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Nro.:
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Semestre:
NOMBRE:
TECNOLOGIA INMEDIATA
Objetivo: que el alumno pueda conocer las frecuencias de mantenimiento en equipos de carga y
excavacin, como cargadores frontales sobre orugas.
Para desarrollo del tema tomaremos informacin del cargador sobre orugas 755 C de la marca Jhon
Deere
Definicin:
Los cargadores frontales sobre orugas se utilizan principalmente en trabajos de cantera y en terrenos
inestables, en nivelaciones y movimiento de tierras de gran volumen, ya que su tren de rodaje
especialmente diseado para trabajos pesados y difciles les permite una mayor adherencia al terreno
El rendimiento de esta mquina puede ser mejor en terrenos sinuosos, debido a que pose zapatas que
hacen que se distribuya mejor el peso en el suelo, de mayor estabilidad.
CARACTERISTICAS
IV A
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
Semestre:
IV A
NOMBRE:
Artculo
A-Cabina
Medicin
Especificacin
Altura
655C
EQUIPO PESADO
TAREA:
NOMBRE:
755C
Altura
Altura
Altura
Largo
Largo
Medicin
Especificacin
Largo
Largo
Ancho
Ancho
755C
C-Track Front-a-Loader
trasero
655C
755C
Artculo
-D Longitud total
655C
755C
E-Track Gauge
655C
755C
F-Separacin de tierra
Nro.:
Pgina:
Semestre:
IV A
EQUIPO PESADO
TAREA:
NOMBRE:
655C
Altura
Altura
Altura
Altura
Distancia
Distancia
Profundidad
Profundidad
Medicin
Especificacin
Altura
Altura
Altura
755C
G-Dumping Altura a 45
655C
755C
H-Llegar a los 45
655C
755C
Profundidad mxima de
excavacin I-Inferior
655C
755C
Artculo
Altura J-funcionamiento
mxima
655C
755C
K-Mximo Bisagra Pin Altura
655C
Nro.:
Pgina:
Semestre:
IV A
EQUIPO PESADO
TAREA:
NOMBRE:
755C
Altura
Altura
Altura
Ancho
Ancho
Rotacin
40
Rotacin
107
Rotacin
52
Medicin
Especificacin
Capacidad
755C
M-Ancho del cucharn
655C
755C
N-Mximo Bucket Curl en
Grado
655C y 755C
O-Bucket rotacin al mximo
Bisagra Pin Altura
655C y 755C
P-Mximo Bucket Curl en
posicin de transporte
655C y 755C
Artculo
Colmada Capacidad del
cucharn
655C
Nro.:
Pgina:
Semestre:
IV A
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
Semestre:
NOMBRE:
Capacidad
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
755C
Cubo Fuerza de
desprendimiento
655C
755C
Carga lmite de equilibrio
esttico
655C
755C
Inspeccione Diariamente de la
mquina Antes de arrancar
1. Revisar el nivel de aceite del motor en la A-Varilla medidora de aceite del motor
B- Medidor tipo visor de refrigerante del
varilla de medicin (A).
motor
2. Compruebe el nivel de refrigerante del
C- Medidor de combustible / separador de
motor en el medidor de refrigerante del
agua
motor (B).
D-depsito de aceite hidrulico
E- Varilla de medicin de divisor de la
3. Drene el sedimento del separador de
caja de aceite
combustible / agua (C).
4. Compruebe el nivel de aceite en el visor
indicador del tanque hidrulico (D).
5. Compruebe el nivel de aceite en el
indicador de varilla de aceite caja (E).
SISTEMA ELCTRICO: Compruebe si hay
cables desgastados o pelados o conexiones
sueltas o corrodas.
EQUIPO, CHAPA, PISTAS,
ESTRUCTURA: Compruebe doblado, roto,
IV A
EQUIPO PESADO
TAREA:
NOMBRE:
Nro.:
Pgina:
Semestre:
IV A
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
Semestre:
IV A
NOMBRE:
PARTES PRINCIPALES
Varillaje de cucharon
cucharon
Articulacin de cucharon
cabina
Brazo de levante
Cilindros hidraulicos
Implemento - escarificador
Bastidor de brazo de
levante
Bastidor de tren de
rodado
Nro.:
Pgina:
EQUIPO PESADO
TAREA:
Semestre:
NOMBRE:
Sistema de Mantenimiento y
Reparacin Record Keeping
Modelo:
[] 655C [] 755C
PIN / Nmero de serie: Fecha de entrega:
Cliente:
Lectura del hormetro:
INTERVALOS DE SERVICIO
Realizar el mantenimiento de su mquina en los intervalos indicados en esta
tabla. Tambin, realizar el servicio del mantenimiento anterior si son consecutivos. Por
ejemplo, a 2.000 horas tambin tambin se deben realizar las tareas de 1000 horas, 500
horas, 250 horas y 10 horas o al da.
SEGN SEA NECESARIO
[] Escurrir el agua y los sedimentos del
[] Lubrique las bisagras de las puertas de la
separador de agua de combustible
cabina
[] Escurrir el agua y los sedimentos del
[] Verifique la restriccin del filtro de aire
tanque de combustible
[] Inspeccione la correa y compruebe la
[] Comprobar y ajustar la comba de la cadena
tensin
[]Comprobar el Par de pernos en la pista de
la tapa para zapata
CADA 10 HORAS O DIARIO
[] Comprobar el nivel de refrigerante en la
[] Comprobar el nivel de aceite del sistema
IV A
Nro.:
Pgina:
EQUIPO PESADO
TAREA:
Semestre:
NOMBRE:
mirilla
[] El nivel de aceite del motor
hidrulico
CADA 50 HORAS
[] Comprobar el nivel de aceite de la caja del [] verificar el cargador de grasa y cilindro
divisor de par
pivotes
PIEZAS NECESARIAS
Asegrese del rendimiento de la mquina y la disponibilidad; utilizar slo piezas originales
John Deere. Verifique los nmeros de parte estn al da y que las partes asociadas tambin
estn a la mano, es decir, filtros , juntas tricas, etc.
Descripcin
Aceite de motor Filtro
Refrigerante del motor Filtro
Nmero de
pieza
PMLF3744
PMWF2072
(655C)
PMWF2073
(755C)
RE62424
(655C)
AT279824
(755C)
RE62419
(655C)
AT279826
(755C)
ASI
2
250
500 1000 2000
horas Horas horas Horas
2
2
2
2
1
1
1
IV A
Nro.:
Pgina:
EQUIPO PESADO
TAREA:
Semestre:
NOMBRE:
Modelo:
[] 655C [] 755C
PIN / Nmero de serie: Fecha de entrega:
Descripcin
PLUS-50 del aceite del motor
Nmero de
pieza
655C
TY6389 (qt)
755C
TY6389 (qt)
Cliente:
Lectura del cronmetro:
ASI
250
500
1000 2000
horas Horas horas Horas
18 L
(19 qt)
23 L
(24 qt)
18 L
(19 qt)
23 L
(24 qt)
18 L
(19 qt)
23 L
(24 qt)
18 L (19
qt)
23 L (24
qt)
TY6385
755C
TY6385
TY6385
755C
TY6385
755C
Kits PLUS OILSCAN
Motor diesel de petrleo
Final de Petrleo Drive
Aceite hidrulico
Acondicionador de refrigerante
COOLSCAN PLUS Kit (diez
muestras por kit)
Kit DIESELSCAN (seis muestras
por kit)
TY25287
(10W-30)
TY6390
(15W-40)
TY25287
(10W-30)
TY6390
(15W-40)
AT317904
AT303189
AT303189
TY16004
AT183016
AT180344
130 L
(34 gal)
175 L
(46 gal)
1
1
1
2
2
2
1
1
1
Segn sea necesario
1
2
1
IV A
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
Semestre:
NOMBRE:
Modelo:
[] 655C [] 755C
Cliente:
Fecha
de
PIN / Nmero de serie:
entrega: Lectura del cronmetro:
MUESTREO DE ACEITE
Las muestras de aceite deben tomarse de cada sistema antes de su intervalo recomendado
de drenaje / cambio indicado en este formulario: 250, 500, 1000, 2000 horas.
Recomendaciones de mantenimiento suministrados por OILSCAN PLUS sern
proporcionados en base al anlisis de aceite y el funcionamiento de la informacin que
usted provee. Muestreo de aceite regular se extender la vida til de los sistemas de su
mquina.
Cada 250 horas
[] Elementos Cambie el aceite del motor y el filtro [] Toma de muestra de aceite del motor
[] Toma de muestra de aceite
[] Tome muestra final de aceite de accionamiento
hidrulico
[] Toma de muestra del refrigerante del motor
[] Tome muestra de combustible diesel
Comentarios:
Fecha:
Lectura del cronmetro:
Mantenimiento realizado por:
Cada 500 Horas
[] Escurrir y sustituir el aceite caja de
[] Reemplazar los filtros de combustible
distribucin
[] Comprobar el nivel de agua de la batera;limpiar [] Reemplace refrigerante elemento
y apretar terminales
filtrante
[] Reemplace / filtro de aceite hidrulico de carga [] Aadir inhibidor de corrosin al
de transmisin
radiador
[] Reemplace / filtro de aceite de
[] Mangueras de admisin Comprobar aire
retorno hidrulico de transmisin
[] Cambiar el aceite lubricante en la cavidad
[] Escurrir y rellenar los mandos
definitiva sello unidad
finales
[] Verifique mandos finales fondo del
[] Verifique y / filtros de retorno de caso del aceite
orificio de llenado y tapones
de relleno hidrulico de transmisin limpia
magnticos limpias
Comentarios:
Fecha:
Lectura del cronmetro:
Mantenimiento realizado por:
Cada 1000 horas
[] Cambiar el aceite lubricante en la
[] Revisar y ajustar el juego de vlvulas del motor cavidad definitiva sello unidad
IV A
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
Semestre:
IV A
NOMBRE:
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
Semestre:
IV A
NOMBRE:
6. Girar la llave a la posicin de apagado para detener el motor. (Si el mantenimiento debe realizarse con
el motor en marcha, no deje la mquina desatendida.)
7. Retire la llave del interruptor de llave.
8. Suelte la presin hidrulica moviendo la palanca (s) de control hasta que el equipo no se mueve.
9. Instale un "No utilice la" etiqueta de la palanca de bloqueo parque.
El servicio es su mquina a intervalos especficos
Lubricar y realizar comprobaciones de servicio y ajustes en los
intervalos indicados en la tabla de mantenimiento peridico (A) y en
las pginas siguientes.
Un peridico-Tabla de mantenimiento
Revisin del nivel de refrigerante
ATENCIN: Evitar lesiones por refrigerante proyectado en caliente. No
quite la tapa de llenado del radiador menos que el motor est fro. Afloje
la tapa lentamente hasta el tope. Libere toda la presin antes de remover
la tapa.
1. Abra la puerta del compartimiento del motor.
2. Con el motor fro, el nivel de refrigerante debe estar en el centro de la
mirilla (A).
3. Si el refrigerante est por debajo del centro, agregue refrigerante en la
tapa del radiador (B).
A VISOR DE NIVEL
B-Tapa del radiador
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
Semestre:
IV A
NOMBRE:
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
Semestre:
NOMBRE:
IV A
EQUIPO PESADO
TAREA:
NOMBRE:
PRACTICA
1. Indique las caractersticas de equipos con carrileria
Nro.:
Pgina:
Semestre:
IV A
Nro.:
Pgina:
EQUIPO PESADO
TAREA:
Semestre:
IV A
NOMBRE:
.
4. Que se debe inspeccionar en: sistema elctrico, sistema hidrulico, dispositivos de proteccin
Cantidad
Deposito
Sistema de
refrigeracin (incluido
el tanque de
recuperacin)
Depsito de
combustible
Aceite del motor
Cantidad
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
IV A
Semestre:
NOMBRE:
(incluyendo el filtro)
(incluyendo el filtro)
7. Que consideraciones se debe tener respecto a las piezas necesarias en los cambios
...
9. Cual es el nmero de parte de los filtros principales de recambio
...
AUTOEVALUACION
1. Defina el cargador frontal sobre orugas.
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
IV A
Semestre:
NOMBRE:
5. Indique cuales son las muestras S.O.S. que se deben obtener, en el periodo de 2000 hr.
6. Explique y grafique en que parte del cargador 755 c se verifica el nivel de lquido refrigerante
7.
EQUIPO PESADO
TAREA:
Nro.:
Pgina:
IV A
Semestre:
NOMBRE:
.
10. Cual es el numero de parte de los principales fluidos del cargador sobre cadenas
..