Universidad Santa Mara

Ncleo: Barinas
Escuela de Ingeniera Civil
5to Semestre
Seccin U
Materiales y Ensayo

Ramplug Metlico y
Mini-Torno Casero

Alumno:
Da Silva Joaqun
C.I: 25076181

Ramplug Metlico:
Los ramplug o tambin conocidos como: taquetes, tarugos o pernos
de anclaje, son herramientas ampliamente usados en cualquier tipo de
construccin o en un simple anclaje para fijar o hacer conexiones a
estructuras y accesorios. El principio bsico de los Ramplug es que al
insertar el tornillo; el Ramplug debe tener un mecanismo que se
expanda o deforme de manera tal que el tornillo quede ajustado y bien
fijado a la pared justo con el resto del Ramplug, creando tensin dentro
del agujero y realizando trabajos de empotramiento.

Existen numerosos tipos de Ramplug, a su vez estos son fabricados a

partir de diferentes materiales, ya que depende del material que este
echo se puede anclar en una superficie o no. Tambien su forma varia
segn la superficie. Algunas de las superficies donde se pueden anclar
puede ser: Madera, ladrillo, estuco, yeso, concretos (entre otros
elementos):

Los Ramplug son fabricados con diversidad de materiales como pueden

ser: Diferentes Metales como el Zinc, hierro, acero, tambin con
plstico e inclusive son fabricados con Nylon y combinaciones de
carbono.

Diseo del Ramplug Metlico Casero:

Para este procedimiento se necesitan varios elementos bsicos que se
pueden conseguir en cualquier Ferretera como lo son: Varios Tornillos,
un tubo de cortina similar al ancho de los tornillos, tuercas y arandelas.
Lo primero que haremos ser medir el dimetro de los tornillos, luego de
tener esta medida, procederemos a realizar cortes en el tubo de cortina
con una Amoladora. Los cortes que haremos en el tubo deben ser del
mismo tamao que el dimetro de los tornillos.
Luego de esto usaremos un torno para crear una forma de enrosque en
los tubos de cortina, ya que con ellos ser mas fcil que nuestro tornillos
se introduzcan en los tubos de cortina. El siguiente paso ser; realizar
cortes con la amoladora en uno de los extremos de los tubos de un
profundidad alrededor de 1 o 2cm, con esto crearemos una especie de
capas o dientes para que el ramplug quede mejor fijado a la superficie
donde se va a colocar.
Lo siguiente debe ser corregir las imperfecciones en los cortes, para esto
usaremos papel de Lija de varias dimensiones y lo usaremos hasta darle
un acabo liso a nuestros extremos.
Ya el ltimo paso ser enroscar el tornillo al Ramplug con sus respectivas
tuercas y arandelas y tendremos un Ramplug Metlico Casero.

Mini-Torno Casero:
Antes que nada hay que dejar claro que es un Torno: Conjunto de
mquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma
geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo
girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos
de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas
en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza,
cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de
mecanizado adecuadas.
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza
sobre unas guas o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se
tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve segn el
eje X, en direccin radial a la pieza que se tornea, y puede haber un
tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos, y
donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal
desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotacin, produce el
cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de
forma perpendicular al eje de simetra de la pieza se realiza la operacin
denominada refrentado.

Diseo de Torno Casero:

La adaptaremos la base principal con la base corrediza y la base del
taladro.
Las fijaremos con tornillos y tuercas, a la base corrediza se le colocara
un
segmento de cabilla reciclado por un extremo para que sirviera de
soporte
junto con el taladro pudiera sujetar el objeto que se deseaba moldear.
En el otro extremo de ese mismo segmento de cabilla reciclado se le
unir
otro segmento para formar una manivela que le pudiese otorgar
movimiento sin la necesidad del uso del taladro encendido. Luego en la

base principal se le soldara otro segmento de cabilla un poco ms largo

en
forma vertical en el medio del espacio entre la base del taladro y la base
corrediza, a ese mismo se les sold dos abrazaderas para sujetar otro
taladro al cual se le colocaron unas puntas abrasivas para distinto
acabados del material que se deseaba moldear.