Nombre del Trabajo

Nombre del Alumno

Nombre de la Asignatura
Nombre del Profesor
Fecha

Seis Sigma
Definicin

Herramientas de mejora
de procesos Seis Sigma

Finalidad

Equipo de mejora

Origen

Establecimiento de tcnicas
que eviten errores

Aplicacin
Principios
Determinacin del
nivel de Sigma
2

Mtodo de resolucin
de problemas

Diseo consistente
Estrategia de implantacin
del cambio
Diferencias entre calidad tradicional
y seis sigma

Definicin
Seis Sigma es una
herramienta de gestin:
Aumento de
beneficios
espectacularmente
Simplifica procesos
Mejora de la calidad
Elimina errores

Pretensiones:
Mejorar la
satisfaccin del
cliente
Reducir el tiempo del
ciclo
Reducir los defectos
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Finalidad
Enfocar las medidas en los clientes que
pagan por los bienes y servicios
Proveer un modo consistente de medir y
comparar procesos distintos
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Origen
Desarrollado en los aos 80 por Motorola, el ingeniero
Mikel Harry comienza a influenciar a la organizacin
para que se estudie la variacin en los procesos como
una manera de mejorarlos.
En 1991 Lawrence Bossidy implanta la metodologa
dentro de la empresa Texas Instrument y Jack Welch
implanta la metodologa en General Electric
En los aos 90 la implantacin de Seis Sigma se
generaliza: Sony, Polaroid corporation, Toshiba, etc..

Aplicacin
La puesta en marcha de un programa SEIS SIGMA segn
Motorola:
Priorizar las oportunidades de mejora
Seleccionar el equipo apropiado
Describir totalmente el proceso
Realizar un anlisis del sistema de medicin
Identificar y describir los procesos crticos
Verificar los procesos crticos
Realizar estudios de capacidad de procesos
Realizar las mejoras necesarias
Implantar los parmetros ptimos de operacin y el plan de
control
Establecer un sistema de mejora continua
Reducir las variaciones por causas comunes, hasta alcanzar
los 3 4 defectos por milln de oportunidades (DPMO)
6

Principios
Incremento nivel de satisfaccin
Enfoque en el cliente
Creacin de valor
Medidas claves a medir
Direccin basada en datos y hechos
Recopilacin de datos

Los procesos estn donde est la accin

7

Dominar los procesos

Principios
Direccin proactiva

Definir metas ambiciosas y revisarlas

Fijar prioridades
Enfocarse en la prevencin de problemas
Por qu se hacen las cosas que se hacen?

Colaboracin sin barreras

Bsqueda de la perfeccin
8

Derribar barreras en el trabajo

Calidad cada vez ms perfecta

Determinacin del nivel de sigma

1.000.000

Sigma () es un
parmetro estadstico de
dispersin que expresa la
variabilidad de un
conjunto de valores
respecto a su valor
medio, de modo que
cuanto mayor sea el nivel
de sigma, menor ser el
nmero de defectos.

900.000
800.000
700.000
600.000
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0
0,00

1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

6,00

7,00

Mtodo de resolucin de problemas

Mtodo DMAMC (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar).
Claves del DMAMC:
- Medir el problema
- Enfocarse en el cliente
- Verificar la razn fundamental
- Romper con los malos hbitos
- Gestionar los riesgos
- Medir los resultados
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- Sostener el cambio

En qu problema trabajar
Por qu trabajar en ese problema

Definir el
problema

Quin es el cliente
Requerimientos del cliente
Realizacin del trabajo en la actualidad
Beneficios de una mejora
Toma de datos

Medir

Objetivos

DMAMC

reales del problema

Analizar
Mejorar
Controlar
11

Identificar las causas

Descubre la
causa raz
Diseo

Herramientas de gestin
de la calidad
Benchmarking

Implementacin
Evolucin del proyecto
Verificar la estabilidad

Herramientas de Mejora
de Procesos Seis Sigma

Diseo
Diseo de Experimentos
(DDE)

Produccin

Diseo Robusto

Histogramas
Diagrama de

Teorema de Pareto
Brainstormain

Ishikawa
Anlisis del Modo de Fallos y Efectos

DDE
SPC

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(Control Estadstico de Procesos)

Equipo de Mejora Seis Sigma

Identificacin y seleccin de proyectos

Formacin de equipos
Desarrollo del documento marco del proyecto
Capacitacin de los miembros del equipo
Ejecucin del DMAMC e implementacin de soluciones
Traspaso de la solucin
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Diseo consistente
Diseos Complejos
Desarrollo de diseos consistentes
-Simplicidad sobre complejidad

El diseo consistente es un ejemplo del control

preventivo que puede ayudar a eliminar muchos
problemas ms adelante en el proceso de
produccin.
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Estrategia de implantacin de Seis

Sigma
Decisin del cambio : convencer a los directivos de la necesidad
del cambio, y descripcin de la situacin de la empresa
comparndola con empresas de la poca.
Despliegue de objetivos : establecimiento de sistemas de
informacin, capacitacin y supervisin apropiados al nuevo
sistema de mejora
Desarrollo del proyecto : los crculos de calidad o equipos de
trabajo Seis Sigma (ETSS) proceden a aplicar la metodologa
DMAMC (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar).
Evaluacin de beneficios: es conveniente hacer un seguimiento
constante de los niveles de satisfaccin tanto de los clientes
internos como externos.
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