0 km
18,6 km
40 ton/dia
40% slidos
CaO + FeCl3
19,0 km
54,6 km
19,4 km
1,9 km
7,5 km
11,3 km
16,9 km
ETE BARUERI
14,4 km
226 ton/dia
40% slidos
polmero + FeCl3
ETE ABC
17 ton/dia
40% slidos
CaO + FeCl3
Figura 5.7 Distncias rodovirias mdias aproximadas dos trajetos de transporte de lodos (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998).
133
134
A segunda observao a partir dos dados operacionais refere-se s caracterizao do

esgoto bruto que chega em cada estao, assim como do esgoto tratado. Para expor
estas caractersticas de uma forma objetiva considerou-se apenas o parmetro de
Slidos em Suspenso Totais (SST), apresentados na Tabela 5.5. Nota-se que a carga
poluente do esgoto bruto que chega a cada estao pode ser bem diferente; porm
como o esgoto tratado tem valores de SST mais prximos, atendendo aos padres
legalmente exigidos, isto implica num teor de SST removido diferente para cada
estao. Fica evidenciada assim uma certa regularidade na eficincia do tratamento e
do atendimento aos padres de lanamento no corpo hdrico, porm para garantir esta
regularidade cada estao reter resduos slidos em taxas diferentes em relao a
vazo tratada.
Tabela 5.5 Taxas de Slidos em Suspenso Totais.

SST Esgoto Bruto
(mg/L)
SST Esgoto
Tratado (mg/L)
SST removido
(mg/L)
ABC
168
11
157
BAR
188
17
171
PNM
212
24
188
SMG
360
18
342
SUZ
331
18
313
ETE
Observao 1: Slidos em Suspenso Totais (SST) - Parcela dos slidos

orgnicos ou inorgnicos que no esto dissolvidos, a parcela no filtrvel, logo
estes nmeros no representam os Slidos Totais (ST), uma vez que a parcela dos
Slidos Dissolvidos Totais (SDT), subdividida em minerais e volteis, no est
includa.
Observao 2: Esses valores so mdias anuais feitas a partir dos respectivos
valores mdios mensais de jul/01 a jun/02.
Outra informao importante neste reconhecimento da gerao de resduos a

aplicao de produtos qumicos. No caso do tratamento de esgotos, condicionadores
qumicos orgnicos e/ou inorgnicos so utilizados para obteno de melhor
desempenho no processo de desidratao dos lodos. A Tabela 5.6 expe os diferentes
produtos e suas taxas de aplicao. Tambm foram apresentados percentuais
destacando o quanto estes condicionadores representam na massa da torta de lodo
produzida.
135
Tabela 5.6 Condicionadores qumicos para 01 tonelada de torta de lodo base mida.
Cal
Cloreto de Ferro
Polmero
ETE
kg
ABC
69,0
BAR
% de
condicionantes
kg
kg
6,9
55,0
5,5
15,5
1,6
1,3
0,10
PNM
144,2
14,4
58,4
5,8
SMG
0,5
0,05
0,05
SUZ
56,4
5,6
27,7
2,8
8,40
12,40
1,70
20,20
Todos estes indicadores apresentam extremas diferenas entre si, deixando claro que
as tortas de lodo de cada uma das cinco ETEs tm caractersticas diferentes quer seja
pelas quantidades de condicionadores quer seja pela natureza dos mesmos, e antes de
mais nada pelas prprias diferenas entre os esgotos afluentes s ETEs.
Com a inteno de explicitar as diferenas entre as cinco ETEs, foram calculadas as

taxas de gerao de resduos ao longo do tratamento a partir das Tabelas 5.4 e 5.5
perodo de julho de 2001 a junho de 2002 (SABESP, 2002). Todas as taxas referemse a um metro cbico de esgoto bruto. A seguir, so apresentados grficos para
comparar estas taxas, evidenciando ainda mais a no uniformidade entre as estaes.
Ao se analisar as taxas de material gradeado e de remoo de areia das cinco ETEs

representadas nos grficos das Figuras 5.8 e 5.9, fica evidente a diferena entre os
esgotos das vrias regies da cidade.
Quanto s taxas de gerao de torta, Figura 5.10, as diferenas operacionais entre as

ETEs so muito claras. A ETE Suzano, por exemplo, apesar de consumir 67% dos
mesmos condicionadores que a ETE ABC por metro cbico de esgoto bruto, produz
quase 5 vezes mais torta que a ETE ABC. O grfico da Figura 5.11 apresenta as
taxas de Slidos em Suspenso Totais Removidos, onde se nota que a ETE Suzano
remove pouco mais que o dobro da ETE ABC. Diferenas como estas podem ser
explicadas por particularidades do processo de cada estao, bem como, e at como
maior relevncia, pela proporo entre esgotos domsticos e industriais que chegam
136
a cada ETE. Atualmente cerca de 70% dos esgotos que entram na ETE Suzano so
de origem industrial, enquanto que na ETE ABC a maior contribuio domstica.
0,002
9
ETE SUZ
0,004
7
ETE SMG
ETE PNM
0,000
2
0,001
8
ETE BAR
0,002
7
ETE ABC
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
kg/m
Figura 5.8 Taxa de gerao de material gradeado em 1 m de esgoto.
0,0546
ETE SUZ
0,0254
ETE SMG
0,0081
ETE PNM
0,0042
ETE BAR
0,0033
ETE ABC
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
kg/m
Figura 5.9 Taxa de gerao de areia em 1 m de esgoto.
137
0,7110
ETE SUZ
0,1569
ETE SMG
0,3561
ETE PNM
0,3900
ETE BAR
0,1499
ETE ABC
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
kg/m
Figura 5.10 Taxa de gerao de torta de lodo em 1 m de esgoto.
0,321
ETE SUZ
0,316
ETE SMG
0,183
ETE PNM
0,165
ETE BAR
0,153
ETE ABC
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
kg/m
Figura 5.11 Taxa de gerao de SST removido em 1 m de esgoto.
138
Contrapondo-se os dados dos grficos das Figuras 5.10 e 5.11, na busca de

estabelecer-se uma relao entre as taxas de gerao de torta de lodo com as taxa de
SST removidos, constata-se que as ETEs Barueri, Parque Novo Mundo e Suzano
possuem taxas de gerao de torta maiores que as de SST removidos, enquanto que
com as ETEs ABC e So Miguel ocorre o contrrio. Diferenas entre teores de
orgnicos e inorgnicos, graus de eficincia da digesto, tipo e teor de
condicionadores, proporo entre parcelas domstica e industrial, gerao de SST
nos tanques de aerao, idade do lodo, etc, enfim, variveis que podem ser listadas e
combinadas de outras tantas formas para explicar tais diferenas.
Alm disto, tambm, devem ser relatadas as interferncias na obteno destes dados
em uma ETE, como a instalao dos pontos de coleta, amostragem, problemas na
metodologia de anlise das amostras, alm de dificuldades na medida das vazes,
com descargas diferentes, quer por caminhes limpa fossa, quer pela prpria rede.
5.3 A LGUMAS CONSIDERAES

Com base nos dados operacionais das ETEs da RMSP, sendo a vazo de esgoto bruto
atualmente tratada de 10,50 m3/s, tem-se anualmente 328 milhes de m3 de esgoto
sendo tratados, o que implica em 120 mil toneladas de torta de lodo (base mida)
geradas por ano. Adotando-se uma massa especfica aparente mdia de 1,1 t/m3, o
volume de lodo anual pode ser representado como um prdio de 145 andares, com
previso de quadruplicar este volume em 2015.
Existe portanto a necessidade de buscar vrias alternativas para reciclagem das

tortas, levando-se em conta suas quantidades expressivas, bem como a garantia de
sua produo, uma vez que o processo de tratamento de esgotos uma constante
necessidade. As quantidades bem menores de material gradeado, areia e material
peneirado, respectivamente 0,5%, 2,5% e 0,4% da produo das tortas, no
despertam interesse para um estudo exclusivo, porm conforme o processo de
reciclagem que envolva as tortas, a incorporao destes uma possibilidade.
139
Uma outra observao importante e que serve de diretriz para uma abordagem de
reciclagem das tortas de lodo que cada ETE deve ser estudada individualmente.
Pelos dados analisados, foi possvel perceber que todas tem caractersticas prprias:
quantidade e qualidade dos slidos removidos, fluxo de processos, processos
(volumes e tempos), condicionadores diferentes entre si, e mesmo quando do mesmo
tipo apresentam dosagens diferentes em funo do teor de slidos. Alm disto estas
ETEs esto em reas muito distintas na RMSP, com vazes de tratamento e gerao
de quantidades muito diferentes. Para isto a metodologia de estudo para reciclagem
proposta neste trabalho levanta um elenco de possibilidades tecnicamente viveis,
que devem ento ser ponderadas com todas as caractersticas de cada ETE para a
escolha da melhor alternativa a ser pesquisada.
Contudo, a garantia de produo discutvel, no do ponto de vista da continuidade

do tratamento de esgoto, mas sim da regularidade do processo. Diante dos dados
apresentados percebe-se que as cinco ETEs ainda esto aperfeioando sua fase
slida. Mudanas de processo esto ocorrendo, e conseqentemente adaptaes
operacionais so necessrias. Isto implica em paradas de tratamento, muitas vezes
longas, alteraes sensveis nos resduos gerados e com isso uma dificuldade de
comprometimento com outras empresas, nas quais o resduo da Sabesp venha a ter
importncia de matria-prima.
Entre as cinco ETEs, apenas a ETE Barueri tem oferecido maior estabilidade na
operao da fase slida. A ETE ABC est tratando esgoto bombeado do Rio
Tamanduate em carter provisrio para atingir a cota mnima para funcionamento
das bombas, uma vez que as obras de interligao que conduziriam os esgotos
captados na bacia para a estao no foram executadas. A ETE PNM ainda tem
dificuldades na fase de desidratao mecnica dos lodos. A ETE SMG tem sofrido
problemas na digesto dos lodos, motivo pelo qual no h valores de produo de
gs. Os lodos adensados, no digeridos, tem seguido diretamente para a desidratao
mecnica. A ETE Suzano, uma das mais antigas, estuda a alterao do processo de
condicionamento qumico de inorgnico para o orgnico, ou seja, substituio da cal
140
e do cloreto frrico por polmeros. Esta alterao foi realizada pela ETE Barueri a
partir do ano de 2001, baseada nos estudos de MIKI (1998), e significou sensvel
reduo de custo no condicionamento, rendimento da operao de desidratao, alm
da reduo do volume das tortas.
A busca de alternativas de gesto mais eficaz aps a estabilizao dos processos de

gerao das tortas de lodo. Da mesma forma, mtodos de levantamento de dados
operacionais padronizados so necessrios para o prprio controle, conhecimento
detalhado e desenvolvimento dos processos na ETE.
Alm do mais, analisando a rotina atual destas ETEs, um paradoxo ambiental

destaca-se. No se discute a necessidade do tratamento de esgotos, e muito menos
seu papel de despoluio da gua, e assim de parte do ambiente. Logo as tortas de
lodo de esgoto devem continuar a serem geradas, porm so resduos de um processo
cujo objetivo beneficiar o ambiente. Este mesmo processo benfico dispe seu
resduo em aterros, mobilizando caminhes e suas emisses de poluentes, gerando
um passivo gigantesco numa rea de solo, e deixando de evitar a degradao de
outras reas para extrao de matria-prima para outros setores, que poderia em parte
ser substituda por este resduo.
Uma outra realidade da RMSP deve ser definitivamente considerada pela Sabesp, e
refere-se complicada situao da disposio de resduos em aterros sanitrios. Em
primeiro lugar os dois aterros sanitrios da capital Bandeirantes, na zona norte, e
So Joo, na zona leste esto com sua capacidade quase esgotada (MISSO, 2003).
O Plano Diretor de Resduos Slidos da RMSP (HICSAN; ETEP, 1994) preconizava

novas reas para aterros, porm seu levantamento de reas aptas para este fim
registra complexidade desta questo. No municpio de So Paulo nenhuma rea nova
foi proposta, e das 18 reas vistoriadas nas regies sudeste, sudoeste, noroeste, leste e
norte da RMSP, a maioria ou est em rea de Proteo de Mananciais ou j sofre
presso popular contra a instalao de aterros. Aliado a isto deve-se destacar que
141
tratam-se de outros municpios com legislaes distintas, que possuem seus prprios
resduos para administrar, alm de estarem relativamente distantes da capital.
A Prefeitura de So Paulo busca solues para a disposio das mais de 18 mil

toneladas por dia de resduos slidos municipais (CETESB, 2003) baseando-se em
princpios de reciclagem, menor gerao de resduos e conseqente aumento da vida
til dos aterros. Por exemplo, o aterro Bandeirantes pode mudar seu modelo de
gesto, deixando de usar argila de fora para fechamento das clulas e passar a usar o
material que j est l h tempo suficiente para ser reutilizado; e o aterro So Joo
pode ser expandido para uma rea adjacente, que j foi desapropriada para esta
finalidade (GOLDENSTEIN, 2002). Tambm esto sendo desenvolvidos trabalhos
para tratar o chorume dentro do prprio aterro.
Tudo isto indica que o convnio entre a Prefeitura de So Paulo e a Sabesp tem vida
curta, uma vez que a Prefeitura tambm enfrenta o problema comum de escassez de
reas adequadas para aterro na RMSP.
A rea destinada ao aterro exclusivo para disposio dos resduos de tratamento da

Sabesp, foi invadida e a tramitao jurdica tem se mostrado desfavorvel para a
Sabesp. Apesar de que a proposta do aterro exclusivo, conforme o Plano Diretor, no
deveria ser a soluo final e sim uma rea de armazenagem, enquanto outras
solues deveriam ser pesquisadas (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998).
Restam apenas os aterros particulares, que neste contexto no so uma alternativa

para a Sabesp, pois se at mesmo os hipotticos custos de transporte e disposio em
aterros pblicos, em torno de R$ 70,00 por tonelada (ETEP; ESTTICA; JNS,
1998), so considerados extremamente impactantes no balano financeiro das ETEs,
valores maiores nem so cogitados.
142
Dos sete incineradores industriais cadastrados no Estado de So Paulo2, apenas dois

esto em municpios que compem a RMSP, porm novamente os custos aliados
quantidade de resduo gerado nas ETEs inviabilizam esta soluo, que pode variar de
R$ 1.000,00 a R$ 1.300,00 por tonelada.
Recentemente propostas de aquisio de um incinerador pela prpria Sabesp vm

sendo discutidas. Ainda so discusses insipientes que tentam equacionar os custos
de aquisio com a contrapartida da gerao de energia em uma instalao deste tipo.
O co-processamento foi descartado pois as cotaes feitas pela Sabesp so de no

mnimo R$ 70,00 por tonelada, alm do transporte para regies distantes da capital,
ou mesmo outros estados.3
Diante de tudo isto, estudos para identificar outras formas de tratamento esto
ganhando
destaque,
ratificando
as
recomendaes
do
Plano
Diretor
de
Uso/Disposio dos Lodos das ETEs da RMSP.
MORITA, D. M. (Companhia de Tecnologia e Saneamento Ambiental - CETESB, So Paulo).

Comunicao pessoal, 2001.
3
GODOY, S. (Resotec Diviso da Holcim Brasil, So Paulo); SACAMOTO, Y. (SABESP, So
Paulo). Comunicaes pessoais, 2003.
CAPTULO 6
CARACTERIZAO DOS RESDUOS

O conhecimento do resduo o fator principal na escolha de um processo de
reciclagem. As informaes que a Sabesp possui sobre as tortas de lodo so
pertinentes ao controle da qualidade do tratamento, alm de caracterizaes com
vistas classificao ambiental do resduo conforme a NBR 10004 (ABNT, 1987).
Apesar de importantes, estes dados no so suficientes para a deciso de um processo
de reciclagem (JOHN, 2000). Assim, neste captulo os dados das reas operacionais
da Sabesp so complementados por resultados de pesquisas nacionais e
internacionais, selecionados atravs da reviso bibliogrfica com a inteno de
fornecer parmetros no lugar dos dados inexistentes, bem como a realizao de
alguns ensaios na EPUSP.
6.1 Torta de lodo de esgoto e Pletes

As caractersticas dos lodos so o resultado de vrios fatores, como a composio do
esgoto, o processo e o grau de tratamento desse esgoto, o processo de tratamento do
lodo, etc (TSUTIYA et al, 2001).
Como os lodos so classificados pelos tratamentos que sofrem, os lodos da RMSP

so lodos secundrios, ativados e digeridos, com exceo dos lodos da ETE PNM,
uma vez que esta ETE no possui digestor, e portanto seus lodos so secundrios,
ativados e no digeridos.
Com vistas a uma anlise de reciclagem sero apresentados os dados de

caracterizao existentes sobre as tortas e os pletes conjuntamente, uma vez que tais
dados provem de um nmero escasso de anlises e entendendo-se que a diferena
crucial entre tortas e pletes est no teor de umidade.
144
6.2 C ARACTERSTICAS F SICAS

Os dados para caracterizao fsica dos resduos de ETEs apresentados na Tabela 6.1
foram levantados a partir da pesquisa realizada pelo Instituto de Pesquisas
Tecnolgicas do Estado de So Paulo S/A IPT para caracterizao de
propriedades geotcnicas de tortas de lodo e pletes.
Tabela 6.1 ndices fsicos de resduos de ETE.
ndices fsicos
Massa especfica dos slidos
Massa especfica dos gros
Massa especfica aparente dos gros
Massa especfica aparente do conjunto
unidade
Torta de
Barueri
kg/m3
1.923
Plete de
Barueri
kg/m
1.787
kg/m
1.364
kg/m
Absoro de gua
Teor de matria orgnica (440C)
Teor de umidade base mida
Composio granulomtrica
1.032
953
42
51
51
75
12
Pedregulho
5 mm < 76 mm
20
areia grossa
2 mm < 5 mm
80
areia mdia
0,4 mm < 2 mm
areia fina
0,05 mm < 0,4 mm
13
0,005 mm < 0,05 mm
47
< 0,005 mm
40
silte
argila
Obs.: Ensaios realizados pelo IPT no ano de 2002.

Nota:
1) NBR 6458 (ABNT, 1984), 2) NBR 6508 (ABNT, 1984),
3) NBR 6457 (ABNT, 1986), 4) NBR 7181 (ABNT, 1984).
No relatrio do IPT no consta a forma de coleta e amostragem. A data de coleta foi

maro de 2002. As anlises foram feitas atravs dos instrumentos e conceitos da
Mecnica dos Solos:
massa especfica dos slidos a relao entre a massa de slidos e o seu volume;
145
massa especfica dos gros a relao entre a massa de slidos e o volume dos
gros, incluindo-se no clculo do volume os vazios (poros) dos gros no
ocupados pela gua, aps imerso por 24 horas;
massa especfica aparente dos gros a relao entre a massa de slidos e o

volume dos gros , incluindo-se no clculo do volume os vazios (poros) dos
gros ocupados ou no pela gua, aps imerso por 24 horas;
massa especfica aparente do conjunto a relao da massa total com o volume

total;
absoro de gua a relao entre a massa de gua absorvida pelos gros, aps
imerso por 24 horas, e a massa de slidos.
Os pletes apresentam elevada absoro de gua, devido ao grande nmero de poros

e por serem expansivos, e baixa massa especfica aparente do conjunto, em
decorrncia desses fatores e do alto teor de matria orgnica, o que pode
eventualmente fazer com que eles flutuem quando submersos.
Os iguais valores mdios dos teores de matria orgnica das tortas e dos pletes da
mesma ETE, logo mesmo processo de gerao e condicionamento do lodo, indicam
que, no processo de produo dos pletes, no ocorre volatilizao significativa de
matria orgnica.
6.3 C ARACTERSTICAS Q UMICAS

Uma distino importante a ser feita em anlises qumicas o mtodo utilizado. A
Tabela 6.2 foi composta a partir de anlises qumicas de diferentes laboratrios, que
para essas caractersticas usaram mtodos de anlise e formas de expresso dos
resultados diferentes e nem sempre explcitas. A anlise da CETESB foi a nica a
expressar os resultados tal como apresentado na Tabela 6.2. A principal dvida na
146
expresso dos resultados est na discriminao dos percentuais sobre base seca ou
mida, deixando em aberto se a umidade foi ou no considerada dentro da perda ao
fogo, comprometendo assim o levantamento do teor de matria orgnica. Os mtodos
so nomeados com cdigos internos de cada laboratrio, no permitindo o
reconhecimento imediato dos mesmos e dificultando comparaes que podem at
serem incorretas.
Tabela 6.2 Teor de slidos, umidade, volteis e no volteis em resduos de ETE.

Material amostrado
Torta
Torta
Torta
Pletes
Laboratrio
ABCP
CETESB
F. Bauer*
ABCP
Ano da anlise
1999
2000
2002
2002
Cal e
cloreto
Caractersticas
Umidade (a 105C)
Polmero e cloreto
22,60
8,98
Slidos totais (a 105C)
ST
77,04
91,02
Cinzas (a 800C)
SF
33,60
39,42
Perda ao fogo
PF
26,23**
43,44
59,96
51,60
* Laboratrio de Anlises Falco Bauer.

** Mtodo de anlise: Termogravimetria.
A anlise qumica completa dos resduos de lodo de esgoto no faz parte das rotinas
operacionais das ETEs, desta forma as duas anlises existentes fazem parte de duas
investigaes da Sabesp para disposio dos resduos de tratamento de esgoto nos
fornos de cimento. A Tabela 6.3 apresenta estas anlises qumicas para torta e pletes
provenientes da ETE Barueri, porm com condicionamentos diferentes. A torta de
lodo ensaiada provm de condicionamento com cal e cloreto frrico, aplicado nesta
estao at o final do ano de 1999. Os pletes foram produzidos a partir de lodo
condicionado com polmeros e cloreto frrico, sistema atual nesta ETE.
147
Tabela 6.3 Anlise qumica de resduos das ETEs Barueri e Suzano.

Amostras
Parmetros
Torta ETE BAR
Pletes
Torta ETE BAR Torta ETE SUZ
Condicionadores
Cal e FeCl3
Polmero
Polmero
Cal e FeCl3
Laboratrio / ano
ABCP / 1999
ABCP / 2002
EPUSP / 2003
EPUSP / 2003
Composio Qumica
Na2O
Zn
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
Ni
ppm
Cu
ppm
Pb
ppm
Cr
ppm
Cd
ppm
MgO
Al2O3
SiO2
P2O5
SO3
Cl
K2O
CaO
TiO2
Cr2O3
MnO
Fe2O3
Co3O4
NiO
CuO
ZnO
Br
Rb2O
SrO
Y2O3
ZrO2
Nb2O5
SnO2
BaO
WO5
PbO
Perda ao fogo
0,31*
1,50*
10,00*
12,00*
5,50*
4,40*
1,10*
0,75*
45,00*
1,30*
0,12*
17,00*
0,25*
0,07*
0,07*
0,25
4,04
29,27
45,55
0,11
1,27
6,96
12,55
0,49
1,20
13,30
26,50
10,40
11,50
0,34
1,07
11,60
1,81
0,30
0,12
19,20
0,13
0,36
0,97
<<
0,01
0,04
0,01
0,08
<<
0,11
0,16
0,06
0,06
0,37
1,17
9,88
13,5
6,33
7,78
0,39
0,51
39,3
1,00
0,38
0,21
16,0
0,04
0,26
0,25
1,40
0,16
0,16
0,03
0,32
0,10
0,18**
213,2**
431,6**
44,7**
480,8**
1,0**
72,27
59,25
Obs.:
1) Laboratrio da Associao Brasileira de Cimento Portland ABCP.
* Mtodo de anlise: espectrometria de raios X.
** Mtodo de anlise: absoro atmica.
*** Mtodo de anlise: complexometria.
2) Laboratrio da Escola Politcnica da USP EPUSP.
Mtodo de anlise: semiquantitativa, por fluorescncia de raios X, sem padres de Flor a Urnio.
Resultados em % de xidos, base calcinada a 1.050C, normalizados a 100%. << = traos (menor que 0,01%)
148
Os resultados desta anlise evidenciam como espcies qumicas principais os xidos

de silcio, alumnio e ferro, alm da cal nas ETEs onde ainda utilizada como
condicionador. A reduo do teor de cal com a mudana de condicionamento por
polmeros, como na ETE Barueri, muito significativa.
A tabela 6.4 apresenta uma anlise complementar dos teores de enxofre, carbono,
hidrognio e nitrognio. possvel destacar o maior teor de carbono e uma
equivalncia de cerca de 10% de nitrognio, o que contribui para obteno de
melhores valores de poder calorfico, tambm apresentados nesta tabela.
Tabela 6.4 Anlise qumica complementar e poder calorfico.
Material amostrado
Torta
**
Condicionadores
Cal e
cloreto
Composio Qumica
1999*
Torta
**
Torta
**
Plete
**
Plete
***
Plete
***
P o l m e r o e F e C l3
2000*
2002*
2002*
Enxofre
0,30
1,20
1,30
Carbono
21,40
29,40
24,73
Hidrognio
3,50
4,80
4,36
Nitrognio
2,10
3,20
2,90
Poder
calorfico
superior
PCS
MJ/kg
7,70
13,00
1,02
3,99
Poder
calorfico
inferior
PCI
MJ/kg
6,90
12,00
3,07
12,56
13,95
Obs.: Resduos provenientes da ETE Barueri.

* Ano de realizao da anlise.
** Mtodos de ensaios da ABCP.
*** Ensaio realizado na Escola Politcnica da USP.
O poder calorfico de um combustvel seu valor trmico potencial, sendo a

quantidade de calor, em unidades energticas, gerada pela combusto completa de
uma unidade em massa ou volume do material, sendo possvel definir poderes
calorficos superior e inferior. A medida do poder calorfico superior aquela na qual
considerado, tambm, o calor latente do vapor dgua eventualmente presente no
combustvel durante a queima, e cedido ao meio durante sua condensao. Na prtica
149
industrial, no entanto, os gases so perdidos pelas chamins, no sendo aproveitado o

calor de condensao do vapor dgua. Este o poder calorfico inferior e o valor de
maior interesse a ser levantado.
H incongruncias entre alguns dos valores de poder calorfico da Tabela 6.4,

provavelmente por diferenas no tratamento dado s amostras antes do teste, como
por exemplo secagem a 110 C. A bibliografia corrente faz referncia a valores entre
11 e 12 MJ/kg (WERTHER, OGADA, 1999), o que consistente com os valores
avaliados nesta pesquisa. Alm disto, um produto como o plete, com reduzido teor
de umidade, obter valores inferiores ao da torta, gera mais dvidas, mesmo com
procedimento comum de ensaiar as amostras secas. Os valores entre 11 e 12 MJ/kg
conferem ao resduo a equivalncia aos valores de poder calorfico da lenha
(PETROBRS, 2002).
Na Escola Politcnica, a metodologia utilizada para efetuar a medida do poder

calorfico do lodo de esgoto foi a mesma utilizada para combustveis slidos ou
lquidos atravs de bomba calorimtrica. Para tanto a Associao Brasileira de
Normas Tcnicas - ABNT - determina que sejam seguidas as normas da American
Society for Testing and Materials - ASTM - nos D407-44, D 271-58 e D 240-57 T
(MELO et al., 2003). Com o objetivo de confirmar os resultados encontrados nas
anlises realizadas na Escola Politcnica, estas foram refeitas em junho de 2003,
usando material remanescente das mesmas amostras coletadas em dezembro de 2002.
Os resultados obtidos foram:
PCI Torta ETE Suzano =
697,76 cal/g
= 2,92 MJ/kg
PCI Torta ETE Barueri =
902,85 cal/g
= 3,78 MJ/kg
2.196,08 cal/g
= 9,19 MJ/kg
PCI Pletes
PCS Torta ETE Suzano =
1.030,16 cal/g = 4,31 MJ/kg
PCS Torta ETE Barueri =
1.235,25 cal/g = 5,17 MJ/kg
PCS Pletes
2.251,48 cal/g = 9,42 MJ/kg
150
Como estas amostras ficaram mais de seis meses armazenadas no laboratrio,

necessrio considerar a perda de volteis devido biodeteriorao, gerando valores
de poder calorfico menores que os medidos na mesma amostra h meses atrs.
Entretanto, estes valores so capazes de confirmar os valores medidos anteriormente
para os pletes.
Estes valores, apesar de prejudicados, tambm so teis para reafirmar a relao da
composio das tortas com o poder calorfico. Os valores das tortas da ETE Barueri
so superiores ao da ETE Suzano, como j se esperava, uma vez que nestas ltimas
devido ao condicionamento com cal, possuem em sua composio menor teor de
matria orgnica responsvel pelo poder calorfico.
6.4 C ARACTERSTICAS M INERALGICAS

Alm da anlise qumica elementar, necessrio o reconhecimento das fases
presentes no material. Em 1999, a ABCP realizou uma anlise atravs de
difratometria de raios X numa amostra de torta de lodo digerido e condicionado com
cal e cloreto frrico, proveniente da ETE Barueri antes da adoo de polmeros como
condicionadores. O resultado identificou os principais compostos cristalinos e
permitiu inferir que a frao no voltil do resduo constituda essencialmente por
calcita e quartzo, e por teores menores de feldspato, mica e caulinita. Tratava-se de
uma amostra condicionada com cal, logo a maior freqncia de calcita era esperada.
Buscando dados atuais, as amostras de tortas de lodo coletadas em dezembro de 2002
foram submetidas a novas difratometrias de raios X na EPUSP. A Figura 6.1
apresenta as curvas de difrao de raios X e suas interpretaes. Os principais
compostos cristalinos identificados foram novamente a calcita (carbonato de clcio),
caulinita, mica, quartzo e feldspato. Apenas a calcita no foi detectada na amostra da
ETE Barueri, o que era esperado, uma vez que nesta ETE a cal no mais utilizada
no condicionamento. O quartzo areia e os demais compostos so componentes
argilosos. Ambos so carreados do ambiente para as redes coletora e passam a
constituir a fase inorgnica dos lodos.
151
As curvas de difrao de raios X, expostas abaixo, confirmam os componentes

argilosos da fase mineral dos lodos.
Lodo Barueri
700
600
400
Q
300
200
100
M
Q
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Raias tpicas de feldspatos
Lodo Suzano
1200
1000
Q
C
800
Intensidade
Intensidade
500
600
Q
400
C
200
K
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Menor freqncia de raias

tpicas de feldspatos
Onde:
C = carbonato de clcio; K = caulinita;
M = mica; Q = quartzo
Figura 6.1 Curvas de difrao de raios X.
152
A mesma amostra foi submetida a uma outra metodologia de anlise. As anlises

termodiferencial e termogravimtrica so procedimentos que baseiam suas
inferncias nas modificaes experimentadas pelo material em decorrncia do seu
aquecimento. A curva termodiferencial permite identificar compostos que sofrem
reaes qumicas ou estruturais em resposta ao incremento de temperatura, enquanto
a curva termogravimtrica possibilita a quantificao das perdas de massa envolvidas
nestes processos.
As tabelas 6.5 e 6.6 sintetizam, respectivamente, as reaes inferidas pela curva

termodiferencial e as perdas de massa determinadas para a torta de lodo
condicionado com cal e cloreto frrico.
Tabela 6.5 Reaes determinadas na torta de lodo.
Temperatura do
pico (C)
Natureza da
reao
Interpretao
70
endotrmica
Perda de gua livre e/ou

adsorvida
325-360
exotrmica
Decomposio de material
orgnico
710
endotrmica
Perda de CO2 de carbonato
Obs.: Ensaio realizado pela ABCP em 1999.
Tabela 6.6 Perdas de massa determinadas na torta de lodo.

Perda de massa (em %) nos intervalos de temperatura entre:
20-125C
125-520C
520-900C
Teor de
CaCO3 (%)
2,81
16,86
6,56
14,91
Obs.: Ensaio realizado pela ABCP em 1999.
Esta anlise termogravimtrica, totalizando uma perda ao fogo de 26,23%, mostra-se

contraditria aos dados levantados nas anlises qumicas, bem como da sua umidade.
Dada a inexistncia de memorial sobre sua realizao, apenas possvel supor que a
amostra ensaiada tenha sido seca em estufa a priori, e que o teor de matria orgnica
mais reduzido, deve-se ao teor de cal adicionada no condicionamento, reduzindo o
percentual da matria orgnica sobre a massa total.
153
6.5 C ARACTERSTICAS A MBIENTAIS

Dada a necessidade da classificao ambiental de um resduo com vistas sua
destinao final, as anlises indicadas pela NBR 10004 (ABNT, 1987) so as mais
comumente encontradas nas empresas geradoras de resduo. As Tabelas 6.7 e 6.8
apresentam os resultados obtidos pelos pletes submetidos a esta anlise.
Tabela 6.7 Resultados da anlise dos pletes pela NBR 10004/87.
Lixiviado
Parmetro
Resultado
(mg/l)
Limites
(mg/l)
Alumnio (Al)
Solubilizado
Resultado
(mg/l)
Limites
(mg/l)
0,14
0,2
Amostra bruta
Resultado
(mg/kg)
Limites
(mg/kg)
< LQ
1000
< LQ
100
Arsnio (As)
< LQ
5,0
< LQ
0,05
Brio (Ba)
1,43
100
0,04
1,0
Cdmio (Cd)
< LQ
0,5
< LQ
0,005
Chumbo (Pb)
0,08
5,0
< LQ
0,05
149,0
1000
Cianeto (CN)
0,10
0,1
< LQ
1000
Cloreto (Cl)
426,9
250
Cobre (Cu)
< LQ
1,0
< LQ
0,05
< LQ
100
4,7
10
< LQ
100
< LQ
100
44,3
1000
Berlio (Be)
Cromo Total (Cr)
< LQ
5,0
Cromo VI (Cr)
Dureza (em CaCO3)
3760
500
Ferro (Fe)
20,7
0,3
0,27
1,5
ndice de Fenis
1,18
0,001
Mangans (Mn)
0,32
0,1
< LQ
0,001
Fluoreto (F)
Mercrio (Hg)
0,09
150
< LQ
0,1
< LQ
10
Prato (Ag)
< LQ
5,0
< LQ
0,05
Selnio (Se)
< LQ
1,0
< LQ
0,01
Sdio (Na)
32,2
200
Sulfato (SO4)
19,3
400
Surfactantes
0,07
0,2
Nitrato (como N)
Vandio (V)
Zinco (Zn)
1,65
5,0
Obs.: 1) Para a anlise de lixiviao o pH ajustado em 5,0 0,2 atravs da adio de cido actico.
2) O pH medido no ensaio de solubilizao foi 6,89.
3) LQ = limite de quantificao.
154
Tabela 6.8 Parmetros complementares na massa bruta dos pletes.

Parmetro
Unidade
Resultado
Cdmio
mg Cd/kg
Cobre
mg Cu/kg
536,5
Cromo Total
mg Cr/kg
446,0
Fsforo
mg P/l
8,58
5369,1
Molibdnio
mg Mo/kg
7,26
Nquel
mg Ni/kg
Nitrato
mg N/kg
Nitrito
mg N/kg
< LQ
Nitrognio Total
mg N/kg
23626,5
Nitrognio Amoniacal
mg N/kg
Potssio
mg K/kg
1457,0
Sdio
mg Na/kg
306,4
Zinco
mg Zn/kg
2228,0
TOC
239,8
7,98
17,62
25,33
Coliformes fecais
NMP/100 ml
< 0.03
Salmonella
NMP/100 ml
Negativa
Obs.: 1) LQ = limite de quantificao

2) NMP = nmero mais provvel
3) pH = 6,60
Trata-se apenas de uma nica amostra, objetivando ilustrar a metodologia de

classificao ambiental. um procedimento caro e realizado por laboratrios
externos Sabesp, logo h pequeno nmero de ensaios disponveis e so desprovidos
de periodicidade, por isso no foram considerados numa anlise de variabilidade.
Os parmetros de lixiviao e massa bruta analisados apresentaram concentraes
inferiores s indicadas nas listagens da NBR 10004 (ABNT, 1987), entretanto quanto
ao ensaio de solubilizao os parmetros cloreto, dureza, ferro, mangans e ndice de
fenis apresentaram concentraes superiores s definidas nesta norma. Assim como
em outras anlises, quer de torta de lodo, quer de pletes, a classificao mais
comum a de Resduo Classe II Resduo No Inerte.
Alm das anlises pela NBR 10004, so executadas anlises de alguns parmetros
nos laboratrios das prprias ETEs de forma peridica. Entre estes parmetros esto
alguns metais citados no documento CETESB P 4.230, que rege a aplicao de lodos
155
de sistemas de tratamento biolgico em reas agrcolas. Dentre estes dados dos

laboratrios da Sabesp, foram selecionados aqueles referentes ao perodo de
setembro de 2001 a outubro de 2002, e apresentados na Tabela 6.9, juntamente com
duas referncias europias, de perodo no publicado, porm capaz de permitindo
uma comparao genrica da variabilidade dos teores de metais nos lodos.
Tabela 6.9 Variao do teor de metais em tortas de lodos de diferentes ETEs.
Parmetro
[mg / kg]
ETEs da RMSP
ABC
BAR
SMG
Outras ETEs
SUZ
Frana
Limites
Dinamarca
Mx.
19
17,2
3,5
29
2,9
Mn.
8,6
1,8
0,6
Mx.
288
211
72
410
1.960
140
Mn.
176
111
24
185
56
13
Mx.
1.059
666
156
838
320
930
Mn.
839
479
61
577
67
110
Mx.
1.590
321
178
1.909
ND
1.200
Mn.
698
220
114
567
ND
160
Mx.
58.400
39.287
48.657
46.408
ND
ND
Mn.
45.000
24.900
22.137
33.324
ND
ND
Mx.
250
398
593
877
Mn.
178
232
260
191
Mx.
36
75
10,1
ND
ND
ND
Mn.
26
54
0,3
ND
ND
ND
Mx.
3.176
3.402
622
7.595
1.800
1.700
Mn.
2.270
1.999
336
2.002
195
490
Mx.
18
16
21,4
249
ND
15
Mn.
12
0,5
21
ND
Mx.
693
867
241
2.367
106
99
Mn.
344
447
46
550
26
18
Cdmio
P 4230
NBR
10004
85
Chumbo
840
Cobre
1.000
4.300
Mangans
Ferro
Nquel
420
Prata
Zinco
7.500
Molibdnio
Cromo
Total
75
Notas:
1) Os teores das cinco ETEs da RMSP referem-se ao perodo de setembro de 2001 a outubro de 2002.
Anlises executadas pelos laboratrios da Sabesp.
2) Os valores da Dinamarca referem-se s anlises de 14 ETEs (SLOOT et al, 1997).
3) Os valores da Frana referem-se s anlises de 8 ETEs (SLOOT et al, 1997).
4) ND = dado no disponvel.
156
As diferenas entre os teores de cada metal entre as ETEs pode ser atribudo a priori
s caractersticas do esgoto de cada regio. As variaes dentro de uma ETE podem
estar relacionadas a sazonalidades nos processos industriais, muitas vezes com
lanamentos clandestinos na rede coletora.
Na Tabela 6.9, pode-se observar as variaes dos teores de metais, como massa
bruta, ao longo do perodo de um ano. Nas anlises pela NBR 10004 (ABNT, 1987)
os parmetros de massa bruta e lixiviado, rotineiramente, no apresentam valores
acima dos limites desta norma, sendo classificados como resduos classe II, no
inertes. Quanto norma P 4.230 (CETESB, 1999), para uso agrcola, o nquel tem-se
mostrado acima do limite. Entretanto os teores de cdmio e cobre so to inferiores.
Porm, um item muito importante em termos de armazenagem do resduo a
lixiviao, e esta pode ter mais fatores intervenientes que no esto sendo
considerados nas anlises qumicas.
A seguir, tambm so apresentadas as sries histricas de metais nas tortas de lodo
da ETE Barueri, bem como de seu esgoto afluente, realizadas no laboratrio da
Sabesp, respectivamente nas Tabelas 6.10 e 6.11. Os nmeros em vermelho indicam
limite de norma excedido, e parecem poucos, exceo ao Cromo. No entanto, por
vezes, esses resduos em laboratrios externos Sabesp so classificados como
Perigosos e no como No Inertes. Os laboratoristas da Sabesp atribuem isto
metodologia de preparo da amostra, e sugerem uma discusso a este respeito.
Outras vezes o problema com Fenol, e sua metodologia de anlise. Um ensaio mais
simples, o colorimtrico, identifica compostos fenlicos, e assim pode estar
indicando substncias oriundas da decomposio de vegetais. Porm um ensaio mais
caro e sofisticado, a cromatografia gasosa, tem demonstrado que este no o caso da
ETE Barueri, que tem apontado valores 500 vezes superior de Fenol ( C6H5OH) em
relao ao limite para Resduo Classe II, o que o classifica indiscutivelmente como
Classe I, Resduo Perigoso, conforme a NBR 10.004 (ABNT, 1987).
Tabela 6.10 Srie histrica de metais em tortas de lodo da ETE Barueri (1 parte)
Metal
Ag
(mg/kg)
Cu
Limite (1)
Ms \
Ano
janeiro
(mg/kg)
Cd
(mg/kg)
4.300 mg/kg
Cromo Total
(mg/kg)
Fe
(mg/kg)
85 mg/kg
1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003
*
22,1 67,8 66,3 42,9
534
595
516
734
9,9
9,6
8,6
16,3
282
378
458
438
40620 29990 25176 32822
fevereiro
43,8 16,8 53,8 65,7 41,5
743
679
586
666
660
10,0
9,6
8,4
14,7 17,5
261
281
391
447
331 45227 38080 25910 37367 37367
maro
36,2 45,8 46,6 57,7 40,6
551
485
688
479
577
9,4
8,8
8,6
14,1 12,5
207
228
323
497
453 44840 37660 29720 34900 36280
14,8 30,9 54,2 55,5
611
429
712
516
10,1
8,9
9,2
15,6
222
267
557
580
461
710
590
9,2
10,2 15,5
303
629
662
563
475
738
614
9,1
291
295
753
771
437
711
549
8,4
14,2 13,5
355
704
725
abril
maio
junho
50,6 63,0 56,0
16,7 43,5 70,2 57,3
10,2 10,0 17,2
43730 32960 37180 32883

*
37549 28580 32789
35740 35120 29910 32300
julho
agosto
45,2
60,6 59,4
619
544
535
8,9
12,8 15,3
425
580
680
42300
40780 27107
setembro
59,3
67,8 53,9
580
573
574
10,0
13,0 10,9
414
761
665
43213
33593 30440
outubro
15,0 54,4 65,4 53,8
554
683
579
608
8,8
12,0 10,8 13,9
225
632
580
622
38560 28360 38992 31160
novembro
20,3 17,6 74,8 54,3
583
622
631
700
9,8
10,4 10,7 15,8
336
608
867
775
42733 31150 33755 29640
dezembro
39,0 76,8 67,4 54,0
643
704
549
787
12,6 14,0 11,7 15,8
364
370
490
891
43320 27600 39287 31060
605
551
635
595
9,9
305
362
584
648
44,5 35,8 70,7
MDIA ANUAL 32,3 40,3 60,6 58,7 41,7
657
10,1 10,8 14,2 15,4
33067 29040 37116
407 42185 34217 33061 31828 35490
Obs.:
1) Limite fixado pela P 4.230 (CETESB, 1999).
2) (*) Dado no disponvel.
157
Tabela 6.10 Srie histrica de metais em tortas de lodo da ETE Barueri (2 parte)
Metal
Mn
(mg/kg)
Ni
(mg/kg)
Limite (1)
Ms
\ Ano
Pb
(mg/kg)
420 mg/kg
Zn
840 mg/kg
(mg/kg)
7.500 mg/kg
1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003
janeiro
221
208
220
232
236
322
330
258
189
174
169
153
fevereiro
452
217
187
249
245
338
228
358
284
284
207
200
170
211
151 2076 1328 1568 2090 1845
maro
233
199
183
262
268
230
207
326
232
230
163
161
167
111
168 1474 1272 2096 1999 2035
abril
245
147
162
321
290
180
334
263
169
115
203
131
1784 1131 2388 2002
maio
175
189
283
204
358
311
154
191
171
junho
263
177
190
262
297
198
394
319
164
145
200
165
julho
186
210
228
234
356
325
124
203
154
agosto
343
335
261
325
340
275
78,0
165
189
1160
2152 2783
setembro
377
326
248
295
351
259
142
151
165
1080
2304 2402
outubro
289
193
227
289
299
339
335
298
71,5
199
150
147
1898 2652 2230 2381
novembro
333
184
227
231
302
303
398
368
105
174
173
175
2013 2316 2446 2444
dezembro
290
201
236
245
304
335
379
441
144
182
177
203
2078 2192 2202 2632
MDIA ANUAL
314
190
223
258
298
246
354
309
138
164
177
166
157 1706 1684 2263 2312 1945
248
257
1812 2248 2154 1956
1430 2600 2192
1790 1172 2236 2226

1539 2688 2443
Obs.:
1) Limite fixado pela P 4.230 (CETESB, 1999).
158
Tabela 6.11 Srie histrica de metais nos esgotos afluentes a ETE Barueri (1 parte)
Metal
Ag
Limite (1)
(mg/L)
Cu
(mg/L)
1,5 mg/L
Cd
(mg/L)
1,5 mg/L
Cromo Total
1,5 mg/L
(mg/L)
Fe
(mg/L)
5,0 mg/L
15 mg/L
Ms/Ano 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003
janeiro
0,025 0,009 0,008 0,018
0,05
0,45
0,002 0,006
0,04
0,13
2,65
4,85
fevereiro 0,011 0,013 0,004 0,014 0,009
0,06
0,07
0,008 0,012
0,11
0,10
3,32
3,09
0,018 0,012 0,002 0,012 0,009
0,06
0,10
0,008 0,002
0,07
0,09
3,02
4,24
abril
0,089 0,009 0,015
maio
0,011 0,009 0,014 0,009
0,12
0,007
0,10
2,60
junho
0,013 0,008 0,013 0,015
0,11
0,008
0,10
3,00
julho
0,017 0,009 0,009 0,008
0,07
0,008
0,09
2,00
agosto
0,018 0,009 0,015 0,016
0,10
0,006
0,17
5,30
setembro 0,043 0,011 0,013 0,013
0,11
0,009
0,13
3,39
outubro 0,013 0,011 0,012 0,012
0,10
0,008
0,25
5,16
novembro 0,013 0,012 0,015 0,010
0,14
0,005
0,14
3,44
dezembro 0,013 0,011 0,008 0,010
0,10
0,009
0,19
2,80
maro
Obs.:
1) Limite fixado pelo Decreto n 8468 (CETESB, 1976), que estabelece os limites para lanamento de poluentes em sistemas de esgotos.
159
Tabela 6.11 Srie histrica de metais nos esgotos afluentes a ETE Barueri (2 parte)
Metal
Mn
(mg/Kg)
Ni
(mg/Kg)
Pb
(mg/Kg)
Zn
(mg/Kg)
Limite (1)
Mn
(mg/Kg)
Ni
(mg/Kg)
Pb
(mg/Kg)
Zn
(mg/Kg)
Ms/ Ano 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003
janeiro
0,09
0,13
0,06
0,11
0,03
0,05
0,23
0,43
fevereiro
0,10
0,10
0,02
0,01
0,04
0,03
0,28
0,41
maro
0,08
0,13
0,05
0,06
0,02
0,03
0,20
0,41
abril
maio
0,09
0,08
0,02
0,38
junho
0,08
0,08
0,01
0,34
julho
0,08
0,07
0,02
0,29
agosto
0,08
0,07
0,03
1,17
setembro
0,09
0,10
0,03
0,53
outubro
0,11
0,09
0,02
0,38
novembro
0,09
0,09
0,03
0,55
dezembro
0,11
0,08
0,03
0,55
Obs.:
1)
Limite fixado pelo Decreto n 8468 (CETESB, 1976), que estabelece os limites para lanamento de poluentes em sistemas de esgotos.
2)
(*) Dado no disponvel.
160
161
6.6 Lixiviao e localizao dos metais no lodo

Um estudo altamente especializado de lixiviao coordenado por SLOOT et al
(1997) apresenta alguns comportamentos peculiares aos resduos de tratamento de
esgoto analisados em 19 ETEs da Europa.
O lodo das Estaes de Tratamento de Esgoto pode ser considerado como um resduo
especfico complexo porque compreende uma matriz slida intimamente associada a
uma matriz orgnica e biolgica.
Os ensaios de lixiviao utilizados normalmente so direcionados para a avaliao da

massa poluente contida no resduo e taxas de desprendimento de contaminantes para
a fase aquosa atravs de transferncias fsico-qumicas. No caso do desprendimento
de contaminantes a partir de lodos de esgoto, a solubilizao do elemento mineral ou
orgnico pode ser vista como o resultado da interao de alguns fatores, como:
a heterogeneidade da matriz do lodo;
a biodegradao da frao orgnica contida no lodo;
a extrao por lixiviao dos elementos solveis na frao digerida;
o impacto do metabolismo desses elementos desprendidos sobre o processo

de digesto do lodo atravs de difuso dentro da biomassa.
O elemento mineral presente no lodo est distribudo em formas qumicas diferentes,

ou adsorvido ou em equilbrio entre a fase slida e a fase lquida. Estas formas
dependem da origem dos elementos minerais. Eles podem estar presentes no efluente
descarregado na estao na forma dissolvida, coloidal ou finamente divididos. A
forma do elemento mineral depende tambm da natureza qumica (inico ou
complexo).
162
A mobilidade do elemento mineral contido no lodo est associada com a estrutura do

lodo, seu pH, potencial de oxirreduo, e condicionamento. Contudo, a mobilidade
tambm depende do estado de degradao do lodo.
Na digesto anaerbia do lodo, mais de 90% dos metais esto fixados nas fraes
granulomtricas maiores do lodo, incluindo aglomerados de fraes orgnicas e
minerais (GOULD, 1978 apud SLOOT et al, 1997). Este fenmeno est representado
na Tabela 6.12; trata-se de uma distribuio genrica, sendo que o artigo tcnico que
publicou-a no apresentou a distribuio granulomtrica dos lodos estudados, nem os
teores de matrias orgnica e inorgnica.
Tabela 6.12 Distribuio genrica dos metais dentro das fraes granulares do lodo.
Particulado
(> 100 m)
%
Supra coloidal
(0,6 a 100 m)
%
Coloidal
(0,002 a 0,6 m)
%
Dissolvido
(< 0.002 m)
%
Cdmio
90,4
8,2
1,4
Cromo
92,9
7,1
Cobalto
92,8
7,2
Cobre
92,9
6,9
0,1
0,1
Ferro
95,5
4,4
0,1
Mangans
95,5
3,4
0,1
1,0
Nquel
95,0
5,0
Chumbo
92,1
7,3
0,3
0,3
Zinco
91,5
8,4
0,04
0,06
Metal
Fonte: SLOOT et al (1997).
A mobilidade dos elementos metlicos est estreitamente ligada ao tratamento de

estabilizao do lodo, bem como aos processos de condicionamento e desidratao.
A digesto anaerbia do lodo tem um efeito eficaz na imobilizao de metais devido

formao de sulfetos metlicos, os quais tem uma baixa solubilidade. Os ensaios de
163
extrao de metais de lodo digerido anaerobiamente, usando gua rgia (mistura de 3

partes de cido clordrico e 1 parte de cido ntrico), demonstraram que a frao de
metal passvel de extrao foi muito baixa, representando em mdia 10% dos
elementos totais (SIDDLE, 1977 apud SLOOT et al, 1997).
O pH do ambiente influencia a solubilizao dos elementos minerais fixados no lodo.

O clcio, o ferro e o zinco so intensamente mobilizados e solubilizados em pH = 7
at pH = 5, ao passo que, outros elementos como o fsforo so apenas mobilizados
significativamente em valores de pH menores que 5 (SCOTT, 1975 apud SLOOT et
al, 1997).
O zinco, o cdmio, e o nquel so os metais mais solveis em ambientes cidos em

oposio ao chumbo e ao cromo. Isto ocorreu em todos os lodos analisados por
SLOOT et al (1997), devendo ser destacado que a quantidade de metais solubilizados
depende no apenas do valor de pH final, mas tambm das quantidades de cido e da
composio granulomtrica da amostra envolvida (incluindo compostos minerais e
orgnicos).
6.7 A LGUMAS CONSIDERAES

Os lodos gerados nas ETEs apresentam-se potencialmente poluidores ao meio
ambiente devido a existncia de trs componentes dos mesmos: organismos
patognicos, matria orgnica e metais pesados.
Os organismos patognicos e a matria orgnica so inerentes aos esgotos sanitrios

e conseqentemente s tortas de lodo. Alm da disseminao dos primeiros e da
DBO em meio aqutico da segunda, a combinao das duas atrai vetores.
Os lodos de ETEs da RMSP apresentam tambm metais pesados, provenientes da

atividade industrial praticada em reas urbanas. Lembrando que a RMSP possui um
nmero de industrias que constitui o maior parque industrial do hemisfrio sul. O
164
conceito
das
ETEs
pressupe
recebimento
de
esgotos
de
origem
predominantemente domstica, sendo o prprio sistema de tratamento empregado

decorrente deste fato. O lanamento de efluentes industriais regulamentado pela
legislao ambiental, sendo objetivada nesta regulamentao principalmente a
preservao dos tratamentos biolgicos utilizados nas ETEs. Uma primeira
considerao a ser efetuada diz respeito s propores das componentes domstica e
industrial nos esgotos. Quanto maior a presena de atividade industrial na bacia
drenada, maior ser a proporo de metais pesados nos lodos, ainda que respeitados
os limites de concentrao destes nas descargas industriais. A prpria viabilizao da
operao das ETEs depende do controle de descargas industriais.
Entretanto a questo dos efluentes industriais pede duas formas de abordagem: (1) o
recebimento formal, e, (2) os lanamentos clandestinos.
A Sabesp, assim como outras empresas de saneamento, recebe formalmente (1)

resduos industriais de empresas cadastradas, atividade esta que gera receita para a
empresa de saneamento. Este recebimento formal se d de dois modos, ou atravs de
tubulao diretamente, ou atravs de caminhes limpa fossa em pontos de
recebimento na prpria ETE ou em Estao Elevatria.
A ETE Barueri, por exemplo, recebe efluentes industriais na Estao Elevatria do

Piqueri, onde aps anlises expeditas, os caminhes lanam os efluentes em
tubulao que segue at a ETE. A ETE So Miguel recebe efluentes de caminhes, e
diretamente em rede da empresa Nitroqumica. A ETE Suzano recebe efluentes de
caminhes e tambm por tubulao da empresa Clariant.
Os lanamentos clandestinos (2) tambm podem se dar de dois modos, ou atravs de

descargas noturnas em poos de visita por caminhes limpa fossa, ou por
lanamentos diretamente na rede coletora, muitas vezes oriundo de processos
industriais informais e que geram vazes discretas, porm com alta concentrao de
poluentes.
165
A presena de poluentes perigosos metais pesados e compostos orgnicos

compe o principal aspecto poluidor dos lodos da RMSP, gerando uma
incompatibilidade crucial entre o interesse de gerar um lodo em condies de ser
disposto na agricultura, e ao mesmo tempo receber efluentes industriais. Esta
certamente a maior incoerncia na rea de saneamento bsico da RMSP.
Outra considerao a ser feita referente aos ensaios e anlises necessrios para a
verificao da possibilidade de incorporao de resduos de tratamento de esgotos em
materiais de construo e outros usos industriais. Estas anlises certamente no
fazem parte das rotinas das empresas de saneamento.
Por exemplo, os materiais cermicos processados compreendem um vasto grupo na

engenharia, entre eles a cermica vermelha e o cimento Portland. Assim, os ensaios e
anlises de caracterizao de matrias-primas deste setor constituem uma referncia
inicial e segura a ser utilizada na anlise dos resduos de esgoto que se pretende
reciclar, tanto neste setor como em setores semelhantes.
Nestes produtos, as propriedades das matrias-primas so alteradas na sua

composio qumica, estrutura cristalina e arranjo das diversas fases constituintes.
Isto faz com que a interpretao das propriedades das matrias-primas para materiais
cermicos deva ser feita em termos de indentificao das fases constituintes, arranjo
destas fases ou microestrutura, constituio qumica e caractersticas fsicas. A
difrao de raios X, a anlise qumica completa, a caracterizao fsica e a
classificao ambiental so algumas das tcnicas de estudo necessrias inicialmente
na avaliao da incorporao de resduos de esgoto em produtos cermicos.
CAPTULO 7
S ELEO DE A LTERNATIVAS PARA

OS L ODOS DE ETE S
Neste ponto do trabalho, como j foi mencionado, o desenvolvimento das atividades
deu-se em parceria com a elaborao da tese de ZORDAN (2003), que sugere uma
metodologia para operacionalizar a proposta de JOHN (2000) na seleo das
alternativas de reciclagem para prosseguimento em pesquisa e desenvolvimento.
Nesta proposta distinguem-se quatro fases consecutivas:
a) gerao de um dossi do resduo;

b) entrevistas com especialistas;
c) avaliao dos sistemas de reciclagem;
d) seleo das alternativas sustentveis.
Tais fases, componentes desta etapa do Plano de Trabalho, foram executadas

conforme segue.
7.1 GERAO DO DOSSI DO RESDUO

As informaes levantadas nos Captulos 5 e 6 desta dissertao, respectivamente
sobre a produo e caracterizao dos resduos de ETEs, foram resumidas num
dossi da torta de lodo de esgoto da ETE Barueri. Este dossi pode ser visto no
ANEXO B, e foi usado nas entrevistas da fase seguinte. Uma vez que as entrevistas
demandam tempo disponvel dos especialistas, foi necessrio restringir o trabalho em
um nico resduo, e consequentemente estudou-se apenas a torta de lodo de esgotos
da ETE Barueri. Esta escolha se deu por dois motivos: (1) esta torta condicionada
com polmero, tendncia da maioria das ETEs da RMSP para o futuro e (2) maior
regularidade no processo da fase slida desta ETE em relao s demais.
167
7.2 ENTREVISTAS COM ESPECIALISTAS

As entrevistas foram realizadas pessoalmente com oito especialistas de reas
distintas, de forma a aumentar a diversidade de alternativas propostas. Este total de
entrevistados foi limitado pela disponibilidade dos mesmos, sendo desejvel um
nmero maior, e cuja representao abrangesse a maior gama possvel de diferentes
setores produtivos, permitindo avaliar o potencial interesse destes setores em reciclar
as tortas de lodo de esgoto.
Os setores dos especialistas entrevistados e suas respectivas reas de atuao esto

relacionados na Tabela 7.1.
Tabela 7.1 Setores e reas dos especialistas consultados.

Setor
rea
Construo
Aglomerantes, agregados, concretos e argamassas.
Pavimentao
Materiais para pavimentao.
Indstria cermica
Materiais cermicos.
Minerao
Caracterizao tecnolgica de recursos minerais.
Indstria metalrgica
Metalurgia.
Indstria cimenteira
Produo de clnquer e co-processamento.
Durante as entrevistas, os especialistas tinham acesso caracterizao do resduo,

mas desconheciam a sua identidade, evitando assim que idias preconcebidas sobre o
resduo interferissem na sua avaliao. Para esta avaliao os especialistas tiveram
acesso apenas ao dossi, de maneira a fazer com que a avaliao estivesse baseada na
interao entre as caractersticas das tortas de lodo de esgoto e do setor de cada
especialista.
As entrevistas foram conduzidas utilizando-se um conjunto de seis formulrios: (1)

Interesse pelo resduo, (2) Anlise tcnica, (3) Anlise ambiental, (4) Anlise
ocupacional, (5) Anlise de mercado, e (6) Anlise econmica. Todos os formulrios,
preenchidos pelos oito especialistas consultados, esto disponveis no ANEXO C.
168
Entre os formulrios dois deles tem formato simplificado. Isto se deve ao fato de que
no decorrer das entrevistas notou-se uma diviso entre os especialistas. Dois deles
(Especialistas A e G) mostraram-se mais distanciados do setor industrial, porm
portadores de uma viso mais ampla das potencialidades do resduo. Em novos
trabalhos, pode-se partir de especialistas com este perfil para obteno de sugestes
dos setores da economia a serem investigados, para em seguida buscar os
profissionais envolvidos nestes setores para uma entrevista mais detalhada quanto
aos processos industriais, dados econmicos e de mercado.
Apesar da liberdade de respostas, os formulrios disciplinavam a gerao de

resultados numricos, mesmo a partir de informaes qualitativas, buscando esboar
indiretamente os possveis sistemas de reciclagem. A especificao do sistema de
reciclagem s pode ser feita durante o prprio processo de pesquisa e
desenvolvimento. Sendo assim, optou-se por um esboo deste sistema atravs das
influncias e mudanas eventualmente trazidas pela introduo do resduo nos
setores investigados.
Concluda a entrevista, a origem do resduo era revelada, e freqentemente as

opinies mudavam. O preconceito em relao aos resduos de tratamento de esgotos
fizeram com que alguns especialistas voltassem atrs sobre posies favorveis a
reciclagem da torta de lodo de esgoto em seus setores. Isto vem a ratificar que, a
anlise das potencialidades deste resduo muitas vezes pautada em preconceitos,
em detrimento das suas caractersticas fsico-qumicas, que so desconhecidas pelos
demais setores da economia, e at mesmo pelo seu gerador.
Os resultados das entrevistas so apresentados e discutidos a seguir.
7.2.1 Interesse pela torta de lodo de esgotos

O primeiro momento da entrevista, aps apresentado o dossi, conduzia ao
formulrio Interesse pelo Resduo, sob o ttulo Usos Possveis na rea. A partir
das oito entrevistas, foram identificadas as seguintes alternativas, reunidas na Tabela
7.2. Cada uma delas obteve a indicao de dois especialistas. As duas reas dos
169
especialistas que no reconheceram nenhuma forma de aproveitamento do resduo

foram Pavimentao e Metalurgia.
Tabela 7.2 Alternativas com interesse nas tortas de lodo de esgoto.

Alternativa
Cdigo
Agregado leve para a confeco de argamassas e concretos.
Matria-prima e energia para a produo de cimento (co-processamento).
Matria-prima para a produo de cermica vermelha.
A alternativa do agregado leve para confeco de argamassas e concretos est

formulada na sinterizao da torta de lodo para produo do agregado, aproveitando
a queima da matria orgnica e a existncia de quantidade aprecivel de slica e
clcio na composio das tortas. Uma outra alternativa aventada nas entrevistas foi o
uso das tortas de lodo para recuperao de solos degradados por atividades de
minerao e de terraplenagem, que no foi explorada devido a falta de
disponibilidade de especialistas deste setor.
7.2.2 Razes do interesse pela torta de lodo de esgotos

Neste segundo momento da entrevista, o objetivo foi identificar as caractersticas do
resduo que despertaram o interesse do especialista em us-lo em seu setor de
atuao. Tambm procurou-se definir as caractersticas que representassem
desvantagens do resduo para aquele setor. No formulrio Anlise Tcnica, estes
dados foram registrados sob os ttulos Pontos Positivos e Pontos Negativos. Os
dados de todas as entrevistas foram organizados e apresentados na Tabela 7.3.
As vantagens e desvantagens no foram usadas para hierarquizar as alternativas, e

sim para listar os requisitos de desempenho para cada alternativa. Assim considerouse o parecer de uso possvel dado pelo especialista para continuidade deste trabalho,
armazenando-se estas informaes para a pesquisa e desenvolvimento posteriores.
170
Tabela 7.3 Pontos positivos e negativos para reciclagem das tortas de lodo de esgoto.
Alternativas
A
Pontos Positivos
Pontos Negativos
- grande quantidade de slica e clcio
- grande quantidade de matria orgnica
- granulometria apropriada (finos)
- cheiro desagradvel do resduo
- presena de alumnio, slica e ferro
- quantidade elevada de gua
- presena de matria orgnica
- quantidade elevada de enxofre e lcalis

- poder calorfico baixo
- presena de clcio, slica e alumnio
- grande quantidade de enxofre
- presena de matria orgnica (fornece - grande quantidade de gua

C
plasticidade mistura)
- odor exalado pelo resduo

- presena de fsforo
- presena de cromo
7.2.3 Especificao dos sistemas de reciclagem

Como mencionado anteriormente, nesta entrevista ainda no possvel propriamente
especificar o sistema de reciclagem, por exemplo todos os processos que sero
necessrios para esta reciclagem. Entretanto no terceiro momento destas entrevistas,
atravs dos quatro ltimos formulrios Anlise Ambiental, Anlise
Ocupacional, Anlise de Mercado e Anlise Econmica buscou-se extrair e
avaliar as mudanas que a introduo da torta de lodo de esgoto traria nos processos
propostos por cada especialista para as alternativas por eles mesmos sugeridas.
Encerradas as entrevistas, todos os formulrios preenchidos foram organizados e

esto disponveis no ANEXO C, como j mencionado.
7.3 AVALIAO DOS SISTEMAS DE RECICLAGEM

Um dos princpios essenciais da metodologia de ZORDAN (2003) para identificar a
vocao de um resduo para a reciclagem a Sustentabilidade, isto , alm de
vivel tecnicamente, a aplicao deve ser sustentvel, considerando-se aspectos
econmicos e de mercado, bem como os possveis riscos ao meio ambiente e ao ser
humano.
171
A estrutura desta anlise de sustentabilidade foi focada nos pontos positivos e

negativos do resduo, j apresentados no item 7.2.2, uma vez que o carter preliminar
das entrevistas no permitia uma abordagem dos principais processos que podem
ocorrer nas trs alternativas de sistemas de reciclagem sugeridas por estes mesmos
especialistas.
Os dados levantados nas entrevistas, sobre as alternativas de sistemas de reciclagem,

obtidos nos formulrios Anlise Ambiental, Anlise Ocupacional, Anlise de
Mercado e Anlise Econmica, foram utilizados para avaliar como estes mesmos
sistemas de reciclagem, propostos pelos especialistas, comportam-se frente aos temas
homnimos a estes formulrios.
7.3.1 Avaliao ambiental dos sistemas de reciclagem

O objetivo deste item avaliar o desempenho ambiental dos sistemas de reciclagem,
isto , a forma como estes sistemas interagem com o meio ambiente, comparando
seus impactos ambientais para o estabelecimento hierrquico de melhor desempenho
das alternativas propostas. Logo a mensurao do desempenho funo dos
impactos negativos causados; quanto maiores os impactos, pior o desempenho do
sistema.
7.3.1.1 Critrios de avaliao

Conforme a proposta de ZORDAN (2003) o dimensionamento dos impactos seguiu
as seguintes premissas:
O impacto ambiental total gerado por um sistema de reciclagem equivalente

soma dos impactos gerados por cada aspecto ambiental deste sistema;
O potencial de gerao do impacto pelo sistema diretamente proporcional ao

potencial de ocorrncia do aspecto e significncia do aspecto para o meio
ambiente;
A significncia de cada aspecto para o meio ambiente equivalente soma da

significncia dos impactos gerados por ele.
172
O trabalho de ZORDAN (2003), com o auxlio de profissionais especializados em

avaliaes ambientais, relacionou os aspectos ambientais considerados mais crticos
em sistemas de reciclagem como sendo:
Consumo de gua;
Consumo de energia;
Consumo de combustvel;
Consumo de matria-prima;
Gerao de efluentes;
Gerao de emisses;
Gerao de resduos slidos;
Gerao de rudos;
Contaminantes lixiviados.
Apesar da existncia de muitos outros aspectos ambientais possveis de ocorrer nos

sistemas de reciclagem, a quantidade limitada da listagem acima justificada pela
simplicidade e rapidez propostas pela metodologia.
Esta relao de aspectos foi apresentada no formulrio Anlise Ambiental aos

especialistas consultados, juntamente com a escala de mensurao da Tabela 7.4,
para que estes avaliassem o potencial de ocorrncia do aspecto diante do uso da torta
de lodo em seus processos.
Tabela 7.4 Escala para avaliao ambiental dos sistemas de reciclagem.
Comportamento do aspecto ambiental
Valor atribudo
Aspecto diminui muito
-5
Aspecto diminui
-3
Aspecto permanece praticamente o mesmo
Aspecto aumenta
Aspecto aumenta muito
ZORDAN (2003) tambm selecionou categorias de impactos ambientais para cada

aspecto, e novamente consultando profissionais especializados em avaliaes
ambientais, atravs de critrios como efeito, escala, gravidade e probabilidade de
173
ocorrncia, calculou a significncia de cada aspecto, como apresentado na Tabela

7.5.
Tabela 7.5 Significncia dos aspectos ambientais (ZORDAN, 2003).
Aspectos
Significncia
Consumo de gua
7,6
Consumo de matria-prima
Consumo de combustveis
Consumo de energia
Gerao de efluentes "A"
Gerao de efluentes "B"
7,8
9,1
8,5
6,5
7,8
Gerao de efluentes "C"

Gerao de emisses
Gerao de resduos Classe I
Gerao de resduos Classe II
Gerao de resduos Classe III
Gerao de rudos
Contaminantes lixiviados
8,6
8,4
8,2
7,1
6,2
7,1
8,6
Observaes:
1) Efluente A aquele que possui materiais inertes ou em suspenso, tratvel com processos fsicos
simples (decantao, sedimentao, filtragem); no gera lodo Classe I.
2) Efluente B aquele que requer tratamento biolgico (materiais dissolvidos) e/ou desinfeco
(organismos patognicos), sem gerar lodo Classe I.
3) Efluente C aquele que apresenta constituintes perigosos como metais pesados, solventes leos
e graxas, etc.; tratamento gera lodo Classe I.
A mensurao do desempenho ambiental expressa pelo somatrio do produto do

potencial de ocorrncia do impacto pela significncia do impacto, para todos os
aspectos do sistema. Desta forma, possvel avaliar a dimenso do impacto gerado
por cada aspecto, e consequentemente o desempenho global do sistema de
reciclagem.
7.3.1.2 Resultados da avaliao para tortas de lodo de esgotos

A Tabela 7.6 apresenta os potenciais de ocorrncia dos principais aspectos
ambientais dos sistemas de reciclagem, causados por mudanas nos processos
tradicionais de produo em conseqncia da incorporao das tortas de lodo de
esgoto. O potencial de ocorrncia a mdia dos valores indicados pelos especialistas
nos formulrios das entrevistas.
174
Tabela 7.6 Potencial de ocorrncia dos aspectos nos sistemas de reciclagem analisados.
Sistema de Reciclagem
Mudana no processo
Consumo de energia eltrica

A Agregado leve para argamassas
e concretos
Consumo de combustvel
Consumo de energia
B - Matria-prima e energia para
produo de cimento (coGerao de emisses
processamento)
Gerao de efluentes
Consumo de gua
Consumo de energia
C - Matria-prima para cermica
vermelha
Potencial de
Ocorrncia
(mdia)
+3
-3
-3
+5
-3
+3
+5
-3
+3
-3
-3
Gerao emisses
+4
Gerao efluentes
+3
Uma observao importante em relao ao sistema A que os especialistas no

identificaram a gerao de efluentes, proveniente da secagem das tortas de lodo,
antes delas serem sinterizadas para retirar a matria orgnica. Isso porque a queima
pode ocorrer por um sistema que no necessite da pr-secagem. Caso o processo seja
outro, e o lodo precise ser seco, poderia haver tambm a gerao de efluentes. No
entanto, estas incertezas so inerentes a uma anlise preliminar como esta, pois os
processos que faro parte do sistema de reciclagem ainda no esto definidos.
Multiplicando-se o potencial de ocorrncia pela significncia de cada aspecto

apresentado na Tabela 7.5 possvel gerar uma nota para cada uma das alternativas
de sistemas de reciclagem propostas pelos especialistas (ZORDAN, 2003).
Assim, a mensurao do desempenho ambiental de cada sistema, conforme o critrio

do item 7.3.1.1 apresentada nas Tabelas 7.7, 7.8, e 7.9. O impacto ambiental gerado
por cada aspecto foi calculado atravs da multiplicao do potencial de ocorrncia
deste aspecto Tabela 7.5 pela sua respectiva significncia Tabela 7.6. O
impacto ambiental total de cada sistema de reciclagem foi calculado atravs da soma
dos impactos de cada aspecto deste sistema.
175
Tabela 7.7 Mensurao do desempenho ambiental do sistema de reciclagem A AGREGADO LEVE

Sistema A Agregado leve para argamassas e concretos
Potencial
Aspecto
de ocorrncia
Significncia
Impacto gerado
Consumo de energia
+3
8,5
25,5
-3
7,8
- 23,4
-3
9,1
- 27,3
Desempenho ambiental global do sistema de reciclagem
- 25,2
Tabela 7.8 Mensurao do desempenho ambiental do sistema de reciclagem B CIMENTO.

Sistema B Matria-prima e energia para produo de cimento (co-processamento)
Aspecto
Potencial
de ocorrncia
Consumo de energia
+5
-3
Gerao de emisses
+3
Gerao de efluentes B
+5
Significncia
Impacto gerado
8,5
7,8
8,4
7,8
42,5
- 23,4
25,2
39,0
83,3
Tabela 7.9 Mensurao do desempenho ambiental do sistema de reciclagem C CERMICA.

Sistema C Matria-prima para cermica vermelha
Aspecto
Potencial
de ocorrncia
Consumo de gua
-3
Consumo de energia
+3
-3
-3
Gerao de emisses
+4
Gerao de efluentes B
+3
Significncia
Impacto gerado
7,6
8,5
7,8
9,1
8,4
7,8
22,8
25,5
- 23,4
- 27,3
33,6
23,4
9,0
O impacto total de cada sistema de reciclagem representa o seu desempenho

ambiental. Como os impactos considerados foram apenas os negativos ou danosos ao
meio ambiente, quanto maior o valor numrico do impacto total, pior o seu
desempenho ambiental. Assim, os sistemas de reciclagem avaliados pelos
especialistas como potencialmente viveis apresentaram a hierarquia expressa pela
Tabela 7.10.
176
O desempenho relativo foi calculado para salientar as diferenas entre os valores

de desempenho ambiental de cada sistema. Isto foi feito atribuindo-se o valor 1 ao
sistema com melhor desempenho, isto , de menor valor de impacto ambiental total,
atravs da adio da parcela 26,2. O mesmo foi feito para os outros dois sistemas,
garantindo a manuteno das propores entre os desempenhos dos trs sistemas.
Tabela 7.10 Hierarquia dos sistemas de reciclagem pela avaliao ambiental.
Sistema de reciclagem
Desempenho
Desempenho
relativo
A Agregado leve para argamassas e concretos
-25,2
1,0
B Matria-prima e energia para produo de cimento
83,3
109,5
C Matria-prima para cermica vermelha
9,0
35,2
Conforme a tabela acima, os sistemas de reciclagem de tortas de lodo de esgotos

apresentam a seguinte hierarquia quanto a desempenho ambiental:
1) Sistema A apresenta melhor desempenho;
2) Sistema C apresenta desempenho intermedirio;
3) Sistema B apresenta o desempenho mais desfavorvel entre as trs alternativas.
7.3.2 Avaliao de sade ocupacional dos sistemas de

reciclagem
O objetivo deste item avaliar os riscos potenciais que os sistemas de reciclagem
podem gerar ao ser humano, tanto no ambiente de trabalho, quanto no uso e descarte
do material reciclado. Os riscos ocupacionais podem ser divididos em riscos de
operao e riscos de ambiente. Os primeiros relacionam-se com condies precrias
do processo operacional e de suas instalaes, enquanto que o segundo trata das
condies inseguras inerentes ao ambiente de trabalho, como a presena de gases e
vapores txicos, rudo, radiaes, etc. Neste trabalho, foram considerados somente os
riscos ocupacionais de ambiente, uma vez que as instalaes para reciclagem ainda
no existem neste estgio. Os riscos so contabilizados para
cada sistema de
reciclagem avaliado, o que permite a sua comparao para o estabelecimento

hierrquico entre os sistemas que oferecem maior e menor risco ocupacional entre as
alternativas propostas pelos especialistas.
177

Conforme a proposta de ZORDAN (2003) o dimensionamento dos impactos seguiu
os seguintes passos:
Classificao das atividades do sistema de reciclagem dentro da fronteira

estabelecida para a anlise de risco;
Identificao dos perigos significativos relacionados com cada atividade,

considerando os possveis prejudicados e a forma como isso pode ocorrer;
Determinao do grau de risco, fazendo uma estimativa do risco associado com

cada perigo.
O levantamento das atividades genricas de um sistema de reciclagem consideradas

para a identificao dos perigos, bem como esta identificao dos perigos foi
realizada no trabalho de ZORDAN (2003), com o auxlio de especialistas em sade
ocupacional e medicina, obtendo-se os seguintes perigos crticos para este estudo:
Rudos;
Vibraes;
Frio;
Calor;
Esforo fsico intenso;
Radiaes;
Substncias perigosas (explosivas, inflamveis);
Substncias insalubres.
Esta relao de perigos foi apresentada no formulrio Anlise Ocupacional aos

especialistas consultados para que estes identificassem a existncia desses perigos
nas novas atividades oriundas da incorporao das tortas de lodo de esgoto nos
processos e atividades de seus setores de atuao.
A determinao do grau de risco a combinao entre a probabilidade de um

determinado perigo causar o dano e as suas conseqncias. ZORDAN (2003)
tambm identificou os danos que cada perigo pode gerar, e consultando novamente
178
especialistas em sade ocupacional e medicina, atravs de critrios como gravidade e

probabilidade de ocorrncia, calculou o grau de risco de cada perigo, os quais so
apresentados na Tabela 7.11.
Tabela 7.11 Graus de riscos envolvidos com os perigos (ZORDAN, 2003).

Perigos
Grau de Risco
Rudos
4,7
Vibraes
3,3
Frio
3,5
Calor
4,2
Esforo fsico intenso
3,7
Radiaes no ionizantes
5,3
Radiaes ionizantes corpusculares
5,8
Radiaes ionizantes eletromagnticas
6,0
Substncias explosivas e inflamveis
4,8
Observaes:
1) Radiaes no ionizantes: Raio laser, infra-vermelho, ultra-violeta, microondas.
2) Radiaes ionizantes corpusculares: Raios e Raios .
3) Radiaes ionizantes eletromagnticas: Raios e Raios X.
A soma dos graus de risco de cada perigo fornece o grau de risco total de cada
sistema de reciclagem avaliado. Para cada sistema, so considerados apenas os
perigos identificados pelos especialistas no formulrio Anlise Ocupacional.

A Tabela 7.12 apresenta os perigos informados nos formulrios pelos especialistas
para cada sistema de reciclagem e os processos que geram estes perigos. Tambm
apresenta os graus de risco atribudos a cada perigo Tabela 7.11 e o risco total do
sistema envolvendo a sade ocupacional dos envolvidos com os processos. Este risco
total foi calculado a partir da simples soma dos graus de risco presentes em cada
sistema.
179
Tabela 7.12 Riscos de sade dos sistemas de reciclagem da tortas de lodo de esgoto.
Sistema de
Reciclagem
Processo
Queima
A
B
C
Moagem
Secagem do lodo
Secagem do lodo
Perigos
Calor
Rudo
Vibrao
Calor
Calor
Grau de
Risco
4,2
4,7
3,3
4,2
4,2
Risco do
Sistema
12,2
4,2
4,2
Legenda:
B - Matria-prima e energia para produo de cimento
C - Matria-prima para cermica vermelha
Conforme a tabela acima, os sistemas de reciclagem de tortas de lodo de esgotos

apresentam a seguinte hierarquia quanto aos riscos de sade operacional:
1) Sistema B e Sistema C apresentam os mesmos riscos;
2) Sistema A apresenta risco mais elevado.
Dois especialistas, um da Indstria Cermica e outro de Co-processamento,

levantaram a questo de contaminao devido a presena de organismos patognicos.
Na relao de perigos tambm no esto includas as substncias txicas, orgnicas e
inorgnicas, as quais so muito importantes no caso de resduos de tratamento de
esgotos. Assim foram detectadas lacunas na listagem de graus de risco para
contabilizar os perigos a elas associados.
7.3.3 Avaliao de mercado

O objetivo desta avaliao realizar uma anlise comparativa, rpida e simplificada,
dos aspectos de mercado envolvidos com cada sistema de reciclagem tecnicamente
vivel, indicado pelos especialistas, de forma a criar-se uma classificao das
alternativas com maiores possibilidades de sucesso no mercado.

Conforme a proposta de ZORDAN (2003) embasada em entrevistas com tcnicos
das reas econmica e de mercado foram considerados na anlise de mercado os
180
aspectos relacionados abaixo para avaliar o potencial sucesso do produto reciclado

no mercado:
1) Concorrncia com outros produtos:
a) Oferta de produtos concorrentes;
b) Tendncia de novos produtos no mercado.
2) Inovaes tecnolgicas:
a) Vantagens tecnolgicas do reciclado sobre os concorrentes;
b) Capacidade consumidor identificar vantagens tecnolgicas;
c) Desenvolvimento tecnolgico do mercado.
3) Incentivos aos produtos/ sistemas de reciclagem:
a) Incentivos fiscais;
b) Incentivos legais.
4) Demanda para o produto reciclado:
a) Necessidade de produtos com as caractersticas tcnicas do reciclado;
b) Valorizao dos produtos sustentveis pelos consumidores.
5) Aspectos do sistema produtivo:
a) Interesse da indstria recicladora na reciclagem do resduo;
b) Escala produtiva do sistema de reciclagem.
Estes aspectos foram mensurados a partir de informaes fornecidas durante as

entrevistas aos especialistas de cada sistema de reciclagem analisado, como por
exemplo indicadores de mercado. Em seguida, os sistemas foram avaliados atravs
de uma anlise hierrquica, de forma que a hierarquia fornecida indicasse os sistemas
mais atrativos pelo enfoque de mercado.

A Tabela 7.13 resume os valores mdios da pontuao atribuda pelos especialistas.
Estes valores foram atribudos nos formulrios de Anlise de Mercado atravs de
duas escalas numricas de avaliao. Uma escala, variando de 0 a 5, foi usada para
os incentivos fiscais, incentivos legais e necessidade de produtos com as
caractersticas do produto reciclado. A outra escala, variando de 1 a 5, foi usada para
os demais fatores avaliados. Ambas foram ordenadas de forma crescente, partindo da
181
pior condio para a melhor condio. Tais valores foram simplesmente somados
para cada uma das trs alternativas de sistemas de reciclagem propostas.
Tabela 7.13 Resumo da avaliao de mercado.
FATORES AVALIADOS
Concorrncia com outros produtos
Oferta de produtos concorrentes
Tendncia de novos produtos no mercado
Inovaes tecnolgicas
Vantagens tecnolgicas do reciclado sobre os concorrentes
Capacidade consumidor identificar vantagens tecnolgicas
Desenvolvimento tecnolgico do mercado
Incentivos aos produtos/ sistemas de reciclagem
Incentivos fiscais
Incentivos legais
Demanda para o produto reciclado
Necessidade de produtos com caractersticas do reciclado
Valorizao dos "produtos verdes" pelos consumidores
Aspectos do sistema produtivo
Interesse da indstria recicladora na reciclagem do resduo
Escala produtiva do sistema de reciclagem
TOTAL
1
3
1
1
1
3
1
5
5
1
NA
1
3
5
0
0
0
0
0
0
0
1
0
1
1
2
*
3
19
1
5
11
3
5
24
Nota:
NA = no avaliado
* A indstria ainda no existe.
Legenda:
Conforme o resultado apresentado na tabela acima, na sua linha total, o mercado

mais favorvel para a reciclagem das tortas de lodo de esgotos foi o da indstria
cermica, seguido pelo mercado da construo civil, e por ltimo o mercado de
cimento, gerando a seguinte hierarquia quanto ao sucesso de mercado:
1) Sistema C
2) Sistema A
3) Sistema B.
Entretanto, importante destacar duas questes. A primeira que devido

prematuridade da anlise, as informaes sobre as caractersticas tcnicas do futuro
produto reciclado so incertas, o que torna a avaliao mais prxima das impresses
182
de mercado do especialista, porm mais distante das caractersticas do produto a ser

desenvolvido e lanado no mercado.
Outra questo que o questionrio reflete a viso pessoal dos especialistas sobre a
receptividade para com a reciclagem, muitas vezes deixando que algum preconceito
de inferioridade nesta prtica norteie sua avaliao de mercado. Por exemplo, na
indstria cimenteira h receptividade para a reciclagem das tortas de lodo, enquanto
que na associao que lhes d suporte tcnico notou-se uma clara rejeio.
7.3.4 Avaliao econmica

O objetivo desta avaliao realizar uma anlise comparativa, rpida e simplificada,
dos aspectos econmicos envolvidos com cada sistema de reciclagem tecnicamente
vivel, indicado pelos especialistas, de forma a criar-se uma classificao das
alternativas economicamente mais atrativas.

Conforme a proposta de ZORDAN (2003) embasasda em entrevistas com tcnicos
das reas econmica e de mercado na anlise econmica, a abordagem adotada
deteve-se nos principais custos envolvidos em cada processo ou atividade do sistema
de reciclagem:
1) Custos com investimento iniciais:
a) Investimentos em P&D;
b) Espao fsico para as instalaes;
c) Compras de mquinas e equipamentos.
2) Custo de transporte:
a) Tipo de transporte (custo da tonelada transportada por quilmetro);
b) Distncia de transporte.
3) Custos operacionais:
a) Mo-de-obra;
b) Consumo de energia e combustveis;
c) Consumo de matria-prima;
183
d) Consumo de gua.
4) Custos ambientais:
a) Possibilidade de reso do material;
b) Reciclabilidade dos resduos gerados;
c) Tecnologia de gerenciamento dos resduos;
d) Quantidade de resduos gerados.
Da mesma forma que os aspectos de mercado, estes aspectos econmicos foram

mensurados a partir de informaes fornecidas pelos especialistas de cada sistema de
reciclagem analisado custos diretos ou indicadores dos custos e no final foram
avaliados atravs de anlise hierrquica, de forma que a hierarquia fornecida
indicasse os sistemas mais atrativos sob o aspecto econmico.
7.3.4.2 Resultados da avaliao para torta de lodo de esgotos

A Tabela 7.14 rene as informaes obtidas com os especialistas atravs dos
formulrios de Anlise Econmica e os valores mdios da pontuao atribuda por
eles nos formulrios de Anlise Ambiental para itens que possuem interface
econmica. No caso desses itens, foi fornecida uma escala Tabela 7.4, que traduzia
em nmeros os dados qualitativos para cada aspecto questionado.
Deve-se observar que no sistema A, a retirada da matria orgnica e a moagem da

escria foram indicadas pelos especialistas como pontos negativos numa abordagem
econmica por representarem acrscimo de processos. Porm, como em um processo
de sinterizao para a produo de agregado leve, ocorre a retirada da matria
orgnica simultaneamente com a disponibilidade do poder calorfico, resultante da
queima desta mesma matria orgnica; isto contrape o aspecto econmico negativo
do processo, e foi indicado no parmetro de consumo de recursos como reduo de
combustvel. Da mesma forma foi tratada a moagem da escria, resultante desta
sinterizao; se por um lado um processo a ser implementado, por outro lado
implica na reduo do consumo de recursos, por exemplo de matria-prima.
184
Tabela 7.14 Resumo da avaliao econmica.

A
Pontos positivos
Transporte
Consumo mat.pr.
Consumo mat.pr.
Pontos negativos
Tirar Mat.Org.
Controle gases
Moagem Escria
17%
Reciclador pagaria
R$30.000
Energia:
+3
Mat. Prima: -3
Combustvel: -3
Secar resduo
Controle gases
Energia
Consumo mat.pr.
Cons. combust.
Secar resduo
Controle gases
PARMETROS
% de aproveitamento do resduo
Forma de comercializar o resduo
Investimentos em P&D
Consumo de recursos
Gerao de rejeitos
Distncia de transporte
Mquinas/ equipamentos
Risco do negcio (%)
Emisses
Combusto: +3
Transporte: -5
Poeira:
+3
-3
+3
No avaliado
Legenda:
30%
30%
Reciclador cobraria Reciclador aceitaria
R$75.000
R$55.000
Energia: + 5
gua:
-3
Mat. Prima: -3
Energia:
+3
Mat. Prima: -3
Combustvel: -3
Emisses: +5
Emisses: +5
Efluentes: +3
Efluentes: +3
0
+3
0
+3
No avaliado
No avaliado
Os valores apresentados como investimentos em pesquisa e desenvolvimento so

certamente muito baixos, vide Tabela 7.14. Tratam-se de valores apenas referentes
escala de bancada, pois dado o carter preliminar da entrevista, sem a definio dos
processos envolvidos nos sistemas de reciclagem, ainda no havia como estimar
valores para uma unidade piloto e muito menos para a implantao em escala
industrial.
Comparando cada sistema de reciclagem dois a dois, conforme preceito da anlise

hierrquica, considerando todos os parmetros, obteve-se o resultado apresentado na
Tabela 7.15 para o desempenho econmico dos sistemas de reciclagem para tortas de
lodo de esgoto analisados.
185
Tabela 7.15 Anlise hierrquica da avaliao econmica.
SISTEMAS
A
B
C
Total Atratividade
da linha
relativa
9,00
0,56
1/6
1/4
1,42
0,09
1/2
5,50
0,35
15,92
1,00
Total geral
Legenda:
A - Adio para argamassas e concreto
Escala:
Desempenho igual = 1
Desempenho levemente melhor = 2
Desempenho melhor = 4
Desempenho muito melhor = 6
Para as tortas de lodo de esgoto, conforme o critrio mencionado, o sistema de

reciclagem que apresentou a maior viabilidade econmica foi o sistema A, seguido
pelo sistema C. O sistema de reciclagem B, repetindo o desempenho da anlise de
mercado, ficou novamente com a pior classificao, gerando a seguinte hierarquia
quanto ao foco econmico:
1) Sistema A
2) Sistema C
3) Sistema B.
Porm prudente salientar, que a alternativa B no deve ser excluda. O valores

indicados refletiram uma hierarquizao de custos comparados entre os trs sistemas
analisados, porm uma anlise econmica realizada pela indstria cimenteira poderia
concluir que esta reciclagem vivel para o seu setor, pois os parmetros por ela
tomados seriam outros.
7.4 SELEO DAS ALTERNATIVAS POTENCIALMENTE

SUSTENTVEIS
Nesta fase todos os resultados das avaliaes de sustentabilidade dos sistemas de
reciclagem so comparados atravs de anlise hierrquica. Cria-se uma hierarquia
cujo objetivo propiciar a seleo daqueles sistemas mais sustentveis. A Tabela
7.16 apresenta os resultados finais de todas as classificaes dos sistemas de
reciclagem avaliados para as tortas de lodo de esgoto.
186
Tabela 7.16 Resumo das avaliaes dos sistemas de reciclagem.
CLASSIFICAO
CRITRIO
BeC
Mercado
Econmico
Ambiental
Sade ocupacional
Legenda:
Os resultados apresentados na Tabela 7.16 acima fornecem a principal informao

buscada atravs desta metodologia, que a viabilidade de um estudo de reciclagem
de tortas de lodo de esgoto em materiais de construo. A partir destes resultados as
partes interessadas na reciclagem dos resduos de tratamento de esgotos, como a
Sabesp, pesquisadores e rgos pblicos, podem utilizar os critrios mais
apropriados para cada perodo, regio e quaisquer outros interesses especficos para
criar uma hierarquia. Nestes critrios estaro envolvidos valores e interesses de cada
parte atuante na vida do resduo, e que cabem a estes atores adotar para a criao de
uma anlise hierrquica.
Puramente como exemplo de como isso pode ser feito, apresentada a seguir uma
hierarquia hipottica sugerida pelo autor, utilizando os seguintes pesos:
para o fator econmico, objetivo de qualquer atividade empresarial, peso 4;
para o fator ambiental, considerando que o objetivo bsico da reciclagem

reduzir a agresso ao meio ambiente, peso 3;
para o fator de mercado peso 2;
e para o fator de sade ocupacional, passvel de controle dentro de uma empresa,

atravs de equipamentos e medidas de proteo, peso 1.
Quanto a classificao apresentada na Tabela 7.16, atribuiu-se para a primeira

colocao 3 pontos, para a segunda colocao 2 pontos , e para a terceira colocao 1
ponto. Executou-se ento a seguinte montagem e operao matricial.
187
Critrio
pesos
Amb.
Sade
Merc.
Econ.
12
Total das colunas
26
12
23
Importncia relativa
0,42
0,20
0,38
Assim pelo julgamento do autor, a hierarquia proposta para a reciclagem de torta de

lodo de esgoto da ETE Barueri foi:
1 lugar: Sistema A Agregado leve para argamassas e concretos;
2 lugar: Sistema C Matria-prima para cermica vermelha;
3 lugar: Sistema B Matria-prima e energia para produo de cimento.
7.5 ALGUMAS CONSIDERAES

Devido a disponibilidade dos entrevistados, no foi possvel discutir as tortas de lodo
de todas as ETEs da RMSP, assim nesta etapa foi analisada somente a torta de lodo
da ETE Barueri, porm como indicativo de viabilidade para pesquisa e
desenvolvimento este resultado pode ser extensivo s demais.
Quanto deciso do que pesquisar e desenvolver, recomendvel um estudo

semelhante a este, particularizado para cada ETE, ratificando que para esta deciso a
definio de graus de importncia e estratgia devem partir da alta administrao da
empresa geradora do resduo. A anlise hierrquica pode ser mais precisa e refinada,
to melhores e maiores sejam os dados disponveis para a alimentao do sistema de
avaliao. Tambm pode ser enriquecida pela participao de maior nmero de
profissionais consultados, bem como pela maior diversidade de suas formaes.
No caso especfico das tortas de lodo de esgotos, o ajuste da metodologia deve conter
a incluso dos riscos associados a substncias txicas e presena de patgenos.
188
Alm disso, realizar anlises econmica e de mercado ouvindo apenas os

especialistas introduz o risco destas avaliaes pouco refletirem indicadores
econmicos e de mercado. Assim, a participao de profissionais das reas
econmica e de mercado na gerao da listagem dos aspectos deve ser estendida para
a fase de avaliao, juntamente com os especialistas das reas de reciclagem.
Cabe destacar que as trs alternativas agregados leves, produtos de cermica

vermelha e cimento Portland tiveram indicativos de viabilidade, de tal forma que
apesar da hierarquia estabelecida, todas as trs alternativas de sistemas de reciclagem
poderiam ser pesquisadas, uma vez que espera-se dispor de um conjunto de solues
para a disposio dos lodos de esgoto da RMSP.
CAPTULO 8
C ONSIDERAES F INAIS
A disposio dos lodos provenientes do tratamento de esgotos da Regio

Metropolitana de So Paulo RMSP um problema antigo. Para a Companhia de
Saneamento Bsico do Estado de So Paulo Sabesp que a geradora destes
resduos, a soluo, ou o conjunto de solues, deve pautar-se em trs princpios:
capacidade de atender a escala da gerao destes resduos;
ser ambientalmente adequada e;
implicar em reduo dos custos da disposio atualmente praticada.
A sociedade, os rgos pblicos ambientais e o Estado por sua vez tambm esperam
uma soluo nestes moldes, cada uma deles com interesses prprios, porm
validando estes trs princpios.
comunidade cientfica, pesquisadores e estudantes cabe auxiliar na busca desta

soluo, sendo que esta dissertao buscou contribuir sob este ponto de vista.
Neste trabalho foi constado que as cinco Estaes de Tratamento de Esgotos do

Sistema Principal da RMSP so diferentes entre si, e principalmente que seus
processos de tratamento da fase slida no so os mesmos. As bacias de contribuio
tambm tem caractersticas peculiares, o que causa distino entre as quantidades e
caractersticas fsico-qumicas dos lodos gerados. Esta condio sugere que a soluo
para a disposio dos lodos no precisa, e nem deve, ser a mesma para todas as
ETEs. Alm do mais, a diversificao como conceito gerencial muito mais
interessante, oferecendo empresa maior flexibilidade no mercado, no s como
estratgia para garantia da disposio perene das tortas, mas at mesmo com vistas a
190
considerar uma mudana conceitual sobre o resduo, deixando de ser um problema

para tornar-se uma linha adicional de negcios.
Os dados aqui apresentados mostram que para a RMSP os lanamentos de esgotos
industriais, clandestinos ou no, limitam o uso agrcola. Alm disto, a inexistncia de
mercado consumidor para este produto nas proximidades da RMSP um fator
importante a ser considerado.
A alternativa de reciclagem dos resduos de tratamento de esgoto como materiais de

construo muitas vezes descartada do elenco de alternativas viveis por alguns
profissionais da rea de saneamento. O argumento para esta atitude que se esta
fosse uma boa alternativa, seria largamente usada nos Estados Unidos e pases da
Europa, e no apenas como atitudes isoladas, incipientes e at com alguns
insucessos.
Entretanto importante observar que nestes pases a Indstria da Construo Civil

tem influncia econmica e metodologia de trabalho diferentes das praticadas no
Brasil. Pases desenvolvidos j possuem seu territrio construdo no tocante a infraestrutura urbana e industrial. O Brasil um pas em desenvolvimento, logo indstrias
de base como a da construo civil ocupam parte significativa do mercado, sem
contar com o gigantesco dficit habitacional existente.
No Brasil, a cadeia da construo civil chamada de Construbusiness representa

cerca de 18% do Produto Interno Bruto e emprega cerca de 15 milhes de pessoas
(FIESP, 2003). Nmeros como estes garantem, indiscutivelmente, demanda de
materiais de construo capaz de incorporar percentual pequeno de resduos em sua
massa, porm equivalente totalidade da gerao de resduos de tratamentos de
esgoto. Alm do mais, a metodologia brasileira de construo baseada quase que
integralmente em matrias-primas ptreas e minerais. Assim, agregados, cimentos,
concretos, blocos cermicos e de concreto so materiais consumidos em grande
volume e que podem permitir em seu processo de fabricao a incorporao de
resduos. Esta uma realidade bem diferente daquela encontrada em pases
191
desenvolvidos que trabalham com produtos como gesso e madeira, cuja incorporao
de resduos de tratamento de esgotos descartada.
No Brasil, as estatsticas sobre consumo de materiais de construo civil so

escassas, mesmo assim JOHN (2000) apresenta uma estimativa para agregados a
partir de nmeros da indstria cimenteira. Considerando-se 35 milhes de toneladas
de cimento Portand produzidas por ano, e um trao mdio 1:6, em massa, tem-se um
consumo anual de 210 milhes de toneladas de agregados na produo de concretos e
argamassas, excetuando-se pavimentao e perdas.
A esta quantidade, deve ser acrescida as quantidades de matrias-primas extradas

para a fabricao do cimento e dos elementos cermicos, que conjuntamente com o
consumo de energia nos processos de fabricao e transporte do uma idia do
gigantismo deste setor, e consequentemente a potencial capacidade de absoro de
resduos em seus insumos bsicos, justamente os agregados, aglomerantes e produtos
de cermica vermelha.
A reciclagem dos resduos de tratamento de esgoto deve contar ainda a seu favor
com o fato destes resduos no constiturem matria intil a ser confinada no
processo de reciclagem apenas como forma de disposio final. Eles so resduos
portadores de caractersticas, as quais, se no melhorarem o produto, ou mesmo
derem origem a uma nova linha de produtos, no mnimo entram como substituio de
parte da matria-prima e como combustvel auxiliar, significando reduo de custos
no processo.
192
8.1 CONCLUSES
Em consonncia com os objetivos desta pesquisa, a concluso geral e mais
importante foi a confirmao da viabilidade tcnica, ambiental, ocupacional,
econmica e de mercado das possibilidades de reciclagem das tortas de lodo de
esgoto da Regio Metropolitana de So Paulo em processos industriais, referendando
assim o prosseguimento de estudos, pesquisa e desenvolvimento para este fim.
De forma mais especfica pode-se listar as seguintes concluses:
1) o resduo de maior importncia devido ao grande volume gerado so as tortas de

lodo, porm ateno tambm deve ser dada aos pletes, biogs, areia, material
peneirado e gradeado;
2) os lodos no podem ser considerados como um resduo nico, eles constituem

uma famlia de lodos diferentes de ETE para ETE, e consequentemente cada uma
das cinco ETEs da RMSP dever ser tratada como nica em um processo de
reciclagem;
3) em linhas gerais, metade da massa slida das tortas analisadas inorgnica e a

outra metade orgnica;
4) a parte inorgnica formada basicamente de quartzo e compostos argilosos, alm

de calcita nos lodos das ETEs que usam cal como condicionador;
5) a parte orgnica pode ser aproveitada como fonte de energia complementar em

processos industriais;
6) a entrada, clandestina ou no, de efluentes industriais implica em variabilidade de

componentes e concentraes de poluentes orgnicos e inorgnicos;
193
7) uso das ferramentas de anlise ambiental contribui para modificar a forma de

abordagem da problemtica dos resduos de saneamento pelo prprio setor de
Saneamento Bsico. Este setor passa a ter sua dimenso ampliada para
Saneamento Ambiental, deixando de ver seus resduos como algo a ser
simplesmente descartado, para adotar uma postura coerente com os princpios de
desenvolvimento sustentvel;
8) uma vez que um conjunto de solues para a disposio dos lodos

recomendvel estrategicamente para a empresa de saneamento, e como as trs
alternativas de uso na fabricao de materiais de construo agregado leve,
produtos de cermica vermelha e cimento Portland mostraram-se viveis, o
processo de Pesquisa & Desenvolvimento pode prosseguir para todas as trs
alternativas.
8.2 PROPOSTAS PARA NOVOS ESTUDOS

A partir de observaes ao longo da realizao deste trabalho, algumas questes
foram surgindo e so listadas a seguir como propostas para novos estudos:
1) estudo mais detalhado das caractersticas fsicas, qumicas e mineralgicas de

cada resduo em cada ETE, bem como de sua variabilidade;
2) averiguao da utilizao da areia removida nas ETEs para composio de areia

normal ABNT, aps algum tratamento;
3) busca de mais setores alternativos para uso dos resduos de tratamento de esgoto,
bem como uma anlise comparativa englobando todas as alternativas, inclusive a
disposio agrcola, para cada ETE estudada;
194
4) prosseguimento em pesquisa e desenvolvimento para as alternativas listadas

como viveis;
5) melhor avaliao do comportamento dos lodos de esgoto diante de processos

trmicos, inclusive quanto a emisses atmosfricas;
6) melhor avaliao do comportamento dos lodos de esgoto face a lixiviao.
ANEXO A
D ADOS O PERACIONAIS DAS ETE S
Tabela 1 Dados operacionais da ETE ABC.
Material Removido
Perodo
Vazo
(m3/s)
jul./01
1,34
290
ago./01
1,23
set./01
Gradeado
(kg/dia)
Areia
(kg/dia)
Consumo de Produtos
Qumicos
Gerao de
Subprodutos
SST (mg/L)
CaO
(kg/dia)
FeCl3
(kg/dia)
Lodo (t
/dia)
Gs
(m3/dia)
Esgoto
Bruto
Esgoto
Tratado
540
1.107
1.253
19
2.047
151
12
390
1.171
1.152
20
1.940
165
11
1,33
300
911
884
15
1.805
162
12
out./01
1,42
390
1.125
807
16
2.128
126
12
nov./01
1,22
400
1050
431
422
2.876
159
dez./01*
0,65
765
668
15
761
141
11
jan./02
1,50
190
1020
2.018
1.230
27
789
129
10
fev./02
1,50
320
1.656
1.075
22
1.189
203
13
mar./02
1,55
580
1.055
1.124
17
906
184
abr./02
1,48
700
1.714
1.300
21
989
202
11
maio/02
1,50
290
811
593
11
1.577
162
13
jun./02
1,48
200
1400
1.287
735
16
1.584
231
11
Mdia
1,41
338
334
1.171
937
17
1.549
168
11
* Devido recuperao e limpeza do Interceptor Meninos no ms de dez./01 houve paralisao do bombeamento do Rio Tamanduate para a estao, reduzindo a vazo tratada
regularmente na ETE. Os dados de dez./01 no foram considerados no clculo das mdias anuais.
Fonte: Sabesp (2001), adaptada.
196
Tabela 2 Dados operacionais da ETE Barueri.
Vazo
Perodo
(m3/s)
Material Removido
Gradeado
(kg/dia)
Areia
(kg/dia)
Consumo de Produtos
Gerao de Subprodutos
Qumicos
Polmero
(kg/dia)
FeCl3
(kg/dia)
SST (mg/L)
Lodo
(t /dia)
Gs
(m3/dia)
Esgoto
Bruto
Esgoto
Tratado
jul./01
6,46
397
516
208
188
16.484
195
22
ago./01
6,49
542
229
189
20.433
206
25
set./01
5,97
3.300
553
231
188
18.832
178
15
out./01
5,76
677
245
227
24.778
175
23
nov./01
6,58
750
2.567
293
177
23.432
167
14
dez./01
6,99
516
710
348
3.610
259
24.855
207
20
jan./02
7,04
1.194
742
347
2.470
308
23.133
155
14
fev./02
6,43
1.143
3.107
269
2.245
171
26.033
200
17
mar./02
6,65
1.177
353
4.077
240
25.548
152
15
abr./02
6,42
1.117
1.800
313
3.720
241
24.978
172
13
maio/02
6,57
781
1.935
316
3.273
225
29.826
164
17
jun./02
6,31
650
3.200
394
5.126
293
24.356
290
15
Mdia
6,47
1.020
1.261
295
3.503
226
23.557
188
17
197
Tabela 3 Dados operacionais da ETE Parque Novo Mundo.

Consumo de Produtos
Qumicos
Material removido
Perodo
Vazo
(m3/s) Gradeado
(kg/dia)
Areia
(kg/dia)
Peneirado
(kg/dia)
CaO
(kg/dia)
FeCl3
(kg/dia)
Gerao de
Subproduto
Lodo
(t /dia)
SST (mg/L)
Esgoto
Bruto
Esgoto
Tratado
jul./01
1,09
71
1.029
4.295
1.654
346
17
ago./01
1,10
998
1.389
5.669
2.681
19
241
17
set./01
1,12
1.550
280
25
out./01
1,34
1.699
114
31
nov./01
1,36
1.258
5.644
2.169
28
243
35
dez./01
1,44
57
2.413
1.305
6.621
2.764
41
238
24
jan./02
1,29
5.021
1.055
6.392
2.402
57
109
11
fev./02
1,49
1.867
1.609
7.656
3.045
67
169
32
mar./02
1,46
85
526
954
5.638
2.198
49
230
22
abr./02
1,43
78
89
1.101
4.445
1.819
38
201
19
maio/02
1,37
35
1.308
5.557
2.275
48
159
20
jun./02
1,40
937
2.268
210
32
Mdia
1,32
27
988
1.377
5.192
2.101
36
212
24
Obs.: 1. O incio de pr-operao da fase slida foi em 22/01/01.

2. O sistema de condicionamento e desidratao do lodo apresenta-se instvel, no sendo possvel a obteno de dados significativos com relao ao consumo de produtos qumicos e
produo de lodo desidratado.
3. Durante o ms de junho no houve produo de lodo devido a manuteno na fase slida.
198
Tabela 4 Dados operacionais da ETE So Miguel.
Perodo
Vazo
(m3/s)
Material Removido
Gradeado
(kg/dia)
Areia
(kg/dia)
Consumo de
Produto Qumico
Polmero (kg/dia)
Gerao de
Subproduto
Lodo
SST (mg/L)
(t
/dia)
Esgoto Bruto
Esgoto
Tratado
jul./01
0,48
245
1.998
746
16
ago./01
0,42
245
338
22
set./01
0,46
204
447
18
out./01
0,56
329
346
18
nov./01
0,74
425
8.480
203
14
dez./01
0,83
482
191
52
jan./02
0,62
161
315
13
fev./02
0,71
160
2.274
10
224
21
mar./02
0,61
200
479
11
abr./02
0,52
82
2.813
270
maio/02
0,59
85
266
14
jun./02
0,55
92
1.589
500
10
Mdia
0,59
226
1.430
360
18
Obs.: Incio de pr-operao da fase slida em jan/02.

199
Tabela 5 Dados operacionais da ETE Suzano.
Material Removido
Perodo
Vazo
(m3/s) Gradeado
(kg/dia)
Consumo de Produtos
Qumicos
Areia
(kg/dia)
CaO
(kg/dia)
FeCl3
(kg/dia)
Gerao de Subprodutos
Lodo
(t /dia)
SST (mg/L)
Gs
(m3/dia)
Esgoto
Bruto
Esgoto
Tratado
jul./01
0,52
119
2.627
2.947
1.465
64
2.575
458
25
ago./01
0,60
239
1.810
1.989
1.002
33
4.291
436
18
set./01
0,62
216
1.690
755
415
23
out./01
0,76
223
2.153
1.610
797
27
3.524
421
22
nov./01
0,71
259
3.115
2.575
1.286
47
3.069
303
18
dez./01
0,83
195
4.597
2.110
1.054
38
2.038
257
24
jan./02
0,92
326
5.652
2.839
1.421
54
3.140
226
20
fev./02
0,76
129
4.238
2.928
1.418
51
4.609
249
13
mar./02
0,83
161
8.216
2.417
1.315
45
3.579
214
abr./02
0,69
54
2.304
2.121
873
27
3.288
355
11
maio/02
0,77
46
1.650
1.302
618
22
3.780
314
10
jun./02
0,53
73
479
1.954
950
33
1.892
327
18
Mdia
0,71
170
3.211
2.254
1.109
40
3.045
331
18
Obs.: No houve produo de lodo desidratado em set/01 devido a manuteno do filtro-prensa, e conseqentemente no houve consumo de produtos qumicos neste perodo.
200
Tabela 6 Caracterizao dos metais nas tortas de lodo da ETE ABC.

Parmetros
Cdmio
(mg/kg)
Chumbo
(mg/kg)
Cobre
(mg/kg)
Mangans
(mg/kg)
Ferro
(mg/kg)
Nquel
(mg/kg)
Prata
(mg/kg)
Zinco
(mg/kg)
Molibdnio
(mg/kg)
Cromo
Total
(mg/kg)
CETESB
P 4.230
ago/99
85
840
4.300
420
7.500
75
out/01
11
253
978
1.085
56.750
207
27
3.000
655
nov/01
12
178
970
1.046
45.000
226
29
2.800
693
dez/01
13
275
972
1.164
49.280
235
27
2.880
344
jan/02
219
958
1.147
48.112
250
33
3.171
519
fev/02
14
288
994
802
51.500
215
36
2.270
464
mar/02
14
176
839
1.054
56.200
184
29
2.440
463
abr/02
12
184
745
1.503
53.600
178
26
2.560
26
493
mai/02
12
260
1.059
1.513
46.350
206
28
3.060
521
jun/02
14
256
968
1.590
57.300
190
30
3.010
18
602
jul/02
13
262
895
1.132
52.400
181
26
3.176
17
602
ago/02
19
264
925
1.484
58.400
186
30
3.070
12
631
set/02
19
284
1003
698
46.300
186
28,8
2.880
12
652
Mdia
14
242
942
1.185
51.766
204
29
2.860
15
553
Desv. Padro
41
83
286
4.743
24
293
103
Coef. Var. (%)
5,8
11,3
4,1
10,9
8,6
9,9
9,8
5,4
2,3
5,4
Obs.: Anlises realizadas pelos laboratrios da Sabesp.
201
Tabela 7 Caracterizao dos metais nas tortas de lodo da ETE Barueri.

Parmetros
Cdmio
(mg/kg)
Chumbo
(mg/kg)
Cobre
(mg/kg)
Mangans
(mg/kg)
Ferro
(mg/kg)
Nquel
(mg/kg)
Prata
(mg/kg)
Zinco
(mg/kg)
Molibdnio Cromo Total

(mg/kg)
(mg/kg)
CETESB
P 4.230
ago/99
85
840
4.300
420
7.500
75
Out/01
10,8
150
579
227
38.992
335
65
2.230
580
Nov/01
10,7
173
631
227
33.755
398
75
2.446
867
Dez/01
11,7
177
549
236
39.287
379
67
2.202
490
Jan/02
8,6
169
516
220
25.176
330
66
2.154
458
Fev/02
14,7
211
666
249
37.367
284
66
2.090
447
Mar/02
14,1
111
479
262
24.900
232
58
1.999
497
Abr/02
15,6
131
516
321
32.883
263
56
2.002
16
580
Mai/02
15,5
171
590
283
32.789
311
56
2.192
15
662
Jun/02
17,2
165
614
262
32.300
319
57
2.226
14
771
Jul/02
13,5
154
549
228
37.116
325
71
2.443
16
725
Ago/02
15,3
189
535
261
27.107
275
59
2.783
13
680
Set/02
10,9
165
574
248
30.440
259
54
3.402
12
665
Mdia
13,2
164
567
252
32.676
309
63
2.347
14
619
Desv. Padro
2,6
26
53
29
5.040
49
398
133
Coef. Var. (%)
5,1
6,3
10,6
8,7
6,5
6,3
9,3
5,9
8,8
4,7
202
Tabela 8 Caracterizao dos metais nas tortas de lodo da ETE So Miguel.

Parmetros
Cdmio
(mg/kg)
Chumbo
(mg/kg)
Cobre
(mg/kg)
Mangans
(mg/kg)
Ferro
(mg/kg)
Nquel
(mg/kg)
Prata
(mg/kg)
Zinco
(mg/kg)

(mg/kg)
(mg/kg)
CETESB
P 4.230
ago/99
85
840
4.300
420
7.500
75
out/01
Nov/01
dez/01
jan/02
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
fev/02
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
Mar/02
3,5
72
156
159
31.966
593
10,1
554
3,2
227
abr/02
2,8
61
149
178
48.657
426
3,8
622
0,5
241
Mai/02
2,5
59
102
151
23.594
364
7,0
408
4,0
85
jun/02
3,2
53
84
158
22.137
260
8,0
353
4,7
76
jul/02
1,8
24
67
130
24.684
261
0,6
336
21,4
56
Ago/02
2,3
29
61
114
25.194
268
7,0
378
5,6
46
set/02
2,7
27
69
163
26.579
357
0,3
363
0,5
55
Mdia
2,7
46
98
150
28.973
361
5,2
431
3,0
112
Desv. Padro
0,6
19
39
21
9.224
120
3,8
112
2,0
84
Coef. Var. (%)
4,9
2,4
2,5
7,0
3,1
3,0
1,4
3,9
1,4
1,3
203
Tabela 9 Caracterizao dos metais nas tortas de lodo da ETE Suzano.

Parmetros
Cdmio
(mg/kg)
Chumbo
(mg/kg)
Cobre
(mg/kg)
Mangans
(mg/kg)
Ferro
(mg/kg)
Nquel
(mg/kg)
Prata
(mg/kg)
Zinco
(mg/kg)

(mg/kg)
(mg/kg)
CETESB
P 4.230
ago/99
85
840
4.300
420
7.500
75
out/01
27
229
781
36.694
487
7.108
249
879
nov/01
24
189
621
1.909
46.253
555
7.595
981
dez/01
29
313
726
966
42.192
5.517
857
jan/02
17
229
695
1.267
36.713
877
3.693
1.628
fev/02
13
310
711
1.074
46.408
677
3.238
1.542
mar/02
15
244
838
40.174
317
3.203
48
1.707
abr/02
10
185
727
631
41.449
355
2.215
59
2.367
mai/02
213
577
567
33.324
191
2.002
24
639
jun/02
313
599
583
33.859
268
21
831
jul/02
341
690
604
45.299
516
4.218
25
650
ago/02
341
719
592
40.748
386
3.173
23
550
set/02
410
702
632
43.855
533
2.964
48
852
Mdia
14
276
699
883
40.581
469
4.084
62
1.124
Desv. Padro
71
73
437
4.578
196
1.874
77
557
Coef. Var. (%)
1,6
3,9
9,5
2,0
8,9
2,4
2,2
0,8
2,0
204
ANEXO B
D OSSI DO R ESDUO
206
INFORMAES SOBRE O RESDUO

1.
Nome do resduo
TEB
_________________________________________________________
2.
Tipo de resduo
Orgnico
Mineral
Metlico
X Outro: Orgnico e Mineral
3.
Estado do resduo
Slido
Lquido
X Semi-slido ( pastoso ) Frao slida: 40 %
4.
Classe do resduo ( de acordo com a NBR 10.004 )

Classe I ( Perigoso ) Especificar cdigo de identificao: _______
X Classe II ( No Inerte )
Classe III ( Inerte )
Ainda no classificado
5.
Solubilidade do resduo
Solvel
No solvel
X Ainda no determinada
6.
Densidade do resduo
Disponvel Especificar: ___________
X No disponvel:
Flutua na gua
X Afunda na gua
APENAS PARA A FRAO SLIDA
7.
Forma do resduo
Granular
Fibrosa
Laminar
Fios
Outra ________________________
8.
9.
Superfcie do resduo
Lisa
Ondulada
Rugosa
Com cavidades
Sem cavidades
Resistncia do resduo
Disponvel Especificar: ___________
No disponvel:
X
X Desagregvel manualmente
No desagregvel manualmente
10. Granulometria do resduo
No disponvel
Disponvel Especificar:
____ % superior a 4,8 mm ( # 4 )
____ % superior a 0,15 mm ( # 100 )
____ % inferior a 0,0075 mm ( # 200 )
207
DADOS SOBRE O SISTEMA DE GERAO DO RESDUO
1.
Tipo de indstria:
XXX
_________________________________________________________
2.
Processo onde o resduo gerado1

XXX
_________________________________________________________
3.
Presena de pontos crticos no sistema de gerao2

Uso de materiais radioativos
X Uso de materiais patognicos
X Uso de outros contaminantes:
cidos/bases
X leos/graxas
Solventes
X Metais pesados
Outros __________________________
4.
Mdia anual gerada ( local )

82,5 mil toneladas
_______________________________________________________
5.
Influncia da sazonalidade na gerao ( quantitativa )

X Insignificante
Extremamente significativa
Meses de menor gerao: _______________
Mdia mensal: _______________________
Meses de maior gerao: _______________
Mdia mensal: _______________________
6.
Variabilidade qualitativa na gerao3

Nula ou insignificante
X Significativa*
Extremamente significativa*4
* Causas: Tipo e teor de metais
7.
Forma de gerenciamento atual do resduo

x
8.
Armazenamento
Disposio em aterro
Tratamento
Reso
Reciclagem
Outro: __________________________
Possibilidade de contaminao do resduo durante o gerenciamento:

X Significativa*
* Causas: Patogenicidade e toxicidade
Especificar o processo dentro da atividade industrial onde o resduo gerado.

Este item deve avaliar a possibilidade do resduo ser contaminado com matrias-primas usadas no processo, e deve ser
preenchido mesmo se o resduo no for perigoso segundo a NBR 10.004.
3
Avaliar se a composio do resduo pode variar em funo dos tipos de matrias-primas usadas e de suas quantidades (por
exemplo, se o sistema produz diferentes artigos durante o ano).
4
Neste caso, deve ser indicada a necessidade de um estudo detalhado de variabilidade na etapa de P&D.
2
208
9.
Custo mdio de gerenciamento do resduo

1 Forma mais usada:
Aterro
- Custo: R$ 80,00 / t (incluindo transporte)
2 Forma mais usada: ______________________________ - Custo: _____________________

3 Forma mais usada: ______________________________ - Custo: _____________________
10. Quantidade de resduo armazenado/estocado

No municpio: _____________________________________
Na regio: ________________________________________
No Estado: ________________________________________
No Pas: __________________________________________
11. Interesse do gerador pela reciclagem do resduo
Nulo ou insignificante
Significativo
Extremamente significativo
12. Tendncia de mudanas no sistema produtivo gerador do resduo
X Significativa
Extremamente significativa
209
Tabela 1.1 ndices fsicos do resduo.

ndices fsicos
Massa especfica
Massa especfica aparente
unidade
Resduo
kg/m3
1.923
1.032
kg/m
Absoro de gua
Teor de matria orgnica (440C)
51
Teor de umidade base mida
75
Composio granulomtrica
pedregulho
5 mm < 76 mm
areia grossa
2 mm < 5 mm
areia mdia
0,4 mm < 2 mm
areia fina
0,05 mm < 0,4 mm
13
0,005 mm < 0,05 mm
47
< 0,005 mm
40
silte
argila
Obs.: Ensaios realizados no IPT.
210
Tabela 1.2 Anlise qumica completa do resduo.

Material amostrado
Resduo
Composio Qumica
Na2O
0,49
MgO
1,20
Al2O3
13,30
SiO2
26,50
P2O5
10,40
SO3
11,50
Cl
0,34
K2O
1,07
CaO
11,60
TiO2
1,81
Cr2O3
0,30
MnO
0,12
Fe2O3
19,20
NiO
0,13
CuO
0,36
ZnO
0,97
Br
Rb2O
0,01
SrO
0,04
Y2O3
0,01
ZrO2
0,08
Nb2O5
SnO2
0,11
BaO
0,16
WO5
0,06
PbO
0,06
Umidade
72,27
Perda ao Fogo
82,77
<<
<<
Obs.: Mtodo de anlise: semiquantitativa, por fluorescncia de raios X.

Anlise semiquantitativa sem padres de Flor a Urnio.
Resultados em % de xidos, base calcinada a 1.050C, normalizados a 100%.
<< = traos (menor que 0,01%)
211
Tabela 1.3 Anlise qumica complementar e poder calorfico do resduo.

Material amostrado
Resduo
Resduo
Resduo
Resduo
Resduo
Resduo
Composio Qumica
Enxofre
0,30
1,20
1,30
Carbono
21,40
29,40
24,73
Hidrognio
3,50
4,80
4,36
Nitrognio
2,10
3,20
2,90
Poder
calorfico
superior
PCS
MJ/kg
7,70
13,00
1,02
3,99
Poder
calorfico
inferior
PCI
MJ/kg
6,90
12,00
ND
3,07
12,56
13,95
212
Tabela 1.4 Resultados da anlise do resduo pela NBR 10004/96.

Lixiviado
Parmetro
Resultado
(mg/l)
Valor
Listagem
7 (mg/l)
Alumnio (Al)
Solubilizado
Resultado
(mg/l)
Valor
Listagem
8 (mg/l)
0,14
0,2
Arsnio (As)
< LQ
5,0
< LQ
0,05
Brio (Ba)
1,43
100
0,04
1,0
Berlio (Be)
Amostra bruta
Resultado
(mg/kg)
Valor
Listagens
9 e 10
(mg/kg)
< LQ
1000
< LQ
100
Cdmio (Cd)
< LQ
0,5
< LQ
0,005
Chumbo (Pb)
0,08
5,0
< LQ
0,05
149,0
1000
Cianeto (CN)
0,10
0,1
< LQ
1000
Cloreto (Cl)
426,9
250
Cobre (Cu)
< LQ
1,0
< LQ
0,05
< LQ
100
4,7
10
< LQ
100
< LQ
100
44,3
1000
Cromo Total (Cr)
< LQ
5,0
Cromo VI (Cr)
Dureza (em CaCO3)
3760
500
Ferro (Fe)
20,7
0,3
Fluoreto (F)
0,27
1,5
ndice de Fenis
1,18
0,001
Mangans (Mn)
0,32
0,1
< LQ
0,001
< LQ
10
Mercrio (Hg)
0,09
< LQ
150
0,1
Nitrato (como N)
Prato (Ag)
< LQ
5,0
< LQ
0,05
Selnio (Se)
< LQ
1,0
< LQ
0,01
Sdio (Na)
32,2
200
Sulfato (SO4)
19,3
400
Surfactantes
0,07
0,2
Vandio (V)
Zinco (Zn)
1,65
5,0
Obs.:1)Para anlise de lixiviao o pH ajustado em 5,0 0,2 atravs da adio de cido actico.
2) O pH medido no ensaio de solubilizao foi 6,89.
3) LQ = limite de quantificao.
213
Tabela 1.5 Parmetros complementares na massa bruta do resduo.

Parmetro
Unidade
Resultado
Cdmio
mg C d / k g
Cobre
mg Cu/kg
536,5
Cromo Total
mg C r / k g
446,0
Fsforo
mg P/l
8,58
5369,1
Molibdnio
mg M o / k g
7,26
Nquel
mg Ni/kg
Nitrato
mg N/kg
Nitrito
mg N/kg
< LQ
Nitrognio Total
mg N/kg
23626,5
Nitrognio Amoniacal
mg N/kg
Potssio
mg K/kg
1457,0
Sdio
mg Na/kg
306,4
Zinco
mg Zn/kg
2228,0
TOC
239,8
7,98
17,62
25,33
Coliformes fecais
NMP/100 ml
< 0.03
Salmonella
NMP/100 ml
Negativa
Obs.: 1) LQ = limite de quantificao

2) NMP = nmero mais provvel
3) pH = 6,60
DRX TEB
700
600
Intensidade
500
400
Q
300
Q
200
100
M
0
0
10
20
30
40
50
60
Raias tpicas de feldspatos: albitas e ortoclsios
70
80
90
Legenda:
K = caulinita
M = mica
Q = quartzo
214
ANEXO C
F ORMULRIOS DAS E NTREVISTAS
216
E SPECIALISTA A
217
INTERESSE PELO RESDUO TEB

Especialista: A
rea: Agregados e aglomerantes
Local: EPUSP Construo Civil
Data: 22 / 04 / 2003
APROVEITAMENTO1
FRAO DE INTERESSE
1. Agregado Leve (aps calcinao)
100 %
Insolvel em cido
2. Agregado mido (aps lavagem)
17 %
Insolvel em gua
USOS POSSVEIS NA REA
3.
4.
5.
6.
CONSIDERAES
ANLISES NECESSRIAS:
- Aplicao 1: Analisar interferncia do fosfato e do sulfato no desempenho.
- Aplicao 2: (a) Identificar em que forma o SO4-2 e o PO4-3 esto combinados; (b) granulometria mido do material; (c)
anlise de imagem; (d) forma do gro.
PONTOS CRTICOS:
- Aplicao 1: Quantidade elevada de enxofre (gerao de gases SO2) necessidade de controle de emisses.
Informar a % aproximada do resduo que pode ser reciclada no uso indicado.
218
E SPECIALISTA B
219

Especialista: B
rea: Aglomerantes (cimenteiras)
Local: ABCP (Associao Brasileira de Cimento Portland)
Data: 23 / 04 / 2003
1. Co-processamento em fornos de cimento.
APROVEITAMENTO2
FRAO DE INTERESSE
30 %
Frao slida.
2.
3.
4.
5.
6.
ENSAIOS ADICIONAIS A SEREM DESENVOLVIDOS3

1. Confirmar ausncia de patgenos.
2. Ensaios de caracterizao especficos para co-processamento.
3.
4.
5.
6.
2
3

Ensaios / testes a serem efetuados para comprovar se o resduo realmente pode ser usado na rea do especialista.
220
ANLISE TCNICA
USO: Co-processamento em fornos de cimento.
PONTOS POSITIVOS
1. Presena slica, alumnio e ferro.
2. Presena de matria orgnica (energia).
OBS.
3.
4.
5.
6.
I = importncia para o produto final:

1: pouco importante
3: importncia mdia
5: muito importante
PONTOS NEGATIVOS
V = vantagem sobre o convencional:

1: praticamente nenhuma
3: pequena vantagem
5: grande vantagem
PC
1. Quantidade elevada de gua (encarece transporte).
2. Poder calorfico baixo.
3. Quantidade elevada de enxofre e lcalis.
OBS.
Cimenteiras s receberiam resduo seco.
Pode-se corrigir na dosagem.
4.
5.
6.
G = gravidade:
1: pequena
3: mdia
5: alta
PC = potencial problema ser controlado (tecnica/e):

1: praticamente nenhum
3: mdio
5: elevado
221
ANLISE AMBIENTAL
MUDANAS NO PROCESSO ATUAL
Consumo de gua
Consumo de energia
5*
-3
Consumo de mo-de-obra
Distncias de transporte
Gerao de emisses
3**
Gerao de efluentes
5***
Gerao de resduos
Necessidade de novas mquinas/equipamentos
Possibilidade de reso do produto aps vida til
Reciclabilidade do produto aps vida til
Periculosidade do resduo gerado aps vida til
PONTOS POSITIVOS
(foco no processo de reciclagem e no no resduo)
S = situao:
-5: diminui muito
-3: diminui
0: praticamente igual
3: aumenta
5: aumenta muito
OBS.
1.
2.
3.
4.
5.
I = importncia atribuda:
1: baixa
3: mdia
5: alta
PONTOS NEGATIVOS
OBS.
1.
2.
3.
4.
5.
* Considerando a energia que o gerador teria de usar para secar o resduo.

** Emisses no aquecimento do resduo (pode liberar patgenos) e gases de enxofre no co-processamento.
*** Gerao de efluentes na secagem do lodo (com matria orgnica e com risco por patgenos).
Mquinas: tratores para revolver o lodo ou fornos / equipamentos de secagem.
ANLISE OCUPACIONAL
Preencher apenas para as novas atividades ou processos necessrios reciclagem (independente de onde ser feita: no gerador ou no reciclador).
Secagem do lodo
Substncias
explosivas/
inflamveis
Radiaes
ionizantes ( e X)
Radiaes
ionizantes ( e )
Radiaes noionizantes4
Esforo fsico
intenso
Calor
Frio
Vibraes
NOVOS PROCESSOS OU
ATIVIDADES
Rudos
OCORRNCIA DE PERIGOS
Substncias insalubres
(especificar substncias)5
Emisses com patgenos
2
3
4
5
TOTAL
4
5
Raio laser, infra-vermelho, ultra-violeta, microondas.

Poeiras minerais (asbestos, mangans e compostos, slica cristalizada), arsnio, carvo, chumbo, cromo, fsforo, hidrocarbonetos, mercrio, silicatos, benzeno, agentes biolgicos, etc.
222
223
ANLISE DE MERCADO
A) CONCORRNCIA COM OUTROS PRODUTOS
1.

X
(1) a concorrncia extremamente significativa

(2) a concorrncia significativa
(5) no existem concorrentes
2.
Tendncia de novos produtos no mercado (curto a mdio prazo)

X
(1) provvel
(3) improvvel
(5) altamente improvvel
B) INOVAES TECNOLGICAS
3.
Vantagens tecnolgicas do produto reciclado sobre os concorrentes

X
(1) vantagens inexistentes ou insignificantes

(3) vantagens significativas: ________________________________
(5) vantagens extremamente significativas: ____________________
4.
Capacidade do consumidor em identificar vantagens tecnolgicas

(1) potencial baixo (ex.: consumidor no profissional da rea)
(3) potencial mdio (ex.: consumidor profissional da rea)
(5) potencial alto (ex.: consumidor outra indstria)
NO AVALIADO
5.

X
(1) muito alto

(3) mdio
(5) muito baixo
C) INCENTIVOS AOS PRODUTOS/SISTEMAS DE RECICLAGEM

6.
Incentivos fiscais
X
(0) incentivos inexistentes

(1) existem poucos incentivos
(5) existem vrios incentivos
7.
Incentivos legais
X

224
D) DEMANDA PARA O PRODUTO RECICLADO

8.
Necessidade de produtos com as caractersticas tcnicas do reciclado

X
(0) necessidade inexistente

(1) existe a necessidade, j satisfeita por produtos convencionais
(5) existe a necessidade, no satisfeita por outros produtos
9.
Valorizao dos produtos verdes pelos consumidores

X
(1) praticamente insignificante ou inexistente

(3) significativa
(5) extremamente significativa
E) ASPECTOS DO SISTEMA PRODUTIVO

10. Interesse industrial ( indstria recicladora ) na reciclagem do resduo
X

(3) significativo
(5) extremamente significativo
11. Escala produtiva do sistema de reciclagem

(1) pequena escala praticamente manual
(3) mdia escala
X
(5) larga escala
225
ANLISE ECONMICA
PONTOS POSITIVOS
BP
1. Reduo do consumo de matria-prima e energia.*
OBS.
O correto seria o termo pouco significativo.
2.
3.
4.
5.
6.
BP = benefcio potencial sobre o custo final:

1: significativo
3: muito significativo
5: extremamente significativo
PONTOS NEGATIVOS
IC
AG
1. Quantidade de energia necessria para secar o material.
2. Cuidados com a liberao de gases de enxofre.
OBS.
3.
4.
5.
6.
IC = impacto no custo final do produto:

1: significativo
RECICLADOR: ( ) PAGARIA PELO RESDUO
AG = custo pode ser assumido pelo gerador:

S: sim
N: no
(X) COBRARIA PELO SERVIO
INVESTIMENTOS EM P&D:
R$ 100.000,00
RISCO DO NEGCIO
( ) ACEITARIA O RESDUO
* Pelo poder calorfico do resduo, a quantidade de energia economizada na produo de cimento seria insignificante em
relao necessria para secar o resduo.
226
E SPECIALISTA C
227

Especialista: C
rea: Materiais para pavimentao
Local: EPUSP Engenharia de Transportes
Data: 23 / 04 / 2003
APROVEITAMENTO6
FRAO DE INTERESSE
1.
2.
3.
4.
Nenhuma aplicao possvel.
5.
O uso em pavimentao seria complicado por ser orgnico, fino e
6.
com baixa densidade, conjunto que produz um material muito

plstico e instvel.

1.
2.
3.
4.
Sugesto do especialista: avaliar potencial de uso em recuperao de
5.
solo (reas de corte, aterro e minerao).
6.
Necessidade de consultar especialista no assunto: gelogo, bilogo,

agrnomo.
6
7

228
E SPECIALISTA D
229

Especialista: D
rea: Metalurgia
Local: EPUSP Engenharia Metalrgica
Data: 23 / 04 / 2003
APROVEITAMENTO8
FRAO DE INTERESSE
1.
2.
3.
4.
Nenhuma aplicao possvel.
5.
Baixo poder calorfico, elevada quantidade de fsforo e enxofre
6.
(inviabilizam uso na metalurgia do ferro).

1.
2.
3.
4.
5.
6.
8
9

230
E SPECIALISTA E
231

Especialista: E
rea: Materiais Cermicos
Local: EPUSP Engenharia Metalrgica e de Materiais
Data: 29 / 04 / 2003
1. Matria-prima para cermica vermelha (em mistura).
APROVEITAMENTO10
FRAO DE INTERESSE
30 %
Slida
2.
3.
4.
5.
6.

1. Poder calorfico do material.
2. Queimar resduo com matria-prima convencional para avaliar resultado da queima (inclusive cor)
3.
4.
5.
6.
10
11

232
ANLISE TCNICA
USO: Matria-prima para cermica vermelha.
PONTOS POSITIVOS
1. Presena de clcio
2. Presena de slica e alumnio
3. Presena matria orgnica aumenta plasticidade da

mistura
OBS.
Mas no importante para o setor.
4.
5.
6.

1: pouco importante
3: importncia mdia
5: muito importante
PONTOS NEGATIVOS

3: pequena vantagem
5: grande vantagem
PC
1. Grande quantidade de enxofre.
2. Grande quantidade de gua (material precisa ser seco).
3. Odor exalado pelo resduo.
4. Presena de cromo.
OBS.
Custo elevado de controle de gases.
Precisa avaliar potencial de contaminao

(lixiviao).
5.
6.
G = gravidade:
1: pequena
3: mdia
5: alta

3: mdio
5: elevado
233
ANLISE AMBIENTAL
Consumo de gua
-3
Consumo de energia
3*
-3
-3
3**
S = situao:
-5: diminui muito
-3: diminui
3: aumenta
5: aumenta muito
Gerao de emisses
3***
Gerao de efluentes
Gerao de resduos
PONTOS POSITIVOS
1. Diminui consumo recursos naturais.
2. Consome resduos.
OBS.
3.
4.
5.
1: baixa
3: mdia
5: alta
PONTOS NEGATIVOS
1.
2.
3.
4.
5.
* Secagem do lodo.
** Manipular pilhas para secagem.
*** Gerao de gases de enxofre e necessidade de equipamentos de controle.
OBS.
ANLISE OCUPACIONAL
Secagem do lodo
Substncias
explosivas/
inflamveis
Radiaes
ionizantes ( e X)
Radiaes
ionizantes ( e )
Esforo fsico
intenso
Calor
Frio
Vibraes
NOVOS PROCESSOS OU
ATIVIDADES
Rudos
2
3
4
5
TOTAL
12
13

234
235
ANLISE DE MERCADO
1.

X

2.

(1) provvel
(3) improvvel
X
3.

X

4.

(1) potencial baixo ( ex.: consumidor no profissional da rea )
X
(3) potencial mdio ( ex.: consumidor profissional da rea )

(5) potencial alto ( ex.: consumidor outra indstria )
5.

(1) muito alto
(3) mdio
x (5) muito baixo

6.
Incentivos fiscais
x (0) incentivos inexistentes
7.
Incentivos legais
x (0) incentivos inexistentes
236

8.

X

9.

X
(3) significativa
Indstria que fornece para

construtoras pode ser significativo.

X
(3) significativo

(3) mdia escala
x (5) larga escala
237
ANLISE ECONMICA
PONTOS POSITIVOS
BP
OBS.
1. Economia de energia na mistura.
Devido ao aumento da plasticidade.
2. Reduo do consumo de combustvel para a queima.
Devido a presena de matria orgnica.
3. Reduo do consumo de matria-prima.
4.
5.
6.

1: significativo
PONTOS NEGATIVOS
IC
AG
1. Controle de liberao de gases.
2. Necessidade de secagem do lodo.
3. Necessidade de controle da variabilidade do resduo.
OBS.
Isso no ocorreria em grandes empresas
que j utilizam leo como combustvel.
4.
5.
6.

1: significativo
AG = custo pode ser assumido pelo gerador?

S: sim
N: no
( ) COBRARIA PELO SERVIO
(X) ACEITARIA O RESDUO
INVESTIMENTOS EM P&D: R$ 30.000,00 (partindo dos resultados apresentados), R$ 55.000,00 (refazendo todos ensaios)*
RISCO DO NEGCIO
* Partindo do princpio que nenhum equipamento ou aparelho ser comprado para a realizao dos ensaios (sero pagos
laboratrios que j realizam os ensaios necessrios).
238
E SPECIALISTA F
239

Especialista: F
rea: Materiais Cermicos
Local: EPUSP Engenharia Metalrgica e de Materiais
Data: 29 / 04 / 2003
1. Matria-prima para cermica vermelha.
APROVEITAMENTO14
FRAO DE INTERESSE
< 30 %
Frao slida
2.
3.
4.
5.
6.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
14
15

240
ANLISE TCNICA
USO: Matria-prima para cermica vermelha.
PONTOS POSITIVOS
1. Presena de ferro, clcio, slica e alumnio.
OBS.
2.
3.
4.
5.
6.

1: pouco importante
3: importncia mdia
5: muito importante
PONTOS NEGATIVOS

3: pequena vantagem
5: grande vantagem
PC
1. Grande quantidade de enxofre.
2. Grande quantidade de gua (material precisa ser seco).
3. Fsforo abaixa a temperatura de fuso.
OBS.
Custo elevado de controle de gases.
Complica o controle do sistema.
4.
5.
6.
G = gravidade:
1: pequena
3: mdia
5: alta

3: mdio
5: elevado
241
ANLISE AMBIENTAL
Consumo de gua
Consumo de energia
3*
-3
-3
Gerao de emisses
5**
Gerao de efluentes
Gerao de resduos
S = situao:
-5: diminui muito
-3: diminui
3: aumenta
5: aumenta muito
3**
PONTOS POSITIVOS
1. Diminui consumo recursos naturais.
2. Consome resduos.
OBS.
3.
4.
5.
1: baixa
3: mdia
5: alta
PONTOS NEGATIVOS
1.
2.
3.
4.
5.
* Secagem do lodo.
** Emisso de SO2 na queima e necessidade de equipamento para controle de gases.
OBS.
ANLISE OCUPACIONAL
Secagem do lodo
Substncias
explosivas/
inflamveis
Radiaes
ionizantes ( e X)
Radiaes
ionizantes ( e )
Esforo fsico
intenso
Calor
Frio
Vibraes
NOVOS PROCESSOS OU
ATIVIDADES
Rudos
Vapores com patgenos
2
3
4
5
TOTAL
16
17

242
243
ANLISE DE MERCADO
1.

X

2.

X
(1) provvel
(3) improvvel
3.

X

4.

x (3) potencial mdio ( ex.: consumidor profissional da rea )
5.

(1) muito alto
(3) mdio
X
(5) muito baixo

6.
Incentivos fiscais
X

7.
Incentivos legais
X

244

8.

X

9.

X

(3) significativa

X
(3) significativo

(3) mdia escala
x (5) larga escala
245
ANLISE ECONMICA
PONTOS POSITIVOS
BP
1. Reduo do consumo de combustvel para queima.
2. Reduo do consumo de matria-prima.
OBS.
Devido a presena de matria orgnica.
3.
4.
5.
6.

1: significativo
PONTOS NEGATIVOS
IC
AG
1. Controle de liberao de gases.
2. Necessidade de secagem do lodo.
3. Necessidade de controle da variabilidade do resduo.
OBS.
4.
5.
6.

1: significativo
R$ 100.000,00
RISCO DO NEGCIO
Argila vermelha: R$ 1,00/ t

Caulim Branco: R$ 350,00/ t
Argilito: R$ 50,00/ t

S: sim
N: no
(X) ACEITARIA O RESDUO
246
E SPECIALISTA G
247

Especialista: G
rea: Caracterizao tecnolgica de minerais
Local: EPUSP Engenharia de Minas
Data: 13 / 05 / 2003
APROVEITAMENTO18
FRAO DE INTERESSE
30 %
Frao slida
1. Co-processamento em fornos de cimento.

2.
3.
4.
5.
6.
CONSIDERAES
PONTOS NEGATIVOS:
- Excesso de gua (necessidade de secar o material)
- Quantidade elevada de enxofre (gerao de gases SOx) pode ser corrigida na dosagem
- Alta quantidade de cloro pode ser corrigida na dosagem.
Sugesto: Estudar a possibilidade de alterao dos parmetros fsico-qumicos da superfcie da frao slida, para diminuir a
quantidade de gua do resduo.
18
248
E SPECIALISTA H
249

Especialista: H
rea: Concretos e Argamassas Construo Civil
Local: Faculdade de Engenharia Civil FEC UNICAMP
Data: 17 / 05 / 2003

1. Uso como adio para argamassas e concretos (aps queima da
matria orgnica).
APROVEITAMENTO19
FRAO DE INTERESSE
17 %
Mineral
2.
3.
4.
5.
6.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
19
20

250
ANLISE TCNICA
USO: Uso como adio para argamassas e concretos.
PONTOS POSITIVOS
1. Grande quantidade de slica e clcio.
2. Granulometria apropriada.
OBS.
3.
4.
5.
6.

1: pouco importante
3: importncia mdia
5: muito importante
PONTOS NEGATIVOS

3: pequena vantagem
5: grande vantagem
PC
1. Presena de matria orgnica (grande quantidade).
2. Odor exalado pelo resduo.
OBS.
3.
4.
5.
6.
G = gravidade:
1: pequena
3: mdia
5: alta

3: mdio
5: elevado
251
ANLISE AMBIENTAL
Consumo de gua
Consumo de energia
3*
-3**
S = situao:
-5: diminui muito
-3: diminui
3: aumenta
5: aumenta muito
-3
-3**
Gerao de emisses
0***
Gerao de efluentes
Gerao de resduos
3*
PONTOS POSITIVOS
1. Diminui o consumo de recursos naturais (agregados).
2. Consome resduos.
OBS.
3.
4.
5.
1: baixa
3: mdia
5: alta
PONTOS NEGATIVOS
OBS.
1.
2.
3.
4.
5.
* Caso o processo gere alguma escria, dependendo da granulometria ela ter de ser moda (gerando rudo e poeira).
** Como substitui areia que geralmente vem de reas distantes dos grandes centros, diminui distncias de transporte.
*** Gera poeira (que pode ser controlada), diminui a emisso resultante do transporte, mas aumenta emisso na queima do
resduo.
ANLISE OCUPACIONAL
Queima
Moagem (escria)
Substncias
explosivas/
inflamveis
Radiaes
ionizantes ( e X)
Radiaes
ionizantes ( e )
Esforo fsico
intenso
Calor
Frio
Vibraes
NOVOS PROCESSOS OU
ATIVIDADES
Rudos
X
X
3
4
5
TOTAL
21
22

252
253
ANLISE DE MERCADO
1.

X

2.

(1) provvel
X
(3) improvvel
3.

X

(3) vantagens significativas: _______________________
Difcil dizer neste momento.

Por enquanto, inexistentes.
(5) vantagens extremamente significativas: ___________
4.

(3) potencial mdio ( ex.: consumidor profissional da rea )
X
5.

(1) muito alto
(3) mdio
X
(5) muito baixo

6.
Incentivos fiscais
X

7.
Incentivos legais
X

254

8.

X

9.

X

(3) significativa

(3) significativo
Depende de viabilidade
econmica.
Depende dos resultados de P&D e das
aplicaes especficas (exemplo: mercado

x (3) mdia escala
(5) larga escala
de concreto leve diferente de mercado de

concreto massa).
255
ANLISE ECONMICA
PONTOS POSITIVOS
BP
1. Reduz custos de transporte com agregados (jazidas

distantes dos grandes centros de consumo).
OBS.
2.
3.
4.
5.
6.

1: significativo
PONTOS NEGATIVOS
IC
AG
1. Necessidade de retirar matria orgnica.*
2. Necessidade de controlar emisso de gases na queima.
OBS.
3.
4.
5.
6.

1: significativo
RECICLADOR: (X) PAGARIA PELO RESDUO**
R$ 30.000,00
RISCO DO NEGCIO

S: sim
N: no
( ) ACEITARIA O RESDUO
* O setor (construo civil) s consumiria este produto se ele chegasse pronto (sem a matria orgnica) ao local de consumo
(obras); logo isso deve ser feito por uma indstria que queime o resduo (gerador, outro setor, etc.)
** O resduo pode ser at comprado (construo civil pagaria pelo resduo) mas tudo vai depender do desempenho demonstrado
em P&D.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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____. Lixiviao de Resduos Procedimento NBR 10005. Rio de Janeiro, 1987.
____. Solubilizao de Resduos Procedimento NBR 10006. Rio de Janeiro,
1987.
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1987.
____. Amostras de solo Preparao para ensaios de compactao e ensaios de
caracterizao NBR 6457. Rio de Janeiro, 1986.
____. Gros de pedregulhos retidos na peneira 4,8 mm Determinao da
massa especfica, da massa especfica aparente e da absoro de gua
Mtodo de ensaio NBR 6458. Rio de Janeiro, 1984.
____. Gros de solos que passam na peneira 4,8 mm Determinao da massa
especfica Mtodo de ensaio NBR 6508. Rio de Janeiro, 1984.
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1

AILTON DIAS DOS SANTOS

ESTUDO DAS POSSIBILIDADES

Dissertao apresentada Escola

AILTON DIAS DOS SANTOS

ESTUDO DAS POSSIBILIDADES

Dissertao apresentada Escola

Santos, Ailton Dias dos

minha Me, para quem meus maiores

2.5.5 ESTABILIZAO DE LODOS ................................................................... 38

Figura 5.8 Taxa de gerao de material gradeado em 1 m de esgoto................... 136

Tabela 6.6 Perdas de massa determinadas na torta de lodo .................................. 152

A concepo de desenvolvimento sustentvel pode ser compreendida como a

razovel inferir, ento, que se pautar na perseguio da concretizao deste dito

Maior demanda de gua implica maiores quantidades de gua usada e,

seus padres de qualidade. Porm, sua capacidade de depurao limitada e

Entretanto, esse mesmo tratamento, ambientalmente correto e necessrio, apresenta

Essas substncias tm vrios destinos. Por exemplo, na disposio ocenica, baseada

Existem tambm os aterros sanitrios, onde as substncias poluentes podem ser

em combustvel fssil para os veculos que transportam estas substncias at o local

Uma alternativa tem sido o uso na agricultura e no reflorestamento quando tais

absoro contnua das quantidades desses poluentes;

segurana ambiental, social e ocupacional;

influncias tcnica e econmica nulas sobre o produto final, ou se possvel

A Companhia de Saneamento Bsico de So Paulo Sabesp alm do fornecimento

Entendendo que a reciclagem uma questo social, com implicaes ambientais,

Indagaes como a busca da melhor alternativa de reciclagem para as 750 mil

Alm disto, do ponto de vista estratgico, a melhor soluo um conjunto de

Tais alternativas incluem um grupo principal que aproveite o resduo, e um segundo

Para iniciar o delineamento destes grupos de alternativas baseando-se em uma

do Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais, do Departamento de

1.1.2 Objetivos especficos

descrever os processos de gerao desses resduos durante o tratamento dos

organizar e sistematizar o maior nmero possvel de dados sobre os resduos de

divulgar alternativas, ainda no convencionais, de disposio destes resduos,

buscar uma sinalizao cientfica sobre novas alternativas de reciclagem desses

1.2 ESTRUTURA DA DISSERTAO

O Captulo 2 rene um conjunto de informaes do processo de gerao dos

O captulo 3 trata da disposio final dos resduos do tratamento de esgotos, trazendo

O Captulo 4 a descrio da metodologia utilizada neste trabalho, onde so

O Captulo 5 um levantamento panormico da situao atual em que esto inseridos

O Captulo 6 a caracterizao fsica, qumica, mineralgica e ambiental de alguns

No Captulo 7 esto organizados os dados levantados em entrevistas a especialistas

dados e da classificao de alternativas encontradas, at ento, para a reciclagem de

O Captulo 8 reserva consideraes finais e a concluso do trabalho.

2.1 QUALIDADE DAS GUAS E POLUIO

A qualidade da gua funo de condies naturais e da interferncia do homem. A influncia

Figura 2.1 Ciclo do uso da gua (VON SPERLING, 1996).

Os requisitos de qualidade de uma gua dependem de seus usos previstos, e correspondem a um

A introduo de matria orgnica em um corpo dgua implica no consumo de oxignio

Associado ao fenmeno de consumo do oxignio dissolvido est o fenmeno da

Entretanto, da mesma forma que a poluio, o conceito de autodepurao est relacionado

Assim se fazem necessrios o conhecimento e a quantificao do fenmeno de autodepurao,

Os esgotos domsticos contm aproximadamente 99,9% de gua. A frao restante, 0,1%,

Figura 2.4 Slidos nos esgotos (VON SPERLING, 1996).

Os principais parmetros para esgotos predominantemente domsticos so: slidos,

2.2.2 Matria orgnica carboncea

Figura 2.6 Exemplo do conceito da DBO (VON SPERLING, 1996).

- ser indispensvel ao crescimento de algas, podendo levar a eutrofizao de lagos e

Os nitrognios orgnico e amoniacal so determinados juntos em laboratrio sob a

2.2.5 Indicadores de contaminao fecal

2.2.6 Outros contaminantes

Teoricamente o sistema de coleta e transporte coletivo dos esgotos no Brasil no inclu as

Figura 2.7 Sistemas de esgotamento separador e combinado (VON SPERLING, 1996).