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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN


UNIVERSIDAD FERMIN TORO.

GESTIN DE ALMACEN

INTEGRANTES:
MELENDEZ. NELNORYS. C.I: 17.380.594..
ASIGNATURA: GERENCIA INDUDTRIAL

JUNIO 2016

Gestin de Almacenes.
En teora es el conjunto de procesos que optimizan la logstica
funcional,

permitiendo

tener

fiabilidad

de

la

informacin,

maximizacin de volumen de disponible, optimizacin de las


operaciones de manipuleo y transporte de mercadera, rapidez en
entregas

con

ello

reduccin

de

costos.

Entonces, Cules son los procesos necesarios para soportar la


Gestin de Almacenamiento?

La gestin de almacenamiento se soporta en 5 de procesos bsicos


que son:

1. Recepcin: Proceso que permite el control y gestin de lo


que ingresa al almacn -desde una importacin o compra
local hasta la logstica inversa (devoluciones)-; la descarga de
la

mercadera

su

posterior

documentos).
2. Almacenamiento: Proceso

que

verificacin
permite

(fsico

vs

identificar

la

mercadera y ubicarla (guardarla) en un espacio fsico.


3. Control de Inventario: La gestin de inventario tiene el
encargo de velar por la existencia de los stocks dentro del
almacn. As mismo, corresponde a todos los movimientos

que se realice de la mercadera (transferencia) de una zona a


otra.
4. Preparacin de Pedidos (Picking/Surtido): Es el proceso
se

seleccionar

caractersticas

la
que

mercadera
le

solicitada

correspondan

(lote,

segn
fecha

las
d

vencimiento, fecha de manufactura, etc).


5. Despacho (Embarque): Proceso en el cual se gestiona la
salida de la mercadera, que va desde la generacin de la
documentacin necesaria (guas de remisin, hoja de packing,
etc.); la inspeccin fsica del producto (fsico vs documentos);
hasta el embarque de la mercadera en el transporte
correspondiente.

Para el ejemplo de Gestin de Almacn tenemos la produccin de


Heladera CALI, Se puede definir al helado como un alimento de
sabor dulce procedente de una mezcla homognea y pasterizada de
diversos ingredientes (leche, agua, azcar, nata, zumos, huevos,
cacao, etc.), que es batida y congelada para su posterior consumo
en diferentes formas y tamaos. Generalmente en la fabricacin de
helados se emplean diversos aditivos especiales, como espesantes,
colorantes, aromas, estabilizadores y emulsionantes.

Recepcin: La glucosa se recibe semanalmente en forma de jarabe


en cisternas y a una temperatura de 60C para que pueda ser
bombeable. Una bomba centrfuga la toma de la cisterna y la enva
al depsito de almacenamiento, pasando antes por un filtro o tamiz
a la entrada al depsito para eliminar las impurezas y por un
caudalmetro para conocer la cantidad recibida. Los ingredientes
slidos utilizados en la elaboracin sern leche en polvo desnatada,
azcar, aditivos como emulgentes, espesantes y mantequilla.
Almacn:

El

depsito

de

almacenamiento

va

provisto

de

aislamiento, agitador y un sistema elctrico de calentamiento para


mantener la temperatura de 60C. Tendr una capacidad de 2.000
litros y estar situado en la sala de elaboracin. Los ingredientes
slidos utilizados en la elaboracin sern leche en polvo desnatada,
azcar, aditivos como emulgentes y espesantes y mantequilla. Este
almacn estar a temperatura ambiente, pero siempre cuidando
que la humedad relativa no sea alta para evitar que las sustancias
en polvo y otras materias higroscpicas absorban agua formando
grumos y estropendose.

Control de Inventario: Las materia prima se recibe semanal


mente de la siguiente manera
La mantequilla en forma de cajas de aproximadamente 15 Kg.
Los aditivos en sacos de diferente capacidad segn el producto en
cuestin, estos sacos
La leche desnatada en polvo en sacos de aproximadamente 20 Kg.
El azcar en sacos de aproximadamente 20 Kg.
Preparacin

del

Producto:

Uno

de

los

elementos

ms

importantes en la formulacin es que las mezclas de helado estn


equilibradas. Se debe obtener una relacin entre la grasa y la
azcar correcta para evitar que el helado produzca una sensacin
grasienta en la boca al consumidor. Un segundo equilibrio
necesario es entre los slidos totales y el agua. Si la proporcin de
los slidos totales es demasiado alta hay riesgo de obtener una
textura arenosa y spera producida por la cristalizacin de la
lactosa; si la proporcin es demasiado baja se pueden formar

grandes cristales de hielo, que producen una textura vtrea o


glacial y el producto tambin podra ser inspido y con poco
cuerpo.
Para obtener la proporcin correcta se debe calcular la cantidad de
slidos no grasos que absorber el agua que queda en la mezcla
cuando los restantes ingredientes slidos ya estn presentes.
Se usar una llenadora de helados a granel con un funcionamiento
automtico en el que los envases son dejados caer de uno en uno
en la cinta transportadora que va provista de agujeros en los que
encajan. Los envases estn apilados en una columna colocada
encima de dicha placa giratoria.
Sobre la cinta transportadora se procede al llenado de los envases
con helado, que luego son sellados y tapados y salen por otra cinta
transportadora

hacia

el

tnel

de

endurecimiento.

Todas

las

funciones son controladas por un panel central. A la mquina se le


pueden acoplar accesorios tales como contenedor para envases,
contenedor para tapas, cierre trmico de las tapas, equipo de
llenado para varios sabores, etc.

Despacho: Los helados, una vez envasados en tarrinas y tras


haber

pasado

por

el

tnel

de

endurecimiento,

se

meten

manualmente en cajas de cartn para 8 unidades para su


conservacin y posterior distribucin al pblico. El peso del cartn
utilizado para la formacin de las cajas debe ser de un mnimo de
400 gramos por metro cuadrado y se necesita una cierta rigidez
para conseguir la estabilidad necesaria de la caja.
Por otra parte, las lminas de cartn deben venir preparadas con
todas las lneas para doblar debidamente marcadas y todas las
caras formadas.
Una vez que los envases han sido empaquetados en las cajas de
cartn y selladas las mismas con cinta adhesiva, se procede a
colocarlas

ordenadas

en

varios

pisos

en

los

seguidamente introducirlos en la cmara frigorfica.

palets,

para

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