III.

13-ESTABILIZACIN DE TALUDES

La estabilizacin de suelos se define como el mejoramiento de las propiedades

fsicas de un suelo a travs de procedimientos mecnicos e incorporacin de
productos qumicos, naturales o sintticos. Tales estabilizaciones, por lo general se
realizan en los suelos de subrasante inadecuado o pobre, en este caso son
conocidas como estabilizacin suelo cemento, suelo cal, suelo asfalto y otros
productos diversos. En cambio cuando se estabiliza una subbase granular o
base granular, para obtener un material de mejor calidad se denomina como
subase o base granular tratada (con cemento o con cal o con asfalto, etc).
La estabilizacin de suelos consiste en dotar a los mismos, de resistencia
mecnica y permanencia de tales propiedades en el tiempo. Las tcnicas son
variadas y van desde la adicin de otro suelo, a la incorporacin de uno o ms
agentes estabilizantes. Cualquiera sea el mecanismo de estabilizacin, es seguido de
un proceso de compactacin.
El manual ilustra diferentes metodologas de estabilizacin como: mejoramiento
por sustitucin de suelos de la subrasante, estabilizacin mecnica de suelos,
mejoramiento por combinacin de suelos, suelos estabilizados con cal, cemento,
escorias, emulsin asfltica, estabilizacin qumica del suelo, estabilizacin con
geosintticos (geotextiles, geomallas u otros). Sin embargo, debe destacarse la
significacin que adquiere contar con ensayos de laboratorio, que demuestren la
aptitud y tramos construidos que ratifiquen el buen resultado. Adems, se debe
garantizar que tanto la construccin como la conservacin vial, puedan
realizarse en forma simple, econmica y con el equipamiento disponible.

CRITERIOS

GEOTCNICOS PARA
ESTABLECER
LA ESTABILIZACIN DE SUELOS
1) Se considerarn como materiales aptos para las capas de la subrasante
suelos con CBR 6%. En caso de ser menor (subrasante pobre o subrasante
inadecuada), o se presenten zonas hmedas locales o reas blandas, ser
materia de un Estudio Especial para la estabilizacin, mejoramiento o
reemplazo, donde el Ingeniero Responsable analizar diversas alternativas de
estabilizacin o de solucin, como: Estabilizacin mecnica, Reemplazo del
suelo de cimentacin, Estabilizacin con productos o aditivos que mejoran las
propiedades del suelo, Estabilizacin con geosintticos (geotextiles, geomallas u
otros), Pedraplenes, Capas de arena, Elevar

la rasante o cambiar el trazo vial s las alternativas analizadas resultan ser

demasiado costosas y complejas.
2) Cuando la capa de subrasante sea arcillosa o limosa y, al humedecerse,
partculas de estos materiales puedan penetrar en las capas granulares del
pavimento contaminndolas, deber proyectarse una capa de material
anticontaminante de 10 cm. de espesor como mnimo o un geotextil, segn
lo justifique el Ingeniero Responsable.
3) La superficie de la subrasante debe quedar encima del nivel de la napa
fretica como mnimo a 0.60 m cuando se trate de una subrasante
extraordinaria y muy buena; a
0.80 m cuando se trate de una subrasante buena y regular; a 1.00 m cuando
se trate de una subrasante pobre y, a 1.20 m cuando se trate de una
subrasante inadecuada. En caso necesario, se colocarn subdrenes o capas
anticontaminantes y/o drenantes o se elevar la rasante hasta el nivel necesario.
4) En zonas sobre los 4,000 msnm, se evaluar la accin de las heladas en los
suelos. En general, la accin de congelamiento est asociada con la
profundidad de la napa fretica y la susceptibilidad del suelo al congelamiento.
S la profundidad de la napa fretica es mayor a la indicada anteriormente
(1.20 m), la accin de congelamiento no llegar a la capa superior de la
subrasante. En el caso de presentarse en la capa superior de la subrasante
(ltimos 0.60 m) suelos susceptibles al congelamiento, se reemplazar este
suelo en el espesor comprometido o se levantar la rasante con un relleno
granular adecuado, hasta el nivel necesario. Son suelos susceptibles al
congelamiento, los suelos limosos. Igualmente los suelos que contienen ms
del 3% de su peso de un material de tamao inferior a 0.02 mm, con
excepcin de las arenas finas uniformes que aunque contienen hasta el 10%
de materiales de tamao inferior a los 0.02mm, no son susceptibles al
congelamiento. En general, son suelos no susceptibles los que contienen
menos del 3% de su peso de un material de tamao inferior a 0.02 mm.
La curva granulomtrica de la fraccin de tamao menor que el tamiz de 0.074
mm (N 200) se determinar por sedimentacin, utilizando el hidrmetro para
obtener los datos necesarios (segn Norma MTC E109).
5) Para establecer un tipo de estabilizacin de suelos es necesario determinar el
tipo de suelo existente. Los suelos que predominantemente se encuentran en
este mbito son: los limos, las arcillas, o las arenas limosas o arcillosas.

Figura 9.1.
Proceso para la Identificacin del Tipo del suelo

Seleccionar la
muestra de
suelo
Determinacin del
tipo de suelo
Pruebas y Ensayos de Laboratorio

Determinacin del tipo de limo o de arcilla

Arena
con
finos
SM

SC

ML

CL

OL

MH

CH

6) Los factores que se considerarn al seleccionar el mtodo ms

conveniente de estabilizacin son:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.

Tipo de suelo a estabilizar

Uso propuesto del suelo estabilizado
Tipo de aditivo estabilizador de suelos
Experiencia en el tipo de estabilizacin que se aplicar
Disponibilidad del tipo de aditivo estabilizador
Disponibilidad del equipo adecuado
Costos comparativos

El siguiente diagrama sintetiza un procedimiento para determinar el

mtodo apropiado de estabilizacin:

OHM

Determinar la aplicacin

Determinacin del tipo de suelo

existente y contenido de humedad

Seleccionar el aditivo Estabilizador de Suelos y proceso

Encontrar alternativa de tipo de aditivo de Estabilizador de Suelos

Comprobar las condiciones climticas de la zona de aplicacin

Verificacin
Cumplimiento de Requisitos

Inaceptable

Aceptable

Estabilizacin

7) A continuacin se presentan dos guas referenciales para la seleccin del tipo

de estabilizador, que satisface las restricciones y observaciones de cada tipo de
suelo.

11

Cuadro 9.1
Gua Referencial para la Seleccin del Tipo de Estabilizador
REA

TIPO DE ESTABILIZADOR
RECOMENDADO

CLASE DE
SUELO

SW SP

1
B

1
C

SW
SM
SP
SM
SW
SC

S
M

SC

GW GP

2
B

2
C

(
1
(
2
(
3
(
1
(
2
(
3
(
4

Asfalto

(
1
(
2
(

Asfalto

(
4

G
M

G
C

GM CH
C
L

M
H

RESTRICCIN EN
EL PORCENTAJE
QUE PASA LA

OBSERVACIONES

MALLA 200

Cemento Prtland
CalCemento-Cenizas
volantes
Asfalto
Cemento Prtland
Cal
Cal-Cemento-Cenizas
volantes

Cemento Prtland
Cal
Cal-Cemento-Cenizas
volantes

IP no excede de
25
IP no excede de
10
IP no excede de
30
IP no menor de
12
IP no excede de
25
IP no excede de
10
(b)
IP no menor de

No debe
exceder el

IP no excede de
25

(
1

Asfalto

Solame
nte

(
2
)

Cemento Prtland

El material deber
contener cuanto menos
45% en peso de
material que pasa la

(
3

GW
GM
GP - GM
GW GC
GP-GC

RESTRICCIN
EN LL
Y IP DEL SUELO

Cal-Cemento-Cenizas
volantes

IP no excede de
25

mate
rial

b
i

(
1

Asfalto

IP no excede de
10

Solame
mate
b
nte
rial
i
gradua
El material debere

(
2
)
(
3
(
4

Cemento Prtland

IP no excede de
30

contener cuanto menos

45% en peso de
material que pasa la

Cal

IP no menor de
12
IP no excede de
25

(
1

Asfalto

IP no excede de
10

(
2
)
(
3
(
4

Cemento Prtland

(b)

Cal

(
1

Cemento Prtland

IP no menor de
12
IP no excede de
25
LL no menor de
40 IP no menor
de 20

Cal-Cemento-Cenizas
volantes

Cal-Cemento-Ceniza

(
Cal
2
IP = Indice
Plstico
(b) IP 20 + (50 porcentaje que pasa la Malla N 200) / 4

No debe
exceder el
30% en peso

IP no menor de
12
Sin restriccin u
observacin No es
necesario
aditivo estabilizador

mate
b
Solam
rial
i
ente
gradua
El material debere
contener cuanto menos
45% en peso de
material que pasa la

Suelos orgnicos
fuertemente

cidos contenidos en
esta rea no son
susceptibles
a
la
Fuente: US Army Corps of
Engineers

Cuadro 9.2
Gua Complementaria Referencial para la Seleccin del Tipo de Estabilizador
TIPO DE
ESTABILIZADO
R

RECOMENDAD

NORMAS
TCNICAS

EG-CBT2008
Seccin
3068
ASTM
C150
AASHTO
M85

Ceme
nto

ASTM
D2397

AASHTO
M208

Emuls
in

SUEL
O

EG-CBT2008
Seccin
3078
AASHTO

Cal

ASTM
D98
ASTM
D345
ASTM
EG-CBT2008
Seccin
309B
ASTM

Clorur
o de
Calci
o
Clorur
o de
Sodi
o
Clorur
o de
Magne
sio

MTC E 1109

EG-CBT2008
Seccin
308B MTC
E 1109

Enzim
as

Aceites
sulfonados

(1)

(2)
(3)
(4)
(5)

(1)

A-1,A-2,A-3,A-4,A-5,A-6 y
A-7 LL< 40%
IP 18%
CMO (2) < 1.0%
Sulfatos (SO4 2) < 0.2%
Abrasin < 50%
Durabilidad SO4 Ca (4)
AF 10%
AG 12%
Durabilidad SO4 Mg
AF 15%
AG 18%
A-1, A-2 y A3
Pasante malla N 200
10%
IP 8%
Equiv. Arena 40%
CMO (2) < 1.0%
Sulfatos (SO4 2) < 0.6%
Abrasin < 50%
Durabilidad SO4 Ca (4)
AF 10%
AG 12%
Durabilidad SO4 Mg
AF 15%
A-2-6, A-2-7, A-6 y A7 10% IP 50%
CMO (2) < 3.0%
Sulfatos (SO4 2) < 0.2%
Abrasin < 50%
A-1, A-2, y
A-3 IP
15%
CMO (2) < 3.0%
Sulfatos (SO4 2) < 0.2%
A-2-4, A-2-5, A-2-6, A2-7 8% IP 15%
CMO (2) < 3.0%
Abrasin < 50%
A-1, A-2 y
A-3 IP
15%
CMO (2) < 3.0%
pH: mnimo 5
Abrasin < 50%
A-2-4, A-2-5, A-2-6, A2-7 6% IP 15%
4.5 < pH < 8.5
CMO (2) No debe
contener Abrasin <
50%
Aplicable en suelos con
partculas finas limosas o
arcillosas, con LL bajo, arcillas
y limos muy plsticos CMO (2)
< 1.0%
Abrasin < 50%

DOSIFICACI
(3)

CURADO
(APERTURA
AL
TRNSITO)

OBSERVACIONES

Diseo de mezcla de
acuerdo
a
recomendaciones de la
PCA (Portland
Cement
Association)

2 - 12%

7 das

4 - 8%

Mnimo 24
horas

Cantidad de aplicacin
a ser definida de
acuerdo a resultados del
ensayo
Marshall
modificado o Illinois

2 - 8%

Mnimo 72
horas

Para IP > 50%, se

puede aplicar cal en dos
etapas Diseo de mezcla
de acuerdo a la Norma
ASTM D 6276

1 a 3% en
peso del
suelo seco

24 horas

50 - 80
kg/m3

07 das

50 - 80
kg/m3

48 horas

1L / 30-33
m3

La cantidad de sal
depende
de
los
resultados (dosificacin)
y tramo de prueba
La cantidad de sal
depende
de
los
resultados de laboratorio
(dosificacin) y tramo
de prueba

De acuerdo
a
Especificacio
nes del
fabricante
De acuerdo
a
Especificacio
nes del
fabricante
Fuente: Estudios Especiales del MTC

Espesor de tratamiento por capas de 6 a 8

Tamao mximo: 2, debe carecer de restos vegetales
Los suelos naturales, materiales de bancos de prstamo o mezcla de ambos que sean objeto de estabilizacin, deben estar definidos
en el Expediente Tcnico del Proyecto
CMO: Contenido de materia orgnica
Los diseos o dosificaciones deben indicar: formula de trabajo, tipo de suelo, cantidad de estabilizador, volumen de agua, valor de
CBR o resistencia a compresin simple o resultados de ensayos Marshall modificado o Illinois, segn corresponda al tipo de estabilizador
aplicado
Para altitudes mayores a 3000 msnm
Despus de finalizado el proceso de compactacin

ESTABILIZACIN MECNICA DE SUELOS

Con la Estabilizacin Mecnica de Suelos se pretende mejorar el material del
suelo existente, sin cambiar la estructura y composicin bsica del mismo. Como
herramienta para lograr este tipo de estabilizacin se utiliza la compactacin, con
la cual se reduce el volumen de vacos presentes en el suelo.

ESTABILIZACIN POR COMBINACIN DE SUELOS

La estabilizacin por combinacin de suelos considera la combinacin o mezcla de
los materiales del suelo existente con materiales de prstamo.
El suelo existente se disgregar o escarificar, en una profundidad de quince
centmetros (15 cm) y luego se colocar el material de prstamo o de aporte.
Los materiales disgregados y los de aporte se humedecern o airearn hasta
alcanzar la humedad apropiada de compactacin y previa eliminacin de
partculas mayores de setenta y cinco milmetros (75 mm), s las hubiere. Luego se
proceder a un mezclado de ambos suelos, se conformar y compactar
cumpliendo las exigencias de densidad y espesores hasta el nivel de subrasante
fijado en el proyecto.
El suelo de aporte para el mejoramiento se aplicar en los sitios indicados en
los documentos del proyecto, en cantidad tal, que se garantice que la mezcla con
el suelo existente cumpla las exigencias de la Seccin 207 de las Especificaciones
Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras (vigente).

ESTABILIZACIN POR SUSTITUCIN DE LOS SUELOS

Cuando se prevea la construccin de la subrasante mejorada solamente con
material adicionado, pueden presentarse dos situaciones, sea que la capa se
construya directamente sobre el suelo natural existente o que ste deba ser excavado
previamente y reemplazado por el material de adicin.
En el primer caso, el suelo existente se deber escarificar, conformar y compactar
a la densidad especificada para cuerpos de terrapln, en una profundidad de
quince centmetros (15 cm). Una vez se considere que el suelo de soporte est
debidamente preparado, autorizar la colocacin de los materiales, en espesores
que garanticen la obtencin del nivel de subrasante y densidad exigidos,
empleando el equipo de compactacin adecuado. Dichos materiales se
humedecern o airearn, segn sea necesario, para alcanzar la humedad ms
apropiada de compactacin, procedindose luego a su densificacin.

En el segundo caso, el mejoramiento con material totalmente adicionado

implica la remocin total del suelo natural existente, de acuerdo al espesor de
reemplazo. Una vez alcanzado el nivel de excavacin indicado, conformado y
compactado el suelo, se proceder a la colocacin y compactacin en capas de
los materiales, hasta alcanzar las cotas exigidas.
9.4.1

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE REEMPLAZO EN FUNCIN AL

VALOR SOPORTE O RESISTENCIA DEL SUELO

Este procedimiento de clculo para determinar en sectores localizados, el espesor

de material a reemplazar se aplicar solo en casos de subrasantes pobres, con
suelos de plasticidad media, no expansivos y con valores soporte entre CBR 3%
y CBR < 6%, calculndose segn lo siguiente:
a) Se calcular el nmero estructural SN del pavimento para 20 aos, el
material a emplear tendr un CBR 10% e IP menor a 10, o en todo caso
ser similar. Cuando en los sectores adyacentes al sector de sustitucin de
suelos presentan un CBR > 10%, para el clculo del SN se utilizar el
mayor valor de CBR de diseo, que representa el material de reemplazo,
este nmero estructural SN calculado se denominar SNm (mejorado),
luego se calcular el SN del pavimento para el CBR del material de subrasante
existente (menor a 6%), que se denominar SNe (existente).
b) Se realizar la diferencia algebraica de nmeros estructurales
SN = SNe - SNm

c)

Habindose escogido el material de reemplazo (CBR 10%) a colocar (segn

SNm calculado), se obtendrn los valores correspondientes de coeficiente
estructural (ai) y coeficiente de drenaje (mi), luego de obtener dichos valores se
proceder a obtener el espesor E, aplicando la siguiente ecuacin:

E=
SN.

ai x mi

Siendo:
E: Espesor de reemplazo en cm.
ai: Coeficiente estructural del material a colocar /
cm mi: Coeficiente de drenaje del material a
colocar.

d) Espesores recomendados de material a reemplazar.

Cuadro 9.3
Espesores Recomendados para Estabilizacin por
Sustitucin de Suelos
3% CBR 6%
Espesor de
Reemplazo
con Material
CBR>10% (cm)

Trfi
co
0

25 000

25.0

25
001

75 000

30.0

75
001

150
000

30.0

150 001

300
000

35.0

300 001

500
000

40.0

500 001

750
000

40.0

750 001

1 000
000

45.0

1 000 001

1 500
000

55.0

1 500 001

3 000
000

55.0

3 000 001

5 000
000

60.0

5 000 001

7 500
000

60.0

7 500 001

10 000
000

65.0

10 000 001

12 500
000

65.0

12 000 001

15 000
000

65.0

15 000 001

20 000
000

70.0

20 000 001

25 000
000

75.0

25 000 001

30 000
000

75.0

Notas:
1.
2.

Coeficiente estructural del material con CBR 10% ai=0.021

Coeficiente drenaje del material a colocar m=1.0

SUELOS ESTABILIZADOS CON CAL

El suelo-cal se obtiene por mezcla ntima de suelo, cal y agua. La cal que se
utiliza es xido clcico (cal anhidra o cal viva), obtenido por calcinacin de
materiales calizos, o hidrxido clcico (cal hidratada o cal apagada). Estas cales se
llaman tambin areas por la propiedad que tienen de endurecerse en el aire,
una vez mezcladas con agua, por accin del anhdrido carbnico.
La experiencia demuestra que los productos de la hidratacin del cemento pueden
ser reproducidos combinando dos o ms componentes primarios de este producto
como: Ca 0, Si02, Al2O3 y FC2O3 en las proporciones adecuadas y en presencia de
agua.
Como la mayora de los suelos contienen slice y aluminio silicatos, la
incorporacin de cal anhidra (Ca O) o de cal hidratada (Ca (OH)2) y agua en
cantidad apropiada se puede obtener la composicin deseada.
La Cal que se use para la construccin de Suelo-Cal puede ser Cal viva
hidratada y debe satisfacer los requisitos establecidos en la Seccin 301.B de las
Especificaciones Tcnicas Generales para construccin de Carreteras del MTC
(vigente), la Especificacin AASHTO M-216 ASTM C-977.
Al mezclar el suelo con la cal, se produce una reaccin rpida de floculacin e
intercambio inico, seguida de otra muy lenta de tipo puzolnico, con formacin de
nuevos productos qumicos. La slice y almina de las partculas del suelo se
combinan con la cal en presencia de agua para formar silicatos y aluminatos clcicos
insolubles.
Uno de los efectos ms importantes de la cal en el suelo, es el de cambiar
apreciablemente su plasticidad. Por ejemplo suelos de plasticidad IP < 15,
aumentan tanto el LL como el LP, y tambin muy ligeramente su IP; en cambio,
en los suelos de plasticidad con IP > 15) disminuye el IP.
Tambin aumenta la humedad ptima de compactacin, lo que permite la densificacin
de suelos de elevada humedad natural, que de otro modo no permitiran la
construccin de la capa de rodadura sobre ellos.
Los suelos ms apropiados para estabilizar con cal son los de granulometra fina
de cierta plasticidad.
En cortes e incluso en terraplenes, donde se evidencien suelos arcillosos,
resulta conveniente mejorar el suelo con un pequeo porcentaje de cal para
proteger la explanacin y formar una plataforma para la construccin de la capa de
rodadura.

Al mezclar el suelo con cal ste se vuelve ms friable y granular. Al aumentar su

lmite plstico y humedad ptima de compactacin permite su puesta en obra
con mayor facilidad.

Es frecuente que la mezcla se realice en dos fases, con un perodo intermedio de

reaccin de 1 - 2 das. La aplicacin ms usual de las estabilizaciones con cal es
en subrasantes y como capa de rodadura, en zonas de suelos arcillosos y/o con
canteras de materiales granulares lejanos.
La National Lime Association resume las propiedades que se obtienen despus de
una estabilizacin o mejoramiento con cal, en lo siguiente:
i)
ii)
iii)
iv)
v)
vi)
vii)
viii)
ix)

Reduccin del ndice de plasticidad, debido a una reduccin del lmite lquido y
a un incremento del lmite plstico.
Reduccin considerable del ligante natural del suelo por aglomeracin de partculas.
Obtencin de un material ms trabajable y fiable como producto de la
reduccin del contenido de agua en los suelos (rotura fcil de grumos).
La cal ayuda a secar los suelos hmedos lo que acelera su compactacin.
Reduccin importante del potencial de contraccin y del potencial de hinchamiento.
Incremento de la resistencia a la comprensin simple de la mezcla posterior al
tiempo de curado alcanzando en algunos casos hasta un 40% de incremento.
Incremento de la capacidad portante del suelo (CBR).
Incremento de la resistencia a la traccin del suelo.
Formacin de barreras impermeables que impiden la penetracin de aguas de
lluvia o el ascenso capilar de aguas subterrneas.

La experiencia americana ha demostrado que una estabilizacin con cal tiene

excelentes resultados, en los siguientes casos:
a) Materiales compuestos por mezclas de grava y arcilla para su uso como
capa granular superficial con una incorporacin de 2 a 4% de Ca (OH)2 en
peso.
b) Suelos altamente arcillosos para usarlos como capa granular superficial (5 a
10% de cal en peso) o como capa inferior (1 a 3% de cal en peso).
Debe tenerse en cuenta, el problema del posible fisuramiento de estas
estabilizaciones o de bases tratadas con cal, debido a una falta o descuido en el
curado que hace perder humedad a la capa estabilizada, en el periodo previo a la
colocacin de la siguiente capa. Este proceso se agrava cuando la carretera se
ubica en zonas calurosas; razn por la cual es fundamental considerar el curado de
estas capas estabilizadas o tratadas con cal.

SUELOS ESTABILIZADOS CON CEMENTO

El material llamado suelo-cemento se obtiene por la mezcla ntima de un suelo
suficientemente disgregado con cemento, agua y otras eventuales adiciones, seguida
de una compactacin y un curado adecuados. De esta forma, el material suelto se
convierte en otro endurecido, mucho ms resistente. A diferencia del concreto, sin
embargo, los granos de los suelos no estn envueltos en pasta de cemento
endurecido, sino que estn puntualmente unidos entre s. Por ello, el suelocemento tiene una resistencia inferior y un mdulo de elasticidad ms bajo que el
concreto.
El contenido ptimo de agua se determina por el ensayo proctor como en la
compactacin de suelos.
Las propiedades del suelo-cemento dependen de:

Tipo y cantidad de suelo, cemento y agua.

Ejecucin.

Edad de la mezcla compactada y tipo de curado.

Los suelos ms adecuados para estabilizar con cemento son los granulares tipos
A-1, A-2 y A-3, con finos de plasticidad baja o media (LL < 40, IP < 18).
La resistencia del suelo-cemento aumenta con el contenido de cemento y la edad
de la mezcla. Al aadir cemento a un suelo y antes de iniciarse el fraguado, su IP
disminuye, su LL vara ligeramente y su densidad mxima y humedad-ptima
aumenta o disminuyen ligeramente, segn el tipo de suelo.
La dosificacin de cemento para Suelo Cemento puede fijarse aproximadamente
en funcin del tipo de suelo, segn lo siguiente:

Cuadro 9.4
Rango de Cemento Requerido en Estabilizacin Suelo Cemento

Es conveniente que la compactacin se inicie cuando la humedad in situ sea la

prescrita y en todo caso, en menos de una hora a partir del mezclado, y se debe
terminar entre 2 y 4 horas, segn las condiciones atmosfricas. A nivel de
subrasante, se exige un grado de compactacin mnimo 95% segn AASHTO
T180 en la capa de afirmado el mnimo es de 100%.
Debe tenerse en cuenta, el problema del posible fisuramiento de estas
estabilizaciones o de bases tratadas con cemento, debido a una falta o
descuido en el curado que hace perder humedad a la capa estabilizada, en el
periodo previo a la colocacin de la siguiente capa. Este proceso se agrava
cuando la carretera se ubica en zonas calurosas; razn por la cual es fundamental
considerar el curado de estas capas estabilizadas o tratadas con cemento.

SUELOS ESTABILIZADOS CON ESCORIA

Hoy en da las escorias de acera o de otros hornos de fundicin se emplean en
muchas partes del mundo, en la fabricacin del cemento, como agregados en la
fabricacin de hormign, como material de base y sub-base en los pavimentos, en
la estabilizacin de sub-rasantes, en la carpeta asfltica formando parte del
ligante bituminoso; en la agricultura tambin se ha encontrado aplicacin, as
como en el tratamiento de aguas residuales. Al emplearse este subproducto en
construccin de infraestructura vial se evita explotar nuevas canteras, manteniendo el
paisaje de la zona; como no requiere procesar los agregados se reduce el
consumo de energa y combustibles, y se reducen las emisiones de CO2 al
ambiente.
En caso de escasez de finos, se podr efectuar una mezcla de escoria, arena fina
y cal. La cal a utilizar ser la indicada en la Seccin 301.B Suelo Estabilizado con
Cal, de las Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras del
MTC (vigente); no obstante, en este caso no se admitir el uso de cal viva,
porque podra causar expansin en el suelo.
En los suelos estabilizados con escoria y cal el porcentaje estimado en peso de cal
se encuentra en 1.5 y 3% y del escoria entre 35% - 45% en volumen. La utilizacin
de grados con tamao mximo limitado al de las arenas facilita los trabajos de
mantenimiento sin desgastar prematuramente las cuchillas de motoniveladoras ni
formar estras sobre la calzada.
Adems tamao de agregados mayores a 1 cms al ser despedidos por la
accin del trnsito pueden provocar daos a os vehculos as como a las personas.

ESTABILIZACIN CON CLORURO DE SODIO

El principal uso de la sal es como control del polvo en bases y superficies de
rodadura para trnsito ligero. Tambin se utiliza en zonas muy secas para
evitar la rpida evaporacin del agua de compactacin.
La sal es un estabilizante natural, compuesto aproximadamente por 98% de NaCl
y un 2% de arcillas y limos, cuya propiedad fundamental, al ser higroscpico, es
absorber la humedad del aire y de los materiales que le rodean, reduciendo el
punto de evaporacin y mejorando la cohesin del suelo. Su poder coagulante
conlleva a un menor esfuerzo mecnico para lograr la densificacin deseada, debido
al intercambio inico entre el Sodio y los minerales componentes de la matriz fina de
los materiales, producindose una accin cementante.
Los suelos que se usen para la construccin de Suelo-Sal deben estar limpios y no
deben tener mas de tres por ciento (3%) de su peso de materia orgnica.
El ndice de plasticidad del suelo debe ser mayor a 8%, pero para la fraccin de
suelos que pasa la malla N200 el requerimiento mnimo es de 12%. No obstante,
para mayores ndices de plasticidad del suelo, se permite aceptar para la fraccin
de suelos que pasa la malla #200, menores valores de IP hasta un lmite no menor
a 9%.
El tamao mximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor
de 1/3 del espesor de la capa compactada de Suelo-Sal. El espesor total de la
capa de suelo estabilizado con sal ser de 150 mm o 200 mm, segn se
especifique en el Proyecto.
La Sal (cloruro de sodio) se produce mediante 3 mtodos, el ms antiguo consiste
en el empleo del calor solar para producir la evaporacin del agua salada, con
lo que se obtienen los residuos de sal. Otro mtodo consiste en la extraccin
directa de las minas de sal y tercer mtodo consiste en la evaporacin del agua de
mar mediante el empleo de hornos.
El cloruro de sodio se presenta en forma de cristales, fcilmente solubles en agua,
los cuales son higroscpicos y se les consigue en el mercado constituyendo cristales
grandes o polvo fino y con diferentes grados de pureza.
Las caractersticas tpicas de la sal (cloruro de sodio) son:

Cuadro 9.5
Caractersticas Tpicas de Sal (Cloruro de Sodio)
Caractersticas

Lmites

Cloruro de sodio, %

98.00
99.70

Humedad, %

2.00
3.60

Materia insoluble, %

0.007
0.175

Ion calcio, %

0.035
0.910

Ion magnesio, %

0.002
0.074

Ion sulfato, %

0.125
0.355

Tamiz 4.75 mm ( N 4 )

20 55%

Tamiz 1.18 mm (N 16)

50 70%

% Pasa Tamiz 1.18 mm (N

16)

13% max

Normalmente la cantidad de sal est comprendida entre 50 y 80 kg/m3 de

suelo a estabilizar. No obstante, la cantidad adecuada de sal depende de los
resultados que se obtengan del tramo de prueba.
El agua que se use para la construccin de Bases de Suelo Sal debe estar
limpia, no debe contener materia orgnica y debe estar libre de aceites, cidos y lcalis
perjudiciales.
Se podr incorporar al agua, sal (Cloruro de Sodio), produciendo salmuera o
tambin podr aplicarse el agua de mar, mediante riego de salmueras, verificando
que la cantidad de agua regada contenga la dosis adecuada de sal.
La mezcla sobre la va es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado
sobre la plataforma de la va del suelo con la Sal y con el agua, utilizando el
equipo adecuado, permite obtener la mezcla de Suelo Sal que satisfaga los
requisitos establecidos. Para mezclar es ms adecuado el uso de rastras con
discos rotatorios. La compactacin se puede iniciar en cualquier momento luego
de perfilada la superficie con el equipo adecuado al tipo de suelo. Cuando se
observe que se ha perdido la sal por efecto del trnsito o las lluvias, la
superficie debe rociarse con 450grs de sal por cada metro cuadrado.

ESTABILIZACIN CON CLORURO DE CALCIO

Este producto trabaja de forma similar a la sal comn, pero es preferible debido al
efecto oxidante que tiene el cloruro de sodio. En todo caso, el cloruro de calcio
ayuda al proceso de compactacin y contribuye con la resistencia del suelo,
previene el desmoronamiento de la superficie y es un paliativo del polvo.
Las caractersticas higroscpicas de este producto ayudan a mantener la humedad
en la superficie del camino.
Se puede utilizar de dos formas:

En granos regulares o Tipo I

En hojuelas o pelotillas o Tipo II

La dosificacin es de 1% - 2% de cloruro de calcio en peso respecto del suelo

seco. El mezclado, compactacin y terminacin son similares a los de la
estabilizacin con cloruro de sodio; generalmente se aplica disuelto en agua
mediante riego al comienzo de la temporada seca.
El suelo a estabilizar deber presenta las siguientes caractersticas:

Agregado grueso (1 N 4) de 10 60%

Agregado fino menor que la malla N 200 de 10 30%

ndice plstico IP = 4 15%

Sulfatos 001% mximo.

ESTABILIZACIN CON CLORURO DE MAGNESIO

El cloruro de magnesio (MgCl) es un cloruro en forma de cristales de color blanco,
ms efectivo que el cloruro de calcio para incrementar la tensin superficial
produciendo una superficie de rodado ms dura. Qumicamente, el cloruro de
magnesio est constituido aproximadamente por un 10.5% de magnesio, un 33.5%
de cloro, un 52% de agua y un 4% de impurezas, grasoso al tacto por su gran
contenido de humedad. Para el uso vial presenta las siguientes propiedades tiles:

Higroscpica: Posee la capacidad de absorber humedad del ambiente, incluso

en zonas sumamente ridas.
Ligante: Cohesiona las partculas finas, permitiendo consolidar la carpeta de rodado.
Resistente a la evaporacin: Posee una baja tensin de vapor, lo que permite
que no se pierda la humedad absorbida.
Baja temperatura de congelamiento: -32.8 C.

Altamente soluble en agua: Permite elaborar una solucin en forma rpida y sencilla.

En los caminos pavimentados, el cloruro de magnesio puede utilizarse para

prevenir la formacin de hielo sobre la calzada ("anti-icing"), o bien para derretir
hielo ya formado sobre el pavimento ("de-icing"), debido a que permite bajar el
punto de congelamiento del agua e impedir la formacin de hielo, a temperaturas
ambientales por debajo de los -5 C.
En los caminos no pavimentados, se utiliza bajo dos formas de aplicacin diferentes:

Como tratamiento supresor de polvo: el camino no pavimentado (afirmado)

debe ser previamente preparado, humedecido y compactado, y estar libre de
deterioro en superficie.
De preferencia, el material deber contener una proporcin de material fino en
el orden del 10 al 20% para asegurar cohesin (en tal sentido, mejor si son
finos plsticos), y al menos un 20% de material granular con tamao superior a
10 mm para asegurar un mnimo de estabilidad estructural.
Sobre esta capa se aplica una serie de riegos de salmuera de cloruro de
magnesio, cuya disolucin debe ser homognea y estar en proporcin 1,5 a 1
con el agua (en peso), con lo cual la salmuera tendr una densidad de 1,25
tn/m3.
Se recomienda aplicar unos 4 l/m2 de riego sobre el camino, pudiendo variar la
dosis en funcin de la geometra del camino, trnsito futuro, o tambin de la
proporcin de finos plsticos. De esta manera, se consigue una costra superficial
durable que reduce casi por completo la dispersin del polvo causada por el
trnsito vehicular, mejorando sensiblemente las condiciones ambientales en la
zona aledaa.

Como estabilizador superficial: en este caso, se debe mezclar la parte superior

de la capa de afirmado con el producto diluido en agua, en un espesor variable
entre 7 y 15 cm de acuerdo al diseo efectuado.
La dosis de cloruro de magnesio se aplica, en una proporcin de entre 3 y 5%
en peso de suelo seco, depende del grado de plasticidad en el material a tratar
(a mayor IP, menor cantidad requerida de MgCl).
El material debe ser trabajado con maquinaria y mezclado en forma
homognea, y se debe humectar hasta alcanzar su humedad ptima
considerando el aporte de la salmuera de cloruro de magnesio, y descontando
la humedad natural del afirmado. Posteriormente, el material ya humectado
debe ser apropiadamente distribuido y compactado con rodillo liso vibratorio.

9.1

ESTABILIZACIN CON PRODUCTOS ASFLTICOS

La mezcla de un suelo con un producto asfltico puede tener como finalidad:

1. Un aumento de su estabilidad por las caractersticas aglomerantes del ligante
que envuelve las partculas del suelo.
2. Una impermeabilizacin del suelo, hacindolo menos sensible a los
cambios de humedad y por tanto ms estable en condiciones adversas.
La dosificacin necesaria de ligante es funcin principalmente de la
granulometra (superficie especfica) del suelo. Los suelos ms adecuados son los
granulares con pocos finos, de reducida plasticidad, que presentan menos del 20%
que pasa la malla N200, LL
< 30 e IP < 10.
El material asfltico usualmente empleado son las emulsiones asflticas y los
asfaltos fluidificados de viscosidad media. La mezcla se hace con frecuencia in
situ, y la eleccin del ligante asfltico depender de la granulometra del suelo, de su
contenido de humedad y de las condiciones climticas. La granulometra puede ser
abierta, cerrada con finos o cerrada sin finos, pero una mayor superficie especfica
exigir un ligante de curado y rotura ms lentos, para permitir una mezcla mas
adecuada. En zonas con temperaturas elevadas, tambin debern usarse productos
de curado y rotura ms lentos, stos podrn ser mas viscosos.
En el caso de las estabilizaciones con emulsiones asflticas se emplea un
emulsificante, tal como un agente qumico utilizado como emulsificante y definido
como tenso activo o surfactante aninico o catinico, que determinar la clasificacin
de las emulsiones como aninicas, catinicas o no inicas.
Se tienen emulsiones de fraguado lento, medio y rpido, de acuerdo al porcentaje
de cemento asfltico que se emplea. Una emulsin asfltica es una dispersin de
asfalto en agua en forma de pequeas partculas de dimetro de entre 3 y 9
micras.
Este tipo de aglutinantes puede usarse casi con cualquier tipo de material aunque
por economa se recomienda que se emplee en suelos gruesos o en materiales
triturados que no presenten un alto ndice de plasticidad; puede usarse tambin
con las arcillas pero solo le procura impermeabilidad; adems, para el caso de suelos
plsticos, con otros productos se logra mayor eficiencia y economas.
Es importante que el material ptreo que se va a mejorar, presente cierta rugosidad
para que exista un anclaje adecuado con la pelcula asfltica, situacin que se
agrava s el material ptreo no es afn con el producto asfltico. Algunos productos
asflticos contienen agua y si esto no se toma en cuenta se pueden presentar

problemas muy serios al momento de compactar, la prueba que ms

comnmente se emplea en el laboratorio para determinar el porcentaje adecuado
de asfalto a utilizar se conoce como "prueba de valor

soporte florida modificada" y el procedimiento consiste en elaborar especimenes

de ptreos que presentan cierta humedad usando diferentes porcentajes de
asfalto, se compactan con carga esttica.
Despus de esto se pesan y se meten a curar al horno a una temperatura de
60 C, se sacan y se penetran hasta la falla o bien hasta que tengan una
profundidad de 6.35 mm registrndose la carga mxima en Kg, se efecta una
grfica para obtener el porcentaje ptimo de emulsin y se recomienda que el
material por mejorar presente un equivalente de arena mayor de 40% y el
porcentaje de emulsin vare en un porcentaje de 1.
El procedimiento constructivo se desarrolla de la manera siguiente: la capa a
mejorar ya tiene que estar completamente terminada. No se debe hacer la
estabilizacin cuando hay mucho viento, menos de 5 C o lluvia. Las
estabilizaciones se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea
superior a 15 C, no obstante, s la temperatura ambiente tiene tendencia a
aumentar, podr fijarse en 10 C la temperatura lmite inferior para poder ejecutar
la mezcla; estos lmites podrn ser rebajados en 5 C, cuando la aplicacin del
ligante se efecte directamente en la mquina de una sola pasada o en la
mezcladora de la planta fija.
La dosificacin depende de la granulometra del suelo, suelos finos requieren
mayor cantidad de asfalto, as suelos plsticos muy finos no pueden estabilizarse a
un costo razonable debido a la dificultad para pulverizarlos y la cantidad de
bitumen exigido. En general, la cantidad de asfalto utilizado vara entre un 4% y un
7% y en todo caso la suma de agua para compactacin ms el asfalto no debe
exceder a la cantidad necesaria para llenar los vacos de la mezcla compactada.
El proceso de curado en la estabilizacin con asfalto tiene una gran importancia,
depende de muchas variables, como cantidad de asfalto aplicado, humedad y
viento, cantidad de lluvias y la temperatura ambiente; razn por la cual es
fundamental considerar el curado de estas capas estabilizadas o tratadas con asfalto.
ESTABILIZACIN CON GEOSINTTICOS
A diferencia de los suelos, los gesintticos proporcionan resistencia a la traccin y
una mejora significativa en el rendimiento y construccin de pavimentos.
La experiencia internacional que se tiene hasta ahora de los geosintticos,
respecto al comportamiento frente a los agentes agresivos y respecto a su
resistencia mecnica, ha permitido la diversificacin funcional de los geosintticos;
as tenemos, que la funcin drenante y anticontaminante es la misin especfica
de los geotextiles; la funcin especfica de armado o refuerzo del terreno (o de la
explanada) o de los pavimentos, est en el mbito de las geomallas; y, la funcin
de impermeabilizacin o proteccin est en el campo de las geomembranas.

Las funciones de separacin y filtro de los geotextiles y la funcin de refuerzo

de las geomallas, se pueden combinar para proporcionar una estabilizacin
mecnica de los suelos de subrasante inadecuada. Las geomallas tambin se
puede utilizar para reforzar la capa de base de un pavimento flexible ya que nos
permite mejorar el valor soporte y asi mejorar el comportamiento de la estructura
del pavimento y los geotextiles se pueden colocar en la interfase de sub-base base a: (i) para permitir el drenaje de la sub-base, cuando se evidencie un mal
drenaje, por ejemplo por la utilizacin de una base densa o cerrada; y / o (ii) para
permitir el rpido drenaje de la capa de base.
Las condiciones consideradas ptimas para el uso de geosintticos, en la construccin
de carreteras:
1. Suelos Clasificados segn:
Clasificacin SUCS: SC, CL, CH, ML, MH, OL, OH y PT

Clasificacin AASHTO: A-5, A-6, A-7-5 y A-7-6

2. Baja resistencia al corte y sin drenaje

f = Cu <2,000 libras por pie cuadrado (90 kPa)

CBR <3 (muestra saturada, CBR determinado segn la norma ASTM D 4429)

R-valor ~ <20 (Determinado segn la norma AASHTO T 190)

MR ~ <4500 psi (30 MPa) (Determinado segn la norma AASHTO T 274)

3. Nivel fretico alto

4. Sensibilidad alta (S > 8, como resultado de la relacin entre la resistencia a
la compresin no confinada en estado inalterado y la resistencia a la
compresin no confinada en estado remoldeado, de una muestra de suelo
cohesivo, determinado segn el ensayo MTC E121).