EXPERIMENTO DE MEDIDORES DE FLUJO

RESUMEN
Este informe detalla la prctica de medidores de flujo realizada en los laboratorios de
elementos de ingeniera de la Universidad del Atlntico y los resultados obtenidos a partir
de la aplicacin de las ecuaciones bsicas de la mecnica de los fluidos, as como los
diferentes estudios estadsticos para calibrar instrumentos. Se realizan los clculos
necesarios y se aplican ecuaciones como las de Caudal (Q), ecuacin de Continuidad,
Ecuacin de Bernoulli, se analiza el comportamiento de la variacin de presiones, se
determinan ecuaciones para cada medidor y obtener con ellas los coeficientes de descargas
y, adems, se calculan las prdidas permanentes de carga.
Palabras claves: medidores, Rotmetro, Placa Orificio, Venturmetro, Medidor de
ranura, Vertedero, caudal, Ecuacin de Continuidad, Ecuacin de Bernoulli.

ABSTRACT
This report details the practice of flowmeters performed in laboratories with engineering at
the University of the Atlantic and the results obtained from the application of the basic
equations of fluid mechanics and different statistical surveys to gauge instruments. Perform
the necessary calculations and equations as Flow (Q), equation of continuity, Bernoulli
equation, the behavior of the pressure change is analyzed apply equations are determined
for each meter and get them coefficients and downloads Additional permanent losses are
calculated.
Keywords: meter, rotameter, orifice plate, Venturi Meter slot, Spillway, flow,
continuity equation, Bernoulli equation.

1. INTRODUCCIN
Los medidores de flujo son equipos diseados para originar una cada de presin que puede
medirse y relacionarse con la velocidad de flujo, estos medidores producen un cambio de la
energa cintica del fluido que se est estudiando. Esta investigacin tiene como objetivo

principal estudiar el efecto, funcionamiento y las aplicaciones tecnolgicas de algunos

aparatos medidores de flujo el cual su invencin data de los aos 1.800, como el Tubo
Vnturi, donde su creador luego de muchos clculos y pruebas logr disear un tubo para
medir el gasto de un fluido, es decir la cantidad de flujo por unidad de tiempo.
Principalmente su funcin se bas en esto, y luego con posteriores investigaciones para
aprovechar las condiciones que presentaba el mismo, se llegaron a encontrar nuevas
aplicaciones como la de crear vaco a travs de la cada de presin.
Luego a travs de los aos se crearon aparatos como los rotmetros y los fluxmetros que
en la actualidad cuenta con la mayor tecnologa para ser ms precisos en la medicin del
flujo.
Tambin tener siempre presente la seleccin del tipo de medidor, como los factores
comerciales, econmicos, para el tipo de necesidad que se tiene etc.
El estudiante o ingeniero que conozca los fundamentos bsicos y aplicaciones que se
presentan en este trabajo debe estar en capacidad para escoger el tipo de medidor que se
adapte a las necesidades que el usuario requiere.

2. MARCO TERICO
El caudal es la cantidad de flujo que atraviesa una superficie de control por unidad de rea
(siempre que el rea sea perpendicular a la direccin del flujo), matemticamente es
expresado de dos formas, como el volumen de fluido por unidad de tiempo que atraviesa

una superficie de control o el producto de la velocidad del flujo por el rea transversal de
flujo.

Medicin de Caudal
Existen bsicamente dos mtodos de medicin de caudal: Volumtrico el Inferencial.

Mtodo Volumtrico
Este mtodo exige la medicin del tiempo requerido para recolectar cierta cantidad de
volumen de fluido, el caudal es determinado por la ecuacin (1.1). Este mtodo, aplicado de
forma correcta es muy preciso, siempre que el caudal sea un valor constante; sin embargo,
su aplicacin en procesos industriales no siempre es factible, ya que requiere desviar el
flujo de una red hacia algn tanque de almacenamiento. Este mtodo es empleado en el
banco volumtrico.
Mtodo Inferencial
El mtodo inferencial permite determinar alguna variable que sea funcin del caudal que
est pasando por el sistema, las dos variables que con ms frecuencia se emplean en este
mtodo es la velocidad o un diferencial de presin. Este mtodo es aplicado al tubo Venturi,
la placa orificio y el rotmetro. Se estima que, actualmente, al menos un 75% de los
medidores industriales en uso son dispositivos de presin diferencial, siendo el ms popular
la placa de orificio.
Medidores de Presin Diferencial:
Las principales ventajas de dichos medidores son:
su sencillez de construccin, no incluyendo partes mviles,
su funcionamiento se comprende con facilidad,
no son caros, particularmente si se instalan en grandes tuberas y se comparan con otros
medidores,
pueden utilizarse para la mayora de los fluidos, y

 hay abundantes publicaciones sobre sus diferentes usos.

Sus principales desventajas son:
la amplitud del campo de medida es menor que para la mayora de los otros tipos de
medidores,
Pueden producir prdidas de carga significativas,
la seal de salida no es lineal con el caudal,
deben respetarse unos tramos rectos de tubera aguas arriba y aguas abajo del medidor
que, segn el trazado de la tubera y los accesorios existentes, pueden ser grandes.
pueden producirse efectos de envejecimiento, es decir, acumulacin de depsitos o la
erosin de las aristas vivas,
la precisin suele ser menor que la de medidores ms modernos, especialmente si, como
es habitual, el medidor se entrega sin calibrar.
Instrumentos de medicin de caudal
Existe una gran variedad de equipos e instrumentos de medicin de caudal, sin embargo en
el desarrollo de esta prctica slo se estudiaran

Placas de orificio,
Toberas,
Tubos Venturi,
Tubos Pitot,
Tubos Annubar,
Codos,
Medidores de rea variable,
Medidores de placa.

2.1 MARCO CONCEPTUAL

Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios
mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles

de metros cbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigacin de agua o agua municipal
o sistemas de drenaje. Para una instalacin de medicin en particular, debe conocerse el
orden de magnitud general de la velocidad de flujo as como el rango de las variaciones
esperadas.
Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y operado
adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La mayora
de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen tener una
exactitud de ms del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores importantes
cuando se requiere de una gran exactitud.
Prdida de presin: debido a que los detalles de construccin de los distintos medidores
son muy diferentes, stos proporcionan diversas cantidades de prdida de energa o prdida
de presin conforme el fluido corre a travs de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores
de fluido llevan a cabo la medicin estableciendo una restriccin o un dispositivo mecnico
en la corriente de flujo, causando as la prdida de energa.
Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado
por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideracin bsica es si el fluido es un
lquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la
temperatura, la corrosin, la conductividad elctrica, la claridad ptica, las propiedades de
lubricacin y homogeneidad.
Calibracin: se requiere de calibracin en algunos tipos de medidores. Algunos fabricantes
proporcionan una calibracin en forma de una grfica o esquema del flujo real versus
indicacin de la lectura. Algunos estn equipados para hacer la lectura en forma directa con
escalas calibradas en las unidades de flujo que se deseen. En el caso del tipo ms bsico de
los medidores, tales como los de cabeza variable, se han determinado formas geomtricas y
dimensiones estndar para las que se encuentran datos empricos disponibles. Estos datos
relacionan el flujo con una variable fcil de medicin, tal como una diferencia de presin o
un nivel de fluido.
Tubo de Venturi: Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseado para medir
la velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi.2 Efectivamente, conociendo la
velocidad antes del estrechamiento y midiendo la diferencia de presiones, se halla
fcilmente la velocidad en el punto problema.
La aplicacin clsica de medida de velocidad de un fluido consiste en un tubo formado por
dos secciones cnicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido se desplaza
consecuentemente a mayor velocidad. La presin en el tubo Venturi puede medirse por un
tubo vertical en forma de U conectando la regin ancha y la canalizacin estrecha. La
diferencia de alturas del lquido en el tubo en U permite medir la presin en ambos puntos y
consecuentemente la velocidad.

La placa de orificio: La placa de orificio es el elemento primario para la medicin de flujo

ms sencillo, es una lmina plana circular con un orificio concntrico, excntrico
segmentado y se fabrica de acero inoxidable, la placa de orificio tiene una dimensin
exterior igual al espacio interno que existe entre los tornillos de las bridas del montaje, el
espesor del disco depende del tamao de la tubera y la temperatura de operacin, en la cara
de la placa de orificio que se conecta por la toma de alta presin, se coloca perpendicular a
la tubera y el borde del orificio, se tornea a escuadra con un ngulo de 900 grados, al
espesor de la placa se la hace un biselado con un chafln de un ngulo de 45 grados por el
lado de baja presin, el biselado afilado del orificio es muy importante, es prcticamente la
nica lnea de contacto efectivo entre la placa y el flujo, cualquier rebaba, o distorsin del
orificio ocasiona un error del 2 al 10% en la medicin, adems, se le suelda a la placa de
orificio una oreja, para marcar en ella su identificacin, el lado de entrada, el nmero de
serie, la capacidad, y la distancia a las tomas de presin alta y baja. En ocasiones a la placa
de orificio se le perfora un orificio adicional en la parte baja de la placa para permitir el
paso de condensados al medir gases, y en la parte alta de la placa para permitir el paso de
gases cuando se miden lquidos.

El Rotmetro: Este consiste en un flotador cilndrico, ms denso que el fluido, colocado

dentro de un tubo cnico vertical con el rea menor abajo y el rea mayor arriba. Al pasar el
flujo de abajo hacia arriba levanta el flotador con lo cual la posicin de este ser
proporcional al flujo. Para calcular la relacin entre la posicin del flotador y el flujo que
pasa por el instrumento se aplica la ecuacin de Bernoulli entre el punto 1 ubicado debajo
del flotador y el punto 2 ubicado encima del flotador:

Obteniendo la siguiente ecuacin para el clculo del caudal en un rotmetro:

La tobera: Una tobera es un dispositivo que convierte la energa trmica y de presin de un

fluido (conocida como entalpa) en energa cintica. Como tal, es utilizado en
turbomquinas y otras mquinas, como inyectores, surtidores, propulsin a chorro, etc. El
fluido sufre un aumento de velocidad a medida que la seccin de la tobera va
disminuyendo, por lo que sufre tambin una disminucin de presin y temperatura al
conservarse la energa.

3. PROCEDIMIENTO

EQUIPO:
El equipo consiste bsicamente de un tanque de almacenamiento con agua con
recirculacin por medio de una bomba centrfuga hacia una serie de tuberas y dispositivos
en donde se encuentran conectados en serie lo medidores. Las lecturas de los medidores de
carga variable se registran en un panel de manmetros deferenciales.
PROCEDIMIENTO
Arranque preliminar:
Antes de comenzar con la experiencia, realizamos lo siguiente:
1.

Abrimos la vlvula de descarga de la bomba w1, la entrada del vertedero w4, entrada
de ranura w3 y la del bypass del rotmetro.

2.

Se deposit un volumen de agua en el tanque de almacenamiento hasta sus 3/4 partes.

3.

Se cerr la vlvula de descarga de la bomba para w1 y la de entrada al medidor de

ranura w3.

4.

Luego de esto, se encendi la bomba, presionando el botn verde del guarda motor.

5.

La apertura de la bomba se realiz lentamente para as evitar que el mercurio se

derrame de los manmetros diferenciales.

6.

Despus de esto se dej transcurrir por lo menos 10 minutos con la bomba funcionando
y la vlvula w1 completamente abierta para estabilizar el equipo.

La experiencia se dividi en dos:

1. Medidores de ranura:
Luego del arranque preliminar, se realizaron las siguientes operaciones con el equipo:
1. Se cerr momentneamente la vlvula de descarga de la bomba w1, y la vlvula que
alimenta el medidor de ranura w3.
2. Luego de esto, se realiz la apertura de la entrada al medidor de vertedero w4 y se
cerr la vlvula bypass del rotmetro w2.

3. Lentamente, se abri la vlvula de descarga de la bomba w1, observando el flujo de

agua de forma ascendente dentro de la cmara por la apertura del fondo y al mismo
tiempo por el tubo rasurado hacia el vertedero.
Para dicho procedimiento, se estableci una determinada rata de flujo, luego de
estabilizado el equipo se tomaron las siguientes medidas:
- La diferencia entre presiones de entrada y estrechamiento de venturi y placa de orificio
respectivamente.
- La diferencia de presiones entre el estrechamiento y la salida de venturi y placa de orificio
respectivamente.
- Altura que Alcanza el agua en la escala del medidor
- Volumen recogido de agua en la cubeta calibrada y el tiempo que tarda en recoger dicho
volumen.
2. Medidores de rea variable:

1. Se cerr momentneamente la vlvula de descarga de la bomba w1, y la vlvula que

alimenta el medidor de ranura w3.
2. Luego de esto, se realiz la apertura de la entrada al medidor de vertedero w4 y se cerr
la vlvula bypass del rotmetro w2.
3. Lentamente, se abri la vlvula de descarga de la bomba w1, observando el flujo de agua
de forma ascendente dentro de la cmara por la apertura del fondo y al mismo tiempo por el
tubo rasurado hacia el vertedero.
4. Para dicho procedimiento, se estableci una determinada rata de flujo, luego de
estabilizado el equipo se tomaron las siguientes medidas:
- Altura que alcanza en la escala de milmetros en el medidor de rotmetro.
- Diferencias de presin en el rotmetro.
- Altura que alcanza en la escala de pulgadas en la ranura de vertedero
- Volumen recogido de agua en la cubeta calibrada y el tiempo que tarda en recoger dicho
volumen.

4. ANALISIS DE RESULTADOS
Despus de realizar la experiencia de laboratorio se obtuvieron, despus de seguir
cada uno de los pasos sealados en el procedimiento, los siguientes datos:

Expereiencia 1:

V (L)
5

MEDIDOR DE
VENTURI
(P1-P2)
(P2-P3)
mmHg
mmHg

T (SEG)

H (cm)

9.02

18.5

MEDIDOR DE ORIFICIO
(P1-P2)
mmHg

(P2-P3)
mmHg

3.6

-6.9

10.03

16.4

2.9

-6

2.7

11.01

15.4

-1.8

1.9

-4.3

1.7

13.40

14

-1.7

1.34

-0.3

1.9

15.70

12.7

-1.2

0.8

-0.1

0.7

Experiencia 2:

V (L)
1

VERTEDERO

ROTMETRO

T (SEG)

H (pulg)

H (mm)

7.32

4.8

198

8.66

4.7

190

8.76

4.5

185

9.93

4.4

172

11.11

4.1

164

1. Flujos volumtricos y graficos de Venturi y placa de orificio

PARA MEDIDORES DE VENTURI

A partir de estos datos, hicimos el clculo del flujo o caudal,Q.
MEDIDOR DE
VENTURI
(P1(P2DELTA
P2)
P3)
PRESION Presion (Pa)
mmHg mmHg mmHg
4
3,6
-0,4
-53,32622
3
2,9
-0,1
-13,33156
-1,8
1,9
3,7
493,26756
-1,7
1,34
3,04
405,2793
-1,2
0,8
2
266,63112

V (m3)

T (s)

Q (m3/s)

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

9,02
10,03
11,01
13,4
15,7

0,000554
0,000499
0,000454
0,000373
0,000318

Medidor de Venturi (clculo de Q).

0
0
f(x) = - 0x + 0
0
0

caudal (m3/s)

0
0
-100

100 200 300 400 500 600

Cada de presin (Pa) (P1-P3)

Grfica Caudal vs. Cada de Presin (Medidor de Venturi).

PARA MEDIDORES DE PLACA DE ORIFICIO

A partir de estos datos, hicimos el clculo del flujo o caudal,Q.

MEDIDOR DE ORIFICIO
(P1-P2)
(P2-P3)
mmHg
mmHg
Pascal (Pa)
-6,9
3
-1320
-6
2,7
-1160
-4,3
1,7
-800
-0,3
1,9
-293,3333
-0,1
0,7
-106,6667

V (m3)
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

T (s)
Q (m3/s)
9,02
0,0005543
10,03
0,0004985
11,01
0,0004541
13,4
0,0003731
15,7
0,0003185

Medidor de PLACA DE ORIFICIO (clculo de Q).

0
f(x) = - 0x + 0

0
0
0

Caudal (m3/s)

0
0
0
-1400 -1200 -1000 -800

-600

-400

-200

Cada de presin (Pa) (P1-P3)

Grfica Caudal vs. Cada de Presin (Medidor de PLACA DE ORIFICIO).

2. Grfica de caudal vs Altura ranura

PARA VENTURI Y PLACA DE ORIFICIO
Se tomaron los datos de la tabla que contenan la altura y se modificaron tal que la
altura estuviera en metros y se grafic con respecto al caudal de venturi y placa de
orificio:
H (m)
0,185
0,164
0,154
0,14
0,127

Q (m3/s)
0,0005543
0,0004985
0,0004541
0,0003731
0,0003185

Tabla de altura vs caudal

0
0
0
caudal (m3/s)

0
0
0
0
0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19
ALTURA (m)

Grfica caudal vs altura

3. Coeficientes de descarga:
Tanto para el Medidor de Venturi como el de Placas tendremos en cuenta los
siguientes datos:
Dimetro de la garganta (Do)
Dimetro del tubo (D1)
Peso Especfico del Agua () @ 30C
Gravedad (g)

0,015266 m
0,0254 m
9770 N/m3
9,8 m/s2

Datos a tener en cuenta en Medior de Venturi y de placas.

El rea del estrangulamiento ser entonces:

2

D
0,015266 m 2
A o = o =
=0,000183037 m2
2
2

( )

Debido a que tanto el tubo de Venturi como el de placa orificio no estn inclinados,
la funcin que describe el caudal es:
Q=C o Ao

2gP
(1 4 )

Donde:
=

Do 0,015266 m
=
=0,601
D1
0,0254 m

Para la obtencin de ecuacin que se ajusta a la grfica y, por ende a los datos
obtenidos, se hizo uso de la regresin potencial mediante los mnimos cuadrados.
La ecuacin encontrada fue

y=( 2 106 ) x 0,5829 , la adecuamos para el caudal:

2106 m3
Q=
P0,5829
0,5829
sPa

Con R = 0,9969 (por tanto, satisface los datos experimentales).

Al analizar las dos ecuaciones anteriores que describen el caudal, se dice que el
2 106 m 3
sPa0,5829

coeficiente

es igual a

Co Ao

2g
(1 4 )

0,5829

. Para calcular el

Coeficiente de Descarga despejamos Co, ya que todas las dems variables son
conocidas:

C o=

3
4
2 106 m3 9770 N /m (10,601 )

sPa0,5829
2 9,8 m/ s2

0,000183037 m

0,5829

=0,376 s 0,1658 /m0,1658

En la ecuacin terica, el P se encuentra elevado a la (0,5) mientras que en la

ecuacin emprica est elevado a la 0,5829. Entonces, la dimensionalidad del
Coeficiente de Descarga ser la diferencia del exponente de la ecuacin terica y
la emprica.
Planteemos la Ecuacin de Bernoulli:
2

P v
P v
Z 1 + 1 + 1 + H aH L =Z 3 + 3 + 3
2g
2g
4. Calculos de prdidas permanentes y grficas vs numero de Reynolds:
Teniendo en cuenta que los puntos de referencia se encuentran en el mismo nivel,
las velocidades son prcticamente iguales, ya que las secciones presentan el
mismo dimetro interno, el caudal es el mismo y, adems, no se realiza ni se
consume trabajo en la trayectoria, la ecuacin simplificada es:
H L=

P1P3 PC
=

Donde HL es la prdida permanente de carga.

Para determinar el Nmero de Reynolds, NRe, sabemos que:

NRe=

v o Do

Donde es la viscosidad cinemtica del agua @ a 30C.

Por la ecuacin de continuidad:

Q=v o A o v o=

Q
Ao

Tenemos que:
@ 30C = 8,03E-7 m2/s
@ 30C = 9770 N/m3
Do = 0,015266 m
Ao = 0,000183037 m2
La siguiente tabla muestra los datos que se obtuvieron
PARA MEDIDORES DE VENTURI
MEDIDOR DE
VENTURI
(P1(P2- DELTA
P2)
P3) PRESION Presion
mmHg mmHg mmHg
(Pa)

HL (m)

3.6

2.9

-0,4 53,3262232 -4,1E-05

-0,1 13,3315558
-1E-05

-1.8

1.9

-1.7
-1.2

velocidad
(m/s)

Q (m3/s)

NReynolds

3,02834946

0,000554 57572,58138

2,72349306

0,000499 51776,89305

3,7 493,267564 0,000379

2,48091916

0,000454 47165,27008

1.34

3,04 405,279296 0,000311

2,03838568

0,000373 38752,17412

0.8

2 266,631116 0,000205

1,74008534

0,000319 33081,12425

Graficamos la prdida permanente de carga vs. el Nmero de Reynolds,

obtenemos la siguiente grfica:

5.00E-04
4.00E-04
3.00E-04
Hl (m)

2.00E-04
1.00E-04
0.00E+00
30000350004000045000500005500060000
-1.00E-04
NRy

PARA MEDIDORES DE ORIFICIO

MEDIDOR DE
ORIFICIO
(P1-P2)
mmHg

(P2-P3)
mmHg Pascal (Pa)

-6.9

-1320

-6

2.7

-1160

-4.3

1.7

-800

-0.3

1.9

-293,333333

-0.1

0.7

-106,666667

HL (m)
0,135107
0,118731
0,081883
0,030024
0,010918

velocidad
(m/s)

Q (m3/s)

NReynolds

3,028349459

0,0005543

57572,58138

2,723493064

0,0004985

51776,89305

2,480919158

0,0004541

47165,27008

2,038385682

0,0003731

38752,17412

1,740085338

0,0003185

33081,12425

Graficamos la prdida permanente de carga vs. el Nmero de Reynolds,

obtenemos la siguiente grfica:

0
30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000
-0.02
-0.04
-0.06
Hl(m) -0.08
-0.1
-0.12
-0.14
-0.16
NRey

EXPERIENCIA 2:
Segn la prctica recopilamos los siguientes datos:

V (L)
1

VERTEDERO

ROTMETRO

T (SEG)

H (pulg)

H (mm)

7.32

4.8

198

8.66

4.7

190

8.76

4.5

185

9.93

4.4

172

11.11

4.1

164

Con los cuales pudimos hallar los caudales

1. Caudales y grficos de vertedero y rotmetro
Para el vertedero se obtuvieron los siguientes datos para el caudal

V (L)

T (SEG)

V (m3)

T (SEG)

7,32

0,005

7,32

8,66

0,005

8,66

8,76

0,005

8,76

9,93

0,005

9,93

11,11

0,005

11,11

Con tales datos se obtuvo la siguiente grfica:

Q (m3/s)
0,0006830
6
0,0005773
7
0,0005707
8
0,0005035
2
0,0004500
5

VERTEDERO
H (pulg)
4,8
4,7
4,5
4,4
4,1

0
0
0

f(x) = 0.01x - 0

0
Q (m3/s)

0
0
0
0
0
0.1

0.11

0.11

0.12

0.12

Altura H (m)

Para el rotmetro se obtuvieron los siguientes datos para el caudal

1
2
3
4
5

V (L)
5
5
5
5
5

T (SEG)
7,32
8,66
8,76
9,93
11,11

V (m3)
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005

Con tales datos se obtuvo la siguiente grfica:

T (SEG)
7,32
8,66
8,76
9,93
11,11

ROTAMETRO
H (m)
Q (m3/s)
0,198
0,000683
0,19
0,000577
0,185
0,000571
0,172
0,000504
0,164
0,00045

0.13

0
0
0

f(x) = 0.01x - 0

0
caudal (m3/s)

0
0
0
0
0
0.16 0.17 0.17 0.18 0.18 0.19 0.19

0.2

0.2

Altura H (m)

4. PREGUNTAS
1) Explique el significado de los coeficientes de descarga de cada medidor.
Para cada uno de estos medidores de debe calcular un caudal terico pero Dado que el
caudal calculado de esta manera no es el caudal real, ya que no contempla las prdidas de
energa existentes en el dispositivo, es necesario corregirlo, para lo cual se define el
coeficiente de descarga (Cd) como la relacin entre el caudal real y el caudal terico. Es
decir:
Qr C dQ t C d A 2

2g(h1 h 2 )
A
1 2
A1

De esta forma, el coeficiente de descarga sirve como factor de correccin del caudal
medido para tomar en cuenta las prdidas de energa presentes.
Para cada medidor el coeficiente de descargar est directamente relacionado con el caudal
por tal motivo este coeficiente es de gran importancia ya que significa que si este se afecta
por ende se afectara el caudal.

2) Establezca una comparacin entre los medidores vistos y que medidores poseen
mayor rendimiento al ser instalados en tuberas de proceso.

El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al

pasar por l un fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o
garganta, entre dos tramos cnicos. La presin vara en la proximidad de la
seccin estrecha; as, al colocar un manmetro o instrumento registrador en
la garganta se puede medir la cada de presin y calcular el caudal
instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante, se puede introducir
este combustible en la corriente principal, mientras que el medidor de
Orificio es un elemento ms simple, consiste en un agujero cortado en el
centro de una placa intercalada en la tubera. El paso del fluido a travs del
orificio, cuya rea es constante y menor que la seccin transversal del
conducto cerrado, se realiza con un aumento apreciable de la velocidad
(energa cintica) a expensa de una disminucin de la presin esttica (cada
de presin). Por esta razn se le clasifica como un medidor de rea
constante y cada de presin variable.
El Rotmetro es un medidor de caudal en tuberas de rea variable, de
cada de presin constante. El Rotmetro consiste de un flotador (indicador)
que se mueve libremente dentro de un tubo vertical ligeramente cnico, con
el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por la parte inferior del tubo
y hace que el flotador suba hasta que el rea anular entre l y la pared del
tubo sea tal, que la cada de presin de este estrechamiento sea lo
suficientemente para equilibrar el peso del flotador, mientras que un
vertedero es estructura hidrulica sobre la cual se efecta una descarga a
superficie libre. El vertedero puede tener diversas formas segn las
finalidades a las que se destine. Si la descarga se efecta sobre una placa
con perfil de cualquier forma pero de arista aguda, el vertedero se llama de
pared delgada; cuando la descarga se realiza sobre una superficie, el
vertedero se denomina de pared gruesa. Ambos tipos pueden utilizarse
como dispositivos de aforo y la Una ranura es un canal hecho a lo largo de
una pieza, normalmente para ensamblarla con otras piezas, pero su uso
puede ser tambin como simple orificio alargado de paso para aire, agua
entre otros.

El tubo de Venturi y El rotmetro son los medidores que poseen un mejor rendimiento al ser
instalados en tubos de proceso y todo esto debe a lo mencionado anteriormente.

3) Establezca una ecuacin para la medida de ratas de flujos de gases con un medidor
de orificio, y de ejemplos en los cuales sea necesario utilizar placas de orificio
excntricas o segmentadas.
Ecuacin de flujo para gas-orifico

La ecuacin de flujo de gas con medidores de orificio es la siguiente:

La ecuacin puede ser dividida en dos partes

a) Coeficiente de orificio C
b) Extensin de presin dada por

a) Coeficiente de orificio
El coeficiente de orifico est compuesto de varios factores utilizados para definir las
caractersticas fsicas de las instalaciones y de las propiedades de fluido
Factores constantes
Son aquellos que aplican para cada tipo de instalacin en particular y no cambiaran a no ser
que algo se cambie manualmente para alterar las caractersticas fsicas de la instalacin en
medicin. Estos factores son los siguientes:

Factores variables
Los factores variables se consideran constantes durante cualquier periodo dada pero puede
variar con cambios en las condiciones de flujo, por lo que se debe usar un valor promedio
durante el periodo. Estos factores son los siguientes:

b) extensin de presin
Las dos variables medidas en un registrador de flujo de dos plumas son la presin
diferencial y la presin esttica. La presin diferencia es la cada de presin a travs del
orificio normalmente medida en trminos de pulgadas de agua. La presin esttica es la
presin de la lnea en unidades de presin absoluto (Psia).

Placas de orificio

La placa de orificio es el elemento primario para la medicin de flujo ms

sencillo, es una lmina plana circular con un orificio concntrico,
excntrico segmentado y se fabrica de acero inoxidable.

Las Excntrica se usan para los gases donde los cambios de presin implican
condensacin.
Cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de gases disueltos.
Las Segmentada, partculas en suspensin implican turbulencias que limpiarn (para qu
no se aglomeren partculas) el lado de alta presin evitando errores
en la medicin. Con el fin de evitar arrastres de slidos o gases que pueda llevar el fluido.

Debido a lo visto previamente estas placas cumples varias funciones, estas las podremos
encontrar en las tuberas de muchas empresas como por ejemplo la triple A la cual trabaja
con agua un fluido bastante conocido y que en ocasiones se debe filtrar y para ello se puede
utilizar una placa segmentada, y para las placas excntricas las podremos encontrar en
empresas utilizan gases que son transportados por tuberas y en ocasiones experimentan
cambios que implican su condensacin.

4) Cules son las ventajas y desventajas del medidor rotmetro sobre los dems
medidores.
Ventajas:
-

Es econmico para caudales bajos y tuberas con dimetros menores a 2.

Cubre un rango amplio de caudales.

Sirve para lquidos y gases.

Provee una informacin visual directa.

La cada de presin es baja.

Instalacin y mantenimiento simple.

Desventajas:

No es sencillo ni econmico obtener seal elctrica a partir de la indicacin.

Se incrementa mucho su costo para tuberas de dimetro grande.

No se consiguen rotmetros para tuberas grandes.

Debe instalarse en sentido vertical de modo que el caudal sea ascendente.

Son de baja precisin.

5. CONCLUSIN

En esta experiencia de laboratorio se pudo observar y llegar a la conclusin de que un flujo

se pude medir utilizando diferentes dispositivos, en esta ocasin de utilizo, rotmetro, tubo
de Venturi, entre otros para un flujo continuo de agua, no se presentaron problemas para el
desplazamiento de esta pues no es un fluido muy viscoso, se lleg a notar que para tomar la
medidas era ms fcil en unos medidores que en otros como en el caso del rotmetro y tubo
Venturi, mientras que en la ranura en ocasiones se presentaba alguna dificultad para su
lectura pues la turbulencia generada en el flujo era tal que este no pasaba de forma estable a
travs de la ranura. Sin embargo aunque se presentaron inconvenientes se finaliz la
prctica y concluimos de que un flujo se puede medir utilizando diferentes equipos, pero
que no todos se utilizan para cualquier flujo y que en dicha medida algunos sern muchos
ms precisos que otros.

6. BIBLIOGRAFIA

https://es.scribd.com/doc/220592175/Informe-Medidores-de-Flujo#logout
http://www2.emersonprocess.com/es-es/brands/rosemount/flow/dp-flowproducts/conditioning-orifice-flowmeter/pages/index.aspx
http://proton.ucting.udg.mx/dpto/maestros/mateos/clase/Modulo_05/detectores/orifi
cio/
http://www.monografias.com/trabajos31/medidores-flujo/medidores-flujo.shtml
https://es.scribd.com/doc/82907545/INTRODUCCION-y-Trabajo-de-Medicion-deCaudal
http://es.slideshare.net/juantelloelpotro/medidores-de-caudal
http://www.quiminet.com/articulos/los-medidores-de-flujo-13765.htm