Manual

de
Seguridad
en la
Empresa
Grfica
(Offset)
TSU PRODUCCIN GRFICA


Profesor: Alvarez de Mattos Rodrigo

Alvarez Robelo Loana, Hernndez

Franco Daniel, Hernndez Gonzlez
Gloria Estefana, Ramrez Vzquez
Julio Cesar,

Riesgos y medidas preventivas dentro de la empresa grfica (Offset)

Cadas
Pueden ocurrir en las siguientes situaciones: subiendo o bajando escaleras fijas, subir o bajar de
tarimas, estantes o escalones de las mquinas.

Cadas al mismo nivel

Se deben a:

Tropiezos con materiales situados en zonas de paso (cajas, botes, pallets, etc.), o conducciones a
nivel del suelo (cables, tuberas, salida de gases, mangueras, aire comprimido, etc.).
Resbalones al pisar sobre: restos de lquidos grasos, tintas, trapos o papeles.
Utilizar calzado inadecuado y/o llevar los cordones de los zapatos sueltos o mal atados.
Herramienta y tiles de trabajo por el suelo.
Prdida de la estabilidad al tomar y transportar cargas.
Correr por zonas de trabajo.
Pisar sobre suelos en mal estado.

Cadas a distinto nivel

Se deben a:

Tropiezos en las siguientes situaciones: subiendo o bajando escaleras fijas, subir o bajar de
tarimas, estantes o escalones de las mquinas.
Ausencia de proteccin y sealizacin en altillos, huecos, aberturas, etc.
Utilizacin incorrecta de escaleras manuales o mal estado de las mismas.
Cada desde vehculos o carretillas elevadoras: al subir, bajar, manipular la carga.
Utilizar como escaleras elementos inestables o no apropiados (sillas, mesas, taburetes, etc.).

Medidas Preventivas:

Se recomienda de igual forma el uso de casco y botas, esto para evitar lesiones en caso de
cadas de material o partes de la maquina sobre el operador.
Se deben evitar posibles derrames que en consecuencia pueden ocasionar cadas por
deslizamientos.
Es necesario eliminar todo tipo de objetos o materiales que obstaculicen el proceso de
impresin y el trnsito del personal. As como evitar todo tipo de situaciones que
provoquen distracciones.

Objetos Atorados
Ocurre durante la marcha normal de la mquina como en operaciones de mantenimiento y
limpieza. Las distintas situaciones de riesgo se pueden agrupar en:
a) Durante la colocacin del caucho en el cilindro porta caucho. Generalmente esta
operacin la efectan dos operarios, uno alisa y sujeta el caucho sobre el cilindro y el otro
acciona la mquina a impulsos (generalmente esta operacin se realiza con la mquina a
marcha lenta y la duracin del impulso es voluntad del operario). Por desfase o debido a
un impulso demasiado largo se pueden atrapar las manos del operario que alisa el caucho.
b) El accidente tambin ocurre en las operaciones de limpieza de cilindros al final de la
tirada.
c) Cuando el operario durante el tiraje observa un defecto en la impresin causado por una
mota de polvo o de papel incrustados en alguno de los cilindros. Al intentar retirar
manualmente o con la ayuda de un trapo la impureza con la mquina en marcha se
produce el atrapamiento.
d) Por puesta en marcha de la mquina, inadvertida por el operario accidentado, mientras
efecta alguna manipulacin en ella. Este es un riesgo, tpico de las mquinas
multicolores, e implica no solo la posibilidad de atrapamiento en el grupo de cilindros sino
en cualquier otra parte de la mquina (batera de rodillos entintadores, elementos de
transporte de papel impreso, transmisiones, etc.).

El atrapamiento en el grupo de cilindros se convierte corrientemente en amputacin de los dedos

y/o manos cuando el atrapamiento se produce entre las zonas vacas de los cilindros donde se
fijan planchas y caucho.
En las impresoras de tipo offset ms modernas se pueden encontrar elementos de seguridad
oportunos, tales como sirenas y advertencias acsticas que avisarn tanto del comienzo como del
paro de la actividad en caso de que se detecte un problema en la impresora.

Para evitar algn caso de atrapamiento, estas son las medidas preventivas a seguir:

Deben existir zonas de seguridad acotadas mediante seales situadas en el suelo

con pintura o con aplicaciones vinlicas generalmente en colores, negros y
amarillos o colores vistosos que denoten peligro.
Tambin es habitual encontrar barras de seguridad, cuales indican hasta dnde se
puede acercar el personal ajeno al manejo de este tipo de maquinaria u operativos
de la empresa que no sean directamente los implicados en la impresin offset.

Cortes
Empleo de herramientas mal estado (sin filo, sin mango, en este sentido deben evitarse y buscar
las ms apropiadas a la actividad requerida. Utilizacin inadecuada de herramientas manuales
(especialmente el cter).
Contacto con cuchillas o aristas cortantes de las mquinas durante labores de: limpieza,
mantenimiento, reparacin.
Contacto con rganos de corte de las mquinas: inexistencia o eliminacin de resguardos,
accionamiento inadecuado, etc.
Contacto con el punto de operacin accesible de las mquinas: engrapadora, agujas de cosido.
Cortes al manipular el cartn.

Medidas Preventivas:

Una zona recogida alrededor de la impresora garantiza mayor seguridad al operario y evita
posibles tropiezos y cadas que puedan causar daos mayores como: hematomas, cortes,
fracturas, o inclusive desgarros y amputaciones.
Se consideran elementos importantes en materia de seguridad y prevencin de
accidentes, las barras de seguridad, los diferentes pulsadores de paro (cuerdas o botones,
o el puntero lser que detecta la insercin de objetos a la mquina mientras esta est en
funcionamiento, as como de carcasas abatibles y dems elementos protectores.
El operador de la guillotina deber usar guantes de cota metlica o muy resistentes al
corte de la cuchilla de la guillotina, inclusive el uso de gafas de seguridad, esto para evitar
posibles inserciones de trazas de material en los ojos.


Golpes

Con herramientas

Las herramientas cuando se usan de forma inadecuada llegan a provocar lesiones (heridas
y contusiones, principalmente) que de modo ocasional revisten cierta gravedad, tienen su
origen en la manipulacin de una herramienta manual. Si bien las causas que provocan
estos accidentes son muy diversas, pueden citarse como ms significativas las siguientes:

Falta de experiencia en su manejo por parte del usuario.

Utilizacin inadecuada.
Calidad deficiente de las herramientas.
Mantenimiento inadecuado, as como transporte y emplazamiento incorrectos.
Se aconseja el uso de botas para el manejo de estas mquinas de gran tamao,
para evitar golpes, cadas de herramientas, objetos o materiales en forma de pila o
bobina, por descuidos o mal manejo de los mismos en las instalaciones

Por movimientos de la maquinaria

Suele pasar en la operacin de toma de muestras para la comprobacin del correcto
acabado en la impresin. Se produce al tomar muestras de comprobacin del acabado en
la impresin y al corregir pliegos mal apilados (o transportados).

Medidas Preventivas:

Los operadores de las carretillas elevadoras, as como de carros de mano, debern estar
capacitados para su manejo, para evitar cadas de los materiales desde este tipo de
herramientas o inclusive atropellos, golpes o pisado de extremidades inferiores.

En materia de seguridad personal, las instalaciones que albergan las mquinas y los
almacenes, deben encontrarse en ptimas condiciones, de limpieza, recogida de
obstculos y materiales, evitando tropiezos del personal entre otros accidentes.

Posturas Forzadas
Los riesgos ergonmicos se refieren a las condiciones de trabajo con caractersticas
psicofisiolgicas de los trabajadores; directamente a la organizacin del trabajo, el ambiente de
trabajo y el trabajador.
El entorno de trabajo se relaciona con el suelo y carriles desiguales, iluminacin inadecuada,
ambiente, la existencia de la vibracin, el ruido, el polvo, qumicos y otros.
En relacin con el empleado, los aspectos personales estn involucrados (edad, sexo, estado civil,
la educacin, la actividad fsica, el tabaquismo y la antropometra), psicosociales (percepciones de
sobrecarga, trabajo montono, un control limitado de las funciones y poco apoyo social en el
trabajo) y biomecnico (mala postura, el uso excesivo de la fuerza, el cargar cosas pesadas sin
proteccin adecuada y la repeticin de los movimientos).
En general, la presencia de estos agentes puede contribuir a la aparicin de algunas caractersticas
desfavorables en las condiciones de trabajo, causando estrs psicolgico, la ansiedad y la
depresin, la fatiga ocular, lesin en el ojo, ojos llorosos, dolores de cabeza, fatiga, dolor muscular
y trastornos musculo esquelticos relacionados trabajar.
Es difcil generalizar los problemas ergonmicos, porque cada empresa tiene un aspecto diferente
de la otra. Sin embargo, algunos reportan que las empresas de tamao pequeo tienen aspectos

en comn, como el transporte manual de cargas y trabajo continuo a pie, y que ms importante en
el ritmo de trabajo es expedientes intensos y nocturnos.

Medidas Preventivas:

El personal encargado de la manipulacin y carga de sustratos deber usar faja, esto para
evitar daos o lesiones en la espalda, los cuales pueden ser de por vida.
Espacio de trabajo debe estar bien iluminada.

Descarga Elctrica
Para evitar algunas descargas elctricas, debe existir una adecuada instalacin elctrica dentro de
las instalaciones de la empresa. As mismo se debe tener prohibido el acceso de alimentos y
lquidos. El operador debe tener un adecuado conocimiento de la maquinaria y por lo tanto debe
ser el nico responsable de su operacin.

Medidas Preventivas:

En caso de existir algn fallo en alguna toma corriente o conexiones dentro de la

empresa, el operador deber notificar dichos fallos al personal de mantenimiento
correspondiente.
Sealizacin de zonas de alto voltaje

Exposicin al ruido
Las mquinas de la industria grfica producen niveles de ruido muy altos, lo que puede provocar
prdidas de audicin en los trabajadores.

Medidas preventivas:

Instalacin de cortinas de tiras de PVC para reducir el dB.

Instalacin de puertas de cierre automtico.
Cerramientos acsticos para evitar la propagacin del ruido de las mquinas de impresin
en los talleres de impresin.
Uso de materiales fonoabsorbentes en paredes y techos para atenuar el sonido.

Re-ubicacin de mquinas y puestos de trabajo.

Proteccin auditiva adecuada.

Quemaduras por Contacto
Estas pueden ocurrir por un mal manejo de la maquinaria, o en consecuencia del mal uso de
algunos qumicos y disolventes utilizados para la manipulacin de las tintas.

Medidas Preventivas:

El personal deber tener un vestuario adecuado (uso de mono o pantalones y camisa de

trabajo, incluyendo mandil o delantal) para evitar salpicaduras de tintas o materiales
reactivos y disolventes sobre el cuerpo.
El personal deber mantener una distancia adecuada para el uso correcto de la
maquinaria, ya que algunas de las partes de esta suelen elevar su temperatura y pueden
llegar a generar quemaduras al entrar en contacto con alguna de las extremidades del
operador.



Contacto con sustancias Nocivas
Llmense tintas, solventes o disolventes, estas sustancias pueden afectar la salud de los
operadores. De forma paulatina o prolongada, en algunos casos pueden causar irritaciones,
intoxicaciones o inclusive hasta la muerte por contaminacin o al entrar en contacto con la piel.
Medidas Preventivas:

Es realmente recomendado el uso de guantes, de ltex o nitrilo para el uso, manipulacin

y transportacin, de tintas y disolventes.

Exposicin a Sustancias Nocivas

El personal puede estar en contacto directo o indirecto con ciertas sustancias que pueden
perjudicar su salud, inclusive causar la muerte o algunas intoxicaciones.

Medidas Preventivas:

Deben existir extractores que eviten la condensacin excesiva de gases y vapores en las
reas de impresin, eliminando la contaminacin txica para el operario ante un largo
periodo de exposicin a los mismos.
Se deben evitar posibles derrames que en consecuencia pueden ocasionar contaminacin
por los propios efluvios de sus vapores, es de suma importancia el correcto
almacenamiento de estos productos.
Las tintas y disolventes, etc., deben almacenarse en lugares bien ventilados y de ser
posible que se encuentren distanciados de la maquinaria y cables que pudiesen ocasionar
chispas, ya que estos son qumicos son susceptibles pueden provocar incendios.
Los residuos de tintas, grasas o disolventes debern ser retirados en contenedores
hermticos, esto evitara intoxicaciones o desperfectos no deseados. Y a la vez se evitaran
incendios o accidentes laborales derivados de su mal uso.
Los trabajadores que llegasen a estar un tiempo prolongado ante la mquina de
impresin, debern usar mascarilla, esto para evitar de manera posible que sufran de
contaminacin pulmonar, resultante del consumo excesivo de gases txicos fruto de la
propia impresin.
La empresa est obligada a sealar los productos qumicos utilizados (disolventes, tintas o
reactivos) ya sea por una nota adyacente o de origen, de la composicin, toxicidad y
correcto modo de empleo, as como el mtodo a seguir en caso de intoxicacin por
contacto con heridas cutneas, al entrar en contacto con los ojos o al ser ingeridas por
error.

Incendio y Explosin
Se puede producir por la presencia de vapores orgnicos inflamables o por la presencia de
acumulaciones de polvo antimaculante (clasificado como polvo inerte con potencial de explosin).
Los principales efectos de su materializacin son quemaduras e incluso la muerte.

Medidas preventivas:

Sistemas cerrados de aporte de polvos anti maculantes a sustratos impresos.
Debe asegurarse el reabastecimiento seguro del polvo de impresin durante la impresin
donde se espolvoree. Esto puede lograrse situando la abertura de llenado de forma que
no puedan alcanzarse los puntos de peligro de la mquina.
Mantener o modificar las unidades de rociado para reducir las cantidades de polvo
utilizadas.
Sistemas de extraccin localizada. Este sistema capta el contaminante en el lugar de
origen antes de que pueda pasar al ambiente de trabajo.
Buena ventilacin en todo el lugar. Tomar en cuenta que los vapores de los disolventes
pueden formar mezclas explosivas con el aire, tener en cuenta el lmite inferior de
inflamabilidad y las cantidades utilizadas de cada disolvente, as como la extensin de la
posible zona ATEX (atmsferas explosivas). Asegurarse que los equipos de ventilacin sean
los adecuados segn la clasificacin de la zona en la que se pondrn. Mucha atencin con
las fuentes de ignicin, ya que una fuente de energa puede producir un incendio cuando
entra en contacto con un combustible y en presencia de una concentracin de oxgeno
adecuada.
Sealizacin
Control de acumulacin de polvo que se eliminar con tcnicas de limpieza en hmedo o
por medio de aspiracin. No usar tcnicas de soplado por aire comprimido o barrido.
Instalar equipos, cableado y accesorios a prueba de explosiones en reas con alto riesgo
de explosin.
Instalar equipos de limpieza antiestticos.

Poner a tierra todas las prensas para evitar la electricidad esttica entre la bobina y los
rodillos de la prensa.
Colocar contenedores ignfugos (que vuelven ininflamables objetos y sustancias
combustibles) cerrados para trapos de limpieza contaminados.
Mantener cantidades mnimas de sustancias inflamables en los talleres de impresin y
utilizar cubos ignfugos para almacenar tinta y solventes.
Instalar equipos de proteccin contra incendios en los talleres de impresin, incluidos
sistemas de extincin, como detectores y rociadores, adems de sistemas de supresin.
No almacenar grandes existencias de materiales inflamables y, de ser necesario, instalar
un almacn a prueba de incendio fuera del edificio principal.
Utilizar disolventes de limpieza con puntos de inflamacin por encima de 55 c.
Evitar operaciones de pulverizacin de disolventes durante las tareas de limpieza.
Los dispositivos de humectacin de alcohol contarn con dispositivos especficos para su
dosificacin de tal forma que permitan limitar la concentracin de alcohol en el agua de
humectacin al % requerido en la impresin. El % de alcohol no debe superar el 20. Los
tanques de alcohol se deben proteger del riesgo de derribo.
Los residuos de tintas, grasas o disolventes debern ser retirados en contenedores
hermticos, esto evitara intoxicaciones o desperfectos no deseados. Y a la vez se evitaran
incendios o accidentes laborales derivados de su mal uso.
Entrenamiento en uso de extintores, as como de manguera de agua.

Radiaciones
Este riesgo no existe como tal durante proceso de impresin, sin embargo en una etapa previa en
la que se realizan los negativos o impresin de las placas, es ms probable que exista dicho riesgo.
Ya que se pueden producir en el proceso de insolado de fotolitos y/o planchas durante el revelado
tradicional o procesos de secado de tintas UV.

Medidas preventivas:

Aislamiento de la fuente emisora (cortinas, pantallas, etc.).

Sistemas de enclavamiento de mquinas (suspensin o retencin) que eviten el uso no
autorizado.
Mantenimientos de equipos de trabajo adecuados.
Sealizacin de las zonas peligrosas para evitar el acceso.
Procedimientos de trabajo adecuados.
Formacin e informacin.
Vigilancia de la salud.
Mquina insoladora con cortinas instaladas.

Medidas Preventivas para el manejo de Materiales

Para maniobrar los sustratos se debern utilizar guantes de ltex o nitrilo, para no dejar
huellas dactilares en forma de grasa sobre la superficie del sustrato.
Despus de ensamblar la pila de sustrato o el rollo de bobina, hay que asegurarse de no
tocar la superficie del soporte directamente con las manos sin proteccin. Ya que si alguna
impresin quedase marcada con alguna huella dactilar, este quedara inservible.
Cuando se recibe material en bobina, es aconsejable que se retire el primer metro de la
misma como inservible, ya que no siempre las fbricas de los soportes o mayoristas,
tienen el cuidado adecuado con los materiales. Por lo regular esa primera vuelta de
material se haya daada o sucia, debido a su manipulacin, embalaje y almacenaje.
Puede existir abarquillado, en la pila del material, esto puede surgir debido al mal
acondicionamiento del almacn del proveedor en cuanto a la permeabilidad, por un
embalaje deficiente por un exceso de humedad no controlado. Esto puede imposibilitar
una correcta impresin sobre la superficie del material.

Sugerencias de colores para la sealizacin

ROJO

Amarillo


BLANCO



Aluminio



Verde



AZUL


Gris

Obscuro



Naranja

Para indicar e quipo y aparatos de proteccin contra incendios

Se utiliza para identificar las tuberas de gas y tambin para indicar precaucin

Se utiliza para identificar pasillos, reas de circulacin, recolectores de

residuos y reas de almacenamiento
Para indicar tuberas de gases GLP), combustibles inflamables y combustibles
de viscosidad baja
Para identificar cajas de equipo de socorro, localizacin de EPI, dispositivos
de seguridad y canalizacin de agua

Para identificar la canalizacin de aire comprimido

Para identificar conductos

Para identificar partes de m uebles, mquinas y equipos

Referencias bibliogrficas
Gua prctica de prevencin de riesgos laborales en impresin offset tradicional
Instituto Regional de Seguridad y Salud en el Trabajo. Madrid.
IMPRESION OFFSET. ARGI0109 (EN PAPEL) ALVARO TORRES ROJAS, IC EDITORIAL, 2012 (Espaa)
SEGURIDAD EN LA EMPRESA GRFICA, RIESGOS Y FACTORES DE RIEGOS EN UNA EMPRESA DE
OFFSET (BRASIL)
Jess Moreno Roldn, Zenaida Gonzlez-Caballos Martnez, UF0509: Prevencin de riesgos
laborales y medioambientales en la industria grfica, IC Editorial, 1era edicin, Mlaga, Espaa
2011.

Referencias web:
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http://rdisco.com/manuales/MANUAL%20OFFSET%20RDC.pdf

https://www.sprl.upv.es/msbellasartes1.htm

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http://portal.uned.es/pls/portal/docs/PAGE/UNED_MAIN/LAUNIVERSIDAD/VICERRECTORADOS/G
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LABORAL/CLASIFICACION%20GENERICA%20PUESTOS%20TRABAJO/5.%20RELACION%20DE%20RIE
SGOS/R25GOLPESCHOQUESCONTRAOBJETOSELEMENTOSMOVILES.PDF

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http://www.tplaboratorioquimico.com/laboratorio-quimico/seguridad-industrial-y-primeros-
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http://www.ponceleon.org/prl/index.php/caida-a-distinto-nivel
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https://higieneyseguridadlaboralcvs.files.wordpress.com/2012/11/prl-ind-grc3a1fica.pdf