1

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

INDUSTRIAL

INGENIERIA

1. Introduccin
Los alimentos han sido envasados o empacados en muy diversas maneras
desde hace miles de aos. Sin duda lo primero que el hombre aprendi a
envasar fue el agua, y lentamente esta prctica se extendi a
otros productos porque los mantena limpios, secos, no se contaminaban con
otros elementos, haca fcil el transporte e impeda que los insectos u
otros animales los consumieran. La experiencia tambin ense que el
envasado ayudaba a preservar los alimentos al protegerlos de agentes
ambientales
dainos
como
el agua,
el aire o
la luz.
Hasta comienzos de este siglo, los envases de alimentos eran esencialmente
rgidos (frascos, latas, bidones, barriles); y se fabricaban bsicamente apelando
al
uso
de metales (predominantemente acero)
y vidrio.
Aunque haban existido varias experiencias exitosas de envasado de
caramelos y golosinas en papel y foil de estao, la tcnica del envase flexible
todava
no
haba
demostrado
su
potencial
para
llevar
un producto al mercado de manera segura y adems atractiva al consumidor.
Es en 1911 que puede considerarse que nace la industria de los envases
flexibles.
Simultneamente
en Francia y
en Alemania se
desarrolla
el proceso de fabricacin de una lmina de celulosa regenerada: el conocido
CELOFAN.
Envases flexibles: requisitos y propiedades
Los envases flexibles deben cumplir una misin fundamental: preservar el
producto en su interior desde el momento en que es envasado, durante el
transporte, almacenamiento, distribucin y exhibicin, hasta el momento en que
es abierto por el consumidor.
Muchas de las propiedades deseables obtenibles de los envases flexibles
estn ntimamente relacionadas con las propiedades de los plsticos. Desde el
punto de vista de sus aplicaciones a los empaques, vamos a ver algunas
propiedades importantes y por qu son significativas:
Resistencia mecnica a la traccin
Esta propiedad frecuentemente determina la cantidad material plstico que se
necesita para formar la pared de un envase.
Resistencia mecnica a la perforacin
Muchos productos envasados tienen aristas cortantes y puntas agudas; por
ejemplo galletas, fideos, bocaditos. El material de envase debe ser
mecnicamente resistente al efecto destructivo de estas formas caractersticas
de ciertos productos envasados, cediendo elsticamente ante el efecto de
perforacin, sin romperse ni deformarse.
Resistencia mecnica a bajas temperaturas
Una gran parte de alimentos envasados tienen que mantenerse refrigerados,
cuando no congelados, para llegar en ptimas condiciones de preservacin al
consumidor.
Barrera
Una de las funciones primarias de un convertidor es la de proveer envases con
las bajas permeabilidades posibles a los gases y vapores, al oxgeno, a la luz,
a los aromas.
Sellabilidad
TALLER DE TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL
ELABORACION DE ENVASE

1
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
INDUSTRIAL

INGENIERIA

Todos los empaques flexibles deben ser cerrados de alguna manera, y la gran
mayora lo son por termo sellado. Este es un proceso en el cual una de las
capas que componen el conseguir su fusin y luego es mantenida en contacto
con la superficie opuesta, de similar constitucin, hasta que las dos capas
solidifiquen formando una nica capa.
Imprimibilidad
El uso del envase para promocionar y describir al producto es una muy
importante herramienta de mercadeo. Los grficos, el texto, la disposicin de
las figuras en el envase, tienen que estar reproducidos de manera muy precisa
y atractiva.
Versatilidad de fabricacin
Todos los plsticos de uso corriente pueden ser convertidos en pelculas
delgadas, fuertes y transparentes.
Durabilidad
Como el vidrio, los plsticos no se oxidan y son inertes al ataque de la gran
mayora de agentes ambientales comunes, con excepcin de los rayos
ultravioleta.
Costo
Por ltimo, y no menos importante, tenemos el costo del envase, que es en
muchos casos el factor que decide entre un tipo de envase y otro.

UNITARIZACIN. DEFINICIN DE LA UNIDAD DE ENVASE, UNIDAD DE

EMPAQUE Y UNIDAD DE EMBALAJE (APLICACIN A PRODUCTOS TIPO
EXPRTACIN

UNITARIZACIN:
El concepto de unidad de carga significa el agrupamiento (group page) de uno o ms tems
de carga general, que se movilizan como unidad indivisible de carga
IMPORTANCIA : - Para proteger / manipular / transportar / ahorrar

UNIDAD DE ENVASE:
Recipiente rgido, duro, dondeel producto tiende a adaptarse a la forma del recipiente
Envase es todo recipiente o soporte que contiene o guarda un producto, protege la mercanca,
facilita su transporte, ayuda a distinguirla de otros artculos y presenta el producto para su
venta. Es cualquier recipiente, lata, caja o envoltura propia para contener alguna materia o
artculo.
Una de las principales funciones del envase es la de conservar el producto.

Empaque
incluye las actividades de disear y producir el recipiente o la envoltura para un producto. Su
objetivo primordial es el de proteger el producto, el envase o ambos y ser promotor del artculo
dentro del canal de distribucin.

TALLER DE TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL

ELABORACION DE ENVASE

1
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
INDUSTRIAL

INGENIERIA

Embalaje
son todos los materiales, procedimientos y mtodos que sirven para acondicionar, presentar,
manipular, almacenar, conservar y transportar una mercanca. El embalaje debe satisfacer tres
requisitos: ser resistente, proteger y conservar el producto (impermeabilidad, higiene,
adherencia, etc.), y demostrarlo para promover las ventas. Adems debe informar sobre sus
condiciones de manejo, requisitos legales, composicin, ingredientes.

4.2 FICHA TCNICA, DEFINICIN Y SELECCIN DE L ENVASE

FICHA TCNICA DE ENVASE

Denominacin del bien :bolsa de polietileno de

alta densidad tipo chequera
Denominacin tcnica: bolsa de polietileno de alta
densidad tipo chequera
Caractersticas generales

Material

Caractersticas fisicas

Trasparente terqueado de polietileno de alta

densidad .se obtiene por polimeracion del etileno a
presiones relativamente bajas. es de uso comn
en todo tipo de comercio apta para envase de
alimentos y procesos de sellado al vacio
Polietileno de alta densidad
Peso molecular : 20 000 50 000 g. mol -1
Estructura :cadena lineal
Forma :tipo chequera
Color: transparent

TALLER DE TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL

ELABORACION DE ENVASE

1
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
INDUSTRIAL

propiedades

INGENIERIA

Espesor: 2mm
Tipo de corte: troquelado
Densidad : 0.95-0.96 g/cm3
Resistencia a la traccin:2.9-5.4 %
Elongacin :20-120%
Rigidez:480v/mill
Mxima temperatura de uso: 82-100c
Presenta muy buena resistencia al trabajo
Transparencia de propiedades pticas
No absorben agua
Resistente al rasgado

DEFINICIN:
Envase es todo recipiente o soporte que contiene o guarda un producto, protege la mercanca,
facilita su transporte, ayuda a distinguirla de otros artculos y presenta el producto para su
venta. Es cualquier recipiente, lata, caja o envoltura propia para contener alguna materia o
artculo.

Una de las principales funciones del envase es la de conservar el producto. En este sentido, las
caractersticas de un buen envase son las siguientes:
Posibilidad de contener el producto
Permitir su identificacin
Capacidad de proteger el producto
Adecuado a las necesidades del consumidor en trminos de tamao, ergonoma,

calidad, etc.
Ajuste a las unidades de carga y distribucin del producto
Fcil adaptacin a las lneas de fabricacin y envasado del producto, y en particular a

las lneas de envasado automtico

Cumplimiento de las legislaciones vigentes
Precio adecuado a la oferta comercial que se quiere hacer del producto
Resistente a las manipulaciones, transporte y distribucin comercial

Procesos de fabricacin de envases flexibles

La fabricacin de un envase flexible consta de pocas o varias etapas de

conversin, segn sea la complejidad del envase. Vamos a ver algunas de
las operaciones bsicas de conversin:
Extrusin
El proceso de extrusin es utilizado para fabricar lminas y hojas de materiales
termoplsticos.
Coextrusin
TALLER DE TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL
ELABORACION DE ENVASE

1
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
INDUSTRIAL

INGENIERIA

Proceso en el cual varias capas de resinas plsticas son extruidas

simultneamente formando una sola lmina.
Laminacin
En este proceso en este proceso, un substrato es adherido a otro mediante
aplicacin de adhesivos.
Impresin
En este proceso, se aplican las tintas al material de empaque, en una manera
controlada y segn un cierto patrn.
Procesos especiales
Son procesos usados en ciertas aplicaciones. El parafinado por ejemplo, se
utiliza para recubrir con cera o mezclas de ceras y plastificantes (Hotmelts) la
superficie de papeles o laminados de papel como uno de los componentes.
5. Estructura de un envase flexible
Estructuras monocapa Estructuras multicapa
6. Tipos de envases flexibles
Envases de tres sellos Envases de cuatro sellos Envases estables Envases
termoformados
7. Aplicaciones a la industria alimentaria

TALLER DE TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL

ELABORACION DE ENVASE

1
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
INDUSTRIAL

INGENIERIA

BIBLIOGRAFIA Y WEB GRAFIA

Ing. Eduardo Barberena (Peruplast) Productos y envases utilizados segn sea conveniente
2008 Editorial. Print. EIRL. N754 LIMA
https://es.scribd.com/doc/106018740/Empaque-Para-Galleta
virtualplantpancontroldecalidad.blogspot.com/2012/.../envase-empaque-y-embalaje.httml

TALLER DE TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL

ELABORACION DE ENVASE