UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

Instituto de Investigacin de la Facultad de Ingeniera

Metalrgica y de Materiales

Proyecto de Investigacin:

Ttulo:
INFLUENCIA DE LA COMPOSICIN QUMICA Y
MINERALOGICA EN LA RECUPERACION DEL
MOLIBDENO METALICO A PARTIR DE PROCESOS
PIROMETALURGICOS
Cdigo CTI

: 0105 0003 Recuperacin de metales raros a partir de

concentrados de minerales.

Cdigo UNESCO : 3315.90 Metalurgia Extractiva No Ferrea

Fecha de inicio

: Junio del 2016

Fecha de culminacin: Marzo del 2017

Ejecutores:
Apellidos y nombres

DNI

Ing. Hector Gilbonio Zrate

Investigador1 Participacion2 Facultad

20405683

DOCENTE AUX

Ing. Rubn Muedas Castaeda

19806349

Docente
Asociado

Ing. Juan Fernando Zevallos Santivaez

19986799

RESPONSABLE

CORRESPONSAB
LE
CORRESPONSAB
Jefe de Practicas
LE

Ing. Gustavo Astuhuaman Pardave

Director del Instituto de Investigacin de la
Facultad de Ingeniera Metalrgica y de
Materiales

Investigador: Docente, Administrativo, Estudiante/sin vinculo

Participacin: Responsable, Corresponsable o Colaborador

FIMM
FIMM
FIMM

Mg. Filoter Tello Yance

Director del Centro de Investigacin de
la UNCP

Huancayo, 10 de Junio del 2016

_____________________________

Firma

1. ASPECTOS DE LA INVESTIGACIN
1.1.

Ttulo del proyecto

INFLUENCIA DE LA COMPOSICIN QUMICA Y MINERALOGICA EN LA

RECUPERACION DEL MOLIBDENO METALICO A PARTIR DE PROCESOS
PIROMETALURGICOS
1.2.

Descripcin del proyecto.

El presente proyecto de INFLUENCIA DE LA COMPOSICIN QUMICA Y

MINERALOGICA EN LA RECUPERACION DEL MOLIBDENO METALICO A
PARTIR DE PROCESOS PIROMETALURGICOS pretende evaluar la
influencia de la composicin qumica de los minerales de molibdenita en el
proceso de concentracin de los mismos y en su posterior procesamiento piro
metalrgico de los concentrados del molibdeno
1.

Planteamiento y formulacin del problema

GENERAL
Cmo influye la composicin qumica y mineralgica en la recuperacin del molibdeno
metlico a partir de procesos piro metalrgicos?
ESPECIFICO
Cmo influye la ley de concentrado de molibdenita en la pureza del molibdeno metlico
obtenido a partir del proceso piro metalrgico?

2.

Objetivos
GENERAL
Determinar la influencia de la composicin qumica y mineralgica en la
recuperacin del molibdeno metlico a partir de procesos piro metalrgicos.
ESPECIFICO
Determinar la influencia de la ley de concentrado de molibdenita en la pureza
del molibdeno metlico obtenido a partir de procesos piro metalrgicos

3.
Justificacin
El Molibdeno es uno de los metales ms importantes en la metalurgia peruana
motivo por el cual su extraccin es indispensable para el desarrollo de nuestro
pas.

El presente trabajo e investigacin determina si la influencia de la

composicin qumica y mineralgica influye e la recuperacin del molibdeno
metlica a partir de procesos piro metalrgicos.

4.

Marco terico

La molibdenita (MoS2).
Es el predominantemente rentable mineral de molibdeno . Mientras que es muy
hidrofbico naturalmente y puede flotarse eficazmente slo con espumantes, la
adicin de una extensin de hidrocarburo de petrleo facilita su recuperacin. Es
necesario hacer un concentrado de molibdeno de muy alta pureza para
aplicaciones de lubricantes y aditivos de aceite por lo que el reto es ante todo
esencialmente el remover efectivamente toda la ganga y la pirita, lo que es un reto,
ya que las concentraciones de mineral de molibdeno son muy bajas.
El concentrado ms duro de molibdeno se limpia y se vuelve a limpiar con
rectificaciones entre etapas para asegurar la mxima liberacin. La flotacin se
lleva a cabo a niveles altos de pH muchas veces mayor que 11 usando cal para
asegurar una buena depresin de minerales sulfurosos, principalmente sulfuros de
hierro y cobre. Otros depresores usados incluyen cianuro y reactivo Nokes
(componentes tiofosforoso o tioarsnico).
Si bien hay una importante produccin minera de molibdeno, se recupera una
cantidad significativa de molibdeno como subproducto en minas de cobre. El
diagrama de flujo estndar consiste en flotacin a granel de sulfuros de cobre y
molibdenita durante la depresin de ganga y minerales de hierro en los circuitos
ms duros y ms limpios.
La recuperacin de cobre es por reactivos de flotacin estndar identificados en la
descripcin de flotacin de minerales de cobre.
El molibdeno flotar naturalmente con el cobre pero puede estar congestionado en
la espuma por la mineralizacin del cobre y el uso de colectores de molibdeno
(tales como aceite diesel, queroseno, aceites refinados, aceite de pino o ster
xantato) mejora su flotabilidad. Adicionalmente, ya que el pH ptimo de flotacin
del molibdeno es de 7-8 mientras que la ptima selectividad del cobre esta
tpicamente en un rango de pH de 9-11, el uso de un colector de molibdeno en
flotacin a granel puede mejorar la flotabilidad. Algunas minas encuentran que los
colectores de molibdeno pueden tener un impacto negativo en la flotacin del
cobre por tanto se deben llevar a cabo pruebas y evaluaciones para encontrar el
hidrocarburo colector de molibdeno ptimo y productos espumantes.
La separacin y mejora de la molibdenita del concentrado a granel de cobremolibdenita generalmente se lleva a cabo por flotacin selectiva de molibdenita
seguida por depresin de sulfuros de cobre y hierro. Esquemas de depresores
estndar incluyen alto pH por adicin de cal, hidrosulfuro de sodio, reactivos
Nokes, etc. Durante el proceso de mejora del molibdeno, frecuentemente el
concentrado ms limpio es calcinado para dirigir reactivos residuales de todos los
minerales en el concentrado a granel de Cu-Mo para hacer ms fcil la separacin
selectiva.

Molienda - Flotacin Colectiva

Luego de las etapas de clasificacin, finalmente el material grueso de los relaves
frescos y Colihues son reducidos de tamao en 8 molinos de bolas en circuito
cerrado. El producto de molienda es enviado a clasificacin secundaria, el material
grueso se recircula a molienda mientras que el fino de esta clasificacin constituye
la alimentacin de la planta de Flotacin Colectiva. Este circuito incluye celdas de
flotacin Rougher y primera limpieza en celdas convencionales, con etapas de
remolienda y flotacin columnar para segunda, tercera y cuarta limpieza.

Para facilitar la recuperacin de los elementos de inters, se adicionan reactivos

de flotacin, los que son bsicamente colectores de cobre, de molibdeno,
espumantes y cal.
Flotacin Cascadas
El material que no fue recuperado en la etapa de flotacin Rougher, colas del
proceso, se junta con el rebalse de los hidrociclones primarios, constituyendo la
alimentacin de la planta de Flotacin de Cascadas. Este proceso genera un preconcentrado de cobre que es impulsado al circuito Rougher de la planta de
Flotacin Colectiva.

Los descartes de la planta de Flotacin Cascadas son enviados a tres unidades

recuperadoras de agua industrial. El agua recuperada en estos espesadores es
reutilizada en el proceso de la planta.
Concentrado Colectivo Cobre (Cu) - Molibdeno (Mo)
El producto final de la planta concentradora corresponde al Concentrado Colectivo
de Cu-Mo. Este producto es enviado a una planta de Flotacin Selectiva, donde se
obtienen los productos comerciales de Minera Valle Central, concentrados de
Cobre y concentrados de Molibdeno.
Flotacin Selectiva
El Concentrado Colectivo es conducido hasta un espesador para su
almacenamiento y ajuste del porcentaje de slido de alimentacin. A los
concentrados que alimentan a la planta de Flotacin Selectiva se les adiciona
acido sulfrico como regulador de pH, tiofos como depresante de Cu y kerosene
como colector de Mo en una previa etapa de acondicionamiento.

Una vez acondicionados los concentrados colectivos ingresan al circuito de

flotacin Rougher, las colas de este circuito alimentan al circuito Scavenger, ambos
circuitos generan el concentrado Rougher-Scavenger que alimenta al circuito
posterior de seis etapas de flotacin de limpieza, todas en contracorriente y con
adicin de reactivos depresantes, dispersantes, espumantes y colectores.

Concentrado de Cobre
Las colas de flotacin Scavenger constituyen el concentrado de cobre. Este es
depositado en un espesador de 60 pies para su posterior filtrado, secado y acopio.
Desde el acopio es cargado en camiones tolva para su venta y despacho.
El concentrado de cobre de Minera Valle Central, contiene una ley promedio de Cu
de 29%, con una humedad menor al 9,5%.
Los concentrados obtenidos mediante la etapa de flotacin Rougher - Scavenger
corresponden a concentrados de Mo, los que son enviados a 6 etapas de limpieza
para incrementar su ley, obtenindose un concentrado de Molibdeno con leyes
comerciales del orden del 44% de Mo.

El concentrado de molibdeno es contenido en un espesador de 12 pies, para

posteriormente, ser filtrado, secado y envasado en maxisacos de 1.200 Kg. Estos
ltimos son despachados a nuestro cliente.

5.

HIPTESIS
GENERAL
La composicin qumica y mineralgica influye directamente en los ndices de
recuperacin del molibdeno metlicos a partir de procesos piro metalrgicos.

ESPECFICO
La ley de concentrado de molibdenita influye directamente con la pureza
de molibdeno metlico a partir de procesos piro metalrgicos.
6.

Metodologa
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIN
Investigacin Cuantitativa
TIPO Y NIVEL
Investigacin descriptiva explicativa no experimental.
MUESTREO
Se realizara un muestreo de aguas de zonas aledaas

2. ASPECTO ADMINISTRATIVO
2.1.

Cronograma de Actividades
N

Acciones a realizar

01
02
03
04

Informacin Bibliogrfica
Preparacin de materiales y equipos
Visitas tcnicas
Estudio de cambios fsicos, qumicos y

Junio
Julio
Agosto
X
X
X

Setiem.
Oct.
Nov

Dic.
Ene.
Feb.

X
X

X
X

Marz.
Abril
Mayo

X
X

05
06
07
08
2.2.

biolgicos
Pruebas de laboratorio
Anlisis y evaluacin de resultados
Elaboracin del primer informe
Preparacin y divulgacin de informes

X
X

X
X
X

X
X
X
X

Presupuesto del proyecto indicando las partidas especificas

2.2.1. Costo del Proyecto

N
1
2
3
4
5
4

Actividades
Materiales de escritorio
Tomas de Muestra

Costo

Y costo de anlisis
Reactivos y materiales
Pasajes
Refrigerios
Otros
Total

2.2.2. Financiamiento
Se buscar el patrocinio de algunas empresas, si no se consiguiera
los costos del financiamiento estos sern asumidos por los autores.

3. REFERENCIA BIBLIOGRFICA
1. Editor-in-chief David R. Lide. (1994). Molybdenum. En Lide, David R. CRC
Handbook of Chemistry and Physics 4. Chemical Rubber Publishing Company.
p. 18. ISBN 0849304741.
2. Dos Santos, Patricia C.; Dennis R., Dean (2008). A newly discovered role for
iron-sulfur clusters. PNAS 105 (33): 1158911590.Bibcode:2008PNAS..10511589D. doi:10.1073/pnas.0805713105. PMC 2
575256.PMID 18697949.

500.00

1000.00

500.00
300.00
200.00
500.00
3000.00

3. Eedited by Glenn D. Considine. (2005). Molybdenum. En Considine, Glenn

D. Van Nostrand's Encyclopedia of Chemistry. New York: Wiley-Interscience.
pp. 1038-1040. ISBN 9780471615255.
4. Anatoly P; Kotrechko, Sergiy O; Mazilova, Tatjana I; Mikhailovskij, Igor M
(2009). Inherent tensile strength of molybdenum nanocrystals. Science and
Technology of Advanced Materials (free-download pdf) 10:
045004. doi:10.1088/1468-6996/10/4/045004.
5. Schmidt, Max (1968). VI. Nebengruppe. Anorganische Chemie II. (en
alemn). Wissenschaftsverlag. pp. 119-127.
6. Properties of Molybdenum. Integral Scientist Periodic Table. Qivx, Inc. 2003.
Archivado desde el original el 26 de noviembre de 2015. Consultado el 10 de
junio de 2007.
7. Winter, Mark. Chemistry. Molybdenum. The University of Sheffield.
Consultado el 10 de junio de 2007.
8. Holleman, Arnold F.; Wiberg, Egon; Wiberg, Nils (1985). Lehrbuch der
Anorganischen Chemie (91100 edicin). Walter de Gruyter. pp. 10961104.ISBN 3-11-007511-3.
9. Pope, Michael T.; Mller, Achim (1997). Polyoxometalate Chemistry: An Old
Field with New Dimensions in Several Disciplines. Angewandte Chemie
International Edition 30: 34. doi:10.1002/anie.199100341.
10.Gupta, C. K. (1992). Extractive Metallurgy of Molybdenum. CRC Press. pp. 12. ISBN 9780849347580.

5. MATRIZ DE CONSISTENCIA
TITULO DEL PROYECTO DE INVESTIGACION: INFLUENCIA DE LA COMPOSICION QUMICA Y MINERALOGICA

EN LA RECUPERACION DEL MOLIBDENO METALICO A PARTIR DE PROCESOS PIROMETALURGICOS

OBJETIVO
GENERAL

Determinar la
influencia de la
composicin qumica y
mineralgica en la
recuperacin del
molibdeno metlico a
partir de procesos piro
metalrgicos.
ESPECIFICO

Determinar
la
influencia de la ley
de concentrado de
molibdenita en la
pureza
del
molibdeno metlico
obtenido a partir de
procesos
piro
metalrgicos

PROBLEMA
GENERAL
Cmo influye la
composicin qumica y
mineralgica en la
recuperacin del
molibdeno metlico a
partir de procesos piro
metalrgicos?
ESPECIFICO
Cmo influye la
ley de concentrado
de molibdenita en
la pureza del
molibdeno metlico
obtenido a partir
del proceso piro
metalrgico?

HIPOTESIS
GENERAL

La composicin qumica
y mineralgica influye
directamente en los
ndices de recuperacin
del molibdeno metlicos
a partir de procesos piro
metalrgicos
ESPECFICO

La ley de concentrado
de molibdenita influye
directamente con la
pureza de molibdeno
metlico a partir de
procesos
piro
metalrgicos.

METODOLOGIA
METODOLOGIA
DE LA
INVESTIGACI
N
Investigacin
Cuantitativa
TIPO Y NIVEL
Investigacin
descriptiva
explicativa no
experimental.
MUESTREO
Se realizara un
muestreo
de
aguas de zonas
aledaas,

VARIABLES
VARIABLE = X
INDEPENDIENTE
Recuperacin del Molibdeno
VARIABLE = Y
DEPENDIENTE
Composicin qumica y
mineralogica
VARIABLE = Z
INTERVENIENTE
ndices de recuperacion.