Herramientas Estadsticas y Administrativas de

la calidad

Ing. Reinaldo Ramrez C.

Debe su nombre a Wilfrido Pareto,

economista italiano del siglo XVIII, quien

observ que el 80% de la riqueza de una
sociedad estaba en manos del 20% de las
familias.

Juran aplica este principio a las causas de

los problemas, y establece que

normalmente 80% de los efectos de un
problema se debe al 20% de sus causas
(principio de los pocos vitales, muchos
triviales o del 80-20).

Ayuda a identificar las causas que

expliquen el 80% de los problemas.

Ing. Reinaldo Ramrez C.

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Grfica de barras:
Eje horizontal (x): causas,

empezando por la ms frecuente

y en orden descendente hacia la
derecha las dems.
Eje vertical izquierdo (y1): unidad
de medida que describa aporte
de cada causa a la problemtica
global.
Eje vertical derecho (y2): escala
porcentual (0-100%)que permita
comparar entre categoras.
Lnea acumulativa: %

acumulados de las categoras

(acorde a eje y2).

14. En una empresa procesadora de

carnes fras se detectan, mediante
inspeccin, los problemas en las
salchichas. En la tabla se muestran los
resultados de una semana.
a)

Considerando que la gravedad de

los tres problemas es la misma,
realice un anlisis de Pareto para
problemas y detecte cul es el
ms trascendente.

b)

Respecto al problema ms
trascendente, haga Paretos de
segundo nivel (causas) tanto por
mquina como por turno.

c)

Resuelva el problema
considerando que la gravedad de
los problemas desde el punto de
vista del cliente es la siguiente:
falta de vaco (4), mancha verde
(10), mancha amarilla (8).

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En un proceso de manufactura resultan piezas defectuosas por distintas razones. Para

entender la causa de esta problemtica se decide registrar los datos de la inspeccin
final; se toma en cuenta que las posibles fuentes de variabilidad (origen de los
problemas) son las mquinas, el da y el turno. La tabla muestra los datos obtenidos en
dos semanas.
1.
Elabore un diagrama de Pareto que le permita identificar el problema ms
relevante.
2.
Para el problema ms relevante, elabore diagramas de Pareto de segundo nivel,
por mquina, por da y por turno.
3.
Con los resultados obtenidos, identifique las principales causas posibles del
problema principal.

Desarrollar los ejercicios 9, 10, 11, 12, 13 y 16 del Captulo 10

del libro CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD de Gutirrez

Pulido.

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Formatos para recopilar datos de forma sencilla y sistemtica.

Deben facilitar estimacin visual de la magnitud y localizacin de

problemas principales.

Tipos principales:
Hoja para registro de causas de los defectos
Hoja para distribucin de procesos
Hoja para registro de defectos

Hoja para localizacin de defectos

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10

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11

5. En un rea de maquinado en una fbrica de vlvulas existen tres

mquinas para hacer roscas, en las cuales trabajan cinco personas.

Se han presentado problemas con el nmero de piezas defectuosas
en dicha rea. Los directivos presionan a los empleados
culpndolos de los problemas de calidad. Los trabajadores, por su
parte, se quejan con los directivos de que las mquinas son
demasiado viejas y que por eso surgen los problemas. Qu hara
usted para aclarar la situacin?

6. En una empresa que fabrica colchones existen cuatro tipos bsicos

de defectos: plisado, hilvanado, fuera de medida y manchas. La

fabricacin se hace mediante cinco mquinas. Disee una hoja de
verificacin para registrar los defectos cuando se hace la
inspeccin.

12

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Mtodo grfico mediante el cual se representa y analiza la

relacin entre un efecto (problema) y sus posibles causas.

Ayuda a conocer el proceso o situacin que se estudia.

Motiva la participacin y el trabajo en equipo.

Principales mtodos de construccin:
Mtodo de las 6M
Mtodo del flujo del proceso
Mtodo de estratificacin o

enumeracin de causas

14

Causas potenciales se agrupan en seis ramas principales (6M).

Pregunta bsica:
Qu aspecto de esta M se refleja en el problema analizado?
Mtodos de trabajo
Estn adecuadamente definidos los procedimientos de trabajo,
alternativas para excepciones y las operaciones que definen los
procedimientos?
Mano de obra
La gente conoce su trabajo? Los operadores estn entrenados?
Los operadores tienen habilidad para su trabajo? pueden realizar su
trabajo con eficiencia?
La gente est motivada?, conoce la importancia de su trabajo?
Materiales
Se conoce como influye la variabilidad de los materiales o materia prima
sobre el problema? Ha habido algn cambio reciente en los materiales?
Existen diferencias significativas entre los proveedores y su impacto?
15

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Maquinaria y equipos
Las caractersticas de las mquinas, y sus condiciones de operacin son
adecuadas?
Existen diferencias entre las condiciones de distintos equipos?
Estn claramente determinados los criterios para ajustar las mquinas?

Hay adecuados programas de mantenimiento preventivo?

Medicin
Se dispone de las mediciones requeridas para detectar el problem a?
Estn definidas las caractersticas que se miden? se ha medido una muestra
representativa que sustente las decisiones?
Los sistemas de medicin estn correctamente calibrados?

Medio ambiente

Existen patrones o ciclos en los procesos que dependen de las condiciones

del medio ambiente?
La temperatura ambiental influye en las operaciones?

16

17

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Lnea principal del diagrama

de Ishikawa sigue la secuencia

normal del proceso en la que
se da el problema analizado.

Se anotan las principales

etapas del proceso, y los

factores o aspectos que pueden
influir en el problema se
agregan segn la etapa en la
que intervienen.

Pregunta bsica:
La variabilidad en esta parte
del proceso afecta el problema
especificado?

18

Se enfoca en principales

causas potenciales, sin

agrupar de acuerdo con
las 6M.

Es viable cuando se

puede subdividir las

categoras de las causas
potenciales.

Requiere conocimiento

pleno del proceso, para

identificar causas
principales.
19

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1.

Definir y delimitar el problema a analizar.

2.

Decidir el mtodo de construccin de diagrama.

3.

Buscar todas las causas probables (lluvia de ideas).

4.

Representar las ideas en el diagrama, y analizarlo para

corregir y/o identificar causas adicionales.

5.

Determinar causas ms importantes (dilogo, consenso,

votacin, etc.) y sealarlas en el diagrama.

6.

Elaborar planes de accin para causas seleccionadas

como prioritarias.

20

Elabore un diagrama de causa-efecto para identificar las causas

principales de uno de los siguientes problemas:
1. Sobrepeso en edad juvenil (20-30 aos).

2. Congestionamiento vehicular en horas pico.

3. Ausentismo del personal de una empresa.

4. Impuntualidad de estudiantes en clases.

5. Alto nivel de reprobacin y desercin estudiantil en el primer

ao de estudios universitarios.

21

Ing. Reinaldo Ramrez C.

10

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Representacin grfica de la secuencia de los pasos o

actividades de un proceso.

til para identificar las caractersticas del proceso, para su

anlisis y mejoramiento.

Existen muchos mtodos y simbologas.

Clasificacin:
Diagramas de alto nivel: diagramas SIPOC.

Diagramas de flujo de detalle.

Diagramas de despliegue.

22

Permite analizar el proceso en relacin con su entorno.

Supplier
(Proveedor)

Input
(Entrada)

Process
(Proceso)

Output
(Salida)

Quien
provee los
materiales o
servicios
externos
que se
reciben en
cada fase.

Materiales o
servicios
externos
que se
reciben en
cada fase.

Cada una de
las fases
relevantes
del proceso.

Materiales o
servicios
que se
entregan al
final de
cada fase.

Customer
(Usuario)
Quien
recibe la
salida de
cada fase.

23

Ing. Reinaldo Ramrez C.

11

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24

Gua para la
presentacin del estudio
de desagregacin
tecnolgica para registro
de empresas
ensambladoras
Ministerio de Industrias y
Productividad (Diciembre
2013)

25

Ing. Reinaldo Ramrez C.

12

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Muestra la secuencia de tareas,

Proceso

Decisin Documentos

Datos

entradas y salidas para un proceso

especfico.

Requiere mximo nivel de detalle.

Proceso
Predefinido

Preparacin Operacin Entrada

Manuales

Conector Con. pgina Display Almacen Terminador

Iniciar/Detener
Operaciones
(Valor agregado)
Decisin
Inspeccin /Medicin

Transmisin

Muestra tareas detalladas, pero no

muestra quin las realiza, ni enlaces

entre proveedores y clientes.

Responde a la pregunta cmo se

realiza el trabajo en realidad?.

Almacenar
Entrada/Salida
Retraso

26
Transportacin

Lneas de Flujo

Proceso: Reparacin de PC

27

Ing. Reinaldo Ramrez C.

13

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28

Sirven para clarificar

responsabilidades, definiendo
entradas y salidas de cada paso
del proceso.

Establecer reas funcionales,

departamentos, etc. que

intervienen en el proceso. Cada
uno encabeza una columna en la
que se incluirn las actividades
que realizan.

Incluir secuencia de actividades

unidas por flechas. Cada

actividad se ubica en columna
que corresponda a su
responsable.

29

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14

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PROCEDIMIENTO: RECIBIMIENTO DE BODEGA

PROVEEDORES

FUNCION: ALMACEN GENERAL

DEPARTAMENTO
DE COMPRAS

ALMACEN GENERAL

Inicio
Atiende al Proveedor
que se acerca a
entregar la
mercadera junto con
la Gua de Remisin o
Nota de Entrega y
copia de la Orden de
Compra

1
Despacha la
mercadera en
base a la Orden
de Compra
recibida y Emite
Factura

Verifica
mercadera que
entrega el
Proveedor, y revisa
validez de factura
cruzando con
documentos
soporte

Orden de Compra
Original de Factura

Ingresa mercadera en
sistema de inventarios
No

Orden de Compra

No

Proveedor
trae la
Factura?

Entrega
documentacin
relacionada con
la Compra

Si

Factura
Si

Obtiene del sistema,

"La Orden de Compra"
Transporta la
mercadera junto
con los
documentos
soportes hasta el
Almacn o
Bodega del
Ingenio

FLUJO

Ingreso a Bodega

De acuerdo?

Fin

Recibe mercadera y
estampa firma
de conformidad en
la copia de la
factura y devuelve
al proveedor

No recibe
mercadera y
devuelve factura
al Proveedor

FECHA

DESARROLLADO POR:

APROBADO POR:

REVISION

OBSERVACIONES

30

Deben participar: el responsable del proceso, los

responsables del proceso anterior (proveedor) y
posterior (cliente) y otros procesos interrelacionados,
otras partes interesadas.

Debe definirse el tipo de diagrama de flujo a realizar

(segn nivel de detalle requerido, expectativa de uso,
lmites del proceso).

Pasos a seguir:

Establecer el alcance del proceso: determina el comienzo y

el final del diagrama.
Identificar y listar las principales actividades/subprocesos
que estn incluidos en el proceso a describir y su orden
cronolgico.
Si el nivel de detalle definido incluye actividades menores,
listarlas tambin.
Identificar y listar los puntos de decisin.
Construir el diagrama respetando secuencia cronolgica y
asignando smbolos correspondientes.
Asignar ttulo y verificar que est completo y describa con
exactitud el proceso elegido.

31

Ing. Reinaldo Ramrez C.

15

Herramientas Estadsticas y Administrativas de

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Diagrama de barras verticales.

Permite visualizar tendencia central, dispersin y distribucin

de un conjunto de datos cuantitativos.

Variable se muestra en eje horizontal, barras representan las
frecuencias absolutas/relativas.

Gastos mensuales en alimentacin de 100 familias de un barrio

residencial de Guayaquil

Ing. Reinaldo Ramrez C.

348

433

469

149

744

712

723

335

645

383

525

652

402

187

436

679

666

725

174

504

626

569

475

155

162

578

232

301

390

215

225

746

246

354

193

597

290

331

583

671

363

736

440

136

447

594

712

205

303

776

502

456

678

325

443

575

228

301

167

269

383

639

723

302

692

601

421

768

384

734

451

422

614

492

392

564

708

683

214

474

424

333

638

373

417

664

257

245

516

441

177

474

186

166

352

549

417

294

128

249

16

Herramientas Estadsticas y Administrativas de

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Seleccin del nmero de clases (c) (entre 5 y 15)

1.

2c n

c log n/log 2

c 1+3,322 log n (Regla de Sturges)

Determinacin del ancho de los intervalos (IC)
El intervalo de clase es la diferencia
X mx X mn entre los lmites inferiores o superiores
IC
c
de cada clase.
Determinacin de lmites de clase [Li, Lf)
Clculo de marcas de clase (X)
Promedio de los lmites de clase.
Conteo de las frecuencias de cada intervalo.

2.

3.
4.
5.

Gastos mensuales en alimentacin de 100 familias de un

barrio residencial de Guayaquil

Ing. Reinaldo Ramrez C.

Xi

fi

Fi

fr

Fr

100 y menos de 200

200 y menos de 300
300 y menos de 400
400 y menos de 500
500 y menos de 600
600 y menos de 700
700 y menos de 800

150
250
350
450
550
650
750

12
13
18
19
12
14
12
n=100

12
25
43
62
74
88
100

0,12
0,13
0,18
0,19
0,12
0,14
0,12
1

0,12
0,25
0,43
0,62
0,74
0,88
1

17

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Nmero de familias

Gastos mensuales e n alimentacin de 100 familias de

un barrio re sidencial de Guayaquil
21
18
15
12
9
6
3
100 200

300

400

500

600

700

800

Gasto mensual en alimentacin ($)

37

Observar tendencia central

de datos.

Estudiar centrado ideal de

proceso.

Examinar variabilidad.
Analizar la forma del

histograma (sesgo).

Identificar datos atpicos.

Estratificar.

38

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18

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39

40

Ing. Reinaldo Ramrez C.

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41

42

Ing. Reinaldo Ramrez C.

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1.

La tabla de frecuencias recoge los datos obtenidos una muestra de

40 envases de detergente de 500 gramos. Los lmites de
especificacin establecidos por el productor son de 500 20
gramos. Elabore un histograma de frecuencias e interprete el
estado actual del proceso de envasado del producto.

43

2.

El gerente de una imprenta se dio cuenta de que perda clientes y

pedidos a causa de diversos errores y demoras. A fin de llegar a la
causa de origen del problema, decidieron registrar aquellos
problemas que podran contribuir a la ausencia de satisfaccin del
cliente. La siguiente lista de problemas descubiertos muestra sus
frecuencias de ocurrencia durante un periodo de seis meses.
Utilice la herramienta adecuada para mostrar grficamente las causas de

la ausencia de satisfaccin del cliente. Qu recomendaciones hara para

reducir los errores y aumentar la satisfaccin del cliente?

44

Ing. Reinaldo Ramrez C.

21

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3.

Estructure un diagrama SIPOC para el proceso de fabricacin

de una hamburguesa en una carreta de comida rpida.

4.

Luego de un perodo exitoso de ventas, los clientes de la

carreta de comida rpida empiezan a quejarse pues sealan
que las hamburguesas ya no tienen el mismo sabor de antes.
Elabore un diagrama de causa-efecto (usando el mtodo de
las 6M) que enumere las posibles causas principales de las
quejas de los clientes.

45

Ing. Reinaldo Ramrez C.

22