Horno Modificado

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR
UNA TARJETA ELECTRNICA, PARA MOTORES DE HASTA 60 HP
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES,

CONTROLADO POR UNA TARJETA ELECTRNICA, PARA MOTORES DE
HASTA 60 HP
ROQUE CRUZ CRISTHIAN JACSON

MORANTE GUZMAN ALEXIS FERNANDO
PROYECTO DE INNOVACIN PARA OPTAR AL CERTIFICADO DE
TCNICO INDUSTRIAL EN LA ESPECIALIDAD DE ELECTRICIDAD
INDUSTRIAL
PIURA PER
2013
PROYECTO DE INNOVACIN
Pgina 1

AGRADECIMIENTO
Agradecer siempre a mi familia por el esfuerzo realizado. Por apoyarme
en mis estudios, de ser as no hubiese sido posible acabar con mis
estudios. A mis dems familiares ya que me brindan su apoyo, la alegra
y me dan la fortaleza necesaria para seguir adelante.
Morante GuzmnAlexis Fernando
Pgina 2

DEDICATORIA
A mis Padres, por haber fomentado en m el Deseo de superacin y el
Anhelo de triunfo en la vida. Y a mis maestros quienes nunca
desistieron en apoyarme y por depositar su confianza en m.
Morante GuzmnAlexis Fernando
Pgina 3

AGRADECIMIENTO
Primero y antes quenada, dar gracias a Dios, por estar con migo en cada
paso que doy por fortalecer mi corazn e iluminar mi mente y por haber
puesto en mi camino a aquellas personas que han sido mi soporte y
compaa durante todo el periodo de estudio.
Roque Cruz Cristhian Jacson
Pgina 4

DEDICATORIA
Dedico este proyecto a Dios, y a la Virgen Mara quienes inspiraron mi
espritu para la conclusin de este proyecto. A mis Padres por apoyarme
todo el tiempo y por estar con migo cuando ms los necesito. En
especial a mi madre por su inquebrantable lucha y apoyo incondicional
Roque Cruz Cristhian Jacson
RESUMEN
Pgina 5

El proyecto ha realizar se, fue sugerido para la implementacin y

mejora en el taller de SERSELSAque se encuentra ubicado en la calle
sucre # 199 Sullana.
Donde ya existan una manera del secado de estatores en forma
emprica, mediante reflectores, el problema se centra en la insatisfaccin y
reclamos de los clientes por la forma del acabado en los estatores
rebobinados lo que genera extraerlos y verificando cada momento, para
constatar si ya est seco, y a beses por hacer otras operaciones de trabajo se
olvidan del estator que se encuentra en el reflector secndose, de tal manera
que se recalienta y la cual forma una capa negra alrededor del devanado y
por lo mismo pareciese que el devanado estuviera quemado. De tal manera
que la insatisfaccin del cliente, por la cual rechaza los motores por su
inconformidad y debido a esto volver a rebobinar el motor.
El propsito de lo que se busca de este proyecto es que el cliente
quede satisfecho con el trabajo que se le hace a sus motores; por la cual
mediante la construccin de nuestro horno a gas controlado por una tarjeta
electrnica, por lo consiguiente los beneficios para la empresa
SERSELSAseria el ahorro de materiales y de recursos econmicos por las
devoluciones y el tiempo innecesario en volver a rebobinar dicho motor.
Las tareas consiguientes planteadas se aplicaran mas adelante en una
secuencia de pasos.
Cabe destacar quela tarjeta electrnica va a controlar el tiempo de
apagado y encendido del horno a gas, la cual trabajara con una vlvula
solenoide para la retencin del gas y otra vlvula manual de gas para mayor
seguridad industrial y ambiental.
INTRODUCCIN
Pgina 6

Este trabajo de Innovacin fue hecho con la finalidad de presentar y

dar a conocer las experiencias adquiridas en el transcurso de nuestra carrera
Profesional en el Centro de Formacin Profesional.
El desarrollo de este proyecto est vinculado altrabajo de rebobinados
de motores elctricos, ya que en los ltimos aos ha existido un gran avance
en dicho rubro de la industria, lo cual conlleva a la bsqueda constante de la
mejora con respecto a la Automatizacin y la Electrnica.
Hoy en da, ante la exigencia creciente de las diferentes empresas por
el acabado de sus motores elctricos y el aumento en la produccin de estos,
resulta necesario desde el punto de vista econmico y financiero para lograr
una produccin ptima, que sea capas de dar un buen servicio de acabado en
los motores. Lo cual puede darse con el adecuado control industrial. Y
mediante la construccin del horno industrial a gas, controlado mediante una
tarjeta electrnica.
Desde ya hace muchos aos la idea de confeccionar un horno a gas es
muy indispensable ya que nicamente se empleaban en la antigedad para la
gastronoma, hoy en da tambin se emplean en las industrias con el fin de
mejorar la capacidad y calidad de los servicios brindados.
Un horno es un dispositivo que genera calor y que mantiene dentro de
un compartimiento cerrado. Se utiliza tanto en la cocina para cocinar,
calentar o secar alimentos y otros trabajos msque utilizan en las industrias.
La energa calorfica utilizada para alimentar un horno puede obtenerse
directamente por combustin (lea, gas u otro combustible), radiacin (luz
solar), o indirectamente por medio de electricidad (horno elctrico).
Para el caso de nuestro proyecto de innovacin vamos a construir y disear
un horno a gas, controlado mediante una tarjeta electrnica. Este proyecto
nos conllevar a un mejor manejo en el secado de estatores lo cual generar
al taller ganancias (econmicas y en el tiempo) y as minimizando las
perdidas.
INDICE
Captulo 1
- INTRODUCCIN Y OBJETIVOS
Pgina 7

1.1 PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE.......pg. 2

1.2 DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN O MEJORA...pg. 5
1.3 ANTECEDENTES........pg. 7
1.4 OBJETIVOS..............pg. 9
1.4.1. Objetivo general
1.4.2 Objetivos especficos
Captulo 2 - MEJORA Y NORMAS TCNICAS

2.1 DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN Y/O MEJORA...........pg. 11
2.1.1 Criterios yfactibilidad.................................pg. 12
2.1.2 Secuencia de pasos para la mejora.....pg.
13
2.1.3 Marco terico...........pg. 24
2.1.4 Concepto de seguridad......................pg. 39
2.1.5 Normas tcnicas relacionadas....pg.
40
Captulo 3 - PLANOS DEL TALLER

3.1 ESQUEMA/DIAGRAMAS............pg. 44
3.2 UBICACIN..pg. 48
Captulo 4 COSTOS Y MATERIALES

4.1 TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES/INSUMOS EMPLEAD......pg. 50
4.2 TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA APLICACIN...pg. 55
Captulo 5 CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 CONCLUSIONES.......pg. 57
Captulo 6 REFERENCIA BIBLIOGRFICAS

6.1 BIBLIOGRAFA.........pg. 59
ANEXOS.......pg. 61
FICHA DE CALIFICACIN.....pg. 75
Pgina 8

CAPTULO 1.
Pgina 9

I.
PERFIL
1.1
1.2
1.3
1.4
II.
FAMILIA OCUPACIONAL
CARRERA
SEMESTRE
ID
: Electrotecnia
: Electricidad Industrial
: VI Semestre
: 533842
DATOS PERSONALES
2.1 NOMBRE Y APELLIDOS
2.2 FECHA DE NACIMIENTO
2.3 EDAD
2.4 DIRECCIN
: Cristhian Jacson Roque Cruz

: 17de Marzo de 1994
: 19 Aos
: Calle Torontos URB. Popular Los Olivos
MZ. C2 LT 6 - Sullana.
: 949848793
: Cristhian_18_94@hotmail.com
2.5 NMERO DE CELULAR

2.6 E- MAIL
III.
ESTUDIOS REALIZADOS
3.1 EDUCACIN PRIMARIA
3.2 EDUCACIN SECUNDARIA
3.3 EDUCACIN SUPERIOR
IV.
: I.E. 14789 Mixto

: I.E. Fe y Alegra N 18
: C.F.P SENATI Piura
Electricidad Industrial VI semestre.
EXPERIENCIA LABORAL
4.1 TALLER VOLTA S.A.C.
4.2 EMPRESA SEINS.A.C
4.3 TALLER SERSELSA S.A.C
4.4 EMPRESA BIOFRUIT
4.5 MEGAELECTRIC S.A.C
4.6 MEGACABLES S.A.C
:
:
:
:
:
:
Pgina 10
3 meses
3 meses
6 meses
6 meses
6 meses
3 meses

I.
PERFIL
1.1
1.2
1.3
1.4
II.
FAMILIA OCUPACONAL
CARRERA
SEMESTRE
ID
: Electrotecnia
: Electricidad Industrial
: VI Semestre
: 533842
DATOS PERSONALES
2.1 NOMBRE Y APELLIDOS
2.2 FECHA DE NACIMIENTO
2.3 EDAD
2.4 DIRECCIN
2.5 NMERO DE CELULAR
2.6 E- MAIL
III.
: Alexis Fernando Morante Guzmn

: 01de Agosto de 1994
: 19 Aos
: Calle San Jos N 110 santa teresita
: 942914245
: 534747@senati.pe
ESTUDIOS REALIZADOS
3.1 EDUCACIN PRIMARIA
: I.E. Roberto Morales Rojas
3.2 EDUCACIN SECUNDARIA : I.EMilitar Leoncio Prado
3.3 EDUCACIN SUPERIOR
: C.F.P SENATI Piura
Electricidad Industrial VI semestre.
IV.
EXPERIENCIA LABORAL
4.1 TALLER SERSELSA S.A.C
4.2 IURA SEAFO
4.3AGROPAKIN
:1 ao y 3 meses
: 1 ao
: 3 meses
Pgina 11

TALLER
SERSELSA
Servicios y Suministros Elctricos Saldaa
GERENTE GENERAL:
Roger Saldaa Nio
RUC
20526249322
Pgina 12

DIRECCIN
Calle Sucre
TELEFONO
502199
E MAIL
rsaldana@serselsa.com.pe
FECHA
JULIO 2013
Pgina 13

De acuerdo con las expectativas que se cubrirn en nuestro proyecto se encontr

un problema en el taller SERSELSA ubicada en la calle sucre # 199 Sullana; el
problema se centra en la insatisfaccin y reclamos de los clientes por la forma del
acabado en los estatores rebobinados. El tallerno cuenta con un sistema de supervisin
para el secado de estatores despus de haberse barnizado.
En el taller de serselsa cuenta con un sistema de secado para los estores
barnizados esto se da en forma emprica, mediante reflectores. Este es todo un problema
al momento del secado, ya que nos tardamos mucho tiempo en conectar los reflectores,
ponerlos en posicin en diagonal, cubrir con una manta el estator y el reflector para su
secado esto implica estar observandoa cada momento el estator rebobinado, para que no
se produzca una capa de color negra alrededor del bobinado.
Debido a los constantes devoluciones y reclamos que se genera en el taller

serselsa por los distintos clientes que se encuentran insatisfechos por el acabado que se
les da a los motores en sus devanados. Y esto con lleva a volver hacer el proceso del
rebobinado, lo cual genera una prdida econmica de tiempo y materiales, esto implica
la demora de realizar le entrega de otros trabajos
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Por eso mismo se debera implementar un sistema de secado mediante la

construccin y diseo del horno controlado mediante una tarjeta electrnica para el
taller de serselsa. Esto beneficiara a la productividad en el taller y en la satisfaccin en los
clientes.
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1.4.1 OBJETIVOS GENERAL:

Disminuir el ndice de reclamos y quejas de los clientes, por el acabado en los
estatores rebobinadosen el taller SERSELSA.
1.4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:

1.4.2.1 Implementar un sistema de secado mediante la construccin y diseo del
horno controlado por una tarjeta electrnica en el taller de serselsa Sullana,
1.4.2.2 Mejorar un buen acabado a los trabajos rebobinados,Controlando el

tiempo del horno mediante una tarjeta electrnica, evitando el
recalentamiento de las bobinas en el taller de serselsa.
1.4.2.3 Aumentar la satisfaccin del cliente. Cumpliendo con sus expectativas..de

acabado de los motores en el taller serselsa.
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CAPTULO 2
Pgina 17

Pgina 18

Con la necesidad de brindar solucin a este problema se toma en cuenta tres

criterios de factibilidad, que nos permiten saber si este proyecto es exitoso o no; estos
criterios son:
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2.1.1.1FACTIBILIDAD OPERACIONAL HUMANA:

En este factor relacionado con el mejoramiento de los procesos operacionales, se
afirma la posibilidad de llevar a cabo nuestro proyecto, en vista que se cuenta con un
grupo de alumnos que han adquirido conocimientos en el transcurso de su formacin
tcnica, acerca de cmo implementar y disear un horno a gas controlado mediante una
tarjeta electrnica a travs de varillas, ngulos, y planchas, adems contamos con la
informacin que nos brinda de hoy en da la tecnologa, demostrando nuestras habilidades
y destrezas en la bsqueda de la superacin, entonces con seguridad podemos llevar a la
prctica todo lo expuesto en la teora como es el diseo de este horno a gas, de esta
manera podemos mejorar la presentacin de los devanados de los motores, por lo mismo
podemos ejecutar los trabajos en el menor tiempo posible, naturalmente necesitan de la
aplicacin del horno industrial a gas.. Por lo tanto, con la construccin de este horno a
gas, no solo se satisfacen el taller por su mejores condiciones de operatividad facilitando
el trabajo de secado, sino que tambin se beneficiaria los clientes por el acabado de los
bobinados de los estatores.
2.1.1.2CRITERIO DE FACTIBILIDAD:
Factibilidad se refiere a la disponibilidad de los recursos necesarios para
llevar cabo los objetivos o metas sealados, la factibilidad apoya en 2 aspectos
bsicos:
2.1.1.3 Tcnico
2.1.1.4 Econmico.
2.1.1.3 CRITERIO TCNICO:

Gracias a los conocimientos adquiridos, en las prcticas que nos brindan las
empresas y en el mismo senati de ensearnos a soldar, hacer conexiones, arranques
y disear y reconocer circuitos electrnicos, que nos permite contar con la
capacidad de implementar y disear un horno a gas controlado mediante una
tarjeta electrnica para el secado de estatores de motores hasta 60 HP ya
barnizados.
2.1.1.3 HERRAMIENTAS A UTILIZAR

Alicate universal
Alicate de corte
Alicate de punta
Destornillador (plano y estrella)
Pgina 20

Destornilladores perilleros
Broca HSS (para metal)
Martill
2.1.1.3.2 MATERIAL A UTILIZAR:
Varillas de
ngulos de 1/4 x 1
Tiza
Escuadras
Planchas de 1/8
Soldadura punto azul 6011
Bisagras
Pernos de 1/4 x 1
Galn de Sincromato
Galn de tinher
Nivel Stanley
Wincha
Rueda giratoria 6 120kg
Angulo T
Pintura azul ultramar brillo
Sacos de arena arcillosa y arena
2.1.1.3.3 MAQUINARIAS Y EQUIPOS:
Amoladora
Taladro Bosch
Mquina de soldar
2.1.1.3.4 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:
Casco de seguridad
Guantes
Lentes de proteccin
Protector de odos
Zapatos dielctricos
Careta de sol
2.1.1.4 CRITERIO ECONMICO:
Pgina 21

En el aspecto econmico veremos que para nuestro proyecto de

innovacin contamos con el apoyo del taller, lo cual hizo posible adquirir el
equipo necesario en el proceso del horno a gas controlado por una tarjeta
electrnica.
2.1.1.4
RECURSOS TOTALES:
DESCRIPCION
CANTIDAD
servicios de diseador de
un horno ( gua)
y
diseador
de
estructura
de
quemadores a gas.
la
los
COSTO
S/. 200.00
S/. 250.00
S/. 200.00
S/. 200.00
DESCRIPCION
Materiales
Mano de obra
Costos indirectos
Costo total
COSTOS
S/. 2 100
S/. 450
S/. 700
S/. 3250
Nota: Valores de
montos parciales.
INVERSIN PARA
LA MANO DE OBRA
Siendo propicio la necesidad, por parte, de adquirir los servicios

de diseador de un horno ( gua) y diseadorde la estructura de los quemadores a
gas, tenemos los siguientes valores, de dicha inversin:
Pgina 22
DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR UNA

TARJETA ELECTRNICA, PARA MOTORES DE HASTA 60 HP
2.1.2 SECUENCIA OPASOS PARA LA MEJORA:
2.1.2.1 Reunin de los integrantes del grupo
En el taller SERSELSA no cuenta con un sistema de secado de

estatores empleando empricamente reflectores para su secado.
Reunin del grupo de proyecto para debatirsobre la problemtica y

analizar las posibles soluciones con respecto al tema tratado.
Fig. N 1: Reunin de los integrantes del grupo

2.2.2. PLANIFICACIN Y ESTUDIO DEL PROYECTO:
Fig. N 2 : Presentacin de los integrantes del grupo

Fig. N3 : Reunin de los integrantes del grupo
2.2.3 IMPLEMENTACIN Y DISEO DE UN HORNO A

GAS
Se dise y se estructuro el horno a gas en el taller

SERSELSA.
1. Varillas de
2. ngulos de 1/4 x 1
3. Tiza
4. Escuadras
5. Taladro
6. Amoladora
7. Planchas de 1/8
8. Soldadura punto azul 6011
9. Bisagras
10.
Pernos de 1/4 x 1
11.
Galn de Sincromato
12.
Galn de tinher
13.
Escuadra
14.
Nivel Stanley
15.
Wincha
16.
Rueda giratoria 6 120kg
17.
Angulo T
18.
Pintura azul ultramar brillo
19.
Sacos de arena arcillosa y arena
Fig. N4
Fig. N 5

Fig. N6
Fig. N 7
N 02: CORTADO DE NGULOS PARA LA ESTRUCTURA

DEL HORNO.

N 8
Fig.
Fig. N 9
Fig. N10
Fig. N 11
Fig. N 03: CORTADO DE NGULOS PARA LA

ESTRUCTURA DEL HORNO.
N 5 DISEO DE LA ESTRUCTURA DEL HORNO

Fig. N 12 : ESTRUCTURA DEL HORNO.
N 5. CONSTRUCCIN DE LA ESTRUCTURA DEL HORNO

FIG. 13
Figura 14
FIG. 6: ARMADO DE LA ESTRUCTURA DEL HORNO


FIG. 15

FIG.16
Fig. N 7: SOLDAR ANGOLOS SEGN LAS MEDIDAS

ESTABLECIDAS, FORMANDO EL PERIMETRO DEL
HORNO.

FIG. 17
FIG 18

Fig. N 8: INTEGRANTES DEL GRUPO DEL

PROYECTO CON SUS EQUIPOS DE PROTECCIN
PERSONAL.
FIG. 19 integrantes del grupo del proyecto con sus equipos
de
proteccin personal contraplacando las paredes del horno

con arcilla
FIG. 20

FIG. 21
integrantes del grupo del proyecto con sus equipos

de proteccin personal contraplacando las paredes del
horno con arcilla
Fig. N 8:
FIG 22


2.3.1 SOLENOIDE
Un solenoide es cualquier dispositivo fsico capaz de crear una
zona de campo magntico uniforme. Un ejemplo terico es el de
una bobina de hilo conductor aislado y enrollado helicoidalmente,
de longitud infinita. En ese caso ideal el campo magntico sera
uniforme en su interior y, como consecuencia, fuera sera nulo.
En la prctica, una aproximacin real a un solenoide es un
alambre aislado, de longitud finita, enrollado en forma de hlice
(bobina) o un nmero de espirales con un paso acorde a las
necesidades, por el que circula una corriente elctrica. Cuando
esto sucede, se genera un campo magntico dentro de la bobina
tanto ms uniforme cuanto ms larga sea la bobina.
La bobina con un ncleo apropiado se convierte en un
electroimn). Se utiliza en gran medida para generar un campo
magntico
uniforme.
Se puede calcular el mdulo del campo magntico dentro de la
bobina segn la ecuacin:
Dnde:
N:nmero de espiras del solenoide.

I: corriente que circula.
L: Longitud total del solenoide.

Fig. 23 DIBUJO DE UNA SOLENOIDE
Hay dos leyes bsicas que gobiernan los solenoides:
2.3 1.1Ley de Faraday

La tensin inducida en una bobina es proporcional al nmero de vueltas y a la
tasa de cambio del flujo. La corriente inducida fluye en la direccin opuesta al
cambio de flujo. El flujo no se acumula, en pocas palabras lo que entra es lo
que sale.
2.3 1.2Ley de Ampere

La fuerza magneto motriz (fmm) alrededor de un bucle cerrado es igual a la
corriente neta encerrada por el bucle. El objetivo del diseo de solenoides es
transferir la mxima cantidad de NI (energa) desde la bobina al entrehierro de
trabajo.
Fig. 24
2.3 .2 Tipos de solenoides

Hay dos categoras principales de solenoides:
2.3.2.1 Solenoides giratorios

Fig. 25 SOLENOIDE GIRATORIO
Proporcionan una carrera rotacional que se mide en grados. Algunos son

unidireccionales y otros son bidireccionales. La mayor parte tienen un retorno a
resorte para devolver la armadura (parte mvil) a la posicin inicial. Los
solenoides giratorios con frecuencia se usan cuando el tamao paquete es de
la mayor importancia y el trabajoque desempean se distribuye de manera ms
eficaz en toda su carrera. Los solenoides giratorios tienen un fuerza/par de
arranque mayor que la de los solenoides lineales. Son ms resistentes al
impacto..
2.3.2.2 Solenoides lineales

Proporcionan una carrera lineal normalmente menor de una pulgada en
cualquier direccin. Al igual que los giratorios, algunos solenoides lineales
son unidireccionales y algunos son bidireccionales. Los solenoides lineales
normalmente se clasifican como de tirar (la ruta electromagntica tira de un
mbolo hacia el cuerpo del solenoide) o de tipo de empujar en el cual el
mbolo / eje se empuja hacia afuera de la caja. Muchos tienen un retorno a
resorte para devolver el mbolo o mbolo y eje a la posicin inicial. Los
solenoides lineales son dispositivos menos complejos y son
significativamente menos costosos que los productos giratorios. Tambin
ofrecen menos ciclos de vida til y a veces tienden a ser ms grandes.
Los solenoides lineales tienen aplicaciones en electrodomsticos, mquinas
vendedoras, seguros de puerta, cambiadores de monedas, disyuntores de
circuito, bombas, aparatos mdicos, transmisiones automotrices y mquinas
postales, por nombrar slo unas cuantas.
Fig. 26 SOLENOIDES LINEALES


Consideraciones de aplicacin para disear un solenoide
Carrera
Fuerza o par
Tensin
Corriente / energa
Ciclo de servicio
Temperatura
Tiempo/velocidad de operacin
Aspectos ambientales
CA / CD
Vida til
2.3.4 HORNO A GAS

Un horno es un dispositivo que permite generar calor y mantenerlo dentro
de un cierto compartimiento. De esta manera, puede cumplir con diversas
funciones, como la coccin de alimentos o la fundicin de minerales. Por
supuesto, existen distintos tipos de hornos segn el uso.
Horno As puede decirse que un horno es el aparato culinario cerrado que
permite asar, calentar o gratinar alimentos, la fbrica para caldear, el
montn de lea o ladrillo para la carbonizacin o la calcinacin y el boliche
para fundir minerales de plomo, por ejemplo.
La energa para alimentar un horno puede ser obtenida de diversas
maneras, como la combustin (a lea o gas), la radiacin (la luz solar) o la
electricidad (en el caso de los hornos elctricos).
Partiendo de esa distinta alimentacin de energa que cuenta el horno, tiene
lugar una clasificacin del mismo que origina las siguientes categoras
principales:
Horno de gas. Como su propio nombre indica es aquel que emplea como
combustible lo que es el gas natural.

Horno de lea. En su caso, este funciona a partir del uso de madera y

troncos, es decir, de lea. Aunque actualmente no sea el de uso ms
generalizado es importante recalcar el hecho de que existen muchos
establecimientos, dentro del sector gastronmico, que apuestan por l ya
que consigue que los alimentos adquieran un sabor especial. De esta
manera, panaderas artesanales e incluso restaurantes especializados en
determinadas platos, como el lechazo o el cordero, apuestan por realizar
sus productos mediante aquel.
Horno elctrico. En estos momentos es quizs uno de los tipos de hornos
ms utilizados tanto por su facilidad de uso como por el hecho de que es
muy cmodo ya que simplemente basta con enchufarlo a la corriente
elctrica.
Los hornos de microondas, conocidos simplemente como microondas, son
aquellos que funcionan a travs de la generacin de ondas
electromagnticas en torno a los 2,5 GHz. El funcionamiento del
microondas se produce gracias a las molculas de agua que contienen los
alimentos, que cuentan con un dipolo elctrico (con una carga positiva y
otra negativa).
Por otra parte, el horno crematorio es el dispositivo que permite la
cremacin de los cadveres. Suele alcanzar un temperatura de entre 870 y
980 para garantizar la completa desintegracin del cuerpo.
Adems de todo lo expuesto, no podemos pasar por alto el hecho de que
existen diversas expresiones coloquiales que utilizamos que incorporan el
uso del trmino que nos ocupa. Este sera el caso, por ejemplo, de aquella
que dice no est el horno para bollos. Una locucin adverbial esta que
viene a dejar patente que la situacin que se est viviendo en ese momento
no es la ms apropiada ni conveniente para para hacer bromas o tomar
determinadas medidas. Un ejemplo de ello sera: Juan, deja de contar
chistes. No est el horno para bollos despus de que nos hallamos
enterado de tu traicin.
Por ltimo, cabe mencionar que el trmino horno se utiliza para nombrar a
cualquier lugar muy caliente o donde hace mucho calor: Esta casa es un
horno, Mi coche parece un horno, no funciona el acondicionador de aire.

Fig. 27 HORNO A GAS
2.3.5 TUBERIA
Una tubera o caera es un conducto que cumple la funcin de transportar
agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos.
Cuando el lquido transportado es petrleo, se utiliza el trmino oleoducto.
Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza el trmino gasoducto.
Tambin es posible transportar mediante tubera o nada materiales que, si
bien no son un fluido, se adecuan a este sistema: hormign, cemento,
cereales, documentos encapsulados, etctera.
2.3.5.1 Materiales
Las tuberas se construyen en diversos materiales en funcin de
consideraciones tcnicas y econmicas. Suele usarse el polister reforzado
con fibra de vidrio (PRFV), hierro fundido, acero, latn, cobre, plomo,
hormign, polipropileno, PVC,1 polietileno de alta densidad (PEAD),
etctera.
2.3.5.2 Tubos de acero


Hay tres mtodos de fabricacin de tuberas de acero:

Sin costura (sin soldadura). La tubera es un lingote cilndrico que se
calienta en un horno antes de la extrusin. En la extrusin se hace pasar
por un dado cilndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un
penetrador. La tubera sin costura es la mejor para la contencin de la
presin gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Adems, es
la forma ms comn de fabricacin y por tanto la ms comercial.
Con costura longitudinal. Se parte de una lmina de chapa, la cual se dobla
para darle forma a la tubera. La soldadura que une los extremos de la
chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue
toda una generatriz. Variando la separacin entre los rodillos se obtienen
diferentes curvas y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura
ser la parte ms dbil de la tubera y marcar la tensin mxima admisible.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa es la misma que el
punto anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que
recorre la tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada.
2.3.5.3 Ventajas
Los tubos de hormign pueden ser construidos en lugares prximos al lugar
donde sern empleados, con parte de los materiales encontrados en el
lugar.
Los procedimientos constructivos son relativamente simples.
Pueden construirse en una faja de dimensiones muy amplia.
Son relativamente fciles de instalar.
Una de las ventajas diferenciales del tubo de hormign armado es que
permite adecuar el tubo a las cargas del terreno y sobrecargas externas a
que en cada posicin del trazado est sometida la tubera, y la resistencia
de la tubera puede adaptarse a las circunstancias reales a que vaya a estar
sometida.
2.3.5.4 Desventajas
Son susceptibles a la corrosin interna y externa, en presencia de sulfuros.3
Exige un nmero considerable de juntas, lo que propicia las infiltraciones, ya
sea desde adentro de la tubera, con lo cual puede contaminarse el suelo, o
desde el externo del tubo, lo que produce un incremento del caudal
transportado.

Fig. 28 TUBOS PARA LA HORNILLA
2.3.6 RESISTOR:
Se
denomina resistor o
bien
resistencia
al componente
electrnico diseado para introducir una resistencia elctrica determinada
entre dos puntos de un circuito elctrico. En el propio argot elctrico y
electrnico, son conocidos simplemente como resistencias. En otros
casos, como en las planchas, calentadores, etc., se emplean resistencias
para producir calor aprovechando el efecto Joule.
Es un material formado por carbn y otros elementos resistivos para
disminuir la corriente que pasa. Se opone al paso de la corriente.
La corriente mxima en un resistor viene condicionada por la
mxima potencia que pueda disipar su cuerpo. Esta potencia se puede
identificar visualmente a partir del dimetro sin que sea necesaria otra
indicacin. Los valores ms comunes son 0,25 W, 0,5 W y 1 W.
Fig. 29 RESISTENCIAS ELECTRNICAS
2.3.7 LCD:

Hay diversas firmas, como Optrex, Sharp, CrystalfontzAmerica, Tianma,

etc., que producen muchsimos LCDs de este tipo. Los hay desde 1 a 4
lneas, desde 8 a 40 letras por lnea, algunos con iluminacin de fondo, con
diferente tecnologa de fabricacin, etc. Dada la compatibilidad en el control
de todos ellos, la eleccin de un modelo en particular queda a tu cargo. El
LCD utilizado en este curso es de 2 lneas, de 16 letras cada una.
Fig. 30 PANTALLA PARA VISUALIZAR DATOS
2.3.9 MICROCONTROLADOR:
Los PIC16F87X forman
una
subfamilia
de micro
controladores
PIC (Peripheral Interface Controller) de gama media de 8 bits, fabricados
por Microchip Technology Inc..
Cuentan con memoria de programa de tipo EEPROM Flash mejorada, lo
que permite programarlos fcilmente usando un dispositivo programador de
PIC. Esta caracterstica facilita sustancialmente el diseo de proyectos,
minimizando el tiempo empleado en programar los micro controladores
(C).
Esta subfamilia consta de los siguientes modelos que varan de acuerdo a
prestaciones, cantidad de terminales y encapsulados:
PIC16F870

PIC16F871
PIC16F872
PIC16F873A
PIC16F874A
PIC16F876A
PIC16F877A
FIG. 31 PIC 16F877A

2.5.4. SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad industrial es una rea multidisciplinaria que se encarga de
minimizar los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda

actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta

gestin.
La seguridad industrial, por lo tanto, requiere de la proteccin de los
trabajadores (con su respectiva vestimenta de seguridad) y su monitoreo
mdico, la implementacin de controles tcnicos y la formacin vinculada al
control de riesgos.
Cabe destacar que la seguridad industrial siempre es relativa, ya que es
imposible garantizar que nunca se producir ningn tipo de accidente.
La innovacin tecnolgica, el recambio de maquinarias, la capacitacin de
los trabajadores y los controles habituales son algunas de las actividades
vinculadas a la seguridad industrial.
No puede obviarse que, muchas veces, las empresas deciden no invertir en
seguridad para ahorrar costos.
FIG. 32 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL


2.5.1 ISO 9001
Es la base del sistema de gestin de la calidad ya que es una norma

internacional y que se centra en todos los elementos de administracin de calidad
con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita
administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios.
Los clientes se inclinan por los proveedores que cuentan con esta
acreditacin porque de este modo se aseguran de que la empresa seleccionada
disponga de un buen sistema de gestin de calidad (SGC).
Este artculo trata sobre los elementos que se incluyen en la norma ISO
9001 y en las ventajas que tiene una empresa al conseguir la certificacin.
La Organizacin Internacional de Estandarizacin (ISO, segn la

abreviacin aceptada internacionalmente) tiene su oficina central en Ginebra,
Suiza, y est formada por una red de institutos nacionales de estandarizacin en
156 pases, con un miembro en cada pas.
El objetivo de la ISO es llegar a un consenso con respecto a las soluciones

que cumplan con las exigencias comerciales y sociales (tanto para los clientes
como para los usuarios). Estas normas se cumplen de forma voluntaria ya que la
ISO, siendo una entidad no gubernamental, no cuenta con la autoridad para exigir
su cumplimiento.
Sin embargo, tal como ha ocurrido con los sistemas de administracin de

calidad adaptados a la norma ISO 9000, estas normas pueden convertirse en un
requisito para que una empresa se mantenga en una posicin competitiva dentro
del mercado.
La ISO 9001 es una norma internacional que se aplica a los sistemas de

gestin de calidad (SGC) y que se centra en todos los elementos de administracin
de calidad con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo
que le permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios.
Los clientes se inclinan por los proveedores que cuentan con esta
acreditacin porque de este modo se aseguran de que la empresa seleccionada
disponga de un buen sistema de gestin de calidad (SGC).
Esta acreditacin demuestra que la organizacin est reconocida por ms

de 640.000 empresas en todo el mundo.
Cada seis meses, un agente de certificadores realiza una auditora de las

empresas registradas con el objeto de asegurarse el cumplimiento de las
condiciones que impone la norma ISO 9001. De este modo, los clientes de las
empresas registradas se libran de las molestias de ocuparse del control de calidad

de sus proveedores y, a su vez, estos proveedores slo deben someterse a una

auditora, en vez de a varias de los diferentes clientes. Los proveedores de todo el
mundo deben ceirse a las mismas normas.
Fig. 33
FIG. 34
2.5.2 SEGURIDAD Y SALUD LABORAL OHSAS

18001
Muchas organizaciones implantan un sistema de gestin de la salud y la
seguridad en el trabajo (SGSST) como parte de su estrategia de gestin de
riesgos para adaptarse a los cambios legislativos y proteger a su plantilla.
Un sistema de gestin de la salud y la seguridad en el trabajo (SGSST)
fomenta los entornos de trabajo seguros y saludables al ofrecer un marco

que permite a la organizacin identificar y controlar coherentemente sus

riesgos de salud y seguridad, reducir el potencial de accidentes, apoyar el
cumplimiento de las leyes y mejorar el rendimiento en general.
OHSAS 18001 es la especificacin de evaluacin reconocida
internacionalmente para sistemas de gestin de la salud y la seguridad en el
trabajo. Una seleccin de los organismos ms importantes de comercio,
organismos internacionales de normas y de certificacin la han concebido
para cubrir los vacos en los que no existe ninguna norma internacional
certificable por un tercero independiente.
OHSAS 18001 se ha concebido para ser compatible con ISO 9001 e ISO
14001 a fin de ayudar a las organizaciones a cumplir de forma eficaz con
sus obligaciones relativas a la salud y la seguridad.
OHSAS 18001 trata las siguientes reas clave:
Planificacin para identificar, evaluar y controlar los riesgos
Programa de gestin de OHSAS
Estructura y responsabilidad
Formacin, concienciacin y competencia
Consultora y comunicacin
Control de funcionamiento
Preparacin y respuesta ante emergencias
Medicin, supervisin y mejora del rendimiento
Cualquier organizacin que quiera implantar un procedimiento formal para

reducir los riesgos asociados con la salud y la seguridad en el entorno de
trabajo para los empleados, clientes y el pblico en general puede adoptar
la norma OHSAS 18001.
En un mercado competitivo los clientes esperan de sus proveedores algo
ms que unos precios competitivos. Las compaas necesitan demostrar
que sus negocios se gestionan con eficacia y responsabilidad y que pueden
prestar un servicio fiable sin excesivos tiempos de inactividad originados por
accidentes o percances relacionados con el trabajo.
La certificacin del sistema de gestin OHSAS 18001 permite a la
organizacin demostrar que cumple las especificaciones y aporta las
siguientes ventajas:
Reduccin potencial del nmero de accidentes
Reduccin potencial del tiempo de inactividad y de los costes

relacionados

Demostracin de la conformidad legal y normativa
Demostracin a las partes interesadas del compromiso con la salud y la

seguridad
Demostracin de un enfoque innovador y progresista
Mayor acceso a nuevos clientes y socios comerciales
Reduccin potencial de los costes de los seguros de responsabilidad

civil
FIG. 35
FIG .36

2.5.3 MEDIO AMBIENTE ISO 14001

Norma internacional que define un proceso para controlar y mejorar el
rendimiento medioambiental de una organizacin.
ISO 14001 es una norma aceptada internacionalmente que establece cmo
implantar un sistema de gestin medioambiental (SGM) eficaz. La norma se
ha concebido para gestionar el delicado equilibrio entre el mantenimiento de
la rentabilidad y la reduccin del impacto medioambiental. Con el
compromiso de toda la organizacin, permite lograr ambos objetivos.
Lo que contiene ISO 14001:
Requisitos generales
Poltica medioambiental
Planificacin de implantacin y funcionamiento
Comprobacin y medidas correctivas
Revisin de gestin
Ello significa que puede identificar aspectos del negocio que tienen un
impacto en el medio ambiente y comprender las leyes medioambientales
que son significativas para esa situacin. El paso siguiente consiste en
generar objetivos de mejora y un programa de gestin para alcanzarlos, con
revisiones peridicas para la mejora continua. De este modo, podemos
evaluar el sistema regularmente y, si cumple la normativa, registrar la
compaa o la sede para la norma ISO 14001.
El impacto medioambiental se est convirtiendo en un asunto importante en
todo el globo. La presin para minimizar ese impacto procede de muchas
fuentes: gobiernos locales y nacionales, organismos reguladores,
asociaciones sectoriales, clientes, empleados y accionistas.
Las presiones sociales tambin proceden del creciente despliegue de
grupos de inters o partes interesadas, como consumidores, organizaciones
no gubernamentales (ONG) dedicadas al medio ambiente o a los intereses
de grupos minoritarios, crculos acadmicos y asociaciones vecinales.
De modo que la norma ISO 14001 resulta significativa para toda
organizacin, incluidas:
Compaas de una sola sede y grandes compaas multinacionales
Compaas de alto riesgo y organizaciones de servicio de bajo riesgo

Industrias manufactureras, de procesos y servicios, incluidos los

gobiernos locales
Todos los sectores industriales tanto pblicos como privados
Fabricantes de equipo original y sus proveedores
La certificacin del sistema de gestin medioambiental de la compaa

segn ISO 14001 significa que un tercero independiente, como BSI, lo ha
evaluado y ha concluido que cumple los requisitos establecidos en la
norma.
2.5.3.1 La certificacin segn ISO 14001 permite:
Demostrar a los organismos reguladores y gobiernos el compromiso de

lograr el cumplimiento de las leyes y normas
Demostrar el compromiso medioambiental a los grupos de inters
Demostrar a clientes y empleados potenciales el enfoque innovador y
progresista
Aumentar el acceso a nuevos clientes y socios comerciales
Mejorar la gestin de los riesgos medioambientales, ahora y en el futuro
Reducir potencialmente los costes de los seguros de responsabilidad civil
Mejorar la reputacin
En algunos sectores en particular, muchas organizaciones grandes ejercen
presiones: por ejemplo, los fabricantes de equipo original (OEM) que instan
a sus proveedores a adoptar prcticas inocuas o respetuosas con el medio
ambiente y pueden obligar a que la certificacin segn ISO 14001 sea la
licencia para operar en el sector.

FIG. 37
2.5.3.2NORMA TCNICA NCH304.OF1969

Electrodos para soldar al arco manual Terminologa y clasificacin
Esta norma establece la terminologa y clasificacin de los electrodos para
soldar al arco manual.
Esta norma se aplica a los electrodos que se emplean para soldar al arco
manual aceros al carbono y aceros de baja aleacin.
Estos electrodos son de tres grados, tres clases y siete tipos
2.5.3.3 NCH 204.OF2006
Acero - Barras laminadas en caliente para hormign
Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las barras de acero
laminadas en caliente directamente a partir de productos semi-terminados
identificados por colada en su condicin de laminacin o re laminados a
partir de rieles de acuerdo a NCh221.
Esta norma establece los criterios de inspeccin, muestreo, ensayos y de

aceptacin y rechazo.

Esta norma se aplica a barras de seccin circular lisas o con resaltes,

laminadas rectas o en rollos y a barras enderezadas a partir de rollos
destinadas a emplearse en obras de hormign armado. Quien realice el
enderezado, deber asegurar que las barras sigan cumpliendo los
requisitos de esta norma
2.5.3.4NORMAS UTILIZADAS EN EL PROYECTO

Materiales de construccin
Los materiales de construccin para el horno cumplen con la norma tcnica
NCh304.Of1969
Las varillas refuerzo GERDAU AZA para hormign armado, son productos
de seccin circular, con nervios longitudinales y nervios inclinados respecto
a su eje, en conformidad a los requisitos de la norma tcnica NCh204
Of.2006. Se ofrecen en las calidades A440-280H y A630-420H.
Tambin se utilizan las normas tcnicas:
Iso 9001
FIG. 38
Iso 14001

FIG. 39
Oshas 18001
FIG. 40

CAPTULO
3

3.1 UBICACIN DEL TALLER


FIG. 41 INSTALACION EN TALLER DE SERSELSA
FIG. 42 UBICACIN GEOGRFICA DE SERSELSA
3.3 Circuito de la placa

Leyenda:
RV2: Simulacion el sensor que es la termocupla
OPAMP: Es el dispositivo que amplifica la seal de la termocupla para que

el micro controlador la pueda reconocer.
CRYSTAL: Un oscilador de cristal es aquel oscilador que incluye en su

realimentacin un resonador piezoelctrico.

RESET: Reinicia el circuito de control del horno
MICROCONTROLADOR: Es el que controla todo el para que pueda

apagar y encender las vlvulas solenoide.
LCD: Dispositivo que nos sirve para visualizar los datos de voltaje y
temperatura

CAPTULO
4








PRE
CANTID
AD
2
MATERIALES
Varillas corrugadas de
1/2
Varillas corrugadas de
ngulos de 1/4 x 1
Planchas lisas de 1/8
Planchas negras de
6
25
1/16
Soldadura punto azul
6011
Bisagras 1/2
Pernos de 1/4 x 1
Galn de Sincromato
Galn de tinher
Tubo cuadrado de 1
Discos de desbastes
Discos de corte para
7 KG
3
24
4
1
1
1
1
1
1
1
4
1
1
CIO
MAEST
UNIT
RO
ARIO
26.0
27.00
0
10.2
10.22
2
65.8
66.50
0
182.
196.00
00
93.0
103.00
0
13.9
13.90
0
4.00
0.50
0.70
30.0
35.00
0
15.0
15.50
0
48.5
52.00
0
5.00
10.5
10.50
0
metal 1/2
Discos de corte para
3.50
metal
Rueda giratoria 6
26
26
120kg
Tablero elctrico
25
25
Termocupla TH- 200
28
k2m
Hornillas y quemadores
70
70
a gas
Vlvula solenoide
26
26
Vlvula manual
20
20
Vlvula de gas
32
32
Pintura azul ultramar
48.6
49.5
brillo
Sacos de arena arcillosa
25
y arena
Pic16f877a
15
LCD
28
PRECIO TOTAL
EMPRESA
QUIRO
GA
CLAVIJO
26.00
12.60
65.80
182.00
93.00
14.50
0.50
30.00
15.00
48.50
12.30
30
28
70
26
20
32
48.6
20
25

N 4. 1 COSTOS DE MATERIALES
DIAGRAMA DE GANTT
ACTIVIDA
DES
REUNI
N DE LOS
INTEGRANTES DEL
GRUPO
PLANI
FICACIN Y ESTUDIO
DEL PROYECTO
IMPLE
MENTACIN Y DISEO
SEMANAS
5 6 8 1 1
1 2 3 4
7
9
0 1


DEL HORNO
COTIZ
AR PRESIOS
CO
MPRA DE
MATERIALES /
HERRAMIENTAS
DISE
O DE LA ESTRUCTURA
DEL HORNO
CONS
TRUCCIN DE LA
ESTRUCTURA DEL
HORNO
DISE
O DE LA PLACA
ELECTRNICA
CONSTRUCCIN DE
LA PLACA
ELECTRNICA
PRUEBA Y
FUNCIONAMIENTO
DEL HORNO

1.5 MATERAILES A UTILIZAR
Se dise y se estructuro el horno a gas en el taller

SERSELSA.
1. Varillas de
2. ngulos de 1/4 x 1
3. Tiza
4. Escuadras
5. Taladro
6. Amoladora
7. Planchas de 1/8
8. Soldadura punto azul 6011
9. Bisagras
10. Pernos de 1/4 x 1
11. Galn de Sincromato
12. Galn de tinher
13. Escuadra
14. Nivel Stanley
15. Wincha
16. Rueda giratoria 6 120kg
17. Angulo T
18. Pintura azul ultramar brillo
19. Sacos de arena arcillosa y arena.

CAPTULO
5
CONCLUCIONES Y
RECOMENDACIONES

Conclusiones
1. Atravez de este horno se mejoro la estetica y el
acado de los motores, consiguiendo con esto un
mejor serivicio para los clientes
2. Se logro reducir el tiempo de secado de los
motores
3. Hubo mayor produccion en el taller de serselsa
4. El cliente quedo satisfecho con el servicio que
le dio

CAPTUL
O6

REFERENCIA
BIBLIOGRFIC
A

6.1
BIBLIOG
RAFA

ANEXOS

TARJETA ELECTRONICA
Es una lmina fabricada de vinillo que posee nmero variable de pequeos

orificios y smbolos (segn el diseo) donde se montan componentes
electrnicos a fin de armar un circuito con un fin practico.
En electrnica, un circuito impreso, tarjeta de circuito impreso o PCB (del
ingls printed
circuit
board),
es
una
superficie
constituida
por caminos o pistas de material conductor laminadas sobre una base
no conductora. El circuito impreso se utiliza para conectar elctricamente - a
travs de los caminos conductores, y sostener mecnicamente - por medio
de la base, un conjunto de componentes electrnicos. Los caminos son
generalmente de cobre mientras que la base se fabrica de resinas de fibra
de
vidrio
reforzada
(la
ms
conocida
es
la
FR4), cermica, plstico, tefln o polmeros como la baquelita.
La produccin de los PCB y el montaje de los componentes puede ser
automatizada.1 Esto permite que en ambientes de produccin en masa,
sean ms econmicos y confiables que otras alternativas de montaje- por
ejemplo el punto a punto. En otros contextos, como la construccin de
prototipos basada en ensamble manual, la escasa capacidad de
modificacin una vez construidos y el esfuerzo que implica la soldadura de
los componentes2 hace que los PCB no sean una alternativa ptima.
La Organizacin IPC (Institute for Printed Circuits), ha generado un conjunto
de estndares que regulan el diseo, ensamblado y control de calidad de
los circuitos impresos, siendo la familia IPC-2220 una de las de mayor
reconocimiento en la industria. Otras organizaciones tales como American
National Standards Institute (ANSI), International Engineering Consortium
(IEC), Electronic Industries Alliance (EIA), Joint Electron Device Engineering
Council (JEDEC) tambin contribuyen con estndares relacionados.
FIG. 43
FIG. 44

FICHA DE
CALIFICACIN

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DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

UNA TARJETA ELECTRNICA, PARA MOTORES DE HASTA 60 HP

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

ESPECIALIDAD DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES,

ROQUE CRUZ CRISTHIAN JACSON

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

Morante GuzmnAlexis Fernando

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

Morante GuzmnAlexis Fernando

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

Roque Cruz Cristhian Jacson

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

Roque Cruz Cristhian Jacson

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

El proyecto ha realizar se, fue sugerido para la implementacin y

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

Este trabajo de Innovacin fue hecho con la finalidad de presentar y

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

1.1 PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE.......pg. 2

Captulo 2 - MEJORA Y NORMAS TCNICAS

Captulo 3 - PLANOS DEL TALLER

Captulo 4 COSTOS Y MATERIALES

Captulo 5 CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Captulo 6 REFERENCIA BIBLIOGRFICAS

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

: Cristhian Jacson Roque Cruz

2.5 NMERO DE CELULAR

: I.E. 14789 Mixto

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

: Alexis Fernando Morante Guzmn

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

Roger Saldaa Nio

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

De acuerdo con las expectativas que se cubrirn en nuestro proyecto se encontr

Debido a los constantes devoluciones y reclamos que se genera en el taller

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

Por eso mismo se debera implementar un sistema de secado mediante la

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

1.4.1 OBJETIVOS GENERAL:

1.4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:

1.4.2.2 Mejorar un buen acabado a los trabajos rebobinados,Controlando el

1.4.2.3 Aumentar la satisfaccin del cliente. Cumpliendo con sus expectativas..de

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

Con la necesidad de brindar solucin a este problema se toma en cuenta tres

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

2.1.1.1FACTIBILIDAD OPERACIONAL HUMANA:

2.1.1.3 CRITERIO TCNICO:

2.1.1.3 HERRAMIENTAS A UTILIZAR

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

2.1.1.3.2 MATERIAL A UTILIZAR:

2.1.1.3.3 MAQUINARIAS Y EQUIPOS:

2.1.1.3.4 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:

2.1.1.4 CRITERIO ECONMICO:

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR

En el aspecto econmico veremos que para nuestro proyecto de

Siendo propicio la necesidad, por parte, de adquirir los servicios

DISEAR E IMPLEMENTAR HORNO DE SECADO DE ESTATORES, CONTROLADO POR UNA

2.1.2 SECUENCIA OPASOS PARA LA MEJORA: