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Produccin de

Cloruro de
Vinilo.
Diseo de procesos en
Ingeniera Qumica.

DOCENTE: Dra. Mayra Ruiz


Reyes
INTEGRANTES:
Benito Alexis Sedano
Herrera
Diana Meja Badillo
Vianey Gonzlez Corona
ngel Israel Muoz Cora

Contenido.

1.Introduccin.
2.Objetivos.
1. Objetivo general.
2. Objetivos especficos.
3.Produccin de cloruro de vinilo.
1. Flujo de proceso.
2. Demanda nacional.
3. Posibles compradores.
4.Sustentable o sostenible?
5.Fichas tcnicas.
6.Propiedades fsicas de los componentes
involucrados en el proceso.
7.Comparacin de los mtodos de Obtencin.
8. Anlisis tcnico y econmico.
1. Potencial econmico.
2. Seleccin del mtodo.
9.Diagrama de bloques.
10. Equipos.
11. Diagrama de proceso.
12. Simulacin y descripcin del proceso.

1. Cintica.
2. Eleccin de mtodo termodinmico.
3. Cloracin directa.
4. Oxicloracin.
5. Pirolisis.
6. Separaciones.
13. Resultados de la simulacin.
14. Normas y agencias que desarrollan
reglamentos para sustancias txicas
emitidas.
15. Conclusiones.
16. Bibliografa.

1.Introduccin.
El cloruro de vinilo es conocido tambin como cloroeteno, cloroetileno, monocloruro de
etileno o monocloroetileno. A temperatura ambiente, es un gas incoloro, se incendia
fcilmente y es inestable a altas temperaturas. La produccin de cloruro de vinilo en
Estados Unidos creci un promedio de 7% desde principios de la dcada de 1980 hasta

principios de la dcada de los 90. Actualmente la produccin de cloruro de vinilo crece


a un promedio anual de aproximadamente 3%.
El Cloruro de Vinilo, se usa casi en su totalidad (98%) como materia prima para la
produccin de Cloruro de Polivinilo o Policloruro de Vinilo, el cual consiste en una
cadena larga de unidades de cloruro de vinilo. El PVC se usa para fabricar una variedad
de productos de plstico, entre los que se incluyen caeras, revestimientos de
alambres y cables, materiales para empaque, tapices de muebles y automviles,
artculos para el hogar y partes para automviles. Durante un tiempo, el cloruro de
vinilo se us como refrigerante, como propulsor de aerosoles y en algunos cosmticos.
Sin embargo, desde mediados de la dcada de los 70, el cloruro de vinilo se ha usado
principalmente en la manufactura de PVC. Tras algunos estudios realizados, se
descubri que el Cloruro de Vinilo (monmeros) es perjudicial para las personas ya que
puede causar deformacin en los fetos en las mujeres embarazadas. Los estudios en
animales tambin han demostrado que el cloruro de vinilo puede producir abortos
durante el embarazo, fetos de bajo peso y con retardo en el desarrollo del esqueleto.
Los niveles de cloruro de vinilo que produjeron estos efectos tambin produjeron
efectos adversos en las madres. Los estudios de inhalacin en animales sugieren que la
exposicin al cloruro de vinilo puede afectar el crecimiento y el desarrollo. Los estudios
en animales tambin sugieren que los nios pueden ser ms susceptibles que los
adultos al cncer inducido por el cloruro de vinilo.
Para la obtencin del cloruro de vinilo es importante tomar en cuenta diversos factores
como son las condiciones de operacin adecuadas para que el proceso se lleve a cabo
de la mejor manera, los equipos y la instalacin adecuada de la manera en que estas
favorezcan la produccin sin tener una inversin excesiva, as como tambin medidas
de prevencin en caso de que ocurriera algn percance dentro del proceso.
En la literatura se ha visto que para la obtencin del cloruro de vinilo, se obtiene
mediante tres procesos los cuales son cloracin directa, Oxicloracin y pirolisis. Sin
embargo se demuestra que en la cloracin directa y Oxicloracin se obtiene el mismo
subproducto que es Dicloroetano, por lo que nuestra propuesta, es obtener el cloruro
de vinilo solo con un proceso donde se lleva a cabo el proceso de cloracin directa,
oxicloracin y pirolisis.
Para la obtencin del cloruro de vinilo, en el primer proceso se lleva a cabo la cloracin
directa, en el que se hace reaccionar etileno con cloro puro, para obtener como
subproducto dicloroetano, en la segunda reaccin, se lleva a cabo la oxicloracin, en
donde el etileno reacciona con el oxgeno y el HCl para producir dicloroetano (EDC). En
la tercera etapa se lleva a cabo el proceso de pirolisis, en donde nuestro reactivo es el

dicloroetano que se obtuvo en la primera reaccin, este segundo proceso, obtendremos


dos productos el cual es el cido clorhdrico y nuestro producto final que es el cloruro
de vinilo.
La ventaja principal de este mtodo es que el subproducto obtenido en la pirolisis es
decir el HCl puede ser recirculado hacia el reactor de oxicloracin para as aprovecharlo
y mejorar la eficiencia del proceso.
Nuestra propuesta consta de dos procesos que se han mencionado anteriormente, para
llevar a cabo dichos procesos los equipos principales para la cloracin directa,
oxicloracin y pirolisis se utiliz un reactor PFR para la cloracin directa y oxicloracin
ya que tenamos componentes gaseosos y la reaccin de pirolisis se llev a cabo en un
reactor de CSTR ya que ocurre en fase liquida, aunque se presentaron algunos
problemas con el mismo ya que la cintica encontrada en la teora no tena orden de
reaccin establecido(orden cero) y solo dependa de la temperatura.
Para el clculo de concentracin, volumen, dimensionamiento (materia prima, equipos,
etc.) se realizaron anlisis de sensibilidad, con el fin de realizar esta simulacin de
obtencin del cloruro de vinilo en el programa de ASPEN.
Las limitaciones que podran afectar a nuestro proceso, es que al no tener un adecuado
almacenamiento para el cloro y para el cloruro de vinilo estos pueda volatilizarse lo
cual nos provocara perdidas econmicas, as como daos a la salud por mal manejo de
materias primas

2.Objetivos.
2.1 Objetivo general.
Desarrollar un proyecto de ingeniera basado en el diseo preliminar de una planta
qumica de proceso para la produccin de cloruro de vinilo.

2.2 Objetivos especficos.

Aplicar los conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera de Ingeniera


Qumica, como reactores qumicos, procesos de separacin, servicios auxiliares
etc.
Seleccionar la ruta adecuada para la produccin de cloruro de vinilo.
Simular el proceso de produccin en Aspen.

3. Produccin de Cloruro de
vinilo.
Tabla 1

Flujo
del

proceso
Decidimos que nuestra planta tenga el 10% de la produccion nacional realizando los
siguientes calculos, considerando que el ao laboral tiene 8000 hr.
Produccin nacional
18500 ton

10 %

1000 Kg

100 %

1 ton

1 ao
laboral
8000 hr

1 Kmol

3.7
Kmol/hr

62.5 Kg

Demanda nacional
6

A partir de los datos proporcionados por la Asociacin Nacional de la Industria


Qumica. Hasta el 2006 se presenta la siguiente demanda nacional de Cloruro de
Vinilo.

PETRLEOS MEXICANOS/ Primer informe trimestral 2014 . Mayo 2014 la produccin fue
584.9 miles de toneladas, 10.5% menos que el primer trimestre de 2013, ya que no se
elabor cloruro de vinilo, como resultado de que a partir de septiembre de 2013 se
desincorpor de la produccin el cloruro de vinilo del Complejo Petroqumico Pajaritos,
el cual pas a formar parte de la empresa Petroqumica Mexicana de Vinilo, S.A. de C.V,
como consecuencia de la formalizacin de la coinversin entre PemexPetroqumica y
Mexichem.

Posibles compradores
MEXICHEM

Es Mexichem un monopolio?
Entre resina y tubos, el gigante petroqumico mexicano construye una fuerza
dominante en el mercado del PVC, casi sin oposicin.
Mexichem Resinas Vinlicas S.A. de C.V. es una compaa del Grupo Mexichem
dedicada a la produccin y comercializacin de resinas de PVC. Gestiona la operacin
integrada de tres plantas, localizadas en Altamira y Tlaxcala (Mxico) y en Cartagena
(Colombia), con una capacidad total de produccin de 750.000 toneladas por ao.

4. Sustentable o sostenible?
El desarrollo sustentable es el proceso por el cual se preserva, conserva y protege solo
los Recursos Naturales para el beneficio de las generaciones presentes y futuras sin
tomar en cuenta las necesidades sociales, polticas ni culturales del ser humano al cual
trata de llegar el desarrollo sostenible que es el proceso mediante el cual se satisfacen
las necesidades econmicas, sociales, de diversidad cultural y de un medio ambiente
sano de la actual generacin, sin poner en riesgo la satisfaccin de las mismas a las
generaciones futuras.
Es por eso que determinamos que nuestro proceso es sostenible, ya que su principal
motivacin es satisfacer necesidades econmicas, sociales y ambientales.

5. Fichas tecnicas

ACETILENO

HCl

10

Etileno

Agua

11

O2

12

6.Propiedades fsicas de los


componentes involucrados en el
proceso.
La Tabla muestra las principales propiedades fsicas de los componentes involucrados
en el proceso.
Nombre

Etileno

Cloro

HCl

VCM

EDC

Agua

Oxgeno

Formula
molecular
Peso
molecular
Punto
de
ebullicin, C

C2H4

Cl2

HCl

C2H3Cl

C2H2Cl2

H2O

O2

28.05
103.8

70.906
34.5

36.46
85.1

62.5
13.4

98.96
83.4

18
100

32
-183

282.4

417

324.6

429.7

561

647.4

154.77

50.4
129

77
124

83.1
81

56
169

53.7
220

222.40

50.804

577
(110)
13.553

1563
(34)
20.432

1193
(85)
16.161

969 (14)

1250 (16)

20.641

32.029

236

None

None

422

616

Temperatura
crtica, K
Presin
crtica, bar
Volumen
crtico,
Densidad del
lquido, kg/m3
Hvap
(C) ,
kJ/mol
lmite de
exposicin en

Tabla Propiedades Fsicas de los componentes principales. Imagen tomada del sitio: Vinyl
Chloride Monomer Process: http://tekim.undip.ac.id/staf/istadi/files/2009/05/topik3.pdf.

7.Comparacin de los mtodos de


obtencin.
Para la obtencin de cloruro de vinilo de encontraron varios mtodos, a continuacin se
hace el anlisis de los 3 ms utilizados:
1. RUTA 1: Proceso de hidrocloracin de acetileno.
Esta reaccin fue la principal va de cloruro de vinilo, pero ahora el acetileno es
demasiado costoso.

C2 H 2+ HCl C2 H 3 Cl
2. RUTA 2: Cloracin etileno + pirolisis de 1,2-dicloroetano

13

Esta reaccin ocurre de forma insignificante en las condiciones en que se produce la


misma, en una alta conversin; por lo que esta reaccin no es viable.

C2 H 4 +Cl 2 C2 H 4 Cl2

3. RUTA 3: Cloracin de etileno a EDC.


CLORACIN directa de etileno
Se produce rpidamente a temperaturas mayores de 60C - 200C en lquido EDC con
un catalizador slido (FeCl3).
Presin debe ser igual o mayor que la presin de vapor del EDC en la temperatura de
reaccin. Conversin a EDC es > 99,5 por ciento.

C2 H 4 +Cl 2 C2 H 3 Cl + HCl
OXICLORACIN + cloracin + pirolisis
Este se produce rpidamente a temperaturas en el rango de 220C 300C sobre
catalizador solido (Cu2Cl).
Las presiones de 250 a 1500 KPa absolutos son tpicas.
Aire u oxgeno se puede utilizar como fuente de O 2. Con el aire, la conversin del
etileno es de 94 a 99 por ciento , HCl es de 98 a 99 + por ciento, y la conversin a EDC
es de 94 a 99 por ciento. Con O2 los resultados son similares, y la conversin a EDC de
etileno es aproximadamente de 90 a 92 por ciento.

1
C2 H 4 +2 HCl+ O 2 C2 H 3 Cl 2+ H 2 O
2

PIROLISIS +oxicloracin de 1,2-dicloroetano.


Esta reaccin cataltica se lleva a cabo en el rango de 475 - - - 525 C y de 1,5 a 3,1
MPa absoluta.
Conversin de los reactantes es de alrededor del 53 a 63 % al pasar de 2 a 30-s de
residencia. Conversin de EDC en cloruro de vinilo es > 99 por ciento. Se debe enfriarse
rpidamente para evitar prdida de producto.

C2 H 4 Cl2 C 2 H 3 Cl+ HCl

14

8. Anlisis tcnico y econmico.


Se realiz un anlisis tcnico para los 3 posibles mtodos de obtencin.

Potencial econmico.
El potencial econmico para la ruta 3 es:
COMPUESTO
C2H4
Cl2
C2H3Cl

P.M (Kg/Kmol)
26
71
62

PRECIO ($/Kg)
.53
.21
.42

15

HCl
O2
C2H4Cl2
H 20

36
62
98.95
18

.35
--.4298
---

Seleccin del mtodo.


De
acuerdo a la comparacin de los mtodos anteriores, el proceso elegido para la
obtencin de cloruro de vinilo fue la ruta 3, la cual consta de 3 pasos principales:

CLORACIN

OXICLORACIN
PIROLISIS

Los cuales son los ms utilizados actualmente, ya que ofrecen una mayor conversin
de los reactivos a un menor costo segn el anlisis tcnico y el potencial econmico.

9.Diagrama de bloques.

16

10.
Equipos.

17

11. Diagrama de proceso.

18

12. Simulacin y descripcin del


proceso.
Cintica
19

20

Eleccin de mtodo
termodinmico.

21

1.
2.
3.
4.
De acuerdo con la tabla anterior el mtodo termodinmico elegido es el de Peng
Robinson (PR).

Cloracin directa
El primer paso para la obtencin del cloruro de vinilo es la cloracin directa, en la cual
se busca obtener como producto principal EDC.
Debido a la falta de datos de parmetros cinticos no fue posible encontrar la
temperatura de operacin ideal de reactor, Sin embargo se encontr el valor de la
constante cintica k1 una temperatura de 60C.
Seleccin de componentes para la simulacin

22

Seleccin del mtodo

Se introdujeron las reacciones junto con su respectiva cintica reportada en la


literatura.

23

Corriente de entrada de la cloracin directa


Las condiciones de entrada se manejan como corrientes frescas por lo que la presin es
atmosfrica y la temperatura es de 25 C.
El objetivo de produccin es el 10 % de la demanda nacional anual por lo que al realizar
el escalamiento y con ayuda de la estequiometria de las reacciones se lleg a un flujo
molar de 1,85 kmol/hr, para ambos reactivos.

Anlisis de sensibilidad para encontrar las condiciones ptimas

24

PRUEBAS PARA LA ELECCION DEL REACTOR MS CONVENIENTE PARA LA


SIMULACION (CSTR VS. PFR)

25

CSTR

PFR

26

Tabla comparativa de ambos reactores


Reactor
Temperatura (C)
Presin (bar)
Conversin

CSTR
60
1.46
99%

PFR
60
4.61
99%

27

Conclusiones
Como podemos observar en los resultados el reactor ms recomendable a utilizar
en nuestra simulacin es un PFR:

La reaccin ocurre en fase gas por lo que este tipo de reactor es muy
apropiado.
La conversin es ms alta en el PFR que en el CSTR aun teniendo ambos
reactores las mismas condiciones de operacin.

De acuerdo al anlisis de sensibilidad anterior se estableci que para una cintica y un


flujo de entrada dados las condiciones de operacin para un reactor tubular fueron
6857 tubos de 2 pulgadas de dimetro por 30 m de largo operando a presin de 1,5
atm. Para as obtener una conversin de 99%.
Una vez encontrado las condiciones ptimas del reactor reportadas en el anlisis de
sensibilidad, se especificaron las condiciones de operacin del reactor.
Lamentablemente no fue posible realizar el anlisis de sensibilidad usando como
variable a la temperatura ya que no se encontraron datos cinticos adecuados. Las
constantes de velocidad fueron tomadas a una temperatura especifica de 60 C (333 K
) por lo cual esta fue la temperatura de operacin del reactor.

Las variables de longitud y dimetro fueron establecidos por el anlisis de sensibilidad

28

La presin optima de operacin para el reactor fue de 1.5 atm.

Propiedades del catalizador

Oxicloracin
Seleccin de componentes para la simulacin

29

Como se observa en la figura se agrega el componente de nitrgeno ya que la reaccin


requiere oxgeno, por lo que nosotros decidimos agregar el oxgeno a partir de una
corriente de aire por que el oxgeno puro tiene un costo muy elevado, aunque esto
afecta el costo de inversin ya que se requerir un reactor con un volumen mayor,
pero es preferible ya que este costo solo se aplica una vez en lugar de purificar el
oxgeno lo cual se debera de realizarse siempre en el proceso.

Seleccin del mtodo

Se introdujeron las reacciones junto con su respectiva cintica reportada en la


literatura.

30

Corriente de entrada de la oxicloracin


Las condiciones de entrada se manejan como corrientes frescas por lo que la presin es
atmosfrica y la temperatura es de 25 C.
Las corrientes frescas son tratadas posteriormente con un intercambiador para elevar
su temperatura y de esa forma no forzar tanto al reactor.

31

PRUEBAS PARA LA ELECCION DEL REACTOR MS CONVENIENTE PARA LA SIMULACION


(CSTR VS. PFR)

Anlisis de sensibilidad para encontrar las condiciones ptimas del reactor:


CSTR

32

PFR

33

Tabla comparativa de ambos reactores


Reactor
Temperatura (C)
Presin (bar)
Conversin

CSTR
260
4
99%

PFR
300
1
99%

Conclusiones
Como podemos observar en los resultados el reactor ms recomendable a utilizar
en nuestra simulacin es un PFR:
-La reaccin ocurre en fase gas por lo que este tipo de reactor es muy apropiado.
-La presin es menor en el reactor PFR. (Basndonos en la heurstica se eligen las
condiciones en las que el reactor opere a presin atmosfrica).
De acuerdo al anlisis de sensibilidad anterior se estableci que para una cintica y un
flujo de entrada dados las condiciones de operacin para un reactor tubular fueron de 2
pulgadas de dimetro por 170 m de largo operando a presin de 1 atm y 300 C. Para as
obtener una conversin de 99%.

34

Una vez encontrado las condiciones ptimas del reactor reportadas en el anlisis de
sensibilidad, se especificaron las condiciones de operacin del reactor.

Las variables de longitud y dimetro fueron establecidos por el anlisis de sensibilidad.

La presin ptima de operacin para el reactor fue de 1 bar.

Propiedades del catalizador

35

Pirolisis
Seleccin de componentes para la simulacin

Se introdujeron las reacciones junto con su respectiva cintica reportada en la


literatura.

36

Nota: La cintica encontrada no tena el orden de reaccin por lo que solo


dependa de la temperatura, pero no se encontr otra cintica en las distintas
fuentes consultadas.
Corriente de entrada de la pirolisis
Las condiciones de entrada son la mezcla del EDC producido por los reactores de
cloracin directa y oxicloracin.
La corriente es tratada posteriormente con un intercambiador para elevar su
temperatura y de esta forma no forzar tanto al reactor.

37

PRUEBAS PARA LA ELECCION DEL REACTOR MS CONVENIENTE PARA LA


SIMULACION (CSTR VS. PFR)
Anlisis de sensibilidad para encontrar las condiciones ptimas del reactor
CSTR

PFR

38

Tabla comparativa de ambos reactores


Reactor
Temperatura (C)
Presin (bar)
Conversin

CSTR
500
1
96%

PFR
520
1
95%

39

Conclusiones
Como podemos observar en los resultados el reactor ms recomendable a utilizar
en nuestra simulacin es un CSTR:

La reaccin ocurre en fase liquida por lo que este tipo de reactor es muy
apropiado.
La temperatura es menor en el reactor PFR.
Debido a que la cintica encontrada solo depende de la temperatura no fue
posible realizar un anlisis de sensibilidad respecto de la presin.
La conversin alcanzada en el CSTR es mayor que en el PFR.

De acuerdo al anlisis de sensibilidad anterior se estableci que para una cintica y un


flujo de entrada dados las condiciones de operacin para un reactor de mezcla perfecta de
0.7 m3 operando a presin de 1 bar y 500 C. Para as obtener una conversin de 96%.
Una vez encontrado las condiciones ptimas del reactor reportadas en el anlisis de
sensibilidad, se especificaron las condiciones de operacin del reactor.

Separaciones
Primera etapa de separacin.
Esta etapa tiene como funcin principal la separacin del EDC del agua antes de entrar
al reactor de pirolisis.

40

La primera separacin se realiz en la salida del reactor de oxicloracin comenzando


con la eliminacin de los no condensables.

La corriente resultante del primer separador es llevada a una columna de destilacin


para ser separada, dicha corriente contiene agua y dicloroetano.

De acuerdo a las propiedades de los componentes de la mezcla el componente ligero


es el dicloroetano mientras que el componente pesado seria el agua.

41

El mayor porcentaje que se logra obtener de dicloroetano en dicha torre es de 91% ya


que genera errores a mayores porcentajes, la torre opera a una presin de 22.2 psi en
el condensador y 32.2 psi en el reboiler, en un condensador total y un reflujo real de
0.01829 obtenido a partir de multiplicar el reflujo mnimo por 1,2.

Estos son los resultados obtenidos de la torre de destilacin.

42

Posteriormente se coloca un segundo separador con el fin de eliminar los residuos de


agua esto solo con la finalidad de que solo salga dicloroetano puro y as facilitar
separaciones posteriores.

Nota: Para el caso de la cloracin directa no fue necesaria separacin ya que el 99% de
la corriente de productos es dicloroetano, solo se coloc un separador con el propsito
de que pasara dicloroetano puro y as evitar dificultades en separaciones posteriores.

Segunda etapa de separacin.


43

La primera separacin se realiz en la salida del reactor de pirolisis comenzando con


una torre de destilacin para separar el cloruro de vinilo (producto principal del
proceso) del cido clorhdrico (producto de recirculacin para la oxicloracin).

De acuerdo a las propiedades de los componentes de la mezcla el componente ligero


es el HCl mientras que el componente pesado seria el cloruro de vinilo.

44

El
mayor porcentaje que se
logra obtener de HCl en dicha torre es de 90% ya que genera errores a mayores
porcentajes, la torre opera a una presin de 22.2 psi en el condensador y 32,2 psi en el
reboiler, en un condensador total y un reflujo real de 1.28808 obtenido a partir de
multiplicar el reflujo mnimo por 1,2
La corriente de HCl es tratado con un separador para eliminar impurezas y ser
recirculada al reactor de oxicloracin.
La corriente de cloruro de vinilo tambin es tratada por un separador para obtener
cloruro de vinilo puro, siendo este nuestro producto principal.

13.Resultados de la simulacin.
Los datos obtenidos en la simulacin en cada una de las corrientes son:

45

14. Normas y agencias que


desarrollan reglamentos para
sustancias txicas emitidas.

46

Temperature K
Pressure atm
Vapor Frac
Mole Flow kmol/hr
MassFlow kg/hr
Volume Flowl/min
Enthalpy MMBtu/hr
MassFlow kg/hr
ETILENO
EDC
OXIGENO
CLORO
HCL
AGUA
VINYL-01
N2
MassFrac
ETILENO
EDC
OXIGENO
CLORO
HCL
AGUA
VINYL-01
N2
Mole Flow kmol/hr
ETILENO
EDC
OXIGENO
CLORO
HCL
AGUA
VINYL-01
N2
Mole Frac
ETILENO
EDC
OXIGENO
CLORO
HCL
AGUA
VINYL-01
N2

10

11

12

0.165
0
0.094
0
0.43
0
0
0.311
1.85
0
0.925
0
3.7
0
0
3.479
0.186
0
0.093
0
0.372
0
0
0.35

0.165
0
0.094
0
0.43
0
0
0.311
1.85
0
0.925
0
3.7
0
0
3.479
0.186
0
0.093
0
0.372
0
0
0.35

0.5
0
0
0.5
0
0
0
0

1.85
0
0
1.85
0
0
0
0

0.283
0
0
0.717
0
0
0
0

0
1
0
0
0
0
0
0

0
3.499
0
0
0
0
0
0

0
1
0
0
0
0
0
0

0
0.5
0
0
0
0.5
0
0

0
1.833
0
0
0
1.833
0
0

0
0.846
0
0
0
0.154
0
0

0
0.989
0
0
0
0.011
0
0

0
1.665
0
0
0
0.018
0
0

0
0.998
0
0
0
0.002
0
0

0
1
0
0
0
0
0
0

0
1.665
0
0
0
0
0
0

0
1
0
0
0
0
0
0

0
1
0
0
0
0
0
0

0
1.834
0
0
0
0
0
0

0
1
0
0
0
0
0
0

0
1
0
0
0
0
0
0

0
3.499
0
0
0
0
0
0

0
1
0
0
0
0
0
0

0
0.02
0
0
0.49
0
0.49
0

0
0.135
0
0
3.365
0
3.365
0

0
0.039
0
0
0.354
0
0.607
0

0
0.035
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37.49 1.206
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0
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0
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303.8
298.1
298.1 369.8 215.9 188.3 303.8
0.99
0.99
0.99
1.5
1.68
1
0.99
0
1
1
1 0.439
0
1
0.018
3.7
7.954 0.031 0.471 1.062 3.537
0.324 183.074 240.94 1.536 25.604 39.593 99.394
0.005 1528.666 3286.218 10.469 36.611 0.559 1488.86
-0.005
0.092 -0.057 0.001 -0.054 -0.112 -0.002

51.899 51.899 51.899


0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 51.899
0
0
0 346.305 181.438 164.767 164.767 181.538 346.305 13.337 13.337
0 16.671
0
0
29.599 29.599
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 131.175
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 131.175
134.904 134.904
0
0
0
0
0
0
0 122.679 12.268 110.411
0
0
0
0
0
0
0 33.03 0.324
0
0
0
0
0
0 32.706 0.324
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 210.289 208.186 2.103
0
0
0
97.459 97.459
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

303.8
0.99
0
1.984
49.377
0.76
-0.516

0
0
0
0
1
0
0
0

0
0
0
0
2
0
0
0

0
0
0
0
1
0
0
0

0
0
0
0
72.921
0
0
0

188.3
1
1
2
72.921
514.82
-0.181

0.008
0.983
0
0.008
0
0
0
0

0.016
1.834
0
0.016
0
0
0
0

0.002
0.992
0
0.006
0
0
0
0

0.002
0.255
0.001
0
0.005
0.255
0
0.483

0.017
1.833
0.008
0
0.033
1.833
0
3.479

0.001
0.578
0.001
0
0.004
0.105
0
0.311

0.436
0.464
181.538 181.438
0
0.265
1.101
0
0
1.206
0
33.03
0
0
0 97.459

333.1
573.1
1.5
0.99
1
1
1.866
7.204
183.074 313.862
566.642 5714.977
-0.22 -0.558

0
0.02
0
0
0.49
0
0.49
0

0
0.135
0
0
3.365
0
3.365
0

0
0.039
0
0
0.354
0
0.607
0

0
0
0
0
0
0
1
0

0
0
0
0
0
0
3.331
0

0
0
0
0
0
0
1
0

0
0
13.337
0
0
0
0
0
122.679
0
0
0
210.289 208.186
0
0

773.1 215.9
0.99
1.68
0
0
6.864 3.331
346.305 208.186
15.075 3.358
-0.056 -0.002

13 AGUA1 AGUA2 ETIL-CL2 ETOXHCL IMPUR1 IMPUR2 IMPUR3 INERTES RECIRCUL SALR-CLO SALR-OX SALRPYRO VINILO

277.8
573.1
333.1 339.6 303.8 303.8 303.8 369.8 443.1
298.1 215.9 188.3
0.99
0.99
0.99
0.99
0.99
0.99
0.99
1.5
8.18
0.99
1.68
1
1
1
1
0
0
0
0
0
1
1
0
0
9.954
9.954
3.7 3.499 3.667 1.683 1.665 1.834 3.499
6.864 3.802 3.062
313.862 313.862 183.074 346.305 214.468 165.091 164.767 181.538 346.305 346.305 233.791 112.514
3831.15 7905.729 1708.117 4.872 2.888
2.22 2.217 2.662 259.259 2835.958 3.691 1.586
-0.238 -0.142
0.097 -0.529 -0.778 -0.264 -0.259 -0.27 -0.388
-0.22 -0.066 -0.325

El cloruro de vinilo est en la lista de Substancias Extremadamente Peligrosas para


la Salud (Special Health Hazard Substance List) ya que es un CARCINGNO y
MUTGENO y es INFLAMABLE y REACTIVO.
El cloruro de vinilo puede afectarle al inhalarlo, puede causar daos reproductivos,
la exposicin al cloruro de vinilo puede irritar y quemar la piel. A niveles ms altos
puede causar sensacin de desmayo y desmayo, puede causar dao al hgado,
sistema nervioso y pulmn. La exposicin repetida puede causar dao a la piel
(esclerodermia), los huesos (acroosteolisis), y vasos sanguneos de las manos
(fenmeno de Raynaud).
Es por ello que existen ciertas normas y reglamentos desarrollados por las
organizaciones que regulan la cantidad de sustancias txicas emitidas al medio
ambiente y a la exposicin que pueden tener los empleados durante el proceso,
entre ellas:
FDA regula el contenido de cloruro de vinilo en varios plsticos. Entre estos
se incluyen plsticos para acarrear lquidos y plsticos que entran en
contacto con alimentos.
EPA requiere que toda liberacin de 1 libra (0.454 kilogramos) o ms de
cloruro de vinilo al ambiente se notifique a la EPA dentro de 24 horas de
ocurrida la liberacin.
ACGIH: El lmite de exposicin recomendado en el aire es de 5 ppm como
promedio durante un turno laboral de 8 horas.
Las normas elegidas para regular nuestro proceso son NIOSH y OSHA.
NIOSH es una institucin dependiente de la Administracin federal que, entre
otras actividades, desarrolla y revisa periodicamente recomendaciones para
lmites de exposicin a substancias o condiciones potencialmente peligrosas
en el mbito de trabajo. Estas
recomendaciones son publicadas y
transmitidas a los Departamentos competentes de la Administracin para su
empleo en la promulgacin de normas legales.NIOSH recomienda que el
lmite de exposicin para el cloruro de vinilo en el aire sea la cantidad ms
baja que pueda detectarse con confianza. Los trabajadores expuestos a
cualquier cantidad que pueda medirse deben usar aparatos de respiracin
especiales. Los trabajadores expuestos a cualquier cantidad que pueda
medirse deben usar aparatos de respiracin especiales.

La OSHA es el rgano de la Administracin federal con competencia en el


establecimiento de normas legales relativas a la prevencin de riesgos y
promocin de la salud en el mbito laboral. Los valores que propone la OSHA
se denominan "Permissible Exposure Limits" (PEL) y son los nicos que tienen
validez desde el punto de vista legal. La OSHA regula los niveles de cloruro
de vinilo en el trabajo. La cantidad mxima de cloruro de vinilo que se
permite en el aire del trabajo durante una jornada de 8 horas diarias, 40
horas a la semana es de 1 ppm. La cantidad mxima que se permite en
cualquier perodo de 15 minutos es de 5 ppm.

47

15. Conclusiones.
Durante el proceso que se desarroll para la obtencin del cloruro de vinilo hicimos uso
de programas para la simulacin y el dimensionamiento de los equipos as como el uso
de ecuaciones para los clculos pertinentes para realizar dicha simulacin.
Aplicamos el conocimiento adquirido durante el curso de diseo de procesos en
ingeniera qumica I para poder llevar a cabo el proceso.
A partir de dichas simulaciones realizadas se obtuvo cloruro de vinilo
cantidad ya que el factor de conversin en el proceso fue del 99 %.

en mayor

Se obtuvo en menor proporcin el cido clorhdrico el cual favorece la eficiencia del


proceso y surge como una alternativa de ahorro ya que se usa como reactivo en una de
las reacciones principales.
Adems aplicamos las ecuaciones de costos para hacer la optimizacin de gastos en
cuanto a materia prima, equipos y servicios auxiliares se refiere.

16. Bibliografa.
Weissermel K. , Arpe H.J, Qumica orgnica industrial. Editorial Reverte, 1981,
425 p.
http://www.ihs.com/products/chemical/planning/ceh/vinyl-chloride-monomer.aspx
World Health Organization. Vinyl Chloride: Health and Safety Guide. N 109 of
Health and safety guide, 28 pag. Disponible en:
http://books.google.com.mx/books?
id=pwAkEQ_r2JcC&printsec=frontcover&hl=es&source=gbs_ge_summary_r&cad
=0#v=onepage&q&f=false
Peters M. & Timmerhaus K. (2003). Plant design and economics for chemical
engineers. (5a. ed.) Boston: McGraw-Hill.
http://www.inegi.org.mx/prod_serv/contenidos/espanol/bvinegi/productos/continu
as/economicas/exterior/mensual/bcm/bcm.pdf
http://www.petroleomexico.com/Petroquimica.html
DEPARTAMENTO DE SALUD Y SERVICIOS HUMANOS de los EE.UU., Servicio de
Salud Pblica Agencia para Sustancias Txicas y el Registro de Enfermedades
www.atsdr.cdc.gov/es

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