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Un ejemplo simple seria el aserrn obtenido como residuo del trabajo con madera.
El aserrn es muy fcil de manejar, transportar, utilizar, e implica bajos costos
como materia prima.
Como proceso industrial se desarroll a mediados del siglo XX, pero sus principios
eran ya conocidos y empleados por los incas. El procedimiento ancestral consista
en dejar que los alimentos se congelasen durante la noche por la accin del fro de
los Andes y gracias al calor de los primeros rayos de sol de la maana y la baja
presin atmosfrica de las elevadas tierras andinas se produca la sublimacin del
agua congelada. Este proceso es conocido como liofilizacin natural.
Los procesos usados por las compaas de secado al vaco y secado por
congelacin al vaco (liofilizacin) difieren considerablemente dependiendo de los
requerimientos especficos del material a secar. La mayora de estas compaas
han desarrollado sus tecnologas para usarlas con alimentos. Pocas han tenido
experiencia en secar papeles y libros y, por lo tanto, pueden no saber si el sistema
operativo que usan normalmente sea seguro o rentable econmicamente para
este propsito.
La liofilizacin o secado por congelacin al vaco tiene un nmero considerable de
ventajas sobre el secado al vaco puesto que el agua permanece en estado de
congelacin durante la sublimacin, un proceso que elimina un paso ya que el
agua pasa del estado slido al gaseoso directamente. Esto evita la mayor parte de
los problemas asociados con los ensanchamientos, pegados y capilaridades de
los medios sensibles y/o solubles en agua. El secado al vaco, considerado
generalmente como un proceso que transforma el lquido en vapor, resultar
mucho
ms
susceptible
riesgos
relacionados
con
ensanchamientos,
Los secadores al vaco con anaqueles se calientan indirectamente y son del tipo
de lotes, similares a los de las bandejas. Esta clase de sacador consta de un
gabinete construido de hierro colado o de pancha de acero con puertas
hermticas, de tal manera que se pueda operar al vaco. Los anaqueles huecos de
acero se montan dentro de las cmaras y se conectan en paralelo, con los
colectores de vapor de entrada y de salida. Las bandejas que contienen los
slidos mojados se colocan sobre los anaqueles huecos. El calor se conduce a
travs de las metlicas y por radiacin entre los anaqueles. Para operaciones a
temperaturas ms bajas, se usa circulacin de agua caliente en lugar de vapor
para suministrar el calor que vaporiza la humedad. Los vapores se colectan en un
condensador.
Estos secadores se usan para secar materiales costosos o sensibles a la
temperatura, o bien que se oxiden fcilmente. Son muy tiles para manejar con
disolventes txicos o valiosos.
Figura 1
2.3.2 secado en bandejas
Figura 2
2.3.3secadores continuos o de tnel
Figura 3
Cundo se desea secar partculas slidas granulares, pueden utilizarse
transportadores perforados o de fondo de tamiz como el de la figura 3. Los slidos
granulares se transportan en forma de una capa que tiene entre 25 y 150 mm de
profundidad, sobre una superficie de tamiz o perforada a travs de la cual se
fuerza el paso de aire caliente, ya sea hacia arriba o hacia abajo. El secador
consta de diversas secciones serie, cada una con un ventilador y serpentines de
calentamiento. Un ventilador adiciona extrae cierta cantidad de aire hacia la
atmosfera. En algunos casos, los materiales en forma de pasta pueden
preformarse en cilindros y colocarse sobre el transportador para secarse.
2.3.4 secadores de tambor
Un secador de tambor consta de u tambor de metal calentado, como se indica en
la figura 4, cuyo exterior se evapora por una capa delgada de un lquido o una
suspensin hasta que se seca. El slido seco final se le raspa al tambor, que gira
lentamente.
Figura 4
Figura 5
introducida por el pie del tubo mediante un alimentador adecuado. Es una prctica
comn emplear como alimentador una rueda de paletas que lanza el slido dentro
del tubo de secado (como una honda) en direccin vertical y aproximadamente
por el centro del tubo. Las aglomeraciones de material se rompen mientras que las
partculas pequeas se desintegran rpidamente a medida que se secan. Las
caractersticas de la alimentacin se pueden mejorar a menudo recircularlo una
porcin de material seco.
En el extremo superior del tubo se recoge el material seco por medio de un cicln,
el cual es seguido por un filtro de bolsa o por un separador electrosttico que
previene la emisin de polvo con aire efluente. En los secadores grandes se
emplean dos ventiladores, de manera que se hace despreciable a diferencia de
presin en el punto de alimentacin, pues es un inconveniente tener una fuga
tanto hacia adentro como hacia afuera. En un secador de este tipo el tiempo de
residencia de una partcula en el tubo de secado es del orden de 0,5 a 3,0 de
manera que solo puede operar con materiales que se sequen fcilmente. La
mayora de los secadores comerciales poseen algn sistema de recirculacin del
material con objeto de aumentar el tiempo de residencia promedio de las
partculas hasta alcanzar el valor de un minuto aproximadamente. Los mtodos
usados para efectuar la recirculacin luego al hacer las descripciones de los
distintos tipos de secadores. Debe en cuanta que cuando se emplea la
recirculacin no hay garantas de que cada partcula sea reciclada el mismo
nmero de veces, pues hay una dispersin de los tiempos de residencia alrededor
del valor nominal, cuando sea la mayor relacin entre la recirculacin y la
alimentacin resultara tambin una mayor dispersin de los tiempos de residencia
individuales. Por lo tanto no es posible usar la recirculacin del material cuando es
importante que todas las partculas tengan el mismo de secado.